JPH091904A - Web winding roll - Google Patents
Web winding rollInfo
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- JPH091904A JPH091904A JP15883895A JP15883895A JPH091904A JP H091904 A JPH091904 A JP H091904A JP 15883895 A JP15883895 A JP 15883895A JP 15883895 A JP15883895 A JP 15883895A JP H091904 A JPH091904 A JP H091904A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- sheet
- thermal transfer
- transfer sheet
- printer
- Prior art date
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- Pending
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、感熱転写記録を行うプ
リンターにおいて使用される熱転写シートや受像シート
であるウェブを筒状体に巻き取ったウェブ巻取ロールに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web take-up roll obtained by winding a web which is a thermal transfer sheet or an image receiving sheet used in a printer for thermal transfer recording into a cylindrical body.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、基材シートの一方の面に色材層が
設けられた熱転写シートと、必要に応じて画像受容層が
設けられた受像シートとを、サーマルヘッド等の加熱デ
バイスとプラテンローラとの間に圧接し、画像情報に応
じて加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、熱転
写シート上の色材層に含まれる色材を受像シートに移行
させて画像を記録する感熱転写方式が種々提案されてい
る。中でも感熱溶融転写方式と感熱昇華転写方式とが広
く用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, a thermal transfer sheet having a color material layer provided on one surface of a base sheet and an image receiving sheet having an image receiving layer as needed are provided with a heating device such as a thermal head and a platen. It is pressed against the roller and selectively heats the heat generation part of the heating device according to the image information, and transfers the color material contained in the color material layer on the thermal transfer sheet to the image receiving sheet to record an image. Various methods have been proposed. Above all, a heat-sensitive melt transfer method and a heat-sensitive sublimation transfer method are widely used.
【0003】前者の感熱溶融転写方式は、顔料等の色材
を熱溶融性のワックスや樹脂等のバインダに分散させた
熱溶融インキ層をプラスチックフィルム等の基材シート
に担持させた熱転写シートを用いて、サーマルヘッド等
の加熱デバイスの画像情報に応じたエネルギーを印加す
ることにより、紙やプラスチックシート等の受像シート
上に色材をバインダと共に転写する画像形成方法であ
る。一方、後者の感熱昇華転写方式は、色材として用い
る昇華性染料をバインダ樹脂に溶融或いは分散させた染
料層をプラスチックフィルム等の基材シートに担持させ
た熱転写シートと、紙やプラスチックシート等の支持体
上に画像受容層を設けた受像シートとを用いて、サーマ
ルヘッド等の加熱デバイスの画像情報に応じたエネルギ
ーを印加することにより、熱転写シート上の染料層中に
含まれる昇華性染料を受像シート上の画像受容層中に移
行させて画像を記録する方法である。The former heat-sensitive melt transfer method is a thermal transfer sheet in which a base material sheet such as a plastic film has a base sheet such as a plastic film carrying a heat-melting ink layer in which a coloring material such as a pigment is dispersed in a binder such as a wax or a resin having a heat-melting property. It is an image forming method in which a coloring material is transferred together with a binder onto an image receiving sheet such as paper or a plastic sheet by applying energy according to image information of a heating device such as a thermal head. On the other hand, the latter thermal sublimation transfer method is a thermal transfer sheet in which a dye layer obtained by melting or dispersing a sublimable dye used as a coloring material in a binder resin is carried on a base material sheet such as a plastic film, and paper or a plastic sheet. By using an image receiving sheet provided with an image receiving layer on a support, by applying energy according to the image information of a heating device such as a thermal head, the sublimable dye contained in the dye layer on the thermal transfer sheet It is a method of recording an image by transferring it into the image receiving layer on the image receiving sheet.
【0004】これらの感熱転写記録を行うプリンターに
て使用される熱転写シートは、筒状体であるボビンに熱
転写シートを巻き取った巻取ロールの形態で供給され
る。また、熱転写シートを巻き取ったボビンを供給側ボ
ビンとし、これに熱転写シートを巻き取る巻取側ボビン
をセットした形態のものも供給されている。さらには、
供給側ボビンと巻取側ボビンをカセットケース内に装着
し、プリンターに対してカセットごと交換するようにし
たものも供給されている。The thermal transfer sheet used in these printers for thermal transfer recording is supplied in the form of a winding roll in which the thermal transfer sheet is wound around a bobbin which is a cylindrical body. Further, a bobbin on which a thermal transfer sheet is wound is used as a supply side bobbin, and a winding side bobbin on which the thermal transfer sheet is wound is set on the bobbin. Moreover,
It is also supplied that the supply side bobbin and the take-up side bobbin are mounted in a cassette case and the printer is replaced together with the cassette.
