JPH0890738A - Polyolefinic heat-shrinkable multilayered film - Google Patents
Polyolefinic heat-shrinkable multilayered filmInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン系熱収
縮性多層フィルムに関し、特に、缶、瓶、乾電池等の集
積包装に好適なピロースリーブ熱収縮包装剤用フィルム
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyolefin heat-shrinkable multilayer film, and more particularly to a film for pillow sleeve heat-shrinkable packaging suitable for integrated packaging of cans, bottles, dry batteries and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、被包装物を熱収縮性フィルムで包
被させた後、加熱して該フィルムを収縮させる熱収縮包
装方法が行われてきた。そして、その熱収縮包装用フィ
ルムとしては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン系
樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート系樹脂等からなるフィルム、或
は、これらの樹脂を積層させた多層フィルムが用いられ
てきた。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat-shrinkable packaging method has been carried out in which an article to be packaged is covered with a heat-shrinkable film and then heated to shrink the film. The heat-shrinkable packaging film is a film made of polyvinyl chloride resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polyamide resin, polyethylene terephthalate resin, or a multilayer film in which these resins are laminated. Has been used.
【０００３】又、被包装体を包被させる方法としては、
被包装体を完全に包被させる方法もあるが、スリーブ状
に被せるピロースリーブ包装方法が缶や瓶等の被包装体
に好んで用いられる。例えば、特公昭５６−１２５３３
号には、長さ方法の一定間隔毎に幅方向に切断させる切
り離し用のパーフォレーションを有する熱収縮性フィル
ムで被包装物を筒状に覆い、加熱して収縮させる際に熱
と収縮応力を利用してパーフォレーション部を自己切断
させる包装方法が記載されている。尚、ピロースリーブ
包装方法により被包装体を包被させるピロースリーブ熱
収縮包装の場合、用いる熱収縮性フィルムは縦方向又は
横方向のどちらか一軸方向により多く延伸され、該方向
により大きな熱収縮性を有するものが好ましい。Further, as a method for covering the packaged object,
Although there is a method of completely encapsulating the packaged object, a pillow sleeve packaging method of covering the packaged object in a sleeve shape is preferably used for a packaged object such as a can or a bottle. For example, Japanese Patent Publication No. 56-12533
In the No., the heat-shrinkable film that has a perforation for separation that cuts in the width direction at regular intervals of the length method covers the object to be packaged in a cylindrical shape, and uses heat and shrinkage stress when shrinking by heating. Then, a packaging method in which the perforation portion is self-cut is described. Incidentally, in the case of pillow sleeve heat shrink wrapping in which a packaged object is wrapped by the pillow sleeve wrapping method, the heat shrinkable film used is stretched more in one of the longitudinal direction and the transverse direction, and has a larger heat shrinkability in that direction. Those having are preferred.
【０００４】そして、本発明者等は、先に、ピロースリ
ーブ熱収縮包装用フィルムとして、両表面層がポリプロ
ピレン系樹脂からなり、芯層がポリプロピレン系樹脂と
ポリエチレン系樹脂との混合物からなるポリオレフィン
系熱収縮性多層フィルム、及び、該フィルムを用いたピ
ロースリーブ収縮包装方法を提案した（特開平５−３２
９９９５号）。The present inventors have previously proposed, as a pillow sleeve heat-shrinkable packaging film, a polyolefin-based film in which both surface layers are made of polypropylene resin and the core layer is made of a mixture of polypropylene resin and polyethylene resin. A heat-shrinkable multi-layer film and a pillow sleeve shrink wrapping method using the film have been proposed (JP-A-5-32).
9995).
【０００５】他方、ポリプロピレン系熱収縮性フィルム
の低温熱収縮性を向上させるために、石油樹脂やテルペ
ン樹脂を添加させることが知られている（特公昭４９−
９９６４５号、特公昭４９−９９６４６号）。更に、一
軸方向に延伸してなる高収縮性ポリオレフィン系フィル
ムに石油樹脂或いは水素化石油樹脂を添加することも知
られている（特開昭６２−４７３５号）。しかし、石油
樹脂やテルペン樹脂を添加した熱収縮性フィルムは、低
温熱収縮性は改良されるが、溶断ヒートシール部の耐寒
衝撃が大幅に低下すると言う包装用フィルムとしては大
きな欠点を有していた。On the other hand, it is known to add a petroleum resin or a terpene resin in order to improve the low temperature heat shrinkability of a polypropylene heat shrinkable film (Japanese Patent Publication No. Sho 49-49).
