JPH0890493A - Material piece removing device - Google Patents
Material piece removing deviceInfo
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- JPH0890493A JPH0890493A JP22852394A JP22852394A JPH0890493A JP H0890493 A JPH0890493 A JP H0890493A JP 22852394 A JP22852394 A JP 22852394A JP 22852394 A JP22852394 A JP 22852394A JP H0890493 A JPH0890493 A JP H0890493A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、材料片除去装置に関
し、より詳しくは可撓性シート材料に打抜き加工されて
いる材料片をその可撓性シート材料から除去する材料片
除去装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a material piece removing device, and more particularly to a material piece removing device for removing a material piece punched from a flexible sheet material from the flexible sheet material. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、紙器の製作過程において、可撓
性シート材料から所望形状の折込み組立函、打上函用な
どのブランクを打抜くに際し、一般には、次の処理工程
が順次に連続的に行う自動打抜き装置が用いられてい
る。 １．可撓性シート材料にブランクをそのブランクの周縁
部分、中間独立孔部分、切込み溝部分などに残るいわゆ
る打抜き屑となる部分と分離させることなく打抜き加工
する打抜き加工処理工程。 ２．ブランクから打抜き屑となる部分が分離されていな
い状態の可撓性シート材料からその打抜き屑となる部分
を除去する打抜き屑処理工程。2. Description of the Related Art For example, in punching a blank for a folding assembly box, a launch box, etc., having a desired shape from a flexible sheet material in the process of manufacturing a paper container, generally, the following processing steps are successively performed in sequence. An automatic punching device is used. 1. A punching process step in which a blank is punched on a flexible sheet material without being separated from a peripheral portion of the blank, an intermediate independent hole portion, a so-called punching scrap remaining in a cut groove portion and the like. 2. A punching scrap processing step of removing a portion to be the punching dust from the flexible sheet material in a state where the portion to be the punching dust is not separated from the blank.
【０００３】次に、このような自動打抜き装置の一例を
その自動打抜き装置の全体概要が示されている図６を参
照しつつ説明する。所要ピッチ間隔で間欠的に移動され
る循環駆動チェン５０により横行されるシート搬送バー
５１に付設のクランパーによって幅方向において挟持さ
れる可撓性シート材料Ａ0 が、まず打抜き加工処理工程
に送給される。Next, an example of such an automatic punching device will be described with reference to FIG. 6, which shows an overall outline of the automatic punching device. The flexible sheet material A 0 , which is sandwiched in the width direction by the clamper attached to the sheet conveying bar 51 traversed by the circulation drive chain 50 which is intermittently moved at the required pitch interval, is first fed to the punching process step. To be done.
【０００４】この打抜き加工処理工程には、可撓性シー
ト材料Ａ0 の搬送ラインより上側に固定されて所要形状
の打抜き刃５２が下向きにして植設されている型板５３
と、この型板５３に上下方向に対向してその搬送ライン
の下側に、例えばクランク機構５４により操作されるリ
ンク機構５５によって間欠的に上下動される面板５６と
などにより構成されている。こうして、送給されて来る
可撓性シート材料Ａ0が型板５３と面板５６との間に位
置する際にその可撓性シート材料Ａ0 を支持させるよう
にし、可撓性シート材料Ａ0 を型板５３の打抜き刃５２
に押付けるようにして面板５６を上昇させ、ブランクか
ら打抜き屑となる部分を完全に打抜き分離することがな
いように打抜き処理が行われる。このブランクと打抜き
屑となる部分とが完全に打抜き分離させないためには、
これらブランクおよび打抜き屑となる部分間に通常０．
１〜２mm程度の幅のつなぎが残される。また、例えば中
間独立孔部分のような打抜き屑となる部分が小さな抜き
孔の場合には、全体を打抜くがそのまま切断面での係止
状態を保たせることで打抜き分離させないようにするこ
ともある。[0004] In this punching process step, a template 53 is fixed above the conveying line of the flexible sheet material A 0 and a punching blade 52 of a required shape is planted downward.
And a face plate 56 which faces the template plate 53 in the vertical direction and is intermittently moved up and down by a link mechanism 55 operated by a crank mechanism 54, for example, below the transport line. Thus, so as to support the flexible sheet material A 0 when the flexible sheet material A 0 come is fed is located between the mold plate 53 and the face plate 56, the flexible sheet material A 0 Punching blade 52 of template 53
The face plate 56 is raised by pressing against the blank, and the punching process is performed so as to prevent the blanking scraps from being completely punched and separated. In order to prevent the blank and the part that becomes the punching scrap from being completely punched and separated,
Normally, between the blank and the portion that becomes the punching scrap, it is 0.
