JPH09188420A

JPH09188420A - シートサイズ検知装置およびシート搬送装置および画像読取装置

Info

Publication number: JPH09188420A
Application number: JP189196A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Saito; 雅昭齋藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-01-10
Filing date: 1996-01-10
Publication date: 1997-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、シートのサイズを検知する検知手
段の個数を削減し、且つ、検知できるシートサイズの種
類を増加させたシートサイズ検知装置およびこれを備え
たシート搬送装置およびこれを備えた画像読取装置を提
供することを可能にすることを目的としている。【解決手段】搬送方向で、Ａ３縦、Ａ４縦，横、Ａ５
横、Ｂ４縦、Ｂ５横、ＬＤＲ縦、ＬＴＲ縦，横およびＬ
ＧＬ縦の１０種類の原稿Ｄを使用する場合、センサ29を
原稿先端ストッパ部15ｃからＬＴＲサイズの長尺とＡ４
サイズの長尺との間に配置し、センサ26を原稿載置台２
の中央基準位置ＳからＡ４サイズの短尺の１／２よりも
小さい位置に配置し、センサ27をＬＴＲサイズの短尺の
１／２とＢ４サイズの短尺の１／２との間に配置し、セ
ンサ28をＢ４サイズの短尺の１／２とＬＤＲサイズの短
尺の１／２との間に配置して構成したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置、複写装置等に装備されるシート搬送装置のシートサ
イズ検知装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置、複写装置等に
おいて、シート状原稿や記録シートを供給する装置のシ
ートサイズ検知装置では、使用するシートの幅と長さに
対応して多数の検知手段を配列し、各方向のシートの長
さを適宜検知してシートサイズを検知するようになって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の技術では、検知手段を多数設ける必要があるた
め、部品点数が増加して部品コストや組み立て工数がか
かり、更には、多数の検知手段からの検知信号を入力す
るポートやソフト制御が必要であるため、コスト高にな
ると共に、多数の検知手段では故障が発生する率が高く
なるという問題があった。

【０００４】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、シートのサイズを検知する検
知手段の個数を削減し、且つ、検知できるシートサイズ
の種類を増加させたシートサイズ検知装置およびこれを
備えたシート搬送装置およびこれを備えた画像読取装置
を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、シートを載置するシー
ト載置手段と、前記シート載置手段に載置されたシート
のシート搬送方向に直交する方向の長さを検知する第１
の検知手段と、前記シート載置手段に載置されたシート
のシート搬送方向の長さを検知する第２の検知手段と、
前記第１、第２の検知手段の検知情報に基づいて前記シ
ート載置手段に載置されたシートのサイズを認識する認
識手段と、を有し、使用されるシートが複数種類の定型
サイズのシートであって、シートのシート搬送方向に直
交する方向の長さが同一で、且つ、前記シートのシート
搬送方向の長さが多くとも二つの異なる長さしか持たな
い場合に、前記二つの異なるシートのシート搬送方向の
長さの内、大きい方をＡ、小さい方をＢとし、使用する
シートの全てのＡの最小値をＡ_min、Ｂの最大値をＢ
_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_maxとが、Ａ_min＞
Ｂ_maxの関係にある場合に、前記第２の検知手段をシー
ト先端規制位置から前記Ｂ_maxの位置と、前記Ａ_minの
位置との間の位置に配置したことを特徴とするシートサ
イズ検知装置である。

【０００６】本発明は、上述の如く構成したので、シー
ト載置手段に載置されたシートのシート搬送方向の長さ
を検知する第２の検知手段を、シート先端規制位置から
前記Ｂ_maxの位置と、前記Ａ_minの位置との間の位置に
一つ配置することで、第１、第２の検知手段の検知情報
に対応して複数のシートサイズおよび搬送方向を検知す
ることが出来、検知手段の個数を削減することが出来
る。

【０００７】また、本発明に係る他の代表的な構成は、
シートを載置するシート載置手段と、前記シート載置手
段に載置されたシートのシート搬送方向に直交する方向
の長さを検知する第１の検知手段と、前記シート載置手
段に載置されたシートのシート搬送方向の長さを検知す
る第２の検知手段と、前記第１、第２の検知手段の検知
情報に基づいて前記シート載置手段に載置されたシート
のサイズを認識する認識手段と、前記第２の検知手段を
前記シート載置手段に載置されるシートのシート搬送方
向に移動可能な移動手段と、を有し、使用されるシート
が複数種類の定型サイズのシートであって、シートのシ
ート搬送方向に直交する方向の長さが同一で、且つ、前
記シートのシート搬送方向の長さが多くとも二つの異な
る長さしか持たない場合に、前記二つの異なるシートの
シート搬送方向の長さの内、大きい方をＡ、小さい方を
Ｂとし、使用するシートの全てのＡの最小値をＡ_min、
Ｂの最大値をＢ_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_max
とが、Ａ_min≦Ｂ_maxの関係にある場合に、使用される
複数種類の定型サイズのシートのシート搬送方向に直交
する方向の長さに対応して全体をｉ個のグループに分
け、夫々のグループのＡ_minとＢ_maxとを、Ａ_minｉと
Ｂ_maxｉとし、全てのグループ毎でＡ_minｉ＞Ｂ_maxｉ
となる場合に、前記移動手段により前記第２の検知手段
をシート先端規制位置から前記Ｂ_maxｉと、前記Ａ_min
ｉとの間の位置のｉ箇所に適宜移動するように構成した
ことを特徴とするシートサイズ検知装置である。

【０００８】本発明は、上述の如く構成したので、シー
ト載置手段に載置されたシートのシート搬送方向の長さ
を検知する第２の検知手段を、シート先端規制位置から
前記Ｂ_maxｉと、前記Ａ_minｉとの間の位置のｉ箇所に
適宜移動することにより、第１、第２検知手段の検知情
報に対応して検知し得るシートサイズおよび搬送方向の
種類の数を増やすことが出来る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るシートサイ
ズ検知装置およびこれを備えたシート搬送装置およびこ
れを備えた画像読取装置の一例としてファクシミリ装置
に適用した場合の一実施形態を具体的に説明する。図１
は本発明に係るファクシミリ装置の全体構成を示す斜視
図、図２は本発明に係るファクシミリ装置の正面断面
図、図３は第１実施形態の原稿読取部を示す断面説明
図、図４は画像記録部を示す断面説明図、図５は制御系
を示すブロック図、図６は本発明に係るシートサイズ検
知装置の第１実施形態の構成を示す平面説明図、図７は
第１実施形態において、各シートの載置状態と各シート
の寸法および各センサの位置を示す平面図、図８は第１
実施形態の各センサの検知情報とシートサイズとの関係
を示す図である。

