JPH09123770A - Engine mounting system - Google Patents

Engine mounting system

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Publication number
JPH09123770A
JPH09123770A JP30666195A JP30666195A JPH09123770A JP H09123770 A JPH09123770 A JP H09123770A JP 30666195 A JP30666195 A JP 30666195A JP 30666195 A JP30666195 A JP 30666195A JP H09123770 A JPH09123770 A JP H09123770A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
mount
transmission
vibration
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP30666195A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shiyuuji Ooishi
修士 大石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Motor Corp filed Critical Suzuki Motor Corp
Priority to JP30666195A priority Critical patent/JPH09123770A/en
Publication of JPH09123770A publication Critical patent/JPH09123770A/en
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  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To dispense with a dynamic damper by forming a plane containing principal axes of inertia and a vertical line which pass through the centers of gravity of an engine and of a transmission, providing three or more mounts, and locating all the mounts at least near the plane. SOLUTION: When an engine 8 is driven, vibration from the engine 8 is transmitted to a transmission 10, and vibrations from the engine 8 and the transmission 10 are transmitted to a mounting bracket. Because mounts MT1, MT2, MT3, MT4 are located near a plane 16, vibration of the automotive body is not increased when the engine 8 is driven, particularly at idle. The engine 8 is supported on the first and second mounts MT1, MT2, and the transmission 10 is supported on the third mount MT3, thus ensuring that the movement of the engine can be restricted.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明はエンジンマウント
システムに係り、特にエンジンの駆動時、特にアイドリ
ング時の車体振動が大きくならず、マウント部の共通化
が図れ、マウントゴムの開発・設計が容易となり、開発
工数を減少してコストを低減させるとともに、アイドリ
ング時の車体振動を大きくする不都合がなく、騒音を低
減し、しかもアイドリング時の振動・騒音を低減するた
めのエンジンダンパやダイナミックダンパ、その他の部
品が不要とするエンジンマウントシステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an engine mount system, and in particular, when the engine is driven, particularly when the vehicle is idling, vibration of the vehicle body does not become large, the mount portion can be shared, and the development and design of the mount rubber can be facilitated. In addition to reducing the development man-hours and cost, there is no inconvenience of increasing the vehicle body vibration at idling, noise is reduced, and engine dampers and dynamic dampers for reducing vibration and noise at idling The present invention relates to an engine mount system that requires no parts.

【0002】[0002]

【従来の技術】車両にエンジンを搭載する際には、車両
の車体のフレームとエンジン間にマウントブラケットを
介設し、マウントブラケットによってエンジンを支持し
ている。
2. Description of the Related Art When mounting an engine on a vehicle, a mount bracket is provided between a frame of the vehicle body of the vehicle and the engine, and the engine is supported by the mount bracket.

【0003】また、エンジンを搭載させる際には、エン
ジンに装着されるトランスミッションも勘案する必要が
ある。すなわち、トランスミッションは、エンジンと同
様に大型且つ重量が大であるとともに、内部に各種回転
軸が配設されており、支持が必要である。
Further, when the engine is mounted, it is necessary to consider the transmission mounted on the engine. That is, the transmission is large and heavy like the engine, and various rotary shafts are disposed inside, so that the transmission needs to be supported.

【0004】前記マウントブラケットには、エンジン用
とトランスミッション用との複数個に分割したものやエ
ンジン用とトランスミッション用とを一体的に形成した
もの等があり、取付スペースやその他の要因によって所
望形状のマウントブラケットが使用される。
The mount bracket may be divided into a plurality of parts for the engine and the transmission, or may be integrally formed for the engine and the transmission, and may have a desired shape depending on the mounting space and other factors. Mount brackets are used.

【0005】そして、車両にエンジンが搭載されると、
エンジンからの回転力を、トランスミッションを経て車
輪に伝達させ、車両を前後方向に移動させる。
When the engine is mounted on the vehicle,
Rotational force from the engine is transmitted to the wheels via the transmission to move the vehicle in the front-rear direction.

【0006】前記エンジンマウントシステムとしては、
実開昭58−182832号公報に開示されるものがあ
る。この公報に開示されるパワーユニットのマウント構
造は、クランク軸が車体横方向に延びるように配置され
たエンジンと入力軸および出力軸とが車体横方向に延び
るように配置されたトランスミッションとトランスミッ
ションの出力軸に駆動連結されるとともに車体横方向に
延びた駆動車軸に駆動連結される最終減速機とが一体的
に組合せられたパワーユニットを車体に搭載するための
ものであり、パワーユニットのロール慣性主軸を含む鉛
直な面内にほぼあって、ロール慣性主軸より車体上方に
あるパワーユニットの車体横方向の一端の部分を車体に
弾性的に取付ける第1マウンティング装置と、前記面内
にほぼあって、ロール慣性主軸より車体下方にあるパワ
ーユニットの車体横方向の他端の部分を車体に弾性的に
取付ける第2マウンティング装置と、第1マウンティン
グ装置と第2マウンティング装置とに一体的に設けられ
てパワーユニットのロール運動を規制するロールストッ
パと、を有している。
As the engine mount system,
There is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-182832. The mounting structure of the power unit disclosed in this publication is an engine in which a crankshaft is arranged to extend in the lateral direction of a vehicle body, a transmission in which an input shaft and an output shaft are arranged to extend in the lateral direction of the vehicle body, and an output shaft of the transmission. A power unit that is integrally combined with a final reduction gear that is drivingly connected to the vehicle and that is drivingly connected to a drive axle extending in the lateral direction of the vehicle body. Of the power unit, which is substantially in the plane above the roll inertia spindle, elastically mounts one end of the power unit in the lateral direction of the vehicle body to the vehicle body, and is substantially in the plane above the roll inertia spindle. A second mount for elastically attaching the other end portion of the power unit below the vehicle body in the lateral direction of the vehicle body to the vehicle body. It has a ring system, and the roll stopper for restricting the rolling motion of the power unit integrally provided to the first mounting device and a second mounting device.