99645, Japanese Patent Publication No. Sho 49-99646). Further, it is also known to add a petroleum resin or a hydrogenated petroleum resin to a highly shrinkable polyolefin film stretched in a uniaxial direction (Japanese Patent Laid-Open No. 62-4735). However, a heat-shrinkable film containing a petroleum resin or a terpene resin has improved low-temperature heat-shrinkability, but has a major drawback as a packaging film in which the cold shock resistance of the fusing heat-sealed portion is significantly reduced. It was
【０００６】そこで、本発明者等は、低温での熱収縮性
が良好で包装仕上りに優れ、しかも、溶断ヒートシール
部の耐寒衝撃強度に優れた熱収縮包装体が得られるポリ
オレフィン系熱収縮性積層フィルムとして、「芯層と両
表面層から構成され、該芯層がポリエチレン系樹脂、又
は、ポリエチレン系樹脂とポリプロピレン系樹脂との混
合物からなり、該表面層がポリプロピレン系樹脂と石油
系樹脂との混合物からなることを特徴とするポリオレフ
ィン系熱収縮性多層フィルム」を提案した（特願平５−
１５３００６号）。しかし、本発明者等が提案した上記
ポリオレフィン系熱収縮性フィルムは、低温での熱収縮
性が良好で包装仕上りに優れ、しかも、溶断ヒートシー
ル部の耐寒熱衝撃強度に優れたものではあるが、常温で
はフィルム表面が硬く、刃物によるフィルムの切断加工
や針によるパーフォレーション加工等が困難であると言
う問題を有するものであった。Therefore, the present inventors have found that the heat shrinkability of polyolefins is such that a heat shrinkable package having good heat shrinkability at a low temperature and excellent packaging finish and excellent cold shock resistance of the fusion heat seal portion can be obtained. As a laminated film, "composed of a core layer and both surface layers, the core layer is made of a polyethylene resin, or a mixture of a polyethylene resin and a polypropylene resin, the surface layer is a polypropylene resin and a petroleum resin A heat-shrinkable polyolefin-based multi-layer film characterized by comprising a mixture of
No. 153006). However, the polyolefin-based heat-shrinkable film proposed by the present inventors has good heat-shrinkability at low temperatures and is excellent in packaging finish, and is also excellent in cold shock resistance of the fusing heat-sealed portion. However, at room temperature, the film surface is hard, and there is a problem that it is difficult to cut the film with a blade or perforate with a needle.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、低温での熱
収縮性が良好で熱収縮包装仕上りに優れ、しかも、フィ
ルム表面が柔らかくてフィルムの切断加工やパーフォレ
ーション加工が容易で、その上、多層未延伸原反を成形
する際にメルトフラクチャーを生じることがなく、しか
もこれら特性と合わせて溶断ヒートシール強度の大幅な
低下を生じないポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム
を提供することを目的にするものである。又、ピロース
リーブ熱収縮包装用として好適なポリオレフィン系熱収
縮性多層フィルムを提供することを目的とするものであ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has good heat shrinkability at low temperature and excellent heat shrink packaging finish, and moreover, the film surface is soft and cutting and perforation of the film are easy, and further, It is an object of the present invention to provide a polyolefin heat-shrinkable multilayer film that does not cause melt fracture when molding a multilayer unstretched raw fabric and does not cause a significant decrease in fusion cutting heat seal strength in combination with these properties. It is a thing. It is another object of the present invention to provide a polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film suitable for pillow sleeve heat-shrink packaging.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、芯層が
ポリプロピレン系樹脂と石油系樹脂との混合物からな
り、両表面層が直鎖状低密度ポリエチレンと分岐状低密
度ポリエチレンとの混合物からなる多層未延伸原反を、
共押出した後、延伸加工して得られたものであることを
特徴とするポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムが提
供され、特に、前記両表面層中の分岐状低密度ポリエチ
レンの混合割合が、５〜４０ｗｔ％であることを特徴と
する前記ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムが提供
され、また、前記分岐状低密度ポリエチレンとして、メ
ルトインデックスが、２．５ｇ／１０ｍｉｎ以上である
ことを特徴とする前記ポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムが提供され、更に、前記ポリプロピレン系樹脂
が、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテ
ン共重合体、又は、エチレン−プロピレン−ブテン共重
合体から選ばれた１種、又は２種以上の混合物であるこ
とを特徴とする前記ポリオレフィン系熱収縮性多層フィ
ルムが提供され、更にまた、前記芯層の厚みが、フィル
ム全体厚みの３０〜７０％であることを特徴とする前記
ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムが提供される。
また、ピロースリーブ熱収縮包装に用いることを特徴と
する前記ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムが提供
される。According to the present invention, the core layer is made of a mixture of polypropylene resin and petroleum resin, and both surface layers are a mixture of linear low density polyethylene and branched low density polyethylene. A multi-layer unstretched original fabric consisting of
Provided is a polyolefin heat-shrinkable multilayer film, which is obtained by coextrusion and then stretching. In particular, the mixing ratio of branched low-density polyethylene in both the surface layers is 5%. The polyolefin heat-shrinkable multilayer film is provided in an amount of ˜40 wt%, and the branched low-density polyethylene has a melt index of 2.5 g / 10 min or more. Provided is a polyolefin heat-shrinkable multilayer film, wherein the polypropylene resin is one selected from an ethylene-propylene copolymer, a propylene-butene copolymer, or an ethylene-propylene-butene copolymer, Alternatively, the polyolefin heat-shrinkable multi-layer film is provided, which is a mixture of two or more kinds. The thickness of the core layer, the polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film is provided, characterized in that 30 to 70% of the total film thickness.
Also provided is the above-mentioned polyolefin-based heat-shrinkable multi-layer film, which is used for pillow sleeve heat-shrink packaging.
【０００９】従来、表面層を直鎖状低密度ポリエチレン
樹脂とし、芯層を石油系樹脂の添加されたポリプロピレ
ン系樹脂とする共押出未延伸原反シートを成形するとメ
ルトフラクチャーが発生していた。その理由としては、
次のようなことが考えられる。即ち、ポリプロピレン系
樹脂はポリエチレン系樹脂よりも押出加工温度が高い。
しかし、ポリプロピレン系樹脂に石油系樹脂を添加させ
ると押出加工温度が大幅に低下するのみならず、押出加
工温度での溶融粘度も大幅に低下する。しかも、その溶
融粘度は、同じ温度で押出加工される直鎖状低密度ポリ
エチレンの溶融粘度よりも低くなっているものと思われ
る。そこで、両表面層を直鎖状低密度ポリエチレンと
し、芯層を石油系樹脂が混合されたポリプロピレン系樹
脂として共押出した際に、両表面層と芯層の樹脂の溶融
粘度が大幅に相違し、得られる末延伸原反にメルトフラ
クチャーが生じるものと考えられる。Conventionally, when a coextruded unstretched raw sheet having a surface layer made of a linear low-density polyethylene resin and a core layer made of a polypropylene resin to which a petroleum resin is added is molded, melt fracture has occurred. The reason is
The following can be considered. That is, the polypropylene resin has a higher extrusion processing temperature than the polyethylene resin.
However, when a petroleum-based resin is added to a polypropylene-based resin, not only the extrusion processing temperature is significantly lowered, but also the melt viscosity at the extrusion processing temperature is significantly reduced. Moreover, its melt viscosity is considered to be lower than that of the linear low-density polyethylene extruded at the same temperature. Therefore, when both surface layers were made of linear low density polyethylene and the core layer was coextruded as a polypropylene resin mixed with petroleum resin, the melt viscosities of the resin of both surface layers and the core layer were significantly different. It is considered that melt fracture occurs in the obtained unstretched original fabric.
