JPH09203492A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents

エレクトロフュージョン継手

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JPH09203492A
JPH09203492A JP8032881A JP3288196A JPH09203492A JP H09203492 A JPH09203492 A JP H09203492A JP 8032881 A JP8032881 A JP 8032881A JP 3288196 A JP3288196 A JP 3288196A JP H09203492 A JPH09203492 A JP H09203492A
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joint
rib
fastening
cam
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原 祥 皓 福
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TOA KOKYU KEISHU VALVE
TOA KOUKIYUU KEISHIYU VALVE SEIZO KK
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II F TECHNO KK
TOA KOKYU KEISHU VALVE
TOA KOUKIYUU KEISHIYU VALVE SEIZO KK
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  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のような治具を用いなくても管の
抜け止めを行い得、しかもネジのような工具を必要とし
たり手間が掛ることがない様ワンタッチで管の抜け止め
操作が行い得るエレクトロフュージョン継手を提供す
る。 【解決手段】 継手の管との接触面に電熱線を埋設
し、電熱線に電力を供給することによって樹脂を加熱溶
融させ、管と継手の融着を行うエレクトロフュージョン
継手において、管端部を差し込む継手の受け口部の開口
端部に、内面を管外面に締め付け可能な締め止め部を一
体成形し、該締め止め部を締め付ける締め止め用カム部
材を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は上下水道やガスの配
管として使用される熱可塑性合成樹脂製の管の接合に用
いるエレクトロフュージョン継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】エレクトロフュージョン継手は、熱可塑
性合成樹脂製の継手（管がポリエチレン製の場合、継手
もポリエチレン製である）の管との接触面に電熱線を埋
め込んだものであり、この電熱線に電力を供給すること
によって樹脂を加熱融着させ、管と継手の融着を行う。
融着の際には樹脂の熱膨張により継手内部の圧力が高ま
り、この圧力が管を継手から押し出す力として作用する
ため、従来では治具を用いて管と継手または接合する管
同士を連結し、管の抜け止めを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、継手
の様々な種類やサイズに対応できるように、その種類や
サイズごとの抜け止め治具を保有し、且つ、持ち運ぶこ
とを配管業者に強いることになり、また現在そのように
なっている。
【０００４】本発明は、従来のような治具を用いなくて
も管の抜け止めを行い得、しかもネジのような工具を必
要としたり手間が掛ることがない様ワンタッチで管の抜
け止め操作が行い得るエレクトロフュージョン継手を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のエレクトロフュージョン継手は、継手の管
との接触面に電熱線を埋設し、電熱線に電力を供給する
ことによって樹脂を加熱溶融させ、管と継手の融着を行
うエレクトロフュージョン継手において、管端部を差し
込む継手の受け口部の開口端部に、内面を管外面に締め
