JPH09104849A - Forming of adhesive layer - Google Patents

Forming of adhesive layer

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JPH09104849A
JPH09104849A JP7261342A JP26134295A JPH09104849A JP H09104849 A JPH09104849 A JP H09104849A JP 7261342 A JP7261342 A JP 7261342A JP 26134295 A JP26134295 A JP 26134295A JP H09104849 A JPH09104849 A JP H09104849A
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JP
Japan
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base material
pressure
adhesive layer
forming
adhesive
Prior art date
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Application number
JP7261342A
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Japanese (ja)
Inventor
Junichi Hamano
純一 浜野
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable the holding of sufficient adhesivity regardless of printing conditions of a base material and homogeneous application even on a part of the surface of the base material. SOLUTION: This is a method for forming an adhesive layer on the surface of a base material 11. Toner 1 containing an adhesive, capable of forming an adhered layer by applying pressure which can be peeled but hardly adheres again and having electrifying property, is applied on the surface of a base material 11 by electrostatic printing using a photosensitizing dram 105 and it is fixed on the base material 11 by light or heat.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、上質紙等の基材の
表面に粘着層を形成する粘着層の形成方法に関し、特
に、加圧されることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘
着する性質を有する粘着層を、基材表面に形成する粘着
層の形成方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming an adhesive layer on the surface of a base material such as high-quality paper, and in particular, it has the property of being releasable and difficult to re-adhesive when pressed. The present invention relates to a method for forming an adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface of a base material.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、上質紙等の基材表面にこの種の粘
着層を形成する方法としては、基材の表面に、液状の感
圧粘着剤をコーティング等の方法によって塗布したもの
が知られている。この感圧粘着剤は、塗布後、加圧する
と粘着性を発揮し、剥離することは可能だが、再度粘着
することはできない、という性質を有している。この粘
着シートは、受取人以外の者には秘密にすべき情報を紙
等の基材に記載した秘密情報部と、その秘密情報部分を
覆う隠蔽性を有する被覆部とを有し、これらの対向面に
感圧粘着剤を塗布し、塗布面を互いに密着させた後に加
圧し秘密情報部を被覆して、葉書等に用いられていた。
この葉書は、被覆部をいったん剥離させると再度粘着さ
せることができないので、受取人以外の者が被覆部を開
くと、その事実が残り、このため秘密性が保たれる、と
いう点に特徴を有していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of forming an adhesive layer of this kind on the surface of a base material such as high-quality paper, there has been known a method in which a liquid pressure-sensitive adhesive is applied to the surface of the base material by a method such as coating. Has been. This pressure-sensitive adhesive has the property that it exerts adhesiveness when applied and then can be peeled off, but cannot be re-adhered. This adhesive sheet has a secret information part in which information other than the recipient is to be kept secret on a base material such as paper, and a cover part having a concealing property for covering the secret information part. It has been used for postcards or the like by applying a pressure-sensitive adhesive to the opposite surfaces, bringing the applied surfaces into close contact with each other, and then applying pressure to cover the secret information portion.
This postcard is characterized by the fact that once the covering part is peeled off, it cannot be re-adhered, so that when a person other than the recipient opens the covering part, that fact remains, which keeps confidentiality. Had.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
粘着シートは、図8に示すように、紙等の基材51の上
に感圧粘着剤からなる粘着層53をコーティング等によ
って形成し、その上に印刷インキによる印刷層52を形
成するようにしていたため、印刷される絵柄が、例えば
全面ベタや全面プロセスのような場合には、粘着層53
上の大部分の領域が印刷層52によって覆われてしま
い、十分な粘着性が発揮できない、という問題点があっ
た。
However, in the above-mentioned conventional adhesive sheet, as shown in FIG. 8, an adhesive layer 53 made of a pressure sensitive adhesive is formed on a base material 51 such as paper by coating or the like. Since the printing layer 52 made of the printing ink is formed on the adhesive layer 53, when the pattern to be printed is, for example, a solid pattern or a full-scale process, the adhesive layer 53 is used.
There is a problem that most of the upper area is covered with the printing layer 52, and sufficient adhesiveness cannot be exhibited.

【0004】また、従来の粘着シートにおいては、粘着
剤の塗工にエアナイフ等のコーターを使用しているため
に、基材表面の一部に粘着剤を均一にコーティングする
ことができない、という問題点もあった。このため、図
9(A)に示すように、フレキソ印刷、シルク印刷、グ
ラビア印刷、活版印刷等により、基材61の表面の一部
に粘着層63を形成しようとする試みもなされている
が、粘着層63の端部が、図9(B)に示す端部63a
のように盛り上り、粘着剤塗布面にムラが発生しやす
い、という問題点があった。そして、印刷により粘着剤
を基材61上に塗布する場合には、粘着剤をインキ状に
する必要があるが、粘着剤のインキ化は種々の困難が伴
い、容易ではない、という問題点もあった。さらに、従
来の粘着シートにおいては、塗工後のシートを積んでお
くと、下方のシートが重みの圧力により互いに粘着しブ
ロック状に固結してしまう、という「ブロッキング現
象」の問題や、塗工後の周囲の温度や外部からの光によ
り粘着剤が変質し粘着性が劣化する、という問題点もあ
った。
Further, in the conventional pressure-sensitive adhesive sheet, since a coater such as an air knife is used for coating the pressure-sensitive adhesive, it is impossible to uniformly coat the pressure-sensitive adhesive on a part of the substrate surface. There were also points. Therefore, as shown in FIG. 9A, an attempt has been made to form the adhesive layer 63 on a part of the surface of the base material 61 by flexographic printing, silk printing, gravure printing, letterpress printing or the like. The end portion of the adhesive layer 63 is the end portion 63a shown in FIG.
As described above, there is a problem in that unevenness easily occurs on the pressure-sensitive adhesive coated surface. When the pressure-sensitive adhesive is applied on the base material 61 by printing, it is necessary to make the pressure-sensitive adhesive into an ink, but there is a problem that it is not easy to use the pressure-sensitive adhesive as an ink because of various difficulties. there were. Further, in the conventional adhesive sheet, when the coated sheets are stacked, the lower sheet adheres to each other due to the pressure of the weight and solidifies into a block, which causes a problem of “blocking phenomenon” or coating. There is also a problem that the adhesive is deteriorated due to the ambient temperature after the work and the light from the outside to deteriorate the adhesiveness.

【0005】本発明の課題は、基材の印刷条件によらず
十分な粘着性を有し、基材表面の一部にも均一に粘着剤
を塗工することができるようにすることにある。
An object of the present invention is to have sufficient tackiness irrespective of the printing conditions of the substrate so that the pressure-sensitive adhesive can be evenly applied to a part of the substrate surface. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、請求項1の発明は、基材(11)の表面に粘着層
(13)を形成する粘着層の形成方法であって、加圧さ
れることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘着する性質
を有し、かつ帯電性を有する粘着剤(3)を含有するト
ナー(1)を、感光ドラム(105)を用いる静電印刷
法により、前記基材の表面に吸着させ、光又は熱により
前記基材上に定着させることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is a method for forming an adhesive layer, which comprises forming an adhesive layer (13) on the surface of a substrate (11), An electrostatic printing method using a photosensitive drum (105) for a toner (1) containing a pressure-sensitive adhesive (3) which has a property of peeling and being difficult to re-adhesion when pressure is applied. Is adsorbed on the surface of the base material and fixed on the base material by light or heat.

【0007】請求項2の発明は、請求項1に記載の粘着
層の形成方法において、前記粘着剤は、圧力により破壊
されるマイクロカプセル状の膜材(2)内に封入されて
いることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the method for forming an adhesive layer according to the first aspect, the adhesive is enclosed in a microcapsule-shaped film material (2) which is destroyed by pressure. Characterize.

【0008】請求項3の発明は、基材(11)の表面に
粘着層を形成する粘着層の形成方法であって、前記基材
の表面に反応剤(13A)の層を形成し、前記反応剤と
の接触により反応する主剤であって加圧されることによ
り剥離可能かつ再粘着困難に粘着する性質を有する主剤
(7)を、圧力により破壊される帯電性を有するマイク
ロカプセル状の膜材(6)内に封入してトナーに含有さ
せ、感光ドラム(105)を用いる静電印刷法により、
前記トナーを、前記基材の表面に吸着させ、光又は熱に
より前記基材上に定着させることを特徴とする。
A third aspect of the present invention is a method for forming an adhesive layer, which comprises forming an adhesive layer on the surface of a base material (11), wherein a layer of a reaction agent (13A) is formed on the surface of the base material. A microcapsule-like film having a charging property, in which a main agent (7) that reacts when contacted with a reaction agent and has a property of being peelable by pressure and difficult to re-adhesive is charged by pressure. By encapsulating the material (6) in the toner and containing it in the toner, an electrostatic printing method using the photosensitive drum (105)
It is characterized in that the toner is adsorbed on the surface of the base material and is fixed on the base material by light or heat.

【0009】請求項4の発明は、基材の表面に粘着層を
形成する粘着層の形成方法であって、前記基材の表面に
主剤の層を形成し、前記主剤との接触により反応する反
応剤であって加圧されることにより剥離可能かつ再粘着
困難に粘着する性質を有する反応剤を、圧力により破壊
される帯電性を有するマイクロカプセル状の膜材内に封
入してトナーに含有させ、感光ドラムを用いる静電印刷
法により、前記トナーを、前記基材の表面に吸着させ、
光又は熱により前記基材上に定着させることを特徴とす
る。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of forming an adhesive layer on a surface of a base material, the method comprising forming a layer of a main agent on the surface of the base material and reacting by contact with the main agent. Containing in the toner, the reaction agent, which has the property of being peelable when pressed and difficult to readhesion, is enclosed in a microcapsule film material that has electrostatic properties and is destroyed by pressure. Then, the toner is adsorbed on the surface of the base material by an electrostatic printing method using a photosensitive drum,
It is characterized in that it is fixed on the substrate by light or heat.

【0010】請求項1の発明においては、粘着剤は、加
圧されることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘着する
性質を有する。そして、この粘着剤が、トナーに含有さ
れる。このトナーは、感光ドラムを用いる静電印刷法に
よって、基材表面に定着される。
According to the first aspect of the invention, the pressure-sensitive adhesive has a property that it can be peeled off and is difficult to readher when pressed. Then, this adhesive is contained in the toner. This toner is fixed on the surface of the base material by an electrostatic printing method using a photosensitive drum.

【0011】請求項2の発明においては、請求項1の粘
着剤は、マイクロカプセル状に形成され、圧力によって
破壊される膜材内に封入される。マイクロカプセル状に
形成されることにより、通常の状態では粘着性を有さ
ず、基材への吸着や定着を妨げない。
In the invention of claim 2, the pressure-sensitive adhesive of claim 1 is formed in a microcapsule shape and enclosed in a film material which is destroyed by pressure. By being formed into a microcapsule, it does not have tackiness in a normal state, and does not interfere with adsorption or fixing on a substrate.

【0012】請求項3の発明においては、基材表面に
は、反応剤の層が形成される。一方、トナー内には、こ
の反応剤と反応する主剤がマイクロカプセルに封入され
て含有される。そして、感光ドラムによって、トナーが
基材表面に吸着されると、トナー内の主剤が反応剤と反
応して基材表面に定着される。
According to the third aspect of the invention, a layer of the reactant is formed on the surface of the base material. On the other hand, in the toner, a main agent that reacts with the reaction agent is contained in microcapsules. Then, when the toner is adsorbed on the surface of the base material by the photosensitive drum, the main agent in the toner reacts with the reactive agent and is fixed on the surface of the base material.

【0013】請求項4の発明においては、基材表面に
は、主剤の層が形成される。一方、トナー内には、この
主剤と反応する反応剤がマイクロカプセルに封入されて
含有される。そして、感光ドラムによって、トナーが基
材表面に吸着されると、トナー内の反応剤が主剤と反応
して基材表面に定着される。
In the invention of claim 4, a layer of the main agent is formed on the surface of the base material. On the other hand, in the toner, a reaction agent which reacts with the main component is contained in microcapsules. Then, when the toner is adsorbed on the surface of the base material by the photosensitive drum, the reaction agent in the toner reacts with the main agent and is fixed on the surface of the base material.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照しながら、実
施形態をあげて、本発明を詳細に説明する。図1は、本
発明の第1の実施形態である粘着層の形成方法に用いる
粘着剤入りマイクロカプセルの構成を示したものであ
る。図に示すように、この粘着剤入りマイクロカプセル
1は、膜材2と、その中に封入された芯材3を備えて構
成されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and the like. FIG. 1 shows the structure of an adhesive-containing microcapsule used in the method for forming an adhesive layer according to the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the adhesive-containing microcapsule 1 is configured to include a film material 2 and a core material 3 enclosed therein.

【0015】芯材3は、加圧されることにより剥離可能
かつ再粘着困難に粘着する性質を有する粘着剤であり、
例えば、樹脂分としてSBR(スチレン・ブタジエン・
ゴム)、揮発分として水、顔料分としてマイクロシリカ
等を主成分とする粘着剤等が挙げられる。この粘着剤
は、液状であってもよいし固形状であってもよい。な
お、粘着剤どうしの密着性をさらに向上させるために、
微量のNR(天然ゴム)や、PMMA(ポリメチルメタ
クリレート)などを添加してもよい。また、樹脂分より
も紫外線の吸収がよいアンモニアなどのアルカリ成分を
添加して、紫外線による劣化を防止することができる。
さらに、微量の酢酸ビニルを加えてもよい。印字適性を
向上させるための添加物としては、マイクロシリカの他
に、各種のディスバージョンや非金属粉等を使用しても
よい。
The core material 3 is a pressure-sensitive adhesive which has a property of being peelable by pressure and being hard to re-adhesive.
For example, as a resin component, SBR (styrene-butadiene-
(Rubber), water as a volatile component, an adhesive containing microsilica as a main component as a pigment component, and the like. The pressure-sensitive adhesive may be liquid or solid. In order to further improve the adhesion between the adhesives,
A small amount of NR (natural rubber), PMMA (polymethylmethacrylate) or the like may be added. Further, by adding an alkali component such as ammonia, which absorbs ultraviolet rays better than the resin component, deterioration due to ultraviolet rays can be prevented.
Further, a trace amount of vinyl acetate may be added. As an additive for improving the printability, various kinds of disversion and non-metal powder may be used in addition to microsilica.

【0016】本実施形態では、前記各成分を以下のよう
な割合で混合して使用した。 SBR 20〜25部 水 65〜70部 マイクロシリカ 10部 NR 微 量 PMMA 微 量
In the present embodiment, the above components were mixed and used in the following proportions. SBR 20-25 parts Water 65-70 parts Micro silica 10 parts NR minute quantity PMMA minute quantity

【0017】膜材2は、ゼラチン膜、ウレタンウレア
膜、マシミン樹脂膜、尿素樹脂膜、ナイロン膜等の材料
から選択形成され、in−situ法、界面重合法、コ
アセルベーション法等の公知の製造方法により製造され
る。膜材2の平均粒径は約10μm程度である。この膜
材2は圧力により破壊し、内部に封入した芯材3を外部
に放出する。
The film material 2 is selectively formed from materials such as a gelatin film, a urethane urea film, a masimine resin film, a urea resin film and a nylon film, and is well-known such as in-situ method, interfacial polymerization method and coacervation method. It is manufactured by the manufacturing method. The average particle size of the film material 2 is about 10 μm. The film material 2 is broken by the pressure, and the core material 3 sealed inside is discharged to the outside.

【0018】上記の粘着剤入りマイクロカプセル1は、
例えば、以下のようにして製造することができる。上記
のような組成の組成物に対し、不飽和ポリエステル樹脂
(日本ライヒホールド製、HA−100)とアゾジイソ
ブチロニトリルを混合し溶解した。さらに溶解部を20
°Cのアラビアゴム5%水溶液に分散し、O/Wエマル
ジョンとした。油滴の粒径が7μmになったところで攪
拌しながら約90°Cまで加熱し、3時間この温度を保
つことにより粒径約10μmの粘着剤を内包したマイク
ロカプセル分散液を得、スプレードライ法によってマイ
クロカプセルパウダーとして取り出した。
The above-mentioned adhesive-containing microcapsule 1 comprises
For example, it can be manufactured as follows. An unsaturated polyester resin (HA-100 manufactured by Nippon Reichhold) and azodiisobutyronitrile were mixed and dissolved in the composition having the above composition. Furthermore, the melting part is 20
It was dispersed in a 5% aqueous solution of gum arabic at 0 ° C to obtain an O / W emulsion. When the particle size of the oil droplets reached 7 μm, the mixture was heated to about 90 ° C. with stirring, and this temperature was maintained for 3 hours to obtain a microcapsule dispersion liquid containing an adhesive having a particle size of about 10 μm. It was taken out as a microcapsule powder by.

【0019】また、この粘着剤入りマイクロカプセル1
を用い、本発明の第1の実施形態である粘着層の形成方
法により製造した粘着シートの構成を図2に示す。図に
示すように、この粘着シート10Aは、紙等の基材11
の表面に印刷層12が形成され、その上に粘着層13が
形成されている。粘着層13は、1層の粘着剤入りマイ
クロカプセル1で形成されている。
The microcapsules 1 containing the adhesive are also provided.
FIG. 2 shows the configuration of a pressure-sensitive adhesive sheet manufactured by using the method of forming a pressure-sensitive adhesive layer according to the first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the adhesive sheet 10A includes a base material 11 such as paper.
The printing layer 12 is formed on the surface of the, and the adhesive layer 13 is formed thereon. The adhesive layer 13 is formed of one layer of the microcapsule 1 containing the adhesive.

【0020】基材11は、白色の上質紙、コロナ処理や
マット処理等により表面に微細凹凸を形成したPET
(ポリエチレンテレフタレート)、PE(ポリエチレ
ン)、PP(ポリプロピレン)、塩化ビニル等の合成樹
脂フィルム等である。
The base material 11 is white fine paper, PET having fine irregularities formed on its surface by corona treatment, matte treatment, or the like.
(Polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), vinyl chloride and other synthetic resin films.

【0021】上記の印刷層12には、文字、図形若しく
は記号若しくはこれらの結合又はこれらと色彩との結合
したもの、例えば文字や表の枠線等が印刷される。な
お、基材11の上に印刷層12を設けず、基材11上に
直接粘着層13を設け、粘着層13の上に印刷するよう
にしてもよい。
Characters, figures, symbols, or combinations of these or combinations of these and colors, for example, characters or frame lines of a table are printed on the printing layer 12. Alternatively, the printing layer 12 may not be provided on the base material 11, the adhesive layer 13 may be directly provided on the base material 11, and printing may be performed on the adhesive layer 13.

【0022】次に、本発明の第1の実施形態である粘着
層の形成方法を用いた粘着シート製造装置について説明
する。図3は、この粘着シート10Aを製造する装置の
構成を示す図である。図に示すように、この粘着シート
製造装置100は、マイクロカプセル供給槽101と、
ブラシローラ102と、第1搬送ローラ103と、第2
搬送ローラ104と、感光ドラム105と、光照射部1
06と、制御部107と、シート搬送部108と、定着
部109を備えて構成されている。
Next, a pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus using the pressure-sensitive adhesive layer forming method according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an apparatus for manufacturing the adhesive sheet 10A. As shown in the figure, this adhesive sheet manufacturing apparatus 100 includes a microcapsule supply tank 101,
Brush roller 102, first transport roller 103, second roller
The transport roller 104, the photosensitive drum 105, and the light irradiation unit 1
06, a control unit 107, a sheet conveying unit 108, and a fixing unit 109.

【0023】ブラシローラ102は、合成樹脂製等の柔
軟なブラシ121を有している。第2搬送ローラ104
には、ブレード141が設けられている。光照射部10
6は、レーザ等の光を発射する光源161と集光レンズ
162を有している。感光ドラム105は、除去ブレー
ド152と収容槽153を有している。シート搬送部1
08は、駆動ローラ182と、従動ローラ181と、搬
送ベルト183を有している。定着部109は、フラッ
シュランプ等の定着ランプ191を有している。
The brush roller 102 has a flexible brush 121 made of synthetic resin or the like. Second transport roller 104
A blade 141 is provided in the. Light irradiation unit 10
Reference numeral 6 has a light source 161 that emits light such as a laser and a condenser lens 162. The photosensitive drum 105 has a removing blade 152 and a storage tank 153. Sheet transport unit 1
08 has a drive roller 182, a driven roller 181, and a conveyor belt 183. The fixing unit 109 has a fixing lamp 191 such as a flash lamp.

【0024】以下に、粘着シート製造装置100による
粘着シートの製造工程について説明する。マイクロカプ
セル供給槽101内に収容された粘着剤入りマイクロカ
プセル1は、ブラシローラ102の回転によりすくい上
げられ、第1搬送ローラ103の表面に搬送される。粘
着剤入りマイクロカプセル1は、ブラシローラ102の
ブラシとの摩擦により、例えば正に帯電する。第1搬送
ローラ103の表面は負に帯電しやすい合成樹脂材料等
により構成されており、正に帯電した粘着剤入りマイク
ロカプセル1をその表面に吸着する。第2搬送ローラ1
04も同様に負に帯電しやすい合成樹脂材料等により構
成されており、第1搬送ローラ103の表面に吸着され
た粘着剤入りマイクロカプセル1を吸着して搬送する。
ブレード141は、第2搬送ローラ104の表面の粘着
剤入りマイクロカプセル1の層厚を1層に制限するため
の刃状の部材である。
The steps of manufacturing the pressure-sensitive adhesive sheet by the pressure-sensitive adhesive sheet manufacturing apparatus 100 will be described below. The adhesive-containing microcapsules 1 contained in the microcapsule supply tank 101 are scooped up by the rotation of the brush roller 102 and conveyed to the surface of the first conveying roller 103. The adhesive-containing microcapsule 1 is, for example, positively charged by friction with the brush of the brush roller 102. The surface of the first transport roller 103 is made of a synthetic resin material or the like which is easily negatively charged, and the positively charged microcapsules 1 containing an adhesive are adsorbed on the surface. Second transport roller 1
Similarly, 04 is also made of a synthetic resin material or the like that is easily negatively charged, and adsorbs and conveys the adhesive-containing microcapsules 1 adsorbed on the surface of the first conveying roller 103.
The blade 141 is a blade-shaped member for limiting the layer thickness of the adhesive-containing microcapsule 1 on the surface of the second transport roller 104 to one layer.

【0025】感光ドラム105の表面には、光に感光し
て負に帯電する感光材料で被覆されている。CPU等を
内蔵する制御部107から、感光ドラム105上に所定
のパターンを形成するための制御信号が光照射部106
に出力されると、光照射部106の光源161からレー
ザ光等が発射され、集光レンズ162により感光ドラム
105の感光面上に焦点を結ぶ。これにより、負に帯電
した帯電部151が形成される。この帯電部151は、
感光ドラム105の回転により移動し、第2搬送ローラ
104上に吸着された粘着剤入りマイクロカプセル1
が、この負の帯電部151上に吸着されて搬送される。
The surface of the photosensitive drum 105 is coated with a photosensitive material that is exposed to light and is negatively charged. A control signal for forming a predetermined pattern on the photosensitive drum 105 is output from the light irradiation unit 106 from the control unit 107 having a built-in CPU or the like.
Then, laser light or the like is emitted from the light source 161 of the light irradiation unit 106, and the light is focused on the photosensitive surface of the photosensitive drum 105 by the condenser lens 162. As a result, the negatively charged charging portion 151 is formed. This charging unit 151 is
The microcapsule 1 containing the adhesive that is moved by the rotation of the photosensitive drum 105 and is adsorbed on the second transport roller 104.
Are adsorbed on the negative charging section 151 and conveyed.

【0026】シート搬送部108の搬送ベルト183上
には、負に帯電された基材11が載せられて搬送され
る。このため、感光ドラム105上の帯電部151に吸
着された粘着剤入りマイクロカプセル1が基材11に近
づくと、基材11上に吸着される。基材11に吸着され
ずに感光ドラム105上に残った粘着剤入りマイクロカ
プセル1は、除去ブレード152により感光ドラム10
5上から除去され、収容槽153へ収容され、マイクロ
カプセル供給槽101へ戻される。
On the conveyor belt 183 of the sheet conveyor unit 108, the negatively charged substrate 11 is placed and conveyed. Therefore, when the adhesive-containing microcapsules 1 adsorbed by the charging unit 151 on the photosensitive drum 105 approach the base material 11, they are adsorbed on the base material 11. The adhesive-containing microcapsules 1 remaining on the photosensitive drum 105 without being adsorbed by the base material 11 are removed by the removing blade 152.
5 is removed from above, stored in the storage tank 153, and returned to the microcapsule supply tank 101.

【0027】粘着剤入りマイクロカプセル1が電荷の吸
着力で吸着された基材11は、搬送ベルト183上を搬
送され、定着部109の定着ランプ191の光により粘
着剤入りマイクロカプセルが変質し基材11上に定着す
る。このようにフラッシュランプ等によりマイクロカプ
セル1を基材11に定着させるようにすれば、コート紙
等の基材上にもそのツヤを失うことなく粘着層の塗工が
可能である。
The base material 11 on which the adhesive-containing microcapsules 1 are adsorbed by the adsorption force of electric charges is conveyed on the conveyor belt 183, and the adhesive-containing microcapsules are denatured by the light of the fixing lamp 191 of the fixing unit 109. It is fixed on the material 11. By thus fixing the microcapsules 1 to the base material 11 with a flash lamp or the like, the adhesive layer can be applied on the base material such as coated paper without losing its gloss.

【0028】上記の定着ランプ191のかわりに加熱ロ
ーラを設け、粘着剤入りマイクロカプセル1を加熱によ
り基材11上に定着させるようにしてもよい。また、粘
着剤入りマイクロカプセル1は負に帯電するようにし、
第1搬送ローラ103、第2搬送ローラ104、感光ド
ラム105、基材11が正に帯電するようにしてもよ
い。上記のように、この粘着シート製造装置100は、
粘着剤入りマイクロカプセル1をトナーとして用い「静
電印刷法」によりこのトナーを基材に定着させるプリン
タと考えることができる。
A heating roller may be provided instead of the fixing lamp 191, so that the adhesive-containing microcapsules 1 are fixed on the base material 11 by heating. In addition, the microcapsule 1 containing the adhesive is charged negatively,
The first carrying roller 103, the second carrying roller 104, the photosensitive drum 105, and the substrate 11 may be positively charged. As described above, the adhesive sheet manufacturing apparatus 100 is
It can be considered as a printer in which the microcapsules 1 containing an adhesive are used as a toner and the toner is fixed to a substrate by the "electrostatic printing method".

【0029】次に、上記の粘着シートの応用例であるシ
ークレット葉書の構成とその作用について、図4及び図
5を参照しつつ説明する。図に示すように、このシーク
レット葉書20は、基材21の表面に印刷層22が形成
され、基材21は第1用紙部24と第2用紙部25と第
3用紙部26を有している。また、第1用紙部24の表
面はF1、裏面はB1となっており、第2用紙部25の
表面はF2、裏面はB2となっており、第3用紙部26
の表面はF3、裏面はB3となっている。また、基材2
1の表面のうちF2とF3の部分と、裏面のうちB1と
B2に粘着層23が形成されている。印刷層22は例え
ば数表の枠線などを印刷したインキの層である。粘着層
23は、1層の粘着剤入りマイクロカプセルで形成され
ている。また、このシークレット葉書20は、3つに折
り曲げることができるように2つの折曲線L1,L2が
設けられている。
Next, the structure and operation of a secret postcard, which is an application example of the above-mentioned pressure-sensitive adhesive sheet, will be described with reference to FIGS. 4 and 5. As shown in the figure, in this secret postcard 20, a printing layer 22 is formed on the surface of a base material 21, and the base material 21 has a first paper portion 24, a second paper portion 25, and a third paper portion 26. There is. The front surface of the first paper portion 24 is F1, the back surface is B1, the front surface of the second paper portion 25 is F2, the back surface is B2, and the third paper portion 26 is
Has a front surface of F3 and a back surface of B3. In addition, substrate 2
An adhesive layer 23 is formed on the F2 and F3 portions of the front surface of No. 1 and on the B1 and B2 of the back surface. The print layer 22 is, for example, a layer of ink on which the frame lines of several tables are printed. The adhesive layer 23 is formed of one layer of microcapsules containing an adhesive. Further, this secret postcard 20 is provided with two folding lines L1 and L2 so that it can be folded into three.

【0030】次に、このシークレット葉書20の使用方
法について説明する。上記のシークレット葉書20の面
のうち、粘着層23が形成された面のうちF2,F3
は、秘密情報記載面であり、宛先人以外の者には秘密に
すべき情報(例えば、ある特定の金額など)を記載する
面であり、面F1は宛先住所氏名等を記載する宛名情報
記載面である。
Next, a method of using the secret postcard 20 will be described. Of the surfaces of the secret postcard 20 on which the adhesive layer 23 is formed, F2, F3
Is a surface for describing confidential information, is a surface for describing information that should be kept secret to a person other than the addressee (for example, a certain amount of money, etc.), and a surface F1 is addressing information for describing a destination address name, etc. The surface.

【0031】このシークレット葉書20のユーザは、上
記の秘密情報記載面F2又はF3,あるいはF2とF3
に金額等の秘密情報をプリンタ等によりP3,P4のよ
うに印字し、宛名情報記載面F1に宛先住所氏名等の宛
名情報をプリンタ等によりP1,P2のように印字する
(図4(B))。この印字は、粘着層23の粘着剤入り
マイクロカプセル1を破壊しない程度の圧力で印字する
ノンインパクト形式のプリンタによって行なう。
The user of this secret postcard 20 can use the above-mentioned secret information writing surface F2 or F3, or F2 and F3.
The secret information such as the amount of money is printed by a printer or the like as P3 and P4, and the address information such as the destination address name is printed by the printer or the like as P1 and P2 on the address information description surface F1 (FIG. 4B). ). This printing is performed by a non-impact printer that prints with a pressure that does not destroy the adhesive-containing microcapsules 1 of the adhesive layer 23.

【0032】宛名情報と秘密情報の印字が完了した後、
秘密情報記載面F2,F3と裏面B1,B2が互いに当
接するように折曲線L1とL2で折り曲げる(図4
(C),図5(C))。次に、秘密情報記載面F2,F
3と裏面B1,B2を密接させ、専用の加圧機(図示せ
ず)等を用いて強い圧力を加える(図4(D))。この
加圧により、粘着剤入りマイクロカプセルは図4(E)
で23aに示すように破壊し、内包していた粘着剤を外
部に放出する。
After printing the address information and the confidential information,
Bend along the folding lines L1 and L2 so that the confidential information writing surfaces F2 and F3 and the back surfaces B1 and B2 come into contact with each other (FIG. 4).
(C), FIG. 5 (C)). Next, the secret information writing surface F2, F
3 and the back surfaces B1 and B2 are brought into close contact with each other, and a strong pressure is applied using a dedicated pressurizer (not shown) or the like (FIG. 4D). By this pressurization, the microcapsule containing the adhesive is shown in FIG.
Then, as shown in 23a, the adhesive is broken and the adhesive contained therein is released to the outside.

【0033】この加圧状態を維持したまま秘密情報面F
2,F3と裏面B1,B2を密接させると、各面間の粘
着剤は23bのように粘着性を発揮し、秘密情報面F
2,F3と裏面B1,B2は粘着する(図4(F),図
5(D))。しかし、このシークレット葉書20が郵送
され宛先人に届いた後、宛先人が秘密情報記載面F2,
F3の内容を見る場合には、折曲線L2を中心にして開
けば剥離は可能である(図4(G))。しかし、粘着層
は23cのように変質し粘着性を失っているので、再度
粘着させようとしても粘着させることはほとんどできな
い(図4(G))。したがって、もし仮に、宛先人以外
の者が秘密情報面を開いて内部を見ると、その後はもは
や秘密情報面F2,F3を元通りに再粘着することはで
きず、秘密情報面F2,F3が開いたままとなるので、
秘密情報面を開けた事実が容易に明白となる。このた
め、結果的に秘密性が保たれることになる。
The secret information surface F while maintaining this pressurized state
When F2 and F3 are brought into close contact with the back surfaces B1 and B2, the adhesive between the surfaces exhibits adhesiveness like 23b, and the secret information surface F
2, F3 and the back surfaces B1, B2 adhere to each other (FIG. 4 (F), FIG. 5 (D)). However, after the secret postcard 20 is mailed and reaches the addressee, the addressee sends the secret information description surface F2.
When viewing the contents of F3, peeling is possible by opening it around the folding line L2 (FIG. 4 (G)). However, since the adhesive layer deteriorates like 23c and loses its adhesiveness, it is almost impossible to adhere it even when trying to adhere again (FIG. 4 (G)). Therefore, if a person other than the addressee opens the confidential information surface and looks inside, the confidential information surfaces F2 and F3 can no longer be re-adhered to their original state, and the confidential information surfaces F2 and F3 are It will remain open,
The fact that the confidential information surface has been opened becomes easily apparent. As a result, confidentiality is maintained.

【0034】なお、上記の図4,図5においては、例え
ば金額表の枠線又は罫線を22のように予め印刷してお
き、その上に粘着層23を設け、秘密にすべき金額等の
情報のみをシークレット葉書20のユーザが印字する例
について説明したが、シークレット葉書20の製品は基
材21に何も印刷せず、その秘密情報記載面F2,F3
に粘着層23を形成しただけにしておき、ユーザが秘密
情報を含む任意の情報を後から印字する形式としてもか
まわない。
In FIG. 4 and FIG. 5 described above, for example, a frame or ruled line of the amount table is printed in advance as 22 and an adhesive layer 23 is provided on the frame or ruled line to indicate the amount of money to be kept secret. The example in which only the information is printed by the user of the secret postcard 20 has been described, but the product of the secret postcard 20 does not print anything on the base material 21, and the secret information writing surfaces F2, F3 thereof are described.
The adhesive layer 23 may be simply formed on the above, and the user may print arbitrary information including confidential information later.

【0035】また、上記の図4,図5の実施形態におい
ては、基材の一部を折り曲げて粘着させ情報を記載した
部分を被覆して隠すメールフォームの例について説明し
たが、一般には、第1用紙部と第2用紙部を別個の用紙
として設け、それぞれに粘着層23を設け、秘密にすべ
き情報をいずれかの用紙に記載した後に粘着層部分を密
接加圧して粘着させる形式の帳票としてもよい。また、
2つの用紙やシートを粘着させる場合、粘着層は、いず
れか一方の用紙やシートにのみ設けてもよい。また、上
記の印刷層22は、墨一色の文字だけに限定されず、文
字、図形若しくは記号若しくはこれらの結合又はこれら
と色彩との結合したものであればどのようなものでもよ
い。さらに、加圧粘着させたときに裏面となる面B3に
も上記のような何らかの印刷を施すようにしてもよい。
In the embodiments of FIGS. 4 and 5 described above, an example of the mail form has been described in which a part of the base material is bent and adhered to cover and hide the part in which information is described, but in general, The first sheet portion and the second sheet portion are provided as separate sheets, and the adhesive layer 23 is provided on each sheet, and after information to be kept secret is written on any sheet, the adhesive layer portion is closely pressed to adhere. It may be a form. Also,
When two papers or sheets are adhered, the adhesive layer may be provided only on one of the papers or sheets. Further, the printing layer 22 is not limited to black ink characters, and may be any character, figure, symbol, or combination of these or combination of these and color. Further, some printing as described above may be performed on the surface B3 which is the back surface when pressure-adhered.

【0036】次に、本発明の第2の実施形態である粘着
層の形成方法に用いる主剤入りマイクロカプセルの構成
を図6に示す。図に示すように、この主剤入りマイクロ
カプセル5は、膜材6と、その中に封入された芯材であ
る主剤7を備えて構成されている。マイクロカプセルの
平均粒径は約10μm程度である。
Next, FIG. 6 shows the structure of a microcapsule containing a main agent used in the method for forming an adhesive layer according to the second embodiment of the present invention. As shown in the figure, the main agent-containing microcapsules 5 are configured to include a film material 6 and a main agent 7 which is a core material enclosed therein. The average particle size of the microcapsules is about 10 μm.

【0037】また、この主剤入りマイクロカプセル5を
用いた本発明の第2の実施形態である粘着シートの構成
を図7に示す。図に示すように、この粘着シート10B
は、紙等の基材11の表面に印刷層12が形成され、そ
の上に反応剤層13Aが形成され、その上に主剤層13
Bが形成されている。主剤層13Bは、1層の主剤入り
マイクロカプセル5で形成されている。また、反応剤層
13Aは、上記の主剤入りマイクロカプセル5に封入さ
れた主剤7と接触することにより反応して粘着性を発揮
させるような物質である。これらの構成は上記の逆であ
ってもよく、図7において、13Aが主剤層で13Bが
反応剤層であってもよい。あるいはまた、主剤又は反応
剤のマイクロカプセルの上に反応剤又は主剤をコーティ
ングしてもよいし、主剤又は反応剤のコーティング層内
に反応剤又は主剤のマイクロカプセルを混入させてもよ
い。また、主剤と反応剤とを、それぞれ別のマイクロカ
プセルに封入し、加圧により両者が漏れ出ることにより
粘着性を発揮させるようにしてもよい。さらに、マイク
ロカプセルの製造方法、粘着シートの製造方法等は上記
の第2の実施形態と同様である。
FIG. 7 shows the structure of an adhesive sheet according to the second embodiment of the present invention, which uses the microcapsules 5 containing the main agent. As shown in the figure, this adhesive sheet 10B
Has a printing layer 12 formed on the surface of a base material 11 such as paper, a reaction agent layer 13A formed thereon, and a main agent layer 13 formed thereon.
B is formed. The main agent layer 13B is formed of one layer of the microcapsule 5 containing the main agent. In addition, the reaction agent layer 13A is a substance that reacts by contacting the main agent 7 encapsulated in the above-described main agent-containing microcapsules 5 to exert adhesiveness. These configurations may be reversed, and in FIG. 7, 13A may be the main agent layer and 13B may be the reaction agent layer. Alternatively, the reaction agent or the reaction agent may be coated on the main agent or the reaction agent microcapsule, or the reaction agent or the reaction agent microcapsule may be mixed in the reaction agent or the reaction agent coating layer. Alternatively, the main agent and the reaction agent may be encapsulated in separate microcapsules, and the two may leak due to pressurization to exhibit adhesiveness. Furthermore, the manufacturing method of the microcapsule, the manufacturing method of the adhesive sheet, etc. are the same as those in the second embodiment.

【0038】上記のような主剤としては、例えばアクリ
ル酸アルキルエステルを主成分とするものや、リキッド
イソプレンラバーが挙げられる。また、反応剤として
は、例えばアミン系化合物やアジリジン系化合物が挙げ
られる。マイクロカプセルに封入される物質は、液状で
あってもよいし固形状であってもよい。なお、主剤と反
応剤とが反応して生成される粘着剤どうしの密着性をさ
らに向上させるために、主剤に微量のNR(天然ゴム)
や、PMMA(ポリメチルメタクリレート)などを添加
してもよい。また、樹脂分よりも紫外線の吸収がよいア
ンモニアなどのアルカリ成分を添加して、紫外線による
劣化を防止することができる。さらに、微量の酢酸ビニ
ルを加えてもよい。印字適性を向上させるための添加物
としては、マイクロシリカの他に、各種のディスバージ
ョンや非金属粉等を使用してもよい。
Examples of the main agent as described above include those containing alkyl acrylate as a main component and liquid isoprene rubber. Examples of the reaction agent include amine compounds and aziridine compounds. The substance encapsulated in the microcapsules may be liquid or solid. In addition, in order to further improve the adhesiveness between the adhesives produced by the reaction of the main agent and the reaction agent, a small amount of NR (natural rubber) is added to the main agent.
Alternatively, PMMA (polymethylmethacrylate) or the like may be added. Further, by adding an alkali component such as ammonia, which absorbs ultraviolet rays better than the resin component, deterioration due to ultraviolet rays can be prevented. Further, a trace amount of vinyl acetate may be added. As an additive for improving the printability, various kinds of disversion and non-metal powder may be used in addition to microsilica.

【0039】上記のマイクロカプセル1あるいは5の平
均粒径は約10μm程度であるが、このマイクロカプセ
ルの粒径をさらに小さくし、約3〜5μm程度に形成す
る。この程度の粒径の場合は、メジウム等に混合させる
と、インキ化することができる。このようにして、粘着
剤入りマイクロカプセル、又は主剤入りマイクロカプセ
ルと反応剤を混入したインキ状物質を各種の印刷方法に
より基材上に塗工することにより、基材表面の任意の箇
所に任意のパターンの粘着層を形成させることができ
る。
The average particle size of the microcapsules 1 or 5 is about 10 μm, and the particle size of the microcapsules is further reduced to about 3 to 5 μm. When the particle size is in this range, it can be made into an ink by mixing it with medium or the like. In this way, the microcapsules containing adhesive or the microcapsules containing the main agent and the ink-like substance mixed with the reaction agent are applied onto the base material by various printing methods, so that any position on the base material surface can be arbitrarily selected. It is possible to form an adhesive layer having a pattern of.

【0040】そのほか、上記の粘着剤入りマイクロカプ
セルをオフィス用のプリンタ、あるいはコピー機のトナ
ーのかわりに使用すれば、一般の上質紙等を基材とし
て、感光ドラムを用いた静電印刷法により、感圧粘着剤
をユーザが任意の箇所に任意のパターンで通常のプリン
ト又はコピーと同様の操作で作成することができ、加圧
機を備えれば、シークレット葉書等のシークレット文書
をユーザが容易に作成することができる。さらに、上記
の感圧粘着剤自体を溶融し混練し粉砕してトナー状に
し、これを用いて静電印刷法により基材に吸着・定着さ
せ、粘着層を形成させてもよい。
In addition, if the above-mentioned adhesive-containing microcapsules are used in place of the toner of an office printer or a copying machine, an electrostatic printing method using a photosensitive drum using a general high-quality paper as a base material. The user can create a pressure-sensitive adhesive in an arbitrary pattern in an arbitrary pattern in the same manner as a normal print or copy, and if a pressure device is provided, the user can easily create a secret document such as a secret postcard. Can be created. Further, the pressure-sensitive adhesive itself may be melted, kneaded, pulverized to form a toner, and the toner may be adsorbed and fixed on a substrate by an electrostatic printing method to form an adhesive layer.

【0041】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明
の特許請求の範囲に記載された技術的思想と均等である
ものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に
包含される。
The present invention is not limited to the above embodiment. The above embodiments are mere examples, and any technical idea equivalent to the claims of the present invention is included in the technical scope of the present invention.

【0042】[0042]

【発明の効果】請求項1の発明によれば、感光ドラムを
用いる静電印刷法により、粘着層を基材の表面に定着さ
せることができる。これにより、ユーザが任意の用紙の
任意の箇所に粘着層を形成することができる。請求項2
〜4の発明によれば、通常の状態では、粘着層は、粘着
性を発揮しないので、粘着させる前に基材表面がべたつ
くこと等を防止することができる。
According to the first aspect of the invention, the adhesive layer can be fixed on the surface of the substrate by the electrostatic printing method using the photosensitive drum. This allows the user to form the adhesive layer on any place of any sheet. Claim 2
According to the inventions of to 4, since the pressure-sensitive adhesive layer does not exhibit the pressure-sensitive adhesiveness in a normal state, it is possible to prevent the surface of the substrate from becoming sticky before the pressure-sensitive adhesive.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施形態である粘着層の形成方
法に用いる粘着剤入りマイクロカプセルの構成を示す断
面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of an adhesive-containing microcapsule used in a method for forming an adhesive layer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施形態である粘着層の形成方
法を用いて製造した粘着シートの構成を示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of an adhesive sheet manufactured using the method for forming an adhesive layer according to the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施形態である粘着層の形成方
法を用いた粘着シート製造装置の構成を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an adhesive sheet manufacturing apparatus using the method for forming an adhesive layer according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施形態である粘着層の形成方
法を用いた粘着シートを利用したシークレット葉書の構
成と、その使用方法を説明する図(1)である。
FIG. 4 is a diagram (1) illustrating a configuration of a secret postcard using a pressure-sensitive adhesive sheet using the pressure-sensitive adhesive layer forming method according to the first embodiment of the present invention, and a method of using the same.

【図5】図4に示すシークレット葉書の構成と、その使
用方法を説明する図(2)である。
FIG. 5 is a diagram (2) illustrating the configuration of the secret postcard shown in FIG. 4 and the method of using the secret postcard.

【図6】本発明の第2の実施形態である粘着層の形成方
法に用いる主剤入りマイクロカプセルの構成を示す断面
図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a structure of a microcapsule containing a main agent used in the method for forming an adhesive layer according to the second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第2の実施形態である粘着層の形成方
法を用いた粘着シートの構成を示す断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of an adhesive sheet using the method for forming an adhesive layer according to the second embodiment of the present invention.

【図8】従来例の粘着シートにおける問題点を説明する
図(1)であり、従来例の粘着シートの一例の構成を示
す斜視図である。
FIG. 8 is a diagram (1) explaining a problem in the pressure-sensitive adhesive sheet of the conventional example, and is a perspective view showing an example of the configuration of the pressure-sensitive adhesive sheet of the conventional example.

【図9】従来例の粘着シートにおける問題点を説明する
図(2)であり、図9(A)は従来例の粘着シートの他
の例の構成を示す斜視図を、図9(B)は図9(A)の
A−A断面図を、それぞれ示している。
FIG. 9 is a diagram (2) explaining a problem in the pressure-sensitive adhesive sheet of the conventional example, and FIG. 9 (A) is a perspective view showing the configuration of another example of the pressure-sensitive adhesive sheet of the conventional example, and FIG. 9 (B). Shows a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 粘着剤入りマイクロカプセル 2 膜材 3 芯材 5 主剤入りマイクロカプセル 6 膜材 7 芯材 10A,10B 粘着シート 11 基材 12 印刷層 13 粘着層 13A 反応剤層 13B 主剤層 20 シークレット葉書 21 基材 22 印刷層 23,23a〜23c 粘着層 24 第1用紙部 25 第2用紙部 26 第3用紙部 100 粘着シート製造装置 101 マイクロカプセル供給槽 102 ブラシローラ 103 第1搬送ローラ 104 第2搬送ローラ 105 感光ドラム 106 光照射部 107 制御部 108 シート搬送部 109 定着部 121 ブラシ 141 ブレード 151 帯電部 152 除去ブレード 153 収容槽 161 光源 162 集光レンズ 181 従動ローラ 182 駆動ローラ 183 搬送ベルト 191 定着ランプ F1 宛名情報記載面 F2,F3 秘密情報記載面 L1,L2 折曲線 P1,P2 宛名情報印字部 P3,P4 秘密情報印字部 1 Microcapsules with Adhesive 2 Membrane Material 3 Core Material 5 Microcapsules with Main Agent 6 Membrane Material 7 Core Materials 10A, 10B Adhesive Sheet 11 Base Material 12 Printing Layer 13 Adhesive Layer 13A Reactive Agent Layer 13B Main Agent Layer 20 Secret Postcard 21 Base Material 22 Printing Layer 23, 23a to 23c Adhesive Layer 24 First Paper Part 25 Second Paper Part 26 Third Paper Part 100 Adhesive Sheet Manufacturing Device 101 Micro Capsule Supply Tank 102 Brush Roller 103 First Conveying Roller 104 Second Conveying Roller 105 Photosensitive Drum 106 Light irradiation unit 107 Control unit 108 Sheet conveying unit 109 Fixing unit 121 Brush 141 Blade 151 Charging unit 152 Removal blade 153 Storage tank 161 Light source 162 Condensing lens 181 Driven roller 182 Driving roller 183 Conveying belt 191 Fixing lamp F1 Address information Wherein surfaces F2, F3 secret information described surface L1, L2 folding lines P1, P2 address information printing section P3, P4 secret printing unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03G 9/08 311 B41M 5/26 U ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location G03G 9/08 311 B41M 5/26 U

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基材の表面に粘着層を形成する粘着層の
形成方法であって、 加圧されることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘着す
る性質を有し、かつ帯電性を有する粘着剤を含有するト
ナーを、感光ドラムを用いる静電印刷法により、前記基
材の表面に吸着させ、光又は熱により前記基材上に定着
させることを特徴とする粘着層の形成方法。
1. A method for forming a pressure-sensitive adhesive layer, which comprises forming a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of a substrate, the pressure-sensitive adhesive having a property of being peelable and being difficult to readhesion when pressure is applied, and having an electrostatic property. A method for forming an adhesive layer, comprising adsorbing a toner containing an agent on the surface of the base material by an electrostatic printing method using a photosensitive drum and fixing the toner on the base material by light or heat.
【請求項2】 請求項1に記載の粘着層の形成方法にお
いて、 前記粘着剤は、圧力により破壊されるマイクロカプセル
状の膜材内に封入されていることを特徴とする粘着層の
形成方法。
2. The method for forming an adhesive layer according to claim 1, wherein the adhesive is encapsulated in a microcapsule-shaped film material that is destroyed by pressure. .
【請求項3】 基材の表面に粘着層を形成する粘着層の
形成方法であって、 前記基材の表面に反応剤の層を形成し、 前記反応剤との接触により反応する主剤であって加圧さ
れることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘着する性質
を有する主剤を、圧力により破壊される帯電性を有する
マイクロカプセル状の膜材内に封入してトナーに含有さ
せ、感光ドラムを用いる静電印刷法により、前記トナー
を、前記基材の表面に吸着させ、光又は熱により前記基
材上に定着させることを特徴とする粘着層の形成方法。
3. A method for forming a pressure-sensitive adhesive layer, which comprises forming a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of a base material, which is a main agent which forms a layer of a reaction agent on the surface of the base material and reacts by contact with the reaction agent. The main agent, which has the property of being releasable and difficult to re-adhesion when pressed under pressure, is encapsulated in a microcapsule film material with electrostatic properties that is destroyed by pressure to be contained in the toner, A method for forming an adhesive layer, characterized in that the toner is adsorbed on the surface of the base material by the electrostatic printing method used and is fixed on the base material by light or heat.
【請求項4】 基材の表面に粘着層を形成する粘着層の
形成方法であって、 前記基材の表面に主剤の層を形成し、 前記主剤との接触により反応する反応剤であって加圧さ
れることにより剥離可能かつ再粘着困難に粘着する性質
を有する反応剤を、圧力により破壊される帯電性を有す
るマイクロカプセル状の膜材内に封入してトナーに含有
させ、感光ドラムを用いる静電印刷法により、前記トナ
ーを、前記基材の表面に吸着させ、光又は熱により前記
基材上に定着させることを特徴とする粘着層の形成方
法。
4. A method for forming a pressure-sensitive adhesive layer, which comprises forming a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of a base material, the method comprising forming a layer of a main agent on the surface of the base material and reacting by contact with the main agent. A reaction agent having a property of being peelable by pressure and hard to re-adhesion is enclosed in a microcapsule film material having electrostatic properties that is destroyed by pressure to be contained in a toner, and a photosensitive drum is set. A method for forming an adhesive layer, characterized in that the toner is adsorbed on the surface of the base material by the electrostatic printing method used and is fixed on the base material by light or heat.
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