JPH09190089A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH09190089A JPH09190089A JP8002053A JP205396A JPH09190089A JP H09190089 A JPH09190089 A JP H09190089A JP 8002053 A JP8002053 A JP 8002053A JP 205396 A JP205396 A JP 205396A JP H09190089 A JPH09190089 A JP H09190089A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/163—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap
- G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
- G03G15/165—Arrangements for supporting or transporting the second base in the transfer area, e.g. guides
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- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00717—Detection of physical properties
- G03G2215/00721—Detection of physical properties of sheet position
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置で、転写材先端でのジャムや転
写材後端での画像メモリーがなく、あるいはさらに、転
写材の種類による中抜けがない、高圧トランスを必要と
しないで安定して良好な画像形成ができるようにするこ
とを目的とす。 【解決手段】 先後端検出手段５７による転写材Ｐの先
端／後端の検出に従って押圧力調整手段２５、２６、２
７が、転写材Ｐの先端／後端が転写部Ｐ１を通過すると
きの押圧部材１６による押圧力を下げ、また、転写材種
類検知手段５８による転写材Ｐの種類の検知に従って、
圧力調整手段２５、２６、２７が、転写材Ｐが転写部Ｐ
１を通過するときの押圧部材１６による押圧力を下げる
ことにより、上記の目的を達成する。
写材後端での画像メモリーがなく、あるいはさらに、転
写材の種類による中抜けがない、高圧トランスを必要と
しないで安定して良好な画像形成ができるようにするこ
とを目的とす。 【解決手段】 先後端検出手段５７による転写材Ｐの先
端／後端の検出に従って押圧力調整手段２５、２６、２
７が、転写材Ｐの先端／後端が転写部Ｐ１を通過すると
きの押圧部材１６による押圧力を下げ、また、転写材種
類検知手段５８による転写材Ｐの種類の検知に従って、
圧力調整手段２５、２６、２７が、転写材Ｐが転写部Ｐ
１を通過するときの押圧部材１６による押圧力を下げる
ことにより、上記の目的を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光体上に形成し
たトナー像を転写搬送部材にて搬送している転写材に転
写して画像形成を行う画像形成装置に関するものであ
る。
たトナー像を転写搬送部材にて搬送している転写材に転
写して画像形成を行う画像形成装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】このようなトナー像の静電転写を行う画
像形成装置で、例えば特開平４−６２５８１号公報は、
転写前に、転写材の先端／後端に対応する感光体の部分
を感光体の他の部分よりも高い電荷に帯電させ、転写材
が転写部を通過するときに転写材側からの電荷の注入を
受け難くし、電荷の注入による画像メモリの発生を抑え
るようにした技術を開示している。
像形成装置で、例えば特開平４−６２５８１号公報は、
転写前に、転写材の先端／後端に対応する感光体の部分
を感光体の他の部分よりも高い電荷に帯電させ、転写材
が転写部を通過するときに転写材側からの電荷の注入を
受け難くし、電荷の注入による画像メモリの発生を抑え
るようにした技術を開示している。
【０００３】一方、本出願人は、図６に示すように転写
材ａを押圧部材ｃにより転写搬送体ｄを介して感光体ｂ
へ押圧し転写の安定を図ることを考え提案している。押
圧部材ｃによる押圧力は転写材ａの先端／後端／中央部
の別なく一定である。転写部での転写材ａと感光体ｂと
の接触幅部分のインピーダンスが通常は小さく転写電流
が流れ難いのを、前記押圧により転写材ａと感光体ｂ間
のニップ幅を増大して転写電流が流れやすくし、転写効
率を向上する。また、押圧力は機械的な転写の促進を図
る。さらに、オーバーヘッドプロジェクタ用のＯＨＰシ
ートや厚紙の場合と、普通紙とで転写チャージャの出力
を違った設定にして、転写の安定を図ることも行ってい
る。
材ａを押圧部材ｃにより転写搬送体ｄを介して感光体ｂ
へ押圧し転写の安定を図ることを考え提案している。押
圧部材ｃによる押圧力は転写材ａの先端／後端／中央部
の別なく一定である。転写部での転写材ａと感光体ｂと
の接触幅部分のインピーダンスが通常は小さく転写電流
が流れ難いのを、前記押圧により転写材ａと感光体ｂ間
のニップ幅を増大して転写電流が流れやすくし、転写効
率を向上する。また、押圧力は機械的な転写の促進を図
る。さらに、オーバーヘッドプロジェクタ用のＯＨＰシ
ートや厚紙の場合と、普通紙とで転写チャージャの出力
を違った設定にして、転写の安定を図ることも行ってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに転写材ａを感光体ｂに押圧する押圧力が一定である
と、環境等によっては転写材ａが感光体ｂに吸着してし
まい、通紙不良が発生すると言う問題がある。
うに転写材ａを感光体ｂに押圧する押圧力が一定である
と、環境等によっては転写材ａが感光体ｂに吸着してし
まい、通紙不良が発生すると言う問題がある。
【０００５】図６は転写材ａの先端部が感光体ｂに通常
通りに押圧されている様子を示している。押圧部材ｃは
