JPH09159563A - 圧力センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧電体の温度が変化した場合でも、温度依存
性のない安定した圧力の検出信号を出力し、耐久性や信
頼性を向上させる。 【解決手段】 圧電体２３は、圧力を受圧する受圧部と
しての各凸部２４と、周囲温度に応じた電圧信号を出力
する温度補償部としての各凹部２５とを設け、各凸部２
４と各凹部２５とを周方向に一定の間隔をもって交互に
配設する構成とする。また、各凸部２４と各凹部２５と
に設ける電極面積を同一にすると共に、各凸部２４と各
凹部２５との分極軸が逆方向となり、かつ電気的に並列
接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用エ
ンジン等の燃焼圧を検出するのに用いて好適な圧力セン
サに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４ないし図６に従来技術による圧力セ
ンサとしてエンジンの燃焼圧を検出する場合を例に挙げ
て説明する。

【０００３】図において、１はエンジンのシリンダヘッ
ドを示し、該シリンダヘッド１は各気筒毎に圧力発生源
となる燃焼室２を画成し、該燃焼室２と連通する部位に
はプラグ螺着穴３が形成されている。また、プラグ螺着
穴３付近のシリンダヘッド１上面側は後述の圧力センサ
５等が当接する点火プラグ装着用の座面１Ａとなってい
る。

【０００４】４はシリンダヘッド１のプラグ螺着穴３に
取付けられる締着部材としての点火プラグを示し、該点
火プラグ４はその先端側に燃焼室２内へと突出し混合気
等に着火する着火電極部４Ａを有している。

【０００５】５は点火プラグ４とシリンダヘッド１との
間に締着された圧力センサを示し、該圧力センサ５は後
述のケーシング６，圧電体８，リードプレート１１，上
側プレート１２および下側プレート１３等から略円環状
に大略構成されている。

【０００６】６は圧力センサ５の本体部分を構成するケ
ーシングを示し、該ケーシング６は金属薄板材等をプレ
ス加工することにより断面略ロ字状の環状体として形成
され、その内周側には点火プラグ４が挿通される挿通穴
６Ａが設けられている。また、ケーシング６の内部には
圧電体８と共に、後述するリードプレート１１のプレー
ト部１１Ａ，上側プレート１２，下側プレート１３等が
収容されている。

【０００７】７はケーシング６の外周側に設けられた保
護チューブを示し、該保護チューブ７は金属材料からな
り、基端側がケーシング６の外周面にろう付され、先端
側は後述の筒状体１７に沿って上向きに延びている。そ
して、該保護チューブ７はリードプレート１１のリード
部１１Ｂ等を外側から保護すると共に、圧電体８のアー
ス線をなしている。

【０００８】８はケーシング６内に位置してリードプレ
ート１１のプレート部１１Ａ上に配設された圧電体を示
し、該圧電体８は図５および図６に示す如く、チタン酸
鉛等の圧電材料から円環状の平板として形成され、その
上，下面側にはアース側電極９と出力側電極１０とが塗
布等の手段で形成されている。また、該圧電体８は全体
の分極軸が厚み方向に対して同一方向となるように分極
が施されると共に、上面側のアース側電極９が上側プレ
ート１２，ケーシング６および保護チューブ７等を介し
て外部にアースされ、下面側の出力側電極１０がリード
プレート１１に当接状態で接続されている。そして、該
圧電体８は、燃焼圧に応じた電圧信号をリードプレート
１１側に出力するものである。

【０００９】１１はケーシング６内から保護チューブ７
に亘って設けられたリードプレートを示し、該リードプ
レート１１は図５に示す如く、前記ケーシング６内の圧
電体８下面側に位置して円環状の板体として形成された
プレート部１１Ａと、該プレート部１１Ａから保護チュ
ーブ７内に図４に示す如く伸長したリード部１１Ｂとか
ら大略構成され、プレート部１１Ａは後述の絶縁シート
１４によって下側プレート１３との間が絶縁され、リー
ド部１１Ｂはリード線を介してコントロールユニット
（いずれも図示せず）に接続されている。

【００１０】１２はケーシング６内に位置して圧電体８
上に配設された上側プレートで、該上側プレート１２は
導電性を有する金属材料から圧電体８の上面を覆うよう
に円環状に形成されている。また、１３はリードプレー
ト１１のプレート部１１Ａの下面側に絶縁シート１４を
介して配設された円環状の下側プレートを示し、該下側
プレート１３は上側プレート１２と共に、ケーシング６
内でリードプレート１１および圧電体８等を上，下から
挟持し、外部からの圧力や振動を圧電体８全体に均等に
作用させる。

