JPH09151344A - インクジェット記録液及びインクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録液及びインクジェット記録装置Info
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- JPH09151344A JPH09151344A JP31219595A JP31219595A JPH09151344A JP H09151344 A JPH09151344 A JP H09151344A JP 31219595 A JP31219595 A JP 31219595A JP 31219595 A JP31219595 A JP 31219595A JP H09151344 A JPH09151344 A JP H09151344A
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- Japan
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- pigment
- dye
- ink
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- water
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 染料系インクよりも耐水性・耐光性がよく、
顔料系インクよりも色相が好ましい（色再現範囲が広
い）印字を与え、かつ顔料系インクよりも信頼性を高く
する。 【解決手段】 染料を吸着させた顔料を水及び／又は水
溶性有機溶剤に分散させる。
顔料系インクよりも色相が好ましい（色再現範囲が広
い）印字を与え、かつ顔料系インクよりも信頼性を高く
する。 【解決手段】 染料を吸着させた顔料を水及び／又は水
溶性有機溶剤に分散させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用インクに関するものである。
録用インクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方法は、種々のイン
ク（記録液）吐出方式、例えば、静電吸引方式、インク
を加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式、圧電素
子を用いてインクに機械的振動また変位を与える方式等
により、インクの小滴を発生、飛翔させ、それらの一部
もしくは、全部を紙等の被記録媒体に付着させて、記録
を行うものであるが、騒音の発生がなく、高速印字、多
色印字の行える記録方法として、注目されている。
ク（記録液）吐出方式、例えば、静電吸引方式、インク
を加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式、圧電素
子を用いてインクに機械的振動また変位を与える方式等
により、インクの小滴を発生、飛翔させ、それらの一部
もしくは、全部を紙等の被記録媒体に付着させて、記録
を行うものであるが、騒音の発生がなく、高速印字、多
色印字の行える記録方法として、注目されている。
【０００３】従来のインクジェット記録用のインクとし
ては、記録剤としての水溶性染料と液媒体を主成分とす
るものが主であったが、その記録物は、染料の特性上、
耐水性及び耐光性に乏しいものが多かった。
ては、記録剤としての水溶性染料と液媒体を主成分とす
るものが主であったが、その記録物は、染料の特性上、
耐水性及び耐光性に乏しいものが多かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最近、それらを解決す
るために、着色材として顔料を分散させたインクが開発
されている。しかし、顔料を用いたインクジェット記録
用インクは黒がほとんどであり、カラーインクに対応で
きるものは少ない。また、対応できたとしても、その色
はかなりくすんでおり、色彩豊かな染料系インクに比べ
て、かなり色再現範囲の狭いカラー印字を行わざるをえ
ないことが多い。
るために、着色材として顔料を分散させたインクが開発
されている。しかし、顔料を用いたインクジェット記録
用インクは黒がほとんどであり、カラーインクに対応で
きるものは少ない。また、対応できたとしても、その色
はかなりくすんでおり、色彩豊かな染料系インクに比べ
て、かなり色再現範囲の狭いカラー印字を行わざるをえ
ないことが多い。
【０００５】また、顔料を用いたインクは顔料分散安定
性に乏しいため、顔料の凝集沈降に伴うインク物性値の
変化やインク吐出ノズルの壁面への顔料の付着が起こ
り、インク的の飛行状態を変化させ、安定なインク吐出
ができなくなるばかりでなく、吐出ノズル目詰まりを発
生させるという問題点があった。本発明は、前記課題を
解決するためのものであり、その目的は、染料系インク
よりも耐水・耐光特性がよく、顔料系インクよりも色相
が好ましい（色再現範囲が広い）印字を行え、かつイン
クの信頼性を高くすることを特徴としたインクジェット
記録装置用インク及びこれを用いたインクジェット記録
装置を提供するところにある。
性に乏しいため、顔料の凝集沈降に伴うインク物性値の
変化やインク吐出ノズルの壁面への顔料の付着が起こ
り、インク的の飛行状態を変化させ、安定なインク吐出
ができなくなるばかりでなく、吐出ノズル目詰まりを発
生させるという問題点があった。本発明は、前記課題を
解決するためのものであり、その目的は、染料系インク
よりも耐水・耐光特性がよく、顔料系インクよりも色相
が好ましい（色再現範囲が広い）印字を行え、かつイン
クの信頼性を高くすることを特徴としたインクジェット
記録装置用インク及びこれを用いたインクジェット記録
装置を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため提案されたものであり、染料を吸着させた
