JPH09203403A - Clamp - Google Patents

Clamp

Info

Publication number
JPH09203403A
JPH09203403A JP1332196A JP1332196A JPH09203403A JP H09203403 A JPH09203403 A JP H09203403A JP 1332196 A JP1332196 A JP 1332196A JP 1332196 A JP1332196 A JP 1332196A JP H09203403 A JPH09203403 A JP H09203403A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
crimping
hole
state
stopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1332196A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masakatsu Kato
昌克 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nifco Inc
Original Assignee
Nifco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nifco Inc filed Critical Nifco Inc
Priority to JP1332196A priority Critical patent/JPH09203403A/en
Priority to TW085208557U priority patent/TW320232U/en
Publication of JPH09203403A publication Critical patent/JPH09203403A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a clamp, which can be inserted into an installation hole even if the hole is deformed or dislocated, with which a plate body can be fixed firmly without any rattle in both vertical and horizontal directions, with which the fixed condition can be disengaged easily, and which can be formed by means of a small metallic mold. SOLUTION: In an upper pressing plate 20 and a lower pressing plate 22, which are connected by a hinge plate 24 in a separable manner, when a lid body 44 rotates, an inclined wall 52 abuts on the hinge plate 24, and an inner wall 58 abuts on the upper pressing plate 22 for separation, and it is fitted with pressure to a hole wall of an installation hole. Meanwhile, rear flanges 34, 36 expand toward the outside in order to hold a plate body from both sides together with front flanges 60, 62. Since the distance from the top end of the rear flange 34 to the bottom end of the rear flange 36 is shorter than the height of the installation hole, a clamp can easily be inserted into the installation hole. By molding the clamp, with the hinge plate 24 folded small, a metallic mold for the clamp can be miniaturized. Since an engaging claw 68 is engaged with an engaging hole, the lid body 44 is fixed to the upper pressing plate 20, while the lid body 44 can be disengaged by means of an operating lever 62.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、板体を重ね合わせ
て固定する止め具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stopper for stacking and fixing plates.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば段ボール箱の上箱と下箱と
を固定する止め具として、図9〜図11に示すものがあ
る(特公平1−16743号参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, as a stopper for fixing an upper box and a lower box of a corrugated cardboard box, there are those shown in FIGS. 9 to 11 (see Japanese Patent Publication No. 1-16743).

【0003】この止め具100は、可撓性樹脂で成形さ
れており、上箱102の取付孔104と、下箱106の
取付孔108とを一致させて、これら取付孔104、1
08に、止め具100のベース体101の筒状部110
が挿入される。筒状部110には、断面L字状のフック
112が、ヒンジ114を介して回動可能に連結されて
いる。また、ベース体101の鍔部116には、連結片
105によってキー体118が回動可能に連結されてい
る。キー体118を回動させて、キー体118の筒状部
126を筒状部110に挿入すると、図11に示すよう
にキー体118はフック112を押して回動させ、取付
孔108の孔縁に引っ掛かって、フック112及び鍔部
116で上箱102及び下箱106を裏側及び表側から
挟む。また、この状態で、キー体118の係止突起12
0が筒状部110の係止部122に掛止されキー体11
8が固定される。この状態は、つまみ片124を引っ張
って解除できる。
The stopper 100 is made of a flexible resin, and the mounting holes 104 of the upper box 102 and the mounting holes 108 of the lower box 106 are aligned with each other so that the mounting holes 104, 1
08, the tubular portion 110 of the base body 101 of the stopper 100
Is inserted. A hook 112 having an L-shaped cross section is rotatably connected to the tubular portion 110 via a hinge 114. A key body 118 is rotatably connected to the flange portion 116 of the base body 101 by a connecting piece 105. When the cylindrical body 126 of the key body 118 is inserted into the cylindrical portion 110 by rotating the key body 118, the key body 118 pushes the hook 112 to rotate the key body 118 as shown in FIG. The upper box 102 and the lower box 106 are sandwiched between the back side and the front side by the hook 112 and the collar portion 116. Further, in this state, the locking projection 12 of the key body 118
0 is locked by the locking portion 122 of the tubular portion 110 and the key body 11
8 is fixed. This state can be released by pulling the knob piece 124.

【0004】しかし、この止め具100では、フック1
12が上下方向にのみ回動して取付孔108の孔縁に引
っ掛かかるため上下方向にはある程度の係合力が得られ
るが、左右方向(矢印ハに示す方向)には取付孔108
の孔縁に引っ掛かからないため十分な係合力が得られ
ず、止め具100がガタつき、さらには上箱と下箱とが
ガタつくことがあった。また、フック112が、大きな
荷重のかかる筒状部110のコーナーに張り出していな
いので、取付強度が落ちる。
However, in this stopper 100, the hook 1
Since 12 rotates only in the vertical direction and is caught by the hole edge of the mounting hole 108, a certain amount of engaging force is obtained in the vertical direction, but the mounting hole 108 is mounted in the horizontal direction (the direction indicated by the arrow C).
Since it is not caught on the edge of the hole, a sufficient engaging force cannot be obtained, the stopper 100 may rattle, and the upper box and the lower box may rattle. Moreover, since the hook 112 does not project to the corner of the tubular portion 110 to which a large load is applied, the attachment strength is reduced.

【0005】また、筒状部110の大きさは取付孔10
4及び取付孔108と同じであるため、取付孔104又
は取付孔108が歪んでいたり、取付孔104と取付孔
108との間に少しでもズレがあったりする場合には、
筒状部110を取付孔104及び取付孔108に挿入で
きなかった。
Further, the size of the tubular portion 110 is the mounting hole 10
4 and the mounting hole 108, the mounting hole 104 or the mounting hole 108 is distorted, or if there is any deviation between the mounting hole 104 and the mounting hole 108,
The tubular portion 110 could not be inserted into the mounting holes 104 and 108.

【0006】また、筒状部110は取付孔104、10
8と同じ大きさであるため、止め具100を成形する際
の金型も取付孔104、108の大きさに合わせて大き
くしなければならない。すなわち、金型のスペースが大
きくなり、成形加工の作業性がよくなかった。
The cylindrical portion 110 has mounting holes 104, 10
Since it is the same size as 8, the die for molding the stopper 100 must also be enlarged according to the size of the mounting holes 104 and 108. That is, the space of the mold becomes large and the workability of the molding process is not good.

【0007】さらに、つまみ片124を引っ張ってキー
体118の固定を解除する際は、素材の持つ特性によっ
て係止突起120が弾性変形するのみであり、積極的に
係止突起120が変形するわけではないので、固定解除
しにくいことがあった。
Furthermore, when the knob piece 124 is pulled to release the fixation of the key body 118, the locking projection 120 is only elastically deformed due to the characteristics of the material, and the locking projection 120 is positively deformed. It wasn't so easy to unlock.

【0008】一方、止め具の別の従来技術として、図1
2〜図13に示すものがある(特公昭56−18453
号参照)。
On the other hand, as another prior art of the stopper, as shown in FIG.
2 to 13 are shown (Japanese Patent Publication No. 56-18453).
No.).

