JPH09173889A - Fine grinding equipment - Google Patents
Fine grinding equipmentInfo
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- JPH09173889A JPH09173889A JP35273695A JP35273695A JPH09173889A JP H09173889 A JPH09173889 A JP H09173889A JP 35273695 A JP35273695 A JP 35273695A JP 35273695 A JP35273695 A JP 35273695A JP H09173889 A JPH09173889 A JP H09173889A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被粉砕材料を気流
搬送しながら微粉砕する微粉砕設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fine crushing facility for finely crushing a material to be crushed while carrying it by air flow.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の微粉砕設備としては、特
開昭63−104663号公報記載の熱的影響を受け易
い被粉砕材料用のものが知られている。この微粉砕設備
は、図2に示すように、被粉砕材料(原料)と空気の供
給口31、粉砕製品と空気の排出口32、及び粉砕室3
3の外周に設けられた冷却用ジャケット34を有する微
粉砕機35と、粉砕品と共に排出される空気を分級機3
6、分離機37、ブロワ38、空気冷却器39及び材料
混入器40を順に経て微粉砕機35へ循環供給すると共
に、ブロワ38と空気冷却器39の間においてベントフ
ァンが分岐接続され、かつベントファンと空気冷却器の
間において吸気路(共に図示せず)が分岐接続された空
気循環路41と、空気冷却器39の第1熱交換部42及
び冷却用ジャケット34に冷却媒体(ブライン)を冷媒
タンク43を経て循環供給する第1冷媒循環路44と、
空気冷却器39の第2熱交換部45に冷却媒体(水)を
冷却塔46を経て循環供給する第2冷媒循環路47とか
ら概略構成されている。図2において48は原料を材料
混入器40に供給するフィーダ、49は分級機36から
返送路50を介して返送される粗粒を材料混入器40に
供給するフィーダであり、51,52は第1、第2冷媒
循環路44,47に介挿したポンプである。53は冷凍
機で、冷媒タンク43内の冷却媒体をポンプ54を介し
て循環冷却する第1冷却路55、及び第2冷媒循環路4
7内の冷却媒体の一部を空気冷却器39の前後でバイパ
スさせて冷凍機53を冷却する第2冷却路56を備えて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of fine pulverizing equipment, one for a material to be pulverized which is easily affected by heat described in JP-A-63-104663 is known. As shown in FIG. 2, the pulverizing equipment includes a material (raw material) and air supply port 31, a pulverized product and air discharge port 32, and a pulverizing chamber 3 as shown in FIG.
A fine pulverizer 35 having a cooling jacket 34 provided on the outer periphery of the pulverized product 3 and a classifier 3
6, the separator 37, the blower 38, the air cooler 39, and the material mixer 40 in order to circulate and supply to the fine pulverizer 35, and the vent fan is branched and connected between the blower 38 and the air cooler 39 A cooling medium (brine) is provided to the air circulation path 41 in which an intake path (both not shown) is branched between the fan and the air cooler, the first heat exchange section 42 of the air cooler 39, and the cooling jacket 34. A first refrigerant circulation path 44 which is circulated and supplied through the refrigerant tank 43;
A second refrigerant circulation path 47 for circulating and supplying a cooling medium (water) to the second heat exchange section 45 of the air cooler 39 through the cooling tower 46 is schematically configured. In FIG. 2, reference numeral 48 denotes a feeder for supplying a raw material to the material mixing device 40; 49, a feeder for supplying coarse particles returned from the classifier 36 via the return path 50 to the material mixing device 40; 1. A pump inserted in the second refrigerant circulation paths 44, 47. Numeral 53 denotes a refrigerator, a first cooling path 55 for circulating and cooling the cooling medium in the refrigerant tank 43 via a pump 54, and a second cooling circuit 4
A second cooling path 56 is provided to cool the refrigerator 53 by bypassing a part of the cooling medium inside and behind the air cooler 39.
