JPH0434327A - 燃焼圧力センサ - Google Patents
燃焼圧力センサInfo
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- JPH0434327A JPH0434327A JP14077090A JP14077090A JPH0434327A JP H0434327 A JPH0434327 A JP H0434327A JP 14077090 A JP14077090 A JP 14077090A JP 14077090 A JP14077090 A JP 14077090A JP H0434327 A JPH0434327 A JP H0434327A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
- G01L23/10—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by pressure-sensitive members of the piezoelectric type
-
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- G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、燃焼室内の圧力を測定する燃料圧力センサに
関する。
関する。
〈従来の技術〉
内＊ｓｎの燃焼室内の燃焼圧力を測定する燃焼圧力セン
サとしては、第４図に示したものが知られている。（実
公昭４０−１６４８４号公報参照）。７０は点火プラグ
であり、雄ねじ部７１で内燃機関のシリンダヘッドに取
り付けられる。
サとしては、第４図に示したものが知られている。（実
公昭４０−１６４８４号公報参照）。７０は点火プラグ
であり、雄ねじ部７１で内燃機関のシリンダヘッドに取
り付けられる。
７９は波形ダイヤフラムであり、７５は薄肉シリンダで
ある。薄肉シリンダ７５の内側には軸方向の歪みを検知
する歪みケージ７４が設けられる。
ある。薄肉シリンダ７５の内側には軸方向の歪みを検知
する歪みケージ７４が設けられる。
また、薄肉シリンダ７５の外側には、絶縁体７３を介し
て周方向の歪みを検出する歪みゲージ７２が設けられて
いる。歪みゲージ７２．−７４は図示しないホイートス
トンブリッジ回路に接続されている。
て周方向の歪みを検出する歪みゲージ７２が設けられて
いる。歪みゲージ７２．−７４は図示しないホイートス
トンブリッジ回路に接続されている。
内燃機関が動作しているとき、燃焼室内で発生した燃焼
圧力は波形ダイヤフラム７９に伝えられる。波形ダイヤ
フラム７９は圧力によって変形し、この変形量に応じて
薄肉シリンダ７５が歪む。そして、薄肉シリンダ７５の
歪みは、歪みゲージ７２．７４に接続されたホイートス
トンブリッジ回路によって検出される。以上のようにし
て、燃焼室内の圧力の変化を電気信号として取り出すこ
とができる。
圧力は波形ダイヤフラム７９に伝えられる。波形ダイヤ
フラム７９は圧力によって変形し、この変形量に応じて
薄肉シリンダ７５が歪む。そして、薄肉シリンダ７５の
歪みは、歪みゲージ７２．７４に接続されたホイートス
トンブリッジ回路によって検出される。以上のようにし
て、燃焼室内の圧力の変化を電気信号として取り出すこ
とができる。
また、特開平１−２９６１３０号公報には、第５図の燃
焼圧力センサが示されている。８１は金属製の筒部であ
り、一方の端部に圧力導入口８２が設けられている。ま
た、筒部８１は、雄ねじ部８３により、燃焼室を囲むシ
リンダヘッド２０に設置されている。８７はダイヤフラ
ムであり、筒部８１と一体に成型される。８８はダイヤ
フラム８７の圧力導入口８２と反対側の表面にスパッタ
リングにより形成される歪抵抗素子である。８６はセン
サ回路であり、リード線８５によって歪抵抗素子８８と
接続されている。また、センサ回路８６の出力端子には
コード８９が接続される。
焼圧力センサが示されている。８１は金属製の筒部であ
り、一方の端部に圧力導入口８２が設けられている。ま
た、筒部８１は、雄ねじ部８３により、燃焼室を囲むシ
リンダヘッド２０に設置されている。８７はダイヤフラ
ムであり、筒部８１と一体に成型される。８８はダイヤ
フラム８７の圧力導入口８２と反対側の表面にスパッタ
リングにより形成される歪抵抗素子である。８６はセン
サ回路であり、リード線８５によって歪抵抗素子８８と
接続されている。また、センサ回路８６の出力端子には
コード８９が接続される。