A joint with a width of about 1 to 2 mm is left. Also, for example, in the case of a small punching hole such as an intermediate independent hole portion, if the punching hole is a small hole, the entire punching can be performed, but the punching separation can be prevented by keeping the locked state on the cutting surface as it is. is there.
【０００５】次に、打抜き加工処理工程において打抜き
加工処理が行なわれ、つなぎを残すなどして打抜き屑と
なる部分ａ0 が分離されていない状態の可撓性シート材
料Ａ 0 ’が、次の打抜き屑処理工程に送給される。Next, in the punching processing step, punching is performed.
Processing is performed, leaving a joint, etc.
Part a0Flexible sheet material with no separation
Fee A 0′ Is sent to the next punching waste processing step.
【０００６】この打抜き屑処理工程には、同様に可撓性
シート材料Ａ0 ’の搬送ラインより上側に固定されて打
抜き屑除去上型６０と、この打抜き屑除去上型６０に上
下方向に対向してその搬送ラインの下側に、例えばクラ
ンク機構６１により操作されるリンク機構６２によって
間欠的に上下動される打抜き屑除去下型６３となどによ
り構成されている。こうして、送給されて来る可撓性シ
ート材料Ａ0 ’が打抜き屑除去上下型６０，６３間に位
置する際にその可撓性シート材料Ａ0 ’を支持させるよ
うにし、打抜き屑除去上型６０に嵌合させるようにして
打抜き屑除去下型６３を上昇させ、つなぎなどを残すな
どにより分離されていない打抜き屑となる部分ａ0 をつ
なぎにおいて剪断するなどして除去落下させ、所要形状
のブランクＢ0 が機外に送給される。なお、この場合に
おいては、打抜き屑除去下型６３のみを上下動させてい
るが、打抜き屑除去上下型６０，６３をともに上下動さ
せるなどしても良い。要するに、打抜き屑除去上下型６
０，６３を相対的に遠近移動させるようにすれば良い。In this punching waste treatment step, similarly, the punching dust removing upper die 60 is fixed above the conveying line of the flexible sheet material A 0 ′, and the punching dust removing upper die 60 is vertically opposed to the punching dust removal upper die 60. A punching dust removing lower die 63 that is vertically moved intermittently by a link mechanism 62 operated by a crank mechanism 61, for example, is provided below the transport line. In this way, when the fed flexible sheet material A 0 ′ is positioned between the upper and lower dies for removing punching dust 60, 63, the flexible sheet material A 0 ′ is supported, and the upper die for punching dust removal is supported. The lower die 63 for punching dust removal is raised by fitting it to 60, and the part a 0 which is not separated by leaving a joint or the like is sheared at the joint to drop and drop it. The blank B 0 is fed out of the machine. In this case, only the punching dust removing lower die 63 is moved up and down, but both the punching dust removing upper and lower dies 60 and 63 may be moved up and down. In short, punching scrap removal top and bottom mold 6
0 and 63 may be moved relatively far and far.
【０００７】このような自動打抜き装置における打抜き
屑処理工程において、打抜き屑となる部分である材料片
を効率良く除去処理を行う材料片除去装置としては、次
のようなものがある。打抜き加工処理工程から給送され
る可撓性シート材料に打抜き加工されている材料片に対
応して、打抜き屑除去下型にはその除去される材料片が
湾曲状態でもって抜通るような貫通穴を設け、この貫通
穴に先端側を臨ませるようにして打抜き屑除去上型に下
向きに突押し棒を設ける。The following is a material piece removing device that efficiently removes a material piece which is a part to be punched in the punching waste processing step in such an automatic punching device. Corresponding to the piece of material that has been punched into the flexible sheet material fed from the punching process step, the punching die removal lower die penetrates so that the removed piece of material passes through in a curved state. A hole is provided, and a push rod is provided downward on the punching dust removal upper die so that the tip side faces the through hole.