転写材ａを転写ベルトｄを介して感光体ｂに押圧すると
き、転写ベルトｄを押し上げる。このため転写ベルトｄ
は転写位置Ｐ１で上向きに凸の湾曲形状に変形する。転
写材ａを通常通りに押圧する状態では転写ベルトｄの前
記湾曲は図６に見られるように比較的大きな曲率にな
る。転写材ａの先端が転写位置Ｐ１に達したときの様子
を観察すると、転写ベルトｄが図６のように大きな湾曲
状態になっている場合、転写材ａの先端は転写ベルトｄ
の曲率を嫌い、感光体ｂの側に静電吸着して転写ベルト
ｄから剥離し、転写材ａは感光体ｂに付いて巻き上がっ
てしまい、通紙不良、つまりジャム状態となるので安定
して良好な画像形成を行うことはできない。
通りに押圧されている様子を示している。押圧部材ｃは
転写材ａを転写ベルトｄを介して感光体ｂに押圧すると
き、転写ベルトｄを押し上げる。このため転写ベルトｄ
は転写位置Ｐ１で上向きに凸の湾曲形状に変形する。転
写材ａを通常通りに押圧する状態では転写ベルトｄの前
記湾曲は図６に見られるように比較的大きな曲率にな
る。転写材ａの先端が転写位置Ｐ１に達したときの様子
を観察すると、転写ベルトｄが図６のように大きな湾曲
状態になっている場合、転写材ａの先端は転写ベルトｄ
の曲率を嫌い、感光体ｂの側に静電吸着して転写ベルト
ｄから剥離し、転写材ａは感光体ｂに付いて巻き上がっ
てしまい、通紙不良、つまりジャム状態となるので安定
して良好な画像形成を行うことはできない。
【０００６】また、前記通常の押圧状態で転写材ａが転
写部を通過するときに、転写材ａの側から感光体ｂに電
荷の注入が生じ画像メモリの原因になる。図７は転写材
ａの後端部が転写位置Ｐ１を通過するときの様子を示し
ている。高湿時で転写材ａの水分量が上がり、体積抵抗
が低くなったときは特に、転写チャージャｅからのプラ
スの電荷が転写ベルトｄを介して転写材ａ内へ注入さ
れ、その多くが転写材ａの後端部に蓄積する。このプラ
スの電荷は感光体ｂとの間に高電界を生じさせ、転写材
ａの後端部が感後体ｂから離れる際に、図７に示すよう
に剥離放電を起こし、これにより発生したマイナス電荷
は転写材ａ側へ、またプラス電荷は感光体ｂ側へ移動
し、それにより感光体ｂはダメージを受け、それが画像
メモリーとなる。
写部を通過するときに、転写材ａの側から感光体ｂに電
荷の注入が生じ画像メモリの原因になる。図７は転写材
ａの後端部が転写位置Ｐ１を通過するときの様子を示し
ている。高湿時で転写材ａの水分量が上がり、体積抵抗
が低くなったときは特に、転写チャージャｅからのプラ
スの電荷が転写ベルトｄを介して転写材ａ内へ注入さ
れ、その多くが転写材ａの後端部に蓄積する。このプラ
スの電荷は感光体ｂとの間に高電界を生じさせ、転写材
ａの後端部が感後体ｂから離れる際に、図７に示すよう
に剥離放電を起こし、これにより発生したマイナス電荷
は転写材ａ側へ、またプラス電荷は感光体ｂ側へ移動
し、それにより感光体ｂはダメージを受け、それが画像
メモリーとなる。
【０００７】さらに、転写材の種類による転写出力の制
御だけでは、ＯＨＰシートや厚紙には対応し切れず、転
写時、文字や点、細線等をなすトナー像の中央部が転写
材ａに転写せず抜けた画像となるいわゆる中抜けという
現像がしばしば発生する（図示せず）。このような中抜
けは発明者等の実験では厚手の転写材よりもＯＨＰフィ
ルムの方が生じやすい。またそれは転写位置Ｐ１での押
圧部材ｃによる感光体ｂへの転写材Ｐの当接の圧力が強
いと生じやすい。
御だけでは、ＯＨＰシートや厚紙には対応し切れず、転
写時、文字や点、細線等をなすトナー像の中央部が転写
材ａに転写せず抜けた画像となるいわゆる中抜けという
現像がしばしば発生する（図示せず）。このような中抜
けは発明者等の実験では厚手の転写材よりもＯＨＰフィ
ルムの方が生じやすい。またそれは転写位置Ｐ１での押
圧部材ｃによる感光体ｂへの転写材Ｐの当接の圧力が強
いと生じやすい。
【０００８】また、上記公報に開示のもののように、転
写前に感光体の一部を他の部分よりも高い電荷に帯電さ
せるのには、高圧トランスが必要になるので、コスト高
になるし、オゾンの発生が多くなり問題である。
写前に感光体の一部を他の部分よりも高い電荷に帯電さ
せるのには、高圧トランスが必要になるので、コスト高
になるし、オゾンの発生が多くなり問題である。
【０００９】本発明はこのような問題を解消することを
課題とし、転写材先端でのジャムや転写材後端での画像
メモリーがなく、あるいはさらに、転写材の種類による
中抜けがない、高圧トランスを必要としないで安定して
良好な画像形成ができる画像形成装置を提供することを
主たる目的とするものである。
課題とし、転写材先端でのジャムや転写材後端での画像
メモリーがなく、あるいはさらに、転写材の種類による
中抜けがない、高圧トランスを必要としないで安定して
良好な画像形成ができる画像形成装置を提供することを
主たる目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、感光
体上に形成したトナー像を転写搬送体にて搬送している
転写材に静電転写して画像形成を行う画像形成装置にお
いて、転写材を転写搬送体を介して感光体へ押圧する押
圧部材と、転写材の先端位置を検知する先端検知手段
と、先端位置の検知に従い転写材の先端が転写部を通過
するときに押圧部材の押圧力を下げる押圧力調整手段と
備えたものであり、先端検出手段による転写材の先端の
検出に従って押圧力調整手段が働き、転写材の先端が転
写部を通過するときの押圧部材による押圧力を下げて押
圧による転写搬送体の湾曲率を小さくし、転写材の先端
が転写部を通過しながら転写搬送体の曲率を嫌って感光
体に静電吸着するのを軽減するので、転写材が感光体の
側に残ってジャムを生じるようなことを回避することが
できる。
体上に形成したトナー像を転写搬送体にて搬送している
転写材に静電転写して画像形成を行う画像形成装置にお
いて、転写材を転写搬送体を介して感光体へ押圧する押
圧部材と、転写材の先端位置を検知する先端検知手段
と、先端位置の検知に従い転写材の先端が転写部を通過
するときに押圧部材の押圧力を下げる押圧力調整手段と
備えたものであり、先端検出手段による転写材の先端の
検出に従って押圧力調整手段が働き、転写材の先端が転
写部を通過するときの押圧部材による押圧力を下げて押
圧による転写搬送体の湾曲率を小さくし、転写材の先端