【0007】また、実開昭60−52125号公報に開
示されるものがある。この公報に開示されるエンジンマ
ウント装置は、自動車の進行方向に対し横向きに配置さ
れたエンジンを、トランスミッション側端部と反対のシ
リンダヘッド側端部の少なくとも2箇所で弾性材を介し
シャシ側に連結するものにおいて、トランスミッション
側の弾性材は複数ブロックで形成され、かつ、これら複
数個のブロックの各々はトルクロール軸上に中心点を有
する垂直円の円周上に互いに離れて配備されると共に各
ブロックを取付けるシャシ側の各取付面は垂直円と同心
の円の接戦方向に拡がる面に形成されている。
Also, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-52125. The engine mount device disclosed in this publication connects an engine, which is arranged laterally with respect to the traveling direction of an automobile, to a chassis side via elastic members at least at two positions, that is, a cylinder head side end opposite to a transmission side end. The elastic member on the transmission side is formed of a plurality of blocks, and each of the plurality of blocks is arranged separately from each other on the circumference of a vertical circle having a center point on the torque roll axis. Each mounting surface on the chassis side where the block is mounted is formed as a surface concentric with the vertical circle and extending in the close-to-fire direction.

【0008】更に、実開昭63−133408号公報に
開示されるものがある。この公報に開示されるエンジン
マウント構造は、エンジンの重心をとおり慣性主軸を含
む平面A上に重心を図心とする正三角形abcを考え、
正三角形abcの一辺abを慣性主軸と平行に配置し、
正三角形abcの頂点a、b、c付近にマウントを配設
している。
Further, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-133408. The engine mount structure disclosed in this publication considers a regular triangle abc whose center of gravity is the center of gravity on a plane A including the center of inertia of the engine and passing through the center of gravity of the engine.
Arrange one side ab of the equilateral triangle abc parallel to the principal axis of inertia,
Mounts are arranged near the vertices a, b, and c of the equilateral triangle abc.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のエン
ジンマウントシステムにおいては、図11及び図12
(a)〜(c)に夫々示す如く、エンジン108とトラ
ンスミッション110とを3点にて支持する3点式マウ
ント構造のものがある。
By the way, in the conventional engine mount system, as shown in FIGS.
As shown in (a) to (c) respectively, there is a three-point mount structure that supports the engine 108 and the transmission 110 at three points.

【0010】この3点式マウント構造のものは、第1マ
ウント部MT1を慣性主軸114近傍且つエンジン10
8の外端側に設けている。
In this three-point mount structure, the first mount portion MT1 is provided in the vicinity of the main spindle 114 of inertia and the engine 10
8 is provided on the outer end side.

【0011】また、第2マウント部MT2をトランスミ
ッション110の前面側に設けるとともに、第3マウン
ト部MT3をトランスミッション110の後面側に設
け、エンジン108にトルクがかかった時のロールを防
止するために、第2、第3マウント部MT2、MT3を
慣性主軸114の前後に設けている。
Further, the second mount portion MT2 is provided on the front surface side of the transmission 110, and the third mount portion MT3 is provided on the rear surface side of the transmission 110 in order to prevent rolling when torque is applied to the engine 108. The second and third mount parts MT2, MT3 are provided in front of and behind the inertial spindle 114.

【0012】そして、第1〜第3マウント部MT1、M
T2、MT3の3点にて形成される平面上に重心が位置
している。
The first to third mount parts MT1 and M
The center of gravity is located on the plane formed by the three points T2 and MT3.

【0013】また、4点式マウント構造のものは、図1
3及び図14(a)〜(c)に夫々示す如く、第1マウ
ント部MT1を慣性主軸214近傍且つエンジン208
の外端側に設けている。
The four-point mount structure is shown in FIG.
3 and FIGS. 14 (a) to 14 (c), respectively, the first mount portion MT1 is provided near the inertial spindle 214 and the engine 208.
Is provided on the outer end side of.

【0014】第2マウント部MT2をトランスミッショ
ン210の前面側に設けるとともに、第3マウント部M
T3をトランスミッション210の後面側に設け、エン
ジン208にトルクがかかった時のロールを防止するた
めに、第2、第3マウント部MT2、MT3を慣性主軸
214の前後に設けている。
The second mount portion MT2 is provided on the front side of the transmission 210, and the third mount portion M is provided.
T3 is provided on the rear surface side of the transmission 210, and second and third mount parts MT2, MT3 are provided in front of and behind the inertial spindle 214 in order to prevent rolling when torque is applied to the engine 208.

【0015】そして、第4マウント部MT4を慣性主軸
214近傍且つトランスミッション210の外端側に設
けている。
A fourth mount portion MT4 is provided near the inertial spindle 214 and on the outer end side of the transmission 210.

【0016】更に、5点式マウント構造のものは、図1
5(a)〜(c)に示す如く、第1マウント部MT1を
慣性主軸314近傍且つエンジン308の外端側に設け
ている。
Further, the five-point mount structure is shown in FIG.
As shown in FIGS. 5A to 5C, the first mount portion MT1 is provided near the inertial spindle 314 and on the outer end side of the engine 308.

【0017】第2マウント部MT2をトランスミッショ
ン310の前面側に設けるとともに、第3マウント部M
T3をトランスミッション310の後面側に設け、エン
ジン308にトルクがかかった時のロールを防止するた
めに、第2、第3マウント部MT2、MT3を慣性主軸
314の前後に設けている。
The second mount portion MT2 is provided on the front side of the transmission 310, and the third mount portion M is provided.
T3 is provided on the rear surface side of the transmission 310, and second and third mount portions MT2, MT3 are provided in front of and behind the inertial spindle 314 in order to prevent rolling when torque is applied to the engine 308.