【０００８】こうして、突押し棒の軸線に沿う方向とな
る打抜き屑除去上下型の相対的な遠近移動における近接
移動時に突押し棒の先端側を材料片に食い込ませるよう
に突押してその材料片が貫通穴を湾曲状態となって抜通
るように押込みその貫通穴を抜通させて除去落下させ
る。In this way, the material piece is pushed so that the tip end side of the push rod is bited into the material piece when the punching dust removing upper and lower dies move closer to each other in the relative perspective movement in the direction along the axis of the push rod. The through hole is pushed in such a manner that it is curved and passes through, and the through hole is passed through and removed and dropped.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述さ
れたものにおいては、突押し棒の先端側を材料片に食い
込ませるようにして突押すに際して、突押し時に材料片
の周縁、つなぎなどが可撓性シート材料から一様に分離
できずに偏って分離され材料片が傾くようになり、突押
し棒の先端側が十分に材料片に食い込むことができない
ことから材料片が貫通穴を抜通るように押込めなくて材
料片を確実に除去できないという問題点がある。However, in the above-mentioned one, when the tip end side of the pushing rod is pushed into the material piece to push it, the peripheral edge of the material piece, the joint, etc. are flexible at the time of pushing. The material piece cannot be uniformly separated from the sheet material and is biasedly separated so that the material piece tilts.Because the tip side of the push rod cannot fully dig into the material piece, the material piece passes through the through hole. There is a problem that the material piece cannot be reliably removed without being pressed.
【００１０】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的として、突押し棒の先端側が十分に材料片に食
い込むことになって貫通穴を抜通るように押込めること
ができ、確実に材料片を除去することができる材料片除
去装置を提供することにある。In order to solve such a problem, the present invention allows the tip end side of the pushing rod to sufficiently dig into the material piece so that it can be pushed in so as to pass through the through hole. Another object of the present invention is to provide a material piece removing device capable of removing a material piece.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明による材料片除去
装置は、前述された目的を達成するために、可撓性シー
ト材料に打抜き加工されている材料片をその可撓性シー
ト材料から除去する材料片除去装置において、（ａ）前
記可撓性シート材料を支持する支持体にその可撓性シー
ト材料に打抜き加工されている材料片に対応してその除
去される材料片が湾曲状態でもって抜通るように設けら
れる貫通穴に先端側を臨ませるとともに、前記支持体に
対して当該突押し棒の軸線に沿う方向において相対的に
遠近移動され、近接移動時に前記材料片をその先端側で
突押して前記貫通穴を湾曲状態となって抜通るように押
込みその貫通穴を抜通させる突押し棒、（ｂ）この突押
し棒の先端側にその突押し棒の軸線に沿う方向に移動可
能に配設されるとともに、前記近接移動時に前記支持体
の貫通穴における少なくとも前記突押し棒の先端側を介
されて相対向する周縁部に係合しそれら係合面において
前記支持体の面に圧接するようにされてその支持体の面
との間に前記可撓性シート材料に打抜き加工されている
材料片の縁部を挟持する挟持片および（ｃ）この挟持片
に前記係合面において前記支持体の面に圧接させるよう
に弾性付勢力を付与する弾性体を具えることである。SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with the present invention, a material strip removal apparatus removes material strips that have been stamped into a flexible sheet material from the flexible sheet material to achieve the aforementioned objectives. In the material piece removing device, (a) the material piece to be removed is bent in a curved state corresponding to the material piece stamped on the flexible sheet material on the support body supporting the flexible sheet material. The tip side is made to face the through hole provided so as to pass through, and is relatively moved relative to the support in the direction along the axis of the push rod, and the material piece is moved to the tip side at the time of proximity movement. Push rod to push through the through hole in a curved state and push through the through hole, and (b) move to the tip side of the push rod in a direction along the axis of the push rod. When arranged as possible At the same time, at the time of the proximity movement, at least the tip end side of the push rod in the through hole of the support body is engaged with the opposite peripheral edge portions so as to be pressed against the surface of the support body at their engaging surfaces. A holding piece for holding an edge of a material piece stamped into the flexible sheet material between the holding piece and the surface of the support body; and (c) the holding piece at the engaging surface of the support body. It is provided with an elastic body which gives an elastic biasing force so as to be pressed against the surface.
【００１２】本発明における可撓性シート材料を支持す
る支持体の一例である打抜き屑除去下型と、この打抜き
屑除去下型に打抜き加工されている材料片に対応して設
けられる貫通穴に先端側を臨ませる突押し棒が固設され
る例えば打抜き屑除去上型とが、突押し棒の軸線に沿う
ようになる方向において相対的に遠近移動する際におけ
る近接移動時に、次のようにして材料片が除去される。A punching dust removing lower die which is an example of a support for supporting the flexible sheet material in the present invention, and a through hole provided corresponding to a material piece punched by the punching dust removing lower die. When the push rod that faces the tip side is fixed, for example, the punching scrap removal upper die, when moving relatively in the direction of moving in the direction that comes along the axis of the push rod, perform the following The material pieces are removed.
