JPH0911564A - Printer - Google Patents
PrinterInfo
- Publication number
- JPH0911564A JPH0911564A JP16118095A JP16118095A JPH0911564A JP H0911564 A JPH0911564 A JP H0911564A JP 16118095 A JP16118095 A JP 16118095A JP 16118095 A JP16118095 A JP 16118095A JP H0911564 A JPH0911564 A JP H0911564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure contact
- sheet
- release
- paper
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリンタに係り、特に、
キャリッジの移動に連動して用紙載置板を給紙ローラに
圧接したり、圧接の解除を行なう圧接・解除切換機構を
有するプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer, and more particularly to a printer.
The present invention relates to a printer having a press contact / release switching mechanism that presses a paper placement plate against a paper feed roller in conjunction with movement of a carriage or releases the press contact.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のプリンタにおいては、プリンタ内
に葉書等の用紙を給紙するための給紙口が形成されてお
り、この給紙口に連結するようにして複数枚の用紙を重
積載置する用紙載置板が配設され、この用紙載置板の上
方には、前記用紙載置板に載置された最上位の用紙の上
面に当接し得る給紙ローラが回転自在に支持されてお
り、また、前記用紙載置板の下方には、前記用紙載置板
に載置された用紙を前記給紙ローラに当接させるため
に、前記用紙載置板を上方に圧接する圧接部材が配設さ
れている。前記給紙ローラは、駆動源たる給紙モータに
より正方向に回転するようにされており、前記用紙載置
板が前記圧接部材の圧接力により上方に圧接されている
と、この用紙載置板に載置された最上位の用紙が前記給
紙ローラに当接して１枚毎に前記プリンタ内に給紙され
ることとなる。そして、前記プリンタの内部であって、
前記給紙装置による用紙の給紙方向の延長上には、サー
マルヘッドにより所望の記録をするために、前記給紙装
置から給紙された用紙をプラテン前面に搬送するための
搬送機構たる１対の搬送ローラが配設されている。ま
た、前記プリンタには、前記プラテンに沿って往復移動
するキャリッジが配設されており、このキャリッジには
前記プラテンに前記用紙を介して圧接されるサーマルヘ
ッドが搭載されており、このサーマルヘッドには所望の
記録情報に基づいて発熱して前記用紙に記録を施す発熱
部が配設されている。2. Description of the Related Art In a conventional printer, a paper feed opening for feeding paper such as postcards is formed in the printer, and a plurality of papers are stacked in a stack so as to be connected to the paper feed opening. A sheet placing plate to be placed is disposed, and above the sheet placing plate, a sheet feeding roller capable of contacting the upper surface of the uppermost sheet placed on the sheet placing plate is rotatably supported. Further, below the paper loading plate, a pressure contact member for pressing the paper loading plate upward to bring the paper loaded on the paper loading plate into contact with the paper feed roller. Is provided. The paper feed roller is configured to rotate in the forward direction by a paper feed motor that is a drive source. When the paper placement plate is pressed upward by the pressure contact force of the pressure contact member, the paper placement plate is pressed. The uppermost sheet placed on the sheet comes into contact with the sheet feeding roller and is fed one by one into the printer. And inside the printer,
On the extension of the paper feeding direction of the paper feeding device, a pair of transporting mechanisms for transporting the paper fed from the paper feeding device to the front surface of the platen for desired recording by the thermal head. Transport rollers are provided. Further, the printer is provided with a carriage that reciprocates along the platen, and a thermal head that is pressed against the platen via the paper is mounted on the carriage. Is provided with a heat generating portion which generates heat on the basis of desired recording information to record on the sheet.
【０００３】ここで、このような従来のプリンタの各部
の機構のうち、前記給紙装置について詳説する。Among the mechanisms of the respective parts of such a conventional printer, the paper feeding device will be described in detail.
【０００４】前記用紙がサーマルヘッドによる記録のた
め前記用紙載置板上から１枚毎に前記プリンタ内へ給紙
されるためには、前記給紙ローラに前記用紙が当接され
て、前記給紙ローラの給紙力を受け得るような状態とさ
れなければならない。前述の構成によれば、前記用紙載
置板の下方に配設された圧接部材が、前記用紙載置板を
回動させて前記給紙ローラに圧接させるため、前記用紙
の上面が前記給紙ローラに当接する。しかし、前記用紙
が前記給紙ローラから前記プリンタ内の前記搬送ローラ
に給紙された後は、逆に、前記用紙が前記給紙ローラに
当接している状態を解除する必要がある。つまり、前記
用紙が前記搬送ローラにより挟持されて搬送される状態
となった後においても、前記用紙が前記給紙ローラに当
接されて圧接力を受けていると、前記搬送ローラによる
前記用紙の搬送方向と反対の方向に前記給紙ローラが引
張っている状態となり、前記用紙を正確に搬送すること
ができず紙送り精度が低下するという問題が生じてい
た。In order to feed the sheets into the printer one by one from the sheet placing plate for recording by the thermal head, the sheets are brought into contact with the sheet feeding roller and the sheet is fed. It must be in a state where it can receive the paper feed force of the paper roller. According to the above configuration, since the pressure contact member disposed below the paper placement plate rotates the paper placement plate to make pressure contact with the paper feed roller, the upper surface of the paper feeds the paper. Contact the roller. However, after the paper is fed from the paper feed roller to the transport roller in the printer, it is necessary to release the state where the paper is in contact with the paper feed roller. That is, even after the sheet is sandwiched by the transport roller and transported, if the sheet is in contact with the sheet feed roller and receives a pressure contact force, the sheet is not moved by the transport roller. Since the paper feed roller is pulled in the direction opposite to the carrying direction, the paper cannot be accurately carried, and the paper feeding accuracy is deteriorated.
