JPH09102350A - Connector, its manufacture, manufacturing die, and fitting method for retainer - Google Patents
Connector, its manufacture, manufacturing die, and fitting method for retainerInfo
- Publication number
- JPH09102350A JPH09102350A JP34522195A JP34522195A JPH09102350A JP H09102350 A JPH09102350 A JP H09102350A JP 34522195 A JP34522195 A JP 34522195A JP 34522195 A JP34522195 A JP 34522195A JP H09102350 A JPH09102350 A JP H09102350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainer
- locking position
- terminal fitting
- connector housing
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
- H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グに対して前後方向に沿って変位可能に装着されるリテ
ーナにより端子金具の二重係止を行う形式のコネクタ、
その製造方法、その製造用金型およびリテーナの装着方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector of a type in which a terminal fitting is double-locked by a retainer that is displaceably mounted in a connector housing in the front-back direction.
The present invention relates to a manufacturing method thereof, a manufacturing die thereof, and a retainer mounting method.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来この種のコネクタの一例として、フ
ロントリテーナタイプと称して、コネクタハウジングの
前面側からリテーナを押し込むことで端子金具の二重係
止を行うコネクタが知られている。このコネクタを図2
6および図27により説明する。コネクタハウジングa
の内部には端子金具bを後方から挿入可能とするキャビ
ティcが形成され、その底面に端子金具bと係合する撓
み変形可能なランスdが設けられている。一方コネクタ
ハウジングaの前面にはリテーナ挿入孔eが形成され、
その中に上記したランスdの撓み変形空間fに突入可能
な突入部hを設けたリテーナgが装着されるようになっ
ている。2. Description of the Related Art Heretofore, as an example of this type of connector, a connector called a front retainer type has been known in which a retainer is pushed in from the front side of a connector housing to double lock a terminal fitting. This connector is shown in Figure 2.
6 and FIG. 27. Connector housing a
A cavity c into which the terminal fitting b can be inserted from the rear is formed inside, and a flexible deformable lance d that engages with the terminal fitting b is provided on the bottom surface thereof. On the other hand, a retainer insertion hole e is formed on the front surface of the connector housing a,
A retainer g having a protruding portion h capable of protruding into the bending deformation space f of the lance d is mounted therein.
【0003】図26の鎖線に示すリテーナgがリテーナ
挿入孔e内に差し込まれると、まず同図の実線に示すよ
うに差し込み深さの浅い仮係止位置に保持される。その
位置ではリテーナgの突入部hはランスdの撓み変形空
間fの手前に留まっている。したがってこの状態で端子
金具bをキャビティc内に挿入すると、端子金具bはラ
ンスdを撓み変形させつつ押し込まれ、正規位置まで挿
入されたところでランスdが弾性的に復元変形して端子
金具bと係合することで一次係止される。続いて、リテ
ーナgを図27に示すように奥方の本係止位置に押し込
むと、突入部hがランスdの撓み変形空間fに突入して
その撓み変形が規制され、これにより端子金具bの抜け
止めが確実になされて、いわゆる二次係止された状態と
なる。When the retainer g shown by the chain line in FIG. 26 is inserted into the retainer insertion hole e, first, as shown by the solid line in FIG. 26, the retainer g is held at a temporary locking position where the insertion depth is shallow. At that position, the protruding portion h of the retainer g remains in front of the bending deformation space f of the lance d. Therefore, when the terminal fitting b is inserted into the cavity c in this state, the terminal fitting b is pushed while flexibly deforming the lance d, and when the terminal fitting b is inserted to the normal position, the lance d is elastically deformed and deformed to the terminal fitting b. When engaged, it is temporarily locked. Then, when the retainer g is pushed into the main locking position at the back as shown in FIG. 27, the protrusion h protrudes into the flexural deformation space f of the lance d and its flexural deformation is restricted. The retainer is securely prevented, and the so-called secondary locking state is achieved.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは、リテーナgを仮係止位置に向けて押し込む方向
と、仮係止位置から本係止位置に向けて押し込む方向と
が同じであるため、仮係止位置では一応リテーナgを保
持する機構は設けられているものの、リテーナgがいき
なり本係止位置まで誤って押し込まれてしまう場合があ
る。このように端子金具bの挿入前にリテーナgが本係
止位置まで押し込まれると、ランスdが撓み変形できな
いことでそれが邪魔になって端子金具bを正規位置まで
挿入できない。そのため、リテーナgを一旦仮係止位置
まで戻してから端子金具bを挿入し、しかるのち改めて
リテーナgを本係止位置に押し込むという操作が必要と
なって、煩雑な作業を余儀なくされる欠点があった。However, in the conventional device, the direction of pushing the retainer g toward the temporary locking position is the same as the direction of pushing from the temporary locking position toward the main locking position. Although a mechanism for holding the retainer g is provided at the temporary locking position, the retainer g may be accidentally pushed to the main locking position. When the retainer g is pushed to the main locking position before the terminal fitting b is inserted in this way, the lance d cannot be flexibly deformed, which hinders the insertion of the terminal fitting b into the regular position. Therefore, it is necessary to return the retainer g to the temporary locking position, insert the terminal fitting b, and then push the retainer g into the main locking position again, which complicates the work. there were.
【0005】また、特に雄側のハウジングに対してフロ
ントタイプのリテーナを装着する場合は、フードがあ
り、なおかつフード内に雄型端子金具のタブが突出して
いることから、それらが邪魔になって簡単に手を入れる
ことができず、そのために専用の治具を用いてリテーナ
を装着する必要があって、作業性が悪いという欠点があ
り、またリテーナの装着に伴ってタブを変形させてしま
うおそれもあった。Further, particularly when a front type retainer is attached to the male side housing, since there is a hood and the tabs of the male terminal fittings project into the hood, they are an obstacle. Since it is not possible to put in a hand easily, it is necessary to mount the retainer using a dedicated jig, which has the disadvantage of poor workability, and the tab will be deformed as the retainer is mounted. There was a fear.
【0006】さらに別の問題としてコスト面の問題があ
る。すなわち、例示したようなコネクタでは一般に、リ
テーナgを仮係止位置に保持した状態に仮組みし、その
のち端子挿入現場に搬送するようになっている。詳細に
は、ハウジングaとリテーナgとを仮組みするまでに
は、ハウジングaとリテーナgをそれぞれ個別の成形機
によって成形し、そののちこれらを仮組み現場に持ち込
んで組み付けを行うようにしていた。そして、このよう
な組付けはパーツフィーダを備えた自動機か、あるいは
作業者の人手によって行われていた。つまり、ハウジン
グa、リテーナgの成形およびこれらの組み付けとを別
個に行うものであり、成形、搬送、組み付けといった工
程を経て仮組みのコネクタが完成される。また、作業者
の手作業によって組み付けられる場合は、別の検査工程
が必要となる。これでは、完成に至るまでの多くの工程
数が製品コストの上昇を招き、またハウジングa、リテ
ーナgごとに金型の管理を必要とするため、さらに管理
コストも上乗せされることとなる。[0006] Yet another problem is cost. That is, in the connector as illustrated, generally, the retainer g is temporarily assembled in a state of being held at the temporary locking position, and then transported to the terminal insertion site. In detail, before the housing a and the retainer g are temporarily assembled, the housing a and the retainer g are molded by individual molding machines, and then these are brought to a temporary assembly site and assembled. . Then, such assembling is performed by an automatic machine equipped with a parts feeder or manually by an operator. That is, the housing a and the retainer g are molded and assembled separately from each other, and the temporarily assembled connector is completed through steps such as molding, conveyance, and assembly. In addition, when the assembly is performed manually by the worker, another inspection process is required. In this case, a large number of steps leading to completion leads to an increase in product cost, and since it is necessary to manage the mold for each of the housing a and the retainer g, the management cost is further added.
【0007】なお、同じフロントタイプでも、リテーナ
を本係止位置に押し込むことで、ランスとは別に設けら
れた弾性係止片を端子金具の別の部位に係合させること
で二重係止を行う形式のものがあり、またリアタイプと
して、リテーナをコネクタハウジングの後面側から押し
込んで、端子金具のあご部等に当接させることで二重係
止を行うものもあるが、これらのタイプのものでも、上
記したと同様の問題を抱えていた。Even in the same front type, by pushing the retainer into the main locking position, the elastic locking piece provided separately from the lance is engaged with another portion of the terminal fitting to thereby achieve double locking. There is also a rear type that does double locking by pushing the retainer from the rear surface side of the connector housing and abutting it on the jaw of the terminal fitting. However, it had the same problem as described above.
【0008】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、その目的は、仮係止位置に挿入す
べきリテーナが誤って本係止位置まで挿入されるのを阻
止し得るようにしたコネクタを提供することにある。ま
た他の目的は、コネクタを安価に製造することができる
方法ならびに金型を提供することにある。さらに他の目
的は、端子金具の変形を招くことなくリテーナの装着が
簡単に行えるようにしたコネクタならびにリテーナの装
着方法を提供することにある。The present invention was completed in view of the above circumstances, and an object thereof is to prevent a retainer, which should be inserted into a temporary locking position, from being accidentally inserted into a final locking position. The purpose is to provide a connector to be obtained. Another object is to provide a method and a mold that can manufacture a connector at low cost. Still another object is to provide a connector and a retainer mounting method that allow the retainer to be easily mounted without causing deformation of the terminal fitting.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項1の発明は、端子金具を挿入可
能なキャビティを内部に設けたコネクタハウジングと、
そのコネクタハウジングに対して前後方向に沿って仮係
止位置と本係止位置との間で変位可能に装着されるリテ
ーナとからなり、そのリテーナは前記本係止位置に押し
込まれたときに前記端子金具を抜け止め状態に係止可能
とするコネクタであって、前記コネクタハウジングに
は、前記リテーナを仮係止位置と本係止位置との間で移
動可能に挿入するリテーナ挿入孔がそのコネクタハウジ
ングの側面に開口して形成され、リテーナは側面の開口
から前記リテーナ挿入孔に挿入されて仮係止位置に保持
されたのち、前後方向の移動により本係止位置に押し込
まれる構成となっているところに特徴を有する。As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is a connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted,
The retainer is mounted so as to be displaceable between the temporary locking position and the main locking position along the front-rear direction with respect to the connector housing, and the retainer is provided when the retainer is pushed into the main locking position. A connector capable of locking a terminal fitting in a retaining state, wherein the connector housing has a retainer insertion hole for movably inserting the retainer between a temporary locking position and a main locking position. The retainer is formed to open on the side surface of the housing, and the retainer is inserted into the retainer insertion hole from the opening on the side surface and held at the temporary locking position, and then is pushed into the main locking position by the movement in the front-back direction. It has a feature in that it exists.