付け可能な締め止め部を一体成形し、該締め止め部を締
め付けるカム部材を設け、継手の受け口部に管端部を差
し込むと共に、前記受け口部の開口端部に一体成形され
た締め止め部の内面をカム部材により管外面に締め付
け、電熱線に電力を供給することによって樹脂を加熱溶
融させ、管と継手の融着を行うことによって、専用の治
具を用いることなく継手の締め止め部で管の抜け止めを
行い、該締め止め部は管と継手の隙間からの溶融樹脂の
流出並びに放熱を抑え、融着品質の向上を図り、しかも
締め止め部の締め付けがカム部材によりワンタッチで行
われ、ネジのように工具を必要としたり、手間が掛るこ
となく融着作業性の向上を図る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面に基づ
いて詳述する。図１は本発明に係る締め止め部の斜視
図、図２は融着方法の実体図であり、図中（１）はポリ
エチレン製のＴ形のＥＦ継手で、継手（１）の内部に電
熱線を埋め込んだものである。詳しくは図３にも示すよ
うに、上下水道やガスの配管として使用されるポリエチ
レン管（３）の端部を差し込む継手（１）の各受け口部
（４）の内面、すなわち管（３）との接触面に電熱線
（５）が埋め込まれている。この電熱線（５）はニッケ
ル線またはニッケル合金線を素線とし、表面をポリエチ
レンで被覆した被覆線が使用され、受け口部（４）の開
口端側（管を差し込む側）に電熱線（５）の両端を出す
ように、電熱線（５）は二つ折り状態で受け口部（４）
の開口端より所定寸法内側に入った所から受け口部
（４）の内面にコイル状に埋め込まれている。また電熱
線（５）の両端には一対の端子（６）が接続され、両端
子（６）は電熱線（５）への電力供給を各受け口部
（４）の開口端面（３ａ）から行えるように、両端子
（６）を受け口部（４）の開口端面（３ａ）から軸方向
に埋め込んでいる。さらに前記両端子（６）間の受け口
部（４）の開口端面（４ａ）にＥＦ継手（１）の品種判
別用の端子（７）を設けている。従って各受け口部
（４）の開口端面（３ａ）には３つの端子（６）（６）
（７）が近接して設けられている。
【０００７】また図中（８）は電熱線（５）に電力を供
給する電源装置であるエレクトロフュージョンコントロ
ーラであり、自動融着制御用の電気（電子）回路基板や
変圧器など（図示省略）をコントロールボックス（９）
に内設すると共に、スタートスイッチ（１０）、リセッ
トスイッチ（１１）、液晶表示器（１２）、漏電ブレー
カ（１３）、電源ケーブル（１４）を接続するためのコ
ネクタ（１５）、継手（１）の電熱線（５）に電力を供
給するための制御ケーブル（１６）を接続するためのコ
ネクタ（１７）を前記コントロールボックス（９）の操
作面（９ａ）に配設している。
【０００８】図４乃至図９にも示す如く、前記ＥＦ継手
（１）の各受け口部（４）の開口端部には、内面を管
（３）外面に締め付け可能な締め止め部（１８）が一体
成形されている。
【０００９】該締め止め部（１８）は割りせみ構造にな
っていて、受け口部（４）の開口端面（４ａ）から軸方
向に形成する第１の割り溝（１９）と、該第１の割り溝
（１９）の終端から連続して受け口部（４）の周方向に
形成する第２の割り溝（２０）を設けると共に、受け口
部（４）の外面から内面に到達する第１の割り溝（１
９）は前記端子（６）（７）と反対側（１８０度異なる
位置）に設け、且つ、受け口部（４）の開口端面（４
ａ）から電熱線（５）埋め込み範囲までの寸法の略半分
の長さに設け、また受け口部（４）の外面から内面に到
達する第２の割り溝（２０）は受け口部（４）の開口端
面（４ａ）と平行に設け、且つ第１の割り溝（１９）終
端から前記端子（６）（７）側に向って、１８０°以内
で前記端子（６）（７）の取付け部の手前までの所定角
度（θ）（略１３５°）に設けるもので、前記第１及び
第２の割り溝（１９）（２０）によって各受け口部
（４）の開口端部に締め付けバンド（２１）を形成して
いる。
【００１０】また、前記バンド（２１）の端部外面に可
動リブ（２２）を一体形成すると共に、前記可動リブ
（２２）に第１の割り溝（１９）を挾んで対向させる固
定リブ（２３）を受け口部（４）の開口端部に一体成形
し、図１及び図９に示すように、対向する各リブ（２
