JPH09201519A - 平膜分離装置 - Google Patents
平膜分離装置Info
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- JPH09201519A JPH09201519A JP3317796A JP3317796A JPH09201519A JP H09201519 A JPH09201519 A JP H09201519A JP 3317796 A JP3317796 A JP 3317796A JP 3317796 A JP3317796 A JP 3317796A JP H09201519 A JPH09201519 A JP H09201519A
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- flat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来よりも長期間濾過膜の濾過性能を維持で
き、洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置を
提供する。 【解決手段】矩形のケ−シング1内に立設され、水平方
向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の
平膜モジュ−ル2と、平膜モジュ−ル2間に形成される
上下方向の被処理液流路7と、下端部が支持部材4によ
り固定され上端部に棒状の浮き体5を係着し被処理液流
路7に沿って縦通して平膜モジュ−ル2の略全面にわた
って緩やかに多数張設された長繊維3と、平膜モジュ−
ル2の下方に配置され気泡を被処理液流路7に放出する
散気手段6とを設けたことを特徴とする平膜分離装置で
ある。
き、洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置を
提供する。 【解決手段】矩形のケ−シング1内に立設され、水平方
向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の
平膜モジュ−ル2と、平膜モジュ−ル2間に形成される
上下方向の被処理液流路7と、下端部が支持部材4によ
り固定され上端部に棒状の浮き体5を係着し被処理液流
路7に沿って縦通して平膜モジュ−ル2の略全面にわた
って緩やかに多数張設された長繊維3と、平膜モジュ−
ル2の下方に配置され気泡を被処理液流路7に放出する
散気手段6とを設けたことを特徴とする平膜分離装置で
ある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、し尿や下水等の有
機性廃水の処理に好適に用いられる平膜分離装置に関す
る。
機性廃水の処理に好適に用いられる平膜分離装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、有機性廃水を活性汚泥処理装置や
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の生物処理液を、生物処理槽とは別に
配置または生物処理槽内に固定して設けた、精密濾過膜
や限外濾過膜を張設した円筒モジュ−ルや矩形板状の平
膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装置で濾過して汚泥濃縮
液と透過液とに分離し、汚泥濃縮液を生物処理槽に循環
して高負荷運転を維持し、透過液を処理水として系外に
排出することにより、効率的に生物処理する装置が用い
られている。
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の生物処理液を、生物処理槽とは別に
配置または生物処理槽内に固定して設けた、精密濾過膜
や限外濾過膜を張設した円筒モジュ−ルや矩形板状の平
膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装置で濾過して汚泥濃縮
液と透過液とに分離し、汚泥濃縮液を生物処理槽に循環
して高負荷運転を維持し、透過液を処理水として系外に
排出することにより、効率的に生物処理する装置が用い
られている。
【0003】なお、上記濾過膜分離装置は、濾過膜表面
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
【0004】上記従来の濾過膜表面への汚泥等の付着防
止や付着物の剥離除去を行う装置にあっては、気体の散
気や回転によって乱流を起こし、剪断力による付着物の
剥離効果を期待しているが、生物処理液中の汚泥やタン
パク質等の高分子物質は極めて粘着性があるため剥離し
にくく、乱流効果のみでは期待した程の効果が得られ
ず、短期間にスケ−ルや汚泥ケ−キが形成され、膜透過
液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多
くなると共に、回転速度や散気量も必要以上に多くなり
動力費が嵩む欠点がある。
止や付着物の剥離除去を行う装置にあっては、気体の散
気や回転によって乱流を起こし、剪断力による付着物の
剥離効果を期待しているが、生物処理液中の汚泥やタン
パク質等の高分子物質は極めて粘着性があるため剥離し
にくく、乱流効果のみでは期待した程の効果が得られ
ず、短期間にスケ−ルや汚泥ケ−キが形成され、膜透過