顔料を水及び／または水溶性有機溶剤に分散させること
を特徴とするインクジェット記録装置用インク及びこれ
を用いたインクジェット記録装置にある。好ましい態様
を例示すると下記の如くである。
達成するため提案されたものであり、染料を吸着させた
顔料を水及び／または水溶性有機溶剤に分散させること
を特徴とするインクジェット記録装置用インク及びこれ
を用いたインクジェット記録装置にある。好ましい態様
を例示すると下記の如くである。
【０００７】（１）染料が水溶性染料である。 （２）顔料が白色である。 （３）染料と顔料の色が同系色である。 （４）染料が酸性染料または塩基性染料または直接染料
であり、その時の顔料が体質顔料である。
であり、その時の顔料が体質顔料である。
【０００８】（５）染料が酸性染料または塩基性染料ま
たは直接染料であり、その時の顔料が前記染料を用いた
染付けレーキ顔料である。 （６）染料が反応性染料であり、その時の顔料が有機顔
料である。 （７）染料が直接染料であり、顔料がカーボンブラック
である。
たは直接染料であり、その時の顔料が前記染料を用いた
染付けレーキ顔料である。 （６）染料が反応性染料であり、その時の顔料が有機顔
料である。 （７）染料が直接染料であり、顔料がカーボンブラック
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】従来のインクジェット記録用イン
クは、主に、色材、水、および水溶性有機溶剤からなっ
ており、色材としては、インクの色彩、安定性、及び安
全性の面から、主に、染料（望ましくは、直接染料又は
酸性染料、反応性染料）が使用されている。また、有機
溶剤としては、インクのノズル内の目詰まり防止のた
め、湿潤剤として、多価アルコールや窒素複素環式化合
物等が用いられ、この他に、インクの物性調整のため
の、界面活性剤や水溶性樹脂等が添加されている。
クは、主に、色材、水、および水溶性有機溶剤からなっ
ており、色材としては、インクの色彩、安定性、及び安
全性の面から、主に、染料（望ましくは、直接染料又は
酸性染料、反応性染料）が使用されている。また、有機
溶剤としては、インクのノズル内の目詰まり防止のた
め、湿潤剤として、多価アルコールや窒素複素環式化合
物等が用いられ、この他に、インクの物性調整のため
の、界面活性剤や水溶性樹脂等が添加されている。
【００１０】染料としては、直接染料、酸性染料、塩基
性染料、反応性染料等の水溶性染料があり、これらを顔
料に吸着することで、色鮮やかな印字を実現することが
でき、また、顔料の水及び水溶性有機溶剤に対する分散
安定性を増すことができる。また、顔料としては、体質
顔料、染付けレーキ顔料、有機顔料、カーボンブラック
等があり、これらを分散したインクで印字を行うと、耐
水性・耐光性に優れた印字を行うことができる。
性染料、反応性染料等の水溶性染料があり、これらを顔
料に吸着することで、色鮮やかな印字を実現することが
でき、また、顔料の水及び水溶性有機溶剤に対する分散
安定性を増すことができる。また、顔料としては、体質
顔料、染付けレーキ顔料、有機顔料、カーボンブラック
等があり、これらを分散したインクで印字を行うと、耐
水性・耐光性に優れた印字を行うことができる。
【００１１】該染料の吸着量は該顔料に対し、質量比
１：０．０１以上好ましくは１：０．０５以上が良い。
また、該顔料は、インクの色濃度及びインク吐出ノズル
目詰まり防止等の点を考慮して、インク中に０．５〜１
０重量％好ましくは、１〜５重量％分散させるのが良
い。吸着させる代表的方法としては次のものをあげるこ
とができる。すなわち、通常、顔料の表面には、その顔
料それぞれに応じて、水酸基、カルボキシル基、スルホ
ン酸基、フェノール性水酸基、カルボニル基などが生成
されている。上記の官能基を、温度、pHなどを調整する
ことにより、活性化させ、染料のもつ官能基の一部（す
なわち、顔料が酸性官能基ならば、染料は、塩基性官能
基、またその逆でも可）と反応させることにより、顔料
の表面に染料を吸着させていくことができる。
１：０．０１以上好ましくは１：０．０５以上が良い。
また、該顔料は、インクの色濃度及びインク吐出ノズル
目詰まり防止等の点を考慮して、インク中に０．５〜１
０重量％好ましくは、１〜５重量％分散させるのが良
い。吸着させる代表的方法としては次のものをあげるこ
とができる。すなわち、通常、顔料の表面には、その顔
料それぞれに応じて、水酸基、カルボキシル基、スルホ
ン酸基、フェノール性水酸基、カルボニル基などが生成
されている。上記の官能基を、温度、pHなどを調整する
ことにより、活性化させ、染料のもつ官能基の一部（す
なわち、顔料が酸性官能基ならば、染料は、塩基性官能
基、またその逆でも可）と反応させることにより、顔料
の表面に染料を吸着させていくことができる。
【００１２】さらに、該水溶性有機溶媒として、具体的
には、メタノール、エタノール、（ノルマル）プロピル
アルコール、イソプロピルアルコール等の１価アルコー
ルや、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール等の２価アルコー
ルや、グリセリン等の３価アルコールや、ポリエチレン
グリコール、ボリブチレングリコール等のポリアルキレ
ングリコールや、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン等の含窒素複素環式
化合物や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノメチルエーテル等の多価アルコールの低
級アルキルエーテル等が上げられる。
には、メタノール、エタノール、（ノルマル）プロピル
アルコール、イソプロピルアルコール等の１価アルコー
ルや、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール等の２価アルコー