【００１３】まず、弾性付勢力が付与される挟持片によ
り材料片における少なくとも突押し棒の先端側を介して
相対向する縁部が打抜き屑除去下型の面に押付けられ、
打抜き屑除去下型に支持されることによってその打抜き
屑除去下型の面との間に挟持される。このように材料片
が少なくとも突押し棒の先端側を介して相対向する縁部
において弾性付勢力で挟持されている状態において突押
し棒の先端側が次第に材料片を突押して食い込んで行
く。また、突押し力が材料片の周縁側に伝わってその材
料片の周縁、つなぎなどが可撓性シート材料から分離さ
れる。次に、このように分離された材料片は、更に突押
し棒により突押されることから弾性付勢力で挟持されて
いる材料片の縁部が引抜かれ湾曲状態となって貫通穴に
押込まれ、この貫通穴を湾曲状態で抜通されて除去され
る。First, by a sandwiching piece to which an elastic biasing force is applied, the opposite edges of the material piece are pressed against the surface of the punching dust removing lower die through at least the tip end side of the pushing rod.
By being supported by the punching dust removing lower die, it is sandwiched between the punching dust removing lower die and the surface thereof. In this way, in the state where the material piece is sandwiched by the elastic biasing force at the edge portions facing each other at least via the tip end side of the push rod, the tip side of the push rod gradually pushes and bites the material piece. Further, the pushing force is transmitted to the peripheral edge side of the material piece, and the peripheral edge of the material piece, the joint, etc. are separated from the flexible sheet material. Next, since the material piece thus separated is further pushed by the pushing rod, the edge portion of the material piece held by the elastic urging force is pulled out to be curved and pushed into the through hole, The through hole is bent and removed to be removed.
【００１４】前記突押し棒の先端には、前記材料片を係
止して前記突押し棒に対するその材料片の横移動を阻止
する、例えば円錐形状または角錐形状の尖った先が設け
られることが好ましい。また、例えばゴムまたはスポン
ジで構成される前記挟持片は、前記突押し棒が遊嵌され
る貫通孔を有してその突押し棒の軸線に沿う方向に移動
可能に設けられることが好ましい。特に、挟持片が円形
状である場合には、軸心に前記貫通孔が配設されること
が好ましい。なお、前記弾性体は、前記突押し棒に同軸
状に遊挿されてその突押し棒の先端側の一端側において
前記挟持片を係着するとともに、他端部において係止さ
れるコイルばねであり得る。The tip of the push rod may be provided with a pointed tip, for example, in the shape of a cone or a pyramid, for locking the piece of material to prevent lateral movement of the piece of material with respect to the push rod. preferable. Further, it is preferable that the sandwiching piece made of, for example, rubber or sponge has a through hole into which the push rod is loosely fitted and is provided so as to be movable in a direction along the axis of the push rod. In particular, when the sandwiching piece has a circular shape, it is preferable that the through hole is arranged at the axial center. The elastic body is a coil spring that is coaxially loosely inserted in the push rod to attach the holding piece at one end of the push rod at the tip end side and is locked at the other end. possible.
【００１５】[0015]
【実施例】次に、本発明による材料片除去装置の具体的
実施例につき図面を参照しつつ説明する。図１に示され
ている材料片除去装置１において、挿入杵１０の中央よ
り下端側において円形状の鍔部１０ａが突設されている
とともに、下端部には同軸状に突押し棒１１の上端が下
方から嵌入されて固着されている。この突押し棒１１の
下端位置には、例えばゴムまたは硬質のスポンジなどよ
り構成され小径円形部１２ａと大円形部１２ｂとが上下
に同軸状に一体に重ね合わされて断面視凸状の挟持片１
２が、この挟持片１２の軸心に穿設されている円形状の
貫通孔１３にその突押し棒１１の軸線に沿う方向、言い
換えれば上下方向に移動可能に遊嵌されている。また、
突押し棒１１には、挿入杵１０における鍔部１０ａの下
面位置に形成されている周溝部１０ｂにおいて上端１４
ａを巻着させることにより係止されて同軸状にコイルば
ね１４が遊挿されている。このコイルばね１４の下端部
１４ｂは、挟持片１２の小径円形部１２ａに締着され、
この挟持片１２を係着している。なお、突押し棒１１の
先端には、下方に向けて円錐状または角錐状の尖った先
１１ａに形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A concrete embodiment of the material piece removing device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the material piece removing device 1 shown in FIG. 1, a circular flange 10a is provided so as to project from the center of the insertion punch 10 to the lower end side, and the upper end of the pushing rod 11 is coaxially provided at the lower end. Are inserted and fixed from below. At the lower end position of the push rod 11, for example, a small diameter circular portion 12a and a large circular portion 12b, which are made of rubber or hard sponge, are vertically overlapped with each other so as to be coaxially integrated with each other.
