JPH089710Y2 - Liquid crystal display - Google Patents
Liquid crystal displayInfo
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- JPH089710Y2 JPH089710Y2 JP11030289U JP11030289U JPH089710Y2 JP H089710 Y2 JPH089710 Y2 JP H089710Y2 JP 11030289 U JP11030289 U JP 11030289U JP 11030289 U JP11030289 U JP 11030289U JP H089710 Y2 JPH089710 Y2 JP H089710Y2
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- liquid crystal
- transparent substrates
- separation band
- transparent
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Description
【考案の詳細な説明】 〔概要〕 本考案は、少なくとも、シール材を介して対向配置さ
れた一対の透明基板間に液晶を封入してなり、その一方
の透明基板上にカラーフィルタを設けた構造を有するカ
ラー表示可能な液晶表示装置において、その製造工程
で、液晶を滴下注入した後に２枚の透明基板のシール合
わせを行うようにした場合、シール材を液晶と直接接触
した状態のまま硬化させることによる液晶の破壊を防止
するため、一対の透明基板間であってシール材と画面部
との間にカラーフィルタ基材で分離帯を形成した、シー
ル材を硬化させる際の悪影響が画面部の液晶に及ばない
ようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Outline] In the present invention, at least a liquid crystal is sealed between a pair of transparent substrates opposed to each other with a sealing material interposed therebetween, and a color filter is provided on one of the transparent substrates. In a liquid crystal display device having a structure capable of color display, when the sealing of two transparent substrates is performed after dropping and injecting the liquid crystal in the manufacturing process, the sealing material is cured while being in direct contact with the liquid crystal. In order to prevent the liquid crystal from being destroyed by the use of a color filter, a separation band was formed between the pair of transparent substrates between the seal material and the screen portion. It is designed not to exceed the liquid crystal of.
本考案は、例えば液晶カラーテレビ等に使用されるカ
ラー表示可能な液晶表示装置に関する。The present invention relates to a liquid crystal display device capable of color display used in, for example, a liquid crystal color television.
従来の液晶表示装置は、シール材を介して一対の透明
基板が対向配置され、この透明基板及びシール材によっ
て形成された密閉空間内に液晶を封入した構造を有して
いる。そして、透明基板間に液晶を封入する方法として
は、一般に、上記のように一対の透明基板をシール材を
介して対向配置してなる、いわゆる液晶セルを予め作成
し、その後に減圧注入法等で上記液晶セル内に液晶を注
入する方法が知られている。ところが、この方法だと液
晶の使用量が非常に多くなるため、この方法に代わる方
法として、一方の透明基板上に未硬化のシール材を形成
した段階でその中に液晶を滴下注入した後、その上にも
う一方の透明基板を密着させ、この状態でシール材を硬
化させることにより液晶を注入する方法が提案されてい
る。A conventional liquid crystal display device has a structure in which a pair of transparent substrates are opposed to each other with a sealing material interposed therebetween, and liquid crystal is sealed in a sealed space formed by the transparent substrate and the sealing material. Then, as a method of enclosing the liquid crystal between the transparent substrates, generally, a so-called liquid crystal cell, in which a pair of transparent substrates are arranged to face each other with a sealing material as described above, is created in advance, and then a reduced pressure injection method or the like There is known a method of injecting liquid crystal into the above liquid crystal cell. However, since the amount of liquid crystal used in this method is very large, as an alternative method to this method, after the liquid crystal is dropped and injected into the uncured sealing material on one of the transparent substrates, A method has been proposed in which the other transparent substrate is brought into close contact therewith, and the liquid crystal is injected by curing the sealing material in this state.
上述した後者の注入方法の場合、前者の方法と比べて
液晶の使用量は少なくて済むが、その反面、２枚の透明
基板を接着するためのシール材を液晶と直接接触したま
ま硬化させることになるため、液晶を破壊してしまう危
険性があった。すなわち、シール材は、熱硬化性、紫外
線硬化性、その他の方法による硬化性のものがあるが、
いずれも化学反応により硬化するため、化学的反応性に
富む液晶にとっては、極めて致命的な破壊の原因になり
うる。In the case of the latter injection method described above, the amount of liquid crystal used is smaller than that of the former method, but on the other hand, the sealing material for adhering the two transparent substrates is cured while being in direct contact with the liquid crystal. Therefore, there is a risk of destroying the liquid crystal. That is, the sealing material may be thermosetting, ultraviolet curable, or curable by other methods,
Both of them are hardened by a chemical reaction, and can be a very fatal cause of destruction for a liquid crystal having a high chemical reactivity.
本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、液晶を滴下注入した後に２枚の透明
基板のシール合わせを行う際に、シール材を硬化するこ
とに伴って生じる液晶の破壊を確実に防止することので
きる液晶表示装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to cure a sealing material when sealing two transparent substrates after dropping and injecting liquid crystal. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of reliably preventing the liquid crystal from being destroyed.
本考案の液晶表示装置は、少なくとも、互いに所定間
隔を保って対向して設けられた一対の透明基板と、該一
対の透明基板のそれぞれの内面に形成された透明電極
と、前記一対の透明基板のうちの一方の透明基板の内面
に形成されたカラーフィルタと、前記一対の透明基板間
であって前記透明電極及び前記カラーフィルタの配列さ
れた画面部の外周にカラーフィルタ基材により形成され
た分離帯と、前記一対の透明基板間に該分離帯を取り囲
んで形成されたシール材と、前記一対の透明基板間にお
ける少なくとも前記分離帯内に封入された液晶とを備え
たことを特徴とするものである。A liquid crystal display device according to the present invention includes at least a pair of transparent substrates facing each other with a predetermined space therebetween, transparent electrodes formed on the inner surfaces of the pair of transparent substrates, and the pair of transparent substrates. A color filter formed on the inner surface of one of the transparent substrates, and formed between the pair of transparent substrates by a color filter substrate on the outer periphery of the screen portion in which the transparent electrodes and the color filters are arranged. A separator; a sealant formed between the pair of transparent substrates to surround the separator; and a liquid crystal at least enclosed in the separator between the pair of transparent substrates. It is a thing.
本考案によれば、一対の透明基板間には、シール材と
画面部との間を仕切る分離帯が設けられており、液晶は
この分離帯の内側に封入されている。よって、液晶が未
硬化のシール剤と接触することがなく、たとえ液晶がシ
ール材に接触してシール材の硬化時に分解したとして
も、この影響が画面部の液晶に及ぶのを上記分離帯が遮
り、画面部の液晶は破壊されずに済む。According to the present invention, a separation band is provided between the pair of transparent substrates to partition the sealing material and the screen portion, and the liquid crystal is sealed inside the separation band. Therefore, the liquid crystal does not come into contact with the uncured sealant, and even if the liquid crystal comes into contact with the sealant and decomposes when the sealant cures, this effect affects the liquid crystal in the screen section by the separation band. It does not obstruct the liquid crystal in the screen and the screen.
また、新しい工程を導入して上記のような分離帯を形
成することは簡単であるが、製造工程が増えることから
経費が高く付く。その点、本考案では、分離帯をカラー
フィルタ基材で形成するようにしてあるため、カラーフ
ィルタの形成工程を利用して分離帯を形成でき、よって
製造工程を増やす必要がないので、経費も極力抑えるこ
とができる。Further, although it is easy to introduce a new process to form the above-mentioned separation zone, the cost is high because the number of manufacturing processes is increased. On the other hand, in the present invention, since the separation band is formed of the color filter substrate, the separation band can be formed by using the color filter forming process, and therefore, it is not necessary to increase the number of manufacturing steps, and thus the cost is also reduced. It can be suppressed as much as possible.
以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら
説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図はその平
面図、第３図はその矢印Ａ方向から視た透明基板１の一
部を拡大して示す断面図である。1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a part of the transparent substrate 1 viewed from the direction of arrow A.
まず第１図に示されるように、ガラス等でできた一対
の透明基板１、２が互いに所定間隔で対向配置されてい
る。この透明基板１、２の間には、第２図に明らかなよ
うに、後述する透明電極７やカラーフィルタ８、９、10
の配列された画面部３を取り巻く外周にカラーフィルタ
基材でできた分離帯４が形成され、更にその周囲を取り
囲んでシール材５が形成されている。透明基板１、２間
における分離帯４及びシール材５によって２重に囲まれ
た密封空間内には、第１図に明らかなように液晶６が封
入されており、たとえその封入時に液晶が分離帯４を越
えてシール材５側に入り込んだとしても、その液晶と分
離帯４内の液晶とは分離帯４によって完全に分離される
ようになっている。First, as shown in FIG. 1, a pair of transparent substrates 1 and 2 made of glass or the like are arranged to face each other at a predetermined interval. As shown in FIG. 2, a transparent electrode 7 and color filters 8, 9 and 10 which will be described later are provided between the transparent substrates 1 and 2.
A separation band 4 made of a color filter substrate is formed on the outer periphery surrounding the arrayed screen portion 3, and a sealing material 5 is further formed around the separation band 4. As is apparent from FIG. 1, a liquid crystal 6 is enclosed in a hermetically-sealed space that is doubly surrounded by a separation band 4 and a sealing material 5 between the transparent substrates 1 and 2, and even if the liquid crystal 6 is separated during the encapsulation. Even if the liquid crystal enters the sealing material 5 side beyond the band 4, the liquid crystal and the liquid crystal in the separation band 4 are completely separated by the separation band 4.
そして、一方の透明基板１の内面には、一方向（第１
図中では、紙面に平行な左右方向）に延びるITO膜等か
らなる複数本の透明電極７が一定間隔で配設されてお
り、その端部は、第２図に明らかなようにリード7aとし
て外部に取り出してある。各透明電極７上には、第３図
に明らかなように、透明電極７と同一方向に延びる赤
色、緑色、青色のカラーフィルタ８、９、10が繰り返し
交互に配設されており、それらの膜厚dR、dG、dBがこの
順に段々と厚くなるように、すなわちdR＜dG＜dBとなる
ように形成されている。このようにカラーフィルタの膜
厚を各色毎に異ならせているのは、光の波長と液晶の層
厚とに応じて液晶の電気光学特性が変化し、これに伴い
光の透過及び遮断特性が変化するため、各色毎に最適な
光透過状態及び光遮断状態を得るための液晶の層厚（ギ
ャップ）を設定する必要があるからである。これらカラ
ーフィルタ８、９、10上は、第１図に明らかなように配
向膜11で覆われており、この配向膜11が液晶６に直接接
触している。Then, the inner surface of one transparent substrate 1 has one direction (first
In the figure, a plurality of transparent electrodes 7 made of an ITO film or the like extending in the left-right direction (parallel to the paper surface) are arranged at regular intervals, and the ends thereof are used as leads 7a as shown in FIG. It is taken out. As is apparent from FIG. 3, red, green, and blue color filters 8, 9, and 10 extending in the same direction as the transparent electrode 7 are repeatedly and alternately arranged on each transparent electrode 7. The film thicknesses d R , d G , and d B are formed so as to gradually increase in this order, that is, d R <d G <d B. The thickness of the color filter is made different for each color in this way because the electro-optical characteristics of the liquid crystal change according to the wavelength of light and the layer thickness of the liquid crystal, and the transmission and blocking characteristics of light are accordingly changed. This is because it changes, and it is necessary to set the layer thickness (gap) of the liquid crystal for obtaining the optimal light transmission state and light blocking state for each color. The color filters 8, 9 and 10 are covered with an alignment film 11 as shown in FIG. 1, and the alignment film 11 is in direct contact with the liquid crystal 6.
更に、上述した分離帯４は、第３図に明らかなよう
に、カラーフィルタ８、９、10の各形成工程を利用し、
これらのカラーフィルタの形成材料であるカゼイン等の
カラーフィルタ基材を用いて順次積層して形成したもの
である。すなわち、赤色カラーフィルタ８を形成する際
に分離帯４の最下層4aを同時に形成し、次に緑色カラー
フィルタ９を形成する際に分離帯４の中央層4bを同時に
形成し、最後に青色カラーフィルタ10を形成する際に分
離帯４の最上層4cを同時に形成したものである。よっ
て、分離帯４の厚さは、カラーフィルタ８、９、10のそ
れぞれの厚さdR、dG、dBを合計した厚さd0（＝dR＋dG＋
dB）となっている。Further, the separation band 4 described above utilizes the respective forming steps of the color filters 8, 9 and 10 as is apparent from FIG.
It is formed by sequentially laminating color filter base materials such as casein, which is a material for forming these color filters. That is, the bottom layer 4a of the separation band 4 is formed simultaneously when the red color filter 8 is formed, the central layer 4b of the separation band 4 is formed simultaneously when the green color filter 9 is formed next, and finally the blue color filter is formed. The uppermost layer 4c of the separation band 4 is formed at the same time when the filter 10 is formed. Therefore, the thickness of the separation band 4 is the total thickness d 0 (= d R + d G +) of the respective thicknesses d R , d G and d B of the color filters 8, 9 and 10.
d B ).
また、もう一方の透明基板２の内側には、第１図に明
らかなように、上記透明電極７と直交する方向に延びる
ITO膜等からなる複数本の透明電極12が一定間隔で配設
され、その端部は第２図に明らかなようにリード12aと
して外部に取り出してあり、この複数の透明電極12と上
記の複数の透明電極７との互いに対向する部分で複数の
画素を形成し、これらの画素が複数配列された領域が画
面部となる。透明電極12上は配向膜13で覆われており、
この配向膜13が液晶６に直接接触している。Inside the other transparent substrate 2, as shown in FIG. 1, it extends in a direction orthogonal to the transparent electrode 7.
A plurality of transparent electrodes 12 made of an ITO film or the like are arranged at regular intervals, and the ends thereof are taken out to the outside as leads 12a, as is apparent from FIG. A plurality of pixels are formed in the portions facing each other with the transparent electrode 7, and a region in which a plurality of these pixels are arranged serves as a screen portion. The transparent electrode 12 is covered with an alignment film 13,
The alignment film 13 is in direct contact with the liquid crystal 6.
更に、図には示していないが、透明基板１、２の外面
には、それぞれ互いに例えば90°等の所定角度を持たせ
て配置された偏光板が設けられ、また透明基板１の更に
外側には、蛍光灯や発光ダイオード等の光源がバックラ
イトとして配置されている。Further, although not shown in the drawing, polarizing plates are provided on the outer surfaces of the transparent substrates 1 and 2 so as to have a predetermined angle such as 90 ° with each other, and further outside the transparent substrate 1. Is provided with a light source such as a fluorescent lamp or a light emitting diode as a backlight.
上記構成からなる本実施例の液晶表示装置は、上述し
たように透明基板１、２間におけるシール材５と画面部
３との間が分離帯４によって仕切られた構造を有してい
る。そのため、透明基板１、２間に液晶６を封入するに
は、第３図に示したように透明基板１上にカラーフィル
タ８、９、10の形成工程を利用して分離帯４を形成し、
その周囲を取り囲んで未硬化のシール材５を形成した
後、分離帯４で囲まれた領域内に液晶を滴下注入してか
ら、その上にもう一方の透明基板２を密着させ、この状
態でシール材５を硬化させることにより、透明基板１、
２間に液晶６を封入することができる。よって、たとえ
上記の透明基板１、２の密着時に液晶の一部が分離帯４
を乗り越えてシール材５に接触し、この接触している液
晶がシール材５の硬化時に分解して破壊されたとして
も、この破壊された液晶は分離帯４によって画面部３の
液晶から完全に分離されているので、破壊された液晶の
影響は画面部３の液晶に及ばず、従って画面部３の液晶
が破壊されるのを防止して、正常な表示駆動を行うこと
ができる。The liquid crystal display device of the present embodiment having the above-described configuration has a structure in which the sealing material 5 between the transparent substrates 1 and 2 and the screen portion 3 are partitioned by the separation band 4 as described above. Therefore, in order to fill the liquid crystal 6 between the transparent substrates 1 and 2, the separation band 4 is formed on the transparent substrate 1 using the process of forming the color filters 8, 9 and 10 as shown in FIG. ,
After forming the uncured sealing material 5 surrounding it, liquid crystal is dropped and injected into the area surrounded by the separation band 4, and then the other transparent substrate 2 is brought into close contact therewith, and in this state By curing the sealing material 5, the transparent substrate 1,
The liquid crystal 6 can be enclosed between the two. Therefore, even when the transparent substrates 1 and 2 are in close contact with each other, part of the liquid crystal is separated by the separation band 4.
Even if the liquid crystal in contact with the sealing material 5 is disassembled and destroyed when the sealing material 5 is cured, the broken liquid crystal is completely removed from the liquid crystal of the screen portion 3 by the separation band 4. Since the liquid crystal of the screen portion 3 is separated, the influence of the destroyed liquid crystal does not reach the liquid crystal of the screen portion 3. Therefore, it is possible to prevent the liquid crystal of the screen portion 3 from being destroyed and perform normal display driving.
そしてこのことから、液晶６としては、化学的に不安
定な材料でも使用できる可能性があり、すなわち化学的
安定性にとらわれず、より多くの液晶材料の中から、よ
り最適な特性を持つ液晶材料を選択することができるよ
うになる。From this fact, there is a possibility that a chemically unstable material can be used as the liquid crystal 6, that is, a liquid crystal having more optimal characteristics from more liquid crystal materials regardless of the chemical stability. You will be able to select the material.
しかも、画面部３の液晶６が分離帯４とシール材５に
より２重に守られているため、外的なストレスに対して
従来の液晶表示装置よりも高い信頼性を得ることができ
る。Moreover, since the liquid crystal 6 of the screen portion 3 is doubly protected by the separation band 4 and the sealing material 5, it is possible to obtain higher reliability against external stress than the conventional liquid crystal display device.
また、上述したように分離帯４をカラーフィルタの形
成工程を利用して形成できるので、新たな製造工程を導
入する必要がなく、よって経費を極力低く抑えることが
できる。Further, since the separation band 4 can be formed by using the color filter forming process as described above, it is not necessary to introduce a new manufacturing process, and thus the cost can be suppressed as low as possible.
なお、上記実施例では、分離帯４の膜厚d0がカラーフ
ィルタ８、９、10の膜厚dR、dG、dBの合計値（＝dR＋dG
＋dB）であって、この合計値が透明基板１、２間の目的
のギャップと等しい場合について述べたが、目的のギャ
ップが上記合計値と異なる場合には、各場合に応じて分
離帯４の膜厚d0を調整すればよい。例えば、ギャップを
薄く設定したい場合は、分離帯４を最下部4aと中央部4b
のみの２層構造（膜厚dR＋dG）、中央部4bと最上部4cの
みの２層構造（膜厚dG＋dB）、或いは最下部4aと最上部
4cのみの２層構造（膜厚dR＋dB）としてもよい。また、
上記３つの膜厚或いは２つの膜厚の各合計値よりも多少
薄く設定した場合は、分離帯４が上下方向の圧力で容易
につぶれることから、液晶を封入する際に透明基板１、
２間に所望のギャップが得られるまで圧力を加え、この
状態でシール材５を硬化させればよい。また、上記合計
値よりも多少厚く設定したい場合は、分離帯４をフォト
リソグラフィ法で形成する際の露光量をカラーフィルタ
に対する露光量よりも多くすることで、上記合計値より
も若干厚くすることができる。In the above embodiment, the film thickness d 0 of the separation band 4 is the total value (= d R + d G of the film thicknesses d R , d G , and d B of the color filters 8, 9, 10).
+ D B ), and the case where this total value is equal to the target gap between the transparent substrates 1 and 2 has been described, but if the target gap is different from the above total value, the separation band 4 It suffices to adjust the film thickness d 0 of. For example, if you want to make the gap thin, set the separation band 4 at the bottom 4a and the center 4b.
2 layer structure only (thickness d R + d G ), central part 4b and top part 4c only 2 layer structure (thickness d G + d B ), or bottom part 4a and top part
A two-layer structure (film thickness d R + d B ) having only 4c may be used. Also,
When the thickness is set to be slightly smaller than the total value of the three film thicknesses or the two film thicknesses, the separation band 4 is easily crushed by the pressure in the vertical direction, so that the transparent substrate 1,
Pressure may be applied until a desired gap between the two is obtained, and the sealing material 5 may be cured in this state. Further, if it is desired to set the thickness slightly larger than the above total value, the exposure amount when the separation band 4 is formed by the photolithography method is made larger than the exposure amount for the color filter, so that the thickness is slightly thicker than the above total value. You can
また、透明電極やカラーフィルタ等の構造が上記実施
例と異なる装置であっても、シール材と画面部との間に
分離帯を形成できる構造のものであれば、本考案を適用
できる。Further, even if the structure of the transparent electrode and the color filter is different from that of the above-mentioned embodiment, the present invention can be applied as long as the structure can form the separation band between the seal material and the screen portion.
本考案によれば、透明基板間にシール材と画面部との
間を仕切る分離帯が設けられているので、液晶が未硬化
のシール材に接触することがなく、たとえ液晶がシール
材に接触して分解した場合であっても、この影響が画面
部の液晶に及ぶのを上記分離帯が遮り、画面部の液晶が
破壊されるのを防止することができる。According to the present invention, a separation band is provided between the transparent substrate and the sealing material to separate the screen portion from each other, so that the liquid crystal does not contact the uncured sealing material and the liquid crystal does not contact the sealing material. Even when the liquid crystal is disassembled, it is possible to prevent the influence of the influence on the liquid crystal of the screen portion by the separation band and prevent the liquid crystal of the screen portion from being broken.
しかも、画素部の液晶が分離帯とシール材により２重
に守られているため、外的なストレスに対して従来の液
晶表示装置よりも高い信頼性を得ることができる。Moreover, since the liquid crystal in the pixel portion is doubly protected by the separation band and the sealant, it is possible to obtain higher reliability against external stress than the conventional liquid crystal display device.
また、分離帯をカラーフィルタの形成工程を利用して
形成できるるので、新たな製造工程を導入する必要がな
く、経費を極力抑えることができる。Further, since the separation band can be formed by utilizing the color filter forming process, it is not necessary to introduce a new manufacturing process, and the cost can be suppressed as much as possible.
第１図は本考案の一実施例の断面図、 第２図は同実施例の平面図、 第３図は同実施例における矢印Ａ方向から視た透明基板
１の一部を拡大して示す断面図である。 １、２……透明基板、３……画面部、４……分離帯、4a
……最下部、4b……中央部、4c……最上部、５……シー
ル材、６……液晶、７……透明電極、８、９、10……カ
ラーフィルタ、11……配向膜、12……透明電極、13……
配向膜．FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same embodiment, and FIG. 3 is an enlarged view of a part of the transparent substrate 1 viewed from the direction of arrow A in the same embodiment. FIG. 1, 2 ... Transparent substrate, 3 ... Screen section, 4 ... Separation band, 4a
...... Bottom, 4b ...... Center, 4c ...... Top, 5 ...... Sealant, 6 ...... Liquid crystal, 7 ...... Transparent electrode, 8, 9, 10 ...... Color filter, 11 ...... Alignment film, 12 …… Transparent electrode, 13 ……
Alignment film.
Claims (1)
た一対の透明基板と、 該一対の透明基板のそれぞれの内面に形成された透明電
極と、 前記一対の透明基板のうちの一方の透明基板の内面に形
成されたカラーフィルタと、 前記一対の透明基板間であって前記透明電極及び前記カ
ラーフィルタの配列された画面部の外周にカラーフィル
タ基材により形成された分離帯と、 前記一対の透明基板間に該分離帯を取り囲んで形成され
たシール材と、 前記一対の透明基板間における少なくとも前記分離帯内
に封入された液晶とを備えたことを特徴とする液晶表示
装置。1. A pair of transparent substrates provided to face each other with a predetermined space therebetween, transparent electrodes formed on the inner surfaces of the pair of transparent substrates, and one of the pair of transparent substrates. A color filter formed on the inner surface of the transparent substrate; and a separation band formed between the pair of transparent substrates on the outer periphery of the screen portion where the transparent electrodes and the color filters are arranged by a color filter substrate, A liquid crystal display device comprising: a seal material formed between a pair of transparent substrates so as to surround the separation band; and a liquid crystal sealed in at least the separation band between the pair of transparent substrates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030289U JPH089710Y2 (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Liquid crystal display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030289U JPH089710Y2 (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Liquid crystal display |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349532U JPH0349532U (en) | 1991-05-15 |
| JPH089710Y2 true JPH089710Y2 (en) | 1996-03-21 |
Family
ID=31658842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11030289U Expired - Lifetime JPH089710Y2 (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Liquid crystal display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089710Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212099A (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Ishino Seisakusho Co Ltd | Circulating type conveyor |
| JP2014157311A (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-28 | Japan Display Inc | Display device and manufacturing method of display device |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP11030289U patent/JPH089710Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349532U (en) | 1991-05-15 |
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