【００１０】先ず、本発明に係るファクシミリ装置の全
体構成の概略を図１〜図５を用いて説明する。図１、図
２において、１はファクシミリ装置本体であり、２は紙
や合成樹脂等で構成されたシート状原稿Ｄを複数枚積載
することができるように構成されたシート載置手段とな
る原稿載置台、３は原稿Ｄの画像情報を読み取る画像読
取装置である。

【００１１】図３において、画像読取装置３は、ＡＤＦ
（オートドキュメントフィーダ）により構成されるシー
ト搬送手段となる流し読み給送部３ａと、ブックスキャ
ナ部３ｂとを有して構成されており、流し読み給送部３
ａはブックスキャナ部３ｂに対して開閉可能になってい
る。

【００１２】原稿載置台２には原稿Ｄの給送方向と直交
する方向（以下、「幅方向」という）に中央基準でスラ
イド可能な一対のスライダ２ａが設けられており、該ス
ライダ２ａを移動させて原稿載置台２上に載置された原
稿Ｄの両側端に該スライダ２ａを当接させて原稿Ｄの両
側端を揃えることで、原稿Ｄの幅方向の位置を規制する
ことが出来る。

【００１３】原稿載置台２の先端部には、原稿先端スト
ッパ部15ｃが設けられており、該原稿先端ストッパ部15
ｃの原稿先端当接面に原稿Ｄの先端を当接させることに
より、原稿Ｄの先端の位置を揃えることが出来るように
なっている。

【００１４】また、原稿載置台２の後端部には延長原稿
トレイ２ｂが開放可能に収納されており、原稿Ｄが長尺
シートの場合には、原稿載置台２から延長原稿トレイ２
ｂを開くことにより原稿載置台２が延長され、原稿Ｄの
後端部が原稿載置台２からはみ出して垂れ下がることを
防止することが出来る。

【００１５】２ｃは、原稿載置台２上に載置され、先端
が原稿先端ストッパ部15ｃに当接した原稿Ｄを上下動し
て原稿載置台２よりも原稿給送方向下流側（以下、単に
「下流側」という）に配置された分離ローラ６ｂに対し
て原稿Ｄを押圧する原稿押圧板となるリフタである。リ
フタ２ｃは支軸２ｄを中心にして回動可能に支持されて
いる。２ｅはリフタ２ｃを上方向に押圧する原稿押圧バ
ネとなるリフタバネである。

【００１６】リフタ２ｃよりも下流側で、分離ローラ６
ｂに対向する位置には、支軸15ａにより回動自在に支持
された分離パッドホルダ15ｂにより保持された分離パッ
ド６ａが配置されており、分離パッド６ａは分離ローラ
６ｂに対して分離バネ７により付勢されている。

【００１７】６ｄは、分離ローラ６ｂと分離パッド６ａ
とにより構成される原稿分離部において一枚に分離され
た原稿Ｄを更に下流へと搬送する搬送ローラであり、６
ｃは、押圧バネ６ｉにより搬送ローラ６ｄに付勢され、
該搬送ローラ６ｄと協働して原稿Ｄを挟持して搬送する
搬送コロである。

【００１８】分離ローラ６ｂよりも下流側には原稿Ｄの
搬送をガイドする内原稿ガイド18、外原稿ガイド16が配
置されており、該内原稿ガイド18と外原稿ガイド16とに
より原稿ＤをＵターンさせるＵターンパスを形成してい
る。

【００１９】Ｕターンパスよりも下流側には、給送ロー
ラ６ｆが配置されており、該給送ローラ６ｆに対向する
位置には図示しない押圧バネにより給送ローラ６ｆに付
勢された給送コロ６ｅが設けられている。

【００２０】給送ローラ６ｆよも下流側には原稿Ｄの画
像情報を読み取る画像読取手段となる密着型イメージセ
ンサ８が配置されており、該密着型イメージセンサ８に
対向する位置には原稿台ガラス板17を介して白ローラ34
が配置されている。白ローラ34は原稿Ｄの画像情報面を
原稿台ガラス板17とスクレーパシート53に密着させつつ
原稿Ｄを搬送する。

【００２１】密着型イメージセンサ８は光源としてのＬ
ＥＤ（発光ダイオード）アレイから原稿Ｄの画像情報面
に光を照射し、画像情報面を反射した反射光を短焦点結
像レンズ（例えば、セルフォックレンズ（登録商標）
等）でセンサ素子に結像して画像情報を読み取るもので
ある。

【００２２】６ｈは画像情報が読み取られた原稿Ｄを排
出する排出ローラであり、６ｇは排出ローラ６ｈに対向
して配置され押圧バネ６ｊにより該排出ローラ６ｈに付
勢された排出コロである。排出ローラ６ｈと排出コロ６
ｇとの協働により原稿Ｄを原稿排出トレイ９上に排出積
載するようになっている。

【００２３】上記構成により、原稿載置台２上に載置し
た原稿Ｄを分離パッド６ａと圧接した分離ローラ６ｂに
より一枚ずつ分離，給送し、押圧バネ６ｉにより押圧さ
れた搬送コロ６ｃと圧接した搬送ローラ６ｄにより、外
原稿ガイド16と内原稿ガイド18の一部で構成されるＵタ
ーンパスを搬送する。

【００２４】更に、図示しない押圧バネにより押圧され
た給送コロ６ｅと圧接した給送ローラ６ｆ等で原稿Ｄを
密着型イメージセンサ８が対向する読取位置に搬送し、
白ローラ34で、原稿Ｄを原稿台ガラス板17とスクレーパ
シート53に密着させつつ原稿Ｄの画像情報を密着型イメ
ージセンサ８により読み取る。

【００２５】その後、スクレーパシート53で原稿Ｄを原
稿台ガラス板17からすくい上げ、原稿Ｄを押圧バネ６ｊ
により押圧された排出コロ６ｇと圧接した排出ローラ６
ｈによって原稿排出トレイ９上に排出するようになって
いる。この間、原稿Ｄは外原稿ガイド16と内原稿ガイド
18とによりガイドされる。

【００２６】54は、流し読み給送部３ａを開放して原稿
台ガラス板17上にブック原稿を載置した時に、該ブック
原稿を背面から押圧する押圧白地シートである。35はＡ
ＤＦカバー、５は表示部や入力キー等を配置した操作部
である。

【００２７】図４において、４はレーザビームプリンタ
からなる記録装置である。記録装置４は、制御部20から
出力される画像信号に基づいて、レーザスキャナ10のレ
ーザビーム発振器10ａから変調信号を射出し、この変調
ビームをポリゴンミラー10ｂによって画像形成部11の感
光体ドラム11ａ表面に画像情報を形成し、カセット給送
部12により画像形成部11に給送された記録シートＰに画
像情報を転写して定着した後、記録シート排出部13に排
出するように構成されている。

【００２８】12は記録シートＰを収容する給送カセット
12ａから記録シートＰを繰り出すカセット給送部であ
り、21は該カセット給送部12により繰り出された記録シ
ートＰを画像形成部11に搬送する記録シート搬送部であ
る。