ルや、グリセリン等の３価アルコールや、ポリエチレン
グリコール、ボリブチレングリコール等のポリアルキレ
ングリコールや、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３
−ジメチル−２−イミダゾリジノン等の含窒素複素環式
化合物や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレン
グリコールモノメチルエーテル等の多価アルコールの低
級アルキルエーテル等が上げられる。
【００１３】分散手段としては、ボールミル、ロールミ
ル、サンドミル、アトライター等一般の顔料分散機が使
用できる。さらに、本発明のインクには、粘度調整、表
面張力調整、pH調整、導電率調整、防黴、防腐、金属塩
析出防止、等の目的で、アニオン系、カチオン系、ノニ
オン系の各種界面活性剤、ポリビニルアルコール、セル
ロース等の水溶性樹脂、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、エチレンジアミン四酢酸−２−ナトリウム（ＥＤ
ＴＡ）等が添加剤として、使用できる。
ル、サンドミル、アトライター等一般の顔料分散機が使
用できる。さらに、本発明のインクには、粘度調整、表
面張力調整、pH調整、導電率調整、防黴、防腐、金属塩
析出防止、等の目的で、アニオン系、カチオン系、ノニ
オン系の各種界面活性剤、ポリビニルアルコール、セル
ロース等の水溶性樹脂、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、エチレンジアミン四酢酸−２−ナトリウム（ＥＤ
ＴＡ）等が添加剤として、使用できる。
【００１４】
【実施例】以下、実施例にて、本発明を説明するが、こ
れらの実施例は本発明を具体的に説明するものであり、
実施の態用がこれにより限定されるものではない。図１
は、本発明を実現する記録装置の一例を示すもので、シ
リアルタイプのカラーインクジェットプリンタである。
この装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
４種類のインクを持ち、各インクは各々インクカートリ
ッジ１に保持されている。このインクは各々インク滴を
記録紙３に吐出する手段（たとえば、圧電素子、発熱
体、音波発生体等）を有する記録ヘッド２に供給され、
その手段の作用により、記録紙上に吐出され、ドットを
形成する。インク滴の吐出タイミング、ヘッドの走査
Ａ、及びこの走査と垂直な記録紙の走査Ｂにより、記録
紙上にドットのパターンが形成でき、任意の文字や図形
を記録することができる。また、カラー中間色はイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各色インクドットを適当に重ね
合わせて表現することができる。すなわち、赤はマゼン
タとイエロー、青はマゼンタとシアン、緑はイエローと
シアンを重ね合わせることにより表現することができ
る。
れらの実施例は本発明を具体的に説明するものであり、
実施の態用がこれにより限定されるものではない。図１
は、本発明を実現する記録装置の一例を示すもので、シ
リアルタイプのカラーインクジェットプリンタである。
この装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
４種類のインクを持ち、各インクは各々インクカートリ
ッジ１に保持されている。このインクは各々インク滴を
記録紙３に吐出する手段（たとえば、圧電素子、発熱
体、音波発生体等）を有する記録ヘッド２に供給され、
その手段の作用により、記録紙上に吐出され、ドットを
形成する。インク滴の吐出タイミング、ヘッドの走査
Ａ、及びこの走査と垂直な記録紙の走査Ｂにより、記録
紙上にドットのパターンが形成でき、任意の文字や図形
を記録することができる。また、カラー中間色はイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各色インクドットを適当に重ね
合わせて表現することができる。すなわち、赤はマゼン
タとイエロー、青はマゼンタとシアン、緑はイエローと
シアンを重ね合わせることにより表現することができ
る。
【００１５】本発明では、以下の組成のカラーインクを
作製した。 〔組成１〕 イエローインク（Ｙ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク（Ｍ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク（Ｃ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク（Ｋ） カーボンブラック ５重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ０．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 いずれのインクも、以下のようにインク作製した。
作製した。 〔組成１〕 イエローインク（Ｙ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク（Ｍ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク（Ｃ） 体質顔料（水酸化アルミニウム） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク（Ｋ） カーボンブラック ５重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ０．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 いずれのインクも、以下のようにインク作製した。