【００１０】そこで、本発明者等は鋭意検討をした結
果、芯層がポリプロピレン系樹脂で両外層が直鎖状低密
度ポリエチレンからなる共押出多層フィルムにおいて、
両表面層の直鎖状低密度ポリエチレンに従来の分岐状低
密度ポリエチレンを混合することにより、上記メルトフ
ラクチャーが生じなくなることを見出し、特に、直鎖状
低密度ポリエチレンに混合させる分岐状低密度ポリエチ
レンの混合割合を５〜４０ｗｔ％の範囲にした場合、メ
ルトフラクチャーの発生がなく、しかも、得られるポリ
オレフィン系熱収縮性多層フィルムの溶断ヒートシール
強度が低下しないことを見出し、又、上記分岐状低密度
ポリエチレンのメルトインデックスが２．５ｇ／１０ｍ
ｉｎ以上の場合や、芯層の厚みがフィルム全体厚みの３
０〜７０％の範囲内にある場合に、更に、メルトフラク
チャーが生じ難いことを見出し、本発明を完成させるに
至った。Therefore, as a result of intensive studies by the present inventors, in a coextruded multilayer film in which the core layer is a polypropylene resin and both outer layers are linear low density polyethylene,
It was found that mixing the conventional branched low-density polyethylene with the linear low-density polyethylene of both surface layers prevents the above-mentioned melt fracture from occurring, and in particular, the branched low-density polyethylene mixed with the linear low-density polyethylene. It was found that when the mixing ratio of the above was within the range of 5 to 40 wt%, melt fracture did not occur, and the heat-sealing heat-sealing strength of the obtained polyolefin heat-shrinkable multilayer film did not decrease, and the above-mentioned branched low The density index of density polyethylene is 2.5g / 10m
In the case of more than in, or the thickness of the core layer is 3
Further, when it is in the range of 0 to 70%, it was found that melt fracture was hard to occur, and the present invention was completed.
【００１１】先ず始めに、本発明のポリオレフィン系熱
収縮性多層フィルムの芯層を構成するポリプロピレン系
樹脂としては、ポリプロピレン樹脂は勿論、プロピレン
を主成分とする共重合体、或は、これら樹脂に少量の他
の樹脂を混合させた混合物をも意味する。ここで、プロ
ピレンと共重合させるコモノマーとしては、炭素数２〜
４のα−オレフィンであるエチレン、ブテン等の１種又
は２種以上が用いられ、これらコモノマーの共重合割合
は２〜２５モル％程度までが好ましい。特に、該ポリプ
ロピレン系樹脂としては、プロピレンを主成分とするエ
チレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重
合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、或は、
これら共重合体同士の混合物が好ましい。First, as the polypropylene resin constituting the core layer of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention, not only polypropylene resin but also a copolymer containing propylene as a main component or these resins is used. It also means a mixture of small amounts of other resins. Here, the comonomer to be copolymerized with propylene has 2 to 2 carbon atoms.
One or two or more of the α-olefins of 4, such as ethylene and butene are used, and the copolymerization ratio of these comonomers is preferably about 2 to 25 mol%. In particular, as the polypropylene resin, ethylene-propylene copolymer containing propylene as a main component, propylene-butene copolymer, ethylene-propylene-butene copolymer, or
A mixture of these copolymers is preferable.
【００１２】ポリプロピレン系樹脂として上記プロピレ
ンを主成分とする共重合体を用いることにより、低温で
の延伸加工性が容易になり、低温熱収縮性が向上する。
その結果、得られる熱収縮包装体の熱収縮仕上りが良好
になる。By using the above-mentioned copolymer containing propylene as a main component as the polypropylene resin, the drawability at low temperature is facilitated and the low temperature heat shrinkability is improved.
As a result, the heat-shrinkable package obtained has a good heat-shrinkable finish.
【００１３】更に、上記ポリプロピレン系樹脂は、融点
が１４５℃以下の樹脂であることが好ましい。融点が１
４５℃以下のポリプロピレン系樹脂を用いると、低温で
の延伸加工性が向上して低温熱収縮性が向上するので、
熱収縮包装用フィルムとして用いた際に、良好なる熱収
縮包装仕上りが得られる。Further, the polypropylene resin is preferably a resin having a melting point of 145 ° C. or lower. Melting point is 1
When a polypropylene resin having a temperature of 45 ° C. or lower is used, the stretching processability at low temperatures is improved and the low temperature heat shrinkability is improved.
When used as a heat-shrinkable packaging film, a good heat-shrinkable packaging finish can be obtained.
【００１４】また、本発明のポリオレフィン系熱収縮性
多層フィルムの芯層を構成する石油系樹脂としては、石
油樹脂、水添石油樹脂、テルペン樹脂、水添テルペン樹
脂等が挙げられる。そして、その軟化点は５０〜１５０
℃のものが好適である。例えば、市販品として、商品名
“アルコン”（荒川化学製）、“クリアロン”（ヤスハ
ラケミカル製）等が挙げられる。Examples of the petroleum-based resin forming the core layer of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention include petroleum resin, hydrogenated petroleum resin, terpene resin, hydrogenated terpene resin and the like. And the softening point is 50-150.
Those at ℃ are preferred. Examples of commercially available products include trade names “ALCON” (manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) and “Clearon” (manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.).
【００１５】本発明のポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムの表面層を構成する直鎖状低密度ポリエチレンと
は、エチレンを主成分とするエチレン−α−オレフィン
共重合体を意味し、該α−オレフィンとしては該α−オ
レフィンの共重合割合は５〜２５ｗｔ％程度が好まし
い。ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等のもの
が好適に用いられる。The linear low-density polyethylene constituting the surface layer of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention means an ethylene-α-olefin copolymer containing ethylene as a main component, and the α-olefin However, the copolymerization ratio of the α-olefin is preferably about 5 to 25 wt%. Butene-1, hexene-1, octene-1, etc. are preferably used.
【００１６】本発明のポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムの表面層を構成する分岐状低密度ポリエチレンと
は、従来の一般的な高圧法低密度ポリエチレンを意味す
るものである。又、該分岐状低密度ポリエチレンのメル
トインデックスは２．５ｇ／１０ｍｉｎ以上であること
が好ましい。メルトインデックスが２．５ｇ／１０ｍｉ
ｎ以上の分岐状低密度ポリエチレンを用いると、メルト
フラクチャーの発生を抑制する効果がより顕著である。
尚、本発明におけるメルトインデックスは、ＪＩＳ Ｋ
６Ｊ６０−１９８１による方法によって測定した。The branched low-density polyethylene constituting the surface layer of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention means a conventional general high-pressure low-density polyethylene. The melt index of the branched low-density polyethylene is preferably 2.5 g / 10 min or more. Melt index is 2.5g / 10mi
When a branched low-density polyethylene of n or more is used, the effect of suppressing the occurrence of melt fracture is more remarkable.
The melt index in the present invention is JIS K
6J60-1981.