【0009】この止め具130では、上箱132の取付
孔134と下箱136の取付孔138とを一致させ、胴
部140が挿入されるようになっている。胴部140の
先端には、上下方向に回動可能な一対の爪部142が設
けられている。爪部142には保持片144が一体成形
されており、つまみ部146を矢印A方向に回転させて
保持片144を回動させ、図13に示すように爪部14
2と鍔148との間で、上箱132と下箱136とを挟
持するようになっている。この状態は、爪部142に設
けられた凸部150が、保持片144に設けられた凹部
152に係止して維持されるようになっている。
In this stopper 130, the mounting hole 134 of the upper box 132 and the mounting hole 138 of the lower box 136 are aligned with each other, and the body portion 140 is inserted. A pair of claws 142 that are vertically rotatable are provided at the tip of the body 140. A holding piece 144 is formed integrally with the claw portion 142, and the holding piece 144 is rotated by rotating the knob portion 146 in the direction of the arrow A. As shown in FIG.
The upper box 132 and the lower box 136 are sandwiched between the two and the brim 148. In this state, the convex portion 150 provided on the claw portion 142 is retained by being retained by the concave portion 152 provided on the holding piece 144.

【0010】しかし、この止め具130においても、爪
部142は上下方向にのみ回動するため、左右方向の係
合力が不十分で、上箱132及び下箱136がガタつく
ことがあった。特にこの止め具130では、左右方向に
も回動するフックは、爪部142や保持片144が邪魔
になって設けることができない。
However, also in this stopper 130, since the claw portion 142 rotates only in the vertical direction, the engaging force in the horizontal direction is insufficient and the upper box 132 and the lower box 136 may rattle. In particular, with this stopper 130, the hook that rotates in the left-right direction cannot be provided because the claw portion 142 and the holding piece 144 interfere with the hook.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、取付孔に歪みやズレがあっても挿入でき、上下方
向及び左右方向にガタつきなく強固に板体を固定でき、
固定状態の解除が容易で、かつ小さな金型で成形加工で
きる止め具を得ることを目的とする。
In consideration of the above facts, the present invention can be inserted even if the mounting hole is distorted or misaligned, and the plate body can be firmly fixed in the vertical direction and the horizontal direction without rattling,
An object of the present invention is to obtain a stopper that can be easily released from a fixed state and can be molded with a small mold.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】請求項1の止め具では、
板体に形成された取付孔にはめ込まれて板体を重ね合わ
せた状態で固定する止め具であって、前記取付孔より小
さく折り込まれ取付孔にはまり込んで取付孔の孔壁に向
かって広がり可能な外枠と、前記外枠の内側にはめ込ま
れ折り込まれた外枠を押し広げる内枠と、前記外枠及び
前記内枠から立設され外枠が広がった状態で重ね合わせ
状態の前記板体を裏側及び表側から挟む一対のフランジ
と、前記内枠を前記外枠の内側にはめ込み状態で固定す
る固定手段と、を有することを特徴とする。
According to the stopper of claim 1,
A stopper which is fitted into a mounting hole formed in a plate body and fixes the plate members in a state of being superposed, and is folded smaller than the mounting hole and fits into the mounting hole and spreads toward a hole wall of the mounting hole. A possible outer frame, an inner frame that is fitted inside the outer frame and spreads the folded outer frame, and the plates that are erected from the outer frame and the inner frame and that are stacked in a state in which the outer frame expands. It has a pair of flanges that sandwich the body from the back side and the front side, and a fixing means that fixes the inner frame inside the outer frame in a fitted state.

【0013】板体を固定するには、まず、板体を重ね合
わせ、外枠を取付孔にはめ込む。外枠は取付孔より小さ
く折り込まれているので、容易に取付孔にはめ込むこと
ができ、取付孔に歪みやズレがあっても取付孔にはめ込
むことができる。
To fix the plates, the plates are first superposed and the outer frame is fitted into the mounting hole. Since the outer frame is folded smaller than the mounting hole, it can be easily fitted into the mounting hole, and even if the mounting hole is distorted or misaligned, it can be fitted into the mounting hole.

【0014】次に、外枠の内側に内枠をはめ込むと、内
枠が外枠を押し広げる。これにより、外枠から立設され
たフランジが外側へ広がり、重ね合わせ状態の板体を内
枠から立設されたフランジとの間に挟み、板体を強固に
固定する。また、内枠によって押し広げられた外枠は取
付孔の孔壁に圧着される。これによって止め具が取付孔
に強固に取り付けられ、板体がガタつくことがない。さ
らに、固定手段によって、内枠が外枠の内側にはめ込ま
れた状態で固定されるため、外枠が取付孔の孔壁に向か
って広がった状態が維持され、離脱してしまうことがな
い。
Next, when the inner frame is fitted inside the outer frame, the inner frame pushes the outer frame wide. As a result, the flange erected from the outer frame spreads outward, and the plate body in the superposed state is sandwiched between the flange erected from the inner frame to firmly fix the plate body. Further, the outer frame pushed and spread by the inner frame is crimped to the hole wall of the mounting hole. As a result, the stopper is firmly attached to the attachment hole, and the plate body does not rattle. Furthermore, since the inner frame is fixed in the state of being fitted into the inner side of the outer frame by the fixing means, the outer frame is maintained in a state of expanding toward the hole wall of the mounting hole and is not separated.

【0015】また、外枠は折り畳まれた状態で成形され
るので、成形加工時に小さな金型で成形でき、余分なス
ペースを必要としない。
Further, since the outer frame is molded in a folded state, it can be molded with a small mold during the molding process, and no extra space is required.

【0016】請求項2の止め具では、板体に形成された
取付孔にはめ込まれて板体を重ね合わせた状態で固定す
る止め具であって、前記取付孔の孔壁間にはまり込み平
行に配置された一対の圧着板と、前記圧着板の平行状態
を維持しつつ接離可能に連結する連結手段と、前記圧着
板の一方に回動可能に支持された蓋体と、前記蓋体から
立設され蓋体の回動によって前記圧着板又は前記連結手
段に当接して圧着板の間隔を押し広げる壁体と、前記圧
着板から張り出し圧着板の間隔が広がった状態で重ね合
わせ状態の前記板体の裏側に当接する裏フランジと、前
記蓋体から張り出し前記圧着板の間隔が広がった状態で
重ね合わせ状態の前記板体の表側に当接して前記裏フラ
ンジとの間で板体を挟む表フランジと、前記蓋体と前記
圧着板との当接部に設けられ前記壁体が前記圧着板の間
隔を広げた状態で前記蓋体を前記圧着板に対して固定す
る固定部材と、を有することを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a stopper which is fitted into a mounting hole formed in a plate body and which fixes the plate bodies in a superposed state. A pair of crimp plates, a connecting means for connecting and disconnecting while maintaining the parallel state of the crimp plates, a lid body rotatably supported by one of the crimp plates, and the lid body. A wall body that is erected from above and abuts against the crimping plate or the connecting means by the rotation of the lid body to widen the gap between the crimping plates, and is overlapped with the crimping plate protruding from the crimping plate and widening the gap. A back flange that abuts the back side of the plate body, and a plate body that abuts on the front side of the plate body that is overlaid in a state where the gap of the pressure plate that projects from the lid body is widened and that is between the back flange and the back flange. Front flange to be sandwiched, and abutting portion between the lid and the crimp plate Provided the wall body and having a fixing member for fixing the lid to the cover in a state of increasing spacing of the cover.