【0010】請求項2の発明は、コネクタハウジングの
内部には端子金具が挿入可能なキャビティが形成され、
そのコネクタハウジングに対して前後方向に沿って押し
込み装着が可能でその装着時に端子金具を抜け止め状態
に係止可能とするリテーナを備えたコネクタの製造方法
であって、相対的に接離可能に配設された一対の金型を
型閉じして、リテーナが前後方向の移動可能に挿入され
るリテーナ挿入孔を側面に開口して設けたハウジング
と、前記リテーナ挿入孔の側方に位置するリテーナとを
同時に成形し、型開きしたのちリテーナを前記リテーナ
挿入孔の側面の開口から挿入して所定の状態で組み付け
る構成としたところに特徴を有する。According to a second aspect of the invention, a cavity into which the terminal fitting can be inserted is formed inside the connector housing,
A method of manufacturing a connector having a retainer capable of being pushed in and attached to the connector housing along the front-rear direction and capable of locking a terminal metal fitting in a retaining state at the time of mounting, which is capable of relatively contacting and separating. A housing in which a retainer insertion hole into which a retainer is inserted so as to be movable in the front-rear direction is opened is provided on a side surface by closing a pair of arranged molds, and a retainer positioned on the side of the retainer insertion hole. Is simultaneously molded, the molds are opened, and then the retainer is inserted from the side surface opening of the retainer insertion hole and assembled in a predetermined state.
【0011】請求項3の発明は、コネクタハウジングの
内部には端子金具が挿入可能なキャビティが形成され、
そのコネクタハウジングに対して前後方向に沿って押し
込み装着が可能でその装着時に端子金具を抜け止め状態
に係止可能とするリテーナを備えたコネクタを製造する
金型であって、相対的に接離可能に対応した一対の金型
が設けられ、型閉じされた両金型の間には、リテーナが
前後方向の移動可能に挿入されるリテーナ挿入孔を側面
に開口して設けたハウジングと、前記リテーナ挿入孔の
側方に位置するリテーナとをそれぞれ成形可能な成形空
間が形成されるようになっているとともに、型開き後に
リテーナを前記リテーナ挿入孔の側面の開口から挿入可
能とする挿入手段を設けた構成としたところに特徴を有
する。According to a third aspect of the present invention, a cavity into which the terminal fitting can be inserted is formed inside the connector housing.
A mold for manufacturing a connector equipped with a retainer that can be mounted by pushing in the connector housing along the front-rear direction and that can lock the terminal metal fittings in a retaining state at the time of mounting. A pair of molds corresponding to each other are provided, and a housing provided with a retainer insertion hole on a side surface for inserting a retainer movably in the front-rear direction between the molds closed, Forming spaces for forming the retainer positioned on the side of the retainer insertion hole, respectively, are formed, and an insertion means for allowing the retainer to be inserted from the side surface opening of the retainer insertion hole after the mold is opened. The feature is that the configuration is provided.
【0012】請求項4の発明は、端子金具を挿入可能な
キャビティを内部に設けたコネクタハウジングと、その
コネクタハウジングに対して前記端子金具の挿入方向に
沿って仮係止位置と本係止位置との間で変位可能に装着
されるリテーナとからなり、そのリテーナは前記本係止
位置に押し込まれたときに前記端子金具を抜け止め状態
に係止可能とするコネクタにおいて、前記コネクタハウ
ジングには、前記リテーナを仮係止位置と本係止位置と
の間で移動可能に挿入するリテーナ挿入孔がそのコネク
タハウジングの側面に開口して形成され、前記リテーナ
はその一部を前記開口部に臨ませた状態で前記仮係止位
置に挿入され、前記コネクタハウジングの側面側から前
記本係止位置への押し込み操作が可能とされる構成とな
っているところに特徴を有する。According to a fourth aspect of the present invention, a connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted is provided, and a temporary locking position and a final locking position with respect to the connector housing along the insertion direction of the terminal fitting. And a retainer that is displaceably mounted between the retainer and the retainer. A retainer insertion hole for movably inserting the retainer between a temporary locking position and a main locking position is formed by opening a side surface of the connector housing, and the retainer partially faces the opening. It is inserted in the temporary locking position in the empty state, and it is possible to push in the main locking position from the side surface side of the connector housing. With a butterfly.
【0013】また請求項5の発明は、端子金具を挿入可
能なキャビティを内部に設けたコネクタハウジングと、
そのコネクタハウジングに対して前記端子金具の挿入方
向に沿って仮係止位置と本係止位置との間で変位可能に
装着されるリテーナとからなり、そのリテーナは前記本
係止位置に押し込まれたときに前記端子金具を抜け止め
状態に係止可能とするコネクタにおいて、そのリテーナ
を装着する方法であって、前記リテーナは前記コネクタ
ハウジングの側面から端子金具の挿入方向と交差する方
向に沿って前記仮係止位置に挿入されたのち、コネクタ
ハウジングの側面側からの操作により端子金具の挿入方
向に沿って前記本係止位置に押し込まれる構成としたと
ころに特徴を有する。According to a fifth aspect of the present invention, a connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted is provided,
The retainer is attached to the connector housing so as to be displaceable between a temporary locking position and a main locking position along the insertion direction of the terminal fitting, and the retainer is pushed into the main locking position. In the connector, which allows the terminal fitting to be locked in a retaining state when it is opened, a method of mounting the retainer, wherein the retainer extends from a side surface of the connector housing along a direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting. It is characterized in that after being inserted into the temporary locking position, it is pushed into the main locking position along the insertion direction of the terminal fitting by an operation from the side surface side of the connector housing.
【0014】[0014]
<請求項1の発明>リテーナはまずコネクタハウジング
の側面の開口からリテーナ挿入孔内に挿入されて仮保持
位置に保持され、しかるのち前後方向に沿って押し込ま
れることで本係止位置に移行される。リテーナを仮係止
位置に向けて押し込む方向と、仮係止位置から本係止位
置に向けて押し込む方向とが異なっているから、仮係止
位置に一旦保持すべきリテーナを誤って本係止位置に押
し込んでしまうのが防止できる。したがってリテーナの
戻し操作等が不要となって、組み付け作業を能率良く行
うことができる効果が得られる。<Invention of Claim 1> The retainer is first inserted into the retainer insertion hole from the opening on the side surface of the connector housing and held at the temporary holding position, and then pushed in the front-rear direction to move to the main locking position. It The direction of pushing the retainer toward the temporary locking position is different from the direction of pushing it from the temporary locking position toward the main locking position. You can prevent it from being pushed into position. Therefore, the returning operation of the retainer is not necessary, and the effect that the assembling work can be efficiently performed is obtained.
【0015】<請求項2および請求項3の発明>一対の
金型を閉じた状態において、ハウジングはその側面に開
口したリテーナ挿入孔を設けた形状に成形され、リテー
ナはそのリテーナ挿入孔の側方の位置において併せて成
形される。型開きされたのち、挿入手段によってリテー
ナが側面の開口からリテーナ挿入孔に挿入されて、リテ
ーナとハウジングが所定の状態で一体的に組み付けられ
る。金型内でハウジング、リテーナの成形とこれらの組
付けとをともに行うことができるため、工程短縮によっ
て安価なリテーナ一体のコネクタを得ることができる効
果がある。<Invention of Claims 2 and 3> With the pair of molds closed, the housing is formed into a shape having a retainer insertion hole opened on its side surface, and the retainer is on the side of the retainer insertion hole. Molded together at one position. After the mold is opened, the retainer is inserted into the retainer insertion hole from the opening on the side surface by the inserting means, and the retainer and the housing are integrally assembled in a predetermined state. Since the housing and the retainer can be both molded and assembled in the mold, there is an effect that an inexpensive retainer-integrated connector can be obtained by shortening the process.
【0016】<請求項4および請求項5の発明>リテー
ナは、コネクタハウジングの側面の開口部から端子金具
の挿入方向と交差する方向に沿って挿入されて、リテー
ナ挿入孔の仮係止位置に装着され、しかるのち開口部に
臨んだリテーナの一部を介して、コネクタハウジングの
側面側から端子金具の挿入方向に沿って本係止位置に押
し込み操作される。それにより、端子金具が抜け止め状
態に係止される。リテーナの押し込み操作を何の邪魔も
ないコネクタハウジングの側面側から行うことができる
ので、リテーナの装着作業をきわめて能率良く行うこと
ができ、またリテーナが端子金具に当たる等により端子
金具を変形させることを未然に防止し得る効果が得られ
る。<Inventions of Claims 4 and 5> The retainer is inserted from an opening on the side surface of the connector housing along a direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting, and is brought into a temporary locking position of the retainer insertion hole. It is mounted and then pushed into the main locking position along the insertion direction of the terminal fitting from the side surface side of the connector housing through a part of the retainer facing the opening. As a result, the terminal fitting is locked in a state where it does not come off. The retainer can be pushed in from the side of the connector housing without any obstruction, so the retainer can be installed very efficiently, and the retainer can be deformed by hitting it. The effect that can be prevented is obtained.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 <第1実施形態>図1ないし図13は本発明の第1実施
形態を示す。この実施形態では、本発明をフロントリテ
ーナタイプの雌側のコネクタに適用した場合を例示して
おり、雌側のコネクタハウジング1(以下、雌ハウジン
グという)と、その前面側から押し込み装着されること
で雌型端子金具2を二重係止するリテーナ3とを備えて
いる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. <First Embodiment> FIGS. 1 to 13 show a first embodiment of the present invention. This embodiment exemplifies a case where the present invention is applied to a female connector of a front retainer type, and the female connector housing 1 (hereinafter, referred to as a female housing) and the front side of the female connector housing 1 are pushed and mounted. And a retainer 3 that double locks the female terminal fitting 2.
【0018】雌ハウジング1は、合成樹脂材により略直
方体形状に一体成形されたものであって、図1および図
4に示すように、その内部には複数のキャビティ5が形
成されている。キャビティ5内には、雌型端子金具2が
後面側(図4の右側)から挿入可能とされ、また前面側
には相手の雄型端子金具52のタブ60(第2実施形態
の図15参照)が挿入される端子挿入口6が形成されて
いる。キャビティ5は上下2段に分かれて形成され、下
段側では4個が横方向に並んで設けられ、また上段側で
は左右両端部に2個が設けられて、合計6個が形成され
ている。The female housing 1 is integrally molded of a synthetic resin material into a substantially rectangular parallelepiped shape, and as shown in FIGS. 1 and 4, a plurality of cavities 5 are formed therein. The female terminal fitting 2 can be inserted from the rear side (right side in FIG. 4) into the cavity 5, and the tab 60 of the mating male terminal fitting 52 is provided on the front side (see FIG. 15 of the second embodiment). ) Is inserted into the terminal insertion opening 6. The cavities 5 are divided into upper and lower tiers, four on the lower tier side by side in the lateral direction, and two cavities on the left and right end tiers on the upper tier, for a total of six cavities.
【0019】上下のキャビティ5は上下対称形状に形成
されており、下段のキャビティ5における天井面および
上段のキャビティ5における底面には、それぞれ片持ち
梁状をなして撓み変形可能なランス7が設けられてい
る。このランス7は、雌型端子金具2を一次係止するの
に機能するものであって、下側のキャビティ5について
見ると、雌型端子金具2がキャビティ5の後面側から挿
入されると、ランス7がその上方に設けられた撓み変形
空間8内に撓み変形しつつ雌型端子金具2が押し込ま
れ、雌型端子金具2が正規位置まで挿入されると、ラン
ス7が復元弾力で元形に復帰しつつ雌型端子金具2のあ
ご部9に嵌まり、雌型端子金具2を抜け止め状態に一次
係止するようになっている。上段側のランスも撓み変形
方向が上記と逆となるだけであって、同様に機能する。The upper and lower cavities 5 are formed symmetrically with respect to each other. The ceiling surface of the lower cavity 5 and the bottom surface of the upper cavity 5 are provided with cantilever-shaped flexible lances 7, respectively. Has been. The lance 7 functions to temporarily lock the female terminal fitting 2, and when looking at the lower cavity 5, when the female terminal fitting 2 is inserted from the rear surface side of the cavity 5, When the female terminal fitting 2 is pushed in while the lance 7 is flexibly deformed into the flexural deformation space 8 provided above it, and the female terminal fitting 2 is inserted to the normal position, the lance 7 is restored to its original shape. The female terminal fitting 2 is fitted into the jaw portion 9 of the female terminal fitting 2 while returning to the state of FIG. The upper lance also functions in the same manner except that the bending deformation direction is opposite to the above.
