JPH09141837A - Printing monitoring device - Google Patents
Printing monitoring deviceInfo
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- JPH09141837A JPH09141837A JP7327918A JP32791895A JPH09141837A JP H09141837 A JPH09141837 A JP H09141837A JP 7327918 A JP7327918 A JP 7327918A JP 32791895 A JP32791895 A JP 32791895A JP H09141837 A JPH09141837 A JP H09141837A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed matter
- color
- image data
- color sample
- density
- Prior art date
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高速で移動する印
刷物の映像を静止画としてモニターテレビに表示して、
印刷物の印刷品質をチェックする印刷監視装置に係り、
特に、種々の印刷品質欠陥のうち色濃度不良の検出に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention displays a moving image of a printed matter moving at high speed as a still image on a monitor television,
Related to a printing monitoring device that checks the print quality of printed matter,
In particular, it relates to detection of defective color density among various print quality defects.
【0002】[0002]
【従来の技術】グラビア印刷等の印刷工程には印刷ステ
ーションが数箇所あり、各印刷ステーションで一色ずつ
印刷された後、連続した印刷物がロール状に巻き取られ
る。このとき印刷物は毎分200m程度の速度で移動し
ているので、印刷ずれや色濃度等の欠陥を直接見て監視
することはできない。そこで、高速で移動する印刷物に
ストロボスコープで光を照射し、ビデオカメラで撮影し
た印刷物の映像を静止画としてテレビモニタに表示して
印刷品質をチェックする印刷監視装置が用いられてい
る。ビデオカメラはロール状に巻き取られる直前の印刷
物に対向して設置され、印刷物の幅方向に移動自在にな
されている。2. Description of the Related Art In a printing process such as gravure printing, there are several printing stations. After printing one color at each printing station, a continuous printed matter is wound up in a roll. At this time, since the printed matter is moving at a speed of about 200 m per minute, it is not possible to directly observe and monitor defects such as printing deviation and color density. Therefore, a print monitoring device that irradiates a printed matter moving at a high speed with a stroboscope and displays an image of the printed matter taken by a video camera as a still image on a television monitor to check print quality has been used. The video camera is installed so as to face the printed material immediately before being wound into a roll, and is movable in the width direction of the printed material.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】グラビア印刷ではイン
クの濃度が急に変化することはなく、連続的に印刷して
いるので、色の微妙な変化を早めに検出して対応するこ
とが重要である。色濃度の測定は外光に依存する割合が
多く、色濃度の絶対値を求めることは困難である。高速
で流れている印刷物は、ストロボスコープを利用して静
止画として標本を作成できるが、ストロボスコープの光
量が常に一定ではなく、発光する毎に変化するので、デ
ータの再現性が得られないという問題がある。ストロボ
スコープの発光量をフォトセンサなどによって検出して
フィードバックする方法も考えられるがコスト高とな
る。In gravure printing, ink density does not change suddenly and ink is continuously printed. Therefore, it is important to detect subtle changes in color as early as possible. is there. The measurement of the color density depends on the external light in many cases, and it is difficult to obtain the absolute value of the color density. For printed matter flowing at high speed, a sample can be created as a still image using a stroboscope, but the light intensity of the stroboscope is not always constant and changes every time it emits light, so data reproducibility cannot be obtained. There's a problem. A method of detecting the light emission amount of the stroboscope by a photo sensor or the like and feeding it back can be considered, but the cost is high.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、信号処理の制
御や演算を行う制御回路を有し、移動する印刷物にスト
ロボスコープで光を照射しビデオカメラで撮影した印刷
物の映像を静止画としてモニターテレビに表示する印刷
監視装置において、基準色をビデオカメラで撮影して得
た画像データの基準値と、色濃度の管理限界値を制御回
路に予め記憶させるとともに、色見本をビデオカメラの
撮影視野内に配置し、印刷物の一部の測定領域と色見本
を同時に撮影して、色見本を撮影して得た色見本画像デ
ータと印刷物を撮影して得た印刷物画像データを制御回
路に入力し、色見本画像データと基準値との差から誤差
を算出し、印刷物画像データからこの誤差を差し引いて
得た補正値を管理限界値と照合することにより、印刷物
の色濃度の合否を決定する構成を特徴とする。また本発
明は、同様な印刷監視装置において、印刷に使われる複
数のインク各色の許容される上限の濃度と下限の濃度の
見本がそれぞれ表示された色見本を備え、ビデオカメラ
の撮影視野内に色見本を配置し、印刷物の一部の測定領
域と色見本を同時に撮影して、印刷物を撮影した画像デ
ータの濃度が、同時に撮影した色見本の画像データにお
ける上限の濃度と下限の濃度の間にあるかを判定して合
