JPH09180701A - 蓄電池 - Google Patents
蓄電池Info
- Publication number
- JPH09180701A JPH09180701A JP7351501A JP35150195A JPH09180701A JP H09180701 A JPH09180701 A JP H09180701A JP 7351501 A JP7351501 A JP 7351501A JP 35150195 A JP35150195 A JP 35150195A JP H09180701 A JPH09180701 A JP H09180701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery case
- cell
- groups
- storage battery
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相隣るセル室内に収容した極板群のセル間接
続作業を容易にし、且つ軽量且つ小型の蓄電池を提供に
する。 【解決手段】 金属製仕切壁１ａで仕切られた２つのセ
ル室２，２から成る金属製電槽１内に、その夫々のセル
室２，２内に極板群３，３を、該電槽１と電気絶縁され
た状態で収容し、これら極板群３，３の互いに異極性の
極板耳群３ａ１，と３ｂ１を夫々のタブ６，９を介して
電槽１に接続し、その夫々の残る互いに異極性の極板耳
群に正，負極柱１０，８を接続する。
続作業を容易にし、且つ軽量且つ小型の蓄電池を提供に
する。 【解決手段】 金属製仕切壁１ａで仕切られた２つのセ
ル室２，２から成る金属製電槽１内に、その夫々のセル
室２，２内に極板群３，３を、該電槽１と電気絶縁され
た状態で収容し、これら極板群３，３の互いに異極性の
極板耳群３ａ１，と３ｂ１を夫々のタブ６，９を介して
電槽１に接続し、その夫々の残る互いに異極性の極板耳
群に正，負極柱１０，８を接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、坑内安全灯用電池
などに用いる蓄電池に関する。
などに用いる蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉛蓄電池やアルカリ蓄電池などの
蓄電池は、一般に、合成樹脂を材料とし、内部に仕切り
壁により仕切られた複数個のセル室から成る電気絶縁性
の成形電槽を作製したものを用いるため、その各セル室
内に極板群を収容した後、その仕切壁で仕切られた相隣
るセル室内のセル間接続を行うには、セル間接続部材を
使用し、その一方のセル室内のセルの一方の極性の極板
接続ストラップとその他方のセル室内のセルの他方の極
性の極板接続ストラップとを接続する作業が必要であ
る。この場合、仕切壁に貫通孔を設けて、該貫通孔を介
して、その相隣るセルの互いに異極性の極板の耳群から
立ち上がるセル間接続部材をセル間接続用ガンで加圧し
抵抗溶接する作業は極めて面倒である。而も、セル間接
続部材を使用するだけ蓄電池の重量が増大する。また、
この樹脂電槽を用いたセル間接続は、充電中に蓄電池内
部が高圧となる様な、例えば、Ｎｉ−ＭＨ蓄電池には不
向きである。
蓄電池は、一般に、合成樹脂を材料とし、内部に仕切り
壁により仕切られた複数個のセル室から成る電気絶縁性
の成形電槽を作製したものを用いるため、その各セル室
内に極板群を収容した後、その仕切壁で仕切られた相隣
るセル室内のセル間接続を行うには、セル間接続部材を
使用し、その一方のセル室内のセルの一方の極性の極板
接続ストラップとその他方のセル室内のセルの他方の極
性の極板接続ストラップとを接続する作業が必要であ
る。この場合、仕切壁に貫通孔を設けて、該貫通孔を介
して、その相隣るセルの互いに異極性の極板の耳群から
立ち上がるセル間接続部材をセル間接続用ガンで加圧し
抵抗溶接する作業は極めて面倒である。而も、セル間接
続部材を使用するだけ蓄電池の重量が増大する。また、
この樹脂電槽を用いたセル間接続は、充電中に蓄電池内
部が高圧となる様な、例えば、Ｎｉ−ＭＨ蓄電池には不
向きである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来のような
セル間接続作業を要せず、製作を容易にし、而も発生す
るガスの内圧に耐える安定堅牢な蓄電池が望まれる。