液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多
くなると共に、回転速度や散気量も必要以上に多くなり
動力費が嵩む欠点がある。
【0005】従って、先に本出願人は、上下端部が支持
部材で支持され、平膜間に形成された被処理液流路に沿
って縦通された長繊維束を、平膜の略全面にわたって緩
やかに多数張設することにより、散気手段から供給され
る気体により長繊維束を波動させ、適宜な振幅の波動が
与えられた長繊維束の側面で平膜表面の付着物を常に剥
離し、長期間濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも
大幅に洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置
を提案した。(特願平7−176895号)
部材で支持され、平膜間に形成された被処理液流路に沿
って縦通された長繊維束を、平膜の略全面にわたって緩
やかに多数張設することにより、散気手段から供給され
る気体により長繊維束を波動させ、適宜な振幅の波動が
与えられた長繊維束の側面で平膜表面の付着物を常に剥
離し、長期間濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも
大幅に洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置
を提案した。(特願平7−176895号)
【0006】上記特願平7−176895号に記載した
発明においては、固定した支持部材に長繊維束の上下端
を固定、または下端を固定し上端を自由端として支持さ
れて成るが、長繊維束の上下端を固定する場合には長繊
維束の波動幅が少なく、繊維の自由運動が膜面の中心部
に限られると共に、繊維を固定する支持部材により流路
が制限され液の流通抵抗も大きくなり、汚泥の流れが阻
害されて剥離効果が減少する問題があり、また上端を固
定した支持部材で自由端として支持する場合には、長繊
維束が流路の一方に偏り濾過膜全面の均一な洗浄効果が
損なわれる問題があった。
発明においては、固定した支持部材に長繊維束の上下端
を固定、または下端を固定し上端を自由端として支持さ
れて成るが、長繊維束の上下端を固定する場合には長繊
維束の波動幅が少なく、繊維の自由運動が膜面の中心部
に限られると共に、繊維を固定する支持部材により流路
が制限され液の流通抵抗も大きくなり、汚泥の流れが阻
害されて剥離効果が減少する問題があり、また上端を固
定した支持部材で自由端として支持する場合には、長繊
維束が流路の一方に偏り濾過膜全面の均一な洗浄効果が
損なわれる問題があった。
【0007】本発明は、上記事情に鑑みて特願平7−1
76895号に記載した発明の効果を更に高めるために
改良したものであり、従来よりも長期間濾過膜の濾過性
能を維持でき、洗浄の頻度を削減することができる平膜
分離装置を提供する目的で成されたものである。
76895号に記載した発明の効果を更に高めるために
改良したものであり、従来よりも長期間濾過膜の濾過性
能を維持でき、洗浄の頻度を削減することができる平膜
分離装置を提供する目的で成されたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の要旨は、矩形のケ−シング内に立設され、水
平方向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板
状の平膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される
上下方向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固
定され上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿
って縦通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やか
に多数張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配
置され気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設け
たことを特徴とする平膜分離装置である。
の本発明の要旨は、矩形のケ−シング内に立設され、水
平方向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板
状の平膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される
上下方向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固
定され上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿
って縦通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やか
に多数張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配
置され気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設け
