JPH09125512A - パネル型構造部材 - Google Patents
パネル型構造部材Info
- Publication number
- JPH09125512A JPH09125512A JP7284960A JP28496095A JPH09125512A JP H09125512 A JPH09125512 A JP H09125512A JP 7284960 A JP7284960 A JP 7284960A JP 28496095 A JP28496095 A JP 28496095A JP H09125512 A JPH09125512 A JP H09125512A
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- JP
- Japan
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- structural member
- type structural
- panel type
- panel
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建設現場での施工性を向上する上に、作業量
を低減する。 【解決手段】 先ず地面上に土台１０を設置し、この土
台１０の上に床構造体１１を設置し、次いで床構造体１
１の上に予め工場で製作したパネル型構造部材Ａを外壁
として設置し、次いでパネル型構造部材Ａの上に天井構
造体１４を設置して、住宅としての躯体を完成させ、そ
の上に屋根１５を設置し、次いでパネル型構造部材Ａ内
の電気配線接続工事、配管工事等を行う。電気配線７
は、建築現場での作業量を低減するために、予め工場で
パネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工しておき、現
場では、コネクター８により電気配線７同士を接続する
程度の電気配線接続工事に止める。最後にパネル型構造
部材Ａの背面側にスペーサ５を介して内壁板６を取付け
て、壁紙により仕舞いを行う。パネル型構造部材Ａ同士
の接合部、パネル型構造部材Ａと床構造材１１との接合
部、パネル型構造部材Ａと天井構造体１４との接合部に
は、水気密用コーキング剤を充填するとともに、これら
接合部をボルト９により連結する。
を低減する。 【解決手段】 先ず地面上に土台１０を設置し、この土
台１０の上に床構造体１１を設置し、次いで床構造体１
１の上に予め工場で製作したパネル型構造部材Ａを外壁
として設置し、次いでパネル型構造部材Ａの上に天井構
造体１４を設置して、住宅としての躯体を完成させ、そ
の上に屋根１５を設置し、次いでパネル型構造部材Ａ内
の電気配線接続工事、配管工事等を行う。電気配線７
は、建築現場での作業量を低減するために、予め工場で
パネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工しておき、現
場では、コネクター８により電気配線７同士を接続する
程度の電気配線接続工事に止める。最後にパネル型構造
部材Ａの背面側にスペーサ５を介して内壁板６を取付け
て、壁紙により仕舞いを行う。パネル型構造部材Ａ同士
の接合部、パネル型構造部材Ａと床構造材１１との接合
部、パネル型構造部材Ａと天井構造体１４との接合部に
は、水気密用コーキング剤を充填するとともに、これら
接合部をボルト９により連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅の外壁等に適
用するパネル型構造部材に関するものである。
用するパネル型構造部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、住宅の工法では、木材或いは軽量
鉄骨材による軸組工法、木材或いはプレキャスト・コン
クリート（ＰＣ）板による壁工法が知られている。
鉄骨材による軸組工法、木材或いはプレキャスト・コン
クリート（ＰＣ）板による壁工法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記工法では、