【0020】雌ハウジング1の前面には、上下のキャビ
ティ5の形成位置の間の位置において、リテーナ3を挿
入可能とするリテーナ挿入孔10が奥方に向けて形成さ
れている。そのリテーナ挿入孔10の奥方は、上記した
ランス7の撓み変形空間8と連通している。また、その
リテーナ挿入孔10は、図1に示すように、雌ハウジン
グ1の一方の側面に開口している。その開口部11は、
リテーナ3の前後方向の幅と略同じ長さを有している。A retainer insertion hole 10 into which the retainer 3 can be inserted is formed in the front surface of the female housing 1 at a position between the upper and lower cavities 5 forming positions. The inner side of the retainer insertion hole 10 communicates with the bending deformation space 8 of the lance 7 described above. Further, the retainer insertion hole 10 is opened on one side surface of the female housing 1 as shown in FIG. The opening 11 is
It has substantially the same length as the width of the retainer 3 in the front-rear direction.
【0021】リテーナ3は、同じく合成樹脂材により形
成され、図1に示すように、上記したリテーナ挿入孔1
0内に挿入可能な平板状に形成されており、その前縁側
がランス7の撓み変形空間8内に突入可能な突入部3a
となっている。このリテーナ3は、上記したリテーナ挿
入孔10に対して、まず雌ハウジング1の側面の開口部
11から図1の矢線A方向に挿入される。その場合リテ
ーナ3は、図4に示すように、その後端縁(同図の左側
縁)が、リテーナ挿入孔10における雌ハウジング1の
前面側の開口から一定寸法突出した状態で挿入されて保
持される。この位置がリテーナ3の仮係止位置であっ
て、この仮係止位置では、リテーナ3の突入部3aがラ
ンス7の撓み変形空間8の手前側に留まっている。The retainer 3 is also made of a synthetic resin material and, as shown in FIG. 1, the retainer insertion hole 1 described above.
0 is formed in a flat plate shape that can be inserted into the inside of the lance 7, and the front edge side thereof can be inserted into the bending deformation space 8 of the lance 7.
It has become. The retainer 3 is first inserted into the retainer insertion hole 10 through the opening 11 on the side surface of the female housing 1 in the direction of arrow A in FIG. In that case, as shown in FIG. 4, the retainer 3 is inserted and retained with its rear edge (the left side edge in the figure) protruding from the front side opening of the female housing 1 in the retainer insertion hole 10 by a certain dimension. It This position is the temporary locking position of the retainer 3, and in this temporary locking position, the protrusion 3a of the retainer 3 remains on the front side of the bending deformation space 8 of the lance 7.
【0022】上記のようにリテーナ3を仮係止位置に保
持するために、リテーナ挿入孔10の左右の幅方向の略
中央部における天井面には、前方(図4の左側)に向け
て片持ち梁状に突出された撓み変形可能なロック片13
が設けられている。ロック片13の先端部の下面にはロ
ック突部14が形成されており、図7にも示すように、
突出方向の前面側が先狭まりのテーパ面15となってお
り、同図の手前側の側面も同じく先狭まりのテーパ面1
6となっている。In order to hold the retainer 3 in the temporary locking position as described above, the ceiling surface at the substantially central portion in the width direction of the retainer insertion hole 10 has a piece facing forward (left side in FIG. 4). A lock piece 13 that can be flexibly deformed and protrudes like a cantilever
Is provided. A lock protrusion 14 is formed on the lower surface of the tip of the lock piece 13, and as shown in FIG.
The front surface side in the projecting direction is a tapered surface 15 with a taper, and the side surface on the front side in the figure is also a tapered surface 1 with a taper.
It is 6.
【0023】一方のリテーナ3の上面における突入部3
a側には、上記したロック片13のロック突部14が嵌
合可能なガイド溝18が、図1、7の矢線Aに示す挿入
方向に沿って形成されている。ガイド溝18の同図の手
前側の側壁は、ロック突部14のテーパ面15と対応し
たテーパ面19に形成されている。また、ガイド溝18
の長さ方向の途中位置には係止部20が形成され、係止
部20の挿入方向Aの前面側はテーパ面21となってい
る。The protrusion 3 on the upper surface of one retainer 3
On the a side, a guide groove 18 into which the lock protrusion 14 of the lock piece 13 described above can be fitted is formed along the insertion direction shown by the arrow A in FIGS. A side wall of the guide groove 18 on the front side in the figure is formed with a tapered surface 19 corresponding to the tapered surface 15 of the lock protrusion 14. Also, the guide groove 18
An engaging portion 20 is formed at an intermediate position in the length direction of the engaging portion 20, and a front surface side of the engaging portion 20 in the insertion direction A is a tapered surface 21.
【0024】すなわち、リテーナ3はガイド溝18にロ
ック突部14を嵌めつつ図1、7の矢線A方向に挿入さ
れ、途中でロック片13が撓み変形しつつロック突部1
4がテーパ面21から係止部20上に乗り上げ、リテー
ナ3が雌ハウジング1の反対側の側壁に突き当たったと
ころで、図8に示すように、ロック片13が復元変形し
つつロック突部14が係止部20の後面側に嵌合するこ
とで、リテーナ3が上記した仮係止位置に保持されるよ
うになっている。That is, the retainer 3 is inserted into the guide groove 18 in the direction of arrow A in FIGS. 1 and 7 while fitting the lock projection 14 into the guide groove 18, and the lock piece 13 is flexibly deformed in the middle and the lock projection 1 is inserted.
4 rides on the locking portion 20 from the taper surface 21, and when the retainer 3 hits the side wall on the opposite side of the female housing 1, as shown in FIG. The retainer 3 is held at the above-mentioned temporary locking position by being fitted to the rear surface side of the locking portion 20.
【0025】仮係止位置に保持されたリテーナ3は、雌
ハウジング1の前面側から図2の矢線B方向に押圧され
ることで、リテーナ挿入孔10内のさらに奥方に挿入さ
れて保持される。この位置がリテーナ3の本係止位置で
あって、この本係止位置では、図5に示すように、リテ
ーナ3の突入部3aがランス7の撓み変形空間8内に突
入して、ランス7の撓み変形を規制するように機能す
る。The retainer 3 held in the temporary locking position is pushed further in the direction of arrow B in FIG. 2 from the front side of the female housing 1 to be inserted and retained further inside the retainer insertion hole 10. It This position is the full locking position of the retainer 3, and in this full locking position, as shown in FIG. 5, the protrusion 3 a of the retainer 3 protrudes into the flexural deformation space 8 of the lance 7, and the lance 7 It functions to regulate the bending deformation of the.
【0026】リテーナ3を本係止位置に保持するため
に、リテーナ3の上面には、図7に示すように、上記し
たロック片13のロック突部14が嵌合可能な係止溝2
3が、ガイド溝18と直交して切られている。この係止
溝23は、係止部20の挿入方向Aのすぐ後面側で、か
つガイド溝18から同図の左側に一定寸法隔たった位置
から形成されている。In order to hold the retainer 3 at the main locking position, the locking groove 2 into which the lock projection 14 of the lock piece 13 can be fitted, as shown in FIG. 7, on the upper surface of the retainer 3.
3 is cut orthogonally to the guide groove 18. The locking groove 23 is formed immediately behind the locking portion 20 in the insertion direction A and at a position separated from the guide groove 18 by a certain dimension on the left side of the drawing.
【0027】したがって、リテーナ3を仮係止位置から
図2の矢線B方向に押し込むと、ロック片13が撓み変
形しつつロック突部14がガイド溝18のテーパ面19
に沿ってリテーナ3の上面に乗り上げ、本係止位置まで
押し込まれたところで、ロック片13が復元変形しつつ
ロック突部14が係止溝23に嵌まり、リテーナ3が抜
け止め状態で保持されるようになっている。Therefore, when the retainer 3 is pushed in from the temporary locking position in the direction of arrow B in FIG. 2, the lock piece 13 is flexibly deformed, and the lock projection 14 is tapered by the taper surface 19 of the guide groove 18.
Along the upper surface of the retainer 3 and pushed into the main locking position, the lock projection 13 fits into the locking groove 23 while the lock piece 13 is restored and deformed, and the retainer 3 is held in the retaining state. It has become so.
【0028】続いてその作用を説明する。まず、リテー
ナ3を雌ハウジング1の側面に設けられた開口部11か
ら、図1の矢線A方向に沿ってリテーナ挿入孔10内に
挿入し、図2および図4に示すようにリテーナ3を仮係
止位置に保持する。この仮係止位置では、リテーナ3の
突入部3aはランス7の撓み変形空間8の手前側に留ま
っており、したがってランス7が撓み変形可能な状態に
ある。Next, the operation will be described. First, the retainer 3 is inserted into the retainer insertion hole 10 from the opening 11 provided on the side surface of the female housing 1 along the direction of arrow A in FIG. 1, and the retainer 3 is inserted as shown in FIGS. 2 and 4. Hold in the temporary locking position. At this temporary locking position, the protrusion 3a of the retainer 3 remains on the front side of the bending deformation space 8 of the lance 7, and thus the lance 7 is in a state capable of bending deformation.
【0029】かかる状態で雌型端子金具2をキャビティ
5内に後方から挿入すると、雌型端子金具2はランス7
を撓み変形空間8内に向けて撓み変形させつつ押し込ま
れ、正規位置まで挿入されたところでランス7が弾性的
に復元変形して、図4に示すように雌型端子金具2のあ
ご部9に嵌合することで、雌型端子金具2が抜け止め状
態に一次係止される。When the female terminal fitting 2 is inserted into the cavity 5 from the rear in such a state, the female terminal fitting 2 is inserted into the lance 7.
Is pushed into the flexural deformation space 8 while flexibly deforming, and when the lance 7 is elastically restored and deformed when it is inserted to the normal position, the lance 7 is inserted into the jaw 9 of the female terminal fitting 2 as shown in FIG. By fitting, the female terminal fitting 2 is primarily locked in a retaining state.
【0030】続いて、リテーナ3を図2に示す状態か
ら、雌ハウジング1の前面から突出した後縁部を同図の
矢線B方向に押して、図3および図5に示すように、奥
方の本係止位置に保持する。この本係止位置では、リテ
ーナ3の突入部3aがランス7の撓み変形空間8に突入
するため、ランス7の撓み変形が規制され、それにより
雌型端子金具2の抜け止めが確実になされて、いわゆる
二次係止された状態となる。Subsequently, from the state shown in FIG. 2 of the retainer 3, the rear edge portion projecting from the front surface of the female housing 1 is pushed in the direction of arrow B in the same figure, and as shown in FIG. 3 and FIG. Hold in the fully locked position. At this fully locked position, the protruding portion 3a of the retainer 3 protrudes into the bending deformation space 8 of the lance 7, so that the bending deformation of the lance 7 is restricted, and the female terminal fitting 2 is securely prevented from coming off. , The so-called secondary locked state.
