JPH09103739A - Method for coating inner surface of vessel - Google Patents
Method for coating inner surface of vesselInfo
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- JPH09103739A JPH09103739A JP26528695A JP26528695A JPH09103739A JP H09103739 A JPH09103739 A JP H09103739A JP 26528695 A JP26528695 A JP 26528695A JP 26528695 A JP26528695 A JP 26528695A JP H09103739 A JPH09103739 A JP H09103739A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は容器の内面コーティ
ング方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for coating the inner surface of a container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】容器の内面には、汚れ防止、保温性能向
上、外観向上を目的として各種塗料のコーティングが行
われている。このコーティングの乾燥，焼付の方法とし
ては、従来、内面に塗料を塗布した直後の容器を所定温
度に保持された炉内に導入して所定時間放置することに
より、容器全体を加熱する方法が採られている。このよ
うにコーティングされる容器には、断熱材や真空二重構
造により既に断熱された断熱容器や、断熱加工前の内容
器、あるいは断熱加工しない単体容器がある。2. Description of the Related Art The inner surface of a container is coated with various paints for the purpose of preventing dirt, improving heat retention performance, and improving appearance. As a method of drying and baking this coating, conventionally, a method of heating the entire container by introducing the container immediately after coating the inner surface into a furnace maintained at a predetermined temperature and leaving it for a predetermined time is adopted. Has been. Containers coated in this manner include a heat-insulating container that has already been insulated by a heat insulating material or a vacuum double structure, an inner container before heat insulating processing, or a single container that does not perform heat insulating processing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このうち、断熱容器で
は、断熱構造によって肉厚方向の熱伝導が遮断されてい
るため、外側から内側への熱の移動は容器の口部から内
面への熱伝導のみによって行われる。したがって、内面
コーティングされた断熱容器を高温の炉内に導入して
も、内面の温度上昇が遅く、所定の温度に達するまでに
かなりの時間を必要とする。また、容器内面の口部に近
い部分と口部から離れた部分とでは、温度上昇速度に差
が生じるため、内面全体の均一な加熱を行うことができ
ず、塗膜性能を満足しない部分が生じる可能性があっ
た。また、炉内全体を加熱するため、大きな熱量が必要
であった。Among these, in the heat insulating container, the heat conduction in the thickness direction is blocked by the heat insulating structure, so that the heat transfer from the outside to the inside is the heat from the mouth of the container to the inner surface. It is done only by conduction. Therefore, even if the heat-insulated container having the inner surface coated therein is introduced into a high-temperature furnace, the temperature rise of the inner surface is slow and it takes a considerable time to reach a predetermined temperature. In addition, since there is a difference in temperature rising rate between the portion near the mouth of the inner surface of the container and the portion away from the mouth, it is not possible to uniformly heat the entire inner surface, and there are portions that do not satisfy the coating film performance. It could happen. In addition, a large amount of heat was required to heat the entire furnace.
【０００４】また、断熱加工前の内容器や断熱加工しな
い単体容器は、前記断熱容器のように断熱構造ではない
ので、外側から内側への熱の移動は断熱容器ほど妨げら
れることはない。この場合も、炉内全体を加熱すること
となり、大きな熱量が必要となる。Further, since the inner container before the heat insulating process and the single container not subjected to the heat insulating process do not have the heat insulating structure like the heat insulating container, the heat transfer from the outside to the inside is not hindered as much as the heat insulating container. Also in this case, the entire furnace is heated, and a large amount of heat is required.
【０００５】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、コーティングされた容器の内面を迅速に
温度上昇させ内面温度を均一に保持することで、コーテ
ィングの乾燥，焼付を短時間にしかも小熱量で効率的に
行うことを課題とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems. By rapidly raising the temperature of the inner surface of a coated container and keeping the inner surface temperature uniform, it is possible to dry and bake the coating in a short time. Moreover, it is an object to perform efficiently with a small amount of heat.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、第１の発明では、容器の外表面を断熱構造とし、容
器の内面を塗装した後、容器内面側から強制的に加熱す
ることにより、乾燥あるいは焼付けをするようにした。
ここで、容器内面の加熱は熱風で行うか、あるいはヒー
タで行うのが好ましい。In order to solve the above problems, in the first invention, the outer surface of the container has a heat insulating structure, the inner surface of the container is painted, and then the container is forcibly heated from the inner surface side. Therefore, it was dried or baked.
Here, it is preferable to heat the inner surface of the container with hot air or a heater.