【００１６】上記組成中、純水とジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコールを混合した分散媒に染料
（Ｙ：Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３、Ｍ：Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド２５９、Ｃ：Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、
Ｋ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９）をそれぞれ加
え６０℃にて２０分間加熱攪拌し、溶解した。次に、界
面活性剤と顔料（Ｙ，Ｍ，Ｃ：体質顔料、Ｋ：カーボン
ブラック）を少しずつ、温度、pH等を調整しながら添加
し、染料の官能基と界面活性剤及び顔料の官能基を反応
させて、顔料に染料を吸着させた。
ル、ポリエチレングリコールを混合した分散媒に染料
（Ｙ：Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３、Ｍ：Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド２５９、Ｃ：Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、
Ｋ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９）をそれぞれ加
え６０℃にて２０分間加熱攪拌し、溶解した。次に、界
面活性剤と顔料（Ｙ，Ｍ，Ｃ：体質顔料、Ｋ：カーボン
ブラック）を少しずつ、温度、pH等を調整しながら添加
し、染料の官能基と界面活性剤及び顔料の官能基を反応
させて、顔料に染料を吸着させた。
【００１７】この時、染料の顔料への吸着状態を、薄層
クロマトグラフィー（ＴＬＣ）を以下のように用いて調
査した。上記混合溶液を、展開相（逆相ＴＬＣ）にスポ
ットし、それを水１０％アセトニトリル９０％の展開溶
媒で展開して、色材の移動状態（染料単体が残っている
と、展開溶媒が展開するにつれて、色材も移動するが、
染料が顔料に吸着すると、色材は、スポット原点のまま
移動しない。）を調査した。すなわち、上記反応中の混
合溶液を随時ＴＬＣ試験にかけて、色材が原点から移動
しなくなるまで、加熱攪拌を行い、染料を顔料に吸着さ
せた。
クロマトグラフィー（ＴＬＣ）を以下のように用いて調
査した。上記混合溶液を、展開相（逆相ＴＬＣ）にスポ
ットし、それを水１０％アセトニトリル９０％の展開溶
媒で展開して、色材の移動状態（染料単体が残っている
と、展開溶媒が展開するにつれて、色材も移動するが、
染料が顔料に吸着すると、色材は、スポット原点のまま
移動しない。）を調査した。すなわち、上記反応中の混
合溶液を随時ＴＬＣ試験にかけて、色材が原点から移動
しなくなるまで、加熱攪拌を行い、染料を顔料に吸着さ
せた。
【００１８】得られた混合物をボールミルによって１０
時間粉砕、分散する。えられた分散液を孔径５０μｍの
メンブレンフィルターによってろ過し、インクとした。
上記インクのうち、染料は、酸性染料や直接染料に限ら
ず、発色のよい塩基性染料（Ｃ．Ｉ．ベイシックイエロ
ー２、Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド１３、Ｃ．Ｉ．ベイシ
ックブルー９）を用いても良い。 〔組成２〕 イエローインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１５） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７４） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー９） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク カーボンブラック ５重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ０．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 インク作製方法は、組成１とほぼ同様に行った。また、
顔料分散する際、平均粒径１mmのガラスビーズを混合
し、サンドミルによって、３時間粉砕分散してもよい。
時間粉砕、分散する。えられた分散液を孔径５０μｍの
メンブレンフィルターによってろ過し、インクとした。
上記インクのうち、染料は、酸性染料や直接染料に限ら
ず、発色のよい塩基性染料（Ｃ．Ｉ．ベイシックイエロ
ー２、Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド１３、Ｃ．Ｉ．ベイシ
ックブルー９）を用いても良い。 〔組成２〕 イエローインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１５） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７４） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク 染付けレーキ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー９） ５重量％ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク カーボンブラック ５重量％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ０．５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 インク作製方法は、組成１とほぼ同様に行った。また、