【0003】上記微粉砕設備において、ブロワ38の作
動によりフィーダ48から材料混入器40、空気循環路
41及び供給口31を経て微粉砕機35に気流搬送され
た被粉砕材料は、この微粉砕機35において打撃作用及
び摩砕作用を受けて微粉砕された後、搬送空気と共に排
出口32から空気循環路41に送給され、先ず、分級機
36によって粗粒と細粒及び空気に分離され、粗粒は返
送路50及びフィーダ49を経て再度材料混入器40に
供給され、又、細粒は搬送空気と共に、分離機37に送
られて細粒(製品)と空気に分離される。次いで、空気
は、ブロワ38を経てベントファンに至ってその一部が
排出され、かつ吸気路から吸入された空気と共に空気冷
却器39に入り、その第2、第1熱交換部45,42で
の熱交換によって冷却され、かつその温度での相対湿度
が約100%となるように除湿された後、材料混入器4
0へ還流される。一方、冷媒タンク43からポンプ51
により空気冷却器39の第1熱交換部42に送給された
冷却媒体は、空気を冷却した後冷却用ジャケット34へ
送給され、粉砕に伴って発生する熱を除去してから冷媒
タンク43に還流される。他方、冷却塔46からポンプ
52により空気冷却器39の第2熱交換部45に送給さ
れた冷却媒体は、空気を冷却した後冷却塔46へ還流さ
れる。そして、冷媒タンク43に収容される冷却媒体
は、ポンプ54により冷凍機53に循環させて冷却さ
れ、又、冷却塔媒46に収容される冷却媒体は、空気冷
却器39の前後でバイパスさせ、一部を冷凍機53に循
環させて冷凍機53の冷却に用いられるものである。In the above-mentioned fine pulverizing equipment, the material to be pulverized, which is conveyed by air flow from the feeder 48 to the fine pulverizer 35 through the material mixer 40, the air circulation path 41 and the supply port 31 by the operation of the blower 38, is the fine pulverizer After being finely crushed by the impacting action and the grinding action in 35, it is fed together with the carrier air from the outlet 32 to the air circulation path 41, and is first separated into coarse particles, fine particles and air by the classifier 36, The coarse particles are supplied again to the material mixing device 40 via the return path 50 and the feeder 49, and the fine particles are sent to the separator 37 together with the carrier air to be separated into fine particles (product) and air. Next, the air reaches the vent fan through the blower 38, a part of the air is discharged, and the air enters the air cooler 39 together with the air sucked from the intake passage. After being cooled by heat exchange and dehumidified so that the relative humidity at that temperature becomes about 100%, the material mixing device 4
Refluxed to zero. On the other hand, from the refrigerant tank 43 to the pump 51
The cooling medium sent to the first heat exchange section 42 of the air cooler 39 by the air is sent to the cooling jacket 34 after cooling the air, and the heat generated by the pulverization is removed, and then the refrigerant tank 43. Is returned to. On the other hand, the cooling medium sent from the cooling tower 46 to the second heat exchange section 45 of the air cooler 39 by the pump 52 is cooled to the air and then returned to the cooling tower 46. The cooling medium stored in the refrigerant tank 43 is circulated in the refrigerator 53 by the pump 54 to be cooled, and the cooling medium stored in the cooling tower medium 46 is bypassed before and after the air cooler 39. A part of it is circulated to the refrigerator 53 and used for cooling the refrigerator 53.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の微粉砕設備で
は、空気冷却器を経て冷却された空気が相対湿度約10
0%の水蒸気を含むので、微粉砕機による粉砕時には、
微粉砕機の発熱量がジャケットの冷却能力を上回り、結
露等を生じることはないものの、原料供給を行っていな
い場合や微粉粉砕機の運転を停止した場合等には、、冷
却用ジャケットの冷却能力が微粉砕機の発熱量を上回る
こととなり、搬送空気の温度が空気冷却器による冷却温
度よりも下がり、微粉砕機、配管、分級機等の内部に結
露や凍結を生ずる場合がある。搬送空気中の水蒸気が結
露した場合、微粉砕機、分級機やサイクロン等の空気流
れの遅い部分に結露水が溜ったり、あるいはバグフィル
ターが水分で詰って運転不能になったりする。かかる傾
向は、処理量の増加を図るため、冷却用ジャケットの冷
却能力を向上(冷却媒体温度を−10℃程度とする。)
した場合に顕著となり、現状では、冷却温度が0℃程度
とされ、処理量の増加が困難となっている。そこで、本
発明は、冷却能力を向上させて処理量の飛躍的な増加を
省エネルギー、低いコストで可能とする微粉砕設備を提
供することを目的とする。In the conventional fine grinding equipment, the air cooled through the air cooler has a relative humidity of about 10%.