【0005】このようなウェブ巻取ロールの一つとし
て、熱転写シートの終端部分を接着剤や両面粘着テープ
によりボビンに強固に接着したタイプのものがある。こ
のタイプのものでは、熱転写シートが最後まで繰り出さ
れた時に、ボビンから熱転写シートが剥がれないので、
熱転写シートの走行が停止してテンションが高くなり、
このテンションにより巻取側の駆動用モーターに負荷が
加わって電流が大きくなることから、それを検知する手
段を設けておくことにより、熱転写シートの終わりを検
知し、モーターを停止させるようにしている。或いは、
モーターに負荷をかけないようにするため、熱転写シー
トの終端近傍にエンドマークを設けておき、プリンター
側の検知手段によりこのエンドマークを検知して記録動
作を中止するようにしたものも知られている。As one of such web winding rolls, there is a type in which the end portion of the thermal transfer sheet is firmly adhered to the bobbin with an adhesive or a double-sided adhesive tape. With this type, the thermal transfer sheet does not come off from the bobbin when the thermal transfer sheet is fully extended,
The running of the thermal transfer sheet stops and the tension increases,
The tension causes a load to be applied to the drive motor on the take-up side to increase the current. Therefore, by providing a means for detecting it, the end of the thermal transfer sheet is detected and the motor is stopped. . Or,
It is also known that an end mark is provided near the end of the thermal transfer sheet in order to prevent the motor from being loaded, and the recording means is stopped by detecting this end mark by the detection means on the printer side. There is.
【0006】また、別タイプのウェブ巻取ロールとし
て、熱転写シートの終端部分をボビンに弱接着状態で取
り付けたものがある。このタイプのものでは、プリンタ
ーにおいて熱転写シートの使用が終了した時に、巻取ト
ルクにより熱転写シートをボビンから外し、巻取トルク
の変化等により熱転写シートの終端を検知するようにし
ている。Another type of web winding roll is one in which the end portion of the thermal transfer sheet is attached to the bobbin in a weakly adhered state. In this type, when the use of the thermal transfer sheet is finished in the printer, the thermal transfer sheet is removed from the bobbin by the winding torque, and the end of the thermal transfer sheet is detected by the change of the winding torque.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
ののうち前者のウェブ巻取ロールにおいては、使用後の
ボビンに熱転写シートが接続しており、プリンター内に
熱転写シートが残ったままの状態になるので、熱転写シ
ートを繰り出した後のボビンをプリンター又はカセット
ケースから取り外しにくいという問題点がある。また、
後者のウェブ巻取ロールにおいては、熱転写シートの終
端部分がボビンから簡単に剥がれはするものの、熱転写
シートの終端部分に粘着剤が付着した状態になるため、
プリンターの記録ヘッドやプラテンローラなどの内部機
構を汚すという問題が生じる。In the former web take-up roll described in the prior art, the thermal transfer sheet is connected to the bobbin after use, and the thermal transfer sheet remains in the printer. Therefore, there is a problem that it is difficult to remove the bobbin from the printer or the cassette case after the thermal transfer sheet is fed out. Also,
In the latter web take-up roll, although the end portion of the thermal transfer sheet is easily peeled off from the bobbin, since the adhesive is attached to the end portion of the thermal transfer sheet,
The problem arises that the recording head of the printer, the platen roller, and other internal mechanisms are soiled.
【0008】このようなことは上記した熱転写シートの
巻取ロールに限らず、受像シート(画像が形成されるシ
ート)を紙管等の筒状体に巻き取った巻取ロールについ
ても同様なことが言える。This is not limited to the take-up roll of the thermal transfer sheet described above, and the same applies to a take-up roll in which an image receiving sheet (sheet on which an image is formed) is wound around a tubular body such as a paper tube. Can be said.
【0009】本発明は、上述のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、ウェブの
終端部分を筒状体から簡単に剥がすことができ、しかも
その終端部分がプリンター内を通過しても汚れ等のトラ
ブルを起こすことのないウェブ巻取ロールを提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is that the end portion of the web can be easily peeled from the tubular body, and the end portion can be removed. An object of the present invention is to provide a web winding roll that does not cause troubles such as dirt even when passing through the inside of the printer.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、筒状体にウェブの終端部分を接合して該
ウェブを巻き付けてなるウェブ巻取ロールにおいて、前
記ウェブの終端部分と前記筒状体とを粘着力の強い両面
粘着テープを2枚以上重ね状態で用いて接合し、この両
面粘着テープの基材シートとして、当該両面粘着テープ
におけるの粘着面の粘着力より小さな力で層間剥離を起
こす紙を用いたことを特徴とする。なお、ここで言うウ
ェブは熱転写シート又は受像シートである。In order to achieve the above object, the present invention provides a web winding roll formed by joining a web end portion to a tubular body and winding the web around the end portion of the web. Two or more double-sided pressure-sensitive adhesive tapes having a strong adhesive force are used in a state of being stacked on each other and joined to the tubular body. It is characterized by using paper that causes delamination. The web referred to here is a thermal transfer sheet or an image receiving sheet.