たことを特徴とする平膜分離装置である。
【0009】
【作用】嫌気性または好気性の生物処理装置で、微生物
の生物学的作用により有機性廃水中の有機物を分解して
BOD、COD或いはN化合物等を低減処理した後の生
物処理液は平膜分離装置に供給され、散気手段から供給
された気泡のエアリフト効果により、平膜分離装置のケ
−シング下部からケ−シング内の複数の平膜モジュ−ル
間に形成された被処理液流路を上向流通され、流通する
間に濾過膜により濾過されて、清澄な透過液と汚泥が濃
縮された濃縮液が得られる。
の生物学的作用により有機性廃水中の有機物を分解して
BOD、COD或いはN化合物等を低減処理した後の生
物処理液は平膜分離装置に供給され、散気手段から供給
された気泡のエアリフト効果により、平膜分離装置のケ
−シング下部からケ−シング内の複数の平膜モジュ−ル
間に形成された被処理液流路を上向流通され、流通する
間に濾過膜により濾過されて、清澄な透過液と汚泥が濃
縮された濃縮液が得られる。
【0010】上記濾過処理において、汚泥が濃縮された
生物処理液は、生物処理槽における高負荷運転用汚泥と
して提供され、また平膜を透過した透過液は排出手段か
ら清澄な処理液として系外に排出される。
生物処理液は、生物処理槽における高負荷運転用汚泥と
して提供され、また平膜を透過した透過液は排出手段か
ら清澄な処理液として系外に排出される。
【0011】また従来は、被処理液を濾過膜分離装置で
濾過処理する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタ
ンパク質等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キやスケ−
ルが形成されるが、本発明の平膜分離装置では散気手段
から供給される気泡により長繊維を波動させ、適宜な振
幅の波動が与えられた長繊維の側面が平膜表面に接触し
て付着汚泥を常に剥離すると共に、惹起された乱流効果
で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極めて形成されに
くくなっている。
濾過処理する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタ
ンパク質等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キやスケ−
ルが形成されるが、本発明の平膜分離装置では散気手段
から供給される気泡により長繊維を波動させ、適宜な振
幅の波動が与えられた長繊維の側面が平膜表面に接触し
て付着汚泥を常に剥離すると共に、惹起された乱流効果
で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極めて形成されに
くくなっている。
【0012】更に、長繊維が下端部で支持部材により固
定され、上端部に棒状の浮き体が係着しているため、常
に浮き体により張設され、浮き体が散気気泡により適宜
に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維にも適宜な
振幅の波動が与えられ濾過膜表面全体を満遍なく洗浄で
き、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維が流路の一方に偏りを起こ
すこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄できるため、洗
浄効果が損なわれる恐れもない。
定され、上端部に棒状の浮き体が係着しているため、常
に浮き体により張設され、浮き体が散気気泡により適宜
に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維にも適宜な
振幅の波動が与えられ濾過膜表面全体を満遍なく洗浄で
き、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維が流路の一方に偏りを起こ
すこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄できるため、洗
浄効果が損なわれる恐れもない。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図1は本発明の一実施の形態の平膜分離
装置の縦断面図であり、図2は図1のA−A視の縦断面
図である。
いて説明する。図1は本発明の一実施の形態の平膜分離
装置の縦断面図であり、図2は図1のA−A視の縦断面
図である。
【0014】1は生物処理槽外に配設して成る平膜分離
装置のケ−シングで、密閉構造の矩形体であり、下部に
被処理液の供給管8、上部に濃縮液の排出管9が接続さ
れ、被処理液と濃縮液がそれぞれ生物処理槽と循環する
ように図示しない生物処理槽と接続している。
装置のケ−シングで、密閉構造の矩形体であり、下部に
被処理液の供給管8、上部に濃縮液の排出管9が接続さ
れ、被処理液と濃縮液がそれぞれ生物処理槽と循環する
ように図示しない生物処理槽と接続している。
【0015】尚、上記においては、ケ−シングの上下端
面が開口された筒状の矩形体で、下端開口を被処理液の
流入口、上端開口を濃縮液の排出口とし、生物処理槽内
の下流側に支持脚により底面から一定間隔を持って載置
され、生物処理槽内の液中に浸漬配置されて成る平膜分