否を決定することを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has a control circuit for controlling and computing signal processing, irradiating a moving printed matter with a stroboscope and shooting a video image of the printed matter as a still image. In a print monitoring device for displaying on a monitor TV, the reference value of image data obtained by shooting a reference color with a video camera and the control limit value of color density are stored in the control circuit in advance, and a color sample is shot by the video camera. It is placed in the field of view, a part of the measurement area of the printed matter and the color sample are photographed at the same time, and the color sample image data obtained by photographing the color sample and the printed matter image data obtained by photographing the printed matter are input to the control circuit. Then, the error is calculated from the difference between the color sample image data and the reference value, and the correction value obtained by subtracting this error from the print image data is compared with the control limit value to check whether the color density of the print is acceptable or not. Characterized a configuration in which a constant. The present invention also provides, in a similar printing monitoring apparatus, a color sample in which a sample of an allowable upper limit density and an allowable lower limit density of each color of a plurality of inks used for printing is displayed, respectively, within a photographing field of view of a video camera. A color sample is placed, a part of the measurement area of the printed matter and the color sample are photographed at the same time, and the density of the image data of the printed matter is between the upper limit density and the lower limit density of the image data of the color sample taken simultaneously. It is characterized in that it is determined whether or not there is a pass or fail.
【0005】[0005]
【実施例】図1は本発明の印刷監視装置の構成の一実施
例を示すブロック図である。1はストロボスコープ付き
のビデオカメラであり、検査対象である印刷物20を撮影
したビデオカメラ1の出力信号は、画像入力回路2でノ
イズ成分を除去しAD変換してデジタルの画像データに
変えられた後、フレームメモリ3に格納される。画像出
力回路4では、フレームメモリ3から読み出した画像デ
ータをDA変換するとともに、プログレッシブ方式に走
査変換してモニターテレビ5に加える。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the configuration of a print monitoring apparatus of the present invention. Reference numeral 1 denotes a video camera with a stroboscope, and an output signal of the video camera 1 which has photographed the printed matter 20 to be inspected is converted into digital image data by AD conversion after removing a noise component in the image input circuit 2. After that, it is stored in the frame memory 3. The image output circuit 4 DA-converts the image data read from the frame memory 3 and scan-converts the image data in the progressive system to add the data to the monitor television 5.
【0006】印刷物20の移動方向をY軸、幅方向をX軸
とすると、8はビデオカメラ1をX軸方向に往復移動さ
せるモーターである。モーター8は位置決め回路10から
供給されるパルスによって制御されて駆動回路9によっ
て駆動される。ビデオカメラ1に固定された色見本6
は、ビデオカメラ1と共にX軸方向に移動可能であり、
常に印刷物20と一緒に写るようにビデオカメラ1の視野
内に配置されている。7はフレームメモリ3からの画像
データの読み出しや演算、モーター8の制御等を行う制
御回路である。印刷物20のY軸方向の移動量や速度はエ
ンコーダ11によって検出され、その検出信号が制御回路
7に供給される。When the movement direction of the printed matter 20 is the Y axis and the width direction is the X axis, 8 is a motor for reciprocating the video camera 1 in the X axis direction. The motor 8 is controlled by the pulse supplied from the positioning circuit 10 and driven by the drive circuit 9. Color sample 6 fixed to the video camera 1
Is movable in the X-axis direction together with the video camera 1,
It is placed in the field of view of the video camera 1 so as to be always taken with the printed matter 20. Reference numeral 7 denotes a control circuit that reads out and calculates image data from the frame memory 3 and controls the motor 8. The movement amount and speed of the printed matter 20 in the Y-axis direction are detected by the encoder 11, and the detection signal is supplied to the control circuit 7.