【0017】圧着板は連結手段によって接離可能に連結
されているので、圧着板の間隔を狭くして取付孔へ装着
すれば、作業が容易になる。また、圧着板の間隔を狭く
して成型すれば、金型を小さくできる。
Since the crimping plates are connected by the connecting means so that they can be contacted and separated from each other, the work can be facilitated by narrowing the intervals of the crimping plates and mounting them in the mounting holes. Also, the mold can be made smaller by forming the crimp plates with a narrower interval.

【0018】板体を固定するには、圧着板を取付孔の孔
壁と平行になるように取付孔にはめ込む。次に蓋体を回
動させると、蓋体から立設された壁体が圧着板又は連結
手段に当接し、圧着板の間隔を押し広げる。圧着板の間
隔が十分に押し広げられると、圧着板は取付孔の孔壁に
圧着する。このとき、裏フランジは、重ね合わされた状
態の板体の裏面に当接し、また、表フランジが、重ね合
わされた状態の板体の表面に当接する。このため、板体
は表フランジと裏フランジとによって挟まれて強固に固
定され、ズレたり、ガタついたりすることがない。
To fix the plate member, the crimping plate is fitted into the mounting hole so as to be parallel to the hole wall of the mounting hole. Next, when the lid body is rotated, the wall body erected from the lid body comes into contact with the crimping plate or the connecting means to widen the gap between the crimping plates. When the space between the crimp plates is sufficiently widened, the crimp plates are crimped to the wall of the mounting hole. At this time, the back flange comes into contact with the back surface of the stacked plate bodies, and the front flange comes into contact with the front surface of the stacked plate bodies. For this reason, the plate body is sandwiched between the front flange and the back flange and firmly fixed, and is not displaced or rattled.

【0019】また、この状態で固定手段によって、蓋体
が圧着板に固定される。請求項3の止め具では、前記連
結手段が、中間部及び両端部が屈曲可能に薄肉状とされ
この中間部及び両端部で内側に屈曲するヒンジ板である
ことを特徴とする 蓋体の回動により、壁体はまずヒンジ板に当接して、ヒ
ンジ板の中間部を外側に押し出し、圧着板の間隔を広げ
る。次いで壁体は圧着板に当接し、直接圧着板の間隔を
押し広げる。このように、2段階に分けて圧着板の間隔
が広げられるので、スムーズに圧着板の間隔を広げるこ
とができる。また、ヒンジ板が広がって取付孔の孔壁に
圧着する。
In this state, the lid is fixed to the crimping plate by the fixing means. 4. The stopper according to claim 3, wherein the connecting means is a hinge plate which is thin so that the intermediate portion and both end portions are bendable and bends inward at the intermediate portion and both end portions. By the movement, the wall body first comes into contact with the hinge plate and pushes the middle portion of the hinge plate outward to widen the gap between the crimp plates. Next, the wall body abuts on the crimping plate to directly widen the gap between the crimping plates. In this way, the space between the pressure bonding plates can be widened in two steps, so that the space between the pressure bonding plates can be smoothly widened. Further, the hinge plate spreads and is crimped to the hole wall of the mounting hole.

【0020】請求項4の止め具では、前記裏フランジの
先端が、前記圧着板から離れる方向に曲げられているこ
とを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the tip of the back flange is bent in a direction away from the crimping plate.

【0021】このため、裏フランジの先端が取付孔の孔
縁に当たって広がらないといったことがない。すなわ
ち、圧着板の間隔が広がるとき、裏フランジは重ね合わ
された状態の板体の裏面に沿ってスムーズに案内され
る。
Therefore, the tip of the back flange will not hit the edge of the mounting hole and will not spread. That is, when the distance between the crimping plates increases, the back flange is smoothly guided along the back surface of the plate bodies in the superposed state.

【0022】請求項5の止め具では、前記固定部材が、
前記圧着板に形成された係合孔と、前記壁体の自由端側
に設けられた片持状の切欠片と、前記切欠片の自由端側
に設けられた解除レバーと、前記切欠片から突設され前
記係合孔に係合する係合爪と、で構成されていることを
特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, the fixing member comprises:
From the engaging hole formed in the crimping plate, the cantilevered notch piece provided at the free end side of the wall body, the release lever provided at the free end side of the notch piece, and the notch piece And an engaging claw that is projected and engages with the engaging hole.

【0023】蓋体を回動させると、板体が裏フランジと
表フランジとの間に挟持されて係合爪が係合孔に係合
し、蓋体が圧着板に確実に固定される。係合爪の係合孔
への係合状態を解除するには、解除レバーによって切欠
片の自由端側を撓ませるだけでよいので、止め具の取り
外しが容易になる。
When the lid is rotated, the plate is sandwiched between the back flange and the front flange, the engaging claw engages with the engaging hole, and the lid is securely fixed to the crimping plate. In order to release the engagement state of the engagement claws with the engagement holes, it is only necessary to bend the free end side of the notch piece with the release lever, which facilitates the removal of the stopper.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】本発明の第1の実施の形態に係る
止め具10は、図1に示すように、ダンボール製の上箱
12と下箱14との連結に使用される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A stopper 10 according to a first embodiment of the present invention is used for connecting an upper box 12 and a lower box 14 made of cardboard as shown in FIG.

【0025】上箱12と下箱14とには、止め具10が
はめ込まれる取付孔16、18が形成されている。
Mounting holes 16 and 18 into which the stopper 10 is fitted are formed in the upper box 12 and the lower box 14.

【0026】止め具10は、図2に示すように、平行に
配置された上圧着板20及び下圧着板22とを有してい
る。これらの圧着板20、22の奥行きは、上箱12と
下箱14のダンボール厚D(図3参照)よりも僅かだけ
短く、また、圧着板20、22の幅は、取付孔16、1
8の幅L(図2参照)よりも若干短く成形されている。
As shown in FIG. 2, the stopper 10 has an upper crimping plate 20 and a lower crimping plate 22 arranged in parallel. The depths of the crimping plates 20 and 22 are slightly shorter than the cardboard thickness D (see FIG. 3) of the upper box 12 and the lower box 14, and the widths of the crimping plates 20 and 22 are equal to the mounting holes 16 and 1.
It is formed to be slightly shorter than the width L of 8 (see FIG. 2).