２）（２３）に軸孔（２４）（２５）を介して装着する
締め止め用カム部材（２６）により、固定リブ（２３）
に可動リブ（２２）を接近させるように締め付け、前記
バンド（２１）の内面を管（３）の外面に締め付け、受
け口部（４）に端部を差し込んだ管（３）の軸方向の移
動及び回転を規制し、管（３）の抜け止めを行うように
構成している。
【００１１】前記締め止め用カム部材（２７）は、板カ
ム部（２８ａ）とレバー部（２８ｂ）を有するカムレバ
ー（２８）と、該カムレバー（２８）を一端にピン（２
９）を介して回転自在に連結する前記各リブ（２２）
（２３）に軸孔（２４）（２５）を介して貫通可能なセ
ットピン（３０）とで構成され、一端にカムレバー（２
８）を取付けた前記セットピン（３０）の他端には、該
端部中央部を部分的に切離して形成する係止頭部（３０
ａ）がピン（３１）により回転自在に取付けられ、係止
頭部（３０ａ）をセットピン（３０）に沿い埋設する姿
勢に両側の軸受部（３０ｂ）との摩擦によって保持する
ことによって、セットピン（３０）が各リブ（２２）
（２３）に軸孔（２４）（２５）を介して差し込み可能
となり、差し込み後係止頭部（３０ａ）を９０度回転さ
せてセットピン（３０）に対して直角に突出させること
によって、係止頭部（３０ａ）が例えばボルト等の頭部
として作用するようにしている。また係止頭部（３０
ａ）を設けた頭部と反対側に取付けられたカムレバー
（２８）の板カム部（２８ａ）は、各リブ（２２）（２
３）に軸孔（２４）（２５）を介して差し込み後、該セ
ットピン（３０）先端の係止頭部（３０ａ）が回転可能
になる差し込み量を得るためのピン（２９）に最も接近
して形成される第１のカム面（３２）と、係止頭部（３
０ａ）を突出後、該係止頭部（３０ａ）がリブ（２２）
又は（２３）の外面に当接係合するまでセットピン（３
０）を抜き方向に移動させるためのピン（２９）に対し
第１のカム面（３２）より遠く、且つ第１のカム面（３
２）に連続して形成される第２のカム面（３３）と、前
記締め止め部（１８）内面を管（３）外面に締め付ける
ためのピン（２９）に対し第２のカム面（３３）よりさ
らに遠く、且つ、第２のカム面（３３）に連続して形成
される第３のカム面（３４）を有している。
【００１２】本実施例は上記の如く構成するもので、図
２に示すようにＥＦコントローラ（８）の電源コード
（１４）の電源プラグ（１４ａ）を電源に接続させると
共に、管（３）の端部を差し込んだＥＦ継手（１）の受
け口部（４）の開口端面（４ａ）の端子（６）（７）に
ＥＦコントローラ（８）の接続コード（１６）の接続コ
ネクタ（１６ａ）を接続させ、また接続コネクタ（１６
ａ）と反対側に位置する各リブ（２２）（２３）の何れ
か一方のリブ（図では可能リブ）の外面から、他方のリ
ブ（図では固定リブ）の外面へと、係止頭部（３０ａ）
を埋設させた端部からセットピン（３０）を各軸孔（２
４）（２５）を介して差し込む、この差し込み後、図９
の仮想線に示すように第１のカム面（３２）を可動リブ
（２２）の外面に当接させるようにカムレバー（２８）
を回転操作し、係止部材（３０ａ）が固定リブ（２３）
の外側で回転できる位置までセットピン（３０）をさら
に差し込む。この差し込み後、係止頭部（３０ａ）を固
定リブ（２３）の外側で９０度回転させてセットピン
（３０）に対して直角に突出させる。この後、第２のカ
ム面（３３）を可動リブ（２２）の外面と当接させるよ
うにカムレバー（２８）を回転（図９では時計方向）操
作することにより、セットピン（３０）が若干引き抜き
方向に移動し、係止頭部（３０ａ）が固定リブ（２３）
の外面に当接係合し、それ以上のセットピン（３０）の
引き抜き方向の移動が規制される。この後、第３のカム
面（３４）を可動リブ（２２）の外面に当接させるよう
にカムレバー（２８）を回転（図９では時計方向で仮想
線に示す信号）操作することにより、セットピン（３
０）の引き抜き方向の移動が係止頭部（３０ａ）で規制
されているため、第３のカム面（２４）で可動リブ（２
２）が固定リブ（２３）に接近するようにおされ、バン
ド（２１）が受け口部（４）の直径を縮小するように変
位し、締め止め部（１８）の内容が管（３）外面に締め
付けられ、管（３）の抜け止め、及び回り止めが行われ
る。この後、スタートボタン（１０）をオン操作するこ