【００１７】次に、本発明のポリオレフィン系熱収縮性
多層フィルムのフィルム構成について説明する。まず、
芯層には、ポリプロピレン系樹脂と石油系樹脂との混合
物を用いる。ポリプロピレン系樹脂に混合させる石油系
樹脂の量としては２〜３５ｗｔ％の範囲内であることが
好ましい。石油系樹脂の量が５ｗｔ％未満では低温熱収
縮性が改良されず、又、石油系樹脂の量が３５ｗｔ％を
越えるとメルトフラクチャーが発生し易くなるので好ま
しくない。又、石油系樹脂の混合量が３５ｗｔ％を越え
るとフィルムが硬くなってフィルム切断やパーフォレー
ション加工が困難になり、更にフィルムの強度、特に、
耐寒衝撃強度が低下するので包装用フィルムとして好ま
しくない。Next, the film constitution of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention will be described. First,
For the core layer, a mixture of polypropylene resin and petroleum resin is used. The amount of the petroleum resin mixed with the polypropylene resin is preferably in the range of 2 to 35 wt%. When the amount of the petroleum-based resin is less than 5 wt%, the low temperature heat shrinkability is not improved, and when the amount of the petroleum-based resin exceeds 35 wt%, melt fracture tends to occur, which is not preferable. Further, if the amount of the petroleum-based resin mixed exceeds 35 wt%, the film becomes hard, and it becomes difficult to cut the film or perform perforation processing.
It is not preferable as a packaging film because the cold impact resistance is lowered.
【００１８】該芯層の厚みとしては、フィルム全体厚み
の３０〜７０％の範囲内であることが好ましい。芯層の
厚みがフィルム全体厚みの３０％末満では、熱収縮特
性、特に、熱収縮応力が弱くなり、包装体の結束力が乏
しくなる。又、芯層の厚みがフィルム全体厚みの７０％
を越えると、多層末延伸原反成形時にメルトフラクチャ
−が発生し易くなったり、フィルムが硬くなってフィル
ム切断やパーフォレーション加工が困難になったりす
る。該芯層の具体的な厚みとしては、本発明のフィルム
が熱収縮包装に用いられることから、特に、ピロースリ
ーブ熱収縮包装に用いられることから、５〜６０μｍの
範囲内であることが好ましい。尚、本発明のポリオレフ
ィン系熱収縮性多層フィルムの全体厚みとしては、本発
明のフィルムが熱収縮包装に用いられることから、特
に、ピロースリーブ熱収縮包装に用いられることから、
１０〜６０μｍの範囲内であることが好ましい。The thickness of the core layer is preferably in the range of 30 to 70% of the total thickness of the film. When the thickness of the core layer is 30% or less of the total thickness of the film, the heat shrinkage property, particularly the heat shrinkage stress, becomes weak, and the binding force of the package becomes poor. Also, the thickness of the core layer is 70% of the total thickness of the film.
When it exceeds the above range, melt fracture tends to occur at the time of forming the multi-layer final stretch raw fabric, or the film becomes hard and it becomes difficult to cut the film or perforate. The specific thickness of the core layer is preferably in the range of 5 to 60 μm because the film of the present invention is used for heat shrink packaging, and particularly for pillow sleeve heat shrink packaging. Incidentally, as the total thickness of the polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film of the present invention, since the film of the present invention is used for heat-shrinkable packaging, in particular, since it is used for pillow sleeve heat-shrinkable packaging,
It is preferably in the range of 10 to 60 μm.
【００１９】両表面層には、直鎖状低密度ポリエチレン
と分岐状低密度ポリエチレンとの混合物を用いる。そし
て、直鎖状低密度ポリエチレンに混合させる分岐状低密
度ポリエチレンの混合害合としては、５〜４０ｗｔ％の
範囲内が好ましい。分岐状低密度ポリエチレンの混合割
合が５ｗｔ％末満では、メルトフラクチャーの発生を押
さえることが困難であり、又、４０ｗｔ％を越えると溶
断ヒートシール性の大幅な低下を来すことがあるので好
ましくない。該表面層の厚みとしては、本発明のフィル
ムが熱収縮包装に用いられることから、特に、ピロース
リーブ熱収縮包装に用いられることから、各表面層の厚
みが２〜１０μｍの範囲で、しかも、フィルム全体の厚
みの１５〜３５％の範囲内であることが好ましい。各表
面層の厚みが薄くなると、メルトフラクチャーが発生し
易くなったり、フィルムが硬くなってフィルム切断やパ
ーフォレーション加工が困難になったりする。各表面層
の厚みが厚くなると、熱収縮特性、特に、熱収縮応力が
弱くなり、包装体の結束力が乏しくなる。For both surface layers, a mixture of linear low-density polyethylene and branched low-density polyethylene is used. And, as a mixing ratio of the branched low-density polyethylene mixed with the linear low-density polyethylene, the range of 5-40 wt% is preferable. When the mixing ratio of the branched low-density polyethylene is 5 wt% or less, it is difficult to suppress the occurrence of melt fracture, and when it exceeds 40 wt%, the fusing heat sealability may be significantly reduced, which is preferable. Absent. As the thickness of the surface layer, since the film of the present invention is used for heat-shrink packaging, particularly since it is used for pillow sleeve heat-shrink packaging, the thickness of each surface layer is in the range of 2 to 10 μm, and It is preferably within the range of 15 to 35% of the thickness of the entire film. If the thickness of each surface layer becomes thin, melt fracture tends to occur, or the film becomes so hard that it becomes difficult to cut or perforate the film. When the thickness of each surface layer is increased, the heat shrinkage property, particularly the heat shrinkage stress, becomes weak, and the binding force of the package becomes poor.
【００２０】尚、各層には必要に応じて通常用いられて
いる酸化防止剤や帯電防止剤、或は、滑剤やアンチブロ
ッキング剤等を添加することができる。If necessary, an antioxidant, an antistatic agent, a lubricant, an antiblocking agent or the like which is usually used can be added to each layer.