2 is loosely fitted in a circular through hole 13 bored in the axis of the holding piece 12 so as to be movable in the direction along the axis of the push rod 11, that is, in the vertical direction. Also,
The push rod 11 has an upper end 14 in the circumferential groove portion 10b formed at the lower surface position of the collar portion 10a of the insertion punch 10.
The coil spring 14 is locked by winding a, and the coil spring 14 is loosely inserted coaxially. The lower end portion 14b of the coil spring 14 is fastened to the small diameter circular portion 12a of the sandwiching piece 12,
The holding piece 12 is attached. The tip of the push rod 11 is formed with a conical or pyramidal pointed tip 11a directed downward.
【００１６】このように構成される材料片除去装置１
は、図２に示されているように打抜き屑除去上型２０
に、可撓性シート材料Ａに打抜き加工されている例えば
円形状の材料片ａに対応させて打抜き屑除去下型２１に
設けられている貫通穴２２に先端側を臨ませるようにし
て下方側から挿入杵１０を鍔部１０ａまで挿入して固着
することで取付けられる。なお、図示されているよう
に、貫通穴２２の径の大きさは材料片ａの径の大きさよ
り２回りまたは３回りぐらい小さく形成されるのが好ま
しく、また挟持片１２の大径部１２ｂの径の大きさは材
料片ａの径の大きさより１回りぐらい小さく形成される
のが好ましい。The material piece removing device 1 thus constructed
Is the upper die 20 for removing punching chips as shown in FIG.
In the lower side of the flexible sheet material A, the tip side is made to face the through hole 22 provided in the punching dust removal lower mold 21 corresponding to the circular-shaped material piece a punched. It is attached by inserting the insertion punch 10 up to the collar portion 10a and fixing it. As shown in the drawing, it is preferable that the diameter of the through hole 22 is smaller than the diameter of the material piece a by two or three times, and the diameter of the large diameter portion 12b of the sandwiching piece 12 is smaller than that of the material piece a. It is preferable that the diameter of the material piece a is smaller than the diameter of the material piece a by about one turn.
【００１７】次に、材料片除去装置１による材料片ａの
除去動作について、図３（ａ）〜（ｄ）を参照しつつ説
明する。打抜き屑除去上下型２０，２１が突押し棒１１
の軸線に沿う方向において相対的に遠近移動する際にお
ける近接移動するにつれて、図３（ａ）に示されている
ように可撓性シート材料Ａに打抜き加工されている材料
片ａの表面に、挟持片１２の下面が接当する。次に、更
に打抜き屑除去上下型２０，２１が近接移動すると、図
３（ｂ）に示されているようにコイルばね１４が圧縮さ
れ挟持片１２に弾性付与力が付与されてその挟持片１２
における貫通穴２２の周縁部に係合する係合面１２ｃが
打抜き屑除去下型２１の上面に圧接されるようにされる
ことから、この挟持片１２により材料片ａにおける周縁
部が打抜き屑除去下型２１の上面に押し付けられ打抜き
屑除去下型２１に支持されることによってその打抜き屑
除去下型２１の上面との間に挟持される。また、材料片
ａの周縁部が挟持される状態において突押し棒１１の尖
った先１１ａが次第に材料片ａを突押して食い込んで行
く。この突押し棒１１の尖った先１１ａは、材料片ａへ
の食い込みに際して材料片ａを係止して突押し棒１１に
対するその材料片ａの横移動を阻止して食い込みを助け
ている。Next, the operation of removing the material piece a by the material piece removing device 1 will be described with reference to FIGS. 3 (a) to 3 (d). The upper and lower molds 20 and 21 for removing punching scraps are push-rods 11.
On the surface of the material piece a punched into the flexible sheet material A as shown in FIG. The lower surface of the sandwiching piece 12 contacts. Next, when the punching dust removing upper and lower molds 20 and 21 are further moved closer to each other, the coil spring 14 is compressed and an elastic force is applied to the holding piece 12 as shown in FIG.