住宅建築現場での作業量が建築作業の大半を占める。ま
た工場生産品を現地に搬入するＰＣ板壁工法では、壁当
たりの重量が重くて、建築現場での作業が大掛かりにな
っている。この現場での作業量を少なくするためには、
各構成部材を工場製作する他、各構成部材を軽量化する
必要がある。
住宅建築現場での作業量が建築作業の大半を占める。ま
た工場生産品を現地に搬入するＰＣ板壁工法では、壁当
たりの重量が重くて、建築現場での作業が大掛かりにな
っている。この現場での作業量を少なくするためには、
各構成部材を工場製作する他、各構成部材を軽量化する
必要がある。
【０００４】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、建設現場での施工性を向
上できる上に、作業量を低減できるパネル型構造部材を
提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、建設現場での施工性を向
上できる上に、作業量を低減できるパネル型構造部材を
提供しようとする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のパネル型構造部材は、外壁構造部材等と
して使用する一枚の薄鋼板の周辺端部にコ字型部を一体
的に折り曲げて形成している。
めに、本発明のパネル型構造部材は、外壁構造部材等と
して使用する一枚の薄鋼板の周辺端部にコ字型部を一体
的に折り曲げて形成している。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明のパネル型構造部材を
図１〜図５に示す一実施形態により説明する。図１は同
パネル型構造部材を正面方向からみた斜視図、図２は同
パネル型構造部材により構成された住宅の斜視図、図３
は図２の矢視ａ−ａ線に沿う横断平面図、図４は図２の
矢視ｂ−ｂ線に沿う縦断側面図、図５は同パネル型構造
部材を背面方向からみた斜視図である。
図１〜図５に示す一実施形態により説明する。図１は同
パネル型構造部材を正面方向からみた斜視図、図２は同
パネル型構造部材により構成された住宅の斜視図、図３
は図２の矢視ａ−ａ線に沿う横断平面図、図４は図２の
矢視ｂ−ｂ線に沿う縦断側面図、図５は同パネル型構造
部材を背面方向からみた斜視図である。
【０００７】図１、図３、図４のＡがパネル型構造部材
で、同パネル型構造部材Ａは、遮熱・着雪防止塗料２及
び意匠上の凹凸模様（例えば煉瓦模様）３を施した一枚
の薄鋼板１と、断熱材４と、スペーサ５と、内壁板６と
により構成されている。このパネル型構造部材Ａの薄鋼
板１の周辺端部には、コ字型部１ａがプレス加工により
形成されており、このコ字型部１ａが断熱材４の外縁部
を巻き込んで、薄鋼板１と断熱材４とを一体的に組み付
けている。そしてこのコ字型部１ａの背面側の４箇所を
接合して（図５の１６参照）、この接合部を溶接により
固定している。
で、同パネル型構造部材Ａは、遮熱・着雪防止塗料２及
び意匠上の凹凸模様（例えば煉瓦模様）３を施した一枚
の薄鋼板１と、断熱材４と、スペーサ５と、内壁板６と
により構成されている。このパネル型構造部材Ａの薄鋼
板１の周辺端部には、コ字型部１ａがプレス加工により
形成されており、このコ字型部１ａが断熱材４の外縁部
を巻き込んで、薄鋼板１と断熱材４とを一体的に組み付
けている。そしてこのコ字型部１ａの背面側の４箇所を
接合して（図５の１６参照）、この接合部を溶接により
固定している。
【０００８】このようにすることにより、構造強度上、
特に補強材を必要とせずに、柱、梁、外壁としての機能
を有することになる。上記パネル型構造部材Ａの薄鋼板
１には、上述のようにプレス加工により意匠上の凹凸模
様（例えば煉瓦模様）３を形成している。また薄鋼板１
の欠点である太陽光からの受熱及び着雪に対して遮熱・
着雪防止塗料２を焼き付け塗装により塗布している。
特に補強材を必要とせずに、柱、梁、外壁としての機能
を有することになる。上記パネル型構造部材Ａの薄鋼板
１には、上述のようにプレス加工により意匠上の凹凸模
様（例えば煉瓦模様）３を形成している。また薄鋼板１
の欠点である太陽光からの受熱及び着雪に対して遮熱・
