JPH0915818A - 画像記録装置 - Google Patents

画像記録装置

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Publication number
JPH0915818A
JPH0915818A JP16574195A JP16574195A JPH0915818A JP H0915818 A JPH0915818 A JP H0915818A JP 16574195 A JP16574195 A JP 16574195A JP 16574195 A JP16574195 A JP 16574195A JP H0915818 A JPH0915818 A JP H0915818A
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JP
Japan
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roller
image
image recording
photosensitive material
heating drum
Prior art date
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Pending
Application number
JP16574195A
Other languages
English (en)
Inventor
Nagao Ogiwara
永夫 荻原
Yasuhiko Kachi
泰彦 可知
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP16574195A priority Critical patent/JPH0915818A/ja
Publication of JPH0915818A publication Critical patent/JPH0915818A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像記録材料の不要な挙動を防止して良好な
状態で貼り合わせることができ、画像不良が生じること
を防止することができる画像記録装置を得る。 【構成】 貼合せローラ114とスクイズローラ80と
の間には、ガイド板113及び案内補助ローラ115が
設けられている。また、感光材料22と受像材料94の
貼り合わせ時における相対角度が45度から50度の範
囲になるように、スクイズローラ80の配置位置が設定
されている。これにより、貼り合わせの際に感光材料2
2と受像材料94との間に不要に空気が入り込むことが
なく、また感光材料22が貼り合わせ以前に受像材料9
4に接触することが防止され、良好な状態で貼り合わさ
れて、画像不良が生じることが防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一方の画像記録材料と
他方の画像記録材料とを貼り合わせローラで貼り合わせ
ながら加熱ドラムの外周に巻き付け、熱現像転写処理を
行うことにより他方の画像記録材料に画像を転写する画
像記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】画像記録材料として、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。
【0003】この種の画像記録装置では、感光材料と受
像材料は、内部が遮光状態とされたマガジンにそれぞれ
ロール状に巻き取られて収容されており、画像記録処理
を行う度に引出しローラによって挟持されて順次引き出
して使用される。また画像記録装置には、感光材料に画
像形成用溶媒を塗布するための水塗布部が配置されてお
り、さらに、加熱ドラムとこの加熱ドラムの外周に圧接
し加熱ドラムと共に回転する無端圧接ベルトから成る熱
現像転写部が配置されている。
【0004】マガジンから引出しローラによって所定寸
法引き出されて切断された感光材料は、搬送ローラによ
って挟持搬送されながら画像が露光され、さらに水塗布
部において画像形成用溶媒としての水が塗布された後に
熱現像転写部へ送り込まれる。一方、受像材料は、感光
材料と同様にマガジンから引出しローラによって所定寸
法引き出されて切断され、搬送ローラによって感光材料
と同期して熱現像転写部へ送り込まれる。熱現像転写部
においては、水塗布後の感光材料が貼り合わせローラに
よって受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラム
の外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加
熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら
感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写さ
れ、所定の画像が受像材料に形成(記録)される構成で
ある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像記録装置では、感光材料の先端部が水塗布部
のスクイズローラ対を通過した後貼り合わせローラの周
面と加熱ドラムの周面との間に挿入された際に、受像材
料との相対角度が小さ過ぎると両者の間に空気が巻き込
まれて両材料が密着され、画像不良が生じるという問題
点があった。一方、前記貼り合わせローラの周面と加熱
ドラムの周面との間に挿入された状態において両材料の
相対角度が大き過ぎると、感光材料の先端部が加熱ドラ
ムの周面に当接した反動で感光材料が若干撓むことがあ