【００２９】感光体ドラム11ａは一次帯電器11ｂと現像
ローラ11ｃとクリーニングブレード11ｄ等と共に記録カ
ートリッジ11ｅ内に一体に組み込まれており、装置本体
１に対して着脱可能に構成されている。

【００３０】そして、感光体ドラム11ａの表面は一次帯
電器11ｂにより均一に帯電され、表面にポリゴンミラー
10ｂから走査光が折り返しミラー10ｃで反射して照射さ
れると、潜像が形成され、該潜像が現像ローラ11ｃから
供給されるトナーによって顕像化されるようになってい
る。

【００３１】画像形成部11の感光体ドラム11ａに対向す
る位置には転写帯電器11ｆが配置され、また、感光体ド
ラム11ａよりも下流側のシート搬送経路には熱定着器11
ｇおよび排出ローラ11ｈが配置されている。

【００３２】記録シートＰは転写帯電器11ｆで感光体ド
ラム11ａ表面に形成されたトナー像が転写された後、記
録シート搬送部21に沿って搬送され、熱定着器11ｇでト
ナー像が定着されて、排出ローラ11ｈにより記録シート
排出部13に排出されるようになっている。

【００３３】記録シート搬送ガイド21ａは中央部にＶ字
型に配置した搬送ベルト21ｂ，21ｃを有しており、感光
体ドラム11ａの下流から熱定着器11ｇまでの記録シート
Ｐの搬送を補助し、且つ、感光体ドラム11ａから熱定着
器11ｇまでの搬送経路長よりも短い記録シートＰもトナ
ー画像を乱すことなく搬送可能としている。

【００３４】カセット給送部12は、装置本体１の底部に
配置されており、給送カセット12ａに収容積載された記
録シートＰは、中板12ｅが中板バネ12ｆによって上方に
付勢され、断面が半円形状の給送ローラ12ｂと一対の分
離爪12ｄによる爪分離方式によって一枚ずつ分離し、分
離された記録シートＰをカセット搬送ローラ対12ｃによ
り搬送し、装置本体１の骨格をなすフレームの一部で構
成される記録シート搬送内ガイド24ｃとフロントカバー
22に配置されたカバー側Ｕターンガイド24ｄと、装置本
体１に配置された本体側Ｕターンガイド24ｅによって反
転される。

【００３５】更に給送中の記録シートＰはレジストセン
サ24ｆにより先端位置が検出され、感光体ドラム11ａに
形成されたトナー像の先端と記録シートＰの先端とが一
致するように給送，画像出力タイミングが同期された
後、記録シートＰは転写帯電器11ｆと感光体ドラム11ａ
との間に搬送される。

【００３６】記録シートＰはサイズに応じて移動可能に
設けられた図示しない記録シート規制板によって記録シ
ートＰの側端、後端が夫々規制され、記録シートＰの斜
行や不送りが発生しないようになっている。画像は給送
カセット12ａに積載された記録シートＰの下面側に記録
される。

【００３７】また、記録シートＰのサイズや有無は図示
しないカセットセンサにより検知される。給送カセット
12ａに収容可能な枚数は約２５０枚であり、装置本体１
に対して前面方向（図４の右方向）に引き出し可能なフ
ロントローディング方式で構成されている。

【００３８】また、給送カセット12ａに収容可能なサイ
ズは、搬送方向において、Ａ３縦、Ａ４縦，横、Ａ５
横、Ｂ４縦、Ｂ５横、ＬＤＲ（１１″×１７″サイズ）
縦、ＬＴＲ（レターサイズ）縦，横、ＬＧＬ（リーガル
サイズ）縦の１０種類である。

【００３９】また、フロントカバー22を外して、ＭＰ
（マルチペーパー）トレイ25を取り付けることにより、
給送可能なシートサイズにハガキや名刺を加えることも
出来る。ＭＰトレイ25の積載可能枚数は約１００枚であ
る。

【００４０】また、カセット給送部12と同様の構成を持
つ２〜４段目カセット給送部13は夫々オプションとして
分離，接続可能になっており、これ等を選択的に接続す
れば、全体の記録シートＰ積載可能枚数は約３５０枚〜
約１１００枚まで可変することが出来る。

【００４１】装置本体１には、カートリッジカバー14が
開閉可能に設けられており、該カートリッジカバー14を
開放することにより、記録カートリッジ11ｅを装置本体
１の外に引き出して交換できるようになっている。

【００４２】また、カートリッジカバー14には、インタ
ーロック機構が備わっており、カートリッジカバー14が
開いているか、記録カートリッジ11ｅが装置本体１にセ
ットされていない場合には、記録装置４が動作しないよ
うになっている。

【００４３】また、記録カートリッジ11ｅに設けたドラ
ム感光防止シャッター11ｉは記録カートリッジ11ｅの装
置本体１へのセットと連動するようになっており、カー
トリッジカバー14を開いて記録カートリッジ11ｅを装置
本体１へセットした時、ドラム感光防止シャッター11ｉ
が開き、記録カートリッジ11ｅを装置本体１から取り出
した時に、ドラム感光防止シャッター11ｉが閉じること
で、感光体ドラム11ａの不必要な感光を防止するように
なっている。

【００４４】また、記録中にジャムが発生した場合、カ
ートリッジカバー14、フロントカバー22、排出カバー23
のいずれかを開けることによって装置本体１内部に停滞
している記録シートＰを取り出すことが出来るようにな
っている。

【００４５】仕切部19は画像読取装置３と記録装置４と
を分離するダクトとなっており、図示しないファンによ
って空気を流すことにより、記録装置４から発生した熱
により画像読取装置３が悪影響を受けたり、記録シート
Ｐから蒸発拡散した水蒸気が結露して記録シートＰ上に
滴下することを防いでいる。

【００４６】次に、図５を用いて本発明に係るファクシ
ミリ装置の制御系について説明する。図５において、制
御部20にはファクシミリ装置全体を制御するＣＰＵ（中
央演算処理回路）301 や画像読取部304 、記録部305 、
ＬＣＤ（液晶表示部）303 、スピーカ307 、ＭＰＵ（マ
イクロプロセッサ）311 、該ＭＰＵ311 の制御プログラ
ム等を格納するＲＯＭ312 、各種データ処理のワークエ
リアや画像情報の一時的記憶部として使用されるＲＡＭ
313 、画像の変倍，解像度変換等を行う画像処理部314
等により構成されている。

【００４７】また、ＣＰＵ301 には公知の構成からなる
カレンダ，時計機能等が備えられており、ＲＡＭ313 の
うちワンタッチキー宛先情報、ソフトウェアスイッチ情
報等の重要なシステム設定情報を格納する領域は、バッ
テリーバックアップによって停電等の不慮の障害から保
護されている。

