JPH08921A - 高圧流体圧装置用エッジフィルタ - Google Patents
高圧流体圧装置用エッジフィルタInfo
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- JPH08921A JPH08921A JP7126563A JP12656395A JPH08921A JP H08921 A JPH08921 A JP H08921A JP 7126563 A JP7126563 A JP 7126563A JP 12656395 A JP12656395 A JP 12656395A JP H08921 A JPH08921 A JP H08921A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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-
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- F02B2275/14—Direct injection into combustion chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、可変変位ポンプ制御装置と
共に使用されるエッジフィルタを提供することである。 【構成】 本エッジフィルタは、流体圧作動用流体の源
と第１の流れ面積を有するオリフィスとの間に配置され
る第１の部分を備えている。この第１の部分は、１つの
孔の中に半径方向間隙を形成する外側周縁を有してい
る。この間隙は、オリフィスの直径より小さい所定の間
隙幅を有している。
共に使用されるエッジフィルタを提供することである。 【構成】 本エッジフィルタは、流体圧作動用流体の源
と第１の流れ面積を有するオリフィスとの間に配置され
る第１の部分を備えている。この第１の部分は、１つの
孔の中に半径方向間隙を形成する外側周縁を有してい
る。この間隙は、オリフィスの直径より小さい所定の間
隙幅を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的には高圧流体圧装
置に使用されるフィルタに関する。具体的に言えば、本
発明は流体圧作動式の燃料噴射器へ作動流体を高圧で供
給する装置に使用されるフィルタに関する。
置に使用されるフィルタに関する。具体的に言えば、本
発明は流体圧作動式の燃料噴射器へ作動流体を高圧で供
給する装置に使用されるフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】流体圧作動式燃料噴射システムの例が、
1993 年３月９日付 Glasseyらの米国特許第 5,191,867
号、及び 1993 年５月25日付 Glasseyらの米国特許第
5,213,083号に開示されている。流体圧作動式燃料噴射
システムを装備した機関は作動流体を加圧して噴射器へ
供給する作動ポンプを使用している。噴射器は燃料の圧
力を高めて機関内へ噴射する。燃料噴射圧力の制御は、
作動用流体の圧力を制御することによって達成する。作
動流体の圧力を制御する装置は、流体を通過させるため
の１もしくはそれ以上の小さいオリフィスを含むことが
多い。これらのオリフィスが閉塞されるか目詰まりする
と、加圧された作動流体が噴射器へ流れるのが禁止もし
くは阻止されるので、その燃料噴射器は潜在的に動作不
能になる恐れがある。噴射器チップのオリフィスが燃料
内に懸濁している屑片によって目詰まりするのを防ぐた
めに、従来は燃料ポンプと燃料噴射器との間の燃料シス
テム内にエッジフィルタが使用されてきた。エッジフィ
ルタは、それ自体と、それが配置されている開口もしく
は通路の壁との間に間隙を確立する第１の部分を特徴と
する。これらの間隙の最大高さは、停止させようとする
粒子の寸法より大きくない。しかしながら、間隙の面積
はオリフィスの面積の数倍であるので、エッジフィルタ
がオリフィスを通る流れを著しく阻害することはない。
1993 年３月９日付 Glasseyらの米国特許第 5,191,867
号、及び 1993 年５月25日付 Glasseyらの米国特許第
5,213,083号に開示されている。流体圧作動式燃料噴射
システムを装備した機関は作動流体を加圧して噴射器へ
供給する作動ポンプを使用している。噴射器は燃料の圧
力を高めて機関内へ噴射する。燃料噴射圧力の制御は、
作動用流体の圧力を制御することによって達成する。作
動流体の圧力を制御する装置は、流体を通過させるため
の１もしくはそれ以上の小さいオリフィスを含むことが
多い。これらのオリフィスが閉塞されるか目詰まりする
と、加圧された作動流体が噴射器へ流れるのが禁止もし
くは阻止されるので、その燃料噴射器は潜在的に動作不
能になる恐れがある。噴射器チップのオリフィスが燃料
内に懸濁している屑片によって目詰まりするのを防ぐた
めに、従来は燃料ポンプと燃料噴射器との間の燃料シス
テム内にエッジフィルタが使用されてきた。エッジフィ
ルタは、それ自体と、それが配置されている開口もしく
は通路の壁との間に間隙を確立する第１の部分を特徴と
する。これらの間隙の最大高さは、停止させようとする
粒子の寸法より大きくない。しかしながら、間隙の面積
はオリフィスの面積の数倍であるので、エッジフィルタ
がオリフィスを通る流れを著しく阻害することはない。
【０００３】本発明は、上述した諸問題を解消すること
を目的としている。
を目的としている。
【０００４】
【発明の開示】本発明の一面では、可変吐出量ポンプ制
御のためのエッジフィルタが開示され、このエッジフィ
ルタは、作動流体の源と第１の流路面積を有するオリフ
ィスとの間の孔の中に配置される第１の部分を含んでい
る。エッジフィルタのこの第１の部分の外周は、上記孔
の中に半径方向の間隙を形成する。この間隙は、オリフ
ィスの直径より小さく、好ましくはかなり小さくしなけ
ればならない所定の間隙幅を有している。本発明は、オ
リフィスを通過する流体の流れを認められる程妨害する
ことなく、可変吐出量ポンプの吐出量制御装置内のオリ
フィスに比較的大きい屑の粒子が目詰まりするのを防
ぐ。
御のためのエッジフィルタが開示され、このエッジフィ
ルタは、作動流体の源と第１の流路面積を有するオリフ
ィスとの間の孔の中に配置される第１の部分を含んでい
る。エッジフィルタのこの第１の部分の外周は、上記孔
の中に半径方向の間隙を形成する。この間隙は、オリフ
ィスの直径より小さく、好ましくはかなり小さくしなけ
ればならない所定の間隙幅を有している。本発明は、オ
リフィスを通過する流体の流れを認められる程妨害する
ことなく、可変吐出量ポンプの吐出量制御装置内のオリ
フィスに比較的大きい屑の粒子が目詰まりするのを防
ぐ。
【０００５】
【実施例の構成】図１乃至１３の全てを通して同一の要
素もしくは機能に対しては同一の番号を付してある。圧
力制御システム１０の第１の実施例は、流体圧作動式電
子制御噴射器システム１２（以下ＨＥＵＩ燃料噴射シス
テムと称する）内に配置される。図１、２、３及び４に
示す例示圧力制御システムは、ディーゼル直噴内燃機関
１４と共に使用されるように示してある。図１、２、３
及び４にはＶ型８気筒機関を示してあるが、本発明は直
列気筒機関及びロータリーエンジンのような他の型の機
関にも適用可能であること、及び機関が８気筒より少な
い、もしくは多いシリンダもしくは燃焼室を含むことが
できることを理解されたい。図２に部分的にしか示され
ていない機関１４は一対のシリンダヘッド１６を有して
いる。以下に第１の実施例に関して、先ずＨＥＵＩ燃料
噴射システム１２の要素及び動作を説明した後に、圧力
制御システムを詳細に説明することとする。図１及び２
を参照する。ＨＥＵＩ燃料噴射システム１２は、それぞ
れのユニット噴射器孔１８内に位置決めされるようにな
っている１もしくはそれ以上の流体圧作動式電子制御ユ
ニット噴射器２０と、作動流体及び制動用流体を各ユニ
ット噴射器２０へ供給する手段もしくは装置２２と、各
ユニット噴射器２０へ燃料を供給する手段もしくは装置
２４と、ＨＥＵＩ燃料噴射システム１２を電子的に制御
する手段もしくは装置（即ち、電子制御モジュール）２
６とを含むことが好ましい。この実施例ではユニット噴
射器２０であることが好ましいが、他の応用ではユニッ
ト化されていない噴射器である方がよいかも知れない。
素もしくは機能に対しては同一の番号を付してある。圧
力制御システム１０の第１の実施例は、流体圧作動式電
子制御噴射器システム１２（以下ＨＥＵＩ燃料噴射シス
テムと称する）内に配置される。図１、２、３及び４に
示す例示圧力制御システムは、ディーゼル直噴内燃機関
１４と共に使用されるように示してある。図１、２、３
及び４にはＶ型８気筒機関を示してあるが、本発明は直
列気筒機関及びロータリーエンジンのような他の型の機
関にも適用可能であること、及び機関が８気筒より少な
い、もしくは多いシリンダもしくは燃焼室を含むことが
できることを理解されたい。図２に部分的にしか示され
ていない機関１４は一対のシリンダヘッド１６を有して
いる。以下に第１の実施例に関して、先ずＨＥＵＩ燃料
噴射システム１２の要素及び動作を説明した後に、圧力
制御システムを詳細に説明することとする。図１及び２
を参照する。ＨＥＵＩ燃料噴射システム１２は、それぞ
れのユニット噴射器孔１８内に位置決めされるようにな
っている１もしくはそれ以上の流体圧作動式電子制御ユ
ニット噴射器２０と、作動流体及び制動用流体を各ユニ
ット噴射器２０へ供給する手段もしくは装置２２と、各
ユニット噴射器２０へ燃料を供給する手段もしくは装置
２４と、ＨＥＵＩ燃料噴射システム１２を電子的に制御
する手段もしくは装置（即ち、電子制御モジュール）２
６とを含むことが好ましい。この実施例ではユニット噴
射器２０であることが好ましいが、他の応用ではユニッ
ト化されていない噴射器である方がよいかも知れない。
【０００６】図１に示す電子燃料ソレノイド命令信号Ｓ
10に応答して、比較的高圧の作動用流体を選択的に各ユ
ニット噴射器２０へ通じさせる手段もしくは装置とし
て、各ユニット噴射器２０のアクチュエータ及び弁組立
体２８が設けられている。図２に示すように、アクチュ
エータ及び弁組立体２８は、ソレノイド組立体の形状で
あることが好ましいアクチュエータ３０と、ポペット弁
の形状であることが好ましい弁３２とを含んでいる。ソ
レノイド組立体３０は、固定された固定子組立体３４
と、運動可能なアマチュア３６とを含む。アマチュア３
６はポペット弁３２に接続されている。ユニット噴射器
２０は、増強ピストン３８及びそれに組合わされた燃料
ポンピングプランジャ４０をも有している。プランジャ
４０は分離した成分であっても、またはピストン３８と
一体であってもよい。作動用流体マニホルド４２は、ユ
ニット噴射器を流体圧用流体の圧力制御システム１０へ
接続する。燃料レールもしくはマニホルド４４は、ユニ
ット噴射器２０を燃料供給装置２４へ接続する。電子制
御モジュール２６（ＥＣＭ）はＨＥＵＩ燃料噴射システ
ムを電子的に制御する手段として役立つ。ＥＣＭ２６
は、１もしくはそれ以上の装置を表す信号（例えば信号
Ｓ1 乃至Ｓ8 を発生する装置を表す８つの信号）から入
力データ信号を受信する。これらの入力データ信号は、
機関速度Ｓ1 、機関クランクシャフト位置Ｓ2、機関冷
却材温度Ｓ3 、機関排気背圧Ｓ4 、空気吸込みマニホル
ド圧力Ｓ5 、スロットル位置もしくは所望の燃料設定Ｓ
7 、及び例えば伝導装置の歯車設定を表していてよい伝
導装置動作状態表示信号Ｓ8 を含むことができる。Ｓ6
は、マニホルド４２内において検出された圧力を表す信
号である。出力制御信号Ｓ9 は、圧力制御システム１０
