JPH0894046A - 破袋機能と不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定量的にごみを供給して、ごみ焼却炉の安定
運転を継続させる。 【構成】 ごみ出口部１ｂに開口面積を変えて外部空気
の流入をシールする調整機構４を設け、ごみ出口部１ｂ
の直下にごみの流れ方向に回転する破砕ロータ５を設
け、破砕ロータ５の反ごみ出口部１ｂ側に、破砕ロータ
５の回転中心を中心とする湾曲成形されてなる昇降自在
な整流体８を設け、整流体８の下部側に揺動自在な破袋
刃９を設けると共に、破袋刃９の下方に、破砕ロータ５
に対して固定刃を自在に接離させる固定刃支持台７を設
け、排出口１ｏに振動コンベヤ１１を設ければ、調整機
構４でマテリアルシール効果を発揮させ、破砕ロータ５
で確実に焼却ごみを取込んで整流体８への焼却ごみの圧
密、堆積を防ぎ、また破砕刃９の揺動で絡みついたビニ
ール袋等を除去して破袋し、振動コンベヤ１１でごみを
解砕、分散させてごみ焼却炉に定量のごみを連続的に供
給することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却ごみをごみ焼却炉
に定量的に供給する破袋性能の優れた破袋機能を有する
粗破砕式給じん装置に係り、特に、ごみ焼却炉の安定運
転の継続を可能ならしめる破袋機能と不適物排出機能を
有する粗破砕式給じん装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、都市ごみ焼却施設に搬入
されて焼却されるごみには、一般家庭から排出される生
ごみを含む可燃物（通常、袋詰めで搬入される。）と比
較的大型の廃木材等がある。都市ごみ焼却施設で、搬入
されたこのようなごみを焼却処分するには、ごみを予め
支障のない大きさに粗破砕し、しかも間断なく定量づつ
供給し得る、破袋機能を有する給じん装置によりごみ焼
却炉に供給する必要がある。このような破袋機能を有す
る給じん装置は、例えば、本願出願人の出願になる実開
平４−５５８４号公報に開示されている。

【０００３】以下、破袋機能を有する給じん装置（ごみ
供給装置）を、その断面構成説明図の図１１を参照しな
がら説明すると、図示しないごみクレーンによって供給
されるごみを一時貯留するごみ投入用のホッパー２が設
けられ、このホッパー２のホッパー出口２ａの下部に、
プッシャー作動シリンダ４の作動でごみｔをごみ通過路
１ａに押し出すプッシャー３が設けられている。また、
ごみ通過路１ａのごみ出口部には、上端部がピンで揺動
自在に支持されてなる凹曲面を有する押さえ板１０が設
けられており、これにより、この部分のマテリアルシー
ル性を高め、ホッパー２からごみ焼却炉に流入する外部
空気を低減するようにしている。さらに、ごみ通過路１
ａのごみ出口部の下方には、プッシャー３でごみ出口部
から押し出された、ゴみが収容されているごみ袋（以
下、袋ごみという）を破袋し、かつごみを粗破砕して定
量的に排出すると共に、ごみ焼却炉に供給する後述する
給じん機部が設けられている。この給じん機部は、図示
しない油圧モータにより１〜２ｒｐｍで低速回転される
一軸式の破砕ロータ５と、この破砕ロータ５との相互作
用で袋ごみの破袋、破袋されて取り出されたごみの粗破
砕を行う支持台７とによって構成されている。

【０００４】より詳しくは、前記破砕ロータ５は、一軸
式のドラムの外周部にピッチ１５０ｍｍの等間隔でセッ
トされた複数の環状の環状支持台６と、これと一体構造
の複数の回転刃６ａとで構成されており、そしてこの破
砕ロータ５は前記ごみ通過路１ａの出口部から押し出さ
れる焼却ごみの流れに対向する方向に回転されるように
構成されている。一方、前記支持台７は、ホッパー２の
ごみ出口部の直下に設けられ、上端部がピンで支持され
ると共に、下端部には油圧シリンダ８のロッドの先端が
枢着され、このロッドの伸縮により前記破砕ロータ５と
の間の間隔が調整されるように構成されている。また、
支持台７の上部側には、この支持台７と並行に配置され
た油圧シリンダ１４により往復動される整流体１２が配
設されている。さらに、下部側には粗破砕を目的とした
三角形状をした固定刃７ａ，７ｂが上下２段に設けられ
ている。

【０００５】従って、前記給じん機部に供給された袋ご
みは回転刃６ａで捕らえられ、整流体１２の先端部の凹
曲面１２ａと破砕ロータ５との間の間隔でごみ量が制限
されながら、先ず整流体１２の先端部側に設けられた破
袋刃１３で袋ごみの破袋が行われる。その後、破袋され
た袋ごみ等の焼却ごみは、破砕ロータ５と固定刃７ａ，
７ｂとの間で圧縮と剪断作用とを受け、破袋ごみの解砕
（内容物の取り出し）を含む大型ごみの粗破砕が行われ
る。次いで、破砕ロータ５の回転により機外へ定量的に
排出され、排出されたごみは前記給じん機部の下側に設
けられている供給シュートから図示しないごみ焼却炉に
供給される。なお、破砕ロータ５で破砕に適さないプロ
パンボンベ等の不適物が混入した場合には、支持台７を
大きく後退させ、この不適物を系外に短時間で取出すこ
とができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来例に係る給じん装
置は、上記の通り、破砕ロータと支持台とからなる給じ
ん機部に供給される焼却ごみは、プッシャーで出口部か
ら押し出されて、出口部の直下に位置する支持台の上部
側に設けられた整流体の傾斜面に沿って移動した後、焼
却ごみの流れ方向に対向する方向に回転されている破砕
ロータにより整流体の凹曲面と破砕ロータとの間に取り
込まれる。しかしながら、給じん機部に供給された焼却
ごみの一部が整流体の凹曲面と破砕ロータとの間に取り
込まれず、整流体の傾斜面部に残留した場合には、その
後にプッシャーにより押し出された焼却ごみが残留して
いる焼却ごみの上を乗り越えて給じん機部に供給される
という形になり、この焼却ごみが優先的に破砕ロータで
取り込まれるので、残留ごみを圧縮しながら給じん機部
に供給される。そのため、整流体に残留している焼却ご
みは、給じん機部に継続して供給される新たな焼却ごみ
によって、圧密が繰り返されると共に堆積してしまい、
あたかも整流体が大きくなったように成長して焼却ごみ
の取り込みを阻害するため、給じん機部によるごみ処理
量が低下するだけでなく、焼却ごみ中の袋ごみが過度に
圧縮されて給じん機部に取り込まれて行くために、ごみ
袋と破袋刃との接触長さが短くなり破袋性能も低下して
しまうという解決すべき課題が生じる。

【０００７】さらに、焼却ごみ中の袋ごみのごみ袋の破
袋を主目的とした破袋刃は、上記の通り整流体と一体構
成であるため、破袋刃の刃面に絡み付いた袋ごみのビニ
ール袋等の焼却ごみを、給じん装置の運転中において除
去することができず、その運転開始後２０分程度で破袋
性能（破袋割合）が５０％程度に低下する結果、未破袋
の袋ごみのごみ焼却炉への供給頻度が多くなり、ごみ供
給量の変動が大きくなり、定量供給性が悪くなるという
解決すべき課題も生じる。

【０００８】また、ホッパーからごみ焼却炉に流入する
外部空気量の減少を目的としたシール用の押さえ板で
は、プッシャーによって出口部から押し出される焼却ご
みの寸法がφ４００〜φ５００ｍｍであるのに対して、
出口部の開口寸法は、例えば幅１．１５ｍ×高さ０．８
〜０．９ｍであって遙かに大きいため、焼却ごみによる
マテリアルシール効果が低いという解決すべき課題もあ
った。勿論、出口部の開口寸法を小さくすればマテリア
ルシール効果を高めることが可能になるが、焼却ごみ中
の廃木材等の比較的大型の焼却ごみがプッシャーとごみ
通過路の上面板との間に挟み込まれ、排出困難となる
か、又は上面板が変形してしまう等のトラブル発生の原
因となるので好ましくない。

【０００９】従って、本発明の目的とするところは、ご
み処理量の低下、破袋性能の低下、ごみ供給量の変動を
確実に防止し、ごみ焼却炉の安定運転の継続を可能なら
しめると共に、マテリアルシール性能が優れた破袋機能
と不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置を提供す
るにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る破袋機能と不適物排出機能
を有する粗破砕式給じん装置が採用した主たる手段は、
焼却ごみ投入用のホッパーの下部側に、前後進作動によ
り該ホッパーから供給される焼却ごみをごみ通過路内に
押込むプッシャーを設け、前記ごみ通過路のごみ出口部
の下方に、外周回りに所定の間隔で複数の回転刃が周設
され、かつごみ通過方向と同一方向に回転する破砕ロー
タを設け、前記ごみ出口部の前方にその下部が前記破砕
ロータの回転刃に近接し、かつ離反する固定刃支持台を
設け、該固定刃支持台の上側に整流体を設け、該整流体
の下端部近傍に前記破砕ロータの回転軸と平行な水平軸
心回りに揺動可能な破袋刃を前記破砕ロータに対向させ
て設けると共に、前記破袋刃の下方に複数の固定刃を前
記破砕ロータ対向させて設けたことを特徴とする。

【００１１】また、本発明の請求項２に係る破袋機能と
不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置が採用した
主たる手段は、請求項１に記載の破袋機能を有する粗破
砕式給じん装置において、前記整流体が昇降自在に構成
され、かつその先端部の破砕ロータに面した形状が、前
記破砕ロータの回転中心を中心とする円弧状に湾曲成形
されてなることを特徴とする。

【００１２】また、本発明の請求項３に係る破袋機能と
不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置が採用した
主たる手段は、請求項１又は２に記載の破袋機能を有す
る粗破砕式給じん装置において、前記ごみ通過路のごみ
出口部の上方に、水平軸を揺動中心として揺動し、前記
ごみ出口部側が焼却ごみの通過量に応じて上下動してご
み出口部の開口面積を変える調整機構を設けたことを特
徴とする。

【００１３】また、本発明の請求項４に係る破袋機能と
不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置が採用した
主たる手段は、請求項１，２又は３に記載の破袋機能を
有する粗破砕式給じん装置において、前記破砕ロータの
下方に設けられ、ごみ焼却炉に破砕されたごみ排出する
排出部に２５〜３５ｍｍの振幅で振動する振動コンベヤ
を配設したことを特徴とする。

【００１４】

【作用】本発明の請求項１に係る破袋機能と不適物排出
機能を有する粗破砕式給じん装置によれば、破砕ロータ
が焼却ごみの流れる方向と同一方向に回転され、かつご
み出口部の前方に整流体が設けられているので、プッシ
ャーでごみ通過路内に押し出された焼却ごみが整流体に
よって妨げられることなく給じん機部の破砕ロータ位置
に自然落下状態で供給される。そして、焼却ごみは焼却
ごみの流れ方向と同一方向に回転されている破砕ロータ
によりスムーズかつ確実に取り込まれる。一方、例え、
プッシャーで給じん機部に押し出された焼却ごみが破砕
ロータに取り込まれなかったとしても、焼却ごみの流れ
方向と同一方向に回転されている破砕ロータによって下
側の焼却ごみから優先的に順次取り込まれる。また、破
砕ロータの回転軸と平行な水平軸心回りに揺動可能な破
袋刃が破砕ロータに対向して設けられているので、給じ
ん装置の運転中に破袋刃を揺動させることにより、破袋
刃の刃面に付着すると共に絡みついたビニール袋等の焼
却ごみが破袋刃から除去されると共に、複数の固定刃に
よって粗破砕される。そして、例えばプロパンボンベ等
の破砕不適物が発見された場合には、固定刃支持台を破
砕ロータから大きく離反させることにより、系外へ排出
することができる。

【００１５】本発明の請求項２に係る破袋機能と不適物
排出機能を有する粗破砕式給じん装置によれば、請求項
１に係る作用に加えて、破砕ロータに面した昇降自在な
整流体の先端部の形状が、破砕ロータの回転中心を中心
とする円弧状に湾曲成形されているので、破砕ロータに
沿うごみの流れを妨げることなく効果的に整流すること
ができる。

【００１６】本発明の請求項３に係る破袋機能と不適物
排出機能を有する粗破砕式給じん装置によれば、請求項
１又は２に係る作用に加えて、ごみ通過路のごみ出口部
の上方に設けられた調整機構を焼却ごみの通過量に応じ
て上下動させてごみ出口部の開口面積を変えることがで
きるので、マテリアルシール性能を良くすることができ
る。

【００１７】本発明の請求項４に係る破袋機能と不適物
排出機能を有する粗破砕式給じん装置によれば、請求項
１，２又は３に係る作用に加えて、破砕されたごみは排
出部から振動コンベヤの上に落下するが、例え破砕され
たごみが群状で落下しても振動コンベヤで加振されるの
で、群状のごみが解砕、分散されて搬送される。しか
も、振動コンベヤは従来の搬送に必要な振幅より大きな
２５〜３５ｍｍの振幅で振動されるので、振動コンベヤ
上の破袋ごみがより大きく振動させられてこの振動コン
ベヤの幅方向及び流れ方向に対して迅速に解砕、分散さ
せられるため、破砕ロータ側から振動コンベヤに落下し
た塊状のごみはより均一化され、焼却炉へのごみの定量
供給性能が向上する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例に係る破袋機能と不適
物排出機能を有する粗破砕給じん装置を、その主要部側
面断面図の図１と、破砕ロータの構成説明図の図２
（ａ）と、破砕ロータの展開図の図２（ｂ）と、整流体
の構成説明図の図３と、固定刃支持台と整流体とをロー
タ側から見た図の図４と、整流体と破袋刃の位置関係を
示す図の図５と、破袋刃の側面構成説明図の図６と、調
整機構の断面構成説明図の図７（ａ）と、図７（ａ）の
Ｃ矢視図の図７（ｂ）を参照しながら説明する。

【００１９】粗破砕給じん装置Ａは、図１に示すように
構成されている。即ち、図示しないごみクレーンで供給
される袋ごみｔを受入れ、受入れた袋ごみｔを一時貯留
するホッパー２と、このホッパー２から排出された袋ご
みのビニール袋等の破袋や廃木材等の大型ごみの粗破砕
を行った上で、ハウジング１の外方に排出する機能を持
つ後述する給じん機部Ｂとから構成されている。前記ホ
ッパー２内の袋ごみｔ等の焼却ごみは、ホッパー出口２
ａの下部に設けられた油圧シリンダ３ａで進退されるプ
ッシャー３で、ごみ通過路１ａのごみ出口部１ｂに設け
られている後述する構成になる調整板を有する後述する
構成になる調整機構４まで押され、ここにおいて焼却ご
みによるマテリアルシールを確保しながら、定量的に給
じん機部Ｂに供給される。

【００２０】前記給じん機部Ｂは、図示しない油圧式駆
動装置により１．０〜２．０ｒｐｍの低速回転で駆動さ
れる後述する破砕ロータ５と、整流体等が設けられた固
定刃支持台７とから構成されている。前記破砕ロータ５
は、図２（ａ）に示すように、水平軸心回りに回転され
るドラムの外周部に環状の回転刃支持環６が、このドラ
ムの軸方向に一定間隔（ピッチＰ₁ ＝１５０ｍｍピッ
チ）で固着され、さらに、回転刃支持環６の外周回りに
は刃高が相違する２種類の回転刃６ａ，６ｂが取付けら
れている。これら回転刃６ａ，６ｂは、図２（ｂ）に示
すように、刃高が５０ｍｍの低回転刃６ａ（×印が付さ
れている）と、刃高が８０ｍｍの高回転刃６ｂ（塗潰さ
れている）とからなっている。

【００２１】先ず、焼却ごみ中の袋ごみｔ（φ４００〜
φ５００ｍｍ）の取り込みを目的とする低回転刃６ａの
ピッチＰ₂ は４００ｍｍ程度で、また、廃木材等の大型
ごみの取込みと粗破砕とを目的とする高回転刃６ｂのピ
ッチＰ₃ は１２００ｍｍであって、かつこれら高回転刃
６ｂについては回転刃支持環６同士の間で位相がずれる
ように配設されている。なお、これら回転刃６ａ，６ｂ
の配設状態は、経験則によって決定したものである。

【００２２】前記固定刃支持台７は、図１に示すよう
に、前記破砕ロータ５の方向に突出する２段の固定刃７
ａ，７ｂを備えており、この固定刃支持台７は、その背
面側に設けられた油圧シリンダ７ｃのロッドの伸縮によ
り、反固定刃７ａ，７ｂ側の揺動中心を中心として固定
刃７ａ，７ｂ側が破砕ロータ５に対して接離自在に構成
されている。また、固定刃７ａ，７ｂの固定刃支持台７
の幅方向のピッチは、図４に示すように、前記破砕ロー
タ５の回転刃支持環６同士の間に出入りし得るように、
回転刃６ａ，６ｂのピッチと同様に１５０ｍｍに設定さ
れている。

【００２３】前記プッシャー３により押されて給じん機
部Ｂに排出された袋ごみｔ等の焼却ごみは、焼却ごみの
流れ方向に回転する破砕ロータ５に直投され、低回転刃
６ａ又は高回転刃６ｂにより順次捕らえられて、この破
砕ロータ５の外周に沿って移動され、この破砕ロータ５
と、後述する整流体８との間に供給される。

【００２４】この整流体８は、図３に示すように、破砕
ロータ５により移動された袋ごみ等の焼却ごみと接する
傾斜角度α２°〜１０°の傾斜面を備え、その先端側に
前記破砕ロータ５の回転中心を中心とする半径を有する
凹曲面８ａを備えており、取込まれた焼却ごみが過度に
圧密されないように配慮されている。そして、整流体８
は、前記固定刃支持台７の背面に設けた油圧シリンダ８
ｃにより昇降されるように構成されている。つまり、整
流体８は、大型ごみが供給されたときには上昇され、破
砕ロータ５と整流体８の凹曲面８ａとの間の間隔Ｈを大
きくすることにより、大型ごみを取込み易くするように
構成されている。

【００２５】袋ごみ等の焼却ごみは、破砕ロータ５と整
流体８の凹曲面８ａとの間の間隔Ｈにより、取込まれる
取込み量が制限されながら、それらの間にスムーズに供
給される。供給された袋ごみ等の焼却ごみは、過度な圧
密作用を受けることなく、整流体８の下方位置に設けら
れている後述する構成になる破袋刃９へと導かれる。こ
れにより、整流体８に袋ごみ等の焼却ごみが圧密されて
付着、堆積することがなくなり、ごみ処理量の低下を防
止することができると共に、袋ごみ等の焼却ごみを圧縮
することなく破袋刃９に供給することが可能になり、破
袋性能を向上させることができる。なお、プロパンボン
ベ等の破砕不適物が供給された場合には、過負荷により
自動的に停止し、ＩＴＶで破砕ロータ５の上側をチェッ
クした後、固定刃支持台７を破砕ロータ５から大きく離
反させることにより、安全に系外に排出する不適物排出
機能を具備している。

【００２６】さて、前記破袋刃９の詳細は、図４，５，
６に示すように、整流体８の先端部側に設けられてい
る。先端部はビニール袋等を引き裂くのに適した三角形
状であって、かつ袋ごみと接触する刃面はナイフエッジ
形状のシャープなものとなっている。また、破袋刃９
は、固定刃支持台７の背面に設けた油圧シリンダ９ａに
より、破砕ロータ５の回転刃６ａ，６ｂの間を出し入れ
自由に揺動させる構成になっている。つまり、破袋刃９
は整流体８の先端部側に設けた１５０ｍｍピッチのスリ
ット８ｂのそれぞれの内側に位置するように配設されて
いる。

【００２７】従って、破袋刃９に供給された焼却ごみの
中の袋ごみは必ずこの破袋刃９の刃面と接触し、破砕ロ
ータ５の回転刃６ａ，６ｂの回転力で袋が引き裂かれ
て、内容物が取り出し易い状態にされる。また、破袋刃
９の刃面に付着し、絡み付いたビニール袋等は、油圧シ
リンダ９ａの作動により破袋刃９を揺動作動させること
によって除去することができる。これにより、従来であ
れば、運転開始後２０分程度で破袋割合が５０％程度ま
で低下していたが、例えば、９０％以上の破袋割合を長
時間にわたって確保することが可能になる。このように
して破袋された焼却ごみ中の袋ごみは、前記固定刃支持
台７の先端部の固定刃７ａ，７ｂで袋内のごみが取出さ
れると共に粗破砕されてハウジング１外へと排出され
て、図示しないごみ焼却炉に供給される。

【００２８】一方、前記調整機構４は、図７（ａ），７
（ｂ）に示すように、前記ごみ通過路１ａのごみ出口部
１ｂに設けられており、これは、ごみ通過路１ａの上面
板付近で一端側が水平軸により支持され、ごみ出口部１
ｂ側の他端側が上下に移動する、下方に凸であって、か
つプッシヤー３により押される袋ごみ等の焼却ごみが過
度な圧密状態にならないように、ごみの流れに沿ったス
ムーズなの凸曲面を有する略「横くの字」の調整板４ａ
と、前記上面板と調整板４ａとに相反する側の端部のそ
れぞれがピン連結されると共に、略中央部にピンを備え
た関節部を有する屈曲リンク４ｃと、前記上面板と屈曲
リンク４ｃの関節部とに端部が枢着され、コイルばね４
ｓを備えた押圧機構４ｂとから構成されている。

【００２９】このように、前記調整機構４は、プッシャ
ー３により押される焼却ごみの量又は大きさ並びに圧密
状態に応じて伸縮する前記コイルばね４ｓによって、上
下に自由に移動する追従作動が行える機構としているた
め、焼却ごみが供給されていない場合には、所定の下限
位置にセットされて、ごみ通過路１ａのごみ出口部１ｂ
の開口面積を最小限にすることができると共に、焼却ご
みが供給されるとマテリアルシール機能を常時確保しつ
つ焼却ごみを確実に排出することが可能で、この箇所か
らごみ焼却炉に流入する外部空気量を低減することがで
きる。

【００３０】因みに、高さ０．８５ｍ×幅１．１５ｍの
開口寸法を有するごみ出口部１ｂからごみ焼却炉内に流
入する１時間当たりの空気量を、流入する空気の平均流
速を１．２ｍ／秒、空気の平均温度を４０℃としてそれ
ぞれ試算してみると、下記の通りになる。先ず、従来で
は、０．８５×１．１５×１．２×３６００（２７３＋
４０）／２７３＝４８４１Ｎｍ³ ／ｈとなるのに対し
て、本実施例では常用時のごみ出口部１ｂの高さが０．
３５ｍになるので、０．３５×１．１５×１．２×３６
００（２７３＋４０）／２７３＝１９９３Ｎｍ³ ／ｈと
なり、ごみ焼却炉内に流入する１時間当たりの空気量は
従来の５０％以下となる。

【００３１】さらに、図１に示すように、破砕ロータ５
や固定刃支持台７の下方の破砕されたごみを排出する排
出部１ｏに蛇腹１０を介して、図示しないごみ焼却炉の
ごみ供給口に連通するごみの搬送先側が若干低くなるよ
うに傾斜状態で、振動コンベヤ１１が接続されている。
この振動コンベヤ１１はインバータモータ１１ａの作動
で、従来の振動コンベヤとして標準的な１５ｍｍ程度の
振幅より大きい２５〜３５ｍｍの振幅で加振されるよう
に構成されている。

【００３２】そのため、破砕されたごみが群状で落下し
てもこの振動コンベヤ１１の振動によって、群状のごみ
が解砕、分散されてごみ焼却炉に供給され、ごみ焼却炉
へのごみの定量供給性能が向上する。例えば、振動コン
ベヤ１１の振幅を横軸にとり、瞬時の過大供給（２００
％以上）の頻度を縦軸にとって示すごみの解砕、分散状
況説明図の図８のように、振幅３２ｍｍが最も頻度が少
なく、振幅が３２ｍｍ未満でも超えても頻度が高くなっ
ており、実用的には振幅が２５〜３５ｍｍの範囲であれ
ばごみの解砕、分散性能が優れていることが判る。

【００３３】このように、振動コンベヤ１１の振動の振
幅を２５〜３５ｍｍの範囲にすると効果的にごみが解
砕、分散されるのは、より大きな振幅により、供給され
た破袋ごみが大きく振動させられ、ごみの大きな塊が振
動コンベヤ１１の幅及び前後方向に分散させられるもの
と理解することができる。これにより、粗破砕式給じん
装置のごみの定量供給性能が大幅に改善されると共に、
万一の不適物の系外排出時にも焼却炉へのごみの供給を
継続することが可能になる。

【００３４】このように、本実施例に係る破袋機能を有
する粗破砕式給じん装置によれば、プッシャー３で押し
出された焼却ごみが整流体８によって妨げられることな
く給じん機部Ｂの破砕ロータ５位置に自然落下状態で供
給され，焼却ごみは焼却ごみの流れ方向と同方向に回転
されている破砕ロータ５によって、スムーズかつ確実に
取り込まれるので、従来のように圧密・堆積することが
なくなり、ごみ処理量の低下が防止されると共に、ごみ
焼却炉への焼却ごみ供給量の変動もなくなる。さらに、
破袋刃９を水平軸心回りに揺動させることにより、破袋
刃９の刃面に付着すると共に絡みついたビニール袋等の
焼却ごみを破袋刃９から除去することができるるので、
優れた破袋性能が長期にわたって維持されると共に、調
整機構４によって優れたマテリアルシール性を保持し続
けることができるので、ごみ焼却炉の安定運転の継続に
対して多大な効果がある。

【００３５】因みに、ごみ供給量の各負荷率（％）にお
ける変動係数（各供給定格量に対する短時間での変動割
合）は、本発明の上記実施例に係る破袋機能を有する粗
破砕式給じん装置の場合を白丸と実線で示し、図１１に
基づいて説明した従来の粗破砕式給じん装置の場合を黒
丸と破線で示したごみ変動係数説明図の図９の通りであ
る。本図によれば、負荷率が約１５０％より少ない場合
において、特に従来に比較して本実施例の方が変動係数
が小さく、ごみの定量供給性能がより優れていることが
良く判る。

【００３６】次に、本発明の他の実施例に係る破袋機能
と不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置を、その
調整機構の断面構成説明図の図１０を参照しながら、そ
の相違する点についてだけ以下に説明すると、本実施例
が上記実施例と相違するところは、調整板４ａの作動機
構の相違にある。即ち、前記実施例に係る調整板４ａは
押圧装置４ｂと屈曲リンク４ｃとで揺動可能に支持され
ているのに対して、本実施例ではごみ通過路１ａの上面
板の外側にブラケット４ｄを突設し、突設したブラケッ
ト４ｄに一端側を枢着した押圧機構４ｂの他端側を前記
上面板を貫通させると共に、貫通端をピンにより調整板
４ａに連結した構成にしたものである。

【００３７】従って、上記実施例と同様に、焼却ごみの
量又は大きさ並びに圧密状態に応じて伸縮する押圧機構
４ｂよって調整板４ａのごみ出口部１ｂ側が上下に作動
するので、本実施例は上記実施例と同効である。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る破袋
機能と不適物排出機能を有する粗破砕式給じん装置によ
れば、プッシャーで押し出された焼却ごみが整流体によ
って妨げられることなく破砕ロータの位置に自然落下状
態で供給され，焼却ごみはその流れ方向と同方向に回転
されている破砕ロータでスムーズかつ確実に取り込まれ
るので、従来のように圧密・堆積することがなくなり、
ごみ処理量の低下が防止されると共に、ごみ焼却炉への
焼却ごみ供給量の変動もなくなる。さらに、破袋刃を水
平軸心回りに揺動させることにより、その刃面に付着す
ると共に絡みついたビニール袋等の焼却ごみを破袋刃か
ら除去することができるので、優れた破袋性能が長期に
わたって維持されると共に、調整機構によって優れたマ
テリアルシール性を保持し続けることができる。従っ
て、従来例に係る粗破砕式給じん装置の持つ不具合、つ
まりごみ処理量の低下、破袋性能の低下、ごみ供給量の
変動、マテリアルシール機能の悪さというような諸問題
が全て解決されるので、ごみ焼却炉の安定運転を継続さ
せる上において極めて多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る粗破砕式給じん装置の主
要部側面断面図である。

【図２】図２（ａ）は本発明の実施例に係る粗破砕式給
じん装置の破砕ロータの構成説明図であり、図２（ｂ）
は破砕ロータの展開図である。

【図３】本発明の実施例に係る粗破砕式給じん装置の整
流体の構成説明図である。

【図４】本発明の実施例に係る粗破砕式給じん装置の固
定刃支持台と整流体とを破砕ロータ側からみた図であ
る。

【図５】本発明の実施例に係る粗破砕式給じん装置の整
流体と破袋刃の位置関係を示す図である。

【図６】本発明の実施例に係る粗破砕式給じん装置の破
袋刃の側面構成説明図である。

【図７】図７（ａ）は本発明の実施例に係る粗破砕給じ
ん装置の調整機構の断面構成説明図であり、図７（ｂ）
は図７（ａ）のＣ矢視図である。

【図８】ごみの解砕、分散状況説明図である。

【図９】ごみ変動係数説明図である。

【図１０】本発明の他の実施例に係る粗破砕給じん装置
の調整機構の断面構成説明図である。

【図１１】従来例に係る粗破砕給じん装置（ごみ供給装
置）の断面構成説明図である。

【符号の説明】

１…ハウジング，１ａ…ごみ通過路，１ｂ…ごみ出口部 ２…ホッパー，２ａ…ホッパー出口 ３…プッシャー，３ａ…プッシャーシリンダ ４…調整機構，４ａ…調整板，４ｂ…押圧機構，４ｃ…
屈曲リンク，４ｄ…ブラケット，４ｓ…コイルばね ５…破砕ロータ ６…回転刃支持環，６ａ…低回転刃，６ｂ…高回転刃 ７…固定刃支持台，７ａ…固定刃、７ｂ…固定刃，７ｃ
…油圧シリンダ ８…整流体，８ａ…凹曲面，８ｂ…スリット，８ｃ…油
圧シリンダ ９…破袋刃，９ａ…油圧シリンダ １０…蛇腹 １１…振動コンベヤ，１１ａ…インバータモータ Ａ…粗破砕給じん装置 Ｂ…給じん機部 Ｈ…破砕ロータと整流体の凹曲面との間の間隔 ｔ…袋ごみ

フロントページの続き (72)発明者 土井長 芳夫 兵庫県神戸市中央区脇浜町１丁目３番18号 株式会社神戸製鋼所神戸本社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却ごみ投入用のホッパーの下部側に、
   前後進作動により該ホッパーから供給される焼却ごみを
   ごみ通過路内に押込むプッシャーを設け、前記ごみ通過
   路のごみ出口部の下方に、外周回りに所定の間隔で複数
   の回転刃が周設され、かつごみ通過方向と同一方向に回
   転する破砕ロータを設け、前記ごみ出口部の前方にその
   下部が前記破砕ロータの回転刃に近接し、かつ離反する
   固定刃支持台を設け、該固定刃支持台の上側に整流体を
   設け、該整流体の下端部近傍に前記破砕ロータの回転軸
   と平行な水平軸心回りに揺動可能な破袋刃を前記破砕ロ
   ータに対向させて設けると共に、前記破袋刃の下方に複
   数の固定刃を前記破砕ロータ対向させて設けたことを特
   徴とする破袋機能と不適物排出機能を有する粗破砕式給
   じん装置。
2. 【請求項２】 前記整流体が昇降自在に構成され、かつ
   その先端部の破砕ロータに面した形状が、前記破砕ロー
   タの回転中心を中心とする円弧状に湾曲成形されてなる
   ことを特徴とする請求項１に記載の破袋機能と不適物排
   出機能を有する粗破砕式給じん装置。
3. 【請求項３】 前記ごみ通過路のごみ出口部の上方に、
   水平軸を揺動中心として揺動し、前記ごみ出口部側が焼
   却ごみの通過量に応じて上下動してごみ出口部の開口面
   積を変える調整機構を設けたことを特徴とする請求項１
   又は２に記載の破袋機能と不適物排出機能を有する粗破
   砕式給じん装置。
4. 【請求項４】 前記破砕ロータの下方に設けられ、ごみ
   焼却炉に破砕されたごみ排出する排出部に２５〜３５ｍ
   ｍの振幅で振動する振動コンベヤを配設したことを特徴
   とする請求項１，２又は３に記載の破袋機能と不適物排
   出機能を有する粗破砕式給じん装置。