JPH0914160A - スクロール型ポンプ - Google Patents
スクロール型ポンプInfo
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- JPH0914160A JPH0914160A JP7158030A JP15803095A JPH0914160A JP H0914160 A JPH0914160 A JP H0914160A JP 7158030 A JP7158030 A JP 7158030A JP 15803095 A JP15803095 A JP 15803095A JP H0914160 A JPH0914160 A JP H0914160A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従動スクロール部材33の揺動を抑制し、安
定した回転運動が行えるスクロール型ポンプを得る。 【構成】 従動スクロール部材33の重心33eを挟む
よう第1の軸受装着部33cと第2の軸受装着部33d
とをそれぞれ従動スクロール部材33に設け、第1の軸
受装着部33cには第1の軸受35を、第2の軸受装着
部33dには第2の軸受36をそれぞれ介して、ケーシ
ング37と一体化された支持部37cにより第1、第2
の軸受35、36を支持する。
定した回転運動が行えるスクロール型ポンプを得る。 【構成】 従動スクロール部材33の重心33eを挟む
よう第1の軸受装着部33cと第2の軸受装着部33d
とをそれぞれ従動スクロール部材33に設け、第1の軸
受装着部33cには第1の軸受35を、第2の軸受装着
部33dには第2の軸受36をそれぞれ介して、ケーシ
ング37と一体化された支持部37cにより第1、第2
の軸受35、36を支持する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば冷凍用あるい
は空調用の圧縮機や産業用のポンプ・ブロワ等に利用さ
れるスクロール型ポンプに関するものである。
は空調用の圧縮機や産業用のポンプ・ブロワ等に利用さ
れるスクロール型ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5は例えば特開昭62−191685
号公報に示された従来の両回転式スクロール型ポンプを
示す側断面図、図6はその動作を示す要部の断面図であ
る。
号公報に示された従来の両回転式スクロール型ポンプを
示す側断面図、図6はその動作を示す要部の断面図であ
る。
【0003】図5において、1は円板1aの片側の面1
aaに図6に示すような渦巻状の流体圧縮壁1bを設け
た駆動スクロール部材、2は円板2aの片側の面2aa
に図6に示すような渦巻状の流体圧縮壁2bを設け、駆
動スクロール部材1に回転駆動される従動スクロール部
材であり、2cは従動スクロール部材2の重心である。
aaに図6に示すような渦巻状の流体圧縮壁1bを設け
た駆動スクロール部材、2は円板2aの片側の面2aa
に図6に示すような渦巻状の流体圧縮壁2bを設け、駆
動スクロール部材1に回転駆動される従動スクロール部
材であり、2cは従動スクロール部材2の重心である。
【0004】3は流体圧縮壁1bと流体圧縮壁2bとで
図6に示すような略三日月形に形成された流体圧縮室、
4は駆動スクロール部材1の回転軸となる駆動軸、5は
従動スクロールの回転軸となり、内部を貫通して流体圧
縮室3内の流体を吐出する吐出路5aを設けた従動軸で
ある。ここで、駆動スクロール部材1の軸中心O1と従
動スクロール部材2の軸中心O2との距離Lは、スクロ
ール部材のピッチをP、流体圧縮壁の厚さをtとする
と、L=P/2−tにしている。6は装置全体を収容す
る容器、7は円板1aの他面1ab側を支持するスラス
ト軸受、8は容器6に固着され、スラスト軸受7を支持
するとともに駆動軸4を支持する軸受9a,9bが設け
られた下部軸受支え、10は円板2aの他面2ab側を
支持するスラスト軸受、11はスラスト軸受10を支持
する上部軸受支えである。
図6に示すような略三日月形に形成された流体圧縮室、
4は駆動スクロール部材1の回転軸となる駆動軸、5は
従動スクロールの回転軸となり、内部を貫通して流体圧
縮室3内の流体を吐出する吐出路5aを設けた従動軸で
ある。ここで、駆動スクロール部材1の軸中心O1と従
動スクロール部材2の軸中心O2との距離Lは、スクロ
ール部材のピッチをP、流体圧縮壁の厚さをtとする
と、L=P/2−tにしている。6は装置全体を収容す
る容器、7は円板1aの他面1ab側を支持するスラス
ト軸受、8は容器6に固着され、スラスト軸受7を支持
するとともに駆動軸4を支持する軸受9a,9bが設け
られた下部軸受支え、10は円板2aの他面2ab側を
支持するスラスト軸受、11はスラスト軸受10を支持
する上部軸受支えである。
【0005】また、従動軸5を円板2aの他面2ab側
の2点で支持するよう上部軸受支え11には軸受12と
軸受13とが設けられている。14は容器6に固着され
た支持体でボルト15により上部軸受支え11を支持し
ている。
の2点で支持するよう上部軸受支え11には軸受12と
軸受13とが設けられている。14は容器6に固着され
た支持体でボルト15により上部軸受支え11を支持し
ている。
【0006】16は駆動源となる電動機で、固定子コイ
ル17、固定子コイル17が装着された固定子鉄心1