【0007】次に、本発明による印刷監視装置の動作に
ついて説明する。まず、ストロボスコープを照射しなが
らビデオカメラ1で基準色の色見本プレートを数回撮影
し、この画像データの平均値を算出する。そして、この
平均値を基準値として制御回路7に予め記憶させる。R
GB出力のビデオカメラ1を使用した場合は、各色成分
の基準値RREF 、GREF 、BREF が制御回路7に記憶さ
れることになる。基準色としては、白色などのように、
ビデオカメラ1の各色成分の出力がほぼ均等なレベルと
なる色を用いる。また、許容できる色濃度の範囲すなわ
ち管理限界値のデータも、使用する印刷インクの数だけ
且つ各色成分ごとに上限値、下限値をそれぞれ制御回路
7に予め記憶させておく。Next, the operation of the print monitoring apparatus according to the present invention will be described. First, the video camera 1 photographs the color sample plate of the reference color several times while irradiating the stroboscope, and the average value of this image data is calculated. Then, the average value is stored in the control circuit 7 in advance as a reference value. R
When the GB output video camera 1 is used, the reference values R REF , G REF , and B REF of the respective color components are stored in the control circuit 7. As a standard color, like white,
A color is used in which the output of each color component of the video camera 1 is at a substantially uniform level. As for the data of the range of allowable color density, that is, the control limit value, the control circuit 7 stores in advance the upper limit value and the lower limit value for each color component for the number of printing inks used.
【0008】このような準備作業を終えてから印刷物20
の印刷を開始する。同時に印刷監視装置を動作させ、ス
トロボスコープを一定の間隔で間欠的に照射しながらビ
デオカメラ1で色見本6と印刷物20を同時に撮影する。
色見本6としては前述の基準色と同じ白色を用いる。図
2はこのときのモニターテレビ5の映像の一例を示した
ものである。画面の右側に印刷物20の映像のPO 、P1
を対角線とする測定領域が写り、画面の左側に色見本6
の映像のP2 、P3 を対角線とする測定領域が写ってい
る。測定領域PO 、P1 及びP2 、P3 における画素の
画像データの平均値をとり、それぞれ印刷物20及び色見
本6の色濃度の測定データとする。測定領域PO 、P1
としては印刷物20の絵柄の中の単色部分を選んでもよい
が、印刷物20の端に設けられるレジスターマークを利用
することも出来る。以下はレジスターマークを利用した
場合について説明する。After completing such preparation work, printed matter 20
To start printing. At the same time, the print monitoring device is operated, and the color sample 6 and the printed matter 20 are simultaneously photographed by the video camera 1 while intermittently irradiating the stroboscope at regular intervals.
As the color sample 6, the same white color as the reference color described above is used. FIG. 2 shows an example of an image on the monitor television 5 at this time. On the right side of the screen, P O and P 1 of the image of the printed matter 20
The measurement area with the diagonal line is reflected, and the color sample 6 appears on the left side of the screen.
The measurement area with the diagonal lines P 2 and P 3 of the image is shown. The average values of the image data of the pixels in the measurement areas P O , P 1 and P 2 , P 3 are taken and used as the measurement data of the color density of the printed matter 20 and the color sample 6, respectively. Measurement area P O , P 1
As for, a single color portion in the design of the printed matter 20 may be selected, but a register mark provided at the end of the printed matter 20 can also be used. The case where the register mark is used will be described below.