着雪防止塗料２を焼き付け塗装により塗布している。
【０００９】上記パネル型構造部材Ａの断熱材４は、太
陽光からの受熱に対して上記遮熱・着雪防止塗料２とと
もに遮熱の役目を持っている。上記パネル型構造部材Ａ
のスペーサ５は、内壁板６を断熱材４に取付けるための
断熱を考慮した木質の簡便な遮熱材であり、パネル型構
造部材Ａの内部に施工される電気配線７のための空間部
を確保する役目を持っている。
陽光からの受熱に対して上記遮熱・着雪防止塗料２とと
もに遮熱の役目を持っている。上記パネル型構造部材Ａ
のスペーサ５は、内壁板６を断熱材４に取付けるための
断熱を考慮した木質の簡便な遮熱材であり、パネル型構
造部材Ａの内部に施工される電気配線７のための空間部
を確保する役目を持っている。
【００１０】上記パネル型構造部材Ａの内壁板６は、石
膏ボード等の壁材と内部意匠のための壁紙とにより構成
されている。図２は、上記パネル型構造部材Ａを使用し
て構築した住宅例を示している。住宅は、主として土台
１０と、床構造体１１と、パネル型構造部材Ａと、窓類
１２と、扉類１３と、天井構造体１４と、屋根１５とに
より構成される。本例は、平住宅であるが、二階建て住
宅についても基本的には同様である。本住宅は、従来の
住宅のように別途柱を用いずに上記パネル型構造部材Ａ
相互をボルト９（図３参照）で結合することにより、住
宅の積載荷重、風荷重、及び地震荷重に耐える構造にな
っている。
膏ボード等の壁材と内部意匠のための壁紙とにより構成
されている。図２は、上記パネル型構造部材Ａを使用し
て構築した住宅例を示している。住宅は、主として土台
１０と、床構造体１１と、パネル型構造部材Ａと、窓類
１２と、扉類１３と、天井構造体１４と、屋根１５とに
より構成される。本例は、平住宅であるが、二階建て住
宅についても基本的には同様である。本住宅は、従来の
住宅のように別途柱を用いずに上記パネル型構造部材Ａ
相互をボルト９（図３参照）で結合することにより、住
宅の積載荷重、風荷重、及び地震荷重に耐える構造にな
っている。
【００１１】次に上記パネル型構造部材Ａ等を使用して
構築される住宅の構築手順を説明する。先ず地面上に土
台１０を設置し、この土台１０の上に床構造体１１を設
置する。床構造体１１は、広い面積で積載荷重を受け持
つため、折板等が有効である。次いで床構造体１１の上
に予め工場で製作したパネル型構造部材Ａを外壁として
設置する。部屋内の間仕切壁についても、強度を持たせ
る間仕切壁については、パネル型構造部材Ａを使用す
る。また窓類１２及び扉類１３を有する外壁及び間仕切
壁については、建築現場での作業量を低減するため、予
め工場でパネル型構造部材Ａに組み付けておく。
構築される住宅の構築手順を説明する。先ず地面上に土
台１０を設置し、この土台１０の上に床構造体１１を設
置する。床構造体１１は、広い面積で積載荷重を受け持
つため、折板等が有効である。次いで床構造体１１の上
に予め工場で製作したパネル型構造部材Ａを外壁として
設置する。部屋内の間仕切壁についても、強度を持たせ
る間仕切壁については、パネル型構造部材Ａを使用す
る。また窓類１２及び扉類１３を有する外壁及び間仕切
壁については、建築現場での作業量を低減するため、予
め工場でパネル型構造部材Ａに組み付けておく。
【００１２】次いでパネル型構造部材Ａの上に天井構造
体１４を設置して、住宅としての躯体を完成させ、その
上に屋根１５を設置する。天井構造体１４は、床構造体
１１と同様の構造である。屋根１５については、パネル
型構造部材Ａと同様に、薄鋼板に遮熱・着雪防止塗料を
塗布して構成してもよい。次いでパネル型構造部材Ａ内
の電気配線接続工事、配管工事等を行う。電気配線７
は、建築現場での作業量を低減するために、予め工場で
パネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工しておき、現
場では、コネクター８（図３参照）により電気配線７同
士を接続する程度の電気配線接続工事に止める。
体１４を設置して、住宅としての躯体を完成させ、その
上に屋根１５を設置する。天井構造体１４は、床構造体