8、駆動軸4に固着された回転子19から構成されてお
り、電動機保持部20により保持されている。
ル17、固定子コイル17が装着された固定子鉄心1
8、駆動軸4に固着された回転子19から構成されてお
り、電動機保持部20により保持されている。
【0007】次に、21は上部軸受支え11の上端部に
設けられた油だめ部、22は油だめ部21の上部にボル
ト23により取り付けられた端板、24は従動軸5の軸
端に取り付けられた回転メカニカルシール、25は端板
22に取り付けられメカニカルシール24に接触し、圧
縮した流体の漏れを防ぐ固定メカニカルシート、26a
〜26eは流体圧縮壁1bの先端に設けられたシール用
溝(図示せず)にはめ込み圧縮した流体の漏れを防ぐシ
ール部材、27a〜27eは流体圧縮壁2bの先端に設
けられたシール用溝(図示せず)にはめ込み圧縮した流
体の漏れを防ぐシール部材である。
設けられた油だめ部、22は油だめ部21の上部にボル
ト23により取り付けられた端板、24は従動軸5の軸
端に取り付けられた回転メカニカルシール、25は端板
22に取り付けられメカニカルシール24に接触し、圧
縮した流体の漏れを防ぐ固定メカニカルシート、26a
〜26eは流体圧縮壁1bの先端に設けられたシール用
溝(図示せず)にはめ込み圧縮した流体の漏れを防ぐシ
ール部材、27a〜27eは流体圧縮壁2bの先端に設
けられたシール用溝(図示せず)にはめ込み圧縮した流
体の漏れを防ぐシール部材である。
【0008】28は、駆動軸4により駆動される油ポン
プ、29は油ポンプ28からの潤滑油を油だめ部21内
に導く給油管、30は容器6に取り付けられ、流体を外
部から流体圧縮室3内に導入する導入路、31は容器6
の底部にためられた潤滑油である。
プ、29は油ポンプ28からの潤滑油を油だめ部21内
に導く給油管、30は容器6に取り付けられ、流体を外
部から流体圧縮室3内に導入する導入路、31は容器6
の底部にためられた潤滑油である。
【0009】次に動作原理について説明する。電動機1
6を回転すると駆動スクロール部材1は軸中心O1を中
心に回転する。ところで、駆動スクロール部材1の軸中
心O1と従動スクロールの軸中心O2に距離Lを設けるこ
とで、図6(a)に示すように流体圧縮壁1bと流体圧
縮壁2bの半径方向のシール部S1〜S6が、半径方向
に直線状に形成される。また、図6(b)に示すように
軸中心O2に対して左側のシール部A1〜A3では流体圧
縮壁2bの外周側が流体圧縮壁1bの内周側に対応して
いる。このシール部A1〜A3により、流体圧縮壁1bの
内周側は軸中心O1から見て半径が減少するように運動
するので、必然的に流体圧縮壁2bの外周側に接触し、
従動スクロール部材2を従動回転させるようになる。
6を回転すると駆動スクロール部材1は軸中心O1を中
心に回転する。ところで、駆動スクロール部材1の軸中
心O1と従動スクロールの軸中心O2に距離Lを設けるこ
とで、図6(a)に示すように流体圧縮壁1bと流体圧
縮壁2bの半径方向のシール部S1〜S6が、半径方向
に直線状に形成される。また、図6(b)に示すように
軸中心O2に対して左側のシール部A1〜A3では流体圧
縮壁2bの外周側が流体圧縮壁1bの内周側に対応して
いる。このシール部A1〜A3により、流体圧縮壁1bの
内周側は軸中心O1から見て半径が減少するように運動
するので、必然的に流体圧縮壁2bの外周側に接触し、
従動スクロール部材2を従動回転させるようになる。
【0010】なお、駆動スクロール部材1と従動スクロ
ール部材2とが共に圧縮運動を行っている状態では、圧
縮に伴うトルクが半分ずつ加わっており、駆動スクロー
ル部材1は電動機16により回転されるが、従動スクロ
ール部材2は圧縮トルクのみが加わるので駆動スクロー
ル部材1とは逆方向に軸中心O2を中心として回転しよ
うとする。このときは、図6(b)に示すシール部B1
〜B3で接触することになり、この部分で逆回転は阻止
され圧縮運転を続ける。
ール部材2とが共に圧縮運動を行っている状態では、圧
縮に伴うトルクが半分ずつ加わっており、駆動スクロー
ル部材1は電動機16により回転されるが、従動スクロ
ール部材2は圧縮トルクのみが加わるので駆動スクロー
ル部材1とは逆方向に軸中心O2を中心として回転しよ
うとする。このときは、図6(b)に示すシール部B1
〜B3で接触することになり、この部分で逆回転は阻止
され圧縮運転を続ける。
【0011】更に、駆動スクロール部材1が停止などで
減速運転に入ると、従動スクロール部材2はその慣性で
早く回転しようとするが、図6(b)に示すように軸中
心O1に対して右側のシール部B1〜B3で接触するた
め、駆動スクロール部材1と従動スクロール部材2は同
期して回転する。この回転は、図6の(a)→(b)→
(c)→(d)→(a)のような動作を行う。
減速運転に入ると、従動スクロール部材2はその慣性で
早く回転しようとするが、図6(b)に示すように軸中
心O1に対して右側のシール部B1〜B3で接触するた
め、駆動スクロール部材1と従動スクロール部材2は同
期して回転する。この回転は、図6の(a)→(b)→
(c)→(d)→(a)のような動作を行う。
【0012】一方、駆動軸4の回転により、油ポンプ2
8が動作され潤滑油31が給油管29を経て油だめ部2
1に送られ、回転メカニカルシール24と固定メカニカ
ルシール25を潤滑し、スラスト軸受7、軸受9a、9
b、スラスト軸受10、軸受12、軸受13を潤滑した