Since the engaging surface 12c that engages with the peripheral edge of the through hole 22 is pressed against the upper surface of the punching scrap removal lower die 21, the peripheral edge of the material piece a is removed with the sandwiching piece 12. By being pressed against the upper surface of the lower die 21 and supported by the punching dust removing lower die 21, it is sandwiched between the upper surface of the punching dust removing lower die 21. Further, in a state where the peripheral edge portion of the material piece a is clamped, the pointed tip 11a of the push rod 11 gradually pushes the material piece a and bites it. The pointed tip 11a of the push rod 11 locks the material piece a when it bites into the material piece a and prevents lateral movement of the material piece a with respect to the push rod 11 to assist the bite.
【００１８】さらに、近接移動するにつれて突押し棒１
１の突押し力が材料片ａの周縁側に次第に伝わって、つ
いには材料片ａの周縁、つなぎなどが可撓性シート材料
Ａから分離され、弾性付勢力で挟持されている材料片ａ
の周縁部が引抜かれる。この引抜く際に、突押し棒１１
の尖った先１１ａが材料片ａに十分に食い込むことにな
る。こうして、図３（ｃ）に示されているように突押し
棒１１の突押しにより材料片ａは湾曲状となって貫通孔
２２に押込まれ湾曲状態で抜通されて貫通孔２２の下端
に到達すると自由になって、図３（ｄ）に示されている
ように湾曲状態から拡開する。そして、材料片ａの自重
により、または自重に加え突押し棒ａにより材料片ａに
下方への貫性力が与えられることにより、更にまたは打
抜き屑除去上下型２０，２１が相対的に遠近移動する際
における近接移動から遠離移動する際に拡開した材料片
ａが打抜き屑除去下型２１の下面に当接することにより
突押し棒１１の尖った先１１ａから離れ、除去落下され
る。Further, the push rod 1 is moved as it moves closer.
The pushing force of 1 is gradually transmitted to the peripheral side of the material piece a, and finally the peripheral edge of the material piece a, the joint, etc. are separated from the flexible sheet material A, and the material piece a is sandwiched by the elastic biasing force.
The peripheral edge of is pulled out. When pulling out, push-push rod 11
The pointed tip 11a of the edge of the material sufficiently cuts into the material piece a. Thus, as shown in FIG. 3C, the material piece a is curved by the pushing of the pushing rod 11 and is pushed into the through hole 22 to be pulled out in a curved state to reach the lower end of the through hole 22. When reached, it is free to expand from the curved state as shown in Figure 3 (d). Then, by the self-weight of the material piece a, or by applying a downward penetrating force to the material piece a by the pushing rod a in addition to the self-weight, the punching dust removing upper and lower molds 20 and 21 move relatively far and far. The material piece a that spreads when moving away from the approaching movement during the contact comes into contact with the lower surface of the punching dust removing lower die 21, and is separated from the pointed tip 11a of the pushing rod 11 and dropped.
【００１９】前述の突押し棒１１の尖った先１１ａの円
錐状または角錐状の形状としては図４に示されているよ
うな二段の円錐状または角錐状が特に好ましく、この形
状によると材料片ａへの食い込みが易しいとともに、材
料片ａへの深い食い込みのを阻止して材料片ａの尖った
先１１ａからの離れが容易となる。As the conical or pyramidal shape of the pointed tip 11a of the push rod 11, the two-step conical or pyramidal shape as shown in FIG. 4 is particularly preferable. Not only is it easy to bite into the piece a, but deep biting into the material piece a is prevented, and the material piece a can be easily separated from the sharp point 11a.
【００２０】本実施例の場合は、材料片ａが円形状であ
るとして挟持片１２および貫通穴２２を円形状に構成し
たが、図５（ａ）に示されているように前述の材料片除
去装置１を用いて貫通穴２２’を長方形状として円形状
の材料片ａを除去するようにしても良い。また、図５
（ｂ）に示されているように２個の突押し棒１１’およ
び１個の挟持片１２’などより材料片除去装置１’を構
成して長方形状の挟持片１２’および長方形状の貫通穴
２２”により長方形状の材料片ａ’を除去するようにし
ても良い。要するに、挟持片１２，１２’および貫通穴
２２，２２’，２２”の形状、更には大きさは、少なく
とも材料片ａにおける突押し棒１１の先端側を介して相
対向する縁部が挟持片１２により挟持され、また材料片
ａが湾曲状態で貫通穴２２を抜通るようであればいかな
る形状および大きさの組合わせであっても良い。In the case of this embodiment, the sandwiching piece 12 and the through hole 22 are formed in a circular shape assuming that the material piece a is circular, but as shown in FIG. The removing device 1 may be used to make the through hole 22 ′ rectangular and remove the circular material piece a. Also, FIG.