【０００７】この第１の発明の容器は、外表面が断熱構
造となっていて内部から外部への熱は放出されることが
ないので、容器の内側から加熱すると、短時間で均一に
目的の温度まで上昇する。したがって、内面塗装の乾
燥，焼付が迅速に行われる。また、容器の内部のみを加
熱すればよいので、乾燥，焼付に要する熱消費量が少な
くて済む。Since the outer surface of the container of the first aspect of the present invention has a heat insulating structure and heat from the inside to the outside is not radiated, heating from the inside of the container makes it possible to obtain uniform heat treatment in a short time. Raises to temperature. Therefore, the inner coating can be dried and baked quickly. Further, since only the inside of the container needs to be heated, the heat consumption required for drying and baking can be reduced.
【０００８】第２の発明では、断熱構造の容器の内面を
塗装した後、容器内面側から強制的に加熱することによ
り、乾燥あるいは焼付けをするようにした。ここで、前
記容器としては真空二重構造ものもを使用することがで
きる。また、前記容器内面の加熱は熱風で行うか、ある
いはヒータで行うのが好ましい。In the second aspect of the invention, after the inner surface of the container having the heat insulating structure is painted, it is dried or baked by forcibly heating from the inner surface side of the container. Here, a vacuum double structure can also be used as the container. The inner surface of the container is preferably heated by hot air or a heater.
【０００９】この第２の発明の断熱容器は、その断熱構
造によって内部から外部への熱は放出されることがない
ので、断熱容器の内側から加熱すると、短時間で均一に
目的の温度まで上昇する。したがって、第１発明と同様
に、内面塗装の乾燥，焼付が迅速に行われる。また、容
器の内部のみを加熱すればよいので、乾燥，焼付に要す
る熱消費量が少なくて済む。Since the heat insulating structure of the heat insulating container of the second invention does not release heat from the inside to the outside, when heated from the inside of the heat insulating container, the temperature rises uniformly to the target temperature in a short time. To do. Therefore, as in the first invention, the inner surface coating is quickly dried and baked. Further, since only the inside of the container needs to be heated, the heat consumption required for drying and baking can be reduced.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。 （第１実施形態）図１は本発明の第１実施形態による内
面コーティング方法を示す。同図において、容器１は、
その容器１自体に何ら断熱処理が施されていない単体容
器である。ボックス２は、底に排気管３を有し、該排気
管３を介して図示しない排気装置により真空に排気し、
バルブ４によってその真空状態を維持できるようになっ
ている。ボックス２の内底には容器１の底を支持する支
持台５が設けられている。また、ボックス２の上端開口
部を閉じる蓋６は、内部に収容された容器１の口部に密
着するようになっている。この蓋６には、内部に収容さ
れた容器１の内側と連通する開口部７が形成されてい
る。そして、この開口部７から容器１の内部に向かって
熱風ノズル８が挿入可能になっている。なお、図１では
１つの容器を示しているが、複数個配置してもよいこと
は言うまでもない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. (First Embodiment) FIG. 1 shows an inner surface coating method according to a first embodiment of the present invention. In the figure, the container 1 is
It is a single container in which the container 1 itself is not subjected to any heat insulating treatment. The box 2 has an exhaust pipe 3 at the bottom, and the box 2 is evacuated to a vacuum through an exhaust device (not shown) through the exhaust pipe 3.
The vacuum state can be maintained by the valve 4. A support base 5 that supports the bottom of the container 1 is provided on the inner bottom of the box 2. Further, the lid 6 that closes the upper end opening of the box 2 is adapted to come into close contact with the mouth of the container 1 housed inside. The lid 6 is formed with an opening 7 that communicates with the inside of the container 1 housed inside. A hot air nozzle 8 can be inserted from the opening 7 toward the inside of the container 1. Although one container is shown in FIG. 1, it goes without saying that a plurality of containers may be arranged.
【００１１】前記構成からなる装置を用いて、容器１内
面のコーティングを乾燥，焼付する方法について説明す
る。まず、この容器１の内面にコーティングを施した
後、容器１をボックス２内に収容し、蓋６を取り付けて
密封する。次に、図示しない排気装置によってボックス
２内を排気し、バルブ４を閉じる。これにより、ボック
ス２の内面と容器１外面との間の空間が真空状態に維持
される。これに対し、容器１の内側の空間は開口部７を
介して大気と連通している。したがって、容器１の外面
は、ボックス２の真空空間Ｓによって外部と断熱されて
いる。A method of drying and baking the coating on the inner surface of the container 1 using the apparatus having the above-described structure will be described. First, after coating the inner surface of the container 1, the container 1 is housed in the box 2, and the lid 6 is attached and sealed. Next, the inside of the box 2 is exhausted by an exhaust device (not shown), and the valve 4 is closed. Thereby, the space between the inner surface of the box 2 and the outer surface of the container 1 is maintained in a vacuum state. On the other hand, the space inside the container 1 communicates with the atmosphere through the opening 7. Therefore, the outer surface of the container 1 is insulated from the outside by the vacuum space S of the box 2.
【００１２】次に、蓋６の開口部７から容器１の内側に
ノズル８を挿入し、容器１の内部にガス燃焼によって得
られた熱風を所定時間吹き込む。これにより、容器１の
内部が熱風の熱によって加熱され、容器１内面のコーテ
ィングが乾燥，焼付される。容器１の外側は真空空間Ｓ
によって断熱されているので、熱風による熱が内側から
この真空空間Ｓを介して外側に移動するのが妨げられ
る。したがって、容器１の内側は熱風の熱によって早や
かに温度上昇するとともに、均一に加熱され、内面コー
ティングの乾燥，焼付が短時間で行われる。乾燥，焼付
によって発生するガスは熱風の流れによって外部に排出
されるので、乾燥，焼付が促進される。この乾燥，焼付
が終了すると、熱風ノズル８を引き出し、バルブ４を開
放して容器１の外側の真空状態を解除した後、容器１を
取り出す。Next, the nozzle 8 is inserted into the container 1 through the opening 7 of the lid 6, and the hot air obtained by gas combustion is blown into the container 1 for a predetermined time. As a result, the inside of the container 1 is heated by the heat of the hot air, and the coating on the inner surface of the container 1 is dried and baked. The outside of the container 1 is a vacuum space S
The heat of the hot air is prevented from moving from the inner side to the outer side through the vacuum space S, since the heat insulation is performed by the. Therefore, the inside of the container 1 is quickly heated by the heat of the hot air and is uniformly heated, so that the inner surface coating is dried and baked in a short time. Since the gas generated by drying and baking is discharged to the outside by the flow of hot air, drying and baking are promoted. When the drying and baking are completed, the hot air nozzle 8 is pulled out, the valve 4 is opened to release the vacuum state outside the container 1, and then the container 1 is taken out.
【００１３】なお、前記第１実施形態による方法では、
容器１の外側に真空空間Ｓを設けたが、完全な真空でな
くて減圧状態としてもよい。また、容器１の外側に断熱
材からなる円筒状の断熱スリーブを被せるようにする
と、ボックスや真空排気装置を用いる必要がなく装置が
簡単になる。In the method according to the first embodiment,
Although the vacuum space S is provided outside the container 1, a decompressed state may be used instead of a complete vacuum. Further, by covering the outside of the container 1 with a cylindrical heat insulating sleeve made of a heat insulating material, it is not necessary to use a box or a vacuum exhaust device, and the device is simplified.
【００１４】（第２実施形態）図２は、本発明の第２実
施形態による内面コーティング方法を示す。この方法が
採用される容器１１は、いわゆる真空２重構造の断熱容
器である。すなわち、この断熱容器１１は、図３（Ａ）
に示すように、外容器１２の口部と該外容器１２の内部
に収容された内容器１３の口部とを互いに接合し、内容
器１３と外容器１２の間の空間Ｓを真空にしたものであ
る。まず、図２（Ａ）に示すように、酸化皮膜を除去し
て塗料の密着力を向上するために、断熱容器１１の内面
にブラスト材料を噴射する。口部の口径が小さい場合に
は、ブラスト材が内部に残らないように口部を下向きに
して容器１１を保持するのが好ましい。(Second Embodiment) FIG. 2 shows an inner surface coating method according to a second embodiment of the present invention. The container 11 to which this method is applied is a heat insulating container having a so-called vacuum double structure. That is, this heat insulation container 11 is shown in FIG.
As shown in, the mouth of the outer container 12 and the mouth of the inner container 13 housed inside the outer container 12 are joined to each other, and the space S between the inner container 13 and the outer container 12 is evacuated. It is a thing. First, as shown in FIG. 2A, a blast material is sprayed on the inner surface of the heat insulating container 11 in order to remove the oxide film and improve the adhesion of the paint. When the diameter of the mouth is small, it is preferable to hold the container 11 with the mouth facing downward so that the blast material does not remain inside.
【００１５】次に、図２（Ｂ）に示すように、断熱容器
１１の底を適当な治具を用いて固定し、正置状態に保持
する。そして、ノズル１４の長い特殊スプレーガン１５
を断熱容器１１の内側に挿入し、噴出速度や角度を適宜
調整しながら、断熱容器１１の内面を均一に塗装する。
この塗装工程では、複数のスプレーガン１５を同時に駆
動することにより、複数の断熱容器１１を一度に塗装す
ることができる。Next, as shown in FIG. 2 (B), the bottom of the heat insulating container 11 is fixed by using an appropriate jig and held in a normal position. And a special spray gun 15 with a long nozzle 14
Is inserted inside the heat insulating container 11, and the inner surface of the heat insulating container 11 is evenly coated while appropriately adjusting the ejection speed and the angle.
In this coating process, a plurality of heat insulating containers 11 can be coated at once by driving a plurality of spray guns 15 at the same time.
【００１６】前記塗装工程を終了すると、塗料に含まれ
る溶剤を除去するために、図２（Ｃ）に示すように、熱
風ノズル１６を断熱容器１１内に挿入して、ガス燃焼に
より得られた約２５０℃の熱風を内部に吹き込む。引き
続き、同一の熱風ノズル１６を利用して約４００℃の熱
風を内部に吹き込み、塗料の焼付を行う。図３は前記乾
燥工程及び焼付工程の状態をより具体的に示したもので
ある。断熱容器１１はその内容器１３と外容器１２の間
の真空空間Ｓによって断熱されているので、内側からこ
の断熱空間Ｓを介して外側に熱が逃げるのが妨げられ
る。したがって、前記第１実施形態と同様に、容器１１
の内側は熱風の熱によって早やかに温度上昇するととも
に、均一に加熱され、乾燥，焼付が短時間で行われる。After completion of the coating process, in order to remove the solvent contained in the coating material, a hot air nozzle 16 was inserted into the heat insulating container 11 as shown in FIG. Blow hot air of about 250 ° C inside. Subsequently, hot air of about 400 ° C. is blown into the inside by using the same hot air nozzle 16 to bake the paint. FIG. 3 more specifically shows the states of the drying step and the baking step. Since the heat insulating container 11 is thermally insulated by the vacuum space S between the inner container 13 and the outer container 12, heat is prevented from escaping from the inner side to the outer side through the heat insulating space S. Therefore, as in the first embodiment, the container 11
The temperature of the inner side of the container rapidly rises due to the heat of the hot air and is uniformly heated so that drying and baking are performed in a short time.
【００１７】前記乾燥及び焼付工程においては、熱風ノ
ズル１６に傘状のカバー１７を設けることにより、容器
１１の口部から逃げる熱を出来る限り押さえ、口部と底
部の温度の温度差をさらに小さくすることができる。こ
れにより、塗膜状態が内面全体にわたって均一になる。In the drying and baking steps, the hot air nozzle 16 is provided with an umbrella-shaped cover 17 to suppress heat escaping from the mouth of the container 11 as much as possible, and further reduce the temperature difference between the mouth and the bottom. can do. As a result, the state of the coating film becomes uniform over the entire inner surface.
【００１８】なお、前記第２実施形態では、断熱容器１
１の内面を加熱する手段として、熱風を用いたが、これ
に限るものではなく、図３（Ｂ）に示すように、赤外線
ヒータ１９の輻射熱を利用することができる。赤外線ヒ
ータ１９は、近赤外線ヒータや遠赤外線ヒータが好まし
い。この場合、赤外線ヒータ１９で加熱すると同時に、
断熱容器１１内に空気（熱風）を吹き込むと、熱の対流
が起こり、内面全体をさらに均一に加熱することがで
き、温度調節も容易になる。さらに、乾燥，焼付で発生
するガスも除去できる。また、前記実施形態の断熱容器
１１は真空断熱構造を有するものであるが、図３（Ｂ）
に示すように、容器１１の外面に断熱材１８を設けたも
のでもよい。In the second embodiment, the heat insulating container 1
Although hot air was used as the means for heating the inner surface of No. 1, it is not limited to this, and radiant heat of the infrared heater 19 can be used as shown in FIG. 3 (B). The infrared heater 19 is preferably a near infrared heater or a far infrared heater. In this case, while heating with the infrared heater 19,
When air (hot air) is blown into the heat insulating container 11, heat convection occurs, the entire inner surface can be heated more uniformly, and temperature control is facilitated. Furthermore, the gas generated by drying and baking can be removed. Further, the heat insulating container 11 of the above embodiment has a vacuum heat insulating structure.
As shown in FIG. 5, the heat insulating material 18 may be provided on the outer surface of the container 11.
【００１９】本発明にかかる方法は、特に高温焼付タイ
プの塗料に対して有効であり、例えば焼付温度３００℃
以上の優れた品質のフッ素樹脂塗料の乾燥，焼付が容易
となり、優れた塗膜性能が確保できる。The method according to the present invention is particularly effective for high temperature baking type paints, for example, a baking temperature of 300 ° C.
The above-mentioned fluororesin coating material of excellent quality can be easily dried and baked, and excellent coating film performance can be secured.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、外表面を断熱構造とした容器あるいは断熱容
器の内面コーティングを内側から加熱するようにしたの
で、その断熱性によって所定の温度まで迅速に上昇し、
内面全体が均一に加熱される。このため、内面コーティ
ングの乾燥，焼付が迅速かつ均一に行われ、良好な塗膜
性能を確保できるうえ、乾燥，焼付に要する時間を短縮
することができる。また、内面だけを加熱すればよい
し、断熱構造によって熱の逃げがないので、熱消費量が
少なく、製造コストが低減する。As is apparent from the above description, according to the present invention, the container having the heat insulating structure on the outer surface or the inner coating of the heat insulating container is heated from the inside, so that the predetermined heat insulating property can be applied. Quickly rises to temperature,
The entire inner surface is heated uniformly. Therefore, drying and baking of the inner surface coating can be performed quickly and uniformly, good coating film performance can be secured, and the time required for drying and baking can be shortened. Further, since only the inner surface needs to be heated and the heat is not released due to the heat insulating structure, the heat consumption is small and the manufacturing cost is reduced.
【図１】 本発明の第１実施形態による内面コーティン
グ方法を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an inner surface coating method according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の第２実施形態による内面コーティン
グ方法を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an inner surface coating method according to a second embodiment of the present invention.
【図３】 （Ａ）は熱風ノズルによる乾燥，焼付状態を
示す拡大断面図、（Ｂ）は赤外線ヒータによる乾燥，焼
付状態を示す拡大断面図である。3A is an enlarged cross-sectional view showing a dried and baked state by a hot air nozzle, and FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view showing a dried and baked state by an infrared heater.
１…容器、２…ボックス、６…蓋、８…熱風ノズル、Ｓ
…真空空間、１１…断熱容器、１２…外容器、１３…内
容器、１６…熱風ノズル、１８…断熱材、１９…赤外線
ヒータ。1 ... Container, 2 ... Box, 6 ... Lid, 8 ... Hot air nozzle, S
... Vacuum space, 11 ... Insulating container, 12 ... Outer container, 13 ... Inner container, 16 ... Hot air nozzle, 18 ... Insulating material, 19 ... Infrared heater.
Claims (5)
面を塗装した後、容器内面側から強制的に加熱すること
により、乾燥あるいは焼付けをすることを特徴とする容
器の内面コーティング方法。1. A method for coating an inner surface of a container, wherein the outer surface of the container has a heat insulating structure, the inner surface of the container is coated, and then the inner surface of the container is forcibly heated to dry or bake.
器内面側から強制的に加熱することにより、乾燥あるい
は焼付けをすることを特徴とする容器の内面コーティン
グ方法。2. A method for coating an inner surface of a container, which comprises coating the inner surface of a heat-insulating container and then drying or baking by forcibly heating from the inner surface of the container.
徴とする請求項２に記載の容器の内面コーティング方
法。3. The method for coating an inner surface of a container according to claim 2, wherein the container has a vacuum double structure.
特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器の内
面コーティング方法。4. The method for coating an inner surface of a container according to claim 1, wherein the inner surface of the container is heated with hot air.
を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の容器の
内面コーティング方法。5. The method of coating an inner surface of a container according to claim 1, wherein the inner surface of the container is heated by a heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26528695A JP3195209B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Container inner surface coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26528695A JP3195209B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Container inner surface coating method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103739A true JPH09103739A (en) | 1997-04-22 |
| JP3195209B2 JP3195209B2 (en) | 2001-08-06 |
Family
ID=17415111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26528695A Expired - Lifetime JP3195209B2 (en) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Container inner surface coating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3195209B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016109364A (en) * | 2014-12-08 | 2016-06-20 | 東洋製罐株式会社 | Container inside drying device and container inside drying method |
| JP2016176661A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | 株式会社タイエイジャパン | Firing furnace and coating method |
| FR3093292A1 (en) * | 2019-03-02 | 2020-09-04 | Annie Slupecki | Method and apparatus for applying a fluoride and / or ceramic coating to an internal wall of a necked container |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26528695A patent/JP3195209B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3195209B2 (en) | 2001-08-06 |
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