JPH09123564A - Printer - Google Patents

Printer

Info

Publication number
JPH09123564A
JPH09123564A JP7278930A JP27893095A JPH09123564A JP H09123564 A JPH09123564 A JP H09123564A JP 7278930 A JP7278930 A JP 7278930A JP 27893095 A JP27893095 A JP 27893095A JP H09123564 A JPH09123564 A JP H09123564A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
thermal
color
speed
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7278930A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3527336B2 (en
Inventor
Hidemi Sasaki
英美 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP27893095A priority Critical patent/JP3527336B2/en
Publication of JPH09123564A publication Critical patent/JPH09123564A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3527336B2 publication Critical patent/JP3527336B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the useless marginal part at the forward end of a recording paper. SOLUTION: When a monochromatic thermal recording paper is inserted into the paper feed port of a monochromatic thermal printer and a print key is depressed, the recording paper is headed and pressed, at a position of 1mm from the forward end, with a thermal head. A stepping motor for driving a platen roller is then fed with power at a driving frequency of 80pps and the monochromatic thermal recording paper begins to be fed. Upon elapse of 0.2sec, driving frequency being fed to the stepping motor is increased gradually and the feeding speed of monochromatic thermal recording paper is increased. Upon elapse of 1.2sec after start of feeding, driving frequency being fed to the stepping motor reaches 400pps which is sustained until the end of printing. Upon elapse of 0.2sec after start of feeding, the thermal head begins to be fed with a head drive pulse and the timing for feeding the head drive pulse is shortened gradually depending on the variation of driving frequency being fed to the stepping motor. Consequently, a monochromatic image having no distortion can be recorded on a monochromatic thermal recording paper even when the feeding speed is increasing.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ特に感熱
記録方向のプリンタに関し、更に詳しくは、記録紙の端
部の余白の少ない記録を行なうプリンタに関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer, particularly a printer for a thermal recording direction, and more particularly to a printer for recording with a small margin on the edge of recording paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】プリンタには、発色する色が異なった少
なくとも第1ないし第3の感熱発色層を層設したカラー
感熱記録紙を用い、多数の発熱素子をライン状に配列し
たサーマルヘッドで加熱して各感熱発色層を順次に発色
させてフルカラー画像を記録する感熱プリンタや、3種
類のインクフイルムを用い、その背後から加熱して各イ
ンクを記録紙に順次転写してフルカラー画像を記録する
昇華型熱転写プリンタや、3種類のインク吐出ノズルを
設けたヘッドを用い、各色のインク滴を記録紙に付着し
てフルカラー画像を記録するインクジェットプリンタ等
がある。
2. Description of the Related Art A printer uses a color thermosensitive recording paper in which at least first to third thermosensitive coloring layers having different colors are laminated, and is heated by a thermal head having a large number of heating elements arranged in a line. Then, a thermosensitive printer that sequentially develops each thermosensitive coloring layer to record a full-color image and three kinds of ink film are used, and each ink is sequentially transferred to the recording paper by heating from behind to record a full-color image. There are sublimation type thermal transfer printers, ink jet printers that use a head provided with three types of ink discharge nozzles, and deposit ink droplets of each color on recording paper to record a full-color image.

【0003】これらのプリンタは、いずれも記録紙とヘ
ッドとを相対移動させながら画像を記録している。この
相対速度は、常に一定であることが望ましいが、相対移
動の開始時においては記録紙をヘッドに対して移動する
場合に、その搬送系(例えばプラテンローラ)に大きな
負荷がかかるため、最初は遅く、徐々に増速する。この
増速中に記録を開始すると、記録画像が相対移動方向に
縮む等の変形が起こり、正常な記録が行なえないため、
相対速度が所定速度に達した後にヘッドの駆動を開始し
て記録紙に画像を記録している。
All of these printers record images while moving the recording paper and the head relative to each other. It is desirable that this relative speed is always constant, but at the beginning of the relative movement, when the recording paper is moved with respect to the head, a large load is applied to the transport system (for example, the platen roller), so at first, Slow and gradually increase speed. If recording is started during this speed increase, the recorded image may be deformed, such as shrinking in the relative movement direction, and normal recording cannot be performed.
After the relative speed reaches a predetermined speed, driving of the head is started and an image is recorded on the recording paper.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録紙
とヘッドとの相対移動を開始してから画像記録を開始す
るまでに待ち時間が生じるから、この待ち時間の間に空
送りされた記録紙の先端部分は余白となり、記録紙に無
駄が出るという問題点があった。このような問題点を解
決するには、記録紙搬送の立ち上げを高速にすることが
考えられるが、これを実現するには、記録紙の搬送系に
大きな駆動力のモータを用いる必要があり、装置の大型
化,コスト高の要因になる。また、例えば記録紙の先端
がヘッドに達する前からヘッドを記録位置に待機させて
おいて記録紙を助走させることが考えられるが、ヘッド
が記録紙の先端の角でダメージを受けるという欠点があ
る。また、例えばキャプスタンローラを予め定速回転さ
せておき、ニップローラの圧着を瞬時に行なうことも考
えられるが、各ローラと記録紙がスリップする場合があ
り、常に安定して記録紙を定速搬送できるとは限らず、
また、急激な圧着動作により記録紙に傷を付けたり、ロ
ーラが磨耗する等の不具合が発生する。
However, since a waiting time occurs from the start of the relative movement of the recording paper and the head to the start of the image recording, the recording paper which is idly fed during this waiting time is There is a problem in that the leading end portion has a margin, and the recording paper is wasted. In order to solve such a problem, it is conceivable to speed up the start-up of recording paper conveyance, but in order to realize this, it is necessary to use a motor with a large driving force in the recording paper conveyance system. However, this will cause the device to become larger and costly. Further, for example, it is conceivable to make the head stand by at the recording position before the leading edge of the recording paper reaches the head to run the recording paper, but there is a drawback that the head is damaged at the corner of the leading end of the recording paper. . Also, for example, it is possible to rotate the capstan roller in advance at a constant speed and press the nip roller in an instant, but there is a case where each roller and the recording paper slip and the recording paper is always stably conveyed at a constant speed. Not always possible,
In addition, the rapid pressure-bonding operation may cause problems such as scratching the recording paper and abrasion of the rollers.

【0005】本発明は、装置の大型化やコスト高を招い
たり、種々の不具合を発生させることなく、記録紙の先
端部の無駄な余白部分を少なくしたプリンタを提供する
ことを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printer in which the useless blank area at the leading end of the recording paper is reduced without increasing the size of the apparatus, increasing the cost, and causing various problems.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載のプリンタは、記録紙とヘッドとの相
対速度が徐々に加速して所定速度に達するまでの速度変
化に応じてヘッドの駆動タイミングを制御し、相対移動
の開始直後から記録紙への画像記録を開始するものであ
る。
In order to achieve the above object, a printer according to a first aspect of the invention responds to a change in speed until the relative speed between the recording paper and the head is gradually accelerated to reach a predetermined speed. By controlling the drive timing of the head, the image recording on the recording paper is started immediately after the start of the relative movement.

【0007】請求項2記載のプリンタでは、記録紙とし
ては、所定の色に発色するモノクロ感熱発色層を設けた
モノクロ感熱記録紙が用いられ、前記ヘッドとしては、
モノクロ感熱記録紙を加熱してモノクロ画像を熱記録す
る複数の発熱素子をライン状に配列したサーマルヘッド
が用いられている。
In the printer according to the second aspect, as the recording paper, a monochrome thermosensitive recording paper provided with a monochrome thermosensitive coloring layer that develops a predetermined color is used, and as the head,
A thermal head is used in which a plurality of heating elements for heating a monochrome thermal recording paper to thermally record a monochrome image are arranged in a line.

【0008】請求項3記載のプリンタは、発色する色が
異なった少なくとも第1ないし第3の感熱発色層が積層
されたカラー感熱記録紙を用い、このカラー感熱記録紙
を一方へ搬送しながらこの搬送路に沿って色毎に設けら
れた複数のサーマルヘッドを順次にカラー感熱記録紙に
圧着して各感熱発色層を熱記録してフルカラー画像を記
録するとともに、各サーマルヘッドの圧着開始時から各
サーマルヘッドでのカラー感熱記録紙の搬送速度が徐々
に加速して所定時間経過後に所定速度に達するプリンタ
において、カラー感熱記録紙の搬送速度が徐々に加速し
て所定速度に達するまでの速度変化に応じて各サーマル
ヘッドの駆動タイミングを制御し、各サーマルヘッドの
圧着開始直後から各感熱発色層の熱記録を開始するもの
である。
According to a third aspect of the present invention, a printer uses a color thermosensitive recording paper in which at least first to third thermosensitive coloring layers different in color to be developed are laminated, and the color thermosensitive recording paper is conveyed to one side. A plurality of thermal heads provided for each color along the transport path are sequentially pressed to color thermosensitive recording paper to thermally record each thermosensitive coloring layer to record a full-color image, and from the start of pressing each thermal head. In a printer in which the thermal speed of the color thermal recording paper is gradually accelerated by each thermal head and reaches a predetermined speed after a lapse of a predetermined time, the speed change until the thermal speed of the color thermal recording paper is gradually accelerated to reach the predetermined speed. The driving timing of each thermal head is controlled according to the above, and the thermal recording of each thermosensitive coloring layer is started immediately after the start of pressure bonding of each thermal head.