が転写部を通過しながら転写搬送体の曲率を嫌って感光
体に静電吸着するのを軽減するので、転写材が感光体の
側に残ってジャムを生じるようなことを回避することが
できる。
【００１１】請求項２の発明は、感光体上に形成したト
ナー像を転写搬送体にて搬送している転写材に静電転写
して画像形成を行う画像形成装置において、転写材を転
写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材と、転写材
の後端位置を検知する後端検知手段と、後端位置の検知
に従い転写材の後端が転写部を通過するときに押圧部材
の押圧力を下げる押圧力調整手段と備えたものであり、
後端検出手段による後端位置の検知に従って押圧力調整
手段が働き、転写材の後端が転写部を通過するときの押
圧部材による押圧力を下げて転写材と感光体の密着度を
弱くし双方の剥離放電を軽減するので、転写材の後端か
ら感光体側への電荷の注入が減少し、画像メモリになり
難い。従って、安定して良好な画像を形成することがで
きる。
ナー像を転写搬送体にて搬送している転写材に静電転写
して画像形成を行う画像形成装置において、転写材を転
写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材と、転写材
の後端位置を検知する後端検知手段と、後端位置の検知
に従い転写材の後端が転写部を通過するときに押圧部材
の押圧力を下げる押圧力調整手段と備えたものであり、
後端検出手段による後端位置の検知に従って押圧力調整
手段が働き、転写材の後端が転写部を通過するときの押
圧部材による押圧力を下げて転写材と感光体の密着度を
弱くし双方の剥離放電を軽減するので、転写材の後端か
ら感光体側への電荷の注入が減少し、画像メモリになり
難い。従って、安定して良好な画像を形成することがで
きる。
【００１２】請求項３の発明は、感光体上に形成したト
ナー像を転写搬送体にて搬送している転写材に静電転写
して画像形成を行う画像形成装置において、転写材を転
写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材と、転写材
の種類を検知する転写材種検知手段と、転写材の種類の
検知に従い転写材が転写部を通過するときの押圧部材の
押圧力を変化させる押圧力調整手段とを備えたことを特
徴とするものであり、転写材種検知手段による転写材の
種類の検知に従って圧力調整手段が働き、転写材が転写
部を通過するときの押圧部材による押圧力を変えること
によって、厚紙やＯＨＰシートが感光体へ強く押圧され
ることによって生じていた中抜けを抑制することがで
き、併せて転写材先端部での感光体への吸着、および転
写材後端部での画像メモリの問題も解消する。従って、
安定して良好な画像を形成することができる。
ナー像を転写搬送体にて搬送している転写材に静電転写
して画像形成を行う画像形成装置において、転写材を転
写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材と、転写材
の種類を検知する転写材種検知手段と、転写材の種類の
検知に従い転写材が転写部を通過するときの押圧部材の
押圧力を変化させる押圧力調整手段とを備えたことを特
徴とするものであり、転写材種検知手段による転写材の
種類の検知に従って圧力調整手段が働き、転写材が転写
部を通過するときの押圧部材による押圧力を変えること
によって、厚紙やＯＨＰシートが感光体へ強く押圧され
ることによって生じていた中抜けを抑制することがで
き、併せて転写材先端部での感光体への吸着、および転
写材後端部での画像メモリの問題も解消する。従って、
安定して良好な画像を形成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の幾つかの実施の形
態につき図面を参照しながら説明する。
態につき図面を参照しながら説明する。
【００１４】（実施の形態１）図１は本発明が適用され
た実施の形態１としての転写ベルト型の電子写真複写機
を断面で見て示している。感光体ドラム１は図示する矢
印ａの方向に回転駆動される。この感光体ドラム１の周
囲には、帯電チャージャ２、プリントヘッド３、現像器
４、転写ベルト５、クリーナー６、イレーサー７等が感
光体ドラム１の回転方向に向いて順次に配置されてい
る。
た実施の形態１としての転写ベルト型の電子写真複写機
を断面で見て示している。感光体ドラム１は図示する矢
印ａの方向に回転駆動される。この感光体ドラム１の周
囲には、帯電チャージャ２、プリントヘッド３、現像器
４、転写ベルト５、クリーナー６、イレーサー７等が感
光体ドラム１の回転方向に向いて順次に配置されてい
る。
【００１５】転写材Ｐを搬送して感光体ドラム１からの
転写に供する転写搬送体としての転写ベルト５は、感光
体ドラム１に同期して矢印ｂの方向に駆動するよう構成
される。転写ベルト５はＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデ
ン）やＰＣ（ポリカーボネイト）等を材料とするフィル
ム系ベルト、もしくはＣＲゴムやウレタンゴム等を材料
とするゴムベルトで形成され、駆動ローラ１８、および
従動ローラ１９によって張架されている。
転写に供する転写搬送体としての転写ベルト５は、感光
体ドラム１に同期して矢印ｂの方向に駆動するよう構成
される。転写ベルト５はＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデ
ン）やＰＣ（ポリカーボネイト）等を材料とするフィル
ム系ベルト、もしくはＣＲゴムやウレタンゴム等を材料
とするゴムベルトで形成され、駆動ローラ１８、および
従動ローラ１９によって張架されている。
【００１６】また、転写ベルト５の周囲には、転写ベル
ト５が搬送する転写材Ｐを転写ベルト５を介して感光体
ドラム１に押圧させる押圧部材１６、転写チャージャ１
７、転写材Ｐを転写ベルト５から分離する分離爪１４、
転写ベルト５の外周面を清掃するベルトクリーナー２
０、転写ベルト内外面を除電する一対の除電チャージャ
２１および２２、従動ローラ１９部の転写ベルト５に外
接する接地された導電性の対向ローラ２４等が、転写ベ
ルト５の駆動方向に従って順次に設けられている。
ト５が搬送する転写材Ｐを転写ベルト５を介して感光体