顔料分散する際、平均粒径１mmのガラスビーズを混合
し、サンドミルによって、３時間粉砕分散してもよい。
【００１９】さらに、同様の方法で、以下の染料、顔料
の組合せで、インクを作製した。 〔組成３〕 イエローインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２ ２重量％ マゼンタインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３ ２重量％ シアンインク フタロシアニン系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２ ２重量％ 組成１〜組成３のインクを前記カラーインクジェットプ
リンタを用いて、印字を行い、印字サンプルの色相・耐
水性・耐光性およびノズル目詰まり性を調査した。
の組合せで、インクを作製した。 〔組成３〕 イエローインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２ ２重量％ マゼンタインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３ ２重量％ シアンインク フタロシアニン系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６） ５重量％ Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２ ２重量％ 組成１〜組成３のインクを前記カラーインクジェットプ
リンタを用いて、印字を行い、印字サンプルの色相・耐
水性・耐光性およびノズル目詰まり性を調査した。
【００２０】以下の染料系インクと顔料系インクを比較
インクとして、評価した。 〔比較１〕（染料系インク） イエローインク Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ３重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 〔比較２〕（顔料系インク） イエローインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク フタロシアニン系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク カーボンブラック ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 〔比較３〕（混合インク） 組成３を単純に混合しただけで塗料を有機顔料に吸着さ
せなかったインクを作成し、比較３とした。
インクとして、評価した。 〔比較１〕（染料系インク） イエローインク Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５９ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９ ２重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９９ ３重量％ ジエチレングリコール １０重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 〔比較２〕（顔料系インク） イエローインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 マゼンタインク アゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 シアンインク フタロシアニン系顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６） ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 ブラックインク カーボンブラック ５重量％ ジエチレングリコール ５重量％ ポリエチレングリコール ５重量％ ノニオン系界面活性剤 ２重量％ 純水 残余 〔比較３〕（混合インク） 組成３を単純に混合しただけで塗料を有機顔料に吸着さ
せなかったインクを作成し、比較３とした。
【００２１】評価結果は図２及び表１である。但し、色
相は、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系のａ* ｂ* のグラフを描き、
イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブル
ーを結んだ面積を比較した。（面積が広い物ほど色再現
範囲が広く、色相が良い）。耐水性は、水に１分間浸水
した後のベタ印字の色差が５以上のものを×、１〜５の
ものを△、１以下のものを○とした。
相は、Ｌ* ａ* ｂ* 表色系のａ* ｂ* のグラフを描き、
イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブル
ーを結んだ面積を比較した。（面積が広い物ほど色再現
範囲が広く、色相が良い）。耐水性は、水に１分間浸水
した後のベタ印字の色差が５以上のものを×、１〜５の
ものを△、１以下のものを○とした。
【００２２】耐光性は、ブルースケール３級以下のもの
を×、４級〜６級を△、６級以上を○とした。また、ノ
ズル目詰まり性は、装置中キャップした状態で１ヵ月放
置した後、目詰まりを起こしノズル復旧動作を行っても
ノズルが目詰まりしたままのものを×、ノズル復旧動作
して目詰まり復旧するものを、△、ノズル復旧動作なし
で印字可能なものを○として評価を行った。
を×、４級〜６級を△、６級以上を○とした。また、ノ
ズル目詰まり性は、装置中キャップした状態で１ヵ月放
置した後、目詰まりを起こしノズル復旧動作を行っても
ノズルが目詰まりしたままのものを×、ノズル復旧動作
して目詰まり復旧するものを、△、ノズル復旧動作なし