【0009】レジスターマークは各色の印刷インクの印
刷位置ずれを検出するためのもので、例えば図3のよう
に印刷物20の1枚ごと所定の位置に設けられている。図
3は印刷インクの色がブラック、シアン、マゼンタ、イ
エローの4色の場合のレジスターマークの例を示し、
B、C、M、Yがそれぞれブラック、シアン、マゼン
タ、イエローのレジスターマークである。レジスターマ
ークB、C、M、Y自体もそれぞれの色で印刷されてい
る。なお、印刷物20は多数枚が連続して繋がった長尺の
ウエブ状になっており、印刷時には矢印方向に高速で移
動する。ビデオカメラ1は、印刷物20の1枚目はB、2
枚目はC、3枚目はM、4枚目はYというように、印刷
物20における測定領域PO 、P1 を順次替えながら連続
的に撮影を行う。The register mark is used to detect the print position deviation of the print ink of each color, and is provided at a predetermined position for each printed matter 20 as shown in FIG. 3, for example. FIG. 3 shows an example of register marks when the printing ink colors are four colors of black, cyan, magenta, and yellow.
B, C, M, and Y are black, cyan, magenta, and yellow register marks, respectively. The register marks B, C, M, and Y are also printed in their respective colors. The printed matter 20 has a long web shape in which a large number of sheets are continuously connected, and moves at a high speed in the arrow direction during printing. The video camera 1 has B and 2 for the first printed matter 20.
The first sheet is C, the third sheet is M, and the fourth sheet is Y, and the measurement areas P O and P 1 of the printed matter 20 are sequentially changed while continuously taking images.
【0010】各レジスターマークB、C、M、Y及び色
見本6をビデオカメラ1で撮影して得た各画像データに
は、ストロボスコープの発光量の変動による誤差が含ま
れているので、これを以下のようにして補正する。図4
は、RGB出力のビデオカメラ1を使用した色濃度測定
動作の説明図である。ここではレジスターマークYを撮
影した場合を示しているが、他のレジスターマークB、
C、Mについても同様である。同時に撮影された色見本
6とレジスターマークYの画像入力回路2を通した後の
画像データは、R、G、Bの色成分に分解されてフレー
ムメモリ3に記憶される。すなわち、色見本6の画像デ
ータは、WR 、WG 、WB として、レジスターマークY
の画像データはYR 、YG 、YB として、それぞれフレ
ームメモリ3に記憶される。Since each image data obtained by photographing each register mark B, C, M, Y and the color sample 6 with the video camera 1 contains an error due to the variation of the light emission amount of the stroboscope, Is corrected as follows. FIG.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a color density measuring operation using the RGB output video camera 1. Although the case where the register mark Y is photographed is shown here, other register marks B,
The same applies to C and M. The image data after passing through the color sample 6 and the image input circuit 2 of the register mark Y, which are simultaneously photographed, are separated into R, G, and B color components and stored in the frame memory 3. That is, the image data of the color sample 6 has the register marks Y as W R , W G , and W B.
The image data of Y is stored in the frame memory 3 as Y R , Y G , and Y B , respectively.
【0011】まず、ストロボスコープの発光量の変動に
よる各色成分の誤差RERR 、GERR、BERR を求める。
前述のように基準色の基準値はRREF 、GREF 、BREF
であり、色見本6の測定値はWR 、WG 、WB であるか
ら RERR =WR −RREF GERR =WG −GREF BERR =WB −BREF となる。したがって、測定したレジスターマークYの色
濃度の補正値(誤差分を補正したもの)YRA、YGA、Y
BAは次のようになる。 YRA=YR −RERR YGA=YG −GERR YBA=YB −BERR このようにして算出した各レジスターマークの補正値
を、制御回路7に記憶させてある各色成分ごとの上限
値、下限値と比較して色濃度の合否の判定を行う。First, the errors R ERR , G ERR , and B ERR of each color component due to variations in the amount of light emitted by the stroboscope are obtained.