ドラム１に押圧させる押圧部材１６、転写チャージャ１
７、転写材Ｐを転写ベルト５から分離する分離爪１４、
転写ベルト５の外周面を清掃するベルトクリーナー２
０、転写ベルト内外面を除電する一対の除電チャージャ
２１および２２、従動ローラ１９部の転写ベルト５に外
接する接地された導電性の対向ローラ２４等が、転写ベ
ルト５の駆動方向に従って順次に設けられている。
【００１７】このようにして転写材トレイ１０から給紙
ローラ１１により送り出された転写材Ｐは、ガイド１２
でタイミングローラ９へ案内され、タイミングローラ９
で感光体ドラム１と同期された後、直流電源２３に接続
された従動ローラ１９と接地された対向ローラ２４の間
へ送りこまれ、駆動ローラ１８によって駆動される転写
ベルト５に静電吸着される。
ローラ１１により送り出された転写材Ｐは、ガイド１２
でタイミングローラ９へ案内され、タイミングローラ９
で感光体ドラム１と同期された後、直流電源２３に接続
された従動ローラ１９と接地された対向ローラ２４の間
へ送りこまれ、駆動ローラ１８によって駆動される転写
ベルト５に静電吸着される。
【００１８】転写部についてはその周辺を拡大して示し
た図２を参照しながら説明する。転写チャージャ１７は
感光体ドラム１と真下でコロナ放電ワイヤ１７ａが対向
し、感光体ドラム１のこのコロナ放電ワイヤ１７ａと対
向する最下部分が転写位置Ｐ１となっている。しかし、
どの向きに位置しているかは特に問うものではない。
た図２を参照しながら説明する。転写チャージャ１７は
感光体ドラム１と真下でコロナ放電ワイヤ１７ａが対向
し、感光体ドラム１のこのコロナ放電ワイヤ１７ａと対
向する最下部分が転写位置Ｐ１となっている。しかし、
どの向きに位置しているかは特に問うものではない。
【００１９】転写チャージャ１７のコロナ放電ワイヤ１
７ａの回りに設けられるシールド板１７ｂは転写位置Ｐ
１に開口部が対向したチャンネル形状のものとしてあ
る。押圧部材１６は２００μｍ程度のＰＥＴフィルムを
板金に取りつけたもので、後端がバネ２５により引っ張
られることで先端のフィルム部が板金部を枢支する軸２
９を中心に転写ベルト５を上に押し上げる方向に回動す
る。押圧部材１６の回動位置は板金部の軸２９より先端
側の背面に接する形で配置されたカム２６が回転するこ
とにより変化させられる。カムの回転はそれに取り付け
られたステッピングモータ２７を動作させることで行わ
れる。
７ａの回りに設けられるシールド板１７ｂは転写位置Ｐ
１に開口部が対向したチャンネル形状のものとしてあ
る。押圧部材１６は２００μｍ程度のＰＥＴフィルムを
板金に取りつけたもので、後端がバネ２５により引っ張
られることで先端のフィルム部が板金部を枢支する軸２
９を中心に転写ベルト５を上に押し上げる方向に回動す
る。押圧部材１６の回動位置は板金部の軸２９より先端
側の背面に接する形で配置されたカム２６が回転するこ
とにより変化させられる。カムの回転はそれに取り付け
られたステッピングモータ２７を動作させることで行わ
れる。
【００２０】ところで、押圧部材１６はこの転写位置Ｐ
１の少し手前にフィルムの先端が対向し基部に向かって
通紙方向上流側下向きに傾斜する姿勢で臨まされ、シー
ルド板１７ｂの開口に通紙方向上流側から転写位置Ｐ１
近くまで被さっている。押圧部材１６のシールド板１７
ｂに被さる部分は基部の板金から突出したＰＥＴフィル
ムよりなり長さｌは１３ｍｍ程度で、転写ベルト５を弾
性的に押圧するのと同時に、転写チャージャ１７のコロ
ナ放電ワイヤ１７ａからのコロナ電界が、転写位置Ｐ１
の上流側に及ぶのを規制する役目もしている。これによ
って、転写位置Ｐ１の手前でトナーがコロナ放電ワイヤ
１７ａからのコロナ電界の影響で飛び散るようなことを
防止することができる。なお、シールド板１７ｂの内部
幅ｍは１４ｍｍ程度、押圧部材１６が被さらない側の側
板の高さｈは１０ｍｍ程度としてあり、押圧部材１６が
被さる側の側板は押圧部材１６と干渉しない程度の高さ
に抑えてある。コロナ放電ワイヤ１７ａと感光体ドラム
１の表面との対向距離ｋは１０ｍｍ程度としてある。
１の少し手前にフィルムの先端が対向し基部に向かって
通紙方向上流側下向きに傾斜する姿勢で臨まされ、シー
ルド板１７ｂの開口に通紙方向上流側から転写位置Ｐ１
近くまで被さっている。押圧部材１６のシールド板１７
ｂに被さる部分は基部の板金から突出したＰＥＴフィル
ムよりなり長さｌは１３ｍｍ程度で、転写ベルト５を弾
性的に押圧するのと同時に、転写チャージャ１７のコロ
ナ放電ワイヤ１７ａからのコロナ電界が、転写位置Ｐ１
の上流側に及ぶのを規制する役目もしている。これによ
って、転写位置Ｐ１の手前でトナーがコロナ放電ワイヤ
１７ａからのコロナ電界の影響で飛び散るようなことを
防止することができる。なお、シールド板１７ｂの内部
幅ｍは１４ｍｍ程度、押圧部材１６が被さらない側の側
板の高さｈは１０ｍｍ程度としてあり、押圧部材１６が
被さる側の側板は押圧部材１６と干渉しない程度の高さ
に抑えてある。コロナ放電ワイヤ１７ａと感光体ドラム
１の表面との対向距離ｋは１０ｍｍ程度としてある。
【００２１】転写材Ｐの先端が転写材種検出センサー５
８に達し、普通紙であると検出されると普通紙通紙モー
ドとなり、次いで転写材位置検出センサー５７に達し転
写材Ｐの先端が検出されると、その後、その信号に基き
押圧部材１６はそれまでの、先端部が転写ベルト５の裏
面にちょうど接する程度の図３の（ａ）に示すような第
１の位置から、先端部がたわみながらも転写ベルト５を
押し上げ、転写材Ｐと感光体（１）とを充分に密着させ
る図３の（ｂ）に示すような第２の位置へと移動する。
その移動はタイミング的には転写材Ｐの先端部が転写位
置Ｐ１を４〜５ｍｍ通り過ぎたところで行われる。
８に達し、普通紙であると検出されると普通紙通紙モー
ドとなり、次いで転写材位置検出センサー５７に達し転
写材Ｐの先端が検出されると、その後、その信号に基き
押圧部材１６はそれまでの、先端部が転写ベルト５の裏
面にちょうど接する程度の図３の（ａ）に示すような第
１の位置から、先端部がたわみながらも転写ベルト５を
押し上げ、転写材Ｐと感光体（１）とを充分に密着させ
る図３の（ｂ）に示すような第２の位置へと移動する。
その移動はタイミング的には転写材Ｐの先端部が転写位
置Ｐ１を４〜５ｍｍ通り過ぎたところで行われる。