As shown in (b), the material piece removing device 1'is configured by two push rods 11 'and one holding piece 12', and the rectangular holding piece 12 'and the rectangular penetrating portion are formed. The rectangular material piece a ′ may be removed by the hole 22 ″. In short, the shape and size of the sandwiching pieces 12, 12 ′ and the through holes 22, 22 ′, 22 ″ are at least the material piece. If the material piece a passes through the through hole 22 in a curved state, the edge portions thereof facing each other through the tip end side of the pushing rod 11 in a are sandwiched by the sandwiching pieces 12, and a combination of any shape and size. It may be a combination.
【００２１】本実施例においては、打抜き屑除去上型２
０に材料片除去装置１を設けたが特に打抜き屑除去上型
２０に限定する必要はなく材料片除去装置１を固定する
ことができさえすれば良い。また、貫通穴２２を特に打
抜き屑除去下型２１に設ける必要性はなく可撓性シート
材料Ａを支持する支持体においてその支持体に貫通穴を
設けさえすれば良い。In this embodiment, the upper die 2 for removing punching chips is used.
Although the material piece removing device 1 is provided in No. 0, it is not particularly limited to the upper die 20 for removing punching chips, and the material piece removing device 1 may be fixed. Further, it is not necessary to provide the through hole 22 in the punching dust removal lower mold 21, and it is sufficient to provide the through hole in the support for supporting the flexible sheet material A.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
材料片が少なくとも突押し棒の先端側を介して相対向す
る縁部で弾性付勢力で挟持されている状態において突押
し棒の先端側が次第に材料片を突押して行くことから、
突押し棒の先端側が十分に材料片に食い込むことになっ
て貫通孔を抜通るように押込めることができ、確実に材
料片を除去することができる。As described above, according to the present invention, when the material piece is clamped by the elastic biasing force at least at the edge portions facing each other through the tip end side of the push rod, the push rod is pressed. Since the tip side gradually pushes the material piece,
The tip end side of the pushing rod sufficiently digs into the material piece and can be pushed through the through hole so that the material piece can be reliably removed.
【図１】図１は、本発明による材料片除去装置の具体的
実施例の側面図である。FIG. 1 is a side view of a specific embodiment of a material piece removing device according to the present invention.
【図２】図２は、図１に示されている材料片除去装置を
打抜き屑除去上（下）型に取付けた縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view in which the material piece removing device shown in FIG. 1 is attached to a punching dust removing upper (lower) mold.
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は、図１に示されている材
料片除去装置の作動状態を示す説明図である。3 (a) to 3 (d) are explanatory views showing an operating state of the material piece removing device shown in FIG.
【図４】図４は、図１に示されている材料片除去装置に
おける突押し棒の尖った先の形状を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a shape of a tip of a push rod in the material piece removing device shown in FIG. 1.
【図５】図５（ａ）（ｂ）は、別実施例の正面図であ
る。5 (a) and 5 (b) are front views of another embodiment.
【図６】図６は、自動打抜き装置の概要図である。FIG. 6 is a schematic diagram of an automatic punching device.
１ 材料片除去装置 １０ 挿入杵 １１ 突押し棒 １２ 挟持片 １３ 貫通孔 １４ コイルばね ２０，６０ 打抜き屑除去上型 ２１，６３ 打抜き屑除去下型 ２２ 貫通穴 ５０ 循環駆動チェーン ５１ シート搬送バー ５２ 打抜き刃 ５３ 型板 ５４，６１ クランク機構 ５５，６２ リンク機構 ５６ 面板 1 Material Piece Removing Device 10 Insertion Punch 11 Pushing Rod 12 Clamping Piece 13 Through Hole 14 Coil Spring 20, 60 Punching Scrap Removal Upper Mold 21,63 Punching Scrap Removal Lower Mold 22 Through Hole 50 Circulation Drive Chain 51 Sheet Conveyor Bar 52 Punching Blade 53 Template 54, 61 Crank mechanism 55, 62 Link mechanism 56 Face plate
Claims (7)
る材料片をその可撓性シート材料から除去する材料片除
去装置において、（ａ）前記可撓性シート材料を支持す
る支持体にその可撓性シート材料に打抜き加工されてい
る材料片に対応してその除去される材料片が湾曲状態で
もって抜通るように設けられる貫通穴に先端側を臨ませ
るとともに、前記支持体に対して当該突押し棒の軸線に
沿う方向において相対的に遠近移動され、近接移動時に
前記材料片をその先端側で突押して前記貫通穴を湾曲状
態となって抜通るように押込みその貫通穴を抜通させる
突押し棒、（ｂ）この突押し棒の先端側にその突押し棒
の軸線に沿う方向に移動可能に配設されるとともに、前
記近接移動時に前記支持体の貫通穴における少なくとも
前記突押し棒の先端側を介して相対向する周縁部に係合
しそれら係合面において前記支持体の面に圧接するよう
にされてその支持体の面との間に前記可撓性シート材料
に打抜き加工されている材料片の縁部を挟持する挟持片
および（ｃ）この挟持片に前記係合面において前記支持
体の面に圧接させるように弾性付勢力を付与する弾性体