Since it contains 0% steam, when pulverizing with a fine pulverizer,
Although the calorific value of the fine crusher exceeds the cooling capacity of the jacket and does not cause dew condensation, the cooling jacket is cooled when the raw material is not supplied or when the operation of the fine pulverizer is stopped. Since the capacity exceeds the calorific value of the fine pulverizer, the temperature of the carrier air may drop below the cooling temperature of the air cooler, causing dew condensation or freezing inside the fine pulverizer, piping, classifier, and the like. When water vapor in the carrier air is condensed, condensed water may be collected in a slow air flow part such as a fine pulverizer, a classifier, or a cyclone, or the bag filter may be clogged with water to make it inoperable. This tendency improves the cooling capacity of the cooling jacket (increases the cooling medium temperature to about -10 ° C) in order to increase the throughput.
In this case, the cooling temperature is about 0 ° C., and it is difficult to increase the throughput. Therefore, it is an object of the present invention to provide a fine pulverization facility that improves the cooling capacity and enables a dramatic increase in the amount of treatment with energy saving and low cost.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の微粉砕設備は、被粉砕材料を気流搬送しな
がら微粉砕する粉砕室の外周に設けられた冷却用ジャケ
ットを有する微粉砕機と、粉砕品と共に排出される空気
を分離手段、ブロワ、空気冷却器及び材料混入器を順に
経て微粉砕機へ循環供給すると共に、ブロワと空気冷却
器の間において循環空気の一部を排出する排気手段が分
岐接続され、かつ排気手段と空気冷却器の間において吸
気路が分岐接続された空気循環路と、前記冷却用ジャケ
ットと空気冷却器に冷却媒体を冷媒タンクを経て循環供
給する冷媒循環路とを備える微粉砕設備において、前記
吸気路に除湿器を介挿したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a fine-pulverizing apparatus according to the present invention has a cooling pulverization provided on the outer periphery of a pulverizing chamber for pulverizing a material to be pulverized while air-flowing it. The air discharged together with the mill and the pulverized product is circulated and supplied to the pulverizer through the separation means, the blower, the air cooler, and the material mixing device in order, and a part of the circulating air is discharged between the blower and the air cooler. An air circulation path in which an exhaust means is branched and connected, and an intake path is branched and connected between the exhaust means and the air cooler; and a refrigerant for circulating and supplying a cooling medium to the cooling jacket and the air cooler through a refrigerant tank. In a pulverizing facility provided with a circulation path, a dehumidifier is interposed in the intake path.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1は本発明の微粉砕設備
の実施の形態の一例を示す系統図である。図中1は熱的
影響を受け易いトナー、粉体塗料、樹脂類等の被粉砕材
料(原料)を気流搬送しながら微粉砕する微粉砕機で、
この微粉砕機1は、図示は省略するが、回転軸により高
速回転するロータと、微小間隙を存してロータに嵌装し
た円筒状の固定子とにより粉砕室を形成すると共に、粉
砕室の一端に被粉砕材料と空気の供給口2、他端に粉砕
品と空気の排出口3を設け、粉砕時に発生する熱を除去
するための冷却用ジャケット4を粉砕室の外周に設けて
構成されている。微粉砕機1の排出口3と供給口2と
は、粉砕品と共に排出される空気を搬送空気として循環
供給する空気循環路5により連結されている。空気循環
路5には、排出口3側から順に、粉砕品と空気とを分離
する分離手段である、粗粒と細粒、微粉及び空気とを分
離する分級機6、細粒及び微粉と空気とを分離するサイ
クロン7、及び残留微粉と空気とを分離するバグフィル
タ8、循環空気を送風するブロワ9、循環空気を冷却す
る空気冷却器10並びにフィーダ11から供給される原
料を搬送空気に混入する材料混入器12が介挿されてい
る。又、空気循環路5には、循環系統内部の圧力変動を
抑制して安定した運転を行うため、循環空気の一部(例
えば約1/4)を排気する排気手段としてのベントファ
ン13が、ブロワ9と空気冷却器10との間に分岐接続
されていると共に、このベントファン13による排気に
見合う外気を吸入する吸気路14がベントファン13と
空気冷却器10との間に分岐接続されている。そして、
吸気路14には、吸入される空気の水蒸気を除去する除
湿器15が介挿されていると共に、吸入される空気を冷
却する前置空気冷却器16が除湿器15の上流に介挿さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a system diagram showing an example of an embodiment of the fine crushing equipment of the present invention. In the figure, 1 is a fine pulverizer for finely pulverizing materials (raw materials) to be pulverized (raw materials) such as toner, powder coating and resins which are easily affected by heat,
Although not shown, the fine pulverizer 1 forms a pulverization chamber by a rotor that rotates at a high speed by a rotating shaft and a cylindrical stator fitted to the rotor with a minute gap, and A material to be crushed and air supply port 2 is provided at one end, a crushed product and air discharge port 3 are provided at the other end, and a cooling jacket 4 for removing heat generated during crushing is provided on the outer periphery of the crushing chamber. ing. The discharge port 3 and the supply port 2 of the fine pulverizer 1 are connected by an air circulation path 5 which circulates and supplies the air discharged together with the crushed product as carrier air. In the air circulation path 5, a classifier 6 for separating coarse particles and fine particles, fine powder and air, which is a separation means for separating crushed products and air, from the outlet 3 side, fine particles and fine powder and air. A cyclone 7 for separating the air and a bag filter 8 for separating the residual fine powder from the air, a blower 9 for blowing the circulating air, an air cooler 10 for cooling the circulating air, and a raw material supplied from a feeder 11 mixed in the carrier air. The material mixing device 12 is inserted. Further, in the air circulation path 5, a vent fan 13 as an exhaust means for exhausting a part (for example, about 1/4) of the circulation air is provided in order to suppress the pressure fluctuation inside the circulation system and perform stable operation. The blower 9 and the air cooler 10 are branched and connected, and the intake passage 14 for sucking the outside air commensurate with the exhaust air by the vent fan 13 is branched and connected between the vent fan 13 and the air cooler 10. There is. And
A dehumidifier 15 for removing water vapor of the sucked air is inserted in the intake passage 14, and a pre-air cooler 16 for cooling the sucked air is inserted upstream of the dehumidifier 15. There is.
【0008】一方、冷却用ジャケット4は、ポンプ17
を介挿した第1冷媒循環路18により冷媒タンク19と
接続され、又、空気冷却器10と前置空気冷却器16と
は、ポンプ20を介挿した第2冷媒循環路21により、
空気冷却器10が上流側となる直列となして冷媒タンク
19と接続されており、各ポンプ17,20の作動によ
って冷媒タンク19に収容されるブライン等の冷却媒体
が各路別に循環供給可能に設けられている。そして、冷
媒タンク19は、ポンプ22を介挿した冷媒冷却循環路
23によって冷凍機24と接続され、冷媒タンク19に
収容される冷却媒体が冷却可能に設けられている。On the other hand, the cooling jacket 4 is
The air cooler 10 and the pre-air cooler 16 are connected to a refrigerant tank 19 by a first refrigerant circuit 18 interposed therebetween, and a second refrigerant circuit 21 interposed by a pump 20
The air cooler 10 is connected in series with the refrigerant tank 19 on the upstream side, and the coolant such as brine stored in the refrigerant tank 19 can be circulated and supplied for each path by the operation of the pumps 17 and 20. Is provided. The refrigerant tank 19 is connected to the refrigerator 24 by a refrigerant cooling circuit 23 interposed with a pump 22, and is provided so that the cooling medium accommodated in the refrigerant tank 19 can be cooled.
【0009】なお、図1において25はダブルダンパ2
6を介挿した返送路で、分級機6によって分離された粗
粒をリターンフィーダ27に送給するものであり、リタ
ーンフィーダ27に収容された粗粒は、原料と共に材料
混入器12により搬送空気中に混入されるものである。
又、28はダブルダンパ29を介挿した製品排出路で、
サイクロン7によって分離された細粒及び微粉を製品と
して排出するものであり、8aはダンパ8bを介挿した
微粉排出路である。更に、21a,21b,21cは第
2冷媒循環路21に設けた第1、第2、第3バイパス
で、それぞれ冷媒タンク19、空気冷却器10、前置空
気冷却器16に対する冷却媒体の流出入量を調節するた
めのもので、ポンプ20の上流側、空気冷却器10の下
流、前置空気冷却器16の下流において第2冷媒循環路
21に介挿した第1、第2、第3流量調節弁30a,3
0b,30cによって調節可能に設けられている。In FIG. 1, 25 is a double damper 2
The coarse particles separated by the classifier 6 are fed to the return feeder 27 through the return passage through which the coarse particles accommodated in the return feeder 27 are conveyed by the material mixing device 12 together with the raw material to the carrier air. It is mixed in.
Also, 28 is a product discharge path through which a double damper 29 is inserted.
Fine particles and fine powder separated by the cyclone 7 are discharged as a product, and 8a is a fine powder discharge passage having a damper 8b inserted therein. Further, 21a, 21b, and 21c are first, second, and third bypasses provided in the second refrigerant circulation path 21, which flow in and out of the cooling medium to and from the refrigerant tank 19, the air cooler 10, and the front air cooler 16, respectively. It is for adjusting the amount, and is the first, second, and third flow rates inserted in the second refrigerant circulation path 21 on the upstream side of the pump 20, the downstream of the air cooler 10, and the downstream of the pre-air cooler 16. Control valves 30a, 3
It is provided to be adjustable by 0b and 30c.
【0010】上記構成の微粉砕設備において、ブロワ9
及びベントファン13の作動によりフィーダ11及びリ
ターンフィーダ27から材料混入器12、空気循環路5
及び供給口2を経て微粉砕機1の粉砕室に気流搬送され
た被粉砕材料は、ロータと固定子とにより打撃作用及び
摩砕作用を受けて微粉砕された後、搬送空気と共に排出
口3から空気循環路5に送給され、先ず、分級機6によ
って粗粒と細粒、微粉及び空気とに分離され、粗粒は返
送路25及びダブルダンパ26を経てリターンフィーダ
27へ供給され、又、細粒、微粉及び空気はサイクロン
へ送給される。次いで、サイクロン7によって細粒及び
微粉と空気とが分離され、細粒及び微粉は排出路28か
ら排出され、又、残留微粉及び空気はバグフィルタ8に
送給されて微粉と空気とに分離され、微粉はその微粉排
出路8aから排出される。そして、空気は、ブロワ9を
経てベントファン13に至ってその一部が排出され、か
つ前置空気冷却器16によって冷却されると共に除湿器
15によって除湿されて吸気路14から吸入された空気
と一緒になって空気冷却器10によって更に冷却された
後、材料混入器40へ還流される。上記ベントファン1
3による循環空気の一部の排気に伴って吸気路14から
吸入される空気は、前置空気冷却器16によって冷却さ
れた後に除湿器15で除湿されるため、高効率で除湿さ
れて絶対湿度の低い除湿空気となり、結果的に空気循環
路5内の空気が除湿空気に置換される。従って、空気冷
却用冷却媒体の温度を下げ、空気冷却器10での空気の
冷却温度を0℃以下にすることが可能になり、又、冷却
用ジャケット4の冷却媒体の温度を下げても結露や凍結
を生じることはなく、処理量を飛躍的に増加することが
できる。一方、冷媒タンク19からポンプ17により冷
却用ジャケット4に送給された冷却媒体は、微粉砕機1
に伴って生じる熱を除去した後に冷媒タンク19へ還流
され、又、冷媒タンク19からポンプ20により空気冷
却器10及び前置空気冷却器16に順に送給された冷却
媒体は、循環空気及び吸気を冷却した後に同様に冷媒タ
ンク19へ還流される。他方、冷媒タンク19からポン
プ22により冷凍機24に送給された冷却媒体は、冷却
された後冷媒タンク19へ還流される。そして、空気冷
却器10による循環空気及び/又は前置空気冷却器16
による吸気の冷却温度を必要に応じて調整する必要があ
る場合は、第1、第2又は第3バイパス21a,21
b,21cの流量を適宜に調節して冷媒タンク19、空
気冷却器10又は前置空気冷却器16への冷却媒体の流
出入量を調節する。上記冷却用ジャケット4と空気冷却
器10及び前置空気冷却器16とによる冷却に際し、冷
却用ジャケット4と各空気冷却器10,16に冷媒媒体
が個別に供給されるので、両者を所要の温度になるよう
に別個に冷却することができ、それぞれに適合した冷却
を行うことができる。[0010] In the fine pulverizing equipment of the above configuration, the blower 9
And the operation of the vent fan 13, the feeder 11 and the return feeder 27 to the material mixing device 12, the air circulation path 5, and the like.
The material to be pulverized which has been pneumatically conveyed to the pulverizing chamber of the pulverizer 1 through the supply port 2 is subjected to a striking action and a grinding action by the rotor and the stator, and is pulverized. Is supplied to the air circulation path 5 and is first separated by the classifier 6 into coarse particles and fine particles, fine powder and air. The coarse particles are supplied to the return feeder 27 through the return path 25 and the double damper 26, and , Fines, fines and air are fed to the cyclone. Next, fine particles and fine powder and air are separated by the cyclone 7, the fine particles and fine powder are discharged from the discharge path 28, and the remaining fine powder and air are sent to the bag filter 8 to be separated into fine powder and air. The fine powder is discharged from the fine powder discharge passage 8a. Then, the air reaches the vent fan 13 through the blower 9, a part of the air is discharged, and is cooled by the pre-air cooler 16 and dehumidified by the dehumidifier 15 together with the air sucked from the intake passage 14. After being further cooled by the air cooler 10, it is returned to the material mixing device 40. The above vent fan 1
The air sucked from the intake passage 14 along with the exhaust of a part of the circulating air by the air cooler 3 is cooled by the pre-air cooler 16 and then dehumidified by the dehumidifier 15, so that the air is dehumidified with high efficiency and the absolute humidity is reduced. And the air in the air circulation path 5 is replaced with dehumidified air. Therefore, it is possible to lower the temperature of the cooling medium for air cooling and to lower the cooling temperature of the air in the air cooler 10 to 0 ° C. or lower. No freezing or freezing occurs, and the throughput can be dramatically increased. On the other hand, the cooling medium sent from the refrigerant tank 19 to the cooling jacket 4 by the pump 17 is supplied to the pulverizer 1.
The cooling medium returned to the refrigerant tank 19 after removing the heat generated along with the cooling medium, and sent from the refrigerant tank 19 to the air cooler 10 and the pre-air cooler 16 by the pump 20 in order are circulating air and intake air. Is cooled and returned to the refrigerant tank 19 in the same manner. On the other hand, the cooling medium sent from the refrigerant tank 19 to the refrigerator 24 by the pump 22 is cooled and returned to the refrigerant tank 19. The circulating air and / or the pre-air cooler 16 by the air cooler 10
If it is necessary to adjust the cooling temperature of the intake air by the first, second or third bypass 21a, 21
The flow rates of b and 21c are appropriately adjusted to adjust the amount of the cooling medium flowing into and out of the refrigerant tank 19, the air cooler 10, or the pre-air cooler 16. At the time of cooling by the cooling jacket 4, the air cooler 10, and the pre-air cooler 16, the cooling medium is individually supplied to the cooling jacket 4 and each of the air coolers 10, 16. , And can be cooled individually.
【0011】なお、上記実施例においては、被粉砕材料
を気流搬送しながら微粉砕する微粉砕機として、ロータ
と固定子によって粉砕室を形成し、かつその外周に冷却
用ジャケットを設けたものを用いる場合について説明し
たが、これに限らず冷却用ジャケットを有する横軸型の
ピンミルその他の微粉砕機を用いてもよい。又、空気循
環路における微粉砕機とブロワとの間に、分級機、サイ
クロン及びバグフィルタを順に介挿する場合に限らず、
分級機を介挿することなく、サイクロン及びバグフィル
タを順に介挿したり、あるいはバグフィルタのみを介挿
してもよい。更に、冷媒循環路を第1と第2の2つに分
けることなく、第1と第2を直列接続した1つの冷媒循
環路としてもよく、冷媒循環系は、種々の形態をとって
もよいものである。In the above embodiment, as a fine pulverizer for finely pulverizing a material to be pulverized while air-flowing it, a pulverization chamber formed by a rotor and a stator and a cooling jacket provided on the outer periphery thereof is provided. Although the case where it is used has been described, the present invention is not limited to this, and a horizontal axis type pin mill having a cooling jacket or another pulverizer may be used. Further, the invention is not limited to the case where a classifier, a cyclone and a bag filter are sequentially inserted between the pulverizer and the blower in the air circulation path.
The cyclone and the bag filter may be inserted in order, or only the bag filter may be inserted, without using the classifier. Further, the refrigerant circuit may be a single refrigerant circuit in which the first and the second are connected in series without dividing the refrigerant circuit into the first and second two, and the refrigerant circuit may take various forms. is there.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の微
粉砕設備によれば、空気循環路内の空気が絶対湿度の低
い除湿空気に置換されるので、空気温度を0℃以下にす
ることができ、又、冷却用ジャケットに用いる冷却媒体
の温度を下げて冷却能力を高めても結露や凍結を生じる
ことはなく、処理量を飛躍的に増加することができ、ひ
いては設備の省エネルギー、低コストを可能とすること
ができる。As described above, according to the first pulverization equipment of the present invention, the air in the air circulation passage is replaced with dehumidified air having a low absolute humidity, so that the air temperature is kept at 0 ° C or lower. Also, even if the temperature of the cooling medium used for the cooling jacket is lowered to enhance the cooling capacity, dew condensation or freezing does not occur, the processing amount can be dramatically increased, and the energy saving of the equipment can be achieved. , Low cost can be possible.
【図1】本発明に係る微粉砕設備の実施の形態の一例を
示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram showing an example of an embodiment of a fine crushing facility according to the present invention.
【図2】従来の微粉砕設備の系統図である。FIG. 2 is a system diagram of a conventional fine grinding apparatus.
1 微粉砕機 4 冷却用ジャケット 5 空気循環路 6 分級機 7 サイクロン 8 バグフィルタ 9 ブロワ 10 空気冷却器 12 材料混入器 13 ベントファン 14 吸気路 15 除湿器 16 前置空気冷却器 18 第1冷媒循環路 19 冷媒タンク 21 第2冷媒循環路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pulverizer 4 Cooling jacket 5 Air circulation path 6 Classifier 7 Cyclone 8 Bag filter 9 Blower 10 Air cooler 12 Material mixer 13 Vent fan 14 Intake path 15 Dehumidifier 16 Pre-air cooler 18 First refrigerant circulation Road 19 Refrigerant tank 21 Second refrigerant circulation path
Claims (1)
る粉砕室の外周に設けられた冷却用ジャケットを有する
微粉砕機と、粉砕品と共に排出される空気を分離手段、
ブロワ、空気冷却器及び材料混入器を順に経て微粉砕機
へ循環供給すると共に、ブロワと空気冷却器との間にお
いて循環空気の一部を排出する排気手段が分岐接続さ
れ、かつ排気手段と空気冷却器の間において吸気路が分
岐接続された空気循環路と、前記冷却用ジャケットと空
気冷却器に冷却媒体を冷媒タンクを経て循環供給する冷
媒循環路とを備える微粉砕設備において、前記吸気路に
除湿器を介挿したことを特徴とする微粉砕設備。1. A pulverizer having a cooling jacket provided on an outer periphery of a pulverizing chamber for pulverizing a material to be pulverized while air-flowing the material, a separating means for separating air discharged together with the pulverized product,
A blower, an air cooler, and a material mixing device are sequentially circulated and supplied to the pulverizer, and exhaust means for partially discharging circulating air is branched and connected between the blower and the air cooler. An air circulation path in which an intake path is branched and connected between coolers; and a refrigerant circulating path for circulating a cooling medium to the cooling jacket and the air cooler through a refrigerant tank. A fine pulverizing equipment characterized in that a dehumidifier is inserted in the equipment.
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002320870A (en) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Nisshin Seifun Group Inc | Pulverization process and pulverization system using the same |
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KR20180056858A (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-30 | 씨에이티 주식회사 | Electrical dust precipitator for removing impurities in the coke oven gas |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP35273695A patent/JP2729784B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2729784B2 (en) | 1998-03-18 |
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