セル間接続作業を要せず、製作を容易にし、而も発生す
るガスの内圧に耐える安定堅牢な蓄電池が望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の課
題を解決し、上記の要望を満足した蓄電池を提供するも
ので、金属製電槽の内部を金属製仕切壁によって２つの
セル室に区劃し、その各セル室内に極板群を電槽と絶縁
された状態で収容し、夫々の極板群の互いに異極性の極
板耳群を電槽に電気的に接続し、その極板群の残る他の
異極性の極板耳群に正，負極柱を接続して成る。
題を解決し、上記の要望を満足した蓄電池を提供するも
ので、金属製電槽の内部を金属製仕切壁によって２つの
セル室に区劃し、その各セル室内に極板群を電槽と絶縁
された状態で収容し、夫々の極板群の互いに異極性の極
板耳群を電槽に電気的に接続し、その極板群の残る他の
異極性の極板耳群に正，負極柱を接続して成る。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明実施の１
例の蓄電池Ａを示し、該蓄電池Ａは、ステンレス板、ニ
ッケルめっきを施した鉄板などの金属板により、図示の
ような、中間に金属板から成る仕切壁１ａを具備した直
方形の金属製電槽１を用意し、その電槽１の該仕切壁１
ａにより区劃形成された２つのセル室２，２内に、別個
に用意した極板群３，３を緊密に収容するが、収容する
に当たり、該各セル室２の底壁内面及び四周壁内面との
間に電気絶縁性面材４を介在させ、収容した極板群３の
正，負極板３ａ，３ｂが、金属製電槽１底面並びに内周
面に接触しないようにした。尚、電気絶縁性面材４とし
てシート又は板を用いる場合は、予め、該セル室２の底
壁内面及び四周壁内面に貼着し固設しておくことが好ま
しい。また、電気絶縁性面材４は、シート又は板による
電気絶縁に代え、セル室２の底壁内面及び四周壁内面に
電気絶縁性塗料を塗布し、或いは合成樹脂フィルムを加
熱溶着して形成して成る電気絶縁性膜による電気絶縁を
行うようにしても良い。或いは電気絶縁性面材４とし
て、各極板群３を収容する合成樹脂製包袋を用いても良
い。このように、電気絶縁性面材４は、極板群３をその
セル室の底壁内面及び四周壁内面から離隔せしめるよう
にする。また、金属製電槽１は、夫々一方の極板群３に
接続されているので、合成樹脂フィルムを溶着し或いは
熱収縮チューブにより、その外周面を電気的絶縁せしめ
る。
例の蓄電池Ａを示し、該蓄電池Ａは、ステンレス板、ニ
ッケルめっきを施した鉄板などの金属板により、図示の
ような、中間に金属板から成る仕切壁１ａを具備した直
方形の金属製電槽１を用意し、その電槽１の該仕切壁１
ａにより区劃形成された２つのセル室２，２内に、別個
に用意した極板群３，３を緊密に収容するが、収容する
に当たり、該各セル室２の底壁内面及び四周壁内面との
間に電気絶縁性面材４を介在させ、収容した極板群３の
正，負極板３ａ，３ｂが、金属製電槽１底面並びに内周
面に接触しないようにした。尚、電気絶縁性面材４とし
てシート又は板を用いる場合は、予め、該セル室２の底
壁内面及び四周壁内面に貼着し固設しておくことが好ま
しい。また、電気絶縁性面材４は、シート又は板による
電気絶縁に代え、セル室２の底壁内面及び四周壁内面に
電気絶縁性塗料を塗布し、或いは合成樹脂フィルムを加
熱溶着して形成して成る電気絶縁性膜による電気絶縁を
行うようにしても良い。或いは電気絶縁性面材４とし
て、各極板群３を収容する合成樹脂製包袋を用いても良
い。このように、電気絶縁性面材４は、極板群３をその
セル室の底壁内面及び四周壁内面から離隔せしめるよう
にする。また、金属製電槽１は、夫々一方の極板群３に
接続されているので、合成樹脂フィルムを溶着し或いは
熱収縮チューブにより、その外周面を電気的絶縁せしめ
る。
【０００６】尚、図１及び図２の実施例では、セル室
２，２内に収容される極板群３，３の正極板群の耳群３
ａ１と負極板群の耳群３ｂ１は互いに同じ側に位置せし
めた状態で収容する。かくして、一方のセル室２に収容
した極板群３の正極板３ａの耳群３ａ１を接続した正極
ストラップ５の外側縁から立ち上がる正極タブ６をその
対面するセル電槽壁内面に溶接する一方、その極板群３
の負極板３ｂの耳部３ｂ１を接続した負極ストラップ７
の上面に負極柱８を立設した。一方、その他方のセル室
２に収容した極板群３の負極板の耳群３ｂ１を接続した