後、容器6の内底部に戻される。
8が動作され潤滑油31が給油管29を経て油だめ部2
1に送られ、回転メカニカルシール24と固定メカニカ
ルシール25を潤滑し、スラスト軸受7、軸受9a、9
b、スラスト軸受10、軸受12、軸受13を潤滑した
後、容器6の内底部に戻される。
【0013】このようにすることにより、両スクロール
部材1、2の揺動で生じる駆動軸4、従動軸5それぞれ
の焼き付けを防止している。従って、油だめ部21を設
けたことにより、図6(a)〜(b)に示すような駆動
スクロール部材1と従動スクロール部材2の相対運動を
円滑に動作させることができるので流体圧縮室3は外周
側から徐々に中心側に移動し、容積が減少していく。よ
って、導入路30から導入した流体を圧縮させる圧力を
徐々に上昇させることができ吐出路5aから高圧の気体
として圧出できる。
部材1、2の揺動で生じる駆動軸4、従動軸5それぞれ
の焼き付けを防止している。従って、油だめ部21を設
けたことにより、図6(a)〜(b)に示すような駆動
スクロール部材1と従動スクロール部材2の相対運動を
円滑に動作させることができるので流体圧縮室3は外周
側から徐々に中心側に移動し、容積が減少していく。よ
って、導入路30から導入した流体を圧縮させる圧力を
徐々に上昇させることができ吐出路5aから高圧の気体
として圧出できる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のス
クロール型ポンプでは、従動スクロール部材2を支持す
る軸受12、13は従動スクロール部材2の重心2cに
対して片方向だけに配されるよう構成しているので、従
動スクロール部材2を支持するバランスがとれないた
め、従動スクロール部材2には揺動が生じる。しかも、
流体の圧縮力に対応する反力としてスラスト軸受に受け
る力が生じるので駆動スクロール部材1と従動スクロー
ル部材2とのシール部S1〜S6へ超過荷重をかけること
になる。
クロール型ポンプでは、従動スクロール部材2を支持す
る軸受12、13は従動スクロール部材2の重心2cに
対して片方向だけに配されるよう構成しているので、従
動スクロール部材2を支持するバランスがとれないた
め、従動スクロール部材2には揺動が生じる。しかも、
流体の圧縮力に対応する反力としてスラスト軸受に受け
る力が生じるので駆動スクロール部材1と従動スクロー
ル部材2とのシール部S1〜S6へ超過荷重をかけること
になる。
【0015】従って、超過荷重が加わる駆動スクロール
部材1と従動スクロール部材2とのシール部S1〜S6の
摩耗を防止するため、軸受12、13を潤滑する潤滑油
31が不可欠であり、潤滑油を用いないオイルフリーで
使用した場合は、摩耗が著しくなり、従動スクロール部
材1、2の早期摩耗や騒音が生じ、最悪の場合は焼き付
き、ロックすることがある等の問題点があった。
部材1と従動スクロール部材2とのシール部S1〜S6の
摩耗を防止するため、軸受12、13を潤滑する潤滑油
31が不可欠であり、潤滑油を用いないオイルフリーで
使用した場合は、摩耗が著しくなり、従動スクロール部
材1、2の早期摩耗や騒音が生じ、最悪の場合は焼き付
き、ロックすることがある等の問題点があった。
【0016】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、従動スクロール部材の揺動が抑
制でき、従動スクロール部材の局部の摩耗を防止するこ
とができ、オイルフリーでも使用可能なスクロール型ポ
ンプを得るものである。
ためになされたもので、従動スクロール部材の揺動が抑
制でき、従動スクロール部材の局部の摩耗を防止するこ
とができ、オイルフリーでも使用可能なスクロール型ポ
ンプを得るものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル型ポンプにおいては、第1の円板の片側の面に渦巻状
の第1の流体圧縮壁を設けた駆動スクロール部材、第2
の円板の片側の面に上記第一の流体圧縮壁と係合する渦
巻状の第2の流体圧縮壁を設け、上記駆動スクロール部
材に回転駆動される従動スクロール部材、上記従動スク
ロール部材の重心に対し上記第2の流体圧縮壁の端部側
の所定の位置へ上記第2の円板から延設した第1の軸受
装着部、この第1の軸受装着部に装着される第1の軸
受、上記従動スクロール部材の重心を挟み、上記第1の
軸受装着部に対向する位置へ上記第2の円板から延設し
た第2の軸受装着部、この第2の軸受装着部に装着され
る第2の軸受、上記第1および第2の軸受とそれぞれ嵌
合し、筺体に固定され、上記従動スクロールの回転を支
持する支持部を備えたものである。
ル型ポンプにおいては、第1の円板の片側の面に渦巻状
の第1の流体圧縮壁を設けた駆動スクロール部材、第2
の円板の片側の面に上記第一の流体圧縮壁と係合する渦
巻状の第2の流体圧縮壁を設け、上記駆動スクロール部
材に回転駆動される従動スクロール部材、上記従動スク
ロール部材の重心に対し上記第2の流体圧縮壁の端部側
の所定の位置へ上記第2の円板から延設した第1の軸受
装着部、この第1の軸受装着部に装着される第1の軸
受、上記従動スクロール部材の重心を挟み、上記第1の
軸受装着部に対向する位置へ上記第2の円板から延設し
た第2の軸受装着部、この第2の軸受装着部に装着され
る第2の軸受、上記第1および第2の軸受とそれぞれ嵌