【００２１】本発明のポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムを製造する方法としては、共押出された多層未延
伸原反を二軸延伸加工することによって製造される。即
ち、一般的には、３台の押出機と２種３層のサーキュラ
ーダイ、或は、Ｔダイによりチューブ状、或は、シート
状の多層末延伸原反を共押出した後、延伸加工を施す。
共押出方法については特に限定されるものではなく、従
来一般に行われている方法によって行うことができる。
又、延伸方法としては、ロール延伸とテンター延伸の組
み合わせによる逐次二軸延伸方法、或は、インフレーシ
ョン法やテンタ一法等による同時二軸延伸方法のいずれ
の方法でもよい。そして、延伸温度としては、９０〜１
２０℃程度が一般的である。尚、インフレーション法に
より延伸加工される際には、チューブ状多層未延伸原反
が、また、テンター法により延伸加工される際には、シ
ート状多層未延伸原反が用いられることは当然である。
尚、延伸倍率としては、特に限定するものではないが、
ピロースリーブ熱収縮包装用フィルムを得る場合には、
縦方向が１．５〜４．５倍、横方向が５．５〜１０．０
倍が好ましい。The polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention is produced by biaxially stretching a coextruded multilayer unstretched raw material. That is, generally, a tube-shaped or sheet-shaped multi-layer end-stretched raw material is co-extruded by three extruders and a circular die of two types and three layers or a T-die, and then stretched. Give.
The co-extrusion method is not particularly limited, and it can be carried out by a method generally used in the past.
The stretching method may be either a sequential biaxial stretching method by a combination of roll stretching and tenter stretching, or a simultaneous biaxial stretching method such as an inflation method or a tenter stretching method. And the stretching temperature is 90 to 1
It is generally about 20 ° C. Incidentally, it is natural that the tubular multi-layer unstretched raw fabric is used when the stretching process is performed by the inflation method, and the sheet-shaped multi-layer unstretched raw fabric is used when the stretching process is performed by the tenter process. .
The stretching ratio is not particularly limited,
When obtaining pillow sleeve heat shrinkable packaging film,
Vertical direction 1.5 to 4.5 times, horizontal direction 5.5 to 10.0
Double is preferred.
【００２２】更に、このようにして得られたポリオレフ
ィン系熱収縮性多層フィルムは、必要に応じてコロナ放
電処理等の表面活性化処理を施して印刷加工や金属蒸着
処理等を行ってもよい。Furthermore, the polyolefin heat-shrinkable multilayer film thus obtained may be subjected to surface activation treatment such as corona discharge treatment, if necessary, and subjected to printing processing or metal vapor deposition treatment.
【００２３】又、本発明のポリオレフィン系熱収縮性多
層フィルムを用いた熱収縮包装方法としては、特に限定
されるものではなく、従来から行なわれている一般的な
熱収縮包装方法を用いることができる。特に、ピロース
リーブ熱収縮包装方法に好適である。例えば、特公昭５
６−１２５３３号に記載されている、長さ方向の一定間
隔毎に幅方向に切断させる切り離し用のパーフォレーシ
ョンを有する熱収縮性フィルムで被包装物を筒状に覆
い、加熱して収縮させる際に熱と収縮応力を利用してパ
ーフォレーション部を自己切断させるピロースリーブ熱
収縮包装方法等に好適に用いることができる。The heat shrink wrapping method using the polyolefin heat shrinkable multilayer film of the present invention is not particularly limited, and a conventional heat shrink wrapping method may be used. it can. In particular, it is suitable for a pillow sleeve heat shrink packaging method. For example, Japanese Patent Publication Sho 5
6-12533, when covering the object to be packaged in a tubular shape with a heat-shrinkable film having a perforation for cutting, which is cut in the width direction at regular intervals in the length direction, and when shrinking by heating. It can be suitably used for a pillow sleeve heat shrink wrapping method or the like in which the perforation portion is self-cut by utilizing heat and shrinkage stress.
【００２４】[0024]
【作用】まず、本発明のポリオレフィン系熱収縮性多層
フィルムは、表面層にポリエチレン系樹脂を用い、常温
で硬度の高い石油系樹脂を用いていないので、フィルム
表面が柔らかい。そのため、刃物によるフィルム切断
や、針によりパーフオレーション加工が容易である。ま
た、芯層のポリプロピレン系樹脂に石油系樹脂が混合さ
れていることにより、延伸加工温度を低下させることが
できるので、得られるポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムの低温熱収縮性を向上させることができる。First, the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention uses a polyethylene resin for the surface layer and does not use a petroleum resin having a high hardness at room temperature, so that the film surface is soft. Therefore, it is easy to cut a film with a blade and perforate with a needle. Further, since the polypropylene-based resin of the core layer is mixed with the petroleum-based resin, the stretching processing temperature can be lowered, so that the low-temperature heat-shrinkability of the obtained polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film can be improved. it can.
【００２５】更に、本発明のポリオレフィン系熱収縮性
多層フィルムは、表面層の直鎖状低密度ポリエチレンに
分岐状低密度ポリエチレンを混合させることにより、該
層の押出加工時の溶融粘度を、芯層の石油樹脂が混合さ
れたポリプロピレン系樹脂の押出加工時の溶融粘度に近
付けることができ、その結果、表面層の樹脂と芯層の樹
脂の押出加工時での溶融粘度が近付き、共押出された未
延伸原反にメルトフラクチャーが生じなくなるものと思
われる。又、延伸加工されて得られたポリオレフィン系
熱収縮性多層フィルムの光学的特性も向上するものと思
われる。Further, in the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention, the linear low-density polyethylene of the surface layer is mixed with the branched low-density polyethylene so that the melt viscosity at the time of extrusion processing of the layer is reduced. The melt viscosity of the polypropylene resin mixed with the petroleum resin of the layer can be close to that of the extrusion process.As a result, the melt viscosity of the resin of the surface layer and the resin of the core layer are close to that of the extrusion process, and the coextrusion It seems that melt fracture does not occur in the unstretched raw fabric. It is also believed that the optical characteristics of the polyolefin heat-shrinkable multilayer film obtained by the stretching process are improved.