負極ストラップ７の外側縁から立ち上がる負極タブ９を
その対面するセル電槽壁の内面に溶接する一方、その極
板群３の正極板の耳群３ａ１を接続した正極ストラップ
５の上面に正極柱１０を立設した。かくして、金属製電
槽１の該金属製仕切壁１ａは、一方の正の極性を帯びた
セル電槽１′と他方の負の極性を帯びたセル電槽１′と
共にセル間接続部材として自ら作用し、かくして、２つ
のセルが直列に接続され、一端に正極柱１０の外端が他
端に負極柱８の外端が夫々正，負極柱端子として作用す
る２セルから成る軽量で且つ小型のコンパクトな而も内
部ガス圧に安定堅牢な本発明の蓄電池Ａが容易に得られ
る。
２，２内に収容される極板群３，３の正極板群の耳群３
ａ１と負極板群の耳群３ｂ１は互いに同じ側に位置せし
めた状態で収容する。かくして、一方のセル室２に収容
した極板群３の正極板３ａの耳群３ａ１を接続した正極
ストラップ５の外側縁から立ち上がる正極タブ６をその
対面するセル電槽壁内面に溶接する一方、その極板群３
の負極板３ｂの耳部３ｂ１を接続した負極ストラップ７
の上面に負極柱８を立設した。一方、その他方のセル室
２に収容した極板群３の負極板の耳群３ｂ１を接続した
負極ストラップ７の外側縁から立ち上がる負極タブ９を
その対面するセル電槽壁の内面に溶接する一方、その極
板群３の正極板の耳群３ａ１を接続した正極ストラップ
５の上面に正極柱１０を立設した。かくして、金属製電
槽１の該金属製仕切壁１ａは、一方の正の極性を帯びた
セル電槽１′と他方の負の極性を帯びたセル電槽１′と
共にセル間接続部材として自ら作用し、かくして、２つ
のセルが直列に接続され、一端に正極柱１０の外端が他
端に負極柱８の外端が夫々正，負極柱端子として作用す
る２セルから成る軽量で且つ小型のコンパクトな而も内
部ガス圧に安定堅牢な本発明の蓄電池Ａが容易に得られ
る。
【０００７】このように構成した蓄電池Ａには、電解液
を注入後、その電槽１の上面には図示しないが、金属製
電槽蓋を該金属電槽１の開口部周側壁の上端縁に溶接し
て気密に結着し、上記の負極柱８及び正極柱１０を、該
電槽蓋に設けた貫通孔を、環状のパッキングを介して電
槽蓋とは電気絶縁して挿通し、その上端部を外部に突出
せしめ密閉蓄電池に構成する。
を注入後、その電槽１の上面には図示しないが、金属製
電槽蓋を該金属電槽１の開口部周側壁の上端縁に溶接し
て気密に結着し、上記の負極柱８及び正極柱１０を、該
電槽蓋に設けた貫通孔を、環状のパッキングを介して電
槽蓋とは電気絶縁して挿通し、その上端部を外部に突出
せしめ密閉蓄電池に構成する。
【０００８】図３は、図１と同じ金属製電槽１を使用す
るが、その２つのセル室２，２に収容する極板群３，３
のその夫々の左右の正極板３ａの耳群３ａ１と負極板３
ｂの耳群３ｂ１が互いに反対側に位置せしめた状態で収
容し、一方の同じ側に位置する互いに極性の異なる極板
耳群３ａ１，３ｂ１を夫々接続した正，負極ストラップ
５，７の正，負極タブ６，９を介して電槽に溶接し、そ
の他方の同じ側に位置する互いに位置する極性の異なる
極板耳群３ａ１，３ｂ１を夫々接続した正，負極ストラ
ップ５，７の上面に正，負極柱１０，８を同じ側に立設
せしめたもので、かくして、先の実施例と同様に金属製
仕切壁１ａを共通に有する金属製電槽１を自らセル間接
続部材として利用した直列の蓄電池Ａが得られる。
るが、その２つのセル室２，２に収容する極板群３，３
のその夫々の左右の正極板３ａの耳群３ａ１と負極板３
ｂの耳群３ｂ１が互いに反対側に位置せしめた状態で収
容し、一方の同じ側に位置する互いに極性の異なる極板
耳群３ａ１，３ｂ１を夫々接続した正，負極ストラップ
５，７の正，負極タブ６，９を介して電槽に溶接し、そ
の他方の同じ側に位置する互いに位置する極性の異なる
極板耳群３ａ１，３ｂ１を夫々接続した正，負極ストラ
ップ５，７の上面に正，負極柱１０，８を同じ側に立設
せしめたもので、かくして、先の実施例と同様に金属製
仕切壁１ａを共通に有する金属製電槽１を自らセル間接
続部材として利用した直列の蓄電池Ａが得られる。
【０００９】図４は、金属製電槽１の中間仕切壁１ａの
面と極板面とが直角関係になるように且つ該仕切壁１ａ
の両面に互いに異極性の極板の耳群が隣接するようにし
て極板群３，３を夫々のセル室２，２内に収容し、該仕
切壁１ａの両面に、互いに異極性の極板耳群３ａ１，３
ｂ１の正，負極ストラップ５，７から立ち上がる正，負
極タブ６，９を溶接して該電槽自体をセル間接続部材と
して利用し、かくして、その電槽１の長さ方向の両端の
正，負極ストラップ５，７から正，負極柱１０，８を立
設せしめて成る本発明の蓄電池Ａを構成した。
面と極板面とが直角関係になるように且つ該仕切壁１ａ
の両面に互いに異極性の極板の耳群が隣接するようにし
て極板群３，３を夫々のセル室２，２内に収容し、該仕
切壁１ａの両面に、互いに異極性の極板耳群３ａ１，３
ｂ１の正，負極ストラップ５，７から立ち上がる正，負
極タブ６，９を溶接して該電槽自体をセル間接続部材と
して利用し、かくして、その電槽１の長さ方向の両端の
正，負極ストラップ５，７から正，負極柱１０，８を立
設せしめて成る本発明の蓄電池Ａを構成した。
【００１０】図５は、金属製電槽１の中間の仕切壁１ａ
を水平に位置させ、この仕切壁１ａを底壁とし、その上
下に、上向きと下向きに開口する２つのセル室２，２と
し、その夫々のセル室２，２に上下から緊密に極板群
３，３を収容し、その互いに極性の異なる正，負極板の
耳群３ａ１，３ｂ１の正，負極ストラップ５，７から突
出する正，負極タブ６，９を夫々のセル電槽１′，１′
の側壁内面に溶接して該電槽１を介してセル間接続し、
その残る互いに異極性の正，負極板の耳群３ａ１，３ｂ
１の正，負極ストラップ５，７から上向き及び下向きに
正，負極柱１０，８を立設して本発明の蓄電池Ａを構成
した。
を水平に位置させ、この仕切壁１ａを底壁とし、その上
下に、上向きと下向きに開口する２つのセル室２，２と
し、その夫々のセル室２，２に上下から緊密に極板群
３，３を収容し、その互いに極性の異なる正，負極板の
耳群３ａ１，３ｂ１の正，負極ストラップ５，７から突
出する正，負極タブ６，９を夫々のセル電槽１′，１′
の側壁内面に溶接して該電槽１を介してセル間接続し、
その残る互いに異極性の正，負極板の耳群３ａ１，３ｂ
１の正，負極ストラップ５，７から上向き及び下向きに
正，負極柱１０，８を立設して本発明の蓄電池Ａを構成
した。
【００１１】実施例 次に、本発明を、Ｎｉ−ＭＨ蓄電池に適用した実施例を
詳述する。気孔率９５％の連続した空孔を有する金属ニ
ッケル焼結体を基体とし、水酸化ニッケルを主成分とし
た活物質ペーストを充填、乾燥し、プレスして成る幅７
０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、厚さ０．８ｍｍ、理論容量
４．２Ａｈのペースト式ニッケル極板を正極とし、ニッ
ケルメッキした金属多孔シート芯材に、希土類系水素吸
蔵合金を活物質主成分とするペーストを塗布し、乾燥
し、プレスして成る幅７０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、厚さ
０．５ｍｍ、理論容量６．３Ａｈの水素吸蔵合金極板を
負極とし、厚み０．３０ｍｍのポリプロピレン不織布セ
パレータを用い、所定の濃度の水酸化カリウムを主成分
とし、水酸化リチウムを所定量添加した水溶液を電解液
として、正極１７枚と負極１８枚により、これらの間に
該セパレータを介して積層し、６０Ａｈの密閉式Ｎｉ−
ＭＨ蓄電池用極板群を２個組み立てた。次で、その一組
の極板群の該正極板群の耳群をストラップで接続すると
共に、該ストラップの上面に正極柱を立設する一方、該
負極板群の耳群をストラップで接続すると共に、その外
側縁に沿い負極タブを取り付けた。また、一組の極板群
の該正極板群の耳群をストラップで接続すると共に該ス
トラップの外側縁に沿い正極タブを取り付ける一方、該
負極板群の耳群をストラップで接続すると共にその上面
に負極柱を立設した。このように構成した上記２つの極
板群を、図１に示すと同じ形状の直方形のステンレス製
の電槽内にその中間の金属製仕切壁により区劃形成され
た２つのセル室内に、電気絶縁材を介して緊密に固く収
容した後、その各セル室内に収容した夫々の極板群の
正，負極ストラップから立ち上がる正極タブ及び負極タ
ブをその対面する電槽壁の内面に溶接することにより、
図１示と同じ構成の本発明のＮｉ−ＭＨ蓄電池を得た。
その後、金属製電槽蓋をその電槽の各セル室の上面開口
部の周側壁の上端に溶接して該正極柱と負極柱を、電槽
蓋に設けた貫通孔を電気絶縁パッキングを介して挿通
し、外部に突出させ、正，負極端子とした密閉Ｎｉ−Ｍ
Ｈ蓄電池を構成した。
詳述する。気孔率９５％の連続した空孔を有する金属ニ