合し、筺体に固定され、上記従動スクロールの回転を支
持する支持部を備えたものである。
【0018】また、この発明に係るスクロール型ポンプ
は、従動スクロール部材の重心が、第1の軸受の上端部
から第2の軸受の下端部の間であることを特徴とするも
のである。さらに、第1の軸受または第2の軸受のどち
らか一方がニードルベアリングであることを特徴とする
ものである。また、従動スクロール部材の回転を支持す
る支持部の下端に第2の軸受装着部が設けられているこ
とを特徴とするものである。さらにまた、一端が第1の
軸受に当接して支持され、他端が第2の円板の周縁部に
連結された従動スクロール支持部材を設け、この従動ス
クロール支持部材に導入される流体が通る連通孔を形成
したことを特徴とするものである。
は、従動スクロール部材の重心が、第1の軸受の上端部
から第2の軸受の下端部の間であることを特徴とするも
のである。さらに、第1の軸受または第2の軸受のどち
らか一方がニードルベアリングであることを特徴とする
ものである。また、従動スクロール部材の回転を支持す
る支持部の下端に第2の軸受装着部が設けられているこ
とを特徴とするものである。さらにまた、一端が第1の
軸受に当接して支持され、他端が第2の円板の周縁部に
連結された従動スクロール支持部材を設け、この従動ス
クロール支持部材に導入される流体が通る連通孔を形成
したことを特徴とするものである。
【0019】
【作用】上記のように構成されたスクロール型ポンプに
おいては、従動スクロール部材の重心を挟むように第1
の軸受と第2の軸受とで従動スクロール部材を支持した
ので、従動スクロール部材の各部分の重量配分が異なっ
ていても、重心を挟むように第1、第2の軸受を設けれ
ば、第1、第2の軸受の重心に対する片寄りにより生じ
る従動スクロール部材の揺動を抑制でき、第2の円板は
支持部材に対してほぼ鉛直の安定した回転が得られ、従
動スクロール部材の揺動を抑制できる。
おいては、従動スクロール部材の重心を挟むように第1
の軸受と第2の軸受とで従動スクロール部材を支持した
ので、従動スクロール部材の各部分の重量配分が異なっ
ていても、重心を挟むように第1、第2の軸受を設けれ
ば、第1、第2の軸受の重心に対する片寄りにより生じ
る従動スクロール部材の揺動を抑制でき、第2の円板は
支持部材に対してほぼ鉛直の安定した回転が得られ、従
動スクロール部材の揺動を抑制できる。
【0020】
実施例1.図1はこの発明の一実施例であるスクロール
型ポンプの側断面図を示し、図2は、その組立構成図を
示し、図3は要部の断面図を示している。
型ポンプの側断面図を示し、図2は、その組立構成図を
示し、図3は要部の断面図を示している。
【0021】図1、図2において、32は第1の円板3
2aの片側の面32aaに図3に示すような渦巻状の第
1の流体圧縮壁32bを設けるとともに、他面32ab
の中央部に駆動軸39aを配設する駆動軸配設部32c
を設けた駆動スクロール部材、33は第2の円板33a
の片側の面33aaに図3に示すような渦巻状の第2の
流体圧縮壁33bを設け、駆動スクロール部材32に回
転駆動される従動スクロール部材である。
2aの片側の面32aaに図3に示すような渦巻状の第
1の流体圧縮壁32bを設けるとともに、他面32ab
の中央部に駆動軸39aを配設する駆動軸配設部32c
を設けた駆動スクロール部材、33は第2の円板33a
の片側の面33aaに図3に示すような渦巻状の第2の
流体圧縮壁33bを設け、駆動スクロール部材32に回
転駆動される従動スクロール部材である。
【0022】この従動スクロール部材33には、従動ス
クロール部材の重心33eに対し第2の流体圧縮壁33
bの端部側の所定の位置へ第2の円板33aから延設し
た第1の軸受装着部33cと、従動スクロール部材の重
心33eを挟み第1の軸受装着部33cに対向する位置
へ第2の円板33aから延設した第2の軸受装着部33
dとが設けられており、本実施例では第1の軸受装着部
33cは重心33eに対して第1の円板32a側に配置
し、第2の軸受装着部33dは重心33eに対して第2
の円板33a側に配置している。
クロール部材の重心33eに対し第2の流体圧縮壁33
bの端部側の所定の位置へ第2の円板33aから延設し
た第1の軸受装着部33cと、従動スクロール部材の重
心33eを挟み第1の軸受装着部33cに対向する位置
へ第2の円板33aから延設した第2の軸受装着部33
dとが設けられており、本実施例では第1の軸受装着部
33cは重心33eに対して第1の円板32a側に配置
し、第2の軸受装着部33dは重心33eに対して第2
の円板33a側に配置している。
【0023】34は、第1の流体圧縮壁32bと第2の
流体圧縮壁32bとで図3に示すような略三日月形に形
成された流体圧縮室である。また、駆動スクロール部材
32の回転軸中心をO1、従動スクロール部材32のそ
れをO2、O1とO2との距離をLとする。
流体圧縮壁32bとで図3に示すような略三日月形に形
成された流体圧縮室である。また、駆動スクロール部材
32の回転軸中心をO1、従動スクロール部材32のそ
れをO2、O1とO2との距離をLとする。
【0024】次に、37は、第2の円板33aの他面3
3abと平行な端板37aと、第2の軸受装着部33d
を内部に収容する収容部37bと、第1の軸受35およ
び第2の軸受36をそれぞれ嵌合し、従動スクロール部
材33の回転を支持する支持部37cとで構成されたケ