【００２６】更にまた、表面層の直鎖状低密度ポリエチ
レンに混合させる分岐状低密度ポリエチレンの量を特定
の範囲内に限定することにより、メルトフラクチャーの
発生を押さえるのみならず、溶断ヒートシール性が低下
するのも押さえることもできる。尚、一般に、直鎖状低
密度ポリエチレンは分岐状低密度ポリエチレンよりも溶
断ヒートシール性に優れていると云われている。そし
て、直鎖状低密度ポリエチレンに分岐状低密度ポリエチ
レンを添加させると溶断ヒートシール性は劣ると云われ
ている。しかし、本発明においては、直鎖状低密度ポリ
エチレンに混合する分岐状低密度ポリエチレンの混合割
合が特定の範囲内であれば、溶断ヒートシール性はほと
んど劣らない。その理由は明らかではないが、芯層のポ
リプロピレン系樹脂に石油系樹脂が混合されているため
に、表面層の直鎖状低密度ポリエチレンに分岐状低密度
ポリエチレンを混合させることにより、溶断ヒートシー
ル時の各層の溶融粘度が近付くためと思われる。Furthermore, by limiting the amount of the branched low-density polyethylene mixed with the linear low-density polyethylene of the surface layer within a specific range, not only the occurrence of melt fracture is suppressed but also the fusing heat sealability Can be reduced or suppressed. Incidentally, it is generally said that linear low-density polyethylene is superior in fusing heat sealing property to branched low-density polyethylene. And, it is said that when the branched low-density polyethylene is added to the linear low-density polyethylene, the fusing heat sealability is inferior. However, in the present invention, when the mixing ratio of the branched low-density polyethylene mixed with the linear low-density polyethylene is within a specific range, the fusing heat sealability is almost inferior. The reason for this is not clear, but because the polypropylene resin of the core layer is mixed with the petroleum resin, the linear low-density polyethylene of the surface layer is mixed with the branched low-density polyethylene, so that the fusing heat seal This is probably because the melt viscosities of the respective layers at that time approach each other.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明の内
容をより具体的に説明する。尚、本発明は、実施例に記
載された事項によってのみ限定されるものでないことは
当然である。尚、本発明において、各種フィルム物性は
次のような方法によって測定した。 ［フィルムの熱収縮率］ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠し
て、１００℃の熱水中でフィルムの縦方向及び横方向の
熱収縮率を測定した。 ［フィルムの光学的特性］ＡＳＴＭ １００３に基づい
て、フィルムのＨａｚｅを測定した。EXAMPLES Hereinafter, the contents of the present invention will be described more specifically by showing Examples and Comparative Examples. Of course, the present invention is not limited only by the matters described in the examples. In the present invention, the physical properties of various films were measured by the following methods. [Heat Shrinkage of Film] According to ASTM D882, the heat shrinkage of the film in the machine direction and the transverse direction was measured in hot water of 100 ° C. [Optical Properties of Film] Haze of the film was measured based on ASTM 1003.
【００２８】［フィルムの表面硬度（パーフォレーショ
ン加工適性）］フィルムにパーフォレーション加工を施
しながら、単三乾電池４個を横一列に並べてピロースリ
ーブ包装を１００００個行い、パーフォレーション加工
適性を評価した。尚、包装体に良好なるパーフォレーシ
ョン加工の施されていなかったものが１００００個中０
〜１個の場合を「○」、２〜９９個の場合を「△」、１
００個以上の場合を「×」で表した。 ［メルトフラクチャーの有無］共押出された未延伸原反
シートの表面を目視により観察し、表面の平滑性や透明
性、光沢性等からメルトフラクチャーの有無を判断し
た。 ［溶断ヒートシール性］溶断ヒートシール機（富士イン
パルス（株）製“ポリシーラー”ＰＳ２１０Ｅ型）を用
いて溶断ヒートシールを行い、シール部の幅が１０ｍｍ
の短冊状試験片を引張試験機で引張り、その際生じる最
大荷重をｇ／１０ｍｍで示した。 ［熱収縮包装仕上り］単三乾電池４個を横一列に並べて
ピロースリール包装された包装体を最適温度の熱収縮ト
ンネル内を通過させて熱収縮包装体を得、該包装体の包
装仕上りの状態を目視で評価した。特に、乾電池と接触
している部分のフィルムに皺が発生していないかどうか
評価した。皺が発生していない場合を「○」、発生して
いる場合を「×」で表した。[Surface hardness of film (suitability for perforation)] While carrying out the perforation process on the film, four AA dry batteries were arranged in a horizontal row and 10000 pillow pillow packages were carried out to evaluate the suitability for perforation. In addition, 0 out of 10000 pieces that had not been subjected to good perforation processing on the package.
~ 1 case is "○", 2 ~ 99 cases is "△", 1
The case where the number was 00 or more was represented by "x". [Presence / absence of melt fracture] The surface of the co-extruded unstretched raw sheet was visually observed, and the presence / absence of melt fracture was judged from the smoothness, transparency, glossiness and the like of the surface. [Fusing heat sealing property] Fusing heat sealing is performed using a fusing heat sealing machine ("Policyler" PS210E type manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd.), and the width of the sealing portion is 10 mm.
The strip-shaped test piece of was pulled by a tensile tester, and the maximum load generated at that time was shown in g / 10 mm. [Heat Shrink Wrap Finish] A pack of 4 AA batteries arranged side by side in a pillow roll is passed through a heat shrink tunnel at an optimum temperature to obtain a heat shrink wrap, and the wrap is finished. Was visually evaluated. In particular, it was evaluated whether or not wrinkles were generated in the film in the portion in contact with the dry battery. The case where wrinkles did not occur was represented by “◯”, and the case where wrinkles did occur was represented by “x”.
【００２９】実施例１ エチレン−プロピレン共重合体（エチレン含有率：４．
７ｗｔ％）に石油系樹脂（脂環族飽和炭化水素樹脂、軟
化点：１２５℃）を１５ｗｔ％混合した混合物が芯層
に、直鎖状低密度ポリエチレン（エチレンーブテン共重
合体、ブテン含有率：８．０ｗｔ％、密度：０．９１５
ｇ／ｃｍ3、ＭＩ：２．０ｇ／１０ｍｉｎ）に分岐状低
密度ポリエチレン（密度：０．９２５ｇ／ｃｍ3、Ｍ
Ｉ：５．０ｇ／１０ｍｉｎ）を２０ｗｔ％混合させた混
合物が両表面層になるように共押出し、各層の厚み構成
が１：３：１で、全厚みが２００μｍのシート状の未延
伸原反を得た。尚、得られた多層未延伸原反にはメルト
フラクチャーは認められなかった。得られた多層末延伸
原反を用いて、縦方向に３．０倍、横方向に６．０倍の
延伸をロール延伸とテンター延伸による逐次二軸延伸方
法によって行い、ポリオレフィン糸熱収縮性多層フィル
ムを得た。尚、延伸温度としては、できるだけ低温（縦
方向９０℃程度、横方向１００℃程度）で行った。Example 1 Ethylene-propylene copolymer (ethylene content: 4.