【0011】感熱溶融転写方式で使用する受像シートし
ては、例えば、ポリオレフィン系、ポリスチレン系等の
合成紙、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート
紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂含浸紙、エマルジョン含
浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙等の各種紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン、ポリメタクリレート、ポリカーボネート等の各種
のプラスチックフィルム若しくはシートが挙げられ、さ
らにこれらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜
した白色不透明フィルム或いは発泡させたシートでもよ
く、特に限定されるものではない。またこれらの材質の
任意の組合せによる積層体でもよい。この場合の代表例
としては、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース
繊維紙とプラスチックフィルム又はシート積層合成紙等
が挙げられる。これらの受像シートの厚みは任意でよ
く、例えば10〜300μm程度が一般的である。The image-receiving sheet used in the heat-sensitive melt transfer system is, for example, a synthetic paper such as polyolefin-based or polystyrene-based paper, high-quality paper, art paper, coated paper, cast-coated paper, wallpaper, backing paper, synthetic resin-impregnated paper. , Various papers such as emulsion-impregnated paper, synthetic rubber latex-impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, cellulose fiber paper, polyolefin, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polystyrene, polymethacrylate, polycarbonate, etc. Further, a white opaque film formed by adding a white pigment or a filler to these synthetic resins to form a film or a foamed sheet may be used, and is not particularly limited. Further, a laminated body made of any combination of these materials may be used. Typical examples in this case include cellulose fiber paper and synthetic paper, or cellulose fiber paper and plastic film or sheet laminated synthetic paper. The thickness of these image-receiving sheets may be arbitrary and is generally about 10 to 300 μm, for example.
【0012】感熱昇華転写方式で使用する受像シート
は、上記の受像シートを基材シートととしてその表面に
染料受容層を形成したものである。基材シートと染料受
容層との密着性が乏しい場合にはその表面にプライマー
処理やコロナ放電処理を施すことが好ましい。染料受容
層は、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受容
し、形成された画像を維持するためのものである。染料
受容層は熱可塑性樹脂を含有するが、この熱可塑性樹脂
としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂等のビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポ
リビニルブチラール系樹脂、アクリル系樹脂、セルロー
ス系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂等い
ずれの熱可塑性樹脂でもよい。The image receiving sheet used in the thermal sublimation transfer system is a sheet in which a dye receiving layer is formed on the surface of the image receiving sheet as a base sheet. When the adhesion between the base sheet and the dye receiving layer is poor, it is preferable to subject the surface thereof to primer treatment or corona discharge treatment. The dye receiving layer is for receiving the sublimable dye transferred from the thermal transfer sheet and maintaining the formed image. The dye receiving layer contains a thermoplastic resin, and examples of the thermoplastic resin include polyester resins, vinyl resins such as polyvinyl chloride resin, polycarbonate resins, polyvinyl butyral resins, acrylic resins, and cellulose resins. Any thermoplastic resin such as resin, olefin resin and polystyrene resin may be used.
【0013】また、感熱昇華転写方式の受像シートは、
基材シートと染料受容層との間に中間層を形成したもの
であってもよい。このような中間層は基材シートと染料
受容層との接着性を良好にするためのものであり、ポリ
ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、エポキシ樹脂等により形成することが
でき、厚さは0.1〜25μm程度が好ましい。また、
基材シートと上記のような中間層との間に、気泡含有層
を設けてもよい。この気泡含有層は発泡剤を用いて形成
することができ、使用する発泡剤は熱で分解して酸素、
炭酸ガス、窒素等のガスを発生するジニトロペンタメチ
レンテトラミン、ジアゾアミノベンゼン、アゾビスイソ
ブチロニトリル、アゾジカルボアミド等の分解型発泡
剤、ブタン、ペンタン等の低沸点液体をポリ塩化ビニリ
デン、ポリアクリロニトリル等の樹脂でマイクロカプセ
ル化したマイクロバルーン等を挙げることができる。ま
た、染料受容層に帯電防止剤を添加してもよい。使用す
る帯電防止剤は、公知の帯電防止剤、例えば、第4級ア
ンモニウム塩、ポリアミン誘導体等のカチオン系帯電防
止剤、アルキルホスフェート等のアニオン系帯電防止
剤、脂肪酸エステル等のノニオン系帯電防止剤等が挙げ
られる。また、基材シートの受容層を設ける側とは反対
側に裏面層を設けてもよい。Further, the image receiving sheet of the thermal sublimation transfer system is
An intermediate layer may be formed between the base sheet and the dye receiving layer. Such an intermediate layer is for improving the adhesiveness between the base sheet and the dye receiving layer, and can be formed of polyurethane resin, acrylic resin, polyethylene resin, polypropylene resin, epoxy resin, or the like, and has a large thickness. The thickness is preferably about 0.1 to 25 μm. Also,
A bubble-containing layer may be provided between the base sheet and the intermediate layer as described above. This bubble-containing layer can be formed by using a foaming agent, and the foaming agent used is decomposed by heat to generate oxygen,
Carbon dioxide gas, dinitropentamethylenetetramine that generates gas such as nitrogen, diazoaminobenzene, azobisisobutyronitrile, decomposing type foaming agents such as azodicarboxamide, low boiling point liquids such as butane and pentane are polyvinylidene chloride, Examples thereof include microballoons microencapsulated with a resin such as polyacrylonitrile. Further, an antistatic agent may be added to the dye receiving layer. The antistatic agent used is a known antistatic agent, for example, a cationic antistatic agent such as a quaternary ammonium salt or a polyamine derivative, an anionic antistatic agent such as an alkyl phosphate, or a nonionic antistatic agent such as a fatty acid ester. Etc. Further, a back surface layer may be provided on the side of the base sheet opposite to the side on which the receiving layer is provided.