ーシングであり、支持部37cには外周部の一部には、
流体圧縮室34内の流体を吐出路37c内に連通される
連通孔37dと圧縮された流体を外部に吐出する吐出路
37eが形成されている。
3abと平行な端板37aと、第2の軸受装着部33d
を内部に収容する収容部37bと、第1の軸受35およ
び第2の軸受36をそれぞれ嵌合し、従動スクロール部
材33の回転を支持する支持部37cとで構成されたケ
ーシングであり、支持部37cには外周部の一部には、
流体圧縮室34内の流体を吐出路37c内に連通される
連通孔37dと圧縮された流体を外部に吐出する吐出路
37eが形成されている。
【0025】更に、38は、ケーシング37とともに構
成された密閉空間に駆動スクロール部材32と従動スク
ロール部材33とを収容するハウジングであり、流体を
外部から導入する導入路38aが形成されている。39
は、駆動スクロール部材32を回転駆動させる駆動源と
なる電動機であり、駆動軸配設部32cに一端39aa
が配設される駆動軸39aと、この電動機39をハウジ
ング38に固着させるボルト39bとを設けている。
成された密閉空間に駆動スクロール部材32と従動スク
ロール部材33とを収容するハウジングであり、流体を
外部から導入する導入路38aが形成されている。39
は、駆動スクロール部材32を回転駆動させる駆動源と
なる電動機であり、駆動軸配設部32cに一端39aa
が配設される駆動軸39aと、この電動機39をハウジ
ング38に固着させるボルト39bとを設けている。
【0026】また、40aは、駆動軸配設部32cの外
周面に嵌合し、駆動スクロール部材32を回転可能に支
持する軸受、40bは駆動軸39aの他端39ab側を
支持する軸受、41a〜41fは流体圧縮壁32bの先
端に設けられたシール用溝にはめ込んで圧縮した流体の
漏れを防ぐシール部材、42a〜42gは流体圧縮壁3
3bの先端に設けられたシール用溝にはめ込んで圧縮し
た流体の漏れを防ぐシール部材である。
周面に嵌合し、駆動スクロール部材32を回転可能に支
持する軸受、40bは駆動軸39aの他端39ab側を
支持する軸受、41a〜41fは流体圧縮壁32bの先
端に設けられたシール用溝にはめ込んで圧縮した流体の
漏れを防ぐシール部材、42a〜42gは流体圧縮壁3
3bの先端に設けられたシール用溝にはめ込んで圧縮し
た流体の漏れを防ぐシール部材である。
【0027】43は、第2の軸受36に取り付けられ、
流体圧縮室34内の流体の漏れを防止する回転メカニカ
ルシール、44はケーシング37とハウジング38とを
固着させるボルトである。
流体圧縮室34内の流体の漏れを防止する回転メカニカ
ルシール、44はケーシング37とハウジング38とを
固着させるボルトである。
【0028】次に動作について説明する。駆動スクロー
ル部材32と従動スクロール部材33の動作原理は、従
来例と同様なのでこの説明は省略する。
ル部材32と従動スクロール部材33の動作原理は、従
来例と同様なのでこの説明は省略する。
【0029】図3に示したように駆動スクロール部材3
2と従動スクロール部材33の回転する過程は、a(0
°)→b(90°)→c(180°)→d(270°)
→a(360°)の順である。更に、流体の流れについ
て説明すると、図1において、まず導入路38aにより
外部から流体を導入し(38bの方向)、流体圧縮室3
4の外周側から内周側に向って圧縮し、この圧縮した流
体を連通孔37dにより吐出路37cに送出し、外部に
吐出する(37fの方向)。なお、図3には渦巻状の流
体圧縮壁が各スクロール部材に一枚のみの場合を示した
が、流体圧縮壁を2枚以上の構成としてもよい。
2と従動スクロール部材33の回転する過程は、a(0
°)→b(90°)→c(180°)→d(270°)
→a(360°)の順である。更に、流体の流れについ
て説明すると、図1において、まず導入路38aにより
外部から流体を導入し(38bの方向)、流体圧縮室3
4の外周側から内周側に向って圧縮し、この圧縮した流
体を連通孔37dにより吐出路37cに送出し、外部に
吐出する(37fの方向)。なお、図3には渦巻状の流
体圧縮壁が各スクロール部材に一枚のみの場合を示した
が、流体圧縮壁を2枚以上の構成としてもよい。
【0030】上記のように構成されたスクロール型ポン
プにおいては、従動スクロール部材33の重心33eを
挟むように第1の軸受35と第2の軸受36とで従動ス
クロール部材33を支持したので、従動スクロール部材
33の揺動を抑制できる。
プにおいては、従動スクロール部材33の重心33eを
挟むように第1の軸受35と第2の軸受36とで従動ス
クロール部材33を支持したので、従動スクロール部材
33の揺動を抑制できる。
【0031】従って、従動スクロール33の各部分の重
量配分が異なっていても、重心33eを挟むように第
1、第2の軸受35、36を設ければ、第1、第2の軸
受35、36の重心33eに対する片寄りにより生じる
従動スクロール部材33の揺動を抑制できるので、第2
の円板33bは支持部材37cに対してほぼ鉛直の安定
した回転が得られる。
量配分が異なっていても、重心33eを挟むように第
1、第2の軸受35、36を設ければ、第1、第2の軸
受35、36の重心33eに対する片寄りにより生じる
従動スクロール部材33の揺動を抑制できるので、第2
の円板33bは支持部材37cに対してほぼ鉛直の安定
した回転が得られる。
