JPH09187691A - 泡噴出容器 - Google Patents
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- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
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- B05B7/0056—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
- B05B7/0062—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam wherein ambient air is aspirated by a liquid flow with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 気液混合液を起泡層を通過させて発泡させ、
ヘッドのノズルより噴出する如く構成した泡噴出容器を
提案する。 【解決手段】 一つのシリンダー７内に上下動する環状
ピストン21の作動により容器体下部の液と容器体上部の
空気をシリンダー７下部に設けた混合室12に吸い込み、
該室12より起泡層28を通して発泡させた泡を吸い込み弁
14を介してシリンダー７内に吸い上げノズル22より噴出
する如く構成した。又、負圧化した容器体２内にはシリ
ンダー周壁7b上端部に設けた容器体２内へ一方的連通す
る逆止弁18付き透孔17を介して外気を導入する如く構成
した。
ヘッドのノズルより噴出する如く構成した泡噴出容器を
提案する。 【解決手段】 一つのシリンダー７内に上下動する環状
ピストン21の作動により容器体下部の液と容器体上部の
空気をシリンダー７下部に設けた混合室12に吸い込み、
該室12より起泡層28を通して発泡させた泡を吸い込み弁
14を介してシリンダー７内に吸い上げノズル22より噴出
する如く構成した。又、負圧化した容器体２内にはシリ
ンダー周壁7b上端部に設けた容器体２内へ一方的連通す
る逆止弁18付き透孔17を介して外気を導入する如く構成
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は泡噴出容器に関す
る。
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来の泡噴出容器は、
フロンガス等の高圧ガスを容器内に発泡性の液体ととも
に収納しておき、噴出時に泡を発生させる形式が広く実
用化されている。しかしながら、近年のフロンガスによ
る大気汚損問題により高圧ガスを使用しない泡噴出容器
が提案されている。
フロンガス等の高圧ガスを容器内に発泡性の液体ととも
に収納しておき、噴出時に泡を発生させる形式が広く実
用化されている。しかしながら、近年のフロンガスによ
る大気汚損問題により高圧ガスを使用しない泡噴出容器
が提案されている。
【０００３】この様なものとして、特願平２−５１５０
８２号の容器が提案されている。この容器は、液体を収
納した容器の開口部の内側に設けられる空気ポンプのた
めの空気用シリンダと液体ポンプのための液用シリンダ
とを同心円状に設けてなる二重シリンダと、液用シリン
ダの底部と前記容器の底部とを連通する吸液管と、空気
用シリンダと液用シリンダ内をそれぞれ上下移動する空
気用ピストンと液用ピストンとを同心円状に一体に設け
てなるピストン体と、該ピストン体の上端に設けられる
泡噴出用の穴部を有するノズル体と、前記穴部と空気用
シリンダ内とを連通させる空気流路と、液用シリンダ内
と穴部とを連通させる液流路と、該液流路の途中に配設
される第１逆止弁と、液用シリンダ内に配設される第２
逆止弁と、穴部に配設させる多孔体と、ピストン体を二
重シリンダに対する上死点側に付勢する付勢バネと、容
器内の液体と容器外の外気とを連通させて容器内が負圧
になることを防止するために空気用シリンダに形成され
るとともに作動弁を有した外気導入穴と、二重シリンダ
を容器に対して固定させかつピストンを挿通して案内す
る蓋体とを具備してなる容器であって、多孔体を多孔の
シート状体で形成し、多孔のシート状体の配設箇所の手
前側に流通路と空気路とが合流する合流点を設けて液体
と空気とを混合させる混合室となし、ピストン体の空気
用ピストンの摺動部と液用ピストンの摺動部とに高低差
を設けて上下移動させるように液用シリンダを空気用シ
リンダの底面より下方に延設し、かつ空気用シリンダと
空気ピストンとで形成される空気室内への外気導入を前