【００１１】１４はリードプレート１１のプレート部１
１Ａと下側プレート１３との間に設けられ、両者の間を
絶縁する絶縁シート、１５はケーシング６内の内周側に
位置し、ケーシング６および上側プレート１２とリード
プレート１１のプレート部１１Ａとの間を絶縁する絶縁
リングを示している。

【００１２】１６はケーシング６の上面側に設けられた
ワッシャ、１７は該ワッシャ１６上に配設された筒状体
を示し、該筒状体１７は点火プラグ４の周囲を囲繞し電
磁気的にシールドするものである。

【００１３】従来技術による圧力センサ５は上述の如き
構成を有するもので、まず、ケーシング６をシリンダヘ
ッド１の座面１Ａ上に配置し、この状態でワッシャ１
６，ケーシング６を介して点火プラグ４をシリンダヘッ
ド１に締着することにより、該点火プラグ４によって圧
力センサ５はシリンダヘッド１に固定される。また、こ
のときに点火プラグ４を所定の締付け荷重で締着するこ
とにより、シリンダヘッド１との間で圧電体８にケーシ
ング６を介して初期荷重が与えられる。

【００１４】そして、上述のようにして取付けられた圧
力センサ５は、エンジンの燃焼圧によって点火プラグ４
が燃焼室２とは反対側に向けて押圧されると、これによ
って圧電体８が受承する荷重（圧力）が変化する。そし
て、この荷重の変化により、圧電体８から燃焼圧に応じ
た電圧信号をリードプレート１１を介して外部のコント
ロールユニット（図示せず）に出力することができる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、燃焼室２内の高温が圧力センサ５にシリン
ダヘッド１，ケーシング６等を介して伝わると、圧電体
８の温度が上昇する。そして、この圧電体８の温度上昇
は焦電効果による電荷を発生させ、この電荷が検出信号
となる電圧信号に加重されるから、正確な燃焼圧の検出
ができず、特に暖気運転等のように圧電体８の温度変化
が急な場合には、圧電体８からの電圧信号がドリフトし
てしまうという問題がある。

【００１６】このため、上述した従来技術によるもので
は、圧電体８の近傍に熱電対やサーミスタ等の温度セン
サを設け、該温度センサによって圧電体８の周囲温度を
検出し、コントロールユニット側等でこの検出温度に基
づき圧電体８からの電圧信号を補正するようにしてい
る。

【００１７】しかし、この場合には温度センサを付設す
ることにより、コントロールユニット側の電子回路や補
正プログラム等が複雑化してコストが大幅に増大するば
かりか、温度センサを取付ける分だけ圧力センサ５全体
が大型化して取付け自由度が低下する上に、温度センサ
が経年劣化した場合は正確な補正を行うことができない
という問題がある。

【００１８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は周囲温度が変化した場合でも、
温度依存性のない安定した圧力の検出信号を出力でき、
耐久性や信頼性を向上できる上に、全体をコンパクトに
形成でき、取付けの自由度等を高めることができるよう
にした圧力センサを提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、内周側が締着部材用の挿通穴となり該
締着部材によって圧力発生源側に締着される環状のケー
シングと、該ケーシング内に設けられ、該ケーシングを
介して前記圧力発生源からの圧力を受圧することにより
電圧信号を出力する環状の圧電体とからなる圧力センサ
に適用される。

【００２０】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記圧電体には、前記圧力を受圧して電圧信号
を出力する受圧部と、周囲温度に応じた電圧信号を出力
する温度補償部とを設ける構成としたことにある。

【００２１】このように構成することにより、受圧部で
は圧力発生源からの圧力による電圧信号と圧電体の温度
変化による電圧信号とを発生し、温度補償部では圧電体
の温度変化による電圧信号のみを発生するので、受圧部
で発生する合計の電圧信号から温度補償部による電圧信
号を相殺させることによって、前記圧力に相当する電圧
信号のみを取り出すことができる。

【００２２】また、請求項２の発明が採用する構成の特
徴は、前記受圧部は前記圧電体の周方向に一定の間隔を
もって形成された複数の凸部により構成し、前記温度補
償部は該各凸部間に位置して前記圧電体に形成された複
数の凹部により構成したことにある。