る。この場合、撓んだ感光材料がスクイズローラ対の下
側のローラの周面に部分的に再接触する。従って、スク
イズローラ対の周面に付着した画像形成溶媒としての水
分が再度感光材料に付着されるので、水塗布量が変化し
画像不良が生じるという問題点が生じる。
【0006】また、感光材料と受像材料との貼り合わせ
が進み、感光材料の後端部がスクイズローラ対を通過す
ると、感光材料の後端部には屈曲によるテンションが作
用しているのでテンションをなくす方向へ移動しようと
する力が生じる。このため、感光材料の後端部が受像材
料と近接する方向へ移動し、貼り合わせローラによる貼
り合わせ以前の状態で感光材料の後端部が受像材料と接
触する。従って、画像不良が生じるという問題点もあ
る。
【0007】つまり、感光材料の先端部及び後端部のそ
れぞれの挙動によって、画像不良が生じるという問題点
があった。
【0008】本発明は上記事実を考慮し、画像記録材料
の先端部及び後端部のそれぞれの不要な挙動を防止して
良好な状態で受像材料と貼り合わせることができ、これ
により画像不良が生じることを防止することができる画
像記録装置を得ることが目的である。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明の画
像記録装置は、像露光後に画像形成溶媒が塗布された後
スクイズローラ対で余剰の前記画像形成溶媒が絞り取ら
れた一方の画像記録材料と、画像被転写用の他方の画像
記録材料と、を貼り合わせローラで貼り合わせながら加
熱ドラムの外周に巻き付け、熱現像転写処理を行うこと
により前記他方の画像記録材料に画像を転写する画像記
録装置において、前記スクイズローラ対を通過後の前記
一方の画像記録材料の先端部が、前記スクイズローラ対
と貼り合わせローラとの間に設けられたガイド板へ向け
て送り出され、かつ、前記貼り合わせローラと加熱ドラ
ムにより挟持されるまで前記ガイド板に沿って搬送され
るように前記スクイズローラ対を配置した、ことを特徴
としている。
【0010】請求項2に係る発明の画像記録装置は、請
求項1記載の画像記録装置において、前記両方の画像記
録材料の先端部が前記貼り合わせローラと加熱ドラムに
より挟持された状態において、前記両画像記録材料の相
対角度が45度から50度の範囲となるように前記スク
イズローラ対を配置すると共に、前記スクイズローラ対
を通過後の前記一方の画像記録材料の後端部に係合して
前記貼り合わせローラによる貼り合わせ以前の前記他方
の画像記録材料との接触を阻止する案内補助ローラを設
けた、ことを特徴としている。
【0011】
【作用】請求項1記載の画像記録装置では、像露光後に
画像形成溶媒が塗布された後スクイズローラ対で余剰の
画像形成溶媒が絞り取られた一方の画像記録材料と、画
像被転写用の他方の画像記録材料とが、貼り合わせロー
ラによって貼り合わされながら加熱ドラムの外周に巻き
付けられ、熱現像転写処理が行われて他方の画像記録材
料に画像が記録される。
【0012】ここで、スクイズローラ対を通過した後の
一方の画像記録材料の先端部は、ガイド板に案内されな
がら貼り合わせローラの周面へ移動し、この先端部が貼
り合わせローラと加熱ドラムにより挟持されるまでガイ
ド板に沿って搬送されて確実に貼り合わせローラの周面
へ挿入される。
【0013】したがって、一方の画像記録材料と他方の
画像記録材料は確実に貼り合わされ、この結果、画像不
良が生じることを防止することができる。
【0014】請求項2記載の画像記録装置では、スクイ
ズローラ対を通過した後の一方の画像記録材料の先端部
が貼り合わせローラの周面へ挿入されて加熱ドラムとの
間で挟持された状態においては、一方の画像記録材料と
他方の画像記録材料との相対角度が、スクイズローラ対
によって45度から50度の範囲に規制されて、両材料
が貼り合わされる。
【0015】したがって、両材料の相対角度が小さ過ぎ
ることによる空気の巻き込みが防止され、両材料は密着
して良好に貼り合わされ、画像不良が生じることを防止
することができる。また、スクイズローラ対を通過した
後の一方の画像記録材料の先端部が貼り合わせローラの
周面へ挿入された際、この一方の画像記録材料がその際
の反動で撓もうとしても、両材料の相対角度がスクイズ
ローラ対によって前記所定の角度に規制されているため
一方の画像記録材料の剛性が確保され、両材料の相対角
度が大き過ぎることによる一方の画像記録材料の撓みが
防止され、スクイズローラ対の周面との再接触が阻止さ
れる。この結果、画像不良が生じることを防止すること
ができる。
【0016】またここで、一方の画像記録材料と他方の
画像記録材料との貼り合わせローラによる貼り合わせが
進むと、一方の画像記録材料の後端部がスクイズローラ
対から外れる。このため、一方の画像記録材料の後端部
には貼り合わせにより屈曲されたことによるテンション
が作用しているため、一方の画像記録材料はテンション
がなくなる方向へ移動しようとする。つまり、一方の画
像記録材料の後端部は、貼り合わせローラによる貼り合
わせ以前に他方の画像記録材料に接触しようとする。し
かしながら、本発明によれば、案内補助ローラが一方の
画像記録材料の後端部に係合して、貼り合わせローラに
よる貼り合わせ以前の他方の画像記録材料との接触が阻
止される。この結果、画像不良が生じることを防止する
ことができる。
【0017】
【実施例】図1には本発明の実施例に係る画像記録装置
10の概略全体構成図が示されており、図2には画像記
録装置10の外観斜視図が示されている。この画像記録
装置10は、熱現像感光材料へ画像を露光し、かつ受像
材料へ熱現像転写して画像を形成する装置である。
【0018】画像記録装置10は全体として箱型に構成
されており、機台12には、前面扉13、側面扉15等
が取り付けられている。各扉を開放することにより機台
12内を露出状態とすることができる。なお、各扉には
図示を省略した所謂インターロック機構による安全装置
が施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電
源が切れるようになっている。
【0019】また、画像記録装置10の機台12の上面
には、原稿Gを載置するための載置台14が設けられて
いる。載置台14には、矩形状の孔が設けられ透明ガラ
ス板16が取付けられており、さらに、透明ガラス板1
6上に装置奥側の辺を軸として開閉可能な押えカバー1
8が取付けられている。
【0020】一方、画像記録装置10の機台12内には
感材マガジン20が配置されており、感光材料22がロ
ール状に巻取られて収納されている。この感光材料22
の幅方向寸法は、例えば135mmとなっている。また感
光材料22は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バイン
ダー、色素供与性物質、還元剤を有するものであり、そ
の感光(露光)面が装置の右斜め下方へ向いて巻き取ら
れている。
【0021】感材マガジン20は、感光材料22の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から四角
のボックス形に構成されており、機台12に設けられた
収容部内に収容されている。ここで、この感材マガジン
20は、四角の角部に設けられた感光材料22の取出し
口20Aが最も上部に位置する状態で配置されており、
感光材料22は右斜め上方へ向けて引き出される構成で
ある。
【0022】なお、感材マガジン20の収容部には、感
材マガジン20の引出部分に図示を省略した内扉が配置
されており、感材マガジン20が収容部内に収納された
状態では、機台12の前面扉13が開放した場合であっ
ても収容部内に外光が入り込むことが無く、収納された
感光材料22が不用意に感光しないようになっている。
【0023】感材マガジン20の感光材料取出し口20
A近傍には、引出しローラとしてのニップローラ24が
配置されている。このニップローラ24は、回転するこ
とにより感材マガジン20から感光材料22を引き出し
て搬送することができる。なお、ニップローラ24によ
る感光材料22の引出し搬送速度は、例えば50mm/sec
となっている。
【0024】ニップローラ24の上方には、カッタ26
が配置されており、ニップローラ24によって感材マガ
ジン20から所定長さ引き出された感光材料22を切断
することができる。カッタ26は、例えば固定刃と回転
刃から成るタイプのカッタとされており、回転刃をワイ
ヤ等によって搬送方向に垂直に移動させて固定刃と噛み
合わせ感光材料22を切断することができる。なお、カ
ッタ26の作動後にはニップローラ24が逆転し、この
ニップローラ24に感光材料22の先端部が僅かにニツ
プされる程度まで巻き戻されるようになっている。ま
た、カッタ26の作動及び巻戻し作動は、前記ニップロ
ーラ24の感光材料22引出し作動とは別の駆動系によ
って独立して行なわれる。
【0025】カッタ26の上方には、搬送ローラ28、
搬送ローラ30、及びガイド板32が配置されており、
所定長さに切断された感光材料22を露光部34へ搬送
することができる。これらの搬送ローラ28、搬送ロー
ラ30も、前記ニップローラ24と同様に回転すること
により、搬送速度を例えば50mm/secまたは30mm/sec
とに切り換えて感光材料22を搬送することができる。
【0026】露光部34は搬送ローラ36と搬送ローラ
38との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部(露光点)とされて感光材料22が通過するように
なっている。なお、搬送ローラ36、搬送ローラ38に
よる感光材料22の搬送速度(露光部の通過速度)は、
例えば50mm/secとなっている。
【0027】露光部34の上方かつ前記透明ガラス板1
6の下方の空間部には、露光装置40が設けられてい
る。露光装置40は、ランプユニット42、ミラーユニ
ット44、フィルターユニット46、ミラーユニット4
8、及び、第6反射ミラー50を備えている。
【0028】ランプユニット42は、光源としての棒状
のハロゲンランプ52及び第1ミラー54から構成され
ており、また、ミラーユニット44は第2ミラー56及
び第3ミラー58から構成されており、さらに、ミラー
ユニット48は第4ミラー60及び第5ミラー62から
構成されている。
【0029】また、フィルターユニット46は、三種
(C、M、Y)の色調整フィルター64、レンズ66、
及び絞り機構68を備えている。このフィルターユニッ
ト46は、ミラーユニット44の第3ミラー58とミラ
ーユニット48の第4ミラー60との間に配置されてお
り、原稿Gからの反射光の光路上に位置している。これ
により、原稿G(ミラーユニット44の第3ミラー5
8)からの反射光の結像及び色補正を行うことができ
る。
【0030】この露光装置40は、通常(等倍)の露光
の際には、ハロゲンランプ52からの光を載置台14に
載置された原稿Gへスリット状に照射しながら、ランプ
ユニット42及びミラーユニット44が原稿G(載置台
14)に沿って移動し、原稿Gからの反射光を露光部3
4に位置する感光材料22へ走査露光することができ
る。また、倍率を変更して露光する際には、倍率に応じ
てフィルターユニット46及びミラーユニット48が移
動されると共に、前述と同様にランプユニット42及び
ミラーユニット44が原稿Gに沿って移動して露光部3
4に位置する感光材料22へ走査露光するようになって
いる。
【0031】露光部34の側方にはスイッチバック部7
0が設けられており、また、露光部34の下方には水塗
布部72が設けられている。感材マガジン20から上昇
し露光部34にて露光された感光材料22は、一旦スイ
ッチバック部70へ送り込まれた後に、搬送ローラ3
6、搬送ローラ38及び搬送ローラ30の逆回転によっ
て、再び露光部34を通過し、搬送ローラ30の直下に
設けられた分岐部74を経て水塗布部72へ送り込まれ
る構成である。
【0032】水塗布部72では塗布タンク76が配置さ
れている。塗布タンク76は皿状に形成されており、内
部には画像形成用溶媒としての水が充填される。また、
塗布タンク76はその底壁が機台12に設けられたレー
ルにスライド移動可能に支持されており、前面扉13を
開放した状態で機台12の前面側へスライドさせること
により着脱自在とされている。
【0033】また、塗布タンク76の感光材料22搬送
方向上流側の端部には供給ローラ78が配置されてお
り、さらに、感光材料22搬送方向下流側の端部には一
対のスクイズローラ80が配置されている。
【0034】供給ローラ78およびスクイズローラ80
は、例えば、共に外径18mmのシリコンゴムローラとさ
れており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ78が例
えば60±5とされスクイズローラ80が例えば40±
5とされている。また、各ローラは、長手方向両端部に
おいてそれぞれ所定の加圧力(例えば、1kg)が加えら
れている。
【0035】また、塗布タンク76の上方には、塗布タ
ンク76に対向してガイド板82が取り付けられてい
る。ガイド板82はアルミ等の金属材料によって形成さ
れており、このガイド板82と塗布タンク76との間が
感光材料22の通過部となっている。したがって、塗布
タンク76内に水が充填された場合には、感光材料22
がガイド板82と塗布タンク76との間へ送り込まれて
水が塗布され、さらに、スクイズローラ80により挟持
搬送されることによって余分な水が除去されるようにな
っている。
【0036】なおこの場合、ガイド板82と塗布タンク
76との間における感光材料22の水塗布長さ(感光材
料22が水の中を通過する長さ)は例えば100mmとな
っており、またその浸水時間は例えば2.5秒となって
いる。さらに、水塗布処理後(すなわち、スクイズロー
ラ80通過後)の感光材料22には、11±1gr/m
2 の水が塗布されるようになっている。また、ガイド板
82の上部にはセラミックヒータが取りつけられてお
り、水を昇温(例えば、40±3℃)させて塗布タンク
76内へ充填することができる。
【0037】塗布タンク76の下方の機台12には補助
オーバーフロー槽84が配置されており、さらに補助オ
ーバーフロー槽84の直下には補充タンク86が配置さ
れている。補充タンク86内には、画像形成用溶媒とし
ての水が充填されており、図示しないパイプ、ポンプ、
及び水フィルター88等を介して塗布タンク76に接続
されている。これにより、補充タンク86内の水を塗布
タンク76へ送給して充填できると共に、塗布タンク7
6内の水を補充タンク86へ排出する(戻す)ことがで
きる構成である。
【0038】水塗布部72の側方には熱現像転写部90
が配置されており、水塗布された(スクイズローラ80
を通過した後の)感光材料22が送り込まれるようにな
っている。
【0039】一方、感材マガジン20の側方の機台12
には受材マガジン92が配置されており、受像材料94
がロール状に巻取られて収納されている。受像材料94
の幅方向寸法は感光材料22よりも小さく(例えば、1
27mm)形成されている。また、受像材料94の画像形
成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されてお
り、この画像形成面が装置の右斜め下方へ向いて巻き取
られている。
【0040】受材マガジン92は、感材マガジン20と
同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の側
枠部から四角のボックス形に構成されており、機台12
の前面側(図1紙面手前側すなわち巻取られた受像材料
94の幅方向)へ引出し可能となっている。ここで、こ
の受材マガジン92は、前述した感材マガジン20と同
様に、四角の角部に設けられた受像材料94の取出し口
92Aが最も上部に位置する状態で配置されており、受
像材料94は右斜め上方へ向けて引き出される構成であ
る。
【0041】受材マガジン92の受像材料取出し口92
A近傍には、ニップローラ96が配置されており、受材
マガジン92から受像材料94を引き出して搬送するこ
とができると共に、そのニップを解除することができ
る。
【0042】ニップローラ96の上方にはカッタ98が
配置されている。カッタ98は前述の感光材料用のカッ
タ26と同様に、例えば固定刃と回転刃から成るタイプ
のカッタとされており、回転刃をワイヤ等によって搬送
方向に垂直に移動させて固定刃と噛み合わせることによ
り、受材マガジン92から引き出された受像材料94を
感光材料22よりも短い長さに切断するようになってい
る。
【0043】カッタ98の上方には、感材マガジン20
の側方に位置して、搬送ローラ100、搬送ローラ10
2、及びガイド板104A、104Bが配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料94を熱現像転写部
90へ搬送できる。
【0044】また、搬送ローラ100の一方のローラ部
100Aは、感材マガジン20と反対側に位置するガイ
ド板104Aに支持されており、さらに、このガイド板
104Aは下端部が支軸106によって回動可能に支持
されている。このため、支軸106周りにガイド板10
4Aを回動させることにより、ガイド板104Aは搬送
ローラ100の一方のローラ部100Aと共に対応する
ガイド板104Bから離間して受像材料94の搬送路を
開放することができる構成である。
【0045】さらに、ガイド板104Aの上端部には、
他方のガイド板104Bと反対方向へ向けて屈曲されて
押圧バネ部108が設けられている。この押圧バネ部1
08は、後述する第2の剥離搬送部150に対応してお
り、通常は第2の剥離搬送部150に当接してガイド板
104Aをガイド板104B方向へ押圧している。
【0046】一方、搬送ローラ102は、搬送ローラ1
00から搬送された受像材料94を熱現像転写部90へ
送り込むことができる。
【0047】熱現像転写部90は加熱ドラム110と無
端圧接ベルト112とによって構成されており、さら
に、水塗布部72側の加熱ドラム110外周には貼合せ
ローラ114が配置されている。
【0048】貼合せローラ114は、軸線方向中央部の
外径が例えば18mmのローラで、外周面にはシリコンゴ
ム(例えば、肉厚4.0mm)が被覆されており、さらに
そのゴム硬度はほぼ60度とされている。また、貼合せ
ローラ114は、長手方向両端部においてそれぞれ所定
の加圧力(例えば、4kg)が加えられて加熱ドラム11
0外周に圧接されている。この貼合せローラ114は、
図示を省略した駆動モータに連結されており、駆動モー
タの駆動力が伝達されて回転されるようになっている。
【0049】ここで、図3に詳細に示す如く、貼合せロ
ーラ114とスクイズローラ80との間には、ガイド板
113が配置されると共に、このガイド板113に対向
して案内補助ローラ115が設けられている。さらにこ
こで、スクイズローラ80は、このスクイズローラ80
を通過後の感光材料22の先端部がガイド板113へ向
けて送り出される位置で、かつ、感光材料22と受像材
料94の先端部が貼合せローラ114と加熱ドラム11
0により挟持された状態において感光材料22と受像材
料94の相対角度が所定の角度(45度から50度の範
囲)になる位置に設けられている。一方、案内補助ロー
ラ115は、スクイズローラ80を通過後の感光材料2
2の後端部に係合して貼合せローラ114による貼り合
わせ以前の受像材料94との接触を阻止する役目を有し
ている。
【0050】なお、貼合せローラ114による感光材料
22と受像材料94の搬送速度に対し、スクイズローラ
80や搬送ローラ102による感光材料22または受像
材料94の搬送速度が若干(例えば、2%程度)遅くな
るように設定されており、これによって、感光材料22
および受像材料94には、貼合せローラ114へ送り込
まれる際にバツクテンシヨンが作用するようになってい
る。
【0051】加熱ドラム110は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚3
mm、外径130mm、軸線方向有効幅158mmに形成され
ている。加熱ドラム110の外周面にはテフロン処理
(フッ素コート処理)が施されており、内周面には黒色
耐熱塗装が施されている。
【0052】熱現像転写部90へ搬送される感光材料2
2は、貼合せローラ114と加熱ドラム110との間に
送り込まれ、また、受像材料94は感光材料22の搬送
に同期し、感光材料22が所定長さ(本実施例において
は20mm)先行した状態で貼合せローラ114と加熱ド
ラム110との間に送り込まれて重ね合わせられるよう
になっている。この場合、受像材料94は感光材料22
よりも幅方向寸法および長手方向寸法がいずれも小さい
寸法となっているため、感光材料22の周辺部は四辺と
も受像材料94の周辺部から突出した状態で重ね合わせ
られる構成である。
【0053】また、加熱ドラム110の側壁にはカム1
16が固着されている。このカム116は、後述する剥
離爪134及び剥離爪154に係合可能となっており、
加熱ドラム110の回転に伴って剥離爪134及び剥離
爪154を回動させるようになっている。さらに、加熱
ドラム110の内部には、ハロゲンランプ118が配置
されている。ハロゲンランプ118は例えば450Wの
出力となっており、加熱ドラム110の表面を昇温(例
えば、約80℃)できるようになっている。
【0054】加熱ドラム110の外周に圧接する無端圧
接ベルト112は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が145mmに形
成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維(例え
ば、ケブラーあるいはノーメツクス:いずれもdu P
ont社の登録商標)等の耐熱性の繊維によって縫製さ
れている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有したシ
リコンゴムとされており、導電性を有している。
【0055】この無端圧接ベルト112は、4本の巻掛
けローラ120、122、124、126に巻き掛けら
れており、巻掛けローラ120と巻掛けローラ126と
の間の無端状外側が加熱ドラム110の外周に圧接され
ている。
【0056】巻掛けローラ120、122、124はそ
れぞれスチール製で無電解ニッケルメッキが施されてい
る。また、巻き掛けローラ124はその軸線方向両端部
が外側へ拡がるテーパ状に形成されており、その長手方
向両端部においてそれぞれ0.5kg(実用範囲は、0.
3〜1.0kg)の加圧力を加熱ドラム110から離間す
る方向へ加えている。これによって、無端圧接ベルト1
12を所定の張力に保持すると共に片寄りを防止してい
る。
【0057】一方、巻掛けローラ126はゴムローラと
されており、さらに図示を省略した駆動系を介して駆動
モータに連結されており、駆動モータの駆動力が伝達さ
れて巻掛けローラ126が回転されるようになってい
る。巻掛けローラ126が回転されると、この巻掛けロ
ーラ126に巻き掛けられた無端圧接ベルト112が回
転され、これに伴って、この無端圧接ベルト112の回
転力が加熱ドラム110との間の摩擦力によって加熱ド
ラム110へ伝達されて加熱ドラム110が従動的に回
転される構成である。この場合、加熱ドラム110の回
転周速度は、35mm/secとなっている。
【0058】貼合せローラ114によって重ね合わされ
た感光材料22と受像材料94とは、重ね合わせた状態
のままで加熱ドラム110と無端圧接ベルト112との
間で加熱ドラム110のほぼ1/2周(巻掛けローラ1
20と巻掛けローラ126の間)に渡って挟持搬送され
るようになっている。さらに、重ね合わされた感光材料
22と受像材料94が加熱ドラム110と無端圧接ベル
ト112との間に完全に収まった時点で、加熱ドラム1
10は回転を一旦停止し(例えば、5〜15秒間)、挟
持した感光材料22と受像材料94を加熱する。感光材
料22はこの挟持搬送時及び停止時において加熱される
と、可動性の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料
94の色素固定層に転写されて画像が得られる構成であ
る。
【0059】巻掛けローラ126の下方には加熱ドラム
110に対応して第1の剥離搬送部130が配置されて
いる。この第1の剥離搬送部130においては、無端圧
接ベルト112の材料供給方向下流側の加熱ドラム11
0の側方に、屈曲案内ローラ132が配置されている。
屈曲案内ローラ132は、シリコンゴム製のゴムローラ
とされており、駆動モータの駆動力を伝達されて回転す
る。また、屈曲案内ローラ132は加熱ドラム110の
外周に所定の圧力(例えば、600g)で圧接されてお
り、このため、加熱ドラム110と無端圧接ベルト11
2とによって搬送された感光材料22または受像材料9
4をさらに挟持搬送できる。
【0060】屈曲案内ローラ132の材料供給方向下流
側の加熱ドラム110の略下方には、剥離爪134が回
動可能に軸支されており、さらに、ピンチローラ136
が配置されている。
【0061】剥離爪134は加熱ドラム110の外周に
対応しており、前述のカム116の作動によって加熱ド
ラム110に接離可能となっている。剥離爪134が加
熱ドラム110に当接した状態では、無端圧接ベルト1
12と加熱ドラム110との間で挟持搬送される感光材
料22と受像材料94のうち、所定長さ先行した状態で
重ね合わされた感光材料22の先端部のみに係合し、こ
の先端部を加熱ドラム110の外周から剥離させること
ができる。一方、ピンチローラ136は、剥離爪134
に連動して作動され、剥離爪134が加熱ドラム110
から離間した状態では前記屈曲案内ローラ132に所定
の圧力(例えば、600g)で圧接される。したがっ
て、剥離爪134によって剥離された感光材料22は、
ピンチローラ136によって押圧されながら屈曲案内ロ
ーラ132に巻き掛けられ、側方へ移動される構成であ
る。
【0062】屈曲案内ローラ132及び剥離爪134の
側方にはガイド板138が配置されており、さらに、ガ
イド板138の先端部には、感材排出ローラ140、バ
ックアップローラ142、及びガイドローラ144が配
置されている。感材排出ローラ140は、互いに噛み合
った一対の所謂コルゲーションローラとされており、さ
らに、バックアップローラ142は一方の感材排出ロー
ラ140に接している。これにより、屈曲案内ローラ1
32に巻き掛けられながら側方へ移動される感光材料2
2を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱146へ集積で
きる。なお、感材排出ローラ140の回転速度は、加熱
ドラム110の回転周速度よりも1〜3%速くなるよう
に設定されており、感光材料22が弛んでガイド板13
8に貼り付くことを防止している。
【0063】剥離爪134の側方の加熱ドラム110直
下には、加熱ドラム110に対応して第2の剥離搬送部
150が配置されている。この第2の剥離搬送部150
においては、加熱ドラム110直下に、剥離ローラ15
2及び剥離爪154が配置されている。剥離ローラ15
2は、シリコンゴム製のゴムローラで表面荒さは12.
5S以下とされており、駆動モータの駆動力を伝達され
て回転するようになっている。また、剥離ローラ152
は加熱ドラム110の外周に所定の圧力(例えば、40
0g)で圧接されている。このため、剥離ローラ152
は、加熱ドラム110と共に移動する受像材料94を、
剥離爪154と共に作用して加熱ドラム110の外周か
ら剥して屈曲案内することができる。
【0064】剥離ローラ152及び剥離爪154の下方
にはガイド板156及び受材排出ローラ158が配置さ
れており、剥離ローラ152および剥離爪154によっ
て加熱ドラム110から剥離された受像材料94を案内
搬送することができる。さらに、受材排出ローラ158
の側方には、受材ガイド160、受材排出ローラ16
2、受材排出ローラ164、及びガイドローラ166が
配置されており、受材排出ローラ158によって搬送さ
れる受像材料94をさらに搬送してトレイ168へ排出
することができる。さらに、受材排出ローラ162の一
方のローラ部162Aは、受材ガイド160に支持され
ており、さらに、この受材ガイド160は受材排出ロー
ラ164側の端部が支軸170によって回動可能に支持
されている。このため、支軸170周りに受材ガイド1
60を回動させることにより、受材ガイド160は、受
材排出ローラ162の他方のローラ部162Bやガイド
ローラ166から離間して受像材料94の搬送路を開放
することができる構成である。
【0065】また、以上のような構成による画像記録装
置10では、熱現像転写部90が全体として単一の現像
ユニツトとして構成されると共に、第1の剥離搬送部1
30及び第2の剥離搬送部150が全体として単一の剥
離ユニツトとして構成されており、機台12に対し水塗
布部72配設位置と反対方向(感材マガジン20や受材
マガジン92と反対側)へ回動可能となっている。この
ため、感光材料22や受像材料94が搬送の途中におい
て詰まり(所謂ジヤム)を生じた場合にも、機台12の
側面扉15を開放した後に熱現像転写部90や第1の剥
離搬送部130及び第2の剥離搬送部150等を開放移
動させることによって、容易にこれを解消できるように
なっている。
【0066】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置10では、感材マガジン20に収容され
た感光材料22を使用する通常の画像記録処理において
は、載置台14(透明ガラス板16)に原稿Gを載置し
押えカバー18の閉止後に、記録する画像の倍率や処理
枚数等が指定され、スタートの指示があると、画像処理
が開始される。
【0067】すなわち、感材マガジン20がセットされ
た状態で、ニップローラ24が作動され、感光材料22
がニップローラ24によって例えば50mm/secの速度で
引き出される。感光材料22が所定長さ引き出される
と、カッタ26が作動して感光材料22が所定長さに切
断され、さらに搬送ローラ28、搬送ローラ30によっ
て例えば50mm/secの速度で搬送される。その後は、搬
送ローラ28、30によって搬送される感光材料22
は、さらに搬送ローラ36、搬送ローラ38によって露
光部34を所定速度(例えば、50mm/sec)で通過す
る。この感光材料22の搬送(露光部34の通過)と同
時に露光装置40が作動する。
【0068】露光装置40では、通常(等倍)の露光の
際には、ハロゲンランプ52からの光が載置台14に載
置された原稿Gへスリット状に照射されながら、ランプ
ユニット42及びミラーユニット44が原稿G(載置台
14)に沿って移動される。これにより、原稿Gからの
反射光がランプユニット42の第1ミラー54、ミラー
ユニット44の第2ミラー56及び第3ミラー58を経
てフィルターユニット46へ至る。フィルターユニット
46では、レンズ66及び絞り機構68によって結像及
び濃度(光量)調整が行われると共に、色調整フィルタ
ー64によって色補正が行われる。フィルターユニット
46を通過した光は、ミラーユニット48の第4ミラー
60及び第5ミラー62を経た後に、第6反射ミラー5
0によって反射されて、露光部34に位置する感光材料
22へ走査露光される。
【0069】一方、倍率を変更して露光する際には、指
定される倍率に応じてフィルターユニット46及びミラ
ーユニット48が光路上の所定の位置へ移動されると共
に、前述と同様にランプユニット42及びミラーユニッ
ト44が原稿Gに沿って移動して露光部34に位置する
感光材料22へ走査露光される。
【0070】露光装置40によって露光された後の感光
材料22は、一旦スイッチバック部70へ送り込まれた
後に、搬送ローラ36、38、30の逆回転によって再
び露光部34を通過し、分岐部74を経た後に水塗布部
72へ送り込まれる。
【0071】水塗布部72では、搬送された感光材料2
2が、供給ローラ78の駆動によってガイド板82と塗
布タンク76との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ80によって挟持搬送される。ここで感光材料22
に水が塗布され、さらにスクイズローラ80によって余
分な水が除去されながら水塗布部72を通過する。水塗
布部72において画像形成用溶媒としての水が塗布され
た感光材料22は、スクイズローラ80によって熱現像
転写部90へ送り込まれる。
【0072】一方、感光材料22への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料94も受材マガジン92からニ
ツプローラ96によって引き出されて搬送される。受像
材料94が所定長さ引き出されると、カッタ98が作動
して受像材料94が所定長さに切断される。カッタ98
の作動後は、切断後の受像材料94がガイド板104
A、104Bによって案内されながら搬送ローラ10
0、搬送ローラ102によって搬送され、熱現像転写部
90の直前で待機状態となる。
【0073】熱現像転写部90では、感光材料22がス
クイズローラ80によって加熱ドラム110外周と貼合
せローラ114との間へ送り込まれたことが検出される
と、受像材料94の搬送が再開されて貼合せローラ11
4へ送り込まれると共に、加熱ドラム110が作動され
る。
【0074】ここで、感光材料22が熱現像転写部90
へ送り込まれる際には、スクイズローラ80を通過した
後の感光材料22の先端部はガイド板113に案内され
ながら貼合せローラ114の周面へ挿入される。さらに
この状態においては、感光材料22と受像材料94との
相対角度は、スクイズローラ80によって所定の角度
(45度から50度の範囲)に規制されて、感光材料2
2と受像材料94が貼り合わされる。
【0075】したがって、感光材料22と受像材料94
の相対角度が小さ過ぎることによる空気の巻き込みが防
止され、感光材料22と受像材料94は密着して良好に
貼り合わされ、画像不良が生じることを防止することが
できる。また、スクイズローラ80を通過した後の感光
材料22の先端部が貼合せローラ114の周面へ挿入さ
れた際、この感光材料22がその際の反動で撓もうとし
ても、感光材料22と受像材料94の相対角度がスクイ
ズローラ80によって所定の角度に規制されているため
感光材料22の剛性が確保され、感光材料22と受像材
料94の相対角度が大き過ぎることによる感光材料22
の撓みが防止され、スクイズローラ80の周面との再接
触が阻止される。この結果、画像不良が生じることが防
止される。
【0076】またさらに、感光材料22と受像材料94
との貼合せローラ114による貼り合わせが進むと、感
光材料22の後端部がスクイズローラ80から外れる。
このため、感光材料22の後端部には貼り合わせにより
屈曲されたことによるテンションが作用しているため、
感光材料22はテンションがなくなる方向へ移動しよう
とする。つまり、感光材料22の後端部は、貼合せロー
ラ114による貼り合わせ以前に受像材料94に接触し
ようとする。しかしながら、この際には、案内補助ロー
ラ115が感光材料22の後端部に係合して、貼合せロ
ーラ114による貼り合わせ以前の受像材料94との接
触が阻止される。この結果、画像不良が生じることが防
止される。
【0077】以上の如く貼合せローラ114によって貼
り合わされた感光材料22と受像材料94とは、重ね合
わせた状態のままで加熱ドラム110と無端圧接ベルト
112との間で挟持されて加熱ドラム110のほぼ1/
2周(巻掛けローラ120と巻掛けローラ126の間)
に渡って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料
22と受像材料94は、加熱ドラム110によって加熱
される。感光材料22はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料94の色素固定層に転写されて画像が得
られる。その後、感光材料22と受像材料94とが挟持
搬送され加熱ドラム110の側方の屈曲案内ローラ13
2に達すると、カム116によって剥離爪134が移動
され、受像材料94よりも所定長さ先行して搬送される
感光材料22の先端部に剥離爪134が係合して感光材
料22の先端部を加熱ドラム110の外周から剥離させ
る。さらに、剥離爪134の復帰移動によってピンチロ
ーラ136が感光材料22を押圧し、これにより、感光
材料22はピンチローラ136によって押圧されながら
屈曲案内ローラ132に巻き掛けられ、側方へ移動され
る。屈曲案内ローラ132に巻き掛けられた感光材料2
2は、さらにガイド板138、ガイドローラ144に案
内されながら感材排出ローラ140によって搬送され、
廃棄感光材料収容箱146内に集積される。
【0078】一方、感光材料22と分離し加熱ドラム1
10に密着されたままの状態で移動する受像材料94
は、剥離ローラ152へ送られる。受像材料94の先端
部が剥離ローラ152(加熱ドラム110との間)によ
って挟持されると、再びカム116によって剥離爪15
4が移動され、受像材料94の先端部に剥離爪154が
係合して受像材料94が加熱ドラム110の外周から剥
離される。
【0079】剥離爪154によって加熱ドラム110の
外周から剥離された受像材料94は、さらに剥離ローラ
152に巻き掛けられながら下方へ移動され、ガイド板
156に案内されながら受材排出ローラ158によって
搬送され、さらに受材ガイド160に案内されながら受
材排出ローラ162、受材排出ローラ164によって搬
送されて、トレイ168へ排出される。
【0080】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。
【0081】このように本実施例に係る画像記録装置1
0では、感光材料22が熱現像転写部90へ送り込まれ
る際には、感光材料22と受像材料94との相対角度が
スクイズローラ80によって所定の角度(45度から5
0度の範囲)に規制されるため、感光材料22と受像材
料94は密着して良好に貼り合わされ、画像不良が生じ
ることを防止することができる。また、案内補助ローラ
115が感光材料22の後端部に係合して貼合せローラ
114による貼り合わせ以前の受像材料94との接触が
阻止されるため、画像不良が生じることを防止すること
ができる。
【0082】なお、前述した実施例においては、画像記
録材料として感光材料22と受像材料94を用いた構成
としたが、これに限らず、他のシート状の画像記録材料
であっても適用可能である。
【0083】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、画像記録材料の先端部及び後端部のそれぞれの
不要な挙動を防止して良好な状態で受像材料と貼り合わ
せることができ、これにより画像不良が生じることを防
止することができるという優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。
【図2】本発明の実施例に係る画像記録装置の外観斜視
図である。
【図3】本発明の実施例に係る画像記録装置のスクイズ
ローラ及び貼合せローラの対応関係を示す側面図であ
る。
【符号の説明】
10 画像記録装置 22 感光材料 80 スクイズローラ 94 受像材料 102 搬送ローラ 110 加熱ドラム 113 ガイド板 114 貼合せローラ 115 案内補助ローラ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 像露光後に画像形成溶媒が塗布された後
    スクイズローラ対で余剰の前記画像形成溶媒が絞り取ら
    れた一方の画像記録材料と、画像被転写用の他方の画像
    記録材料と、を貼り合わせローラで貼り合わせながら加
    熱ドラムの外周に巻き付け、熱現像転写処理を行うこと
    により前記他方の画像記録材料に画像を転写する画像記
    録装置において、 前記スクイズローラ対を通過後の前記一方の画像記録材
    料の先端部が、前記スクイズローラ対と貼り合わせロー
    ラとの間に設けられたガイド板へ向けて送り出され、か
    つ、前記貼り合わせローラと加熱ドラムにより挟持され
    るまで前記ガイド板に沿って搬送されるように前記スク
    イズローラ対を配置した、 ことを特徴とする画像記録装置。
  2. 【請求項2】 前記両方の画像記録材料の先端部が前記
    貼り合わせローラと加熱ドラムにより挟持された状態に
    おいて、前記両画像記録材料の相対角度が45度から5
    0度の範囲となるように前記スクイズローラ対を配置す
    ると共に、前記スクイズローラ対を通過後の前記一方の
    画像記録材料の後端部に係合して前記貼り合わせローラ
    による貼り合わせ以前の前記他方の画像記録材料との接
    触を阻止する案内補助ローラを設けた、 ことを特徴とする請求項1記載の画像記録装置。
JP16574195A 1995-06-30 1995-06-30 画像記録装置 Pending JPH0915818A (ja)

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