【0027】上圧着板20と下圧着板22とは、一体成
形されたヒンジ板24によって連結されている。このヒ
ンジ板24は、中間の薄肉部26で屈曲され、また、ヒ
ンジ板24の上端及び下端の薄肉部28、30で屈曲さ
れるようになっている。これによって、ヒンジ板24は
薄肉部26、28、30で折れ曲がって内側に折り込ま
れ、上圧着板20と下圧着板22とを接近させる。ま
た、ヒンジ板24が真っ直ぐに延びると、上圧着板20
と下圧着板22とは平行のまま離反する。このとき、上
圧着板20と下圧着板22とが、それぞれ取付孔16、
18の孔壁の上面及び下面(図5参照)に圧着するよう
に、ヒンジ板24の長さが決められている。
The upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are connected by a hinge plate 24 which is integrally formed. The hinge plate 24 is bent at an intermediate thin portion 26, and is bent at upper and lower thin portions 28 and 30 of the hinge plate 24. As a result, the hinge plate 24 is bent at the thin portions 26, 28, 30 and folded inward, so that the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are brought close to each other. Further, when the hinge plate 24 extends straight, the upper crimp plate 20
And the lower pressure bonding plate 22 are separated from each other while being parallel to each other. At this time, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are respectively attached to the mounting holes 16 and
The length of the hinge plate 24 is determined so as to be crimped to the upper surface and the lower surface (see FIG. 5) of the 18 hole walls.

【0028】また、成型時には、ヒンジ板24が折れ曲
がった状態、すなわち上圧着板20と下圧着板22とが
接近した状態で成型することで、成型加工用の金型が小
さくてすむ。
Further, at the time of molding, the hinge plate 24 is bent, that is, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are close to each other, so that a molding die can be small.

【0029】上圧着板20の中央からは上方に向けて裏
フランジ34が立設されており、同様に、下圧着板22
からも下方に向けて、裏フランジ36が立設されてい
る。ヒンジ板24が折り畳まれたとき、裏フランジ34
の上端から裏フランジ36の下端までの距離は、取付孔
16、18の高さよりも短くなっており、容易に取付孔
16、18にはめ込むことができるようになっている。
A back flange 34 is erected upward from the center of the upper crimping plate 20. Similarly, the lower crimping plate 22 is provided.
Also, a back flange 36 is erected downward from the bottom. When the hinge plate 24 is folded, the back flange 34
The distance from the upper end to the lower end of the back flange 36 is shorter than the height of the mounting holes 16 and 18, and can be easily fitted into the mounting holes 16 and 18.

【0030】上圧着板20と下圧着板22とが離反する
と、裏フランジ34、36は上箱12のダンボールの裏
面に面接触するようになっている(図3〜図5参照)。
裏フランジ34、36の先端は、上箱12のダンボール
の裏面から離れる方向に屈曲されており、裏フランジ3
4、36が下箱14のダンボールの裏面に面接触する際
に、傾斜された面がダンボールに当たってダンボールの
裏面にスムーズに案内されるようになっている。
When the upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22 are separated from each other, the back flanges 34 and 36 are in surface contact with the back surface of the cardboard of the upper box 12 (see FIGS. 3 to 5).
The tips of the back flanges 34 and 36 are bent in a direction away from the back surface of the cardboard of the upper box 12, and the back flange 3
When the surfaces 4 and 36 come into surface contact with the back surface of the cardboard of the lower box 14, the inclined surface hits the cardboard and is smoothly guided to the back surface of the cardboard.

【0031】上圧着板20は、上方に向けて立設されさ
らに側方に向けて屈曲された一対の略L字状の保持片3
8を有しており、一方の保持片38の先端から他方の保
持片38の先端までの距離は、取付孔16、18の幅よ
りも長くなっている。このため、保持片38を把持して
取付孔16、18に上圧着板20及び下圧着板22をは
め込んだとき、下箱14のダンボールの表面に保持片3
8が当接するので、それ以上は上圧着板20及び下圧着
板22が奥へ入らない。また、ヒンジ板24が延びる
と、裏フランジ34が外側に広がり、保持片38との間
に下箱14と上箱12とを保持するようになっている。
The upper crimping plate 20 is a pair of substantially L-shaped holding pieces 3 which are erected upright and bent laterally.
8, the distance from the tip of one holding piece 38 to the tip of the other holding piece 38 is longer than the width of the mounting holes 16 and 18. Therefore, when the holding piece 38 is gripped and the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are fitted into the mounting holes 16 and 18, the holding piece 3 is placed on the surface of the cardboard of the lower box 14.
Since 8 contacts, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 do not go further into the interior. Further, when the hinge plate 24 extends, the back flange 34 spreads outward, and holds the lower box 14 and the upper box 12 between them and the holding piece 38.

【0032】下圧着板22は、下方に向けて延設された
保持片40を有しており、ヒンジ板24が延びると上箱
12のダンボールの表面に当接して、裏フランジ36が
外側へ広がり、保持片40との間に下箱14と上箱12
とを保持するようになっている。
The lower crimping plate 22 has a holding piece 40 extending downward. When the hinge plate 24 extends, the lower crimping plate 22 comes into contact with the surface of the cardboard of the upper box 12 and the back flange 36 extends outward. The lower box 14 and the upper box 12 are spread between the holding pieces 40.
And hold it.

【0033】保持片40には、薄肉部42を介して、回
動可能に蓋体44の連設板45が一体成形されている。
A continuous plate 45 of a lid 44 is rotatably formed integrally with the holding piece 40 via a thin portion 42.

【0034】蓋体44の中央には、壁体46を構成する
枠壁48が立設されている。枠壁48は、図2下方から
上方に向かうにつれて蓋体44からの高さが低くなる一
対の外壁50と、この外壁50に連なり、蓋体44から
の高さが一定で蓋体44の中央へと傾いた傾斜壁52と
を有し、さらに、外壁50の図2下端側に立設された下
壁54と、傾斜壁52の図2上端側に立設された上壁5
6とによって構成され、略台形の枠状になっている。ま
た、枠壁48の内側には下壁54と上壁56との間に掛
け渡すようにして、互いに平行な一対の内壁58が立設
されている。
At the center of the lid body 44, a frame wall 48 forming a wall body 46 is provided upright. The frame wall 48 is continuous with the pair of outer walls 50 whose height from the lid body 44 decreases from the lower side to the upper side in FIG. 2, and the height from the lid body 44 is constant, and the frame wall 48 is at the center of the lid body 44. 2, a lower wall 54 standing upright on the lower end side of the outer wall 50 and an upper wall 5 standing upright on the upper end side in FIG. 2 of the slanted wall 52.
6 and has a substantially trapezoidal frame shape. In addition, a pair of inner walls 58 which are parallel to each other are erected inside the frame wall 48 so as to be bridged between the lower wall 54 and the upper wall 56.

【0035】蓋体44を薄肉部42を中心にして矢印イ
方向(図3参照)に回動させると、傾斜壁52がヒンジ
板24に形成された面取り部24Aに当たってヒンジ板
24を押圧し、ヒンジ板24の中央を外側へ押し出す。
これによって、ヒンジ板24が延び、上圧着板20と下
圧着板22とが離反する。次に、図4に示すように、内
壁58が上圧着板20に当り、上圧着板20を上方向へ
押す。これによって、上圧着板20と下圧着板22とが
さらに離反し、図5に示すように、枠壁48が上圧着板
20と下圧着板22との間にはまり込むようになってい
る。また、このとき、上圧着板20及び下圧着板22
は、それぞれ取付孔16、18の孔壁に圧着するように
なっている。
When the lid 44 is rotated about the thin portion 42 in the direction of arrow A (see FIG. 3), the inclined wall 52 hits the chamfered portion 24A formed on the hinge plate 24 to press the hinge plate 24, The center of the hinge plate 24 is pushed outward.
As a result, the hinge plate 24 extends, and the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are separated from each other. Next, as shown in FIG. 4, the inner wall 58 hits the upper crimp plate 20 and pushes the upper crimp plate 20 upward. As a result, the upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22 are further separated from each other, and the frame wall 48 is fitted between the upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22, as shown in FIG. In addition, at this time, the upper pressure bonding plate 20 and the lower pressure bonding plate 22
Are to be crimped to the hole walls of the mounting holes 16 and 18, respectively.

