JPH09175924A - 液状化粧料 - Google Patents
液状化粧料Info
- Publication number
- JPH09175924A JPH09175924A JP35307995A JP35307995A JPH09175924A JP H09175924 A JPH09175924 A JP H09175924A JP 35307995 A JP35307995 A JP 35307995A JP 35307995 A JP35307995 A JP 35307995A JP H09175924 A JPH09175924 A JP H09175924A
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- JP
- Japan
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- liquid cosmetic
- parts
- water
- dispersion
- polysaccharide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 経時に安定で、塗布性が良好な液状化粧料を
得る。 【解決手段】 多糖類と粘土鉱物を併用した液状化粧
料。
得る。 【解決手段】 多糖類と粘土鉱物を併用した液状化粧
料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液状化粧料に関し、
比較的長期間にわたって、経時に安定で、塗布性が良好
な液状化粧料に関するものである。
比較的長期間にわたって、経時に安定で、塗布性が良好
な液状化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液状化粧料において、無機顔料の沈降を
防止する方法としては、界面活性剤等を使用して無機顔
料を微細化する方法や液状化粧料自体を高粘度化するこ
とが一般的に行われている。
防止する方法としては、界面活性剤等を使用して無機顔
料を微細化する方法や液状化粧料自体を高粘度化するこ
とが一般的に行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】低粘度の液状化粧料の
場合、無機顔料の微細化により沈降を抑制することは可
能となるが、メーキャップ液状化粧料としては、隠蔽性
の低下を生じたり、良好な色調を得られないなどの問題
がある。これらを良好にするために、ある程度一次粒子
径が大きい無機顔料を選択すると、無機顔料の沈降を生
じるようになる。これは無機顔料の比重が有機顔料のそ
れと比較し大きいので沈降を生じやすいためである。
場合、無機顔料の微細化により沈降を抑制することは可
能となるが、メーキャップ液状化粧料としては、隠蔽性
の低下を生じたり、良好な色調を得られないなどの問題
がある。これらを良好にするために、ある程度一次粒子
径が大きい無機顔料を選択すると、無機顔料の沈降を生
じるようになる。これは無機顔料の比重が有機顔料のそ
れと比較し大きいので沈降を生じやすいためである。
【０００４】また、無機顔料の沈降防止のため、増粘剤
を添加する場合、その種類によっては、電解質により期
待する増粘効果が得られなかったり、流動性が失われた
り（ゲル化等）、高温下にて液状化粧料より水分等の無
着色の液状分が分離して二層に分かれる排液現象が生じ
るなど、経時安定性に問題があった。また、乳化するな
どして高粘度化した場合には、液状化粧料の流動性が乏
しくなり、特に塗布具を使用する液状化粧料では、塗布
跡に色ムラを生じたり、均一な塗布が難しい等、塗布性
に問題があった。
を添加する場合、その種類によっては、電解質により期
待する増粘効果が得られなかったり、流動性が失われた
り（ゲル化等）、高温下にて液状化粧料より水分等の無
着色の液状分が分離して二層に分かれる排液現象が生じ
るなど、経時安定性に問題があった。また、乳化するな
どして高粘度化した場合には、液状化粧料の流動性が乏
しくなり、特に塗布具を使用する液状化粧料では、塗布
跡に色ムラを生じたり、均一な塗布が難しい等、塗布性
に問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、多糖類で分散
した無機顔料と粘土鉱物と水溶性有機溶剤と水とから少
なくともなる液状化粧料を要旨とするものである。
した無機顔料と粘土鉱物と水溶性有機溶剤と水とから少
なくともなる液状化粧料を要旨とするものである。
【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。無機顔料
は着色材または色調調整材として用いるものであり、鉄
黒、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム等の着色顔料、
酸化チタン、酸化亜鉛等の白色顔料、酸化アルミニウ