7 wt%) and 15 wt% of a petroleum resin (alicyclic saturated hydrocarbon resin, softening point: 125 ° C.) are mixed in the core layer to form a linear low-density polyethylene (ethylene-butene copolymer, butene content: 8). 0.0 wt%, density: 0.915
g / cm 3 , MI: 2.0 g / 10 min) branched low density polyethylene (density: 0.925 g / cm 3 , M
(I: 5.0 g / 10 min) was co-extruded into a mixture of 20 wt% to form both surface layers, and the thickness composition of each layer was 1: 3: 1 and the total thickness was 200 μm. Got No melt fracture was observed in the obtained multilayer unstretched raw fabric. Using the obtained multilayer end-stretched raw fabric, a longitudinal biaxial stretching method of 3.0 times and a transverse direction of 6.0 times was performed by a roll biaxial stretching method and a tenter stretching method. I got a film. The stretching temperature was as low as possible (about 90 ° C. in the longitudinal direction and about 100 ° C. in the transverse direction).
【００３０】得られたポリオレフィン系熱収縮性多層フ
ィルムを用いて、長さ方向の一定間隔毎に幅方向に切断
させる切り離し用のパーフォレーションを設け、被包装
物を筒状に覆い、加熱して収縮させる際に熱と収縮応力
を利用してパーフォレーション部を白己切断させるピロ
ースリーブ包装方法（特公昭５６−１２５３３号に記載
されている方法）により、単三乾電池の熱収縮包装を行
った。その結果、良好なる熱収縮仕上りを有する包装体
が得られ、しかも、フィルム表面が柔らかく、多数の包
装を行っても、刃物によるフィルム切断や針によるパー
フォレーション加工には何等支障がなかった。又、得ら
れた熱収縮包装体の溶断ヒートシール強度は良好であっ
た。それらの結果を表１に示す。The obtained polyolefin heat-shrinkable multi-layer film is used to provide perforations for cutting, which are cut in the width direction at regular intervals in the length direction, cover the article to be packaged in a cylindrical shape, and shrink by heating. The AA dry batteries were heat-shrink-wrapped by a pillow sleeve wrapping method (a method described in Japanese Patent Publication No. 56-12533) in which the perforation portion is cut off by using heat and shrinkage stress. As a result, a package having a good heat-shrink finish was obtained, and the film surface was soft, and even if a large number of packages were carried out, there was no problem in cutting the film with a blade or perforating with a needle. The heat-shrinkable package obtained had good heat-sealing strength. The results are shown in Table 1.
【００３１】実施例２ 表面層の直鎖状低密度ポリエチレンに混合する分岐状低
密度ポリエチレンの混合割合を３５ｗｔ％とする以外
は、実施例１と同様な方法により多層未延伸原反、及
び、ポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムを得た。
尚、得られた多層未延伸原反にはメルトフラクチャーは
認められなかった。更に、実施例１と同様な方法によっ
て乾電池の熱収縮包装を行った。その結果、良好なる熱
収縮仕上りを有する包装体が得られ、しかも、フィルム
表面が柔らかく、多数の包装を行っても、刃物によるフ
ィルム切断や針によるパーフォレーション加工には何等
支障がなかった。又、得られた熱収縮包装体の溶断ヒー
トシール強度は多少弱かったが、実用的には何等支障が
なかった。それらの結果を表１に併記する。Example 2 A multilayer unstretched raw fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the branched low-density polyethylene mixed with the linear low-density polyethylene of the surface layer was 35 wt%, and A polyolefin heat shrinkable multilayer film was obtained.
No melt fracture was observed in the obtained multilayer unstretched raw fabric. Furthermore, the dry shrinkage packaging of the dry battery was performed in the same manner as in Example 1. As a result, a package having a good heat-shrink finish was obtained, and the film surface was soft, and even if a large number of packages were carried out, there was no problem in cutting the film with a blade or perforating with a needle. The heat-shrinkable package obtained had a slightly weaker heat-sealing strength, but there was no problem in practical use. The results are also shown in Table 1.
【００３２】比較例１ 表面層の直鎖状低密度ポリエチレンに分岐状低密度ポリ
エチレンを混合させない以外は、実施例１と同様な方法
により多層未延伸原反、及び、ポリオレフィン系熱収縮
性多層フィルムを得た。しかし、得られた多層未延伸原
反にはメルトフラクチャーが生じていた。又、延伸加工
も困難で、しかも、得られたポリオレフィン系熱収縮性
多層フィルムは光学的特性に劣っていた。更に、実施例
１と同様な方法によって乾電池の熱収縮包装を行った。
その結果、包装されているフィルムの光学的特性が劣っ
ており、包装休のディスプレイ効果に劣っていた。しか
し、該フィルムは、熱収縮仕上りの良好な包装体が得ら
れ、しかも、フィルム表面が柔らかく、多数の包装を行
っても、刃物によるフィルム切断や針によるパーフォレ
ーション加工には何等支障がなかった。又、得られた熱
収縮包装体の溶断ヒートシール強度は良好であった。そ
れらの結果を表１に併記する。Comparative Example 1 A multilayer unstretched raw fabric and a polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film were prepared in the same manner as in Example 1 except that the linear low-density polyethylene of the surface layer was not mixed with the branched low-density polyethylene. Got However, melt fracture occurred in the obtained multilayer unstretched raw fabric. Further, the stretching process is difficult, and the obtained polyolefin heat-shrinkable multilayer film is inferior in optical characteristics. Furthermore, the dry shrinkage packaging of the dry battery was performed in the same manner as in Example 1.
As a result, the optical properties of the packaged film were inferior, and the display effect during packaging was poor. However, the film obtained was a package having a good heat shrink finish, and the film surface was soft, so that even if many films were packaged, there was no problem in cutting the film with a blade or perforating with a needle. The heat-shrinkable package obtained had good heat-sealing strength. The results are also shown in Table 1.