上記構成によると、燃焼の圧力は圧力導入口８２から筒
部８１内部に伝わり、ダイヤフラム８７に達する。この
圧力によってダイヤフラム８７が変形し、同時にダイヤ
フラム８７に形成されたｆ抵抗素子８８も変形する。そ
して、歪抵抗素子８８が変形すると、歪抵抗素子８８の
抵抗値が変化し、センサ回路８６によって抵抗値の変化
が検出される。さらに、センサ回路８６は歪抵抗素子８
８の抵抗値の変化を電気的に処理した後、電気信号を出
力端子からコード８９を通して出力する０以上のように
して、燃焼室内の圧力の変化を電気信号として取り出す
ことができる。
部８１内部に伝わり、ダイヤフラム８７に達する。この
圧力によってダイヤフラム８７が変形し、同時にダイヤ
フラム８７に形成されたｆ抵抗素子８８も変形する。そ
して、歪抵抗素子８８が変形すると、歪抵抗素子８８の
抵抗値が変化し、センサ回路８６によって抵抗値の変化
が検出される。さらに、センサ回路８６は歪抵抗素子８
８の抵抗値の変化を電気的に処理した後、電気信号を出
力端子からコード８９を通して出力する０以上のように
して、燃焼室内の圧力の変化を電気信号として取り出す
ことができる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、第４図に示した装置によると、燃焼の圧
りによる波形ダイヤフラム７９の変形量は一旦、薄肉シ
リンダ７５の歪みに変換された後で、電気信号として検
出されるようｋなっていた。
りによる波形ダイヤフラム７９の変形量は一旦、薄肉シ
リンダ７５の歪みに変換された後で、電気信号として検
出されるようｋなっていた。
そのため、圧力に対する波形ダイヤフラム７９の変形量
もしくは薄肉シリンダ７５の歪み量の温度依存性、損失
による感変の低下、製造バラツキ等によって、燃焼の圧
力と電気信号との間に１対１の関係が成立しなくなる。
もしくは薄肉シリンダ７５の歪み量の温度依存性、損失
による感変の低下、製造バラツキ等によって、燃焼の圧
力と電気信号との間に１対１の関係が成立しなくなる。
その結果として、測定誤差が大きくなってしまう。さら
に、燃焼室から波形ダイヤフラム７９までの距離が長い
ため、センサとしての応答性が損われるという問題点が
あった。
に、燃焼室から波形ダイヤフラム７９までの距離が長い
ため、センサとしての応答性が損われるという問題点が
あった。
また、第５図の装置によると、歪抵抗素子８８を正常に
動作する温度範囲は２５０［”Ｃ］以下である。従って
、燃焼の圧力を正しく検出するために歪抵抗素子８８も
しくはダイヤフラム８７付近を２５０［’Ｃ］以下に冷
却する必要があった。その結果、燃焼室とダイヤフラム
８７との距離が長くなってしまい、センサとしての応答
性を損うという問題点があった。
動作する温度範囲は２５０［”Ｃ］以下である。従って
、燃焼の圧力を正しく検出するために歪抵抗素子８８も
しくはダイヤフラム８７付近を２５０［’Ｃ］以下に冷
却する必要があった。その結果、燃焼室とダイヤフラム
８７との距離が長くなってしまい、センサとしての応答
性を損うという問題点があった。
本発明は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、測
定誤差が少なく、応答性に優れた燃焼圧力センサを提供
することを目的とする。
定誤差が少なく、応答性に優れた燃焼圧力センサを提供
することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、中心電極の周囲に形成された絶縁体と、側方
電極と電気的に接続され、前記絶縁体の周囲に形成され
る座金部材と、を有する点火プラグに内蔵された燃焼圧
力センサにおいて、前記絶縁体および前記座金部材の藺
であり、かつ前記中心電極および前記側方電極の間の点
火ギャップ近傍に設置されたニオブ酸リチウムからなる
圧電素子と、を備えることを特徴とする。
電極と電気的に接続され、前記絶縁体の周囲に形成され
る座金部材と、を有する点火プラグに内蔵された燃焼圧
力センサにおいて、前記絶縁体および前記座金部材の藺
であり、かつ前記中心電極および前記側方電極の間の点
火ギャップ近傍に設置されたニオブ酸リチウムからなる
圧電素子と、を備えることを特徴とする。
〈作用〉
点火プラグは、内燃機関の燃焼室に取り付けられる。燃
焼室内における燃焼の圧力は、点火プラグの絶縁体およ
び座金部材の間であり、かつ前記中心電極および前記側
方電極の門の点火ギヤツブｉ傍に設置されたニオブ酸リ
チウムからなる圧電素子に伝わる。この圧力によって、
圧電素子が変形し、電気信号を出力する。そして、この
電気信号を検出することによって、燃焼の圧力が測定さ
れる。また、本発明装置が内ｍ機関に取り付けられた時
、圧電素子の設＠位置は燃焼室近傍となるため、センサ
としての応答性が向上する。さらに、燃焼の圧力によっ
て生じた圧電素子の変形量は、他の物量的な変位量に変
換されることなく、電気信号として検出される。
焼室内における燃焼の圧力は、点火プラグの絶縁体およ
び座金部材の間であり、かつ前記中心電極および前記側
方電極の門の点火ギヤツブｉ傍に設置されたニオブ酸リ
チウムからなる圧電素子に伝わる。この圧力によって、
圧電素子が変形し、電気信号を出力する。そして、この
電気信号を検出することによって、燃焼の圧力が測定さ
れる。また、本発明装置が内ｍ機関に取り付けられた時
、圧電素子の設＠位置は燃焼室近傍となるため、センサ
としての応答性が向上する。さらに、燃焼の圧力によっ
て生じた圧電素子の変形量は、他の物量的な変位量に変
換されることなく、電気信号として検出される。
なお、圧電素子が設置される位置は、燃１ｊ２時にはお
よそ３５０［”Ｃ］の高温になるが、ニオブ酸リチウム
が圧電性を失うキュリー温度は１２１０［’Ｃ］とざら
に高温である。そのため、ニオブ酸リチウムが圧電性を
失うことなく、燃焼の圧力を検出することができる。
よそ３５０［”Ｃ］の高温になるが、ニオブ酸リチウム
が圧電性を失うキュリー温度は１２１０［’Ｃ］とざら
に高温である。そのため、ニオブ酸リチウムが圧電性を
失うことなく、燃焼の圧力を検出することができる。
〈実施例〉
第１図から第３図に基づいて、本発明の実施例について
説明する。第１図において、１０は点火プラグである。
説明する。第１図において、１０は点火プラグである。
１１は点火プラグ１０の中心電極である。１２は中心電
極１１の周囲に形成されたセラミック製の絶縁体である
。１３は絶縁体１２の周囲に形成された金属製の座金部
材であり、方の端部の外縁に雄ねじ部１５が形成されて
いる。
極１１の周囲に形成されたセラミック製の絶縁体である
。１３は絶縁体１２の周囲に形成された金属製の座金部
材であり、方の端部の外縁に雄ねじ部１５が形成されて
いる。
点火プラグ１０は雄ねじ部１５によって、燃焼室を囲む
シリンダヘッド２０に取り付けられる。
シリンダヘッド２０に取り付けられる。
１４は側方電極であり、座金部材１３に固定されるとと
もに、座金部材１３と電気的に接続されている。１はリ
ング状の圧ツノ検知部材であり、絶縁に設置されている
。そのため、点火プラグ１０がシリンダヘッド２０に取
り付けられたとき、圧力検知部材１は燃焼室近傍に設置
されることになる。
もに、座金部材１３と電気的に接続されている。１はリ
ング状の圧ツノ検知部材であり、絶縁に設置されている
。そのため、点火プラグ１０がシリンダヘッド２０に取
り付けられたとき、圧力検知部材１は燃焼室近傍に設置
されることになる。
５はニクロム線であり、アルミナなどのセラミックス材
料からなる管に覆われている。ニクロム線５によって、
圧力検知部材１とセンサ回路（図示省略）とが接続され
る。
料からなる管に覆われている。ニクロム線５によって、
圧力検知部材１とセンサ回路（図示省略）とが接続され
る。
次に、第２図に圧力検知部材１の断面斜視図を示す。図
中、２はニオブ酸リチウム単結晶からなるリング状の圧
電素子である。圧電素子２は厚み方向（図中の矢印Ａ）
に分極されている。７および８はｉｌｌ状の電極であり
、圧電素子２０両側の底面にＮｉにッケル）などの金属
材料をスパッタリングすることによって形成される。３
はリング状のダイヤフラムであり、電極８を介して圧電
素子２にアルミニウム系ろう材４によってろう付けされ
ている。なお、ダイヤフラム３は、絶縁体１２および座
金部材１３に接する形状となっている。また、圧電素子
２の内径はダイヤフラム３の内径に等しく、外径はダイ
ヤフラム３の外径よりも小さくなっている。
中、２はニオブ酸リチウム単結晶からなるリング状の圧
電素子である。圧電素子２は厚み方向（図中の矢印Ａ）
に分極されている。７および８はｉｌｌ状の電極であり
、圧電素子２０両側の底面にＮｉにッケル）などの金属
材料をスパッタリングすることによって形成される。３
はリング状のダイヤフラムであり、電極８を介して圧電
素子２にアルミニウム系ろう材４によってろう付けされ
ている。なお、ダイヤフラム３は、絶縁体１２および座
金部材１３に接する形状となっている。また、圧電素子
２の内径はダイヤフラム３の内径に等しく、外径はダイ
ヤフラム３の外径よりも小さくなっている。