で印字可能なものを○として評価を行った。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上の結果より、染料吸着させた顔料を
水または水溶性有機溶剤に分散させることにより、染料
系インクよりも耐水・耐光特性がよく、顔料系インクよ
りも色相が好ましい（色再現範囲が広い）印字を行え、
かつ顔料インクよりも信頼性を高くすることができた。
水または水溶性有機溶剤に分散させることにより、染料
系インクよりも耐水・耐光特性がよく、顔料系インクよ
りも色相が好ましい（色再現範囲が広い）印字を行え、
かつ顔料インクよりも信頼性を高くすることができた。
【図１】インクジェット記録装置を示す。
【図２】インク記録の色相評価図である。
１…インクカートリッジ ２…記録ヘッド部 ３…記録媒体 Ａ…ヘッド走査方向 Ｂ…記録紙走査方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 重治 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 明野 京太 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 梅宮 茂良 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 上田 裕男 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 染料を吸着させた顔料を水及び／または
水溶性有機溶剤に分散させたことを特徴とするインクジ
ェット記録装置用インク。 - 【請求項２】 染料を吸着させた顔料を水及び／または
水溶性有機溶剤に分散させたインクを用いることを特徴
とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31219595A JPH09151344A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | インクジェット記録液及びインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31219595A JPH09151344A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | インクジェット記録液及びインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151344A true JPH09151344A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18026362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31219595A Withdrawn JPH09151344A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | インクジェット記録液及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09151344A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6503317B1 (en) | 1998-05-28 | 2003-01-07 | Sun Chemical Corporation | Dye based aqueous pigment dispersions |
| JP2005023098A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 処理顔料およびインキ |
| US6918955B2 (en) | 2001-12-27 | 2005-07-19 | Mitsubishi Chemical Corporation | Ink-jet recording liquid and process for producing the same |
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| WO2019003594A1 (ja) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェットインキ及び印刷物の製造方法 |
| EP3747964A1 (fr) | 2019-06-07 | 2020-12-09 | Stiernon Robert ETS société anonyme | Composition colorante noire |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP31219595A patent/JPH09151344A/ja not_active Withdrawn
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101031797B1 (ko) * | 2006-03-10 | 2011-04-29 | 가부시키가이샤 리코 | 기록용 잉크, 잉크 카트리지, 잉크젯 기록 방법 및 잉크젯 기록 장치 |
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| WO2019003594A1 (ja) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 水性インクジェットインキ及び印刷物の製造方法 |
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|---|---|---|---|
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