JPH09137585A

JPH09137585A - 畳カーペット

Info

Publication number: JPH09137585A
Application number: JP22902496A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Hirahara; 武彦平原; Yoshitomo Kitamura; 義友北村; Hiroshi Fujita; 浩藤田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-09-13
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1997-05-27
Anticipated expiration: 2016-08-29
Also published as: JP3398831B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、古典的な畳構造物とは異なる、すな
わち、フローリング用敷物として、クッション性に優
れ、かつ、カーペット感覚で敷設、施工できる新しいタ
イプの畳、つまり畳カーペットを提供せんとするもので
ある。【解決手段】本発明は、かかる目的を達成するために次
の手段を採用するものである。すなわち、本発明の畳カ
ーペットは、熱可塑性樹脂を主成分とする人工イ草製の
畳表と、少なくとも熱可塑性樹脂製クッション層または
天然繊維製クッション層とで構成されていることを特徴
とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーペット感覚で
敷設、施工できる新しいタイプの畳、つまり畳カーペッ
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】日本の居住空間の根幹ともいえる畳は、
従来天然イ草によって作られてきた。近年、かかるイ草
をポリプロピレン樹脂の発泡体から製造したり、ポリプ
ロピレン樹脂をストロー状にしたものが提案されてい
る。しかし、これらのイ草および人工イ草を用いた敷物
製品は、花茣蓙等の単一構成のものが主体であった。し
かし、最近の住宅ではフローリングの床面積が増えてき
ており、このことに伴ってフローリング用途の畳とし
て、畳表とインシュレーションボードや発泡スチレンな
どからなる床材との組み合わせからなる畳が実用化され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、古典的な畳
構造物とは異なる、すなわち、フローリング用敷物とし
て、クッション性に優れ、かつ、カーペット感覚で敷
設、施工できる新しいタイプの畳、つまり畳カーペット
を提供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために次の手段を採用するものである。すなわ
ち、本発明の畳カーペットは、熱可塑性樹脂を主成分と
する人工イ草製の畳表と、少なくとも熱可塑性樹脂製ク
ッション層または天然繊維製クッション層とで構成され
ていることを特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、近年の住宅のフローリ
ングにマッチした新しい感覚の畳を提供せんと鋭意検討
したところ、畳表と熱可塑性樹脂製クッション層との組
合わせにより、意外にもカーペット感覚で敷設、施工で
きる畳を提供することができることを究明したものであ
る。

【０００６】本発明は、近年の住宅のフローリング面積
の増大に伴い、フローリングでのより快適な敷物、すな
わち、クッション性に優れ、かつ居住空間に合わせた自
由なサイズ設定と自由度の高いデザインが可能で、特に
フローリングへの置き敷きにおいて、継ぎ目のないカー
ペット感覚の敷物設計が可能で、品質が一定で、かつ、
工業生産による低コスト供給が可能などの特徴を有す
る。更にタイルカーペットなどの生産が効率的にできる
など、用途に応じて自由なカットサイズが可能となる特
徴を有する。

【０００７】図面により、本発明をさらに説明する。

【０００８】図１は、畳表の片面に熱可塑性樹脂製クッ
ション層として、発泡樹脂のセルを繋ぎ合わせてなるシ
ート状の層を設けた畳カーペットの外観を示す一例であ
る。本発明の畳表１は天然イ草の場合、１ｍ幅程度が限
界となるが、人工イ草では好ましくは少なくとも１．２
ｍ、さらには２ｍ以上、特に３ｍ以上もの幅を有する畳
表など任意に設定できる。図２は、発泡樹脂のセルを繋
ぎ合わせてなる各種のシート状物の例を示す。

【０００９】かかる人工イ草は、例えば、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、プロピレンとエチレンの共重合体お
よびこれらの混合体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、それらの混合体及び共重合体
など熱可塑性樹脂を主成分する樹脂組成物で構成される
ものである。

【００１０】また、該畳表の経糸のピッチを替えた織物
や花茣蓙のようなジャガード織りなどの織物はその目的
によって適宜使用することができる。

【００１１】該畳表１の片面に設けた熱可塑性樹脂製ク
ッション層（発泡樹脂シート層または不織布シート層）
２はフローリング上に敷く場合、床面との密着性がよ
く，特にずれ防止に有効である。該熱可塑性樹脂製クッ
ション層（発泡樹脂シート層または不織布シート層）２
の厚みＣは、床面との密着性および該畳表との接着性の
面から、少なくとも０．５ｍｍ以上必要であり、フロー
リングの部屋のドア開閉時のドア接触を考慮すると、畳
カーペットの総厚みは、好ましくは１５ｍｍ以下、さら
に好ましくは８ｍｍ以下がよい。しかし、この厚みは、
敷設するフロアとドアとの隙間などによって、多少変動
するが、クッション層の厚さを調整して自由に設定する
ことができる。特に、タイルカーペット状に打抜き加工
する場合やカーペットサイズに加工する場合には、図２
に示す畳表１とクッション層２からなる敷物形態により
緯糸の糸抜けがなく端面処理が不要であることなどから
好適である。