【００２３】このように構成することにより、受圧部に
近接して温度補償部を設けることができ、受圧部と温度
補償部との温度を等しくできるから、正確な温度補正が
可能となる。また、圧電体に温度分布を生じる場合で
も、受圧部および温度補償部を分散して設けたから、温
度分布の影響を受けることなく温度補償することができ
る。

【００２４】さらに、請求項３の発明が採用する構成の
特徴は、前記圧電体の各凸部と各凹部とは、前記各電圧
信号を出力するための電極面積が互いに等しくなるよう
に形成したことにある。

【００２５】この結果、各凸部と各凹部とに発生する温
度変化による電圧信号を等しくできるから、各凸部に発
生する圧力および温度変化による電圧信号から温度変化
による各凹部の電圧信号を相殺することができ、正確な
温度補償ができる。

【００２６】さらにまた、請求項４の発明が採用する構
成の特徴は、前記圧電体の各凸部と各凹部とは、分極軸
の方向が互いに逆方向となるように形成し、かつ該各凸
部と各凹部とを電気的に並列接続する構成としたことに
ある。

【００２７】このように構成することにより、各凸部で
発生する電圧信号から各凹部で発生する電圧信号を相殺
する演算を外部で特別に行なう必要がなく、また、各凸
部と各凹部から別々に信号線を引出す必要がないから、
電気的な雑音の影響を受け易い高インピーダンスな信号
線の引出しを減少できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って詳細に説明する。なお、本発明の実施の形
態（以下、実施例という）では前述した従来技術と同一
の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するも
のとする。

【００２９】ここで、図１および図２は本発明の第１の
実施例を示している。

【００３０】図において、２１は本実施例で用いる圧力
センサを示し、該圧力センサ２１は従来技術で述べた圧
力センサ５とほぼ同様に、ケーシング２２，圧電体２
３，リードプレート３１，上側プレート３２および下側
プレート３３等から略円環状に大略構成されている。

【００３１】２２は圧力センサ２１の本体部分を構成す
るケーシングを示し、該ケーシング２２は金属薄板材等
から断面略ロ字状の環状体として形成され、その内周側
には点火プラグ４が挿通される挿通穴２２Ａが設けられ
ている。また、ケーシング２２の内部には圧電体２３と
共に、後述するリードプレート３１のプレート部３１
Ａ，上側プレート３２，下側プレート３３等が収容され
ている。

【００３２】２３はケーシング２２内に位置してリード
プレート３１のプレート部３１Ａ上に配設された圧電体
を示し、該圧電体２３は図２に示す如く、チタン酸鉛等
の圧電材料から円環形状に形成されている。

【００３３】ここで、圧電体２３には、その厚み方向に
突出した受圧部となる６個の凸部２４，２４，…と、該
各凸部２４間に位置して厚さ寸法が小さい温度補償部と
なる６個の凹部２５，２５，…とが設けられ、該各凸部
２４と各凹部２５とは圧電体２３の周方向に対して交互
に、かつ等間隔で配設されている。また、各凸部２４の
突出端面の面積と各凹部２５の上側端面の面積とは同一
面積となるように形成され、各凸部２４は分極軸が方向
Ｐ1 となるのに対し各凹部２５は分極軸が方向Ｐ2 とな
るように分極が施される。

【００３４】そして、各凸部２４は上側プレート３２と
下側プレート３３との間にリードプレート３１のプレー
ト部３１Ａを介して挟持され、締着部材となる点火プラ
グ４による初期荷重を受承するのに対し、各凹部２５は
上側プレート３２との間に空間部Ｓ（図１参照）が介在
し前記荷重が付加されない構成となっている。

【００３５】２６，２６，…は各凸部２４の突出端面に
設けられた第１のアース側電極、２７，２７，…は各凹
部２５の上側端面に設けられた第２のアース側電極を示
し、第１の各アース側電極２６は第２の各アース側電極
２７とその表面積が同一の面積となっている。また、各
アース側電極２６，２７間は後述の導電性ペースト２８
により導通されると共に、各アース側電極２６が後述の
上側プレート３２に当接状態で接続され、外部にアース
されている。

【００３６】２８は各アース側電極２６，２７間に亘っ
て塗布された導電性ペーストを示し、該導電性ペースト
２８は各アース側電極２６，２７間を導通させている。

【００３７】２９，２９，…は各凸部２４の下面側にそ
れぞれ設けた出力側電極を示し、該各出力側電極２９は
リードプレート３１のプレート部３１Ａに当接状態で接
続され、圧電体２３に加わる荷重に応じた電圧信号を後
述のリードプレート３１へと出力している。