１１と同様の構造である。屋根１５については、パネル
型構造部材Ａと同様に、薄鋼板に遮熱・着雪防止塗料を
塗布して構成してもよい。次いでパネル型構造部材Ａ内
の電気配線接続工事、配管工事等を行う。電気配線７
は、建築現場での作業量を低減するために、予め工場で
パネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工しておき、現
場では、コネクター８（図３参照）により電気配線７同
士を接続する程度の電気配線接続工事に止める。
【００１３】最後にパネル型構造部材Ａの背面側にスペ
ーサ５を介して内壁板６を取付けて、壁紙により仕舞い
を行う。パネル型構造部材Ａ同士の接合部、パネル型構
造部材Ａと床構造材１１との接合部、パネル型構造部材
Ａと天井構造体１４との接合部には、水気密用コーキン
グ剤を充填するとともに、これら接合部をボルト９（図
４参照）により連結する。
ーサ５を介して内壁板６を取付けて、壁紙により仕舞い
を行う。パネル型構造部材Ａ同士の接合部、パネル型構
造部材Ａと床構造材１１との接合部、パネル型構造部材
Ａと天井構造体１４との接合部には、水気密用コーキン
グ剤を充填するとともに、これら接合部をボルト９（図
４参照）により連結する。
【００１４】上記のようにパネル型構造部材Ａは、一枚
の薄鋼板（軽量薄鋼板）１をプレス加工により、切断、
曲げ加工等して、柱及び外壁の両機能を持つ軽量のパネ
ル型構造部材にする。一枚板からのプレス加工により、
工場での工程も著しく低減される。住宅の構造部材とし
ては、自重・外力（家具等の積載荷重、風荷重、地震荷
重、積雪荷重等）の負担を考慮した設計が求められる。
の薄鋼板（軽量薄鋼板）１をプレス加工により、切断、
曲げ加工等して、柱及び外壁の両機能を持つ軽量のパネ
ル型構造部材にする。一枚板からのプレス加工により、
工場での工程も著しく低減される。住宅の構造部材とし
ては、自重・外力（家具等の積載荷重、風荷重、地震荷
重、積雪荷重等）の負担を考慮した設計が求められる。
【００１５】ここで一枚板の端部を折り曲げれば、外壁
を兼ねた上で、座屈にも強いＬ字型或いはコ字型の構造
部材になる。強度的には、Ｌ字型よりもコ字型の方が肉
厚を薄くでき、重量を軽減できる。即ち、いま、代表的
な荷重として単純圧縮荷重で考えれば、次式により、 Ｌ字型の座屈荷重 ＰＬ＝（π2 ／Ｉ2 ）×Ｅ×ｔ×（ｂ3 ／１２） コ字型の座屈荷重 Ｐコ＝（π2 ／Ｉ2 ）×Ｅ×ｔ×（ｂ3 ×（２ｈ＋ｂ）／ （３×（ｈ＋２ｂ）） になる。
を兼ねた上で、座屈にも強いＬ字型或いはコ字型の構造
部材になる。強度的には、Ｌ字型よりもコ字型の方が肉
厚を薄くでき、重量を軽減できる。即ち、いま、代表的
な荷重として単純圧縮荷重で考えれば、次式により、 Ｌ字型の座屈荷重 ＰＬ＝（π2 ／Ｉ2 ）×Ｅ×ｔ×（ｂ3 ／１２） コ字型の座屈荷重 Ｐコ＝（π2 ／Ｉ2 ）×Ｅ×ｔ×（ｂ3 ×（２ｈ＋ｂ）／ （３×（ｈ＋２ｂ）） になる。
【００１６】 ここで Ｉ: 部材の高さ Ｅ: 部材の縦弾性係数 ｔ: 部材の板厚 ｂ: 部材のフランジ部の長さ ｈ: 部材のウェブ部の長さ である。
【００１７】いま、ｂ＝ｈとすると、Ｐコ＝４×ＰＬに
なり、座屈荷重に対する強度は、コの字型の方がＬ字型
の４倍強いことが判る。このコの字型部分を利用して、
パネル型構造部材Ａ同士の接合、及びパネル型構造部材
Ａと内壁板６との取付けを行う。特に、本発明は、安価
な住宅を提供するため、鋼材を使用するようにしてい
る。通常であれば、このような鋼材を使用し、パネルを
組み合わせて、住宅を構成すれば、外気温度と室内温度
との温度差が大きくなって、結露を生じ易いが、本発明
では、前述のようにパネル型構造部材Ａの薄鋼板１の背
面側に断熱材４を取付け、この断熱材４と内壁板６との
間に空間部（空気層）を形成しており、断熱効果を有し
て、結露を防止可能である。また断熱材４と内壁板６と
の間に空間部（空気層）を形成しており、前述のように
予め工場でパネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工可
能である。
なり、座屈荷重に対する強度は、コの字型の方がＬ字型