の要素である一次圧力調整器もしくはポンプ制御弁４８
に供給される作動用流体マニホルド圧力命令信号であ
る。
10に応答して、比較的高圧の作動用流体を選択的に各ユ
ニット噴射器２０へ通じさせる手段もしくは装置とし
て、各ユニット噴射器２０のアクチュエータ及び弁組立
体２８が設けられている。図２に示すように、アクチュ
エータ及び弁組立体２８は、ソレノイド組立体の形状で
あることが好ましいアクチュエータ３０と、ポペット弁
の形状であることが好ましい弁３２とを含んでいる。ソ
レノイド組立体３０は、固定された固定子組立体３４
と、運動可能なアマチュア３６とを含む。アマチュア３
６はポペット弁３２に接続されている。ユニット噴射器
２０は、増強ピストン３８及びそれに組合わされた燃料
ポンピングプランジャ４０をも有している。プランジャ
４０は分離した成分であっても、またはピストン３８と
一体であってもよい。作動用流体マニホルド４２は、ユ
ニット噴射器を流体圧用流体の圧力制御システム１０へ
接続する。燃料レールもしくはマニホルド４４は、ユニ
ット噴射器２０を燃料供給装置２４へ接続する。電子制
御モジュール２６（ＥＣＭ）はＨＥＵＩ燃料噴射システ
ムを電子的に制御する手段として役立つ。ＥＣＭ２６
は、１もしくはそれ以上の装置を表す信号（例えば信号
Ｓ1 乃至Ｓ8 を発生する装置を表す８つの信号）から入
力データ信号を受信する。これらの入力データ信号は、
機関速度Ｓ1 、機関クランクシャフト位置Ｓ2、機関冷
却材温度Ｓ3 、機関排気背圧Ｓ4 、空気吸込みマニホル
ド圧力Ｓ5 、スロットル位置もしくは所望の燃料設定Ｓ
7 、及び例えば伝導装置の歯車設定を表していてよい伝
導装置動作状態表示信号Ｓ8 を含むことができる。Ｓ6
は、マニホルド４２内において検出された圧力を表す信
号である。出力制御信号Ｓ9 は、圧力制御システム１０
の要素である一次圧力調整器もしくはポンプ制御弁４８
に供給される作動用流体マニホルド圧力命令信号であ
る。
【０００７】ＨＥＵＩ燃料噴射システムは以下のように
動作する。燃料は、転送ポンプ５３によって比較的低圧
で（例えば、約 276乃至 413 kPa即ち 40 乃至 60 psi
）、燃料タンク４９から調整手段５３（例えば、燃料
フィルタ及び／またはヒータ）及び燃料マニホルド４４
を通してユニット噴射器２０のそれぞれの列へ供給され
る。図２を参照する。燃料は、ケース燃料入口孔５０、
環状通路５２、エッジフィルタのような微細間隙通路５
４、及び入口通路５８を通って流れる。逆止め弁６０
は、燃料ポンプ室６２内の圧力が、逆止め弁６０の上流
の圧力よりも選択された大きさだけ低下すると離座する
ようになっている。逆止め弁６０が離座している間に、
燃料ポンプ室６２に燃料が再充填される。プランジャ４
０の一方の端が胴組立体６３の孔内に配置されていて燃
料ポンプ室６２を形成している。ソレノイド組立体３０
がその電気的に滅勢状態にあると、ポペット弁３２は第
１の閉塞位置にあって作動用流体入口通路６６と、ピス
トンポンプ室６８との間の流体の流れを阻止し、一方ピ
ストンポンプ室６８と上側環状周縁みぞ７０との間及び
機関油受け（オイルパン）のような作動用流体溜め７４
に通じているドレン通路７２の流れを開く。ピストンポ
ンプ室６８内の流体圧力が無視できる程であると、プラ
ンジャばね７６がプランジャ４０及び増強ピストン３８
を上方へ押上げ、ピストン３８をボディ７８内に形成さ
れている肩へ着座させる。
動作する。燃料は、転送ポンプ５３によって比較的低圧
で（例えば、約 276乃至 413 kPa即ち 40 乃至 60 psi
）、燃料タンク４９から調整手段５３（例えば、燃料
フィルタ及び／またはヒータ）及び燃料マニホルド４４
を通してユニット噴射器２０のそれぞれの列へ供給され
る。図２を参照する。燃料は、ケース燃料入口孔５０、
環状通路５２、エッジフィルタのような微細間隙通路５
４、及び入口通路５８を通って流れる。逆止め弁６０
は、燃料ポンプ室６２内の圧力が、逆止め弁６０の上流
の圧力よりも選択された大きさだけ低下すると離座する
ようになっている。逆止め弁６０が離座している間に、
燃料ポンプ室６２に燃料が再充填される。プランジャ４
０の一方の端が胴組立体６３の孔内に配置されていて燃
料ポンプ室６２を形成している。ソレノイド組立体３０
がその電気的に滅勢状態にあると、ポペット弁３２は第
１の閉塞位置にあって作動用流体入口通路６６と、ピス
トンポンプ室６８との間の流体の流れを阻止し、一方ピ
ストンポンプ室６８と上側環状周縁みぞ７０との間及び
機関油受け（オイルパン）のような作動用流体溜め７４
に通じているドレン通路７２の流れを開く。ピストンポ
ンプ室６８内の流体圧力が無視できる程であると、プラ
ンジャばね７６がプランジャ４０及び増強ピストン３８
を上方へ押上げ、ピストン３８をボディ７８内に形成さ
れている肩へ着座させる。
【０００８】ＨＥＵＩ燃料噴射システムは、少なくとも
１回の噴射開始点、少なくとも１回の噴射停止点、及び
噴射圧力の全てを、機関速度及び負荷には無関係に調整
することができる。機関燃焼室へ送給される燃料の量
は、機関速度及び負荷には無関係に変化させることがで
きる。噴射を開始させるために、燃料送給命令信号Ｓ10
が電子制御モジュール２６から発せられ、電子駆動ユニ
ット（図示してない）へ送給される。電子駆動ユニット
は、選択されたユニット噴射器２０のソレノイド組立体
３０への予め選択された波形を生成する。ソレノイド組
立体３０は、アマチュア３６が固定子３４に向かって磁
気的に引付けられるように電気的に付勢される。ポペッ
ト弁３２も、アマチュア３６によって引張られる。ポペ
ット弁３２は噴射位置まで運動し、ポペット弁３２の下
側座８０は入口通路６６とピストンポンプ室６８との間
の流体の流れを可能にし、一方上側座８２はピストンポ
ンプ室６８とドレン通路７２との間の流体の流れを阻止
する。比較的高圧の（例えば、約 23 MPa 即ち 3,335 p
si）の作動流体が、入口通路６６、環状ボディ孔室８
３、中間通路８４、及びピストンポンプ室６８を通って
流れ、それによって増強ピストン３８に下向きの駆動力
を加える。
１回の噴射開始点、少なくとも１回の噴射停止点、及び
噴射圧力の全てを、機関速度及び負荷には無関係に調整
することができる。機関燃焼室へ送給される燃料の量
は、機関速度及び負荷には無関係に変化させることがで
きる。噴射を開始させるために、燃料送給命令信号Ｓ10
が電子制御モジュール２６から発せられ、電子駆動ユニ
ット（図示してない）へ送給される。電子駆動ユニット
は、選択されたユニット噴射器２０のソレノイド組立体
３０への予め選択された波形を生成する。ソレノイド組
立体３０は、アマチュア３６が固定子３４に向かって磁
気的に引付けられるように電気的に付勢される。ポペッ
ト弁３２も、アマチュア３６によって引張られる。ポペ
ット弁３２は噴射位置まで運動し、ポペット弁３２の下
側座８０は入口通路６６とピストンポンプ室６８との間
の流体の流れを可能にし、一方上側座８２はピストンポ
ンプ室６８とドレン通路７２との間の流体の流れを阻止
する。比較的高圧の（例えば、約 23 MPa 即ち 3,335 p
si）の作動流体が、入口通路６６、環状ボディ孔室８
３、中間通路８４、及びピストンポンプ室６８を通って
流れ、それによって増強ピストン３８に下向きの駆動力
を加える。
【０００９】高圧作動用流体は、圧縮されたプランジャ
ばね７６及び燃料圧力によって生成された力に対抗して
増強ピストン３８及びプランジャ４０を変位させる。燃
料ポンプ室６２内の燃料は、増強ピストンポンプ室６８
内の作動用流体の圧力及び増強ピストン３８とプランジ
ャ４０との間の実効面積比Ａ１／Ａ２の関数であるレベ
ルまで加圧される。この加圧された燃料は燃料ポンプ室
６２から１もしくはそれ以上の通路８６に入り、これら
の通路において燃料はニードル逆止め弁ばね９０によっ
て加えられている力に対抗するように作用する。加圧さ
れた燃料は、選択された圧力レベルに到達するとニード
ル逆止め弁８８を持ち上げ、高度に加圧された燃料が１
もしくはそれ以上の噴霧オリフィス９２を通して噴射さ
れる。噴射を終了させるか、もしくは機関速度及び負荷
に無関係に燃料噴射の量を制御するために、電子制御モ
ジュール２６は電子駆動ユニットへの燃料送給命令信号
Ｓ10の印加を停止する。そこで電子駆動ユニットはその
波形を停止するので、選択されたユニット噴射器２０の
ソレノイド組立体３０は電気的に滅勢される。磁力がな
くなると圧縮されていたポペットばね９３は伸びること
ができるようになり、弁３２がその後方閉じ位置に到着
するまでアマチュア３６及びポペット弁３２の両方を下
方へ運動させる。これにより、ピストンポンプ室６８内
の使用済作動用流体は環状ボディ孔室８３から流出し
て、上側座８２を横切り、環状周縁みぞ７０及びドレン
通路７２を通って作動用流体溜め７４へ戻ることが可能
になる。圧縮されていたプランジャばね７６によってプ
ランジャ４０が戻されると、逆止め弁６０にまたがる圧
力が降下して燃料ポンプ室６２は爾後の噴射に備えて再
充填が可能になる。
ばね７６及び燃料圧力によって生成された力に対抗して
増強ピストン３８及びプランジャ４０を変位させる。燃
料ポンプ室６２内の燃料は、増強ピストンポンプ室６８
内の作動用流体の圧力及び増強ピストン３８とプランジ
ャ４０との間の実効面積比Ａ１／Ａ２の関数であるレベ
ルまで加圧される。この加圧された燃料は燃料ポンプ室
６２から１もしくはそれ以上の通路８６に入り、これら
の通路において燃料はニードル逆止め弁ばね９０によっ
て加えられている力に対抗するように作用する。加圧さ
れた燃料は、選択された圧力レベルに到達するとニード
ル逆止め弁８８を持ち上げ、高度に加圧された燃料が１
もしくはそれ以上の噴霧オリフィス９２を通して噴射さ
れる。噴射を終了させるか、もしくは機関速度及び負荷
に無関係に燃料噴射の量を制御するために、電子制御モ
ジュール２６は電子駆動ユニットへの燃料送給命令信号
Ｓ10の印加を停止する。そこで電子駆動ユニットはその
波形を停止するので、選択されたユニット噴射器２０の
ソレノイド組立体３０は電気的に滅勢される。磁力がな
くなると圧縮されていたポペットばね９３は伸びること
ができるようになり、弁３２がその後方閉じ位置に到着
するまでアマチュア３６及びポペット弁３２の両方を下
方へ運動させる。これにより、ピストンポンプ室６８内
の使用済作動用流体は環状ボディ孔室８３から流出し
て、上側座８２を横切り、環状周縁みぞ７０及びドレン
通路７２を通って作動用流体溜め７４へ戻ることが可能
になる。圧縮されていたプランジャばね７６によってプ
ランジャ４０が戻されると、逆止め弁６０にまたがる圧
力が降下して燃料ポンプ室６２は爾後の噴射に備えて再
充填が可能になる。
【００１０】図３に概要図で示す作動流体圧力制御シス
テム１０は、１もしくは複数の作動流体マニホルド４２
内の作動流体の出力圧力を制御する圧力制御システムで
ある。システム１０は閉ループシステムであることが好
ましいが、代替として電流と出力圧力との間の既知の関
係に基づいた何等かの動作システムであることができ
る。システム１０は可変吐出量流体圧ポンプ９４を使用
し、ポンプの流体出力、もしくは加圧された作動用流体
の出力流を制御する手段を有している。図４は、開ルー
プ圧力制御システムとして構成されたシステム１０を示
す。ＥＣＭ２６は空気吸込みマニホルド圧力Ｓ5 を使用
して信号Ｓ9 の電流の大きさを確立する。Ｓ5 とＳ9 と
の間の関係は単なる例示に過ぎない。代替としてＳ9 は
他の何等かの単独のパラメタの関数として、もしくは他
のパラメタと組合わせてＥＣＭ２６によって決定するこ