【００３３】比較例２ 実施例１の芯層に用いたエチレン−プロピレン共重合体
と石油系樹脂の混合物が両表面層に、実施例１の両表面
層に用いた直鎖状低密度ポリエチレンが芯層になるよう
に共押出し、各層の厚み構成が１：１：１で、全体厚み
が３００μｍの多層未延伸原反を得た。尚、得られた多
層未延伸原反にはメルトフラクチャーが見られなかっ
た。得られた多層未延伸原反を用いて、実施例１と同様
の方法により逐次二軸延伸を行い、ポリオレフィン系熱
収縮性多層フィルムを得た。更に、実施例１と同様な方
法によって乾電池の熱収縮包装を行った。その結果、良
好なる熱収縮仕上りを有する包装体が得られた。しか
し、フィルム表面が硬く、多数の包装を行っていると、
刃物によるフィルム切断や針によるパーフォレーション
加工がスムーズに行え難くなり、トラブルが多発生し
た。Comparative Example 2 The mixture of the ethylene-propylene copolymer used in the core layer of Example 1 and the petroleum resin was used in both surface layers, and the linear low density polyethylene used in both surface layers of Example 1 was used. Coextrusion was performed so as to form a core layer, and a multilayer unstretched raw fabric having a thickness constitution of each layer of 1: 1: 1 and an overall thickness of 300 μm was obtained. No melt fracture was observed in the obtained multilayer unstretched raw fabric. Using the obtained multilayer unstretched raw fabric, sequential biaxial stretching was performed in the same manner as in Example 1 to obtain a polyolefin heat-shrinkable multilayer film. Furthermore, the dry shrinkage packaging of the dry battery was performed in the same manner as in Example 1. As a result, a package having a good heat shrink finish was obtained. However, if the film surface is hard and many packaging is done,
It became difficult to smoothly perform film cutting with a blade and perforation processing with a needle, causing many problems.
【００３４】[0034]
【表１】 但し、ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン ＬＤＰＥ ：分岐状低密度ポリエチレン Ｅ−Ｐcop ：エチレン−プロピレン共重合体 石油系樹脂：脂環族飽和炭化水素樹脂[Table 1] However, LLDPE: linear low-density polyethylene LDPE: branched low-density polyethylene E-Pcop: ethylene-propylene copolymer petroleum resin: alicyclic saturated hydrocarbon resin
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系熱収縮性多層
フィルムは、熱収縮特性と光学的特性に優れているの
で、熱収縮包装仕上りが良好で、しかも、ディスプレイ
効果に優れた商品の包装が可能になる。又、フィルム表
面が柔らかいので、フィルム切断やパーフォレーション
加工等が容易で、熱収縮包装工程でのトラブルが無くな
りスムーズに包装することができるようになる。又、本
発明のポリオレフィン系熱収縮性多層フィルムは、溶断
ヒートシール性が低下しないので、シール強度の優れた
熱収縮包装体を得ることができる。特に、ピロースリー
ブ熱収縮包装に用いた際に、良好なる包装体をスムーズ
に得ることができる。The polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention is excellent in heat-shrinkability and optical characteristics, and thus has a good heat-shrink packaging finish and can be used for packaging products having excellent display effects. become. Further, since the film surface is soft, the film cutting and perforation processing can be easily performed, and troubles in the heat-shrinkable packaging process can be eliminated to enable smooth packaging. Further, since the polyolefin heat-shrinkable multilayer film of the present invention does not deteriorate the fusing heat sealability, it is possible to obtain a heat-shrinkable package having excellent seal strength. In particular, when used for pillow sleeve heat shrink wrapping, a good package can be smoothly obtained.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 西原 正治 香川県丸亀市中津町1515番地 大倉工業株 式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number within the agency FI Technical display location // B29K 23:00 105: 02 B29L 9:00 (72) Inventor Shoji Nishihara Nakatsu, Marugame, Kagawa Prefecture 1515, Machi Okura Industrial Co., Ltd.
Claims (6)
脂との混合物からなり、両表面層が直鎖状低密度ポリエ
チレンと分岐状低密度ポリエチレンとの混合物からなる
多層未延伸原反を、共押出した後、延伸加工して得られ
たものであることを特徴とするポリオレフィン系熱収縮
性多層フィルム。1. A multi-layer unstretched raw fabric, wherein the core layer is made of a mixture of polypropylene resin and petroleum resin, and both surface layers are made of a mixture of linear low density polyethylene and branched low density polyethylene. A polyolefin-based heat-shrinkable multi-layer film, characterized in that it is obtained by extruding and then stretching.
レンの混合割合が、５〜４０ｗｔ％であることを特徴と
する請求項１記載のポリオレフィン系熱収縮性多層フィ
ルム。2. The polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film according to claim 1, wherein the mixing ratio of the branched low-density polyethylene in both the surface layers is 5 to 40 wt%.
インデックスが、２．５ｇ／１０ｍｉｎ以上であること
を特徴とする請求項１又は２記載のポリオレフィン系熱
収縮性多層フィルム。3. The polyolefin heat-shrinkable multilayer film according to claim 1, wherein the melt index of the branched low-density polyethylene is 2.5 g / 10 min or more.
−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、
又は、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体から選ば
れた１種又は２種以上の混合物であることを特徴とする
請求項１、２又は３記載のポリオレフィン系熱収縮性多
層フィルム。4. The polypropylene-based resin is an ethylene-propylene copolymer, a propylene-butene copolymer,
Alternatively, the polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film according to claim 1, 2 or 3, which is one kind or a mixture of two or more kinds selected from an ethylene-propylene-butene copolymer.
３０〜７０％であることを特徴とする請求項１、２、３
又は４記載のポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム。5. The thickness of the core layer is 30 to 70% of the total thickness of the film, wherein the core layer has a thickness of 30 to 70%.
Alternatively, the polyolefin heat-shrinkable multilayer film according to item 4.
を特徴とする請求項１、２、３、４又は５のいずれかに
記載のポリオレフィン系熱収縮性多層フィルム。6. The polyolefin heat-shrinkable multilayer film according to claim 1, which is used for pillow sleeve heat-shrink packaging.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25129094A JP3493474B2 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film |
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| JP25129094A JP3493474B2 (en) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Polyolefin-based heat-shrinkable multilayer film |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890738A true JPH0890738A (en) | 1996-04-09 |
| JP3493474B2 JP3493474B2 (en) | 2004-02-03 |
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ID=17220612
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| JP (1) | JP3493474B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262981A (en) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Gunze Ltd | Film for heat shrinkable label and pet bottle attached with label made of it |
| WO2006002806A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Unilever N.V. | Laminate |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP25129094A patent/JP3493474B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262981A (en) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Gunze Ltd | Film for heat shrinkable label and pet bottle attached with label made of it |
| WO2006002806A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Unilever N.V. | Laminate |
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| JP3493474B2 (en) | 2004-02-03 |
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