【０００５】このような問題を回避する機構として、第
１の例として、前記用紙を給紙する際に前記給紙ローラ
へ当接させ、前記用紙の給紙終了後は前記用紙を前記給
紙ローラから離間させるように、所望のタイミングで前
記給紙ローラに対する前記用紙載置板の圧接および圧接
の解除の切り換えをする専用モータを前記圧接部材に設
けた圧接・解除切換機構がある。As a mechanism for avoiding such a problem, as a first example, when the paper is fed, it is brought into contact with the paper feed roller, and after the paper is fed, the paper is fed. There is a press contact / release switching mechanism in which the press contact member is provided with a dedicated motor for switching between press contact and release of the sheet mounting plate with respect to the paper feed roller at a desired timing so as to be separated from the roller.
【０００６】また、第２の例として、前記給紙ローラの
形状を断面略Ｄ字形状となるように形成し、前記用紙を
給紙する際には、前記用紙の上面が前記給紙ローラの断
面略Ｄ字形状の曲線部に対向して前記給紙ローラに当接
するようにし、前記用紙が給紙されて搬送ローラに挟持
されているときには、前記用紙が前記給紙ローラの断面
Ｄ字形状の直線部に対向して前記給紙ローラから離間し
圧接されていない状態となるようにした圧接・解除切換
機構がある。As a second example, the paper feed roller is formed to have a substantially D-shaped cross section, and when the paper is fed, the upper surface of the paper is the feed roller. When the paper is fed and sandwiched by the conveying rollers so as to abut against the curved portion having a substantially D-shaped section, the sheet is D-shaped in cross section of the feeding roller. There is a pressure contact / release switching mechanism that is opposed to the straight line portion and is separated from the paper feed roller and is not in pressure contact.
【０００７】さらにまた、第３の例として、前記用紙の
給紙が終了した後においても前記用紙載置板を前記給紙
ローラに圧接する圧接力を解除せずに、前記搬送ローラ
に前記用紙を挟持させるようにして、前記給紙ローラ側
にはクラッチを配設することにより前記搬送ローラの搬
送力に対抗する負荷を低減するようにした圧接機構があ
る。Further, as a third example, even after the feeding of the sheet is completed, the sheet contacting plate is pressed against the sheet feeding roller without releasing the pressing force of the sheet placing plate to the sheet feeding roller. There is a pressure contact mechanism in which a load against the carrying force of the carrying roller is reduced by disposing a clutch on the side of the paper feeding roller so as to sandwich the paper.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリンタにおいては、第１の例として述べ
た、前記圧接部材により前記給紙ローラに対する前記用
紙載置板の圧接および圧接の解除を行なう動作を、専用
の切換えモータを使用して行なうようにした圧接・解除
切換機構を有するプリンタの場合には、別途専用のモー
タを配設するためにコストアップにつながってしまう
し、装置が大型化してしまうという問題があった。However, in such a conventional printer as described above, the press contact member, which has been described as the first example, presses and releases the paper mounting plate to the paper feed roller. In the case of a printer having a pressure contact / release switching mechanism in which a dedicated switching motor is used for the operation, a separate dedicated motor is provided, which leads to an increase in cost and an increase in the size of the device. There was a problem that it would end up.
【０００９】また、第２の例として述べた、前記給紙ロ
ーラの形状を断面略Ｄ字形状に形成した圧接・解除切換
機構を有するプリンタの場合には、この給紙ローラを断
面Ｄ字形状に形成する加工が困難を伴う作業であり、ま
た、前記用紙を給紙するタイミングに合せて、前記断面
Ｄ字形状の所望の位置が前記用紙に対応するように給紙
ローラを回転させるための設定が困難であるため、精度
のよい紙送りが保持しづらいという問題があった。Further, in the case of a printer having a pressure contact / release switching mechanism in which the shape of the paper feed roller is formed in a substantially D-shaped cross section, which is described as the second example, this paper feed roller has a D-shaped cross section. It is a difficult task to perform the process of forming the sheet, and the sheet feeding roller is rotated so that the desired position of the D-shaped cross section corresponds to the sheet in accordance with the timing of feeding the sheet. Since setting is difficult, it is difficult to maintain accurate paper feed.
【００１０】さらにまた、第３の例として述べた、前記
用紙載置板の前記給紙ローラに対する圧接の解除を行な
うのではなく、前記給紙ローラ側にクラッチを配設する
ことにより前記搬送ローラの搬送力に対抗する負荷を低
減するようにした圧接機構を有するプリンタの場合に
は、前記用紙載置板の給紙ローラに対する圧接力がクラ
ッチにより低減されているとはいえ、この圧接力が前記
搬送ローラによる前記用紙の搬送力に対抗する力として
常に付与されている状態にあるため、紙送り精度を向上
させるには限度があった。Furthermore, instead of releasing the pressure contact of the sheet mounting plate with the sheet feeding roller described as the third example, the conveying roller is provided by disposing a clutch on the side of the sheet feeding roller. In the case of a printer having a pressure contact mechanism configured to reduce the load that opposes the conveyance force, the pressure contact force of the sheet mounting plate with respect to the sheet feeding roller is reduced by the clutch, but this pressure contact force is reduced. Since it is always applied as a force that opposes the carrying force of the paper by the carrying roller, there is a limit to improving the paper feeding accuracy.
【００１１】本発明はこれらの問題点に鑑みなされたも
ので、キャリッジの移動を利用して適切なタイミングで
給紙ローラに対する用紙載置板の圧接または圧接の解除
を行なうことのできる圧接・解除切換機構を有するプリ
ンタを提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of these problems, and it is possible to press or release the paper placing plate against the paper feeding roller at appropriate timing by utilizing the movement of the carriage. An object of the present invention is to provide a printer having a switching mechanism.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る請求項１に記載のプリンタは、一端部を中
心として他端部が回動可能に支持され複数枚の用紙を載
置する用紙載置板と、この用紙載置板上に載置された用
紙を１枚ずつプリンタ内部に給紙する給紙ローラと、プ
リンタ内を搬送されてきた前記用紙に対し記録を施す記
録ヘッドを搭載しプラテンに沿って往復移動するキャリ
ッジと、このキャリッジの移動位置に応じて前記給紙ロ
ーラに対する前記用紙載置板の圧接または圧接の解除を
行なう圧接・解除切換機構を有することを特徴としてい
る。In order to achieve the above object, a printer according to a first aspect of the present invention is provided with a plurality of sheets on which the other end is rotatably supported around one end. A sheet placing plate, a sheet feeding roller for feeding the sheets placed on the sheet placing plate into the printer one by one, and a recording head for recording the sheet conveyed in the printer. And a carriage that reciprocates along a platen and a press contact / release switching mechanism that presses or releases the paper mounting plate against the paper feed roller according to the moving position of the carriage. There is.