【0018】そして、第4マウント部MT4を慣性主軸
314近傍且つトランスミッション310の外端側に設
けている。
A fourth mount portion MT4 is provided near the inertial spindle 314 and on the outer end side of the transmission 310.

【0019】更に、第5マウント部MT5をエンジン3
08の前面に設け、エンジン308にトルクがかかった
時のロールの防止として機能させている。
Further, the fifth mount MT5 is attached to the engine 3
It is provided on the front surface of 08 and functions to prevent roll when the engine 308 is torqued.

【0020】例えば4点式マウント構造のものにおい
て、エンジンにトルクがかかると、図16に示す如く、
ロール中心RCを中心としてエンジンが回転するもので
ある。
For example, in a four-point mount structure, when torque is applied to the engine, as shown in FIG.
The engine rotates around the roll center RC.

【0021】このとき、第1マウント部MT1と第4マ
ウント部MTとは、略水平方向に動作し、第2マウント
部MT2と第3マウント部MT3とは、斜め上方あるい
は斜め下方に動作する。
At this time, the first mount portion MT1 and the fourth mount portion MT operate in a substantially horizontal direction, and the second mount portion MT2 and the third mount portion MT3 move diagonally upward or diagonally downward.

【0022】また、1G状態においては、図17に示す
如く、各第1〜第4マウント部MT1、MT2、MT
3、MT4に上下方向の荷重がかかる。
In the 1G state, as shown in FIG. 17, each of the first to fourth mount parts MT1, MT2, MT.
3. Vertical load is applied to MT4.

【0023】このため、各第1〜第4マウント部MT
1、MT2、MT3、MT4の分担荷重、分担トルク、
荷重方向がまちまちとなり、各第1〜第4マウント部M
T1、MT2、MT3、MT4毎にマウント形状やゴム
の材質を変化させる必要があるとともに、マウントゴム
形状も複雑となり、部品点数が増加し、製作が困難とな
ってコストが大となり、経済的に不利であるという不都
合がある。
Therefore, each of the first to fourth mount parts MT
1, MT2, MT3, MT4 share load, share torque,
The load direction varies, and each of the first to fourth mount parts M
It is necessary to change the mount shape and the rubber material for each of T1, MT2, MT3, MT4, and the mount rubber shape becomes complicated, the number of parts increases, the manufacturing becomes difficult and the cost becomes large, and it is economical. There is an inconvenience of being disadvantageous.

【0024】更に、図18(a)及び(b)に示す如
く、エンジン408のロールする動きを拘束する第2、
第3マウント部MT2、MT3は、車体404にエンジ
ンメンバ422を渡し、このエンジンメンバ422上に
マウントされることが一般的であるが、エンジンメンバ
422を設けることによってコストが大となり、経済的
に不利であるという不都合がある。
Further, as shown in FIGS. 18 (a) and 18 (b), second, which restrains the rolling movement of the engine 408,
The third mount portions MT2 and MT3 are generally mounted on the engine member 422 by passing the engine member 422 to the vehicle body 404. However, providing the engine member 422 increases the cost and is economical. There is an inconvenience of being disadvantageous.

【0025】更にまた、図18(a)、(b)及び図1
9に示す如く、第2、第3マウント部MT2、MT3に
おけるマウントブラケット412、512やエンジンメ
ンバ422は、所定の剛性を有するものでないと、共振
が惹起され、この共振による騒音が発生するという不都
合がある。
Furthermore, FIGS. 18 (a), (b) and FIG.
As shown in FIG. 9, unless the mount brackets 412, 512 and the engine member 422 of the second and third mount parts MT2, MT3 have a predetermined rigidity, resonance is caused, and noise due to this resonance is generated. There is.

【0026】また、安全性の面から考慮する。前記マウ
ントブラケット412、512やエンジンメンバ422
の剛性を向上させると、衝突時の安全性が阻害される不
都合がある。
Also, consideration will be given to safety. The mount brackets 412 and 512 and the engine member 422
If the rigidity of the is improved, the safety at the time of collision is impaired.

【0027】つまり、前記マウントブラケット412、
512やエンジンメンバ422は、比較的剛性がある上
に、エンジンの前後側部位に配設されることにより、エ
ンジンの前後長が長く、衝突時には「突っ張り棒」とし
て機能し、車体フロント側における適正な衝突変形を阻
害することとなり、衝突時の安全性上は前記マウントブ
ラケットやエンジンマウントメンバがない方が好まし
く、改善が臨まれていた。
That is, the mount bracket 412,
Since the 512 and the engine member 422 are relatively rigid and are arranged at the front and rear parts of the engine, the front and rear length of the engine is long, and they function as a "stretch rod" at the time of a collision, and are appropriate on the front side of the vehicle body. Therefore, it is preferable that the mount bracket and the engine mount member be absent from the viewpoint of safety at the time of a collision, and improvements have been made.

【0028】更に、前記第2、第3マウント部MT2、
MT3は、図20に示す如く、略慣性主軸614を中心
として振動することにより、第2、第3マウント部MT
2、MT3は斜め上下方向に振動する。
Further, the second and third mount parts MT2,
As shown in FIG. 20, MT3 oscillates about the principal axis of inertia 614, so that the second and third mount parts MT
2. MT3 vibrates diagonally in the vertical direction.

【0029】特に、アイドリング時に、エンジンの爆発
行程時の周波数と車体の振動固有モード(曲げモード)
の周波数が等しくなると、図21に示す如く、第2、第
3マウント部MT2、MT3から車体604に入力した
振動によって固有モードが励振され、不快な車体振動や
こもり音が発生する。このとき、固有モードの振幅の大
きくなる箇所は、図21に示す如く、車体604の腹位
置に有る。
In particular, during idling, the frequency of the engine's explosion stroke and the vibration mode of the vehicle body (bending mode)
When the frequencies become equal, as shown in FIG. 21, the eigenmode is excited by the vibration input to the vehicle body 604 from the second and third mount parts MT2, MT3, and unpleasant vehicle body vibration and muffled sound are generated. At this time, the position where the eigenmode amplitude is large is at the antinode position of the vehicle body 604, as shown in FIG.

【0030】この結果、マウントの特性を決定すること
が困難であるとともに、第2、第3マウント部MT2、
MT3等で対処しきれない場合には、ラジエータダンパ
やステアリングダンパのように、ダイナミックダンパを
付加する必要があり、コストが大となって経済的に不利
であるという不都合がある。
As a result, it is difficult to determine the characteristics of the mount, and the second and third mount parts MT2,
If MT3 or the like cannot handle the problem, it is necessary to add a dynamic damper such as a radiator damper or a steering damper, which is disadvantageous in that the cost is large and it is economically disadvantageous.

【0031】[0031]

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述不都合を除去するために、エンジンとこのエンジンに
装着されるトランスミッションとを車両の進行方向に対
して横置き状態に搭載させる際に車体間にマウント部を
介設するエンジンマウントシステムにおいて、前記エン
ジンとトランスミッションとの重心を通過する慣性主軸
と鉛直線とを含む平面を形成し、前記マウント部を3個
以上とするとともに全てのマウント部を少なくとも前記
平面近傍に位置させる構成としたことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, in order to eliminate the above-mentioned inconvenience, the present invention provides a vehicle body for mounting an engine and a transmission mounted on the engine in a horizontal position with respect to the traveling direction of the vehicle. In an engine mount system having a mount portion interposed therebetween, a plane including an inertial spindle and a vertical line passing through a center of gravity of the engine and the transmission is formed, and the mount portions are three or more and all mount portions are provided. Is located at least near the plane.

【0032】[0032]

【発明の実施の形態】上述の如く発明したことにより、
エンジンの駆動時には、エンジンからの振動がトランス
ミッションに伝達され、エンジン及びトランスミッショ
ンからマウント部に振動が伝達され、マウント部を平面
近傍に位置させていることにより、エンジンの駆動時、
特にアイドリング時の車体振動が大きくならず、マウン
ト部の共通化が図れ、マウントゴムの開発・設計が容易
となり、開発工数を減少してコストを低減させるととも
に、アイドリング時の車体振動を大きくする不都合がな
く、騒音を低減し、しかもアイドリング時の振動・騒音
を低減するためのエンジンダンパやダイナミックダン
パ、その他の部品が不要としている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
When the engine is driven, the vibration from the engine is transmitted to the transmission, the vibration is transmitted from the engine and the transmission to the mount portion, and the mount portion is located in the vicinity of the plane.
In particular, the vibration of the vehicle body during idling does not become large, the mounting part can be shared, the development and design of the mount rubber can be facilitated, the development man-hours can be reduced, the cost can be reduced, and the vehicle vibration during idling can be increased. It eliminates the need for engine dampers, dynamic dampers, and other parts to reduce noise and reduce vibration and noise during idling.

【0033】[0033]

【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0034】図1〜図9はこの発明の実施例を示すもの
である。図8及び図9において、2は車両、4は車体、
6はサイドメンバ、8はエンジン、10はトランスミッ
ションである。
1 to 9 show an embodiment of the present invention. 8 and 9, 2 is a vehicle, 4 is a vehicle body,
6 is a side member, 8 is an engine, and 10 is a transmission.

【0035】前記車両2の前部にエンジン8とこのエン
ジン8に装着されるトランスミッション10とを車両2
の進行方向に対して横置き状態に搭載させる際には、エ
ンジン8とトランスミッション10とを包囲するマウン
ト部MTにおいてマウントブラケット12を使用して支
持している。
An engine 8 and a transmission 10 mounted on the engine 8 are provided at the front of the vehicle 2.
When it is mounted in a horizontal position with respect to the traveling direction, the mount bracket 12 is used to support the mount portion MT that surrounds the engine 8 and the transmission 10.

【0036】また、図1に示す如く、前記エンジン8と
トランスミッション10との重心Gを通過する慣性主軸
14と図示しない鉛直線とを含む平面16を形成し、前
記マウント部MTを3個以上とするとともに、全てのマ
ウント部MTを少なくとも前記平面16近傍に位置させ
る構成とする。
Further, as shown in FIG. 1, a plane 16 including an inertial spindle 14 passing through the center of gravity G of the engine 8 and the transmission 10 and a vertical line (not shown) is formed, and the mount portions MT are three or more. In addition, all the mount parts MT are located at least near the plane 16.

【0037】詳述すれば、前記マウント部MTは、前記
エンジン8の外端近傍且つ前記慣性主軸14の上下位置
に位置する第1、第2マウント部MT1、MT2と、ト
ランスミッション10の外端近傍且つ前記慣性主軸14
の上方位置に位置する第3マウント部MT3との少なく
とも3個を有している。
More specifically, the mount portion MT includes first and second mount portions MT1 and MT2 located near the outer end of the engine 8 and above and below the inertial spindle 14, and near the outer end of the transmission 10. And the inertial spindle 14
And at least three with the third mount portion MT3 located above.

【0038】そして、この実施例においては、4個の第
1〜第4マウント部MT1、MT2、MT3、MT4を
有する4点式マウント構造とする。つまり、第4マウン
ト部MT4を、図1に示す如く、トランスミッション1
0の外端近傍且つ前記慣性主軸14の下方位置に位置さ
せる。
In this embodiment, a four-point mount structure having four first to fourth mount parts MT1, MT2, MT3, MT4 is adopted. That is, as shown in FIG. 1, the fourth mount portion MT4 is connected to the transmission 1
It is located near the outer end of 0 and below the inertial spindle 14.

【0039】このため、図1及び図2(a)〜(c)に
示す如く、第1マウント部MT1は、前記エンジン8の
外端側面の上部に位置し、第2マウント部MT2は、エ
ンジン8の外端側面の下部に位置する。
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2A to 2C, the first mount portion MT1 is located above the outer end side surface of the engine 8, and the second mount portion MT2 is located at the engine. 8 is located at the lower part of the outer side surface.

【0040】また、第3マウント部MT3は、前記トラ
ンスミッション10の外端側面の上部に位置し、第4マ
ウント部MT4は、トランスミッション10の外端側面
の下部に位置する。
The third mount portion MT3 is located above the outer end side surface of the transmission 10, and the fourth mount portion MT4 is located below the outer end side surface of the transmission 10.

【0041】次に作用について説明する。Next, the operation will be described.

【0042】前記エンジン8の駆動時には、エンジン8
からの振動がトランスミッション10に伝達され、エン
ジン8及びトランスミッション10からマウントブラケ
ット12に振動が伝達される。
When the engine 8 is driven, the engine 8
From the engine 8 and the transmission 10 to the mount bracket 12.

【0043】このとき、第1〜第4マウント部MT1、
MT2、MT3、MT4を平面16近傍に位置させてい
ることにより、エンジン8の駆動時、特にアイドリング
時の車体振動が大きくならない。
At this time, the first to fourth mount parts MT1,
Since MT2, MT3, MT4 are located near the plane 16, vibration of the vehicle body does not increase when the engine 8 is driven, particularly when idling.

【0044】これにより、第1〜第4マウント部MT
1、MT2、MT3、MT4の共通化が図れ、マウント
ゴムの開発・設計が容易となり、開発工数を減少し得
て、コストを低減させることができ、経済的に有利であ
る。
As a result, the first to fourth mount parts MT
1, MT2, MT3, MT4 can be shared, mount rubber can be easily developed and designed, the number of development steps can be reduced, and the cost can be reduced, which is economically advantageous.

【0045】また、アイドリング時の車体振動を大きく
する不都合がないことにより、騒音を低減し得るととも
に、アイドリング時の振動・騒音を低減するためのエン
ジンダンパやダイナミックダンパ、その他の部品が不要
となり、部品点数を削減し得て、コストを低廉とし得
る。
Further, since there is no inconvenience of increasing the vibration of the vehicle body during idling, the noise can be reduced, and the engine damper, the dynamic damper, and other parts for reducing the vibration and noise during idling are unnecessary. The number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

【0046】更に、第1〜第4マウント部MT1、MT
2、MT3、MT4によるエンジンの動きを拘束する能
力が、従来のものと同様であることにより、実用上有利
である。
Further, the first to fourth mount parts MT1 and MT
Since the ability of 2, MT3, MT4 to restrain the movement of the engine is similar to the conventional one, it is practically advantageous.

【0047】更にまた、衝突時に車体適正に変形させる
ことができることにより、安全性の向上に寄与し得る。
Furthermore, since the vehicle body can be properly deformed at the time of a collision, the safety can be improved.

【0048】また、前記マウント部MTを、前記エンジ
ン8の外端近傍且つ前記慣性主軸14の上下位置に位置
する第1、第2マウント部MT1、MT2と、トランス
ミッション10の外端近傍且つ前記慣性主軸14の上方
位置に位置する第3マウント部MT3との少なくとも3
個により構成したことにより、エンジン8を第1、第2
マウント部MT1、MT2にて支持するとともに、トラ
ンスミッション10を第3マウント部MT3にて支持
し、エンジンの動きを確実に拘束することができるもの
である。
In addition, the mount portion MT includes first and second mount portions MT1 and MT2 located near the outer end of the engine 8 and above and below the inertial spindle 14, and near the outer end of the transmission 10 and the inertia. At least 3 with the third mount portion MT3 located above the spindle 14.
Since the engine 8 is configured by the individual
The mount 10 is supported by the mounts MT1 and MT2, and the transmission 10 is supported by the third mount MT3, so that the movement of the engine can be reliably restrained.

【0049】次に、各第1〜第4マウント部MT1、M
T2、MT3、MT4にかかる力や振動について記載す
る。
Next, the first to fourth mount portions MT1 and M
The force and vibration applied to T2, MT3, MT4 will be described.

【0050】図3(a)には1G状態における各第1〜
第4マウント部MT1、MT2、MT3、MT4にかか
る力が示されており、フロントエンジン・フロントドラ
イブ(FF)車においては、重力によってエンジン8の
重量が各第1〜第4マウント部MT1、MT2、MT
3、MT4に分担されて、下方向にかかる。
FIG. 3A shows each of the first to the first in the 1G state.
The force exerted on the fourth mount parts MT1, MT2, MT3, MT4 is shown, and in a front engine / front drive (FF) vehicle, the weight of the engine 8 due to gravity causes the weight of each of the first to fourth mount parts MT1, MT2 to be increased. , MT
3. It is shared by MT4 and starts in the downward direction.

【0051】図3(b)には、加速時にエンジン出力に
より図示しないタイヤが回転しようとする反力を受け、
ロール中心RCを中心として回転する様子を示してお
り、このときの各第1〜第4マウント部MT1、MT
2、MT3、MT4の変位の軌跡は、各第1〜第4マウ
ント部MT1、MT2、MT3、MT4がロール中心R
Cの上下部位にあるため、ロール中心RCの上部位にあ
る第1、第3マウント部MT1、MT3は後方に移動
し、そしてロール中心RCの下部位にある第2、第4マ
ウント部MT2、MT4は前方に移動する。また減速時
には加速時と逆方向に移動する。
In FIG. 3 (b), a reaction force that a tire (not shown) tries to rotate due to engine output during acceleration is received,
It shows a state of rotating around the roll center RC, and the first to fourth mount parts MT1 and MT at this time are shown.
As for the locus of displacement of 2, MT3, MT4, the roll center R of each of the first to fourth mount parts MT1, MT2, MT3, MT4.
Since it is located above and below C, the first and third mount parts MT1 and MT3 located above the roll center RC move rearward, and the second and fourth mount parts MT2 located below the roll center RC, MT4 moves forward. When decelerating, it moves in the opposite direction of acceleration.