とができる。図５に詳細に示す可変吐出量流体圧ポンプ
９４はハウジング９６を有していることが好ましく、そ
の中に配置されているポンプシャフト９８はポンプ軸９
９を中心として回転するようになっている。シリンダブ
ロック１００がポンプシャフト９８と係合し、軸方向ス
プラインによってポンプシャフトと共に回転する。シリ
ンダブロック１００は、ポンプシャフト軸９９と平行に
軸方向運動するようにブロック内に配置されている１も
しくはそれ以上の（例えば９つの）ピストン１０２を有
している。球形であることが好ましい各ピストンの第１
の端１０４は、シュー１０８の相補的なソケット１０６
内に配置される。各ピストン毎に１つのシュー１０８が
シュー保持具１１０内に配置されている。シュー保持具
１１０は、ポンプシャフト９８上に配置されている球形
座金１１２の凸の球形表面と滑り可能に係合する凹の球
形表面を有している。ソケット１０６とは反対側のシュ
ー１０８の側は、ヨーク１１４のレース表面に対して滑
り可能なように配置されている。ヨーク１１４は、ポン
プハウジング９６内でピボット運動するように配置さ
れ、ピストンの行程長を制御し、そしてそれによってポ
ンプの流体出力を制御するようにある範囲の角位置にわ
たって運動可能である。
テム１０は、１もしくは複数の作動流体マニホルド４２
内の作動流体の出力圧力を制御する圧力制御システムで
ある。システム１０は閉ループシステムであることが好
ましいが、代替として電流と出力圧力との間の既知の関
係に基づいた何等かの動作システムであることができ
る。システム１０は可変吐出量流体圧ポンプ９４を使用
し、ポンプの流体出力、もしくは加圧された作動用流体
の出力流を制御する手段を有している。図４は、開ルー
プ圧力制御システムとして構成されたシステム１０を示
す。ＥＣＭ２６は空気吸込みマニホルド圧力Ｓ5 を使用
して信号Ｓ9 の電流の大きさを確立する。Ｓ5 とＳ9 と
の間の関係は単なる例示に過ぎない。代替としてＳ9 は
他の何等かの単独のパラメタの関数として、もしくは他
のパラメタと組合わせてＥＣＭ２６によって決定するこ
とができる。図５に詳細に示す可変吐出量流体圧ポンプ
９４はハウジング９６を有していることが好ましく、そ
の中に配置されているポンプシャフト９８はポンプ軸９
９を中心として回転するようになっている。シリンダブ
ロック１００がポンプシャフト９８と係合し、軸方向ス
プラインによってポンプシャフトと共に回転する。シリ
ンダブロック１００は、ポンプシャフト軸９９と平行に
軸方向運動するようにブロック内に配置されている１も
しくはそれ以上の（例えば９つの）ピストン１０２を有
している。球形であることが好ましい各ピストンの第１
の端１０４は、シュー１０８の相補的なソケット１０６
内に配置される。各ピストン毎に１つのシュー１０８が
シュー保持具１１０内に配置されている。シュー保持具
１１０は、ポンプシャフト９８上に配置されている球形
座金１１２の凸の球形表面と滑り可能に係合する凹の球
形表面を有している。ソケット１０６とは反対側のシュ
ー１０８の側は、ヨーク１１４のレース表面に対して滑
り可能なように配置されている。ヨーク１１４は、ポン
プハウジング９６内でピボット運動するように配置さ
れ、ピストンの行程長を制御し、そしてそれによってポ
ンプの流体出力を制御するようにある範囲の角位置にわ
たって運動可能である。
【００１１】図１１に詳細を示すヨーク１１４は、ポン
プハウジング９６内でヨーク軸１１８を中心としてピボ
ット運動する一対の円筒形ポスト１１６を有している。
ヨーク１１４はヨーク軸１１８を中心としてピボット運
動するが、ポンプシャフト軸９９を中心として回転はし
ない。ヨーク１１４は係合表面１２０をも有している。
ヨーク１１４の位置は、図６に示す最小ポンプ吐出量に
対応する第１の位置Ａ（を含む）と、図７に示す最大ポ
ンプ吐出量に対応する第２の位置Ｂとの間の角位置の範
囲で選択的に調整可能である。図８に示すハウジングの
端カバー部分１２１は、作動用流体をピストン空洞１２
４内へ流入させる吸込みポート１２２と、流体をピスト
ン空洞１２４から流出させる出力ポート１２６とを有し
ている。図１に示すように、作動流体は溜め７４からポ
ンプ１３０によって引出され、冷却器１３２及びフィル
タ１３４及び吸込みポート１２２を通って間接的に低圧
転送可変吐出量ポンプ９４へ到達する。作動流体の圧力
を検出し、検出した圧力を表す圧力信号を生成すること
が可能な圧力変換器１３６が、出力ポート１２６と流体
的に通じている。変換器１３６は作動用流体マニホルド
４２の１つの中に取付けることが好ましい。代替とし
て、変換器１３６はハウジング９６内に、もしくは下流
圧力作動用流体回路内の何処かに取付けることができ
る。
プハウジング９６内でヨーク軸１１８を中心としてピボ
ット運動する一対の円筒形ポスト１１６を有している。
ヨーク１１４はヨーク軸１１８を中心としてピボット運
動するが、ポンプシャフト軸９９を中心として回転はし
ない。ヨーク１１４は係合表面１２０をも有している。
ヨーク１１４の位置は、図６に示す最小ポンプ吐出量に
対応する第１の位置Ａ（を含む）と、図７に示す最大ポ
ンプ吐出量に対応する第２の位置Ｂとの間の角位置の範
囲で選択的に調整可能である。図８に示すハウジングの
端カバー部分１２１は、作動用流体をピストン空洞１２
４内へ流入させる吸込みポート１２２と、流体をピスト
ン空洞１２４から流出させる出力ポート１２６とを有し
ている。図１に示すように、作動流体は溜め７４からポ
ンプ１３０によって引出され、冷却器１３２及びフィル
タ１３４及び吸込みポート１２２を通って間接的に低圧
転送可変吐出量ポンプ９４へ到達する。作動流体の圧力
を検出し、検出した圧力を表す圧力信号を生成すること
が可能な圧力変換器１３６が、出力ポート１２６と流体
的に通じている。変換器１３６は作動用流体マニホルド
４２の１つの中に取付けることが好ましい。代替とし
て、変換器１３６はハウジング９６内に、もしくは下流
圧力作動用流体回路内の何処かに取付けることができ
る。
【００１２】典型的には作動流体の圧力は、出力ポート
１２６の圧力と、それよりは僅かに低圧の作動流体マニ
ホルド４２の圧力との間にある。ポンプ９４の出力ポー
ト１２６とマニホルド４２との間に、逆止め弁１３８を
配置することが好ましい。電子制御モジュール２６は圧
力変換器１３６に電子的に接続されていて、変換器１３
６から圧力信号Ｓ6 を受け、圧力信号Ｓ6 と所定の基準
値とを比較する。電子制御モジュール２６は、圧力信号
Ｓ6 と所定の基準値との間の変動の大きさを最小にする
ように、調整された電流を有する出力信号Ｓ9 を発生す
る。上記所定の基準値は、機関速度Ｓ1 、機関クランク
シャフト位置Ｓ2 、機関冷却材温度Ｓ3 、機関排気背圧
Ｓ4 、空気吸込みマニホルド圧力Ｓ5 、及びスロットル
位置もしくは所望燃料設定Ｓ7 のようなパラメタを表す
１もしくはそれ以上の入力データ信号の関数として、電
子制御モジュール２６によって動作的に決定される。入
力データ信号は、伝導装置動作状態表示信号Ｓ8 、もし
くはここでは特に指定しない他の適切なパラメタを含む
ことができる。図９を参照する。ヨーク１１４の係合表
面１２０は、ヨーク戻しばね１３９と、ヨーク１１４を
ピボット運動可能に位置決めするように共働する制御も
しくは作動ピストン１４６との間に配置されている。係
合表面１２０とは反対側のヨーク１１４の側には、半球
形のスタッド１４０が取付けられている。この半球形の
スタッド１４０は、ばね保持具１４２と滑り可能に係合
している。ばね保持具１４２は球形スタッド１４０と相
補的な凹の半球形表面と、ヨーク戻しばね１３９内にゆ
るく配置されるシャンク部分とを有している。ヨーク戻
しばね１３９は、ばね保持具１４２とハウジング９６内
のボス１４４との間に保持されている。
１２６の圧力と、それよりは僅かに低圧の作動流体マニ
ホルド４２の圧力との間にある。ポンプ９４の出力ポー
ト１２６とマニホルド４２との間に、逆止め弁１３８を
配置することが好ましい。電子制御モジュール２６は圧
力変換器１３６に電子的に接続されていて、変換器１３
６から圧力信号Ｓ6 を受け、圧力信号Ｓ6 と所定の基準
値とを比較する。電子制御モジュール２６は、圧力信号
Ｓ6 と所定の基準値との間の変動の大きさを最小にする
ように、調整された電流を有する出力信号Ｓ9 を発生す
る。上記所定の基準値は、機関速度Ｓ1 、機関クランク
シャフト位置Ｓ2 、機関冷却材温度Ｓ3 、機関排気背圧
Ｓ4 、空気吸込みマニホルド圧力Ｓ5 、及びスロットル
位置もしくは所望燃料設定Ｓ7 のようなパラメタを表す
１もしくはそれ以上の入力データ信号の関数として、電
子制御モジュール２６によって動作的に決定される。入
力データ信号は、伝導装置動作状態表示信号Ｓ8 、もし
くはここでは特に指定しない他の適切なパラメタを含む
ことができる。図９を参照する。ヨーク１１４の係合表
面１２０は、ヨーク戻しばね１３９と、ヨーク１１４を
ピボット運動可能に位置決めするように共働する制御も
しくは作動ピストン１４６との間に配置されている。係
合表面１２０とは反対側のヨーク１１４の側には、半球
形のスタッド１４０が取付けられている。この半球形の
スタッド１４０は、ばね保持具１４２と滑り可能に係合
している。ばね保持具１４２は球形スタッド１４０と相
補的な凹の半球形表面と、ヨーク戻しばね１３９内にゆ
るく配置されるシャンク部分とを有している。ヨーク戻
しばね１３９は、ばね保持具１４２とハウジング９６内
のボス１４４との間に保持されている。
【００１３】制御ピストン１４６は、ヨーク１４４の係
合表面１２０と点接触する凸の球形端表面を有してい
る。制御ピストン１４６は、ピストンを制御棒１４８上
で滑り可能に配置できるようにする空洞１４７を有して
いる。制御棒１４８は、それを通っている中心開口１５
０を有している。制御棒１４８は、端カバー部分１２１
内の制御棒開口１５２内に固定されている。図９に示す
ように、制御棒開口１５２は可変吐出量ポンプ９４の弁
ボディ１５４と流体的に通じている。弁ボディは、負荷
感知スプール弁１５６と、圧力制限スプール弁１５８と
を含んでいる。弁ボディ１５４自体はポンプ制御弁４８
に接続されている。制御ピストン１４６及び弁ボディ１
５４は一緒になって、本質的にヨーク１１４のための位
置決め手段として役立っている。図では弁ボディ１５４
及びその関連制御要素が可変吐出量ポンプ９４から分離
しているように示されているが、これらはポンプハウジ
ング９６内に配置されていることを理解されたい。これ
らの要素の集成体がポンプユニット１５９なのである。
図１２に明示されている負荷感知スプール弁１５６は、
流体基準室１６２と流体的に通じ．いる第１の端部分１
６０と、出力ポート１２６と流体的に通じている第２の
端部分１６３とを有している。負荷感知スプール弁１５
６は、その長さに沿う３つの位置に分布している複数の
ランドを有している。負荷感知スプール弁１５６の第１
の案内ランド１６４は、スプール弁の第１の端部分１６
０に近接している。負荷感知スプール弁１５６の第２の
計量ランド１６６は、弁１５６の長さのほぼ中央に配置
されている。第３の計量ランド１６８は、負荷感知スプ
ール弁１５６のの第２の端部分１６３に近接している
が、第２の端部分１６３にではない。弁１５６は、弁ボ
ディ１５４の負荷感知スプール弁孔１７０内に滑り可能
に配置されている。
合表面１２０と点接触する凸の球形端表面を有してい
る。制御ピストン１４６は、ピストンを制御棒１４８上
で滑り可能に配置できるようにする空洞１４７を有して
いる。制御棒１４８は、それを通っている中心開口１５
０を有している。制御棒１４８は、端カバー部分１２１