【００３８】３０，３０，…は各凹部２５の下面側にそ
れぞれ設けた出力側電極を示し、該各出力側電極３０は
前記各出力側電極２９と同様にリードプレート３１のプ
レート部３１Ａに当接状態で接続され、該各出力側電極
３０は圧電体２３の温度に応じた電圧信号を後述のリー
ドプレート３１へと出力している。

【００３９】３１はケーシング６内から保護チューブ７
に亘って設けられたリードプレートを示し、該リードプ
レート３１は、従来技術と同様に前記ケーシング２２内
の圧電体２３下面側に位置して環状平板として形成され
たプレート部３１Ａと、該プレート部３１Ａから保護チ
ューブ７内に伸長したリード部（図示せず）とから大略
構成され、該プレート部３１Ａは後述の絶縁シート３４
によって下側プレート３３との間が絶縁されている。

【００４０】３２は導電性を有する金属材料から圧電体
２３の上面を覆うように円環状に形成された上側プレー
トを示し、該上側プレート３２はケーシング２２内に位
置して各凸部２４上のアース側電極２６に導電性ペース
ト２８を介して当接状態で配設されると共に、各凹部２
５の上側端面との間には空間部Ｓが形成されている。

【００４１】３３はリードプレート３１のプレート部３
１Ａの下面側に絶縁シート３４を介して配設された円環
状の下側プレート３３を示し、該下側プレート３３は上
側プレート３２と共に、ケーシング２２内でリードプレ
ート３１および圧電体２３等を上，下から挟持し、外部
からの圧力や振動を圧電体２３全体に均等に作用させ
る。

【００４２】３４はリードプレート３１のプレート部３
１Ａと下側プレート３３との間に設けられ、両者の間を
絶縁する絶縁シート、３５はケーシング２２内の内周側
に位置し、ケーシング２２および上側プレート３２とリ
ードプレート３１のプレート部３１Ａとの間を絶縁する
絶縁リングを示している。

【００４３】本実施例による圧力センサ２１は上述の如
き構成を有するもので、次にその作動について説明す
る。

【００４４】圧力センサ２１は従来技術の圧力センサ５
と同様に点火プラグ４によってシリンダヘッド１に固定
され、点火プラグ４によって圧電体２３に所定の初期荷
重が与えられる。そして、該圧力センサ２１は、エンジ
ンの燃焼圧によって点火プラグ４が燃焼室２とは反対側
に向けて押圧されると、これにより圧電体２３の各凸部
２４が受承する荷重ないし圧力が変化する。そのため、
この変化した荷重に比例し燃焼圧に対応する電圧信号が
各凸部２４から出力される。

【００４５】一方、各凹部２５はその上側端面と上側プ
レート３２との間に空間部Ｓが設けられ、前記荷重が加
えられてはいないから、各凹部２５では燃焼圧に対応す
る電圧信号を発生することはない。

【００４６】しかし、圧力センサ２１に燃焼室２からの
熱が伝わり圧電体２３が温度変化した場合には、各凸部
２４および各凹部２５にはそれぞれの電極面積に比例し
た温度変化による電圧信号が発生する。このとき、各凸
部２４の分極軸の方向Ｐ1 は各凹部２５の分極軸の方向
Ｐ2 に対して逆方向となっており、各凸部２４と各凹部
２５とは導電性ペースト２８等により電気的に並列接続
されているから、前記温度変化による電圧信号は相殺さ
れる。そして、リードプレート３１からは燃焼圧に応じ
た電圧信号のみを出力することになる。

【００４７】かくして、本実施例によれば、圧電体２３
には、圧力を受圧する受圧部としての各凸部２４と、周
囲温度に応じた電圧信号を出力する温度補償部としての
各凹部２５とを設けると共に、各凸部２４と各凹部２５
とを周方向に一定の間隔をもって交互に配設する構成と
したから、各凸部２４では燃焼室２の圧力による電圧信
号と温度変化による電圧信号が発生する一方、各凹部２
５では温度変化による電圧信号が発生する。これによ
り、各凸部２４に発生する温度変化による電圧信号を各
凹部２５の電圧信号によって相殺することができる。

【００４８】また、各凸部２４と各凹部２５とを圧電体
２３の周方向で近接して設けたから、各凸部２４と各凹
部２５との温度を等しくでき、正確な温度補償が可能と
なる。そして、圧電体に温度分布を生じる場合でも、各
凸部２４および各凹部２５を均等に周方向で分散して設
けたから、温度分布の影響を受けることなく温度補償す
ることができる。