【0052】図3(c)には、エンジン8が各気筒の爆
発行程によって生ずるトルク変動により発生する振動の
動きを示している。この場合の振動は、慣性主軸近傍を
振動回転中心SRCとして回転するので、振動回転中心
SRCよりも上部にある第1、第3マウント部MT1、
MT3は前後に振動し、そして振動回転中心SRCより
も下部にある第2、第4マウント部MT2、MT4は、
上部の第1、第3マウント部MT1、MT3とは逆相と
なって前後に振動する。
FIG. 3 (c) shows the movement of vibration generated by the torque fluctuation caused by the engine 8 in the explosion stroke of each cylinder. Since the vibration in this case rotates around the principal axis of inertia as the vibration rotation center SRC, the first and third mount parts MT1 located above the vibration rotation center SRC,
MT3 vibrates back and forth, and the second and fourth mount parts MT2 and MT4 located below the vibration rotation center SRC are
It vibrates back and forth in a phase opposite to that of the upper first and third mount portions MT1 and MT3.

【0053】このことから、エンジンの分担重量のかか
る方向と、エンジンの動き、振動による方向が別々であ
ることが理解できる。
From this, it can be understood that the direction in which the weight of the engine is applied is different from the direction in which the engine moves and vibrates.

【0054】このため、エンジンマウントを設計する上
で、上下方向は1G荷重のみを考え、ゴムのバネ定数、
マウント形状(特に上下方向のマウントストッパ形状)
を考えられば良く、また前後方向はエンジンロール時に
かかる荷重を考え、ゴムのバネ定数、マウント形状(特
に前後方向のマウントストッパ形状)を考えれば良いこ
ととなり、設計の容易化が図れる。
Therefore, in designing the engine mount, considering only the 1 G load in the vertical direction, the spring constant of the rubber,
Mount shape (especially vertical mount stopper shape)
In addition, considering the load applied when the engine roll is applied in the front-rear direction, the spring constant of the rubber and the mount shape (particularly the mount stopper shape in the front-rear direction) can be considered, which facilitates the design.

【0055】また、設計の容易化が図れるばかりでな
く、各第1〜第4マウント部MT1、MT2、MT3、
MT4にかかる力を精度良く予測できるので、最終的な
形状に至るまでの設計変更が少なくて済み、開発工数を
減少させることができる。
Not only can the design be facilitated, but the first to fourth mount parts MT1, MT2, MT3,
Since the force applied to MT4 can be predicted with high accuracy, design changes to reach the final shape can be small, and the number of development steps can be reduced.

【0056】更に、各第1〜第4マウント部MT1、M
T2、MT3、MT4にかかる荷重方向または変位方向
が略同じ(図6及び図7参照)と言うことは、各第1〜
第4マウント部MT1、MT2、MT3、MT4のエン
ジンマウント形状を略同様の形状とすることができると
ともに、同一のゴム質とすることができる。このため、
例えば図4及び図5に示す如く、エンジンマウント18
及びマウントストッパ20を形成すれば良く、部品点数
を削減でき、コストの低減に寄与し得る。
Furthermore, each of the first to fourth mount parts MT1 and M
The fact that the load direction or the displacement direction applied to T2, MT3, and MT4 is substantially the same (see FIGS. 6 and 7) means that
The engine mount shapes of the fourth mount portions MT1, MT2, MT3, MT4 can be made to have substantially the same shape and can be made of the same rubber material. For this reason,
For example, as shown in FIGS. 4 and 5, the engine mount 18
Also, the mount stopper 20 may be formed, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced.

【0057】上述した通り、アイドリング時の振動騒音
で問題となる車体振動は、車両の前端の変位が大きくな
る振動モードであり、従来のマウントのように、エンジ
ンの前面及び後面にマウント部があると、アイドリング
時にエンジンの振動が車体に入力すると、車振振動が悪
化するが、エンジンの前面及び後面にマウント部を配設
しないことにより、アイドリング時の車体振動を大きく
することがない。
As described above, the vehicle body vibration which is a problem due to the vibration noise at the time of idling is a vibration mode in which the displacement of the front end of the vehicle becomes large, and like the conventional mount, there are mount parts on the front and rear surfaces of the engine. When the vibration of the engine is input to the vehicle body during idling, the vehicle vibration vibration is deteriorated. However, by not disposing the mount portion on the front surface and the rear surface of the engine, the vibration of the vehicle body during idling is not increased.

【0058】よって、従来車体の制振に必要であったラ
ジエータダンパやステアリングダンパ等のアイドリング
時の振動騒音を低減する目的のダイナミックダンパが不
要となり、部品点数を削減し得て、コストを低減でき、
経済的に有利である。
Therefore, a dynamic damper for reducing vibration noise during idling, such as a radiator damper and a steering damper, which are conventionally required for damping a vehicle body, is not required, and the number of parts can be reduced and the cost can be reduced. ,
Economically advantageous.

【0059】また、前記エンジン8、トランスミッショ
ン10の前後面における中央部位にマウント部を配設し
ていないことにより、エンジンメンバ等の構造物が不要
となり、コストの低減に寄与し得るとともに、衝突時に
おいてマウントブラケット12やエンジンメンバが車体
の適正な変形を阻害することがなく、安全性も向上し得
る。
Further, since the mounts are not provided in the central portions of the front and rear surfaces of the engine 8 and the transmission 10, structures such as engine members are unnecessary, which can contribute to cost reduction and at the time of collision. In, the mount bracket 12 and the engine member do not hinder proper deformation of the vehicle body, and safety can be improved.

