JPH09157979A - Crimped yarn and its production - Google Patents

Crimped yarn and its production

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JPH09157979A
JPH09157979A JP32468095A JP32468095A JPH09157979A JP H09157979 A JPH09157979 A JP H09157979A JP 32468095 A JP32468095 A JP 32468095A JP 32468095 A JP32468095 A JP 32468095A JP H09157979 A JPH09157979 A JP H09157979A
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JP
Japan
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yarn
crimped yarn
crimped
false
twist
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Application number
JP32468095A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshihiko Kimura
俊彦 木村
Hisao Inuyama
久夫 犬山
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Filing date
Publication date
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a crimped yarn free from dry feeling, having firm touch feeling and crepe-toned asperity surface effect by providing intermittent interlaced spots and shaping uneven twist tendency with uniform false-twist phase. SOLUTION: This crimped yarn is obtained by e.g. false twisting of interlaced thermoplastic synthetic multifilament yarns at high temperatures and high number of false twists to provide the multifilament yarns with intermittent interlaced spots and shape uneven twist tendency with uniform false-twist phase. The number of pitches correspond to the number of the false-twists. The number of interlaces to be imparted is 100-300 or so per m of this crimped yarn.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、表面凹凸効果と滑
らかかなドライタッチに優れた編織物用糸として最適に
用いられる捲縮糸およびその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crimped yarn optimally used as a yarn for knitted fabric, which is excellent in surface unevenness effect and smooth dry touch, and a method for producing the crimped yarn.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、シボ織物用原糸や、表面凹凸効果
をもつ原糸として、実より強ねん糸や先より未解ねん加
工糸が用いられてきた。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a raw yarn for a textured fabric and a raw yarn having a surface unevenness effect, a stronger yarn than the actual yarn and an untextured yarn from the former have been used.

【0003】シボ織物用原糸は、シボの発現能力に優れ
非常に多種の織物に使用され、ドレープ性やハリ、腰、
シャリ感などの風合いに特徴を有する製品が得られる
が、実よりを多く必要とするため生産性が低いことが難
点である。
The raw yarn for textured fabric is excellent in the ability to express grain, and is used for a very wide variety of fabrics.
A product having a texture such as a crispness can be obtained, but the productivity is low because it requires a large amount of fruit.

【0004】一方、先より未解ねん加工糸は、細かなシ
ボを得ることはできるが、嵩高によるパサツキ感があっ
てドレープ性に欠け、やはり多くの実よりを必要とする
ため生産性が低くなることや、布帛の風合いが固くなる
難点がある。
On the other hand, the unraveled textured yarn is capable of obtaining fine texture, but lacks drapeability due to the feeling of dryness due to its bulkiness, and it also requires a lot of seeds and therefore has low productivity. There is a problem that the texture of the fabric becomes hard.

【0005】また、特公昭49−41143号公報、特
公昭56−13811号公報等には仮より糸を追ねんす
る方法が知られているが、かかる方法も多くの実よりを
必要とするので、前述と同様な欠点を有する。さらに、
特開昭54−101946号公報には二糸条混繊による
交絡仮より糸が知られているが、かかる糸条では単繊維
がバラバラになりやすく、シボ織物用途には満足できな
いものであった。
Further, Japanese Patent Publication No. 49-41143 and Japanese Patent Publication No. 56-13811 disclose a method for chasing a false twisted yarn. However, since such a method requires a lot of fruits, It has the same drawbacks as described above. further,
Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 54-101946 discloses a entangled temporary twisted yarn formed by mixing two yarns. However, such yarns tend to cause the individual fibers to fall apart, which is unsatisfactory for use in textured fabrics.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パサ
ツキのない、シャリ感の風合と梨地調の凹凸表面効果を
有する捲縮糸とその製造方法を提供することを目的とす
るものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a crimped yarn having a dry feeling and a satin-finished uneven surface effect, and a method for producing the crimped yarn. is there.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の捲縮糸は、前記
課題を解決するため、以下の構成を有する。
The crimped yarn of the present invention has the following constitution in order to solve the above problems.

【0008】すなわち、熱可塑性合成繊維のマルチフィ
ラメント糸条からなる捲縮糸であって、該捲縮糸は間欠
交絡部を有し、かつ、仮より加ねんのより位相が揃った
凹凸状のよりぐせが賦形された糸形態を有することを特
徴とする捲縮糸である。
That is, a crimped yarn composed of a multifilament yarn of a thermoplastic synthetic fiber, the crimped yarn having an intermittently entangled portion, and having an uneven shape in which the phases are evenly twisted. It is a crimped yarn characterized by having a twisted shaped yarn form.

【0009】また、本発明の捲縮糸の製造方法は、前記
課題を解決するため、以下の構成を有する。
The crimped yarn manufacturing method of the present invention has the following constitution in order to solve the above problems.

【0010】すなわち、熱可塑性合成繊維からなるマル
チフイラメント糸条に+3%以上のオーバフィード率で
空気交絡処理を施した後、仮より数30000/(D)
1/2〜30000/(D)1/2 +800(T/m)で加
ねん−熱固定−解ねんの仮より加工に供することを特徴
とする捲縮糸の製造方法である。
That is, a multifilament yarn made of a thermoplastic synthetic fiber is subjected to an air entanglement treatment at an overfeed rate of + 3% or more, and then a tentative number of 30,000 / (D)
The method for producing a crimped yarn is characterized in that the crimped yarn is subjected to a process of adding, heat setting and unraveling at a rate of 1/2 to 30000 / (D) 1/2 +800 (T / m).

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、図を用いて本発明の捲縮糸
を説明する。図1は本発明の捲縮糸の糸形態の一例をモ
デル的に示す概略図である。マルチフィラメント糸条の
単繊維が一体となって仮より加ねんのより位相が揃った
凹凸状のよりぐせが賦型され、強く残留した部分と、弱
く残留した部分が交互に存在する波形状の糸形態を有す
るのである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The crimped yarn of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an example of a yarn form of the crimped yarn of the present invention as a model. The monofilaments of the multifilament yarn are united to form an uneven twisted pattern in which the phases of the twisting are evenly aligned, and a strong residual portion and a weak residual portion are alternately present. It has a thread form.

【0012】かかる糸形態は、例えば、仮より加工前に
交絡付与され、交絡数が1m当たり100〜300個挿
入され集束したマルチフィラメント糸条に高温度の高仮
撚数で仮撚加工を施すことにより、マイグレーションの
発生を抑制してより位相を揃えることによって得ること
ができる。そして解ねん後も該マルチフィラメント糸条
は集束しているため、波形状の捲縮形態が保持されるの
である。本発明ではこの捲縮の凸部をピッチという。こ
の波形状のピッチ(イ)の個数は仮より加ねんより数に
相当するものである。また、捲縮糸の糸長さ方向におい
て、間欠交絡部(ロ)の糸は見掛け上賦型効果はやや弱
く、前述した捲縮の凸部にあたる開繊した部分(イ)の
糸は見掛け上賦型効果は強くあらわれる。
In such a yarn form, for example, false twisting is performed at a high false twisting number at a high temperature on a multi-filament yarn that is entangled before the false twisting and has 100 to 300 entanglements per 1 m inserted and bundled. This can be obtained by suppressing the occurrence of migration and aligning the phases more. Since the multifilament yarns are bundled even after unraveling, the corrugated crimp form is maintained. In the present invention, the convex portion of the crimp is called a pitch. The number of the wave-shaped pitches (a) corresponds to the number of twists. In addition, in the length direction of the crimped yarn, the yarn in the intermittently entangled portion (b) apparently has a slightly weaker shaping effect, and the yarn in the opened portion (a) corresponding to the convex portion of the crimped yarn is apparent. The shaping effect is strong.

【0013】本発明ではよりぐせは交絡部および開繊部
の双方に存在する。よりぐせの効果は開繊部において強
く現れる。
In the present invention, the twist is present in both the entangled portion and the spread portion. The twisting effect strongly appears in the opening part.