As described above, the reference values of the reference colors are R REF , G REF , B REF
Since the measured values of the color sample 6 are W R , W G , and W B , R ERR = W R −R REF G ERR = W G −G REF B ERR = W B −B REF . Therefore, the correction value of the measured color density of the register mark Y (corrected for the error) Y RA , Y GA , Y
The BA looks like this: Y RA = Y R -R ERR Y GA = Y G -G ERR Y BA = Y B -B ERR The correction value of each register mark calculated in this way is stored in the control circuit 7 for each color component. The pass / fail of the color density is determined by comparing the upper limit value and the lower limit value.
【0012】上記の実施例では、色見本6に単一の色を
使用したが、印刷物20に使われる複数のインクの色から
なる色見本テーブルを色見本6として使用することによ
り、基準値や管理限界値のデータを制御回路7に予め記
憶させる作業を省くことが出来る。次に、そのように構
成した印刷監視装置の第二実施例について説明する。図
5はブラック、シアン、マゼンタ、イエローの4色を印
刷している場合のモニターテレビ5の表示画面である。
画面の左側半分には印刷に使っている各色の色見本テー
ブルが表示され、右側半分には印刷物20の映像のPO 、
P1 を対角線とする測定領域が表示される。色見本テー
ブルは、イエローY、マゼンタM、シアンCとブラック
Bの4色のそれぞれの許容される上限の濃度Y0 、
M0 、C0、B0 と、下限の濃度Y1 、M1 、C1 、B
1 のカラーバーで構成されている。印刷物20の測定領域
は先の例と同様にレジスターマークB、C、M、Yを選
ぶとよい。In the above embodiment, a single color is used for the color sample 6, but by using a color sample table composed of a plurality of ink colors used for the printed matter 20 as the color sample 6, the reference value and The work of pre-storing the data of the control limit value in the control circuit 7 can be omitted. Next, a second embodiment of the print monitoring apparatus configured as described above will be described. FIG. 5 shows a display screen of the monitor television 5 when four colors of black, cyan, magenta and yellow are printed.
On the left half of the screen, the color sample table of each color used for printing is displayed, and on the right half, P O of the image of the printed matter 20,
A measurement area having a diagonal line P 1 is displayed. The color sample table shows the maximum allowable density Y 0 of each of the four colors of yellow Y, magenta M, cyan C and black B,
M 0 , C 0 , B 0 and lower limit densities Y 1 , M 1 , C 1 , B
Composed of 1 color bar. Register marks B, C, M, and Y may be selected for the measurement area of the printed matter 20 as in the previous example.
【0013】図6のように、矢印方向に印刷物20を移動
させて印刷を開始し、印刷物20のレジスターマークB、
C、M、Yと色見本6を、ストロボスコープを一定の間
隔で間欠的に照射しながらビデオカメラ1で同時に撮影
する。このとき、印刷物20の1枚目はB、2枚目はC、
3枚目はM、4枚目はYというように、印刷物20におけ
る測定領域PO 、P1 を異なるレジスターマークB、
C、M、Yに順次替えながら繰り返し撮影を行う。5枚
目は再びBに戻り以後この動作を繰り返す。そして印刷
物20の1枚目については、レジスターマークBを撮影し
た画像データの濃度が、同時に撮影した色見本6の測定
データにおける上限の濃度B0 と下限の濃度B1 の間に
収まっているかを制御回路7で判定する。印刷物20の2
枚目以降についても、同様にレジスターマークを撮影し
た画像データの濃度が、同時に撮影した色見本6の画像
データにおける上限の濃度と下限の濃度の間にあるかを
制御回路7で判定する。As shown in FIG. 6, the printed matter 20 is moved in the direction of the arrow to start printing, and the register mark B of the printed matter 20,
The C, M, Y and the color sample 6 are simultaneously photographed by the video camera 1 while intermittently irradiating the stroboscope at regular intervals. At this time, the first sheet of printed matter 20 is B, the second sheet is C,
The third sheet is M, the fourth sheet is Y, and the measurement areas P O and P 1 on the printed matter 20 are different register marks B,
Repeated shooting is performed while sequentially changing to C, M, and Y. The fifth sheet returns to B again, and thereafter this operation is repeated. For the first printout 20, whether the density of the image data of the register mark B is within the upper limit density B 0 and the lower limit density B 1 of the measurement data of the color sample 6 taken at the same time. The control circuit 7 determines. Printed matter 2 of 20
Similarly for the second and subsequent sheets, the control circuit 7 determines whether the density of the image data of the register mark is between the upper limit density and the lower limit density of the image data of the color sample 6 that is also captured.
