JPH09106195A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH09106195A JPH09106195A JP7265991A JP26599195A JPH09106195A JP H09106195 A JPH09106195 A JP H09106195A JP 7265991 A JP7265991 A JP 7265991A JP 26599195 A JP26599195 A JP 26599195A JP H09106195 A JPH09106195 A JP H09106195A
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- Japan
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- sheet
- pressing
- image
- transfer belt
- endless belt
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリなどの画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置においては、感光体ドラム
などの像担持体の表面にトナーによって可視像を形成
し、この可視像を複写用紙などのシートに転写し、熱ま
たは圧力によって可視像をシートに定着させている。画
像形成装置に使用される画像転写装置としては、像担持
体に接触しながら移動する転写ドラムのフィルムや、フ
ィルムを無端ベルト状にした転写ベルトの表面に静電吸
着などによってシートを保持させて、シートを像担持体
まで搬送させ、フィルムからみて像担持体とは反対側に
設けられた転写コロトロンで発生する電界の作用によ
り、フィルム上にあるシートにトナーを転写させるもの
がある。以下、転写ベルトを例に採り説明する。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus, a visible image is formed by toner on the surface of an image bearing member such as a photoconductor drum, and this visible image is transferred to a sheet such as a copy paper, and heat or pressure is applied. The visual image is fixed on the sheet. As an image transfer device used in an image forming apparatus, a film of a transfer drum that moves while contacting an image carrier or a transfer belt in which the film is formed into an endless belt is used to hold a sheet by electrostatic attraction or the like. In some cases, the sheet is conveyed to the image carrier and the toner is transferred to the sheet on the film by the action of an electric field generated by a transfer corotron provided on the side opposite to the image carrier as viewed from the film. Hereinafter, the transfer belt will be described as an example.
【０００３】ところで、転写効率を向上させると同時に
画像の質を向上させるには、シートと像担持体とを密着
させ、その密着長さをある程度大きくとることが望まし
い。このために、転写させるべき最適な位置よりも転写
ベルトの上流側に弾性体からなる押圧部材を圧接し、こ
の押圧部材によって、転写ベルトひいてはシートを像担
持体に押圧させるのが一般的である。By the way, in order to improve the transfer efficiency and the image quality at the same time, it is desirable that the sheet and the image carrier are brought into close contact with each other and the contact length thereof is made large to some extent. For this reason, it is general that a pressing member made of an elastic material is brought into pressure contact with the upstream side of the transfer belt from the optimum position to be transferred, and the transfer belt and thus the sheet is pressed by the pressing member. .
【０００４】また、この押圧部材は、可視像を転写すべ
き位置よりも転写ベルトの移動方向の上流側に押圧部材
を配設し、転写コロトロンで形成された電界を転写すべ
き位置よりも上流側では遮蔽する手段として兼用され
る。これによって、シートが像担持体に接触する前に、
トナーが像担持体からシートへ向けて転写され、シート
上の所望の位置からずれた位置に少量ながらトナーが付
着する現象（ギャップトランスファー）を防止しようと
している。たとえば、特開平３−８７８７６号公報に
は、転写ドラムの表面フィルムを感光体ドラムに向けて
押し付けるために、前記のような押圧部材を用いる技術
が開示されており、ここでは、押圧部材によって、転写
ドラムの幅方向の全体にわたって均等な押圧力を与え、
転写ドラムと感光体ドラムとの間でシートが全体的に均
一に押圧されるようにしている。Further, the pressing member is arranged at the upstream side in the moving direction of the transfer belt with respect to the position where the visible image is to be transferred, so that the electric field formed by the transfer corotron is to be transferred. It is also used as a shielding means on the upstream side. By this, before the sheet contacts the image carrier,
An attempt is made to prevent a phenomenon (gap transfer) in which the toner is transferred from the image carrier to the sheet and a small amount of the toner is attached to a position deviated from a desired position on the sheet. For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 3-87876 discloses a technique of using a pressing member as described above to press the surface film of the transfer drum toward the photoconductor drum. Apply uniform pressing force across the width of the transfer drum,
The sheet is pressed uniformly between the transfer drum and the photosensitive drum as a whole.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合には、次のような問題があった。すなわち、近年で
は、１枚のシートの両面に画像を形成する機能を持った
画像形成装置が、普及しており、これらの画像形成装置
においては、シートの一面に画像を転写した後、シート
を定着器に通過させてこの画像を定着し、その後、シー
トの他の面に画像を転写・定着させている。このような
定着器としては、現在主流となっているトナーの成分の
性質上、シートを加熱および加圧するものが一般的であ
り、通常はシートを加熱ロールと加圧ロールとの間に通
過させることにより、シートの搬送、加熱および加圧を
行っている。ところが、シートを一旦加熱ロールと加圧
ロールとの間に通過させると、特に紙にあっては、しわ
（あるいはうねり）が発生することがある。このような
しわは、シートの幅方向（搬送方向への直交方向）の両
端に大きく現れる。However, in this case, there were the following problems. That is, in recent years, image forming apparatuses having a function of forming images on both sides of one sheet have become widespread. In these image forming apparatuses, after transferring an image on one side of a sheet, This image is passed through a fixing device to fix the image, and then the image is transferred and fixed on the other surface of the sheet. As such a fixing device, a device that heats and pressurizes a sheet is generally used due to the nature of toner components that are presently mainstream, and normally the sheet is passed between a heating roll and a pressure roll. By doing so, the sheet is conveyed, heated, and pressed. However, once the sheet is passed between the heating roll and the pressure roll, wrinkles (or waviness) may occur especially on paper. Such wrinkles largely appear at both ends of the sheet in the width direction (direction orthogonal to the conveyance direction).
【０００６】シートの両端のしわは、他面に画像を形成
するため、再度シートを転写ベルトに吸着した場合にも
残ってしまう。そして、前記のようにシートの幅方向の
全体にわたって均等な押圧力で、押圧部材により転写ベ
ルトおよびシートを感光体ドラム側に押し付けようとし
ても、シートの両端は、感光体ドラムへ良好に密着しな
い。このため、感光体ドラムからシートに画像を転写し
たとき、微妙な画像の位置ずれや、転写ぬけといった画
像欠陥が発生しやすくなる。Since wrinkles on both ends of the sheet form an image on the other surface, they are left even when the sheet is again attracted to the transfer belt. Then, as described above, even when the transfer belt and the sheet are pressed against the photosensitive drum side by the pressing member with the uniform pressing force over the entire width direction of the sheet, both ends of the sheet do not adhere well to the photosensitive drum. . For this reason, when an image is transferred from the photoconductor drum to the sheet, an image defect such as a slight positional shift of the image or a transfer omission easily occurs.
【０００７】特に、フィルムを無端ベルト状に形成した
転写ベルトにあっては、転写ドラムと異なり、ロールに
支持されていない位置では、側端部が自重により撓むた
め、押圧部材でシートの幅方向全体にわたって均一な押
圧力を与えても、転写ベルト側端部上のシートのしわを
均すのが困難である。なお、単に全体的に大きな押圧力
を与えるだけでは、トナーの転写が却って阻害され、い
わゆるホローキャラクターとよばれる画像欠陥が生じて
しまう。Particularly, in the case of a transfer belt in which a film is formed into an endless belt shape, unlike the transfer drum, at the position where it is not supported by the roll, the side end portion is bent by its own weight, and therefore the width of the sheet is pressed by the pressing member. Even if a uniform pressing force is applied over the entire direction, it is difficult to even out the wrinkles of the sheet on the end portion on the transfer belt side. It should be noted that simply applying a large pressing force on the contrary hinders the transfer of the toner and causes an image defect called a so-called hollow character.
【０００８】本発明は前記の課題を考慮してなされたも
のであり、両面画像形成の際に起こるような両端にしわ
が発生したシートに対しても良好な画像の転写を行うこ
とのできる画像形成装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems, and is capable of performing excellent image transfer even on a sheet having wrinkles at both ends as in double-sided image formation. The purpose is to provide a device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る画像形成装置にあっては、複数のロー
ラにより張架搬送される無端ベルトと、前記無端ベルト
に隣接して配置され、前記無端ベルトとの間にシートを
通過させる際に、前記シートに画像が転写されるように
した回転体と、前記無端ベルトからみて前記回転体の反
対側に、前記無端ベルトの幅方向に沿って配置されてお
り、前記無端ベルトと前記回転体との近接位置の近傍
で、前記無端ベルトを前記回転体に向けて押圧する押圧
手段と、前記無端ベルトの幅方向の両端部における押圧
手段の押圧力を、前記無端ベルトの幅方向の中央部にお
ける押圧手段の押圧力よりも大きくする端部補強手段と
を具備することを特徴としている。このように端部補強
手段を設けて、無端ベルトの幅方向の両端部における押
圧手段の押圧力を、前記無端ベルトの幅方向の中央部に
おける押圧手段の押圧力よりも大きくすることにより、
しわが発生したシートの両端でも、押圧手段により、回
転体に適度に密着させることができ、これにより形成さ
れる画像の品質を向上させることが可能である。In order to solve the above-mentioned problems, in an image forming apparatus according to the present invention, an endless belt stretched and conveyed by a plurality of rollers and arranged adjacent to the endless belt. , When a sheet is passed between the endless belt and a rotating body that allows an image to be transferred to the sheet, on the opposite side of the rotating body when viewed from the endless belt, in the width direction of the endless belt. A pressing unit that is arranged along the direction of the endless belt and the rotating body in the vicinity of a position close to the rotating body, and pressing means at both end portions in the width direction of the endless belt. And an end portion reinforcing means for increasing the pressing force of the pressing force of the pressing means at the central portion in the width direction of the endless belt. By providing the end reinforcing means in this way, by making the pressing force of the pressing means at both ends in the width direction of the endless belt larger than the pressing force of the pressing means at the center portion in the width direction of the endless belt,
Even at the both ends of the wrinkled sheet, the pressing means can appropriately bring the sheet into close contact with the rotating body, and thus the quality of the image formed can be improved.
【００１０】上記構成で、前記無端ベルトにおける前記
シートと対面する領域が、前記無端ベルトの幅方向中心
から偏奇している場合には、前記端部補強手段により、
前記領域の側端と前記無端ベルトの側端との間隔が長い
方の押圧手段の押圧力を、前記領域の側端と前記無端ベ
ルトの側端との間隔が短い方の押圧手段の押圧力よりも
大きくするのが好ましい。In the above structure, when the area of the endless belt facing the sheet is eccentric from the center of the endless belt in the width direction,
The pressing force of the pressing means having a longer distance between the side end of the region and the side end of the endless belt, the pressing force of the pressing means having a shorter distance between the side end of the region and the side end of the endless belt. It is preferable to be larger than.