離装置でもよい。
面が開口された筒状の矩形体で、下端開口を被処理液の
流入口、上端開口を濃縮液の排出口とし、生物処理槽内
の下流側に支持脚により底面から一定間隔を持って載置
され、生物処理槽内の液中に浸漬配置されて成る平膜分
離装置でもよい。
【0016】2は矩形ケ−シング1内に立設され、且つ
水平方向に所定の間隔で対向して並設された複数の矩形
板状の平膜モジュ−ルであり、また平膜モジュ−ル2は
透過液流路を設けた矩形板状枠2bで周囲を囲った不織
布成形体の両面に、セルロ−スアセテ−ト系、芳香族ポ
リアミド系及びポリスフォン系等の有機材質の濾過膜2
aを貼着して成るのが好ましいが、これには限定されず
セラミックス膜等の無機材料で形成してもよい。
水平方向に所定の間隔で対向して並設された複数の矩形
板状の平膜モジュ−ルであり、また平膜モジュ−ル2は
透過液流路を設けた矩形板状枠2bで周囲を囲った不織
布成形体の両面に、セルロ−スアセテ−ト系、芳香族ポ
リアミド系及びポリスフォン系等の有機材質の濾過膜2
aを貼着して成るのが好ましいが、これには限定されず
セラミックス膜等の無機材料で形成してもよい。
【0017】また上記濾過膜2aは、孔径が0.1〜1
μの精密濾過膜や分画分子量数万〜数10万程度の限外
濾過膜等を用いることができるが、精密濾過膜を用いる
のが好ましい。
μの精密濾過膜や分画分子量数万〜数10万程度の限外
濾過膜等を用いることができるが、精密濾過膜を用いる
のが好ましい。
【0018】3は上記それぞれの平膜モジュ−ル2間に
形成された間隙からなる被処理液流路7に沿って縦通さ
れ、平膜モジュ−ル2の略全面にわたって緩やかに多数
張設され、下端部を支持部材4により固定され、上端部
に棒状の浮き体5が係着した長繊維である。
形成された間隙からなる被処理液流路7に沿って縦通さ
れ、平膜モジュ−ル2の略全面にわたって緩やかに多数
張設され、下端部を支持部材4により固定され、上端部
に棒状の浮き体5が係着した長繊維である。
【0019】尚、上記長繊維3は幅1〜10mm、厚さ
0.01〜0.05mmのポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びナイロンなどの合成繊維が丈夫且つ柔軟で平膜を
傷付けることがないため好ましく、幅1mm以下または
厚さ0.01mm以下では、繊維の強度が弱く成りすぎ
て切断し易く、また自重が小さすぎて汚泥を剥離するだ
けの運動エネルギ−が得られない欠点があり、幅10m
m以上であると適宜な波動が得にくいと共に、面接触と
なるため付着物の剥離効果も低くなり、また厚さ0.0
5mm以上であると適宜な波動が得にくいと共に、柔軟
性がなくなり濾過膜面を傷付ける恐れがある。
0.01〜0.05mmのポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びナイロンなどの合成繊維が丈夫且つ柔軟で平膜を
傷付けることがないため好ましく、幅1mm以下または
厚さ0.01mm以下では、繊維の強度が弱く成りすぎ
て切断し易く、また自重が小さすぎて汚泥を剥離するだ
けの運動エネルギ−が得られない欠点があり、幅10m
m以上であると適宜な波動が得にくいと共に、面接触と
なるため付着物の剥離効果も低くなり、また厚さ0.0
5mm以上であると適宜な波動が得にくいと共に、柔軟
性がなくなり濾過膜面を傷付ける恐れがある。
【0020】更に長繊維3は、下端部で支持部材4によ
り固定され、上端部に棒状の浮き体5が係着し、常に浮
き体5により張設されるため液の流通抵抗も小さく、ま
た散気手段6からの散気気泡によって適宜に前後左右及
び上下に波動し、濾過膜面の全面に満遍なく接触するた
め、洗浄効果も高く濾過膜を傷つける恐れも少ない。更
に、運転停止時にも長繊維3が落下せず安定した状態を
保つことができ、また長繊維が流路の一方に偏り洗浄効
果が損なわれる恐れもない。
り固定され、上端部に棒状の浮き体5が係着し、常に浮
き体5により張設されるため液の流通抵抗も小さく、ま
た散気手段6からの散気気泡によって適宜に前後左右及
び上下に波動し、濾過膜面の全面に満遍なく接触するた
め、洗浄効果も高く濾過膜を傷つける恐れも少ない。更
に、運転停止時にも長繊維3が落下せず安定した状態を
保つことができ、また長繊維が流路の一方に偏り洗浄効
果が損なわれる恐れもない。
【0021】上記浮き体5としては、平膜モジュ−ル2
間に形成された間隙幅よりも若干太い棒状の発泡ポリス
チレンやポリエチレンなどの発泡合成樹脂または合成樹
脂空筒などが浮力も大きく、また被処理液をケ−シング
1内から抜き出した時に浮き体5と共に長繊維3が落下
しないため好ましい。
間に形成された間隙幅よりも若干太い棒状の発泡ポリス
チレンやポリエチレンなどの発泡合成樹脂または合成樹
脂空筒などが浮力も大きく、また被処理液をケ−シング
1内から抜き出した時に浮き体5と共に長繊維3が落下
しないため好ましい。
【0022】6は平膜モジュ−ル2の下方に配置され、
気体の供給管11と接続し、気泡を放出して被処理液の
上向流を惹起すると共に、長繊維3の波動と濾過膜の洗
浄を行うための散気手段であり、10は平膜モジュ−ル
2の枠に設けられた透過液流路に接続し、それぞれの平
膜モジュ−ル2から吸引排出される透過液をまとめて排
出する透過液の排出管であり、図示しない減圧装置など
