JPH089294A - テレビジョンキャビネット - Google Patents
テレビジョンキャビネットInfo
- Publication number
- JPH089294A JPH089294A JP6158238A JP15823894A JPH089294A JP H089294 A JPH089294 A JP H089294A JP 6158238 A JP6158238 A JP 6158238A JP 15823894 A JP15823894 A JP 15823894A JP H089294 A JPH089294 A JP H089294A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- plate
- top plate
- gas channel
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/64—Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空成型時のガスコントロールを容易かつ確
実に行う。 【構成】 中空成型により一体成型されテレビジョン受
像機の筐体を形成するテレビジョンキャビネットにおい
て、正面板１５と連続している天面板１２及び側面板１
３、１４が平均肉厚で成型されるとともに、所定部位に
連続した中空部１７ａが成型されているガスチャンネル
１７を設けテレビジョンキャビネットを構成する。ま
た、ガスチャンネル１７は天面板１２と正面板１５の連
続部分及び側面板１３、１４と正面板１５の連続部分に
成型するとともに、肉厚は天面板１２及び側面板１３、
１４の肉厚よりも厚く成型するようにする。
実に行う。 【構成】 中空成型により一体成型されテレビジョン受
像機の筐体を形成するテレビジョンキャビネットにおい
て、正面板１５と連続している天面板１２及び側面板１
３、１４が平均肉厚で成型されるとともに、所定部位に
連続した中空部１７ａが成型されているガスチャンネル
１７を設けテレビジョンキャビネットを構成する。ま
た、ガスチャンネル１７は天面板１２と正面板１５の連
続部分及び側面板１３、１４と正面板１５の連続部分に
成型するとともに、肉厚は天面板１２及び側面板１３、
１４の肉厚よりも厚く成型するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機の
筐体を形成するテレビジョンキャビネットに関するもの
である。
筐体を形成するテレビジョンキャビネットに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】例えばテレビジョン受像機の筐体を形成
するキャビネットはＣＲＴ等が配されるフロントエンク
ロージャ及び例えば各種の端子（映像／音声の入／出力
端子等）が貫通されるリアエンクロージャにより構成さ
れている。これらフロントエンクロージャ、リアエンク
ロージャは天面板、側面板、底面板等が一体成型によっ
て構成されている。
するキャビネットはＣＲＴ等が配されるフロントエンク
ロージャ及び例えば各種の端子（映像／音声の入／出力
端子等）が貫通されるリアエンクロージャにより構成さ
れている。これらフロントエンクロージャ、リアエンク
ロージャは天面板、側面板、底面板等が一体成型によっ
て構成されている。
【０００３】図３、図４はフロントエンクロージャの一
例を示す図であり、図３は正面図、図４は背面からみた
斜視図である。これらの図で、３０はフロントエンクロ
ージャ、３１は底面板、３２は天面板、３３、３４は側
面板、３５は正面板である。そして正面板３５の下方に
は、図３に示されてるようにスピーカを保護するスピー
カグリル３７、各種操作キー（例えばパワーオン／オ
フ、チャンネルアップ／ダウン、音量アップ／ダウン
等）や、イヤホン端子等が臨む孔が設けられている操作
部３８、テレビジョン受像機が例えば２ｃｈステレオ仕
様とされる場合に左音声用のスピーカが取付けられる開
口３９等が設けられている。この開口３９は、テレビジ
ョン受像機が例えばモノラル仕様の場合、所定の蓋によ
って隠蔽され、ステレオ仕様の場合はスピーカグリル３
７と対称形状のスピーカグリルが取り付けられることと
なる。４０はフロントエンクロージャ３０の成型時に樹
脂が注入された跡である注入跡を示す。すなわちこのフ
ロントエンクロージャ３０は、金型に樹脂を注入した後
に残っている注入跡４０の位置に当たる注入口から樹脂
を注入し、底面板３１、天面板３２、側面板３３、３４