の４倍強いことが判る。このコの字型部分を利用して、
パネル型構造部材Ａ同士の接合、及びパネル型構造部材
Ａと内壁板６との取付けを行う。特に、本発明は、安価
な住宅を提供するため、鋼材を使用するようにしてい
る。通常であれば、このような鋼材を使用し、パネルを
組み合わせて、住宅を構成すれば、外気温度と室内温度
との温度差が大きくなって、結露を生じ易いが、本発明
では、前述のようにパネル型構造部材Ａの薄鋼板１の背
面側に断熱材４を取付け、この断熱材４と内壁板６との
間に空間部（空気層）を形成しており、断熱効果を有し
て、結露を防止可能である。また断熱材４と内壁板６と
の間に空間部（空気層）を形成しており、前述のように
予め工場でパネル型構造部材Ａ内に電気配線７を施工可
能である。
【００１８】またパネル型構造部材Ａを使用して構成し
た住宅は、１つの箱乃至タンク容器とみなすことができ
て、耐震性能が増大する。また住宅の略全面にパネル型
構造部材Ａ（鋼材）を使用しており、真夏のように外気
温度が例えば３７℃程度の高温になれば、パネル型構造
部材Ａの表面温度は６２℃程度になり、火傷を生じ易く
なるので、薄鋼板１の表面に遮熱・着雪防止塗料２を施
して、表面温度の上昇を抑制している。
た住宅は、１つの箱乃至タンク容器とみなすことができ
て、耐震性能が増大する。また住宅の略全面にパネル型
構造部材Ａ（鋼材）を使用しており、真夏のように外気
温度が例えば３７℃程度の高温になれば、パネル型構造
部材Ａの表面温度は６２℃程度になり、火傷を生じ易く
なるので、薄鋼板１の表面に遮熱・着雪防止塗料２を施
して、表面温度の上昇を抑制している。
【００１９】これを要するに、重量軽減は、現地での施
工及びコストダウンのために重要であるが、それに加
え、軽量化のための薄板化は、プレスによる切断、曲げ
加工を容易にするが、その反面、座屈等に耐えなければ
ならないという問題、及び歪みや変形部分を残してはな
らないという問題が残る。この点について、建築基準法
に基づく建設省の通達では、構造耐力上、主要な部分に
用いる鋼材は、少なくともその厚さ２．３ｍｍ以上とし
ているが、本発明のパネル型構造部材Ａは、外壁構造部
材等として使用する一枚の薄鋼板１の周辺端部にコ字型
部１ａを一体的に折り曲げて形成しており、厚さ２．３
ｍｍ以下の薄鋼板を使用しても、溶接個所が図５に示す
個所に止まるので、歪みを殆ど残さないばかりか、強度
上１つの箱乃至タンク容器とみなすことができて、軽量
化が達成されるにも係わらず座屈等に耐える。
工及びコストダウンのために重要であるが、それに加
え、軽量化のための薄板化は、プレスによる切断、曲げ
加工を容易にするが、その反面、座屈等に耐えなければ
ならないという問題、及び歪みや変形部分を残してはな
らないという問題が残る。この点について、建築基準法
に基づく建設省の通達では、構造耐力上、主要な部分に
用いる鋼材は、少なくともその厚さ２．３ｍｍ以上とし
ているが、本発明のパネル型構造部材Ａは、外壁構造部
材等として使用する一枚の薄鋼板１の周辺端部にコ字型
部１ａを一体的に折り曲げて形成しており、厚さ２．３
ｍｍ以下の薄鋼板を使用しても、溶接個所が図５に示す
個所に止まるので、歪みを殆ど残さないばかりか、強度
上１つの箱乃至タンク容器とみなすことができて、軽量
化が達成されるにも係わらず座屈等に耐える。
【００２０】
【発明の効果】本発明のパネル型構造部材は前記のよう
に外壁構造部材等として使用する一枚の薄鋼板の周辺端
部にコ字型部を一体的に折り曲げて形成しており、パネ
ル型構造部材を予め工場で製作し、その際、窓類や扉類
をパネル型構造部材に組み付けておく。つまりパネル型
構造部材を予め工場で製作して、建設現場に送る。この
パネル型構造部材は、軽量で、組み立て容易であり、建
設現場での施工性を向上できる上に、作業量を低減でき
る。
に外壁構造部材等として使用する一枚の薄鋼板の周辺端
部にコ字型部を一体的に折り曲げて形成しており、パネ
ル型構造部材を予め工場で製作し、その際、窓類や扉類
をパネル型構造部材に組み付けておく。つまりパネル型
構造部材を予め工場で製作して、建設現場に送る。この