【0014】捲縮糸としては、熱可塑性合成繊維からな
るポリエステル、ポリミドなどのフィラメント糸を用い
ることもでき、未延伸糸(UY)、半延伸糸(POY)
および延伸糸(DT)等の延伸性、デニール、単繊維フ
ィラメント数、収縮率、断面形状、光沢および染色性な
どに特徴を有するあらゆるフィラメント糸条を用いるこ
とができる。単糸条間に収縮差を設けることにより、よ
り「ふくらみ」感や、繊度差を設けることにより、より
太い側の糸条に細い側の糸条が巻き付きながらハリ・腰
などの風合いを改善したもの、染色差を設けることによ
る杢調の外観を有する特徴を付け加えることができる。
As the crimped yarn, filament yarn such as polyester or polyimide made of thermoplastic synthetic fiber may be used, and it may be undrawn yarn (UY) or semi-drawn yarn (POY).
Further, any filament yarn having characteristics such as drawability such as drawn yarn (DT), denier, number of single fiber filaments, shrinkage ratio, cross-sectional shape, gloss and dyeability can be used. By providing a difference in shrinkage between the single yarns, a more "bulging" feeling and by providing a fineness difference, the texture on the thick side is wound around the thin side while improving the texture such as stiffness and waist. However, it is possible to add a feature having a heathered appearance by providing a dyeing difference.

【0015】該捲縮糸は間欠的に交絡部を有しているの
で、糸条の集束性は高く、交絡部に加ねんよりが一部残
留した形状になりやすく、この効果として製品に「さら
さら」した手触り感を与え、パサパサ感を改善すること
ができる。
Since the crimped yarn has intermittently entangled portions, the filament has a high bundle-converging property, and tends to have a shape in which a part of the twisting remains in the entangled portion. It can give a "soft" feel and improve the dryness.

【0016】該捲縮糸はマルチフィラメント糸条が一体
となって波形状に集束した糸形態を形成するが、捲縮の
凸部を表すピッチ数はマルチフィラメント糸条の太さに
よって異なり、製品の表面効果の観点から、例えば、5
0デニール糸であれば1mあたり1000〜4000個
を有するのが好ましく、150デニール糸であれば1m
あたり300〜1000個を有するのが好ましい。
The crimped yarn integrally forms multifilament yarns to form a wavy bundled yarn form. The number of pitches representing the convex portions of the crimps varies depending on the thickness of the multifilament yarns. From the viewpoint of the surface effect of
It is preferable to have 1000 to 4000 pieces per 1 m for 0 denier yarn, and 1 m for 150 denier yarn.
It is preferable to have 300 to 1000 pieces per one.

【0017】波形状に集束した糸形態は前記したように
加ねんよりが残留したように形成されたものであり、波
形状の残留性は仮より数が多く、加ねんの熱固定が強い
程明確に形状が残るのである。前述したピッチ数の測定
方法は、0.1g/dの荷重を一端につるし、除重後2
mg/dの荷重をつるしながら、実体顕微鏡で1cm間
のピッチ個数を読み取った。該捲縮糸を編織物に用いる
と、表面はあたかもシボが発現したような表面効果があ
らわれ、凹凸状の「さらさら」した手触り感を与える。
特に、編物は織物より表面効果が大きくなる。
The wavy form of the yarn is formed so that the twisted yarn remains as described above. The wavy form has a large number of residuals, and the stronger the heat setting of the twisted yarn, the stronger the heat setting of the twisted yarn. The shape clearly remains. The method for measuring the number of pitches described above is as follows.
While hanging a load of mg / d, the number of pitches for 1 cm was read with a stereoscopic microscope. When the crimped yarn is used in a knitted fabric, the surface has a surface effect as if a texture is exhibited, and gives an uneven "dry" feel.
In particular, knits have a greater surface effect than wovens.

【0018】以下、本発明の捲縮糸の製造方法について
説明する。
The method for producing the crimped yarn of the present invention will be described below.

【0019】まず、熱可塑性合成繊維のフイラメント糸
に+3%以上のオーバーフィード率で空気交絡処理を施
し、仮より加工に供し、仮より数30000/(D)
1/2 〜30000/(D)1/2 +800(T/m)で加
ねん−熱固定−解ねんの仮より加工を施すのである。
First, a filament yarn of a thermoplastic synthetic fiber is subjected to an air entanglement treatment at an overfeed rate of + 3% or more, and is subjected to a temporary twisting process, and is subjected to a temporary twist of several 30,000 / (D).
1/2 to 30000 / (D) 1/2 +800 (T / m) is applied, and heat-setting and unraveling are temporarily processed.

【0020】本発明の捲縮糸を製造する方法の一例をモ
デル的に示す図2を用いてさらに詳細に説明する。
An example of the method for producing the crimped yarn of the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 2 which shows a model.

【0021】熱可塑性合成繊維のマルチフィラメント糸
条1としては、ポリエステル、ポリアミド等いずれの素
材であってもよく、延伸糸が好ましいが未延伸糸であっ
ても一旦延伸した後、用いることができる。マルチフィ
ラメント糸条は前記した様に熱可塑性合成繊維のいかな
る品種であってもよく、特にポリエステルフィラメント
糸やポリアミドフィラメント糸等が適しており、高光沢
タイプ、三角、四角、五角、八角、Y,中空などの異形
断面タイプなどは風合や梨地表面効果に優れた特徴を与
える。該マルチフィラメント糸条を交絡フィードローラ
2へ供給し交絡ノズル3により間欠交絡処理する。間欠
交絡処理は交絡数が1m当たり100〜300個になる
よう挿入することが好ましく、糸の太さが20〜200
デニールで加工速度が50〜500m/minの範囲で
はオーバーフィード率が3%以上、交絡処理圧力が3〜
6kg/cm2 の条件が好ましい。交絡ノズルに代わり
乱流ノズルや空気仮撚りノズルであってもよい。フィー
ドローラ4と交絡フィードローラ2の間でマルチフィラ
メント糸条を集束する処理を施すことが必要であり、熱
処理により軽い融着を生じさせた集束糸であってもよ
い。集束したマルチフィラメント糸条を仮より加工の加
ねん域に供給し、特殊条件にて仮より加工を施す。より
掛け具6により加ねんを施すが、仮より数は通常のより
数より多く加える必要があり、その範囲は30000/
(D)1/2 〜30000/(D)1/2 +800(T/
m)とするものである。この範囲より少ないより数で
は、表面効果が小さく、逆に多いより数では糸強度の低
下や毛羽立ちが起こる問題がある。具体的には、例え
ば、75デニールの場合、仮より数は3700〜426
0(T/m)とするのが好ましい。仮より加工における
加ねん手段は、通常の仮より具を用いるが、スピンドル
タイプを用いると解ねん張力が高くなり過ぎるので、糸
切れや毛羽立ちの問題があり、加ねん張力を高くとれな
いので好ましくない。フリクションタイプやベルトニッ
プタイプを用いると、加ねん張力を高くしても解ねん張
力を下げることができるので好ましい。
As the multifilament yarn 1 of the thermoplastic synthetic fiber, any material such as polyester or polyamide may be used, and drawn yarn is preferable, but undrawn yarn can be used after being drawn once. . As described above, the multifilament yarn may be any kind of thermoplastic synthetic fiber, and particularly polyester filament yarn, polyamide filament yarn, etc. are suitable, and high gloss type, triangle, square, pentagon, octagon, Y, The irregular cross-section type such as hollow gives excellent texture and satin finish. The multifilament yarn is supplied to the entanglement feed roller 2 and is intermittently entangled by the entanglement nozzle 3. The intermittent entanglement treatment is preferably inserted so that the number of entanglements is 100 to 300 per 1 m, and the thread thickness is 20 to 200.
When the denier and the processing speed are in the range of 50 to 500 m / min, the overfeed rate is 3% or more, and the confounding processing pressure is 3 to
The condition of 6 kg / cm 2 is preferable. A turbulent flow nozzle or an air false twist nozzle may be used instead of the confounding nozzle. It is necessary to perform a process for bundling the multifilament yarn between the feed roller 4 and the entangled feed roller 2, and the bundling yarn may be lightly fused by heat treatment. The bundled multi-filament yarn is supplied to the area where the twisting is performed, and the twisting is performed under special conditions. The number of tentative twists must be more than usual, and the range is 30000 /
(D) 1/2 to 30000 / (D) 1/2 +800 (T /
m). When the number is smaller than this range, the surface effect is small, and conversely, when the number is larger than the above range, there is a problem that the yarn strength is lowered or fuzz occurs. Specifically, for example, in the case of 75 denier, the tentative number is 3700 to 426.
It is preferably 0 (T / m). As the twisting means in the temporary twisting process, a normal twisting tool is used, but when the spindle type is used, the unraveling tension becomes too high, so that there is a problem of yarn breakage or fluffing, and the twisting tension cannot be increased, which is preferable. Absent. It is preferable to use the friction type or the belt nip type because the unraveling tension can be lowered even if the tensioning tension is increased.

【0022】ヒータ温度は通常のセット温度より高めが
賦型しやすいので好ましく、融点〜融点−20(℃)の
範囲で加ねん−熱セット−解ねんの仮より加工を施すの
がより好ましい。具体的には、例えばポリエステルフィ
ラメント糸では225〜245℃とするのが好ましく、
ポリアミドフィラメント糸では185〜195℃とする
のが好ましい。仮より加工後、デリベリローラ7から引
き出し、リラックスローラ9との間でヒータ8により再
熱セットし、巻取ローラ10によりチーズに巻き上げる
のである。仮より加工後、デリベリローラ7から引き出
し、直接に巻取ローラ10によりチーズに巻き上げても
よい。
It is preferable that the heater temperature is higher than the normal set temperature because it is easy to mold, and it is more preferable to carry out processing in the range of melting point to melting point −20 (° C.). Specifically, for example, in the case of polyester filament yarn, the temperature is preferably 225 to 245 ° C,
In the case of polyamide filament yarn, the temperature is preferably 185 to 195 ° C. After being temporarily processed, it is pulled out from the delivery roller 7, reheat-set with the relax roller 9 by the heater 8, and wound up on the cheese by the winding roller 10. After processing, the cheese may be pulled out from the delivery roller 7 and wound directly onto the cheese by the winding roller 10.

【0023】[0023]

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により説
明する。
The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples.

【0024】なお、風合と外観の測定方法について以下
に示す。
The measuring method of the texture and appearance will be described below.

【0025】[風合、外観]編地の触感により、さらさ
ら感の大きい(○)、小さい(×)として風合をn数5
で評価した。
[Handle, appearance] The touch is n or 5 depending on the tactile feel of the knitted fabric to give a large (○) or small (×) feel.
Was evaluated.

【0026】また、梨地表面効果の大きい(○)、小さ
い(×)として外観をn数5で評価した。
Further, the appearance was evaluated by n number 5 as having a large satin finish surface effect (◯) and a small satin finish effect (x).

【0027】[実施例1]図2に示すような製造工程に
したがって、75デニール、36フイラメントのポリエ
ステルマルチフイラメント糸条に、圧力4kg/c
2 、オーバフィード率+5%の交絡処理を施し、仮よ
り加工のフィードローラに供給した。ディスク型仮より
ツイスターでS方向に仮より数3800T/mの仮より
加ねんを施し、235℃の温度でヒートセットし、解ね
ん後300m/minで引取り、さらにオーバフィード
率+10%、再熱セット温度180℃にて熱処理を施し
捲縮糸を得た。
[Example 1] A polyester multifilament yarn of 75 denier and 36 filaments was subjected to a pressure of 4 kg / c according to the manufacturing process as shown in FIG.
m 2, subjected to overfeed ratio + 5% confounding process, was fed to the feed roller of the processing from the temporary. With a disk type twisted twister, twisted in the S direction with a twist of several 3800 T / m, heat set at a temperature of 235 ° C., and unloaded at 300 m / min. Heat treatment was performed at a heat setting temperature of 180 ° C. to obtain crimped yarn.

【0028】該捲縮糸は1m当たりの間欠交絡部数を測
定したところ、133個の間欠交絡部を有し、ピッチ数
が1m当たり1870個であった。この捲縮糸を、28
G丸編機にてインターロックに編成し130℃の高温染
色加工を行ない、170℃で幅出し仕上げ加工を実施し
たところ、「さらさら」したドライ感を有する梨地調外
観を有する婦人アウター用編地を得た。
When the number of intermittently entangled parts per 1 m of the crimped yarn was measured, it had 133 intermittently entangled parts and the number of pitches was 1870 per 1 m. Use this crimped yarn
When knitted in an interlock with a G circular knitting machine, subjected to high-temperature dyeing at 130 ° C and tentering finishing at 170 ° C, a knitted fabric for women's outerwear with a satin-like appearance with a "dry" dry feel Got

【0029】一方、タテ糸としてポリエステルフィラメ
ントの50デニール、18フィラメントをタテ糸密度1
20本/インチで整経準備し、ヨコ糸として、該捲縮糸
をヨコ糸密度110本/インチで打ち込んで平織物を製
造した。98℃リラックス精練後、150℃で中間セッ
トを、30g/l NaOHでN処理し23%の減量を
行なった。次いで130℃の高温染色後、170℃にて
仕上げ加工を行なった。その結果、ヨコ方向の織物収縮
率は6.3%であり、デシン調の凹凸表面効果と手触り
は「さらさら」したドライタッチの風合いを有する婦人
アウター用織物を得た。
On the other hand, as the warp yarn, 50 denier of polyester filament and 18 filaments are used for warp yarn density 1
Warping was prepared at 20 yarns / inch, and the crimped yarn was driven as a weft yarn at a weft yarn density of 110 yarns / inch to produce a plain woven fabric. After 98 ° C. relax scouring, the intermediate set was treated with 30 g / l NaOH N at 150 ° C. to reduce the weight by 23%. Next, after high-temperature dyeing at 130 ° C, finishing processing was performed at 170 ° C. As a result, a fabric for outerwear for women was obtained, which had a fabric shrinkage ratio of 6.3% in the horizontal direction, and had a décining-like uneven surface effect and a “dry” dry touch to the touch.

【0030】糸の特性を表1に示す。The properties of the yarn are shown in Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 [実施例2〜4、比較例1〜2]実施例1と同じマルチ
フィラメント糸条を用いて、仮より数3800T/mで
オーバフィード率を+3%(実施例2)、+4%(実施
例3)、+5%(実施例4)、0%(比較例1)、+2
%(比較例2)と変更した場合の捲縮糸の特性を併せて
表1に示した。
[Table 1] [Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 2] Using the same multifilament yarn as in Example 1, the overfeed rate was + 3% (Example 2) and + 4% (Example) at a tentative number of 3800 T / m. 3), + 5% (Example 4), 0% (Comparative Example 1), +2
% (Comparative Example 2) and the characteristics of the crimped yarn when changed were also shown in Table 1.

【0032】[実施例5〜7、比較例3〜4]実施例1
と同じマルチフィラメント糸条を用いて、オーバフィー
ド率+4%で仮より数を3600T/m(実施例5)、
4000T/m(実施例6)、4200T/m(実施例
7)、3200T/m(比較例3)、3400T/m
(比較例4)と変更した場合の捲縮糸の特性を併せて表
1に示した。
[Examples 5-7, Comparative Examples 3-4] Example 1
Using the same multifilament yarn as above, with an overfeed rate of + 4% and a pseudo twist number of 3600 T / m (Example 5),
4000 T / m (Example 6), 4200 T / m (Example 7), 3200 T / m (Comparative Example 3), 3400 T / m
Table 1 also shows the properties of the crimped yarns when they were changed to (Comparative Example 4).

【0033】[実施例8]図2に示すような製造工程に
したがって、同種の75デニール、36フイラメントの
三角断面のポリエステルマルチフイラメント糸条に、圧
力4kg/cm2、オーバフィード率+5%の交絡処理
を施し、仮より加工のフィードローラに供給した。ディ
スク型仮よりツイスターでS方向に仮より数3830T
/mの仮より加ねんを施し、235℃の温度でヒートセ
ットし、さらに210℃の温度で再熱セットを施し、捲
縮糸を製造した。該捲縮糸1m当たりの交絡部数を測定
したところ、142個の交絡部を有し、ピッチ数は1m
あたり1775個であった。また、このコイル状複合捲
縮糸を、24G丸編機にてインターロックに編成したと
ころ、「さらさら」したドライ感の風合いと、シルバー
調光沢および梨地調表面効果を有する編地を得た。
[Embodiment 8] A polyester multifilament yarn of the same kind having a triangular cross section of 75 denier and 36 filaments was entangled at a pressure of 4 kg / cm 2 and an overfeed rate of + 5% according to the manufacturing process as shown in FIG. After the treatment, it was provisionally fed to a processed feed roller. Disk type temporary twister Twister 3830T in the S direction
/ M was temporarily twisted, heat set at a temperature of 235 ° C, and reheat set at a temperature of 210 ° C to produce a crimped yarn. When the number of entangled parts per 1 m of the crimped yarn was measured, it had 142 entangled parts and the number of pitches was 1 m.
The number was 1775 per item. When this coiled composite crimped yarn was knitted into an interlock with a 24G circular knitting machine, a knitted fabric having a "dry" dry feel, a silver-like gloss and a satin-like surface effect was obtained.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明によれば、製編織の際の糸切れや
毛羽立ちが起こりにくく、工程通過性が向上する。ま
た、本発明を編物に用いると、風合いが「サラサラ」し
たタッチでドライな手触りのものが得られる。
According to the present invention, yarn breakage and fluffing are less likely to occur during weaving and knitting, and process passability is improved. Further, when the present invention is applied to a knitted fabric, a dry feel is obtained with a touch that is “dry”.

【0035】一方、織物に用いると、デシンや揚柳ある
いはクレープ様外観を得ることができる。
On the other hand, when it is used as a woven fabric, it is possible to obtain the appearance of decine, fried willow or crepe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の波形状捲縮糸の一例をモデル的に示す
概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a corrugated crimped yarn of the present invention as a model.

【図2】本発明の波形状捲縮糸の製造方法の一例をモデ
ル的に示す概略図である。
FIG. 2 is a schematic view showing a model of an example of the method for producing the corrugated crimped yarn of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:フィラメント糸 2:交絡フィードローラ 3:交絡ノズル 4:フィードローラ 5:ヒータ 6:ツイスター 7:デリベリローラ 8:再熱処理ヒータ 9:リラックスローラ 10:巻取ローラ イ:捲縮の凸部(ピッチ) ロ:間欠交絡部 1: Filament yarn 2: Entangling feed roller 3: Entangling nozzle 4: Feed roller 5: Heater 6: Twister 7: Delivery roller 8: Reheater heater 9: Relax roller 10: Winding roller A: Convex portion (pitch) of crimp B: Intermittent confounding section

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】熱可塑性合成繊維のマルチフィラメント糸
条からなる捲縮糸であって、該捲縮糸は間欠交絡部を有
し、かつ、仮より加ねんのより位相が揃った凹凸状のよ
りぐせが賦形された糸形態を有することを特徴とする捲
縮糸。
1. A crimped yarn composed of a multifilament yarn of thermoplastic synthetic fiber, wherein the crimped yarn has an intermittent entangled portion, and has a concavo-convex shape in which the phases are evenly twisted. A crimped yarn having a twisted shaped yarn form.
【請求項2】間欠交絡部の数が1mあたり100〜30
0個であることを特徴とする請求項1に記載の捲縮糸。
2. The number of intermittently entangled parts is 100 to 30 per 1 m.
The number of the crimped yarns is 0, and the number of crimped yarns is 0.
【請求項3】熱可塑性合成繊維からなるマルチフイラメ
ント糸条に+3%以上のオーバフィード率で空気交絡処
理を施した後、仮より数30000/(D)1/2〜30
000/(D)1/2 +800(T/m)で加ねん−熱固
定−解ねんの仮より加工に供することを特徴とする捲縮
糸の製造方法。
3. A multifilament yarn made of a thermoplastic synthetic fiber is subjected to an air entanglement treatment at an overfeed ratio of + 3% or more, and then a temporary twist number 30000 / (D) 1/2 to 30.
000 / (D) 1/2 +800 (T / m), and a method for producing a crimped yarn, which comprises subjecting to a process of twisting, heat setting and untwisting.
【請求項4】熱固定温度が融点〜融点−20(℃)であ
ることを特徴とする請求項3に記載の捲縮糸の製造方
法。
4. The method for producing a crimped yarn according to claim 3, wherein the heat setting temperature is a melting point to a melting point of −20 (° C.).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007162180A (en) * 2005-12-15 2007-06-28 Mitsubishi Rayon Co Ltd False twisted yarn and woven or knitted fabric, and method for producing false-twisted yarn

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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