【００１１】また、１枚のシートを前記無端ベルトと前
記回転体との間に２回通過させることにより、シートの
両面に画像を転写する場合には、前記端部補強手段が、
前記押圧手段への補強力を加減可能にされており、シー
トの一面に画像を形成後、他の面に画像を形成する前
に、前記端部補強手段による前記押圧手段への補強力を
強めさせる制御手段を備えると好ましい。シートの両端
にしわが発生するのは、一旦シートの一面に画像を転写
した後、シートを定着器に通過させてこの画像を定着し
たときがほとんどである。したがって、シートの１面に
画像を形成する際には、端部補強手段による押圧手段へ
の補強力は、必ずしも必要ではなく、シートの一面に画
像を形成後、他の面に画像を形成する前に、制御手段に
より、たとえばソレノイド、カムまたはリンクを用い
て、端部補強手段による押圧手段への補強力を強めれば
よい。Further, when an image is transferred to both sides of the sheet by passing one sheet twice between the endless belt and the rotating body, the end portion reinforcing means is
The reinforcing force to the pressing means can be adjusted, and after the image is formed on one surface of the sheet and before the image is formed on the other surface, the reinforcing force to the pressing means by the end reinforcing means is strengthened. It is preferable to provide control means for controlling. Most of the wrinkles are generated at both ends of the sheet when the image is once transferred onto one surface of the sheet and then the sheet is passed through a fixing device to fix the image. Therefore, when an image is formed on one surface of the sheet, the reinforcing force applied to the pressing means by the end portion reinforcing means is not always necessary, and after the image is formed on one surface of the sheet, the image is formed on the other surface. Before, the control means may use, for example, a solenoid, a cam, or a link to strengthen the reinforcing force applied to the pressing means by the end reinforcing means.
【００１２】さらに、前記シートを加熱および加圧する
ことにより前記シートに転写された画像を定着させる定
着手段と、前記定着手段の温度を検出する温度検出手段
とを備え、前記温度検出手段の検出結果に基づいて、前
記制御手段が端部補強手段による前記押圧手段への補強
力を強めるか否か判断するようにするとよい。シートの
幅方向両端のしわの発生は、定着手段の温度と密接な関
係を有する。したがって、定着手段の温度により、しわ
が発生するか否かが予測されるから、しわが発生すると
予測される検出結果のときに、制御手段が端部補強手段
による前記押圧手段への補強力を強めるようにすると好
適である。Further, a fixing means for fixing the image transferred to the sheet by heating and pressing the sheet and a temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing means are provided, and the detection result of the temperature detecting means is provided. Based on the above, it is preferable that the control means determines whether or not the reinforcing force applied to the pressing means by the end reinforcing means is strengthened. The occurrence of wrinkles on both ends of the sheet in the width direction is closely related to the temperature of the fixing unit. Therefore, the temperature of the fixing unit predicts whether or not wrinkles will occur. Therefore, when the detection result is predicted to cause wrinkles, the control unit applies the reinforcing force to the pressing unit by the end reinforcing unit. It is preferable to strengthen it.
【００１３】あるいは、前記シートに転写する画像の密
度を計測する画像密度計測手段を備え、 前記画像密度
計測手段の計測結果に基づいて、前記制御手段が端部補
強手段による前記押圧手段への補強力を強めるか否か判
断するようにしてもよい。シートの幅方向両端のしわの
発生は、シート上の画像密度とも密接な関係を有する。
したがって、画像密度により、しわが発生するか否かが
予測されるから、しわが発生すると予測される計測結果
のときに、制御手段が端部補強手段による前記押圧手段
への補強力を強めるようにすると好適である。Alternatively, image density measuring means for measuring the density of the image transferred to the sheet is provided, and the control means reinforces the pressing means by the end reinforcing means based on the measurement result of the image density measuring means. It may be possible to determine whether or not to strengthen the power. The occurrence of wrinkles on both ends of the sheet in the width direction is closely related to the image density on the sheet.
Therefore, the image density predicts whether or not wrinkles will occur. Therefore, when the measurement result is predicted to cause wrinkles, the control means increases the reinforcing force of the end reinforcing means on the pressing means. Is preferable.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。 （１） 第１実施形態 Ａ．実施形態の構成 Ａ−１．実施形態の全体構成 図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す概
略図である。この画像形成装置は、いわゆるタンデム型
のフルカラー画像形成装置である。図において、符号１
は転写ベルト（無端ベルト）を示しており、この転写ベ
ルト１は、駆動ロール９、テンション印加ロール１１お
よびアイドラロール１０，１２に巻回されて、横長のほ
ぼ長方形の軌道に沿って、矢印Ａに示すように、図中反
時計方向に回転可能になされている。そして、転写ベル
ト１は、駆動ロール９に駆動されテンション印加ロール
１１に張力を与えられながら、これらのロール９〜１２
の周囲を走行する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (1) First Embodiment A. First Embodiment Configuration of Embodiment A-1. Overall Configuration of Embodiment FIG. 1 is a schematic view showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. This image forming apparatus is a so-called tandem type full-color image forming apparatus. In FIG.
Indicates a transfer belt (endless belt). The transfer belt 1 is wound around a driving roll 9, a tension applying roll 11, and idler rolls 10 and 12, and is indicated by an arrow A along a laterally long substantially rectangular orbit. As shown in FIG. 5, the counterclockwise rotation is possible in the figure. Then, the transfer belt 1 is driven by the drive roll 9 and is given tension to the tension applying roll 11 while these rolls 9 to 12 are being applied.
Drive around.
【００１５】転写ベルト１の上方には、回転可能に配置
された感光体ドラム（回転体）２（2Y,2M,2C,2K）が配
置されている。これらの感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kの周
囲には、それぞれ帯電用コロトロン3Y,3M,3C,3K、図示
しない潜像書込み装置、現像装置5Y,5M,5C,5Kが配置さ
れている。帯電用コロトロン3Y,3M,3C,3Kは、感光体ド
ラム2Y,2M,2C,2Kの表面を例えば-500ないしー800Ｖに均
一に帯電し、潜像書込み装置は、色分解された書込み指
令信号に基づいてレーザ光を帯電された感光体ドラム2
Y,2M,2C,2Kに照射して、静電潜像を形成する。現像装置
5Y,5M,5C,5Kは、この静電潜像にトナーを付着させ、可
視像化する。なお、現像装置5Y,5M,5C,5Kは、それぞれ
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを感光
体ドラム2Y,2M,2C,2Kに供給する。トナーは、感光体ド
ラム2Y,2M,2C,2Kの帯電極性と同極性のマイナスに帯電
され、いわゆる反転現像作用によって、感光体ドラム2
Y,2M,2C,2Kの表面に付着する。Above the transfer belt 1, rotatably arranged photosensitive drums (rotating bodies) 2 (2Y, 2M, 2C, 2K) are arranged. Around these photosensitive drums 2Y, 2M, 2C, 2K, charging corotrons 3Y, 3M, 3C, 3K, latent image writing device (not shown), developing devices 5Y, 5M, 5C, 5K are arranged. . The charging corotrons 3Y, 3M, 3C, 3K uniformly charge the surfaces of the photosensitive drums 2Y, 2M, 2C, 2K to, for example, -500 to -800V, and the latent image writing device outputs a color-separated writing command signal. Photoconductor drum 2 charged with laser light based on
Irradiate Y, 2M, 2C, 2K to form an electrostatic latent image. Developing device
5Y, 5M, 5C and 5K attach toner to this electrostatic latent image to form a visible image. The developing devices 5Y, 5M, 5C and 5K supply yellow, magenta, cyan and black toners to the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K, respectively. The toner is negatively charged with the same polarity as the charging polarity of the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C, and 2K.
It adheres to the surface of Y, 2M, 2C, 2K.
【００１６】転写ベルト１は、駆動ロール９に駆動され
て、感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kに接触したまま走行する
ようになされており、転写ベルト１の表面にはシート６
が吸着され、転写ベルト１の走行に伴い、シート６が各
感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kに接触するようになってい
る。シート６は、給紙トレー２０，２１，２２のいずれ
かから選択され、搬送ロールによって搬送されて、供給
経路Ｒ１を通過して、転写ベルト１まで供給される。転
写ベルト１への導入にあたって、シート６は、レジスト
レーション・ゲート２２で位置決めされると共に、所定
のタイミングまで待機させられる。そして、レジストレ
ーション・ゲート２２から解放されると、シート６は押
圧ロール２３によって転写ベルト１に向けて押圧される
と共に、吸着用コロトロン２４の電界によって静電的に
転写ベルト１に吸着される。The transfer belt 1 is driven by a driving roll 9 so as to run while being in contact with the photosensitive drums 2Y, 2M, 2C and 2K.
Are adsorbed, and the sheet 6 comes into contact with the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C, and 2K as the transfer belt 1 travels. The sheet 6 is selected from one of the paper feed trays 20, 21 and 22 and is conveyed by a conveyor roll, passes through the supply path R1 and is supplied to the transfer belt 1. When the sheet 6 is introduced into the transfer belt 1, the sheet 6 is positioned by the registration gate 22 and is kept waiting until a predetermined timing. When the sheet 6 is released from the registration gate 22, the sheet 6 is pressed against the transfer belt 1 by the pressing roll 23, and electrostatically adsorbed to the transfer belt 1 by the electric field of the adsorption corotron 24.
【００１７】転写ベルト１からみて感光体ドラム2Y,2M,
2C,2Kの反対側には、転写コロトロン（転写手段）８（8
Y,8M,8C,8K）が配置されている。転写コロトロン8Y,8M,
8C,8Kには、プラスの電圧が印加されており、ここで発
生するコロナ放電による電界作用によって感光体ドラム
2Y,2M,2C,2K上のマイナスに帯電されたトナーが転写ベ
ルト１上のシート６に転写させられる。このようにして
シート６が、感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kと転写用ベルト
１との間のニップを通過するごとに、シート６の上にイ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが転写さ
れることになる。When viewed from the transfer belt 1, the photosensitive drums 2Y, 2M,
On the other side of 2C and 2K, transfer corotron (transfer means) 8 (8
Y, 8M, 8C, 8K) are arranged. Transfer Corotron 8Y, 8M,
A positive voltage is applied to 8C and 8K, and due to the electric field effect of corona discharge generated here, the photoconductor drum
The negatively charged toner on 2Y, 2M, 2C and 2K is transferred to the sheet 6 on the transfer belt 1. In this way, each time the sheet 6 passes through the nip between the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C, 2K and the transfer belt 1, yellow, magenta, cyan, and black toners are transferred onto the sheet 6. Will be done.