【0031】なお、キャビティ5内に雌型端子金具2を
挿入した際、図6に示すように半挿入状態にあると、ラ
ンス7が撓み変形空間8内に撓んで突出したままの状態
となる。そのためリテーナ3を仮係止位置から本係止位
置に押し込もうとした場合に、リテーナ3がランス7に
突き当たることで押し込みができず、それにより雌型端
子金具2が半挿入状態にあることが検知される。When the female terminal fitting 2 is inserted into the cavity 5 and is in a semi-inserted state as shown in FIG. 6, the lance 7 is bent in the bending deformation space 8 and remains protruding. . Therefore, when trying to push the retainer 3 from the temporary locking position to the main locking position, the retainer 3 hits the lance 7 and cannot be pushed in, so that the female terminal fitting 2 is in the half-inserted state. Is detected.
【0032】以上のように、リテーナ3を仮係止位置に
向けて押し込む方向と、仮係止位置から本係止位置に向
けて押し込む方向とが直交していて、互いに異なってい
るから、仮係止位置に一旦保持すべきリテーナ3を誤っ
て本係止位置に押し込んでしまうおそれがない。したが
ってリテーナ3の戻し操作等が不要となって、組み付け
作業が能率良く行われる。As described above, the direction of pushing the retainer 3 toward the temporary locking position and the direction of pushing it from the temporary locking position toward the main locking position are orthogonal to each other, and are different from each other. There is no risk that the retainer 3 that should be once held in the locking position is accidentally pushed into the main locking position. Therefore, the return operation of the retainer 3 is not necessary, and the assembling work can be performed efficiently.
【0033】また上記したコネクタは、一つの金型内に
おいて、雌ハウジング1とリテーナ3の成形工程と、こ
れらの仮組み工程とを行うことが可能であって、続いて
その製造用金型並びに製造方法を説明する。製造用金型
は射出成形システムに組み込まれたものであって、その
要部は以下に説明するようになっているが、図10ない
し図13に示す図面では、金型並びにコネクタともに説
明の便宜のために簡略化して図示されている。またここ
で、雌ハウジング1の前部側とは図10の左側をいい、
リテーナ3の前部側とは同図の右側をいう。The connector described above is capable of performing the forming process of the female housing 1 and the retainer 3 and the temporary assembling process of these in a single mold, and subsequently, the mold for manufacturing the The manufacturing method will be described. The manufacturing mold is incorporated in the injection molding system, and the main parts thereof are described below. However, in the drawings shown in FIGS. 10 to 13, both the mold and the connector are convenient for description. For simplicity. Here, the front side of the female housing 1 means the left side of FIG.
The front side of the retainer 3 means the right side of the figure.
【0034】本実施形態の金型は、互いに対をなす固定
金型31と可動金型32とを備えている。固定金型31
の成形面には、リテーナ3の後部側の一部を形成するリ
テーナ成形凹部34が形成されている。詳細には、その
リテーナ成形凹部34は、リテーナ3が雌ハウジング1
に対して仮係止位置に組み付けられた場合に、雌ハウジ
ング1の前面から突出するリテーナ3の後端部分を成形
するものである。そのリテーナ成形凹部34の図示上方
には、正面逆T字形をなすコア部35が突設されてい
る。コア部35の水平部36は、リテーナ3の残りの前
部側の上面、並びに雌ハウジング1の前部側の一部の下
面を形成するためのものである。一方、コア部35の垂
直部37は、後記する可動金型32のハウジング成形凹
部39内の上端よりも少し下方位置から下端にわたって
進入して、雌ハウジング1の前面から図示下面にわたっ
て開口するリテーナ挿入孔10を形成するためのもので
ある。The mold of this embodiment comprises a fixed mold 31 and a movable mold 32 which are paired with each other. Fixed mold 31
A retainer forming recess 34 that forms a part of the rear side of the retainer 3 is formed on the forming surface of the retainer 3. In detail, the retainer molding concave portion 34 is such that the retainer 3 has the female housing 1
On the other hand, the rear end portion of the retainer 3 protruding from the front surface of the female housing 1 is molded when the retainer 3 is assembled in the temporary locking position. Above the retainer molding concave portion 34, a core portion 35 having a front inverted T shape is provided in a protruding manner. The horizontal portion 36 of the core portion 35 is for forming the upper surface of the remaining front side of the retainer 3 and the lower surface of a part of the front side of the female housing 1. On the other hand, the vertical portion 37 of the core portion 35 is inserted from a position slightly lower than the upper end in the housing molding recess 39 of the movable mold 32 described later to the lower end, and a retainer insertion opening from the front surface of the female housing 1 to the lower surface in the figure is inserted. It is for forming the holes 10.
【0035】一方の可動金型32は、図示しない駆動機
構に接続されて図示左右方向に所定のストロークで進退
駆動され、固定金型31に対して接離可能となってい
る。可動金型32の成形面には、固定金型31のコア部
35の水平部36とともに雌ハウジング1を成形するハ
ウジング成形凹部39が形成されている。このハウジン
グ成形凹部39の奥面には、突き出しピン40を進退自
由に挿通した挿通孔41が形成されている。One of the movable molds 32 is connected to a drive mechanism (not shown) and is driven forward and backward with a predetermined stroke in the left-right direction in the drawing so that it can be brought into contact with and separated from the fixed mold 31. On the molding surface of the movable mold 32, a housing molding recess 39 for molding the female housing 1 is formed together with the horizontal portion 36 of the core portion 35 of the fixed mold 31. An insertion hole 41 is formed in the inner surface of the housing molding recess 39 so that the protrusion pin 40 can be inserted and removed freely.
【0036】上記のハウジング成形凹部39の図示下面
側には、コア部35の水平部36の嵌入空間43を介し
て、リテーナ3の前部側を成形するためのリテーナ成形
凹部44が、固定金型31のリテーナ成形凹部34と対
応して形成されている。リテーナ成形凹部44の下面に
は上下方向の挿通孔45が形成され、その中には、シリ
ンダ駆動機構により進退駆動される挿入用ピン46が挿
通されている。A retainer molding concave portion 44 for molding the front side of the retainer 3 is formed on the lower surface side of the housing molding concave portion 39 in the drawing through the fitting space 43 of the horizontal portion 36 of the core portion 35. It is formed corresponding to the retainer molding recess 34 of the mold 31. A vertical insertion hole 45 is formed in the lower surface of the retainer molding recess 44, and an insertion pin 46 driven forward and backward by a cylinder drive mechanism is inserted therein.
【0037】続いて、上記のように構成された成形用金
型を使用して、雌ハウジング1、リテーナ3の成形さら
にはその組付けを行う手順を説明する。まず図10に示
すように、突き出しピン40ならびに挿入用ピン46が
それぞれ後退した状態において可動金型32が前進し
て、両金型31、32が閉じられる。このとき固定金型
31のコア部35の垂直部37が、可動金型32のハウ
ジング成形凹部39内に嵌入する。この状態で雌ハウジ
ング1とリテーナ3のそれぞれの成形空間に溶融樹脂が
充填される。これにより、コア部35の垂直部37の存
在によって前面から図示下面にわたって開口したリテー
ナ挿入孔10を有する雌ハウジング1と、その下方に位
置するリテーナ3とが成形される。そして、所定の時間
が経過して樹脂が固化したら、可動金型32が後退する
ことで図11に示すように型開きが行われる。このと
き、雌ハウジング1、リテーナ3は可動金型32に保持
されている。Next, the procedure for forming the female housing 1 and the retainer 3 and then assembling them using the forming die having the above-described structure will be described. First, as shown in FIG. 10, in a state in which the protrusion pin 40 and the insertion pin 46 are respectively retracted, the movable mold 32 is advanced and both molds 31 and 32 are closed. At this time, the vertical portion 37 of the core portion 35 of the fixed mold 31 is fitted into the housing molding recess 39 of the movable mold 32. In this state, molten resin is filled in the respective molding spaces of the female housing 1 and the retainer 3. As a result, the female housing 1 having the retainer insertion hole 10 opened from the front surface to the lower surface in the figure by the existence of the vertical portion 37 of the core portion 35, and the retainer 3 located below the female housing 1 are molded. Then, when the resin has solidified after a predetermined time has elapsed, the movable mold 32 is retracted to open the mold as shown in FIG. At this time, the female housing 1 and the retainer 3 are held by the movable mold 32.
【0038】型開きされたら、図12に示すように、リ
テーナ成形凹部44の下面側に設けられた挿入用ピン4
6が進出し、それによりリテーナ3がリテーナ成形凹部
44の奥面で案内されつつ上昇駆動されて、リテーナ挿
入孔10の図示下面側の開口部11から挿入され、それ
によりリテーナ3が仮係止位置に組み付けられる。これ
が完了したら、図13に示すように、挿入用ピン46が
元位置に後退するとともに、突き出しピン40が突出し
て、雌ハウジング1に対してリテーナ3が仮係止された
製品が可動金型32の前方に突き出されて取り出され
る。When the mold is opened, as shown in FIG. 12, the insertion pin 4 provided on the lower surface side of the retainer molding recess 44.
6 is advanced, whereby the retainer 3 is driven upward while being guided by the inner surface of the retainer molding recess 44, and is inserted from the opening 11 on the lower surface side of the retainer insertion hole 10 in the drawing, whereby the retainer 3 is temporarily locked. Assembled in position. When this is completed, as shown in FIG. 13, the product in which the insertion pin 46 retracts to the original position, the protrusion pin 40 protrudes, and the retainer 3 is temporarily locked to the female housing 1 is the movable mold 32. Is ejected in front of.
【0039】以上のように、雌ハウジング1およびリテ
ーナ3の成形工程と、これらの仮組み工程とを同時に行
うことができるため、搬送組み付けも不要となり、工程
短縮により製品完成のリードタイムを短縮し、製造コス
トの低減が実現できる。また、雌ハウジング1とリテー
ナ3という異種の成形品を一つの金型内で成形すること
ができるため、金型の管理面からも有益である。As described above, since the forming process of the female housing 1 and the retainer 3 and the temporary assembling process can be performed at the same time, the transfer assembling is unnecessary, and the lead time for product completion is shortened by the process shortening. Therefore, reduction of manufacturing cost can be realized. Further, different types of molded products such as the female housing 1 and the retainer 3 can be molded in one mold, which is advantageous from the viewpoint of mold management.
【0040】<第2実施形態>図14ないし図16は本
発明の第2実施形態を示す。この実施形態では、上記の
第1実施形態に示した雌側のコネクタと嵌合されるフロ
ントリテーナタイプの雄側のコネクタを例示しており、
雄側のコネクタハウジング51(以下、雄ハウジングと
いう)と、雄型端子金具52を二重係止するためのリテ
ーナ53とを備えている。<Second Embodiment> FIGS. 14 to 16 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a male connector of the front retainer type that is fitted with the female connector shown in the first embodiment is illustrated.