【0009】請求項4記載のプリンタは、発色する色が
異なった少なくとも第1ないし第3の感熱発色層が積層
されたカラー感熱記録紙を用い、このカラー感熱記録紙
を記録紙ロールから引き出して一方へ搬送しながらこの
搬送路に沿って色毎に設けられた第1ないし第3のサー
マルヘッドを順次にカラー感熱記録紙に圧着して各感熱
発色層を熱記録してフルカラー画像を記録し、この記録
の前又は後で1枚のシートに切り離すとともに、各サー
マルヘッドの圧着開始時から各サーマルヘッドでのカラ
ー感熱記録紙の搬送速度が徐々に加速して所定時間経過
後に所定速度に達するプリンタにおいて、カラー感熱記
録紙の搬送速度が徐々に加速して所定速度に達するまで
の速度変化に応じて各サーマルヘッドの駆動タイミング
を制御して、各サーマルヘッドの圧着開始直後から各感
熱発色層の熱記録を開始するとともに、第2サーマルヘ
ッドの圧着開始時には第1サーマルヘッドでのカラー感
熱記録紙の搬送速度を徐々に減速しながらこの速度変化
に応じて第1サーマルヘッドの駆動タイミングを制御
し、第3サーマルヘッドの圧着開始時には第1,第2サ
ーマルヘッドでのカラー感熱記録紙の搬送速度を同時に
徐々に減速しながらこの速度変化に応じて第1,第2サ
ーマルヘッドの各駆動タイミングを制御するものであ
る。
A printer according to a fourth aspect of the invention uses a color thermosensitive recording paper in which at least first to third thermosensitive coloring layers different in color to be developed are laminated, and the color thermosensitive recording paper is pulled out from a recording paper roll. While being conveyed to one side, the first to third thermal heads provided for respective colors along this conveying path are sequentially pressed against the color thermosensitive recording paper to thermally record each thermosensitive coloring layer to record a full color image. Before or after this recording, the sheet is separated into one sheet, and the transport speed of the color thermal recording paper in each thermal head is gradually accelerated from the start of pressure bonding of each thermal head, and reaches a predetermined speed after a predetermined time has elapsed. In the printer, the drive timing of each thermal head is controlled according to the speed change until the transport speed of the color thermosensitive recording paper gradually accelerates and reaches a predetermined speed, and each thermal head is controlled. The thermal recording of each thermosensitive coloring layer is started immediately after the start of the pressure bonding of the round head, and at the time of the start of the pressure bonding of the second thermal head, the conveyance speed of the color thermal recording paper by the first thermal head is gradually reduced to respond to this speed change. Control the drive timing of the first thermal head, and gradually decrease the transport speed of the color thermal recording paper by the first and second thermal heads simultaneously at the start of pressure bonding of the third thermal head. Each of the driving timings of the first and second thermal heads is controlled.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明のモノクロ感熱プリンタ1
は、図2に示すように、モノクロ感熱記録紙10を手差
しによって1枚ずつ給紙し、これに例えばモノクロの中
間調画像を記録するものである。2枚の記録紙ガイド1
1,12がモノクロ感熱記録紙10の1枚分の厚みより
やや広い間隔を取って固定され、これらの端部によって
モノクロ感熱記録紙10を受け入れる給紙口13が構成
されている。この下方には、プラテンローラ15を一端
側に軸支したプラテン支持板16が軸17を中心に回動
自在に配置されている。プラテンローラ15の上方に
は、複数の発熱素子がライン状に配列されたサーマルヘ
ッド18が配置され、これにプラテンローラ15を押し
つける方向に付勢するバネ19がプラテン支持板16の
他端側に取り付けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A monochrome thermal printer 1 of the present invention.
As shown in FIG. 2, the monochrome thermal recording paper 10 is manually fed one by one, and a monochrome halftone image is recorded on the paper. 2 sheets of recording paper guide 1
Reference numerals 1 and 12 are fixed at intervals slightly wider than the thickness of one sheet of the monochrome thermal recording paper 10, and the ends thereof form a paper feed port 13 for receiving the monochrome thermal recording paper 10. Below this, a platen support plate 16 that pivotally supports the platen roller 15 on one end side is rotatably arranged around a shaft 17. A thermal head 18 having a plurality of heating elements arranged in a line is arranged above the platen roller 15, and a spring 19 for urging the platen roller 15 in a direction to press the thermal element 18 is provided on the other end side of the platen support plate 16. It is installed.

【0011】プラテン支持板16の他端側の下方には、
ステッピングモータ21によって回転駆動されるほぼ楕
円形状のカム22が設けられている。ステッピングモー
タ21が駆動され、カム22の凸部22aがプラテン支
持板16の下面を押圧すると、バネ19の付勢に抗して
プラテン支持板16が軸17を中心に時計方向に回動さ
れ、プラテンローラ15がサーマルヘッド18から離間
される。また、凸部22aがプラテン支持板16の下面
と接触しない回転角度にカム22が停止した状態では、
バネ19の付勢によってプラテン支持板16が反時計方
向に回動され、プラテンローラ15はサーマルヘッド1
8に圧着される。
Below the other end of the platen support plate 16,
A substantially elliptical cam 22 that is driven to rotate by a stepping motor 21 is provided. When the stepping motor 21 is driven and the convex portion 22a of the cam 22 presses the lower surface of the platen support plate 16, the platen support plate 16 is rotated clockwise about the shaft 17 against the bias of the spring 19. The platen roller 15 is separated from the thermal head 18. Further, in a state where the cam 22 is stopped at a rotation angle at which the convex portion 22a does not contact the lower surface of the platen support plate 16,
The platen support plate 16 is rotated counterclockwise by the urging force of the spring 19, and the platen roller 15 moves the thermal head 1
It is crimped to 8.

【0012】プラテンローラ15は、ベルト24を介し
てプラテン駆動用のステッピングモータ25により回転
される。このステッピングモータ25の上方には、記録
紙ガイド27,28が記録紙ガイド11,12と同様に
離間して配置され、これらによって排紙口29が構成さ
れている。そして、ここから記録が終了したモノクロ感
熱記録紙10が排出される。
The platen roller 15 is rotated by a stepping motor 25 for driving the platen via a belt 24. Above the stepping motor 25, recording paper guides 27 and 28 are arranged apart from each other like the recording paper guides 11 and 12, and a paper discharge port 29 is constituted by these. Then, the monochrome thermosensitive recording paper 10 on which recording has been completed is discharged from here.

【0013】サーマルヘッド18に近い記録紙ガイド1
2,27の端部には、開口12a,27aがそれぞれ形
成され、この各下方には記録紙検出用の第1,第2のホ
トセンサ31,32が配置されている。この第2ホトセ
ンサ32の記録紙検出位置とサーマルヘッド18の記録
位置とは、距離Dだけ離れている。なお、D>1mmで
ある。
Recording paper guide 1 near the thermal head 18
Openings 12a, 27a are formed at the ends of 2, 27, and first and second photosensors 31, 32 for detecting the recording paper are arranged below the openings 12a, 27a, respectively. The recording paper detection position of the second photo sensor 32 and the recording position of the thermal head 18 are separated by a distance D. Note that D> 1 mm.

【0014】モノクロ感熱記録紙10は、図3に示すよ
うに、表面が白色をした支持体35の上に、熱を加えら
れると例えば黒に発色する黒感熱発色層36が層設さ
れ、さらにその上に保護層37が層設されている。この
モノクロ感熱記録紙10は、単層構造であるため、黒感
熱発色層36に対しては、紫外線による定着性が与えら
れていない。
As shown in FIG. 3, the monochrome thermosensitive recording paper 10 has a black thermosensitive coloring layer 36, which is colored black when heat is applied, on a support 35 having a white surface. A protective layer 37 is layered thereon. Since the monochrome thermosensitive recording paper 10 has a single-layer structure, the black thermosensitive coloring layer 36 is not provided with the fixing property by ultraviolet rays.

【0015】図4において、モノクロ感熱プリンタ1に
内蔵されたフレームメモリ41には、プリントすべきモ
ノクロ中間調画像の画像データが書き込まれる。記録時
に、コントローラ42は、フレームメモリ41から画像
データを1行分,すなわち主走査方向に並んだ例えば1
844個の画素の画像データを画素毎に順番に読み出し
てラインメモリ43に書き込む。そして、この1行分の
画像データが画素毎に読み出されて、ヘッド駆動パルス
発生部44へ送られる。
In FIG. 4, image data of a monochrome halftone image to be printed is written in a frame memory 41 built in the monochrome thermal printer 1. At the time of recording, the controller 42 arranges the image data for one line from the frame memory 41, that is, for example, 1 lined up in the main scanning direction.
The image data of 844 pixels is sequentially read for each pixel and written in the line memory 43. The image data for one row is read out for each pixel and sent to the head drive pulse generator 44.

【0016】ヘッド駆動パルス発生部44は、図5に示
すように、黒感熱発色層36の熱記録感度に応じた一定
幅のバイアスパルスPBと、画像データに応じた階調パ
ルスPGとからなるヘッド駆動パルスを発生する。この
ヘッド駆動パルスは、タイミング制御部45に送られ、
ここでモノクロ感熱記録紙10の搬送速度,すなわち、
ステッピングモータ25に供給される駆動周波数に応じ
たタイミングでサーマルヘッド18に供給される。な
お、バイアスパルスPBは、幅狭の複数のパルスであっ
てもよい。
As shown in FIG. 5, the head drive pulse generator 44 includes a bias pulse PB having a constant width according to the thermal recording sensitivity of the black thermosensitive coloring layer 36 and a gradation pulse PG according to image data. Generates a head drive pulse. This head drive pulse is sent to the timing control unit 45,
Here, the conveying speed of the monochrome thermal recording paper 10, that is,
It is supplied to the thermal head 18 at a timing according to the drive frequency supplied to the stepping motor 25. The bias pulse PB may be a plurality of narrow pulses.