内の制御棒開口１５２内に固定されている。図９に示す
ように、制御棒開口１５２は可変吐出量ポンプ９４の弁
ボディ１５４と流体的に通じている。弁ボディは、負荷
感知スプール弁１５６と、圧力制限スプール弁１５８と
を含んでいる。弁ボディ１５４自体はポンプ制御弁４８
に接続されている。制御ピストン１４６及び弁ボディ１
５４は一緒になって、本質的にヨーク１１４のための位
置決め手段として役立っている。図では弁ボディ１５４
及びその関連制御要素が可変吐出量ポンプ９４から分離
しているように示されているが、これらはポンプハウジ
ング９６内に配置されていることを理解されたい。これ
らの要素の集成体がポンプユニット１５９なのである。
図１２に明示されている負荷感知スプール弁１５６は、
流体基準室１６２と流体的に通じ．いる第１の端部分１
６０と、出力ポート１２６と流体的に通じている第２の
端部分１６３とを有している。負荷感知スプール弁１５
６は、その長さに沿う３つの位置に分布している複数の
ランドを有している。負荷感知スプール弁１５６の第１
の案内ランド１６４は、スプール弁の第１の端部分１６
０に近接している。負荷感知スプール弁１５６の第２の
計量ランド１６６は、弁１５６の長さのほぼ中央に配置
されている。第３の計量ランド１６８は、負荷感知スプ
ール弁１５６のの第２の端部分１６３に近接している
が、第２の端部分１６３にではない。弁１５６は、弁ボ
ディ１５４の負荷感知スプール弁孔１７０内に滑り可能
に配置されている。
【００１４】負荷感知スプール弁１５６の第３の計量ラ
ンド１６８から伸びている部分は、その上に配置されて
いるスリーブ１７１と一緒になってエッジフィルタ１７
２を形成している。図１３に示してあるように、このエ
ッジフィルタ１７２は、弁１５６上に形成された概ね方
形の断面の第１及び第２の内側部分１７４及び１７６を
有している。各方形断面部分はその隅が丸められていて
スリーブ１７１との係合表面をなしており、スリーブ１
７１をこれらの方形内側部分１７４及び１７６を通して
負荷感知スプール弁１５６の上に押し込むようになって
いる。エッジフィルタ１７２のスリーブ１７１は、スリ
ーブ１７１自体と孔１７０の壁１８１との間に大きい環
状の流路面積１７９を形成するような寸法である。方形
の断面部分１７４及び１７６は、それらの間に配置され
ている半径方向のみぞ１８０によって分離されている。
方形部分の直線部分１８２はフィルタスリーブ１７１と
一緒になって、それらの間に入口通路１８４を形成して
いる。負荷感知スプール弁１５６は、弁の第１の端部分
１６０から弁の第２の端部分１６３付近まで伸びる長手
方向通路１８６を有している。第３の計量ランド１６８
より先の第２の端部分１６０には、オリフィス１８８が
半径方向みぞ１８０から長手方向通路１８６内へ通って
いる。この実施例では入口通路１８４の最大高さは、弁
１５６内のオリフィス１８８の直径よりも約 0.5 mm
（０．０２０インチ）だけ小さい。弁１５６の端から見
た入口通路１８４の合計面積は、オリフィス１８８の面
積の約 10 倍とすることが好ましい。このようにする
と、入口通路１８４は十分な量の作動流体を容易に通じ
させることができる一方で、十分に大きい屑片が通過し
て負荷感知スプール弁１５６のオリフィス１８８を閉塞
するのを防ぐことができる。
ンド１６８から伸びている部分は、その上に配置されて
いるスリーブ１７１と一緒になってエッジフィルタ１７
２を形成している。図１３に示してあるように、このエ
ッジフィルタ１７２は、弁１５６上に形成された概ね方
形の断面の第１及び第２の内側部分１７４及び１７６を
有している。各方形断面部分はその隅が丸められていて
スリーブ１７１との係合表面をなしており、スリーブ１
７１をこれらの方形内側部分１７４及び１７６を通して
負荷感知スプール弁１５６の上に押し込むようになって
いる。エッジフィルタ１７２のスリーブ１７１は、スリ
ーブ１７１自体と孔１７０の壁１８１との間に大きい環
状の流路面積１７９を形成するような寸法である。方形
の断面部分１７４及び１７６は、それらの間に配置され
ている半径方向のみぞ１８０によって分離されている。
方形部分の直線部分１８２はフィルタスリーブ１７１と
一緒になって、それらの間に入口通路１８４を形成して
いる。負荷感知スプール弁１５６は、弁の第１の端部分
１６０から弁の第２の端部分１６３付近まで伸びる長手
方向通路１８６を有している。第３の計量ランド１６８
より先の第２の端部分１６０には、オリフィス１８８が
半径方向みぞ１８０から長手方向通路１８６内へ通って
いる。この実施例では入口通路１８４の最大高さは、弁
１５６内のオリフィス１８８の直径よりも約 0.5 mm
（０．０２０インチ）だけ小さい。弁１５６の端から見
た入口通路１８４の合計面積は、オリフィス１８８の面
積の約 10 倍とすることが好ましい。このようにする
と、入口通路１８４は十分な量の作動流体を容易に通じ
させることができる一方で、十分に大きい屑片が通過し
て負荷感知スプール弁１５６のオリフィス１８８を閉塞
するのを防ぐことができる。
【００１５】弁ボディ１５４及び端カバー部分１２１を
通るピストン制御通路１９０は、負荷感知スプール弁孔
１７０と流体的に通じている。中立位置にある時の負荷
感知スプール弁１５６の第３の計量ランド１６８は、本
質的に、負荷感知スプール弁孔１７０へのピストン制御
通路１９０の入口によって形成されているピストン制御
ポート１９１と整列し、それによって流体が制御ピスト
ン１４６内へ流入するのを、もしくは制御ピストン１４
６から流出するのを防いでいる。ピストン制御通路１９
０は、制御棒１４８の中心開口１５０と流体的に通じて
いる。出力通路１９２は、負荷感知スプール弁１５６の
第２の端の位置に概ね対応する点において、ポンプ出力
ポート１２６と負荷感知スプール弁孔１７０との間で流
体を通じさせる。溜め通路１９４は、負荷感知スプール
弁１５６の第１の案内ランド１６４と第２の計量ランド
１６６との間の位置において負荷感知スプール弁孔１７
０と流体的に通じており、最終的に流体が溜め７４へ戻
ることができる通路になっている。負荷感知スプール弁
ばね保持具１９６は、負荷感知スプール弁１５６の第１
の端部分１６０と接触するための凹の球形表面を有して
いる。負荷感知スプール弁ばね保持具１９６は、負荷感
知スプール弁ばね１９８の第１の端内に配置されるシャ
ンク部分を有している。負荷感知スプール弁ばねの第２
の端は、軸方向に伸びる負荷感知スプール弁停止部材２
００上に配置されている。負荷感知スプール弁ばね１９
８及びばね保持具１９６は、流体基準室１６２内に配置
されている。負荷感知スプール弁ばね保持具１９６は、
それを軸方向に通って伸び、そして負荷感知スプール弁
１５６の長手方向通路１８６と整列しているオリフィス
２０２を有している。負荷感知スプール弁停止部材２０
０は、流体基準室１６２内への負荷感知スプール弁１５
６の走行を制限するのに役立つ。
通るピストン制御通路１９０は、負荷感知スプール弁孔
１７０と流体的に通じている。中立位置にある時の負荷
感知スプール弁１５６の第３の計量ランド１６８は、本
質的に、負荷感知スプール弁孔１７０へのピストン制御
通路１９０の入口によって形成されているピストン制御
ポート１９１と整列し、それによって流体が制御ピスト
ン１４６内へ流入するのを、もしくは制御ピストン１４
６から流出するのを防いでいる。ピストン制御通路１９
０は、制御棒１４８の中心開口１５０と流体的に通じて
いる。出力通路１９２は、負荷感知スプール弁１５６の
第２の端の位置に概ね対応する点において、ポンプ出力
ポート１２６と負荷感知スプール弁孔１７０との間で流
体を通じさせる。溜め通路１９４は、負荷感知スプール
弁１５６の第１の案内ランド１６４と第２の計量ランド
１６６との間の位置において負荷感知スプール弁孔１７
０と流体的に通じており、最終的に流体が溜め７４へ戻
ることができる通路になっている。負荷感知スプール弁
ばね保持具１９６は、負荷感知スプール弁１５６の第１
の端部分１６０と接触するための凹の球形表面を有して
いる。負荷感知スプール弁ばね保持具１９６は、負荷感
知スプール弁ばね１９８の第１の端内に配置されるシャ
ンク部分を有している。負荷感知スプール弁ばねの第２
の端は、軸方向に伸びる負荷感知スプール弁停止部材２
００上に配置されている。負荷感知スプール弁ばね１９
８及びばね保持具１９６は、流体基準室１６２内に配置
されている。負荷感知スプール弁ばね保持具１９６は、
それを軸方向に通って伸び、そして負荷感知スプール弁
１５６の長手方向通路１８６と整列しているオリフィス
２０２を有している。負荷感知スプール弁停止部材２０
０は、流体基準室１６２内への負荷感知スプール弁１５
６の走行を制限するのに役立つ。
【００１６】図９を参照する。圧力制限スプール弁１５
８は、圧力制限スプール弁孔２０４内に配置されてい
る。出力通路１９２は、圧力制限スプール弁孔２０４の
第１の端において圧力制限スプール弁孔２０４と流体的
に通じている。圧力制限スプール弁孔２０４の第２の端
は、ばね室２０６内に開いている。逃げ通路２０８が、
出力通路１９２とばね室２０６との間の位置において圧
力制限スプール弁孔２０４と流体的に通じている。逃げ
通路２０８は、負荷感知スプール弁１５６の第２の計量
ランド１６６と第３の計量ランド１６８との間の位置に
おいて負荷感知スプール弁孔１７０とも流体的に通じて
いる。更に逃げ通路２０８は、ピストン制御通路１９０
にも流体的に通じている。ピストン制御逆止め弁２１０
が、逃げ通路２０８内の負荷感知スプール弁孔１７０と
ピストン制御通路１９０との間に配置されていて、流体
が逆止め弁２１０を通してピストン制御通路１９０内に
流入できるが、逆止め弁２１０を通して流出できないよ
うにしている。溜め通路１９４は、ばね室２０６と逃げ
通路２０８との間の位置において圧力制限スプール弁孔
２０４と流体的に通じている。圧力制限スプール弁１５
８は、逃げ通路２０８とほぼ整列して配置されている第
１の計量ランド２１２を有している。第２の案内ランド
２１４が圧力制限スプール弁１５８の第２の端部分に配
置され、溜め通路１９４とばね室２０６との間に位置し
ている。圧力制限スプール弁１５８は、第２の端部分を
軸方向に貫通して第１のランド２１２と第２のランド２
１４との間の位置まで伸びる長手方向通路２１６を有し
ている。オリフィス２１８が、この長手方向通路２１６
と垂直に、且つそれと交差して圧力制限スプール弁１５
８を貫通している。
８は、圧力制限スプール弁孔２０４内に配置されてい
る。出力通路１９２は、圧力制限スプール弁孔２０４の
第１の端において圧力制限スプール弁孔２０４と流体的
に通じている。圧力制限スプール弁孔２０４の第２の端
は、ばね室２０６内に開いている。逃げ通路２０８が、
出力通路１９２とばね室２０６との間の位置において圧
力制限スプール弁孔２０４と流体的に通じている。逃げ
通路２０８は、負荷感知スプール弁１５６の第２の計量
ランド１６６と第３の計量ランド１６８との間の位置に
おいて負荷感知スプール弁孔１７０とも流体的に通じて
いる。更に逃げ通路２０８は、ピストン制御通路１９０
にも流体的に通じている。ピストン制御逆止め弁２１０
が、逃げ通路２０８内の負荷感知スプール弁孔１７０と
ピストン制御通路１９０との間に配置されていて、流体
が逆止め弁２１０を通してピストン制御通路１９０内に
流入できるが、逆止め弁２１０を通して流出できないよ
うにしている。溜め通路１９４は、ばね室２０６と逃げ
通路２０８との間の位置において圧力制限スプール弁孔
２０４と流体的に通じている。圧力制限スプール弁１５
８は、逃げ通路２０８とほぼ整列して配置されている第
１の計量ランド２１２を有している。第２の案内ランド