【００１８】このようにして多色のトナーが転写された
シート６は、転写ベルト１の走行に伴って、シート除電
用コロトロン２９に到達し、ここで転写ベルト１との吸
着力が弱められた上で、剥離爪２１によって転写ベルト
１から剥離される。そして、定着装置（定着手段）３０
の加熱ロール３１および加圧ロール３２の間をシート６
が通過させられる間に、トナーがシート６に定着され
る。また、両者の間でトナーが熱と圧力を受けてシート
６に融着すると共に、多彩な色に発色する。このように
して、シート６上に画像が定着される。なお、加熱ロー
ル３１は、図示しないランプを内蔵しており、このラン
プにより加熱ロール３１が加熱されるようになってい
る。The sheet 6 on which the multicolor toners have been transferred in this way reaches the corotron 29 for sheet neutralization as the transfer belt 1 runs, and the attraction force with the transfer belt 1 is weakened there. Then, the peeling claw 21 separates the transfer belt 1. Then, the fixing device (fixing means) 30
The sheet 6 between the heating roll 31 and the pressure roll 32 of
The toner is fixed on the sheet 6 while the sheet is being passed. Further, the toner receives heat and pressure between the two and fuses to the sheet 6, and also develops various colors. In this way, the image is fixed on the sheet 6. The heating roll 31 has a lamp (not shown) built therein, and the heating roll 31 is heated by the lamp.
【００１９】定着装置３０を通過したシート６は、排出
経路Ｒ２を経て排出される。また、もし画像を形成した
面の裏面にも画像を形成する場合には、シート６は両面
転写用反転経路Ｒ３に導入され、さらに両面転写用搬送
経路Ｒ４に導入されて、再度供給経路Ｒ１に供給され
る。The sheet 6 that has passed through the fixing device 30 is discharged through the discharge path R2. If an image is to be formed on the back side of the surface on which the image has been formed, the sheet 6 is introduced into the double-sided transfer reversal path R3, further into the double-sided transfer conveyance path R4, and again into the supply path R1. Supplied.
【００２０】一方、転写ベルト１は、ベルト除電用コロ
トロン２５，２６によって除電され、クリーニングロー
ル３８およびクリーニングブレード３９によって清掃さ
れ、次にレジストレーション・ゲート２２を通じて供給
されるシート６を搬送することになる。On the other hand, the transfer belt 1 is destaticized by the belt destaticizing corotrons 25 and 26, cleaned by the cleaning roll 38 and the cleaning blade 39, and then conveyed by the sheet 6 supplied through the registration gate 22. Become.
【００２１】Ａ−２．転写ベルト 図２は、転写ベルト１およびこれを支持するロール９〜
１２を示す。転写ベルト１は、ポリエチレンテフレター
ト（PET）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）、ポリエス
テル、ポリカーボネート、ポリエーテルエーテルケトン
等の高い絶縁性を有する樹脂材料からなるフィルムを帯
状に形成し、その両端を例えば超音波溶着して無端ベル
トとしたものである。図において、符号１ａは、融着し
たシーム部を示し、このシーム部１ａの前後の画像形成
禁止領域１ｂは、表面が粗くまた厚さも均一でないた
め、シート６を画像形成禁止領域１ｂには吸着しないよ
うになっている。A-2. Transfer Belt FIG. 2 shows a transfer belt 1 and rolls 9 to 9 that support the transfer belt 1.
12 is shown. The transfer belt 1 is made by forming a film made of a resin material having a high insulating property such as polyethylene tephretate (PET), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyester, polycarbonate, and polyether ether ketone into a band shape, and forming both ends of the film with, for example, An endless belt is obtained by sonic welding. In the figure, reference numeral 1a indicates a fused seam portion, and the image forming prohibited area 1b before and after the seam portion 1a has a rough surface and a non-uniform thickness, so that the sheet 6 is sucked onto the image forming prohibited area 1b. It is supposed not to.
【００２２】このため、転写ベルト１には、シーム部１
ａを間接的に検出するため、矩形のベルトホール５０が
形成されており、転写ベルト１から離間した位置に、こ
のベルトホール５０を検知するベルトホール検知センサ
５１が固定配置されている。たとえば、ベルトホール検
知センサ５１としては、発光素子と受光素子とを備えた
フォトセンサが使用され、転写ベルト１の内周面からの
反射光の強弱により、ベルトホール５０を検知する。Therefore, the transfer belt 1 has a seam portion 1
In order to indirectly detect a, a rectangular belt hole 50 is formed, and a belt hole detection sensor 51 for detecting this belt hole 50 is fixedly arranged at a position separated from the transfer belt 1. For example, as the belt hole detection sensor 51, a photo sensor including a light emitting element and a light receiving element is used, and the belt hole 50 is detected by the intensity of light reflected from the inner peripheral surface of the transfer belt 1.
【００２３】このベルトホール５０は、転写ベルト１の
片方（装置の手前側）の側端部に設けられており、この
ため、図中仮想線で示すように、転写ベルト１上のシー
ト吸着領域は転写ベルト１の幅方向中心から偏奇するよ
うに設定されており、装置の手前側のシートを吸着しな
い領域が、装置の奥側のシートを吸着しない領域よりも
幅広になされている。図中、転写ベルト１の幅をＬ0、
転写ベルト１上のシート吸着領域の幅をＬ1で示す。The belt hole 50 is provided at one side end of the transfer belt 1 (front side of the apparatus). Therefore, as shown by a phantom line in the drawing, the sheet suction area on the transfer belt 1 is shown. Is set so as to be eccentric from the center of the transfer belt 1 in the width direction, and the area on the front side of the apparatus that does not adsorb the sheet is wider than the area on the back side of the apparatus that does not adsorb the sheet. In the figure, the width of the transfer belt 1 is L 0 ,
The width of the sheet suction area on the transfer belt 1 is indicated by L 1 .
【００２４】図３は転写ベルト１の平面図であり、図４
は正面図である。これらの図にも、転写ベルト１の幅Ｌ
0、転写ベルト１上のシート吸着領域の幅Ｌ1が示されて
いる。なお、図３中、符号４４，４５は、ロール９，１
０，１１，１２を支持するフレームを示す。ここでは、
駆動ロール９の駆動機構の図示は省略する。FIG. 3 is a plan view of the transfer belt 1, and FIG.
Is a front view. The width L of the transfer belt 1 is also shown in these figures.
0 , the width L 1 of the sheet suction area on the transfer belt 1 is shown. In FIG. 3, reference numerals 44 and 45 are rolls 9 and 1.
The frame which supports 0, 11, 12 is shown. here,
Illustration of the drive mechanism of the drive roll 9 is omitted.
【００２５】Ａ−３．押圧部材 次に、各転写コロトロン８の近傍、すなわち転写ベルト
１からみて感光体ドラム２の反対側には、図５に示すよ
うに、二枚の押圧部材（押圧手段）４０，４１が配設さ
れている。押圧部材４０，４１は共に、弾性体により薄
板状に形成されており、金属製の支持台１４の支持部１
４ａ上に支持されている。すなわち、押圧部材４０が支
持部１４ａ上に接着され、押圧部材４０上に中間層４２
が積層され、中間層４２上に押圧部材４１が積層されて
いる。なお、これらの接着は、両面テープ（日東電工製
＃５００）により行われているが、両面テープの図示は
省略する。A-3. Pressing Member Next, as shown in FIG. 5, two pressing members (pressing means) 40 and 41 are provided in the vicinity of each transfer corotron 8, that is, in the opposite side of the transfer belt 1 from the photosensitive drum 2. Has been done. The pressing members 40 and 41 are both formed of an elastic body in the shape of a thin plate, and the supporting portion 1 of the metal supporting base 14 is provided.
It is supported on 4a. That is, the pressing member 40 is adhered on the support portion 14 a, and the intermediate layer 42 is formed on the pressing member 40.
Are laminated, and the pressing member 41 is laminated on the intermediate layer 42. Note that these are adhered with a double-sided tape (# 500 manufactured by Nitto Denko), but the double-sided tape is not shown.
【００２６】この実施形態において、押圧部材４０，４
１および中間層４２は、共にポリエチレンテフレタート
（PET）によって形成されている。押圧部材４０，４１
は、共に幅３０５mm、厚さ１８８μｍに形成されてお
り、支持台１４の先端から突き出した自由長さが１０mm
程度になされている。さらに、中間層４２もPETから、
幅３０５mm、厚さ１２５μｍに形成されており、その先
端縁は、押圧部材４０，４１の先端縁よりも支持台１４
側にされている。なお、支持台１４上の部材は、このよ
うに薄い部材であり、図はそれらの厚さを誇張して示し
ている。In this embodiment, the pressing members 40, 4
Both 1 and the intermediate | middle layer 42 are formed of polyethylene tephretate (PET). Pressing members 40, 41
Are both formed to have a width of 305 mm and a thickness of 188 μm, and the free length protruding from the tip of the support base 14 is 10 mm.
Has been done to a degree. Furthermore, the intermediate layer 42 is also made of PET,
It is formed to have a width of 305 mm and a thickness of 125 μm, and the leading edge of the supporting base 14 is larger than the leading edges of the pressing members 40 and 41.
Being on the side. It should be noted that the members on the support base 14 are such thin members, and the drawings exaggerate their thickness.
【００２７】さて、支持台１４は、平板状の支持部１４
ａと、支持部１４ａの下面に突出する突出部１４ｂと、
突出部１４ｂの側方に突出する操作部１４ｃとを有す
る。また、支持台１４を支持する基台１６は、底部１６
ａと、底部１６ａから上方に延びており軸１５が貫通さ
せられた二つの側部１６ｂとを有する。底部１６ａは、
さらに転写コロトロン８を支持している。支持台１４の
突出部１４ｂは、基台１６の側部１６ｂに取り付けられ
た軸１５を中心に、回動可能になされている。なお、支
持台１４は、転写コロトロン８よりも上流側に設けられ
ている。The support base 14 is a flat plate-shaped support portion 14.
a, a protruding portion 14b protruding on the lower surface of the support portion 14a,
It has an operating portion 14c protruding laterally from the protruding portion 14b. In addition, the base 16 that supports the support base 14 has a bottom portion 16
a and two side portions 16b extending upward from the bottom portion 16a and having the shaft 15 penetrated therethrough. The bottom portion 16a is
Furthermore, the transfer corotron 8 is supported. The protruding portion 14b of the support base 14 is rotatable about a shaft 15 attached to the side portion 16b of the base 16. The support base 14 is provided on the upstream side of the transfer corotron 8.
【００２８】支持台１４には、コイルバネ１７の一端部
が掛止されており、このコイルバネ１７の他端部は基台
１６に形成された突片１６ｃに掛止されている。これに
よって、支持台１４は図中時計方向に付勢されており、
両方の押圧部材４０，４１の先端縁が転写ベルト１の裏
面に圧接させられて、僅かに撓むようになされている。One end of a coil spring 17 is hooked on the support base 14, and the other end of the coil spring 17 is hooked on a protrusion 16c formed on the base 16. As a result, the support base 14 is biased clockwise in the figure,
The leading edges of both pressing members 40 and 41 are pressed against the back surface of the transfer belt 1 so as to be slightly bent.
【００２９】この画像形成装置において、最も効率よく
転写が行われるいわゆる転写ポイントとよばれる位置
は、転写コロトロン８の中心のワイヤ８ｂと感光体ドラ
ム２とが最も接近する位置、つまり感光体ドラム２にと
ってワイヤ８ｂに向かう半径の方向にある。そして、両
方の押圧部材４０，４１は、この転写ポイントよりも転
写ベルト１の移動方向の上流側に配置されており、押圧
部材４０，４１の先端縁は、転写ポイントよりも上流側
において、転写ベルト１に接触している。このうち、下
流側の押圧部材４０の先端縁は、転写ポイントのすぐ上
流側で転写ベルト１に接触している。前記のように押圧
部材４０，４１は体積抵抗率の高いPETによって形成さ
れており、このような配置によって、押圧部材４０は、
転写コロトロン８によって形成された電界が、転写ポイ
ントよりも上流側には影響しないようにする遮蔽手段を
兼ねており、押圧部材４１はその遮蔽機能を補助する手
段を兼ねている。In this image forming apparatus, the so-called transfer point where the transfer is most efficiently performed is the position where the wire 8b at the center of the transfer corotron 8 and the photosensitive drum 2 are closest to each other, that is, the photosensitive drum 2. Is in the radial direction towards the wire 8b. Both the pressing members 40 and 41 are arranged upstream of the transfer point in the moving direction of the transfer belt 1, and the leading edges of the pressing members 40 and 41 are transferred upstream of the transfer point. It is in contact with the belt 1. Of these, the leading edge of the pressing member 40 on the downstream side is in contact with the transfer belt 1 immediately upstream of the transfer point. As described above, the pressing members 40 and 41 are formed of PET having a high volume resistivity, and with such an arrangement, the pressing member 40 is
The electric field formed by the transfer corotron 8 also serves as a shielding means for preventing the upstream side of the transfer point from being affected, and the pressing member 41 also serves as a means for assisting the shielding function.
【００３０】図４に、押圧部材４０，４１が設けられて
いる位置を示す。図中、Ｌ2が押圧部材４０，４１の幅
である。前記のように、押圧部材４０，４１の幅Ｌ2は
３０５mmであり、この幅Ｌ2はシート吸着領域のＬ0より
も大きくされている。これは、シート６全体を感光体ド
ラム２に向けて押圧するためである。ただし、押圧部材
４０，４１の幅Ｌ2は、転写ベルト１の幅Ｌ1よりは小さ
くされている。FIG. 4 shows the positions where the pressing members 40 and 41 are provided. In the figure, L 2 is the width of the pressing members 40 and 41. As described above, the width L 2 of the pressing members 40 and 41 is 305 mm, and this width L 2 is larger than L 0 of the sheet suction area. This is because the entire sheet 6 is pressed toward the photosensitive drum 2. However, the width L 2 of the pressing members 40 and 41 is smaller than the width L 1 of the transfer belt 1.
【００３１】上述のように、ベルトホール５０およびベ
ルトホール検知センサ５１を設けたことにより（図２参
照）、転写ベルト１上のシート吸着領域（幅Ｌ0）は転
写ベルト１（Ｌ1）の幅方向中心から偏奇するように設
定されており、装置の手前側のシートを吸着しない領域
が、装置の奥側のシートを吸着しない領域よりも幅広に
なされている。したがって、装置の手前側での転写ベル
ト１の側端から押圧部材４０，４１の側端までの距離Ｌ
3は、装置の奥側での転写ベルト１の側端から押圧部材
４０，４１の側端までの距離Ｌ4よりも大きくされてい
る。As described above, by providing the belt hole 50 and the belt hole detection sensor 51 (see FIG. 2), the sheet suction area (width L 0 ) on the transfer belt 1 is the same as that of the transfer belt 1 (L 1 ). It is set so as to be eccentric from the center in the width direction, and the region on the front side of the device that does not adsorb the sheet is wider than the region on the back side of the device that does not adsorb the sheet. Therefore, the distance L from the side edge of the transfer belt 1 on the front side of the apparatus to the side edges of the pressing members 40 and 41 is L.
3 is larger than the distance L 4 from the side end of the transfer belt 1 to the side ends of the pressing members 40 and 41 on the back side of the apparatus.
【００３２】Ａ−４．端部補強部材 次に、図５および図６を参照して、本発明に係る押圧部
材４０，４１の端部補強部材（端部補強手段）４３につ
いて説明する。これらの図に示すように、押圧部材４１
の幅方向端部上には、二枚の端部補強部材４３が接着さ
れている。端部補強部材４３は、押圧部材４０，４１お
よび中間層４２と同様、PETで厚さ２５０μｍに形成さ
れており、矩形になされている。そして、各端部補強部
材４３の下面全部が、押圧部材４１の上面に接着されて
いる。この接着も、両面テープ（日東電工製＃５００）
により行われているが、両面テープの図示は省略する。A-4. End Reinforcing Member Next, the end reinforcing member (end reinforcing means) 43 of the pressing members 40 and 41 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. As shown in these figures, the pressing member 41
Two end portion reinforcing members 43 are bonded to the end portions in the width direction of the. Like the pressing members 40 and 41 and the intermediate layer 42, the end reinforcing member 43 is formed of PET to a thickness of 250 μm and has a rectangular shape. The entire lower surface of each end reinforcing member 43 is bonded to the upper surface of the pressing member 41. This adhesive is also double-sided tape (# 500 made by Nitto Denko)
However, the double-sided tape is not shown.
【００３３】図５に示すように、端部補強部材４３は、
押圧部材４０，４１の先端縁、すなわち転写ベルト１と
接触する部分を避け、押圧部材４１の基端縁側に接着さ
れており、支持台１４から数ｍｍ程度突出した位置まで
延在させられている。このように、端部補強部材４３を
押圧部材４１に接着したことにより、その位置での厚さ
が増大させられ、押圧部材４０，４１は、両端が他の部
分よりわずかに曲げられにくくなっている。このこと
は、同一のコイルバネ１７により、押圧部材４０，４１
に対して、転写ベルト１への押圧力を与えていても、押
圧部材４０，４１の両端部から与える押圧力が、押圧部
材４０，４１の中央部から与える押圧力よりもわずかに
大きくなるということである。なお、図６に示すよう
に、装置の手前側の端部補強部材４３の方が、奥側の端
部補強部材４３よりもわずかに大きくなされており、こ
れにより、装置の手前側において、押圧部材４０，４１
がより曲げにくくなされて、わずかに押圧力が高められ
ている。As shown in FIG. 5, the end reinforcing member 43 is
It is adhered to the base end side of the pressing member 41, avoiding the leading edges of the pressing members 40 and 41, that is, the portions that come into contact with the transfer belt 1, and is extended to a position projecting a few mm from the support base 14. . In this way, by adhering the end portion reinforcing member 43 to the pressing member 41, the thickness at that position is increased, and the pressing members 40 and 41 are less likely to be bent at both ends than other portions. There is. This means that the same coil spring 17 causes the pressing members 40 and 41 to
On the other hand, even if the pressing force is applied to the transfer belt 1, the pressing force applied from both ends of the pressing members 40 and 41 is slightly larger than the pressing force applied from the central portions of the pressing members 40 and 41. That is. In addition, as shown in FIG. 6, the front end side reinforcing member 43 of the apparatus is slightly larger than the rear side end reinforcing member 43. Members 40, 41
Is more difficult to bend, and the pressing force is slightly increased.
【００３４】Ｂ．実施形態の効果 図７は、端部補強部材４３の補強効果を示すグラフであ
る。図において、縦軸は、転写ベルト１と感光体ドラム
２とが接触するニップ内の圧力を示す。同図に示すよう
に、本実施形態のように、端部補強部材４３を設けた場
合には、転写用ベルト１の幅Ｌ1方向の両端部における
圧力が、転写用ベルト１の幅方向の中央部における押圧
部材４０，４１の圧力よりも大きくなっている。これ
は、押圧部材４０，４１の両端部から与える押圧力が、
押圧部材４０，４１の中央部から与える押圧力よりもわ
ずかに大きくされているためである。B. Effect of Embodiment FIG. 7 is a graph showing the reinforcing effect of the end reinforcing member 43. In the figure, the vertical axis represents the pressure in the nip where the transfer belt 1 and the photosensitive drum 2 come into contact with each other. As shown in the figure, when the end portion reinforcing member 43 is provided as in the present embodiment, the pressure at both ends of the transfer belt 1 in the width L 1 direction is the same as that in the width direction of the transfer belt 1. It is larger than the pressure of the pressing members 40 and 41 in the central portion. This is because the pressing force applied from both ends of the pressing members 40 and 41 is
This is because the pressing force applied from the central portions of the pressing members 40 and 41 is made slightly larger.
【００３５】図中、転写抜けが発生しない圧力下限が示
されている。この値は、シート６にしわが発生していて
も、転写抜けが発生しない圧力である。そして、転写用
ベルト１の幅Ｌ1方向の両端部における押圧部材４０，
４１の押圧力は、この圧力下限よりも大きくされてい
る。したがって、たとえば両面画像形成の第１面の画像
形成の際、定着装置３０を一旦通過させることにより、
しわが発生したシート６の両端でも、押圧部材４０，４
１により、感光体ドラム２に適度に密着させることがで
き、これにより形成される画像の品質を向上させること
が可能である。In the figure, the lower limit of pressure at which transfer omission does not occur is shown. This value is a pressure at which the transfer dropout does not occur even if the sheet 6 has wrinkles. Then, the pressing members 40 at both end portions of the transfer belt 1 in the width L 1 direction,
The pressing force of 41 is larger than this pressure lower limit. Therefore, for example, when forming the image on the first side of the double-sided image formation, by passing the fixing device 30 once,
Even at both ends of the wrinkled sheet 6, the pressing members 40, 4
According to No. 1, the photosensitive drum 2 can be appropriately brought into close contact, and thus the quality of the image formed can be improved.
【００３６】なお、本実施形態では、前記のように、ベ
ルトホール５０およびベルトホール検知センサ５１を設
けたことにより、装置の手前側での転写ベルト１の側端
から押圧部材４０，４１の側端までの距離Ｌ3が、装置
の奥側での転写ベルト１の側端から押圧部材４０，４１
の側端までの距離Ｌ4よりも大きくされている（図６参
照）。したがって、転写ベルト１は、自重により装置の
手前側に撓みやすくなっており、転写ベルト１は、装置
の手前側で感光体ドラム２に密着しにくくなっている。
本実施形態では、これに対して、装置の手前側の端部補
強部材４３の方が、奥側の端部補強部材４３よりもわず
かに大きくし、装置の手前側において、押圧部材４０，
４１の押圧力を装置の奥側よりもわずかに高めている。
したがって、転写ベルト１の両方の側端での圧力は、ほ
ぼ等しくされ、前記の効果を容易に達成することができ
る。すなわち、転写用ベルト１におけるシート６の吸着
領域が、転写用ベルト１の幅方向中心から偏奇している
場合でも、シート６に与える押圧力を適切な分布にする
ことができ、画像の品質の向上が図られている。In this embodiment, as described above, the belt hole 50 and the belt hole detection sensor 51 are provided, so that the side of the transfer belt 1 on the front side of the apparatus is closer to the pressing members 40 and 41. The distance L 3 to the end is from the side end of the transfer belt 1 on the back side of the apparatus to the pressing members 40 and 41.
It is set to be larger than the distance L 4 to the side edge of (see FIG. 6). Therefore, the transfer belt 1 easily bends toward the front side of the apparatus due to its own weight, and the transfer belt 1 does not easily adhere to the photosensitive drum 2 at the front side of the apparatus.
In the present embodiment, on the other hand, the end reinforcing member 43 on the front side of the device is slightly larger than the end reinforcing member 43 on the back side, and the pressing member 40,
The pressing force of 41 is slightly higher than the back side of the device.
Therefore, the pressures on both side ends of the transfer belt 1 are made substantially equal, and the above effect can be easily achieved. That is, even if the suction area of the sheet 6 on the transfer belt 1 is eccentric from the center of the transfer belt 1 in the width direction, the pressing force applied to the sheet 6 can be distributed appropriately, and the image quality can be improved. It is being improved.
【００３７】これに対して、端部補強部材４３を設けな
い場合には、転写用ベルト１の幅Ｌ1方向の両端部にお
ける圧力が、転写用ベルト１の幅方向の中央部における
圧力よりも小さくなっている。これは、転写ベルト１と
感光体ドラム２との間のニップが、転写ベルト１のロー
ル９〜１２に支持されていない位置にあり、この位置で
は転写ベルト１の側端部が自重により撓むため、押圧部
材４０，４１でシート６の幅方向全体にわたって均一な
押圧力を与えても、転写ベルト１の自重のために両端部
の圧力は低下するからである。したがって、コイルバネ
１７による押圧部材４０，４１の押圧力だけ設定して、
転写抜けが発生しない圧力下限よりも、転写ベルト１の
中央部の圧力が高められていても、転写ベルト１の側端
部上のシートのしわを均すのが困難であり、この部分に
画像の転写抜けが発生しやすくなる。On the other hand, when the end reinforcing member 43 is not provided, the pressure at both ends of the transfer belt 1 in the width L 1 direction is larger than the pressure at the center of the transfer belt 1 in the width direction. It is getting smaller. This is because the nip between the transfer belt 1 and the photoconductor drum 2 is at a position not supported by the rolls 9 to 12 of the transfer belt 1, and at this position, the side end portion of the transfer belt 1 is bent by its own weight. Therefore, even if a uniform pressing force is applied by the pressing members 40 and 41 over the entire width direction of the sheet 6, the pressure at both ends is reduced due to the weight of the transfer belt 1. Therefore, setting only the pressing force of the pressing members 40 and 41 by the coil spring 17,
Even if the pressure in the central portion of the transfer belt 1 is higher than the lower pressure limit at which transfer omission does not occur, it is difficult to even out the wrinkles of the sheet on the side end portion of the transfer belt 1, and the image is formed in this portion. Is likely to occur.
【００３８】Ｃ．変更例 なお、図６の仮想線で示すように、装置の手前側の端部
補強部材４３と奥側の端部補強部材４３との大きさを等
しくし、これにより、装置の手前側と奥側において、端
部補強部材４３による押圧部材４０，４１の補強効果を
均等にすることも可能である。もしも、転写ベルト１上
のシート吸着領域の幅を転写ベルト１の幅方向の中央に
設ける場合には、このようにすることが好適であると考
えられる。C. Modification Example As shown by the phantom line in FIG. 6, the front end and the rear end of the device are made equal in size so that the front end and the back end of the device have the same size. On the side, the reinforcing effect of the pressing members 40 and 41 by the end reinforcing member 43 can be equalized. If the width of the sheet suction area on the transfer belt 1 is provided at the center of the transfer belt 1 in the width direction, it is considered that this is preferable.
【００３９】また、図８は、前記実施形態の主要部の変
更例を示す正面図である。図に示すように、押圧部材４
１上には、補強部材４６が接着されている。この補強部
材４６の幅方向の両端部には、端部補強部（端部補強手
段）４６ａおよび４６ｂが転写ベルト１に向けて張り出
すように形成されている。補強部材４６の下面全体は、
押圧部材４１の上面全体に接着されており、これにより
押圧部材４０，４１は、全体的に曲げにくくされ、補強
部材４６を設けない場合よりも押圧力が高められてい
る。そして、押圧部材４１の両端部に端部補強部４６
ａ，４６ｂが接着されたことにより、押圧部材４０，４
１の両端部での押圧力が中央部での押圧力よりも高めら
れている。FIG. 8 is a front view showing a modification of the main part of the above embodiment. As shown in the figure, the pressing member 4
A reinforcing member 46 is adhered onto the upper surface of the first member. End reinforcing portions (end reinforcing means) 46 a and 46 b are formed at both ends of the reinforcing member 46 in the width direction so as to project toward the transfer belt 1. The entire lower surface of the reinforcing member 46 is
It is adhered to the entire upper surface of the pressing member 41, which makes it difficult for the pressing members 40 and 41 to bend as a whole, and has a higher pressing force than when the reinforcing member 46 is not provided. Then, the end reinforcements 46 are provided on both ends of the pressing member 41.
Since the a and 46b are adhered, the pressing members 40 and 4
The pressing force at both ends of 1 is higher than the pressing force at the central portion.
【００４０】これによっても上述と同様の効果を奏する
ことができる。なお、この例でも、ベルトホール５０や
ベルトホール検知センサ５１を設ける都合上、転写ベル
ト１におけるシート吸着領域を転写ベルト１の幅方向中
心から偏奇させ、前記と同様に、転写ベルト１が自重で
撓みやすい方の転写ベルト１の側端側の端部補強部４６
ａまたは４６ｂ（図示例では４６ｂ）のサイズを仮想線
のように大きくし、押圧力を高めている。しかし、転写
ベルト１上のシート吸着領域の幅を転写ベルト１の幅方
向の中央に設ける場合には、端部補強部４６ａ，４６ｂ
の大きさを等しくし、これにより、装置の手前側と奥側
において、端部補強部４６ａ，４６ｂによる押圧部材４
０，４１の補強効果を均等にすることも可能であるるこ
ともできる。With this, the same effect as described above can be obtained. Also in this example, for the convenience of providing the belt hole 50 and the belt hole detection sensor 51, the sheet suction area of the transfer belt 1 is made to be eccentric from the center of the transfer belt 1 in the width direction, and the transfer belt 1 is self-weighted as described above. The end reinforcing portion 46 on the side end side of the transfer belt 1 which is more flexible
The size of a or 46b (46b in the illustrated example) is increased as indicated by an imaginary line to increase the pressing force. However, when the width of the sheet suction area on the transfer belt 1 is provided at the center of the transfer belt 1 in the width direction, the end reinforcing portions 46a, 46b.
Are made equal in size, so that the pressing member 4 by the end reinforcing portions 46a and 46b is provided on the front side and the back side of the device.
The reinforcing effect of 0 and 41 may be equalized.
【００４１】図９は、さらに他の変更例を示す正面図で
ある。ここでは、補強部材を設けずに、支持台１４の支
持部１４ａの形状により、上記と同様の効果を達成す
る。すなわち、支持部１４ａの先端縁は、両端が張り出
して、中央が凹んだ形状になされている。これにより、
支持部１４ａの先端縁の両端には、端部補強部（端部補
強手段）１４ｄが設けられている。なお、前記と同様
に、装置の条件により、各端部補強部１４ｄは、異なる
大きさにされてもよいし（破線）、同じ大きさにされて
いてもよい（仮想線）。FIG. 9 is a front view showing still another modification. Here, the effect similar to the above is achieved by the shape of the support portion 14a of the support base 14 without providing the reinforcing member. That is, the leading edge of the support portion 14a has a shape in which both ends project and the center is recessed. This allows
An end reinforcing portion (end reinforcing means) 14d is provided at both ends of the leading edge of the support portion 14a. It should be noted that, similarly to the above, depending on the conditions of the apparatus, the end reinforcing portions 14d may have different sizes (broken lines) or the same size (phantom lines).
【００４２】（２） 第２実施形態 Ａ．実施形態の構成 図１０は、本発明に係る第２実施形態を示す側面図であ
る。本実施形態においては、押圧部材４０の下方、すな
わち転写ベルト１とは反対側に端部補強部材（端部補強
手段）４７が配置されている。端部補強部材４７は、ソ
レノイド４８に駆動されて、押圧部材４０の下面に当接
および下面から退避可能にされている。そして、押圧部
材４０の下面に当接したときに、押圧部材４０，４１の
幅方向の端部を補強し、退避したときに、補強を止める
ようになっている。ソレノイド４８は、制御手段５２に
より動作が制御されるようになっている。(2) Second Embodiment A. Configuration of Embodiment FIG. 10 is a side view showing a second embodiment according to the present invention. In the present embodiment, an end portion reinforcing member (end portion reinforcing means) 47 is arranged below the pressing member 40, that is, on the side opposite to the transfer belt 1. The end reinforcing member 47 is driven by a solenoid 48 so that it can come into contact with the lower surface of the pressing member 40 and retract from the lower surface. Then, the widthwise end portions of the pressing members 40 and 41 are reinforced when they come into contact with the lower surface of the pressing member 40, and the reinforcement is stopped when the pressing members 40 and 41 are retracted. The operation of the solenoid 48 is controlled by the control means 52.
【００４３】Ｂ．実施形態の動作 さて、制御手段５２は、シート６の一面にのみ画像を形
成する場合には、ソレノイド４８を作動させず、端部補
強部材４７を押圧部材４１の下面から離間させたままに
しておく。そして、両面画像形成モードにおいて、シー
ト６の一面に画像を形成後、他の面に画像を形成する前
に、ソレノイド４８を作動させ、端部補強部材４７を押
圧部材４０の幅方向両端部の下面に当接させる。これに
より、押圧部材４０，４１の幅方向両端部が補強され、
転写ベルト１の両端部でのニップ内圧力が高められる。B. Operation of Embodiment When the image is formed on only one surface of the sheet 6, the control unit 52 does not operate the solenoid 48 and leaves the end reinforcing member 47 separated from the lower surface of the pressing member 41. deep. Then, in the double-sided image forming mode, after the image is formed on one surface of the sheet 6 and before the image is formed on the other surface, the solenoid 48 is operated to move the end reinforcing member 47 to the both end portions in the width direction of the pressing member 40. Contact the bottom surface. As a result, both widthwise ends of the pressing members 40 and 41 are reinforced,
The pressure in the nip at both ends of the transfer belt 1 is increased.
【００４４】このようにしたことによる効果は次の通り
である。すなわち、シート６の幅方向の両端にしわが発
生するのは、一旦シート６の一面に画像を転写した後、
シート６を定着装置３０に通過させてこの画像を定着し
たときがほとんどである。したがって、シート６の１面
に画像を形成する際には、端部補強部材４３による押圧
部材４０，４１への補強力は、必ずしも必要ではない。
場合によっては、端部補強部材４７でニップ内の両端部
の圧力を高くすると、両端部の圧力が好適範囲よりも高
くなり、ホローキャラクターを誘発することも考えられ
る。これに対して、本実施形態では、多くの場合しわが
発生していない第一面の画像形成では端部補強部材４７
による補強を行わず、しわが発生していることの多い第
二面の画像形成では端部補強部材４７を働かすことがで
き、それぞれの場合において適切な圧力分布をシート６
に与えることができ、その結果、両面とも画像の品質を
向上させることが可能である。The effects of doing so are as follows. That is, wrinkles are generated at both ends of the sheet 6 in the width direction after the image is once transferred onto one surface of the sheet 6.
In most cases, the image is fixed by passing the sheet 6 through the fixing device 30. Therefore, when an image is formed on one surface of the sheet 6, the reinforcing force applied to the pressing members 40 and 41 by the end reinforcing member 43 is not always necessary.
In some cases, when the pressure at both ends in the nip is increased by the end reinforcing member 47, the pressure at both ends becomes higher than the preferable range, which may induce a hollow character. On the other hand, in this embodiment, in many cases, the edge reinforcing member 47 is used in the image formation on the first surface where wrinkles are not generated.
In the image formation on the second surface where wrinkles are often generated, the end reinforcing member 47 can be operated without the reinforcement by the sheet 6, and an appropriate pressure distribution can be obtained in each case.
As a result, it is possible to improve the image quality on both sides.
【００４５】（３） 第３実施形態 Ａ．実施形態の構成 次に、図１０を参照し、本発明の第３実施形態について
説明する。図１０中、符号５３は、温度センサ（温度検
出手段）を示しており、この温度センサ５３は、定着装
置３０の加熱ロール３１の表面に接触させられ（図１参
照）、加熱ロール３１の表面温度を検出し、これに応じ
た温度信号を出力するようにされている。(3) Third Embodiment A. Configuration of Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 10, reference numeral 53 indicates a temperature sensor (temperature detecting means), and the temperature sensor 53 is brought into contact with the surface of the heating roll 31 of the fixing device 30 (see FIG. 1) and the surface of the heating roll 31. The temperature is detected and a temperature signal corresponding to the detected temperature is output.
【００４６】そして、本実施形態では、制御手段５２
が、温度信号を所定値と比較して、所定値以上であれ
ば、ソレノイド４８を作動して端部補強部材４７による
補強力を押圧部材４０，４１に与え、所定値未満では、
ソレノイド４８を作動させず、端部補強部材４７で押圧
部材４０を押圧しないように判断するようになってい
る。In the present embodiment, the control means 52
However, if the temperature signal is compared with a predetermined value and is equal to or more than a predetermined value, the solenoid 48 is operated to apply the reinforcing force by the end portion reinforcing member 47 to the pressing members 40 and 41.
The solenoid 48 is not operated, and it is determined not to press the pressing member 40 with the end reinforcing member 47.
【００４７】Ｂ．実施形態の効果 図１１は、加熱ロール３１の表面温度と、シート（ここ
では複写用紙）６の幅方向端部の変形すなわちしわある
いはうねりの発生の関係を示すグラフである。同図に示
すように、加熱ロール３１の表面温度が上昇すればする
ほど、シート６の幅方向端部の変形が大きくなる。これ
は、たとえば加熱ロール３１および加圧ロール３２の両
端部と、中央部の温度差により、両者の熱膨張量が異な
ってしまって、加熱ロール３１と加圧ロール３２との間
のニップが所望の形状にならないことが一つの原因と考
えられる。あるいは、温度差がないとしても、たとえ
ば、平常加熱時のシート６の端部のしわ発生の防止のた
め、ロール３１，３２の両端部の直径を中央部の直径よ
りもわずかに大きくすることがあるが、平常加熱時より
もさらに温度を上げると、ロール３１，３２が適切な熱
膨張量にならず、やはりニップが所望の形状にならない
ことがあり、これに起因する場合もあると考えられる。B. Effect of Embodiment FIG. 11 is a graph showing the relationship between the surface temperature of the heating roll 31 and the deformation of the end portion in the width direction of the sheet (copy paper in this case) 6, that is, the occurrence of wrinkles or undulations. As shown in the figure, as the surface temperature of the heating roll 31 rises, the deformation of the widthwise end portion of the sheet 6 increases. This is because, for example, the thermal expansion amount of both ends of the heating roll 31 and the pressure roll 32 is different from that of the central part due to the temperature difference, so that the nip between the heating roll 31 and the pressure roll 32 is desired. It is thought that one of the reasons is that the shape is not formed. Alternatively, even if there is no temperature difference, for example, the diameters of both ends of the rolls 31 and 32 may be made slightly larger than the diameter of the central part in order to prevent wrinkles from being generated at the ends of the sheet 6 during normal heating. However, if the temperature is further increased than that during normal heating, the rolls 31 and 32 may not have an appropriate amount of thermal expansion, and the nip may not have a desired shape, which is considered to be the cause. .
【００４８】図１２は、画像形成装置の電源をオンした
後の加熱ロール３１の表面温度の時間的変化を示すグラ
フである。図に示すように、定着待機時には、加熱ロー
ル３１の温度は約１７０℃であるが、一旦定着を開始す
ると、加熱ロール３１からシート６に、あるいは従動回
転する加圧ロール３２に熱を急激に奪われ、加熱ロール
３１の表面温度は急低下する。この場合の熱を補うた
め、加熱ロール３１内蔵のランプは、定着時に発熱量を
増すように制御され、加熱ロール３１の表面温度が１５
０℃未満にならないようにされている。そして、定着処
理の終了後、前記ランプの発熱は弱められるが、加熱ロ
ール３１内での熱伝達の遅れにより、定着処理の終了
後、再度待機時になっても、加熱ロール３１の表面温度
が短期間ながら上昇し続け１８０℃を越えてしまう。通
常、定着温度が１８０℃を越えると、複写用紙のような
シート６には、しわがかなり発生する。また、ある温度
以下では、同種のシート６でもその端部にしわが発生し
なくなる。FIG. 12 is a graph showing the temporal change of the surface temperature of the heating roll 31 after the power of the image forming apparatus is turned on. As shown in the figure, the temperature of the heating roll 31 is about 170 ° C. during the fixing standby, but once the fixing is started, the heat is abruptly transferred from the heating roll 31 to the sheet 6 or the pressure roll 32 which is driven to rotate. It is taken away and the surface temperature of the heating roll 31 drops sharply. In order to compensate for the heat in this case, the lamp built in the heating roll 31 is controlled so as to increase the amount of heat generation at the time of fixing, and the surface temperature of the heating roll 31 is 15
It is designed not to go below 0 ° C. After the fixing process is completed, the heat generated by the lamp is weakened. However, due to the delay in heat transfer in the heating roll 31, the surface temperature of the heating roll 31 is short even after the fixing process is completed and the standby state is again achieved. It keeps rising for a while and exceeds 180 ° C. Generally, when the fixing temperature exceeds 180 ° C., wrinkles are considerably generated on the sheet 6 such as copy paper. Further, at a temperature equal to or lower than a certain temperature, wrinkles do not occur at the end of the sheet 6 of the same type.
【００４９】このように、シート６の幅方向両端のしわ
の発生は、加熱ロール３１の温度と密接な関係を有す
る。そこで、本実施形態により、加熱ロール３１の温度
検出結果により、シート６にしわが発生すると予測され
るときに、端部補強部材４７で押圧部材４０，４１の両
端を補強し、しわが発生しないと予測されるときに、端
部補強部材４７による補強効果を与えないようにすると
好ましい。これにより、しわ発生に応じた適切な圧力分
布をシート６に与えることができ、シート６の第二面の
画像の品質を適切に制御することが可能である。As described above, the generation of wrinkles on both ends of the sheet 6 in the width direction has a close relationship with the temperature of the heating roll 31. Therefore, according to the present embodiment, when it is predicted that the sheet 6 will be wrinkled from the temperature detection result of the heating roll 31, both ends of the pressing members 40 and 41 are reinforced by the end reinforcing members 47, and wrinkles do not occur. When predicted, it is preferable not to give the reinforcing effect by the end reinforcing member 47. This makes it possible to give the sheet 6 an appropriate pressure distribution according to the occurrence of wrinkles, and it is possible to appropriately control the quality of the image on the second surface of the sheet 6.
【００５０】（４） 第４実施形態 Ａ．実施形態の構成 次に、図１０を参照し、本発明の第４実施形態について
説明する。図１０中、符号５４は、画像密度計算部（画
像密度計測手段）５４を示しており、この画像密度計算
部５４は、感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kそれぞれに潜像を
形成する際に、原稿画像（画像形成装置が複写機または
ファクシミリのとき）、あるいは印刷画像（プリンタの
とき）の入力信号を潜像形成信号に変換する過程で、シ
ート６上に形成すべき画像密度を計算する装置である。
制御手段５２は、この画像密度計算部５４から画像密度
信号を取入れるようになっている。(4) Fourth Embodiment A. Configuration of Embodiment Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 10, reference numeral 54 denotes an image density calculation unit (image density measuring means) 54. The image density calculation unit 54 forms latent images on the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K, respectively. In the process of converting an input signal of a document image (when the image forming apparatus is a copying machine or a facsimile) or a print image (when a printer) into a latent image forming signal, the image density to be formed on the sheet 6 is calculated. It is a device that does.
The control means 52 takes in the image density signal from the image density calculation section 54.
【００５１】そして、本実施形態では、制御手段５２
が、画像密度を所定値と比較して、所定値未満であれ
ば、ソレノイド４８を作動して端部補強部材４７による
補強力を押圧部材４０，４１に与え、所定値以上では、
ソレノイド４８を作動させず、端部補強部材４７で押圧
部材４０を押圧しないように判断するようになってい
る。In the present embodiment, the control means 52
However, if the image density is compared with a predetermined value, and if it is less than the predetermined value, the solenoid 48 is operated to apply the reinforcing force by the end portion reinforcing member 47 to the pressing members 40 and 41.
The solenoid 48 is not operated, and it is determined not to press the pressing member 40 with the end reinforcing member 47.
【００５２】Ｂ．実施形態の効果 図１３は、シート（ここでは複写用紙）６に転写される
画像密度と、シート６の幅方向端部の変形の発生の関係
を示すグラフである。同図に示すように、画像密度が大
きくなればなるほど、シート６の幅方向端部の変形が小
さくなる。これは、画像密度が大きくなると、画像を構
成するトナーにより、加熱ロール３１および加圧ロール
３２の間をシート６が通過しやすくなるためであると考
えられる。これは、溶融トナーが潤滑材の役割を果たす
からである。B. Effect of Embodiment FIG. 13 is a graph showing the relationship between the image density transferred to the sheet (here, copy paper) 6 and the occurrence of the deformation of the widthwise end portion of the sheet 6. As shown in the figure, the higher the image density, the smaller the deformation of the widthwise end portion of the sheet 6. It is considered that this is because as the image density increases, the sheet 6 easily passes between the heating roll 31 and the pressure roll 32 due to the toner forming the image. This is because the molten toner serves as a lubricant.
【００５３】このように、シート６の幅方向両端のしわ
の発生は、シート６上の画像密度とも密接な関係を有す
る。そこで、本実施形態により、形成される画像密度の
計算結果により、シート６にしわが発生すると予測され
るときに、端部補強部材４７で押圧部材４０，４１の両
端を補強し、しわが発生しないと予測されるときに、端
部補強部材４７による補強効果を与えないようにすると
好ましい。これにより、しわ発生に応じた適切な圧力分
布をシート６に与えることができ、シート６の第二面の
画像の品質を適切に制御することが可能である。なお、
第３実施形態と第４実施形態とを組み合わせて、しわの
発生をさらに精度よく予測し、このように予測されると
きにのみ、端部補強部材４７による補強効果を与えるよ
うにすることも可能である。As described above, the occurrence of wrinkles on both ends of the sheet 6 in the width direction is closely related to the image density on the sheet 6. Therefore, according to the present embodiment, when it is predicted that the sheet 6 will be wrinkled according to the calculation result of the image density to be formed, the end portion reinforcing member 47 reinforces both ends of the pressing members 40 and 41, and the wrinkle does not occur. It is preferable not to give the reinforcing effect by the end reinforcing member 47 when predicted. This makes it possible to give the sheet 6 an appropriate pressure distribution according to the occurrence of wrinkles, and it is possible to appropriately control the quality of the image on the second surface of the sheet 6. In addition,
It is also possible to combine the third embodiment and the fourth embodiment to more accurately predict the occurrence of wrinkles, and to give the reinforcing effect by the end part reinforcing member 47 only when such a prediction is made. Is.
【００５４】（５） その他の変更例 本発明は、前記の実施形態に限定されるのではなく、以
下のような様々な変更が可能である。 たとえば、前記実施形態では、押圧部材４０，４１
は二枚設けられているが、いずれか一枚にしてもよい。 また、前記のようなカラー画像形成装置ではなく、
感光体ドラムを一つだけ備えた一色の画像形成装置に、
本発明を応用することもできる。(5) Other Modifications The present invention is not limited to the above-described embodiments, but various modifications such as the following are possible. For example, in the above embodiment, the pressing members 40 and 41 are
Two sheets are provided, but either one may be provided. Further, instead of the color image forming apparatus as described above,
For a single-color image forming device equipped with only one photosensitive drum,
The present invention can also be applied.
【００５５】 第２ないし第４実施形態では、押圧部
材４０，４１の両端部の補強が不要なときは、端部補強
部材４７を押圧部材４０から完全に離間させているが、
押圧部材４０，４１の大きさや材質等の条件によって
は、端部補強部材４７を押圧部材４０から完全に離間さ
せるのではなく、端部補強部材４７による補強力を弱め
るようにしてもよい。 第２ないし第４実施形態において、端部補強部材４
７を駆動する手段は、ソレノイド４８でなくても、たと
えばリンク機構やカム機構によるものでもよい。また、
たとえば支持台１４を軸１５を中心に回動させ、押圧部
材４０，４１を転写ベルト１に接触および転写ベルト１
から離間するように構成することも可能であり、この場
合には、支持台１４を回動させる手段により、端部補強
部材４７を駆動することもできる。 第２ないし第４において、第１実施形態と同様のベ
ルトホール５０およびベルトホール検知センサ５１を設
けて、転写ベルト１の中心線からシート６の吸着領域を
偏奇させたなら、二つの端部補強部材４７の大きさを異
ならせ、これにより装置の手前側と奥側において、補強
力を異ならせることが可能である。また、ソレノイド４
８等の駆動手段による力を調整することにより、二つの
端部補強部材４７の補強力を異ならせてもよい。In the second to fourth embodiments, when it is unnecessary to reinforce both ends of the pressing members 40 and 41, the end reinforcing member 47 is completely separated from the pressing member 40.
Depending on the size and material of the pressing members 40 and 41, the end reinforcing member 47 may not be completely separated from the pressing member 40, but the reinforcing force of the end reinforcing member 47 may be weakened. In the second to fourth embodiments, the end reinforcing member 4
The means for driving 7 may be, for example, a link mechanism or a cam mechanism instead of the solenoid 48. Also,
For example, the support base 14 is rotated about the shaft 15 so that the pressing members 40 and 41 come into contact with the transfer belt 1 and the transfer belt 1.
The end reinforcing member 47 can also be driven by means for rotating the support base 14 in this case. In the second to fourth embodiments, if the belt hole 50 and the belt hole detection sensor 51 similar to those in the first embodiment are provided and the suction area of the sheet 6 is deviated from the center line of the transfer belt 1, two end portions are reinforced. It is possible to make the size of the member 47 different so that the reinforcing force can be made different on the front side and the back side of the device. In addition, solenoid 4
The reinforcing force of the two end portion reinforcing members 47 may be made different by adjusting the force by the driving means such as 8.
【００５６】 また、前記実施形態は、転写ベルト１
上にシート６を吸着させ、転写ベルト１で搬送途中のシ
ート６に、感光体ドラム2Y,2M,2C,2Kからトナー像を転
写する形式であるが、図１４に示す変更例に本発明を応
用することも可能である。図１４において、符号６１は
中間転写ベルト（無端ベルト）を示し、この中間転写ベ
ルト６１は、ロール６２，６３，６４に巻回されて、そ
れらの周囲を矢印方向に走行させられる。中間転写ベル
ト６１の表面上には、感光体ドラム２が配置され、この
感光体ドラム２には現像装置5Y,5M,5C,5Kによって、複
数色のトナー像が形成される。バイアス電圧が印加され
た一次転写ロール５８により、感光体ドラム２上のトナ
ー像は中間転写ベルト６１上に転写され、この繰り返し
によりカラーのトナー像が形成される。中間転写ベルト
６１を挟んで、ロール６４の反対側には、バイアス電圧
が印加された二次転写コロトロン６８が配置されてお
り、中間転写ベルト６１上に形成されたカラーのトナー
像は、この二次転写コロトロン６８の発生する電界によ
り、シート６上に二次転写される。二次転写コロトロン
６８の近傍かつ、シート６の搬送方向上流側には、押圧
部材（押圧手段）６０が配置され、この押圧部材６０が
シート６を中間転写ベルト６１に向けて押圧するように
なっている。その他の構成要素には、前記実施形態の場
合と同一の符号を付けてその説明を省略する。この場合
にも、押圧部材６０の両端部に対して押圧するように、
前記のような端部補強手段を設ければよい。この場合
も、たとえば定着装置３０を一旦通過して、第２面の画
像転写を行う際のシート６の両端のしわを均す効果があ
る。Further, in the above-described embodiment, the transfer belt 1
The toner image is transferred from the photoconductor drums 2Y, 2M, 2C and 2K onto the sheet 6 which is being conveyed by the transfer belt 1 by adsorbing the sheet 6 on the upper side. The present invention is applied to a modification shown in FIG. It is also possible to apply. In FIG. 14, reference numeral 61 denotes an intermediate transfer belt (endless belt), which is wound around rolls 62, 63, 64 and made to run around them in the arrow direction. The photoconductor drum 2 is arranged on the surface of the intermediate transfer belt 61, and toner images of a plurality of colors are formed on the photoconductor drum 2 by the developing devices 5Y, 5M, 5C and 5K. The toner image on the photoconductor drum 2 is transferred onto the intermediate transfer belt 61 by the primary transfer roll 58 to which the bias voltage is applied, and a color toner image is formed by repeating this. A secondary transfer corotron 68 to which a bias voltage is applied is arranged on the opposite side of the roll 64 with the intermediate transfer belt 61 interposed therebetween, and the color toner image formed on the intermediate transfer belt 61 is Secondary transfer is performed on the sheet 6 by the electric field generated by the secondary transfer corotron 68. A pressing member (pressing means) 60 is arranged in the vicinity of the secondary transfer corotron 68 and on the upstream side of the sheet 6 in the conveying direction, and the pressing member 60 presses the sheet 6 toward the intermediate transfer belt 61. ing. The other components are given the same reference numerals as in the above-mentioned embodiment, and the description thereof is omitted. Also in this case, so as to press against both ends of the pressing member 60,
It suffices to provide the end reinforcing means as described above. Also in this case, for example, there is an effect that the wrinkles at both ends of the sheet 6 when the image is transferred on the second surface are once passed through the fixing device 30, for example.
【００５７】[0057]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る画
像形成装置によれば、しわが発生したシートの両端で
も、押圧手段により、回転体に適度に密着させることが
でき、これにより形成される画像の品質を向上させるこ
とが可能である。請求項２に係る画像形成装置によれ
ば、部品の配置の都合その他の理由により、無端ベルト
におけるシートと対面する領域が、無端ベルトの幅方向
中心から偏奇している場合でも、シートに与える押圧力
を適切な分布にすることができる。As described above, according to the image forming apparatus of the first aspect of the present invention, even at both ends of the sheet with wrinkles, the pressing means can appropriately bring the sheet into close contact with the rotating body. It is possible to improve the quality of the displayed image. According to the image forming apparatus of claim 2, even if the area of the endless belt facing the sheet is biased from the center of the endless belt in the width direction due to reasons such as the arrangement of the parts and other reasons, the sheet is pressed against the sheet. The pressure can be distributed appropriately.
【００５８】請求項３に係る画像形成装置によれば、多
くの場合しわが発生していない第一面の画像形成では端
部補強手段を実質上働かせず、しわが発生していること
の多い第二面の画像形成では端部補強手段を働かすこと
ができ、それぞれの場合において適切な押圧力分布をシ
ートに与えることができ、その結果、両面とも画像の品
質を向上させることが可能である。請求項４および請求
項５に係る画像形成装置によれば、第一面の画像形成時
にしわが発生するか否かを予測することができ、しわの
発生が予測される場合に、第二面画像形成時に端部補強
手段を実質上働かすことができる。したがって、しわ発
生に応じた適切な押圧力分布をシートに与えることがで
き、第二面の画像の品質を適切に制御することが可能で
ある。According to the image forming apparatus of the third aspect, in many cases, the wrinkle is generated because the edge reinforcing means is not substantially operated in the image formation on the first surface where the wrinkle is not generated in many cases. In the image formation on the second side, the edge reinforcing means can be operated, and in each case, an appropriate pressing force distribution can be given to the sheet, and as a result, the image quality on both sides can be improved. . According to the image forming apparatus of claims 4 and 5, it is possible to predict whether or not wrinkles will occur during image formation on the first surface, and when wrinkles are predicted to occur, the second surface The edge reinforcing means can be substantially operated during image formation. Therefore, an appropriate pressing force distribution according to the occurrence of wrinkles can be given to the sheet, and the quality of the image on the second surface can be appropriately controlled.
【図１】 本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示
す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】 同実施形態の転写ベルトを示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a transfer belt of the same embodiment.
【図３】 同実施形態の転写ベルトを示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing the transfer belt of the same embodiment.
【図４】 同実施形態の転写ベルトを示す正面図であ
る。FIG. 4 is a front view showing the transfer belt of the same embodiment.
【図５】 同実施形態の主要部を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a main part of the same embodiment.
【図６】 同実施形態の主要部を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a main part of the same embodiment.
【図７】 同実施形態と比較例とでの主要部のニップ圧
力分布を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing a nip pressure distribution of a main part in the same embodiment and a comparative example.
【図８】 同実施形態の主要部の変更例を示す正面図で
ある。FIG. 8 is a front view showing a modified example of the main part of the same embodiment.
【図９】 同実施形態の主要部の変更例を示す正面図で
ある。FIG. 9 is a front view showing a modified example of the main part of the same embodiment.
【図１０】 本発明に係る第２実施形態を示す側面図で
ある。FIG. 10 is a side view showing a second embodiment according to the present invention.
【図１１】 画像形成装置の定着器温度と、複写用紙の
幅方向端部の変形の発生の関係を示すグラフである。FIG. 11 is a graph showing the relationship between the temperature of the fixing device of the image forming apparatus and the occurrence of deformation of the end portion in the width direction of copy paper.
【図１２】 画像形成装置の電源をオンした後の定着器
温度の時間的変化を示すグラフである。FIG. 12 is a graph showing a temporal change in the temperature of the fixing device after the power of the image forming apparatus is turned on.
【図１３】 複写用紙に転写される画像密度と、複写用
紙の幅方向端部の変形の発生の関係を示すグラフであ
る。FIG. 13 is a graph showing the relationship between the density of an image transferred onto a copy sheet and the occurrence of deformation of the end portion in the width direction of the copy sheet.
【図１４】 本発明に係る実施形態の変更例を示す概略
図である。FIG. 14 is a schematic diagram showing a modified example of the embodiment according to the present invention.
１ 転写ベルト（無端ベルト）、２（2Y,2M,2C,2K）
感光体ドラム（回転体）、４ トナー、６ シート、８
（8Y,8M,8C,8K） 転写コロトロン、９ 駆動ロール、
１０，１２ アイドラロール、１１ テンション印加ロ
ール、１４ 支持台、１４ｄ 端部補強部（端部補強手
段）、１７ コイルバネ、２９ シート除電用コロトロ
ン、３０ 定着装置（定着手段）、３１ 加熱ロール、
３２ 加圧ロール、４０，４１ 押圧部材（押圧手
段）、４３ 端部補強部材（端部補強手段）、４６ 補
強部材、４６ａ，４６ｂ 端部補強部（端部補強手
段）、４７端部補強部材（端部補強手段）、４８ ソレ
ノイド、５０ ベルトホール、５１ ベルトホール検知
センサ、５２ 制御手段、５３ 温度センサ（温度検出
手段）、５４ 画像密度計算部（画像密度計測手段）、
６０ 押圧部材（押圧手段）、６１ 中間転写ベルト
（無端ベルト）、６２，６３，６４ ロール、５８二次
転写コロトロン、Ｒ３，Ｒ４ 両面転写用反転経路1 Transfer belt (endless belt), 2 (2Y, 2M, 2C, 2K)
Photoconductor drum (rotating body), 4 toner, 6 sheets, 8
(8Y, 8M, 8C, 8K) Transfer corotron, 9 drive rolls,
10, 12 idler roll, 11 tension applying roll, 14 support base, 14d end reinforcing portion (end reinforcing means), 17 coil spring, 29 sheet static eliminating corotron, 30 fixing device (fixing means), 31 heating roll,
32 pressure rolls, 40, 41 pressing members (pressing means), 43 end reinforcing members (end reinforcing means), 46 reinforcing members, 46a, 46b end reinforcing portions (end reinforcing means), 47 end reinforcing members (End reinforcing means), 48 solenoid, 50 belt hole, 51 belt hole detecting sensor, 52 controlling means, 53 temperature sensor (temperature detecting means), 54 image density calculating section (image density measuring means),
60 pressing member (pressing means), 61 intermediate transfer belt (endless belt), 62, 63, 64 rolls, 58 secondary transfer corotron, R3, R4 reverse path for double-sided transfer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴岡 亮一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 小林 幹男 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鮫島 淳一郎 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ryoichi Tsuruoka 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd. (72) Inventor Mikio Kobayashi 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd. (72) Inventor Junichiro Samejima 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd.
Claims (5)
ベルトと、 前記無端ベルトに隣接して配置され、前記無端ベルトと
の間にシートを通過させる際に、前記シートに画像が転
写されるようにした回転体と、 前記無端ベルトからみて前記回転体の反対側に、前記無
端ベルトの幅方向に沿って配置されており、前記無端ベ
ルトと前記回転体との近接位置の近傍で、前記無端ベル
トを前記回転体に向けて押圧する押圧手段と、 前記無端ベルトの幅方向の両端部における押圧手段の押
圧力を、前記無端ベルトの幅方向の中央部における押圧
手段の押圧力よりも大きくする端部補強手段とを具備す
ることを特徴とする画像形成装置。1. An endless belt that is stretched and conveyed by a plurality of rollers, and is arranged adjacent to the endless belt, and an image is transferred to the sheet when the sheet is passed between the endless belt and the endless belt. With such a rotating body, on the opposite side of the rotating body as seen from the endless belt, it is arranged along the width direction of the endless belt, in the vicinity of the proximity position between the endless belt and the rotating body, A pressing unit that presses the endless belt toward the rotating body, and a pressing force of the pressing unit at both widthwise end portions of the endless belt is larger than a pressing force of the pressing unit at the widthwise central portion of the endless belt. An image forming apparatus, comprising:
面する領域が、前記無端ベルトの幅方向中心から偏奇し
ており、前記端部補強手段により、前記領域の側端と前
記無端ベルトの側端との間隔が長い方の押圧手段の押圧
力を、前記領域の側端と前記無端ベルトの側端との間隔
が短い方の押圧手段の押圧力よりも大きくしたことを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。2. A region of the endless belt facing the sheet is eccentric from the center of the endless belt in the width direction, and the end portion reinforcing means causes a side end of the region and a side end of the endless belt to be formed. 2. The pressing force of the pressing means having a longer interval between is larger than the pressing force of the pressing means having a shorter distance between the side end of the region and the side end of the endless belt. The image forming apparatus described.
転体との間に２回通過させることにより、シートの両面
に画像を転写するようになされており、 前記端部補強手段が、前記押圧手段への補強力を加減可
能にされており、 シートの一面に画像を形成後、他の面に画像を形成する
前に、前記端部補強手段による前記押圧手段への補強力
を強めさせる制御手段を備えることを特徴とする請求項
１または２に記載の画像形成装置。3. An image is transferred onto both sides of a sheet by passing a sheet twice between the endless belt and the rotating body, and the edge reinforcing means is provided. The reinforcing force to the pressing means can be adjusted, and after the image is formed on one surface of the sheet and before the image is formed on the other surface, the reinforcing force to the pressing means by the end reinforcing means is strengthened. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a control unit.
より前記シートに転写された画像を定着させる定着手段
と、 前記定着手段の温度を検出する温度検出手段とを備え、 前記温度検出手段の検出結果に基づいて、前記制御手段
が端部補強手段による前記押圧手段への補強力を強める
か否か判断するようにしたことを特徴とする請求項３に
記載の画像形成装置。4. A detection result of the temperature detecting means, comprising: a fixing means for fixing the image transferred to the sheet by heating and pressing the sheet; and a temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing means. 4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the control means determines whether to increase the reinforcing force applied to the pressing means by the end reinforcing means based on the above.
する画像密度計測手段を備え、 前記画像密度計測手段の計測結果に基づいて、前記制御
手段が端部補強手段による前記押圧手段への補強力を強
めるか否か判断するようにしたことを特徴とする請求項
３に記載の画像形成装置。5. An image density measuring unit for measuring a density of an image transferred to the sheet, wherein the control unit reinforces the pressing unit by the end reinforcing unit based on a measurement result of the image density measuring unit. The image forming apparatus according to claim 3, wherein whether or not to increase the force is determined.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26599195A JP3608266B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Image forming apparatus |
| US08/728,782 US5697030A (en) | 1995-10-13 | 1996-10-10 | Image forming apparatus with transfer belt pressing member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26599195A JP3608266B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106195A true JPH09106195A (en) | 1997-04-22 |
| JP3608266B2 JP3608266B2 (en) | 2005-01-05 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26599195A Expired - Fee Related JP3608266B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3608266B2 (en) |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26599195A patent/JP3608266B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JP3608266B2 (en) | 2005-01-05 |
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