【００１３】また、請求項２に記載の本発明のプリンタ
は、請求項１において、前記キャリッジを前記記録ヘッ
ドの記録可能範囲を越えて移動できるようにし、この記
録可能範囲を越えた位置において前記給紙ローラに対す
る前記用紙載置板の圧接の解除状態を圧接状態に切り換
え、前記給紙ローラにより前記用紙の給紙を行なった後
に、再び前記圧接状態を前記圧接の解除状態に切り換え
て前記キャリッジが記録可能範囲へ移動するように前記
圧接・解除切換機構を駆動することを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the printer according to the first aspect, the carriage can be moved beyond the recordable range of the recording head, and the carriage is moved at a position beyond the recordable range. The release state of the pressure contact of the sheet mounting plate to the sheet feed roller is switched to the pressure contact state, the sheet is fed by the sheet feed roller, and then the pressure contact state is switched to the release state of the pressure contact again to carry the carriage. Is driven so as to move to a recordable range.
【００１４】また、請求項３に記載の本発明のプリンタ
は、請求項１および請求項２において、前記キャリッジ
の一方向への１度の移動により前記給紙ローラに対する
前記用紙載置板の圧接および圧接の解除のいずれも行な
うようにしたことを特徴としている。A printer according to a third aspect of the present invention is the printer according to the first and second aspects, wherein the sheet placing plate is pressed against the sheet feeding roller by moving the carriage once in one direction. It is characterized in that both the pressure contact and the pressure contact are released.
【００１５】[0015]
【作用】請求項１に記載の本発明のプリンタによれば、
用紙載置板上に複数枚の用紙を載置し、これらの用紙を
１枚ずつプリンタ内に給紙するときには、前記キャリッ
ジの移動に連動して、前記給紙ローラに対する前記用紙
載置板の圧接を行なうように圧接・解除切換機構を切換
える。この圧接・解除切換機構の切換えにより、前記用
紙載置板が前記用紙を介して前記給紙ローラに圧接され
るため、前記給紙ローラの回転に従って前記用紙載置板
の最上位に重積載置された用紙が１枚ずつプリンタ内に
給紙される。この前記用紙の給紙が終了すると、前記キ
ャリッジがさらに移動して移動位置を変え、前記用紙載
置板が前記給紙ローラに対する圧接の解除を行なうよう
に前記圧接・解除切換機構を切換える。この切換えによ
り、前記給紙ローラに対する前記用紙載置板の圧接の解
除が行なわれ、前記用紙は前記給紙ローラから離間す
る。このため、前記用紙が前記プリンタ内に給紙された
後においては、この用紙をプリンタ内部に搬送する搬送
力に対抗する圧接力が働くことはない。このように前記
用紙がプリンタ内に給紙されてプラテンの前面まで搬送
されると、前記キャリッジの往復移動に伴って、このキ
ャリッジに搭載された記録ヘッドが所望の記録を施すこ
ととなる。According to the printer of the present invention described in claim 1,
When a plurality of sheets are placed on the sheet placing plate and these sheets are fed one by one into the printer, the sheet placing plate with respect to the sheet feeding roller is interlocked with the movement of the carriage. Switch the pressure contact / release switching mechanism to perform pressure contact. By switching the pressure contact / release switching mechanism, the sheet placing plate is pressed against the sheet feeding roller through the sheet, so that the sheet stacking plate is placed on the uppermost position of the sheet placing plate in a heavy stacking manner as the sheet feeding roller rotates. The formed sheets are fed one by one into the printer. When the feeding of the paper is completed, the carriage is further moved to change the moving position, and the press contact / release switching mechanism is switched so that the paper placing plate releases the press contact with the paper feed roller. By this switching, the pressure contact of the sheet placing plate with the sheet feeding roller is released, and the sheet is separated from the sheet feeding roller. Therefore, after the paper is fed into the printer, the pressing force that opposes the carrying force for carrying the paper into the printer does not work. When the sheet is thus fed into the printer and conveyed to the front surface of the platen, the recording head mounted on the carriage performs desired recording as the carriage reciprocates.
【００１６】また、請求項２に記載の本発明のプリンタ
によれば、前記キャリッジが記録可能範囲を越えた位置
において、前記圧接・解除切換機構が前記給紙ローラに
対する前記用紙載置板の圧接の解除状態を圧接状態に切
り換え、前記給紙ローラにより前記用紙を給紙する。そ
して、この給紙の終了後に、再び、前記圧接・解除切換
機構が前記圧接状態を前記圧接の解除状態に切り換えて
前記キャリッジが記録可能範囲へ移動し、前記記録ヘッ
ドによる前記用紙への記録が施される。According to another aspect of the printer of the present invention, at the position where the carriage exceeds the recordable range, the press contact / release switching mechanism presses the paper mounting plate against the paper feed roller. The release state is switched to the pressure contact state, and the sheet is fed by the sheet feeding roller. Then, after the end of the paper feeding, the pressure contact / release switching mechanism again switches the pressure contact state to the pressure contact release state, the carriage moves to the recordable range, and the recording head records the sheet. Is given.