【００４８】ファクシミリ装置本体１の制御系は、上述
のＣＰＵ301 と以下の各要素をインターフェイスを通じ
て接続した構成となっている。画像読取部304 は、読取
モータ等の駆動部、画像の読み取りを行う密着型イメー
ジセンサ８、読み取った画像のシェーディングや二値化
を行う画像処理部、原稿Ｄの検知等を行う各種センサ等
からなる。

【００４９】記録部305 は、記録モータ等の駆動部、レ
ーザスキャナ10や電子写真プロセスの制御等を行う記録
ユニット、記録する画像のスムージング等を行う画像処
理部、記録シートＰの検知等を行う各種センサ等からな
る。

【００５０】発呼、着呼、画像データの符号化等を行う
通信制御部306 はモデム、ＮＣＵ（ネットワークコント
ロールユニット）等からなる接続部を持ち、該接続部に
は通信網、ハンドセットが接続される。

【００５１】ＣＰＵ外部インターフェイス309 は、ＣＰ
Ｕ301 から直接データの送受信を行うインターフェイス
であり、例えば、ＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳＩ、ＬＡＮ等の
回線を通じて装置外部のコンピュータと接続することで
装置を外部のコンピュータのスキャナプリンタ等として
使用する。ＨＤＤ310 は、大容量の不揮発性メモリとし
て画像情報等の保存に使用される。

【００５２】また、制御部20は、後述するセンサ26，2
7，28，29により検知される検知情報に基づいて、それ
等の組み合わせから原稿載置台２上に載置された原稿Ｄ
のサイズおよび搬送方向を認識する認識手段の機能も有
している。

【００５３】次に、本発明の特徴であるシートサイズ検
知装置について図６〜図８を用いて詳細に説明する。図
６において、第２の検知手段となるセンサ（ＤＳ）26は
シート状原稿Ｄの有無および原稿Ｄの原稿搬送方向と直
交する方向の長さ（以下「幅」という）を検知し、同じ
く第２の検知手段となるセンサ（ＤＷＳ）27，28は、原
稿Ｄの幅を検知するものである。センサ26は使用する原
稿Ｄの最小幅サイズに対応する位置に配置され、センサ
27，28は、詳しくは後述するように、使用する原稿Ｄの
各種幅サイズに対応する位置に配置される。

【００５４】29は原稿Ｄの原稿搬送方向の長さ（以下
「長さ」という）を検知する第１の検知手段となるセン
サ（ＤＬＳ）である。図３に示す30は、搬送中の原稿Ｄ
の先端および後端位置を検知するセンサ（ＤＥＳ）であ
り、31は圧板55の開閉を検知するセンサ（ＢＣＶＳ）で
ある。

【００５５】原稿Ｄは、先端を原稿先端ストッパ部15ｃ
に当接させると共に、中央基準で構成されるスライダ２
ａを原稿Ｄ幅方向に移動して原稿Ｄの両側端に当接させ
て原稿Ｄの位置を規制し、原稿載置台２上に載置され
る。この時、原稿Ｄは夫々のサイズに応じた原稿載置台
２上の所定の位置にセットされる。

【００５６】ここで、本実施形態において、原稿載置台
２上に載置して使用可能な原稿Ｄのサイズは、搬送方向
において、Ａ３縦、Ａ４横，縦、Ａ５横、Ｂ４縦、Ｂ５
横、ＬＤＲ（１１″×１７″サイズ）縦，ＬＴＲ（レタ
ーサイズ）横，縦、ＬＧＬ（リーガルサイズ）縦の１０
種類のサイズが使用できるようになっている。

【００５７】図７に原稿載置台２上における前記各種サ
イズの原稿Ｄの載置状態と原稿Ｄの幅と長さの寸法の概
略図を示す。前記１０種類のサイズでは、図７に示すよ
うに、５種類の幅（Ｗ１〜Ｗ５）のグループに分別で
き、更に夫々の幅に対応して２種類の長さを有してい
る。

【００５８】即ち、図７に示すように、Ａ５横方向とＡ
４縦方向に載置した場合の幅Ｗ１は等しく、ＬＴＲ縦方
向とＬＧＬ縦方向に載置した場合の幅Ｗ２は等しく、Ｂ
５横方向とＢ４縦方向に載置した場合の幅Ｗ３は等し
く、ＬＴＲ横方向とＬＤＲ縦方向に載置した場合の幅Ｗ
４は等しく、Ａ４横方向とＡ３縦方向に載置した場合の
幅Ｗ５は等しくなっている。

【００５９】ここで、前記各サイズの具体的寸法は、Ｂ
４サイズ（短尺２５７ｍｍ×長尺３６４ｍｍ）、Ｂ５サ
イズ（短尺１８２ｍｍ×長尺２５７ｍｍ）、Ａ３サイズ
（短尺２９７ｍｍ×長尺４２０ｍｍ）、Ａ４サイズ（短
尺２１０ｍｍ×長尺２９７ｍｍ）、Ａ５サイズ（短尺１
４８．０ｍｍ×長尺２１０ｍｍ）、レター（ＬＴＲ）サ
イズ（短尺２１５．９ｍｍ×長尺２７９．４ｍｍ）、リ
ーガル（ＬＧＬ）サイズ（短尺２１５．９ｍｍ×長尺３
５５．６ｍｍ）、１１″×１７″（ＬＤＲ）サイズ（短
尺２７９．４ｍｍ×長尺４３１．８ｍｍ）である。

【００６０】上述した５種類の幅のグループＷ１〜Ｗ５
の夫々の幅に対応する２種類の長さのうち、大きい方を
Ａ，小さい方をＢとする。即ち、グループＷ１では、Ａ
がＡ４サイズの長尺、ＢがＡ５サイズの短尺であり、グ
ループＷ２では、ＡがＬＧＬサイズの長尺、ＢがＬＴＲ
サイズの長尺であり、グループＷ３では、ＡがＢ４サイ
ズの長尺、ＢがＢ５サイズの短尺であり、グループＷ４
では、ＡがＬＤＲサイズの長尺、ＢがＬＴＲサイズの短
尺であり、グループＷ５では、ＡがＡ３サイズの長尺、
ＢがＡ４サイズの短尺である。

【００６１】そして、全ての幅のグループＷ１〜Ｗ５に
おいて、Ａの最小値をＡ_minとし、Ｂの最大値をＢ_max
とすると、Ａ_minはＡ４サイズの長尺（２９７ｍｍ）、
Ｂ_ma _xはＬＴＲサイズの長尺（２７９．４ｍｍ）であ
る。従って、Ａ_min＞Ｂ_maxとなる。

【００６２】前記センサ26は、原稿載置台２の中央基準
位置ＳからＡ４サイズの短尺（２１０ｍｍ）の１／２よ
りも小さい位置に配置され、センサ27は、レター（ＬＴ
Ｒ）サイズの短尺（２１５．９ｍｍ）の１／２よりも大
きく、且つ、Ｂ４サイズの短尺（２５７ｍｍ）の１／２
よりも小さい位置に配置され、センサ28は、Ｂ４サイズ
の短尺（２５７ｍｍ）の１／２よりも大きく、且つ、１
１″×１７″（ＬＤＲ）サイズの短尺（２７９．４ｍ
ｍ）の１／２よりも小さい位置に配置されている。

【００６３】また、センサ29は、原稿先端ストッパ部15
ｃの原稿先端当接面からレター（ＬＴＲ）サイズの長尺
（２７９．４ｍｍ）よりも大きく、且つ、Ａ４サイズの
長尺（２９７ｍｍ）よりも小さい位置に配置されてい
る。

【００６４】そして、前記センサ26〜29が原稿Ｄを検知
するか否かの組み合わせにより、原稿Ｄの幅と長さが検
知されるようになっている。図８に前記センサ26〜29の
検知状況に対応する原稿Ｄサイズを示す。

【００６５】即ち、センサ26〜29の全てが原稿Ｄを検知
した場合（コード(1) ）には、Ａ３縦とＬＤＲ縦の原稿
サイズが検知でき、センサ26〜28が原稿Ｄを検知し、セ
ンサ29が原稿Ｄを検知しない場合（コード(2) ）には、
Ａ４横とＬＴＲ横の原稿サイズが検知でき、センサ26，
27，29が原稿Ｄを検知し、センサ28が原稿Ｄを検知しな
い場合（コード(3) ）には、Ｂ４縦の原稿サイズが検知
できる。

【００６６】また、センサ26，27が原稿Ｄを検知し、セ
ンサ28，29が原稿Ｄを検知しない場合（コード(4) ）に
は、Ｂ５横の原稿サイズが検知でき、センサ26，29が原
稿Ｄを検知し、センサ27，28が原稿Ｄを検知しない場合
（コード(5) ）には、Ａ４縦とＬＧＬ縦の原稿サイズが
検知できる。

【００６７】また、センサ26が原稿Ｄを検知し、センサ
27〜29が原稿Ｄを検知しない場合（コード(6) ）には、
Ａ５横とＬＴＲ縦の原稿サイズが検知でき、センサ26〜
29の全てが原稿Ｄを検知しない場合（コード(7) ）に
は、原稿載置台２上に原稿Ｄがセットされていないと認
識する。

【００６８】ここで、コード(1) におけるＡ３縦とＬＤ
Ｒ縦、コード(2) におけるＡ４横とＬＴＲ横、コード
(5) におけるＡ４縦とＬＧＬ縦、コード(6) におけるＡ
５横とＬＴＲ縦とは、夫々センサ26〜29の検知状況が同
じであり、サイズの違いが判別できないが、原稿ＤのＡ
系列（Ａ３縦、Ａ４縦，横、Ａ５横）と、Ｌ系列（ＬＤ
Ｒ縦、ＬＴＲ縦，横、ＬＧＬ縦）とは、市場（国別）に
よりどちらかが主に使用されるため、両方を使用する場
合はない。

【００６９】例えば、日本やヨーロッパではＡ系列が主
に使われ、アメリカ合衆国ではＬ系列が主に使われてい
る。従って、Ａ系列を使用する場合には、コード(1) 〜
(6)によりＡ３縦，Ａ４横，Ｂ４縦，Ｂ５横，Ａ４縦，
Ａ５横の原稿Ｄを夫々検知することが出来、Ｌ系列を使
用する場合には、コード(1) 〜(6) によりＬＤＲ縦，Ｌ
ＴＲ横，Ｂ４縦，Ｂ５横，ＬＧＬ縦，ＬＴＲ縦の原稿Ｄ
を夫々検知することが出来る。

【００７０】従って、上述したように、原稿Ｄの長さを
検知するためのセンサ29を原稿先端ストッパ部15ｃの原
稿先端当接面からレター（ＬＴＲ）サイズの長尺（２７
９．４ｍｍ）よりも大きく、且つ、Ａ４サイズの長尺
（２９７ｍｍ）よりも小さい位置に一つ配置するだけ
で、上記１０種類の原稿Ｄのサイズを検知することが出
来る。

【００７１】また、使用される原稿Ｄが他の複数種類の
定型サイズであって、原稿Ｄの幅の長さが同一で、且
つ、原稿Ｄの搬送方向の長さが多くとも二つの異なる長
さしか持たない場合に、前記二つの異なる原稿Ｄの搬送
方向の長さの内、大きい方をＡ、小さい方をＢとし、使
用するシートの全てのＡの最小値をＡ_min、Ｂの最大値
をＢ_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_maxとが、Ａ
_min＞Ｂ_maxの関係にある場合に、センサ29をシート先
端規制位置から前記Ｂ_maxの位置と、前記Ａ_minの位置
との間の位置に配置すれば前述と同様な効果を得ること
が出来、原稿サイズを検知するセンサの個数を削減する
ことが出来る。

【００７２】次に、本発明に係るシートサイズ検知装置
およびこれを備えたシート搬送装置およびこれを備えた
画像読取装置の第２実施形態について、図９〜図14を用
いて説明する。図９は第２実施形態の原稿読取部を示す
断面説明図、図10は第２実施形態において、第２の検知
手段を移動する移動手段の構成を示す要部斜視図、図11
は第２実施形態において、移動手段への駆動を伝達する
駆動伝達手段の構成を示す要部斜視図、図12は本発明に
係るシートサイズ検知装置の第２実施形態の構成を示す
平面説明図、図13は各シートの載置状態と各シートの寸
法および各センサの位置を示す平面図、図14は第２実施
形態の各センサの検知情報とシートサイズとの関係を示
す図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したも
のは同一の符号を付して説明を省略する。

【００７３】図９、図10において、32は、原稿Ｄの長さ
に対応して第２の検知手段であるセンサ（ＤＬＳ）29を
原稿搬送方向に移動可能に構成されたキャリッジであ
る。キャリッジ32は画像読取装置３の本体フレームに設
けられた駆動モータ40を駆動源として移動するようにな
っており、該駆動モータ40は、流し読み給送部３ａの駆
動源を兼ねている。

【００７４】図10に示すように、原稿搬送方向に配置さ
れ、原稿載置台２に固定された支軸39に対して摺動可能
に設けられたキャリッジ32には、二つのプーリ37，38に
より所定の張力で張架されたタイミングベルト36が接続
されており、支軸39とタイミングベルト36によりキャリ
ッジ32上のセンサ29は、略水平状態を維持しつつ原稿搬
送方向に移動可能に配置される。