【0017】ステッピングモータ25に供給される駆動
周波数は、図1に示すように、最初の0.2秒間は80
pps (pulse per second)であるが、この後徐々に高く
なって1.2秒後には400pps に達し、このままプリ
ント終了時まで一定に保たれる。最初から400pps と
しないのは、サーマルヘッド18との間にモノクロ感熱
記録紙10を挟んだ状態でプラテンローラ15が回転を
開始する際には、プラテンローラ15に大きな負荷がか
かり、給紙不良を起こす場合があるからである。
The drive frequency supplied to the stepping motor 25 is 80 during the first 0.2 seconds, as shown in FIG.
Although it is pps (pulse per second), it gradually increases after this, reaches 400 pps after 1.2 seconds, and is kept constant until the end of printing. The reason why 400 pps is not set from the beginning is that when the platen roller 15 starts rotating while the monochrome thermal recording paper 10 is sandwiched between the thermal head 18 and the thermal head 18, a large load is applied to the platen roller 15 to prevent paper feeding failure. It may happen.

【0018】コントローラ42は、ステッピングモータ
25に供給される駆動周波数に応じた供給タイミングパ
ルスを発生し、これをタイミング制御部45に送る。こ
の供給タイミングパルスの出力間隔は、駆動周波数の変
化に応じて変更され、初めは長く(例えば約50m
s)、徐々に短くなる。そして、ステッピングモータ2
5に供給される駆動周波数が400pps に達すると、例
えば4パルスで1行を搬送する場合には、400÷4=
100行,∴1秒÷100行=10msであるから、供
給タイミングパルスは10ms毎に出力される。この供
給タイミングパルスが1個入力される毎に、タイミング
制御部45はコントローラ42から1行分のヘッド駆動
パルスをサーマルヘッド18に供給する。
The controller 42 generates a supply timing pulse according to the drive frequency supplied to the stepping motor 25, and sends this to the timing controller 45. The output interval of the supply timing pulse is changed according to the change of the driving frequency, and is initially long (for example, about 50 m).
s), gradually shortening. And stepping motor 2
When the drive frequency supplied to 5 reaches 400 pps, for example, when one row is conveyed by 4 pulses, 400/4 =
Since 100 rows and ∴1 second / 100 rows = 10 ms, the supply timing pulse is output every 10 ms. Every time one of the supply timing pulses is input, the timing control unit 45 supplies the head drive pulse for one row from the controller 42 to the thermal head 18.

【0019】なお、図1の下方に示したヘッド駆動パル
スは、1個の発熱素子に供給されるヘッド駆動パルスの
一例である。また、1個の発熱素子がモノクロ感熱記録
紙10に与える単位時間あたりの熱エネルギーは、ヘッ
ド駆動パルスの供給間隔が短くなるにつれて徐々に増加
し、ヘッド駆動パルスの供給間隔が一定になると一定に
なる。
The head drive pulse shown in the lower part of FIG. 1 is an example of the head drive pulse supplied to one heating element. Further, the heat energy per unit time given to the monochrome thermosensitive recording paper 10 by one heating element gradually increases as the supply interval of the head drive pulse becomes shorter, and becomes constant when the supply interval of the head drive pulse becomes constant. Become.

【0020】このように、モノクロ感熱記録紙10の搬
送速度に応じてヘッド駆動パルスのサーマルヘッド18
への供給タイミングが変更されるので、モノクロ感熱記
録紙10の搬送速度が所定速度に達する前でも、圧縮等
の変形がない正常な画像を記録できる。したがって、モ
ノクロ感熱記録紙10のほぼ先端から画像記録を開始で
きるため、全体のプリント時間が短縮できる。また、モ
ノクロ感熱記録紙10の先端部に余計な余白が形成され
なくなるから、モノクロ感熱記録紙10の無駄を省くこ
とができ、プリントコストの低減に寄与できる。
As described above, the thermal head 18 of the head drive pulse is driven in accordance with the conveying speed of the monochrome thermosensitive recording paper 10.
Since the supply timing to the recording medium is changed, it is possible to record a normal image without deformation such as compression even before the conveyance speed of the monochrome thermosensitive recording paper 10 reaches a predetermined speed. Therefore, since the image recording can be started from almost the front end of the monochrome thermal recording paper 10, the entire printing time can be shortened. Further, since an extra margin is not formed at the leading end portion of the monochrome thermal recording paper 10, waste of the monochrome thermal recording paper 10 can be omitted and the printing cost can be reduced.

【0021】なお、ステッピングモータ21,25はド
ライバ47,48を介してコントローラ42に接続され
ている。また、コントローラ42にはプリントキー49
が接続されており、これを操作することによりモノクロ
感熱プリンタ1がモノクロ感熱記録紙10の頭出し動作
を経てモノクロ感熱記録紙10の搬送,画像記録を開始
する。
The stepping motors 21 and 25 are connected to the controller 42 via drivers 47 and 48. The controller 42 has a print key 49
Is connected, and by operating this, the monochrome thermal printer 1 starts the conveyance of the monochrome thermal recording paper 10 and the image recording through the cueing operation of the monochrome thermal recording paper 10.

【0022】このように構成されたモノクロ感熱プリン
タ1の作用を図6を参照しながら説明する。カム22の
凸部22aがプラテン支持板16の下面を押し上げ、プ
ラテンローラ15をサーマルヘッド18から離間させた
初期状態にセットさせている。電源をONにしてから、
モノクロ感熱記録紙10を手差しで給紙口13から差し
込む。
The operation of the monochrome thermal printer 1 thus constructed will be described with reference to FIG. The convex portion 22a of the cam 22 pushes up the lower surface of the platen support plate 16 to set the platen roller 15 to the initial state in which it is separated from the thermal head 18. After turning on the power,
The monochrome thermal recording paper 10 is manually inserted from the paper feed port 13.

【0023】プリントキー49を操作すると、モノクロ
感熱プリンタ1は、まず記録紙の頭出し動作を行なう。
第1,第2のホトセンサ31,32がモノクロ感熱記録
紙10の有無を検出する。ホトセンサ31がモノクロ感
熱記録紙10を検出した状態(ホトセンサ31がON)
でホトセンサ32がモノクロ感熱記録紙10を検出しな
い状態(ホトセンサ32がOFF)のとき、またはホト
センサ31,32の両方ともOFFのときは、モノクロ
感熱記録紙10の差し込み不足、もしくはモノクロ感熱
記録紙10が未挿入である。また、ホトセンサ31がO
FFでホトセンサ32がONのときは、モノクロ感熱記
録紙10の差し込み過ぎである。このようにホトセンサ
31,32のいずれか一方でもOFFのときは、モノク
ロ感熱記録紙10の差し込み位置が不適切であるから、
例えば記録紙不具合表示用の赤色ランプ等が点灯され、
ユーザーに注意を促す。この赤色ランプが点灯した場合
には、ユーザーはモノクロ感熱記録紙10の差し込み操
作をやり直して再びプリントキー49を操作する。
When the print key 49 is operated, the monochrome thermal printer 1 first performs a recording paper cueing operation.
The first and second photosensors 31 and 32 detect the presence / absence of the monochrome thermosensitive recording paper 10. The state where the photo sensor 31 detects the monochrome thermal recording paper 10 (the photo sensor 31 is ON)
When the photosensor 32 does not detect the monochrome thermal recording paper 10 (the photosensor 32 is OFF), or when both the photosensors 31 and 32 are OFF, the monochrome thermal recording paper 10 is insufficiently inserted or the monochrome thermal recording paper 10 is not inserted. Is not inserted. In addition, the photo sensor 31 is O
When the photo sensor 32 is ON in the FF, the monochrome thermal recording paper 10 has been inserted too much. As described above, when either one of the photo sensors 31 and 32 is OFF, the insertion position of the monochrome thermal recording paper 10 is inappropriate,
For example, a red lamp etc. for displaying a recording paper defect is lit,
Attention the user. When the red lamp is turned on, the user reinserts the monochrome thermal recording paper 10 and operates the print key 49 again.

【0024】ホトセンサ31,32の両方ともがONに
なると、モノクロ感熱記録紙10がサーマルヘッド18
とプラテンローラ15との間に確実にセットされている
から、コントローラ42はステッピングモータ21を駆
動してカム22を凸部22aがプラテン支持板16の下
面を押圧しない退避位置まで回転させる。これにより、
バネ19の付勢力によってプラテン支持板16が反時計
方向に回動され、プラテンローラ15がモノクロ感熱記
録紙10を押し上げ、これをサーマルヘッド18に圧着
させる。
When both the photo sensors 31 and 32 are turned on, the monochrome thermal recording paper 10 is moved to the thermal head 18
Since it is securely set between the platen roller 15 and the platen roller 15, the controller 42 drives the stepping motor 21 to rotate the cam 22 to a retracted position where the convex portion 22a does not press the lower surface of the platen support plate 16. This allows
The platen support plate 16 is rotated counterclockwise by the biasing force of the spring 19, and the platen roller 15 pushes up the monochrome thermal recording paper 10 and presses it against the thermal head 18.

【0025】この後、ステッピングモータ25が逆回転
され、プラテンローラ15がモノクロ感熱記録紙10を
給紙口13側へ戻す方向に回転される。そして、第2ホ
トセンサ32がOFFになると、この瞬間のプラテンロ
ーラ15の回転角度位置がコントローラ42内のメモリ
に記憶される。更に、継続してステッピングモータ25
が逆回転され、コントローラ42内のメモリに記憶され
たプラテンローラ15の回転角度位置データに基づいて
モノクロ感熱記録紙10がD−1mm分だけ給紙口13
側へ戻される。すなわち、モノクロ感熱記録紙10の先
端から約1mm入った位置にサーマルヘッド18が圧着
した状態にセットされる。
After that, the stepping motor 25 is rotated in the reverse direction, and the platen roller 15 is rotated in the direction of returning the monochrome thermal recording paper 10 to the paper feed port 13 side. When the second photo sensor 32 is turned off, the rotation angle position of the platen roller 15 at this moment is stored in the memory in the controller 42. Furthermore, the stepping motor 25 continues to be used.
Is rotated in the reverse direction, and the monochrome thermal recording paper 10 is fed by a distance of D-1 mm based on the rotational angle position data of the platen roller 15 stored in the memory of the controller 42.
Returned to the side. That is, the thermal head 18 is set in a pressed state at a position about 1 mm from the front end of the monochrome thermal recording paper 10.