【0014】感熱溶融転写方式で使用する熱転写シート
は、熱溶融インキ層を基材シートに担持させたものであ
る。基材シートとしては、グラシン紙、コンデンサー
紙、パラフィン紙などの薄紙、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテル
ケトン、ポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエ
ステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セル
ロース、ポリエチレンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリメチルペンテン、アイオノマー等のプラスチッ
クの延伸或いは未延伸フィルムや、これらの材料を積層
したものが挙げられる。この基材シートの厚さは、強度
及び耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択
することができるが、通常は1〜100μm程度のもの
が好ましく用いられる。また、基材シートの一方の面に
設ける熱溶融インキ層は、顔料又は染料等の色材とワッ
クス又は熱可塑性樹脂からなる層である。The thermal transfer sheet used in the thermal melt transfer system is a substrate sheet carrying a hot melt ink layer. As the substrate sheet, glassine paper, condenser paper, thin paper such as paraffin paper, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ketone, high heat-resistant polyester such as polyether sulfone, polypropylene, Examples include stretched or unstretched films of plastics such as polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene derivatives, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polyamide, polyimide, polymethylpentene, and ionomer, and laminated layers of these materials. The thickness of the base sheet can be appropriately selected depending on the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but normally a thickness of about 1 to 100 μm is preferably used. The hot-melt ink layer provided on one surface of the base sheet is a layer made of a coloring material such as a pigment or a dye and wax or a thermoplastic resin.
【0015】さらに、サーマルヘッド等の加熱デバイス
との熱融着を防止し、走行を滑らかに行う目的で、加熱
デバイスと接触する基材シートの面に背面層を設けてあ
ってもよい。この背面層に用いる樹脂としては、例え
ば、エチルセルロース、ヒドロキシセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セル
ロース、酢酪酸セルロース、ニトロセルロース等のセル
ロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタールポリ
ビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリメタクリル酸
メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリルアミド、
アクリロニトリル−スチレン共重合体等のアクリル系樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルトルエン樹脂、クマロ
ンインデン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂、シリコーン変性又はフッ素変性ウレタン等の天然又
は合成樹脂の単体又は混合物が挙げられる。背面層の耐
熱性をより高めるために上記の樹脂のうち、水酸基系の
反応性基を有している樹脂を使用し、架橋剤としてポリ
イソシアネート等を利用して、架橋樹脂層とすることが
好ましい。Further, for the purpose of preventing thermal fusion with a heating device such as a thermal head and smoothing the running, a backing layer may be provided on the surface of the base material sheet which is in contact with the heating device. Examples of the resin used for the back surface layer include cellulosic resins such as ethyl cellulose, hydroxycellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, and nitrocellulose, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal polyvinyl. Vinyl resins such as pyrrolidone, polymethylmethacrylate, polyethylacrylate, polyacrylamide,
Examples thereof include acrylic resins such as acrylonitrile-styrene copolymer, polyamide resins, polyvinyltoluene resins, coumarone indene resins, polyester resins, polyurethane resins, natural or synthetic resins such as silicone-modified or fluorine-modified urethane, or a mixture thereof. Among the above resins to further improve the heat resistance of the back layer, a resin having a hydroxyl group-based reactive group is used, and polyisocyanate or the like is used as a crosslinking agent to form a crosslinked resin layer. preferable.