【0060】すなわち、図8及び図9に示す如く、サイ
ドメンバ6のエンジン8、トランスミッション10を搭
載する箇所は、衝突時に変形が少なく、且つ衝撃を吸収
しない部分であり、この部分に各第1〜第4マウント部
MT1、MT2、MT3、MT4を集中させ、エンジン
8の前後のサイドメンバ6のクラッシャブルゾーンを確
保し、車体4の理想的な変形を実現させ、安全性を向上
させるとともに、安全設計を容易とするものである。
That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the portion of the side member 6 on which the engine 8 and the transmission 10 are mounted is a portion which is little deformed at the time of collision and does not absorb the impact, and each of the first portion is attached to this portion. ~ The fourth mount parts MT1, MT2, MT3, MT4 are concentrated to secure the crushable zones of the side members 6 in front of and behind the engine 8 to realize the ideal deformation of the vehicle body 4 and improve the safety. This facilitates safety design.

【0061】なお、この発明は上述実施例に限定される
ものではなく、種々の応用改変が可能である。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but various application modifications are possible.

【0062】例えば、この発明の実施例において、4個
の第1〜第4マウント部MT1、MT2、MT3、MT
4を有する4点式マウント構造とし、第1マウント部M
T1を前記エンジン8の外端側面の上部に位置させ、第
2マウント部MT2をエンジン8の外端側面の下部に位
置させ、第3マウント部MT3を前記トランスミッショ
ン10の外端側面の上部に位置させるとともに、第4マ
ウント部MT4をトランスミッション10の外端側面の
下部に位置させる構成としたが、図10に示す如く、第
1マウント部MT1を前記エンジン8の外端側面の上部
に位置させるとともに、第2マウント部MT2をエンジ
ン8の外端側面の下部に位置させ、第3マウント部MT
3を前記トランスミッション10の外端側面の上部に位
置させた3点式マウント構造とすることもできる。
For example, in the embodiment of the present invention, four first to fourth mount parts MT1, MT2, MT3, MT are provided.
4 point type mounting structure having 4 and 1st mounting part M
T1 is located above the outer end side of the engine 8, the second mount MT2 is located below the outer end of the engine 8, and the third mount MT3 is located above the outer end of the transmission 10. In addition, while the fourth mount portion MT4 is located below the outer end side surface of the transmission 10, the first mount portion MT1 is located above the outer end side surface of the engine 8 as shown in FIG. , The second mount portion MT2 is located below the outer end side surface of the engine 8, and the third mount portion MT2
It is also possible to adopt a three-point mounting structure in which 3 is located above the outer end side surface of the transmission 10.

【0063】[0063]

【発明の効果】以上詳細に説明した如くこの発明によれ
ば、エンジンとこのエンジンに装着されるトランスミッ
ションとを車両の進行方向に対して横置き状態に搭載さ
せる際に車体間にマウント部を介設するエンジンマウン
トシステムにおいて、エンジンとトランスミッションと
の重心を通過する慣性主軸と鉛直線とを含む平面を形成
し、マウント部を3個以上とするとともに全てのマウン
ト部を少なくとも平面近傍に位置させる構成としたの
で、マウント部の共通化が図れ、マウントゴムの開発・
設計が容易となり、開発工数を減少し得て、コストを低
減させることができ、経済的に有利である。また、アイ
ドリング時の車体振動を大きくする不都合がないことに
より、騒音を低減し得るとともに、アイドリング時の振
動・騒音を低減するためのエンジンダンパやダイナミッ
クダンパ、その他の部品が不要となり、部品点数を削減
し得て、コストを低廉とし得る。更に、マウント部によ
るエンジンの動きを拘束する能力が、従来のものと同様
であることにより、実用上有利である。更にまた、衝突
時に車体適正に変形させることができることにより、安
全性の向上に寄与し得る。
As described above in detail, according to the present invention, a mount portion is interposed between vehicle bodies when an engine and a transmission mounted on the engine are mounted in a horizontal state with respect to a traveling direction of the vehicle. In an engine mount system to be installed, a plane including an inertial spindle passing through a center of gravity of an engine and a transmission and a vertical line is formed, the number of mount sections is three or more, and all the mount sections are located at least near the plane. Therefore, it is possible to standardize the mount part and develop the mount rubber.
The design is easy, the number of development steps can be reduced, the cost can be reduced, and it is economically advantageous. In addition, because there is no inconvenience of increasing vehicle vibration during idling, noise can be reduced, and engine dampers, dynamic dampers, and other parts for reducing vibration and noise during idling are not required, reducing the number of parts. It can be reduced and the cost can be reduced. Further, the ability of the mount portion to restrain the movement of the engine is similar to that of the conventional one, which is practically advantageous. Furthermore, since the vehicle body can be properly deformed at the time of a collision, it can contribute to the improvement of safety.

【0064】また、前記マウント部を、前記エンジンの
外端近傍且つ前記慣性主軸の上下位置に位置する第1、
第2マウント部と、トランスミッションの外端近傍且つ
前記慣性主軸の上方位置に位置する第3マウント部との
少なくとも3個により構成すれば、エンジンを第1、第
2マウント部にて支持するとともに、トランスミッショ
ンを第3マウント部にて支持でき、エンジンの動きを確
実に拘束することができるものである。
Further, the mount portion is located near the outer end of the engine and above and below the inertial spindle.
If at least three of the second mount portion and the third mount portion located near the outer end of the transmission and above the inertial spindle are used, the engine is supported by the first and second mount portions, and The transmission can be supported by the third mount portion, and the movement of the engine can be reliably restrained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例を示すエンジンとトランスミ
ッションとの概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view of an engine and a transmission showing an embodiment of the present invention.

【図2】エンジンとトランスミッションとを示し、
(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図で
ある。
FIG. 2 shows the engine and transmission,
(A) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a right side view.