【0026】この後、ステッピングモータ25が正転駆
動される。最初の0.2秒間は、ステッピングモータ2
5に80pps の駆動周波数が供給され、ゆっくりとした
プラテンローラ15の回転によりモノクロ感熱記録紙1
0の搬送が開始される。これと同時に、コントローラ4
2はフレームメモリ41から画像データの1行分を画素
毎に順番に読み出し、ラインメモリ43を介してヘッド
駆動パルス発生部44に入力する。画像データはヘッド
駆動パルス発生部44でヘッド駆動パルスに変換された
後、タイミング制御部45に入力される。
After this, the stepping motor 25 is driven in the normal direction. Stepping motor 2 for the first 0.2 seconds
The driving frequency of 80 pps is supplied to 5 and the slow rotation of the platen roller 15 causes monochrome thermal recording paper 1
The transport of 0 is started. At the same time, controller 4
2 sequentially reads one row of image data from the frame memory 41 for each pixel, and inputs it to the head drive pulse generator 44 via the line memory 43. The image data is converted into a head drive pulse by the head drive pulse generator 44, and then input to the timing controller 45.

【0027】最初の0.2秒経過時に、コントローラ4
2から最初の供給タイミングパルスがタイミング制御部
45に入力される。タイミング制御部45は、この供給
タイミングパルスに従って最初の1行分のヘッド駆動パ
ルスをサーマルヘッド18に供給する。サーマルヘッド
18の各発熱素子は、供給されたヘッド駆動パルスに従
って発熱し、モノクロ感熱記録紙10に1行目の熱記録
を行なう。
At the first 0.2 second, the controller 4
The first supply timing pulse from 2 is input to the timing control unit 45. The timing control unit 45 supplies the head driving pulse for the first one row to the thermal head 18 according to the supply timing pulse. Each heating element of the thermal head 18 generates heat in accordance with the supplied head drive pulse, and performs thermal recording of the first line on the monochrome thermal recording paper 10.

【0028】この後、ステッピングモータ25に供給さ
れる駆動周波数は徐々に高くされ、モノクロ感熱記録紙
10の搬送速度が徐々に高速になる。そして、1行目の
熱記録から約50ms後に2行目の熱記録が行なわれ
る。以後、ステッピングモータ25に供給される駆動周
波数が高くなるに従って、コントローラ42からタイミ
ング制御部45に入力される供給タイミングパルスの間
隔が短くなり、サーマルヘッド18の駆動タイミングが
徐々に短くなる。
After that, the driving frequency supplied to the stepping motor 25 is gradually increased, and the conveying speed of the monochrome thermal recording paper 10 is gradually increased. Then, the thermal recording of the second line is performed about 50 ms after the thermal recording of the first line. After that, as the drive frequency supplied to the stepping motor 25 becomes higher, the interval of the supply timing pulse input from the controller 42 to the timing control unit 45 becomes shorter, and the drive timing of the thermal head 18 becomes gradually shorter.

【0029】ステッピングモータ25の駆動が開始され
てから1.2秒後に駆動周波数が400pps になると、
供給タイミングパルスの間隔は10msになる。以後、
駆動周波数及び供給タイミングパルスの間隔はそれぞれ
400pps 及び10msのまま一定に維持され、一定の
タイミングで各行の熱記録が行なわれる。最後の行まで
熱記録が終了すると、プラテンローラ15が高速回転さ
れ、モノクロ感熱記録紙10が排紙口29から記録紙ガ
イド27の上面に排出される。
When the driving frequency reaches 400 pps 1.2 seconds after the driving of the stepping motor 25 is started,
The supply timing pulse interval is 10 ms. Since then
The driving frequency and the interval of the supply timing pulse are kept constant at 400 pps and 10 ms, respectively, and the thermal recording of each row is performed at a constant timing. When the thermal recording is completed up to the last line, the platen roller 15 is rotated at high speed, and the monochrome thermal recording paper 10 is ejected from the paper ejection port 29 onto the upper surface of the recording paper guide 27.

【0030】次に、カラー感熱記録紙を用いてフルカラ
ー画像を記録する実施形態について説明する。図7に示
すように、カラー感熱プリンタ51は、搬送ローラ対5
2,53,54によりカラー感熱記録紙55を搬送する
搬送路がほぼ円形状に構成されている。このカラー感熱
記録紙55は、図8に示すように、支持体56の上に、
シアン感熱発色層57,マゼンタ感熱発色層58,イエ
ロー感熱発色層59,保護層60が順次設けられてい
る。これらの各感熱発色層57〜59は熱記録される順
番に表面から層状に設けられているが、例えばマゼン
タ,イエロー,シアンの順番に熱記録する場合には、イ
エロー感熱発色層とマゼンタ感熱発色層とが入れ換えら
れる。なお、説明を簡単にするため、イエローをY,マ
ゼンタをM,シアンをCで表す。
Next, an embodiment in which a full color image is recorded using a color thermosensitive recording paper will be described. As shown in FIG. 7, the color thermal printer 51 includes a pair of transport rollers 5.
A transport path for transporting the color thermosensitive recording paper 55 is constituted by 2, 53, 54 in a substantially circular shape. This color thermosensitive recording paper 55, as shown in FIG.
A cyan thermosensitive coloring layer 57, a magenta thermosensitive coloring layer 58, a yellow thermosensitive coloring layer 59, and a protective layer 60 are sequentially provided. These thermosensitive coloring layers 57 to 59 are provided in layers from the surface in the order of thermal recording. For example, in the case of thermal recording in the order of magenta, yellow, and cyan, the yellow thermosensitive coloring layer and the magenta thermosensitive coloring layer. The layers are swapped. To simplify the description, yellow is represented by Y, magenta is represented by M, and cyan is represented by C.

【0031】カラー感熱記録紙55は、最上層のイエロ
ー感熱発色層59の発色熱エネルギーが最も低く、最下
層のシアン感熱発色層57の発色熱エネルギーが最も高
い。このイエロー感熱発色層59は、420nmの紫外
線による定着性を有し、マゼンタ感熱発色層58は36
5nmの紫外線による定着性を有する。
In the color thermosensitive recording paper 55, the uppermost yellow thermosensitive coloring layer 59 has the lowest coloring thermal energy, and the lowermost cyan thermosensitive coloring layer 57 has the highest coloring thermal energy. The yellow thermosensitive coloring layer 59 has a fixing property by an ultraviolet ray of 420 nm, and the magenta thermosensitive coloring layer 58 has a fixing property of 36.
It has a fixability by 5 nm ultraviolet rays.

【0032】記録紙ロール55aは、搬送路の給紙口を
手前側に延長した仮想曲線の内側にセットされる。カラ
ー感熱記録紙55は、搬送路の給紙口近傍に設けられた
ニップローラ61a,キャプスタンローラ61bからな
る給紙ローラ61によって記録紙ロール55aから搬送
路に引き出される。カラー感熱記録紙55は、記録紙ロ
ール55aの巻き癖に逆らうことなく引き出されるか
ら、カラー感熱記録紙55の引き出しに要する力が少な
くて済む。
The recording paper roll 55a is set inside a virtual curve which extends the paper feed port of the transport path to the front side. The color thermosensitive recording paper 55 is pulled out from the recording paper roll 55a to the conveyance path by the paper feed roller 61 including a nip roller 61a and a capstan roller 61b provided near the paper feed port of the conveyance path. Since the color thermosensitive recording paper 55 is pulled out without countering the curl of the recording paper roll 55a, the force required for pulling out the color thermosensitive recording paper 55 is small.

【0033】搬送ローラ対52,53,54の近傍に
は、搬送路の内側に沿ってY,M,C用の各サーマルヘ
ッド62,63,64が配列されている。これらのサー
マルヘッド62〜64は、前記実施形態と同様に、多数
の発熱素子をライン状に配列したものである。また、搬
送路の外側に沿ってサーマルヘッド62,63,64に
対応した各位置に第1,第2,第3の各プラテンローラ
65,66,67が配列されている。また、サーマルヘ
ッド62,63の間,サーマルヘッド63,64の間に
は、それぞれY用光定着器68,M用光定着器69が配
置されている。
Thermal heads 62, 63 and 64 for Y, M and C are arranged near the pair of transport rollers 52, 53 and 54 along the inside of the transport path. These thermal heads 62 to 64 have a large number of heating elements arranged in a line, as in the above embodiment. Further, first, second, and third platen rollers 65, 66, 67 are arranged at respective positions corresponding to the thermal heads 62, 63, 64 along the outer side of the transport path. Further, a Y optical fixing device 68 and an M optical fixing device 69 are arranged between the thermal heads 62 and 63 and between the thermal heads 63 and 64, respectively.

【0034】Y用光定着器68は、発光ピークがほぼ4
20nmの棒状をした2本の紫外線ランプ68a,68
bとリフレクタ68cとからなる。また、M用光定着器
69は、発光ピークがほぼ365nmの棒状をした2本
の紫外線ランプ69a,69bとリフレクタ69cとか
らなる。
The Y light fixing device 68 has an emission peak of approximately 4
Two 20 nm rod-shaped ultraviolet lamps 68a, 68
It is composed of b and a reflector 68c. Further, the M optical fixing device 69 is composed of two rod-shaped ultraviolet lamps 69a and 69b and a reflector 69c having an emission peak of about 365 nm.

【0035】搬送路の給紙口には、給紙ローラ61の下
流に、カラー感熱記録紙55を記録紙ロール55aから
切り離す給紙口カッター71が設けられている。また、
搬送路の排紙口には、排紙ローラ73と、排紙補助ロー
ラ74と、カラー感熱記録紙55を1コマずつに切り離
す排紙口カッター75とが設けられている。また、排紙
口の外側には、把手76付きの排紙トレー77が矢印方
向に出し入れ自在に設けられている。なお、排紙トレー
77の外壁には、最後のコマ等に余白部分がある場合
(記録紙ロール55aの終端部等)に、これが切り離さ
れて収納される屑入れ78が一体に取り付けられてい
る。
A paper feed port cutter 71 for separating the color thermosensitive recording paper 55 from the recording paper roll 55a is provided downstream of the paper feed roller 61 at the paper feed port of the conveying path. Also,
A paper discharge roller 73, a paper discharge auxiliary roller 74, and a paper discharge port cutter 75 for separating the color thermosensitive recording paper 55 into individual frames are provided at the paper discharge port of the transport path. Further, a paper discharge tray 77 with a handle 76 is provided outside the paper discharge port so that it can be freely taken in and out in the direction of the arrow. When the last frame or the like has a blank portion (the end portion of the recording paper roll 55a, etc.), the waste tray 78 is integrally attached to the outer wall of the paper discharge tray 77 so as to be separated and stored. .

【0036】給紙口カッター71とサーマルヘッド62
の間,サーマルヘッド62,63の間,サーマルヘッド
63,64の間,サーマルヘッド64と排紙口カッター
75の間は、それぞれ同じ曲率の搬送路となるように内
側ガイド81,82,83,84が配置され、これらと
相対した位置には、カラー感熱記録紙55の弛みを許容
する膨らみを有する外側ガイド85,86,87,88
が配置されている。また、外側ガイド85〜88の外側
には、弱い付勢力でカラー感熱記録紙55を支持体側か
ら軽く押さえる押さえバネ91,92,93,94が設
けられている。そして、内側ガイド81と外側ガイド8
5,内側ガイド82と外側ガイド86,内側ガイド83
と外側ガイド87,内側ガイド84と外側ガイド88,
の各間では、カラー感熱記録紙55が所定の弛みを含ん
だ長さL0 ,L1 ,L2 ,L3 で搬送される。なお、こ
の長さL0 ,L1 ,L2 ,L3 は、それぞれ異なってい
ても又は全て同じであってもよい。
Paper feed cutter 71 and thermal head 62
Inside, between the thermal heads 62 and 63, between the thermal heads 63 and 64, and between the thermal head 64 and the discharge port cutter 75, the inner guides 81, 82, 83, so that the conveyance paths have the same curvature. 84 are arranged, and the outer guides 85, 86, 87, 88 having a bulge for allowing the slack of the color thermosensitive recording paper 55 are arranged at positions opposed to these.
Is arranged. Further, outside the outer guides 85 to 88, there are provided pressing springs 91, 92, 93 and 94 for lightly pressing the color thermosensitive recording paper 55 from the support side with a weak biasing force. Then, the inner guide 81 and the outer guide 8
5, inner guide 82 and outer guide 86, inner guide 83
And outer guide 87, inner guide 84 and outer guide 88,
In each of the above, the color thermosensitive recording paper 55 is conveyed with lengths L 0 , L 1 , L 2 and L 3 including a predetermined slack. The lengths L 0 , L 1 , L 2 and L 3 may be different or all the same.

【0037】カラー感熱記録紙55の支持体側表面に
は、図9に示すように、1コマ分の長さP1 毎に、例え
ば黒色のマーク98が幅Qで印刷されている。この長さ
1 は、例えば約149.5mmであり、幅Qは約0.
5mm、またカラー感熱記録紙55の幅P2 は約102
mmである。また、記録紙ロール55aは、カラー感熱
記録紙55の先端55bとマーク98の後端との距離が
Xとなるように予めカットされている。
As shown in FIG. 9, for example, a black mark 98 having a width Q is printed on the surface of the color thermosensitive recording paper 55 on the support side, for each length P 1 of one frame. The length P 1 is, for example, about 149.5 mm, and the width Q is about 0.
5 mm, and the width P 2 of the color thermosensitive recording paper 55 is about 102
mm. The recording paper roll 55a is precut so that the distance between the front end 55b of the color thermosensitive recording paper 55 and the rear end of the mark 98 is X.

【0038】給紙ローラ61,プラテンローラ65〜6
7,カッター71,75,排紙ローラ73,排紙補助ロ
ーラ74の各近傍には、カラー感熱記録紙55のマーク
98を検出するセンサ101,102,103,10
4,105,106が配置されている。なお、センサ1
02と給紙口カッター71,センサ103とサーマルヘ
ッド62,センサ104とサーマルヘッド63,センサ
105とサーマルヘッド64,センサ106と排紙口カ
ッター75,の各距離をXとする。
Paper feed roller 61, platen rollers 65-6
Sensors 101, 102, 103, 10 for detecting the mark 98 of the color thermosensitive recording paper 55 are provided near the 7, the cutters 71, 75, the paper discharge roller 73, and the paper discharge auxiliary roller 74.
4, 105, 106 are arranged. The sensor 1
X is the distance between 02 and the sheet feed cutter 71, the sensor 103 and the thermal head 62, the sensor 104 and the thermal head 63, the sensor 105 and the thermal head 64, and the sensor 106 and the sheet discharge cutter 75.

【0039】このように構成されたカラー感熱プリンタ
51の作用を説明する。まず、記録紙ロール55aを所
定位置に装填した後、カラー感熱記録紙55の先端55
bを給紙ローラ61に差し込む。この差し込みが正常に
行なわれたか否かは、センサ101によって確認され
る。次に、例えば同じコマを5枚連続してプリントする
場合には、このプリント枚数を入力してからプリントキ
ーを操作する。給紙ローラ61のキャプスタンローラ6
1bが駆動され、記録紙ロール55aからカラー感熱記
録紙55が引き出され、搬送路に送り出される。カラー
感熱記録紙55は、押さえバネ91があるため、ガイド
81に沿って搬送されてゆく。
The operation of the color thermal printer 51 thus constructed will be described. First, after loading the recording paper roll 55a at a predetermined position, the front end 55 of the color thermosensitive recording paper 55 is loaded.
Insert b into the paper feed roller 61. The sensor 101 confirms whether or not this insertion is normally performed. Next, for example, in the case of printing five identical frames in succession, the print key is operated after inputting the number of prints. Capstan roller 6 of paper feed roller 61
1b is driven, and the color thermosensitive recording paper 55 is pulled out from the recording paper roll 55a and sent to the conveying path. Since the color thermosensitive recording paper 55 has the pressing spring 91, it is conveyed along the guide 81.

【0040】センサ103がカラー感熱記録紙55の先
端55b近くにあるマーク98の先端を検出すると、第
1プラテンローラ65がY用サーマルヘッド62に圧着
される。この状態では、カラー感熱記録紙55の先端が
Y用サーマルヘッド62から僅かに出た状態となる。圧
着完了時にセンサ103の検出位置をすでにマーク98
の後端が行き過ぎた場合には、第1プラテンローラ65
を一旦逆回転させ、マーク98の先端をセンサ103が
検出する位置までカラー感熱記録紙55を戻す頭出しが
行なわれる。このとき、カラー感熱記録紙55が弛む
が、ガイド85の膨らみ内に収納される。
When the sensor 103 detects the tip of the mark 98 near the tip 55b of the color thermosensitive recording paper 55, the first platen roller 65 is pressed against the Y thermal head 62. In this state, the tip of the color thermosensitive recording paper 55 is slightly projected from the Y thermal head 62. When the crimping is completed, the detection position of the sensor 103 is already marked 98
If the trailing edge of the trailing edge has passed too far, the first platen roller 65
Is reversely rotated once, and the color thermosensitive recording paper 55 is returned to the position where the tip of the mark 98 is detected by the sensor 103. At this time, the color thermosensitive recording paper 55 is loosened, but is housed in the bulge of the guide 85.

【0041】給紙ローラ61によりカラー感熱記録紙5
5が長さL0 分送られた時、第1プラテンローラ65の
駆動が開始される。最初に、前記実施形態と同様に、第
1プラテンローラ65を駆動するステッピングモータ
(図示せず)が駆動周波数80pps で駆動され、第1プ
ラテンローラ65が低速回転される。そして、センサ1
03がマーク98の後端を検出した時に、Y用サーマル
ヘッド62への通電が開始される。
The color thermal recording paper 5 is fed by the paper feed roller 61.
When 5 is sent by the length L 0 , the driving of the first platen roller 65 is started. First, similarly to the above-described embodiment, a stepping motor (not shown) that drives the first platen roller 65 is driven at a drive frequency of 80 pps, and the first platen roller 65 is rotated at a low speed. And sensor 1
When 03 detects the rear end of the mark 98, energization to the Y thermal head 62 is started.

【0042】イエロー画像の1行分の画像データが各画
素濃度に応じたヘッド駆動パルスに変換され、これがY
用サーマルヘッド62の各発熱素子に供給される。これ
により、最初の1行目のイエロー画像が熱記録される。
以下の行も同様に熱記録されるが、第1プラテンローラ
65の回転速度が低速度であるから、これに合わせてヘ
ッド駆動パルスのY用サーマルヘッド62への供給間隔
は長くなっており(図10参照)、2行目の熱記録開始
は1行目の熱記録開始から約50ms後に行なわれる。
Image data for one line of the yellow image is converted into a head drive pulse corresponding to each pixel density, and this is Y
It is supplied to each heat generating element of the thermal head 62. As a result, the first first line yellow image is thermally recorded.
The following rows are also thermally recorded, but since the rotation speed of the first platen roller 65 is low, the supply interval of the head drive pulse to the Y thermal head 62 is correspondingly long ( (See FIG. 10) The thermal recording start of the second line is performed about 50 ms after the thermal recording start of the first line.

【0043】Y用サーマルヘッド62への通電が開始さ
れてから徐々に第1プラテンローラ65の回転速度が加
速され、これに従ってY用サーマルヘッド62の各発熱
素子に供給されるヘッド駆動パルスの供給間隔が短くな
り、圧縮変形がない正常なイエロー画像が熱記録され
る。Y用サーマルヘッド62への通電を開始してから約
1秒後にステッピングモータの駆動周波数が400pps
に達すると、これがこのまま維持され、カラー感熱記録
紙55が一定速度で搬送されるとともに、ヘッド駆動パ
ルスのY用サーマルヘッド62への供給間隔も一定にな
る。
After the energization of the Y thermal head 62 is started, the rotation speed of the first platen roller 65 is gradually accelerated, and in accordance therewith, the head drive pulse supplied to each heating element of the Y thermal head 62 is supplied. The interval is shortened and a normal yellow image without compression deformation is thermally recorded. Approximately 1 second after the energization of the Y thermal head 62 is started, the drive frequency of the stepping motor is 400 pps.
When this is reached, this is maintained as it is, the color thermosensitive recording paper 55 is conveyed at a constant speed, and the supply interval of the head drive pulse to the Y thermal head 62 becomes constant.

【0044】イエロー画像を熱記録した部分がY用光定
着器68に達すると、ここでイエロー感熱発色層59が
Y用光定着器21により光定着される。これにより、イ
エロー感熱発色層59に残っていたジアゾニウム塩化合
物が光分解して発色能力が消失する。
When the portion on which the yellow image is thermally recorded reaches the Y optical fixing device 68, the yellow thermosensitive coloring layer 59 is optically fixed by the Y optical fixing device 21. As a result, the diazonium salt compound remaining in the yellow thermosensitive coloring layer 59 is photodegraded and the coloring ability disappears.

【0045】カラー感熱記録紙55の搬送が進み、セン
サ104がマーク98の先端を検出すると、第2プラテ
ンローラ66がカラー感熱記録紙55をM用サーマルヘ
ッド63に圧着する。このときも、必要に応じて前述し
たと同様な頭出しを行なう。この後、第1プラテンロー
ラ65がカラー感熱記録紙55を長さL1 分送り出した
時、第2プラテンローラ66の回転を開始する。
When the color thermosensitive recording paper 55 is conveyed and the sensor 104 detects the tip of the mark 98, the second platen roller 66 presses the color thermosensitive recording paper 55 onto the M thermal head 63. Also at this time, the same cueing as described above is performed if necessary. After that, when the first platen roller 65 feeds the color thermosensitive recording paper 55 by the length L 1 , the second platen roller 66 starts to rotate.

【0046】センサ104がマーク98の後端を検出し
た時からM用サーマルヘッド63への通電が開始され、
マゼンタ画像が、イエロー画像の熱記録時と同様に、第
2プラテンローラ66の回転速度に合わせた速度で熱記
録される。そして、マゼンタ画像を熱記録した部分がM
用光定着器69に達すると、ここでマゼンタ感熱発色層
58がM用光定着器69により光定着される。
When the sensor 104 detects the rear end of the mark 98, the energization of the M thermal head 63 is started,
The magenta image is heat-recorded at a speed matching the rotation speed of the second platen roller 66, as in the heat recording of the yellow image. The portion on which the magenta image is thermally recorded is M
When it reaches the optical fixing device 69 for magenta, the magenta thermosensitive coloring layer 58 is optically fixed by the optical fixing device 69 for M here.

【0047】センサ105がマーク98の先端を検出す
ると、第3プラテンローラ67がカラー感熱記録紙55
をC用サーマルヘッド64に圧着する。このときも、必
要に応じて再び頭出しを行なう。この後、第2プラテン
ローラ66がカラー感熱記録紙55を長さL2 分送り出
した時、第3プラテンローラ67の回転を開始する。そ
して、センサ105がマーク98の後端を検出した時か
らC用サーマルヘッド64への通電が開始され、シアン
画像が、イエロー画像,マゼンタ画像の各熱記録時と同
様に、第3プラテンローラ67の回転速度に合わせた速
度で熱記録される。
When the sensor 105 detects the tip of the mark 98, the third platen roller 67 causes the color thermosensitive recording paper 55
Is crimped onto the C thermal head 64. Also at this time, cueing is performed again if necessary. After that, when the second platen roller 66 feeds the color thermosensitive recording paper 55 by the length L 2 , the third platen roller 67 starts to rotate. Then, when the sensor 105 detects the trailing end of the mark 98, the energization of the C thermal head 64 is started, and the cyan image, the yellow image and the magenta image are recorded in the same manner as the third platen roller 67. The heat is recorded at a speed corresponding to the rotation speed of.

【0048】このようにして各コマを順次に記録する。
センサ106がマーク98の先端を検出すると、排紙ロ
ーラ73のニップローラ73aがカラー感熱記録紙55
をキャプスタンローラ73bに圧着させる。このとき、
必要に応じて頭出しを行なう。第3プラテンローラ67
がカラー感熱記録紙55を長さL3 分送り出した所でキ
ャプスタンローラ73bを回転させ、カラー感熱記録紙
55を排紙口に向かって送り出す。
In this way, each frame is sequentially recorded.
When the sensor 106 detects the tip of the mark 98, the nip roller 73 a of the paper discharge roller 73 causes the color thermosensitive recording paper 55.
Is pressed against the capstan roller 73b. At this time,
Cue as needed. Third platen roller 67
Rotates the capstan roller 73b at the position where the color thermosensitive recording paper 55 has been fed out by the length L 3 and sends out the color thermosensitive recording paper 55 toward the paper discharge port.

【0049】給紙口側では、給紙ローラ61により5コ
マ分のカラー感熱記録紙55が送り出され、6番目のマ
ーク98の後端がセンサ102で検出されたら、給紙ロ
ーラ61のキャプスタンローラ61bを停止させ、給紙
口カッター71を作動させてカラー感熱記録紙55を記
録紙ロール55aから切り離す。このカラー感熱記録紙
55の後端が搬送されてくると、サーマルヘッド62,
63,64の各々は、順次に通電を終了し、プラテンロ
ーラ65,66,67を退避,停止させてゆく。
On the side of the paper feed port, five frames of color thermosensitive recording paper 55 are fed by the paper feed roller 61, and when the rear end of the sixth mark 98 is detected by the sensor 102, the capstan of the paper feed roller 61 is detected. The roller 61b is stopped and the paper feed port cutter 71 is operated to separate the color thermosensitive recording paper 55 from the recording paper roll 55a. When the rear end of the color thermosensitive recording paper 55 is conveyed, the thermal head 62,
Each of 63 and 64 sequentially terminates energization and retracts and stops the platen rollers 65, 66 and 67.

【0050】一方、排紙口側では、センサ106が2番
目のマーク98の後端を検出した時、排紙ローラ73の
キャプスタンローラ73bを停止させてから、排紙口カ
ッター75を作動させ、カラー感熱記録紙55の1コマ
目を切り離す。以後、センサ106がマーク98の後端
を検出する毎に、カラー感熱記録紙55は排紙口カッタ
ー75で1コマずつに切り離された後、排紙トレー77
に排出される。そして、5コマのプリントでは、排紙口
カッター75は4回で動作を完了する。5コマ目は排紙
ローラ73を出た後、排紙補助ローラ74で送り出さ
れ、排紙トレー77に収納される。
On the other hand, when the sensor 106 detects the rear end of the second mark 98 on the paper exit side, the capstan roller 73b of the paper ejection roller 73 is stopped and then the paper exit cutter 75 is operated. , The first frame of the color thermosensitive recording paper 55 is cut off. After that, each time the sensor 106 detects the rear end of the mark 98, the color thermosensitive recording paper 55 is separated by the discharge port cutter 75 one by one, and then the discharge tray 77.
Is discharged. Then, in the case of printing five frames, the discharge port cutter 75 completes the operation four times. The fifth frame, after exiting the paper ejection roller 73, is delivered by the paper ejection auxiliary roller 74 and stored in the paper ejection tray 77.

【0051】以上の動作においては、例えば給紙口カッ
ター71の動作時に搬送路の給紙口でカラー感熱記録紙
55の停止が発生するが、Y用サーマルヘッド62との
長さL0 に弛みを含むため、これが減少することにより
Y用サーマルヘッド62その他へのテンションの増加は
少なく、プリント品質への影響等は許容レベル以下とな
る。同様に、排紙口カッター75での排紙口側の停止も
C用サーマルヘッド64との間の弛みが一時的に減少す
るだけである。
In the above operation, the color thermosensitive recording paper 55 is stopped at the paper feed port of the carrying path when the paper feed port cutter 71 is operated, for example, but is loosened to the length L 0 with the Y thermal head 62. As a result, the increase in tension to the Y thermal head 62 and others is small, and the effect on print quality is below the allowable level. Similarly, the stop of the discharge port cutter 75 on the discharge port side only temporarily reduces the looseness between the discharge port cutter 75 and the C thermal head 64.

【0052】また、排紙口カッター75においては、カ
ッター動作時に一時停止した分は、その後の送り動作で
一時的にスピードアップすることにより、C用サーマル
ヘッド64との長さを当初の設定値(L3 )に保つこと
ができる。また、長さL0 ,L1 ,L2 ,L3 に弛みを
含むため、例えば2コマ目のイエロー画像の熱記録中
に、第2プラテンローラ66の圧着動作等があっても、
イエロー画像の熱記録に与える影響は軽微であり、許容
レベルのプリント品質となる。
Further, in the paper discharge cutter 75, the length of the length with the C thermal head 64 is set to the initial set value by temporarily increasing the speed by the subsequent feeding operation for the portion temporarily stopped during the cutter operation. Can be kept at (L 3 ). Further, since the lengths L 0 , L 1 , L 2 , and L 3 include slack, even if the second platen roller 66 is pressure-bonded during thermal recording of the yellow image of the second frame,
The effect on the thermal recording of the yellow image is slight, and the print quality is at an acceptable level.

【0053】なお、この実施形態では、図10に示すよ
うに、各コマの先端側のみについて搬送速度を搬送開始
から徐々に加速し、これに各サーマルヘッドの駆動タイ
ミングを対応させて熱記録を行なったが、例えば第2プ
ラテンローラ66の圧着,頭出し開始時(符号Aの矢印
で示す)には、未だY用サーマルヘッド62によるイエ
ロー画像の熱記録が継続して高速に行なわれている。同
様に、符号Bの矢印で示す第3プラテンローラ67の圧
着,頭出し開始時には、Y用,M用の各サーマルヘッド
62,63によるイエロー画像,マゼンタ画像の各熱記
録が継続して高速に行なわれている。したがって、Y用
サーマルヘッド62とM用サーマルヘッド63の間にあ
るカラー感熱記録紙55の弛みが大きくなり、機器が大
型化するとともに、弛みが大きいことによる記録紙搬送
の不安定さ等を招く可能性がある。
In this embodiment, as shown in FIG. 10, the transport speed is gradually accelerated from the start of transport only on the leading end side of each frame, and the thermal recording is performed by corresponding the drive timing of each thermal head. However, for example, when the second platen roller 66 is pressed and the cueing is started (indicated by the arrow A), the thermal recording of the yellow image by the Y thermal head 62 is still performed at high speed. . Similarly, when the third platen roller 67 indicated by an arrow B is pressed and the cueing is started, the thermal recording of the yellow image and the magenta image by the thermal heads 62 and 63 for Y and M continues and at high speed. Has been done. Therefore, the slack of the color thermosensitive recording paper 55 between the Y thermal head 62 and the M thermal head 63 becomes large, and the size of the apparatus becomes large, and the large slack causes instability of the recording paper conveyance. there is a possibility.

【0054】これを改善するには、図11に示すよう
に、第2プラテンローラ66の圧着,頭出し開始時(符
号Aの矢印で示す)には、第1プラテンローラ65を減
速しながらY用サーマルヘッド62による熱記録を行な
うとよい。同様に、第3プラテンローラ67の圧着,頭
出し開始時(符号Bの矢印で示す)には、第1,第2の
各プラテンローラ65,66を減速しながらY用,M用
の各サーマルヘッド62,63による熱記録を行なうと
よい。勿論、このプラテンローラを減速しながら熱記録
を行なう際には、このプラテンローラの回転速度の変化
に応じてヘッド駆動パルスのサーマルヘッドへの供給間
隔を徐々に長くする。このように、各色の画像記録の後
端部でカラー感熱記録紙の搬送速度を減速しながら画像
記録を行なうことにより、例えばカラー感熱記録紙の後
端まで画像記録ができ、カラー感熱記録紙の後端部の無
駄な余白をなくすことができる。
In order to improve this, as shown in FIG. 11, when the second platen roller 66 is pressed and the head is started (indicated by the arrow A), the first platen roller 65 is decelerated and Y is applied. It is preferable to perform thermal recording with the thermal head 62 for use. Similarly, when the third platen roller 67 starts to be pressed and cueed (indicated by an arrow B), the Y and M thermals are decelerated while decelerating the first and second platen rollers 65 and 66. Thermal recording may be performed by the heads 62 and 63. Of course, when performing thermal recording while decelerating the platen roller, the supply interval of the head drive pulse to the thermal head is gradually lengthened according to the change in the rotational speed of the platen roller. In this way, by performing image recording while decelerating the conveying speed of the color thermosensitive recording paper at the trailing edge of the image recording of each color, for example, image recording can be performed up to the trailing edge of the color thermosensitive recording paper. It is possible to eliminate unnecessary margins at the rear end.

【0055】この実施形態の搬送路をほぼ円形状にした
が、例えば直線形状にしてもよい。また、記録紙搬送の
立ち上げ時に急速な加速を必要としないから、各プラテ
ンローラの駆動に用いるモータは電気消費量が少ない小
型のものでよく、プリンタの小型化,省エネ化に寄与で
きる。
Although the conveying path in this embodiment is substantially circular, it may be linear, for example. Further, since a rapid acceleration is not required at the time of starting the conveyance of the recording paper, the motor used for driving each platen roller may be a small one that consumes less electricity, which can contribute to downsizing and energy saving of the printer.

【0056】以上説明した実施形態は、いずれも感熱発
色層を層設した感熱記録紙を用い、サーマルヘッドで加
熱して画像を記録する感熱プリンタであったが、本発明
はインクフイルムを画像データに応じて加熱して記録紙
に転写されるインク量を変化させる昇華型熱転写プリン
タや、インク滴を記録紙に付着して画像を記録するイン
クジェットプリンタにも適用できる。
In each of the embodiments described above, a thermal printer is used in which a thermal recording paper having a thermosensitive coloring layer is provided and is heated by a thermal head to record an image. However, the present invention uses an ink film as image data. It can also be applied to a sublimation type thermal transfer printer that changes the amount of ink transferred to a recording paper by heating according to the above, or an inkjet printer that records an image by attaching ink droplets to the recording paper.

【0057】[0057]

【発明の効果】以上のように、本発明のプリンタによれ
ば、記録紙とヘッドとの相対速度が徐々に速くなって所
定速度に達するまでの速度変化に応じてヘッドの駆動タ
イミングを制御し、相対移動の開始直後から記録紙への
画像記録を開始するようにしたので、記録紙の先端部の
余白を少なくして記録紙の無駄を省くことができ、プリ
ントコストを低減できる。また、相対速度が所定速度に
達するのを待つことなく画像記録を開始できるから、全
体のプリント時間を短縮できる。また、相対移動の立ち
上げを高速に行なう必要がないから、小型でローコスト
なモータを用いることができ、装置の小型化,ローコス
ト化に寄与できる。
As described above, according to the printer of the present invention, the drive timing of the head is controlled according to the speed change until the relative speed between the recording paper and the head gradually increases and reaches a predetermined speed. Since the image recording on the recording paper is started immediately after the start of the relative movement, the margin of the leading end portion of the recording paper can be reduced to reduce the waste of the recording paper and the printing cost can be reduced. Further, since the image recording can be started without waiting for the relative speed to reach the predetermined speed, the overall printing time can be shortened. Further, since it is not necessary to start up the relative movement at high speed, a small and low-cost motor can be used, which contributes to downsizing and cost reduction of the device.

【0058】また、カラー感熱記録紙を一方に搬送しな
がら複数のサーマルヘッドを順次に圧着してフルカラー
画像を記録するプリンタでは、各サーマルヘッドの記録
開始時における駆動タイミングの制御に加え、下流のサ
ーマルヘッドの圧着開始時に上流のサーマルヘッドの記
録位置でのカラー感熱記録紙の搬送速度を減速し、この
減速中に上流のサーマルヘッドの駆動タイミングを制御
すると、プリント時間を延長することなく、各サーマル
ヘッド間のカラー感熱記録紙が大きく弛むことを防止で
きるから、機器の大型化や、弛みが大きいことに起因す
る記録紙搬送の不安定さを回避できる。
Further, in a printer for recording a full-color image by sequentially pressing a plurality of thermal heads while conveying the color thermal recording paper to one side, in addition to controlling the drive timing at the start of recording of each thermal head, If the transport speed of the color thermosensitive recording paper at the recording position of the upstream thermal head is decelerated at the start of the thermal head pressure bonding, and the drive timing of the upstream thermal head is controlled during this deceleration, the printing time will not be extended. Since it is possible to prevent the color thermosensitive recording paper between the thermal heads from being greatly loosened, it is possible to avoid the instability of the recording paper conveyance caused by the large size of the device and the large looseness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】プラテン駆動用のステッピングモータの駆動周
波数の変化とヘッド駆動パルスの供給タイミングとの関
係を示すタイミングチャートである。
FIG. 1 is a timing chart showing a relationship between a drive frequency change of a stepping motor for driving a platen and a supply timing of a head drive pulse.

【図2】モノクロ感熱プリンタの構成を示す概略図であ
る。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a monochrome thermal printer.

【図3】モノクロ感熱記録紙の層構造の一例を示す説明
図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of the layer structure of monochrome thermosensitive recording paper.

【図4】モノクロ感熱プリンタの電気構成の一例を示す
ブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram showing an example of an electrical configuration of a monochrome thermal printer.

【図5】ヘッド駆動パルスを示す波形図である。FIG. 5 is a waveform diagram showing a head drive pulse.

【図6】プリントを示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing printing.

【図7】カラー感熱プリンタの構成を示す概略図であ
る。
FIG. 7 is a schematic diagram showing the configuration of a color thermal printer.

【図8】カラー感熱記録紙の層構造の一例を示す説明図
である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of a layer structure of a color thermosensitive recording paper.

【図9】カラー感熱記録紙に印刷されたマークを示す説
明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram showing marks printed on a color thermosensitive recording paper.

【図10】各色の記録開始時に加速される第1〜第3の
プラテンローラの回転速度を示すタイミングチャートで
ある。
FIG. 10 is a timing chart showing the rotation speeds of the first to third platen rollers accelerated at the start of recording of each color.