の端面部に至るまで流れ込んだ後に金型を取り除いて一
体にしたものである。
例を示す図であり、図３は正面図、図４は背面からみた
斜視図である。これらの図で、３０はフロントエンクロ
ージャ、３１は底面板、３２は天面板、３３、３４は側
面板、３５は正面板である。そして正面板３５の下方に
は、図３に示されてるようにスピーカを保護するスピー
カグリル３７、各種操作キー（例えばパワーオン／オ
フ、チャンネルアップ／ダウン、音量アップ／ダウン
等）や、イヤホン端子等が臨む孔が設けられている操作
部３８、テレビジョン受像機が例えば２ｃｈステレオ仕
様とされる場合に左音声用のスピーカが取付けられる開
口３９等が設けられている。この開口３９は、テレビジ
ョン受像機が例えばモノラル仕様の場合、所定の蓋によ
って隠蔽され、ステレオ仕様の場合はスピーカグリル３
７と対称形状のスピーカグリルが取り付けられることと
なる。４０はフロントエンクロージャ３０の成型時に樹
脂が注入された跡である注入跡を示す。すなわちこのフ
ロントエンクロージャ３０は、金型に樹脂を注入した後
に残っている注入跡４０の位置に当たる注入口から樹脂
を注入し、底面板３１、天面板３２、側面板３３、３４
の端面部に至るまで流れ込んだ後に金型を取り除いて一
体にしたものである。
【０００４】天面板３２のＣ−Ｃ’から見た一部断面図
は図５に示されているように、成型時において金型内に
注入される樹脂（例えばポリエステル等）の流動を考慮
して、天面板３２の端面部の肉厚ｄが正面板３５との連
続部分の肉厚ｃより厚くなるように成型されている。こ
れは注入口から注入される樹脂の圧力は、その樹脂が流
れる金型の断面積に反比例することから、端面部の樹脂
圧を低くするようにするためである。すなわち、端面部
の厚みｄを連続部分の厚みｃより厚く形成することによ
って、前記注入口から樹脂が注入されると、圧力が低い
金型の先端部まで樹脂が十分に流れ込むようになり、精
度のよいフロントエンクロージャが成型されることにな
る。なお、断面としては図示していないが、側面板３
３、３４の端面部の厚みも天面板３２の端面部の厚みｄ
と同様に厚く形成され、正面板３５との連続部分の肉厚
より厚くなるように形成されている。
は図５に示されているように、成型時において金型内に
注入される樹脂（例えばポリエステル等）の流動を考慮
して、天面板３２の端面部の肉厚ｄが正面板３５との連
続部分の肉厚ｃより厚くなるように成型されている。こ
れは注入口から注入される樹脂の圧力は、その樹脂が流
れる金型の断面積に反比例することから、端面部の樹脂
圧を低くするようにするためである。すなわち、端面部
の厚みｄを連続部分の厚みｃより厚く形成することによ
って、前記注入口から樹脂が注入されると、圧力が低い
金型の先端部まで樹脂が十分に流れ込むようになり、精
度のよいフロントエンクロージャが成型されることにな
る。なお、断面としては図示していないが、側面板３
３、３４の端面部の厚みも天面板３２の端面部の厚みｄ
と同様に厚く形成され、正面板３５との連続部分の肉厚
より厚くなるように形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近ではフ
ロントエンクロージャ３０等の成型方法として、中空成
型が用いられるようになってきている。図６は中空成型
の概要を摸式的に示す図である。この図で５０は金型、
５１は金型５０に対して所定の圧力で樹脂Ｊを注入する
シリンダ、５２はガスボンベ、５３はガスボンベ５２か
ら送出されるガスＧ（例えば窒素等）を圧縮するピスト
ンＰを有するガスシリンダ、Ｖ1 、Ｖ2 、Ｖ3 はガスの
流動を制御するバルブである。この中空成型は例えば上
記したように構成によって、金型５０の注入口５０ａか
ら予め算出された所定量の樹脂Ｊをシリンダ５１から注
入した後に、所定のタイミングで同じように注入口５０
ａからガスＧを送り込んで中空構造を形成するものであ
る。
ロントエンクロージャ３０等の成型方法として、中空成
型が用いられるようになってきている。図６は中空成型
の概要を摸式的に示す図である。この図で５０は金型、
５１は金型５０に対して所定の圧力で樹脂Ｊを注入する
シリンダ、５２はガスボンベ、５３はガスボンベ５２か
ら送出されるガスＧ（例えば窒素等）を圧縮するピスト
ンＰを有するガスシリンダ、Ｖ1 、Ｖ2 、Ｖ3 はガスの
流動を制御するバルブである。この中空成型は例えば上
記したように構成によって、金型５０の注入口５０ａか
ら予め算出された所定量の樹脂Ｊをシリンダ５１から注
入した後に、所定のタイミングで同じように注入口５０
ａからガスＧを送り込んで中空構造を形成するものであ
る。
【０００６】まずバルブＶ1 を開くことによりガスシリ
ンダ５３内にガスＧを注入し、再びバルブＶ1 を閉じ
る。そして、ピストンＰによってガスＧを圧縮し、前記
した所定のタイミングでバルブＶ2 を開く。すると、金
型５０内に注入された樹脂Ｊの固化具合やその肉厚によ
る圧力によって、ガスＧが所定の箇所を流動する様にな
り、ガスＧが流動したところが中空状になる。このよう
にして中空部が形成されるとバルブＶ3 を開いて、ガス
Ｇを外部に放出するようにする。つまり、ガスＧを注入
して中空部分を成型することにより、一般成型では困難
な肉厚構造を局部的に設けることができ、例えばフロン
トエンクロージャ３０等の場合、ＣＲＴを取付けて支持
する箇所を強固に構成することができるようになる。
ンダ５３内にガスＧを注入し、再びバルブＶ1 を閉じ
る。そして、ピストンＰによってガスＧを圧縮し、前記
した所定のタイミングでバルブＶ2 を開く。すると、金
型５０内に注入された樹脂Ｊの固化具合やその肉厚によ
る圧力によって、ガスＧが所定の箇所を流動する様にな
り、ガスＧが流動したところが中空状になる。このよう
にして中空部が形成されるとバルブＶ3 を開いて、ガス
Ｇを外部に放出するようにする。つまり、ガスＧを注入
して中空部分を成型することにより、一般成型では困難
な肉厚構造を局部的に設けることができ、例えばフロン
トエンクロージャ３０等の場合、ＣＲＴを取付けて支持
する箇所を強固に構成することができるようになる。
【０００７】しかしながら、上述した中空成型法を用い
る場合に、上記したように天面板３２及び側面板３３、
３４の厚みが均等に成型されていないものは、単に金型
５０内の樹脂Ｊの流動を考慮したものであり、このよう
な樹脂圧が一定とならない肉厚で中空成型を行うと、注
入されたガスＧは肉厚が厚い部分つまり樹脂圧の低い端
面側に逃げ出すことになる。すなわち、注入されたガス
Ｇのコントロールがうまくいかなくなり、所定の箇所か
ら逃げ出したガスＧが、例えば内側からフロントエンク
ロージャ３０の表面に穴が開いたり、シンクマーク（ガ
スＧによる中空形状が表面に現れる）等が発生すること
となる。したがって、フロントエンクロージャ３０の強
度も低下するとともに、不良品の数が増大してしまうと
いう問題点がある。
る場合に、上記したように天面板３２及び側面板３３、
３４の厚みが均等に成型されていないものは、単に金型
５０内の樹脂Ｊの流動を考慮したものであり、このよう
な樹脂圧が一定とならない肉厚で中空成型を行うと、注
入されたガスＧは肉厚が厚い部分つまり樹脂圧の低い端
面側に逃げ出すことになる。すなわち、注入されたガス
Ｇのコントロールがうまくいかなくなり、所定の箇所か
ら逃げ出したガスＧが、例えば内側からフロントエンク
ロージャ３０の表面に穴が開いたり、シンクマーク（ガ
スＧによる中空形状が表面に現れる）等が発生すること
となる。したがって、フロントエンクロージャ３０の強
度も低下するとともに、不良品の数が増大してしまうと
いう問題点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解決するためになされたもので、中空成型により一
体成型されテレビジョン受像機の筐体を形成するテレビ
ジョンキャビネットにおいて、正面板と連続している天
面板及び側面板が平均肉厚で成型されるとともに、所定
部位に連続した中空部が成型されているガスチャンネル
を設けテレビジョンキャビネットを構成する。また、上
記ガスチャンネルは上記天面板と正面板の連続部分及び
上記側面板と正面板の連続部分に成型するとともに、上
記ガスチャンネルの肉厚は上記天面板及び上記側面板の
肉厚よりも厚く成型するようにする。
点を解決するためになされたもので、中空成型により一
体成型されテレビジョン受像機の筐体を形成するテレビ
ジョンキャビネットにおいて、正面板と連続している天
面板及び側面板が平均肉厚で成型されるとともに、所定
部位に連続した中空部が成型されているガスチャンネル
を設けテレビジョンキャビネットを構成する。また、上
記ガスチャンネルは上記天面板と正面板の連続部分及び
上記側面板と正面板の連続部分に成型するとともに、上
記ガスチャンネルの肉厚は上記天面板及び上記側面板の
肉厚よりも厚く成型するようにする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、天面板及び側面板を平均肉厚
で形成することにより、ガスコントロールが容易にな
り、不良成型の低下に伴う生産効率の向上、生産サイク
ルの向上をはかることが可能となる。またガスコントロ
ールが容易になることによって、ガスチャンネルがほぼ
完全な中空構造とされているのでテレビジョンキャビネ
ットの強度が増すようになる。
で形成することにより、ガスコントロールが容易にな
り、不良成型の低下に伴う生産効率の向上、生産サイク
ルの向上をはかることが可能となる。またガスコントロ
ールが容易になることによって、ガスチャンネルがほぼ
完全な中空構造とされているのでテレビジョンキャビネ
ットの強度が増すようになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のテレビジョンキャビネットの
実施例として、テレビジョン受像機のフロントエンクロ
ージャに適応した一例を説明する。図１は本実施例のフ
ロントエンクロージャを背面から示す斜視図、図２は図
１に示されている断面（Ａ−Ａ’及びＢ−Ｂ’）を示す
図である。これらの図で、１０はフロントエンクロージ
ャ、１１は底面板、１２は天面板、１３、１４は側面
板、１５は正面板、１６はＣＲＴの表示部が臨む開口部
である。ここで、側面板１２は一部分を切り取って示し
ている。
実施例として、テレビジョン受像機のフロントエンクロ
ージャに適応した一例を説明する。図１は本実施例のフ
ロントエンクロージャを背面から示す斜視図、図２は図
１に示されている断面（Ａ−Ａ’及びＢ−Ｂ’）を示す
図である。これらの図で、１０はフロントエンクロージ
ャ、１１は底面板、１２は天面板、１３、１４は側面
板、１５は正面板、１６はＣＲＴの表示部が臨む開口部
である。ここで、側面板１２は一部分を切り取って示し
ている。
【００１１】１７は中空成型時に注入されたガスによっ
て形成される連続した中空部１７ａとされてるガスチャ
ンネルである。このガスチャンネル１７は正面板１５が
天面板１２、側面板１３、１４及び天面板１４に沿って
連続している部分に形成されるように金型を加工する。
つまり、側面板１３、１４及び天面板１２よりも肉厚が
厚くなるようになされている。１８はガスチャンネル１
７上に連通しており、フロントエンクロージャ１０の成
型時に樹脂が注入された跡とされる注入跡を示す。な
お、図示されていないが正面板１５の下方となる底面板
１１付近に、図３に示したスピーカグリル３７、操作部
３８、開口３９と同様の形状の開口部が設けられてい
る。
て形成される連続した中空部１７ａとされてるガスチャ
ンネルである。このガスチャンネル１７は正面板１５が
天面板１２、側面板１３、１４及び天面板１４に沿って
連続している部分に形成されるように金型を加工する。
つまり、側面板１３、１４及び天面板１２よりも肉厚が
厚くなるようになされている。１８はガスチャンネル１
７上に連通しており、フロントエンクロージャ１０の成
型時に樹脂が注入された跡とされる注入跡を示す。な
お、図示されていないが正面板１５の下方となる底面板
１１付近に、図３に示したスピーカグリル３７、操作部
３８、開口３９と同様の形状の開口部が設けられてい
る。
【００１２】本実施例において、天面板１２は例えば図
２（ａ）の断面図（Ａ−Ａ’）に示されているように、
天面板１２の端面部の肉厚ｂと正面板１５との連続部分
の肉厚ａが均等となるように成型されている。すなわ
ち、端面部の肉厚ｂと連続部分の肉厚ａを均等にするこ
とによって、成型時に端面部及び連続部分の樹脂圧力が
均等になる。そしてさらに、前記連続部分には天面板１
２の肉厚ａ及びｂよりも厚くなるようにガスチャンネル
１７を設けることにより、ガスチャンネル１７の樹脂圧
が低くなり、成型時に注入されたガスはガスチャンネル
１７内を流動するようになる。また、図２（ｂ）の断面
図（Ｂ−Ｂ’）に示されているように、側面板１４の肉
厚も天面板１２の肉厚ａ及びｂのように均等の厚みで成
形され、連続部分には側面板１４の肉厚よりも厚くなる
ようにガスチャンネル１７が設けられている。なお、断
面図は示さないが側面板１３も側面板１４と同等の肉厚
で成形され正面板１５と連接する連続部分にはガスチャ
ンネル１７が設けられている。
２（ａ）の断面図（Ａ−Ａ’）に示されているように、
天面板１２の端面部の肉厚ｂと正面板１５との連続部分
の肉厚ａが均等となるように成型されている。すなわ
ち、端面部の肉厚ｂと連続部分の肉厚ａを均等にするこ
とによって、成型時に端面部及び連続部分の樹脂圧力が
均等になる。そしてさらに、前記連続部分には天面板１
２の肉厚ａ及びｂよりも厚くなるようにガスチャンネル
１７を設けることにより、ガスチャンネル１７の樹脂圧
が低くなり、成型時に注入されたガスはガスチャンネル
１７内を流動するようになる。また、図２（ｂ）の断面
図（Ｂ−Ｂ’）に示されているように、側面板１４の肉
厚も天面板１２の肉厚ａ及びｂのように均等の厚みで成
形され、連続部分には側面板１４の肉厚よりも厚くなる
ようにガスチャンネル１７が設けられている。なお、断
面図は示さないが側面板１３も側面板１４と同等の肉厚
で成形され正面板１５と連接する連続部分にはガスチャ
ンネル１７が設けられている。
【００１３】例えばこのようなガスチャンネル１７を図
５に示したように、端面部と連続部分の樹脂圧が異なる
天面板３２及び側面板３３、３４、の連続部分に設けて
も、樹脂圧の低い端面側に流動してしまう場合がある
が、本実施例で示したように天面板１２及び側面板１
３、１４の肉厚を均等にして樹脂圧を安定させ、さらに
ガスチャンネル１７を設けることにより、ガスはガスチ
ャンネル１７内を流動するようになりガスコントロール
が容易になる。
５に示したように、端面部と連続部分の樹脂圧が異なる
天面板３２及び側面板３３、３４、の連続部分に設けて
も、樹脂圧の低い端面側に流動してしまう場合がある
が、本実施例で示したように天面板１２及び側面板１
３、１４の肉厚を均等にして樹脂圧を安定させ、さらに
ガスチャンネル１７を設けることにより、ガスはガスチ
ャンネル１７内を流動するようになりガスコントロール
が容易になる。
【００１４】つまり、本発明のようにガスチャンネル１
７を設けると、注入されたガスはほぼ確実に樹脂圧の低
いガスチャンネル１７内を流動することにより、天面板
１２及び側面板１３、１４の端面部などにガスが噴出す
ることがなくなり、ガスチャンネル１７以外にガスが流
動することを防止することができるようになる。さら
に、ガスチャンネル１７はほぼ確実に中空部１７ａが形
成されることから、フロントエンクロージャ１０の強度
が高まり、特にＣＲＴを支持する部分の近傍にガスチャ
ンネル１７を設けることによってキャビネットの信頼性
が向上するようになる。
７を設けると、注入されたガスはほぼ確実に樹脂圧の低
いガスチャンネル１７内を流動することにより、天面板
１２及び側面板１３、１４の端面部などにガスが噴出す
ることがなくなり、ガスチャンネル１７以外にガスが流
動することを防止することができるようになる。さら
に、ガスチャンネル１７はほぼ確実に中空部１７ａが形
成されることから、フロントエンクロージャ１０の強度
が高まり、特にＣＲＴを支持する部分の近傍にガスチャ
ンネル１７を設けることによってキャビネットの信頼性
が向上するようになる。
【００１５】また、このようにガスチャンネル１７を設
けガスコントロールを容易かつ正確にすることによっ
て、特に大型機種のキャビネットを成型する場合の生産
性が向上する。
けガスコントロールを容易かつ正確にすることによっ
て、特に大型機種のキャビネットを成型する場合の生産
性が向上する。
【００１６】なお、ガスチャンネル１７は本実施例で示
したように連続して成形されていなくてもよく、例えば
コーナ部分にのみ設けてもよいし、またコーナ部分以外
に成形するよにしてもよい。本実施例はフロントエンク
ロージャ１０にガスチャンネル１７を設ける例を説明し
たが、同様にリアエンクロージャの側面板及び天面板の
肉厚を均等としてガスチャンネル１７を設けるようにし
てもよし、さらにテレビジョン受像機のキャビネット以
外にも、中空成型によって成型される成形品に適用する
ことが可能である。
したように連続して成形されていなくてもよく、例えば
コーナ部分にのみ設けてもよいし、またコーナ部分以外
に成形するよにしてもよい。本実施例はフロントエンク
ロージャ１０にガスチャンネル１７を設ける例を説明し
たが、同様にリアエンクロージャの側面板及び天面板の
肉厚を均等としてガスチャンネル１７を設けるようにし
てもよし、さらにテレビジョン受像機のキャビネット以
外にも、中空成型によって成型される成形品に適用する
ことが可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のテレビジ
ョンキャビネットは、例えば天面板及び側面板の肉厚を
均等にして、さらに天面板及び側面板の肉厚より厚いガ
スチャンネルを設けることにより、中空成型を行う際の
ガスコントロールを容易かつ正確にすることができる。
したがって、例えば注入されたガスが所定の箇所から逃
げ出すことによって、例えば内側から穴を開けたり、ま
たシンクマーク等が発生することを防止できるようにな
る。これにより、成型不良品を大幅に削減することがで
き、さらに、中空成形機によるテレビジョンキャビネッ
トの成型サイクルの高速化をはかることができるように
なるという利点がある。
ョンキャビネットは、例えば天面板及び側面板の肉厚を
均等にして、さらに天面板及び側面板の肉厚より厚いガ
スチャンネルを設けることにより、中空成型を行う際の
ガスコントロールを容易かつ正確にすることができる。
したがって、例えば注入されたガスが所定の箇所から逃
げ出すことによって、例えば内側から穴を開けたり、ま
たシンクマーク等が発生することを防止できるようにな
る。これにより、成型不良品を大幅に削減することがで
き、さらに、中空成形機によるテレビジョンキャビネッ
トの成型サイクルの高速化をはかることができるように
なるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のフロントエンクロージャを背
面から示す斜視図である。
面から示す斜視図である。
【図２】実施例のフロントエンクロージャの天面板及び
側面板の断面を示す図である。
側面板の断面を示す図である。
【図３】一般的なテレビジョン受像機のフロントエンク
ロージャの正面図である。
ロージャの正面図である。
【図４】従来のフロントエンクロージャを背面から示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】従来のフロントエンクロージャの天面板の一部
断面を示す図である。
断面を示す図である。
【図６】中空成型法の概要を摸式的に示す図である。
１０ フロントエンクロージャ １２ 天面板 １３、１４ 側面板 １５ 正面板 １７ ガスチャンネル １７ａ 中空部 １８ 注入跡
Claims (3)
- 【請求項１】 中空成型により一体成型されテレビジョ
ン受像機の筐体を形成するテレビジョンキャビネットに
おいて、 正面板と連続している天面板及び側面板が平均肉厚で成
型されるとともに、所定部位に連続した中空部が成型さ
れているガスチャンネルが設けられていることを特徴と
するテレビジョンキャビネット。 - 【請求項２】 上記ガスチャンネルは上記天面板と正面
板の連続部分及び上記側面板と正面板の連続部分に成型
されていることを特徴とする請求項１に記載のテレビジ
ョンキャビネット。 - 【請求項３】 上記ガスチャンネルは上記天面板及び上
記側面板の肉厚よりも厚く成型されていることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載のテレビジョンキャビ
ネット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158238A JPH089294A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | テレビジョンキャビネット |
| US08/489,596 US5629745A (en) | 1994-06-17 | 1995-06-12 | Television cabinet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158238A JPH089294A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | テレビジョンキャビネット |
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| JPH089294A true JPH089294A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15667294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6158238A Withdrawn JPH089294A (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | テレビジョンキャビネット |
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-
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Also Published As
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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