とにより、ＥＦコントーラ（８）によってＥＦ継手
（１）の種類に応じた電力量が電熱線（５）に供給さ
れ、電熱線（５）埋め込み範囲の継手（１）の受け口部
（４）内面とそれに対応する管（３）の外面の樹脂が加
熱溶融され、管（３）と継手（１）の融着が自動的に行
われるものである。
【００１３】尚、融着完了後は締め止め部（１８）の機
能は終わるため、カム部材（２７）は前記と逆にカムレ
バーを回転させ、且つ、セットピン（３０）の係止頭部
（３０ａ）を接続させ取外して締め付けを解除した状態
で放置することができると共に、受け口部（４）の外表
面に突出するリブ（２２）（２３）が配管の支障となる
場合にはこのリブ（２２）（２３）を切り落してもよ
い。
【００１４】前記バンド（２１）の締め付けを継手
（１）への電力供給側と反対側の継手（１）外周側で行
うため、締め付け作業を簡単に行うことができると共
に、各端子（６）（７）を避けて設ける必要があるバン
ド（２１）の長さを最大限長く形成することができ、高
い締め付けトルクを得ることができるものである。
【００１５】またバンド（２１）、即ち締め付け部（１
８）の締め付けをカム部材（２７）で行うため、ネジに
よる締め付けに比べ、工具が不要で、手間も掛らず、し
かもワンタッチで簡単に行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１７】管（３）端部を差し込む継手（１）の受け
口部（４）の開口端部に、内面を管（３）外面に締め付
け可能な締め止め部（１８）を一体成形し、該締め止め
部（１８）を締め付ける締め止め用カム部材（２７）を
設けたので、専用の治具を用いることなく継手（１）の
締め止め部（１８）で管（３）の抜け止めを行うことが
でき、配管業者が継手の種類やサイズに対応した治具を
保有し、且つ、持ち運ぶ必要がなくなり、経済的及び労
力的に負担を軽減できると共に、融着作業も従来に比べ
て簡単に行うことができるようになり、しかも締め止め
部の締め付けがカム部材（２７）によりワンタッチで行
われ、ネジのように工具を必要としたり、手間が掛るこ
となく融着作業性の向上を図ることができる。
【００１８】また、前記締め止め部（１８）は管（３）
と継手（１）の隙間からの溶融樹脂の流出並びに放熱を
抑えるので、融着品質の向上も同時に図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締め止め部の斜視図。
【図２】融着方法の実体図。
【図３】受け口部の断面図。
【図４】締め止め部の右側面図。
【図５】締め止め部の底面図。
【図６】締め止め部の断面図。
【図７】締め止め部の断面図。
【図８】締め止め部の断面図。
【図９】締め止め部の正面図。
【符号の説明】
（１） ＥＦ継手 （３） 管 （４） 受け口部 （５） 電熱線 （１８） 締め止め部 （２７） 締め止め用カム部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 継手の管との接触面に電熱線を埋設し、
    電熱線に電力を供給することによって樹脂を加熱溶融さ
    せ、管と継手の融着を行うエレクトロフュージョン継手
    において、管端部を差し込む継手の受け口部の開口端部
    に、内面を管外面に締め付け可能な締め止め部を一体成
    形し、該締め止め部を締め付ける締め止め用カム部材を
    設けたことを特徴とするエレクトロフュージョン継手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6029992U (ja) * 1983-08-08 1985-02-28 日本真空技術株式会社 クランプ装置
JPH0419494A (ja) * 1990-05-11 1992-01-23 Kubota Corp 電気融着継手

Patent Citations (2)

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JPH0419494A (ja) * 1990-05-11 1992-01-23 Kubota Corp 電気融着継手

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