ム、タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム等の体質顔料、パール顔料、特使機能性顔
料等、一般的に化粧品に使用できるものであれば良い。
また、１種もしくは２種以上を選択して使用できる。こ
の使用量は液状化粧料中の１〜４０重量％が好ましい。
は着色材または色調調整材として用いるものであり、鉄
黒、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム等の着色顔料、
酸化チタン、酸化亜鉛等の白色顔料、酸化アルミニウ
ム、タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム等の体質顔料、パール顔料、特使機能性顔
料等、一般的に化粧品に使用できるものであれば良い。
また、１種もしくは２種以上を選択して使用できる。こ
の使用量は液状化粧料中の１〜４０重量％が好ましい。
【０００７】多糖類は、無機顔料の分散剤として使用す
るもので、キサンタンガム、グァーガム、サクシノグル
カン、カードラン等、チクソトロフィー性を有し、且つ
少量にて高粘度が得られるものが望ましい。その使用量
は、液状化粧料中の０．１〜３．０重量％が好ましい。
るもので、キサンタンガム、グァーガム、サクシノグル
カン、カードラン等、チクソトロフィー性を有し、且つ
少量にて高粘度が得られるものが望ましい。その使用量
は、液状化粧料中の０．１〜３．０重量％が好ましい。
【０００８】水溶性有機溶剤は、液状化粧料の乾燥まで
の早さの調節や、低温での凍結を防ぐために使用するも
のであって、プロピレングリコ−ル、グリセリン、ポリ
エチレングリコ−ル、１，３−ブチレングリコ−ルなど
から選ばれる１種もしくは２種以上を混合したものが好
適に使用され、その使用量は液状化粧料全体の０．１〜
４０重量％が好ましい。
の早さの調節や、低温での凍結を防ぐために使用するも
のであって、プロピレングリコ−ル、グリセリン、ポリ
エチレングリコ−ル、１，３−ブチレングリコ−ルなど
から選ばれる１種もしくは２種以上を混合したものが好
適に使用され、その使用量は液状化粧料全体の０．１〜
４０重量％が好ましい。
【０００９】水は主溶剤として用いるものである。
【００１０】粘土鉱物は、液状化粧料の粘度調整、およ
び液状化粧料の経時安定性向上のために添加するもので
ある。ベントナイト、モンモリロナイト、スメクタイ
ト、ヘクトライト等が使用でき、その使用量は液状化粧
料中の０．１〜５．０重量％が好ましい。
び液状化粧料の経時安定性向上のために添加するもので
ある。ベントナイト、モンモリロナイト、スメクタイ
ト、ヘクトライト等が使用でき、その使用量は液状化粧
料中の０．１〜５．０重量％が好ましい。
【００１１】以上の必須成分の他に、必要に応じて補色
用の従来用いている各種着色材や、保湿剤の助剤として
の尿素や糖アルコール、分散剤または分散助剤として各
種高分子、界面活性剤、各種防腐防黴剤、ｐＨ調整剤、
粘度調節剤としての高分子、耐水性を付与するための樹
脂等を適宜添加することができる。
用の従来用いている各種着色材や、保湿剤の助剤として
の尿素や糖アルコール、分散剤または分散助剤として各
種高分子、界面活性剤、各種防腐防黴剤、ｐＨ調整剤、
粘度調節剤としての高分子、耐水性を付与するための樹
脂等を適宜添加することができる。
【００１２】無機顔料を多糖類で分散する時は、多糖類
を水に加えて膨潤させた後に無機顔料を加え、ロールミ
ルやボールミル等の分散機にて分散することで、より無
機顔料の分散性を向上させるとともに、色ムラのない、
色調がより均一な液状化粧料を得ることができる。
を水に加えて膨潤させた後に無機顔料を加え、ロールミ
ルやボールミル等の分散機にて分散することで、より無
機顔料の分散性を向上させるとともに、色ムラのない、
色調がより均一な液状化粧料を得ることができる。
【００１３】
【作用】本発明において、多糖類と粘土鉱物を併用する
ことにより、排液現象を抑制することができる。すなわ
ち、多糖類より経時的に排出される水分を、粘土鉱物の
膨潤作用で取り込み、液状化粧料の経時安定性を向上さ
せるものと推測される。
ことにより、排液現象を抑制することができる。すなわ
ち、多糖類より経時的に排出される水分を、粘土鉱物の
膨潤作用で取り込み、液状化粧料の経時安定性を向上さ
せるものと推測される。
【００１４】また、このような排液現象を抑制すること
で液状化粧料が高粘度に且つ均一に保たれるため、無機
顔料の沈降が抑制でき、分散が安定に保たれるものと推
測される。
で液状化粧料が高粘度に且つ均一に保たれるため、無機
顔料の沈降が抑制でき、分散が安定に保たれるものと推
測される。
【００１５】さらに、粘土鉱物のチクソトロフィー性は
多糖類のそれより特徴的で、静置状態では流動性は殆ど
無いが、外力を与えることで流動性を顕著に生じるもの
である。これにより塗布時に流動性が得られるため、均