上記の圧力検知部材１の設置部分を、第３図を用いてさ
らに詳しく説明する。圧力検知部材１を座金部材１３と
絶縁物１２の間に挿入すると、ダイヤフラム３は所定位
置で座金部材１３と絶縁物１２に接する。この位置で、
円周状にアルミニウム系ろう材６でろう付けを施し、圧
力検知部材１と点火プラグ１０を固定する。以上によっ
て、圧電素子の一方の底面は、電極８、ダイヤフラム３
、座金部材１３、シリンダヘッド２０を介して車体に接
地される。また、電極７にはニクロム線５がろう付けに
よって接続され、圧電素子２から発生する電圧信号が取
り出される。
らに詳しく説明する。圧力検知部材１を座金部材１３と
絶縁物１２の間に挿入すると、ダイヤフラム３は所定位
置で座金部材１３と絶縁物１２に接する。この位置で、
円周状にアルミニウム系ろう材６でろう付けを施し、圧
力検知部材１と点火プラグ１０を固定する。以上によっ
て、圧電素子の一方の底面は、電極８、ダイヤフラム３
、座金部材１３、シリンダヘッド２０を介して車体に接
地される。また、電極７にはニクロム線５がろう付けに
よって接続され、圧電素子２から発生する電圧信号が取
り出される。
次に、上記の装置の作用を説明する。燃焼室内の燃焼の
圧力は、点火プラグ１０の絶縁体１２および座金部材１
３を押し上げるように作用するとともに、絶縁体１２と
座金部材１３との間に伝搬される。この圧力はダイヤフ
ラム３にも伝わり、ダイヤフラム３を押し上げるような
応力が加えられる。この圧力によってダイヤフラム３が
変形し、同時にダイヤプラム３に固定された圧電素子２
も変形する。圧電素子２は厚み方向に分極されているた
め、電極７及び８の間で電圧を発生する。このとき、電
極７の電圧がニクロム線５によって取り出され、センサ
回路（図示省略）によって検出される。この電圧を電気
的に処理することにより、燃焼室内の圧力を直接検出す
ることができる。
圧力は、点火プラグ１０の絶縁体１２および座金部材１
３を押し上げるように作用するとともに、絶縁体１２と
座金部材１３との間に伝搬される。この圧力はダイヤフ
ラム３にも伝わり、ダイヤフラム３を押し上げるような
応力が加えられる。この圧力によってダイヤフラム３が
変形し、同時にダイヤプラム３に固定された圧電素子２
も変形する。圧電素子２は厚み方向に分極されているた
め、電極７及び８の間で電圧を発生する。このとき、電
極７の電圧がニクロム線５によって取り出され、センサ
回路（図示省略）によって検出される。この電圧を電気
的に処理することにより、燃焼室内の圧力を直接検出す
ることができる。
なお、本実施例装置に圧電素子２と使用している物質は
ニオブ酸リチウムの単結晶である。ニオブ酸リチウムの
単結晶のキュリー温度（圧電性を失う温度）は１２１０
［’Ｃ］と高温であり、１０００［”０１以上の高温環
境中でも正常に圧電性を示す。また、単結晶であるため
、壁界面からの素子の破壊が考えられるが、およそ５５
０ ［”Ｃ］以下の温度環境下においては、壁界面の劣
化はほとんど生じない。一方、内燃ｌｌ！閏の動作中、
圧力検出部材１付近の温度はおよそ３５０ ［’Ｃ］で
ある。従って、特に圧力検知部材１を冷却する手段を講
じなくとも、圧電素子２を劣化させることなく燃焼の圧
力を検出することができる。
ニオブ酸リチウムの単結晶である。ニオブ酸リチウムの
単結晶のキュリー温度（圧電性を失う温度）は１２１０
［’Ｃ］と高温であり、１０００［”０１以上の高温環
境中でも正常に圧電性を示す。また、単結晶であるため
、壁界面からの素子の破壊が考えられるが、およそ５５
０ ［”Ｃ］以下の温度環境下においては、壁界面の劣
化はほとんど生じない。一方、内燃ｌｌ！閏の動作中、
圧力検出部材１付近の温度はおよそ３５０ ［’Ｃ］で
ある。従って、特に圧力検知部材１を冷却する手段を講
じなくとも、圧電素子２を劣化させることなく燃焼の圧
力を検出することができる。
以上のように、本実施例によれば、点火プラグ１０の停
会部材１３と絶縁物１２との間であり、かつ点火ギャッ
プ１６近傍となる位置に、圧ツノ検知部材１を設置した
。そのため、燃焼室と圧力検知部材１との距離が矧くな
り、さらに燃焼の圧力による圧力検知部材１の変形量を
他の物理的変位量に変換するΦことなく、電気信号に変
換して検出できるため、測定誤差が減少されるとともに
、応答性が敏速になり、センサとしての性能が向上する
という効果が得られる。また、圧力検知部材１を点火プ
ラグ１０に一体的に設置したため、センサの取り付は口
などを新たに設ける必要がなくなり、燃焼圧力センサと
点火プラグが別体のときに比べ、燃焼室の構造が簡略化
できる。さらに、本実施例装置は、点火プラグを用いて
いるとともに、リング状の圧力検知部材１を用いた簡素
な構造で′あるため、製造が容易である。しかも、点火
プラグ１０をシリンダヘッド２０に取り付けるだけでｔ
！！焼の圧力を検出できるので、装着性が向上する。ま
た、圧力検出用の圧電素子２としてニオブ酸リチウムを
使用したため、新たに冷却手段を講じなくても、燃焼圧
力を検出でき、しかも耐久性が＾く長時間使用すること
ができるという効果が得られる。
会部材１３と絶縁物１２との間であり、かつ点火ギャッ
プ１６近傍となる位置に、圧ツノ検知部材１を設置した
。そのため、燃焼室と圧力検知部材１との距離が矧くな
り、さらに燃焼の圧力による圧力検知部材１の変形量を
他の物理的変位量に変換するΦことなく、電気信号に変
換して検出できるため、測定誤差が減少されるとともに
、応答性が敏速になり、センサとしての性能が向上する
という効果が得られる。また、圧力検知部材１を点火プ
ラグ１０に一体的に設置したため、センサの取り付は口
などを新たに設ける必要がなくなり、燃焼圧力センサと
点火プラグが別体のときに比べ、燃焼室の構造が簡略化
できる。さらに、本実施例装置は、点火プラグを用いて
いるとともに、リング状の圧力検知部材１を用いた簡素
な構造で′あるため、製造が容易である。しかも、点火
プラグ１０をシリンダヘッド２０に取り付けるだけでｔ
！！焼の圧力を検出できるので、装着性が向上する。ま
た、圧力検出用の圧電素子２としてニオブ酸リチウムを
使用したため、新たに冷却手段を講じなくても、燃焼圧
力を検出でき、しかも耐久性が＾く長時間使用すること
ができるという効果が得られる。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明によれば、点火プラグの・座金部
材と絶縁体の間であり、中心電極および側方電極の間の
点火ギャップ近傍に、ニオブ酸リチウムからなる圧電素
子を設置して、燃焼の圧力を測定するようにした。その
ため、センサの応答性が良くなるとともに、圧電素子の
変形量を他の物理的な変位量に変換することなく、電気
信号に変換して検出できるので、測定の精度が向上する
という効果が得られる。また、内’ｍｓ＋関の燃焼室に
センサ取り付は部やセンサの冷却手段を新たに設ける必
要がなくなり、燃焼室の構造が簡略化でき、さらに、簡
素な構造であるため製造が容易であるとともに、装着性
が向上するという効果が得られる。
材と絶縁体の間であり、中心電極および側方電極の間の
点火ギャップ近傍に、ニオブ酸リチウムからなる圧電素
子を設置して、燃焼の圧力を測定するようにした。その
ため、センサの応答性が良くなるとともに、圧電素子の
変形量を他の物理的な変位量に変換することなく、電気
信号に変換して検出できるので、測定の精度が向上する
という効果が得られる。また、内’ｍｓ＋関の燃焼室に
センサ取り付は部やセンサの冷却手段を新たに設ける必
要がなくなり、燃焼室の構造が簡略化でき、さらに、簡
素な構造であるため製造が容易であるとともに、装着性
が向上するという効果が得られる。
一部を拡大した断面図、第４図は第１の従来例の断面図
、第５図は第２の従来例の断面図、である。 １・・・圧力検出部材、２・・・圧電素子、１２・・・
絶縁物、１３・・・座金部材。 第１図
、第５図は第２の従来例の断面図、である。 １・・・圧力検出部材、２・・・圧電素子、１２・・・
絶縁物、１３・・・座金部材。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中心電極の周囲に形成された絶縁体と、 側方電極と電気的に接続され、前記絶縁体の周囲に形成
された座金部材と、 を有する点火プラグに内蔵された燃焼圧力センサにおい
て、 前記絶縁体および前記座金部材の間であり、かつ前記中
心電極および前記側方電極の間の点火ギャップ近傍に設
置されたニオブ酸リチウムからなる圧電素子と、 を備えることを特徴とする燃焼圧力センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14077090A JPH0434327A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 燃焼圧力センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14077090A JPH0434327A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 燃焼圧力センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434327A true JPH0434327A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15276344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14077090A Pending JPH0434327A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 燃焼圧力センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434327A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012132450A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | エンジン用シリンダ内圧センサ |
| WO2014034640A1 (ja) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 燃焼圧センサ |
| WO2014046048A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 圧力検出装置 |
| WO2014050999A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 内燃機関用燃焼圧センサ付き機能部品ユニット |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14077090A patent/JPH0434327A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012132450A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | エンジン用シリンダ内圧センサ |
| US8915125B2 (en) | 2011-03-31 | 2014-12-23 | Citizen Finetech Miyota Co., Ltd. | Cylinder internal-pressure sensor for engine |
| WO2014034640A1 (ja) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 燃焼圧センサ |
| CN104583744A (zh) * | 2012-08-29 | 2015-04-29 | 西铁城精技美优达株式会社 | 燃烧压力传感器 |
| JPWO2014034640A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-08-08 | シチズンファインデバイス株式会社 | 燃焼圧センサ |
| US9841356B2 (en) | 2012-08-29 | 2017-12-12 | Citizen Finedevice Co., Ltd. | Combustion pressure sensor |
| WO2014046048A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2014-03-27 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 圧力検出装置 |
| JPWO2014046048A1 (ja) * | 2012-09-19 | 2016-08-18 | シチズンファインデバイス株式会社 | 圧力検出装置 |
| WO2014050999A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | シチズンファインテックミヨタ株式会社 | 内燃機関用燃焼圧センサ付き機能部品ユニット |
| JPWO2014050999A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-08-22 | シチズンファインデバイス株式会社 | 内燃機関用燃焼圧センサ付き機能部品ユニット |
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