を具えることを特徴とする材料片除去装置。1. A material piece removing device for removing a material piece punched from a flexible sheet material from the flexible sheet material, comprising: (a) a support for supporting the flexible sheet material; Corresponding to the material piece punched into the flexible sheet material, the tip side is made to face a through hole provided so that the material piece to be removed passes through in a curved state, and with respect to the support. The push rod is relatively moved in the direction along the axis of the push rod, and at the time of the close movement, the material piece is pushed at the tip side of the push rod to push through the through hole in a curved state and push through the through hole. (B) A push rod for allowing the push rod to be moved in the direction along the axis of the push rod at the tip end side of the push rod, and at least the push force in the through hole of the support during the proximity movement. Stick tip Side edges of the flexible sheet material are pressed into contact with the surfaces of the supporting body at their engaging surfaces and are pressed into the flexible sheet material. And (c) an elastic body for applying an elastic biasing force to the pressing surface of the supporting member at the engaging surface. Material removal device.
係止して前記突押し棒に対するその材料片の横移動を阻
止する尖った先が設けられることを特徴とする請求項１
に記載の材料片除去装置。2. The tip of the push rod is provided with a sharp point for locking the piece of material to prevent lateral movement of the piece of material with respect to the push rod.
The material piece removing device according to.
あることを特徴とする請求項２に記載の材料片除去装
置。3. The material piece removing device according to claim 2, wherein the pointed tip has a conical shape or a pyramidal shape.
る貫通孔を有してその突押し棒の軸線に沿う方向に移動
可能に設けられることを特徴とする請求項１乃至３のう
ちのいずれかに記載の材料片除去装置。4. The holding piece has a through hole into which the push rod is loosely fitted, and is provided so as to be movable in a direction along an axis of the push rod. The material piece removing device according to any one of 1.
に前記貫通孔が配設されることを特徴とする請求項４に
記載の材料片除去装置。5. The material piece removing device according to claim 4, wherein the sandwiching piece has a circular shape, and the through hole is arranged at an axial center thereof.
成されることを特徴とする請求項４または５に記載の材
料片除去装置。6. The material piece removing device according to claim 4, wherein the holding piece is made of rubber or sponge.
遊挿されてその突押し棒の先端側の一端部において前記
挟持片を係着するとともに、他端部において係止される
コイルばねであることを特徴とする請求項１乃至６のう
ちのいずれかに記載の材料片除去装置。7. The elastic body is loosely inserted coaxially into the push-push rod to engage the sandwiching piece at one end portion of the push-push rod at the tip end side, and is locked at the other end portion. The material piece removing device according to any one of claims 1 to 6, which is a coil spring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22852394A JPH0890493A (en) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | Material piece removing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22852394A JPH0890493A (en) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | Material piece removing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890493A true JPH0890493A (en) | 1996-04-09 |
Family
ID=16877758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22852394A Pending JPH0890493A (en) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | Material piece removing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890493A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100139464A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-06-10 | Ivar Holm | Automatically removing waste material using a strip die when cutting a sheet of material according to a predetermined pattern |
| JP2015054361A (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | 大日本印刷株式会社 | Stripper device and punching method |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP22852394A patent/JPH0890493A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100139464A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-06-10 | Ivar Holm | Automatically removing waste material using a strip die when cutting a sheet of material according to a predetermined pattern |
| US9038511B2 (en) * | 2008-11-12 | 2015-05-26 | Esko-Graphics Kongsberg As | Automatically removing waste material using a strip die when cutting a sheet of material according to a predetermined pattern |
| US9308662B2 (en) | 2008-11-12 | 2016-04-12 | Esko-Graphics Kongsberg As | Automatically removing waste material using a strip die when cutting a sheet of material according to a predetermined pattern |
| JP2015054361A (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-23 | 大日本印刷株式会社 | Stripper device and punching method |
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