２１４が圧力制限スプール弁１５８の第２の端部分に配
置され、溜め通路１９４とばね室２０６との間に位置し
ている。圧力制限スプール弁１５８は、第２の端部分を
軸方向に貫通して第１のランド２１２と第２のランド２
１４との間の位置まで伸びる長手方向通路２１６を有し
ている。オリフィス２１８が、この長手方向通路２１６
と垂直に、且つそれと交差して圧力制限スプール弁１５
８を貫通している。
【００１７】圧力制限スプール弁１５８のばね保持具２
２０は凹の球形表面を有し、それに圧力制限スプール弁
１５８の第２の端部分が係合するように配置されてい
る。ばね保持具２２０は、ばね室２０６内の圧力制限制
御ばね２２２の中に配置されているシャンク部分を有し
ている。軸方向オリフィス２２４がばね保持具２２０を
貫通し、圧力制限スプール弁１５８の長手方向通路２１
６と整列している。圧力制限制御ばね２２２の第２の端
は、ばね室２０６の第２の端に接して配置されている。
図９及び１０に明示してあるように、ポンプ制御弁副組
立体４８は部分的に、弁ボディ延長部２２７内の制御弁
孔２２６の中に配置されている。ポンプ制御弁４８は、
弁ボディ延長部２２７から外向きに伸びている円筒形ス
リーブ部分２２８を有している。ソレノイドコイル２３
０が、弁ボディ延長部２２７から伸びているスリーブ２
２８の部分を取り囲んでいる。電気コネクタ２３２がソ
レノイドコイル２３０から伸び、電気導体が信号Ｓ9 を
ＥＣＭ２６からソレノイドコイル２３０まで伝送するこ
とができるようになっている。弁ボディ延長部２２７か
ら遠い方の制御弁４８の円筒形スリーブ部分２２８の第
１の端には、円筒形スリーブ部分２２８のその端を密封
するように制御弁プラグ２３６が配置されている。円筒
形スリーブ部分２２８内に滑り可能なように配置され、
ソレノイドコイル２３０をほぼ整列しているのはソレノ
イドアマチュア２３８である。
２０は凹の球形表面を有し、それに圧力制限スプール弁
１５８の第２の端部分が係合するように配置されてい
る。ばね保持具２２０は、ばね室２０６内の圧力制限制
御ばね２２２の中に配置されているシャンク部分を有し
ている。軸方向オリフィス２２４がばね保持具２２０を
貫通し、圧力制限スプール弁１５８の長手方向通路２１
６と整列している。圧力制限制御ばね２２２の第２の端
は、ばね室２０６の第２の端に接して配置されている。
図９及び１０に明示してあるように、ポンプ制御弁副組
立体４８は部分的に、弁ボディ延長部２２７内の制御弁
孔２２６の中に配置されている。ポンプ制御弁４８は、
弁ボディ延長部２２７から外向きに伸びている円筒形ス
リーブ部分２２８を有している。ソレノイドコイル２３
０が、弁ボディ延長部２２７から伸びているスリーブ２
２８の部分を取り囲んでいる。電気コネクタ２３２がソ
レノイドコイル２３０から伸び、電気導体が信号Ｓ9 を
ＥＣＭ２６からソレノイドコイル２３０まで伝送するこ
とができるようになっている。弁ボディ延長部２２７か
ら遠い方の制御弁４８の円筒形スリーブ部分２２８の第
１の端には、円筒形スリーブ部分２２８のその端を密封
するように制御弁プラグ２３６が配置されている。円筒
形スリーブ部分２２８内に滑り可能なように配置され、
ソレノイドコイル２３０をほぼ整列しているのはソレノ
イドアマチュア２３８である。
【００１８】カラー部分２４０が円筒形スリーブ部分２
２８の第２の端上に配置され、円筒形スリーブ部分２２
８を軸方向に整列したケージ部分２４２に連結してい
る。カラー部分２４０は、ケージ部分２４２にねじ係合
する内ねじを有している。カラー部分２４０は、この部
分を弁ボディ延長部２２７内に保持するための外ねじ、
及びカラー部分２４０と弁ボディ延長部２２７との間を
何等かの作動用流体が流れるのに抵抗するシール２４４
をも有している。ソレノイド固定子２４６の大部分は、
円筒形スリーブ部分２２８内に配置されている。固定子
２４６は軸方向運動しないように拘束されている。固定
子の長さは、アマチュア２３８が制御弁プラグ２３６に
接して位置した時に、アマチュア２３８と固定子２４６
との間に選択された軸方向間隙Ｃが存在するような長さ
である。作動ピン２４８が、固定子２４６を軸方向に通
っているピン孔２５０内に滑り可能に配置されている。
作動ピン２４８は、比較的大直径の案内部分２５２とポ
ペットヘッド部分２５４とを有するポペットピン２４９
を押している。固定子２４６は、ピン孔２５０よりも大
きい直径の、そしてアマチュア２３８とは反対の側に配
置されている潤滑用開口２５６を有している。固定子ボ
ス２５８が、固定子から潤滑用開口２５６の周囲に伸び
ている。
２８の第２の端上に配置され、円筒形スリーブ部分２２
８を軸方向に整列したケージ部分２４２に連結してい
る。カラー部分２４０は、ケージ部分２４２にねじ係合
する内ねじを有している。カラー部分２４０は、この部
分を弁ボディ延長部２２７内に保持するための外ねじ、
及びカラー部分２４０と弁ボディ延長部２２７との間を
何等かの作動用流体が流れるのに抵抗するシール２４４
をも有している。ソレノイド固定子２４６の大部分は、
円筒形スリーブ部分２２８内に配置されている。固定子
２４６は軸方向運動しないように拘束されている。固定
子の長さは、アマチュア２３８が制御弁プラグ２３６に
接して位置した時に、アマチュア２３８と固定子２４６
との間に選択された軸方向間隙Ｃが存在するような長さ
である。作動ピン２４８が、固定子２４６を軸方向に通
っているピン孔２５０内に滑り可能に配置されている。
作動ピン２４８は、比較的大直径の案内部分２５２とポ
ペットヘッド部分２５４とを有するポペットピン２４９
を押している。固定子２４６は、ピン孔２５０よりも大
きい直径の、そしてアマチュア２３８とは反対の側に配
置されている潤滑用開口２５６を有している。固定子ボ
ス２５８が、固定子から潤滑用開口２５６の周囲に伸び
ている。
【００１９】ポペットヘッド２５４のための座２６０の
大部分は、ケージ２４２内の座孔内に配置され、固定子
ボス２５８に接している。ポペットヘッド座２６０は、
潤滑用開口２５６内へ軸方向に伸びるシャンク部分２６
４を有している。座２６０は、それを通って軸方向に伸
びる開口２６６を有している。座を通るこの開口の直径
は、その軸に沿って変化している。開口２６６の第１の
直径は、その中にピン案内部分２５２の滑り運動を受け
入れるのに十分大きい。開口２６６の第２の直径部分は
ポペットヘッド２５４より小さい。この第２の小直径部
分はケージ２４２内の中空に開いている第３の大直径部
分に続いている。ポペットヘッド２５４は、ポペットヘ
ッド座２６０に対して動作的に、且つ密封的に着座して
ケージ２４２からポペットヘッド２５４を通る流れを閉
塞する。ポペットヘッド座２６０は、その開口２６６と
交差する排出通路２６８を有し、この通路はピン案内部
分２５２とほぼ整列した位置において開口２６６と潤滑
用開口２５６とを接続している。排出通路２６８は、カ
ラー部分２４０内の排出チャネル２７０とも流体的に通
じており、弁ボディの排出室２７２を通して溜め７４へ
流体を通過させるようになっている。
大部分は、ケージ２４２内の座孔内に配置され、固定子
ボス２５８に接している。ポペットヘッド座２６０は、
潤滑用開口２５６内へ軸方向に伸びるシャンク部分２６
４を有している。座２６０は、それを通って軸方向に伸
びる開口２６６を有している。座を通るこの開口の直径
は、その軸に沿って変化している。開口２６６の第１の
直径は、その中にピン案内部分２５２の滑り運動を受け
入れるのに十分大きい。開口２６６の第２の直径部分は
ポペットヘッド２５４より小さい。この第２の小直径部
分はケージ２４２内の中空に開いている第３の大直径部
分に続いている。ポペットヘッド２５４は、ポペットヘ
ッド座２６０に対して動作的に、且つ密封的に着座して
ケージ２４２からポペットヘッド２５４を通る流れを閉
塞する。ポペットヘッド座２６０は、その開口２６６と
交差する排出通路２６８を有し、この通路はピン案内部
分２５２とほぼ整列した位置において開口２６６と潤滑
用開口２５６とを接続している。排出通路２６８は、カ
ラー部分２４０内の排出チャネル２７０とも流体的に通
じており、弁ボディの排出室２７２を通して溜め７４へ
流体を通過させるようになっている。
【００２０】ケージ２４２は、その中を通って伸びる軸
方向開口２７４を有しており、この開口２７４は弁の入
口通路の一部である。開口２６６と流体的に通じている
ケージ軸方向開口２７４の第１の端はポペットヘッド座
２６０を通っている。負荷感知スプール弁１５６のエッ
ジフィルタ１７２と機能的に同一のエッジフィルタ２７
６が、ケージ軸方向開口２７４内に配置されている。エ
ッジフィルタ２７６はケージ２４２内に配置されてはい
るが、弁スプール内に統合されていない点が異なってい
る。このエッジフィルタ２７６も第１及び第２の方形断
面部分２７８及び２８０と、軸方向に伸びる接続部材２
８２を有している。保持用ばね２８４がエッジフィルタ
の一方の側上に配置され、エッジフィルタをばねとケー
ジ２４２との間に保持している。シール２８６がケージ
２４２の端付近のみぞ２９０内に配置され、ケージ２４
２と制御弁孔２２６との間を半径方向に密封している。
方向開口２７４を有しており、この開口２７４は弁の入
口通路の一部である。開口２６６と流体的に通じている
ケージ軸方向開口２７４の第１の端はポペットヘッド座
２６０を通っている。負荷感知スプール弁１５６のエッ
ジフィルタ１７２と機能的に同一のエッジフィルタ２７
６が、ケージ軸方向開口２７４内に配置されている。エ
ッジフィルタ２７６はケージ２４２内に配置されてはい
るが、弁スプール内に統合されていない点が異なってい
る。このエッジフィルタ２７６も第１及び第２の方形断
面部分２７８及び２８０と、軸方向に伸びる接続部材２
８２を有している。保持用ばね２８４がエッジフィルタ
の一方の側上に配置され、エッジフィルタをばねとケー
ジ２４２との間に保持している。シール２８６がケージ
２４２の端付近のみぞ２９０内に配置され、ケージ２４
２と制御弁孔２２６との間を半径方向に密封している。
【００２１】
【動作の説明】図３の閉ループ圧力制御システム１０の
動作は以下の通りである。作動流体は出力ポート１２６
から、出力通路１９２及び作動流体マニホルド４２の両
方へ導かれる。圧力変換器１３６は作動用流体の圧力を
検出し、検出した圧力を表す圧力信号Ｓ6 を生成する。
圧力信号Ｓ6 は電気導体によって電子制御モジュール２
６へ送られる。電子制御モジュール２６は、入力信号Ｓ
1 乃至Ｓ5 、Ｓ7 及びＳ 8 を使用して圧力基準値、即ち
作動流体マニホルド４２内の作動流体の適切な圧力を決
定する。電子制御モジュール２６は、圧力基準値と、変
換器１３６が生成した圧力を表す信号Ｓ6 とを比較す
る。次いで電子制御モジュール２６は、もしマニホルド
４２内の圧力が高過ぎればソレノイドへの出力信号Ｓ9
の電流を減少させ、もし圧力が低過ぎればソレノイドへ
の出力信号Ｓ9 の電流を増加させ、もしくは信号Ｓ6 と
圧力基準値との間に認め得る程の差が存在しなければそ
の電流のレベルを維持する。信号Ｓ9 の電流を減少させ
ると、後述する機構によって、流体基準室１６２（図
９）内の圧力が低下する効果がある。信号Ｓ9 の電流が
増加すると流体基準室１６２内の圧力が上昇する。流体
基準室１６２内の流体は、流体を出力通路１９２からオ
リフィス１８８、負荷感知スプール弁１５６の長手方向
通路１８６、及びばね保持具１９６のオリフィス２０２
を通って流入したものである。流体基準室１６２内の圧
力の変化は、本質的に負荷感知スプール弁１５６にまた
がる圧力の大きさを制御する。流体がオリフィス１８
８、長手方向通路１８６及びオリフィス２０２を通る時
