JPH09152460A - コイル巻線の評価試験方法 - Google Patents
コイル巻線の評価試験方法Info
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- JPH09152460A JPH09152460A JP7313398A JP31339895A JPH09152460A JP H09152460 A JPH09152460 A JP H09152460A JP 7313398 A JP7313398 A JP 7313398A JP 31339895 A JP31339895 A JP 31339895A JP H09152460 A JPH09152460 A JP H09152460A
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Abstract
ル巻線の評価試験方法を提供する。 【解決手段】 導体2の外側に被覆層3が施された被覆
線4をコイル巻きしてなるコイル巻線1を、多価アルコ
ールと塩と水とを混合した試験液7中に浸漬し、この状
態で導体2と試験液7との間に電圧を印加し、その漏れ
電流を計測するコイル巻線の評価試験方法。
Description
試験方法に関する。
理図である。図1に示すように、このコイル巻線1は、
例えば銅線等の導体2の外側にポリイミド等からなる被
覆層3を施した被覆線4を例えばマンドレル5等にコイ
ル巻きしたものである。
形成する際に、被覆層3表面にピンホール等の欠陥(キ
ズ)が形成されることがあり、さらに被覆線4をコイル
巻きすることにより、このような欠陥の数がさらに多く
なることがある。そこで従来、製品の品質保証のため、
このコイル巻線1の被覆層3表面の欠陥の有無を評価し
ていた。
する。この評価試験では、試験液7として電気伝導性の
良好な食塩水(NaCl水溶液)等を使用していた。図
1に示すように、まず容器6に満たした試験液7中に、
試験対象となるコイル巻線1を浸漬していた。またコイ
ル巻線1の導体2の一端を電源8とスイッチ9(OFF
状態)と電流計10とが直列に繋がれた回路の一端に接
続し、この回路の他端を試験液7中に浸漬していた。
イル巻線1の導体2と試験液7との間に電圧を印加し、
この際、被覆層3の欠陥の部分から漏れる電流の漏れ電
流値を電流計9で計測していた。このようにして、被覆
層3の欠陥からの漏れ電流値を計測し、その有無によっ
てコイル巻線1の被覆層3表面の欠陥の有無を評価して
いた。
導性の良好な食塩水(NaCl水溶液)等を使用して評
価試験を行っていた。
イル巻線1の被覆層3は、コイル巻きによって引っ張り
応力等が加わった状態では、水によって加水分解されて
クレージングを起こしてしまうことがあるため、前述の
評価試験の最中に試験液7中の水により被覆層3がクレ
ージングを起こしてしまい、そこから新たにクラック等
の欠陥が発生することがあった。
陥のなかった良品のコイル巻線1でも、前述の評価試験
の最中に被覆層3に欠陥が生じ、そこから漏れ電流が流
れてしまい、この良品のコイル巻線1が不良品として判
定されてしまうことがある、という問題があった。
たもので、その目的は、被覆層の欠陥の有無を正確に評
価できるコイル巻線の評価試験方法を提供することにあ
る。
価試験方法は、導体の外側に被覆層が施された被覆線を
コイル巻きしてなるコイル巻線を、多価アルコールと塩
と水とを混合した試験液中に浸漬し、この状態で前記導
体と前記試験液との間に電圧を印加し、その漏れ電流を
計測することを特徴とする。
の評価試験方法では、試験液として、単なる食塩水の代
わりに、多価アルコールと塩と水とを混合した溶液を使
用する。従って、試験液中に含まれる水の量を少なくす
ることができるので、評価試験中、この水の影響によっ
て被覆層表面に新たな欠陥が発生することを防止でき
る。
品として判定してしまうことを防止できるので、より正
確に被覆層の欠陥の有無を評価することができる。
くにエナメル線の評価に好適である。
中で電離する塩を指すが、試験液としての電気伝導性を
高めるために電離度の高いものが好ましく、なかでも被
覆層や導体を浸食する等しないように試験液を中性に保
つために中性塩が好ましい。すなわち、より具体的に説
明すると、強塩基と強酸とからなる正塩が好ましく、例
えば強塩基としてはNaOH、KOH等が使用でき、強
酸としてはHCl、H 2 SO4 等が使用できる。
チレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール
やポリアルキレングリコール類、例えばポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等を使用すればよ
い。
る水の量を減らすために、水と塩との質量比を両者の飽
和水溶液の質量比にできるだけ近づけた方が好ましく、
かつ試験液中の水の量を、最低限当該試験液に電気が流
れる程度に減らし、代わりに漏れ電流を計測する電流計
等の計測器として感度の高いものを使用した方が好まし
い。
ルコールと塩と水との混合割合は、例えば塩としてNa
Clを使用し、多価アルコールとしてグリセリンを使用
した場合には、NaClのモル濃度xNaClを1mol%
≦xNaCl≦9mol%、水のモル濃度xH2O を13mo
l%≦xH2O ≦72mol%、残部をグリセリンとする
のが好ましい。
とくに限定されないが、まず塩と水とを混合して塩水溶
液を形成し、これを多価アルコール中に添加する手順を