【００２２】このような転写材Ｐの種類の検出と、位置
検出、および押圧部材１６の位置制御とを行うのに、図
４に示す動作制御用のマイクロコンピュータ１０１が用
いられる。マイクロコンピュータ１０１はスタート信号
によって、画像形成装置のメインモータＭを動作させる
とともに、所定のタイミングでプリントヘッド３、現像
器４、給紙ローラ１１、その他のものを順次に動作させ
る。転写材種検出センサー５８からの検出信号を受けて
これを内部タイマとしての種類判別手段１０３によって
普通紙か、厚紙およびＯＨＰシートかどうかを判定し、
普通紙であると普通紙モードとするが、厚紙およびＯＨ
Ｐシートであると厚紙モードとする。ここに、転写材種
検出センサー５８と種類判別手段１０３とは本発明の転
写材種検出手段を構成している。
検出、および押圧部材１６の位置制御とを行うのに、図
４に示す動作制御用のマイクロコンピュータ１０１が用
いられる。マイクロコンピュータ１０１はスタート信号
によって、画像形成装置のメインモータＭを動作させる
とともに、所定のタイミングでプリントヘッド３、現像
器４、給紙ローラ１１、その他のものを順次に動作させ
る。転写材種検出センサー５８からの検出信号を受けて
これを内部タイマとしての種類判別手段１０３によって
普通紙か、厚紙およびＯＨＰシートかどうかを判定し、
普通紙であると普通紙モードとするが、厚紙およびＯＨ
Ｐシートであると厚紙モードとする。ここに、転写材種
検出センサー５８と種類判別手段１０３とは本発明の転
写材種検出手段を構成している。
【００２３】転写材位置検出センサー５７からの転写材
検出の信号はマイクロコンピュータ１０１に送られる。
マイクロコンピュータ１０１は転写材Ｐの先端を検出し
たオンエッジ（センサ信号のオフからオンへの変わり
目）から先端検出に係る転写材Ｐの先端が前記位置に到
達するタイミングを内部タイマ１０２の時間カウントに
よって得る。ここに、転写材位置検出センサー５７と内
部タイマ１０２とは本発明の転写材Ｐの先端／後端位置
を検出する先後端検出手段を構成する。転写材Ｐの後端
が転写部の所定位置に到達するタイミングは、転写材位
置検出センサー５７の転写材Ｐの後端を検出するオフエ
ッジ（センサ信号のオンからオフへの変わり目）からの
内部タイマ１０２の時間カウントによって得られる。
検出の信号はマイクロコンピュータ１０１に送られる。
マイクロコンピュータ１０１は転写材Ｐの先端を検出し
たオンエッジ（センサ信号のオフからオンへの変わり
目）から先端検出に係る転写材Ｐの先端が前記位置に到
達するタイミングを内部タイマ１０２の時間カウントに
よって得る。ここに、転写材位置検出センサー５７と内
部タイマ１０２とは本発明の転写材Ｐの先端／後端位置
を検出する先後端検出手段を構成する。転写材Ｐの後端
が転写部の所定位置に到達するタイミングは、転写材位
置検出センサー５７の転写材Ｐの後端を検出するオフエ
ッジ（センサ信号のオンからオフへの変わり目）からの
内部タイマ１０２の時間カウントによって得られる。
【００２４】上記転写材種検出手段および先後端検出手
段は、マイクロコンピュータ１０１の内部機能をどの様
に利用するものでもよいし、それ単独の処理回路、ある
いは機器でもよい。
段は、マイクロコンピュータ１０１の内部機能をどの様
に利用するものでもよいし、それ単独の処理回路、ある
いは機器でもよい。
【００２５】転写材Ｐが普通紙の場合についての押圧調
整の状態について説明すると、押圧部材１６が図３の
（ａ）に示す第１の位置にあるときには転写位置Ｐ１で
の感光体１と転写ベルト５とのギャップは約０．２ｍｍ
ある。転写材Ｐの先端が転写位置Ｐ１を４〜５ｍｍ程度
通り過ぎた時点で、押圧部材１６は第１の位置から図３
の（ｂ）に示す第２の位置に移動されて転写ベルト５を
感光体ドラム１に押圧する。この時点から転写チャージ
ャ１７からの転写ベルト５への電荷の供給が行われる。
これにより感光体１上のトナー像は転写材Ｐに静電的に
転写される。この場合の押圧調整は線圧で４〜１６ｇ／
ｃｍ程度として良好な転写が達成される。厚紙である
と、４〜１２ｇ／ｃｍ程度として良好な転写が達成され
る。ＯＨＰシートであると４ｇ／ｃｍ程度として良好な
転写が達成される。
整の状態について説明すると、押圧部材１６が図３の
（ａ）に示す第１の位置にあるときには転写位置Ｐ１で
の感光体１と転写ベルト５とのギャップは約０．２ｍｍ
ある。転写材Ｐの先端が転写位置Ｐ１を４〜５ｍｍ程度
通り過ぎた時点で、押圧部材１６は第１の位置から図３
の（ｂ）に示す第２の位置に移動されて転写ベルト５を
感光体ドラム１に押圧する。この時点から転写チャージ
ャ１７からの転写ベルト５への電荷の供給が行われる。
これにより感光体１上のトナー像は転写材Ｐに静電的に
転写される。この場合の押圧調整は線圧で４〜１６ｇ／
ｃｍ程度として良好な転写が達成される。厚紙である
と、４〜１２ｇ／ｃｍ程度として良好な転写が達成され
る。ＯＨＰシートであると４ｇ／ｃｍ程度として良好な
転写が達成される。
【００２６】転写材Ｐが進行し、その後端が転写部の所
定位置に到達したことを検出するとその信号に基き押圧
部材１６は第２の位置から第１の位置へと移動する。タ
イミング的には転写位置Ｐ１から転写材Ｐの後端まで３
〜４ｍｍのところで行われる。
定位置に到達したことを検出するとその信号に基き押圧
部材１６は第２の位置から第１の位置へと移動する。タ
イミング的には転写位置Ｐ１から転写材Ｐの後端まで３
〜４ｍｍのところで行われる。
【００２７】以上の押圧部材１６の押圧調整によって、
転写材Ｐの先端で生じていた感光体ドラム１への吸着は
無くなり、転写材Ｐの後端で起きていた感光体ドラム１
への電荷注入による画像メモリがなくなり、安定して良
好な画像形成を達成することができる。もっとも、転写
材Ｐの先端と後端との一方だけを検出して、この一方が
転写位置Ｐ１を通過するときだけ、前記押圧調整して
も、それに応じた作用効果が得られる。したがって、先
端についてだけ行う場合は本実施の形態の先後端検出手
段は先端検出手段でよいし、後端についてさけ行う場合
は後端検出手段でよいのは勿論である。
転写材Ｐの先端で生じていた感光体ドラム１への吸着は
無くなり、転写材Ｐの後端で起きていた感光体ドラム１
への電荷注入による画像メモリがなくなり、安定して良
好な画像形成を達成することができる。もっとも、転写