A male connector housing 51 (hereinafter referred to as a male housing) and a retainer 53 for double locking the male terminal fitting 52 are provided.
【0041】雄ハウジング51は、同様に合成樹脂材に
より一体成形されたものであって、本体部54の前面側
(図15の右側)に、第1実施形態の雌ハウジング1を
内側に嵌合可能なフード部55が形成されている。本体
部54の内部には、6個のキャビティ56が雌ハウジン
グ1側と対応して形成され、各キャビティ56内に後面
側(図15の左側)から雄型端子金具52を挿入する
と、各キャビティ56に設けられたランス57が雄型端
子金具52のあご部59に弾性的に嵌まることで、雄型
端子金具52はタブ50をフード部55内に突出させて
抜け止め状態に一次係止されるようになっている。Similarly, the male housing 51 is integrally molded of a synthetic resin material, and the female housing 1 of the first embodiment is fitted inside the front side of the main body 54 (right side in FIG. 15). A possible hood 55 is formed. Six cavities 56 are formed inside the main body 54 so as to correspond to the female housing 1 side. When the male terminal fitting 52 is inserted from the rear surface side (left side in FIG. 15) into each cavity 56, each cavity 56 is formed. The lance 57 provided on the elastic member 56 elastically fits the jaw portion 59 of the male terminal fitting 52, so that the male terminal fitting 52 causes the tab 50 to project into the hood portion 55 and is primarily locked in a retaining state. It is supposed to be done.
【0042】雄ハウジング51の本体部54の前面に
は、上記したランス57の撓み変形空間58に達するリ
テーナ挿入孔62が形成されている。そのリテーナ挿入
孔62は、図14に示すように、本体部54の前端側の
一方の側面から、それに続くフード部55の溝64の一
部にわたって開口されており、その開口部63はリテー
ナ53の前後方向の幅よりも長い寸法に形成されてい
る。On the front surface of the main body 54 of the male housing 51, there is formed a retainer insertion hole 62 that reaches the bending deformation space 58 of the lance 57. As shown in FIG. 14, the retainer insertion hole 62 is opened from one side surface on the front end side of the main body portion 54 to a part of the groove 64 of the hood portion 55 that follows, and the opening portion 63 has the opening portion 63. Is formed to be longer than the width in the front-rear direction.
【0043】リテーナ53は第1実施形態と同様に、リ
テーナ挿入孔62内に挿入可能な平板状に形成され、図
14の手前側の端縁が、ランス57の撓み変形空間58
内に突入可能な突入部53aとなっている。このリテー
ナ53は、上記した開口部63の図14の右側の領域に
おいて同図の矢線C方向に挿入されることで仮係止位置
に保持される。この仮保持位置では、リテーナ53の突
入部53aがランス57の撓み変形空間58の手前に留
められる。またリテーナ53の挿入方向Cの後縁側が、
図14の鎖線に示すように開口部63から突出してい
る。Similar to the first embodiment, the retainer 53 is formed in a flat plate shape that can be inserted into the retainer insertion hole 62, and the front edge of FIG.
It is a plunging portion 53a that can plunge into the inside. The retainer 53 is held in the temporary locking position by being inserted in the direction of arrow C in FIG. 14 in the area of the opening 63 on the right side of FIG. At this temporary holding position, the protruding portion 53a of the retainer 53 is retained in front of the bending deformation space 58 of the lance 57. Also, the rear edge side of the retainer 53 in the insertion direction C is
As shown by the chain line in FIG. 14, it projects from the opening 63.
【0044】リテーナ53は続いて同図の矢線D方向に
沿ってリテーナ挿入孔62の奥方に挿入されて本係止位
置に保持される。この本係止位置では、リテーナ53の
突入部53aがランス57の撓み変形空間58内に突入
可能となっている。なお、リテーナ53を仮係止位置並
びに本係止位置に保持する機構については、第1実施形
態と同様であるので、同一部材については同一符号を付
して重複した説明は省略する。Subsequently, the retainer 53 is inserted into the inside of the retainer insertion hole 62 along the direction of arrow D in FIG. At the fully locked position, the protruding portion 53a of the retainer 53 is capable of protruding into the flexural deformation space 58 of the lance 57. Since the mechanism for holding the retainer 53 at the temporary locking position and the main locking position is the same as that of the first embodiment, the same members are designated by the same reference numerals and duplicate description will be omitted.
【0045】この第2実施形態の作用を改めて説明する
と、以下のようである。まずリテーナ53は、雄ハウジ
ング51の側面に設けられた開口部63における図14
の右側の領域から、同図の矢線C方向に沿ってリテーナ
挿入孔62に挿入され、図15に示すように仮係止位置
に保持される。ここでは、リテーナ53の突入部53a
はランス57の撓み変形空間58の手前側に留まってい
て、ランス57が撓み変形可能な状態にある。この状態
から、雄型端子金具52をキャビティ56内に後方から
挿入すると、ランス57が撓み変形しつつ押し込まれ、
正規位置まで挿入されたところでランス57が弾性的に
復元変形して、雄型端子金具52のあご部59に嵌合す
ることで抜け止め状態に一次係止される。The operation of the second embodiment will be described below again. First, the retainer 53 is shown in FIG. 14 in an opening 63 provided on the side surface of the male housing 51.
From the region on the right side of the arrow, it is inserted into the retainer insertion hole 62 along the direction of arrow C in the figure, and is held at the temporary locking position as shown in FIG. Here, the protruding portion 53a of the retainer 53
Remains on the front side of the bending deformation space 58 of the lance 57, and the lance 57 is in a state capable of bending deformation. From this state, when the male terminal fitting 52 is inserted into the cavity 56 from the rear, the lance 57 is pushed while being flexibly deformed,
When the lance 57 is elastically restored and deformed when the lance 57 is inserted to the regular position, the lance 57 is fitted into the jaw portion 59 of the male terminal fitting 52, and is thus temporarily locked in the retaining state.
【0046】続いて、フード部55の溝54から、リテ
ーナ53の側面の開口部63から突出した部分に指を掛
けて、リテーナ53を図14の矢線D方向に押し込み、
図16に示すように奥方の本係止位置に保持する。ここ
では、リテーナ53の突入部53aがランス57の撓み
変形空間58に突入するため、ランス57の撓み変形が
規制され、それにより雄型端子金具52の抜け止めが確
実になされて、二次係止される。なお、図示はされてい
ないが、雄型端子金具52が半挿入状態にあったときに
は、第1実施形態と同様にそれが検知される。Subsequently, a finger is hooked from the groove 54 of the hood portion 55 to the portion projecting from the opening 63 on the side surface of the retainer 53, and the retainer 53 is pushed in the direction of arrow D in FIG.
As shown in FIG. 16, it is held in the deep final locking position. Here, since the protruding portion 53a of the retainer 53 protrudes into the bending deformation space 58 of the lance 57, the bending deformation of the lance 57 is regulated, so that the male terminal fitting 52 is securely prevented from coming off, and the secondary engagement is prevented. Be stopped. Although not shown, when the male terminal fitting 52 is in the half-inserted state, it is detected as in the first embodiment.
【0047】このように本実施形態でも、リテーナ53
を仮係止位置に向けて押し込む方向と、仮係止位置から
本係止位置に向けて押し込む方向とが異なっているか
ら、仮係止位置に一旦保持すべきリテーナ53を誤って
本係止位置に押し込んでしまうおそれがなく、同様にリ
テーナ53の戻し操作等が不要となって組み付け作業を
能率良く行うことができる。Thus, also in this embodiment, the retainer 53
The direction in which the retainer 53 is pushed toward the temporary locking position is different from the direction in which it is pushed toward the main locking position from the temporary locking position. There is no risk of pushing the retainer 53 into the position, and similarly, the returning operation of the retainer 53 is not necessary, and the assembling work can be performed efficiently.
【0048】また、本実施形態のようなフード部55を
有する雄ハウジング51に対してフロントタイプのリテ
ーナを挿入する場合は、単に前面から挿入する形式の従
来のものにあっては、まず仮係止位置に装着する場合に
フード部55が邪魔になり、さらに本係止位置に押し込
む場合にはフード部55内に突出した雄型端子金具52
のタブ60が邪魔になって、いずれの場合も挿入作業に
手間取っていた。その点本実施形態では、リテーナ53
の挿入を何の邪魔もない雄ハウジング51の側面側から
行うことができるので、リテーナ53の挿入作業をきわ
めて能率良く行うことができる。なお、第2実施形態の
コネクタでも、第1実施形態と同様に、一つの金型内に
おいて、ハウジングとリテーナの成形工程と、これらの
仮組み工程とを行うことができる。Further, when the front type retainer is inserted into the male housing 51 having the hood portion 55 as in the present embodiment, in the case of the conventional type in which the retainer is simply inserted from the front side, the temporary engagement is first performed. The male terminal fitting 52 that protrudes into the hood portion 55 when the hood portion 55 interferes when it is attached to the stop position and is further pushed into the main locking position
In both cases, the tab 60 of FIG. In that respect, in this embodiment, the retainer 53 is used.
Since the insertion of the retainer 53 can be performed from the side surface side of the male housing 51 without any hindrance, the work of inserting the retainer 53 can be performed very efficiently. In the connector of the second embodiment as well, similar to the first embodiment, the housing and retainer molding process and the temporary assembly process thereof can be performed in one mold.
【0049】<第3実施形態>さらに、図17〜図24
によって本発明の第3実施形態を説明する。この第3実
施形態は、第2実施形態と同様に、フロントリテーナタ
イプの雄側のコネクタに適用した場合を例示しており、
雄ハウジング101と、雄型端子金具102を二重係止
するためのリテーナ103とを備えている。<Third Embodiment> Furthermore, FIGS.
The third embodiment of the present invention will be described below. Similar to the second embodiment, the third embodiment exemplifies a case of being applied to a front retainer type male connector,
A male housing 101 and a retainer 103 for double locking the male terminal fitting 102 are provided.
【0050】雄ハウジング101は合成樹脂材により一
体成形されたものであって、本体部105の前面側(図
19の左側)に、図示しない相手の雌ハウジングを内側
に嵌合可能なフード106が形成されている。本体部1
05の内部には複数個のキャビティ107が形成され、
本体部105の幅方向の両端部においては上下二段に、
中央部においては下段のみに形成されている。上下のキ
ャビティ107は上下対称形状に形成されており、下段
のキャビティ107における天井面および上段のキャビ
ティ107における底面には、それぞれ片持ち梁状をな
して撓み変形可能なランス108が設けられている。な
お図19〜図21では、キャビティ107が下段のみに
形成されている部分の縦断面図を示している。The male housing 101 is integrally molded of a synthetic resin material, and has a hood 106 on the front side of the main body 105 (left side in FIG. 19) into which a mating female housing (not shown) can be fitted. Has been formed. Main unit 1
A plurality of cavities 107 are formed inside 05,
At both ends in the width direction of the main body 105, there are two upper and lower stages,
It is formed only in the lower part in the central part. The upper and lower cavities 107 are formed symmetrically with respect to each other, and the ceiling surface of the lower cavity 107 and the bottom surface of the upper cavity 107 are each provided with a cantilever-shaped flexible lance 108. . 19 to 21 show vertical sectional views of a portion where the cavity 107 is formed only in the lower stage.
