JPH091787A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】印字ヘッドのインク吐出部と記録シートの印字
面との間隔を印字済み部分のコックリング状態に関係な
く常に一定に保ち、インク吐出部から吐出するインクの
印字面への着弾位置がずれなくする。 【構成】プラテン５上にセットされている記録シートＳ
の印字済み部分を印字ヘッド６が印字動作を行っている
間のみプラテン５上で押える押え部材１２を備えた。押
え部材１２は印字ヘッド６がホームポジション（図１
（ｂ）の位置）に位置している時はプラテン５の上方に
退避しており、印字ヘッド６が印字を行うために矢印Ｘ
１方向に移動を開始すると退避位置から降下して記録シ
ートＳの印字済み部分をプラテン５上で押える。この場
合、多数の爪１２Ａが浮き上り部分ＳＣをプラテン５に
押し付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給送された記録シート
の印字面にインクを噴射して所定の印字を行うインクジ
ェット方式の印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式の印字装置で印字さ
れた記録シートはインクを吸収するので、印字面に凹凸
が生じる。これをコックリングと称している。このコッ
クリング量はインク吸収量に比例して大きくなるが、所
定量を超えると、インク吐出部（ノズル面）と記録シー
ト面（印字面）の間隔が一定でなくなるために、ノズル
から吐出するインクの印字面への着弾位置がずれてしま
う。この結果、濃度ムラが生じたり、直線が曲がって印
字されたり、線のつなぎ部分に段差が生じたりする等の
不具合が生じる。また、ノズルが印字面を擦ってしまう
こともあり、このような場合には、擦れ跡で汚れてしま
う不具合が生じる。

【０００３】従来のインクジェット方式の印字装置で
は、次のような種々の方法でコックリングに対処してい
る。すなわち、(1) 多数の拍車で印字面を押える、(2)
拍車を用いてコックリングを所定の大きさ以下に分散さ
せる、(3) 印字直後の印字面をヒータで加熱して印字面
がコックリングを起こす前にインクを乾かす、(4) イン
クを吸収してもコックリングを起こしにくい特殊紙を記
録シートとして用いる、等である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記(1) ，
(2) の方法では、近年の高精細印字やカラー印字に対応
することは難しく、濃度ムラ、色調ムラ、罫線ずれ等が
生じている。

【０００５】また、上記(3) の方法では、大電力が必要
となり、上記(4) の方法では、普通紙を使用することが
できない問題があった。

【０００６】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、高精細印字やカラー印字、普通紙への
印字であっても高品位な印字が行える印字装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、印字する記録
シートを載せておく印字台と、前記印字台上へ記録シー
トを所定量ずつ搬送する記録シート搬送手段と、前記印
字台の上方をシート搬送方向に対して直交する方向に移
動しながら前記印字台上にセットされている記録シート
面にインクを噴射して所定の印字を行う印字ヘッドと、
を具備している印字装置に係る。

【０００８】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記印字台上にセットされている記録シートの印字
済み部分を前記印字ヘッドが印字動作を行っている間の
み前記印字台上で押える記録シート押え手段を有したこ
とを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記構成とした本発明の印字装置によれば、前
記印字ヘッドが印字動作を行っている間は、前記印字台
上にセットされている記録シートの印字済み部分は前記
記録シート押え手段によって前記印字台上で押えられて
いる。従って、前記印字ヘッドのインク吐出部と記録シ
ートの印字面の間隔は印字済み部分のコックリング状態
に関係なく常に一定に保たれ、インク吐出部から吐出す
るインクの印字面への着弾位置がずれなくなる。

【００１０】これにより、高精細印字やカラー印字、普
通紙への印字であっても、濃度ムラ、色調ムラ、罫線ず
れ等のない高品位な印字が行える。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る印字装置の
構成を示し、図１（ａ）は全体的な構成を示す縦断側面
図であり、図１（ｂ）は要部（発明部分）の構成を示す
縦断正面図である。

【００１２】まず、給紙トレイ２から給送される記録シ
ートＳの流れに沿って、本印字装置１Ａの全体的な構成
を説明する。

【００１３】給紙トレイ２上に載置された記録シートＳ
は、図において時計回り方向に回転する搬送ローラ（記
録シート搬送手段）３とピンチローラ４に挟持されてプ
ラテン（印字台）５上へ送られる。そして、プラテン５
上へ送られた記録シートＳは最初の印字位置がプラテン
５上の所定位置に到達すると移動を停止する。

【００１４】次に、印字ヘッド６を搭載しているキャリ
ッジ７がガイド８，９，に沿って、シート搬送方向に対
して直交するＸ１，Ｘ２方向（シート幅方向）に往復移
動する。このキャリッジ７の往路移動中に印字ヘッド６
がノズル６Ａからインクを吐出して記録シートＳの印字
位置にインク像を形成して行く。

【００１５】キャリッジ７がホームポジションへ復帰す
ると、搬送ローラ３が記録シートＳを所定量搬送して次
の印字位置（行）をプラテン５上の所定位置にセットす
る。

【００１６】この際、記録シートＳの先端は、図におい
て時計回り方向に回転している排紙ローラ（記録シート
搬送手段）１０と拍車１１のニップに入り、排紙ローラ
１０によっても搬送されるようになる。

【００１７】この場合、排紙ローラ１０の周速度を搬送
ローラ３の周速度よりも大き目に設定してるので、記録
シートＳは搬送ローラ３と排紙ローラ１０の間で引っ張
られた状態になるが、排紙ローラ１０の搬送力を搬送ロ
ーラ３の搬送力よりも小さく設定しているので、記録シ
ートＳの搬送精度は搬送ローラ３側で決まるようになっ
ている。

【００１８】ここでは、スプリングシャフト１１Ａに支
持されている拍車１１が記録シートＳに軽く接触するよ
うにして、排紙ローラ１０の搬送力を搬送ローラ３の搬
送力よりも小さくしている。

【００１９】記録シートＳのセットが終了すると、キャ
リッジ７は再び往復移動し、印字ヘッド６による次の印
字位置へのインク像の印字が行われる。このような動作
を順次繰り返して、最終の印字位置への印字を終えた記
録シートＳは排紙ローラ１０によって機外へ排紙され
る。

【００２０】本印字装置１Ａにおいては、記録シートＳ
への印字動作が行われる時、すなわち、印字ヘッド６が
矢印Ｘ１，Ｘ２方向に往復移動する時には、プラテン５
の上方に退避している押え部材（記録シート押え手段）
１２が降下して、プラテン５上にセットされている記録
シートＳの印字済み部分を押えるようになっている。こ
の場合、押え部材１２Ｓは多数の爪１２Ａによって、コ
ックリングでプラテン５から浮き上がっている部分ＳＣ
をプラテン５に押し付けるようになる。なお、プラテン
５の、爪１２Ａに対応する部分には溝５Ａが形成されて
いる。

【００２１】次に、図１（ｂ）を参照して、押え部材１
２の動作を説明する。

【００２２】図１（ｂ）は印字ヘッド６がホームポジシ
ョンに位置している状態を示している。印字ヘッド６は
この位置からプラテン５上をＸ１，Ｘ２方向に往復移動
し、往路移動時にノズル６Ａからインクを吐出して記録
シートＳの印字位置にインク像を形成して行く。

【００２３】印字ヘッド６がＸ１方向に移動を開始する
と、キャリッジ７のロック爪７Ａが退避用レバー１４か
ら外れる。すると、プーリ１７，１８によってガイドさ
れているロープ１６を介して退避用レバー１４によって
矢印ａ方向に引っ張られていた昇降用部材１３が退避解
除用ばね１９によって矢印ｂ方向に引っ張られる。そし
て、昇降用部材１３が矢印ｂ方向に移動すると、昇降用
部材１３の各昇降用カム部１３Ａ，１３Ｂによって持ち
上げられていた押え部材１２は降下してプラテン５上で
記録シートＳを押えるようになる。

【００２４】記録シートＳのコックリングによって浮き
上がっている部分ＳＣはこれから印字がなされる部分に
まで及んでいるが、押え部材１２の各爪１２Ａが浮き上
がっている部分ＳＣをプラテン５に押し付けることによ
りこれから印字がなされる部分はプラテン５になじんで
密着するようになる。

【００２５】このようにして押え部材１２がプラテン上
の記録シートＳの印字済み部分を押え終えると、矢印Ｘ
１方向に移動してる印字ヘッド６は記録シートＳの印字
領域に入り、印字を開始する。押え部材１２は印字ヘッ
ド６が矢印をＸ１，Ｘ２方向に往復動してホームポジシ
ョンへ戻るまでプラテン５上の記録シートＳの印字済み
部分を押え続ける。

【００２６】復路を矢印Ｘ２方向に移動している印字ヘ
ッド６がホームポジションに到達すると、退避解除用ば
ね１９によって引っ張られて下方に回動していた退避用
レバー１４がキャリッジ７のロック爪７Ａによって持ち
上げられる。すると、昇降材１３が退避解除用ばねのば
ね力に抗して矢印ａ方向に移動し、昇降用部材１３の各
昇降用カム部１３Ａ，１３Ｂが押え部材１２を持ち上げ
る。これにより、押え部材１２はプラテン５上の記録シ
ートＳを解放し、プラテン５の上方に退避するようにな
る（図１（ａ），（ｂ）の状態）。

【００２７】なお、図１（ｂ）中の補助ばね１５は退避
用レバー１４を常に時計回り方向に付勢して、ロープ１
６にたるみが生じないようにしている。この補助ばね１
５のばね力は退避解除用ばね１９のばね力よりも小さく
設定されている。

【００２８】本印字装置１Ａにおいては、印字ヘッド６
が印字動作中は、押え部材１２がプラテン５上の記録シ
ートＳの印字済み部分を押えて、コックリングによって
浮き上がっている部分ＳＣをプラテン５に押し付けてい
るので、印字ヘッド６のインク吐出部と記録シート面の
間隔は印字済み部分のコックリング状態に関係なく常に
一定に保たれる。従って、インク吐出部から吐出するイ
ンクの印字面への着弾位置がずれなくなる。

【００２９】また、押え部材１２は記録シートＳに対し
て点接触又は短かい線接触をする複数の爪１２Ａを介し
て接触するために、記録シートＳ上に押え部材１２の押
し跡は目立たない。

【００３０】また、押え部材１２の各爪１２Ａが記録シ
ートＳの印字面に接触するのは印字中だけなので、各爪
１２Ａへのインクの付着は少なく、各爪１２Ａに付着し
たインクがこれから印字される面に逆転写されることも
ない。 〈実施例２〉図２は本発明の実施例２に係る印字装置の
構成を示し、図２（ａ）は全体的な構成を示す縦断側面
図であり、図２（ｂ）は要部（発明部分）の構成を示す
縦断正面図である。

【００３１】なお、本印字装置１Ｂの構成を説明するに
当たり、上記実施例１の印字装置１Ａと同一の部材等に
は同一符号を付すと共に、構成的かつ機械的に変わらな
いものについては、その説明を省略する。

【００３２】本印字装置１Ｂにおいては、印字ヘッド６
が往路を移動（矢印Ｘ１方向に移動）する時と復路を移
動（矢印Ｘ２方向に移動）する時のいずれかにおいても
印字を行うようになっている。従って、印字ヘッド６が
往路での印字を終えると記録シートＳは次の印字位置ま
で搬送ローラ３によって搬送される。また、印字ヘッド
６が復路での印字を終えると記録シートＳは次の印字位
置まで搬送ローラ３によって搬送されるようになってい
る。

【００３３】本印字装置１Ｂには、印字ヘッド６が往路
での印字及び復路での印字を行っている間はプラテン５
上の記録シートＳの印字済み部分を押さえており、搬送
ローラ３が記録シートＳを次の印字位置まで搬送してい
る時は記録シートＳを解放する押え部材２１が備えられ
ている。この押え部材２１には、記録シートＳのコック
リングで浮き上がっている部分ＳＣをプラテン５に押し
付ける複数の爪２１Ａが設けられている。なお、押え部
材２１は、多数の拍車１１をスプリングシャフトと１１
Ａで支持している拍車ホルダ２０に対して後端の支軸２
１Ｄを中心に上下の方向に回動可能となるように取り付
けられている。

【００３４】次に、図２（ｂ）を参照して、押え部材２
１の動作を説明する。

【００３５】図２（ｂ）は印字ヘッド６がホームポジシ
ョンに位置している状態を示している。印字ヘッド６は
この位置からプラテン５上を矢印Ｘ１，Ｘ２方向に往復
移動し、往路移動時並びに復路移動時にノズル６Ａから
インクを吐出して記録シートＳの印字位置にインク像を
形成して行く。

【００３６】印字ヘッド６が矢印Ｘ１方向に移動を開始
すると、キャリッジ７のリフト爪７Ｂから押え部材２１
のフック部２１Ｃが外れる。すると、プラテン５の上方
に退避していた押え部材２１が自重によって降下し、上
述の押え部材１２と同様にプラテン５上の記録シートＳ
を押えるようになる。この場合、フック部２１Ｃはリフ
ト爪７Ｂの傾斜面２２を滑って徐々に降下して記録シー
ト面に着地する。

【００３７】このようにして押え部材２１がプラテン５
上の記録シートＳの印字済み部分を押え終えると、矢印
Ｘ１方向に移動している印字ヘッド６は記録シートＳの
印字領域に入り、印字を開始する。そして、印字を行っ
ている印字ヘッド６が往路の終点に近づくと、キャリッ
ジのリフト爪７Ｂが押え部材２１のフック部２１Ｂを掬
い上げるようになり、印字ヘッド６が往路の終点に到達
して移動を停止した時点では、リフト爪７に掬い上げら
れたフック部２１Ｂはリフト爪７Ｂに持ち上げられた状
態で保持される。これにより、押え部材２１は記録シー
トＳを解放してプラテン５の上方に退避した状態にな
る。

【００３８】印字ヘッド６が往路の終点に到達して移動
を停止すると、搬送ローラ３が記録シートＳを次の印字
位置まで搬送する。この後、印字ヘッド６が矢印Ｘ２方
向に移動して復路での印字を行う。

【００３９】印字ヘッド６が矢印Ｘ２方向の移動を開始
すると、キャリッジ７のリフト爪７Ｂから押え部材２１
のフック部２１Ｂが外れる。すると、プラテン５の上方
に退避していた押え部材２１が自重によって降下し、プ
ラテン５上の記録シートＳの印字済み部分を押えるよう
になる。この場合、フック部２１Ｂはリフト爪７Ｂの傾
斜面２３を滑って徐々に降下して記録シート面に着地す
る。

【００４０】このようにして押え部材２１がプラテン５
上の記録シートＳの印字済み部分を押え終えると、矢印
Ｘ２方向に移動している印字ヘッド６は記録シートＳの
印字領域に入り、印字を開始する。そして、印字を行っ
ている印字ヘッド６が復路の終点（ホームポジション）
に近づくと、キャリッジ７のリフト爪７Ｂが押え部材２
１のフック部２１を掬い上げるようになり、印字ヘッド
６が復路の終点に到達して移動を停止した時点では、リ
フト爪７Ｂに掬い上げられたフック部２１Ｃはリフト爪
７Ｂに持ち上げられた状態で保持される。これにより、
押え部材２１は記録シートＳを解放してプラテン５の上
方に退避した状態になる。

【００４１】なお、上記押え部材１２，２１を退避及び
退避解除させる手段は例示の機構に限らない。例えば、
ソレノイドやモータ等を用いることも可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の印字装置
においては、印字中の記録シートの印字済み部分を印字
台上で押えるようにしたので、印字済み部分のコックリ
ング状態に関係なく印字ヘッドのインク吐出部と記録シ
ートの印字面の間隔を常に一定に保つことが可能とな
る。従って、インク吐出部から吐出するインクの印字面
への着弾位置がずれなくなる。

【００４３】このために、高精細印字やカラー印字、普
通紙への印字であっても、濃度ムラ、色調ムラ、罫線ず
れ等のない高品位な印字が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る印字装置の構成を示す
縦断側面図（図１（ａ））及び縦断正面図（図１
（ｂ））。

【図２】本発明の実施例２に係る印字装置の構成を示す
縦断側面図（図２（ａ））及び縦断正面図（図２
（ｂ））。

【符号の説明】

３ 搬送ローラ（記録シート搬送手段） ５ プラテン（印字台） ６ 印字ヘッド １０ 排紙ローラ（記録シート搬送手段） １２，２１ 押え部材（記録シート押え手段） １２Ａ，２１Ａ 爪 Ｓ 記録シート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字する記録シートを載せておく印字台
   と、前記印字台上へ記録シートを所定量ずつ搬送する記
   録シート搬送手段と、前記印字台の上方をシート搬送方
   向に対して直交する方向に移動しながら前記印字台上に
   セットされている記録シート面にインクを噴射して所定
   の印字を行う印字ヘッドと、を具備している印字装置に
   おいて、 前記印字台上にセットされている記録シートの印字済み
   部分を前記印字ヘッドが印字動作を行っている間のみ前
   記印字台上で押える記録シート押え手段を有したことを
   特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記記録シート押え手段は、往復移動す
   る前記印字ヘッドの近傍で記録シートの印字済み部分を
   押えることを特徴とする請求項１記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記記録シート押え手段には、記録シー
   トに対して点接触又は短かい線接触をする多数の爪が設
   けられていることを特徴とする請求項１記載の印字装
   置。
4. 【請求項４】 前記各爪は記録シートの浮き上がり部分
   を押えることを特徴とする請求項３記載の印字装置。
5. 【請求項５】 前記記録シート押え手段は前記印字ヘッ
   ドが印字動作を行っていない時には前記印字台の上方に
   退避しており、前記印字ヘッドが印字を行うために移動
   を開始すると退避位置から降下して記録シートの印字済
   み部分を押えることを特徴とする請求項１記載の印字装
   置。