記空気ピストンの外周面と蓋体の挿通の間隙を介して行
なうために第３逆止弁を空気ピストンに設けて構成して
いる。
８２号の容器が提案されている。この容器は、液体を収
納した容器の開口部の内側に設けられる空気ポンプのた
めの空気用シリンダと液体ポンプのための液用シリンダ
とを同心円状に設けてなる二重シリンダと、液用シリン
ダの底部と前記容器の底部とを連通する吸液管と、空気
用シリンダと液用シリンダ内をそれぞれ上下移動する空
気用ピストンと液用ピストンとを同心円状に一体に設け
てなるピストン体と、該ピストン体の上端に設けられる
泡噴出用の穴部を有するノズル体と、前記穴部と空気用
シリンダ内とを連通させる空気流路と、液用シリンダ内
と穴部とを連通させる液流路と、該液流路の途中に配設
される第１逆止弁と、液用シリンダ内に配設される第２
逆止弁と、穴部に配設させる多孔体と、ピストン体を二
重シリンダに対する上死点側に付勢する付勢バネと、容
器内の液体と容器外の外気とを連通させて容器内が負圧
になることを防止するために空気用シリンダに形成され
るとともに作動弁を有した外気導入穴と、二重シリンダ
を容器に対して固定させかつピストンを挿通して案内す
る蓋体とを具備してなる容器であって、多孔体を多孔の
シート状体で形成し、多孔のシート状体の配設箇所の手
前側に流通路と空気路とが合流する合流点を設けて液体
と空気とを混合させる混合室となし、ピストン体の空気
用ピストンの摺動部と液用ピストンの摺動部とに高低差
を設けて上下移動させるように液用シリンダを空気用シ
リンダの底面より下方に延設し、かつ空気用シリンダと
空気ピストンとで形成される空気室内への外気導入を前
記空気ピストンの外周面と蓋体の挿通の間隙を介して行
なうために第３逆止弁を空気ピストンに設けて構成して
いる。
【０００４】上記従来の容器は、流通路と空気路とが合
流する合流点がポンプ上端部のノズル体部分に設けられ
ているため、この合流点から空気路を伝って空気用シリ
ンダー内に液が逆流し空気用シリンダー内に液が溜まっ
てしまう場合がある。
流する合流点がポンプ上端部のノズル体部分に設けられ
ているため、この合流点から空気路を伝って空気用シリ
ンダー内に液が逆流し空気用シリンダー内に液が溜まっ
てしまう場合がある。
【０００５】又、二つのシリンダーを必要とするためポ
ンプが大型化し、それに伴って容器体の口頚部も大きく
構成しなければならない等の構造上の制約が多く、外観
上も良好ではない。
ンプが大型化し、それに伴って容器体の口頚部も大きく
構成しなければならない等の構造上の制約が多く、外観
上も良好ではない。
【０００６】本発明は上記した従来技術の欠点を解消し
た優れた泡噴出容器を提案するものである。
た優れた泡噴出容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明容器は上記課題を
解決するため、容器体口頚部５に嵌合させた装着キャッ
プ６と、該キャップ６の頂壁10より容器体２内へ垂下さ
せた有底筒状のシリンダー７と、該シリンダー７の底壁
7a下部中央に画成するとともに、シリンダー底壁7a中央
部に設けた吸い込み弁14を介してシリンダー７内へ一方
的に連通する気・液混合用の混合室12と、上記混合室12
内に上端を開口するとともに、下端を容器体２内底部に
垂下した吸い込み管30と、上記キャップ頂壁10を貫通し
て頂壁10上方へ上端を上下動可能に突出させるととも
に、下端外周より突設した環状ピストン21をシリンダー
７内周に気密・液密且つ摺動可能に嵌合させた上下端面
開口の吐出管20と、該吐出管20上端より延設して吐出管
20と一体に上下動するノズル付き押し下げヘッド24と、
上記吐出管20内よりノズル22先端に至る流路内に設けた
吐出弁25と、上記吐出管20及び押し下げヘッド24で構成
する上下動部材８を常時上方へ付勢する弾性部材27と、
上記シリンダー７下端開口に横設した起泡層28とを有
し、上記シリンダー７の周壁7b上端部に容器体２内へ一
方的に連通する逆止弁18付き透孔17を形成して外気をシ
リンダー７を介して容器体２内へ一方的に導入可能に構
成し、上記逆止弁18下方のシリンダー周壁7bに一端を開
口するとともに、シリンダー周壁7b及び底壁7a内を通り
他端を混合室12内に開口する通気路19を設けて構成し
た。
解決するため、容器体口頚部５に嵌合させた装着キャッ
プ６と、該キャップ６の頂壁10より容器体２内へ垂下さ
せた有底筒状のシリンダー７と、該シリンダー７の底壁
7a下部中央に画成するとともに、シリンダー底壁7a中央