材Ｐの先端と後端との一方だけを検出して、この一方が
転写位置Ｐ１を通過するときだけ、前記押圧調整して
も、それに応じた作用効果が得られる。したがって、先
端についてだけ行う場合は本実施の形態の先後端検出手
段は先端検出手段でよいし、後端についてさけ行う場合
は後端検出手段でよいのは勿論である。
【００２８】感光体１からトナー像が転写された転写材
Ｐは、転写ベルト５に吸着された状態で搬送され、分離
爪１４で転写ベルト５から剥離される。そしてガイド１
５にて定着部へ案内され、定着ローラ８にて定着され、
排紙トレイ１３上へ排出される。
Ｐは、転写ベルト５に吸着された状態で搬送され、分離
爪１４で転写ベルト５から剥離される。そしてガイド１
５にて定着部へ案内され、定着ローラ８にて定着され、
排紙トレイ１３上へ排出される。
【００２９】転写材Ｐが剥離された転写ベルト５は、ベ
ルトクリーナー２０によりその外面がクリーニングさ
れ、除電チャージャ２１および２２により、内面、外面
が除電された後、再び転写材の吸着位置へ駆動される。
尚、除電チャージャ２１及び２２は必要不可欠なもので
はなく、例えば電気抵抗が１０8 Ω・ｃｍ程度の半導電
性の転写ベルトを用いるような場合は、駆動ローラ１８
を導電性とし接地しておくか、接地された金属板あるい
は金属ローラを転写ベルト５に接触させる構成としても
よい。
ルトクリーナー２０によりその外面がクリーニングさ
れ、除電チャージャ２１および２２により、内面、外面
が除電された後、再び転写材の吸着位置へ駆動される。
尚、除電チャージャ２１及び２２は必要不可欠なもので
はなく、例えば電気抵抗が１０8 Ω・ｃｍ程度の半導電
性の転写ベルトを用いるような場合は、駆動ローラ１８
を導電性とし接地しておくか、接地された金属板あるい
は金属ローラを転写ベルト５に接触させる構成としても
よい。
【００３０】転写材種検出センサー５８からの信号によ
り判別手段１０３がＯＨＰシート、厚紙の転写材である
と判別すると、押圧部材１６は転写材先端位置が転写位
置Ｐ１を４〜５ｍｍ通り過ぎた時点でそれまでの先端部
が転写ベルト５の裏面にちょうど接する程度の図３の
（ａ）に示す第１の位置から、普通紙の場合よりも押圧
による感光体１への圧力が小さくなるような移動量の少
ない図３の（ｃ）に示すような第３の位置へと移動し
て、それぞれに合った前記の押圧状態が得られるように
する。その後転写材後端が転写位置Ｐ１まであと３〜４
ｍｍのところに達した時点で第１の位置へと戻る。その
後転写材Ｐは転写ベルト５から分離され、定着そして排
出される。これによって、転写材Ｐが厚紙やＯＨＰシー
トであっても、安定して中抜けのない良好な画像を形成
することができる。
り判別手段１０３がＯＨＰシート、厚紙の転写材である
と判別すると、押圧部材１６は転写材先端位置が転写位
置Ｐ１を４〜５ｍｍ通り過ぎた時点でそれまでの先端部
が転写ベルト５の裏面にちょうど接する程度の図３の
（ａ）に示す第１の位置から、普通紙の場合よりも押圧
による感光体１への圧力が小さくなるような移動量の少
ない図３の（ｃ）に示すような第３の位置へと移動し
て、それぞれに合った前記の押圧状態が得られるように
する。その後転写材後端が転写位置Ｐ１まであと３〜４
ｍｍのところに達した時点で第１の位置へと戻る。その
後転写材Ｐは転写ベルト５から分離され、定着そして排
出される。これによって、転写材Ｐが厚紙やＯＨＰシー
トであっても、安定して中抜けのない良好な画像を形成
することができる。
【００３１】（実施の形態２）図５は、本発明の実施の
形態２としてのいわゆる転写ドラム方式のカラー画像形
成装置の全体概略構成を示している。
形態２としてのいわゆる転写ドラム方式のカラー画像形
成装置の全体概略構成を示している。
【００３２】図５に示す感光体ドラム３０は図示する矢
印ａの方向に回転駆動される。この感光体ドラム３０の
周囲には、帯電チャージャ３１、プリントヘッド３２、
イエロー色現像剤を収容する現像器３３、マゼンタ色現
像剤を収容する現像器３４、シアン色現像剤を収容する
現像器３５、黒色現像剤を収容する現像器３６、クリー
ナー３８、イレーサー３９等が感光体ドラム１の回転方
向に向いて順次に配置されている。
印ａの方向に回転駆動される。この感光体ドラム３０の
周囲には、帯電チャージャ３１、プリントヘッド３２、
イエロー色現像剤を収容する現像器３３、マゼンタ色現
像剤を収容する現像器３４、シアン色現像剤を収容する
現像器３５、黒色現像剤を収容する現像器３６、クリー
ナー３８、イレーサー３９等が感光体ドラム１の回転方
向に向いて順次に配置されている。
【００３３】転写ドラム３７は、感光体ドラム３０に同
期して矢印ｂ方向に回転駆動され、ＰＶＤＦ（ポリフツ
化ビニリデン）やＰＣ（ポリカーボネイト）等のフィル
ムが巻き付け固定された可撓性のある転写搬送体として
の円筒ドラムである。
期して矢印ｂ方向に回転駆動され、ＰＶＤＦ（ポリフツ
化ビニリデン）やＰＣ（ポリカーボネイト）等のフィル
ムが巻き付け固定された可撓性のある転写搬送体として
の円筒ドラムである。
【００３４】転写ドラム３７の周囲には、転写ドラム３
７内面に吸着チャージャ４３と押圧部材５６が、そして
対向配置された接地導電ローラ４４、また転写部にて、
転写材Ｐを転写ドラム３７を介して感光体ドラム３０へ
押圧する押圧部材４６、転写位置で転写ドラム３７内面
に電荷を供給する転写チャージャー４７、一対の分離チ
ャージャ４９および５０、分離爪５１、転写ドラム３７
外周面を清掃するクリーナー５３および転写ドラム３７
内外面を除電する一対の除電チャージャ５４および５５
等が設けられている。
７内面に吸着チャージャ４３と押圧部材５６が、そして
対向配置された接地導電ローラ４４、また転写部にて、
転写材Ｐを転写ドラム３７を介して感光体ドラム３０へ
押圧する押圧部材４６、転写位置で転写ドラム３７内面
に電荷を供給する転写チャージャー４７、一対の分離チ
ャージャ４９および５０、分離爪５１、転写ドラム３７
外周面を清掃するクリーナー５３および転写ドラム３７
内外面を除電する一対の除電チャージャ５４および５５
等が設けられている。
【００３５】このようにして、転写材Ｐは図示しない転
写材トレイよりタイミングローラ４１へ送られ、タイミ
ングローラ４１で感光体ドラム３０と同期された後、ガ
イド４２により、転写ドラム３７と接地された導電ロー