【0032】故に、第1の流体圧縮壁32bと第2の流
体圧縮壁33bとの図3(a)に示したシール部S1〜
S5の摩耗を抑制できるので、装置の信頼性が向上す
る。
体圧縮壁33bとの図3(a)に示したシール部S1〜
S5の摩耗を抑制できるので、装置の信頼性が向上す
る。
【0033】更に、従動スクロール部材33の揺動が抑
制されるため、揺動により生じる従動スクロール部材3
3の焼き付きロックも抑制されるのでオイルフリードラ
イ方式での使用も可能となる。なお、第1の軸受35を
ニードルベアリング、第2の軸受36をボールベアリン
グで構成すれば、特にニードルベアリングによるスペー
ス性もよくまた加工性、強度性も優れ、揺動防止が可能
なスクロール型ポンプを得ることができる。
制されるため、揺動により生じる従動スクロール部材3
3の焼き付きロックも抑制されるのでオイルフリードラ
イ方式での使用も可能となる。なお、第1の軸受35を
ニードルベアリング、第2の軸受36をボールベアリン
グで構成すれば、特にニードルベアリングによるスペー
ス性もよくまた加工性、強度性も優れ、揺動防止が可能
なスクロール型ポンプを得ることができる。
【0034】実施例2.上記実施例1では第1、第2の
軸受35、36を従動スクロール部材33に直接当接す
るように構成したが、図4に示すように構成しても良
い。図4に示すこの実施例においては、ハウジング38
に支持部37cの軸中心O2が同一である第1の軸受装
着部となるボス部38bを設け、このボス部38b内に
第1の軸受35を配置している。また、一端45bがこ
の第1の軸受35に当接して支持され、他端45cが第
2の円板33aの周縁部に連結された従動スクロール支
持体45を設けており、さらにこの従動スクロール支持
体45には、導入路38aから導入される流体を流体圧
縮室34内へ連通する連通孔45aを形成している。
軸受35、36を従動スクロール部材33に直接当接す
るように構成したが、図4に示すように構成しても良
い。図4に示すこの実施例においては、ハウジング38
に支持部37cの軸中心O2が同一である第1の軸受装
着部となるボス部38bを設け、このボス部38b内に
第1の軸受35を配置している。また、一端45bがこ
の第1の軸受35に当接して支持され、他端45cが第
2の円板33aの周縁部に連結された従動スクロール支
持体45を設けており、さらにこの従動スクロール支持
体45には、導入路38aから導入される流体を流体圧
縮室34内へ連通する連通孔45aを形成している。
【0035】以上のようにこの実施例2は構成され、実
施例1と同様の動作をし、同様の作用効果を得るほか
に、従動スクロール支持体45を設けることにより、第
1の軸受35の装着位置を、実施例1に比べて、重心3
3eから離れた位置に設定できるので、重心33eの回
りに発生する揺動のトルクは第1の軸受35の位置では
実施例1に比べて小さくなる。従って、小さな力で、従
動スクロール部材33の揺動を抑制できる。また、第1
の軸受35の径を大きくとれるため、大形で高強度の軸
受を採用できるので、従動スクロール部材33の回転が
安定するものである。
施例1と同様の動作をし、同様の作用効果を得るほか
に、従動スクロール支持体45を設けることにより、第
1の軸受35の装着位置を、実施例1に比べて、重心3
3eから離れた位置に設定できるので、重心33eの回
りに発生する揺動のトルクは第1の軸受35の位置では
実施例1に比べて小さくなる。従って、小さな力で、従
動スクロール部材33の揺動を抑制できる。また、第1
の軸受35の径を大きくとれるため、大形で高強度の軸
受を採用できるので、従動スクロール部材33の回転が
安定するものである。
【0036】なお、この実施例2の第1の軸受35をボ
ールベアリング、第2の軸受36をニードルベアリング
で構成すれば、特にニードルベアリングによりスペース
性もよくまた加工性、強度性にも優れたものが得られ
る。また、この発明に係る実施例1及び実施例2のスク
ロール型ポンプにおいて、従動スクロール部材の重心に
ついては、好ましくは第1の軸受と第2の軸受との間の
略中間に存在するのがよいが、第1の軸受の上端部から
第2の軸受の下端部の間であれば揺動トルクの発生を小
さく押さえることができる。なお、上記実施例では、渦
巻状の流体圧縮壁が各スクロール部材に1枚の場合を示
したが、流体圧縮壁を2枚以上の構成としても同様な効
果を得られる。
ールベアリング、第2の軸受36をニードルベアリング
で構成すれば、特にニードルベアリングによりスペース
性もよくまた加工性、強度性にも優れたものが得られ
る。また、この発明に係る実施例1及び実施例2のスク
ロール型ポンプにおいて、従動スクロール部材の重心に
ついては、好ましくは第1の軸受と第2の軸受との間の
略中間に存在するのがよいが、第1の軸受の上端部から
第2の軸受の下端部の間であれば揺動トルクの発生を小
さく押さえることができる。なお、上記実施例では、渦
巻状の流体圧縮壁が各スクロール部材に1枚の場合を示
したが、流体圧縮壁を2枚以上の構成としても同様な効
果を得られる。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、従動スクロール部材の重心を挟むよう第1の軸受と
第2の軸受を設けることにより、従動スクロール部材の
揺動を抑制させることができ、このため、駆動スクロー
ル部材と従動スクロール部材との摺動面の摩耗を防止で
きるという効果を奏するものである。
ば、従動スクロール部材の重心を挟むよう第1の軸受と
第2の軸受を設けることにより、従動スクロール部材の
揺動を抑制させることができ、このため、駆動スクロー
ル部材と従動スクロール部材との摺動面の摩耗を防止で
きるという効果を奏するものである。
【図1】この発明の一実施例を示すスクロール型ポンプ
の側断面図である。
の側断面図である。
【図2】この発明の一実施例を示すスクロール型ポンプ
の組立構成図である。
の組立構成図である。
【図3】この発明の一実施例の動作を示す要部の断面図
である。
である。
【図4】この発明の他の実施例を示すスクロール型ポン
プの側断面図である。
プの側断面図である。
【図5】従来のスクロール型ポンプを示す側断面図であ
る。
る。
【図6】従来のスクロール型ポンプの動作を示す要部の
断面図である。
断面図である。
1 駆動スクロール部材、2 従動スクロール部材、2
c 重心、5 従動軸、12 第1の軸受、13 第2
の軸受、16 電動機、21 油だめ部、32 駆動ス
クロール部材、33 従動スクロール部材、33c 第
1の軸受装着部、33d 第2の軸受装着部、33e
重心、35 第1の軸受、36 第2の軸受、37 ケ
ーシング、37c 支持部、38 ハウジング、39
電動機、45 従動スクロール支持体
c 重心、5 従動軸、12 第1の軸受、13 第2
の軸受、16 電動機、21 油だめ部、32 駆動ス
クロール部材、33 従動スクロール部材、33c 第
1の軸受装着部、33d 第2の軸受装着部、33e
重心、35 第1の軸受、36 第2の軸受、37 ケ
ーシング、37c 支持部、38 ハウジング、39
電動機、45 従動スクロール支持体
Claims (5)
- 【請求項1】 第1の円板の片側の面に渦巻状の第1の
流体圧縮壁を設けた駆動スクロール部材、 第2の円板の片側の面に上記第一の流体圧縮壁と係合す
る渦巻状の第2の流体圧縮壁を設け、上記駆動スクロー
ル部材に回転駆動される従動スクロール部材、 上記従動スクロール部材の重心に対し上記第2の流体圧
縮壁の端部側の所定の位置へ上記第2の円板から延設し
た第1の軸受装着部、 この第1の軸受装着部に装着される第1の軸受、 上記従動スクロール部材の重心を挟み、上記第1の軸受
装着部に対向する位置へ上記第2の円板から延設した第
2の軸受装着部、 この第2の軸受装着部に装着される第2の軸受、 上記第1および第2の軸受とそれぞれ嵌合し、筺体に固
定され、上記従動スクロールの回転を支持する支持部、 を備えたスクロール型ポンプ。 - 【請求項2】 従動スクロール部材の重心が、第1の軸
受の上端部から第2の軸受の下端部の間であることを特
徴とする請求項1に記載のスクロール型ポンプ。 - 【請求項3】 第1の軸受または第2の軸受のどちらか
一方がニードルベアリングであることを特徴とする請求
項1または2に記載のスクロール型ポンプ。 - 【請求項4】 従動スクロール部材の回転を支持する支
持部の下端に第2の軸受装着部が設けられていることを
特徴とする請求項1または2に記載のスクロール型ポン
プ。 - 【請求項5】 一端が第1の軸受に当接して支持され、
他端が第2の円板の周縁部に連結された従動スクロール
支持部材を設け、この従動スクロール支持部材に導入さ
れる流体が通る連通孔を形成したことを特徴とする請求
項1または2に記載のスクロール型ポンプ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7158030A JPH0914160A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | スクロール型ポンプ |
US08/559,643 US5632611A (en) | 1995-06-23 | 1995-11-20 | Scroll type pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7158030A JPH0914160A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | スクロール型ポンプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0914160A true JPH0914160A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15662745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7158030A Pending JPH0914160A (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | スクロール型ポンプ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5632611A (ja) |
JP (1) | JPH0914160A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008184945A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Suzuki Motor Corp | スクロールコンプレッサ |
JP2011012595A (ja) * | 2009-07-01 | 2011-01-20 | Nippon Soken Inc | 回転機械 |
JP2013087646A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6758659B2 (en) | 2002-04-11 | 2004-07-06 | Shimao Ni | Scroll type fluid displacement apparatus with fully compliant floating scrolls |
US20070086906A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Wayne Horley | Surface pump assembly |
US7467933B2 (en) * | 2006-01-26 | 2008-12-23 | Scroll Laboratories, Inc. | Scroll-type fluid displacement apparatus with fully compliant floating scrolls |
FR3014960B1 (fr) * | 2013-12-18 | 2019-04-05 | Danfoss Commercial Compressors | Compresseur a spirales |
WO2020050826A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc. | Radial compliance in co-rotating scroll compressors |
WO2021097297A1 (en) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | Emerson Climate Technologies, Inc | Co-rotating scroll compressor |
US11624366B1 (en) | 2021-11-05 | 2023-04-11 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Co-rotating scroll compressor having first and second Oldham couplings |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62191685A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-22 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
KR890004524B1 (ko) * | 1986-02-17 | 1989-11-10 | 미쓰비시 전기 주식회사 | 스크롤 압축기 |
DE4006152A1 (de) * | 1990-02-27 | 1991-08-29 | Fraunhofer Ges Forschung | Mikrominiaturisierte pumpe |
US5099658A (en) * | 1990-11-09 | 1992-03-31 | American Standard Inc. | Co-rotational scroll apparatus with optimized coupling |
US5199280A (en) * | 1991-11-25 | 1993-04-06 | American Standard Inc. | Co-rotational scroll compressor supercharger device |
US5314316A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-24 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll apparatus with reduced inlet pressure drop |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7158030A patent/JPH0914160A/ja active Pending
- 1995-11-20 US US08/559,643 patent/US5632611A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008184945A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Suzuki Motor Corp | スクロールコンプレッサ |
JP2011012595A (ja) * | 2009-07-01 | 2011-01-20 | Nippon Soken Inc | 回転機械 |
JP2013087646A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5632611A (en) | 1997-05-27 |
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