JPH09131882A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸引ポンプで吸引するヘッドを切替えるため
の機構が複雑になると共に、コストも高くなる。 【解決手段】 キャリッジ１０に同動するソリ部材３０
にキャップ部材２６〜２９に連通するインク吸引用連通
孔４２〜４６を形成した第１部材４１を取付け、吸引ポ
ンプ５１に連通するインク吸引用連通孔５４を形成した
第２部材５３を固定部側に取付け、キャリッジ１０を移
動させることでソリ部材３０が移動して第２部材５３の
インク吸引用連通孔５４に第１部材４１のインク吸引用
連通孔４２〜４５を選択的に連通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特にインクジェットヘッドのヘッド回復
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、例えばイン
クジェットヘッドからなる記録ヘッドをキャリッジに搭
載し、記録ヘッドを走査しながら受像材をそれと直交す
る方向に搬送して、記録ヘッドのノズルから液滴化した
インクを噴射することによって受像材に所要の画像を記
録するものがある。

【０００３】そのため、インクの乾燥によるヘッドの目
詰りやヘッドへのゴミの付着等が生じると画像品質が低
下するので、待機状態でヘッドにキャップを当接させて
密閉することでインクの乾燥やゴミの付着等を防止する
ようにしている。それと共に、インクの目詰りやゴミ等
が付着した場合にヘッドの回復を行なうため、キャップ
に吸引ポンプを接続して、この吸引ポンプでキャップ内
に負圧を発生させることにより、ヘッドに詰っているイ
ンクや付着しているゴミ等を除去するようにしている。

【０００４】ところで、カラーインクジェット記録装置
のようにインクジェットヘッドからなる複数の記録ヘッ
ドを備えた場合に、ヘッドの使用状態にかかわらず、す
べてのヘッドに対して回復動作を行なうようにすると、
インクの無駄な消費量が増えることになる。

【０００５】そこで、従来のカラーインクジェット記録
装置として、例えば特開平２−１３２５号公報に記載さ
れているように、黒用記録ヘッドに当接して密閉するキ
ャップとイエロー、マゼンタ、シアンのカラー用記録ヘ
ッドに当接して密閉するキャップを設けると共に、これ
らのキャップに連通する共通の吸引ポンプの側に、各キ
ャップへの連通系統を切替える切替えバルブを設け、こ
の切替えバルブをソレノイドによって駆動することで吸
引を行なうヘッドを切替えるようにしたものが知られて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のカラーインクジェット記録装置にあっては、吸
引ポンプで吸引するヘッドを切替えるために切替えバル
ブを設けて、この切替えバルブをソレノイドによって駆
動するために、ソレノイドやその駆動電源等が必要にな
るなど、吸引切替機構が複雑になると共に、コストも高
くなるという課題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェット記録装置は、インクジェ
ットヘッドからなる複数の記録ヘッドを搭載したキャリ
ッジを有するインクジェット記録装置において、前記複
数の記録ヘッドにそれぞれ当接して密閉する複数のキャ
ップ手段と、前記キャリッジに連動してヘッド回復領域
で前記記録ヘッドに前記キャップ手段を当接させるキャ
ップ保持手段と、インク吸引回復用の吸引ポンプと、前
記各キャップ手段にそれぞれ連通するインク吸引用連通
孔を設けた第１部材と、前記吸引ポンプに連通するイン
ク吸引用連通孔を設けた第２部材と、前記第１部材及び
第２部材のいずれか一方を前記キャリッジの移動に同動
して移動させて、前記第２部材のインク吸引用連通孔を
前記第１部材のインク吸引用連通孔に選択的に連通させ
る吸引切替手段とを備えた。

【０００８】請求項２のインクジェット記録装置は、上
記請求項１のインクジェット記録装置において、前記第
１部材を前記キャップ保持手段に取付け、前記キャップ
保持手段が前記第１部材をキャリッジの移動に同動して
移動させる吸引切替手段を兼ねている構成とした。

【０００９】請求項３のインクジェット記録装置は、上
記請求項１又は２のインクジェット記録装置において、
前記各キャップ手段をそれぞれ大気に連通させる大気解
放用連通孔を設けた第３部材と、この第３部材の大気解
放用連通孔を遮蔽する第４部材と、前記第３部材及び第
４部材のいずれか一方を前記キャリッジの移動に同動し
て移動させて、前記第１部材のインク吸引用連通孔と第
２部材のインク吸引用連通孔が連通した状態で、前記第
３部材の大気解放用連通孔の解放及び遮蔽を選択する大
気開放切替手段とを備えた。

【００１０】請求項４のインクジェット記録装置は、上
記請求項３のインクジェット記録装置において、前記第
３部材を前記キャップ保持手段に取付け、前記キャップ
保持手段が前記第３部材をキャリッジの移動に同動して
移動させる大気開放切替手段を兼ねている構成とした。

【００１１】請求項５のインクジェット記録装置は、上
記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記第１部材のインク吸引用連通孔の端面位
置を前記キャップ部材のキャップ面位置と同じか略高い
位置に設定した。

【００１２】請求項６のインクジェット記録装置は、上
記請求項３乃至５のいずれかのインクジェット記録装置
において、前記第３部材の大気解放用連通孔の端面位置
を前記キャップ部材のキャップ面位置と同じか略高い位
置に設定した。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クジェット記録装置の機構部の概略構成図、図２は同機
構部のヘッドの信頼性維持回復ステーション（ヘッド回
復領域）の拡大斜視図、図３は同信頼性維持回復ステー
ションの側面図、図４は同信頼性維持回復ステーション
の大気解放切替部の拡大説明図、図５は同信頼性維持回
復ステーションのインク吸引切替部の拡大説明図、図６
は図５の矢示Ｃ方向からみた要部拡大図である。

【００１４】このインクジェット記録装置は、インクジ
ェットヘッドからなる複数の記録ヘッド１〜４と、各記
録ヘッド１〜４にインクを供給するインクカートリッジ
５〜８とを搭載したキャリッジ１０を、フレーム１１の
左右の側板１１ａ、１１ｂ間に取付けたガイドロッド１
２に摺動自在に装着し、このキャリッジ１０を駆動ベル
ト１３を介してステッピングモータ等からなるモータ１
４によってガイドロッド１２に沿って主走査方向に移動
させる。

【００１５】一方、プラテンローラ１７をフレーム１１
の左の側板１１ａと中間側板１１ｃとの間に回転自在に
取付け、このプラテンローラ１７の軸部にはギヤ１８を
装着し、モータ２０によってギヤ１９及びギヤ１８を介
してプラテンローラ１７を回転させることにより、プラ
テンローラ１７と用紙押え２１，２２との間で挟んだ記
録紙２３を副走査方向に搬送する。

【００１６】このようにキャリッジ１０を主走査方向に
移動させ、記録紙２３を副走査方向に搬送しながら、記
録ヘッド１〜４を記録信号に応じて駆動してインク滴を
噴射させることによって、記録紙２３上に所要の画像を
記録する。

【００１７】そして、このインクジェット記録装置にお
いては、キャリッジ１０の移動領域の内の印字領域外に
ヘッド回復領域としてのヘッド信頼性維持回復ステーシ
ョン２５を設けている。このヘッド信頼性維持回復ステ
ーション２５には、各記録ヘッド１〜４にそれぞれ当接
して密閉するキャップ手段であるキャップ部材２６〜２
９を、断面略コ字状のキャップ保持部材であるソリ部材
３０に保持している。

【００１８】ここで、キャップ部材２６〜２９は、両側
面に設けたピン部材３１をソリ部材３０に形成した凹部
３２内にはめ入れることにより、キャリッジ１０の移動
方向と直交する方向の軸を揺動中心として揺動可能に保
持すると共に、キャップ部材２６〜２９の底面とソリ部
材３０との間にスプリング３３（図３参照）を介装し
て、キャップ部材２６〜２９が記録ヘッド１〜４に押し
つけられるようにしている。

【００１９】このソリ部材３０の側板１１ｂ側の端部に
はキャリッジ１０に当接可能なピン部材３４を立設する
と共に、ソリ部材３０の両側面に４本のガイドピン３５
を取付け、これらのガイドピン３５をそれぞれフレーム
１１に固定したガイドフレーム３６に形成したガイド溝
３７にスライド可能に嵌合し、ソリ部材３０とガイドフ
レーム３６との間にスプリング３８を介設して、ソリ部
材３０のピン部材３４がキャリッジ１０に当接した後
は、キャリッジ１０の復動に同動してソリ部材３０がス
プリング３８の復元力に抗してガイドフレーム３６のガ
イド溝３７に倣って移動し、キャリッジ１０の往動時に
はスプリング３８の復元力でキャリッジ１０に同動する
ようにしている。

【００２０】ここで、ガイドフレーム３６のガイド溝３
７は、キャップ部材２６〜２９が記録ヘッド１〜４から
離れる状態にソリ部材３０を位置させる第１ガイド溝３
７ａと、キャップ部材２６〜２９が記録ヘッド１〜４に
当接して密閉する状態にソリ部材３０を位置させる第２
ガイド溝３７ｂと、これらの第１ガイド溝３７ａと第２
ガイド溝３７ｂとを斜めに結ぶ第３ガイド溝３７ｃとを
連続的に形成したものである。

【００２１】また、ソリ部材３０の一側面で側板１１ｂ
側の端部には第１部材４１を取付け、この第１部材４１
にはインク吸引用連通孔４２〜４５を形成し、各インク
吸引用連通孔４２〜４５には各キャップ部材２６〜２９
に一端部を接続したチューブ４６〜４９の他端部を接続
して、インク吸引用連通孔４２〜４５を各キャップ部材
２６〜２９にそれぞれ連通させている。

【００２２】ここで、第１部材４１は、図３に示すよう
にインク吸引用連通孔４２〜４５の端面位置（第１部材
４１の上面）が前記キャップ部材２６〜２９のキャップ
面位置と同じか高さＡだけ略高い位置になるようにソリ
部材３０に取付けている。

【００２３】そして、フレーム１１の側板１１ｂ側端部
上面にはヘッド回復用の吸引ポンプ５１及びこの吸引ポ
ンプ５１を駆動する駆動モータ５２を設置し、ソリ部材
３０がキャップ部材２６〜２９が記録ヘッド１〜４に当
接する位置に移動した状態で前記第１部材４１上面に接
触して対向する第２部材５３を固定部側に設け、この第
２部材５３にインク吸引用連通孔５４を形成して、この
インク吸引用連通孔５４はチューブ５５を介して吸引ポ
ンプ５１に接続している。

【００２４】この第２部材５３のインク吸引用連通孔５
４は、図６に示すように第１部材４１と接触する側の一
部を長孔形状に形成して、図５に示すように第１部材４
１との相対位置がずれても所要の範囲でインク吸引連通
孔４２〜４５とその連通状態を維持できるようにしてい
る。

【００２５】一方、ソリ部材３０の他側面で側板１１ｂ
側の端部には第３部材５７を取付け、この第３部材５７
には大気解放用連通孔５８〜６１を形成し、各大気解放
用連通孔孔５８〜６１には各キャップ部材２６〜２９に
一端部を接続したチューブ６２〜６５の他端部を接続し
て、大気解放用連通孔５８〜６１を各キャップ部材２６
〜２９にそれぞれ連通させている。そして、固定部側に
第３部材５７の大気解放用連通孔５８〜６１を遮蔽する
第４部材６６を設けている。

【００２６】ここで、第３部材５７の大気解放用連通孔
５８〜６１は第１部材４１のインク吸引用連通孔４２〜
４５と同一ピッチで形成しているが、第３部材５７と第
４部材６６との対向幅を小さくして、第１部材４１のイ
ンク吸引用連通孔４２〜４５のいずれかが第２部材５３
のインク吸引用連通孔５４と連通している状態で、第４
部材６６が第３部材５７の大気解放用連通孔５８〜６１
を解放及び遮蔽可能としている。

【００２７】また、第３部材５７は、図３に示すように
大気解放用連通孔５８〜６１の端面位置（第３部材５７
の上面）が前記キャップ部材２６〜２９のキャップ面位
置と同じか高さＢだけ略高い位置になるようにソリ部材
３０に取付けている。

【００２８】このように構成したインクジェット記録装
置のヘッドの信頼性維持回復作用について説明する。ま
ず、キャリッジ１０が印字領域にあるときには、ソリ部
材３０はスプリング３８の復元力によってガイドピン３
５がガイドフレーム３６のガイド溝３７の第１ガイド溝
３７ａに係合した状態にある。そして、キャリッジ１０
がヘッドの信頼性維持回復ステーション２５の領域（ヘ
ッド回復領域）に移動（復動）すると、キャリッジ１０
がピン部材３４に当接するので、キャリッジ１０の移動
に同動してソリ部材３０が移動し、このときガイドピン
３５がガイド溝３７に倣って移動することによってソリ
部材３０が次第に上昇してキャップ部材２６〜２９がキ
ャリッジ１０の各記録ヘッド１〜４に当接してキャッピ
ングする。この状態からキャリッジ１０が印字領域へ移
動（往動）するときにはスプリング３８の復元力でソリ
部材３０も初期位置へ復帰移動する。

【００２９】そして、ソリ部材３０が移動することによ
って第１部材４１も第２部材５３に接触する位置まで上
昇するので、第１部材４１のインク吸引用連通孔４２〜
４５と第２部材５３のインク吸引用連通孔５４とが連通
可能になる。なお、キャリッジ１０をホームポジション
にしたときに図５及び図６に示すように第１部材４１の
インク吸引用連通孔４５と第２部材５３のインク吸引用
連通孔５４とが連通するようにしている。

【００３０】ここで、記録ヘッド４の回復が必要であれ
ば、吸引ポンプ５１を駆動することによってチューブ５
５、第２部材５３のインク吸引用連通孔５４、第１部材
４１のインク吸引用連通孔４５、チューブ４９を介して
記録ヘッド４をキャッピングしているキャップ部材２９
内を負圧にして記録ヘッド４のノズルのインクを吸引す
る等して、記録ヘッド４の回復を行なう。なお、上記の
ようにキャリッジ１０のホームポジションで記録ヘッド
４に対応する第１部材４１のインク吸引用連通孔４５と
第２部材５３のインク吸引用連通孔５４とが連通するよ
うにしているので、記録ヘッド４として最も使用頻度の
高いブラックインクを噴射するヘッドとして用いるよう
にしている。

【００３１】また、記録ヘッド１〜３の回復が必要であ
れば、キャリッジ１０を所定量往動させることによって
ソリ部材３０がスプリング３８の復元力でキャリッジ１
０に同動して移動するので、第１部材４１のインク吸引
用連通孔４２〜４４のうちの所要のインク吸引用連通孔
を第２部材５３のインク吸引用連通孔５４に選択的に連
通させることができ、上記と同様にして連通した状態で
吸引ポンプ５１を駆動することによってヘッドの回復を
行なうことができる。

【００３２】このように各キャップ手段にそれぞれ連通
するインク吸引用連通孔を設けた第１部材と、吸引ポン
プに連通するインク吸引用連通孔を設けた第２部材と、
第１部材及び第２部材のいずれか一方（ここでは、第１
部材）をキャリッジの移動に同動して移動させて、第２
部材のインク吸引用連通孔を第１部材のインク吸引用連
通孔に選択的に連通させる吸引切替手段を備えることに
より、記録ヘッド毎にインクの吸引を行なうことができ
てインクの無駄な消費を減少することができると共に、
特別な駆動源を設けることなくインク吸引を行なうヘッ
ドの切替を行なうことでき、吸引切替機構の構成が簡単
になり、コストも廉価になる。

【００３３】そして、第１部材をキャリッジに同動する
ソリ部材（キャップ保持部材）に取付けることによっ
て、キャップ保持手段が吸引切替手段を兼ねるように構
成することで、キャリッジに同動して第１部材を移動さ
せるための特別な部材が不要になって一層構成が簡単に
なる。

【００３４】また、第１部材４１は、図３に示すように
インク吸引用連通孔４２〜４５の端面位置（第１部材４
１の上面）がキャップ部材２６〜２９のキャップ面位置
と同じか高さＡだけ略高い位置になるようにソリ部材３
０に取付けているので、インク吸引後チューブ４６〜４
９内に残留したインクがインク吸引用連通孔４２〜４５
からあふれ出て周辺を汚すようなことがない。

【００３５】一方、前述したようにソリ部材３０が移動
することによって第３部材５７も第４部材６６に接触可
能な位置まで上昇するので、第３部材５７の大気解放用
用連通孔５８〜６１のいずれかを第４部材６６で遮蔽す
ることができるようになる。このとき、前述したように
第２部材５３のインク吸引連通孔５４は長孔形状に形成
して所要の範囲で第１部材４１のインク吸引連通孔４２
〜４５と連通状態を維持できるようにすると共に、第３
部材５７と第４部材６６との接触幅を狭くしているの
で、前述したように第１部材４１のインク吸引用連通孔
４２〜４５のいずれかが第２部材５３のインク吸引用孔
５４と連通した状態のまま、第３部材５７を移動させる
ことで大気解放及び遮蔽のいずれかを選択することがで
きる。

【００３６】したがって、例えば第１部材４１のインク
吸引用連通孔４５と第２部材５３のインク吸引用孔５４
とを連通させて記録ヘッド４のインク吸引を行なう場
合、第３部材の大気解放用連通孔６１を第４部材６６で
遮蔽した状態でインク吸引を行なった後、キャリッジ１
０を所定量移動させて第４部材６６を第３部材５７の大
気解放用連通孔６１からずらして大気解放状態にして、
吸引ポンプ５１を駆動することによってキャップ部材２
９内に溜まっているインクを吸引することができる。

【００３７】このように各キャップ手段をそれぞれ大気
に連通させる大気解放用連通孔を設けた第３部材と、こ
の第３部材の大気解放用連通孔を遮蔽する第４部材と、
第３部材及び第４部材のいずれか一方をキャリッジの移
動に同動して移動させて、第３部材の大気解放用連通孔
の解放及び遮蔽を第１部材のインク吸引用連通孔と第２
部材のインク吸引用連通孔が連通した状態で選択する大
気開放切替手段とを備えることによって、ヘッドからキ
ャップを離す等の動作をしないでもキャップ部材内に溜
まったインクの吸引排出を行なうことできるようにな
り、キャップ部材内のインク排出のための構成が簡単に
なる。

【００３８】そして、第３部材をキャリッジに同動する
ソリ部材（キャップ保持部材）に取付け、キャップ保持
部材が大気開放切替手段を兼ねるように構成することに
よって、キャリッジに同動して第３部材を移動させるた
めの特別な部材が不要になって一層構成が簡単になる。

【００３９】また、、第３部材５７は、図３に示すよう
に大気解放用連通孔５８〜６１の端面位置（第３部材５
７の上面）が前記キャップ部材２６〜２９のキャップ面
位置と同じか高さＢだけ略高い位置になるようにソリ部
材３０に取付けているので、インク吸引後チューブ６２
〜６５内にはいったインクが大気解放用連通孔５８〜６
１からあふれ出て周辺を汚すようなことがない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェット記録装置によれば、各キャップ手段にそれぞれ
連通するインク吸引用連通孔を設けた第１部材と、吸引
ポンプに連通するインク吸引用連通孔を設けた第２部材
とを設けて、第１部材及び第２部材のいずれか一方をキ
ャリッジの移動に同動して移動させて、第２部材のイン
ク吸引用連通孔を第１部材のインク吸引用連通孔に選択
的に連通させるように構成したので、インクの無駄な消
費を減少することができると共に、インク吸引を行なう
記録ヘッドの選択切替（吸引切替）機構の構成が簡単に
なり、コストも廉価になる。

【００４１】請求項２のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１のインクジェット記録装置において、
第１部材をキャップ保持手段に取付けてキャリッジに同
動して第１部材が移動するようにしたので、インク吸引
を行なう記録ヘッドを切替えるために第１部材をキャリ
ッジに同動して移動させる構成が簡単になる。

【００４２】請求項３のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１又は２のインクジェット記録装置にお
いて、各キャップ手段をそれぞれ大気に連通させる大気
解放用連通孔を設けた第３部材と、この第３部材の大気
解放用連通孔を遮蔽する第４部材とを設け、第３部材及
び第４部材のいずれか一方をキャリッジの移動に同動し
て移動させて、第１部材のインク吸引用連通孔と第２部
材のインク吸引用連通孔が連通した状態で第３部材の大
気解放用連通孔の解放及び遮蔽を選択可能としたので、
キャップ手段を記録ヘッドから離すなどの動作をするこ
となくキャップ手段内に溜まったインクの排出を行なう
ことができて、キャップ手段内のインクの排出機構が簡
単になる。

【００４３】請求項４のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項３のインクジェット記録装置において、
第３部材をキャップ保持手段に取付けてキャリッジに同
動して第３部材が移動するようにしたので、大気解放と
遮蔽とを切替えるために第３部材をキャリッジに同動し
て移動させる構成が簡単になる。

【００４４】請求項５のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項１乃至４のいずれかのインクジェット記
録装置において、第１部材のインク吸引用連通孔の端面
位置をキャップ部材のキャップ面位置と同じか略高い位
置に設定したので、第１部材のインク吸引用連通孔から
インクがあふれ出て周辺を汚すことを防止できる。

【００４５】請求項６のインクジェット記録装置によれ
ば、上記請求項３乃至５のいずれかのインクジェット記
録装置において、第３部材の大気解放用連通孔の端面位
置をキャップ部材のキャップ面位置と同じか略高い位置
に設定したので、第３部材の大気解放用連通孔からイン
クがあふれ出て周辺を汚すことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の機
構部の概略構成図

【図２】同機構部のヘッドの信頼性維持回復ステーショ
ン（ヘッド回復領域）の拡大斜視図

【図３】同信頼性維持回復ステーションの側面図

【図４】同信頼性維持回復ステーションの大気解放切替
部の拡大説明図

【図５】同信頼性維持回復ステーションのインク吸引切
替部の拡大説明図

【図６】図５の矢示Ｃ方向からみた要部拡大図

【符号の説明】

１〜４…記録ヘッド、１０…キャリッジ、１１…フレー
ム、１２…ガイドロッド、２６〜２９…キャップ部材、
３０…ソリ部材、３４…ピン部材、３６…ガイドフレー
ム、４１…第１部材、４２〜４５…インク吸引用連通
孔、５１…吸引ポンプ、５３…第２部材、５４…インク
吸引用連通孔、５７…第３部材、５８〜６１…大気解放
用連通孔、６６…第４部材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドからなる複数の記
   録ヘッドを搭載したキャリッジを有するインクジェット
   記録装置において、前記複数の記録ヘッドにそれぞれ当
   接して密閉する複数のキャップ手段と、前記キャリッジ
   に連動してヘッド回復領域で前記記録ヘッドに前記キャ
   ップ手段を当接させるキャップ保持手段と、インク吸引
   回復用の吸引ポンプと、前記各キャップ手段にそれぞれ
   連通するインク吸引用連通孔を設けた第１部材と、前記
   吸引ポンプに連通するインク吸引用連通孔を設けた第２
   部材と、前記第１部材及び第２部材のいずれか一方を前
   記キャリッジの移動に同動して移動させて、前記第２部
   材のインク吸引用連通孔を前記第１部材のインク吸引用
   連通孔に選択的に連通させる吸引切替手段とを備えたこ
   とを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェット記録装
   置において、前記第１部材を前記キャップ保持手段に取
   付けて、前記キャップ保持手段が前記第１部材をキャリ
   ッジの移動に同動して移動させる吸引切替手段を兼ねて
   いることを特徴とするインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のインクジェット
   記録装置において、前記各キャップ手段をそれぞれ大気
   に連通させる大気解放用連通孔を設けた第３部材と、こ
   の第３部材の大気解放用連通孔を遮蔽する第４部材と、
   前記第３部材及び第４部材のいずれか一方を前記キャリ
   ッジの移動に同動して移動させて、前記第１部材のイン
   ク吸引用連通孔と第２部材のインク吸引用連通孔が連通
   した状態で、前記第３部材の大気解放用連通孔の解放及
   び遮蔽を選択する大気開放切替手段とを備えたことを特
   徴とするインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のインクジェット記録装
   置において、前記第３部材を前記キャップ保持手段に取
   付け、前記キャップ保持手段が前記第３部材をキャリッ
   ジの移動に同動して移動させる大気開放切替手段を兼ね
   ていることを特徴とするインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載のイン
   クジェット記録装置において、前記第１部材のインク吸
   引用連通孔の端面位置を前記キャップ部材のキャップ面
   位置と同じか略高い位置に設定したことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 請求項３乃至５のいずれかに記載のイン
   クジェット記録装置において、前記第３部材の大気解放
   用連通孔の端面位置を前記キャップ部材のキャップ面位
   置と同じか略高い位置に設定したことを特徴とするイン
   クジェット記録装置。