ラ４４との間へ送りこまれ、転写ドラム３７に静電吸着
される。転写部においては前述した第１の実施例と同様
に押圧部材４６は２００μｍ程度のＰＥＴフィルムを板
金に取りつけた形で構成され、回動することで先端部が
転写フィルムを押し上げる。
写材トレイよりタイミングローラ４１へ送られ、タイミ
ングローラ４１で感光体ドラム３０と同期された後、ガ
イド４２により、転写ドラム３７と接地された導電ロー
ラ４４との間へ送りこまれ、転写ドラム３７に静電吸着
される。転写部においては前述した第１の実施例と同様
に押圧部材４６は２００μｍ程度のＰＥＴフィルムを板
金に取りつけた形で構成され、回動することで先端部が
転写フィルムを押し上げる。
【００３６】転写ドラムの場合であっても、押圧部材４
６は第１の実施の形態で示した転写ベルト５の場合と同
様に、転写フィルムのちょうど接する程度の第１の位置
と先端部がたわみながらも転写材Ｐと感光体ドラム３０
を充分に密着させる第２の位置と、第２の位置よりも密
着度言い換えれば押圧力を若干弱める第３の位置とを、
転写材Ｐの先後端の位置、また転写材の種類によって移
動を行なう。従って、第１の実施の形態の場合と同じ作
用効果を発揮する。
６は第１の実施の形態で示した転写ベルト５の場合と同
様に、転写フィルムのちょうど接する程度の第１の位置
と先端部がたわみながらも転写材Ｐと感光体ドラム３０
を充分に密着させる第２の位置と、第２の位置よりも密
着度言い換えれば押圧力を若干弱める第３の位置とを、
転写材Ｐの先後端の位置、また転写材の種類によって移
動を行なう。従って、第１の実施の形態の場合と同じ作
用効果を発揮する。
【００３７】転写チャージャ４７からの電荷の供給によ
り感光体ドラム３０上のトナー像は転写材Ｐに転写され
る。トナー像の転写の動作は転写ドラム３７が回転する
ことでＣ，Ｍ，Ｙ，ＢＫの４回分行われ、その間の押圧
部材４６の動作は４回とも同様に繰り返される。４回の
転写が行われた後、転写材Ｐは分離チャージャ４９およ
び５０の部分で、転写ドラム３７の内面およびトナー像
を含む転写材Ｐが除電されつつ、分離爪５１で転写ドラ
ム３７から剥離される。そしてガイド５２にて定着部へ
案内され、定着ローラ４０にて定着され、図示しない排
紙トレイ上へ排出される。
り感光体ドラム３０上のトナー像は転写材Ｐに転写され
る。トナー像の転写の動作は転写ドラム３７が回転する
ことでＣ，Ｍ，Ｙ，ＢＫの４回分行われ、その間の押圧
部材４６の動作は４回とも同様に繰り返される。４回の
転写が行われた後、転写材Ｐは分離チャージャ４９およ
び５０の部分で、転写ドラム３７の内面およびトナー像
を含む転写材Ｐが除電されつつ、分離爪５１で転写ドラ
ム３７から剥離される。そしてガイド５２にて定着部へ
案内され、定着ローラ４０にて定着され、図示しない排
紙トレイ上へ排出される。
【００３８】転写材Ｐが剥離された転写ドラム３７は、
転写ドラムクリーナー５３によりその外面がクリーニン
グされ、除電チャージャ５４および５５により、内面お
よび外面が除電された後、再び転写材の吸着位置へ駆動
される。
転写ドラムクリーナー５３によりその外面がクリーニン
グされ、除電チャージャ５４および５５により、内面お
よび外面が除電された後、再び転写材の吸着位置へ駆動
される。
【００３９】
【発明の効果】請求項１、２の発明によれば、転写材の
先端や後端が転写部を通過するときの押圧部材による押
圧力を下げて、転写材の先端が転写部を通過しながら転
写搬送体の前記押圧による曲率を嫌って感光体に静電吸
着するのを軽減し、転写材が感光体の側に残ってジャム
を生じるようなことを回避することができる。また、転
写材の後端と感光体の前記押圧による密着度を弱くし双
方の剥離放電を軽減し、転写材の後端から感光体側への
電荷の注入が減少するので画像メモリになり難い。従っ
て、請求項１、２の発明のいずれかだけでも安定して良
好な画像を形成することができ、双方を同時に採用する
のが好適である。
先端や後端が転写部を通過するときの押圧部材による押
圧力を下げて、転写材の先端が転写部を通過しながら転
写搬送体の前記押圧による曲率を嫌って感光体に静電吸
着するのを軽減し、転写材が感光体の側に残ってジャム
を生じるようなことを回避することができる。また、転
写材の後端と感光体の前記押圧による密着度を弱くし双
方の剥離放電を軽減し、転写材の後端から感光体側への
電荷の注入が減少するので画像メモリになり難い。従っ
て、請求項１、２の発明のいずれかだけでも安定して良
好な画像を形成することができ、双方を同時に採用する
のが好適である。
【００４０】請求項３の発明によれば、転写材の種類に
よって転写材が転写部を通過するときの押圧部材による
押圧力を変えて、厚紙やＯＨＰシートが感光体へ強く押
圧されることによって生じていた中抜けを抑制し、併せ
て転写材先端部での感光体への吸着、および転写材後端
部での画像メモリの問題も解消する。従って、安定して
良好な画像を形成することができる。
よって転写材が転写部を通過するときの押圧部材による
押圧力を変えて、厚紙やＯＨＰシートが感光体へ強く押
圧されることによって生じていた中抜けを抑制し、併せ
て転写材先端部での感光体への吸着、および転写材後端
部での画像メモリの問題も解消する。従って、安定して
良好な画像を形成することができる。
【図１】本発明の実施の形態１を示す転写ベルト型の画
像形成装置の断面図である。
像形成装置の断面図である。
【図２】図１の複写機の転写部付近を示す拡大図であ
る。
る。
【図３】図２の転写部に設けられた押圧部材の動作説明
図である。
図である。
【図４】図１の複写機の制御回路の概略ブロック構成図
である。
である。
【図５】本発明の実施の形態２を示す転写ドラム型のカ
ラー画像形成装置の断面図である。
ラー画像形成装置の断面図である。
【図６】従来の画像形成装置の転写部を示す拡大図であ
る。
る。
【図７】図６の転写部での転写材後端から感光体への電
荷の注入状態を示す説明図である。
荷の注入状態を示す説明図である。
１、３０ 感光体ドラム ５ 転写ベルト １６、４６ 押圧部材 １７、４７ 転写チャージャ ２５ ばね ２６ カム ２７ ステッピングモータ ３７ 転写ドラム ５７ 先後端検出センサー ５８ 転写材種検出センサー Ｐ 転写材
