JPH0896438A

JPH0896438A - 磁気テープ装置

Info

Publication number: JPH0896438A
Application number: JP6224825A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Hoshino; 敬亮星野; Akira Takano; 明高野; Masakichi Kobayashi; 政吉小林; Masaru Oshita; 勝大下
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 1996-04-12

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は磁気テープ装置に関し、装置の小型
化・低コスト化に適し、装置内の温度に係わらず磁気テ
ープと磁気ヘッドの吸着を良好に防止し得るものの提供
を目的とする。【構成】磁気テープ５０に対してデータの記録／再生
を行う磁気ヘッド３４と、磁気テープ５０を磁気ヘッド
３４に対して接触させながら走行させる手段と、記録／
再生動作が行われない休止期間内に磁気テープ５０につ
いて微小距離の往復走行動作を予め定められた周期をお
いて行わせる手段と、磁気ヘッド３４の近傍の温度を検
出する温度センサ６２と、その検出温度に基づいて前記
周期を変化させる制御手段とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープに対するデ
ータの記録／再生を行う磁気テープ装置に関する。

【０００２】近年、コンピュータの外部記憶装置とし
て、記憶媒体として磁気テープを用いた磁気テープ装置
が開発され実用に供されている。磁気テープ装置におけ
る記録／再生動作に際しては、磁気テープは磁気ヘッド
に接触しながら走行する。記録／再生処理の待機時に
は、磁気テープは磁気ヘッドに接触した状態にあるの
で、この状態が長時間に及ぶ場合磁気テープが磁気ヘッ
ドに吸着することがあり、その対策が要望されている。

【０００３】特に、磁気テープと磁気ヘッドの当接を良
好にするために磁気ヘッドの磁気テープ接触面にエアの
逃溝を施してある場合には、この溝の形状が磁気テープ
に転写され、磁気テープに凹凸が生じて記録／再生時の
エラーの原因となることがあり、その対策が要望されて
いる。

【０００４】

【従来の技術】磁気テープが磁気ヘッドに吸着すること
を防止し或いは溝形状が磁気テープに転写されることを
防止するための従来の方法の１つは、磁気ヘッドの中央
部に空隙を設け、エアポンプを用いてこの空隙からエア
を磁気テープに吹きつけることにより、磁気テープと磁
気ヘッドの接触を回避するものである。

【０００５】従来の方法の他の１つは、磁気ヘッドの記
録／再生動作が行われない休止期間内に、磁気テープに
ついて微小距離の往復走行動作を行わせるものである。
（特公昭５７−８５３３号）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の前者の方法によ
る場合、磁気テープと磁気ヘッドの接触を回避するため
に高価で大きなエアポンプが必要になり、磁気テープ装
置の小型化及び低コスト化が困難になるという問題があ
る。

【０００７】従来の後者の方法においては、磁気テープ
についての微小距離の往復走行動作は、通常、予め定め
られた周期をおいて行われるのであるが、この周期は磁
気テープ装置内の温度に係わらず一定に設定されるた
め、次のような不都合が生じる。即ち、一般的には、磁
気テープと磁気ヘッドの吸着は高温になるほど生じやす
いのであるが、低温であるにもかかわらず前述の周期が
必要以上に短く設定されていると往復走行動作によって
磁気テープが傷むし、高温であるにもかかわらず長い周
期が設定されていると磁気テープと磁気ヘッドの吸着を
防止し得ないのである。

【０００８】よって、本発明の目的は、装置の小型化・
低コスト化に適し、装置内の温度に係わらず磁気テープ
と磁気ヘッドの吸着を良好に防止し得る磁気テープ装置
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によると、磁気テ
ープに対してデータの記録／再生を行う磁気ヘッドと、
該磁気ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テ
ープを磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる駆
動手段と、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われな
い休止期間内に、上記磁気テープについて微小距離の往
復走行動作を予め定められた周期を置いて行わせる手段
と、上記磁気ヘッドの近傍の温度を検出する温度センサ
と、該温度センサの検出温度に基づいて上記周期を変化
させる制御手段とを備えた磁気テープ装置（第１の構
成）が提供される。

【００１０】本発明の他の側面によると、磁気テープに
対してデータの記録／再生を行う磁気ヘッドと、該磁気
ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テープを上
記磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる駆動手
段と、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われない休
止期間内に上記磁気テープのテンションを変化させる制
御手段とを備えた磁気テープ装置（第２の構成）が提供
される。

【００１１】本発明の第２の構成にかかる磁気テープ装
置は、望ましくは、磁気ヘッドの近傍の温度を検出する
温度センサを更に備え、この温度センサの検出温度に基
づいて制御手段がテンションを変化させる。

【００１２】本発明の更に他の側面によると、磁気テー
プに対してデータの記録／再生を行う磁気ヘッドと、該
磁気ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テープ
を上記磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる駆
動手段と、上記磁気ヘッドの近傍の温度を検出する温度
センサと、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われな
い休止期間内に、上記温度センサの検出温度が基準温度
よりも高いときに上記磁気テープと上記磁気ヘッドの接
触を解除する解除手段とを備えた磁気テープ装置（第３
の構成）が提供される。

【００１３】

【作用】本発明の第１乃至第３の構成のいずれかによる
と、磁気テープと磁気ヘッドの接触を回避するためのエ
アポンプが不要になるので、装置の小型化・低コスト化
が可能になる。また、磁気ヘッドの近傍の温度を検出す
る温度センサを設け、その検出温度に基づいて種々の制
御を行うようにしているので、装置内の温度に係わらず
磁気テープと磁気ヘッドの吸着を良好に防止し得るよう
になる。

【００１４】特に、磁気テープと磁気ヘッドの当接を良
好にするために磁気ヘッドの磁気テープ接触面にエアの
逃溝を施してある場合には、この溝の形状が磁気テープ
に転写され磁気テープに凹凸が生じて記録／再生時のエ
ラーの原因となることがあるが、本発明によるとこれが
防止される。

【００１５】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に沿って詳細
に説明する。図１は本発明を適用可能な磁気テープ装置
を背面側から見た斜視図である。この磁気テープ装置
は、本体フレーム２と、本体フレーム２の両端にそれぞ
れ固定されたオペレータパネル４及びバックパネル６
と、これらに対して着脱可能に取り付けられたカバー８
とを有している。バックパネル６には、装置の内外で空
気を流通させるためのファン１０が設けられている。フ
ァン１０の駆動制御については後述する。

【００１６】図２はこの磁気テープ装置を正面側から見
た斜視図であり、この図にはカバーが取り外された状態
が示されている。オペレータパネル４には、エアフィル
タ１２と、磁気テープカートリッジの挿入口１４と、ス
イッチ１６とが設けられている。

【００１７】装置内部には、挿入口１４の側から順にロ
ーダアセンブリ１８とスレッダアセンブリ２０とが設け
られている。スレッダアセンブリ２０は磁気テープカー
トリッジの後述するリーダブロックに係合するピン２２
を有しており、このピン２２は、溝２４に沿って移動し
てリーダブロックを案内する。

【００１８】スレッダアセンブリ２０とバックパネル６
の間で符号２６で示されているのは従来装置において磁
気ヘッドと磁気テープの接触を回避するために使用され
ていたエアポンプを示している。このエアポンプ２６は
以下に説明する本発明の実施例では不要であり、その分
装置の小型化が可能になる。

【００１９】図３はスレッダアセンブリ２０を取り外し
た状態を示す磁気テープ装置の斜視図である。スレッダ
アセンブリ２０の下方には、ローダアセンブリ１８の側
から順にマシンリール２８とヘッドアセンブリ３０とが
設けられている。

【００２０】図４はヘッドアセンブリ３０の斜視図であ
る。フレーム３２の概略中央には磁気ヘッド３４が固定
されており、この磁気ヘッド３４のテープ接触面には磁
気テープとの接触性を良好に保つためにエアの逃溝３４
Ａが形成されている。

【００２１】フレーム３２上の磁気ヘッド３４の両側に
は、磁気テープの走行に従って従動するローラガイド３
６及び３８がそれぞれ回転可能に設けられている。ま
た、ローラガイド３６と磁気ヘッド３４の間にはテープ
クリーナ４０が設けられている。

【００２２】テープクリーナ４０は超硬合金等からなる
２つのエッジ４２及び４４を有しており、エッジ４２及
び４４が走行中の磁気テープに極めて浅い角度で接触す
ることによって、磁気テープに付着した汚れが掻き落と
されるようになっている。

【００２３】図５は本発明の第１、第２実施例における
磁気テープ装置の主要部の平面図、図６は同主要部の側
面図である。符号４６はローダアセンブリ１８（図３参
照）によって装置内部の所定位置にセットされた磁気テ
ープカートリッジを表している。磁気テープカートリッ
ジ４６は、カートリッジケース４７と、カートリッジケ
ース４７内に設けられたハブ４８と、その一端はハブ４
８に固定されその他端にはリーダブロック５２が設けら
れた磁気テープ５０とからなる。

【００２４】磁気テープ５０がハブ４８に巻き取られた
状態にあっては、リーダブロック５２はカートリッジケ
ース４７の四隅の１つに形成された溝５４に着座してい
る。図５に示されているのは、リーダブロック５２がス
レッダアセンブリ２０のピン２２（図２参照）によって
案内されてマシンリール２８の切り込み２８Ａに装着さ
れた状態である。

【００２５】ハブ４８はファイルリール５６（図６参
照）に装着され、ファイルリール５６はファイルリール
モータ５８によって駆動される。一方、マシンリール２
８は、ファイルリールモータ５８とは別に独立して回転
制御されるマシンリールモータ６０によって駆動され
る。

【００２６】図２のスレッダアセンブリ２０の動作を図
２及び図５により説明する。磁気テープカートリッジ４
６がローダアセンブリ１８により所定位置にセットされ
ると、図２の位置にあるピン２２がカートリッジケース
４７の溝５４に着座しているリーダブロック５２に係合
する。

【００２７】図示しない駆動手段によってピン２２が溝
２４に沿って移動すると、これに伴って磁気テープ５０
の先端（リーダブロック５２）はローラガイド３６、磁
気ヘッド３４及びローラガイド３８に沿って案内され、
マシンリール２８の切り込み２８Ａに装着される。この
とき、ピン２２はマシンリール２８の回転中心に位置
し、磁気テープ５０の走行動作に際してはピン２２がマ
シンリール２８の回転を邪魔することがない。

【００２８】尚、磁気テープ５０をカートリッジケース
４７内に巻き戻す場合には、上述とは逆の動作がなされ
る。これら一連の動作に際して、ファイルリールモータ
５８及びマシンリールモータ６０はそれぞれ別個に回転
制御され、磁気テープ５０の走行速度及びテンション等
が適度に制御されるようになっている。尚、モータの回
転制御については、マイクロコンピュータ等を用いた通
常の回路により行うことができるので、その説明につい
ては省略する。

【００２９】図５において符号６２は本発明で特徴的な
温度センサを表しており、この温度センサ６２は磁気ヘ
ッド３４の近傍に設けられている。温度センサ６２は、
例えば、図４に示されるヘッドアセンブリにおけるヘッ
ドクリーナ４０の近傍或いは磁気ヘッド３４とローラガ
イド３８の間に設けられる。

【００３０】図７は温度センサの接続図を例示してい
る。レギュレータ６４は、例えば、５Ｖの入力電圧によ
って安定した２．５Ｖの出力電圧を有する。レギュレー
タ６４の出力ポートは抵抗６６の第１端子に接続され、
抵抗６６の第２端子は、温度センサ６２の第１端子及び
演算増幅器６８のマイナス側入力ポートに接続される。

【００３１】温度センサ６２の第２端子は接地され、演
算増幅器６８のプラス側入力ポートは抵抗７２を介して
接地される。演算増幅器６８のマイナス側入力ポートと
出力ポートの間には抵抗７０が接続される。

【００３２】温度センサ６２はこの実施例では温度によ
って流れる電流が変化するものであり、その変化率は例
えば１μＡ／Ｋである。温度センサ６２の温度が変化す
ると流れる電流が変化し、これに伴って温度センサ６２
の第１端子の電位が変化するので、これを演算増幅器６
８によって電圧信号として出力するものである。このよ
うに検出温度が反映される情報を電圧信号として取り出
すことによって、検出温度に基づく制御を行うための回
路をデジタル回路により構成することが容易になる。

【００３３】図８は本発明の第１実施例における動作の
フローチャートである。この実施例では、磁気ヘッドの
記録／再生動作が行われない休止期間内に、磁気テープ
について微小距離の往復走行動作が行われる。この往復
走行動作は、例えば５分、１０分といった予め定められ
た周期をおいて行われる。

【００３４】まず、ステップ１０１では磁気テープのロ
ーディングが開始される。ステップ１０２でローディン
グの完了が確認されると待機状態となり、ステップ１０
３で記録／再生命令が出されているか否かが判断され
る。記録／再生命令が出されていない場合には、Ｐを変
数とするルーチンに入り、記録／再生命令が出されてい
る場合にはステップ１１３に進む。

【００３５】まず、このルーチンについて説明する。ス
テップ１０３で記録／再生命令が出されていないと判断
されてステップ１０４に進むと、変数Ｐに１が加えられ
る。続いてステップ１０５では磁気ヘッド近傍の温度が
測定され、その測定値Ｘが基準温度Ｔ（例えば２５°
Ｃ）を越えているか否かが判定される。

【００３６】測定値Ｘが基準温度Ｔよりも高い場合に
は、ステップ１０６に進み、変数ＰがＳ１（Ｐの１つの
上限値となる変数）と比較され、ＰがＳ１よりも小さい
場合には、ステップ１０７に進む。ステップ１０７では
ファンの回転速度を上げ、更にステップ１０８で往復走
行の周期が縮小化された後ステップ１０４に戻る。

【００３７】ステップ１０６でＰがＳ１と等しいかそれ
よりも大きいと判断された場合には、ステップ１１２に
進み、Ｐが０にリセットされた後、ステップ１０３に戻
る。ステップ１０５で温度の測定値Ｘが基準温度Ｔより
も低いと判断された場合には、ステップ１０９に進み変
数ＰがＳ２（Ｐの１つの上限値となる変数）と比較され
る。ＰがＳ２よりも小さい場合には、ステップ１１０に
進み、ファンの回転速度が通常値に戻され、更にステッ
プ１１１で往復走行の周期が通常化された後、ステップ
１０４に戻る。

【００３８】ステップ１０９でＰがＳ２と等しいかそれ
よりも大きいと判断された場合には、ステップ１１２に
進みＰが０にリセットされた後、ステップ１０３に戻
る。ステップ１０３で記録／再生命令が出されていると
判断された場合には、ステップ１１３に進み往復走行が
停止される。その後ステップ１１４に進み、ファンの回
転速度が通常値にされた後ステップ１１５で記録／再生
処理が行われる。

【００３９】尚、変数Ｓ１，Ｓ２は上述のフローチャー
トのルーチンのランニングスピードを決定するための値
である。図９は本発明の第２実施例におけるフローチャ
ートである。この実施例では、磁気ヘッドの記録／再生
動作が行われない休止期間内に、温度センサの測定温度
に基づいて磁気テープのテンションを変化させる手段が
採用されている。

【００４０】ステップ１０１〜１０７，１０９，１１
０，１１２，１１４，１１５の各処理は図８の第１実施
例における各処理と同様であるのでその説明を省略す
る。この実施例では、温度センサの測定温度Ｘが基準温
度Ｔよりも高いときに、往復走行周期を縮小化すること
（ステップ１０８）に代えて、ステップ２０１で磁気テ
ープのテンションの設定値を低くし、一方、温度センサ
の測定温度Ｘが基準温度Ｔよりも低いときには、往復走
行周期を通常化すること（ステップ１１１）に代えて、
ステップ２０２で磁気テープのテンションの設定値を通
常値にしている。尚、磁気テープのテンションの通常値
は、この実施例では、例えば２００ｇである。また、磁
気テープのテンションの制御は、ファイルリールモータ
５８及びマシンリールモータ６０の駆動電流の制御によ
り行うことができる。

【００４１】また、記録／再生命令が出されたときに往
復走行を停止すること（ステップ１１３）に代えて、ス
テップ２０３で磁気テープのテンションの設定値を通常
値に戻している。

【００４２】図１０は本発明の第３実施例における磁気
テープ装置の主要部の平面図である。この実施例では、
ローラガイド３６，３８を可動フレーム７２により支持
し、この可動フレーム７２をソレノイド７４により図中
の矢印Ａ方向に移動可能にしている。

【００４３】ローラガイド３６，３８及び可動フレーム
７２が図中で実線で示される相対的に左側の位置にある
ときには、磁気テープ５０を磁気ヘッド３４に対して接
触させながら走行させることができ、ローラガイド３
６，３８及び可動フレーム７２が図中の破線で示される
相対的に右側の位置にあるときには、磁気テープ５０を
磁気ヘッド３４に対して接触させないで走行させること
ができる。以下、実線で示される位置を通常位置と称す
る。

【００４４】図１１は本発明の第３実施例におけるフロ
ーチャートである。この実施例における記録／再生命令
が出されていない場合（ステップ１０３）のルーチンは
次の通りである。

【００４５】温度センサによる測定温度Ｘが基準温度Ｔ
よりも高い場合（ステップ１０５）には、ステップ１０
７でファンを高速回転にした後、ステップ３０１でソレ
ノイド７４（図１０参照）を動作させて、磁気テープ５
０が磁気ヘッド３４に接触しない位置にローラガイド３
６，３８を移動させる。また、温度センサによる測定温
度Ｘが基準温度Ｔよりも低い場合には、ステップ１１０
でファンを通常回転に戻した後、ステップ３０２でロー
ラガイド３６，３８を通常位置に移動させる。

【００４６】ステップ１０３で記録／再生命令が出され
ていると判断された場合には、ステップ３０３でローラ
ガイド３６，３８を通常位置にして、更にステップ１１
４でファンを通常回転にした後、記録／再生処理が行わ
れる（ステップ１１５）。

【００４７】図１２は本発明の第４実施例における磁気
テープ装置の主要部の平面図である。この実施例では、
ローラガイド３６，３８間の磁気テープ５０の走行経路
に沿って一対のピン７６，７８を設けている。

【００４８】ピン７６，７８は可動フレーム８０に固定
され、可動フレーム８０はソレノイド８２によって図中
の矢印Ｂ方向に移動可能である。ピン７６，７８は図中
の実線で示される相対的に左側の位置（通常位置）にあ
るときには、磁気テープ５０とは非接触であり、このと
き磁気テープ５０と磁気ヘッド３４の接触状態が保たれ
ている。また、ピン７６，７８が図中の破線で示される
相対的に右側の位置に移動すると、これに伴ってローラ
ガイド３６，３８間の磁気テープ５０も図中の右方向に
移動し、磁気テープ５０と磁気ヘッド３４の接触状態が
解除される。

【００４９】図１３は本発明の第４実施例におけるフロ
ーチャートである。ステップ１０３で記録／再生命令が
出されていないと判断された場合におけるルーチンは以
下の通りである。

【００５０】ステップ１０５で温度センサによる測定温
度Ｘが基準温度Ｔよりも高いと判断された場合には、ス
テップ１０７でファンを高速回転にした後、ステップ４
０１でソレノイド８２を動作させ、磁気テープ５０と磁
気ヘッド３４が接触しない位置にピン７６，７８を移動
する。

【００５１】ステップ１０５で温度センサによる測定温
度Ｘが基準温度Ｔよりも低いと判断された場合には、ス
テップ１１０でファンを通常回転にした後、ステップ４
０２でピン７６，７８を通常位置に移動する。

【００５２】ステップ１０３で記録／再生命令が出され
ていると判断された場合には、ステップ４０３でピン７
６，７８を通常位置に移動した後、ステップ１１４でフ
ァンを通常回転にし、その後、ステップ１１５で記録／
再生処理が実行される。

【００５３】尚、第１実施例における磁気テープの往復
走行動作の微小距離は例えば３０cmである。以上説明し
た各実施例のフローチャートの動作を行わせるためのハ
ードウエアの構成例を図１４に示す。温度測定データや
プログラム内容を記憶するための内部レジスタ８１を有
するＭＰＵ（マイクロプロセッサユニット）８２は、イ
ンタフェイス制御回路８３を介して図示しないホストコ
ンピュータに接続される。温度センサ６２からの温度測
定データはＭＰＵ８２に供給される。

【００５４】そして、各種プログラムに基づく演算結果
がＭＰＵ８２からローディング機構８５の駆動回路８６
とファンモータ８７の駆動回路８８と磁気ヘッド３４を
制御する記録／再生／消去制御回路９０とリールモータ
９１の駆動回路９２とに供給される。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
装置の小型化・低コスト化に適し、装置内の温度に係わ
らず磁気テープと磁気ヘッドの吸着を良好に防止し得る
磁気テープの提供が可能になるという効果を奏する。

【００５６】また、磁気テープと磁気ヘッドの当接を良
好にするために磁気ヘッドの磁気テープ接触面にエアの
逃溝を施してある場合に、この溝の形状が磁気テープに
転写されることが防止され、記録／再生時のエラーのお
それがなくなるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における磁気テープ装置を背面
側から見た斜視図である。

【図２】本発明の実施例における磁気テープ装置を正面
側から見た斜視図（カバーを外した状態）である。

【図３】本発明の実施例における磁気テープ装置を正面
側から見た斜視図（スレッダアセンブリを外した状態）
である。

【図４】ヘッドアセンブリの斜視図である。

【図５】本発明の第１、第２実施例における磁気テープ
装置の主要部の平面図である。

【図６】本発明の第１、第２実施例における磁気テープ
装置の主要部の側面図である。

【図７】温度センサの接続図である。

【図８】本発明の第１実施例におけるフローチャートで
ある。

【図９】本発明の第２実施例におけるフローチャートで
ある。

【図１０】本発明の第３実施例における磁気テープ装置
の主要部の平面図である。

【図１１】本発明の第３実施例におけるフローチャート
である。

【図１２】本発明の第４実施例における磁気テープ装置
の主要部の平面図である。

【図１３】本発明の第４実施例におけるフローチャート
である。

【図１４】本発明の各実施例におけるフローチャートの
動作を行わせるためのハードウエアの構成例を示すブロ
ック図である。

【符号の説明】

３４磁気ヘッド３６，３８ローラガイド５０磁気テープ６２温度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大下勝神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気テープに対してデータの記録／再生
を行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テー
プを上記磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる
駆動手段と、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われない休止期間
内に、上記磁気テープについて微小距離の往復走行動作
を予め定められた周期をおいて行わせる手段と、上記磁気ヘッドの近傍の温度を検出する温度センサと、該温度センサの検出温度に基づいて上記周期を変化させ
る制御手段とを備えた磁気テープ装置。
【請求項２】上記制御手段は、上記検出温度が基準温
度よりも高いときに上記周期を短くする請求項１に記載
の磁気テープ装置。
【請求項３】上記磁気テープ装置の内外で空気を流通
させるファンと、上記検出温度に基づいて上記ファンの回転速度を変化さ
せる手段とを更に備えた請求項１に記載の磁気テープ装
置。
【請求項４】磁気テープに対してデータの記録／再生
を行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テー
プを上記磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる
駆動手段と、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われない休止期間
内に上記磁気テープのテンションを変化させる制御手段
とを備えた磁気テープ装置。
【請求項５】上記磁気ヘッドの近傍の温度を検出する
温度センサを更に備え、上記制御手段は上記温度センサ
の検出温度に基づいて上記テンションを変化させる請求
項４に記載の磁気テープ装置。
【請求項６】上記制御手段は、上記検出温度が基準温
度よりも高いときに上記テンションを低下させる請求項
５に記載の磁気テープ装置。
【請求項７】上記磁気テープ装置の内外で空気を流通
させるファンと、上記検出温度に基づいて上記ファンの回転速度を変化さ
せる手段とを更に備えた請求項５に記載の磁気テープ装
置。
【請求項８】磁気テープに対してデータの記録／再生
を行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの記録／再生動作に対応して上記磁気テー
プを上記磁気ヘッドに対して接触させながら走行させる
駆動手段と、上記磁気ヘッドの近傍の温度を検出する温度センサと、上記磁気ヘッドの記録／再生動作が行われない休止期間
内に、上記温度センサの検出温度が基準温度よりも高い
ときに上記磁気テープと上記磁気ヘッドの接触を解除す
る解除手段とを備えた磁気テープ装置。
【請求項９】上記磁気テープの走行経路を形成するガ
イドを更に備え、上記解除手段は上記ガイドを変位させる手段を含む請求
項８に記載の磁気テープ装置。
【請求項１０】上記磁気テープの走行経路の上記磁気
ヘッド側に設けられたピンを更に備え、上記解除手段は上記ピンを変位させる手段を含む請求項
８に記載の磁気テープ装置。
【請求項１１】上記磁気テープ装置の内外で空気を流
通させるファンと、上記検出温度に基づいて上記ファンの回転速度を変化さ
せる手段とを更に備えた請求項８に記載の磁気テープ装
置。