【0036】枠壁48の側方及び上方へは、表フランジ
60が張り出し、同様に、下壁54の下方へは、表フラ
ンジ62が張り出している。これらの表フランジ60、
62が、蓋体44の回動により上箱12のダンボールの
表面に面接触するようになっている。また、表フランジ
60と連結板45との間には、保持片40の両側に突設
された突部41を収容するスリット61が形成されてい
る。
A front flange 60 projects laterally and upwardly of the frame wall 48, and a front flange 62 projects downwardly of the lower wall 54. These front flanges 60,
62 is brought into surface contact with the surface of the cardboard of the upper box 12 by the rotation of the lid 44. Further, between the front flange 60 and the connecting plate 45, slits 61 for accommodating the protrusions 41 protruding on both sides of the holding piece 40 are formed.

【0037】従って、蓋体44を矢印イ方向に回動させ
て枠壁48が上圧着板20と下圧着板22との間にはま
り込むと、突部41がスリット61に収容されて、蓋体
44が左右方向にガタ付かないようになっている。
Therefore, when the lid body 44 is rotated in the direction of arrow A and the frame wall 48 is fitted between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22, the projection 41 is accommodated in the slit 61 and the lid is closed. The body 44 is prevented from rattling in the left-right direction.

【0038】また、図2に示すように、内壁58の間に
は、片持状で撓み可能な撓み片64が掛け渡されてお
り、この撓み片64の自由端側からは表フランジ62の
張り出し方向と同方向に解除レバー66が突設されてい
る。
Further, as shown in FIG. 2, a cantilevered bending piece 64 is spanned between the inner walls 58, and the front flange 62 of the bending piece 64 extends from the free end side. A release lever 66 is provided so as to project in the same direction as the projecting direction.

【0039】図6にも示すように、撓み片64には、固
定端側にテーパー面68Aが形成され、自由端側に係止
面68Bが形成された係止爪68が突設されている。
As shown in FIG. 6, the bending piece 64 is provided with a locking claw 68 having a tapered surface 68A formed on the fixed end side and a locking surface 68B formed on the free end side. .

【0040】蓋体44を回動させると、テーパー面68
Aが上圧着板20に当たって押され、撓み片64は矢印
ロ方向(図6参照)に撓む。係止爪68が、上圧着板2
0に形成された係止孔70に至ると、撓み片64が弾性
復元し、係止孔70入り込んで係止面68Bが係止され
る。このため、薄肉部42の弾性力によって蓋体44が
不用意に矢印イと反対方向へ回動してしまうことがな
く、蓋体44が上圧着板20に固定される。
When the lid 44 is rotated, the tapered surface 68
A hits the upper crimping plate 20 and is pushed, and the bending piece 64 bends in the arrow B direction (see FIG. 6). The locking claw 68 is the upper pressure plate 2
When reaching the locking hole 70 formed in 0, the bending piece 64 elastically restores, enters the locking hole 70, and locks the locking surface 68B. Therefore, the lid body 44 is fixed to the upper crimping plate 20 without the lid body 44 accidentally rotating in the direction opposite to the arrow A due to the elastic force of the thin portion 42.

【0041】また、解除レバー66を矢印ロと反対方向
に回動させれば、係止爪68が係止孔70に入り込んだ
状態を解除できる。
Further, by rotating the release lever 66 in the direction opposite to the arrow B, the state in which the locking claw 68 enters the locking hole 70 can be released.

【0042】なお、解除レバー66は先端に向かって次
第に先細りとなっており、係止爪68が係止孔70に入
り込んだ状態で上箱12のダンボールとの間に隙間が形
成される。これによって、解除レバーに指を掛けやすく
なっている。
The release lever 66 is tapered toward the front end, and a gap is formed between the release lever 66 and the cardboard of the upper box 12 with the engagement claw 68 in the engagement hole 70. This makes it easier to put your finger on the release lever.

【0043】次に、第1の実施の形態に係る止め具10
を用いて上箱12と下箱14とを連結する方法について
説明する。
Next, the stopper 10 according to the first embodiment.
A method of connecting the upper box 12 and the lower box 14 by using will be described.

【0044】図1に示すように、まず、上箱12を下箱
14に被せ、取付孔16と取付孔18とを一致させる。
As shown in FIG. 1, first, the upper box 12 is put on the lower box 14 so that the mounting holes 16 and 18 are aligned with each other.

【0045】次に、止め具10の上圧着板20及び下圧
着板22を取付孔16、18にはめ込む。この時、ヒン
ジ板24が薄肉部26で折り畳まれ、裏フランジ34の
上端から裏フランジ36の下端までの距離は取付孔1
6、18の高さよりも短くなっているのでそのままはめ
込むことができ、特に止め具10を斜めにしたり、治具
を用いてはめ込んだりする必要はない。また、取付孔1
6又は取付孔18が歪んでいたり、取付孔16と取付孔
18とにズレが生じていたりしても、上圧着板20及び
下圧着板22をはめ込むことができる。
Next, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 of the stopper 10 are fitted into the mounting holes 16 and 18. At this time, the hinge plate 24 is folded by the thin portion 26, and the distance from the upper end of the back flange 34 to the lower end of the back flange 36 is equal to that of the mounting hole 1.
Since it is shorter than the height of 6 and 18, it can be fitted as it is, and it is not particularly necessary to incline the stopper 10 or to fit it with a jig. Also, mounting hole 1
6 or the mounting hole 18 is distorted or the mounting hole 16 and the mounting hole 18 are misaligned, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 can be fitted.

【0046】止め具10を取付孔16、18にはめ込む
と、保持片38が下箱14の表面に当接して、それ以上
は奥に押し込めなくなる。このため、止め具10を箱内
に落としてしまうことがない。
When the stopper 10 is fitted into the mounting holes 16 and 18, the holding piece 38 comes into contact with the surface of the lower box 14 and cannot be pushed further in. Therefore, the stopper 10 is not dropped in the box.

【0047】次いで、蓋体44を矢印イ方向に回動させ
る。図3に示すように、傾斜壁52がヒンジ板24の面
取り部24Aに当たってヒンジ板24を外側へ押す。こ
のため、ヒンジ板24は、中間の薄肉部26で屈曲した
状態から若干まっすぐに近い状態になり、上圧着板20
と下圧着板22との間隔が広がる。
Next, the lid 44 is rotated in the direction of arrow a. As shown in FIG. 3, the inclined wall 52 hits the chamfered portion 24A of the hinge plate 24 to push the hinge plate 24 outward. For this reason, the hinge plate 24 becomes slightly straight from the bent state at the intermediate thin portion 26, and the upper pressure plate 20
And the lower pressure-bonding plate 22 are widened.