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体上に形成したトナー像を転写搬送
体にて搬送している転写材に静電転写して画像形成を行
う画像形成装置において、 転写材を転写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材
と、 転写材の先端位置を検知する先端検知手段と、 先端位置の検知に従い転写材の先端が転写部を通過する
ときに押圧部材の押圧力を下げる押圧力調整手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 感光体上に形成したトナー像を転写搬送
体にて搬送している転写材に静電転写して画像形成を行
う画像形成装置において、 転写材を転写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材
と、 転写材の後端位置を検知する後端検知手段と、 後端位置の検知に従い転写材の後端が転写部を通過する
ときに押圧部材の押圧力を下げる押圧力調整手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 感光体上に形成したトナー像を転写搬送
体にて搬送している転写材に静電転写して画像形成を行
う画像形成装置において、 転写材を転写搬送体を介して感光体へ押圧する押圧部材
と、 転写材の種類を検知する転写材種検知手段と、 転写材の種類の検知に従い転写材が転写部を通過すると
きの押圧部材の押圧力を変化させる押圧力調整手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8002053A JPH09190089A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 画像形成装置 |
| US08/780,267 US5805957A (en) | 1996-01-10 | 1997-01-08 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8002053A JPH09190089A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09190089A true JPH09190089A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=11518605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8002053A Pending JPH09190089A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5805957A (ja) |
| JP (1) | JPH09190089A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012185456A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 転写装置、画像形成装置 |
| JP2017146545A (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写装置、転写プログラム及び画像形成装置 |
| JP2019109280A (ja) * | 2017-12-15 | 2019-07-04 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1165328A (ja) * | 1997-06-05 | 1999-03-05 | Xerox Corp | 転写支援装置及び方法 |
| JP3370907B2 (ja) * | 1997-08-11 | 2003-01-27 | シャープ株式会社 | 転写装置 |
| US20080265499A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus |
| US8401446B2 (en) * | 2010-04-13 | 2013-03-19 | Xerox Corporation | Variable pressure transfer assist blade |
| JP6150568B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2017-06-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0830892B2 (ja) * | 1986-07-25 | 1996-03-27 | 東京応化工業株式会社 | 密着焼付け方法 |
| US4928136A (en) * | 1987-10-01 | 1990-05-22 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JPH03107976A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
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1996
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-
1997
- 1997-01-08 US US08/780,267 patent/US5805957A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2012185456A (ja) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 転写装置、画像形成装置 |
| JP2017146545A (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写装置、転写プログラム及び画像形成装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5805957A (en) | 1998-09-08 |
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