部に設けた吸い込み弁14を介してシリンダー７内へ一方
的に連通する気・液混合用の混合室12と、上記混合室12
内に上端を開口するとともに、下端を容器体２内底部に
垂下した吸い込み管30と、上記キャップ頂壁10を貫通し
て頂壁10上方へ上端を上下動可能に突出させるととも
に、下端外周より突設した環状ピストン21をシリンダー
７内周に気密・液密且つ摺動可能に嵌合させた上下端面
開口の吐出管20と、該吐出管20上端より延設して吐出管
20と一体に上下動するノズル付き押し下げヘッド24と、
上記吐出管20内よりノズル22先端に至る流路内に設けた
吐出弁25と、上記吐出管20及び押し下げヘッド24で構成
する上下動部材８を常時上方へ付勢する弾性部材27と、
上記シリンダー７下端開口に横設した起泡層28とを有
し、上記シリンダー７の周壁7b上端部に容器体２内へ一
方的に連通する逆止弁18付き透孔17を形成して外気をシ
リンダー７を介して容器体２内へ一方的に導入可能に構
成し、上記逆止弁18下方のシリンダー周壁7bに一端を開
口するとともに、シリンダー周壁7b及び底壁7a内を通り
他端を混合室12内に開口する通気路19を設けて構成し
た。
【０００８】図１の状態から上下動部材８と装着キャッ
プ６との螺合を外すと、スプリング27の作用で上下動部
材８は上昇して吐出可能な状態となる。この状態から上
下動部材８を押し下げると、環状ピストン21下方のシリ
ンダー７内の泡は加圧されて吐出管20内を通り吐出弁25
を開いてノズル22より噴出される。
プ６との螺合を外すと、スプリング27の作用で上下動部
材８は上昇して吐出可能な状態となる。この状態から上
下動部材８を押し下げると、環状ピストン21下方のシリ
ンダー７内の泡は加圧されて吐出管20内を通り吐出弁25
を開いてノズル22より噴出される。
【０００９】次いで上下動部材８が上昇すると、ピスト
ン21下部のシリンダー７内が負圧化して吸い込み弁14が
開き泡がシリンダー７内に導入される。この際、同時に
容器体内の液が吸い上げ管30を通り混合室12内へ吸い上
げられるとともに、容器体２内上部の空気が通気路19を
通って混合室12内へ導入され、ここで気・液が混合され
た後、混合液は起泡層28を通って発泡され、吸い込み弁
14を介してシリンダー７内に導入される。
ン21下部のシリンダー７内が負圧化して吸い込み弁14が
開き泡がシリンダー７内に導入される。この際、同時に
容器体内の液が吸い上げ管30を通り混合室12内へ吸い上
げられるとともに、容器体２内上部の空気が通気路19を
通って混合室12内へ導入され、ここで気・液が混合され
た後、混合液は起泡層28を通って発泡され、吸い込み弁
14を介してシリンダー７内に導入される。
【００１０】又、負圧化した容器体２内には、装着キャ
ップ６中央の透孔と吐出管20外面の隙間からシリンダー
７内に導入された外気が、図２に示す如く、縦リブ16間
の隙間より透孔17を介して逆止弁18を開き導入される。
ップ６中央の透孔と吐出管20外面の隙間からシリンダー
７内に導入された外気が、図２に示す如く、縦リブ16間
の隙間より透孔17を介して逆止弁18を開き導入される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施例を示し、図中１は
泡噴出容器を示す。該容器１は、容器体２とポンプ３と
を備えている。
泡噴出容器を示す。該容器１は、容器体２とポンプ３と
を備えている。
【００１３】容器体２は合成樹脂、硝子等より形成され
たもので、筒状胴部４より口頚部５を起立して構成して
いる。
たもので、筒状胴部４より口頚部５を起立して構成して
いる。
【００１４】又、ポンプ３は、装着キャップ６と、シリ
ンダー７と、上下動部材８とを主要部材として構成して
いる。
ンダー７と、上下動部材８とを主要部材として構成して
いる。
【００１５】装着キャップ６は、容器体口頚部５外周に
螺合させた周壁９上端縁より頂壁10を延設するととも
に、頂壁10中央部に穿設した円形窓孔内周部にヘッド螺
着用の螺条11を周設して構成している。
螺合させた周壁９上端縁より頂壁10を延設するととも
に、頂壁10中央部に穿設した円形窓孔内周部にヘッド螺
着用の螺条11を周設して構成している。
【００１６】又、上記シリンダー７は、装着キャップ頂
壁10に上端を嵌着固定するとともに、下端を容器体２内
に垂下させた有底筒状をなし、底壁7a下部中央に気・液
を混合する為の混合室12を画成している。又、底壁7a中
央部に上記混合室12と連通する透孔を穿設するととも
に、該透孔周縁よりシリンダー７内に短筒13を立設し、
該短筒13内に玉弁体を有する吸い込み弁14を設けて混合
室12内よりシリンダー７内へ一方的に連通させている。
壁10に上端を嵌着固定するとともに、下端を容器体２内
に垂下させた有底筒状をなし、底壁7a下部中央に気・液
を混合する為の混合室12を画成している。又、底壁7a中
央部に上記混合室12と連通する透孔を穿設するととも
に、該透孔周縁よりシリンダー７内に短筒13を立設し、
該短筒13内に玉弁体を有する吸い込み弁14を設けて混合
室12内よりシリンダー７内へ一方的に連通させている。
【００１７】又、混合室12底壁に上端を開口して容器体
底部へ垂下させた吸い込み管30を設けて容器体２内と混
合室12内とを連通させている。
底部へ垂下させた吸い込み管30を設けて容器体２内と混
合室12内とを連通させている。
【００１８】更に、シリンダー７の内周面上端部を拡径
した拡径部15を設けており、この拡径部15内には内面が
シリンダー７内面と面一の縦リブ16を周方向等間隔に設
けている。又、拡径部15直下のシリンダー周壁7bに容器
体２内と連通する透孔17を穿設するとともに、該透孔17
外面にシリンダー７内より容器体２内へ一方的に連通す
る逆止弁18を設けている。又、上記逆止弁18下方の周壁
7b左右に一端を開口し、シリンダー周壁7b及び底壁7a内
を通り他端を上記混合室12内に開口する通気路19を設け
ている。
した拡径部15を設けており、この拡径部15内には内面が
シリンダー７内面と面一の縦リブ16を周方向等間隔に設
けている。又、拡径部15直下のシリンダー周壁7bに容器
体２内と連通する透孔17を穿設するとともに、該透孔17
外面にシリンダー７内より容器体２内へ一方的に連通す
る逆止弁18を設けている。又、上記逆止弁18下方の周壁
7b左右に一端を開口し、シリンダー周壁7b及び底壁7a内
を通り他端を上記混合室12内に開口する通気路19を設け
ている。
【００１９】上下動部材８は、上端をキャップ頂壁10上
方へ上下動可能に突出させるとともに、下端をシリンダ
ー７内に上下動可能に垂下させた上下端面開口の円筒状
をなす吐出管20と、該吐出管20下端外周より突設すると
ともに、その外周縁をシリンダー７内周面に液密・気密
且つ上下に摺動可能に嵌合させた環状ピストン21と、上
記吐出管20上端に延設するとともに、吐出管20上端開口
から前面に開口したノズル22の注出孔に至る流通路23を
内部に形成してなる押し下げヘッド24とを備えている。
又、上下動部材８の吐出管20内上端部には玉弁体を有す
る吐出弁25を設けてシリンダー７内より上記流通路23へ
一方的に連通させている。
方へ上下動可能に突出させるとともに、下端をシリンダ
ー７内に上下動可能に垂下させた上下端面開口の円筒状
をなす吐出管20と、該吐出管20下端外周より突設すると
ともに、その外周縁をシリンダー７内周面に液密・気密
且つ上下に摺動可能に嵌合させた環状ピストン21と、上
記吐出管20上端に延設するとともに、吐出管20上端開口
から前面に開口したノズル22の注出孔に至る流通路23を
内部に形成してなる押し下げヘッド24とを備えている。
又、上下動部材８の吐出管20内上端部には玉弁体を有す
る吐出弁25を設けてシリンダー７内より上記流通路23へ
一方的に連通させている。
【００２０】又、上下動部材８の吐出管20上部外周に
は、上記装着キャップ６の螺条11と螺合する螺条26を設
けて下降状態で係止可能に構成するとともに、環状ピス
トン21とシリンダー底壁7a間に介在させた弾性部材とし
てのコイルスプリング27により常時上方へ付勢させてい
る。
は、上記装着キャップ６の螺条11と螺合する螺条26を設
けて下降状態で係止可能に構成するとともに、環状ピス
トン21とシリンダー底壁7a間に介在させた弾性部材とし
てのコイルスプリング27により常時上方へ付勢させてい
る。
【００２１】又、上記混合室12内上部には起泡層28を設
けている。この起泡層28は、網状の多孔シートで構成し
ており、シリンダー底壁7aの下端開口に横設して気・液
混合液が通過すると発泡して泡が形成される如く構成し
ている。
けている。この起泡層28は、網状の多孔シートで構成し
ており、シリンダー底壁7aの下端開口に横設して気・液
混合液が通過すると発泡して泡が形成される如く構成し
ている。
【００２２】又、上下動部材８の吐出管20下端開口部に
も多孔シートよりなる整泡層29を横設している。この整
泡層29は下部の起泡層28で一旦発泡された泡を略均一に
する働きをする。尚、上記起泡層28及び整泡層29は上記
多孔シートに限らず、多孔質部材等の従来のこの種容器