【0016】さらに、サーマルヘッドとの摺動性を付与
するために、背面層に固形或いは液状の離型剤又は滑剤
を加えて耐熱滑性をもたせてもよい。離型剤又は滑剤と
しては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワ
ックス等の各種ワックス類、高級脂肪族アルコール、オ
ルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、カチオ
ン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性
剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸及びその誘導
体、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、タルク、シリカ
等の無機化合物の微粒子等を持ち切ることができる。背
面層に含有される滑剤の量は5〜50重量%、好ましく
は10〜30重量%程度である。Further, in order to provide slidability with the thermal head, a solid or liquid release agent or lubricant may be added to the back surface layer so as to provide heat resistant slipping property. Examples of release agents or lubricants include various waxes such as polyethylene wax and paraffin wax, higher aliphatic alcohols, organopolysiloxanes, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants. An activator, a fluorine-based surfactant, an organic carboxylic acid and its derivative, a fluorine-based resin, a silicone-based resin, fine particles of an inorganic compound such as talc, silica and the like can be taken out. The amount of the lubricant contained in the back layer is 5 to 50% by weight, preferably about 10 to 30% by weight.
【0017】感熱昇華転写方式で使用する熱転写シート
は、染料層を基材シートに担持させたものである。基材
シートとしては、上述の感熱溶融転写方式の熱転写シー
トに使用される基材シートと同じものが使用でき、特に
限定されるものではない。この基材シートの一方の面に
設ける染料層は、昇華性染料とバインダ樹脂からなる層
であり、熱により昇華・移行する染料が画像を形成する
色材となる。昇華性染料としては、従来の熱転写シート
に使用されている染料をそのまま使用することができ、
特に限定されることはない。また、バインダ樹脂は、例
えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース
系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂、ポ
リエステル等が挙げられる。これらの中では、耐熱性、
染料移行性等の点からセルロース系、アセタール系、ブ
チラール系及びポリエステル系が特に好ましい。また、
染料層には、上記の染料、バインダ樹脂の他に必要に応
じて従来公知の種々の添加剤を含めることができる。ま
た、熱転写シートを構成する背面層は、上述した感熱溶
融転写方式の熱転写シートと同様である。The thermal transfer sheet used in the thermal sublimation transfer system is a substrate sheet on which a dye layer is carried. As the base material sheet, the same base material sheets as those used for the thermal transfer sheet of the heat-sensitive melting transfer method described above can be used, and the base material sheet is not particularly limited. The dye layer provided on one surface of the base sheet is a layer composed of a sublimable dye and a binder resin, and the dye sublimated and transferred by heat serves as a color material for forming an image. As the sublimable dye, the dye used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is,
There is no particular limitation. Further, the binder resin is, for example, a cellulose resin such as ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylamide, etc. Vinyl resins, polyesters and the like. Among these, heat resistance,
Cellulose-based, acetal-based, butyral-based, and polyester-based are particularly preferable in terms of dye transferability. Also,
In addition to the above-mentioned dye and binder resin, various conventionally known additives may be contained in the dye layer, if necessary. Further, the back layer constituting the thermal transfer sheet is the same as the thermal transfer sheet of the heat-sensitive fusion transfer system described above.
【0018】なお、上記の如きウェブ(熱転写シート又
は受像シート)を筒状体に巻き取るに際して、受像シー
トの場合には、受容層面を外側にして巻き取るのが好ま
しい。また、熱転写シートの場合は、熱溶融インキ層又
は染料層面を外側にして巻き取るのが好ましい。When the web (heat transfer sheet or image receiving sheet) as described above is wound around a tubular body, in the case of an image receiving sheet, it is preferable to wind the web with the receiving layer surface facing outside. Further, in the case of a thermal transfer sheet, it is preferable to wind the sheet with the surface of the hot melt ink layer or the dye layer facing outward.
【0019】[0019]
【作用】上記の構成からなるウェブ巻取ロールは、プリ
ンターでの使用によりウェブが終了した時に、巻取側の
トルクにより何れかの両面粘着テープの基材シートが層
間剥離を起こすことでウェブの終端部分が筒状体から剥
がれ、そのまま巻取側に巻き取られる。そして、巻取ト
ルクの負荷が減少することによりプリンター側でウェブ
の使用終りが検知される。或いは、一定時間経過しても
所定の位置にウェブがセットされないことによりプリン
ター側でウェブの使用終りが検知される。この際、ウェ
ブの終端部分がプリンター内を通過するが、剥がれた後
に粘着剤が露出しないので、プリンターの内部機構を汚
すことがない。When the web take-up roll having the above-mentioned structure is used in a printer and the web is finished, the base sheet of one of the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes causes delamination of the web by the torque on the take-up side. The end portion is peeled off from the tubular body and wound up on the winding side as it is. Then, when the load of the winding torque is reduced, the end of use of the web is detected on the printer side. Alternatively, the end of use of the web is detected on the printer side because the web is not set at a predetermined position even after a lapse of a certain time. At this time, the end portion of the web passes through the inside of the printer, but since the adhesive is not exposed after being peeled off, the internal mechanism of the printer is not soiled.