【００４９】さらに、各凸部２４と各凹部２５とは互い
の電極面積が等しくなるように構成したから、各凸部２
４と各凹部２５とに発生する温度変化による電圧信号
（電荷量）を同等にでき、各凸部２４に発生する温度変
化による電圧信号をより正確に除去することができる。

【００５０】さらにまた、各凸部２４の分極軸の方向Ｐ
1 と各凹部２５の分極軸の方向Ｐ2とを逆方向とし、か
つ電気的には並列接続の関係に設定しているから、各凸
部２４と各凹部２５とに発生する電圧信号をそれぞれ逆
向きとすることができ、圧電体２３全体としては温度変
化分の電圧信号を確実に相殺できると共に、リードプレ
ート３１から温度変化による電圧信号が出力されるのを
防止できる。

【００５１】この結果、各凸部２４および各凹部２５で
発生する電圧信号を外部の特別な演算によって相殺する
必要がなくなる上に、各凸部２４と各凹部２５とから別
々に信号線を引出す必要がなく、高インピーダンスな信
号線の引出しを減少できるから、検出した電圧信号に電
気的な雑音等が加わることを防止でき、圧力センサ２１
を簡略かつコンパクトに構成できる。

【００５２】従って本実施例では、周囲温度が変化した
場合でも、各凸部２４と各凹部２５とで温度変化による
電圧信号を相殺して圧力に比例した電圧信号のみをリー
ドプレート３１から出力でき、温度依存性のない安定し
た圧力の検出信号を出力できると共に、燃焼室２内の燃
焼圧を高精度に検出できる。また、別部材としての温度
センサ等が不要となるから、圧力センサ２１全体の耐久
性や信頼性を向上できる上に、全体を簡略かつコンパク
トに形成でき、取付けの自由度等を高めることができ
る。

【００５３】さらに、各凸部２４および各凹部２５から
なる圧電体２３は従来技術による圧電体８と置き換えが
可能であるから、ケーシング２２、リードプレート３
１、上側プレート３２および下側プレート３３等を従来
技術（現行品）によるものと共通部品として使用でき、
これらの部材に特別な加工を施すことなく、圧電体２３
を取り換えるのみで容易に温度補償が可能な圧力センサ
を提供することができる。

【００５４】次に、図３は本発明の第２の実施例を示
し、本実施例では前記第１の実施例と同一の構成要素に
同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。し
かし、本実施例の特徴は、圧電体４１を２個ずつの各凸
部４２および各凹部４３とから構成したことにある。こ
こで、圧電体４１は第１の実施例による圧電体２３と同
様にチタン酸鉛等の圧電材料から円環形状に形成される
と共に、該圧電体４１には厚み方向に突出した各凸部４
２が周方向に等間隔離間して設けられつつ、各凸部４２
間には厚さ寸法が小さい各凹部４３が設けられている。
そして、各凸部４２および各凹部４３の上面には同一面
積となるアース側電極４４，４５がそれぞれ設けられ、
各凸部４２の分極軸の方向Ｐ1 と各凹部４３の分極軸の
方向Ｐ2 とは逆方向となるように分極が施されている。
また、各凸部４２と各凹部４３の下面側にはそれぞれ出
力側電極４６，４７が設けられている。

【００５５】かくして、このように構成される本実施例
でも、前記第１の実施例とほぼ同様の作用効果を得るこ
とができ、特に本実施例では、受圧部となる各凸部４２
と温度補償部となる各凹部４３との個数を減少させるこ
とができるから、圧電体４１全体の形成を単純化でき、
その形成工程等を簡略化することできる。

【００５６】なお、前記各実施例では、各凸部２４（４
２）の分極軸を方向Ｐ1 に、各凹部２５（４３）の分極
軸を方向Ｐ2 になるものとして述べたが、本発明はこれ
に限らず、各凸部２４（４２）の分極軸を方向Ｐ2 に、
各凹部２５（４３）の分極軸を方向Ｐ1 になるよう分極
を施してもよい。