にはその圧力が低下する。オリフィス１８８は、このよ
うな圧力低下の大部分をここで発生させるために、ここ
で主要な制限を行うような大きさであることが好まし
い。オリフィス１８８は、十分な応答が得られ且つ詰ま
りを回避するのに十分に大きくするが、流体圧制御信号
流要求を最小にするのに十分に小さくすべきである。流
体基準室１６２と出力通路１９２との間の差が大きい
と、結果的な圧力降下が大きくなる。負荷感知スプール
弁１５６にまたがるこの圧力降下と弁の作業面積との積
が、負荷感知スプール弁ばね１９８の力に対抗する、も
しくはこの力を補足するために得られる流体圧の力に等
しい。ばね力及びスプール弁１５６にまたがる圧力降下
が結果的に、孔１７０内の弁１５６の位置を制御する。
この実施例では、弁１５６に加わっているばね力に打ち
勝つのに必要な圧力は約４乃至５ MPa（ 580乃至 725 p
si）である。
動作は以下の通りである。作動流体は出力ポート１２６
から、出力通路１９２及び作動流体マニホルド４２の両
方へ導かれる。圧力変換器１３６は作動用流体の圧力を
検出し、検出した圧力を表す圧力信号Ｓ6 を生成する。
圧力信号Ｓ6 は電気導体によって電子制御モジュール２
６へ送られる。電子制御モジュール２６は、入力信号Ｓ
1 乃至Ｓ5 、Ｓ7 及びＳ 8 を使用して圧力基準値、即ち
作動流体マニホルド４２内の作動流体の適切な圧力を決
定する。電子制御モジュール２６は、圧力基準値と、変
換器１３６が生成した圧力を表す信号Ｓ6 とを比較す
る。次いで電子制御モジュール２６は、もしマニホルド
４２内の圧力が高過ぎればソレノイドへの出力信号Ｓ9
の電流を減少させ、もし圧力が低過ぎればソレノイドへ
の出力信号Ｓ9 の電流を増加させ、もしくは信号Ｓ6 と
圧力基準値との間に認め得る程の差が存在しなければそ
の電流のレベルを維持する。信号Ｓ9 の電流を減少させ
ると、後述する機構によって、流体基準室１６２（図
９）内の圧力が低下する効果がある。信号Ｓ9 の電流が
増加すると流体基準室１６２内の圧力が上昇する。流体
基準室１６２内の流体は、流体を出力通路１９２からオ
リフィス１８８、負荷感知スプール弁１５６の長手方向
通路１８６、及びばね保持具１９６のオリフィス２０２
を通って流入したものである。流体基準室１６２内の圧
力の変化は、本質的に負荷感知スプール弁１５６にまた
がる圧力の大きさを制御する。流体がオリフィス１８
８、長手方向通路１８６及びオリフィス２０２を通る時
にはその圧力が低下する。オリフィス１８８は、このよ
うな圧力低下の大部分をここで発生させるために、ここ
で主要な制限を行うような大きさであることが好まし
い。オリフィス１８８は、十分な応答が得られ且つ詰ま
りを回避するのに十分に大きくするが、流体圧制御信号
流要求を最小にするのに十分に小さくすべきである。流
体基準室１６２と出力通路１９２との間の差が大きい
と、結果的な圧力降下が大きくなる。負荷感知スプール
弁１５６にまたがるこの圧力降下と弁の作業面積との積
が、負荷感知スプール弁ばね１９８の力に対抗する、も
しくはこの力を補足するために得られる流体圧の力に等
しい。ばね力及びスプール弁１５６にまたがる圧力降下
が結果的に、孔１７０内の弁１５６の位置を制御する。
この実施例では、弁１５６に加わっているばね力に打ち
勝つのに必要な圧力は約４乃至５ MPa（ 580乃至 725 p
si）である。
【００２２】孔１７０内の弁１５６の位置がヨーク１１
４の位置を制御する。弁１５６は、可変吐出量ポンプ９
４の動作吐出量の増加、減少、もしくは維持の３つの動
作位置を有している。得られた流体圧力の力がばね力よ
り小さいと、負荷感知スプール弁１５６は出力通路１９
２に向かって運動し、ピストン制御ポート１９１を開
く。ヨークの係合表面を制御ピストン１４６に押しつけ
ているヨーク戻しばね１３９は、負荷感知スプール弁１
５６がこのように位置決めされるとピストン１４６を制
御棒１４８に沿って軸方向へ運動させる。そこで流体は
制御ピストン空洞１４７からピストン制御通路１９０を
通って第３の計量ランド１６８に達する。次いで流体は
第２の計量ランド１６６と第３の計量ランド１６８との
間の負荷感知スプール弁孔１７０を通過し、逃げ通路２
０８、圧力制限スプール弁孔２０４及び溜め通路１９４
を通って最終的には作動流体溜め７４へ流れる。流体が
制御ピストン空洞１４７から排出されるにつれて、ヨー
クは第２の位置Ｂへ向かって運動してポンプ９４の流体
出力を増加させる。負荷感知スプール弁１５６のオリフ
ィス１８８及び長手方向通路１８６を通過する流体の圧
力降下がばね１９８の負荷にほぼ等しくなると、弁１５
６はピストン制御ポート１９１上の位置に保持されて外
ポートを通して流体が流入もしくは流出するのを防ぎ、
それによって一定のポンプ吐出量を維持する。
４の位置を制御する。弁１５６は、可変吐出量ポンプ９
４の動作吐出量の増加、減少、もしくは維持の３つの動
作位置を有している。得られた流体圧力の力がばね力よ
り小さいと、負荷感知スプール弁１５６は出力通路１９
２に向かって運動し、ピストン制御ポート１９１を開
く。ヨークの係合表面を制御ピストン１４６に押しつけ
ているヨーク戻しばね１３９は、負荷感知スプール弁１
５６がこのように位置決めされるとピストン１４６を制
御棒１４８に沿って軸方向へ運動させる。そこで流体は
制御ピストン空洞１４７からピストン制御通路１９０を
通って第３の計量ランド１６８に達する。次いで流体は
第２の計量ランド１６６と第３の計量ランド１６８との
間の負荷感知スプール弁孔１７０を通過し、逃げ通路２
０８、圧力制限スプール弁孔２０４及び溜め通路１９４
を通って最終的には作動流体溜め７４へ流れる。流体が
制御ピストン空洞１４７から排出されるにつれて、ヨー
クは第２の位置Ｂへ向かって運動してポンプ９４の流体
出力を増加させる。負荷感知スプール弁１５６のオリフ
ィス１８８及び長手方向通路１８６を通過する流体の圧
力降下がばね１９８の負荷にほぼ等しくなると、弁１５
６はピストン制御ポート１９１上の位置に保持されて外
ポートを通して流体が流入もしくは流出するのを防ぎ、
それによって一定のポンプ吐出量を維持する。
【００２３】弁１５６に作用する結果的な流体圧力の力
が負荷感知スプール弁ばね１９８の力より大きくなる
と、ばね１９８が負けて弁１５６は基準室１６２に向か
って変位し、ピストン制御ポート１９１を開く。これに
より加圧された流体が出力通路１９２からピストン制御
通路１９０へ流入できるようになる。出力通路１９２か
らの加圧された作動流体はピストン１４６を制御棒１４
８に沿って変位させ、ヨーク戻しばね１３９に打ち勝っ
てヨーク１１４を第１の位置Ａに位置決めさせ、ポンプ
９４の出力を減少させる。ピストン制御逆止め弁２１０
は作動流体が逃げ通路２０８内へ逃げるのを阻止する。
負荷感知スプール弁ばね停止部材２００は、負荷感知ス
プール弁１５６及びその関連ばね保持具１９６の流体基
準室１６２内への走行を制限する。電子制御モジュール
２６によって信号Ｓ9 の電流が増加されると、ポンプ制
御弁４８のソレノイドアマチュア２３８がソレノイド固
定子２４６に向かって押される。ソレノイドアマチュア
２３８は、ソレノイド固定子２４６に接触する前に作動
ピン２４８に接触する。アマチュア２３８がピン２４
８、２４９に加える力が、ポペットヘッド２５４をポペ
ットヘッド座２６０にしっかりと着座させることによっ
て作動流体が開口２６６及びポペットピン２４９のポペ
ットヘッド２５４を通って流れるのを制限し、潜在的に
閉塞する。
が負荷感知スプール弁ばね１９８の力より大きくなる
と、ばね１９８が負けて弁１５６は基準室１６２に向か
って変位し、ピストン制御ポート１９１を開く。これに
より加圧された流体が出力通路１９２からピストン制御
通路１９０へ流入できるようになる。出力通路１９２か
らの加圧された作動流体はピストン１４６を制御棒１４
８に沿って変位させ、ヨーク戻しばね１３９に打ち勝っ
てヨーク１１４を第１の位置Ａに位置決めさせ、ポンプ
９４の出力を減少させる。ピストン制御逆止め弁２１０
は作動流体が逃げ通路２０８内へ逃げるのを阻止する。
負荷感知スプール弁ばね停止部材２００は、負荷感知ス
プール弁１５６及びその関連ばね保持具１９６の流体基
準室１６２内への走行を制限する。電子制御モジュール
２６によって信号Ｓ9 の電流が増加されると、ポンプ制
御弁４８のソレノイドアマチュア２３８がソレノイド固
定子２４６に向かって押される。ソレノイドアマチュア
２３８は、ソレノイド固定子２４６に接触する前に作動
ピン２４８に接触する。アマチュア２３８がピン２４
８、２４９に加える力が、ポペットヘッド２５４をポペ
ットヘッド座２６０にしっかりと着座させることによっ
て作動流体が開口２６６及びポペットピン２４９のポペ
ットヘッド２５４を通って流れるのを制限し、潜在的に
閉塞する。
【００２４】出力通路１９２からの作動流体はエッジフ
ィルタ１７２内へ流入し、オリフィス１８８を通過す
る。流体は、２つの側からエッジフィルタ１７２へ入
る。流体は、スリーブ１７１と第１の方形断面との間の
流路面積即ち入口通路１８４を通って第１の側、即ちフ
ィルタの内側部分１７４へ流入する。流体は、環状流路
面積１７９、スリーブ１７１の周囲を通過し、スリーブ
１７１と第２の方形断面との間の入口通路１８４を通っ
てフィルタ１７２の内側部分１７６へも流入する。次い
で流体は負荷感知スプール弁１５６の長手方向通路１８
６を通って流体基準室１６２へ入り、そこからの流体の
流出がより制約されているためにその中の流体圧力が増
加するようになる。これは負荷感知スプール弁１５６に
加わる正味の流体圧力の力がスプール弁ばねの力よりも
小さくなるまで続けられ、その時点になると負荷感知ス
プール弁ばね１９８が負荷感知スプール弁１５６を出力
通路１９２に向かって変位させる。弁１５６が出力通路
１９２に向かってバイアスされていると流体は制御ピス
トン空洞１４７から排出され、上述したようにポンプ９
４の出力を増加させる。以上のようにしてポンプ制御弁
４８は、流体が流体基準室１６２から流出するのを制限
することによって流体基準室１６２内に圧力を確立す
る。流体は、ポペットヘッド座２６０とポペットヘッド
２５４との間を、アマチュア２３８と固定子２４６を通
る流れによって誘起されるそれらの間の力で流出し、そ
れによって基準室１６２内に圧力が発生する。ポペット
ヘッド２５４とポペットヘッド座２６０との間を流出す
る流体は、排出通路２６８を通って排出チャネル２７０
へ入り、次いで排出室２７２を通って最終的に溜め７４
へ戻る。
ィルタ１７２内へ流入し、オリフィス１８８を通過す
る。流体は、２つの側からエッジフィルタ１７２へ入
る。流体は、スリーブ１７１と第１の方形断面との間の
流路面積即ち入口通路１８４を通って第１の側、即ちフ
ィルタの内側部分１７４へ流入する。流体は、環状流路
面積１７９、スリーブ１７１の周囲を通過し、スリーブ
１７１と第２の方形断面との間の入口通路１８４を通っ
てフィルタ１７２の内側部分１７６へも流入する。次い
で流体は負荷感知スプール弁１５６の長手方向通路１８
６を通って流体基準室１６２へ入り、そこからの流体の
流出がより制約されているためにその中の流体圧力が増
加するようになる。これは負荷感知スプール弁１５６に
加わる正味の流体圧力の力がスプール弁ばねの力よりも
小さくなるまで続けられ、その時点になると負荷感知ス
プール弁ばね１９８が負荷感知スプール弁１５６を出力
通路１９２に向かって変位させる。弁１５６が出力通路
１９２に向かってバイアスされていると流体は制御ピス
トン空洞１４７から排出され、上述したようにポンプ９
４の出力を増加させる。以上のようにしてポンプ制御弁
４８は、流体が流体基準室１６２から流出するのを制限
することによって流体基準室１６２内に圧力を確立す
る。流体は、ポペットヘッド座２６０とポペットヘッド
２５４との間を、アマチュア２３８と固定子２４６を通
る流れによって誘起されるそれらの間の力で流出し、そ
れによって基準室１６２内に圧力が発生する。ポペット
ヘッド２５４とポペットヘッド座２６０との間を流出す
る流体は、排出通路２６８を通って排出チャネル２７０
へ入り、次いで排出室２７２を通って最終的に溜め７４
へ戻る。
【００２５】マニホルド４２内の作動流体の圧力が高過
ぎることを電子制御モジュール２６が決定すると、モジ
ュール２６はポンプ制御弁４８への信号Ｓ9 の電流を減
少させる。電流が減少するとソレノイドアマチュア２３
８とソレノイド固定子２４６との間の力が減少し、より
多くの流体がポペットヘッド２５４及びポペットヘッド
座２６０を通って流出できるようになり、従って基準室
１６２内の圧力が低下する。この圧力降下により負荷感
知スプール弁１５６が基準室１６２に向かって運動させ
られ、その結果ポンプ９４の出力が減少する。出力通路
１９２からの加圧された流体は、負荷感知スプール弁１
５６内のオリフィス１８８へ入る前に、先ず上述したエ
ッジフィルタ１７２を通過する。エッジフィルタ１７２
は、負荷感知スプール弁１５６内のオリフィス１８８を
閉塞し得る大きい屑片が通過するのを阻止する一方で、
流れを制限することを最小にする。オリフィス１８８が
閉塞されると、流体は流体基準室１６２に達することが
できなくなり、負荷感知スプール弁１５６は流体基準室
１６２に向かって変位し、ヨークは第１の位置Ａに向か
って運動するのでマニホルド４２内の流体圧力が降下す
るようになる。マニホルド４２内の作動用流体圧力が降
下すると、燃料噴射器２０から供給される燃料噴射圧力
が低くなる。
ぎることを電子制御モジュール２６が決定すると、モジ
ュール２６はポンプ制御弁４８への信号Ｓ9 の電流を減
少させる。電流が減少するとソレノイドアマチュア２３
８とソレノイド固定子２４６との間の力が減少し、より
多くの流体がポペットヘッド２５４及びポペットヘッド
座２６０を通って流出できるようになり、従って基準室
１６２内の圧力が低下する。この圧力降下により負荷感
知スプール弁１５６が基準室１６２に向かって運動させ
られ、その結果ポンプ９４の出力が減少する。出力通路
１９２からの加圧された流体は、負荷感知スプール弁１
５６内のオリフィス１８８へ入る前に、先ず上述したエ
ッジフィルタ１７２を通過する。エッジフィルタ１７２
は、負荷感知スプール弁１５６内のオリフィス１８８を
閉塞し得る大きい屑片が通過するのを阻止する一方で、
流れを制限することを最小にする。オリフィス１８８が
閉塞されると、流体は流体基準室１６２に達することが
できなくなり、負荷感知スプール弁１５６は流体基準室
１６２に向かって変位し、ヨークは第１の位置Ａに向か
って運動するのでマニホルド４２内の流体圧力が降下す
るようになる。マニホルド４２内の作動用流体圧力が降
下すると、燃料噴射器２０から供給される燃料噴射圧力
が低くなる。
【００２６】圧力制限スプール弁１５８は、その第１の
計量ランド２１２が出力通路１９２に向かって配置さ
れ、逃げ通路２０８がほぼ一定に溜め通路１９４と流体
的に通じたままとなる中立位置を有している。弁１５８
は、圧力制限制御ばね２２２によって出力圧力に対抗す
るこの位置に維持される。出力通路１９２内の作動流体
の出力圧力が、圧力制限制御ばね２２２によって確立さ
れている所定のレベルを超えた時に限って、出力通路１
９２からの流体は圧力制限スプール弁孔２０４に沿って
流れるようになる。圧力制限スプール弁孔２０４内の出
力圧力が十分に高くなると圧力制限スプール弁１５８は
ばね室２０６に向かって変位可能になり、第１のランド
２１２は逃げ通路２０８と通じることが可能になるが、
流体はそれ以上圧力制限スプール弁孔２０４を下降する
ことを阻止される。流体は逃げ通路２０８及びピストン
制御逆止め弁２１０を通過する。次いで作動流体はピス
トン制御通路１９０内へ流入し続け、制御棒１４８の中
心開口１５０を通ってピストン１４６を軸方向へ変位さ
せ、ヨーク１１４を第１の位置Ａに向かって運動させ
る。この動作は、負荷感知スプール弁１５６及びポンプ
制御弁４８が要求に応じて圧力を調整しなかった極めて
稀な場合にだけ、圧力制限スプール弁１５８によって遂
行される。
計量ランド２１２が出力通路１９２に向かって配置さ
れ、逃げ通路２０８がほぼ一定に溜め通路１９４と流体
的に通じたままとなる中立位置を有している。弁１５８
は、圧力制限制御ばね２２２によって出力圧力に対抗す
るこの位置に維持される。出力通路１９２内の作動流体
の出力圧力が、圧力制限制御ばね２２２によって確立さ
れている所定のレベルを超えた時に限って、出力通路１
９２からの流体は圧力制限スプール弁孔２０４に沿って
流れるようになる。圧力制限スプール弁孔２０４内の出
力圧力が十分に高くなると圧力制限スプール弁１５８は
ばね室２０６に向かって変位可能になり、第１のランド
２１２は逃げ通路２０８と通じることが可能になるが、
流体はそれ以上圧力制限スプール弁孔２０４を下降する
ことを阻止される。流体は逃げ通路２０８及びピストン
制御逆止め弁２１０を通過する。次いで作動流体はピス
トン制御通路１９０内へ流入し続け、制御棒１４８の中
心開口１５０を通ってピストン１４６を軸方向へ変位さ
せ、ヨーク１１４を第１の位置Ａに向かって運動させ
る。この動作は、負荷感知スプール弁１５６及びポンプ
制御弁４８が要求に応じて圧力を調整しなかった極めて
稀な場合にだけ、圧力制限スプール弁１５８によって遂
行される。
【００２７】負荷感知スプール弁１５６のエッジフィル
タ１７２はオリフィス１８８を目詰まりから保護する
が、ポンプ制御弁４８のエッジフィルタ２７６は基準室
１６２の方向からの比較的大きい屑片がポペットヘッド
座２６０内の比較的小さい開口２６６を通過するのを阻
止乃至は妨害する。可変吐出量ポンプ９４は、機関動作
状態によって変化するシステム流れ要求に対してポンプ
の吐出量をより良く整合させることができる。従って、
機関ポンプ流れ損失が低下し、それによって機関の動作
効率が改善される。単一の可変吐出量ポンプ構成によっ
て広範囲の機関応用の要求を満足させながら、同じ応用
範囲をカバーする固定吐出量ポンプ構成に伴って存在す
る寄生損失を最小にすることが可能である。更に、適切
に寸法取りされた可変吐出量ポンプ構成は、時間の経過
に伴って発生する通常の磨耗及びその結果として生ずる
漏洩を補償することができる。本発明の他の面、目的及
び長所は添付図面、以上の説明、及び特許請求の範囲を
検討することによって明白になるであろう。
タ１７２はオリフィス１８８を目詰まりから保護する
が、ポンプ制御弁４８のエッジフィルタ２７６は基準室
１６２の方向からの比較的大きい屑片がポペットヘッド
座２６０内の比較的小さい開口２６６を通過するのを阻
止乃至は妨害する。可変吐出量ポンプ９４は、機関動作
状態によって変化するシステム流れ要求に対してポンプ
の吐出量をより良く整合させることができる。従って、
機関ポンプ流れ損失が低下し、それによって機関の動作
効率が改善される。単一の可変吐出量ポンプ構成によっ
て広範囲の機関応用の要求を満足させながら、同じ応用
範囲をカバーする固定吐出量ポンプ構成に伴って存在す
る寄生損失を最小にすることが可能である。更に、適切
に寸法取りされた可変吐出量ポンプ構成は、時間の経過
に伴って発生する通常の磨耗及びその結果として生ずる
漏洩を補償することができる。本発明の他の面、目的及
び長所は添付図面、以上の説明、及び特許請求の範囲を
検討することによって明白になるであろう。
【図１】８つのユニット噴射器を有する８気筒内燃機関
のための作動用流体回路及び燃料供給回路を含む本発明
の流体圧作動電子制御ユニット噴射器の概要図。
のための作動用流体回路及び燃料供給回路を含む本発明
の流体圧作動電子制御ユニット噴射器の概要図。
【図２】内燃機関内に設置された図１のユニット噴射器
の一実施例の部分断面図。
の一実施例の部分断面図。
【図３】可変吐出量ポンプを使用した圧力制御システム
の概要図。
の概要図。
【図４】可変吐出量ポンプを使用した開ループ圧力制御
システムの概要図。
システムの概要図。
【図５】可変吐出量ポンプの一実施例の断面図。
【図６】最小ポンプ吐出量に対応する第１の位置におけ
るヨークの概要断面図。
るヨークの概要断面図。
【図７】最大ポンプ吐出量に対応する第２の位置におけ
るヨークの概要断面図。
るヨークの概要断面図。
【図８】ポンプ端カバーの側面図。
【図９】ポンプ制御弁ボディの概要断面図。
【図１０】図９の鎖線円Ｆ内の拡大断面図。
【図１１】ヨークの斜視図。
【図１２】負荷感知スプール弁の側断面図。
【図１３】負荷感知スプール弁の端面図。
１０ 圧力制御システム １２ 流体圧作動式燃料噴射器システム（ＨＥＵＩ噴射
システム） １４ ディーゼル直噴内燃機関 ２０ ユニット噴射器 ２２ 流体供給手段 ２４ 燃料供給手段 ２６ 電子制御モジュール ３０ アクチュエータ（ソレノイド） ３２ 弁 ３４ 固定子組立体 ３６ アマチュア ３８ 増強ピストン ４０ プランジャ ４２、４４ マニホルド ４８ ポンプ制御弁 ４９ 燃料タンク ５１ 転送ポンプ ５３ 調整手段 ６０ 逆止め弁 ６２ 燃料ポンプ室 ６３ 胴組立体 ６８ ピストンポンプ室 ７４ 作動用流体溜め ８０、８２ ポペット弁座 ８８ ニードル逆止め弁 ９２ 噴霧オリフィス ９４ 可変吐出量流体圧ポンプ ９６ ハウジング ９８ ポンプシャフト １００ シリンダブロック １０２ ピストン １１４ ヨーク １２６ 出力ポート １３０ 低圧転送ポンプ １３２ 冷却器 １３４ フィルタ １３６ 圧力変換器 １３８ 逆止め弁 １４６ 制御ピストン １４７ 空洞 １４８ 制御棒 １５０ 中心開口 １５６ 負荷感知スプール弁 １６２ 流体基準室 １６４ 第１の案内ランド １６６ 第２の計量ランド １６８ 第３の計量ランド １７０ 負荷感知スプール弁孔 １７１ スリーブ １７２ エッジフィルタ １７４、１７６ 方形断面内側部分 １７９ 流路面積 １８０ みぞ １８１ 弁孔１７０の壁 １８２ 直線部分 １８４ 入口通路 １８６ 長手方向通路 １８８ オリフィス １９０ ピストン制御通路 １９１ ピストン制御ポート １９２ 出力通路 １９４ 溜め通路 １９６ 負荷感知スプール弁ばね保持具 １９８ 負荷感知スプール弁ばね ２００ 負荷感知スプール弁ばね停止部材 ２０２ オリフィス ２０４ 圧力制限スプール弁孔 ２０６ ばね室 ２０８ 逃げ通路 ２１０ ピストン制御逆止め弁 ２１２ 第１の計量ランド ２２２ 圧力制限制御ばね ２３８ ソレノイドアマチュア ２４６ ソレノイド固定子 ２４８ 作動ピン ２４９ ポペットピン ２５４ ポペットヘッド部分 ２６０ ポペットヘッド座 ２６６ 開口 ２６８ 排出通路 ２７０ 排出チャネル ２７２ 排出室 ２７６ エッジフィルタ
システム） １４ ディーゼル直噴内燃機関 ２０ ユニット噴射器 ２２ 流体供給手段 ２４ 燃料供給手段 ２６ 電子制御モジュール ３０ アクチュエータ（ソレノイド） ３２ 弁 ３４ 固定子組立体 ３６ アマチュア ３８ 増強ピストン ４０ プランジャ ４２、４４ マニホルド ４８ ポンプ制御弁 ４９ 燃料タンク ５１ 転送ポンプ ５３ 調整手段 ６０ 逆止め弁 ６２ 燃料ポンプ室 ６３ 胴組立体 ６８ ピストンポンプ室 ７４ 作動用流体溜め ８０、８２ ポペット弁座 ８８ ニードル逆止め弁 ９２ 噴霧オリフィス ９４ 可変吐出量流体圧ポンプ ９６ ハウジング ９８ ポンプシャフト １００ シリンダブロック １０２ ピストン １１４ ヨーク １２６ 出力ポート １３０ 低圧転送ポンプ １３２ 冷却器 １３４ フィルタ １３６ 圧力変換器 １３８ 逆止め弁 １４６ 制御ピストン １４７ 空洞 １４８ 制御棒 １５０ 中心開口 １５６ 負荷感知スプール弁 １６２ 流体基準室 １６４ 第１の案内ランド １６６ 第２の計量ランド １６８ 第３の計量ランド １７０ 負荷感知スプール弁孔 １７１ スリーブ １７２ エッジフィルタ １７４、１７６ 方形断面内側部分 １７９ 流路面積 １８０ みぞ １８１ 弁孔１７０の壁 １８２ 直線部分 １８４ 入口通路 １８６ 長手方向通路 １８８ オリフィス １９０ ピストン制御通路 １９１ ピストン制御ポート １９２ 出力通路 １９４ 溜め通路 １９６ 負荷感知スプール弁ばね保持具 １９８ 負荷感知スプール弁ばね ２００ 負荷感知スプール弁ばね停止部材 ２０２ オリフィス ２０４ 圧力制限スプール弁孔 ２０６ ばね室 ２０８ 逃げ通路 ２１０ ピストン制御逆止め弁 ２１２ 第１の計量ランド ２２２ 圧力制限制御ばね ２３８ ソレノイドアマチュア ２４６ ソレノイド固定子 ２４８ 作動ピン ２４９ ポペットピン ２５４ ポペットヘッド部分 ２６０ ポペットヘッド座 ２６６ 開口 ２６８ 排出通路 ２７０ 排出チャネル ２７２ 排出室 ２７６ エッジフィルタ
Claims (18)
- 【請求項１】 可変吐出量ポンプ制御装置内の孔の中に
滑り可能に配置されるようになっているエッジフィルタ
であって、 作動流体の源とオリフィス流路面積を有するオリフィス
との間の上記孔の中に滑り可能に配置された滑り要素を
備え、該滑り要素が上記孔の中に第１の半径方向の間隙
を形成する外側周縁を有している第１の部分を備え、上
記間隙は、最大間隙がオリフィスの直径より小さく、第
１の間隙面積がオリフィス流路面積より大きく、上記オ
リフィスを通過するには大き過ぎる粒子を、上記オリフ
ィスを通る流体の流れを認められる程妨害することな
く、上記間隙によって停止させるようになっている、こ
とを特徴とするエッジフィルタ。 - 【請求項２】 上記オリフィスは、上記滑り要素内に形
成されている請求項１に記載のエッジフィルタ。 - 【請求項３】 スリーブが上記滑り要素の上記第１の部
分を取り囲むように上記第１の部分上に押し込まれ、上
記スリーブと上記第１の部分との間に第１の半径方向間
隙を形成している請求項１に記載のエッジフィルタ。 - 【請求項４】 上記オリフィスは、上記滑り要素内に形
成されている請求項２に記載のエッジフィルタ。 - 【請求項５】 上記第１の部分から伸びている第２の部
分をも備え、上記オリフィスは上記第１の部分と上記第
２の部分との間に位置し、上記スリーブは上記オリフィ
ス上及び上記第２の部分上に伸び、上記第２の部分の外
側周縁は上記スリーブ内に第２の半径方向間隙を形成
し、上記第２の間隙は上記オリフィスの直径よりも小さ
い最大間隙幅と、上記オリフィス流路面積より大きい第
２の間隙面積とを有し、上記オリフィスを通過するには
大き過ぎる粒子を、上記オリフィスを通る流体の流れを
認められる程妨害することなく、上記第２の間隙によっ
て停止させるようになっている請求項４に記載のエッジ
フィルタ。 - 【請求項６】 上記スリーブは、それ自体と上記孔の壁
との間に流路面積を形成する請求項５に記載のエッジフ
ィルタ。 - 【請求項７】 上記第１の部分と上記スリーブとの間の
半径方向間隙、及び上記第２の部分と上記スリーブとの
間の半径方向間隙は、上記第１の部分及び上記第２の部
分上の複数の直線部分によって形成される請求項５に記
載のエッジフィルタ。 - 【請求項８】 作動流体を供給する可変吐出量ポンプユ
ニットにおいて、 １つの軸に平行に運動するように配置された少なくとも
１つのピストンと、 可変吐出量ポンプハウジング内にピボット運動可能に取
付けられて、最小吐出量位置と最大吐出量位置との間で
選択的にピボット運動し、そのピボット位置に伴って吐
出量が変化するように上記ピストンの第１の端を案内す
るヨークと、 上記ヨークと係合し、上記ヨークがピボット運動すると
き軸方向に運動する制御ピストンと、 流体基準室からの圧力に曝される第１の端部分と、上記
ポンプの出力ポートからの圧力に曝される第２の端部分
とを有し、スプール弁孔の中を、加圧された流体を上記
制御ピストンへ導く第１の位置と、上記制御ピストンか
らの流体を流体溜めに導く第２の位置と、上記制御ピス
トンへ向かう及び上記制御ピストンから遠去かる流体の
流れを阻止し、それによって上記ヨークを固定された位
置に維持する第３の位置の３つの位置の間で軸方向に運
動するように配置されているスプール弁と、 上記スプール弁の１つとそのスプール弁を取り囲んでい
る弁ボディとによって形成されている出力ポートに上記
流体基準室を流体的に接続する流体通路と、 上記流体基準室と溜めとの間に機能的に配置され、電子
制御装置と電気的に接続されるようになっているソレノ
イドコイルを有し、上記電子制御装置からの信号によっ
て通過する流体の流れを選択的に変化させ、それによっ
て上記流体通路にまたがる圧力降下を変化させて上記ス
プール弁をそれに応答して上記第１、第２及び第３の位
置の１つに移動させるポンプ制御弁と、 上記出力ポートと上記流体通路及び上記基準室に流体的
に接続されているオリフィスとの間に配置され、上記孔
の中に第１の半径方向間隙を形成する外側周縁を有する
第１の部分を備えたエッジフィルタと、からなり、上記
間隙が、最大間隙幅は上記オリフィスの直径より小さ
く、第１の間隙面積は上記オリフィス流路面積より大き
く、上記オリフィスを通過するには大き過ぎる粒子を、
上記オリフィスを通る流体の流れを認められる程妨害す
ることなく、上記間隙によって停止させるようになっ
た、ことを特徴とする可変吐出量ポンプユニット。 - 【請求項９】 上記第１の部分は、上記スプール弁の第
２の端部分の軸方向延長部分によって作られる請求項８
に記載のポンプユニット。 - 【請求項１０】 上記流体通路は、上記第１の端から上
記第１の部分に接近した点まで伸びる長手方向通路と、
上記長手方向通路を概ね横切る方向に上記弁を通って伸
びるオリフィスとを有するスプール弁によって形成され
ている請求項１３に記載のポンプユニット。 - 【請求項１１】 上記第１の部分とは上記オフィリスの
反対側に上記孔の中に配置されている第２の部分をも備
え、上記第２の部分は上記孔の中に第２の半径方向の間
隙を形成する外側周縁を有し、上記第２の間隙は大きく
とも上記オリフィスの直径と等しい最大間隙幅と、上記
オリフィス流路面積より大きい第２の間隙面積とを有
し、上記オリフィスを通過するには大き過ぎる粒子を、
上記オリフィスを通る流体の流れを認められる程妨害す
ることなく、上記第２の間隙によって停止させるように
なっている請求項１０に記載のポンプユニット。 - 【請求項１２】 上記第１の部分及び上記第２の部分を
その両端に固定し、上記オリフィスを形成しているそれ
を通る開口を有する接続部分と、 上記第１の部分及び上記第２の部分及び上記接続部分と
軸方向に整列してこれらの部分を取り囲み、これらの部
分に対して固定され、そしてこれらの部分と共働して上
記第１及び第２の半径方向間隙を形成しているスリーブ
をも備えている請求項１１に記載のポンプユニット。 - 【請求項１３】 上記スリーブは、それ自体と上記孔の
壁との間に第３の半径方向間隙を形成している請求項１
２に記載のポンプユニット。 - 【請求項１４】 上記スリーブは、上記孔の中に半径方
向に中心合わせされている請求項１３に記載のポンプユ
ニット。 - 【請求項１５】 上記第１の部分と上記スリーブとの間
の半径方向間隙、及び上記第２の部分と上記スリーブと
の間の上記半径方向間隙は、上記第１の部分及び上記第
２の部分上の複数の直線部分によって形成される請求項
１３に記載のポンプユニット。 - 【請求項１６】 流体圧作動電子制御噴射器燃料装置に
おいて、 少なくとも１つの流体圧作動電子制御噴射器と、 燃料を第１の圧力で上記噴射器へ供給する手段と、 上記作動流体を加圧する手段を含み、上記燃料から分離
されている作動流体を上記噴射器へ供給する手段とを備
え、上記噴射器は、上記噴射器へ供給される上記燃料の
上記第１の圧力を増強する手段を含み、上記増強手段は
上記噴射器へ供給される上記作動流体によって作動さ
れ、 上記噴射器へ供給される上記作動流体の圧力を検出し、
検出した圧力を表すパラメタ信号を生成する手段と、 少なくとも１つのパラメタ信号に応答して圧力基準信号
を電子的に生成する手段と、 上記圧力基準信号と上記圧力信号との差の関数として修
正信号を電子的に生成する手段と、 上記修正信号に応答し、上記噴射器によって噴射される
燃料の量には無関係に上記作動流体の圧力を電子的に制
御する手段と、 上記作動流体を加圧する上記手段と、上記作動流体の圧
力を電子的に制御する上記手段とを流体的に接続する通
路内に配置されているエッジフィルタを備えていること
を特徴とする流体圧作動電子制御噴射器燃料装置。 - 【請求項１７】 上記エッジフィルタは、該エッジフィ
ルタと上記加圧手段との間に配置されたオリフィスを有
する通路の中に位置する第１の部分を備え、上記第１の
部分は孔の中に第１の半径方向間隙を形成する外側周縁
を有し、上記間隙は、最大間隙幅が大きくとも上記オリ
フィスの直径と等しく、第１の間隙面積が上記オリフィ
ス領域の流路面積より大きく、上記オリフィスを通過す
るには大き過ぎる粒子を、上記オリフィスを通る流体の
流れを認められる程妨害することなく、上記間隙によっ
て停止させるようになっている請求項１６に記載の燃料
装置。 - 【請求項１８】 上記半径方向間隙は、上記第１の部分
上の複数の直線部分によって形成される請求項１７に記
載の燃料装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/263314 | 1994-06-21 | ||
| US08/263,314 US5560825A (en) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Edge filter for a high pressure hydraulic system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08921A true JPH08921A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=23001270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126563A Pending JPH08921A (ja) | 1994-06-21 | 1995-05-25 | 高圧流体圧装置用エッジフィルタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5560825A (ja) |
| JP (1) | JPH08921A (ja) |
| DE (1) | DE19522537A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19860880B4 (de) * | 1998-02-10 | 2006-11-09 | Denso Corp., Kariya | Antrieb für Passagierschutzsystem |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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