【0020】[0020]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0021】図1は本発明の一実施例であるウェブ巻取
ロールを示す斜視図、図2は要部を拡大して示す断面図
であり、本実施例では熱転写シートをボビンに巻き取っ
た場合について説明する。FIG. 1 is a perspective view showing a web winding roll which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing an enlarged main part. In this embodiment, a thermal transfer sheet is wound on a bobbin. The case will be described.
【0022】図1に示されるように、ウェブ巻取ロール
1は、ボビン2とその上に巻き取られる熱転写シート3
とからなり、その熱転写シート3の終端部分が図2に示
すように2枚重ね状態の両面粘着テープ4,4によりボ
ビン2上に接合されている。この両面粘着テープ4は、
中心の基材シート5とその両面に塗布された粘着剤6と
からなるもので、粘着剤6としては粘着力の強いものを
使用しており、基材シート5としては、両面粘着テープ
4における粘着面の粘着力より小さな力で層間剥離を起
こす紙を用いている。具体的には、基材シート5として
クラフト紙、新聞用紙等が使用でき、粘着剤6として天
然ゴム系、アクリル系等の強粘着タイプの粘着剤を使用
すればよい。このタイプの両面粘着テープ4の市販品と
しては、日本理化製紙株式会社の「フリーテープP2」
等が挙げられる。As shown in FIG. 1, the web winding roll 1 includes a bobbin 2 and a thermal transfer sheet 3 wound on the bobbin 2.
The end portion of the thermal transfer sheet 3 is joined to the bobbin 2 by the double-sided adhesive tapes 4 and 4 in a two-ply state as shown in FIG. This double-sided adhesive tape 4
The base sheet 5 at the center and the pressure-sensitive adhesive 6 applied to both surfaces thereof are used. As the pressure-sensitive adhesive 6, a strong adhesive force is used. Paper that causes delamination with a force smaller than the adhesive force of the adhesive surface is used. Specifically, kraft paper, newsprint, etc. can be used as the base material sheet 5, and a strong adhesive type adhesive such as natural rubber or acrylic is used as the adhesive 6. A commercially available product of this type of double-sided adhesive tape 4 is "Free Tape P2" manufactured by Nippon Rika Paper Co., Ltd.
And the like.
【0023】上記のように熱転写シート3をボビン2に
接合してから巻き取るが、皺が生じないようにするた
め、熱転写シート3が弛まないようにテンションをかけ
た状態で巻き取る。したがって熱転写シート3には図2
の矢印方向に力が加わり、巻取開始時にはこの力を接合
部分で受けることになる。このように接合部分には剪断
力が働くが、両面粘着テープ4,4の粘着面では強力に
接合しているのでここでは外れることがなく、基材シー
ト5,5に剪断力が集中的に作用する。しかしながら、
両面粘着テープ4を1枚だけ使用した場合に比べると、
剪断力は2枚の基材シート5,5に分散され、個々の基
材シート5に作用する剪断力は半減するので、巻取開始
時において熱転写シート3に大きなテンションがかかっ
ても破れを起こすことがない。Although the thermal transfer sheet 3 is wound onto the bobbin 2 after being bonded to the bobbin 2 as described above, the thermal transfer sheet 3 is wound under tension so that the thermal transfer sheet 3 is not loosened in order to prevent wrinkles. Therefore, as shown in FIG.
A force is applied in the direction of the arrow, and this force is received at the joint at the start of winding. Although the shearing force acts on the joint portion in this way, since the adhesive surfaces of the double-sided adhesive tapes 4 and 4 are strongly joined, they do not come off here, and the shearing force is concentrated on the base material sheets 5 and 5. To work. However,
Compared to the case where only one double-sided adhesive tape 4 is used,
The shearing force is dispersed between the two base material sheets 5 and 5 and the shearing force acting on each of the base material sheets 5 is halved. Therefore, even if a large tension is applied to the thermal transfer sheet 3 at the start of winding, the thermal transfer sheet 3 is torn. Never.
【0024】なお、ボビン2と熱転写シート3とを接合
するために用いる2枚重ね状態の両面粘着テープ4,4
は、図1では熱転写シート3のほぼ全幅に渡って設けて
いるが、これに限るものではなく、例えば、図3に示す
ように熱転写シート3の中央にのみ設けるとか、図4に
示すように熱転写シート3の両端にのみ設けるとか、図
5に示すように3箇所に設けるなどのように種々変更が
可能である。The double-sided adhesive tapes 4, 4 used for joining the bobbin 2 and the thermal transfer sheet 3 in a two-ply state
1 is provided over substantially the entire width of the thermal transfer sheet 3 in FIG. 1, but the present invention is not limited to this. For example, it may be provided only in the center of the thermal transfer sheet 3 as shown in FIG. 3, or as shown in FIG. Various changes can be made, such as providing only at both ends of the thermal transfer sheet 3, or providing at three locations as shown in FIG.