【００１７】また、請求項３に記載の本発明のプリンタ
によれば、キャリッジが一方向へ１度だけ移動すること
により、前記圧接・解除切換機構が前記給紙ローラに対
する前記用紙載置板の圧接および圧接の解除のいずれも
行なうことができる。According to the third aspect of the present invention, the pressure contact / release switching mechanism moves the carriage only once in one direction so that the pressure contact / release switching mechanism moves the sheet mounting plate with respect to the sheet feeding roller. Both the pressure contact and the release of the pressure contact can be performed.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図８を参照
して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１９】図１は本発明に係るプリンタ１の一実施例
を示したもので、圧接・解除切換機構２の要部斜視図で
ある。図２は給紙ローラ９に対する用紙載置板８の圧接
が行なわれていないときのキャリッジ７周辺の要部側面
図であり、図３は給紙ローラ９に対する用紙載置板８の
圧接が行なわれているときのキャリッジ７周辺の要部側
面図である。また、図４は圧接の解除を行なうように切
換えられたときの圧接・解除切換機構２を示す要部平面
図であり、図５および図６は圧接状態から圧接解除状態
へ切換えられるときの圧接・解除切換機構２の動作を示
す説明図であり、図７は圧接状態への切換えを完了した
ときの圧接・解除切換機構２を示す要部平面図である。
そして、図８は圧接の解除を行なうように切換えられた
ときの圧接・解除切換機構２を示す要部平面図である。FIG. 1 shows an embodiment of a printer 1 according to the present invention, and is a perspective view of a main part of a pressure contact / release switching mechanism 2. FIG. 2 is a side view of the main part around the carriage 7 when the sheet placing plate 8 is not pressed against the sheet feeding roller 9, and FIG. 3 is the sheet placing plate 8 is pressed against the sheet feeding roller 9. FIG. 4 is a side view of the main part around the carriage 7 when the carriage is being moved. Further, FIG. 4 is a plan view of essential parts showing the pressure contact / release switching mechanism 2 when the pressure contact is switched to be released, and FIGS. 5 and 6 are pressure contact when switching from the pressure contact state to the pressure contact release state. FIG. 7 is an explanatory view showing the operation of the release switching mechanism 2, and FIG. 7 is a plan view of the essential parts showing the press contact / release switching mechanism 2 when the switching to the press contact state is completed.
FIG. 8 is a plan view of relevant parts showing the press contact / release switching mechanism 2 when the switch is switched to release the press contact.
【００２０】このような本発明の一実施例は、プラテン
に沿って往復移動するキャリッジ７の前記プラテンに対
抗する位置に記録ヘッドたるサーマルヘッドが搭載され
ており、このサーマルヘッドには所望の記録情報に基づ
いて発熱する発熱部が配設されている。前記キャリッジ
７は前記サーマルヘッドによる記録可能範囲を移動する
のみならず、図１に示すように、記録可能範囲を越えて
さらに右方向まで移動することができるようにされてい
る。このキャリッジ７の下方には、プリンタ１内に葉書
等の用紙を給紙するための給紙口が形成されており、こ
の給紙口に連結するようにして複数枚の用紙を重積載置
する用紙載置板８が、一端部を中心として他端部を回動
可能に配設されている。この用紙載置板８の自由端部近
傍の上方には、前記用紙載置板８に載置された最上位の
用紙の上面に当接し得る給紙ローラ９が回動自在に支持
されており、また、前記用紙載置板８の下方には、前記
用紙載置板８に重積載置された用紙を前記給紙ローラ９
に当接させるために、この給紙ローラ９に対する前記用
紙載置板８の圧接を行なう圧接・解除部材３が配設され
ている。この圧接・解除部材３は、図１乃至図３に示す
ように、断面略楕円形状を有する長尺状に形成されてお
り、前記キャリッジ７の移動方向に対して平行に支持さ
れている。また、この圧接・解除部材３は前記略楕円形
状の２つの楕円中心のうちの一方の楕円中心をこの圧接
・解除部材３の回動中心として回動可能にされていると
ともに常に上方、つまり前記用紙載置板８を前記給紙ロ
ーラ９に対して圧接させる方向に、図示しないばね等の
付勢部材により付勢されている。さらに、この圧接・解
除部材３の上面には、圧接解除状態に保持するときに、
後述する解除保持部材５の一端部が嵌入するための曲面
状をした曲面凹部３ａが形成されている。In one embodiment of the present invention as described above, a thermal head, which is a recording head, is mounted on the carriage 7 that reciprocates along the platen at a position opposed to the platen. A heat generating portion that generates heat based on information is provided. The carriage 7 is designed not only to move within the recordable range of the thermal head, but also to move further to the right beyond the recordable range as shown in FIG. Below the carriage 7, a paper feed opening for feeding paper such as a postcard is formed in the printer 1, and a plurality of papers are stacked and stacked so as to be connected to the paper feed opening. The sheet placing plate 8 is arranged so that the other end can be rotated around the one end. Above the vicinity of the free end of the sheet placing plate 8, there is rotatably supported a sheet feeding roller 9 capable of contacting the upper surface of the uppermost sheet placed on the sheet placing plate 8. Further, below the sheet placing plate 8, the sheets stacked on the sheet placing plate 8 are stacked on the sheet feeding roller 9.
In order to abut against the sheet feeding roller 9, a pressure contact / release member 3 for pressing the sheet mounting plate 8 against the sheet feeding roller 9 is provided. As shown in FIGS. 1 to 3, the pressure contact / release member 3 is formed in an elongated shape having a substantially elliptical cross section, and is supported in parallel with the moving direction of the carriage 7. The pressure contact / release member 3 is rotatable about one of the two elliptical centers of the substantially elliptical shape as the center of rotation of the pressure contact / release member 3 and is always above, that is, It is biased by a biasing member such as a spring (not shown) in a direction in which the sheet placing plate 8 is pressed against the sheet feeding roller 9. Furthermore, when the pressure contact / release member 3 is held in the pressure contact release state,
A curved surface-shaped concave portion 3a into which one end of a release holding member 5 described later is fitted is formed.
【００２１】この圧接・解除部材３の上方であってサー
マルヘッドの記録可能範囲外の位置（図１の右方向）に
は、前記給紙ローラ９に対する前記用紙載置板８の圧接
の解除を行なうための解除レバー４および解除保持部材
５が同軸上に回動自在に配設されている。At a position above the pressure contact / release member 3 and outside the recordable range of the thermal head (to the right in FIG. 1), release of the pressure contact of the sheet mounting plate 8 with the sheet feed roller 9 is released. A release lever 4 and a release holding member 5 for performing the movement are coaxially and rotatably arranged.