【００１２】該熱可塑性樹脂製クッション層２として
は、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹
脂、エステル系樹脂、アミド系樹脂および塩化ビニル系
樹脂から選ばれた少なくとも１種の樹脂で構成されたシ
ート状物を使用することができる。かかるシート状物と
しては、該熱可塑性樹脂、特に上述樹脂系のエラストマ
ーからなるシート状物が好ましく使用される。さらに該
熱可塑性樹脂の発泡体からなるシート状物、さらにかか
る発泡体からなるシート状物と不織布からなるシート状
物、さらに不織布のみからなるシート状物などや、さら
にこれらのシート状物の各種の組合せで構成されたもの
を使用することができる。

【００１３】かかる熱可塑性樹脂製クッション層の中で
も、エチレン共重合体からなる各種シート状物がクッシ
ョン性、柔軟性の上から好ましく使用される。かかるエ
チレン共重合体としては、たとえば、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体およびエチレン−アクリレート共重合体か
ら選ばれた少なくとも１種を使用することができる。そ
の具体的な例としては、エチレン−酢酸ビニル、エチレ
ン−メチルメタクリレート、エチレン−エチルアクリレ
ート、エチレン−メチルアクリレート、エチレン−アク
リレートなどの共重合体、これらの中でも特にエラスト
マーの性質を有するものが好ましく使用される。

【００１４】これらの各種シート状物の中でも、不織布
と発泡体樹脂の２種の素材からなるシート状物が好まし
く使用される。たとえば発泡体樹脂層は、シート状物お
よび線状体から選ばれてなる素材で構成される。たとえ
ば発泡体樹脂シート状物としては、穴開きシート、好ま
しくは円形および多角形の該発泡体樹脂が敷き詰められ
て構成されたものなどを使用することができる。また、
発泡体樹脂線状体としては、少なくとも一方向に配列さ
れてクッション層が構成されたもの、好ましくは格子状
または網状に配列されたシートが使用される。また、該
発泡体樹脂線状体として、太細形状の連続線状体のも
の、該太細形状が、粒状および／または数珠状の形状を
有する連続線状体などを使用することができる。別の一
つの例としては、目あき基布の各織糸または網糸の周囲
に発泡樹脂が覆われてなるシート状物を好ましく使用す
ることができる。該目あき基布の隙間間隔Ａは少なくと
も０．５ｍｍ以上の間隔を有するものがよい。かかる目
あき基布を、発泡剤を混練した液体状の熱可塑性樹脂中
にディッピングした後、熱処理などにより発泡させ発泡
体樹脂シートを形成したものを使用することができる。
かかる発泡体樹脂シートを使用することにより、床面と
接着する場合、構造的に床面と接着剤とのアンカー効果
を増大させることができる。また、該目あき基布に適用
できる素材としては、後述の熱可塑性樹脂繊維や天然繊
維などを適宜使用することができる。この基布は目あき
構造であることが重要であり、織り、編み、射出成形な
どの加工方法の如何を問うものではない。かかる発泡
体樹脂の発泡倍率は、少なくとも１．５倍以上にするこ
とにより床面の凹凸に対し不陸を拾わず、敷設時の平滑
性にすぐれ、かつ滑りにくい敷物となる。更に、該発泡
樹脂シートの目あき構造により、軽量化にも大きく貢献
するものとなる。

【００１５】次に不織布は、繊維を交絡させたものであ
れば、短繊維、メルトブロー、スパンボンドなどの不織
布製法を問わず各種のもの、たとえば繊維屑からなるも
のでも適用することができる。不織布のもつソフトで見
掛け比重が低く、シートにしたときの異方性が少ないと
いう特徴がフローリング面を傷付けず、かつ敷物上を歩
いたときに適度にクッション性が得られる快適なカーペ
ットを構成するに極めて大きなポイントとなる。

【００１６】該不織布の目付けは、好ましくは１０００
ｇ／ｍ²以下、さらに好ましくは３００〜８００ｇ／ｍ
²の範囲のものがカーペットにしたときに、軽量で敷設
作業等の取扱い性に優れる。