に使用されている発泡機能，整泡機能のあるものであれ
ば使用可能である。
も多孔シートよりなる整泡層29を横設している。この整
泡層29は下部の起泡層28で一旦発泡された泡を略均一に
する働きをする。尚、上記起泡層28及び整泡層29は上記
多孔シートに限らず、多孔質部材等の従来のこの種容器
に使用されている発泡機能，整泡機能のあるものであれ
ば使用可能である。
【００２３】尚、本実施例ではシリンダー７を、内壁材
Ａと、外壁材Ｂとで構成することにより形成し易く構成
している。又、上記各部材は合成樹脂により形成する。
Ａと、外壁材Ｂとで構成することにより形成し易く構成
している。又、上記各部材は合成樹脂により形成する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明した如く本発明容器は、既述構
成としたことにより、液と空気の合流がシリンダー下端
部の吸い込み弁下方に於いて行われるため、従来のこの
種容器の様に空気用シリンダー内に液が流れ込み、溜ま
って、上下動部材の作動障害等を引き起こす虞れはな
い。
成としたことにより、液と空気の合流がシリンダー下端
部の吸い込み弁下方に於いて行われるため、従来のこの
種容器の様に空気用シリンダー内に液が流れ込み、溜ま
って、上下動部材の作動障害等を引き起こす虞れはな
い。
【００２５】又、シリンダーを一つしか使用しないた
め、従来のこの種容器と比較して構造が単純で製造がし
易く、又、ポンプの大きさが小さく構成でき、それに伴
って容器体口頚部も小さく構成出来、これら部分を比較
的大きくしか構成出来ない従来容器と比較して構造上の
制約が少ない。
め、従来のこの種容器と比較して構造が単純で製造がし
易く、又、ポンプの大きさが小さく構成でき、それに伴
って容器体口頚部も小さく構成出来、これら部分を比較
的大きくしか構成出来ない従来容器と比較して構造上の
制約が少ない。
【図１】 本発明容器の一実施例を示す要部縦断面図で
ある。
ある。
【図２】 同実施例の要部拡大断面図である。
２…容器体，５…口頚部，６…装着キャップ，７…シリ
ンダー，８…上下動部材，10…キャップ頂壁，12…混合
室，14…吸い込み管，17…透孔，18…逆止弁，20…吐出
管，21…環状ピストン，22…ノズル，24…押し下げヘッ
ド，25…吐出弁，27…コイルスプリング，28…起泡層，
30…吸い込み弁
ンダー，８…上下動部材，10…キャップ頂壁，12…混合
室，14…吸い込み管，17…透孔，18…逆止弁，20…吐出
管，21…環状ピストン，22…ノズル，24…押し下げヘッ
ド，25…吐出弁，27…コイルスプリング，28…起泡層，
30…吸い込み弁
Claims (1)
- 【請求項１】 容器体口頚部５に嵌合させた装着キャッ
プ６と、該キャップ６の頂壁10より容器体２内へ垂下さ
せた有底筒状のシリンダー７と、該シリンダー７の底壁
7a下部中央に画成するとともに、シリンダー底壁7a中央
部に設けた吸い込み弁14を介してシリンダー７内へ一方
的に連通する気・液混合用の混合室12と、上記混合室12
内に上端を開口するとともに、下端を容器体２内底部に
垂下した吸い込み管30と、上記キャップ頂壁10を貫通し
て頂壁10上方へ上端を上下動可能に突出させるととも
に、下端外周より突設した環状ピストン21をシリンダー
７内周に気密・液密且つ摺動可能に嵌合させた上下端面
開口の吐出管20と、該吐出管20上端より延設して吐出管
20と一体に上下動するノズル付き押し下げヘッド24と、
上記吐出管20内よりノズル22先端に至る流路内に設けた
吐出弁25と、上記吐出管20及び押し下げヘッド24で構成
する上下動部材８を常時上方へ付勢する弾性部材27と、
上記シリンダー７下端開口に横設した起泡層28とを有
し、上記シリンダー７の周壁7b上端部に容器体２内へ一
方的に連通する逆止弁18付き透孔17を形成して外気をシ
リンダー７を介して容器体２内へ一方的に導入可能に構
成し、上記逆止弁18下方のシリンダー周壁7bに一端を開
口するとともに、シリンダー周壁7b及び底壁7a内を通り
他端を混合室12内に開口する通気路19を設けてなること