一に塗布できる良好な塗布性が得られるものと考えられ
る。
多糖類のそれより特徴的で、静置状態では流動性は殆ど
無いが、外力を与えることで流動性を顕著に生じるもの
である。これにより塗布時に流動性が得られるため、均
一に塗布できる良好な塗布性が得られるものと考えられ
る。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、実施例、比較例中単に「部」とあるのは「重量
部」を示す。
するが、実施例、比較例中単に「部」とあるのは「重量
部」を示す。
【００１７】 分散体１ 鉄黒（着色材） １５．０部 キサンタンガム（多糖類） ０．８部 パラオキシ安息香酸メチル（防腐剤） ０．１部 パラオキシ安息香酸ブチル（防腐剤） ０．１部 アスコルビン酸 ０．２部 精製水 １９．０部 上記成分中、まず精製水にキサンタンガムの全量を加
え、撹拌溶解した。これに鉄黒の全量と、パラオキシ安
息香酸メチル、パラオキシ安息香酸ブチル、アスコルビ
ン酸を加え、混合の後にロールミルにて１０回通しを行
った。これにより得られたペースト状物質に精製水を添
加し、顔料分４０％の分散体を得た。
え、撹拌溶解した。これに鉄黒の全量と、パラオキシ安
息香酸メチル、パラオキシ安息香酸ブチル、アスコルビ
ン酸を加え、混合の後にロールミルにて１０回通しを行
った。これにより得られたペースト状物質に精製水を添
加し、顔料分４０％の分散体を得た。
【００１８】 分散体２ 鉄黒 １５．０部 サクシノグルカン（多糖類） ０．４部 デヒドロ酢酸ナトリウム（防腐剤） ０．２部 精製水 １９．４部 分散体１と同様にして、顔料分３０％の分散体を得た。
【００１９】 分散体３ ベンガラ（着色材） ５．０部 マイカ（体質） １５．０部 グァーガム（多糖類） １．５部 パラオキシ安息香酸プロピル（防腐剤） ０．２部 精製水 １９．２部 上記成分中、まず精製水にグァーガムの全量を加え、撹
拌溶解した。これにベンガラとマイカの全量を加え、混
合の後にロールミルにて５回通しを行い、顔料分６６重
量％のペースト状分散体を得た。
拌溶解した。これにベンガラとマイカの全量を加え、混
合の後にロールミルにて５回通しを行い、顔料分６６重
量％のペースト状分散体を得た。
【００２０】 分散体４ 酸化チタン（着色材） １５．０部 カードラン（多糖類） ０．４部 パラオキシ安息香酸メチル ０．２部 精製水 １９．２部 分散体３と同様にして、顔料分７０重量％のペースト状
分散体を得た。
分散体を得た。
【００２１】 分散体５ 紺青（着色材） ２０．０部 カルミン（補色用着色材） ４．０部 キサンタンガム １．２部 パラオキシ安息香酸ブチル ０．１部 精製水 ３０．０部 分散体３と同様にして、顔料分５８重量％のペースト状
分散体を得た。
分散体を得た。
【００２２】実施例１ 分散体１ ３７．５部 合成ヘクトライト（粘土鉱物） ３．５部 グリセリン（水溶性有機溶剤） ４．０部 精製水 ６０．７部 上記成分のうち、合成ヘクトライト全量を精製水の全量
に添加し、撹拌混合しておく。これをグリセリン全量と
ともに分散液１に添加し、ホモジナイザーにて３０分撹
拌混合し、黒色の液状化粧料を得た。
に添加し、撹拌混合しておく。これをグリセリン全量と
ともに分散液１に添加し、ホモジナイザーにて３０分撹
拌混合し、黒色の液状化粧料を得た。
【００２３】実施例２ 分散体２ ３３．０部 モンモリロナイト（粘土鉱物） １．０部 １，３−ブチレングリコール（水溶性有機溶剤） ２０．０部 精製水 ４７．０部 実施例１と同様にして黒色の液状化粧料を得た。
【００２４】実施例３ 分散体３ ２２．７部 スメクタイト（粘土鉱物） ０．５部 プロピレングリコール（水溶性有機溶剤） ４．０部 イノシトール（保湿剤） ３．０部 精製水 ６９．８部 分散体に含有される顔料分が、液状化粧料中の１５重量
％となるように、分散体３を秤量する。スメクタイト全
量は、予め精製水の全量に添加し、撹拌混合しておく。
秤量した分散体３に、スメクタイトを含有した精製水
と、プロピレングリコールと、イノシトールを添加し、
ホモジナイザーにて３０分撹拌混合し、褐色の液状化粧
料を得た。
％となるように、分散体３を秤量する。スメクタイト全
量は、予め精製水の全量に添加し、撹拌混合しておく。
秤量した分散体３に、スメクタイトを含有した精製水
と、プロピレングリコールと、イノシトールを添加し、
ホモジナイザーにて３０分撹拌混合し、褐色の液状化粧
料を得た。
【００２５】実施例４ 分散体４ ２８．６部 ベントナイト（粘土鉱物） ０．５部 プロピレングリコール １５．０部 精製水 ５５．９部 分散体に含有される顔料分が、液状化粧料中の２０重量
％となるように分散体を秤量した以外は実施例３と同様
にして白色の液状化粧料を得た。
％となるように分散体を秤量した以外は実施例３と同様
にして白色の液状化粧料を得た。
【００２６】実施例５ 分散体５ ２５．９部 ベントナイト ０．５部 グリセリン ８．０部 精製水 ６５．６部 実施例３と同様にして青色の液状化粧料を得た。