【００７５】プーリ37，38は、軸37ａ，38ａにより夫々
回転可能に軸支されており、プーリ37はギア37ｂと一体
的に形成されている。ギア37ｂは、図11に示すように、
ギア列を介して駆動モータ40に接続されており、該駆動
モータ40を正転，逆転駆動することによりタイミングベ
ルト36を所定方向に回転させてキャリッジ32に搭載され
たセンサ29を原稿搬送方向に移動させることが出来る。

【００７６】図11において、駆動モータ40からの駆動
は、ギア41に伝達され、更に首振りギア42に伝達され
る。駆動モータ40によりキャリッジ32を駆動する場合に
は、ソレノイド43を駆動して首振りギア42をバネ48の引
っ張り力に抗して図11の矢印ａ方向に引っ張り、首振り
ギア42をギア44に噛合させる。ギア44はベベルギア45と
一体的に形成され、該ベベルギア45はベベルギア46と噛
合し、該ベベルギア46と一体的に形成されたギア47は前
記ギア37ｂに噛合してタイミングベルト36を介してキャ
リッジ32を移動する。

【００７７】駆動モータ40の駆動を流し読み給送部３ａ
に伝達する場合には、ソレノイド43の駆動を停止させて
バネ48の引っ張り力により首振りギア42を図11の矢印ｂ
方向に引っ張り、流し読み給送部３ａに駆動を伝達する
ために設けられたギア49に首振りギア42を噛合させ、駆
動モータ40からの駆動を、ギア41、首振りギア42を介し
て流し読み給送部３ａに伝達し、原稿載置台２上に載置
された原稿Ｄを搬送する。

【００７８】また、本実施形態では、給送カセット12ａ
に収容可能なサイズは、搬送方向において、Ａ３縦、Ａ
４横，縦、Ａ５横、Ｂ４縦、Ｂ５横，縦、ＬＤＲ（１
１″×１７″サイズ）縦，ＬＴＲ（レターサイズ）横，
縦、ＬＧＬ（リーガルサイズ）縦、Ｂ６横の１２種類と
なっている。

【００７９】また、第１実施形態で上述した制御部20
は、後述するセンサ26，27，28，29，33により検知され
る検知情報に基づいて、それ等の組み合わせから原稿載
置台２上に載置された原稿Ｄのサイズおよび搬送方向を
認識する認識手段の機能を有しており、更には、駆動モ
ータ40を所定方向に駆動してキャリッジ32に搭載したセ
ンサ29を原稿搬送方向に移動するようになっている。

【００８０】第１の検知手段となるセンサ26は前記第１
実施形態と同様に、原稿Ｄの有無と原稿Ｄの幅を検知す
るためのものであるが、本実施形態では、図12および図
13に示すように、原稿載置台２の中央基準位置ＳからＢ
５サイズの短尺（１８２ｍｍ）の１／２よりも小さい位
置に配置されている。また、同じく第１の検知手段とな
るセンサ27，28は前記第１実施形態と同じ位置に配置さ
れている。

【００８１】また、同じく第１の検知手段となるセンサ
（ＤＷＳ）33は、原稿Ｄの幅を検知するものであり、原
稿載置台２の中央基準位置ＳからＢ５サイズの短尺（１
８２ｍｍ）の１／２よりも大きく、且つ、Ａ４サイズの
短尺（２１０ｍｍ）の１／２よりも小さい位置に配置さ
れている。他の構成は、前記第１実施形態と同様に構成
されている。

【００８２】本実施形態において、原稿載置台２上に載
置して使用可能な原稿Ｄのサイズは、搬送方向におい
て、Ａ３縦、Ａ４横，縦、Ａ５横、Ｂ４縦、Ｂ５横，
縦、ＬＤＲ（１１″×１７″サイズ）縦，ＬＴＲ（レタ
ーサイズ）横，縦、ＬＧＬ（リーガルサイズ）縦、Ｂ６
横の１２種類のサイズが使用できるようになっている。
前記Ｂ６サイズの具体的寸法は、（短尺１２８．０ｍｍ
×長尺１８２ｍｍ）である。

【００８３】前記第１実施形態と同様に、Ａ_minとＢ
_maxとを考えると、Ａ_minはＢ５サイズの長尺（２５７
ｍｍ）、Ｂ_maxはＬＴＲサイズの長尺（２７９．４ｍ
ｍ）である。従って、Ａ_min＜Ｂ_maxとなる。

【００８４】ここで、Ｂ５縦、Ｂ６横以外の１０種類
（前記第１実施形態と同じ）をグループ１、Ｂ５縦、Ｂ
６横をグループ２として二つのグループに分け、グルー
プ１、２のＡ_minとＢ_maxとを、夫々Ａ_min１、Ｂ_max
１とＡ_min２、Ｂ_max２とすると、Ａ_min１、Ｂ_max１
は前記第１実施形態と同様に、Ａ_min１はＡ４サイズの
長尺（２９７ｍｍ）、Ｂ_max１はＬＴＲサイズの長尺
（２７９．４ｍｍ）であり、Ａ_min２はＢ５サイズの長
尺（２５７ｍｍ）、Ｂ_max２はＢ６サイズの短尺（１２
８．５ｍｍ）である。従って、Ａ_min１＞Ｂ_max１、Ａ
_min２＞Ｂ_max２となる。

【００８５】キャリッジ32は、グループ１の原稿Ｄが原
稿載置台２上に載置されると、前記第１実施形態と同様
に、センサ29を原稿先端ストッパ部15ｃの原稿先端当接
面からレター（ＬＴＲ）サイズの長尺（２７９．４ｍ
ｍ）よりも大きく、且つ、Ａ４サイズの長尺（２９７ｍ
ｍ）よりも小さい位置ｍ１に移動して設定し、グループ
２の原稿Ｄが原稿載置台２上に載置されると、センサ29
を原稿先端ストッパ部15ｃの原稿先端当接面からＢ６サ
イズの短尺（１２８．０ｍｍ）よりも大きく、且つ、Ｂ
５サイズの長尺（２５７ｍｍ）よりも小さい位置ｍ２に
移動して設定する。

【００８６】図14に前記センサ26〜29の検知状況に対応
する原稿Ｄサイズを示す。図14において、センサ29がｍ
１の位置に設定された状態において、センサ26〜29，33
の全てが原稿Ｄを検知した場合（コード(8) ）には、Ａ
３縦とＬＤＲ縦の原稿サイズが検知でき、センサ26〜2
8，33が原稿Ｄを検知し、センサ29が原稿Ｄを検知しな
い場合（コード(9) ）には、Ａ４横とＬＴＲ横の原稿サ
イズが検知でき、センサ26，27，29，33が原稿Ｄを検知
し、センサ28が原稿Ｄを検知しない場合（コード(10)）
には、Ｂ４縦の原稿サイズが検知できる。