パネル型構造部材は、軽量で、組み立て容易であり、建
設現場での施工性を向上できる上に、作業量を低減でき
る。
【図１】本発明のパネル型構造部材の一実施形態を正面
方向からみた斜視図である。
方向からみた斜視図である。
【図２】同パネル型構造部材により構成された住宅の斜
視図である。
視図である。
【図３】図２の矢視ａ−ａ線に沿う横断平面図である。
【図４】図２の矢視ｂ−ｂ線に沿う縦断側面図である。
【図５】同パネル型構造部材を背面方向からみた斜視図
である。
である。
Ａ パネル型構造部材 １ 薄鋼板 １ａ コ字型部 ２ 遮熱・着雪防止塗料 ３ 意匠上の凹凸模様（例えば煉瓦模様） ４ 断熱材 ５ スペーサ ６ 内壁板 ７ 電気配線 ８ コネクター ９ ボルト １０ 土台 １１ 床構造体 １２ 窓類 １３ 扉類 １４ 天井構造体 １５ 屋根 １６ 接合部（溶接部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０２Ｋ ６０３ ６０３Ｂ ６０３Ｃ ６０３Ｄ ６０４ ６０４Ｇ ６０５ ６０５Ｚ ６２１ ６２１Ａ ６２１Ｈ ６３３ ６３３Ａ ６３３Ｃ ６４１ ６４１Ｇ ６４１Ｎ ６４２ ６４２Ｅ ６４３ ６４３Ａ ６４４ ６４４Ｋ ６４５ ６４５Ｂ Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｆ 2/34 2/34 Ｊ Ｅ０４Ｂ 2/00 2/46 Ｊ (72)発明者 桐山 聰 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (1)
- 【請求項１】 外壁構造部材等として使用する一枚の薄
鋼板の周辺端部にコ字型部を一体的に折り曲げて形成し
たことを特徴とするパネル型構造部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7284960A JPH09125512A (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | パネル型構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7284960A JPH09125512A (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | パネル型構造部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09125512A true JPH09125512A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17685315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7284960A Pending JPH09125512A (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | パネル型構造部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09125512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105822022A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 北京大工简筑科技有限公司 | 十字型轻钢框架、十字型轻钢装配式复合墙板及其安装方法 |
-
1995
- 1995-11-01 JP JP7284960A patent/JPH09125512A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105822022A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 北京大工简筑科技有限公司 | 十字型轻钢框架、十字型轻钢装配式复合墙板及其安装方法 |
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