【００２７】比較例１ 分散体１ ３７．５部 合成ヘクトライト ２．５部 グリセリン ４．０部 トリオレイン酸ポリオキシエチレン（２０モル付加）ソルビタン（界面活性剤 ） １．０部 精製水 ６０．７部 上記成分のうち、合成ヘクトライト全量を精製水の全量
に添加し、撹拌混合しておく。これをグリセリンとトリ
オレイン酸ポリオキシエチレン（２０モル付加）ソルビ
タンの全量とともに分散体１に添加し、ホモジナイザー
にて３０分撹拌混合し、黒色の液状化粧料を得た。
に添加し、撹拌混合しておく。これをグリセリンとトリ
オレイン酸ポリオキシエチレン（２０モル付加）ソルビ
タンの全量とともに分散体１に添加し、ホモジナイザー
にて３０分撹拌混合し、黒色の液状化粧料を得た。
【００２８】比較例２ 実施例２のモンモリロナイトの代わりに精製水を添加し
た以外は同様にして、黒色の液状化粧料を得た。
た以外は同様にして、黒色の液状化粧料を得た。
【００２９】比較例３ 分散体３ ２２．７部 ポリエチレンオキサイド ２．０部 プロピレングリコール ４．０部 イノシトール ３．０部 精製水 ６８．３部 分散体に含有される顔料分が、液状化粧料中の１５重量
％となるように、分散体３を秤量する。ポリエチレンオ
キサイド全量は、予め精製水の全量に添加し、加熱しな
がら撹拌混合しておく。秤量した分散体３に、ポリエチ
レンオキサイド溶液と、プロピレングリコールと、イノ
シトールを添加し、ホモジナイザーにて３０分撹拌混合
し、褐色の液状化粧料を得た。
％となるように、分散体３を秤量する。ポリエチレンオ
キサイド全量は、予め精製水の全量に添加し、加熱しな
がら撹拌混合しておく。秤量した分散体３に、ポリエチ
レンオキサイド溶液と、プロピレングリコールと、イノ
シトールを添加し、ホモジナイザーにて３０分撹拌混合
し、褐色の液状化粧料を得た。
【００３０】比較例４ 酸化クロム（着色材） １５．０部 キサンタンガム １．２部 ベントナイト ０．６部 デヒドロ酢酸ナトリウム ０．１部 ポリエチレングリコール４００（水溶性有機溶剤） １０．０部 精製水 ７３．１部 上記のうち、キサンタンガム全量を精製水４０部に加
え、撹拌混合しておく。精製水の残りにデヒドロ酢酸ナ
トリウムとポリエチレングリコール４００を全量加えて
撹拌混合の後、酸化クロムを全量加え、ホモジナイザー
で撹拌した。これにキサンタンガム水溶液を加えて、再
度ホモジナイザーで撹拌し、緑色の液状化粧料を得た。
え、撹拌混合しておく。精製水の残りにデヒドロ酢酸ナ
トリウムとポリエチレングリコール４００を全量加えて
撹拌混合の後、酸化クロムを全量加え、ホモジナイザー
で撹拌した。これにキサンタンガム水溶液を加えて、再
度ホモジナイザーで撹拌し、緑色の液状化粧料を得た。
【００３１】比較例５ ベンガラ １．０部 タルク（体質） ８．０部 ステアリン酸 ５．０部 プロピレングリコールモノラウレート（界面活性剤） ２．５部 流動パラフィン ８．０部 ミリスチン酸イソプロピル ６．０部 トリエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ２．０部 パラオキシ安息香酸メチル ０．２部 グリセリン ５．０部 精製水 ６２．３部 上記のうち、精製水全量にトリエタノールアミンとパラ
オキシ安息香酸メチルとグリセリンの全量を加え、撹拌
溶解した。これにベンガラとタルクを全量加え、ホモジ
ナイザーで混合の後、加熱した。ステアリン酸とプロピ
レングリコールモノラウレートと流動パラフィンおよび
ミリスチン酸イソプロピルを加熱しながら撹拌の後、先
の水溶液に添加し、さらに放冷しながら撹拌し、褐色の
液状化粧料を得た。
オキシ安息香酸メチルとグリセリンの全量を加え、撹拌
溶解した。これにベンガラとタルクを全量加え、ホモジ
ナイザーで混合の後、加熱した。ステアリン酸とプロピ
レングリコールモノラウレートと流動パラフィンおよび
ミリスチン酸イソプロピルを加熱しながら撹拌の後、先
の水溶液に添加し、さらに放冷しながら撹拌し、褐色の
液状化粧料を得た。
【００３２】
【発明の効果】実施例１〜実施例５および比較例１〜比
較例５より得られた液状化粧料について、下記の試験を
行った。
較例５より得られた液状化粧料について、下記の試験を
行った。
【００３３】経時安定性 各実施例および比較例にて得られた液状化粧料をスクリ
ューバイアル瓶に充填し、５０℃にて２週間加熱し、液
状化粧料の液面への排液現象の有無を確認した。また、
無機顔料の沈降状況も確認した。
ューバイアル瓶に充填し、５０℃にて２週間加熱し、液
状化粧料の液面への排液現象の有無を確認した。また、
無機顔料の沈降状況も確認した。
【００３４】経時流動性 先の液状化粧料をスクリューバイアル瓶に充填し放置し
た。これを撹拌する前後での流動性の有無を、バイアル
瓶を傾けて確認した。
た。これを撹拌する前後での流動性の有無を、バイアル
瓶を傾けて確認した。
【００３５】塗布性 先の液状化粧料を、ハケ型塗布具を使用して手の甲に塗
布し、塗布跡の色ムラの有無を確認した。また、延びを
確認するため、液状化粧料をケント紙に１滴（約０．１
ｃｃ）滴下の後ゴムヘラで引き、塗布されない面が現れ
る距離を測定した（単位：ｃｍ）。以上の結果を表１に
示す。
布し、塗布跡の色ムラの有無を確認した。また、延びを
確認するため、液状化粧料をケント紙に１滴（約０．１
ｃｃ）滴下の後ゴムヘラで引き、塗布されない面が現れ
る距離を測定した（単位：ｃｍ）。以上の結果を表１に
示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】以上詳細に説明したように、本発明に係る
液状化粧料は、長期間にわたって排水現象や顔料の沈降
が起こりにくく経時安定性が良好であり、静置状態にお
いては高粘度を有し、且つ外力を加えることで流動性を
得られることによって、塗布時の延びがよく、塗布跡の
色ムラもなく塗布性も良好なものである。
液状化粧料は、長期間にわたって排水現象や顔料の沈降
が起こりにくく経時安定性が良好であり、静置状態にお
いては高粘度を有し、且つ外力を加えることで流動性を
得られることによって、塗布時の延びがよく、塗布跡の
色ムラもなく塗布性も良好なものである。
Claims (1)
- 【請求項１】多糖類で分散した無機顔料と粘土鉱物と水
溶性有機溶剤と水とから少なくともなる液状化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35307995A JPH09175924A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 液状化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35307995A JPH09175924A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 液状化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09175924A true JPH09175924A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18428423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35307995A Pending JPH09175924A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 液状化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09175924A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2789895A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Mitsubishi Pencil Co | Produit cosmetique liquide |
| JP2002161015A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Kose Corp | 化粧料 |
| JP2004210708A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-29 | Sanei Gen Ffi Inc | カルミンで着色された化粧品とその着色方法 |
| KR100513918B1 (ko) * | 1998-09-21 | 2005-09-13 | 가부시키가이샤 시세이도 | 외용 조성물 |
| JP2013040106A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 水性化粧料組成物 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35307995A patent/JPH09175924A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| US7189407B2 (en) | 1998-09-21 | 2007-03-13 | Shiseido Co., Ltd. | Composition for external use |
| FR2789895A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Mitsubishi Pencil Co | Produit cosmetique liquide |
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