【図3】マウント部にかかる力や振動を示し、(a)は
1G状態においてマウント部にかかる力を示す図、
(b)は加速時にマウント部にかかる力を示す図、
(c)はエンジンのトルク変動によって発生する振動を
示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a force and vibration applied to a mount portion, and FIG. 3A is a diagram showing a force applied to the mount portion in a 1G state;
(B) is a diagram showing the force applied to the mount during acceleration,
(C) is a diagram showing vibrations generated by torque fluctuations of the engine.

【図4】エンジンマウントとマウントストッパとの正面
図である。
FIG. 4 is a front view of an engine mount and a mount stopper.

【図5】エンジンマウントとマウントストッパとの取付
時の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram when the engine mount and the mount stopper are attached.

【図6】上下方向の荷重と変位との関係を示す図であ
る。
FIG. 6 is a diagram showing a relationship between vertical load and displacement.

【図7】前後方向の荷重と変位との関係を示す図であ
る。
FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a load and a displacement in the front-rear direction.

【図8】車両のフロント部分にエンジンとトランスミッ
ションとを搭載した際の概略平面図である。
FIG. 8 is a schematic plan view of an engine and a transmission mounted on a front portion of a vehicle.

【図9】車両のフロント部分にエンジンとトランスミッ
ションとを搭載した際の概略正面図である。
FIG. 9 is a schematic front view of an engine and a transmission mounted on a front portion of a vehicle.

【図10】この発明の他の実施例を示す3点式マウント
構造のエンジンとトランスミッションとの概略斜視図で
ある。
FIG. 10 is a schematic perspective view of an engine and a transmission of a three-point mount structure showing another embodiment of the present invention.

【図11】この発明の第1の従来技術を示す3点式マウ
ント構造のエンジンとトランスミッションとの概略斜視
図である。
FIG. 11 is a schematic perspective view of an engine and a transmission of a three-point mount structure showing a first conventional technique of the present invention.

【図12】エンジンとトランスミッションとを示し、
(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図で
ある。
FIG. 12 shows an engine and a transmission,
(A) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a right side view.

【図13】この発明の第2の従来技術を示す4点式マウ
ント構造のエンジンとトランスミッションとの概略斜視
図である。
FIG. 13 is a schematic perspective view of an engine and a transmission of a four-point mount structure showing a second prior art of the present invention.

【図14】エンジンとトランスミッションとを示し、
(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図で
ある。
FIG. 14 shows the engine and transmission,
(A) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a right side view.

【図15】この発明の第3の従来技術の5点式マウント
構造を示し、(a)はエンジンとトランスミッションと
の概略斜視図、(b)は平面図、(c)は正面図であ
る。
FIG. 15 shows a third conventional 5-point mount structure of the present invention, (a) is a schematic perspective view of an engine and a transmission, (b) is a plan view, and (c) is a front view.

【図16】4点式マウント構造におけるエンジンの回転
状態を示す図である。
FIG. 16 is a diagram showing a rotating state of the engine in the four-point mount structure.

【図17】4点式マウント構造における1G状態の荷重
を示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing a load in a 1 G state in a 4-point mount structure.

【図18】4点式マウント構造を示し、(a)はエンジ
ンとトランスミッションとの搭載時の概略平面図、
(b)は概略右側面図である。
FIG. 18 shows a four-point mounting structure, (a) is a schematic plan view of the engine and transmission when mounted,
(B) is a schematic right side view.

【図19】3点式マウント構造におけるエンジンとトラ
ンスミッションとの搭載時の概略平面図である。
FIG. 19 is a schematic plan view of the three-point mount structure when an engine and a transmission are mounted.

【図20】エンジンの振動状態を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a vibration state of the engine.

【図21】アイドリング時の振動状態を示す図である。FIG. 21 is a diagram showing a vibration state during idling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 車両 4 車体 6 サイドメンバ 8 エンジン 10 トランスミッション 12 マウントブラケット 14 慣性主軸 16 平面 MT マウント部 MT1 第1マウント部 MT2 第2マウント部 MT3 第3マウント部 MT4 第4マウント部 G 重心 2 vehicle 4 vehicle body 6 side member 8 engine 10 transmission 12 mount bracket 14 inertial spindle 16 plane MT mount portion MT1 first mount portion MT2 second mount portion MT3 third mount portion MT4 fourth mount portion G center of gravity

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 エンジンとこのエンジンに装着されるト
ランスミッションとを車両の進行方向に対して横置き状
態に搭載させる際に車体間にマウント部を介設するエン
ジンマウントシステムにおいて、前記エンジンとトラン
スミッションとの重心を通過する慣性主軸と鉛直線とを
含む平面を形成し、前記マウント部を3個以上とすると
ともに全てのマウント部を少なくとも前記平面近傍に位
置させる構成としたことを特徴とするエンジンマウント
システム。
1. An engine mount system in which a mount portion is interposed between vehicle bodies when an engine and a transmission mounted on the engine are mounted horizontally in a traveling direction of the vehicle. An engine mount characterized by forming a plane including the principal axis of inertia passing through the center of gravity of the vehicle and a vertical line, and having three or more mount portions and arranging all the mount portions at least near the plane. system.
【請求項2】 前記マウント部は、前記エンジンの外端
近傍且つ前記慣性主軸の上下位置に位置する第1、第2
マウント部と、トランスミッションの外端近傍且つ前記
慣性主軸の上方位置に位置する第3マウント部との少な
くとも3個を有するマウント部である特許請求の範囲の
請求項1に記載のエンジンマウントシステム。
2. The first and second mounts are located near the outer end of the engine and above and below the inertial spindle.
The engine mount system according to claim 1, wherein the engine mount system includes at least three mount portions and a third mount portion located near the outer end of the transmission and above the inertial spindle.
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