【0051】このランス108は、雄型端子金具102
を一次係止するのに機能するものであって、下側のキャ
ビティ107について見ると、雄型端子金具102がキ
ャビティ107の後面側から挿入されると、ランス10
8がその上方に設けられた撓み変形空間110内に撓み
変形しつつ雄型端子金具102が押し込まれ、雄型端子
金具102が正規位置まで挿入されると、ランス108
が復元弾力で元形に復帰しつつ雄型端子金具102のあ
ご部111に嵌まり、雄型端子金具102はタブ112
をフード106内に突出させて抜け止め状態に一次係止
されるようになっている。上段側のランスも撓み変形方
向が上記と逆となるだけであって、同様に機能する。This lance 108 is used for the male terminal fitting 102.
When the male terminal metal fitting 102 is inserted from the rear surface side of the cavity 107, the lance 10 functions as a primary lock for the male terminal fitting 102.
When the male terminal metal fitting 102 is pushed into the bending deformation space 110 provided above the male metal fitting 102 while being flexibly deformed, and the male terminal metal fitting 102 is inserted to the regular position, the lance 108
Is restored to its original shape by the resilience and fits into the jaw portion 111 of the male terminal fitting 102.
Is projected into the hood 106 and is primarily locked in a retaining state. The upper lance also functions in the same manner except that the bending deformation direction is opposite to the above.
【0052】雄ハウジング101の本体部105の前面
には、奥方が上記したランス108の撓み変形空間11
0に達するリテーナ挿入孔114が形成されている。そ
のリテーナ挿入孔114は、図17に示すように、本体
部105の前端側の一方の側面から、それに続くフード
106の一部にわたって開口されており、その開口部1
15はリテーナ103の前後方向(雄型端子金具102
の挿入方向に沿った方向)の幅よりも長い寸法に形成さ
れている。On the front surface of the main body portion 105 of the male housing 101, the bending deformation space 11 of the lance 108 whose inner side is described above is formed.
A retainer insertion hole 114 reaching 0 is formed. As shown in FIG. 17, the retainer insertion hole 114 is opened from one side surface on the front end side of the main body portion 105 to a part of the hood 106 continuing from the side surface.
15 is the front-back direction of the retainer 103 (the male terminal metal fitting 102
Is formed in a dimension longer than the width (direction along the insertion direction).
【0053】リテーナ103は、同じく合成樹脂材によ
り形成され、図17に示すように、上記したリテーナ挿
入孔114内に挿入可能な平板状に形成されており、そ
の前縁側(図19の右側)がランス108の撓み変形空
間110内に突入可能な突入部117となっている。こ
のリテーナ103は、上記したリテーナ挿入孔114に
対して、その開口部115の図17の左側の領域から矢
線E方向に挿入されるようになっている。またリテーナ
103の挿入方向Eの後縁には、操作突起118が一体
的に突設されている。そして、リテーナ103が上記の
ようにリテーナ挿入孔114に挿入されると、操作突起
118が開口部115から外部に突出した状態で保持さ
れる。この位置がリテーナ103の仮係止位置であっ
て、この仮係止位置では、リテーナ103の突入部11
7がランス108の撓み変形空間110の手前側に留ま
っている。The retainer 103 is also formed of a synthetic resin material, and as shown in FIG. 17, is formed in a flat plate shape that can be inserted into the above-mentioned retainer insertion hole 114, and its front edge side (right side in FIG. 19). Is a plunging portion 117 capable of plunging into the bending deformation space 110 of the lance 108. The retainer 103 is adapted to be inserted in the above-mentioned retainer insertion hole 114 from the region of the opening 115 on the left side of FIG. 17 in the arrow E direction. An operation protrusion 118 is integrally provided on the rear edge of the retainer 103 in the insertion direction E. Then, when the retainer 103 is inserted into the retainer insertion hole 114 as described above, the operation protrusion 118 is held in a state of protruding from the opening 115 to the outside. This position is the temporary locking position of the retainer 103, and at this temporary locking position, the protrusion 11 of the retainer 103 is located.
7 remains on the front side of the bending deformation space 110 of the lance 108.
【0054】上記のようにリテーナ103を仮係止位置
に保持するために、リテーナ挿入孔114の天井面に
は、前方(図19の左側)に向けて片持ち梁状に突出さ
れた撓み変形可能なロック片120が設けられている。
ロック片120の先端部の下面にはロック突部121が
形成されており、図22にも示すように、突出方向の前
面側が先狭まりのテーパ面122となっており、同図の
手前側の側面も同じく先狭まりのテーパ面123となっ
ている。In order to hold the retainer 103 in the temporary locking position as described above, the ceiling surface of the retainer insertion hole 114 is bent and deformed so as to project forward (left side in FIG. 19) in the shape of a cantilever. A possible locking piece 120 is provided.
A lock projection 121 is formed on the lower surface of the tip end of the lock piece 120, and as shown in FIG. 22, the front surface in the projecting direction is a tapered surface 122 with a narrowing point. The side surface is also a tapered surface 123 which is also tapered.
【0055】一方のリテーナ103の上面における突入
部117側には、上記したロック片120のロック突部
121が嵌合可能なガイド溝125が、図17、22の
矢線Eに示す挿入方向に沿って形成されている。ガイド
溝125の同図の手前側の側壁は、ロック突部121の
テーパ面122と対応したテーパ面126に形成されて
いる。また、ガイド溝125の長さ方向の途中位置には
係止部127が形成され、係止部127の挿入方向Eの
前面側はテーパ面128となっている。A guide groove 125, into which the lock projection 121 of the lock piece 120 can be fitted, is provided on the upper surface of one retainer 103 on the side of the projection 117 in the insertion direction shown by the arrow E in FIGS. It is formed along. The side wall of the guide groove 125 on the front side in the figure is formed with a tapered surface 126 corresponding to the tapered surface 122 of the lock projection 121. A locking portion 127 is formed at an intermediate position in the lengthwise direction of the guide groove 125, and the front surface side of the locking portion 127 in the insertion direction E is a tapered surface 128.
【0056】すなわち、リテーナ103はガイド溝12
5にロック突部121を嵌めつつ図17、22の矢線E
方向に挿入され、途中でロック片120が撓み変形しつ
つロック突部121がテーパ面128から係止部127
上に乗り上げ、リテーナ103が雄ハウジング101の
反対側の側壁に突き当たったところで、図23に示すよ
うに、ロック片120が復元変形しつつロック突部12
1が係止部127の後面側に嵌合することで、リテーナ
103が上記した仮係止位置に保持されるようになって
いる。That is, the retainer 103 has the guide groove 12
While fitting the lock protrusion 121 to the arrow 5, arrow E in FIGS.
The lock projection 120 from the tapered surface 128 to the locking portion 127 while the lock piece 120 is flexibly deformed in the middle.
When the retainer 103 rides up and hits the side wall on the opposite side of the male housing 101, the lock projection 120 is restored and deformed as shown in FIG. 23.
The retainer 103 is held at the above-mentioned temporary locking position by fitting 1 to the rear surface side of the locking portion 127.
【0057】仮係止位置に保持されたリテーナ103
は、詳しくは後記するように、図18の矢線Fに示す後
方に押圧されることで、リテーナ挿入孔114の奥方に
押し込まれて保持される。この位置がリテーナ103の
本係止位置であって、この本係止位置では、図20に示
すように、リテーナ103の突入部117がランス10
8の撓み変形空間110内に突入して、ランス108の
撓み変形を規制するように機能する。Retainer 103 held in the temporary locking position
As will be described later in detail, by being pushed rearward as shown by the arrow F in FIG. 18, it is pushed into the inside of the retainer insertion hole 114 and held. This position is the main locking position of the retainer 103, and in this main locking position, as shown in FIG.
8 functions to restrict the bending deformation of the lance 108 by protruding into the bending deformation space 110 of No. 8.
【0058】リテーナ103を本係止位置に保持するた
めに、リテーナ103の上面には、図22に示すよう
に、上記したロック片120のロック突部121が嵌合
可能な係止溝129が、ガイド溝125と直交して切ら
れている。この係止溝129は、係止部127の挿入方
向Eのすぐ後面側で、かつガイド溝125から同図の左
側に一定寸法隔たった位置から形成されている。In order to hold the retainer 103 in the main locking position, a locking groove 129 into which the locking projection 121 of the locking piece 120 can be fitted is provided on the upper surface of the retainer 103, as shown in FIG. , And is cut orthogonally to the guide groove 125. The locking groove 129 is formed immediately behind the locking portion 127 in the insertion direction E and at a position separated from the guide groove 125 by a certain dimension on the left side in FIG.
【0059】したがって、リテーナ103を仮係止位置
から図18の矢線F方向に押し込むと、ロック片120
が撓み変形しつつロック突部121がガイド溝125の
テーパ面126に沿ってリテーナ103の上面に乗り上
げ、本係止位置まで押し込まれたところで、ロック片1
20が復元変形しつつロック突部121が係止溝129
に嵌まり、リテーナ103が抜け止め状態で保持される
ようになっている。Therefore, when the retainer 103 is pushed in from the temporary locking position in the direction of arrow F in FIG.
The lock projection 121 rides on the upper surface of the retainer 103 along the tapered surface 126 of the guide groove 125 while being flexibly deformed, and is pushed to the full locking position.
20 is restored and deformed, and the lock projection 121 is engaged with the locking groove 129.
The retainer 103 is retained in a state in which it does not come off.
【0060】本第3実施形態は上記のような構造であっ
て、続いてその作用を説明する。まずリテーナ103
は、雄ハウジング101の側面に設けられた開口部11
5における図17の左側の領域から、同図の矢線E方向
に沿ってリテーナ挿入孔114に挿入され、図18の実
線及び図19に示すように仮係止位置に保持される。こ
こでは、リテーナ103の突入部117はランス108
の撓み変形空間110の手前側に留まっていて、ランス
108が撓み変形可能な状態にある。この状態から、雄
型端子金具102をキャビティ107内に後方から挿入
すると、ランス108が撓み変形しつつ押し込まれ、正
規位置まで挿入されたところでランス108が弾性的に
復元変形して、雄型端子金具102のあご部111に嵌
合することで抜け止め状態に一次係止される。The third embodiment has the structure as described above, and its operation will be described subsequently. First retainer 103
Is an opening 11 provided on the side surface of the male housing 101.
17 is inserted into the retainer insertion hole 114 from the region on the left side of FIG. 17 in the direction of arrow E in FIG. 17, and is held at the temporary locking position as shown by the solid line in FIG. 18 and FIG. Here, the protrusion 117 of the retainer 103 has the lance 108.
Staying on the front side of the bending deformation space 110, the lance 108 is in a state capable of bending deformation. From this state, when the male terminal fitting 102 is inserted into the cavity 107 from the rear side, the lance 108 is pushed while being flexibly deformed, and when the male terminal is inserted to the regular position, the lance 108 is elastically deformed and deformed, and the male terminal is inserted. By being fitted to the jaw portion 111 of the metal fitting 102, it is temporarily locked in a retaining state.
【0061】続いて、開口部115から突出している操
作突起118に指を掛けて、リテーナ103を図18の
矢線F方向に押し込み、図18の鎖線及び図20に示す
ように奥方の本係止位置に保持する。ここでは、リテー
ナ103の突入部117がランス108の撓み変形空間
110に突入するため、ランス108の撓み変形が規制
され、それにより雄型端子金具102の抜け止めが確実
になされて、二次係止される。Then, a finger is put on the operation projection 118 protruding from the opening 115, and the retainer 103 is pushed in the direction of arrow F in FIG. 18, and as shown by the chain line in FIG. 18 and FIG. Hold in stop position. Here, since the protruding portion 117 of the retainer 103 protrudes into the bending deformation space 110 of the lance 108, the bending deformation of the lance 108 is regulated, whereby the male terminal fitting 102 is reliably prevented from coming off, and the secondary engagement is prevented. Be stopped.
【0062】なお、キャビティ107内に雄型端子金具
102を挿入した際、図21に示すように半挿入状態に
あると、ランス108が撓み変形空間110内に撓んで
突出したままの状態となる。そのためリテーナ103を
仮係止位置から本係止位置に押し込もうとした場合に、
リテーナ103がランス108に突き当たることで押し
込みができず、それにより雄型端子金具102が半挿入
状態にあることが検知される。When the male terminal fitting 102 is inserted into the cavity 107 and is in a semi-inserted state as shown in FIG. 21, the lance 108 is bent in the bending deformation space 110 and remains protruding. . Therefore, when trying to push the retainer 103 from the temporary locking position to the main locking position,
When the retainer 103 hits the lance 108, the retainer 103 cannot be pushed in, and it is detected that the male terminal fitting 102 is in the half-inserted state.
【0063】以上のように、リテーナ103を仮係止位
置に挿入する操作、さらには本係止位置に押し込む操作
のいずれもが、何の邪魔もない雄ハウジング101の側
面側から行うことができるので、リテーナ103の装着
作業をきわめて能率良く行うことができる。それととも
にフード106内に手や治具を入れる必要がないことか
ら、雄型端子金具102のタブ112を変形させるおそ
れもない。As described above, both the operation of inserting the retainer 103 to the temporary locking position and the operation of pushing the retainer 103 to the full locking position can be performed from the side surface side of the male housing 101 without any hindrance. Therefore, the work of mounting the retainer 103 can be performed extremely efficiently. At the same time, since it is not necessary to put a hand or a jig in the hood 106, there is no fear of deforming the tab 112 of the male terminal fitting 102.
【0064】また、リテーナ103を仮係止位置に向け
て挿入する方向と、仮係止位置から本係止位置に向けて
押し込む方向とが直交していて、互いに異なっているか
ら、仮係止位置に一旦保持すべきリテーナ103を誤っ
て本係止位置に押し込んでしまうおそれがない。したが
ってリテーナ103の戻し操作等が不要となって、組み
付け作業が能率良く行われる。第3実施形態のコネクタ
も同様に、一つの金型内において、ハウジングとリテー
ナの成形工程と、これらの仮組み工程とを行うことがで
きる。Further, the direction of inserting the retainer 103 toward the temporary locking position and the direction of pushing the retainer 103 from the temporary locking position to the main locking position are orthogonal to each other and different from each other. There is no possibility that the retainer 103, which should be once held in the position, is accidentally pushed into the main locking position. Therefore, the returning operation of the retainer 103 is not necessary, and the assembling work can be performed efficiently. Similarly, in the connector of the third embodiment, the housing and retainer molding steps and the temporary assembly step of these can be performed in one mold.
【0065】<他の実施形態>本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 (1)リテーナを手作業によりリテーナ挿入孔の側面側
の開口部から仮係止位置に挿入する場合は、開口部にお
ける挿入位置が確定されねばならないので、そのような
挿入位置を確定させるガイド機構を設けることが望まし
い。<Other Embodiments> The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition to the above, various modifications can be made without departing from the scope of the invention. (1) When the retainer is manually inserted into the temporary locking position from the opening on the side surface side of the retainer insertion hole, the insertion position in the opening must be determined. Therefore, a guide mechanism for determining such insertion position. Is desirable.
【0066】(2)第1実施形態において、リテーナ3
を仮係止位置に挿入する場合に、その挿入方向Aの後縁
が開口部11を通過して雌ハウジング1内に完全に挿入
される構造であれば、開口部11の間口は、リテーナ3
を仮係止位置に挿入し得るに足る長さを有していればよ
い。また第2実施形態において、リテーナ53を仮係止
位置に挿入する場合に、その挿入方向Cの後縁が開口部
63を通過して雄ハウジング51内に完全に挿入され、
リテーナ53を本係止位置に押し込む場合には、フード
部55内から治具等を利用して押し込む構造を取れば、
開口部63の間口は、リテーナ53を仮係止位置に挿入
し得るに足る長さを有していればよい。(2) In the first embodiment, the retainer 3
If the structure is such that the rear edge of the insertion direction A passes through the opening 11 and is completely inserted into the female housing 1 when the is inserted into the temporary locking position, the front opening of the opening 11 is
It suffices that it has a length sufficient to allow insertion into the temporary locking position. In addition, in the second embodiment, when the retainer 53 is inserted into the temporary locking position, the rear edge of the insertion direction C passes through the opening 63 and is completely inserted into the male housing 51.
When the retainer 53 is pushed into the main locking position, it is possible to use a jig or the like to push the retainer 53 from the inside.
The opening of the opening 63 may have a length sufficient to insert the retainer 53 into the temporary locking position.
【0067】(3)製造用金型において、リテーナ挿入
用ピンの進退駆動は、カム機構により行うようにしても
よい。 (4)第3実施形態において、リテーナ103が仮係止
位置に挿入された際、操作突起118が開口部115か
ら外部に突出するようにしたが、図25に示すように、
操作突起118aを短寸に形成して、操作突起118a
が雄ハウジング101の側面と面一に収まる構造として
もよい。この場合、リテーナ103を本係止位置に押し
込むには、ドライバ等の簡易な治具を使用すればよい。
操作突起118aを雄ハウジング101の側面と面一に
収めることで外観がすっきりとまとまり、また操作突起
118aに外部のものがぶつかる等で誤操作されるおそ
れが少なくなる。(3) In the manufacturing mold, the retainer insertion pin may be driven back and forth by a cam mechanism. (4) In the third embodiment, when the retainer 103 is inserted in the temporary locking position, the operation projection 118 is projected from the opening 115 to the outside, but as shown in FIG.
The operation protrusion 118a is formed to be short,
May be flush with the side surface of the male housing 101. In this case, a simple jig such as a driver may be used to push the retainer 103 into the main locking position.
By fitting the operation protrusion 118a flush with the side surface of the male housing 101, the appearance is neatly organized, and the risk of erroneous operation due to external objects hitting the operation protrusion 118a is reduced.
【0068】(5)また操作突起に変えて、操作用の凹
部を設けてもよい。 (6)本発明は、上記各実施形態に示したフロントタイ
プのコネクタに限らず、同じフロントタイプでも、リテ
ーナを本係止位置に押し込むことで、ランスとは別に設
けられた弾性係止片を端子金具の別の部位に係合させる
ことで二重係止を行う形式のものや、またリアタイプと
称して、リテーナをコネクタハウジングの後面側から押
し込んで、端子金具のあご部等に当接させることで二重
係止を行う形式のコネクタにも同様に適用することが可
能である。(5) Further, instead of the operation protrusion, an operation recess may be provided. (6) The present invention is not limited to the front type connector shown in each of the above-described embodiments, but even with the same front type, by pushing the retainer into the main locking position, an elastic locking piece provided separately from the lance is provided. A type that double locks by engaging with another part of the terminal fitting, or called a rear type, in which the retainer is pushed in from the rear side of the connector housing and abuts the jaw of the terminal fitting. By doing so, it can be applied to a connector of a double locking type in the same manner.
【図1】本発明の第1実施形態に係るリテーナの装着前
の状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a retainer according to a first embodiment of the present invention before being mounted.
【図2】リテーナを仮係止位置に装着した状態の斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a retainer is mounted at a temporary locking position.
【図3】リテーナを本係止位置に装着した状態の斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a retainer is mounted at a main locking position.
【図4】リテーナを仮係止位置に装着した状態の縦断面
図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a retainer is mounted at a temporary locking position.
【図5】リテーナを本係止位置に装着した状態の縦断面
図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a retainer is mounted at a main locking position.
【図6】端子金具の半挿入を検知した場合の縦断面図で
ある。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view when it is detected that the terminal fitting is half-inserted.
【図7】リテーナとロック片との関係を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing a relationship between a retainer and a lock piece.
【図8】リテーナが仮係止位置でロックされた状態を示
す一部切欠斜視図である。FIG. 8 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the retainer is locked at a temporary locking position.
【図9】リテーナが本係止位置でロックされた状態を示
す一部切欠斜視図である。FIG. 9 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the retainer is locked at a main locking position.
【図10】金型による成形状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a molding state by a mold.
【図11】型開き途中の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view during mold opening.
【図12】リテーナの組み付け動作を示す断面図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional view showing an operation of assembling the retainer.
【図13】完成品の取り出し状態を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which a finished product is taken out.
【図14】本発明の第2実施形態に係るリテーナの装着
前の状態の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a retainer according to a second embodiment of the present invention before being mounted.
【図15】リテーナを仮係止位置に装着した状態の縦断
面図である。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a retainer is mounted at a temporary locking position.
【図16】リテーナを本係止位置に装着した状態の縦断
面図である。FIG. 16 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the retainer is mounted at the main locking position.
【図17】本発明の第3実施形態に係るリテーナの装着
前の状態の斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of a retainer before mounting according to a third embodiment of the present invention.
【図18】リテーナを仮係止位置に挿入した状態の斜視
図である。FIG. 18 is a perspective view showing a state in which a retainer is inserted in a temporary locking position.
【図19】リテーナを仮係止位置に挿入した状態の縦断
面図である。FIG. 19 is a vertical cross-sectional view of the retainer inserted in the temporary locking position.
【図20】リテーナを本係止位置に押し込んだ状態の縦
断面図である。FIG. 20 is a vertical cross-sectional view showing a state where the retainer is pushed into a main locking position.
【図21】端子金具の半挿入を検知した場合の縦断面図
である。FIG. 21 is a vertical cross-sectional view when it is detected that the terminal fitting is half-inserted.
【図22】リテーナとロック片との関係を示す斜視図で
ある。FIG. 22 is a perspective view showing a relationship between a retainer and a lock piece.
【図23】リテーナが仮係止位置でロックされた状態を
示す一部切欠斜視図である。FIG. 23 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the retainer is locked at the temporary locking position.
【図24】リテーナが本係止位置でロックされた状態を
示す一部切欠斜視図である。FIG. 24 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the retainer is locked at the main locking position.
【図25】第3実施形態の変形例に係るリテーナを仮係
止位置に挿入した状態の斜視図である。FIG. 25 is a perspective view showing a state in which a retainer according to a modified example of the third embodiment is inserted into a temporary locking position.
【図26】従来例におけるリテーナを仮係止位置に装着
した状態の縦断面図である。FIG. 26 is a vertical cross-sectional view showing a state in which a retainer in a conventional example is mounted at a temporary locking position.
【図27】そのリテーナを本係止位置に装着した状態の
縦断面図である。FIG. 27 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the retainer is mounted at a main locking position.