【００１７】かかる熱可塑性樹脂製クッション層は、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレンとエ
チレンの共重合体およびこれらの混合物、ポリアミド、
ポリエステル、ポリアクリロニトリル、これらの共重合
体や混合物、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル及びこれらの混合物などを使用することができる。
ただし、不織布を構成する素材としては、上述熱可塑性
樹脂素材の他に天然繊維との混合物を使用することがで
きる。かかる天然繊維としては、たとえば、ウール、
綿、麻、レーヨン、パルプ及びこれらの繊維屑やこれら
の混合物を使用することができる。もちろん、かかる天
然繊維のみで構成されたクッション層との組合わせで
も、本発明の効果を達成することができる。

【００１８】該畳表とかかるクッション層とを積層する
には、縫製、融着や接着剤などの適宜の方法が使用され
る。たとえば接着剤としては、その素材に応じてゴム
系、エポキシ系、ウレタン系、シリコン系など適宜選定
することができる。また、低融点ポリマー粉体などによ
る熱融着や、該畳表と該不織布面を加熱し直接熱融着す
ることも可能である。

【００１９】かくして得られる畳カーペットは、通常の
畳とは柔らかさにおいて雲泥の差異があり、すなわち、
該畳カーペットの長手方向の剛軟度が、畳表側から裏面
への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法（ガーレ法）で測
定したとき、好ましくは１０００〜６０００mg、さらに
好ましくは２０００〜５０００mgの範囲にあるという柔
軟さを有する。また、該畳カーペットの長手方向の剛軟
度が、上述方向と反対に、畳の裏面側から畳表側への剛
軟度として、同ガーレ法で測定したとき、好ましくは１
００００〜１７０００mg、さらに好ましくは１１０００
〜１６０００mgの範囲にあるという特徴を有する。すな
わち、該畳カーペットは、測定方向によって、つまり、
表裏面で剛軟度が相違し、それも畳表側から裏面へ向け
ての剛軟度が、畳の裏面側から畳表側へ向けての剛軟度
より小さく、好ましくは２〜６倍、さらに好ましくは３
〜４．５倍相違するという特徴を有する。

【００２０】かかる柔軟性を有する畳カーペットである
ので、特に畳表側から裏面へ向けての剛軟度が小さいの
で、ロールに巻き易いという特徴を有し、したがって、
施工現場への搬送が、大量に、かつ、容易にできるとい
う特徴を有する。

【００２１】

【実施例】

実施例１ポリプロピレンを１００部、炭酸カルシウムを６０重量
％含有するポリプロピレンチップ６０部にアゾジカルボ
ンアミド０．３部を混入し、エクストルダーで２１０℃
の条件で溶融し、この溶融ポリマーを口金から４ｍ／分
の速度で吐出した。

【００２２】吐出された溶融ポリマーは発泡され、口金
直下３０cmに水面を有する冷却用水槽に導入される。ポ
リマー温度を水温まで冷却した後、得られた未延伸状中
空発泡体を、１８０℃に昇温された加熱延伸ゾーンに導
く。ここで加熱されて７倍に延伸される。

【００２３】延伸された線状中空発泡体は、ケンス内に
引き落としし、製織工程へ導かれる。得られた線状中空
発泡体は、外径が１．２５mm、中空部の直径が０．５mm
で、軸方向に８本の大きな凹凸を有する断面形状を有し
ており、該凹凸に軸方向に伸びる筋状凹凸を多数有する
形態のものであった。こうして得られた人工イ草は、外
観、風合とも天然イ草に酷似したものであった。

【００２４】次に、人工イ草の茣蓙織機の緯入れ装置を
片レピア機構に変更した製織機を用いて、ケンスに引き
落とししておいた人工イ草をセットし、経糸にマニラ麻
を用いて製織機にかけた。その結果、緯糸が１２００mm
で、目付が１．８ｋｇ／畳の畳表を製織した。

【００２５】次に、ポリエステル製のピッチ５mmの目あ
きクロスを、発泡剤を混入した塩ビゾル中にディッピン
グした後、１７０℃の温度でキュアリングし目あきの発
泡塩ビシートを作製した。このシートの発泡塩ビの発泡
倍率は５倍でシート厚みは１mmでシート内の隙間のピッ
チは５mmであった。

【００２６】この発泡塩ビシートを製織された１２００
mm幅の畳表の片面に、ゴム系の溶剤タイプ接着剤で接着
して、畳カーペットを作成した。

【００２７】この畳カーペットの長手方向の剛軟度は、
畳表側から裏面への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法
（ガーレ法）で測定したとき３６３５mgで、反対側、す
なわち畳の裏面側から畳表側への剛軟度は、１３２８mg
であった。

【００２８】この畳カーペットをフローリングに敷いた
ところ、ソフト感に優れ、軽量でかつ極めて滑りの少な
い敷物であった。

【００２９】実施例２実施例１で作った敷物を５０cm角のトムソン刃で打ち抜
き、タイルカーペット状の敷物を作ったところ、イ草の
ホツレのない、クッション性、軽量性に優れる簡易置き
敷きタイプの敷物となった。

【００３０】実施例３実施例１において、熱可塑性樹脂製クッション層とし
て、エチレン−酢酸ビニル共重合体エラストマーからな
る厚み２mmのシートを、畳表の片面に、ゴム系の溶剤タ
イプ接着剤で接着して、畳カーペットを作成した。

【００３１】この畳カーペットの長手方向の剛軟度は、
畳表側から裏面への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法
（ガーレ法）で測定したとき３０００mgで、反対側、す
なわち畳の裏面側から畳表側への剛軟度は、１１００mg
であった。

【００３２】この畳カーペットをフローリングに敷いた
ところ、ソフト感に優れ、軽量でかつ滑りの全くない敷
物であった。

【００３３】実施例４実施例２において、熱可塑性樹脂製クッション層とし
て、エチレン−酢酸ビニル共重合体エラストマーからな
る厚み２mmのシートを、畳表の片面に、５mm厚みで目付
け５００ｇ／ｍ²のポリエステル短繊維のニードルパン
チ不織布を介して、ゴム系の溶剤タイプ接着剤で接着し
て、畳カーペットを作成した。

【００３４】この畳カーペットの長手方向の剛軟度は、
畳表側から裏面への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法
（ガーレ法）で測定したとき３２００mgで、反対側、す
なわち畳の裏面側から畳表側への剛軟度は、１２１０mg
であった。

【００３５】この畳カーペットをフローリングに敷いた
ところ、ソフト感に優れ、軽量でかつ滑りの全くない敷
物で、しかも実施例３のものより、吸湿性に優れている
という利点を有するものであった。

【００３６】実施例５ポリプロピレンを１００部、炭酸カルシウムを６０重量
％含有するポリプロピレンチップ６０部にアゾジカルボ
ンアミド０．３部を混入し、エクストルダーで２１０℃
の条件で溶融し、この溶融ポリマーを口金から４ｍ／分
の速度で吐出した。

【００３７】吐出された溶融ポリマーは発泡され、口金
直下３０cmに水面を有する冷却用水槽に導入される。ポ
リマー温度を水温まで冷却した後、得られた未延伸状中
空発泡体を、１８０℃に昇温された加熱延伸ゾーンに導
く。ここで加熱されて７倍に延伸される。

【００３８】延伸された線状中空発泡体は、ケンス内に
引き落としし、製織工程へ導かれる。得られた線状中空
発泡体は、外径が１．２５mm、中空部の直径が０．５mm
で、軸方向に８本の大きな凹凸を有する断面形状を有し
ており、該凹凸に軸方向に伸びる筋状凹凸を多数有する
形態のものであった。こうして得られた人工イ草は、外
観、風合とも天然イ草に酷似したものであった。

【００３９】次に、人工イ草の茣蓙織機の緯入れ装置を
片レピア機構に変更した製織機を用いて、ケンスに引き
落とししておいた人工イ草をセットし、経糸にマニラ麻
を用いて製織機にかけた。その結果、緯糸が１２００mm
で、目付が１．８ｋｇ／畳の畳表を製織した。

【００４０】さらに、製織された１２００mm幅の畳表の
片面に、５mm厚みで目付け５００ｇ／ｍ²のポリエステ
ル短繊維のニードルパンチ不織布を用い、ゴム系の溶剤
タイプ接着剤で接着して、畳カーペットを作成した。

【００４１】この畳カーペットの長手方向の剛軟度は、
畳表側から裏面への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法
（ガーレ法）で測定したとき４９００mgで、反対側、す
なわち畳の裏面側から畳表側への剛軟度は、１５８０８
mgであった。

【００４２】この畳カーペットをフローリングに敷いた
ところ、ソフト感に優れ、軽量でかつ極めて滑りの少な
い敷物であった。

【００４３】実施例６実施例１で作った敷物を５０cm角のトムソン刃で打ち抜
き、タイルカーペット状の敷物を作ったところ、イ草の
ホツレのない、クッション性、軽量性に優れる簡易置き
敷きタイプの敷物となった。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、フローリングなどの施
工において、自由な形状、サイズで、敷設面積にピッタ
リ嵌合して施工することができ、しかも大量に容易に搬
送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この図は、本発明の畳カーペットの断面概略
図の一例である。