【００８７】また、センサ26，27，33が原稿Ｄを検知
し、センサ28，29が原稿Ｄを検知しない場合（コード(1
1)）には、Ｂ５横の原稿サイズが検知でき、センサ26，
29，33が原稿Ｄを検知し、センサ27，28が原稿Ｄを検知
しない場合（コード(12)）には、Ａ４縦とＬＧＬ縦の原
稿サイズが検知できる。また、センサ26，33が原稿Ｄを
検知し、センサ27〜29が原稿Ｄを検知しない場合（コー
ド(13)）には、Ａ５横とＬＴＲ縦の原稿サイズが検知で
きる。

【００８８】また、センサ29がｍ２の位置に設定された
状態において、センサ26，29が原稿Ｄを検知し、センサ
27，28，33が原稿Ｄを検知しない場合（コード(14)）に
は、Ｂ５縦の原稿サイズが検知でき、センサ26が原稿Ｄ
を検知し、センサ27〜29，33が原稿Ｄを検知しない場合
（コード(15)）には、Ｂ６横の原稿サイズが検知でき
る。

【００８９】また、センサ29がｍ１，ｍ２のいずれかの
位置に設定された状態において、センサ26〜29，33の全
てが原稿Ｄを検知しない場合（コード(16)）には、原稿
載置台２上に原稿Ｄがセットされていないと認識する。

【００９０】ここで、コード(8) におけるＡ３縦とＬＤ
Ｒ縦、コード(9) におけるＡ４横とＬＴＲ横、コード(1
2)におけるＡ４縦とＬＧＬ縦、コード(13)におけるＡ５
横とＬＴＲ縦とは、夫々センサ26〜29，33の検知状況が
同じであり、サイズの違いが判別できないが、前述した
ように、原稿ＤのＡ系列（Ａ３縦、Ａ４縦，横、Ａ５
縦，横）と、Ｌ系列（ＬＤＲ縦、ＬＴＲ縦，横、ＬＧＬ
縦）との両方を使用する場合はないので、Ａ系列を使用
する場合には、コード(8) 〜(15)によりＡ３縦，Ａ４
横，Ｂ４縦，Ｂ５横，Ａ４縦，Ａ５横，Ｂ５縦，Ｂ６横
の原稿Ｄを夫々検知することが出来、Ｌ系列を使用する
場合には、コード(8) 〜(15)によりＬＤＲ縦，ＬＴＲ
横，Ｂ４縦，Ｂ５横，ＬＧＬ縦，ＬＴＲ縦，Ｂ５縦，Ｂ
６横の原稿Ｄを夫々検知することが出来る。

【００９１】従って、上述したように、原稿Ｄの長さを
検知するためのセンサ29を原稿先端ストッパ部15ｃの原
稿先端当接面からレター（ＬＴＲ）サイズの長尺（２７
９．４ｍｍ）よりも大きく、且つ、Ａ４サイズの長尺
（２９７ｍｍ）よりも小さい位置ｍ１と、原稿先端スト
ッパ部15ｃの原稿先端当接面からＢ６サイズの短尺（１
２８．０ｍｍ）よりも大きく、且つ、Ｂ５サイズの長尺
（２５７ｍｍ）よりも小さい位置ｍ２とのいずれかに選
択的に移動して設定することで、上記１２種類の原稿Ｄ
のサイズを検知することが出来る。

【００９２】また、使用される原稿Ｄが他の複数種類の
定型サイズの原稿であって、原稿幅の長さが同一で、且
つ、原稿の原稿搬送方向の長さが多くとも二つの異なる
長さしか持たない場合に、前記二つの異なる原稿の原稿
搬送方向の長さの内、大きい方をＡ、小さい方をＢと
し、使用する原稿の全てのＡの最小値をＡ_min、Ｂの最
大値をＢ_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_maxとが、
Ａ_min≦Ｂ_maxの関係にある場合に、使用される複数種
類の定型サイズの原稿の幅の長さに対応して全体をｉ個
のグループに分け、夫々のグループのＡ_minとＢ_maxと
を、Ａ_minｉとＢ _maxｉとし、全てのグループ毎でＡ
_minｉ＞Ｂ_maxｉとなる場合に、前記移動手段によりセ
ンサ29をシート先端規制位置から前記Ｂ_maxｉと、前記
Ａ_minｉとの間の位置のｉ箇所に適宜移動するように構
成することで、前述と同様な効果を得ることが出来、検
知し得る原稿サイズおよび搬送方向の種類の数を増やす
ことが出来る。

【００９３】尚、前記各実施形態では、本発明に係るシ
ートサイズ検知装置を原稿のサイズを検知するために適
用した場合について説明したが、他の構成として、画像
形成装置に使用される記録シートのサイズを検知するシ
ートサイズ検知装置として構成することも可能である。

【００９４】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、シートの幅を検知する検知手段を複数配置
し、シートの長さを検知する検知手段を所定の位置に一
つ配置して複数種類のシートのサイズを検知することが
出来る。

【００９５】従って、検知手段の個数を低減して部品コ
ストおよび組み付け工数を低減して安価なシートサイズ
検知装置およびこれを備えたシート搬送装置およびこれ
を備えた画像読取装置を提供することが出来る。

【００９６】また、シートの長さを検知する一つの検知
手段をシート搬送方向に移動可能に構成し、検知するシ
ートサイズに対応させて位置を設定することで、更に検
知できるシートサイズの種類を増加することが出来る。

【００９７】また、シートの長さを検知する一つの検知
手段をシート搬送方向に移動可能に構成する移動手段の
駆動源をシートを給送する給送手段の駆動源が兼ねるよ
うに構成することで、部品点数およびスペースを削減す
ることで省スペースで安価なシートサイズ検知装置およ
びこれを備えたシート搬送装置およびこれを備えた画像
読取装置を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るファクシミリ装置の全体構成を示
す斜視図である。