【0025】熱転写シートを3をボビン2から剥がそう
とすると、熱転写シート3が両面粘着テープ4との粘着
面で剥がれる前に、何れか一方の両面粘着テープ4の基
材シート5が層間剥離を起こすことになる。この場合、
熱転写シート3をボビン2から剥がすために必要な全体
としての力は、プリンターにおける巻取側の駆動用モー
ターのトルクを考慮して定めるのが好ましく、通常の感
熱転写プリンター(記録幅10〜30cm)に対して
は、巻取張力が200g以下の状態で層間剥離を起こす
ように設定するのが好ましい。このように設定すると、
巻取側の駆動用モーターに過大な負荷をかけることなく
良好に熱転写シート3をボビン2から剥がして巻き取る
ことができる。なお、熱転写シート3のボビン2に対す
る剥離力は、使用する両面粘着テープ4の幅或いは長さ
を変えることにより容易に調整が可能である。When the thermal transfer sheet 3 is to be peeled off from the bobbin 2, the base sheet 5 of either one of the double-sided adhesive tapes 4 is delaminated before the thermal transfer sheet 3 is peeled off on the adhesive surface with the double-sided adhesive tape 4. Will be awakened. in this case,
The total force required for peeling the thermal transfer sheet 3 from the bobbin 2 is preferably determined in consideration of the torque of the drive motor on the winding side in the printer, and a normal thermal transfer printer (recording width 10 to 30 cm) On the other hand, it is preferable to set so that delamination occurs when the winding tension is 200 g or less. With this setting,
The thermal transfer sheet 3 can be satisfactorily peeled off from the bobbin 2 and wound up without applying an excessive load to the drive motor on the winding side. The peeling force of the thermal transfer sheet 3 from the bobbin 2 can be easily adjusted by changing the width or length of the double-sided adhesive tape 4 used.
【0026】熱転写シート3をボビン2に巻き取った状
態で上記のウェブ巻取ロール1を感熱転写プリンターで
使用すると、熱転写シート3の使用が終わった時に、巻
取側の駆動用モーターのトルクにより、図6(a)又は
(b)に示すように何れか一方の両面粘着テープ4の基
材シート5が層間剥離を起こして熱転写シート3が容易
にボビン2から剥がれ、巻取側のボビンに巻き取られ
る。このように、熱転写シート3が剥がれると、巻取側
の巻取トルクが変化するので、プリンター側の検知手段
により熱転写シート3の終了を検知することができる。
或いは、一定時間経過しても所定の位置に熱転写シート
3がセットされないことを検知する手段をプリンター側
に設けておくことにより、熱転写シート3の終りを検知
することも可能である。この際、熱転写シート3の終端
部分がプリンターの内部を通過するが、熱転写シート3
には粘着剤6が露出していないのでプリンターの内部機
構を汚すことがない。また、供給側のボビン2の取替え
に際しては、単に空ボビンのみを取り外せばよいので作
業が容易である。When the above-mentioned web take-up roll 1 is used in a thermal transfer printer with the thermal transfer sheet 3 wound on the bobbin 2, when the thermal transfer sheet 3 is used up, the torque of the drive motor on the take-up side causes As shown in FIG. 6 (a) or (b), the base sheet 5 of either one of the double-sided adhesive tapes 4 causes delamination, and the thermal transfer sheet 3 is easily peeled off from the bobbin 2 to the bobbin on the winding side. Being rolled up. In this way, when the thermal transfer sheet 3 is peeled off, the winding torque on the winding side changes, so that the end of the thermal transfer sheet 3 can be detected by the detection unit on the printer side.
Alternatively, the end of the thermal transfer sheet 3 can be detected by providing the printer with means for detecting that the thermal transfer sheet 3 is not set at a predetermined position even after a certain period of time. At this time, the end portion of the thermal transfer sheet 3 passes inside the printer,
Since the adhesive 6 is not exposed to the inside, the internal mechanism of the printer is not polluted. Further, when replacing the bobbin 2 on the supply side, only the empty bobbin needs to be removed, which facilitates the work.
【0027】なお、上記実施例では、両面粘着テープ4
が2枚の場合について説明したが、3枚以上を重ねて使
用することも可能である。また、ウェブ巻取ロール1を
単体として感熱転写プリンターに取り付け、且つ取り外
すものとして説明したが、本発明のウェブ巻取ロール
は、巻取側のボビンをセットしたものに用いてもよい
し、さらにはこれらをカセットケース内に装着したタイ
プのものに用いてもよい。また、上記実施例では、ボビ
ンに熱転写シートを巻き取ったものについて説明した
が、紙管等に受像シートを巻き取ったものについても同
様に適用することができる。In the above embodiment, the double-sided adhesive tape 4 is used.
