JPH09110268A - 輪転印刷機用シータの減速装置 - Google Patents
輪転印刷機用シータの減速装置Info
- Publication number
- JPH09110268A JPH09110268A JP7289294A JP28929495A JPH09110268A JP H09110268 A JPH09110268 A JP H09110268A JP 7289294 A JP7289294 A JP 7289294A JP 28929495 A JP28929495 A JP 28929495A JP H09110268 A JPH09110268 A JP H09110268A
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- Japan
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- roll
- speed
- spring
- swing arm
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 輪転印刷機のシータに設けられた減速ロール
の転接力を簡単に調整することができるとともに、ロー
ルを簡単に浮上位置に保持できるようにする。 【解決手段】 フレームに軸支される揺動アームに取り
付けられ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベル
トに転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止め
るようにした減速装置である。減速ロール４６の転接圧
力の調整機構を固定架台と揺動アーム５０との間を連結
するスプリング伸縮機構５８により構成する。この伸縮
機構の固定架台への取り付け部にはノッチ付き回転ノブ
６０を設け、スプリング押圧力を段階調整可能とする。
前記減速ロール４６をスプリング付勢力に抗して搬送面
から浮上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設け
る。これは揺動アーム５０に設けたステーシャフト７４
と、固定架台に取り付けられて前記揺動アームの持ち上
げ操作に連動して前記ステーシャフトへの係止位置に移
動され係止可能としたサポート７６とにより構成した。
の転接力を簡単に調整することができるとともに、ロー
ルを簡単に浮上位置に保持できるようにする。 【解決手段】 フレームに軸支される揺動アームに取り
付けられ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベル
トに転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止め
るようにした減速装置である。減速ロール４６の転接圧
力の調整機構を固定架台と揺動アーム５０との間を連結
するスプリング伸縮機構５８により構成する。この伸縮
機構の固定架台への取り付け部にはノッチ付き回転ノブ
６０を設け、スプリング押圧力を段階調整可能とする。
前記減速ロール４６をスプリング付勢力に抗して搬送面
から浮上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設け
る。これは揺動アーム５０に設けたステーシャフト７４
と、固定架台に取り付けられて前記揺動アームの持ち上
げ操作に連動して前記ステーシャフトへの係止位置に移
動され係止可能としたサポート７６とにより構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は輪転印刷機用シータ
の減速装置に係り、特に輪転印刷機から送給されてくる
印刷ウェブを所定長さに裁断したカット紙をスタック部
に搬送する経路にて高速搬送されてくるカット紙を供給
積層するに適した速度に減速するために設けられている
減速ロールを備えた減速装置の改良に関する。
の減速装置に係り、特に輪転印刷機から送給されてくる
印刷ウェブを所定長さに裁断したカット紙をスタック部
に搬送する経路にて高速搬送されてくるカット紙を供給
積層するに適した速度に減速するために設けられている
減速ロールを備えた減速装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット輪転印刷設備の最終段には、
印刷機ユニットから送給されてくる印刷ウェブを所定の
長さに断裁して枚葉状態にし、これを順次積層するシー
タ装置が設置されている場合がある。このシータ装置
は、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウェブを断裁す
るカット部と、このカット部でのカット長さがばらつか
ないようにテンションを掛け、また後段の低速部で紙を
重ねる際のタイミングをとるためなどのために印刷速度
より若干速い速度で高速搬送する高速搬送部と、最終段
のスタック部への積層のために搬送速度を積層に影響し
ない速度まで低下している低速搬送部とを備えている。
印刷機ユニットから送給されてくる印刷ウェブを所定の
長さに断裁して枚葉状態にし、これを順次積層するシー
タ装置が設置されている場合がある。このシータ装置
は、印刷速度で高速搬送されてくる印刷ウェブを断裁す
るカット部と、このカット部でのカット長さがばらつか
ないようにテンションを掛け、また後段の低速部で紙を
重ねる際のタイミングをとるためなどのために印刷速度
より若干速い速度で高速搬送する高速搬送部と、最終段
のスタック部への積層のために搬送速度を積層に影響し
ない速度まで低下している低速搬送部とを備えている。
【０００３】この種のシータでは、高速搬送部から低速
搬送部へカット紙を受け渡すために減速装置が用いられ
ており、従来から高速搬送部から排出されるカット紙の
先端を低速搬送部に接する減速ロール（スケアリングロ
ール）によって受け止めて低速搬送部上に一旦停止状態
として載せるとともに曲って搬送されてくるカット紙の
整列をなし、その後に低速搬送部で搬送する方法が一般
的に採用されている。このような減速ロールを備えた減
速装置では、低速搬送部へのロール接触圧が重要となっ
ており、接触圧を高くするとカット紙の先端を傷め、低
くすると減速機能を失ってしまう。また、カット紙の厚
さや、印刷状態によっても接触圧の調整あるいは無接触
状態とする必要性が要求される。このため、接触圧の調
整機構が設けられており、例えば、実公平１−３６８３
６号公報には、調節ネジにより減速ロールの接触圧を調
整するようにした技術が提案されている。
搬送部へカット紙を受け渡すために減速装置が用いられ
ており、従来から高速搬送部から排出されるカット紙の
先端を低速搬送部に接する減速ロール（スケアリングロ
ール）によって受け止めて低速搬送部上に一旦停止状態
として載せるとともに曲って搬送されてくるカット紙の
整列をなし、その後に低速搬送部で搬送する方法が一般
的に採用されている。このような減速ロールを備えた減
速装置では、低速搬送部へのロール接触圧が重要となっ
ており、接触圧を高くするとカット紙の先端を傷め、低
くすると減速機能を失ってしまう。また、カット紙の厚
さや、印刷状態によっても接触圧の調整あるいは無接触
状態とする必要性が要求される。このため、接触圧の調
整機構が設けられており、例えば、実公平１−３６８３
６号公報には、調節ネジにより減速ロールの接触圧を調
整するようにした技術が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の減速ロ
ールを用いた装置では、調整ネジによる締め込み量の調
整によって接触圧を調整し、あるいはロールと搬送部と
の隙間を調整するようになっているため、調整圧力を把
握しながら調整することが困難であり、また調整量を任
意に設定することが困難であるという問題があった。更
に、カット紙の印刷状況により紙面の一定領域に対応す
る減速ロールを無接触状態とする必要がある場合、ロー
ルが完全に搬送部から離反する浮上位置まで持ち上げる
必要があるが、従来の構造ではその所定量だけ調整ネジ
を回転操作し続けなければならず、ねじ結合構造が離反
操作には逆に不具合となってしまうという相反する問題
を生じていた。
ールを用いた装置では、調整ネジによる締め込み量の調
整によって接触圧を調整し、あるいはロールと搬送部と
の隙間を調整するようになっているため、調整圧力を把
握しながら調整することが困難であり、また調整量を任
意に設定することが困難であるという問題があった。更
に、カット紙の印刷状況により紙面の一定領域に対応す
る減速ロールを無接触状態とする必要がある場合、ロー
ルが完全に搬送部から離反する浮上位置まで持ち上げる
必要があるが、従来の構造ではその所定量だけ調整ネジ
を回転操作し続けなければならず、ねじ結合構造が離反
操作には逆に不具合となってしまうという相反する問題
を生じていた。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点に着目し、減
速ロールの調整を接触圧力を把握しながら任意に簡単調
整することが可能であるとともに、ロールを浮上位置ま
で持ち上げる場合にもワンタッチ操作で行うことができ
るようにした輪転印刷機用シータの減速装置を提供する
ことを目的とする。
速ロールの調整を接触圧力を把握しながら任意に簡単調
整することが可能であるとともに、ロールを浮上位置ま
で持ち上げる場合にもワンタッチ操作で行うことができ
るようにした輪転印刷機用シータの減速装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る輪転印刷機用シータの減速装置は、フ
レームに軸支される揺動アームに取り付けられ減速ロー
ルを有し、この減速ロールを搬送ベルトに転接させてカ
ット紙を転接噛み合い部にて受け止めるようにした減速
装置であって、前記減速ロールの転接圧力の調整機構を
フレーム側と揺動アームとの間に設けたスプリング伸縮
機構により構成するとともにスプリング付勢力の調整部
を設け、かつ前記減速ロールを前記スプリング付勢力に
抗して搬送面から浮上した位置に保持する持ち上げ保持
機構を設けたものである。
に、本発明に係る輪転印刷機用シータの減速装置は、フ
レームに軸支される揺動アームに取り付けられ減速ロー
ルを有し、この減速ロールを搬送ベルトに転接させてカ
ット紙を転接噛み合い部にて受け止めるようにした減速
装置であって、前記減速ロールの転接圧力の調整機構を
フレーム側と揺動アームとの間に設けたスプリング伸縮
機構により構成するとともにスプリング付勢力の調整部
を設け、かつ前記減速ロールを前記スプリング付勢力に
抗して搬送面から浮上した位置に保持する持ち上げ保持
機構を設けたものである。
【０００７】この場合において、前記スプリング付勢力
調整部は固定架台に螺着されるノッチ付き回転ノブによ
りスプリング押圧力を段階的に調整可能とする。また、
前記持ち上げ機構は、揺動アームに設けた係合部と、固
定架台に取り付けられて前記揺動アームの持ち上げ操作
に連動して前記係合部への係止位置に移動する係止部と
により構成し、係合部の係止によりロール浮上位置保持
を可能とすればよい。
調整部は固定架台に螺着されるノッチ付き回転ノブによ
りスプリング押圧力を段階的に調整可能とする。また、
前記持ち上げ機構は、揺動アームに設けた係合部と、固
定架台に取り付けられて前記揺動アームの持ち上げ操作
に連動して前記係合部への係止位置に移動する係止部と
により構成し、係合部の係止によりロール浮上位置保持
を可能とすればよい。
【０００８】更に、詳細には、輪転印刷機用シータの減
速装置は、フレームに軸支される揺動アームに取り付け
られ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベルトに
転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止めるよ
うにした減速装置であって、前記減速ロールの転接圧力
の調整機構をフレーム側固定架台と揺動アームとの間を
スプリング伸縮機構により連結するとともにこの伸縮機
構の固定架台への取り付け部にはノッチ付き回転ノブに
よりスプリング押圧力を段階調整可能とし、かつ前記減
速ロールを前記スプリング付勢力に抗して搬送面から浮
上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設け、これを
揺動アームに設けた係合部と、固定架台に取り付けられ
て前記揺動アームの持ち上げ操作に連動して前記係合部
への係止位置に移動され係止可能とした係止部とにより
構成する。
速装置は、フレームに軸支される揺動アームに取り付け
られ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベルトに
転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止めるよ
うにした減速装置であって、前記減速ロールの転接圧力
の調整機構をフレーム側固定架台と揺動アームとの間を
スプリング伸縮機構により連結するとともにこの伸縮機
構の固定架台への取り付け部にはノッチ付き回転ノブに
よりスプリング押圧力を段階調整可能とし、かつ前記減
速ロールを前記スプリング付勢力に抗して搬送面から浮
上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設け、これを
揺動アームに設けた係合部と、固定架台に取り付けられ
て前記揺動アームの持ち上げ操作に連動して前記係合部
への係止位置に移動され係止可能とした係止部とにより
構成する。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、揺動アームをスプリング付
勢により加圧して減速ロールが所定の圧力で転接可能と
され、スプリング付勢力を調整できるため、非常に軽い
接触圧を容易に設定することができる。そして、印刷カ
ット紙の印刷状況により接触回避が必要な場合には、保
持機構があるために単にロール側を持ち上げることによ
り持ち上げ位置で保持されることになり、非接触状態を
簡単に設定することができる。すなわち、スプリングに
よる軽圧下状態を容易に設定できるようにしつつ、スプ
リングによる撓みを利用してロールを浮上位置に容易に
保持させることができるのである。これにより、印刷状
況により部分的に減速ロールが紙面を転動することを停
止し、印刷汚れが生じないようにすることが簡単に操作
できるのである。上記スプリング伸縮機構の付勢力調整
を、ノッチ付き回転ノブによりスプリングの締め込み量
を加減できるようにすることで、例えば１００ｇ単位の
接触圧の調整が簡単にでき、シータの運転作業状況に合
わせた調整を容易に行うことができ、カット紙の厚さ等
に対応する調整が極めて簡単になっている。
勢により加圧して減速ロールが所定の圧力で転接可能と
され、スプリング付勢力を調整できるため、非常に軽い
接触圧を容易に設定することができる。そして、印刷カ
ット紙の印刷状況により接触回避が必要な場合には、保
持機構があるために単にロール側を持ち上げることによ
り持ち上げ位置で保持されることになり、非接触状態を
簡単に設定することができる。すなわち、スプリングに
よる軽圧下状態を容易に設定できるようにしつつ、スプ
リングによる撓みを利用してロールを浮上位置に容易に
保持させることができるのである。これにより、印刷状
況により部分的に減速ロールが紙面を転動することを停
止し、印刷汚れが生じないようにすることが簡単に操作
できるのである。上記スプリング伸縮機構の付勢力調整
を、ノッチ付き回転ノブによりスプリングの締め込み量
を加減できるようにすることで、例えば１００ｇ単位の
接触圧の調整が簡単にでき、シータの運転作業状況に合
わせた調整を容易に行うことができ、カット紙の厚さ等
に対応する調整が極めて簡単になっている。
【００１０】また、持ち上げ機構はロールおよび揺動ア
ームの持ち上げ動作を行った場合にこれに連動してアー
ムに設けた係合部への係止位置に移動する係止部を設け
ているため、単に持ち上げ動作によりロールを浮上位置
に係合保持できる。したがって、カット紙の印刷面へロ
ールが接触しないようにしようとする場合、単にロール
側の持ち上げ動作により簡単に行われ、これを解除する
場合には元の設定圧に復元することになり、再度の調整
作業が不要となっている。
ームの持ち上げ動作を行った場合にこれに連動してアー
ムに設けた係合部への係止位置に移動する係止部を設け
ているため、単に持ち上げ動作によりロールを浮上位置
に係合保持できる。したがって、カット紙の印刷面へロ
ールが接触しないようにしようとする場合、単にロール
側の持ち上げ動作により簡単に行われ、これを解除する
場合には元の設定圧に復元することになり、再度の調整
作業が不要となっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る輪転印刷機
用シータの減速装置の具体的実施形態を図面を参照して
詳細に説明する。まず、図４は輪転印刷機用シータの概
略構成図を示している。シータ１０は、印刷ユニット
（図示せず）から送られてくる印刷ウェブ１２の流れ方
向に沿ってカット部１４、高速搬送部１６、低速搬送部
１８、およびスタック部２０を備えている。印刷ユニッ
トからの印刷ウェブ１２は複数のガイドロール２２を介
してカット部１４側に導入されるが、カット部１４の入
口にはドローロール２４とこれに転接される押えロール
２６が設けられている。ドローロール２４は印刷ユニッ
トの印刷胴と同期した回転駆動がなされ、印刷速度より
若干速い速度でウェブ１２をカット部１４に搬送供給す
るものとなっている。なお、ドローロール２４の直前部
にはコンペンセータロール２８が設けられ、カット部１
４でのカット位置調整を行わせるようにしている。
用シータの減速装置の具体的実施形態を図面を参照して
詳細に説明する。まず、図４は輪転印刷機用シータの概
略構成図を示している。シータ１０は、印刷ユニット
（図示せず）から送られてくる印刷ウェブ１２の流れ方
向に沿ってカット部１４、高速搬送部１６、低速搬送部
１８、およびスタック部２０を備えている。印刷ユニッ
トからの印刷ウェブ１２は複数のガイドロール２２を介
してカット部１４側に導入されるが、カット部１４の入
口にはドローロール２４とこれに転接される押えロール
２６が設けられている。ドローロール２４は印刷ユニッ
トの印刷胴と同期した回転駆動がなされ、印刷速度より
若干速い速度でウェブ１２をカット部１４に搬送供給す
るものとなっている。なお、ドローロール２４の直前部
にはコンペンセータロール２８が設けられ、カット部１
４でのカット位置調整を行わせるようにしている。
【００１２】ドローロール２４から送り出される印刷ウ
ェブ１２はカット部１４に導入されるが、これは印刷ウ
ェブ１２の上面部に転接されるフライングナイフ３０と
下面部に配設される固定ナイフによって構成されてい
る。フライングナイフ３０はナイフ胴の外周部の１ヵ所
または２ヵ所にナイフを設けたもので、印刷ウェブ１２
の搬送速度より速い周速によって所定の長さに印刷ウェ
ブ１２を断裁するものとなっている。これによりカット
部１４からはカット紙が排出されることになる。
ェブ１２はカット部１４に導入されるが、これは印刷ウ
ェブ１２の上面部に転接されるフライングナイフ３０と
下面部に配設される固定ナイフによって構成されてい
る。フライングナイフ３０はナイフ胴の外周部の１ヵ所
または２ヵ所にナイフを設けたもので、印刷ウェブ１２
の搬送速度より速い周速によって所定の長さに印刷ウェ
ブ１２を断裁するものとなっている。これによりカット
部１４からはカット紙が排出されることになる。
【００１３】このようなカット部１４の出口部から紙の
流れ方向に沿って高速搬送部１６と低速搬送部１８が連
続して配置されているが、これらはカット紙の下面に配
置された下部高速テープ３２と下部低速テープ３４とか
ら構成されている。そして、これらの高速および低速テ
ープ３２、３４により送られるカット紙の上面に配置さ
れる上部押えテープ３６が設けられている。
流れ方向に沿って高速搬送部１６と低速搬送部１８が連
続して配置されているが、これらはカット紙の下面に配
置された下部高速テープ３２と下部低速テープ３４とか
ら構成されている。そして、これらの高速および低速テ
ープ３２、３４により送られるカット紙の上面に配置さ
れる上部押えテープ３６が設けられている。
【００１４】下部高速テープ３２は一対のロール３２
Ａ、３２Ｂ間に搬送テープ３２Ｔを巻きかけて構成され
ており、出口側のロール３２Ｂを駆動ロールとして搬送
テープ３２Ｔを印刷速度（印刷ウェブ１２の搬送速度）
よりは速い速度の高速で周回駆動させるようにして、カ
ット部１４から排出されるカット紙同志が互いに隙間が
あくようにしている。同様に、下部低速テープ３４は一
対のロール３３Ａ、３４Ｂ間に搬送テープ３４Ｔを巻き
かけて構成されており、出口側のロール３４Ｂを駆動ロ
ールとして、搬送テープ３４Ｔをスタック部２０へのカ
ット紙送り込みが可能な程度まで低速にして周回駆動さ
せるようにしている。下部高速テープ３２および下部低
速テープ３４の上面に配置される上部押えテープ３６
は、高速テープ３２および低速テープ３４との間に紙搬
送隙間が形成されるように対面して、テープ３２、３４
上を搬送するカット紙の表面を押えるが、これは高速テ
ープ３２の搬送速度に見合う搬送速度で周回駆動される
ようになっている。
Ａ、３２Ｂ間に搬送テープ３２Ｔを巻きかけて構成され
ており、出口側のロール３２Ｂを駆動ロールとして搬送
テープ３２Ｔを印刷速度（印刷ウェブ１２の搬送速度）
よりは速い速度の高速で周回駆動させるようにして、カ
ット部１４から排出されるカット紙同志が互いに隙間が
あくようにしている。同様に、下部低速テープ３４は一
対のロール３３Ａ、３４Ｂ間に搬送テープ３４Ｔを巻き
かけて構成されており、出口側のロール３４Ｂを駆動ロ
ールとして、搬送テープ３４Ｔをスタック部２０へのカ
ット紙送り込みが可能な程度まで低速にして周回駆動さ
せるようにしている。下部高速テープ３２および下部低
速テープ３４の上面に配置される上部押えテープ３６
は、高速テープ３２および低速テープ３４との間に紙搬
送隙間が形成されるように対面して、テープ３２、３４
上を搬送するカット紙の表面を押えるが、これは高速テ
ープ３２の搬送速度に見合う搬送速度で周回駆動される
ようになっている。
【００１５】カット紙は上述のテープ３２、３４、３６
により搬送されるが、高速状態から低速状態に移行させ
るために、低速搬送テープ３４との対面部分における上
部押えテープ３６側に実施例に係る減速装置４０が設け
られている。この詳細を図１〜３に示す。図１は部分断
面側面図、図２は平面図および横断面図、図３は全体配
置の平面図である。これらの図に示しているように、左
右のシャフト受け４１に渡しかけられて低速搬送テープ
３４の上面でこれを横断するようにヒンジシャフト４４
が設置されている。シャフト受け４１はベルトアーム４
３の溝にはまり、ヒンジシャフト４４を含む全体がシャ
フト受け４１により前後位置が調整できるようになって
いる。このヒンジシャフト４４には所定間隔をおいて、
複数の減速ロール４６を低速搬送テープ３４に対して接
離可能に取り付けている（図３参照）。この減速ロール
４６は高速搬送されてきたカット紙の先端を低速搬送テ
ープ３４との間の噛み込み隙間で受け止め、低速搬送テ
ープ３４側にカット紙を移載して減速させるもので、低
速搬送テープ３４の表面に軽い接触圧で転接されるよう
になっている。
により搬送されるが、高速状態から低速状態に移行させ
るために、低速搬送テープ３４との対面部分における上
部押えテープ３６側に実施例に係る減速装置４０が設け
られている。この詳細を図１〜３に示す。図１は部分断
面側面図、図２は平面図および横断面図、図３は全体配
置の平面図である。これらの図に示しているように、左
右のシャフト受け４１に渡しかけられて低速搬送テープ
３４の上面でこれを横断するようにヒンジシャフト４４
が設置されている。シャフト受け４１はベルトアーム４
３の溝にはまり、ヒンジシャフト４４を含む全体がシャ
フト受け４１により前後位置が調整できるようになって
いる。このヒンジシャフト４４には所定間隔をおいて、
複数の減速ロール４６を低速搬送テープ３４に対して接
離可能に取り付けている（図３参照）。この減速ロール
４６は高速搬送されてきたカット紙の先端を低速搬送テ
ープ３４との間の噛み込み隙間で受け止め、低速搬送テ
ープ３４側にカット紙を移載して減速させるもので、低
速搬送テープ３４の表面に軽い接触圧で転接されるよう
になっている。
【００１６】減速ロール４６をテープから接離させるた
めに、当該減速ロール４６は、前記ヒンジシャフト４４
にブッシュ４８を介して回動可能に取り付けられた揺動
アーム５０の先端に取り付けられている。揺動アーム５
０は２枚のアーム平板を対面させて構成されており、先
端部に固定軸５２を取り付け、これに減速ロール４６を
取り付けるようにしている。また、アーム平板の間に位
置して前記ヒンジシャフト４４に固定架台としてのスタ
ンドブロック５４が固定立設されている。当該スタンド
ブロック５４の上部には水平プレート５６が取り付けら
れ、この水平プレート５６と前記揺動アーム５０との間
にスプリング伸縮機構５８を配設して、前記減速ロール
４６がテープに接触する圧力を調整できるようにしてい
る。
めに、当該減速ロール４６は、前記ヒンジシャフト４４
にブッシュ４８を介して回動可能に取り付けられた揺動
アーム５０の先端に取り付けられている。揺動アーム５
０は２枚のアーム平板を対面させて構成されており、先
端部に固定軸５２を取り付け、これに減速ロール４６を
取り付けるようにしている。また、アーム平板の間に位
置して前記ヒンジシャフト４４に固定架台としてのスタ
ンドブロック５４が固定立設されている。当該スタンド
ブロック５４の上部には水平プレート５６が取り付けら
れ、この水平プレート５６と前記揺動アーム５０との間
にスプリング伸縮機構５８を配設して、前記減速ロール
４６がテープに接触する圧力を調整できるようにしてい
る。
【００１７】スプリング伸縮機構５８は、前記水平プレ
ート５６に螺着される回転ノブ６０と、当該回転ノブ６
０にスプリング６２を介してテレスコピック嵌合する連
結ロッド６４とを備え、連結ロッド６４を揺動アーム５
０に枢着して構成されている。すなわち、回転ノブ６０
の内部にスプリング収納孔６６を下端面側から穿設して
スプリング６２を収容し、前記連結ロッド６４を収納孔
６６の開口から差込むようにしている。連結ロッド６４
の差込み部分には座板６８が形成されて前記スプリング
６２を受けるようにし、スプリング押圧力により連結ロ
ッド６４が減速ロール４６をテープ転接方向に押圧する
ようにしている。
ート５６に螺着される回転ノブ６０と、当該回転ノブ６
０にスプリング６２を介してテレスコピック嵌合する連
結ロッド６４とを備え、連結ロッド６４を揺動アーム５
０に枢着して構成されている。すなわち、回転ノブ６０
の内部にスプリング収納孔６６を下端面側から穿設して
スプリング６２を収容し、前記連結ロッド６４を収納孔
６６の開口から差込むようにしている。連結ロッド６４
の差込み部分には座板６８が形成されて前記スプリング
６２を受けるようにし、スプリング押圧力により連結ロ
ッド６４が減速ロール４６をテープ転接方向に押圧する
ようにしている。
【００１８】前記回転ノブ６０は水平プレート５６に螺
着されているため、押圧力調整部として機能するが、調
整力が把握できるようにスプリング押圧力を段階的に調
整可能とされている。このため、回転ノブ６０の外周面
にはノッチ７０が形成され、一方、前記スタンドブロッ
ク５４には回転ノブ６０の半径方向に向けて配置されて
前記ノッチ７０に突起を係合可能としたスプリングプラ
ンジャ７２を取り付けておき、ノッチ間隔で回転ノブ６
０を間欠的に回転操作できるようにしている。そして、
各ノッチ位置に対応してスプリング押圧力の調整力を明
示するように回転ノブ６０の上端面に調整力が例えば１
００ｇ単位となるように目盛りを付している（図示せ
ず）。
着されているため、押圧力調整部として機能するが、調
整力が把握できるようにスプリング押圧力を段階的に調
整可能とされている。このため、回転ノブ６０の外周面
にはノッチ７０が形成され、一方、前記スタンドブロッ
ク５４には回転ノブ６０の半径方向に向けて配置されて
前記ノッチ７０に突起を係合可能としたスプリングプラ
ンジャ７２を取り付けておき、ノッチ間隔で回転ノブ６
０を間欠的に回転操作できるようにしている。そして、
各ノッチ位置に対応してスプリング押圧力の調整力を明
示するように回転ノブ６０の上端面に調整力が例えば１
００ｇ単位となるように目盛りを付している（図示せ
ず）。
【００１９】上記構成により減速ロール４６はスプリン
グ調整機構５８によりテープへの押圧力が調整できるよ
うにされ、最適な転接状態とすることができるが、同時
に紙質や印刷状態により、減速ロール４６をテープから
浮上させた位置に保持できるようになっている。このた
め、前記スタンドブロック５４を挟んで減速ロール４６
の取り付け側と反対側の前記揺動アーム５０の端部には
ステーシャフト７４が平板アーム間に渡し掛けられてい
る。一方、ステーシャフト７４の上方に位置する前記水
平プレート５６の端部にはサポート７６が回転自在に垂
下されている。サポート７６の下端にはＶ字の切欠７８
が形成され、この切欠７８が前記ステーシャフト７４に
係合することにより、減速ロール４６が持ち上げ状態と
なってテープから離反した位置に保持されるようになっ
ている。この持ち上げ保持が簡単に行われるように、サ
ポート７６は軸支位置より下方でスタンドブロック５４
との間に配置された牽引スプリング８０により図１で反
時計方向に回転付勢され、通常はステーシャフト７４の
側面に常時接合するようになっている。そして、減速ロ
ール４６が持ち上げられたときに、ステーシャフト７４
を乗り越えるように回動され、ほぼ垂直状態となってＶ
字切欠７８にステーシャフト７４が係合され、この位置
で揺動アーム５０を位置保持させるものとしている。ま
た、サポート７６が不要に回転されないようにスタンド
ブロック５４にストッパ８２を設けている。このストッ
パ８２はスタンドブロック５４をヒンジシャフト４４に
固定するためのものであるが、同時にサポート７６のス
トッパを兼用させているものである。
グ調整機構５８によりテープへの押圧力が調整できるよ
うにされ、最適な転接状態とすることができるが、同時
に紙質や印刷状態により、減速ロール４６をテープから
浮上させた位置に保持できるようになっている。このた
め、前記スタンドブロック５４を挟んで減速ロール４６
の取り付け側と反対側の前記揺動アーム５０の端部には
ステーシャフト７４が平板アーム間に渡し掛けられてい
る。一方、ステーシャフト７４の上方に位置する前記水
平プレート５６の端部にはサポート７６が回転自在に垂
下されている。サポート７６の下端にはＶ字の切欠７８
が形成され、この切欠７８が前記ステーシャフト７４に
係合することにより、減速ロール４６が持ち上げ状態と
なってテープから離反した位置に保持されるようになっ
ている。この持ち上げ保持が簡単に行われるように、サ
ポート７６は軸支位置より下方でスタンドブロック５４
との間に配置された牽引スプリング８０により図１で反
時計方向に回転付勢され、通常はステーシャフト７４の
側面に常時接合するようになっている。そして、減速ロ
ール４６が持ち上げられたときに、ステーシャフト７４
を乗り越えるように回動され、ほぼ垂直状態となってＶ
字切欠７８にステーシャフト７４が係合され、この位置
で揺動アーム５０を位置保持させるものとしている。ま
た、サポート７６が不要に回転されないようにスタンド
ブロック５４にストッパ８２を設けている。このストッ
パ８２はスタンドブロック５４をヒンジシャフト４４に
固定するためのものであるが、同時にサポート７６のス
トッパを兼用させているものである。
【００２０】なお、図中、８４はベルト押えローラであ
り、ヒンジシャフト４４に取り付けられたサイドアーム
４２に保持されて前記ヒンジシャフト４４と平行となる
ように配置され、上部押えテープ３６の走行レベルを調
整している。また、上記減速装置にて停止されるカット
紙の後縁を押えるスナッパロール８６が低速テープ３４
の入口側に配置され（図４参照）、高速搬送されてくる
カット紙の後端を１枚１枚押え込み、減速装置とともに
低速テープ３４への受け渡しを円滑に行うようにしてい
る。
り、ヒンジシャフト４４に取り付けられたサイドアーム
４２に保持されて前記ヒンジシャフト４４と平行となる
ように配置され、上部押えテープ３６の走行レベルを調
整している。また、上記減速装置にて停止されるカット
紙の後縁を押えるスナッパロール８６が低速テープ３４
の入口側に配置され（図４参照）、高速搬送されてくる
カット紙の後端を１枚１枚押え込み、減速装置とともに
低速テープ３４への受け渡しを円滑に行うようにしてい
る。
【００２１】このように構成された輪転印刷機用シータ
の減速装置は、減速ロール４６が揺動アーム５０により
低速テープ３４に転接して従動回転されつつ転動されて
いるが、高速テープ３２から送られてくるカット紙の後
端がスナッパロール８６により押え込まれた直後に、減
速ロール４６の噛み込み隙間にてカット紙先端を受け止
めて減速させる。この減速ロール４６の接触圧はロール
側の自重とスプリング６２による押圧力により設定され
るが、紙質や印刷状態によって変更する必要が生じる。
この場合には、ノッチ付き回転ノブ６０を回転操作する
ことにより、スプリング６２の押圧力を調整することが
でき、しかもノッチ７０とスプリングプランジャ７２と
の係合により段階的に行うことができる。ノッチ７０の
間隔を押圧力の調整単位となるように目盛りを付してい
るため、直接押圧力の調整を目視確認しつつ行うことが
できる。
の減速装置は、減速ロール４６が揺動アーム５０により
低速テープ３４に転接して従動回転されつつ転動されて
いるが、高速テープ３２から送られてくるカット紙の後
端がスナッパロール８６により押え込まれた直後に、減
速ロール４６の噛み込み隙間にてカット紙先端を受け止
めて減速させる。この減速ロール４６の接触圧はロール
側の自重とスプリング６２による押圧力により設定され
るが、紙質や印刷状態によって変更する必要が生じる。
この場合には、ノッチ付き回転ノブ６０を回転操作する
ことにより、スプリング６２の押圧力を調整することが
でき、しかもノッチ７０とスプリングプランジャ７２と
の係合により段階的に行うことができる。ノッチ７０の
間隔を押圧力の調整単位となるように目盛りを付してい
るため、直接押圧力の調整を目視確認しつつ行うことが
できる。
【００２２】また、印刷状態によっては部分的に減速ロ
ール４６をカット紙から離す必要が生じるが、この場合
には減速ロール４６若しくは揺動アーム５０を持ち上げ
るだけで、アーム後端のステーシャフト７４が自動的に
サポート７６に係合され、減速ロール４６を浮上位置に
保持させることができる。この操作はワンタッチで行う
ことができるため、即応性に優れたものとなっている。
そして、浮上保持から通常の転接状態に移行する場合に
は、サポート７６を外すことで簡単に行われ、復帰した
減速ロール４６の接触圧は初期に設定した押圧力となる
ので、再度の調整作業が不要となる。
ール４６をカット紙から離す必要が生じるが、この場合
には減速ロール４６若しくは揺動アーム５０を持ち上げ
るだけで、アーム後端のステーシャフト７４が自動的に
サポート７６に係合され、減速ロール４６を浮上位置に
保持させることができる。この操作はワンタッチで行う
ことができるため、即応性に優れたものとなっている。
そして、浮上保持から通常の転接状態に移行する場合に
は、サポート７６を外すことで簡単に行われ、復帰した
減速ロール４６の接触圧は初期に設定した押圧力となる
ので、再度の調整作業が不要となる。
【００２３】なお、上記実施例において、減速ロール４
６の持ち上げ保持は揺動アーム５０の後端部を上方から
押え込んで行うように構成しているが、減速ロール４６
側のアーム部分をフック係合させるようにして持ち上げ
することで実現することも可能である。
６の持ち上げ保持は揺動アーム５０の後端部を上方から
押え込んで行うように構成しているが、減速ロール４６
側のアーム部分をフック係合させるようにして持ち上げ
することで実現することも可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
減速ロールの転接圧力の調整機構をフレーム側と揺動ア
ームとの間に設けたスプリング伸縮機構により構成する
とともにスプリング付勢力の調整部を設け、かつ前記減
速ロールを前記スプリング付勢力に抗して搬送面から浮
上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設けたことに
より、減速ロールの調整を接触圧力を任意に簡単調整す
ることが可能であるとともに、ロールを浮上位置まで持
ち上げ保持できるので、紙質や印刷状況に応じた調整作
業が極めて簡単に行うことができる効果が得られる。ま
た、スプリング付勢力調整部を固定架台に螺着されるノ
ッチ付き回転ノブによりスプリング押圧力が段階的に調
整されるように構成することで、調整力のバラツキを防
止することができる。更に持ち上げ機構を、揺動アーム
に設けた係合部と、固定架台に取り付けられて前記揺動
アームの持ち上げ操作に連動して前記係合部への係止位
置に移動する係止部とにより構成することにより、ワン
タッチで持ち上げ操作ができるとともに、持ち上げ解除
を行った場合には元の設定された押圧力が維持されるの
で、再設定の必要がなくなるという効果が得られる。
減速ロールの転接圧力の調整機構をフレーム側と揺動ア
ームとの間に設けたスプリング伸縮機構により構成する
とともにスプリング付勢力の調整部を設け、かつ前記減
速ロールを前記スプリング付勢力に抗して搬送面から浮
上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設けたことに
より、減速ロールの調整を接触圧力を任意に簡単調整す
ることが可能であるとともに、ロールを浮上位置まで持
ち上げ保持できるので、紙質や印刷状況に応じた調整作
業が極めて簡単に行うことができる効果が得られる。ま
た、スプリング付勢力調整部を固定架台に螺着されるノ
ッチ付き回転ノブによりスプリング押圧力が段階的に調
整されるように構成することで、調整力のバラツキを防
止することができる。更に持ち上げ機構を、揺動アーム
に設けた係合部と、固定架台に取り付けられて前記揺動
アームの持ち上げ操作に連動して前記係合部への係止位
置に移動する係止部とにより構成することにより、ワン
タッチで持ち上げ操作ができるとともに、持ち上げ解除
を行った場合には元の設定された押圧力が維持されるの
で、再設定の必要がなくなるという効果が得られる。
【図１】実施例に係る減速装置の側面図である。
【図２】同実施例装置の部分断面平面図である。
【図３】同実施例装置の全体平面図である。
【図４】シータの全体構成を示す側面図である。
１０ シータ １２ 印刷ウェブ １４ カット部 １６ 高速搬送部 １８ 低速搬送部 ２０ スタック部 ２２ ガイドロール ２４ ドローロール ２６ 押えロール ２８ コンペンセータロール ３０ フライングナイフ ３２ 下部高速テープ ３４ 下部低速テープ ３６ 上部押えテープ ４０ 減速装置 ４２ サイドフレーム ４４ ヒンジシャフト ４６ 減速ロール ４８ ブッシュ ５０ 揺動アーム ５２ 固定軸 ５４ スタンドブロック ５６ 水平プレート ５８ スプリング伸縮機構 ６０ 回転ノブ ６２ スプリング ６４ 連結ロッド ６６ スプリング収納孔 ６８ 座板 ７０ ノッチ ７２ スプリングプランジャ ７４ ステーシャフト ７６ サポート ７８ Ｖ字切欠 ８０ 牽引スプリング ８２ ストッパ ８４ ベルト押えローラ
Claims (4)
- 【請求項１】 フレームに軸支される揺動アームに取り
付けられ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベル
トに転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止め
るようにした減速装置であって、前記減速ロールの転接
圧力の調整機構をフレーム側と揺動アームとの間に設け
たスプリング伸縮機構により構成するとともにスプリン
グ付勢力の調整部を設け、かつ前記減速ロールを前記ス
プリング付勢力に抗して搬送面から浮上した位置に保持
する持ち上げ保持機構を設けたことを特徴とする輪転印
刷機用シータの減速装置。 - 【請求項２】 前記スプリング付勢力調整部は固定架台
に螺着されるノッチ付き回転ノブによりスプリング押圧
力を段階的に調整可能としたことを特徴とする請求項１
に記載の輪転印刷機用シータの減速装置。 - 【請求項３】 前記持ち上げ機構は、揺動アームに設け
た係合部と、固定架台に取り付けられて前記揺動アーム
の持ち上げ操作に連動して前記係合部への係止位置に移
動する係止部とにより構成され、係合部の係止によりロ
ール浮上位置保持を可能としてなることを特徴とする請
求項１に記載の輪転印刷機用シータの減速装置。 - 【請求項４】 フレームに軸支される揺動アームに取り
付けられ減速ロールを有し、この減速ロールを搬送ベル
トに転接させてカット紙を転接噛み合い部にて受け止め
るようにした減速装置であって、前記減速ロールの転接
圧力の調整機構をフレーム側固定架台と揺動アームとの
間を連結するスプリング伸縮機構により構成し、この伸
縮機構の固定架台への取り付け部にはノッチ付き回転ノ
ブによりスプリング押圧力を段階調整可能とし、かつ前
記減速ロールを前記スプリング付勢力に抗して搬送面か
ら浮上した位置に保持する持ち上げ保持機構を設け、こ
れを揺動アームに設けた係合部と、固定架台に取り付け
られて前記揺動アームの持ち上げ操作に連動して前記係
合部への係止位置に移動され係止可能とした係止部とに
より構成したことを特徴とする輪転印刷機用シータの減
速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289294A JP2769999B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 輪転印刷機用シータの減速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7289294A JP2769999B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 輪転印刷機用シータの減速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110268A true JPH09110268A (ja) | 1997-04-28 |
| JP2769999B2 JP2769999B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=17741326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7289294A Expired - Lifetime JP2769999B2 (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 輪転印刷機用シータの減速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769999B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437002B1 (en) | 1998-05-15 | 2002-08-20 | Showa Denko K.K. | Agent for preventing and treating skin diseases |
| CN107758399A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 江苏飞视文化发展有限公司 | 一种包装袋检品机 |
| CN109677984A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 王桂芳 | 一种折页机中的旋转减速装置 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP7289294A patent/JP2769999B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6437002B1 (en) | 1998-05-15 | 2002-08-20 | Showa Denko K.K. | Agent for preventing and treating skin diseases |
| CN107758399A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 江苏飞视文化发展有限公司 | 一种包装袋检品机 |
| CN107758399B (zh) * | 2017-11-07 | 2023-12-26 | 江苏飞视文化发展有限公司 | 一种包装袋检品机 |
| CN109677984A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 王桂芳 | 一种折页机中的旋转减速装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769999B2 (ja) | 1998-06-25 |
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