【0014】すなわち、レジスターマークB、C、M、
Yを撮影した画像データを、それぞれDB 、DC 、
DM 、DY とすると、次の関係式が成立するかどうかを
制御回路7で計算して印刷濃度の合否を判定する。 1枚目‥‥ B0 ≧DB ≧B1 2枚目‥‥ C0 ≧DC ≧C1 3枚目‥‥ M0 ≧DM ≧M1 4枚目‥‥ Y0 ≧DY ≧Y1 印刷物20のレジスターマークB、C、M、Yを撮影して
得た画像データDB 、DC 、DM 、DY にはストロボス
コープの発光量の変動による誤差が含まれている。しか
し、同時に撮影された色見本6の画像データB0 、
B1 、C0 、C1 、M0 、M1 、Y0 、Y1 にも同様の
誤差が含まれているので打ち消し合い無視できることに
なる。That is, the register marks B, C, M,
Image data obtained by shooting Y is DB, DC,
DM, DYThen, we check whether the following relation holds.
The control circuit 7 calculates and determines whether the print density is acceptable or not. 1st sheet B0≧ DB≧ B1 Second sheet C0≧ DC≧ C1 3rd sheet M0≧ DM≧ M1 4th sheet ・ ・ ・ Y0≧ DY≧ Y1 Take a picture of the register marks B, C, M, Y on the printed matter 20
Obtained image data DB, DC, DM, DYStrobos
The error due to the variation of the luminescence amount of the co-op is included. Only
Image data B of color sample 6 taken at the same time0,
B1, C0, C1, M0, M1, Y0, Y1As well as
Since the error is included, it can be canceled and neglected
Become.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、ストロボスコープの発
光量の変動の影響を受けずに正確な色濃度の測定が可能
となり、色濃度の微妙な変化を早めに検出できる印刷監
視装置が得られる。According to the present invention, it is possible to obtain a print monitoring apparatus capable of accurately measuring a color density without being affected by fluctuations in the amount of light emitted from a stroboscope, and capable of early detecting a slight change in color density. To be
【図1】 本発明の印刷監視装置の構成の一実施例を示
すブロック図FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of a configuration of a print monitoring device of the present invention.
【図2】 本発明の第1実施例におけるモニターテレビ
画面を示す図FIG. 2 is a diagram showing a monitor television screen in the first embodiment of the present invention.
【図3】 同実施例の動作説明図FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the embodiment.
【図4】 同実施例の動作概念図FIG. 4 is an operation conceptual diagram of the embodiment.
【図5】 本発明の第2実施例におけるモニターテレビ
画面を示す図FIG. 5 is a diagram showing a monitor television screen in the second embodiment of the present invention.
【図6】 同実施例の動作説明図FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the embodiment.