1…雌ハウジング 2…雌型端子金具 3…リテーナ 5…キャビティ 7…ランス 8…撓み変形空間 10…リテーナ挿入孔 11…(側面の)開口部 31…固定金型 32…可動金型 34…リテーナ成形凹部 35…コア部 37…(コア部35の)垂直部 39…ハウジング成形凹部 44…リテーナ成形凹部 46…挿入用ピン 51…雄ハウジング 52…雄型端子金具 53…リテーナ 56…キャビティ 57…ランス 58…撓み変形空間 62…リテーナ挿入孔 63…(側面の)開口部 101…雄ハウジング 102…雄型端子金具 103…リテーナ 107…キャビティ 108…ランス 110…撓み変形空間 114…リテーナ挿入孔 115…(側面の)開口部 118…操作突起 118a…操作突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Female housing 2 ... Female terminal metal fitting 3 ... Retainer 5 ... Cavity 7 ... Lance 8 ... Bending deformation space 10 ... Retainer insertion hole 11 ... (Side opening) 31 ... Fixed mold 32 ... Movable mold 34 ... Retainer Molding concave part 35 ... Core part 37 ... Vertical part (of core part 35) 39 ... Housing molding concave part 44 ... Retainer molding concave part 46 ... Insertion pin 51 ... Male housing 52 ... Male terminal fitting 53 ... Retainer 56 ... Cavity 57 ... Lance 58 ... Bending deformation space 62 ... Retainer insertion hole 63 ... (Side) opening 101 ... Male housing 102 ... Male terminal metal fitting 103 ... Retainer 107 ... Cavity 108 ... Lance 110 ... Bending deformation space 114 ... Retainer insertion hole 115 ... ( Opening 118 ... Operation protrusion 118a ... Operation protrusion
Claims (5)
に設けたコネクタハウジングと、そのコネクタハウジン
グに対して前後方向に沿って仮係止位置と本係止位置と
の間で変位可能に装着されるリテーナとからなり、その
リテーナは前記本係止位置に押し込まれたときに前記端
子金具を抜け止め状態に係止可能とするコネクタであっ
て、 前記コネクタハウジングには、前記リテーナを仮係止位
置と本係止位置との間で移動可能に挿入するリテーナ挿
入孔がそのコネクタハウジングの側面に開口して形成さ
れ、リテーナは側面の開口から前記リテーナ挿入孔に挿
入されて仮係止位置に保持されたのち、前後方向の移動
により本係止位置に押し込まれる構成となっていること
を特徴とするコネクタ。1. A connector housing in which a cavity into which a terminal fitting can be inserted is provided, and the connector housing is displaceably attached to the connector housing along a front-rear direction between a temporary locking position and a main locking position. A retainer for temporarily locking the retainer to the connector housing when the retainer is retained in the main locking position. A retainer insertion hole that is movably inserted between the position and the main locking position is formed by opening in the side surface of the connector housing, and the retainer is inserted into the retainer insertion hole from the opening of the side surface and is in the temporary locking position. After being held, the connector is configured to be pushed into a main locking position by moving in the front-rear direction.
が挿入可能なキャビティが形成され、そのコネクタハウ
ジングに対して前後方向に沿って押し込み装着が可能で
その装着時に端子金具を抜け止め状態に係止可能とする
リテーナを備えたコネクタの製造方法であって、 相対的に接離可能に配設された一対の金型を型閉じし
て、リテーナが前後方向の移動可能に挿入されるリテー
ナ挿入孔を側面に開口して設けたハウジングと、前記リ
テーナ挿入孔の側方に位置するリテーナとを同時に成形
し、型開きしたのちリテーナを前記リテーナ挿入孔の側
面の開口から挿入して所定の状態で組み付けることを特
徴とするコネクタの製造方法。2. A cavity into which a terminal fitting can be inserted is formed inside the connector housing, and the terminal fitting can be inserted into the connector housing by pushing in the front-rear direction. A retainer insertion hole in which a retainer is inserted so that a retainer can be moved in the front-rear direction by closing a pair of molds that are relatively contactable and separable. And a retainer located on the side of the retainer insertion hole are molded at the same time, the mold is opened, and then the retainer is inserted from the side opening of the retainer insertion hole in a predetermined state. A method of manufacturing a connector, characterized by being assembled.
が挿入可能なキャビティが形成され、そのコネクタハウ
ジングに対して前後方向に沿って押し込み装着が可能で
その装着時に端子金具を抜け止め状態に係止可能とする
リテーナを備えたコネクタを製造する金型であって、 相対的に接離可能に対応した一対の金型が設けられ、型
閉じされた両金型の間には、リテーナが前後方向の移動
可能に挿入されるリテーナ挿入孔を側面に開口して設け
たハウジングと、前記リテーナ挿入孔の側方に位置する
リテーナとをそれぞれ成形可能な成形空間が形成される
ようになっているとともに、型開き後にリテーナを前記
リテーナ挿入孔の側面の開口から挿入可能とする挿入手
段を設けたことを特徴とするコネクタの製造用金型。3. A cavity into which a terminal fitting can be inserted is formed inside the connector housing, and the terminal fitting can be inserted into the connector housing by pushing in the front-rear direction. A mold for manufacturing a connector equipped with a retainer that enables the retainer to be provided with a pair of molds that can be relatively contacted and separated from each other, and the retainer is provided in the front-rear direction between the molds that are closed. And a housing provided with a retainer insertion hole that is movably inserted in the side surface of the retainer and a retainer that is located on the side of the retainer insertion hole. A mold for manufacturing a connector, which is provided with an insertion means that allows the retainer to be inserted from an opening on a side surface of the retainer insertion hole after the mold is opened.
に設けたコネクタハウジングと、そのコネクタハウジン
グに対して前記端子金具の挿入方向に沿って仮係止位置
と本係止位置との間で変位可能に装着されるリテーナと
からなり、そのリテーナは前記本係止位置に押し込まれ
たときに前記端子金具を抜け止め状態に係止可能とする
コネクタにおいて、 前記コネクタハウジングには、前記リテーナを仮係止位
置と本係止位置との間で移動可能に挿入するリテーナ挿
入孔がそのコネクタハウジングの側面に開口して形成さ
れ、前記リテーナはその一部を前記開口部に臨ませた状
態で前記仮係止位置に挿入され、前記コネクタハウジン
グの側面側から前記本係止位置への押し込み操作が可能
とされる構成となっていることを特徴とするコネクタ。4. A connector housing in which a cavity into which a terminal fitting can be inserted is provided, and the connector housing is displaced relative to the connector housing between a temporary locking position and a main locking position along the insertion direction of the terminal fitting. A retainer that is movably mounted, wherein the retainer is capable of locking the terminal fitting in a retaining state when the retainer is pushed into the main locking position, wherein the retainer is temporarily attached to the connector housing. A retainer insertion hole that is movably inserted between the locking position and the main locking position is formed by opening in a side surface of the connector housing, and the retainer is partially exposed to the opening. A connector that is inserted into a temporary locking position and that can be pushed into the main locking position from the side surface side of the connector housing.
に設けたコネクタハウジングと、そのコネクタハウジン
グに対して前記端子金具の挿入方向に沿って仮係止位置
と本係止位置との間で変位可能に装着されるリテーナと
からなり、そのリテーナは前記本係止位置に押し込まれ
たときに前記端子金具を抜け止め状態に係止可能とする
コネクタにおいて、そのリテーナを装着する方法であっ
て、 前記リテーナは前記コネクタハウジングの側面から端子
金具の挿入方向と交差する方向に沿って前記仮係止位置
に挿入されたのち、コネクタハウジングの側面側からの
操作により端子金具の挿入方向に沿って前記本係止位置
に押し込まれることを特徴とするコネクタにおけるリテ
ーナの装着方法。5. A connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted, and the connector housing is displaced along a direction of inserting the terminal fitting between a temporary locking position and a main locking position. A retainer that is capable of being attached, wherein the retainer is a method of attaching the retainer in a connector that allows the terminal fitting to be retained in a retaining state when the retainer is pushed into the main retaining position. The retainer is inserted into the temporary locking position from a side surface of the connector housing along a direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting, and then the retainer is operated from the side surface side of the connector housing along the insertion direction of the terminal fitting. A retainer mounting method for a connector, characterized in that the retainer is pushed into a main locking position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34522195A JP3275996B2 (en) | 1995-04-24 | 1995-12-06 | Connector, manufacturing method thereof, mold for manufacturing the same, and mounting method of retainer |
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12444295 | 1995-04-24 | ||
JP12444195 | 1995-04-24 | ||
JP7-124442 | 1995-08-03 | ||
JP21969795 | 1995-08-03 | ||
JP7-124441 | 1995-08-03 | ||
JP7-219697 | 1995-08-03 | ||
JP34522195A JP3275996B2 (en) | 1995-04-24 | 1995-12-06 | Connector, manufacturing method thereof, mold for manufacturing the same, and mounting method of retainer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09102350A true JPH09102350A (en) | 1997-04-15 |
JP3275996B2 JP3275996B2 (en) | 2002-04-22 |
Family
ID=27471041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34522195A Expired - Fee Related JP3275996B2 (en) | 1995-04-24 | 1995-12-06 | Connector, manufacturing method thereof, mold for manufacturing the same, and mounting method of retainer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3275996B2 (en) |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP34522195A patent/JP3275996B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3275996B2 (en) | 2002-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5911935A (en) | Method for manufacturing a connector and a retainer | |
US8002570B2 (en) | Resin molded parts with lock arm, connector using it and method for forming resin molded parts with lock arm | |
EP0644620B1 (en) | Connector | |
JPH0845596A (en) | Connector | |
JP2001291557A (en) | Connector | |
JP2007311347A (en) | Contact casing for electric plug-in connection | |
EP0732772B1 (en) | Connector assembly with a retainer, a method for producing the same, and a molding die for producing the same | |
US6699420B2 (en) | Method of manufacturing a connector having rear holders | |
JP2001160448A (en) | Connector | |
US6595807B2 (en) | Structure for engaging connector housing and rear holder in same metal mold | |
JP2001068198A (en) | Connector with rear holder and its manufacturing method | |
JPH09102350A (en) | Connector, its manufacture, manufacturing die, and fitting method for retainer | |
JP3099712B2 (en) | Method for manufacturing connector, mold for manufacturing connector, method for manufacturing resin molded product, and mold used for this | |
JPS62130817A (en) | Injection mold | |
JPH0850948A (en) | Connector with retainer | |
JP4089168B2 (en) | connector | |
JP3147752B2 (en) | Connector manufacturing die and manufacturing method | |
JP3638128B2 (en) | connector | |
JP3275995B2 (en) | Connector manufacturing method and manufacturing mold | |
JPH08287991A (en) | Connector | |
JPH09141676A (en) | Manufacture of connector, mold for manufacturing connector, method for manufacturing resin molded article, and mold employed therefor | |
JP3278039B2 (en) | Connector, method for manufacturing the same, and mold for manufacturing the same | |
JP3456147B2 (en) | Connector with retainer | |
JPH09102379A (en) | Manufacture of connector, manufacturing die for connector, manufacture of resin molding, and die used for it | |
JP3753020B2 (en) | connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |