JP5292859B2 - Color filter substrate and liquid crystal panel - Google Patents

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JP5292859B2 JP2008053738A JP2008053738A JP5292859B2 JP 5292859 B2 JP5292859 B2 JP 5292859B2 JP 2008053738 A JP2008053738 A JP 2008053738A JP 2008053738 A JP2008053738 A JP 2008053738A JP 5292859 B2 JP5292859 B2 JP 5292859B2
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a color filter (CF)-formed substrate in which a columnar spacer for controlling a gap where a liquid crystal is to be laid can be produced in a forming step of a color layer of each color, and moreover, a color layer is laid in a belt-like form on a lateral BM which is a black matrix region in a lateral direction of the color pixel, in the forming step of the color layer so as to solve such a problem that a gap where a liquid crystal is to be laid in the production of a panel is formed larger than a necessary size and thereby, an excess liquid crystal is used. <P>SOLUTION: The CF-formed substrate has color pixels of each color formed by arranging color pixels of the same color into a pixel line along the longitudinal direction of pixels, wherein a color layer of one color is laid in a belt-like form on a lateral BM 16b which is a black matrix region in a short side direction of the color pixels, so as to cover the lateral BM 16b, and a color layer of another color is superposed on the color layer of the color laid on the lateral BM 16b. Further, the substrate has a columnar spacer for controlling a gap where a liquid crystal is to be laid, the spacer being formed by successively depositing color layers of the all colors on the lateral BM which is a black matrix region in the lateral direction of the color pixels. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせた液晶パネル用のカラーフィルタ形成基板に関し、特に、ブラックマトリクスを有し、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、全ての色の着色層を順に積層して形成した柱状スペーサ（積層柱とも言う）を有するカラーフィルタ形成基板に関する。   The present invention relates to a color filter forming substrate for a liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are disposed and sealed together with a liquid crystal disposed between the two substrates, and in particular, has a black matrix and has a colored pixel. The present invention relates to a color filter forming substrate having columnar spacers (also referred to as laminated columns) formed by sequentially laminating colored layers of all colors on a lateral BM that is a black matrix region in the short direction.

近年、液晶表示装置（以下ＬＣＤとも言う、ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）は、軽量、薄型、低消費電力などの利点から、広く、各種機器の端末や表示部として利用されている。
アクティブ型のＬＣＤ用の液晶パネルとしては、着色画素部を区画するブラックマトリクス（ＢＭとも言う）を有し、着色画素の長手方向に沿う着色画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したものが一般的で、従来は、例えば、図８（ａ）にその着色画素領域の状態を示し、図８（ｂ）にその一部断面を示すカラーフィルタ形成基板（以下、ＣＦ基板とも言う）を用いて、図８（ｃ）に示すように、液晶１３０を封入した状態で液晶パネルとして作製していた。
尚、図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＦ１−Ｆ２断面で、図８（ａ）における、Ｆ３−Ｆ４断面およびＦ５−Ｆ６断面におけるパネル状態は、図８（ｄ）、図８（ｅ）のようになる。
しかしながら、このような形態では、上記パネルとした際の、液晶を封入する間隔（ギャップ）制御用の柱状スペーサ１１７の作製を、保護膜（ＯＣ層とも言う）１１８の形成後に行うため、工程数が多くなるという問題があり、更に、画素領域での液晶を封入する間隔（ギャップとも言う）を所望の間隔にしてパネルとした際、画素領域以外の領域において、特に、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上において、必要以上に、間隔があき、結果、余分な液晶を使うという問題があった。 2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal display devices (hereinafter also referred to as LCD: LCD: Liquid Crystal Display) are widely used as terminals and display units of various devices because of advantages such as light weight, thinness, and low power consumption.
A liquid crystal panel for an active LCD has a black matrix (also referred to as BM) for partitioning a colored pixel portion, and a colored pixel row along the longitudinal direction of the colored pixels is used as a colored pixel of the same color. Conventionally, for example, FIG. 8A shows a state of the colored pixel region, and FIG. 8B shows a partial cross section thereof (hereinafter referred to as a CF substrate). As shown in FIG. 8C, a liquid crystal panel is manufactured in a state where the liquid crystal 130 is sealed.
8B is an F1-F2 cross section in FIG. 8A, and the panel states in the F3-F4 cross section and the F5-F6 cross section in FIG. 8A are as shown in FIGS. As shown in (e).
However, in such a form, the columnar spacer 117 for controlling the gap (gap) for encapsulating liquid crystal when the panel is formed is formed after the formation of the protective film (also referred to as the OC layer) 118. In addition, when a panel is formed with a desired gap (also referred to as a gap) for sealing the liquid crystal in the pixel area, particularly in the area other than the pixel area, On the horizontal BM, which is the black matrix region, there is a problem that there is an interval more than necessary, and as a result, extra liquid crystal is used.

またシール部については、従来は、特開２００１−１１７１０３号公報（特許文献１）に記載のように、シール領域全体に着色層を配したＣＦ基板を用いてパネルを作製していたり、あるいは、特開２００７−２１２６６７号公報（特許文献２）に記載のように、着色層のない領域において、着色層とは別の堰を設けて、この位置でシールしていた。
特開２００１−１１７１０３号公報（特許文献１）に記載の形態の場合、例えば、シール材を紫外線硬化型樹脂とした場合、着色層側からの紫外線照射にてシール部を十分硬化できず、シール剥がれが発生するいう問題があり、また、特開２００７−２１２６６７号公報（特許文献２）に記載の形態の場合には、堰を着色層とは別工程で形成する必要があり、工程数が増え、手間がかかるという問題がある。
特開２００１−１１７１０３号公報 特開２００７−２１２６６７号公報 As for the seal portion, conventionally, as described in JP-A No. 2001-117103 (Patent Document 1), a panel is produced using a CF substrate in which a colored layer is arranged over the entire seal region, or As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-212667 (Patent Document 2), in a region where there is no colored layer, a weir separate from the colored layer is provided and sealed at this position.
In the case of the form described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-117103 (Patent Document 1), for example, when the sealing material is an ultraviolet curable resin, the seal portion cannot be sufficiently cured by ultraviolet irradiation from the colored layer side, and the seal There is a problem that peeling occurs, and in the case of the form described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-212667 (Patent Document 2), it is necessary to form the weir in a separate process from the colored layer, and the number of processes is There is a problem that it takes more time and effort.
JP 2001-117103 A JP 2007-212667 A

上記のように、近年、ＬＣＤは、軽量、薄型、低消費電力などの利点から、広く、各種機器の端末や表示部として利用されるようになり、これに伴い、着色画素部を区画するブラックマトリクス（ＢＭとも言う）を有し、着色画素の長手方向に沿う着色画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したアクティブ型の、特にＩＰＳ方式のＬＣＤ用の液晶パネルが、一般的に利用されるようになってきたが、このような形態の液晶パネルにおいては、液晶を封入する間隔（ギャップ）制御用の柱部の作製を、保護膜（ＯＣ層とも言う）の形成後に行うため、ＣＦ形成基板作製のための工程数が増え手間がかかるという問題や、画素領域での前記ギャップを所望の間隔にしてパネルとした際、画素領域以外の領域において、特に、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上において、必要以上に、間隔があき、結果、余分な液晶を使うという問題があり、対応が求められていた。
更にまた、工程数を少なくしてシール剥がれが発生させないでシールができるシール方法が求められていた。
本発明はこれらに対応するもので、具体的には、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わされ、横電界液晶駆動方式であるＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ−Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式で液晶駆動が制御される液晶パネルに用いられるカラーフィルタ形成基板で、且つ、基材の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、各色の着色層、保護層を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したＣＦ形成基板であって、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサの作製を、各色の着色層の形成工程において行え、更に、着色層の形成工程において、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に着色層を帯状に配して、必要以上に、パネル作製において液晶を配するギャップがあき、余分な液晶を使うという問題を解決できるものを提供しようとするものである。
更に、そのようなＣＦ形成基板であって、着色層の形成工程において、ＴＦＴ基板との貼り合わせのシール領域に、着色層を配して、シールの剥がれを少なくできるＣＦ基板を提供しようとするものである。
同時に、このようなＣＦ基板を用いた液晶パネルを提供しようとするものである。 As described above, in recent years, LCDs have been widely used as terminals and display units of various devices because of their advantages such as light weight, thinness, and low power consumption. A liquid crystal panel for an active type, in particular an IPS LCD, having a matrix (also referred to as BM) and having colored pixel columns along the longitudinal direction of the colored pixels as colored pixels of the same color, and arranged colored pixels of each color, In a liquid crystal panel having such a form, the formation of a column for controlling a gap (gap) for enclosing liquid crystal is used to form a protective film (also referred to as an OC layer). Since it is performed later, the number of steps for manufacturing the CF formation substrate increases and it takes time, and when the panel is formed with the gap in the pixel region at a desired interval, coloring is particularly performed in regions other than the pixel region. On the lateral BM is short direction of the black matrix region of the unit, more than necessary, perforated interval, the result, there is a problem that use extra liquid, corresponding has been demanded.
Furthermore, there has been a demand for a sealing method that can seal without reducing the number of steps and causing seal peeling.
The present invention corresponds to these, and specifically, a color filter forming substrate and a TFT substrate are bonded together by arranging a liquid crystal between the two substrates and sealing them to each other. -Plane-Switching) A color filter forming substrate used in a liquid crystal panel whose liquid crystal driving is controlled, and a black matrix (also referred to as BM), which is divided into each pixel region in order on one surface of a base material, each color A CF forming substrate in which colored pixels of each color are arranged with a pixel row along the longitudinal direction of the pixels as the colored pixels of the same color, and for controlling the gap in which the liquid crystal is arranged Columnar spacers can be manufactured in the colored layer forming step of each color, and further in the colored layer forming step, on the horizontal BM that is the black matrix region in the short direction of the colored pixels. By arranging the color layer in a strip, more than necessary, gaps vacant arranging the liquid crystal in the panel produced, is intended to provide what can solve the problem of using excess liquid.
Furthermore, it is an object of the present invention to provide a CF substrate that can reduce peeling of a seal by providing a colored layer in a sealing region for bonding to a TFT substrate in the colored layer forming step. Is.
At the same time, the present invention intends to provide a liquid crystal panel using such a CF substrate.

本発明のカラーフィルタ形成基板は、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とが該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わされ、ＩＰＳ方式で液晶駆動が制御される液晶パネルに用いられるカラーフィルタ形成基板であって、基材の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、各色の着色層、保護層を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したものであり、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、該横ＢＭを覆うように１色の着色層を帯状に配し、前記横ＢＭ上に配された前記１色の着色層上に重ねて他の着色層を配しており、且つ、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、全ての色の着色層を順に積層して形成された、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサ（積層柱とも言う）を備えており、前記ブラックマトリクスと同じ黒色の着色からなり、前記ブラックマトリクスの外周全体に渡り、設けられたＢＭ枠部に沿って、枠状に、前記柱状スペーサと層構成で断面形状が同じである、枠状スペーサ（積層枠とも言う）を形成し、更に、前記枠状スペーサの外側の前記基材面を前記ＴＦＴ基板とのシール領域として、該シール領域に、該シール領域の幅よりも小さい幅で、前記各色の着色層の１層からなる、または、前記各色の着色層の２層以上で全層より少ない複数の着色層を重ねてなる、柱状の着色層部を、シール領域全体に渡り、分散させて配していることを特徴とするものである。
そして、上記のカラーフィルタ形成基板であって、前記各色の着色層は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配されており、前記１色の着色層を帯状に配された横ＢＭ上においては、前記１色の着色層を跨ぐように、前記１色の着色層に重ねて、他の着色層が配されていることを特徴とするものである。
そしてまた、上記いずれか１項に記載のカラーフィルタ形成基板であって、前記柱状の着色層部は、直線状ないしジグザグ状に配されていることを特徴とするものである。
また、上記いずれかのカラーフィルタ形成基板であって、前記分散して配置された各着色層部のシール領域に占める面積は、各着色層部に対応する長さでのシール領域のシール部の面積を１として、０．５以下であることを特徴とするものである。
尚、ここで、「液晶を配するギャップ制御用のギャップ」とは、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせて液晶パネルを作製する際に、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板との間に形成される間隙を意味する。 The color filter forming substrate of the present invention is a color filter used for a liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are bonded with a liquid crystal disposed between both substrates and sealed, and liquid crystal driving is controlled by an IPS method. A formation substrate, a black matrix (also referred to as BM), a colored layer of each color, and a protective layer arranged in order on each surface of a base material on one surface of a base material, and a pixel row along the longitudinal direction of the pixels Are colored pixels of the same color, and colored pixels of each color are arranged, and a colored layer of one color is striped on the horizontal BM, which is a black matrix region in the short direction of the colored pixels, so as to cover the horizontal BM On the horizontal BM, and the other colored layer is arranged on the colored layer of one color arranged on the horizontal BM, and the black matrix region in the short direction of the colored pixels is on the horizontal BM. , Colored layers of all colors Is formed by laminating in this order, provided with a columnar spacer for gap control to arrange the liquid crystal (also referred to as stacked column) consists colored the same black as the black matrix, throughout the outer periphery of the black matrix, provided A frame-shaped spacer (also referred to as a laminated frame) having the same cross-sectional shape in the layer configuration as the columnar spacer is formed in a frame shape along the BM frame portion formed. The base material surface is used as a sealing region with the TFT substrate, and the sealing region is formed with one layer of the colored layers of the respective colors having a width smaller than the width of the sealing region, or two layers of the colored layers of the respective colors. As described above, the columnar colored layer portion, which is formed by superposing a plurality of colored layers less than all the layers, is distributed over the entire seal region .
In the color filter forming substrate, the colored layers of the respective colors are continuously arranged in a stripe shape along the longitudinal direction of the colored pixels, and the colored layers of the one color are arranged in a strip shape. On the BM, another colored layer is arranged so as to overlap the colored layer of one color so as to straddle the colored layer of one color.
And also the a color filter formation substrate according to any one, the pillar-like colored layer portion is characterized in that are arranged in a straight line or a zigzag shape.
Further, in any one of the color filter forming substrates described above, the area occupied by the seal layer of each of the colored layer portions arranged in a dispersed manner is that of the seal portion of the seal region having a length corresponding to each of the color layer portions. The area is 1 or less, and is 0.5 or less.
Here, the “gap for controlling the gap in which the liquid crystal is arranged” means that a color filter forming substrate and a TFT substrate are arranged between the two substrates and the liquid crystal is arranged and sealed and bonded together to produce a liquid crystal panel. Further, it means a gap formed between the color filter forming substrate and the TFT substrate.

本発明の液晶パネルは、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせた液晶パネルであって、請求項１ないし４のいずれか１のカラーフィルタ形成基板を用いたことを特徴とするものである。 The liquid crystal panel of the present invention is a liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are bonded together by arranging a liquid crystal between the two substrates, and the color filter according to any one of claims 1 to 4 A formation substrate is used.

（作用）
本発明のカラーフィルタ形成基板は、このような構成にすることにより、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサの作製を、各色の着色層の形成工程において行え、更に、該着色層の形成工程において、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に着色層を帯状に配して、必要以上に、パネル作製において液晶を配するギャップがあき、余分な液晶を使うという問題を解決できるＣＦ形成基板の提供を可能としている。 具体的には、基材の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、各色の着色層、保護層を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したものであり、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、該横ＢＭを覆うように１色の着色層を帯状に配し、前記横ＢＭ上に配された前記１色の着色層上に重ねて他の着色層を配しており、且つ、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、全ての色の着色層を順に積層して形成された、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサ（積層柱とも言う）を備えており、前記ブラックマトリクスと同じ黒色の着色からなり、前記ブラックマトリクスの外周全体に渡り、設けられたＢＭ枠部に沿って、枠状に、前記柱状スペーサと層構成で断面形状が同じである、枠状スペーサ（積層枠とも言う）を形成し、更に、前記枠状スペーサの外側の前記基材面を前記ＴＦＴ基板とのシール領域として、該シール領域に、該シール領域の幅よりも小さい幅で、前記各色の着色層の１層からなる、または、前記各色の着色層の２層以上で全層より少ない複数の着色層を重ねてなる、柱状の着色層部を、シール領域全体に渡り、分散させて配していることにより、これを達成している。
詳しくは、本発明のカラーフィルタ形成基板は、全ての色の着色層を順に積層して形成した柱状スペーサ（積層柱とも言う）を備えているものであるが、該柱状スペーサは着色画素の着色層形成工程で形成できる。
また、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、該横ＢＭを覆うように１色の着色層を帯状に配し、前記横ＢＭ上に配された前記１色の着色層を跨ぐように、該１色の着色層に重ねて、他の着色層を配している構造は、着色画素の着色層形成工程において形成でき、且つ、パネルを作製する際、該横ＢＭにおける液晶封入のギャップを従来より狭くできるものとしている。
前記各色の着色層としては、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配されている形態が挙げられ、この形態の場合、前記横ＢＭ上においては、１色の着色層を跨ぐように、該１色の着色層に重ねて、他の着色層が配される。 (Function)
The color filter forming substrate of the present invention has such a structure, so that a columnar spacer for controlling the gap for arranging the liquid crystal can be produced in the colored layer forming step, and further, the colored layer forming step. In this case, the colored layer is arranged in a strip shape on the lateral BM, which is the black matrix region in the short direction of the colored pixels, and there is a gap for arranging the liquid crystal in the panel production more than necessary, and the extra liquid crystal is used. It is possible to provide a CF forming substrate that can be solved. Specifically, a black matrix (also referred to as BM), a colored layer of each color, and a protective layer are arranged on one surface of the base material in order, and a pixel row along the longitudinal direction of the pixel is arranged. A colored pixel of each color is arranged as a colored pixel of the same color, and a colored layer of one color is striped on the horizontal BM, which is a black matrix region in the short direction of the colored pixel, so as to cover the horizontal BM. On the horizontal BM, which is a black matrix region in the short direction of the colored pixels. It is provided with columnar spacers for gap control (also referred to as laminated columns) formed by sequentially laminating colored layers of all colors, and has the same black color as the black matrix, and the black matrix Over the entire circumference of the A frame-shaped spacer (also referred to as a laminated frame) having the same cross-sectional shape in the layer configuration as the columnar spacer is formed along a BM frame portion, and further, the base material outside the frame-shaped spacer. The surface is used as a sealing region with the TFT substrate, and the sealing region has a width smaller than the width of the sealing region, and is composed of one colored layer of each color, or two or more colored layers of each color. This is achieved by distributing a columnar colored layer portion, which is formed by superposing a plurality of colored layers less than all layers, over the entire sealing region .
Specifically, the color filter forming substrate of the present invention includes a columnar spacer (also referred to as a stacked column) formed by sequentially laminating colored layers of all colors. It can form in a layer formation process.
Further, a colored layer of one color is arranged in a strip shape on the lateral BM, which is a black matrix region in the short direction of the colored pixels, so as to cover the lateral BM, and the coloring of the one color disposed on the lateral BM. The structure in which the other colored layer is arranged on the colored layer of one color so as to straddle the layer can be formed in the colored layer forming step of the colored pixel, and when the panel is manufactured, the lateral BM It is assumed that the gap for liquid crystal encapsulation in can be made narrower than before.
Examples of the colored layer of each color include a form continuously arranged in a stripe shape along the longitudinal direction of the colored pixel. In this form, the colored layer of one color is straddled on the horizontal BM. In addition, another colored layer is disposed on the colored layer of one color.

また、上記形態のカラーフィルタ形成基板において、ＴＦＴ基板とのシール領域に、該シール領域の幅よりも小さい幅で、前記各色の着色層の１層からなる、または、前記各色の着色層の２層以上で全層より少ない複数の着色層を重ねてなる、柱状の着色層部を、シール領域全体に渡り、分散させて配している形態であることにより、ＴＦＴ基板との貼り合わせの際、シール領域に、柱状の着色層部を配して、紫外線硬化型の樹脂からなるシール材を用いた場合、シール材の紫外線照射による硬化をし易くでき、シール剥がれを少なくできるものとしている。
また、スクリーン印刷やディスペンサによる柱状の着色層部を利用した所望の高さのシール部形成を容易に可能としている。
更に、このような柱状の着色層部も、着色層の形成工程において形成することができる。
前記柱状の着色層部は、直線状ないしジグザグ状に配されている形態が挙げられる。
前記分散して配置された各着色層部のシール領域に占める面積は、各着色層部に対応す
る長さでのシール領域のシール部の面積を１として、０．５以下であることが好ましい。０．５より大きい場合には、シール材の硬化を十分に行えない。
尚、通常、前記分散して配置された柱状の各着色層部の柱部の断面形状は、円形、四角形、正多角形等であるが、他の多角形の場合も適用できる。 In the color filter forming substrate of the above aspect, the sealing region with the TFT substrate is made of one layer of the colored layers of the respective colors having a width smaller than the width of the sealing region, or 2 of the colored layers of the respective colors. comprising overlapping a plurality of colored layers less than all the layers above the layer, a colored layer of the columnar, throughout the sealing area, by that it is a form in which disposed are dispersed, upon bonding of the TFT substrate In the case where a columnar colored layer portion is provided in the seal region and a seal material made of an ultraviolet curable resin is used, the seal material can be easily cured by ultraviolet irradiation, and the seal peeling can be reduced.
In addition, it is possible to easily form a seal portion having a desired height using a columnar colored layer portion by screen printing or a dispenser.
Furthermore, such a columnar colored layer portion can also be formed in the colored layer forming step.
Examples of the columnar colored layer portion include a linear shape or a zigzag shape.
The area of the colored layer portions arranged in a dispersed manner in the seal region is preferably 0.5 or less, with the area of the seal portion of the seal region having a length corresponding to each colored layer portion being 1. . If it is greater than 0.5, the sealing material cannot be sufficiently cured.
Normally, the cross-sectional shape of the columnar portions of the columnar colored layer portions arranged in a dispersed manner is a circle, a quadrangle, a regular polygon, or the like, but other polygons can also be applied.

本発明の液晶パネルは、横ＢＭ上に、全ての色の着色層を順に積層して形成された、液晶を配する着色画素部のギャップ制御用の柱状スペーサ（積層柱）を備えていることにより、着色画素を配した表示領域における液晶を配するギャップを所望の間隔に制御することを可能とし、また、横ＢＭ上に、該横ＢＭを覆うように１色の着色層を帯状に配し、該横ＢＭ上に配された前記１色の着色層に重ねて、他の着色層を配していることにより、パネルを作製する際、該横ＢＭにおける液晶封入のギャップを従来より狭くできるものとしている。
また、本発明の液晶パネルに供されるＣＦ形成基板においては、上記の着色画素部のギャップ制御用の柱状スペーサ（積層柱）の形成と、横ＢＭにおける前記１色の着色層に重ねて、他の着色層を配する構成を、着色層の形成工程において簡単に行え、その作製を簡単なものとしており、結果、液晶パネルの作製を生産性の良いものとしている。
更に、ＴＦＴ基板とのシール領域に、柱状の着色層を配した構成とすることにより、シール性が良く、生産性の良いものとしている。 The liquid crystal panel of the present invention includes columnar spacers (stacked columns) for controlling the gaps of the colored pixel portions in which the liquid crystal is arranged, which are formed by sequentially stacking colored layers of all colors on the lateral BM. This makes it possible to control the gap in which the liquid crystal is arranged in the display area in which the colored pixels are arranged to a desired interval, and arrange a colored layer of one color on the horizontal BM so as to cover the horizontal BM in a strip shape. In addition, by arranging another colored layer on the one colored layer disposed on the lateral BM, when manufacturing a panel, the gap for liquid crystal encapsulation in the lateral BM is narrower than before. It is supposed to be possible.
Further, in the CF formation substrate provided for the liquid crystal panel of the present invention, the above-described formation of the columnar spacer (stacked column) for controlling the gap of the colored pixel portion and the colored layer of one color in the lateral BM are overlapped, The configuration in which the other colored layers are arranged can be easily performed in the colored layer forming process, and the production thereof is simplified. As a result, the production of the liquid crystal panel is made highly productive.
Further, by adopting a structure in which a columnar colored layer is arranged in a sealing region with the TFT substrate, the sealing property is good and the productivity is good.

本発明は、上記のように、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わされ、ＩＰＳ方式で液晶駆動が制御される液晶パネルに用いられるカラーフィルタ形成基板で、且つ、基材の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、各色の着色層、保護層を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したＣＦ形成基板であって、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサの作製を、各色の着色層の形成工程において行え、更に、着色層の形成工程において、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に着色層を帯状に配して、必要以上に、パネル作製において液晶を配するギャップがあき、余分な液晶を使うという問題を解決できるカラーフィルタ形成基板の提供を可能とした。
更に、そのようなＣＦ形成基板であって、着色層の形成工程において、ＴＦＴ基板との貼り合わせのシール領域に、着色層を配して、シールの剥がれを少なくできるＣＦ基板の提供を可能とした。
同時に、このようなＣＦ基板を用いた液晶パネルの提供を可能とした。 As described above, the present invention provides a color filter for use in a liquid crystal panel in which a liquid crystal drive is controlled by an IPS method, in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are disposed and sealed together with a liquid crystal disposed between the two substrates. A pixel array along a longitudinal direction of a pixel, in which a black matrix (also referred to as a BM), a colored layer of each color, and a protective layer are arranged in order on a surface of a substrate and on one surface of a base material. A CF-formed substrate in which colored pixels of the same color are arranged as the colored pixels of the same color, and a columnar spacer for gap control for arranging liquid crystal can be produced in the colored layer forming step, and further, the colored layer In the formation process, a colored layer is arranged in a strip shape on the lateral BM, which is a black matrix region in the short direction of the colored pixels, and there is a gap for arranging the liquid crystal in the panel production more than necessary, and extra It made it possible to provide a color filter formation substrate capable of solving the problem of using a liquid crystal.
Furthermore, it is possible to provide such a CF-formed substrate, and in the colored layer forming step, a colored layer is arranged in a sealing region for bonding to the TFT substrate, and the peeling of the seal can be reduced. did.
At the same time, a liquid crystal panel using such a CF substrate can be provided.

本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第１の例の着色画素領域を保護層を通過して見た場合の表面の一部を示した概略図で、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ１ーＡ２における断面を示した断面図で、図１（ｃ）は図１（ａ）のＡ３ーＡ４における断面を示した断面図で、図１（ｂ１）、図１（ｃ１）は、それぞれ、液晶パネルとした場合の図１（ｂ）、図１（ｃ）に相当する箇所における概略断面図で、 図２（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第２の例の着色画素領域を保護層を通過して見た場合の表面の一部を示した概略図で、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ１ーＢ２における断面を示した断面図で、図２（ｃ）は図２（ａ）のＢ３ーＢ４における断面を示した断面図で、図２（ｂ１）、図２（ｃ１）は、それぞれ、液晶パネルとした場合の図２（ｂ）、図２（ｃ）に相当する箇所における概略断面図で、図３（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第１の例の外周のシール領域における概略断面図で、図３（ｂ）は液晶パネルとした場合の図３（ａ）に相当する箇所における概略断面図で、図３（ｃ）は外周のシール領域を説明するための概略図で、図４（ａ）は外周のシール領域Ｅ１におけるシールを説明するための図で、図４（ｂ）、図４（ｃ）は、それぞれ、外周のシール領域Ｅ１の変形例を示した断面図で、図５は第１の例、第２の例のカラーフィルタ形成基板（ＣＦ形成基板）の作製処理のフローと、液晶パネルの作製処理のフローの１例を示した処理フロー図で、図６（ａ）、図６（ｂ）は第１の例のカラーフィルタ形成基板の着色層形成処理の工程における表面状態の一部を示した図で、図７（ｃ）、図７（ｄ）は図６に続く工程における表面状態を示した図である。
尚、図３（ｃ）における、点線丸印は柱状の着色層部を示している。
また、図５におけるＳ０〜Ｓ１０は処理ステップを示している。
図１〜図７中、１０は基材、１１は第１の着色層（ここでは赤色着色層）、１１ａは第１の着色層の着色画素、１２は第２の着色層（ここでは緑色着色層）、１２ａは第２の着色層の着色画素、１３は第３の着色層（ここでは青色着色層）、１３ａは第３の着色層の着色画素、１５は（短手方向のＢＭ上の）第１の着色層、１６はブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、１６ａは縦ＢＭ（長手方向ＢＭとも言う）、１６ｂは横ＢＭ（短手方向ＢＭともいう）、１６ＡはＢＭ枠部、１７は柱状スペーサ（積層柱とも言う）、１７ａ、１７ｂは着色層部、１７Ａは枠状のスペーサ（積層枠とも言う）、１８は保護膜（ＯＣ層とも言う）、２０はＴＦＴ基板、３０は液晶、４０、４０ａ、４０ｂは液晶パネル、４１は着色画素領域（表示領域とも言う）、４２はＢＭ枠部領域、４５はシール領域、６０、６０ａ、６０ｂは柱状の着色層部（シール補助堰とも言う）、７０はシール材、７０Ａはシール領域、７５は紫外線、Ｌ１は長さ、Ｓ０は（着色層部の長さに対応する）シール領域部の面積、Ｓ１は着色層部の面積、Ｗ０はシール領域の幅、Ｗ１は柱状の着色層部の幅である。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1A is a schematic view showing a part of the surface when the colored pixel region of the first example of the embodiment of the color filter forming substrate of the present invention is viewed through the protective layer. 1B is a cross-sectional view showing a cross section taken along line A1-A2 in FIG. 1A, and FIG. 1C is a cross-sectional view showing a cross section taken along line A3-A4 in FIG. ) And FIG. 1 (c1) are schematic cross-sectional views at locations corresponding to FIG. 1 (b) and FIG. 1 (c) in the case of a liquid crystal panel, respectively, and FIG. 2 (a) is a color filter formation of the present invention. FIG. 2B is a schematic view showing a part of the surface when the colored pixel region of the second example of the embodiment of the substrate is viewed through the protective layer, and FIG. FIG. 2C is a cross-sectional view showing a cross section taken along B3-B4 of FIG. 2A, and FIG. 2B1 and FIG. 1) is a schematic cross-sectional view of a portion corresponding to FIG. 2 (b) and FIG. 2 (c) in the case of a liquid crystal panel, and FIG. 3 (a) is an embodiment of a color filter forming substrate of the present invention. FIG. 3B is a schematic cross-sectional view in a seal region on the outer periphery of the first example, FIG. 3B is a schematic cross-sectional view in a portion corresponding to FIG. 3A when a liquid crystal panel is used, and FIG. 4A is a schematic diagram for explaining the seal region, FIG. 4A is a diagram for explaining the seal in the outer seal region E1, and FIG. 4B and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the seal region E1, and FIG. FIG. 6 (a) and FIG. 6 (b) are process flow diagrams showing an example, and FIG. In view showing a part of the surface states in over filter formation substrate of the colored layer forming process step, FIG. 7 (c), the FIG. 7 (d) shows the surface state in the step following FIG.
In addition, the dotted-line circle mark in FIG.3 (c) has shown the columnar colored layer part.
Further, S0 to S10 in FIG. 5 indicate processing steps.
1 to 7, 10 is a base material, 11 is a first colored layer (here, red colored layer), 11a is a colored pixel of the first colored layer, and 12 is a second colored layer (here, green colored) Layer), 12a is a colored pixel of the second colored layer, 13 is a third colored layer (here blue colored layer), 13a is a colored pixel of the third colored layer, and 15 is (on the BM in the short direction) ) First colored layer, 16 is a black matrix (also referred to as BM), 16a is vertical BM (also referred to as longitudinal direction BM), 16b is horizontal BM (also referred to as short direction BM), 16A is a BM frame portion, 17 is Columnar spacers (also referred to as stacked columns), 17a and 17b are colored layer portions, 17A is a frame-shaped spacer (also referred to as a stacked frame), 18 is a protective film (also referred to as an OC layer), 20 is a TFT substrate, 30 is a liquid crystal, 40, 40a, and 40b are liquid crystal panels, and 41 is a colored pixel region (also referred to as a display region). ), 42 is a BM frame region, 45 is a seal region, 60, 60a, and 60b are columnar colored layer portions (also called seal auxiliary weirs), 70 is a seal material, 70A is a seal region, 75 is ultraviolet light, and L1 is long S0 is the area of the seal region (corresponding to the length of the colored layer), S1 is the area of the colored layer, W0 is the width of the seal region, and W1 is the width of the columnar colored layer.

はじめに、本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の１例を、図１に基づいて説明する。
第１の例のカラーフィルタ形成基板は、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせたＩＰＳ方式の液晶パネル用のカラーフィルタ形成基板で、基材１０の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）１６、各色の着色層１１〜１３、保護層１８を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素（１１ａ〜１３ａ）を配したものである。
そして、図１（ａ）に示すように、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ（図６（ａ）の１６ｂに相当）の全ての上に、横ＢＭを覆うように第１の着色層１１を帯状に配し、横ＢＭ上に配された第１の着色層１１に重ねて、他の着色層（第２の着色層１２、第３の着色層１３）を配しており、且つ、横ＢＭ上に、全ての色の着色層を第１の着色層から順に積層して形成された、着色画素領域（図３（ｃ）の４１に相当）における液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサ（積層柱）１７を備えている。
ここでは、各色の着色層（第１の着色層１１〜第３の着色層１３）は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配されており、前記横ＢＭ上においては、第１の着色層１１を跨ぐように、第１の着色層１１に重ねて、他の着色層（第２の着色層１２、第３の着色層１３）が配されている。
本例では、第１の着色層１１、第２の着色層１２、第３の着色層１３を、それぞれ、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層としている。
また、ブラックマトリクス（ＢＭ）を黒色の着色層で形成している。
図１（ａ）のＡ１−Ａ２における断面状態を図１（ｂ）に示すように、横ＢＭ１６ｂ上に、第１の着色層１１が全体に覆われ、該第１の着色層１１上に第２の着色層１２、第３の着色層１３を順に積層して、柱状スペーサ１７を形成している。
また、図１（ａ）のＡ３−Ａ４における断面状態を図１（ｃ）に示すように、横ＢＭ１６ｂ上に、第１の着色層１１が覆われ、該第１の着色層１１上に第２の着色層１２が積層されている。
また、図１（ａ）のＡ５−Ａ６における断面状態は図示していないが、その断面状態は、図１（ｃ）において、第２の着色層１２を第３の着色層１３に代えただけのもので、横ＢＭ１６ｂ上に、第１の着色層１１が覆われ、該第１の着色層１１上に第３の着色層１３が積層されている。
尚、液晶パネルとした場合、図１（ｂ）、図１（ｃ）に相当する箇所における概略断面は、それぞれ、図１（ｂ１）、図１（ｃ１）のようになる。 First, an example of an embodiment of a color filter forming substrate of the present invention will be described with reference to FIG.
The color filter forming substrate of the first example is a color filter forming substrate for an IPS liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are arranged and sealed together with a liquid crystal disposed between the two substrates. A black matrix (also referred to as BM) 16, a colored layer 11 to 13 of each color, and a protective layer 18 are arranged on one surface of the material 10 in order, and a pixel row along the longitudinal direction of the pixel is arranged. As colored pixels of the same color, colored pixels (11a to 13a) of each color are arranged.
Then, as shown in FIG. 1A, the horizontal BM is covered so as to cover all of the horizontal BM (corresponding to 16b in FIG. 6A) that is the black matrix region in the short direction of the colored pixels. One colored layer 11 is arranged in a strip shape, and another colored layer (second colored layer 12, third colored layer 13) is arranged on the first colored layer 11 arranged on the lateral BM. Liquid crystal in a colored pixel region (corresponding to 41 in FIG. 3C) formed by laminating colored layers of all colors in order from the first colored layer is disposed on the lateral BM. A columnar spacer (stacked column) 17 for gap control is provided.
Here, the colored layers of each color (the first colored layer 11 to the third colored layer 13) are continuously arranged in stripes along the longitudinal direction of the colored pixels, and on the lateral BM, The other colored layers (the second colored layer 12 and the third colored layer 13) are arranged on the first colored layer 11 so as to straddle the one colored layer 11.
In this example, the first colored layer 11, the second colored layer 12, and the third colored layer 13 are a red colored layer, a green colored layer, and a blue colored layer, respectively.
A black matrix (BM) is formed of a black colored layer.
As shown in FIG. 1B, the cross-sectional state at A1-A2 in FIG. 1A is entirely covered with the first colored layer 11 on the lateral BM 16b, and the first colored layer 11 is covered with the first colored layer 11. Columnar spacers 17 are formed by sequentially laminating the second colored layer 12 and the third colored layer 13.
In addition, as shown in FIG. 1C, the cross-sectional state at A3-A4 in FIG. 1A is covered with the first colored layer 11 on the lateral BM 16b, and the first colored layer 11 is covered with the first colored layer 11. Two colored layers 12 are laminated.
Further, although the cross-sectional state at A5-A6 in FIG. 1A is not illustrated, the cross-sectional state is merely that the second colored layer 12 is replaced with the third colored layer 13 in FIG. The first colored layer 11 is covered on the lateral BM 16 b, and the third colored layer 13 is laminated on the first colored layer 11.
In the case of a liquid crystal panel, the schematic cross sections at locations corresponding to FIGS. 1B and 1C are as shown in FIGS. 1B1 and 1C1, respectively.

また、第１の例では、図３（ｃ）に示すように、着色画素領域（表示領域）４１の外周全体に渡り、ブラックマトリクス（ＢＭ）と同じ黒色の着色層からなるＢＭ枠部１６Ａを設け、該ＢＭ枠部に沿って、図３（ａ）に示す断面形状のスペーサ（枠状スペーサ１７Ａ）を枠状に配列している。 Further, in the first example, as shown in FIG. 3C, the BM frame portion 16A made of the same black colored layer as the black matrix (BM) is formed over the entire outer periphery of the colored pixel region (display region) 41. The spacers having the cross-sectional shape shown in FIG. 3A (frame-like spacers 17A) are arranged in a frame shape along the BM frame portion.

そしてまた、図３（ｃ）に示すように、第１の例のカラーフィルタ形成基板は、その外周のＴＦＴ基板とのシール領域７０Ａに、該シール領域７０Ａの幅Ｗ０よりも小さい幅Ｗ１で、第１の着色層１１からなる、柱状の着色層部６０を、シール領域全体（図３（ｃ）の４５参照）に渡り、分散させて配している。
本例では、シール領域に沿い、直線状に柱状の着色層部６０を所定のピッチ間隔で配しているが、柱状の着色層部６０の配列はこれに限定されない。
尚、第１の例のカラーフィルタ形成基板の図３（ａ）における位置に対応する、液晶パネル４０とした場合の断面は、図３（ｂ）のようになる。
図３（ｃ）中、Ｓ１は点線丸印で示す柱状の着色層部６０のシール領域において占める面積を示しており、また、Ｌ１は前記着色層部６０の領域に対応するシール領域の長手方向の長さを示しており、該長さＬ１のシール領域のシール部の領域の面積をＳ０としている。
枠状スペーサ１７Ａが液晶を封入する際の、堰となり、その領域内に柱状の着色層部６０を配した、硬化したシール材７０がシールを行う。
第１の例では、液晶パネルとする際、シール材７０をガラス基板１０側から紫外線を照
射することにより硬化させる。
シール領域の断面は図４（ａ）のＥ１部で示されるが、これに限定されない。
例えば、図４（ｂ）に示すように、第２に着色層１２、第３の着色層１３を積層した構造の柱状の着色部６０ａをシール領域内に配してシールを行う形態や、図４（ｃ）に示すように、第１の着色層１１を柱状の着色部６０ｂとして、これをシール領域の内側端に配してシールを行う方法も挙げられる。
ここでは、着色層部６０のシール領域７０Ａに占める面積Ｓ１を、該着色層部６０に対応する長さでのシール領域部の面積をＳ０を１とした場合、０．４としているが、０．５以下であることが好ましい。
図４（ｂ）、図４（ｃ）に示す形態の場合も、それぞれ、第２の着色層１２、第１の着色層１１の面積は、該第１の着色層１１に対応する長さでのシール領域部の面積Ｓ０を１とした場合、０．５以下であることが好ましい。
０．５を超えると紫外線照射によるシール材の硬化が不十分となるためである。
尚、ここでは、前記分散して配置された柱状の各着色層部の柱部の断面形状は円形であるが、四角形、正多角形、他の多角形の場合も適用できる。 Further, as shown in FIG. 3C, the color filter forming substrate of the first example has a width W1 smaller than the width W0 of the seal region 70A in the seal region 70A with the outer peripheral TFT substrate, A columnar colored layer portion 60 made of the first colored layer 11 is distributed and distributed over the entire seal region (see 45 in FIG. 3C).
In this example, the columnar colored layer portions 60 are linearly arranged along the seal region at a predetermined pitch interval, but the arrangement of the columnar colored layer portions 60 is not limited to this.
The cross section of the color filter forming substrate of the first example corresponding to the position in FIG. 3A when the liquid crystal panel 40 is used is as shown in FIG.
In FIG. 3C, S < b > 1 indicates an area occupied in the seal region of the columnar colored layer portion 60 indicated by a dotted circle, and L < b > 1 is a longitudinal direction of the seal region corresponding to the region of the colored layer portion 60. The area of the seal portion of the seal region having the length L1 is S0.
The frame-shaped spacer 17A serves as a weir when the liquid crystal is sealed, and the cured sealing material 70 in which the columnar colored layer portion 60 is disposed in the region performs sealing.
In the first example, when a liquid crystal panel is formed, the sealing material 70 is cured by irradiating ultraviolet rays from the glass substrate 10 side.
The cross section of the seal region is indicated by E1 in FIG. 4A, but is not limited to this.
For example, as shown in FIG. 4 (b), a columnar colored portion 60a having a structure in which the second colored layer 12 and the third colored layer 13 are stacked is arranged in the seal region for sealing. As shown in FIG. 4 (c), there is also a method in which the first colored layer 11 is used as a columnar colored portion 60b, and this is arranged on the inner end of the seal region for sealing.
Here, the area S1 occupying the seal region 70A of the colored layer portion 60 is 0.4 when the area of the seal region portion having a length corresponding to the colored layer portion 60 is S0 = 1. .5 or less is preferable.
4B and 4C also, the areas of the second colored layer 12 and the first colored layer 11 are the lengths corresponding to the first colored layer 11, respectively. When the area S0 of the seal region portion is 1, it is preferably 0.5 or less.
This is because if it exceeds 0.5, the sealing material is not sufficiently cured by ultraviolet irradiation.
Here, the cross-sectional shape of the columnar portions of the columnar colored layer portions arranged in a dispersed manner is circular, but the present invention can also be applied to a quadrilateral, a regular polygon, or another polygon.

第１の例は、このような構成とすることにより、その作製の各色の着色画素の形成処理において、各色の着色画素の形成と同時に、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサ１７、枠状のスペーサ１７Ａの作製を行え、且つ、必要以上に、パネル作製において液晶を配するギャップがあき、余分な液晶を使うという不具合を解決するための液晶倹約用のスペーサとして、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に着色層を帯状に配することを可能としている。
更にまた、その作製の各色の着色画素の形成処理において、シール補助堰として、柱状の着色層部６０を、シール領域全体（図３（ｃ）の４５参照）に渡り、分散させて配して形成することを可能としている。
第１の例のカラーフィルタ形成基板は、液晶倹約用のスペーサとして横ＢＭ上に着色層を帯状に配していることにより、特に第２の着色層１２、第３の着色層１３を第１の着色層１１に重ねて配していることにより、余分な液晶を使うという不具合を解決でき、また、シール補助堰として、柱状の着色層部６０を配していることにより、シール剥がれの防止を可能としている。
勿論、着色画素領域の横ＢＭ上に柱状スペーサ１７を配し、また、着色画素領域の外周全体に沿い枠状のスペーサ１７Ａを配していることにより、着色画素領域の各色の着色画素における液晶を配するギャップを所望の間隔に制御できるものとしている。 In the first example, with such a configuration, in the process of forming the colored pixels of each color, the columnar spacer 17 for gap control for arranging the liquid crystal and the frame shape are formed simultaneously with the formation of the colored pixels of each color. The spacer 17A can be manufactured, and a gap for arranging liquid crystal is more than necessary in the panel manufacturing, and as a spacer for liquid crystal saving to solve the problem of using extra liquid crystal, the short direction of the colored pixels It is possible to dispose a colored layer in a strip shape on the horizontal BM which is the black matrix region.
Furthermore, in the process of forming colored pixels of each color, the columnar colored layer portion 60 is distributed and distributed over the entire seal region (see 45 in FIG. 3C) as a seal auxiliary dam. It is possible to form.
In the color filter forming substrate of the first example, the colored layers are arranged in a band shape on the lateral BM as a spacer for saving liquid crystal, so that the second colored layer 12 and the third colored layer 13 are particularly arranged in the first. By disposing the colored layer 11 on top of each other, it is possible to solve the problem of using extra liquid crystal, and by providing the columnar colored layer portion 60 as an auxiliary seal weir, preventing the peeling of the seal. Is possible.
Of course, the columnar spacers 17 are disposed on the side BM of the colored pixel region, and the frame-shaped spacers 17A are disposed along the entire outer periphery of the colored pixel region, so that the liquid crystal in the colored pixels of the respective colors in the colored pixel region. It is assumed that the gap between the two can be controlled to a desired interval.

基材１０としては、低膨張で透明性の良いものが好ましいが、通常は、石英ガラス、合成石英ガラス、ソーダライム、プラスチック基板等が用いられる。
ここでは、第１の着色層１１、第２の着色層１２、第３の着色層１３、そしてブラックマトリクス（ＢＭ）１６やＢＭ枠部領域４２を形成する着色層として、それぞれ、紫外線硬化型の感光性樹脂に顔料や染料他を混ぜて分散させた、顔料分散型の着色材料を用いているが、これには限定はされない。
保護膜（ＯＣ）１８としては、感光性アクリル樹脂、熱硬化性エポキシ樹脂等が用いられる。 As the base material 10, a material having low expansion and good transparency is preferable, but usually, quartz glass, synthetic quartz glass, soda lime, a plastic substrate, or the like is used.
Here, the first colored layer 11, the second colored layer 12, the third colored layer 13, and the colored layers that form the black matrix (BM) 16 and the BM frame region 42 are respectively UV-curable types. A pigment-dispersed coloring material in which a pigment, a dye or the like is mixed and dispersed in a photosensitive resin is used, but the present invention is not limited to this.
As the protective film (OC) 18, a photosensitive acrylic resin, a thermosetting epoxy resin, or the like is used.

次に、第１の例のカラーフィルタ形成基板の作製と、第１のカラーフィルタ形成基板を用いた液晶パネルの作製の例を、図５に基づいて、簡単に説明しておく。
先ず、本発明のカラーフィルタ形成基板のベースとなるガラス基板１０を予め用意しておき（Ｓ０）、該ガラス基板のカラーフィルタとなる着色層を形成する側に、ブラックマトリクス（ＢＭ）の形成処理を行う。（Ｓ１）
ここでは、紫外線硬化型の感光性樹脂に顔料や染料他を混ぜて分散させた黒色の着色層をガラス基板の一面に塗布してフォトリソ法により、所定形状にして、ブラックマトリクス（ＢＭ）を形成する。（Ｓ２）
図６（ａ）に示すように、ブラックマトリクス（ＢＭ）１６は、縦方向の縦ＢＭ１６ａと横方向の横ＢＭ１６ｂとからなり、これらに囲まれた部分が着色画素となる部分である。
次いで、紫外線硬化型の感光性樹脂に顔料や染料他を混ぜて分散させた赤色の着色層を、ガラス基板のブラックマトリクス（ＢＭ）が形成された側の面に塗布してフォトリソ法により、所定形状にして、第１の着色層（赤色の着色層、Ｒ層とも言う）１１を形成する。（Ｓ２）
図６（ｂ）に示すように、第１の着色画素の領域を覆うように、縦ＢＭに沿って、それに一部がかかるようにして、ストライプ状に連続的に、第１の着色層が形成され、且つ、全ての横ＢＭ１６ｂ上を覆うよう帯状に第１の着色層１１が形成される。
ここでは、第１の着色層からなる柱状スペーサ１７の着色部が形成されると共に、図３（ａ）に示す柱状の着色部６０や枠状スペーサ１７Ａを形成するための第１の着色層１１からなる着色層部が形成される。
また、同時に、柱状の着色部６０が、シール領域に、第１に着色層１１により形成される。
次いで、紫外線硬化型の感光性樹脂に顔料や染料他を混ぜて分散させた緑色の着色層を、ガラス基板のブラックマトリクス（ＢＭ）、第１の着色層１１が形成された側の面に塗布してフォトリソ法により、所定形状にして、第２の着色層（緑色の着色層、Ｇ層とも言う）１２を形成する。（Ｓ３）
ここでは、柱状スペーサ１７の第２の着色層１２からなる着色部１７ａが形成されると共に、枠状スペーサ１７Ａを形成するための第２の着色層１２からなる着色層部が形成される。
図７（ｃ）に示すように、第２の着色層（緑色の着色層）１２は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配され、且つ、前記横ＢＭ上に配された第１の着色層１１に重ねて配される。
次いで、紫外線硬化型の感光性樹脂に顔料や染料他を混ぜて分散させた青色の着色層を、ガラス基板のブラックマトリクス（ＢＭ）、第１の着色層１１、第２の着色層１２が形成された側の面に塗布してフォトリソ法により、所定形状にして、第３の着色層（青色の着色層、Ｂ層とも言う）１３を形成する。（Ｓ４）
ここでは、柱状スペーサを形成するための第３の着色層１３からなる着色層部１７ｂが第２の着色層１２からなる着色層部１７ａ上に形成されると共に、枠状スペーサ１７Ａを形成するための第３の着色層１３からなる着色層部が形成される。
図７（ｄ）に示すように、第３の着色層（青色の着色層）１３は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配され、且つ、前記横ＢＭ上に配された第１の着色層１１に重ねて配される。
次いで、第１の着色層１１〜第３の着色層１３が形成された側に保護膜を前面塗布し、必要に応じて乾燥、硬化して、第１の例のカラーフィルタ形成基板を作製する。（Ｓ５〜Ｓ６） Next, an example of production of the color filter forming substrate of the first example and production of a liquid crystal panel using the first color filter forming substrate will be briefly described with reference to FIG.
First, a glass substrate 10 serving as a base of a color filter forming substrate of the present invention is prepared in advance (S0), and a black matrix (BM) forming process is performed on the side of the glass substrate on which a color layer to be a color filter is formed. I do. (S1)
Here, a black colored layer, in which pigments and dyes are mixed and dispersed in an ultraviolet curable photosensitive resin, is applied to one surface of a glass substrate and formed into a predetermined shape by a photolithography method to form a black matrix (BM) To do. (S2)
As shown in FIG. 6A, the black matrix (BM) 16 includes a vertical BM 16a in the vertical direction and a horizontal BM 16b in the horizontal direction, and a portion surrounded by these is a colored pixel.
Next, a red colored layer in which a pigment, dye or the like is mixed and dispersed in an ultraviolet curable photosensitive resin is applied to the surface of the glass substrate on which the black matrix (BM) is formed, and predetermined by a photolithography method. A first colored layer (also referred to as a red colored layer or R layer) 11 is formed in a shape. (S2)
As shown in FIG. 6B, the first colored layer is continuously formed in a stripe shape so as to cover a part of the vertical colored BM so as to cover the region of the first colored pixel. The first colored layer 11 is formed in a band shape so as to cover all the lateral BMs 16b.
Here, the colored portion of the columnar spacer 17 made of the first colored layer is formed, and the first colored layer 11 for forming the columnar colored portion 60 and the frame-shaped spacer 17A shown in FIG. A colored layer portion made of is formed.
At the same time, the columnar colored portion 60 is first formed by the colored layer 11 in the seal region.
Next, a green colored layer in which pigments and dyes are mixed and dispersed in an ultraviolet curable photosensitive resin is applied to the surface of the glass substrate on which the black matrix (BM) and the first colored layer 11 are formed. Then, a second colored layer (also referred to as a green colored layer or G layer) 12 is formed in a predetermined shape by photolithography. (S3)
Here, a colored portion 17a made of the second colored layer 12 of the columnar spacer 17 is formed, and a colored layer portion made of the second colored layer 12 for forming the frame-shaped spacer 17A is formed.
As shown in FIG. 7C, the second colored layer (green colored layer) 12 is continuously arranged in stripes along the longitudinal direction of the colored pixels, and is arranged on the lateral BM. It is arranged so as to overlap the first colored layer 11.
Next, a black colored layer (BM), a first colored layer 11 and a second colored layer 12 of a glass substrate are formed by dispersing a blue colored layer in which a pigment, dye or the like is mixed and dispersed in an ultraviolet curable photosensitive resin. A third colored layer (also referred to as a blue colored layer or B layer) 13 is formed in a predetermined shape by applying to the surface on the coated side by a photolithography method. (S4)
Here, the colored layer portion 17b made of the third colored layer 13 for forming the columnar spacer is formed on the colored layer portion 17a made of the second colored layer 12, and the frame-shaped spacer 17A is formed. A colored layer portion composed of the third colored layer 13 is formed.
As shown in FIG. 7D, the third colored layer (blue colored layer) 13 is continuously arranged in stripes along the longitudinal direction of the colored pixels, and is arranged on the lateral BM. It is arranged so as to overlap the first colored layer 11.
Next, a protective film is applied to the front surface on the side where the first colored layer 11 to the third colored layer 13 are formed, and dried and cured as necessary to produce the color filter forming substrate of the first example. . (S5 to S6)

このようにして作製された第１の例のカラーフィルタ形成基板（Ｓ６）と、液晶パネル形成のためにこれと貼り合わせを行うＴＦＴ基板（Ｓ７）を予め用意しておく。
第１の例のカラーフィルタ形成基板の外周の柱状の着色部６０を形成したシール領域に、ディスペンサーあるいは印刷により、紫外線硬化型のシール材を塗布して、所定の高さにして、更に、枠状のスペーサ１７Ａ内に液晶を滴下法により配した後、ＴＦＴ基板との貼り合わせを行う。（Ｓ８〜Ｓ９）
貼り合わせの際、図４（ａ）に示すように、ガラス基板１０側からシール領域７０Ａのシール材７０に紫外線７５を照射して、シール材を硬化する。
このようにして、第１のカラーフィルタ形成基板を用いた液晶パネルは作製される。 A color filter forming substrate (S6) of the first example manufactured in this way and a TFT substrate (S7) to be bonded to it for forming a liquid crystal panel are prepared in advance.
An ultraviolet curable sealant is applied to the seal region in which the columnar colored portion 60 on the outer periphery of the color filter forming substrate of the first example is formed by a dispenser or printing to a predetermined height. After arranging the liquid crystal in the spacer 17A by a dropping method, it is bonded to the TFT substrate. (S8-S9)
At the time of bonding, as shown in FIG. 4A, the sealing material is cured by irradiating the sealing material 70 in the sealing region 70A with ultraviolet rays 75 from the glass substrate 10 side.
In this way, a liquid crystal panel using the first color filter forming substrate is manufactured.

次に、本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第２の例を図２に基づいて説明する。
第２の例のカラーフィルタ形成基板も、第１の例と同様、カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせたＩＰＳ方式の液晶パネル用のカラーフィルタ形成基板で、着色画素部を区画するブラックマトリクス（ＢＭとも言う）を有し、着色画素の長手方向に沿う着色画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したものである。
第２の例のカラーフィルタ形成基板は、図２（ａ）や図２（ｂ）に示すように、柱状スペーサ１７を配する所定の横ＢＭ１６ｂ上には第１の着色層１１を覆うように配し、それ以外の横ＢＭには第１の着色層１１を配さないものである。
第２の例においては、第１の例と同様に、各色の着色層（第１の着色層１１〜第３の着色層１３）は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配されており、図２（ｃ）に示すように、第１の着色層１１を配した横ＢＭ１６ｂ上においては、第１の着色層１１を跨ぐように、第１の着色層１１に重ねて、他の着色層（第２の着色層１２、第３の着色層１３）が配されており、また、第１の着色層１１を配していな横ＢＭ１６ｂ上においては、第２の着色層１２、第３の着色層１３を該横ＢＭ上に直接、該ＢＭを跨ぐように配している。
上記以外は、基本的に第１の例と同じ構造で、柱状スペーサ１７、枠状スペーサ（図３（ａ）の１７Ａに相当）、柱状の着色層部（図３（ａ）の６０に相当）を備えている。
各部についての説明も基本的に第１の例と同じで、説明をここでは省く。
また、作製方法も基本的に第１の例と同じで、説明をここでは省く。 Next, a second example of the embodiment of the color filter forming substrate of the present invention will be described with reference to FIG.
Similarly to the first example, the color filter forming substrate of the second example is also used for an IPS liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are arranged with a liquid crystal between the two substrates and sealed and bonded together. A color filter forming substrate having a black matrix (also referred to as BM) for partitioning a colored pixel portion, and a colored pixel row along the longitudinal direction of the colored pixels as the colored pixels of the same color, and colored pixels of each color arranged. is there.
As shown in FIG. 2A and FIG. 2B, the color filter forming substrate of the second example covers the first colored layer 11 on a predetermined lateral BM 16b on which the columnar spacers 17 are arranged. The first colored layer 11 is not disposed on the other lateral BM.
In the second example, similarly to the first example, the colored layers of each color (the first colored layer 11 to the third colored layer 13) are continuously arranged in stripes along the longitudinal direction of the colored pixels. As shown in FIG. 2 (c), on the lateral BM 16b in which the first colored layer 11 is arranged, the first colored layer 11 is superimposed on the first colored layer 11 so as to straddle the first colored layer 11. Other colored layers (second colored layer 12, third colored layer 13) are arranged, and on the lateral BM 16 b where the first colored layer 11 is not arranged, the second colored layer 12 is arranged. The third colored layer 13 is arranged directly on the lateral BM so as to straddle the BM.
Except for the above, the structure is basically the same as that of the first example, and the columnar spacer 17, the frame spacer (corresponding to 17A in FIG. 3A), and the columnar colored layer portion (corresponding to 60 in FIG. 3A). ).
The description of each part is basically the same as in the first example, and the description is omitted here.
The manufacturing method is basically the same as that in the first example, and the description thereof is omitted here.

本発明のカラーフィルタ形成基板はこれらに限定はされない。
例えば、第１の例、第２の例において、各色の着色層をストライプ状に配列せずに、図８（ａ）に示すようにスロット状に配し、横ＢＭ上に適宜各色の着色層を重ねる形態も上げられる。
あるいは、第１の例のように、全て第１の着色層を横ＢＭ上に帯状に配するのでなく、横ＢＭの場所によって、他の着色層を横ＢＭ上に帯状に配しても良い。
The color filter forming substrate of the present invention is not limited to these.
For example, in the first example and the second example, the colored layers of each color are not arranged in a stripe shape, but are arranged in a slot shape as shown in FIG. The form which piles up can also be raised.
Alternatively, as in the first example, the first colored layer may not be arranged in a band shape on the horizontal BM, but another colored layer may be arranged in a band shape on the horizontal BM depending on the location of the horizontal BM. .

図１（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第１の例の着色画素領域を保護層を通過して見た場合の表面の一部を示した概略図で、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ１ーＡ２における断面を示した断面図で、図１（ｃ）は図１（ａ）のＡ３ーＡ４における断面を示した断面図で、図１（ｂ１）、図１（ｃ１）は、それぞれ、液晶パネルとした場合の図１（ｂ）、図１（ｃ）に相当する箇所における概略断面図である。FIG. 1A is a schematic view showing a part of the surface when the colored pixel region of the first example of the embodiment of the color filter forming substrate of the present invention is viewed through the protective layer. 1B is a cross-sectional view showing a cross section taken along line A1-A2 in FIG. 1A, and FIG. 1C is a cross-sectional view showing a cross section taken along line A3-A4 in FIG. ) And FIG. 1C1 are schematic cross-sectional views at locations corresponding to FIG. 1B and FIG. 図２（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第２の例の着色画素領域を保護層を通過して見た場合の表面の一部を示した概略図で、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ１ーＢ２における断面を示した断面図で、図２（ｃ）は図２（ａ）のＢ３ーＢ４における断面を示した断面図で、図２（ｂ１）、図２（ｃ１）は、それぞれ、液晶パネルとした場合の図２（ｂ）、図２（ｃ）に相当する箇所における概略断面図である。FIG. 2A is a schematic view showing a part of the surface when the colored pixel region of the second example of the embodiment of the color filter forming substrate of the present invention is viewed through the protective layer. 2B is a cross-sectional view showing a cross section taken along B1-B2 in FIG. 2A, and FIG. 2C is a cross-sectional view showing a cross section taken along B3-B4 in FIG. 2 (c1) is a schematic cross-sectional view of a portion corresponding to FIGS. 2 (b) and 2 (c) when a liquid crystal panel is used. 図３（ａ）は本発明のカラーフィルタ形成基板の実施の形態の第１の例の外周のシール領域における概略断面図で、図３（ｂ）は液晶パネルとした場合の図３（ａ）に相当する箇所における概略断面図で、図３（ｃ）は外周のシール領域を説明するための概略図である。FIG. 3A is a schematic cross-sectional view in the outer peripheral seal region of the first example of the embodiment of the color filter forming substrate according to the present invention, and FIG. FIG. 3C is a schematic diagram for explaining the outer peripheral seal region. 図４（ａ）は外周のシール領域Ｅ１におけるシールを説明するための図で、図４（ｂ）、図４（ｃ）は、それぞれ、外周のシール領域Ｅ１の変形例を示した断面図である。4A is a view for explaining the seal in the outer peripheral seal region E1, and FIGS. 4B and 4C are cross-sectional views showing modifications of the outer peripheral seal region E1, respectively. is there. 第１の例、第２の例のカラーフィルタ形成基板（ＣＦ形成基板）の作製処理のフローと、液晶パネルの作製処理のフローの１例を示した処理フロー図である。It is the processing flow figure which showed one example of the flow of the production process of the color filter formation board | substrate (CF formation board | substrate) of a 1st example and a 2nd example, and the production process flow of a liquid crystal panel. 図６（ａ）、図６（ｂ）は第１の例のカラーフィルタ形成基板の着色層形成処理の工程における表面状態の一部を示した図である。FIGS. 6A and 6B are diagrams showing a part of the surface state in the colored layer forming process of the color filter forming substrate of the first example. 図７（ｃ）、図７（ｄ）は図６に続く工程における表面状態を示した図である。FIGS. 7C and 7D are views showing the surface state in the process following FIG. 図８（ａ）は従来のカラーフィルタ形成基板の１例の着色画素領域を保護層を通過して見た場合の表面の一部を示した概略図で、図８（ｂ）は図８（ａ）のＦ１ーＦ２における断面を示した断面図で、図８（ｃ）は液晶パネルとした場合の図８（ｂ）に相当する箇所における概略断面図で、図８（ｄ）は液晶パネルとした場合の図８（ａ）のＦ３ーＦ４箇所における概略断面図で、図８（ｅ）は液晶パネルとした場合の図８（ａ）のＦ５ーＦ６箇所における概略断面図である。FIG. 8A is a schematic view showing a part of the surface when a colored pixel region of an example of a conventional color filter forming substrate is viewed through a protective layer, and FIG. 8A is a cross-sectional view showing a cross section taken along line F1-F2, FIG. 8C is a schematic cross-sectional view of a portion corresponding to FIG. 8B in the case of a liquid crystal panel, and FIG. FIG. 8A is a schematic cross-sectional view taken along the line F3-F4 in FIG. 8A. FIG. 8E is a schematic cross-sectional view taken along the line F5-F6 in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 基材
１１ 第１の着色層（ここでは赤色着色層）
１１ａ 第１の着色層の着色画素
１２ 第２の着色層（ここでは緑色着色層）
１２ａ 第２の着色層の着色画素
１３ 第３の着色層（ここでは青色着色層）
１３ａ 第３の着色層の着色画素
１５ （短手方向のＢＭ上の）第１の着色層
１６ ブラックマトリクス（ＢＭとも言う）
１６ａ 縦ＢＭ（長手方向ＢＭとも言う）
１６ｂ 横ＢＭ（短手方向ＢＭともいう）
１６Ａ ＢＭ枠部
１７ 柱状スペーサ（積層柱とも言う）
１７ａ、１７ｂ 着色層部
１７Ａ 枠状のスペーサ（積層枠とも言う）
１８ 保護膜（ＯＣ層とも言う）
２０ ＴＦＴ基板
３０ 液晶
４０、４０ａ、４０ｂ 液晶パネル
４１ 着色画素領域（表示領域とも言う）
４２ ＢＭ枠部領域
４５ シール領域
６０、６０ａ、６０ｂ 柱状の着色層部（シール補助堰とも言う）
７０ シール材
７０Ａ シール領域
７５ 紫外線
Ｌ１ 長さ
Ｓ０ （着色層部の長さに対応する）シール領域部の面積
Ｓ１ 着色層部の面積
Ｗ０ シール領域の幅
Ｗ１ 柱状の着色層部の幅
１１０ ガラス基板
１１１ 第１の着色層（ここでは赤色着色層）
１１１ａ 第１の着色層の着色画素
１１２ 第２の着色層（ここでは緑色着色層）
１１２ａ 第２の着色層の着色画素
１１３ 第３の着色層（ここでは青色着色層）
１１３ａ 第３の着色層の着色画素
１１６ ブラックマトリクス（ＢＭとも言う）
１１７ 柱状スペーサ（積層柱とも言う）
１１８ 保護膜（ＯＣ層とも言う）
１２０ ＴＦＴ基板
１３０ 液晶
10 Substrate 11 First colored layer (here, red colored layer)
11a Colored pixels of the first colored layer 12 Second colored layer (here, green colored layer)
12a Colored pixels 13 in the second colored layer 13 Third colored layer (here, blue colored layer)
13a Colored pixels 15 of the third colored layer First colored layer 16 (also referred to as BM) of the first colored layer 16 (on the BM in the short direction)
16a Vertical BM (also called longitudinal direction BM)
16b Lateral BM (also referred to as short direction BM)
16A BM frame portion 17 Columnar spacer (also called laminated column)
17a, 17b Colored layer portion 17A Frame-shaped spacer (also referred to as a laminated frame)
18 Protective film (also called OC layer)
20 TFT substrate 30 Liquid crystal 40, 40a, 40b Liquid crystal panel 41 Colored pixel region (also referred to as display region)
42 BM frame region 45 Seal region 60, 60a, 60b Columnar colored layer portion (also referred to as seal auxiliary weir )
70 sealing material 70A sealing region 75 ultraviolet ray L1 length S0 (corresponding to the length of the colored layer portion) area S1 of the sealing region portion area W0 of the colored layer portion width W1 of the sealing region 110 width of the columnar colored layer portion 110 glass substrate 111 1st colored layer (here red colored layer)
111a Colored pixels 112 of the first colored layer Second colored layer (here, green colored layer)
112a Colored pixels 113 of the second colored layer Third colored layer (here, blue colored layer)
113a Colored pixels 116 of the third colored layer Black matrix (also referred to as BM)
117 Columnar spacer (also called laminated column)
118 Protective film (also called OC layer)
120 TFT substrate 130 Liquid crystal

Claims (5)

カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とが該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わされ、ＩＰＳ方式で液晶駆動が制御される液晶パネルに用いられるカラーフィルタ形成基板であって、基材の一面に、順に、各画素領域毎に区分けするブラックマトリクス（ＢＭとも言う）、各色の着色層、保護層を配し、且つ、画素の長手方向に沿う画素列を同じ色の着色画素として、各色の着色画素を配したものであり、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、該横ＢＭを覆うように１色の着色層を帯状に配し、前記横ＢＭ上に配された前記１色の着色層上に重ねて他の着色層を配しており、且つ、着色画素の短手方向のブラックマトリクス領域である横ＢＭ上に、全ての色の着色層を順に積層して形成された、液晶を配するギャップ制御用の柱状スペーサを備えており、前記ブラックマトリクスと同じ黒色の着色からなり、前記ブラックマトリクスの外周全体に渡り、設けられたＢＭ枠部に沿って、枠状に、前記柱状スペーサと層構成で断面形状が同じである、枠状スペーサを形成し、更に、前記枠状スペーサの外側の前記基材面を前記ＴＦＴ基板とのシール領域として、該シール領域に、該シール領域の幅よりも小さい幅で、前記各色の着色層の１層からなる、または、前記各色の着色層の２層以上で全層より少ない複数の着色層を重ねてなる、柱状の着色層部を、シール領域全体に渡り、分散させて配していることを特徴とするカラーフィルタ形成基板。 A color filter forming substrate and a TFT substrate are used for a liquid crystal panel in which liquid crystal driving is controlled by an IPS system, wherein a liquid crystal is arranged and sealed between the two substrates, and is bonded. A black matrix (also referred to as a BM), a colored layer of each color, and a protective layer are arranged on the surface in order for each pixel region, and a pixel column along the longitudinal direction of the pixel is a colored pixel of the same color. A colored layer of one color is arranged in a strip shape so as to cover the lateral BM on the lateral BM that is a black matrix region in the short direction of the colored pixels, and the lateral BM is disposed on the lateral BM. Another colored layer is arranged on the colored layer of the one color, and the colored layers of all colors are sequentially arranged on the lateral BM which is a black matrix region in the short direction of the colored pixels. Arranged liquid crystal That has a columnar spacer for gap control, consists colored the same black as the black matrix, throughout the outer periphery of said black matrix along the BM frame portion provided in a frame shape, and the columnar spacers A frame-shaped spacer having the same cross-sectional shape in the layer configuration is formed, and further, the base material surface outside the frame-shaped spacer is used as a seal region with the TFT substrate, and the width of the seal region is set in the seal region. The columnar colored layer portion, which is made of one layer of the colored layers of each color with a smaller width, or is formed by stacking two or more colored layers of the respective colors and fewer than all the colored layers, is sealed. A color filter forming substrate, wherein the substrate is distributed over the entire region . 請求項１に記載のカラーフィルタ形成基板であって、前記各色の着色層は、着色画素の長手方向に沿いストライプ状に連続的に配されており、前記１色の着色層を帯状に配された横ＢＭ上においては、前記１色の着色層を跨ぐように、該１色の着色層に重ねて、他の着色層が配されていることを特徴とするカラーフィルタ形成基板。   2. The color filter forming substrate according to claim 1, wherein the colored layers of the respective colors are continuously arranged in a stripe shape along a longitudinal direction of the colored pixels, and the colored layers of the one color are arranged in a strip shape. On the horizontal BM, a color filter forming substrate, wherein another colored layer is arranged on the colored layer of one color so as to straddle the colored layer of one color. 請求項１ないし２のいずれか１項に記載のカラーフィルタ形成基板であって、前記柱状の着色層部は、直線状ないしジグザグ状に配されていることを特徴とするカラーフィルタ形成基板。 3. The color filter forming substrate according to claim 1 , wherein the columnar colored layer portions are arranged in a straight line shape or a zigzag shape. 4. 請求項１ないし３のいずれか１項に記載のカラーフィルタ形成基板であって、前記分散して配置された各着色層部のシール領域に占める面積は、各着色層部に対応する長さでのシール領域のシール部の面積を１として、０．５以下であることを特徴とするカラーフィルタ形成基板。 4. The color filter forming substrate according to claim 1 , wherein an area of the colored layer portions arranged in a dispersed manner in a sealing region is a length corresponding to each colored layer portion. 5. A color filter forming substrate, wherein the area of the sealing portion of the sealing region is 0.5 or less, where 1. カラーフィルタ形成基板とＴＦＴ基板とを該両基板間に液晶を配してシールして貼り合わせた液晶パネルであって、請求項１ないし４のいずれか１のカラーフィルタ形成基板を用いたことを特徴とする液晶パネル。 A liquid crystal panel in which a color filter forming substrate and a TFT substrate are disposed by sealing a liquid crystal between the two substrates, and the color filter forming substrate according to any one of claims 1 to 4 is used. A characteristic LCD panel.
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