【００５７】また、前記各実施例では、圧力センサをエ
ンジンの燃焼圧センサに用いた場合を例に挙げて説明し
たが、本発明はこれに限らず、例えば空気、工業用ガス
等の気体や燃料、水等の液体の圧力を検出する圧力セン
サにも適用することができる。一方、車輌のノッキング
を検出するノッキングセンサに用いてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に記載の発
明では、圧電体を前記圧力を受圧して電圧信号を出力す
る受圧部と、周囲温度に応じた電圧信号を出力する温度
補償部とから構成したから、受圧部では圧力発生源から
の圧力による電圧信号と圧電体の温度変化による電圧信
号とを発生し、温度補償部では圧電体の温度変化による
電圧信号のみを発生でき、受圧部で発生する合計の電圧
信号から温度補償部による電圧信号を相殺させることに
よって、前記圧力に相当する電圧信号のみを安定して取
り出すことができる。従って、別部材としての温度セン
サ等が不要となり耐久性や信頼性を向上できる上に、全
体をコンパクトに形成でき、取付けの自由度等を高める
ことができる。

【００５９】また、請求項２に記載の発明では、受圧部
を圧電体の周方向に一定の間隔をもって形成された複数
の凸部により構成し、温度補償部を該各凸部間に位置し
て圧電体に形成された複数の凹部により構成したから、
圧電体の周方向に関して受圧部に近接させて温度補償部
を設けることができ、圧電体に温度分布を生じるような
場合でも、温度分布の影響を受けることなく正確に温度
補償を行うことができる。

【００６０】さらに、請求項３に記載の発明では、圧電
体の各凸部と各凹部とを、各電圧信号を出力するための
電極面積が互いに等しくなるように形成したので、各凸
部と各凹部とに発生する温度変化による電圧信号を等し
くでき、各凸部に発生する圧力と温度変化による電圧信
号から各凹部の温度変化による電圧信号を相殺でき、正
確な温度補償ができる。

【００６１】さらにまた、請求項４に記載の発明では、
圧電体の各凸部と各凹部とを、分極軸の方向が互いに逆
方向となるように形成し、かつ該各凸部と各凹部とを電
気的に並列接続する構成としたから、各凸部と各凹部と
からそれぞれ別々に信号線を引出す必要がなくなり、電
気的な雑音の影響を受け易い高インピーダンスな信号線
の引出しを減少できる。また、圧力センサ全体をコンパ
クトに形成することが可能となる。さらに、圧電体を取
り換えるのみで容易に温度補償が可能な圧力センサを提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による圧力センサを拡大
して示す半断面図である。

【図２】図１中の圧電体等を示す斜視図である。

【図３】本発明の第２の実施例による圧力センサの圧電
体等を示す斜視図である。

【図４】従来技術によるシリンダヘッド，点火プラグお
よび圧力センサ等を示す縦断面図である。

【図５】図４中の圧力センサを拡大して示す半断面図で
ある。

【図６】図４中の圧電体等を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ シリンダヘッド ２ 燃焼室（圧力発生源） ４ 点火プラグ（締着部材） ２１ 圧力センサ（圧力センサ） ２２ ケーシング ２２Ａ 挿通穴 ２３，４１ 圧電体 ２４，４２ 凸部（受圧部） ２５，４３ 凹部（温度補償部） ２６，２７，４４，４５ アース側電極 ２９，３０，４６，４７ 出力側電極 ２８ 導電性ペースト Ｓ 空間部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周側が締着部材用の挿通穴となり該締
   着部材によって圧力発生源側に締着される環状のケーシ
   ングと、該ケーシング内に設けられ、該ケーシングを介
   して前記圧力発生源からの圧力を受圧することにより電
   圧信号を出力する環状の圧電体とからなる圧力センサに
   おいて、前記圧電体には、前記圧力を受圧して電圧信号
   を出力する受圧部と、周囲温度に応じた電圧信号を出力
   する温度補償部とを設けたことを特徴とする圧力セン
   サ。
2. 【請求項２】 前記受圧部は前記圧電体の周方向に一定
   の間隔をもって形成された複数の凸部により構成し、前
   記温度補償部は該各凸部間に位置して前記圧電体に形成
   された複数の凹部により構成してなる請求項１記載の圧
   力センサ。
3. 【請求項３】 前記圧電体の各凸部と各凹部とは、前記
   各電圧信号を出力するための電極面積が互いに等しくな
   るように形成してなる請求項２記載の圧力センサ。
4. 【請求項４】 前記圧電体の各凸部と各凹部とは、分極
   軸の方向が互いに逆方向となるように形成し、かつ該各
   凸部と各凹部とを電気的に並列接続する構成としてなる
   請求項２または３記載の圧力センサ。