の透過液の排出手段に接続している。
気体の供給管11と接続し、気泡を放出して被処理液の
上向流を惹起すると共に、長繊維3の波動と濾過膜の洗
浄を行うための散気手段であり、10は平膜モジュ−ル
2の枠に設けられた透過液流路に接続し、それぞれの平
膜モジュ−ル2から吸引排出される透過液をまとめて排
出する透過液の排出管であり、図示しない減圧装置など
の透過液の排出手段に接続している。
【0023】尚、生物処理槽としては、単一処理槽で嫌
気、好気を繰り返して処理する装置や、処理槽内を区画
または生物処理槽を複数別置して好気性及び嫌気性処理
を組み合わせて生物学的な脱窒・脱燐効果の向上を図っ
た装置等でもよく、また上記散気手段6から散気される
気体としては、好気性で使用される場合には主に空気が
使用されるが、嫌気性で使用される場合には生物処理で
生成された嫌気性ガスを用いるのが好ましい。
気、好気を繰り返して処理する装置や、処理槽内を区画
または生物処理槽を複数別置して好気性及び嫌気性処理
を組み合わせて生物学的な脱窒・脱燐効果の向上を図っ
た装置等でもよく、また上記散気手段6から散気される
気体としては、好気性で使用される場合には主に空気が
使用されるが、嫌気性で使用される場合には生物処理で
生成された嫌気性ガスを用いるのが好ましい。
【0024】以下に上記構成の平膜分離装置の作用につ
いて述べる。生物処理槽で微生物の生物学的作用により
有機性廃水中の有機物を分解してBOD、COD等が低
減処理された生物処理液は、被処理液として平膜分離装
置の被処理液供給管8からケ−シング1内に供給され、
散気手段6から供給された気泡のエアリフト効果によ
り、複数の平膜モジュ−ル2間に形成された被処理液流
路7を上向流通し、透過液の排出管10に接続した図示
しない減圧装置により減圧吸引濾過され、清澄な透過液
と汚泥が濃縮された濃縮液が得られる。
いて述べる。生物処理槽で微生物の生物学的作用により
有機性廃水中の有機物を分解してBOD、COD等が低
減処理された生物処理液は、被処理液として平膜分離装
置の被処理液供給管8からケ−シング1内に供給され、
散気手段6から供給された気泡のエアリフト効果によ
り、複数の平膜モジュ−ル2間に形成された被処理液流
路7を上向流通し、透過液の排出管10に接続した図示
しない減圧装置により減圧吸引濾過され、清澄な透過液
と汚泥が濃縮された濃縮液が得られる。
【0025】上記濾過処理において、減圧装置による吸
引圧は0〜−300mmHgが好ましく、濃縮液はケ−
シング1の濃縮液の排出管9から生物処理槽に循環され
て生物処理槽における高負荷運転用の汚泥として提供さ
れ、また透過液は透過液の排出管10から清澄な処理液
として系外に排出される。
引圧は0〜−300mmHgが好ましく、濃縮液はケ−
シング1の濃縮液の排出管9から生物処理槽に循環され
て生物処理槽における高負荷運転用の汚泥として提供さ
れ、また透過液は透過液の排出管10から清澄な処理液
として系外に排出される。
【0026】尚、処理液を直接排出する場合であって
も、通常は消毒した後河川等に放流されるが、処理水を
更に清浄化する必要がある場合には、後段に凝集処理槽
や活性炭吸着槽等が任意に配設される。
も、通常は消毒した後河川等に放流されるが、処理水を
更に清浄化する必要がある場合には、後段に凝集処理槽
や活性炭吸着槽等が任意に配設される。
【0027】また被処理液を濾過膜分離装置で濾過処理
する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタンパク質
等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キが形成されるが、
本発明の平膜分離装置では、散気手段6から供給される
気泡により適宜な振幅の波動が与えられた長繊維3の側
面が平膜2aの表面に接触して、付着汚泥を常に剥離す
ると共に、気泡で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極
めて形成されにくくなっている。
する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタンパク質
等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キが形成されるが、
本発明の平膜分離装置では、散気手段6から供給される
気泡により適宜な振幅の波動が与えられた長繊維3の側
面が平膜2aの表面に接触して、付着汚泥を常に剥離す
ると共に、気泡で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極
めて形成されにくくなっている。
【0028】更に、長繊維3が下端部で支持部材4によ
り固定され、上端部に棒状の浮き体5が係着しているた
め、常に浮き体5により張設され、浮き体5が散気気泡
により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維
3にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜2aの表面全
体を満遍なく洗浄できると共に、傷つける恐れも少な
く、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維3が流路の一方に偏りを起
