JPH09189377A - ケーブル・タイ・ストラップ - Google Patents
ケーブル・タイ・ストラップInfo
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Abstract
細長いストラップ本体と固定用の頭部とを有しているケ
ーブル・タイ・ストラップ。 【解決手段】 このケーブル・タイ・ストラップは、中
空の固定用の頭部とストラップの各側面に歯部を有して
いる細長いストラップとを含んでいる。固定用のバー
は、中空の頭部内に設置されている。ストラップ本体
は、どちらの方向からも中空の頭部内に挿入することが
できる。どちらの方向からでも頭部にストラップを挿入
すると、固定用のバーはストラップのどちらかの側面上
の歯部と係合することができ、その結果、ストラップが
固定される。
Description
つセルフ・ロッキング・ケーブル・タイ・ストラップに
関する。
種類のハーネスを作る目的で、ワイヤまたはケーブルの
束を結束するために使用されるセルフ・ロッキング・ケ
ーブル・タイ・ストラップは周知である。
ップは、頭部と一体になっている柔軟な部材と協力して
動作するように作られた保持歯部、すなわち、爪部、場
合によっては金属の挿入物を有し、またケーブルまたは
ワイヤの束を固定する際に、保持歯または爪と離そうと
しても離すことができないように係合するように配置さ
れた、一方の側面上に歯部を有している頭部からなる。
従来技術によるこれらのタイ・ストラップは、一方の方
向だけに作動し、柔軟な部材上の歯部または一方の側面
上だけに歯部を有している尾部と協力して動作するよう
に配置されている頭部内に歯、すなわち、爪を有してい
る。
ロックするセルフ・ロッキング・タイ・ストラップがこ
のような周知の構造を持っていて、その構造が非対称で
あるので、ケーブルまたはワイヤの結束に使用すると
き、確実に正しく係合させ、頭部を使って正しく固定さ
せるためには、柔軟な部材、すなわち、尾部の挿入方向
に注意しなければならない。
を一時的に固定するために使用される対称的な構造を持
ち、取り外すことができるように固定する目的で、電気
ワイヤを一時的に固定するための対称構造の部材も周知
である。
業用の組立には不適当であり、上記の工業用のケーブル
・タイ・ストラップを固定することもできなければ、安
全に固定することもできない。
ル・タイ・ストラップ内においては、これらのストラッ
プを手で取りつける場合、周知の非対称的な構造のもの
であっても支障はなく、取付を行う人はほんのちょっと
注意するだけでストラップを取り付けることができる。
知のケーブル・タイ・ストラップは非対称な構造を持っ
ているので、いくつかの非常に困った不便な点がでてく
る。従来技術のケーブル・タイ・ストラップは、非対称
な構造を持っているので、頭部と柔軟な部分、すなわ
ち、尾部との接続が行われる基部のところで結束が一部
行われないという結果になる。頭部の基部のこの結束が
行われない部分は、結束のところに加わる引き抜く力お
よびケーブルの直径に対して多かれ少なかれ鋭角な状態
となり、頭部との接続箇所のストラップの材質に歪を生
じ、接続箇所の基部に欠けや破損を生じる恐れがある。
をしていて自動結束装置中に送り込まれるようになって
いる。
トラップが非対称形をしているのが、補助分配装置、結
束装置および供給コンジットの機構がジャミングを起こ
す主な原因である。何故なら、ストラップの供給は、流
体(圧縮空気)で推進される閉路に沿ってストラップを
移動させるという方法によって行われるからである。従
って、結束装置内の正しい位置にストラップを確実に送
り込むためには、ストラップの向きが極めて重要にな
る。
術によるシステムは、ストラップの頭部の輪郭と全く同
じ正方形または長方形の断面を有している柔軟なチュー
ブを使用し、それにより分配装置の補助装置内に挿入さ
れたストラップが、その向きを維持したまま、空気の噴
流によってパイプに沿って「急速に供給される」ように
なっている。
方形の断面を有するパイプが捻れたり、またはパイプそ
れ自身が一定の限界を超えた丸みで曲がると、重大な障
害を生じ、困ったことになる。
て柔軟な部分(舌状部材)を導入することができ、それ
によりチューブに沿った空気の噴流によって供給される
ストラップの向きをより容易に設定できる、ケーブル結
束用の対称的な形のプラスチック材製のストラップを提
供することである。
ラップを丸い断面を有しているパイプ内を通して送るこ
とができ、経路に沿って起きるジャミングのすべての問
題を起こさずに、結束装置の入り口での自発的な回転
(+90度、−90度)により、ストラップの向きを決
めることができる。
ている柔軟な部分、すなわち、尾部と両側面に開口部を
有している頭部との間の接続点は、対称になっている半
径を持った丸みを帯びていて、鋭角的な部分を持たな
い、引っ張り応力により起こる恐れのある欠けや破損も
防止するようなハンマーの形をしていた対称形のストラ
ップを提供することである。
な部分、すなわち、尾部の軸と同じ軸上にある頭部の内
部の部分、および保持歯によって行われ、内部部分が、
ある意味で頭部を通して舌状部材を挿入することによ
り、正しい固定角度を確保し、舌状部材の弾性変形によ
って張力が加わったとき、対向する歯がさらに対向する
歯と係合する対称形のストラップを提供することであ
る。
の目的、特徴および利点は、例示としてのものであり、
本発明を制限するためのものではない実施例についての
以下の説明および添付の図面を読めば明らかになる。
全体を参照番号1で示すケーブル・タイ・ストラップ
は、ハンマーの形をした対称形の頭部2と、終端部4で
終わっている尾部3からなる。以下にさらにハッキリと
示すように、頭部2および尾部3は鏡に映したように対
称形の構造を持っていて、そのため、図2の矢印F1、
F2で示すように、右側からでも左側からでも頭部2の
固定用の空所5内にストラップ1の尾部4の端部を挿入
することができる。頭部2内での舌状部材3は、尾部3
のより広い両側面上に形成された二重の鋸歯部7A、7
Bと協力して動作する対称的な歯、すなわち、爪6によ
ってしっかりと固定される。通常行われるように、スト
ラップ1の尾部の端部4は歯部を持たず、ケーブルまた
は導体の束を固定する動作の最初のステップで、ストラ
ップ1の頭部2内に容易に挿入することができるよう
に、テーパ状になっている。
ケーブルの束の上にストラップを固定するときに、曲げ
応力をよりよく分散させるために、また固定するとき、
または動作状態のストラップの寿命中に、すでに述べた
ように、起こる可能性がある大きな応力による頭部の近
くでの破損を防止するために、半径Rの丸みを持ってい
る。
らの図は本発明のストラップをさらに詳細に示してい
る。対応する部品の参照番号は図1および図2の参照番
号と同じである。
の対称形の入口開口部5を有するチャネル10を含んで
いる。チャネル10の内部には、舌状部材3の歯部7A
および7Bを正しい位置に設置するための***部、およ
び頭部2の本体に適合するような丸みを持っている基部
11、二つの肩部13および14を有している薄い部分
12、および固定用の歯の本体15からなる事実上のヒ
ンジ上のタブ、すなわち、取り外すことができる保持用
の歯、すなわち、爪6が設置されている。
内に設けられている空所内に導入される舌状部材3の向
きにより、図3に示す残りの部分に対して時計方向また
は反時計方向のどちらかへ回転することができる。
上記のように、応力を少なくするために丸みがつけられ
ている。
の状況で固定されている図3の構造物を示す。説明を簡
単にするために、一つの固定状況しか図示していない。
鏡に映したように対称の他の固定状況は、本発明による
対称の固定構造を持っているので、詳細に説明する固定
状況を鏡に映したように全く同じである。
ップが固定されていて、保持用の歯6は、矢印F3で示
す方向に尾部3を導入した方向を向いている。保持用の
歯6を導入すると、尾部3を引き抜くことができなくな
る。
16、17により、上記のように、さらに凸凹になり、
束のケーブルとの係合をさらにしっかり行うことができ
る。図にはその一本を参照番号20で示す。図5に組立
状況を示すが、これ以上の説明は必要ないと考える。
施例を示す。図6に示す修正した実施例は、固定用の
歯、すなわち、爪6だけに関連しているので、後者の構
造だけを詳細に説明し、すでに説明したものと全く同じ
の頭部2の残りの部分についての説明は省略する。
ためには、従来のケーブル・タイ・ストラップに関する
問題および上記の問題を説明したほうが適切と思われ
る。
き、実際の場合、固定するのに必要な力が、事実上のヒ
ンジ部分6(図3)に集中する。この部品6は、あまり
頑丈でないほうがいい。あんまり頑丈だとストラップの
導入および固定動作がやりにくくなる。同時にあまり弱
すぎてもいけない。弱すぎると、固定ステップの際の材
料の強度が不十分になるからである。それ故、部品6の
構造および寸法は、この種のケーブル・タイ・ストラッ
プの設計および生産の際に、非常な重要な要素となる。
することができる。
は、対称形の多角星型の形状をしている固定用の本体
に、弾性ヒンジ21によって接続している基部20を含
んでいる。この固定用の本体は、成型部22、22’;
23、23’;24、24’を含んでいる。図6(B)
に示すように、頭部2への舌状部材の挿入動作の際に
は、本体6’は左に回転し、舌状部材3および歯7Aが
移動することができる。この接続の際に、弾性、すなわ
ち、事実上のヒンジ21により、成型部23’、24’
は、歯7Aの輪郭の外側へと移動し、矢印F4で示す方
向に舌状部材3を導入することができる。
成型部24、23’と係合している二つの歯部7A’、
7A”を有している。(図6(A)および(C)参
照。)。これにより、正しい位置への設置は、従来の構
造と比較するとはるかに安定になる。
ブル・タイ・ストラップが動作状態になり、矢印F5で
示す力により特別な応力が掛かった場合には、固定歯部
6’は歯7A’、7A”によって成型部24’、23’
と係合するが、弾性ヒンジ21が曲がるので、成型部2
2は基部20の左の部分に接触する。このようにして、
尾部6’の切断に対する力は、従来の構造のようにヒン
ジ21によってではなく、歯7A’、7A”、成型部2
2および基部20への成型部24’、23’の相互固定
によって確実に与えられる。従って、切断に対する力は
ヒンジ21によってではなく、舌状部材6の強度によっ
て保証され、その結果、従来技術によるケーブル・タイ
・ストラップと比較すると、非常に高い結束の信頼性が
得られる。
従来技術による非対称のケーブル・タイ・ストラップに
適用することができることは明かであろう。
ると、全体を参照番号101で示すケーブル・タイ・ス
トラップは、ハンマーの形をした対称形の頭部102お
よび尾部の端部104で終わる尾部103からなる。以
下により詳細に示すように、頭部102および尾部10
3は、両方とも鏡に映したような類似の構造を持ってい
て、そのおかげで、ストラップ101の尾部の端部10
4を、図8の矢印F1、F2で示すように、右側からで
も左側からでも頭部102の固定用の空所105内に挿
入することができる。頭部102内での舌状部材103
は、尾部103のより広い両側面上に形成された二重の
鋸歯部107A、107Bと協力して動作する対称形の
歯、すなわち、爪106によってしっかりと固定され
る。通常行われるように、ストラップ101の尾部の端
部104は歯部を持たず、ケーブルまたは導体の束を固
定する動作の最初のステップの際に、ストラップ101
の頭部102内に容易に挿入することができるように、
テーパ状になっている。
109はケーブルの束の上にストラップを固定するとき
に、曲げ応力をよりよく分散させるために、また固定す
るとき、または動作状態のストラップの寿命中に、すで
に述べたように、起こる可能性がある大きな応力により
頭部の近くでの破損を防止するために、半径Rの丸みを
持っている。
れらの図は本発明のストラップをさらに詳細に示してい
る。図7および図8の参照番号と同じ参照番号は対応す
る部品を示す。
路としての対称形の入口開口部105を有するチャネル
10を含んでいる。チャネル10の内部には、舌状部材
103の歯部107Aおよび107Bを正しい位置に設
置するための***部、および頭部102の本体に適合す
るような丸みをもっている基部111、二つの肩部11
3および114を有している薄い部分112、および固
定用の歯の本体115からなる事実上のヒンジ上のタ
ブ、すなわち、取り外すことができる保持用の歯、すな
わち、爪106が設置されている。さらに、固定用の歯
115に実質的に対向している位置に設置されている位
置ぎめ歯Tも有している。
部102内に設けられている空所内に導入される舌状部
材103の向きにより、図9に示す残りの部分に対して
時計方向または反時計方向のどちらかへ回転することが
できる。
6、117は、上記のように、応力を少なくするために
丸みがつけられている。
方の状況で固定されている図9の構造物を示す。説明を
簡単にするために、一つの固定状況しか図示していな
い。鏡に映したように対称の他の固定状況は、本発明に
よる対称の固定構造を持っているので、詳細に説明する
固定状況を鏡に映したものと全く同じである。
ラップは固定されていて、保持用の歯106は、矢印F
3で示す方向に、尾部103の挿入方向を向いている。
対称形の歯部107A、107Bを備えた尾部103を
導入すると、尾部3が抜け出すのを防止する保持用の歯
106が保持される。
16、17により、上記のように、構造物はさらに凸凹
になり、束のケーブルとの係合をさらにしっかり行うこ
とができる。図にはその一本を参照番号20で示す。図
5に組立状況を示すが、これ以上の説明は必要ないと考
える。
二の実施例を示す。図12に示す修正した実施例は、固
定用の歯、すなわち、爪106だけに関連しているの
で、後者の構造だけを詳細に説明し、すでに説明したも
のと全く同じである頭部102の残りの部分についての
説明は省略する。
うためには、従来のケーブル・タイ・ストラップに関す
る問題および上記の問題を説明したほうが適切であろ
う。
合、実際には、固定するのに必要な力が、事実上のヒン
ジ部分106(図9)に集中する。このヒンジ部分10
6は、あまり頑丈でないほうがいい。あんまり頑丈だと
ストラップの導入および固定動作がやりにくくなる。同
時にあまり弱すぎてもいけない。弱すぎると、固定ステ
ップの際の材料の強度が不十分になるからである。それ
故、部品106の構造および寸法は、この種のケーブル
・タイ・ストラップの設計および生産の際に、非常に重
要な要素となる。
決することができる。
6’は、対称形の多角星型の形状をしている固定用の本
体に、弾性ヒンジ121によって接続している基部12
0を含んでいる。この固定用の本体は、成型部122、
122’;123、123’;124、124’を含ん
でいる。図12(B)に示すように、頭部102への舌
状部材の挿入動作の際には、本体106’は左に回転
し、舌状部材103および歯107Aが移動することが
できる。この接続の際に、弾性、すなわち、事実上のヒ
ンジ121により、成型部123’、124’は、歯1
07Aの輪郭の外側へと移動し、矢印F4で示す方向に
舌状部材103を導入することができる。
は、成型部124’、123’と係合している二つの歯
107A’、107A”を有している。(図12(A)
および(C)参照。)これにより、正しい位置への設置
は、従来の構造と比較するとはるかに安定になる。
ブル・タイ・ストラップが動作状態になり、矢印F5で
示す力により特別な応力が掛かった場合には、固定用の
歯106’は歯107A’、107A”によって成型部
124’、123’と係合するが、弾性ヒンジ121が
曲がるので、成型部122は基部120の左の部分に接
触する。このようにして、尾部106’の切断に対する
力は、従来の構造のようにヒンジ121によってではな
く、歯部107A’、107A”、成型部122および
基部120への成型部124、123’の相互固定によ
って確実に与えられる。従って、切断に対する力はヒン
ジ121によってではなく、舌状部材106の強度によ
って保証され、その結果、従来技術によるケーブル・タ
イ・ストラップと比較すると、非常に高い結束の信頼性
が得られる。
を、同様に、従来のタイプの非対称型ケーブル・タイ・
ストラップに適用することができることは明らかであろ
う。
に、本発明のセルフ・ロッキング・タイ・ストラップを
示す。
6に示したものと幾分類似している。頭部200は、バ
ー202、203によって、ヒンジのステムHSに設置
した舌状部材、すなわち、爪205を支持している接続
用の本体204に接続している頭部部分201からなっ
ている。舌状部材、すなわち、爪205は、タイ・スト
ラップの尾部209上に設けられた歯部208、208
Aと係合するように配列されている対称形の歯206、
207および206A、207Aを有している。構造体
は、頭部200内への尾部209の挿入方向に従って、
固定状態にある舌状部材、すなわち、爪205が歯部の
一組の歯208、208Aに係合するように設計され
る。構造物の一般的な取扱いは今までの説明で理解でき
たと思うので、ここでは説明を省略する。
(A)に示すタイ・ストラップの特定の動作を示す。
14(A)で使用した同じ参照番号は同じ部品を示す。
内に挿入された尾部209は、頭部200内に形成され
た空所に沿って歯208を有している。尾部209を
(図14(B)で左を指している)矢印F14の方向に
挿入すると、一連の歯208Aは、舌状部材、すなわ
ち、爪205の歯206、207と係合する。尾部を図
14(B)の矢印F14の方向とは反対方向に、すなわ
ち、左から挿入すると、歯208および歯206Aおよ
び207Aに反対のことが起こる。
の結束力により、矢印Pで示す引く力が尾部209に加
わると、ヒンジ・ステムHSが弾性変形を起こし、その
結果一連の歯208Aの二本の歯が爪205上に設けら
れている歯208および207の両方と係合する。同時
に、ヒンジ・ステムHSが弾性で曲がるので、部品20
5Aは200A内のストラップの頭部の本体に接触す
る。このようにして、引く力Pが及ぼす力は、三つの点
(208A−206;208A−207;205A−2
00A)上に分配され、その結果、ヒンジ・ステムHS
上のすべての応力は解放され、実質的に上記の状況で働
いている力を有利に分配するために、部品200、20
8A、205を正しい位置に維持する働きだけを行う。
より弾力的に曲げ易いように作ることができる。これら
タイ・ストラップを自動挿入装置と一緒に使用する場合
には、このようなヒンジ・ステムの性質が有利であるこ
とは明らかである。
フ・ロッキング・タイ・ストラップの他の実施例を示
す。
6A−図6Dに示すものと類似している。頭部は、バー
302、303によって、ヒンジ・ステム306上に設
置された歯、すなわち、爪305を支持している接続用
の本体304に接続している頭部部分301からなって
いる。歯、すなわち、爪305は、タイ・ストラップの
尾部部分309上に設けられた歯部308、308Aと
係合するように配列されている対称形の一組の歯30
6、307および306A、307Aを有している。構
造体は、頭部300内への尾部309の挿入方向に従っ
て、固定状態にある歯、すなわち、爪305が歯部の一
組の歯308、308Aに係合するように設計される。
は、頭部300内で尾部309を挿入する際に必要な力
を小さくするために、比較的に薄く作られている。結束
動作による応力は、***部310、311および310
A、311Aによって集中され、これら***部は相互に
より掛かっていて、ヒンジ・ステム306を過度の応力
から解放している。
フ・ロッキング・タイ・ストラップの他の実施例を示
す。この実施例は二重の対称的な構造の頭部を有してい
る。
よって、接続本体404に接続している頭部部分401
からなる。頭部部分401および接続用の本体404の
両方は、それぞれヒンジ・ステム406、406Aに設
けられている舌状部材、すなわち、爪405、405A
を支持している。爪405、405A上に設けられてい
る歯は、頭部400内の尾部409の挿入方向とは無関
係に、尾部部分409上に設けられている歯部408、
408Aの各側面上の歯と、固定された状態で係合する
ように配列されている。
する限り、現在までのところ、動作は対称的に行われて
いるし、タイ・ストラップが動作状態にある場合、結束
動作による応力の分配は対称的に行われている。図14
(B)のところで行った上記の考察は、この実施例に対
しても適用できるので、これ以上説明はしない。
ラップ内で使用するのに便利な修正した尾部部分を示
す。
タイ・ストラップを使用する場合に、この装置の使用者
はケーブルまたはワイヤの束をストラップで緩く巻き、
その後で束に沿った必要な場所でストラップを締める。
ら元へ戻すことができない固定タイ・ストラップを使用
する場合には、余分のストラップが多すぎ、必要ないと
考えた場合でも、固定爪部と尾部上の歯部との間の係合
によるいったん固定したら取り外すことができない機構
のために、緩く巻いた状態でも、取り除くことができな
い。不必要なタイ・ストラップを取り除くには、損を覚
悟でそれを切断し、捨てるしかない。
プ用の尾部を使用すれば、それらを不完全に締め付けた
場合には、不必要なタイ・ストラップを除去するため
に、タイ・ストラップを予備的に取り外すことができる
ように(もとに戻すことができるように)設置すること
ができ、このタイ・ストラップをケーブルまたはワイヤ
を結束するために再利用することができる。
0で示した尾部部分は、タイ・ストラップの頭部(図示
せず)に隣接している第一の部分501と、尾部の端部
503に隣接している第二の部分502からなってい
る。
頭部内に設けられている一個の爪または複数の爪と一緒
に、いったん固定したら取り外すことができないように
係合する歯部504、504Aを有している両面上に設
けられていて、部分502上に多数の緩やかに傾斜して
いる歯505、505Aを有している。図20の左側の
斜面は、取り外すことができるように固定され、必要な
場合には、一部分を挿入したり、尾部の緩い尾部をタイ
・ストラップの頭部から取り出すためのものである。
・ストラップの頭部上のギャップへの尾部500の端部
503の挿入を容易にするためにテーパ状になってい
て、比較的硬い一個の爪または複数の爪の弾性を徐々に
押し戻している。
修正することは極めて容易であろう。それ故、特に記載
した好適な実施例は、例示としてのもので本発明を制限
するためのものではない。本発明の真の範囲は特許請求
の範囲に記載されている。
ば、挿入、方向設定、固定が容易に可能となる。
キング・ケーブル・タイ・ストラップの平面図である。
の一部が断面になっている側面図である。(B)は
(A)のストラップの拡大詳細図である。
る。
ケーブル・タイ・ストラップの固定装置の断面図であ
る。
の頭部の第二の実施例である。(A)は、ストラップの
動作前の状態である。(B)は、ストラップ動作中に左
向きの力が加わった状態である。(C)は、ストラップ
が係合しているだけの状態である。(D)は、ストラッ
プ動作中に右向きの力が加わった状態である。
グ・ケーブル・タイ・ストラップの他の実施例の平面図
である。
の一部が断面になっている側面図である。(B)は
(A)のステップの拡大詳細図である。
る。
るケーブル・タイ・ストラップの固定用の装置の側面図
である。
頭部の他の実施例である。(A)は、ストラップの動作
前の状態である。(B)は、ストラップ動作中に左向き
の力が加わった状態である。(C)は、ストラップが係
合しているだけの状態である。(D)は、ストラップ動
作中に右向きの力が加わった状態である。
ッキング・ケーブル・タイ・ストラップの他の実施例の
平面図である。
図13のケーブル・タイ・ストラップの部分断面図であ
る。(B)は、図13および図14(A)のタイ・スト
ラップの作動状態の部品の関連を示す部分図である。
ッキング・ケーブル・タイ・ストラップの他の実施例の
平面図である。
ーブル・タイ・ストラップの断面図である。
フ・ロッキング・ケーブル・タイ・ストラップの他の実
施例の平面図である。
イ・ストラップの断面図である。
い固定用の歯部と引き離すことができる固定用の歯部と
を有している上記のタイ・ストラップの修正した尾部の
部分図である。
い固定用の歯部と引き離すことができる固定用の歯部と
を有している上記のタイ・ストラップの修正した尾部の
部分図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 セルフ・ロッキング・タイプのケーブル
の束を固定するためのケーブル・タイ・ストラップであ
って、 歯部を有している尾部を通すための通路用の対称形の開
口部付きの中空の頭部内に挿入することができる、上記
の歯部付きの尾部に関連する入ったん固定したら取り外
すことができないタイプの固定用の部材を含む上記の中
空の頭部からなり、 上記の対称形の開口部の一方への舌状部材の挿入方向が
どちらを向いていようと、上記の尾部上に設けられてい
る第一または第二の歯部を協力することができる一方向
だけに運動する柔軟な固定用の部材を上記の中空の頭部
内に有しているストラップ。 - 【請求項2】 上記の尾部の断面が実質的に平らな形を
していて、その広い表面に鏡に映した映像のように対称
的な第一および第二の歯部を有している請求項1に記載
のケーブル・タイ・ストラップ。 - 【請求項3】 上記の中空の頭部が、尾部用の通路を有
し、その通路内の中心に事実上のヒンジと一体に作られ
た固定用の歯部材を有し、上記の固定用の歯と上記の事
実上のヒンジとが、ケーブルまたはワイヤの束を固定す
るために上記のタイ・ストラップを当てがった時に、上
記の中空の頭部の開口部の一方への上記の舌状部材の開
放端の挿入方向と同じ方向に、上記の歯部が上記の舌状
部材の挿入方向に同時に曲がることができるように配置
されている請求項2に記載のケーブル・タイ・ストラッ
プ。 - 【請求項4】 上記の固定用の歯、上記の事実上のヒン
ジおよび上記の舌状部材が、一回の成型作業で一体に作
られている請求項3に記載のケーブル・タイ・ストラッ
プ。 - 【請求項5】 上記の頭部と上記の尾部との間の接続部
が対称的な半径を有している請求項4に記載のケーブル
・タイ・ストラップ。 - 【請求項6】 上記の固定用の歯が、上記の中空の頭部
内への上記の尾部の挿入方向に従って、上記の尾部上の
上記の歯部の一方に係合するように配列されている突起
を有する対称形の構造を有している請求項1に記載のケ
ーブル・タイ・ストラップ。 - 【請求項7】 上記の固定歯部が、複数の成型部を有す
る対称的な形をしていて、上記の成型部がその一組が上
記の尾部上の上記の歯部の少なくとも一組の歯と係合
し、同時に上記の成型部の他方が上記の事実上のヒンジ
の基部と係合するように配置されていて、その配置が、
上記の尾部上の引く力が上記の少なくとも二本の歯と成
型部の上記の一組との間だけに掛かり、一方、他の成型
部が、上記の固定する力が上記の事実上のヒンジに加わ
らないように、上記の事実上のヒンジの基部のある領域
において上記の中空の頭部の本体と係合するようになっ
ている請求項1に記載のケーブル・タイ・ストラップ。 - 【請求項8】 ケーブル・タイ・ストラップが、ケーブ
ルの束の上に固定されたとき、上記の柔軟な部材と協力
して、上記の舌状部材の両方の歯部上にしっかりとした
固定が行われるように、上記の中空の頭部内の上記の柔
軟な固定用の部材の位置と対向する位置に固定された歯