【0048】さらに蓋体44を回動させると、図4に示
すように、内壁58が上圧着板20に当り、上圧着板2
0を上方向へ押す。このため、さらに上圧着板20と下
圧着板22との間隔が広がってヒンジ板24が直線状と
なり、上圧着板20及び下圧着板22が取付孔16、1
8の孔壁に圧着するとともに、上圧着板20と下圧着板
22との間に壁体46が収容される。また、上圧着板2
0と下圧着板22との間隔が広がると、裏フランジ34
が外側に広がって、表フランジ60、62との間に上箱
12と下箱14とを挟持するため、上箱12と下箱14
とを強固に結合でき、振動等によって上箱12と下箱1
4とがガタついたり、外れたりすることもない。
When the lid 44 is further rotated, as shown in FIG. 4, the inner wall 58 contacts the upper crimping plate 20 and the upper crimping plate 2
Push 0 upwards. For this reason, the gap between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 further expands, and the hinge plate 24 becomes linear, and the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are attached to the mounting holes 16, 1
The wall body 46 is housed between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 while being crimped to the hole wall of No. 8. Also, the upper pressure bonding plate 2
When the distance between 0 and the lower pressure bonding plate 22 increases, the back flange 34
Spreads outward and holds the upper box 12 and the lower box 14 between the front flanges 60 and 62, so that the upper box 12 and the lower box 14
Can be firmly connected to each other, and the upper box 12 and the lower box 1 can be vibrated.
It does not rattle or come off.

【0049】なお、取付孔16と取付孔18とにズレが
生じていても、上圧着板20及び下圧着板22が取付孔
16、18の孔壁に圧着することによりこのズレが矯正
され、取付孔16と取付孔18とが一致する。
Even if the mounting hole 16 and the mounting hole 18 are misaligned, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are pressed against the wall of the mounting holes 16 and 18 to correct the displacement. The mounting hole 16 and the mounting hole 18 are aligned.

【0050】また、係止爪68が係止孔70に係止され
るので、蓋体44が上圧着板20から外れない。
Further, since the locking claw 68 is locked in the locking hole 70, the lid 44 cannot be removed from the upper pressure plate 20.

【0051】止め具10を取付孔16、18から取り外
すには、解除レバー66に指を掛け、矢印ロ方向(図6
参照)に撓ませる。これによって、係止爪68が係止孔
70から外れ、蓋体44は矢印イと反対の方向に回動可
能となる。蓋体44を回動させれば、枠壁48が上圧着
板20と下圧着板22との間から抜け出るため、ヒンジ
板24が薄肉部26、28、30で弾性的に折れ曲がっ
て上圧着板20と下圧着板22とが接近し、止め具10
を取付孔16、18から取り外すことができる。すなわ
ち、解除レバー66を撓ませて、上箱12と下箱14と
の固定状態を容易かつ確実に解除できる。
To remove the stopper 10 from the mounting holes 16 and 18, put a finger on the release lever 66 and move it in the direction of arrow B (see FIG. 6).
(Refer to). As a result, the locking claw 68 is disengaged from the locking hole 70, and the lid body 44 is rotatable in the direction opposite to the arrow a. When the lid body 44 is rotated, the frame wall 48 comes out between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22, so that the hinge plate 24 is elastically bent at the thin portions 26, 28, 30 to make the upper crimping plate. 20 and the lower pressure bonding plate 22 come close to each other, and the stopper 10
Can be removed from the mounting holes 16, 18. That is, the release lever 66 can be bent to easily and reliably release the fixed state between the upper box 12 and the lower box 14.

【0052】なお、本実施の形態においては、上箱12
の取付孔16と下箱14の取付孔18とが略同形であれ
ば、止め具10を用いることができるが、図3〜図5に
示したように、上箱12の取付孔16を下箱14の取付
孔18よりも若干小さく形成しておけば、上圧着板20
及び下圧着板22は、離反してまず上箱12の取付孔1
6を強く圧着するので、より確実に上箱12と下箱14
とを固定でき、ガタ付きが生じない。下箱14の取付孔
18を上箱12の取付孔16よりも若干小さく形成して
も同様である。
The upper box 12 is used in this embodiment.
If the mounting hole 16 of the upper box 12 and the mounting hole 18 of the lower box 14 have substantially the same shape, the stopper 10 can be used, but as shown in FIGS. If it is formed to be slightly smaller than the mounting hole 18 of the box 14, the upper crimping plate 20
The lower crimping plate 22 is separated from the mounting hole 1 of the upper box 12 first.
Since 6 is strongly crimped, upper box 12 and lower box 14 can be more securely
And can be fixed without rattling. The same applies when the mounting hole 18 of the lower box 14 is formed slightly smaller than the mounting hole 16 of the upper box 12.

【0053】図7には、本発明の第2の実施の形態に係
る留め具80が示されている。この留め具80について
は、第1の実施の形態に係る留め具10と同様の構造と
なっているところは、同一の番号を付して説明を省略す
る。
FIG. 7 shows a fastener 80 according to the second embodiment of the present invention. The fastener 80 has the same structure as that of the fastener 10 according to the first embodiment, and the same reference numerals are given to omit the description.

【0054】この留め具80では、留め具10の裏フラ
ンジ34に代わって、上圧着板20の両側部から、裏フ
ランジ82が上方に向けて立設されている。また、ヒン
ジ板24の上部(薄肉部26と薄肉部28との間)から
は、略三角形の裏フランジ83が側方に向けて立設され
ている。さらに、留め具10の裏フランジ36に代わっ
て、下圧着板22の両側部から、裏フランジ84が下方
に向けて立設されている。また、ヒンジ板24の下部
(薄肉部26と薄肉部30との間)からは、略三角形状
の裏フランジ85が側方に向けて立設されている。
In this fastener 80, instead of the back flange 34 of the fastener 10, the back flanges 82 are erected upward from both sides of the upper crimp plate 20. A substantially triangular back flange 83 is erected laterally from the upper portion of the hinge plate 24 (between the thin portion 26 and the thin portion 28). Further, instead of the back flange 36 of the fastener 10, a back flange 84 is provided upright downward from both sides of the lower crimp plate 22. Further, from the lower portion of the hinge plate 24 (between the thin portion 26 and the thin portion 30), a substantially triangular back flange 85 is erected laterally.

【0055】図8に示すように、ヒンジ板24が直線状
になると、上圧着板20と下圧着板22との間隔が広が
るに伴って裏フランジ82、84が上方及び下方にそれ
ぞれ広がる。また、これと共に、ヒンジ板24の動きに
伴って裏フランジ83、85が回動し側方に広がる。な
お、図8では説明の便宜上、枠壁48が上圧着板20と
下圧着板22との間にはまり込んでいない状態となって
いるが、実際に使用されるときには、枠壁48が上圧着
板20と下圧着板22との間にはまり込むことで、ヒン
ジ板24が直線状になり、上圧着板20と下圧着板22
とが離反する。
As shown in FIG. 8, when the hinge plate 24 has a linear shape, the back flanges 82 and 84 widen upward and downward as the distance between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 increases. Along with this, the back flanges 83 and 85 rotate and spread laterally as the hinge plate 24 moves. Note that, in FIG. 8, for convenience of description, the frame wall 48 is not fitted between the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22, but when actually used, the frame wall 48 is subjected to the upper crimping. By fitting between the plate 20 and the lower crimping plate 22, the hinge plate 24 becomes linear, and the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are formed.
And are separated.

【0056】さらに、上圧着板20には、留め具10の
保持片38に代わって、上方に向けて保持片86が中央
部に立設されている。保持片86は、裏フランジ82よ
りも高さが高くなっており、取付孔16、18に上圧着
板20及び下圧着板22をはめ込んだときに、下箱14
のダンボールに当接して、それ以上、上圧着板20及び
下圧着板22が奥に入らないようになっている。
Further, instead of the holding piece 38 of the fastener 10, a holding piece 86 is erected upward in the center of the upper crimping plate 20. The holding piece 86 is higher in height than the back flange 82, and when the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are fitted into the mounting holes 16 and 18, the lower box 14
The upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22 are prevented from further entering by contacting the corrugated cardboard.

【0057】留め具80を用いて上箱12と下箱14と
を連結する方法は、留め具10の場合と同様であり、ま
ず、上圧着板20と下圧着板22とを取付孔16、18
にはめ込む。次に、蓋体44を回動させて、壁体46を
上圧着板20と下圧着板22との間にはめ込む。これに
よってヒンジ板24が直線状となる。また、上圧着板2
0と下圧着板22との間隔が広がり、取付孔16、18
の孔壁に圧着する。
The method of connecting the upper box 12 and the lower box 14 using the fasteners 80 is the same as in the case of the fasteners 10. First, the upper crimping plate 20 and the lower crimping plate 22 are attached to the mounting holes 16, 18
Fit it. Next, the lid body 44 is rotated to fit the wall body 46 between the upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22. This makes the hinge plate 24 linear. Also, the upper pressure bonding plate 2
0 and the lower crimping plate 22 are widened, and the mounting holes 16 and 18
Crim the wall of the hole.

【0058】上圧着板20と下圧着板22との間隔が広
がるに伴い、裏フランジ82、84が上方及び下方にそ
れぞれ広がる。また、ヒンジ板24が直線状となるに伴
い、裏フランジ83、85が回動し側方に広がる。すな
わち、裏フランジ82、83、84、85が全体として
四方へ広がる。このため、上箱12と下箱14とを強く
挟持できる。
As the distance between the upper pressure-bonding plate 20 and the lower pressure-bonding plate 22 increases, the back flanges 82 and 84 expand upward and downward, respectively. Further, as the hinge plate 24 becomes linear, the back flanges 83 and 85 rotate to spread laterally. That is, the back flanges 82, 83, 84, 85 spread in all directions as a whole. Therefore, the upper box 12 and the lower box 14 can be strongly clamped.

【0059】また、上箱12と下箱14とは、取付孔1
6、18のコーナー部(角部)付近において表フランジ
60と裏フランジ82、83とによって、あるいは表フ
ランジ60と裏フランジ84、85とによって挟持さ
れ、固定される。従って、例えば下箱14に矢印ニ方向
(図7参照)の引っ張り力が作用したような場合でも、
上箱12と下箱14とを確実に固定でき、上箱12と下
箱14とが離れてしまうことがない。また、引っ張り力
によって、取付孔16、18のコーナー部の付近が破損
してしまうこともない。
The upper box 12 and the lower box 14 are attached to the mounting hole 1
In the vicinity of the corners (corners) of 6 and 18, they are sandwiched and fixed by the front flange 60 and the back flanges 82 and 83, or by the front flange 60 and the back flanges 84 and 85. Therefore, for example, even when the pulling force in the direction of arrow D (see FIG. 7) acts on the lower box 14,
The upper box 12 and the lower box 14 can be securely fixed, and the upper box 12 and the lower box 14 do not separate from each other. Further, the tensile force does not damage the vicinity of the corners of the mounting holes 16 and 18.

【0060】[0060]

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、取付孔に
歪みやズレがあっても挿入でき、上下方向及び左右方向
にガタつきなく強固に板体を固定でき、固定状態の解除
が容易で、かつ小さな金型で成形加工できる。
Since the present invention has the above-mentioned structure, it can be inserted even if the mounting hole is distorted or misaligned, the plate can be firmly fixed in the vertical direction and the horizontal direction without rattling, and the fixed state can be easily released. And, it can be processed with a small mold.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る止め具の使用
状態を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a usage state of a stopper according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施の形態に係る止め具の斜視
図である。
FIG. 2 is a perspective view of a stopper according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施の形態に係る止め具を用い
て上箱と下箱とを固定する状態を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the upper box and the lower box are fixed by using the stopper according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施の形態に係る止め具を用い
て上箱と下箱とを固定する状態を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the upper box and the lower box are fixed by using the stopper according to the first embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施の形態に係る止め具を用い
て上箱と下箱とを固定した状態を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the upper box and the lower box are fixed by using the stopper according to the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第1の実施の形態に係る止め具の固定
部材の拡大断面図である。
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the fixing member of the stopper according to the first embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第2の実施の形態に係る留め具の斜視
図である。
FIG. 7 is a perspective view of a fastener according to a second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施の形態に係る留め具の斜視
図である。
FIG. 8 is a perspective view of a fastener according to a second embodiment of the present invention.

【図9】従来の止め具の正面図である。FIG. 9 is a front view of a conventional stopper.

【図10】図9の止め具の平面図である。10 is a plan view of the fastener of FIG. 9. FIG.

【図11】図9の止め具を用いて上箱と下箱とを固定し
た状態の断面図である。
11 is a cross-sectional view of a state where the upper box and the lower box are fixed by using the stopper of FIG.

【図12】従来の止め具の別の例を示す断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing another example of a conventional stopper.

【図13】図12の止め具を用いて上箱と下箱とを固定
した状態の断面図である。
FIG. 13 is a cross-sectional view of a state where the upper box and the lower box are fixed using the stopper of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 止め具 20 上圧着板(外枠) 22 下圧着板(外枠) 24 ヒンジ板(連結手段、外枠) 34 裏フランジ(フランジ) 36 裏フランジ(フランジ) 44 蓋体 46 壁体(内枠) 60 表フランジ(フランジ) 62 表フランジ(フランジ) 64 撓み片(固定部材) 66 解除レバー(固定部材) 68 係止爪(固定部材) 70 係止孔(固定部材) 82 裏フランジ(フランジ) 83 裏フランジ(フランジ) 84 裏フランジ(フランジ) 85 裏フランジ(フランジ) 10 Stoppers 20 Upper crimping plate (outer frame) 22 Lower crimping plate (outer frame) 24 Hinge plate (coupling means, outer frame) 34 Back flange (flange) 36 Back flange (flange) 44 Lid body 46 Wall body (inner frame) ) 60 front flange (flange) 62 front flange (flange) 64 bending piece (fixing member) 66 release lever (fixing member) 68 locking claw (fixing member) 70 locking hole (fixing member) 82 back flange (flange) 83 Back flange (flange) 84 Back flange (flange) 85 Back flange (flange)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 板体に形成された取付孔にはめ込まれて
板体を重ね合わせた状態で固定する止め具であって、 前記取付孔より小さく折り込まれ取付孔にはまり込んで
取付孔の孔壁に向かって広がり可能な外枠と、 前記外枠の内側にはめ込まれ折り込まれた外枠を押し広
げる内枠と、 前記外枠及び前記内枠から立設され外枠が広がった状態
で重ね合わせ状態の前記板体を裏側及び表側から挟む一
対のフランジと、 前記内枠を前記外枠の内側にはめ込み状態で固定する固
定手段と、 を有することを特徴とする止め具。
1. A stopper which is fitted into an attachment hole formed in a plate body and fixes the plate bodies in an overlapped state, the hole being smaller than the attachment hole and fitted into the attachment hole to be a hole of the attachment hole. An outer frame that can be expanded toward the wall, an inner frame that fits inside the outer frame and pushes the folded outer frame, and an outer frame that is erected from the outer frame and the inner frame, and is overlapped with the outer frame expanded. A stopper comprising: a pair of flanges for sandwiching the plate body in a combined state from the back side and the front side; and a fixing means for fixing the inner frame in an inner state of the outer frame in a fitted state.
【請求項2】 板体に形成された取付孔にはめ込まれて
板体を重ね合わせた状態で固定する止め具であって、 前記取付孔の孔壁間にはまり込み平行に配置された一対
の圧着板と、 前記圧着板の平行状態を維持しつつ接離可能に連結する
連結手段と、 前記圧着板の一方に回動可能に支持された蓋体と、 前記蓋体から立設され蓋体の回動によって前記圧着板又
は前記連結手段に当接して圧着板の間隔を押し広げる壁
体と、 前記圧着板から張り出し圧着板の間隔が広がった状態で
重ね合わせ状態の前記板体の裏側に当接する裏フランジ
と、 前記蓋体から張り出し前記圧着板の間隔が広がった状態
で重ね合わせ状態の前記板体の表側に当接して前記裏フ
ランジとの間で板体を挟む表フランジと、 前記蓋体と前記圧着板との当接部に設けられ前記壁体が
前記圧着板の間隔を広げた状態で前記蓋体を前記圧着板
に対して固定する固定部材と、 を有することを特徴とする止め具。
2. A stopper, which is fitted in a mounting hole formed in a plate body and fixes the plate bodies in a superposed state, wherein the pair of stoppers are fitted between the hole walls of the mounting hole and arranged in parallel. A crimping plate, a connecting means for connecting and disconnecting while maintaining the parallel state of the crimping plate, a lid body rotatably supported by one of the crimping plates, and a lid body erected from the lid body. A wall body that abuts against the crimping plate or the connecting means to push the gap between the crimping plates and spreads the gap between the crimping plate and the back side of the plate body that is overlapped with the gap between the crimping plates widening. A back flange that abuts, and a front flange that abuts the front side of the plate body in a superposed state in a state where the interval of the pressure plate is extended from the lid body and that sandwiches the plate body with the back flange, The wall provided at the contact portion between the lid and the crimp plate There stop, characterized in that it comprises a fixing member for fixing the lid to the cover in a state of increasing spacing of the cover.
【請求項3】 前記連結手段が、 中間部及び両端部が屈曲可能に薄肉状とされこの中間部
及び両端部で内側に屈曲するヒンジ板であることを特徴
とする請求項2に記載の止め具。
3. The stopper according to claim 2, wherein the connecting means is a hinge plate whose middle portion and both end portions are bendable and thin, and which bends inward at the middle portion and both end portions. Ingredient
【請求項4】 前記裏フランジの先端が、 前記圧着板から離れる方向に曲げられていることを特徴
とする請求項2又は請求項3に記載の止め具。
4. The stopper according to claim 2, wherein the tip of the back flange is bent in a direction away from the crimping plate.
【請求項5】 前記固定部材が、 前記圧着板に形成された係合孔と、 前記壁体の自由端側に設けられた片持状の切欠片と、 前記切欠片の自由端側に設けられた解除レバーと、 前記切欠片から突設され前記係合孔に係合する係合爪
と、 で構成されていることを特徴とする請求項2〜請求項4
のいずれかに記載の止め具。
5. The fixing member includes an engagement hole formed in the crimping plate, a cantilever-shaped cutout piece provided on the free end side of the wall body, and a free end side of the cutout piece. 5. A release lever that is provided and an engagement claw that projects from the cutout piece and engages with the engagement hole.
The stopper according to any one of 1.
JP1332196A 1996-01-29 1996-01-29 Clamp Pending JPH09203403A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1332196A JPH09203403A (en) 1996-01-29 1996-01-29 Clamp
TW085208557U TW320232U (en) 1996-01-29 1996-06-07 Fastener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1332196A JPH09203403A (en) 1996-01-29 1996-01-29 Clamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09203403A true JPH09203403A (en) 1997-08-05

Family

ID=11829904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1332196A Pending JPH09203403A (en) 1996-01-29 1996-01-29 Clamp

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH09203403A (en)
TW (1) TW320232U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063433A2 (en) * 1999-06-24 2000-12-27 Sony Corporation Fastener for packaging
CN106628493A (en) * 2016-11-29 2017-05-10 重庆优优新材料有限公司 Conveniently disassembled and assembled packing box with cover
CN107380621A (en) * 2017-08-17 2017-11-24 广东美的暖通设备有限公司 Packing case

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1063433A2 (en) * 1999-06-24 2000-12-27 Sony Corporation Fastener for packaging
US6340182B1 (en) * 1999-06-24 2002-01-22 Sony Corporation Fastener for packaging
EP1063433A3 (en) * 1999-06-24 2002-04-24 Sony Corporation Fastener for packaging
CN106628493A (en) * 2016-11-29 2017-05-10 重庆优优新材料有限公司 Conveniently disassembled and assembled packing box with cover
CN107380621A (en) * 2017-08-17 2017-11-24 广东美的暖通设备有限公司 Packing case

Also Published As

Publication number Publication date
TW320232U (en) 1997-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7360964B2 (en) Joint structure
US7429700B2 (en) Lock structure for box
JP3695354B2 (en) Clamp for wire harness
JPH1128985A (en) Attaching/detaching device for audio device
JP4222653B2 (en) Article fixture
US5284359A (en) Air bag device
JP2006220180A (en) Member locking structure
JPH09203403A (en) Clamp
JPH09324805A (en) Lock device of resin molding
JPH07368Y2 (en) Mounting device for in-vehicle audio equipment
JP3155691B2 (en) Lock structure for assembled parts
JP3066714B2 (en) Lock mechanism
JP2600587Y2 (en) Removable clip
JP5109519B2 (en) Protector for wire harness with lock structure and lock structure
JP3851133B2 (en) Clamp
JP2000027824A (en) Clip for roof molding
JP2001200815A (en) Lock mechanism
JP2000032628A (en) Locking structure for resin-molded product
CN107199952B (en) Fixing structure
JPH077179U (en) Detachable cover locking structure
JP2005328024A (en) Control unit case
JP2005021667A (en) Connecting tool for open fastener
JP4049242B2 (en) clip
JP2003157022A (en) Display device
JPH0936567A (en) Fitting structure