【図２】本発明に係るファクシミリ装置の正面断面図で
ある。

【図３】第１実施形態の原稿読取部を示す断面説明図で
ある。

【図４】画像記録部を示す断面説明図である。

【図５】制御系を示すブロック図である。

【図６】本発明に係るシートサイズ検知装置の第１実施
形態の構成を示す平面説明図である。

【図７】第１実施形態において、各シートの載置状態と
各シートの寸法および各センサの位置を示す平面図であ
る。

【図８】第１実施形態の各センサの検知情報とシートサ
イズとの関係を示す図である。

【図９】第２実施形態の原稿読取部を示す断面説明図で
ある。

【図10】図10は第２実施形態において、第２の検知手段
を移動する移動手段の構成を示す要部斜視図である。

【図11】第２実施形態において、移動手段への駆動を伝
達する駆動伝達手段の構成を示す要部斜視図である。

【図12】本発明に係るシートサイズ検知装置の第２実施
形態の構成を示す平面説明図である。

【図13】第２実施形態において、各シートの載置状態と
各シートの寸法および各センサの位置を示す平面図であ
る。

【図14】第２実施形態の各センサの検知情報とシートサ
イズとの関係を示す図である。

【符号の説明】

１…ファクシミリ装置本体、２…原稿載置台、２ａ…ス
ライダ、２ｂ…延長原稿トレイ、２ｃ…リフタ、２ｄ…
支軸、２ｅ…リフタバネ、３…画像読取装置、３ａ…流
し読み給送部、３ｂ…ブックスキャナ部、４…記録装
置、５…操作部、６ａ…分離パッド、６ｂ…分離ロー
ラ、６ｃ…搬送コロ、６ｄ…搬送ローラ、６ｅ…給送コ
ロ、６ｆ…給送ローラ、６ｇ…排出コロ、６ｈ…排出ロ
ーラ、６ｉ，６ｊ…押圧バネ、７…分離バネ、８…密着
型イメージセンサ、９…原稿排出トレイ、10…レーザス
キャナ、10ａ…レーザビーム発振器、10ｂ…ポリゴンミ
ラー、10ｃ…折り返しミラー、11…画像形成部、11ａ…
感光体ドラム、11ｂ…一次帯電器、11ｃ…現像ローラ、
11ｄ…クリーニングブレード、11ｅ…記録カートリッ
ジ、11ｆ…転写帯電器、11ｇ…熱定着器、11ｈ…排出ロ
ーラ、11ｉ…ドラム感光防止シャッター、12…カセット
給送部、12ａ…給送カセット、12ｂ…給送ローラ、12ｃ
…カセット搬送ローラ対、12ｄ…分離爪、12ｅ…中板、
12ｆ…中板バネ、13…記録シート排出部、14…カートリ
ッジカバー、15ａ…支軸、15ｂ…分離パッドホルダ、15
ｃ…原稿先端ストッパ部、16…外原稿ガイド、17…原稿
台ガラス板、18…内原稿ガイド、19…仕切部、20…制御
部、21…記録シート搬送部、21ａ…記録シート搬送ガイ
ド、21ｂ，21ｃ…搬送ベルト、22…フロントカバー、23
…排出カバー、24ｃ…記録シート搬送内ガイド、24ｄ…
カバー側Ｕターンガイド、24ｅ…本体側Ｕターンガイ
ド、24ｆ…レジストセンサ、25…ＭＰトレイ、26〜31…
センサ、32…キャリッジ、33…センサ、34…白ローラ、
35…ＡＤＦカバー、36…タイミングベルト、37，38…プ
ーリ、37ａ，38ａ…軸、37ｂ，41，44，，47，49…ギ
ア、39…支軸、40…駆動モータ、42…首振りギア、43…
ソレノイド、45，46…ベベルギア、48…バネ、53…スク
レーパーシート、54…押圧白地シート、55…圧板、301
…ＣＰＵ、303 …ＬＣＤ（表示部）、304 …画像読取
部、305 …記録部、306 …通信制御部、307 …スピー
カ、309 …ＣＰＵ外部インターフェイス、310 …ＨＤ
Ｄ、311 …ＭＰＵ、312 …ＲＯＭ、313 …ＲＡＭ、314
…画像処理部、Ｐ…記録シート、Ｄ…原稿

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを載置するシート載置手段と、前記シート載置手段に載置されたシートのシート搬送方
向に直交する方向の長さを検知する第１の検知手段と、前記シート載置手段に載置されたシートのシート搬送方
向の長さを検知する第２の検知手段と、前記第１、第２の検知手段の検知情報に基づいて前記シ
ート載置手段に載置されたシートのサイズを認識する認
識手段と、を有し、使用されるシートが複数種類の定型サイズのシートであ
って、シートのシート搬送方向に直交する方向の長さが
同一で、且つ、前記シートのシート搬送方向の長さが多
くとも二つの異なる長さしか持たない場合に、前記二つの異なるシートのシート搬送方向の長さの内、
大きい方をＡ、小さい方をＢとし、使用するシートの全てのＡの最小値をＡ_min、Ｂの最大
値をＢ_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_maxとが、Ａ_min＞Ｂ_maxの関係に
ある場合に、前記第２の検知手段を、シート先端規制位置から前記Ｂ
_maxの位置と、前記Ａ _minの位置との間の位置に配置し
たことを特徴とするシートサイズ検知装置。
【請求項２】前記使用される複数種類の定型サイズの
シートの搬送方向は、Ａ３縦、Ａ４縦，横、Ａ５横、Ｂ
４縦、Ｂ５横、１１″×１７″縦、レター縦，横、およ
びリーガル縦の１０種類の異なるサイズおよび搬送方向
であり、前記第２の検知手段を、シート先端規制位置からレター
サイズのシートの長尺の長さよりも大きく、且つ、Ａ４
サイズのシートの長尺の長さよりも小さい位置に配置し
たことを特徴とする請求項１に記載のシートサイズ検知
装置。
【請求項３】シートを載置するシート載置手段と、前記シート載置手段に載置されたシートのシート搬送方
向に直交する方向の長さを検知する第１の検知手段と、前記シート載置手段に載置されたシートのシート搬送方
向の長さを検知する第２の検知手段と、前記第１、第２の検知手段の検知情報に基づいて前記シ
ート載置手段に載置されたシートのサイズを認識する認
識手段と、前記第２の検知手段を前記シート載置手段に載置される
シートのシート搬送方向に移動可能な移動手段と、を有し、使用されるシートが複数種類の定型サイズのシートであ
って、シートのシート搬送方向に直交する方向の長さが
同一で、且つ、前記シートのシート搬送方向の長さが多
くとも二つの異なる長さしか持たない場合に、前記二つの異なるシートのシート搬送方向の長さの内、
大きい方をＡ、小さい方をＢとし、使用するシートの全てのＡの最小値をＡ_min、Ｂの最大
値をＢ_maxとすると、前記Ａ_minと前記Ｂ_maxとが、Ａ_min≦Ｂ_maxの関係に
ある場合に、使用される複数種類の定型サイズのシートのシート搬送
方向に直交する方向の長さに対応して全体をｉ個のグル
ープに分け、夫々のグループのＡ_minとＢ_maxとを、Ａ_minｉとＢ
_maxｉとし、全てのグループ毎でＡ_minｉ＞Ｂ_maxｉとなる場合に、前記移動手段により前記第２の検知手段をシート先端規
制位置から前記Ｂ_maxｉと、前記Ａ_minｉとの間の位置
のｉ箇所に適宜移動するように構成したことを特徴とす
るシートサイズ検知装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載のシ
ートサイズ検知装置を有し、前記シート載置手段に載置されたシートを搬送するシー
ト搬送手段を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項５】前記移動手段の駆動源を、前記シート搬
送手段の駆動源が兼ねるように構成したことを特徴とす
る請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】請求項４または請求項５に記載のシート
搬送装置を備え、前記シート搬送手段により給送された
シート状原稿の画像情報を読み取る画像読取手段を有す
ることを特徴とする画像読取装置。