をさらに含んでいる請求項1に記載のケーブル・タイ・
ストラップ。 - 【請求項9】 上記の固定用の歯が、上記のヒンジ固定
用の歯の両方の側面上に対称的に配置された一組の固定
用の部材からなる対称形の構造物を有し、上記の固定用
の歯のヒンジ部材が比較的に弾力により曲がり易いもの
で、その配置が、固定した場合、上記の尾部上に作られ
ている一組の固定用の歯が、上記のヒンジ付きの固定用
の歯の一方の側面上の両方の固定用の部材と係合し、同
時に、上記のヒンジ付きの固定用の歯の本体が、タイ・
ストラップの頭部の内部本体に当たり、それによりタイ
・ストラップが結束されたとき、引く力が上記のヒンジ
付き固定用の歯の一組の固定用の部材および上記の尾部
上の対応する一組の歯、および上記のヒンジ付き固定用
の歯または爪部の本体および上記のヒンジの内部本体上
に掛かり、それにより、固定状態のタイ・ストラップか
らの引く力による応力が、上記の固定用の歯、すなわ
ち、爪のヒンジ部材に実質的に掛からなくなるようにな
っている請求項3に記載のケーブル・タイ・ストラッ
プ。 - 【請求項10】 上記の頭部への上記の尾部の挿入方向
がどちらを向いていようと、上記の構造物が作動できる
ように対称形をしている請求項9に記載のケーブル・タ
イ・ストラップ。 - 【請求項11】 セルフ・ロッキング・タイプのケーブ
ルの束を固定するためのケーブル・タイ・ストラップで
あって、 中空の頭部内に挿入することができる歯部付きの尾部に
関連する固定用の装置を含む上記の中空の頭部からな
り、 上記の中空の頭部が歯を有している上記の尾部用の対称
形の開口部を有していて、 上記の対称形の開口部の一方への上記の尾部の挿入方向
がどちらを向いていようと、上記の尾部上に設けられて
いる第一および第二の歯の両方と協力することができる
対向する位置に、一組の柔軟な爪からなる固定用の装置
を上記の中空の頭部内に有しているストラップ。 - 【請求項12】 上記の尾部が、上記の一個の爪または
複数の爪に対して、いったん固定したら取り外すことが
できないように配列された歯を有している二重の歯部付
きの上記の頭部に隣接している第一の部分と、上記の一
個の爪または複数の爪に対して取り外すことができるよ
うに接続可能な状態に配列されている歯からなる歯部を
有する上記の尾部のタ−ミナル端部に隣接している第二
の部分からなり、それによりタイ・ストラップでケーブ
ルまたはワイヤの束の周囲に一時的に緩く囲み、取り外
すために壊さなくてもストラップを除去することができ
る請求項11に記載のケーブル・タイ・ストラップ。 - 【請求項13】 上記の一個の爪または複数の爪に目に
見えるほどの弾性変形を与えないで、上記の頭部内に上
記の尾部を最初に挿入することができ、それにより上記
の頭部へ上記の尾部を最小の力で挿入することができる
ように、上記の尾部の遠い方の端部がテーパ状になって
いる請求項12に記載のケーブル・タイ・ストラップ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT95RM000572 IT1277913B1 (it) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | Fascetta serracavi autobloccante a struttura simmetrica |
IT95A000648 | 1995-09-28 | ||
IT95A000572 | 1995-09-28 | ||
ITRM950648 IT1276203B1 (it) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | Fascetta serracavi autobloccante a struttura simmetrica |
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