【００２２】このうち、前記解除レバー４は、略Ｖ字形
状に形成されており、このＶ字の溝部分を回動中心とし
て回動し、Ｖ字の一端部を曲面状を有し前記圧接・解除
部材３の上面に摺接するようにされた曲面端部４ａに形
成されており、Ｖ字の他端部を後述する切換レバー６の
自由端部と係合し得るように鈎状を有する鈎状端部４ｂ
に形成されている。また、この解除レバー４は、図４に
おける時計方向へ図示しない付勢部材により付勢されて
おり、前記圧接・解除部材３を圧接解除状態にするため
に下方へ押動しやすいように構成されている。Of these, the release lever 4 is formed in a substantially V-shape, rotates about the groove of the V-shape, and has one end of the V-shape having a curved shape and the pressure contact. It is formed on a curved end 4a that is brought into sliding contact with the upper surface of the release member 3, and has a hook shape so that the other end of the V-shape can be engaged with the free end of the switching lever 6 described later. Hook-shaped end 4b
Is formed. The release lever 4 is biased in the clockwise direction in FIG. 4 by a biasing member (not shown), and is configured to be easily pushed downward to bring the pressure contact / release member 3 into the pressure contact released state. ing.
【００２３】一方、前記解除保持部材５は、その一端部
を前記圧接・解除部材３の上面に摺接し易いように曲面
状の曲面端部５ａに形成されており、この曲面端部５ａ
の先端部分が前記圧接・解除部材３に形成された曲面状
の曲面凹部３ａに嵌入してこの圧接・解除部材３を係止
するように、図示しないばね等の付勢部材により常に鉛
直方向に向くように付勢されている。この状態を保持す
ることによって、前記圧接・解除部材３を図２における
位置に係止し、前記給紙ローラ９から前記用紙載置板８
を離間させて、前記給紙ローラ９に対する前記用紙載置
板８の圧接の解除を行なう状態を保持するようにされて
いる。一方、この解除保持部材５が受けている付勢力に
比べ、前記圧接・解除部材３が受けている付勢力の方が
大きいため、この解除保持部材５の曲面端部５ａが、前
記圧接・解除部材３の曲面凹部３ａに嵌入した状態から
外れてしまうと、容易に前記圧接・解除部材３が上方へ
自由端を回動して圧接状態となるようにされている。ま
た、前記解除保持部材５の他端部は先細りとなるように
一側面をカットされており、後述する切換レバー６の自
由端部が、この解除保持部材５の他端部に当接してもこ
の他端部に引掛かってしまうことなく、この切換レバー
６がスムーズに移動できるようにされている。On the other hand, the release holding member 5 is formed on a curved curved end portion 5a so that one end portion thereof can easily slide on the upper surface of the pressure contact / release member 3, and the curved end portion 5a is formed.
The tip end of the press-fitting / releasing member 3 is fitted in the curved-surface curved concave portion 3a to lock the press-contacting / releasing member 3 by a biasing member such as a spring (not shown) in the vertical direction at all times. It is biased to face. By maintaining this state, the pressure contact / release member 3 is locked at the position shown in FIG. 2, and the paper feed roller 9 moves to the paper placement plate 8
Are separated from each other to maintain a state in which the pressure contact of the sheet placing plate 8 with the sheet feeding roller 9 is released. On the other hand, since the urging force received by the pressure contact / release member 3 is larger than the urging force received by the release holding member 5, the curved end portion 5a of the release holding member 5 is pressed and released. When the member 3 is disengaged from the state of being fitted into the curved surface concave portion 3a, the pressure contact / release member 3 is easily pivoted upward to the pressure contact state. Further, the other end of the release holding member 5 is cut on one side so as to be tapered, and even if the free end of the switching lever 6 described later comes into contact with the other end of the release holding member 5. The switching lever 6 can be moved smoothly without being caught by the other end.
【００２４】また、前記解除レバー４と前記解除保持部
材５とは、それぞれ別個独立に回動可能とされており、
前記解除レバー４の曲面端部４ａの方が、前記解除保持
部材５の曲面端部５ａよりも長尺となるように形成され
ている。Further, the release lever 4 and the release holding member 5 are independently rotatable.
The curved end 4a of the release lever 4 is formed to be longer than the curved end 5a of the release holding member 5.
【００２５】前記解除レバー４および前記解除保持部材
５の上方であって、前記キャリッジ７の前記サーマルヘ
ッドの配設されている側面に対し背面側の側面には、前
記圧接・解除部材３を圧接位置または圧接解除位置とな
るように選択的に切換える切換レバー６が、一端部を中
心に回動自在に配設されている。この切換レバー６は、
図４における時計方向に付勢されているとともに、図４
に示すような右斜下方の位置で停止するようにストッパ
（図示せず）により係止されている。したがって、この
切換レバー６はこの右斜下方の位置より時計方向へは回
動することはなく、反時計方向にのみ付勢部材の付勢力
に抗しつつ回動し得るようにされている。また、この切
換レバー６の右斜下方の位置は、図８に示すように、前
記解除レバー４が前記圧接・解除部材３を圧接解除方向
へ回動させたときに、前記切換レバー６の端部がこの解
除レバー４の鈎状端部４ｂと係合し得る位置であり、さ
らに、図５に示すように、前記解除保持部材５が鉛直方
向を向いているときに前記切換レバー６の端部が、前記
キャリッジ７の移動に伴って前記解除保持部材５の上方
側の端部に当接し得るような位置とされている。The pressure contact / release member 3 is pressed against the side surface of the carriage 7 above the release lever 4 and the release holding member 5 and on the rear side of the side surface of the carriage 7 on which the thermal head is disposed. A switching lever 6 for selectively switching between the position and the press-contact release position is rotatably arranged around one end. This switching lever 6 is
In addition to being biased clockwise in FIG.