ッケル焼結体を基体とし、水酸化ニッケルを主成分とし
た活物質ペーストを充填、乾燥し、プレスして成る幅７
０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、厚さ０．８ｍｍ、理論容量
４．２Ａｈのペースト式ニッケル極板を正極とし、ニッ
ケルメッキした金属多孔シート芯材に、希土類系水素吸
蔵合金を活物質主成分とするペーストを塗布し、乾燥
し、プレスして成る幅７０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、厚さ
０．５ｍｍ、理論容量６．３Ａｈの水素吸蔵合金極板を
負極とし、厚み０．３０ｍｍのポリプロピレン不織布セ
パレータを用い、所定の濃度の水酸化カリウムを主成分
とし、水酸化リチウムを所定量添加した水溶液を電解液
として、正極１７枚と負極１８枚により、これらの間に
該セパレータを介して積層し、６０Ａｈの密閉式Ｎｉ−
ＭＨ蓄電池用極板群を２個組み立てた。次で、その一組
の極板群の該正極板群の耳群をストラップで接続すると
共に、該ストラップの上面に正極柱を立設する一方、該
負極板群の耳群をストラップで接続すると共に、その外
側縁に沿い負極タブを取り付けた。また、一組の極板群
の該正極板群の耳群をストラップで接続すると共に該ス
トラップの外側縁に沿い正極タブを取り付ける一方、該
負極板群の耳群をストラップで接続すると共にその上面
に負極柱を立設した。このように構成した上記２つの極
板群を、図１に示すと同じ形状の直方形のステンレス製
の電槽内にその中間の金属製仕切壁により区劃形成され
た２つのセル室内に、電気絶縁材を介して緊密に固く収
容した後、その各セル室内に収容した夫々の極板群の
正，負極ストラップから立ち上がる正極タブ及び負極タ
ブをその対面する電槽壁の内面に溶接することにより、
図１示と同じ構成の本発明のＮｉ−ＭＨ蓄電池を得た。
その後、金属製電槽蓋をその電槽の各セル室の上面開口
部の周側壁の上端に溶接して該正極柱と負極柱を、電槽
蓋に設けた貫通孔を電気絶縁パッキングを介して挿通
し、外部に突出させ、正，負極端子とした密閉Ｎｉ−Ｍ
Ｈ蓄電池を構成した。
【００１２】図６は、図１に示す蓄電池の電槽１の上面
開口部に金属製電槽蓋１１を気密に施して成るシール型
蓄電池を示す。更に詳述すれば、該蓄電池の各セル室
２，２内にアルカリ電解液を注入した後、その電槽１の
２つのセル室２，２の上面開口部に共通の金属製電槽蓋
１１を施し、電槽１の四周壁及び仕切壁１ａの上端に溶
接して或いは接着剤を介して気密に結着せしめてシール
型アルカリ蓄電池を構成した。図面で、１２は安全弁、
１３はナット、１４は座金を示す。図３乃至図５示の蓄
電池についても、図示しないが、図１示と同様に電槽蓋
を気密に施し、シール型蓄電池とする。本発明は、シー
ル型のニッケル−カドミウム電池、ニッケル−亜鉛電
池、ニッケル−鉄電池、ニッケル−水素電池などの各種
のシール型アルカリ二次電池に好ましく適用され、小型
軽量が要求される坑内安全灯、ポータブル機器や電気車
などの電源として用いて有利である。
開口部に金属製電槽蓋１１を気密に施して成るシール型
蓄電池を示す。更に詳述すれば、該蓄電池の各セル室
２，２内にアルカリ電解液を注入した後、その電槽１の
２つのセル室２，２の上面開口部に共通の金属製電槽蓋
１１を施し、電槽１の四周壁及び仕切壁１ａの上端に溶
接して或いは接着剤を介して気密に結着せしめてシール
型アルカリ蓄電池を構成した。図面で、１２は安全弁、
１３はナット、１４は座金を示す。図３乃至図５示の蓄
電池についても、図示しないが、図１示と同様に電槽蓋
を気密に施し、シール型蓄電池とする。本発明は、シー
ル型のニッケル−カドミウム電池、ニッケル−亜鉛電
池、ニッケル−鉄電池、ニッケル−水素電池などの各種
のシール型アルカリ二次電池に好ましく適用され、小型
軽量が要求される坑内安全灯、ポータブル機器や電気車
などの電源として用いて有利である。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明は、金属製仕切壁を具
備した金属製電槽を用い、その仕切壁で区劃された２つ
のセル室内に、極板群を夫々収容し、これら極板群の互
いに極性を異にする極板群の耳群を電槽に接続するよう
にしたので、各別に用意したセル間接続部材を介して相
隣るセルの互いに異極性の耳群をセル間接続する従来の
接続作業を不要とし、而もそれだけ軽量で且つ小型の製
造容易な而も安定堅牢な蓄電池を構成することができ
る。
備した金属製電槽を用い、その仕切壁で区劃された２つ
のセル室内に、極板群を夫々収容し、これら極板群の互
いに極性を異にする極板群の耳群を電槽に接続するよう
にしたので、各別に用意したセル間接続部材を介して相
隣るセルの互いに異極性の耳群をセル間接続する従来の
接続作業を不要とし、而もそれだけ軽量で且つ小型の製
造容易な而も安定堅牢な蓄電池を構成することができ
る。
【図１】 本発明実施の１例の蓄電池の斜面図。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線截断面図。
【図３】 本発明の他の実施例の蓄電池の斜面図。
【図４】 本発明の更に他の実施例の蓄電池の斜面図。
【図５】 本発明の更に他の実施例の蓄電池の斜面図。
【図６】 図１示の蓄電池に蓋を施したシール型蓄電池
の斜面図。
の斜面図。
１ 金属製電槽 １′ セル電槽 １
ａ 金属製仕切壁 ２ セル室 ３ 極板群 ３
ａ 正極板 ３ａ１ 正極板の耳群 ３ｂ 負極板 ３
ｂ１ 負極板の耳群 ４ 電気絶縁性面材 ５ 正極ストラップ ６
正極タブ ７ 負極ストラップ ８ 負極柱 ９
負極タブ １０ 正極柱
ａ 金属製仕切壁 ２ セル室 ３ 極板群 ３
ａ 正極板 ３ａ１ 正極板の耳群 ３ｂ 負極板 ３
ｂ１ 負極板の耳群 ４ 電気絶縁性面材 ５ 正極ストラップ ６
正極タブ ７ 負極ストラップ ８ 負極柱 ９
負極タブ １０ 正極柱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永野 貢 宮城県仙台市青葉区中山７丁目２番１号 東北電力株式会社研究開発センター内 (72)発明者 佐藤 文夫 宮城県仙台市青葉区中山７丁目２番１号 東北電力株式会社研究開発センター内 (72)発明者 小山 健 宮城県仙台市青葉区中山７丁目２番１号 東北電力株式会社研究開発センター内
Claims (1)
- 【請求項１】 金属製電槽の内部を金属製仕切壁によっ
て２つのセル室に区劃し、その各セル室内に極板群を電
槽と絶縁された状態で収容し、夫々の極板群の互いに異
極性の極板耳群を電槽に電気的に接続し、その極板群の
残る他の異極性の極板耳群に正，負極柱を接続して成る
蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351501A JPH09180701A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351501A JPH09180701A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180701A true JPH09180701A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18417727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7351501A Pending JPH09180701A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09180701A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176487A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集合型二次電池 |
| JP2001176472A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 組電池 |
| CN107742692A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-27 | 上海卡耐新能源有限公司 | 一种动力电池模组及电动车 |