こすこともなく、濾過膜2a全面を均一に洗浄できるた
め、洗浄効果が損なわれる恐れもない。
り固定され、上端部に棒状の浮き体5が係着しているた
め、常に浮き体5により張設され、浮き体5が散気気泡
により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維
3にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜2aの表面全
体を満遍なく洗浄できると共に、傷つける恐れも少な
く、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維3が流路の一方に偏りを起
こすこともなく、濾過膜2a全面を均一に洗浄できるた
め、洗浄効果が損なわれる恐れもない。
【0029】次に下水を好気性生物処理した後の混合液
を生物処理槽外に配置する形式の平膜分離装置を用いた
テスト例について述べる。
を生物処理槽外に配置する形式の平膜分離装置を用いた
テスト例について述べる。
【0030】
【実施例】平膜分離装置は矩形ケ−シング内に幅610
mm、高さ1060mm、厚さ13mmの平膜モジュ−
ルを5枚並設し、長繊維として厚さ0.02mm、幅1
〜3mmのポリエチレン繊維を用い、下端部を支持部材
により固定し、上端部に棒状発泡ポリスチレンの浮き体
を係着し、散気手段からの空気吹き込み量6〜7m3 /
hで長繊維を波動させると共に原水を上向流させた。ま
た原水は、汚泥濃度10,000mg/l、COD30
mg/lの混合液を用い、濾過後再度調整して循環使用
してテストした結果、30l/m2 ・hrの初期透過液
量が約1ヶ月間殆ど低下せず、その後も低下する様子は
見られず、また長繊維の偏りも生じなかった。
mm、高さ1060mm、厚さ13mmの平膜モジュ−
ルを5枚並設し、長繊維として厚さ0.02mm、幅1
〜3mmのポリエチレン繊維を用い、下端部を支持部材
により固定し、上端部に棒状発泡ポリスチレンの浮き体
を係着し、散気手段からの空気吹き込み量6〜7m3 /
hで長繊維を波動させると共に原水を上向流させた。ま
た原水は、汚泥濃度10,000mg/l、COD30
mg/lの混合液を用い、濾過後再度調整して循環使用
してテストした結果、30l/m2 ・hrの初期透過液
量が約1ヶ月間殆ど低下せず、その後も低下する様子は
見られず、また長繊維の偏りも生じなかった。
【0031】比較例1 長繊維を使用しない以外は実施例に同じ条件でテストし
た結果、30l/m2・hrの初期透過液量が約5日で
20l/m2 ・hrに落ち、その後も徐々に低下したた
め、分解して人手で洗浄せざるをえなかった。
た結果、30l/m2・hrの初期透過液量が約5日で
20l/m2 ・hrに落ち、その後も徐々に低下したた
め、分解して人手で洗浄せざるをえなかった。
【0032】比較例2 長繊維を使用せず、空気の吹き込みも行わない以外は実
施例に同じ条件でテストした結果、30l/m2 ・hr
の初期透過液量が約10時間で15l/m2 ・hrに落
ちたため、多量の空気吹き込みによる濾過膜表面の洗浄
を行った結果約80%程度回復されたが、その後は洗浄
操作毎に回復度合いが低下して3日後には分解して人手
で洗浄せざるをえなかった。
施例に同じ条件でテストした結果、30l/m2 ・hr
の初期透過液量が約10時間で15l/m2 ・hrに落
ちたため、多量の空気吹き込みによる濾過膜表面の洗浄
を行った結果約80%程度回復されたが、その後は洗浄
操作毎に回復度合いが低下して3日後には分解して人手
で洗浄せざるをえなかった。
【0033】
【発明の効果】本発明は、濾過膜表面への汚泥等の付着
の防止や付着した後の濾過膜の付着物の剥離などが容易
且つ確実におこなわれると共に、濾過膜を傷付ける恐れ
もなく、汚泥ケ−キやスケ−ルの生成を防止して長期間
濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも大幅に洗浄の
頻度を削減することができ、更に、長繊維が下端部で支
持部材により固定され、上端部に棒状の浮き体が係着し
ているため、常に浮き体により張設され、浮き体が散気
気泡により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長
繊維にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜の表面全体
を満遍なく洗浄でき、且つ上部の支持部材が無いため流
路を閉塞する恐れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため
汚泥ケ−キ等の剥離効果も高く、また長繊維が流路の一
方に偏りを起こすこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄
できるる平膜分離装置である。
の防止や付着した後の濾過膜の付着物の剥離などが容易
且つ確実におこなわれると共に、濾過膜を傷付ける恐れ
もなく、汚泥ケ−キやスケ−ルの生成を防止して長期間
濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも大幅に洗浄の
頻度を削減することができ、更に、長繊維が下端部で支
持部材により固定され、上端部に棒状の浮き体が係着し
ているため、常に浮き体により張設され、浮き体が散気