【図11】各色の記録開始時に徐々に増速し、記録終了
時に徐々に減速される第1〜第3のプラテンローラの回
転速度を示すタイミングチャートである。
FIG. 11 is a timing chart showing the rotation speeds of the first to third platen rollers that are gradually accelerated at the start of recording of each color and gradually decelerated at the end of recording.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 モノクロ感熱プリンタ 10 モノクロ感熱記録紙 15,65,66,67 プラテンローラ 18,62,63,64 サーマルヘッド 21,25 ステッピングモータ 31,32,101〜106 センサ 51 カラー感熱プリンタ 55 カラー感熱記録紙 98 マーク 1 monochrome thermal printer 10 monochrome thermal recording paper 15, 65, 66, 67 platen roller 18, 62, 63, 64 thermal head 21, 25 stepping motor 31, 32, 101-106 sensor 51 color thermal printer 55 color thermal recording paper 98 mark

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 記録紙とヘッドとを相対移動させながら
ヘッドを駆動し、記録紙に画像を記録するとともに、相
対移動の開始時から徐々に加速して所定時間経過後に相
対速度が所定速度に達するプリンタにおいて、 前記相対速度が徐々に加速して所定速度に達するまでの
速度変化に応じてヘッドの駆動タイミングを制御し、相
対移動の開始直後から記録紙への画像記録を開始するこ
とを特徴とするプリンタ。
1. The head is driven while moving the recording paper and the head relative to each other to record an image on the recording paper, and the relative speed is gradually increased after a lapse of a predetermined time from the start of the relative movement to a predetermined speed. In the reaching printer, the drive timing of the head is controlled according to the speed change until the relative speed is gradually accelerated and reaches a predetermined speed, and the image recording on the recording paper is started immediately after the start of the relative movement. And a printer.
【請求項2】 前記記録紙は、所定の色に発色するモノ
クロ感熱発色層を設けたモノクロ感熱記録紙であり、前
記ヘッドは、モノクロ感熱記録紙を加熱してモノクロ画
像を熱記録する複数の発熱素子をライン状に配列したサ
ーマルヘッドであることを特徴とする請求項1記載のプ
リンタ。
2. The recording paper is a monochrome thermosensitive recording paper provided with a monochrome thermosensitive coloring layer that develops a predetermined color, and the head heats the monochrome thermosensitive recording paper to thermally record a monochrome image. The printer according to claim 1, wherein the printer is a thermal head in which heating elements are arranged in a line.
【請求項3】 発色する色が異なった少なくとも第1な
いし第3の感熱発色層が積層されたカラー感熱記録紙を
用い、このカラー感熱記録紙を一方へ搬送しながらこの
搬送路に沿って色毎に設けられた複数のサーマルヘッド
を順次にカラー感熱記録紙に圧着して各感熱発色層を熱
記録してフルカラー画像を記録するとともに、各サーマ
ルヘッドの圧着開始時から各サーマルヘッドでのカラー
感熱記録紙の搬送速度が徐々に加速して所定時間経過後
に所定速度に達するプリンタにおいて、 前記カラー感熱記録紙の搬送速度が徐々に加速して所定
速度に達するまでの速度変化に応じて各サーマルヘッド
の駆動タイミングを制御し、各サーマルヘッドの圧着開
始直後から各感熱発色層の熱記録を開始することを特徴
とするプリンタ。
3. A color thermosensitive recording paper in which at least first to third thermosensitive coloring layers having different colors to be colored are laminated, and the color thermosensitive recording paper is conveyed to one side while being colored along the conveying path. A plurality of thermal heads provided for each are sequentially pressed onto color thermosensitive recording paper to thermally record each thermosensitive coloring layer to record a full-color image, and color from each thermal head from the start of pressing each thermal head. In a printer in which the conveyance speed of the thermosensitive recording paper gradually increases and reaches a predetermined speed after a predetermined time elapses, each thermal recording paper gradually increases in speed until the conveyance speed of the color thermosensitive recording paper gradually reaches the predetermined speed. A printer which controls the drive timing of the heads and starts thermal recording of each thermosensitive coloring layer immediately after the start of pressure bonding of each thermal head.
【請求項4】 発色する色が異なった少なくとも第1な
いし第3の感熱発色層が積層されたカラー感熱記録紙を
用い、このカラー感熱記録紙を記録紙ロールから引き出
して一方へ搬送しながらこの搬送路に沿って色毎に設け
られた第1ないし第3のサーマルヘッドを順次にカラー
感熱記録紙に圧着して各感熱発色層を熱記録してフルカ
ラー画像を記録し、この記録の前又は後で1枚のシート
に切り離すとともに、各サーマルヘッドの圧着開始時か
ら各サーマルヘッドでのカラー感熱記録紙の搬送速度が
徐々に加速して所定時間経過後に所定速度に達するプリ
ンタにおいて、 前記カラー感熱記録紙の搬送速度が徐々に加速して所定
速度に達するまでの速度変化に応じて各サーマルヘッド
の駆動タイミングを制御して、各サーマルヘッドの圧着
開始直後から各感熱発色層の熱記録を開始するととも
に、第2サーマルヘッドの圧着開始時には第1サーマル
ヘッドでのカラー感熱記録紙の搬送速度を徐々に減速し
ながらこの速度変化に応じて第1サーマルヘッドの駆動
タイミングを制御し、第3サーマルヘッドの圧着開始時
には第1,第2サーマルヘッドでのカラー感熱記録紙の
搬送速度を同時に徐々に減速しながらこの速度変化に応
じて第1,第2サーマルヘッドの各駆動タイミングを制
御することを特徴とするプリンタ。
4. A color thermosensitive recording paper in which at least first to third thermosensitive coloring layers different in color to be developed are laminated, and the color thermosensitive recording paper is pulled out from a recording paper roll and conveyed to one side. First to third thermal heads provided for respective colors along the transport path are sequentially pressed onto the color thermosensitive recording paper to thermally record each thermosensitive coloring layer to record a full color image. In the printer, the color thermosensitive recording paper is separated into one sheet later, and the transfer speed of the color thermal recording paper in each thermal head is gradually accelerated from the start of pressure bonding of each thermal head to reach the predetermined speed after a predetermined time elapses. The drive timing of each thermal head is controlled according to the speed change until the recording paper transport speed gradually accelerates to reach the specified speed, and the thermal head is pressed and opened. Immediately after that, thermal recording of each thermosensitive coloring layer is started, and at the start of pressure bonding of the second thermal head, the first thermal head gradually reduces the conveyance speed of the color thermosensitive recording paper, and the first thermal The driving timing of the head is controlled so that the first and second thermal heads gradually reduce the transport speed of the color thermal recording paper at the start of pressure bonding of the third thermal head, and the first and second thermal heads are responded to in accordance with the speed change. A printer characterized by controlling each drive timing of a thermal head.
JP27893095A 1995-10-26 1995-10-26 Printer Expired - Fee Related JP3527336B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27893095A JP3527336B2 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27893095A JP3527336B2 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09123564A true JPH09123564A (en) 1997-05-13
JP3527336B2 JP3527336B2 (en) 2004-05-17

Family

ID=17604061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27893095A Expired - Fee Related JP3527336B2 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3527336B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007216406A (en) * 2006-02-14 2007-08-30 Alps Electric Co Ltd Printer
JP2014008772A (en) * 2012-07-03 2014-01-20 Toshiba Tec Corp Printer and control circuit thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5812454U (en) * 1981-07-20 1983-01-26 株式会社リコー thermal recording device
JPH06127012A (en) * 1992-10-14 1994-05-10 Oki Electric Ind Co Ltd Thermal head control circuit
JPH06155790A (en) * 1992-11-18 1994-06-03 Fuji Photo Film Co Ltd Color thermal printer
JPH06328757A (en) * 1993-05-21 1994-11-29 Fuji Photo Film Co Ltd Thermal printer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5812454U (en) * 1981-07-20 1983-01-26 株式会社リコー thermal recording device
JPH06127012A (en) * 1992-10-14 1994-05-10 Oki Electric Ind Co Ltd Thermal head control circuit
JPH06155790A (en) * 1992-11-18 1994-06-03 Fuji Photo Film Co Ltd Color thermal printer
JPH06328757A (en) * 1993-05-21 1994-11-29 Fuji Photo Film Co Ltd Thermal printer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007216406A (en) * 2006-02-14 2007-08-30 Alps Electric Co Ltd Printer
JP4682053B2 (en) * 2006-02-14 2011-05-11 アルプス電気株式会社 Printer
JP2014008772A (en) * 2012-07-03 2014-01-20 Toshiba Tec Corp Printer and control circuit thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP3527336B2 (en) 2004-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4385798B2 (en) Image forming apparatus
JP3840118B2 (en) Color thermal printer
JPH09123564A (en) Printer
JP2954880B2 (en) printer
JP3501569B2 (en) Printing method
US7212222B2 (en) Thermal head and thermal printer
JPH09267500A (en) Color thermal printer
JP2889772B2 (en) Thermal printing method
JPH09272217A (en) Thermosensitive printer
JP2001239686A (en) Thermal printer
JP2002193525A (en) Color thermal printer
JP2006321147A (en) Printer and paper feeding method thereof
JPH08174876A (en) Color thermal printing method
JP3636770B2 (en) Color thermal recording method
JP3318765B2 (en) Video printer
JP2004314569A (en) Printer
JP2003291383A (en) Thermal printer
JPH10278325A (en) Thermal color printer and printing method
JP3179945B2 (en) Thermal printer
JP3781360B2 (en) Color thermal printer
JP4848713B2 (en) Printing device
JP2004009610A (en) Method for printing and printer
JP2002052751A (en) Method of color printing and color printer
JP2004322326A (en) Printer
JPH10278324A (en) Thermal color printer

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040210

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040219

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350