| CN109065970A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-21 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种双极性铅酸蓄电池 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP7351501A patent/JPH09180701A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001176487A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 集合型二次電池 |
| JP2001176472A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 組電池 |
| JP4572019B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2010-10-27 | パナソニック株式会社 | 組電池 |
| CN107742692A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-27 | 上海卡耐新能源有限公司 | 一种动力电池模组及电动车 |
| CN109065970A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-21 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种双极性铅酸蓄电池 |
| CN109065970B (zh) * | 2018-06-20 | 2024-02-02 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种双极性铅酸蓄电池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2779266B2 (ja) | 再充電可能な電池 | |
| EP1705731B1 (en) | Secondary battery with injection molded resin casing having shallow compartments for housing electrode plate groups. | |
| CA1114899A (en) | Portable rechargeable lead-acid battery | |
| US7172832B2 (en) | Sealed battery and battery pack | |
| JP2001110381A (ja) | 角形密閉式電池 | |
| JPH06349518A (ja) | バイポーラ鉛蓄電池の組立方法と得られたバイポーラ電池 | |
| JPH07142084A (ja) | 鉛蓄電池の組立て方法 | |
| KR20200043809A (ko) | 이차전지 | |
| US3377201A (en) | Spiral battery cell | |
| JPH09180701A (ja) | 蓄電池 | |
| CN209232828U (zh) | 铝壳锂离子电池及其壳体及其顶盖 | |
| JP2019179671A (ja) | 蓄電モジュール | |
| JPH0992325A (ja) | 密閉形鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| JPH0982306A (ja) | 鉛蓄電池及びその製造方法 | |
| KR100731415B1 (ko) | 캡 조립체 및 이를 채용한 각형 이차전지 | |
| CN219553750U (zh) | 电芯包络结构、电芯及电池 | |
| CN216354644U (zh) | 叠片电池 | |
| JPH0580104B2 (ja) | ||
| JPH05121052A (ja) | 蓄電池 | |
| JP2773208B2 (ja) | 薄形蓄電池の製造方法 | |
| JPS5830064A (ja) | 薄形密閉式蓄電池 | |
| JP4534508B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| CA1042067A (en) | Flat alkaline cell construction | |
| US20070015021A1 (en) | Canless bi-cell | |
| KR20000039820A (ko) | 리튬 이차전지와 그의 제조방법 |