気泡により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長
繊維にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜の表面全体
を満遍なく洗浄でき、且つ上部の支持部材が無いため流
路を閉塞する恐れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため
汚泥ケ−キ等の剥離効果も高く、また長繊維が流路の一
方に偏りを起こすこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄
できるる平膜分離装置である。
【図1】本発明の一実施の形態の平膜分離装置の縦断面
図
図
【図2】図1のA−A視の縦断面図
1:ケ−シング 2:平膜モジュ−ル 3:長繊維 4:下端支持部材 5:浮き体 6:散気手段 7:被処理液流路 8:被処理液の供給管 9:濃縮液の排出管 10:透過液の排出管 11:気体供給管
Claims (1)
- 【請求項1】矩形のケ−シング内に立設され、水平方向
に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の平
膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される上下方
向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固定され
上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿って縦
通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やかに多数
張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配置され
気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設けたこと
を特徴とする平膜分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3317796A JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3317796A JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09201519A true JPH09201519A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12379245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3317796A Pending JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09201519A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008142640A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 下水処理装置 |
JP2009018237A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Hitachi Ltd | 固液分離処理装置及び固液分離処理システム |
WO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
CN104030455A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 天津工业大学 | 一种具有生物膜反应功能的生态浮岛及水处理方法 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP3317796A patent/JPH09201519A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008142640A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 下水処理装置 |
JP2009018237A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Hitachi Ltd | 固液分離処理装置及び固液分離処理システム |
WO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
JPWO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2015-05-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
CN104030455A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 天津工业大学 | 一种具有生物膜反应功能的生态浮岛及水处理方法 |
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