【図２】この図は、本発明の畳カーペットの畳表に接
着する各種発泡シートの概略図である。

【符号の説明】

１：人工イ草製畳表２：熱可塑性樹脂製クッション層３：接着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂を主成分とする人工イ草製
畳表と、少なくとも熱可塑性樹脂製クッション層とで構
成されていることを特徴とする畳カーペット。
【請求項２】該畳カーペット全体の厚さが、１５mm以下
である請求項１記載の畳カーペット。
【請求項３】該畳カーペット全体の厚さが、８mm以下で
ある請求項１記載の畳カーペット。
【請求項４】該畳カーペットの長手方向の剛軟度が、畳
表側から裏面への剛軟度として、JIS L-1096のＡ法（ガ
ーレ法）で測定したとき１０００〜６０００mgの範囲に
ある請求項１記載の畳カーペット。
【請求項５】該畳カーペットの長手方向の剛軟度が、畳
の裏面側から畳表側への剛軟度として、JIS L-1096のＡ
法（ガーレ法）で測定したとき１００００〜１７０００
mgの範囲にある請求項１記載の畳カーペット。
【請求項６】該熱可塑性樹脂製クッション層が、オレ
フィン系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、エス
テル系樹脂、アミド系樹脂および塩化ビニル系樹脂から
選ばれた少なくとも１種の樹脂で構成されているもので
ある請求項１記載の畳カーペット。
【請求項７】該熱可塑性樹脂製クッション層が、エラ
ストマーで構成されているものである請求項６記載の畳
カーペット。
【請求項８】該熱可塑性樹脂製クッション層が、エチ
レン共重合体である請求項６または７記載の畳カーペッ
ト。
【請求項９】該エチレン共重合体が、エチレン−酢酸
ビニル共重合体およびエチレン−アクリレート共重合体
から選ばれた少なくとも１種である請求項８記載の畳カ
ーペット。
【請求項１０】該熱可塑性樹脂製クッション層が、発
泡体樹脂および不織布から選ばれた素材で構成されてい
る請求項１記載の畳カーペット。
【請求項１１】該熱可塑性樹脂製クッション層が、発
泡体樹脂および不織布の両素材の積層体で構成されてい
る請求項１記載の畳カーペット。
【請求項１２】該発泡体樹脂が、１．５倍以上の発泡
倍率を有するものである請求項１０または１１記載の畳
カーペット。
【請求項１３】該発泡体樹脂が、シート状物および線
状体から選ばれてなる素材で構成されている請求項１記
載の畳カーペット。
【請求項１４】該発泡体樹脂シート状物が、穴開きシ
ートである請求項１３記載の畳カーペット。
【請求項１５】該穴開きシートが、円形および多角形
の該発泡体樹脂が敷き詰められて構成されたものである
請求項１４記載の畳カーペット。
【請求項１６】該発泡体樹脂線状体が、少なくとも一
方向に配列されてクッション層を構成している請求項１
３記載の畳カーペット。
【請求項１７】該発泡体樹脂線状体が、格子状または
網状に配列されたシートである請求項１６記載の畳カー
ペット。
【請求項１８】該発泡体樹脂線状体が、太細形状の連
続線状体である請求項１３、１６または１７記載の畳カ
ーペット。
【請求項１９】該太細形状が、粒状および／または数
珠状の形状を有する連続線状体である請求項１８記載の
畳カーペット。
【請求項２０】該不織布が、１０００ｇ／ｍ²以下の
目付を有するシートである請求項１０または１１記載の
畳カーペット。
【請求項２１】該不織布が、繊維屑で構成されたもの
である請求項２０記載の畳カーペット。
【請求項２２】熱可塑性樹脂を主成分とする人工イ草
製畳表と、天然繊維製クッション層とで構成されている
ことを特徴とする畳カーペット。
【請求項２３】該人工イ草が、オレフィン系樹脂製で
ある請求項１または２２記載の畳カーペット。
【請求項２４】該人工イ草が、少なくとも１．２ｍの
長さを有するものである請求項１または２２記載の畳カ
ーペット。
【請求項２５】該熱可塑性樹脂を主成分とする人工イ
草製畳表と、該熱可塑性樹脂製クッション層とが、接着
剤または融着により接合されている請求項１または２２
記載の畳カーペット。