を特徴とする泡噴出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35852896A JP3217719B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 泡噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35852896A JP3217719B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 泡噴出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187691A true JPH09187691A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3217719B2 JP3217719B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=18459795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35852896A Expired - Fee Related JP3217719B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 泡噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217719B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039893A1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Taplast S.P.A. | Cap with spray pump |
| JP2010023875A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Mitani Valve Co Ltd | 内容物吐出機構および、内容物吐出機構を備えたポンプ式製品 |
| WO2011144861A1 (fr) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Francis Poizot | Dispositif de production de creme de mousse |
| WO2021149613A1 (ja) * | 2020-01-23 | 2021-07-29 | 株式会社資生堂 | 泡吐出器 |
| WO2022092104A1 (ja) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | 大和製罐株式会社 | 吐出装置 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP35852896A patent/JP3217719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001039893A1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Taplast S.P.A. | Cap with spray pump |
| JP2010023875A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Mitani Valve Co Ltd | 内容物吐出機構および、内容物吐出機構を備えたポンプ式製品 |
| WO2011144861A1 (fr) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Francis Poizot | Dispositif de production de creme de mousse |
| FR2960166A1 (fr) * | 2010-05-18 | 2011-11-25 | Gerard Sannier | Dispositif de production de creme de mousse |
| WO2021149613A1 (ja) * | 2020-01-23 | 2021-07-29 | 株式会社資生堂 | 泡吐出器 |
| JP2021116078A (ja) * | 2020-01-23 | 2021-08-10 | 株式会社 資生堂 | 泡吐出器 |
| WO2022092104A1 (ja) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | 大和製罐株式会社 | 吐出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217719B2 (ja) | 2001-10-15 |
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