It is locked by a stopper (not shown) so as to stop at a position on the lower right as shown in FIG. Therefore, the switching lever 6 does not rotate in the clockwise direction from the lower rightward position, but can rotate only in the counterclockwise direction while resisting the biasing force of the biasing member. As shown in FIG. 8, the position of the switching lever 6 on the lower right side is the end of the switching lever 6 when the release lever 4 rotates the pressure contact / release member 3 in the pressure contact release direction. The portion is a position where it can be engaged with the hook-shaped end portion 4b of the release lever 4, and further, as shown in FIG. 5, when the release holding member 5 is oriented in the vertical direction, the end of the switching lever 6 is The position is such that the portion can come into contact with the upper end of the release holding member 5 as the carriage 7 moves.
【００２６】以上に示した、圧接・解除部材３と、解除
保持部材５と、解除レバー４と、切換レバー６とによ
り、圧接・解除切換機構２が構成されている。The pressure contact / release member 3, the release holding member 5, the release lever 4, and the switching lever 6 described above constitute a pressure contact / release switching mechanism 2.
【００２７】そして、１枚の用紙の記録が終了して新た
な用紙を給紙する際に、前記キャリッジ７が図示しない
駆動力伝達手段によって前記サーマルヘッドの記録可能
範囲外に移動して、前記圧接・解除切換機構２を動作さ
せるようになっている。When the recording of one sheet is completed and a new sheet is fed, the carriage 7 is moved outside the recordable range of the thermal head by the driving force transmission means (not shown), The pressure contact / release switching mechanism 2 is operated.
【００２８】次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of the present embodiment will be described.
【００２９】葉書等の用紙に対し記録を行なう場合に
は、キャリッジ７がプラテンに沿って記録可能範囲を往
復移動し、このキャリッジ７に搭載されているサーマル
ヘッドが、図示しない制御部からの記録情報に基づいて
発熱部を発熱させる。この時点では、前記用紙をプリン
タ１内に給紙する必要はないため、用紙載置板８は、給
紙ローラ９から離間して圧接解除状態にある。したがっ
て、圧接・解除切換機構２も前記給紙ローラ９に対する
前記用紙載置板８の圧接の解除を行なう状態、つまり、
前記解除保持部材５が鉛直方向を向きつつその下方側の
曲面端部５ａを前記圧接・解除部材３の曲面凹部３ａに
嵌入させて、この圧接・解除部材３を下方へ係止してい
る。When recording on a sheet of paper such as a postcard, the carriage 7 reciprocates within the recordable range along the platen, and the thermal head mounted on this carriage 7 records from a controller (not shown). The heating unit is caused to generate heat based on the information. At this point, it is not necessary to feed the paper into the printer 1, so the paper placing plate 8 is separated from the paper feeding roller 9 and is in the pressure contact released state. Therefore, the pressure contact / release switching mechanism 2 also releases the pressure contact of the sheet placing plate 8 with respect to the sheet feeding roller 9, that is,
While the release holding member 5 is oriented in the vertical direction, the curved end 5a on the lower side thereof is fitted into the curved recess 3a of the press contact / release member 3 to lock the press contact / release member 3 downward.
【００３０】つぎに、当該用紙に対する記録が終了し、
つぎの用紙に対する記録を行なうために、前記用紙載置
板８に重積載置されている複数枚の用紙のうち最上位に
載置された用紙をプリンタ１内に給紙する。この場合に
は、前記キャリッジ７が前記サーマルヘッドの記録可能
範囲よりも右側に移動し、図４に示すように、このキャ
リッジ７に配設された切換レバー６の自由端部が、前記
解除保持部材５の上方側の一端部に当接する。この前記
切換レバー６が前記解除保持部材５に当接したときのキ
ャリッジ７の位置を基準位置とすると、この基準位置か
ら右方向へ約２mm移動すると、前記解除保持部材５が時
計方向に回動を開始し、この解除保持部材５の曲面端部
５ａが、前記圧接・解除部材３の曲面凹部３ａから外れ
る。このように前記解除保持部材５の曲面端部５ａが前
記圧接・解除部材３の曲面凹部３ａに対する嵌入状態か
ら脱すると、前記解除保持部材５を反時計方向へ回動さ
せる付勢力よりも、前記圧接・解除部材３を上方へ移動
させる付勢力の方が大きいため、図５および図６に示す
ように、前記圧接・解除部材３は前記解除保持部材５お
よび前記解除レバー４の付勢力に抗してどんどん上方へ
移動、つまり、図３における時計方向へ回動し、最終的
に図７に示す前記給紙ローラ９に対する前記用紙載置板
８の圧接状態となる。Next, recording on the sheet is completed,
In order to perform recording on the next sheet, the sheet placed on the top of the plurality of sheets stacked on the sheet placing plate 8 is fed into the printer 1. In this case, the carriage 7 moves to the right of the printable range of the thermal head, and as shown in FIG. 4, the free end of the switching lever 6 arranged on the carriage 7 is released and held. The upper end of the member 5 is abutted. Assuming that the position of the carriage 7 when the switching lever 6 contacts the release holding member 5 is the reference position, the release holding member 5 rotates clockwise when the carriage moves about 2 mm to the right from this reference position. Then, the curved end 5a of the release holding member 5 is disengaged from the curved recess 3a of the pressure contact / release member 3. When the curved end 5a of the release holding member 5 is released from the fitted state of the pressure contact / release member 3 into the curved recess 3a in this manner, the above-mentioned urging force for rotating the release holding member 5 counterclockwise is applied. Since the urging force that moves the pressure contact / release member 3 upward is greater, the pressure contact / release member 3 resists the urging force of the release holding member 5 and the release lever 4, as shown in FIGS. 5 and 6. Then, the paper is gradually moved upward, that is, rotated clockwise in FIG. 3, and finally the paper placing plate 8 is pressed against the paper feeding roller 9 shown in FIG.