採れば、塩を速やかに試験液中に溶解させることができ
るので好ましい。
説明する。図1に、コイル巻線1の評価試験方法の原理
図を示す。図1に示すように、銅製の導体2の外側にポ
リエステルイミドからなる被覆層3を施した被覆線4
(1種ポリエステルイミド銅線、直径1.0mm)が直
径20mmのマンドレル5に巻き付けられ、コイル巻線
1が形成されている。
されている試験液7中に、このコイル巻線1を浸漬す
る。ただし本実施例では、試験液7として、従来の食塩
水等の代わりに、グリセリンと飽和食塩水とを質量比
4:1で混合したものを使用する。
8(例えば12V電源)とスイッチ9(OFF状態)と
電流計10とが直列に繋がれている回路の一端に接続
し、回路の他端を試験液7中に浸漬する。この状態で、
スイッチ9をON状態にしてコイル巻線1に1分間電圧
を印加し、その漏れ電流を電流計10により計測する。
観察して欠陥がないことを確認済みのコイル巻線1の被
覆層3に人為的にキズをつけ、このコイル巻線1につい
て評価試験を行なった。その結果、1mAの漏れ電流が
計測された。また、その後、被覆層3の表面を直接観察
すると、このような人為的に付けた欠陥以外の欠陥、す
なわちこの評価試験によって新たに発生したクラック等
の欠陥は全くないことが分かった。
を直接観察して欠陥がないことを確認済みのコイル巻線
1について、そのままキズを付けずに評価試験を行なっ
た。その結果、漏れ電流値は0mAであった。
の実施例となるコイル巻線1の評価試験方法によれば、
評価試験中の欠陥の発生を防止した状態でコイル巻線1
の評価試験を行なうことができることが確認された。
の評価試験方法においては、電流回路を図1に示すよう
に構成したが、本発明のコイル巻線1の評価試験方法に
おける電流回路の構成、例えば電源8とスイッチ9と電
流計10との配列順序等はこれに限定されず、要はコイ
ル巻線1の被覆層3の欠陥の部分からの漏れ電流を計測
できる構成となっていればよい。
れば、試験液に含まれる水の量を減らすことで、評価試
験中の欠陥の増加を防止でき、それ故、コイル巻線の被
覆層の欠陥の有無を正確に評価できる。
原理図。
Claims (1)
- 【請求項1】 導体の外側に被覆層が施された被覆線を
コイル巻きしてなるコイル巻線を、多価アルコールと塩
と水とを混合した試験液中に浸漬し、この状態で前記導
体と前記試験液との間に電圧を印加し、その漏れ電流を
計測することを特徴とするコイル巻線の評価試験方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7313398A JPH09152460A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | コイル巻線の評価試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7313398A JPH09152460A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | コイル巻線の評価試験方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09152460A true JPH09152460A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18040795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7313398A Pending JPH09152460A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | コイル巻線の評価試験方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09152460A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008170345A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ピンホール試験方法及び導線引張装置 |
JP2009180625A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Toyota Motor Corp | コイル検査装置及びコイル検査方法 |
CN104020390A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 安徽顺驰电缆有限公司 | 一种检查电缆漏电装置 |
CN106353658A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-01-25 | 成都中车电机有限公司 | 一种新型自动化电机线圈浸水试验装置 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP7313398A patent/JPH09152460A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN106353658B (zh) * | 2016-11-29 | 2023-06-16 | 成都中车电机有限公司 | 一种新型自动化电机线圈浸水试验装置 |
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