1‥‥ビデオカメラ 6‥‥色見本 7‥‥制御回路 20‥‥印刷物 B、C、M、Y‥‥レジスターマーク 1 ... video camera 6 ... color sample 7 ... control circuit 20 ... printed matter B, C, M, Y ... register mark
Claims (3)
有し、移動する印刷物にストロボスコープで光を照射し
ビデオカメラで撮影した印刷物の映像を静止画としてモ
ニターテレビに表示する印刷監視装置において、基準色
をビデオカメラで撮影して得た画像データの基準値と、
色濃度の管理限界値を制御回路に予め記憶させるととも
に、色見本をビデオカメラの撮影視野内に配置し、印刷
物の一部の測定領域と色見本を同時に撮影して、色見本
を撮影して得た色見本画像データと印刷物を撮影して得
た印刷物画像データを制御回路に入力し、色見本画像デ
ータと該基準値との差から誤差を算出し、印刷物画像デ
ータから該誤差を差し引いて得た補正値を管理限界値と
照合することにより、印刷物の色濃度の合否を決定する
ことを特徴とする印刷監視装置。1. A print monitoring apparatus having a control circuit for controlling and calculating signal processing, and irradiating a moving printed matter with a stroboscope to display a video of the printed matter taken by a video camera on a monitor television as a still image. In, in the reference value of the image data obtained by shooting the reference color with a video camera,
The control limit value of the color density is stored in advance in the control circuit, the color sample is placed in the shooting field of view of the video camera, and a part of the measurement area of the printed matter and the color sample are simultaneously shot, and the color sample is shot. The color sample image data obtained and the print image data obtained by photographing the printed matter are input to the control circuit, an error is calculated from the difference between the color sample image data and the reference value, and the error is subtracted from the print image data. A print monitoring apparatus, which determines whether or not the color density of a printed matter is acceptable by comparing the obtained correction value with a control limit value.
を照射しビデオカメラで撮影した印刷物の映像を静止画
としてモニターテレビに表示する印刷監視装置におい
て、印刷に使われる複数のインク各色の許容される上限
の濃度と下限の濃度の見本がそれぞれ表示された色見本
を備え、ビデオカメラの撮影視野内に該色見本を配置
し、印刷物の一部の測定領域と色見本を同時に撮影し
て、印刷物を撮影した画像データの濃度が、同時に撮影
した色見本の画像データにおける上限の濃度と下限の濃
度の間にあるかを判定して合否を決定することを特徴と
する印刷監視装置。2. A print monitoring apparatus for irradiating a moving printed matter with a stroboscope and displaying the image of the printed matter taken by a video camera on a monitor television as a still image. Equipped with a color sample displaying the upper limit density and the lower limit density sample respectively, the color sample is placed in the field of view of the video camera, and a partial measurement area of the printed matter and the color sample are photographed at the same time. A print monitoring apparatus, which determines whether or not the density of the image data of the captured image data is between the upper limit density and the lower limit density of the image data of the color sample captured at the same time to determine whether the result is acceptable.
けられているレジスターマークである請求項1または請
求項2の印刷監視装置。3. The print monitoring apparatus according to claim 1, wherein a part of the measurement area of the printed matter is a register mark provided on the printed matter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7327918A JPH09141837A (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Printing monitoring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7327918A JPH09141837A (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Printing monitoring device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09141837A true JPH09141837A (en) | 1997-06-03 |
Family
ID=18204459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7327918A Pending JPH09141837A (en) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | Printing monitoring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09141837A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004301619A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Railway Technical Res Inst | Image scanner |
JP2005053030A (en) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Nikka Kk | Color tone examining method and color tone controlling method of printed matter |
JP2018176546A (en) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 大日本印刷株式会社 | Color tone confirmation system, and color tone confirmation method |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP7327918A patent/JPH09141837A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004301619A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Railway Technical Res Inst | Image scanner |
JP2005053030A (en) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Nikka Kk | Color tone examining method and color tone controlling method of printed matter |
JP2018176546A (en) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 大日本印刷株式会社 | Color tone confirmation system, and color tone confirmation method |
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