However, it is also possible to stack and use three or more sheets. Further, the web take-up roll 1 has been described as being attached to and detached from the thermal transfer printer as a single body, but the web take-up roll of the present invention may be used in the one having the bobbin on the take-up side set, May be used for a type in which these are mounted in a cassette case. Further, in the above-mentioned embodiment, the one in which the thermal transfer sheet is wound around the bobbin has been described, but the present invention can be similarly applied to the one in which the image receiving sheet is wound around the paper tube or the like.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のウェブ巻
取ロールは、ウェブの終端部分と筒状体とを粘着力の強
い両面粘着テープを2枚以上重ね状態で用いて接合し、
この両面粘着テープの基材シートとして、当該両面粘着
テープにおける粘着面の粘着力より小さな力で層間剥離
を起こす紙を用いた構成にしたので、プリンター内でウ
ェブを繰り出して使用し終わった時に、巻取側のトルク
により何れか一方の両面粘着テープの基材シートが層間
剥離を起こすことから、ウェブの終端部分を筒状体から
容易に剥がすことができる。また、ウェブの終端部分が
プリンター内を通過するが、ウェブには粘着剤が露出し
ていないので、プリンターの内部機構を汚してトラブル
を起こすようなことがない。As described above, in the web winding roll of the present invention, the end portion of the web and the tubular body are joined by using two or more double-sided adhesive tapes having a strong adhesive force in a stacked state,
As the base sheet of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, since the paper is used to cause delamination with a force smaller than the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive surface of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, when the web is unwound and used in the printer, Since the base sheet of one of the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes undergoes delamination due to the torque on the winding side, the end portion of the web can be easily peeled from the tubular body. Further, although the end portion of the web passes through the inside of the printer, since the adhesive is not exposed on the web, the internal mechanism of the printer is not polluted to cause trouble.
【0029】また、ウェブの終端部分を筒状体に接合し
てから巻き取る際に、弛みを防ぐためウェブにテンショ
ンをかけた状態で巻き取るので、接合部分に剪断力が作
用することになるが、この剪断力は2枚以上ある両面粘
着テープの各基材シートに分散して作用するので、巻取
開始時においてウェブに大きなテンションがかかっても
基材シートが破れを起こして接合部分が外れるようなこ
とがない。Further, when the end portion of the web is joined to the tubular body and wound up, the web is wound under tension in order to prevent slack, so that a shearing force acts on the joined portion. However, since this shearing force is dispersed and acts on each base sheet of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape having two or more sheets, even if a large tension is applied to the web at the start of winding, the base sheet is ruptured and the bonded portion is It does not come off.
【図1】本発明に係るウェブ巻取ロールを示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view showing a web winding roll according to the present invention.
【図2】図1の要部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a main part of FIG. 1;
【図3】他の実施例のウェブ巻取ロールを示す斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view showing a web winding roll of another embodiment.
【図4】他の実施例のウェブ巻取ロールを示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing a web winding roll of another embodiment.
【図5】他の実施例のウェブ巻取ロールを示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing a web winding roll of another embodiment.
【図6】ウェブが筒状体から剥がれた状態を示す断面図
である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the web is peeled from the tubular body.
1 ウェブ巻取ロール 2 ボビン(筒状体) 3 熱転写シート(ウェブ) 4 両面粘着テープ 5 基材シート 6 粘着剤 1 Web winding roll 2 Bobbin (cylindrical body) 3 Thermal transfer sheet (web) 4 Double-sided adhesive tape 5 Base material sheet 6 Adhesive
Claims (1)
ウェブを巻き付けてなるウェブ巻取ロールにおいて、前
記ウェブの終端部分と前記筒状体とを粘着力の強い両面
粘着テープを2枚以上重ね状態で用いて接合し、この両
面粘着テープの基材シートとして、当該両面粘着テープ
における粘着面の粘着力より小さな力で層間剥離を起こ
す紙を用いたことを特徴とするウェブ巻取ロール。1. A double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a strong adhesive force between the end portion of the web and the tubular body in a web winding roll formed by joining the end portion of the web to the tubular body and winding the web. A web winding characterized by using papers that are bonded together in a stacked state of at least one sheet and used as the base sheet of the double-sided adhesive tape to cause delamination with a force smaller than the adhesive force of the adhesive surface of the double-sided adhesive tape. roll.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15883895A JPH091904A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Web winding roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15883895A JPH091904A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Web winding roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH091904A true JPH091904A (en) | 1997-01-07 |
Family
ID=15680512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15883895A Pending JPH091904A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Web winding roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH091904A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006071465A2 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Owens Corning | Spliceable fabric |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP15883895A patent/JPH091904A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006071465A2 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Owens Corning | Spliceable fabric |
WO2006071465A3 (en) * | 2004-12-28 | 2006-10-05 | Owens Corning Fiberglass Corp | Spliceable fabric |
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