【００３１】この前記用紙載置板８が前記給紙ローラ９
に対して圧接される状態においては、前記用紙が前記給
紙ローラ９に当接しているため、前記給紙ローラ９が図
示しない給紙モータにより回転を開始すると、前記用紙
載置板８上に重積載置された複数枚の用紙のうち最上位
に位置する用紙を摺動させ、前記プリンタ１内部に配設
されている１対の搬送ローラ間に挟持されるように給紙
する。前記用紙が前記搬送ローラに挟持されると、この
搬送ローラが前記用紙を前記プラテンの前面まで搬送す
ることとなるため、前記載置板の前記給紙ローラ９に対
する圧接を解除する必要がある。この場合には、前記キ
ャリッジ７が図７に示す状態から更に右方向へ移動し、
前記切換レバー６の自由端部が、Ｖ字形状をした前記解
除レバー４のうち鈎状端部４ｂに当接し、この解除レバ
ー４を図８における時計方向へ回動させる。このように
前記解除レバー４が回動すると、この解除レバー４の曲
面端部４ａが、前記圧接・解除部材３を付勢力に抗して
下方へ押動し、これに伴って前記載置板が前記給紙ロー
ラ９から離間する方向へ回動する。そして、最終的に前
記キャリッジ７が前記基準の位置から右方向へ約１２mm
移動して、図８に示す状態となると、前記解除保持部材
５も図８における反時計方向への回動を終了し鉛直方向
を向くため、この解除保持部材５の曲面端部５ａが前記
圧接・解除部材３の上面に形成した曲面凹部３ａに嵌入
し、前記給紙ローラ９に対する前記用紙載置板８の圧接
の解除を行なう動作が完了する。The sheet mounting plate 8 is the sheet feeding roller 9
Since the sheet is in contact with the sheet feeding roller 9 in a state of being pressed against the sheet, when the sheet feeding roller 9 starts to rotate by a sheet feeding motor (not shown), the sheet is placed on the sheet placing plate 8. The uppermost sheet of the plurality of sheets stacked on top of each other is slid, and the sheet is fed so as to be sandwiched between a pair of conveying rollers disposed inside the printer 1. When the sheet is sandwiched by the transport rollers, the transport roller transports the sheet to the front surface of the platen. Therefore, it is necessary to release the pressure contact of the mounting plate with the sheet feed roller 9. In this case, the carriage 7 moves further to the right from the state shown in FIG.
The free end of the switching lever 6 contacts the hook-shaped end 4b of the V-shaped release lever 4, and the release lever 4 is rotated clockwise in FIG. When the release lever 4 rotates in this manner, the curved end 4a of the release lever 4 pushes the pressure contact / release member 3 downward against the urging force, and accordingly, the mounting plate described above. Rotates in a direction away from the paper feed roller 9. Finally, the carriage 7 is moved to the right by about 12 mm from the reference position.
When it moves and reaches the state shown in FIG. 8, the release holding member 5 also ends the counterclockwise rotation in FIG. 8 and faces the vertical direction. The operation of fitting into the curved concave portion 3a formed on the upper surface of the releasing member 3 and releasing the pressure contact of the sheet placing plate 8 with the sheet feeding roller 9 is completed.
【００３２】この状態から、前記キャリッジ７は、前記
サーマルヘッドによる記録を行なうために、図８におけ
る左方向へ移動する。このとき、前記キャリッジ７の配
設した切換レバー６の自由端部が、前記解除保持部材５
の上方側の端部の右側面に当接するが、前記切換レバー
６は、図１における時計方向へ自由に回動することがで
きるため、前記解除保持部材５を反時計方向へ回動させ
ることはない。したがって、圧接・解除切換機構２の圧
接状態はそのまま保持される。From this state, the carriage 7 moves to the left in FIG. 8 in order to perform recording by the thermal head. At this time, the free end portion of the switching lever 6 provided on the carriage 7 is connected to the release holding member 5.
Although the switching lever 6 can freely rotate in the clockwise direction in FIG. 1, the release holding member 5 can be rotated in the counterclockwise direction. There is no. Therefore, the pressure contact state of the pressure contact / release switching mechanism 2 is maintained as it is.
【００３３】したがって、本実施例においては、キャリ
ッジ７の移動を利用して、前記サーマルヘッドによる記
録中には前記給紙ローラ９に対する前記用紙載置板８の
圧接の解除を行ない、前記サーマルヘッドによる記録が
終了してつぎの用紙を給紙する際にのみ前記給紙ローラ
９に対する前記用紙載置板８の圧接を行なうようにし、
この圧接および圧接の解除の切り換えを簡易な構成によ
り行なうことができるため、コストの削減を図ることが
できるし、用紙の紙送り精度を向上させることができ
る。Therefore, in the present embodiment, the movement of the carriage 7 is used to release the pressure contact of the sheet mounting plate 8 with the sheet feeding roller 9 during recording by the thermal head, and the thermal head is removed. The sheet placing plate 8 is pressed against the sheet feeding roller 9 only when the next sheet is fed after the recording by
Since switching between the pressure contact and the release of the pressure contact can be performed with a simple configuration, it is possible to reduce the cost and improve the paper feed accuracy of the paper.
【００３４】なお、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be variously modified if necessary.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るプリンタ
は、簡易な構成により給紙ローラに対する用紙載置板の
圧接および圧接の解除を切り換えることができるため、
コストの削減を図ることができるし、用紙の紙送り精度
を向上させることができる等の効果を奏する。As described above, the printer according to the present invention can switch between press contact and release of the press contact of the sheet mounting plate with respect to the sheet feeding roller with a simple structure.
The cost can be reduced, and the paper feeding accuracy of the paper can be improved.
【図１】本発明に係るプリンタの一実施例を示す要部斜
視図FIG. 1 is a perspective view of an essential part showing an embodiment of a printer according to the present invention.
【図２】本発明に係るプリンタの一実施例の給紙ローラ
に対する用紙載置板の圧接が行なわれていないときのキ
ャリッジ周辺の要部側面図FIG. 2 is a side view of a main portion around a carriage when a sheet placing plate is not pressed against a sheet feeding roller of an embodiment of a printer according to the invention.
【図３】本発明に係るプリンタの一実施例の給紙ローラ
に対する用紙載置板の圧接が行なわれているときのキャ
リッジ周辺の要部側面図FIG. 3 is a side view of a main portion around a carriage when a sheet placing plate is pressed against a sheet feeding roller of an embodiment of a printer according to the present invention.
【図４】本発明に係るプリンタの一実施例の圧接・解除
切換機構の動作を示す要部平面図FIG. 4 is a plan view of the essential parts showing the operation of the pressure contact / release switching mechanism of the embodiment of the printer according to the present invention.
【図５】本発明に係るプリンタの一実施例の圧接・解除
切換機構の動作を示す要部平面図FIG. 5 is a plan view of the essential parts showing the operation of the pressure contact / release switching mechanism of the printer according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明に係るプリンタの一実施例の圧接・解除
切換機構の動作を示す要部平面図FIG. 6 is a plan view of the essential parts showing the operation of the pressure contact / release switching mechanism of the embodiment of the printer according to the present invention.
【図７】本発明に係るプリンタの一実施例の圧接・解除
切換機構の動作を示す要部平面図FIG. 7 is a plan view of the essential parts showing the operation of the pressure contact / release switching mechanism of the embodiment of the printer according to the present invention.
【図８】本発明に係るプリンタの一実施例の圧接・解除
切換機構の動作を示す要部平面図FIG. 8 is a plan view of the essential parts showing the operation of the pressure contact / release switching mechanism of the printer according to the embodiment of the present invention.
１ プリンタ ２ 圧接・解除切換機構 ３ 圧接・解除部材 ４ 解除レバー ５ 解除保持部材 ６ 切換レバー ７ キャリッジ ８ 用紙載置板 ９ 給紙ローラ 1 Printer 2 Pressure Contact / Release Switching Mechanism 3 Pressure Contact / Release Member 4 Release Lever 5 Release Holding Member 6 Switching Lever 7 Carriage 8 Paper Placement Plate 9 Paper Feed Roller
Claims (3)
支持され複数枚の用紙を載置する用紙載置板と、この用
紙載置板上に載置された用紙を１枚ずつプリンタ内部に
給紙する給紙ローラと、プリンタ内を搬送されてきた前
記用紙に対し記録を施す記録ヘッドを搭載しプラテンに
沿って往復移動するキャリッジと、このキャリッジの移
動位置に応じて前記給紙ローラに対する前記用紙載置板
の圧接または圧接の解除を行なう圧接・解除切換機構を
有することを特徴とするプリンタ。1. A sheet placing plate on which a plurality of sheets are placed, the other end of which is rotatably supported around one end, and one sheet placed on the sheet placing plate. A paper feed roller for feeding paper into the printer, a carriage equipped with a recording head for recording on the paper conveyed in the printer, and a carriage reciprocating along a platen, and the paper feed roller according to the moving position of the carriage. A printer having a pressure contact / release switching mechanism for performing pressure contact or release of the pressure contact of the sheet mounting plate with the sheet roller.
可能範囲を越えて移動できるようにし、この記録可能範
囲を越えた位置において前記給紙ローラに対する前記用
紙載置板の圧接の解除状態を圧接状態に切り換え、前記
給紙ローラにより前記用紙の給紙を行なった後に、再び
前記圧接状態を前記圧接の解除状態に切り換えて前記キ
ャリッジが記録可能範囲へ移動するように前記圧接・解
除切換機構を駆動することを特徴とする請求項１に記載
のプリンタ。2. The carriage is configured to be movable beyond a recordable range of the recording head, and at a position beyond the recordable range, a release state of the pressure contact of the sheet placing plate with the paper feed roller is in a pressure contact state. After feeding the paper by the paper feed roller, the pressure contact state is switched to the pressure contact release state again and the pressure contact / release switching mechanism is driven so as to move the carriage to the recordable range. The printer according to claim 1, wherein the printer is a printer.
により前記給紙ローラに対する前記用紙載置板の圧接お
よび圧接の解除のいずれも行なうようにしたことを特徴
とする請求項１および請求項２に記載のプリンタ。3. The method according to claim 1, wherein the carriage is moved once in one direction to press and release the paper mounting plate against the paper feeding roller. The printer according to Item 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118095A JP3217644B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118095A JP3217644B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911564A true JPH0911564A (en) | 1997-01-14 |
| JP3217644B2 JP3217644B2 (en) | 2001-10-09 |
Family
ID=15730113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16118095A Expired - Fee Related JP3217644B2 (en) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217644B2 (en) |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP16118095A patent/JP3217644B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217644B2 (en) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0524700A (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
| JPS582833B2 (en) | printing machine | |
| JP4192083B2 (en) | Printer | |
| JP2001071569A (en) | Thermal printer | |
| JPH02553A (en) | Thermal transfer color printer | |
| JPH0911564A (en) | Printer | |
| JPH0725095A (en) | Printer | |
| JP3656001B2 (en) | Printer paper feeder | |
| JP3259934B2 (en) | Thermal transfer recording device | |
| JP3603561B2 (en) | Printing device | |
| JP2805933B2 (en) | Automatic paper feeder | |
| JPH11334917A (en) | Paper feeding device of printer | |
| JPH01301348A (en) | Recording apparatus | |
| JPS62135384A (en) | Printing paper feeding method and printer | |
| JPH0438593B2 (en) | ||
| JPH11334916A (en) | Paper feeding device of printer | |
| JP2000351249A (en) | Printer | |
| JPH079646Y2 (en) | Line thermal printer | |
| JP3311887B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2572348Y2 (en) | Thermal printing mechanism | |
| JPH0551653U (en) | Printer | |
| JP2531336B2 (en) | Medium transport mechanism | |
| JP3770730B2 (en) | Printer paper separation mechanism | |
| JPH0867365A (en) | Printer | |
| JPS635275B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010717 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070803 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |