JPH0890295A - Compressor for waste container - Google Patents

Compressor for waste container

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JPH0890295A
JPH0890295A JP22066994A JP22066994A JPH0890295A JP H0890295 A JPH0890295 A JP H0890295A JP 22066994 A JP22066994 A JP 22066994A JP 22066994 A JP22066994 A JP 22066994A JP H0890295 A JPH0890295 A JP H0890295A
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JP
Japan
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empty container
bed
conveyor
movable
compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP22066994A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiichi Otake
敬一 大竹
Tetsuo Kudo
哲夫 工藤
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OOTAKE SEISAKUSHO KK
OTAKE SEISAKUSHO KK
Original Assignee
OOTAKE SEISAKUSHO KK
OTAKE SEISAKUSHO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by OOTAKE SEISAKUSHO KK, OTAKE SEISAKUSHO KK filed Critical OOTAKE SEISAKUSHO KK
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Publication of JPH0890295A publication Critical patent/JPH0890295A/en
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Abstract

PURPOSE: To improve working conditions through the elimination of manual operation and to easily and efficiently perform the compressing operation of waste containers by continuously inserting wade containers between a movable die and a bed. CONSTITUTION: A movable die 5 is arranged on a bed 2 so as to be moved vertically, and waste containers C1 are compressed between the movable die 5 and the bed 2. A transporting conveyor 7 is installed in the bed 2. A feeding conveyor 13 is arranged in front of the bed 2 so as to be continuous to the transporting conveyor 7. A sensor 38 composed of an optical sensor for detecting waste containers is attached inside a frame 1 so as to be positioned over the bed 2, detecting that a waste container C1 is transported to a prescribed position nearly in the center of the bed 2 by means of the transporting conveyor 7. The moving speed of the conveyor 7 is set faster than that of the feeding conveyor 13.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、段ボール箱等の空容
器を圧縮するために使用される空容器圧縮機に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an empty container compressor used for compressing an empty container such as a cardboard box.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、産業廃棄物として処分される段
ボール箱等の空容器は、保管場所や運搬等を容易にする
ために、手作業で解体したり、圧縮して容積を小さくし
た状態で処理されている。このように段ボール箱等の空
容器を圧縮する圧縮機としては、例えば次のような構成
のものが従来から知られている。
2. Description of the Related Art Generally, an empty container such as a cardboard box to be disposed of as industrial waste must be manually disassembled or compressed to reduce its volume for easy storage and transportation. Is being processed. As a compressor for compressing an empty container such as a corrugated cardboard box, for example, one having the following configuration is conventionally known.

【0003】すなわち、この従来構成においては、ベッ
ド上に可動型が上下動可能に配設されている。そして、
その可動型とベッドとの間に空容器を挿入した状態で、
可動型が下降されることにより、可動型とベッドとの間
で空容器が圧縮されるようになっている。
That is, in this conventional structure, the movable die is arranged on the bed so as to be vertically movable. And
With an empty container inserted between the movable type and the bed,
By lowering the movable mold, the empty container is compressed between the movable mold and the bed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、手作業で空
容器を解体すると握力が減退したり、腕の疲労などが生
じたりして、労働条件の点で問題があった。また、従来
の空容器圧縮機においては、可動型とベッドとの間に空
容器を1個ずつ手作業で挿入する必要があるため、作業
が面倒で時間がかかるという問題があった。
However, when the empty container is dismantled by hand, the grip force is reduced and the arm is fatigued, which causes a problem in terms of working conditions. In addition, in the conventional empty container compressor, it is necessary to manually insert one empty container between the movable type and the bed, which causes a problem that the work is troublesome and takes time.

【0005】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、労働条件を改善できるとともに、可動型と
ベッドとの間に空容器を連続的に挿入して、空容器の圧
縮作業を容易かつ能率的に行うことができる空容器圧縮
機を提供することにある。
The present invention has been made by paying attention to the problems existing in such conventional techniques. The purpose is to improve working conditions, and to insert empty containers between the movable type and the bed continuously to enable easy and efficient compression of empty containers. To provide a machine.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1に記載の発明では、ベッドには搬送コン
ベアを内設し、その搬送コンベアと連続するように、ベ
ッドの前方には供給コンベアを配設し、前記搬送コンベ
アの上方には、空容器が搬送コンベアにより所定位置ま
で搬送されたとき、それを検出して所定時間後に両コン
ベアを停止させるためのセンサを配設したものである。
In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, a transfer conveyor is provided inside the bed, and the transfer conveyor is provided in front of the bed so as to be continuous with the transfer conveyor. Is provided with a supply conveyor, and above the transfer conveyor, a sensor for detecting when an empty container is transferred to a predetermined position by the transfer conveyor and stopping both conveyors after a predetermined time is provided. It is a thing.

【0007】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載の空容器圧縮機において、前記搬送コンベアの送り速
度を供給コンベアの送り速度よりも速くなるように設定
したものである。
According to a second aspect of the present invention, in the empty container compressor according to the first aspect, the feed speed of the conveyor is set to be higher than the feed speed of the supply conveyor.

【0008】請求項3に記載の発明では、請求項1に記
載の空容器圧縮機において、前記上下動する可動型は空
容器圧縮後、下降端付近で繰り返し上下動して空容器を
圧縮するものである。
According to a third aspect of the present invention, in the empty container compressor according to the first aspect, the movable type that moves up and down compresses the empty container and then repeatedly moves up and down near the lower end to compress the empty container. It is a thing.

【0009】[0009]

【作用】請求項1に記載の空容器圧縮機において、供給
コンベア上に空容器を載置すると、その空容器は供給コ
ンベア及び搬送コンベアにより、可動型とベッドとの間
に送り込まれる。このとき、空容器が搬送コンベアによ
って所定位置まで搬送されたとき、センサにより空容器
が検出されて、所定時間後に搬送コンベア及び供給コン
ベアが停止される。これにより、空容器は可動型とベッ
ドとの間の所定位置まで搬送された状態で、その位置に
正確に位置決め配置される。そして、この状態で可動型
が下降されることにより、可動型とベッドとの間で空容
器が圧縮される。
In the empty container compressor of claim 1, when the empty container is placed on the supply conveyor, the empty container is sent between the movable mold and the bed by the supply conveyor and the transfer conveyor. At this time, when the empty container is transported to the predetermined position by the transport conveyor, the sensor detects the empty container, and the transport conveyor and the supply conveyor are stopped after a predetermined time. As a result, the empty container is accurately positioned and arranged at that position while being conveyed to a predetermined position between the movable mold and the bed. Then, when the movable mold is lowered in this state, the empty container is compressed between the movable mold and the bed.

【0010】請求項2に記載の空容器圧縮機において
は、搬送コンベアの送り速度が供給コンベアの送り速度
よりも速くなっているため、供給コンベア上に空容器が
連続的に載置されていても、それらの空容器は搬送コン
ベアにより1個ずつ分離して、可動型とベッドとの間に
送り込まれる。
In the empty container compressor according to the second aspect of the present invention, since the feeding speed of the conveyer conveyor is faster than the feeding speed of the supply conveyor, empty containers are continuously placed on the supply conveyor. However, these empty containers are separated one by one by the transfer conveyor and sent between the movable mold and the bed.

【0011】請求項3に記載の空容器圧縮機において
は、可動型が空容器圧縮後、下降端付近で繰り返し上下
動して空容器を圧縮する。このため、空容器の剛性が強
い場合でも、その空容器を所定の厚みまで円滑に圧縮す
ることができる。
In the empty container compressor according to a third aspect of the present invention, the movable type compresses the empty container and then repeatedly moves up and down near the lower end to compress the empty container. Therefore, even if the rigidity of the empty container is high, the empty container can be smoothly compressed to a predetermined thickness.

【0012】[0012]

【実施例】以下、この発明を具体化した空容器圧縮機の
一実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an empty container compressor embodying the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0013】図1〜図3に示すように、フレーム1は複
数の鋼材により四角枠状に組立て構成され、その中間部
には一対のベッド2が水平面内で所定間隔をおいて平行
に配設されている。4本のガイドロッド3はフレーム1
内に所定間隔おきで立設されている。昇降枠4はベッド
2の上方においてガイドロッド3に上下動可能に支持さ
れ、その下面には可動型5が取り付けられている。
As shown in FIGS. 1 to 3, a frame 1 is constructed by assembling a plurality of steel materials in a rectangular frame shape, and a pair of beds 2 are arranged in parallel in a horizontal plane at a predetermined interval in the middle portion thereof. Has been done. The four guide rods 3 are the frame 1
It is erected at predetermined intervals inside. The elevating frame 4 is supported above the bed 2 by a guide rod 3 so as to be vertically movable, and a movable die 5 is attached to the lower surface thereof.

【0014】油圧シリンダ6は前記フレーム1上に配設
され、そのピストンロッドが昇降枠4に連結されてい
る。そして、この油圧シリンダ6により可動型5が昇降
枠4とともに下降されたとき、可動型5とベッド2との
間で段ボール箱等の空容器C1が圧縮される。
The hydraulic cylinder 6 is arranged on the frame 1, and its piston rod is connected to the elevating frame 4. When the movable die 5 is lowered together with the elevating frame 4 by the hydraulic cylinder 6, the empty container C1 such as a cardboard box is compressed between the movable die 5 and the bed 2.

【0015】搬送コンベア7は前記ベッド2間に配設さ
れ、駆動プーリ8と、従動プーリ9と、両プーリ8,9
間に張設されたベルト10とから構成されている。テン
ション付与装置11は両プーリ8,9間に配設され、こ
のテンション付与装置11のテンションローラ12がベ
ルト10の内面に接触することにより、ベルト10が所
定の緊張状態に保持されている。
The transfer conveyor 7 is arranged between the beds 2 and has a drive pulley 8, a driven pulley 9 and both pulleys 8 and 9.
The belt 10 is stretched between them. The tension applying device 11 is arranged between the pulleys 8 and 9, and the tension roller 12 of the tension applying device 11 contacts the inner surface of the belt 10 to keep the belt 10 in a predetermined tension state.

【0016】供給コンベア13は前記搬送コンベア7と
連続するように、ベッド2の前方に配設されている。こ
の供給コンベア13はフレーム1に傾動可能に取り付け
られた支持枠14と、その支持枠14に支持された駆動
プーリ15及び従動プーリ16と、両プーリ15,16
間に張設されたベルト17とから構成されている。伸縮
可能な支持脚18は支持枠14の下部前端に回動可能に
取り付けられ、この支持脚18を回動させながら所定の
長さに伸縮調節することにより、供給コンベア13を任
意の傾斜状態に配置することができる。
The supply conveyor 13 is arranged in front of the bed 2 so as to be continuous with the transfer conveyor 7. The supply conveyor 13 includes a support frame 14 tiltably attached to the frame 1, a drive pulley 15 and a driven pulley 16 supported by the support frame 14, and both pulleys 15, 16.
It is composed of a belt 17 stretched between them. The extendable / contractible support leg 18 is rotatably attached to the lower front end of the support frame 14, and the supply / conveyor 13 is set to an arbitrary inclined state by adjusting the extension / contraction to a predetermined length while rotating the support leg 18. Can be placed.

【0017】排出コンベア19は前記搬送コンベア7と
連続するように、ベッド2の後方に配設されている。こ
の排出コンベア19はフレーム1に傾動可能に取り付け
られた支持枠20と、その支持枠20に支持された駆動
プーリ21及び従動プーリ22、両プーリ21,22間
に張設されたベルト23とから構成されている。伸縮可
能な支持脚24は支持枠20の下部後端に回動可能に取
り付けられ、この支持脚24を回動させながら所定の長
さに伸縮調節することにより、排出コンベア19を任意
の傾斜状態に配置することができる。
The discharge conveyor 19 is arranged behind the bed 2 so as to be continuous with the transfer conveyor 7. The discharge conveyor 19 includes a support frame 20 tiltably attached to the frame 1, a drive pulley 21 and a driven pulley 22 supported by the support frame 20, and a belt 23 stretched between the pulleys 21 and 22. It is configured. The extendable support leg 24 is rotatably attached to the lower rear end of the support frame 20, and the extension conveyer 19 is extended and adjusted to a predetermined length while rotating the support leg 24 so that the discharge conveyor 19 is in an arbitrary inclined state. Can be placed at.

【0018】モータ25は前記ベッド2の下部に装着さ
れ、そのモータ軸には駆動スプロケット26が取り付け
られている。一対の従動スプロケット27,28は搬送
コンベア7及び排出コンベア19の駆動プーリ8,21
の軸端に取り付けられ、これらの従動スプロケット2
7,28と駆動スプロケット26との間にはチェーン2
9が掛装されている。
The motor 25 is attached to the lower portion of the bed 2, and a drive sprocket 26 is attached to the motor shaft thereof. The pair of driven sprockets 27 and 28 are drive pulleys 8 and 21 of the transport conveyor 7 and the discharge conveyor 19, respectively.
These driven sprockets 2 are attached to the shaft ends of
Chain 2 between 7, 28 and drive sprocket 26
9 is hung.

【0019】回転軸30は前記ベッド2の下部に軸受3
1を介して支持され、この回転軸31上には一対の伝達
スプロケット32,33が取り付けられている。駆動ス
プロケット34は搬送コンベア7の従動プーリ9の軸端
に取り付けられ、この駆動スプロケット34と伝達スプ
ロケット32との間にはチェーン35が掛装されてい
る。従動スプロケット36は供給コンベア13の駆動プ
ーリ15の軸端に取り付けられ、この従動スプロケット
36と伝達スプロケット33との間にはチェーン37が
掛装されている。
The rotating shaft 30 has a bearing 3 at the bottom of the bed 2.
1, a pair of transmission sprockets 32 and 33 are mounted on the rotary shaft 31. The drive sprocket 34 is attached to the shaft end of the driven pulley 9 of the conveyor 7, and a chain 35 is hung between the drive sprocket 34 and the transmission sprocket 32. The driven sprocket 36 is attached to the shaft end of the drive pulley 15 of the supply conveyor 13, and a chain 37 is mounted between the driven sprocket 36 and the transmission sprocket 33.

【0020】そして、前記モータ25が回転されたと
き、各スプロケット26,27,28及びチェーン29
を介して、搬送コンベア7及び排出コンベア19が同一
の送り速度で回転駆動される。また、搬送コンベア7の
回転に伴い、各スプロケット34,32,33,36及
びチェーン35,37を介して、供給コンベア13が搬
送コンベア7よりも遅い送り速度で回転駆動される。従
って、供給コンベア13上に載置される空容器C1が、
搬送コンベア7にて1個ずつ分離されながら、可動型5
とベッド2との間の圧縮位置に送り込まれるとともに、
圧縮後の空容器C2が排出コンベア19にて排出され
る。
When the motor 25 is rotated, each sprocket 26, 27, 28 and chain 29 are
The conveyer 7 and the discharge conveyer 19 are rotationally driven at the same feeding speed via the. Further, as the transport conveyor 7 rotates, the supply conveyor 13 is rotationally driven at a slower feed speed than the transport conveyor 7 via the sprockets 34, 32, 33, 36 and the chains 35, 37. Therefore, the empty container C1 placed on the supply conveyor 13 is
The movable mold 5 is separated while being separated one by one by the conveyor 7.
Sent to the compression position between the bed and the bed 2,
The empty container C2 after compression is discharged by the discharge conveyor 19.

【0021】図1に示すように、光センサよりなる空容
器検出用センサ38は前記ベッド2の上方に位置するよ
うに、フレーム1の内側に取り付けられている。そし
て、空容器C1が搬送コンベア7により、ベッド2のほ
ぼ中央の所定位置まで搬送されたとき、このセンサ38
から検出信号が出力される。なお、このセンサ38はベ
ッド2の上方に所定間隔をおいて配設され、搬送コンベ
ア7により搬送されてくる空容器C1が所定高さに達し
ない場合には検出信号を出力せず、容器C1が所定高さ
を越えた場合のみに検出信号を出力するようになってい
る。
As shown in FIG. 1, an empty container detection sensor 38, which is an optical sensor, is mounted inside the frame 1 so as to be located above the bed 2. When the empty container C1 is transported by the transport conveyor 7 to a predetermined position substantially in the center of the bed 2, the sensor 38
Outputs a detection signal. The sensor 38 is arranged above the bed 2 at a predetermined interval, and does not output a detection signal when the empty container C1 conveyed by the conveyor 7 does not reach a predetermined height. The detection signal is output only when exceeds a predetermined height.

【0022】リミットスイッチよりなる可動型検出用下
部センサ39は昇降枠4の一部と係合するように、フレ
ーム1内の下部に配設されている。そして、可動型5が
所定位置まで下降されたとき、このセンサ39から検出
信号が出力される。リミットスイッチよりなる可動型検
出用上部センサ40は昇降枠4の一部と係合するよう
に、フレーム1内の上部に配設されている。そして、可
動型5が所定位置まで上昇されたとき、このセンサ40
から検出信号が出力される。
A movable type lower sensor 39, which is a limit switch, is arranged in the lower portion of the frame 1 so as to engage with a part of the elevating frame 4. Then, when the movable die 5 is lowered to a predetermined position, a detection signal is output from this sensor 39. The movable detection upper sensor 40 including a limit switch is disposed in the upper portion of the frame 1 so as to engage with a part of the elevating frame 4. When the movable die 5 is raised to a predetermined position, the sensor 40
Outputs a detection signal.

【0023】次に、前記のように構成された空容器圧縮
機の制御回路について説明する。図4に示すように、制
御装置41には前記空容器検出用センサ38、可動型検
出用下部センサ39、可動型検出用上部センサ40及び
入力装置42が接続され、それらから制御装置41に各
種の検出信号や設定信号が入力される。また、制御装置
41には前記コンベア用モータ25、及び可動型用油圧
シリンダ6の切換バルブ43が接続され、制御装置41
からそれらに駆動信号及び停止信号が出力される。
Next, the control circuit of the empty container compressor configured as described above will be described. As shown in FIG. 4, the control device 41 is connected to the empty container detection sensor 38, the movable type detection lower sensor 39, the movable type detection upper sensor 40, and the input device 42. The detection signal and the setting signal of are input. Further, the conveyor motor 25 and the switching valve 43 of the movable hydraulic cylinder 6 are connected to the control device 41.
Drive signals and stop signals are output from them.

【0024】そして、前記制御装置41は、空容器検出
用センサ38から検出信号を入力したとき、所定時間後
にモータ25に停止信号を出力して、各コンベア7,1
3,19を停止させるとともに、切換バルブ43に駆動
信号を出力して、可動型5を下降させる。また、制御装
置41は、可動型検出用下部センサ39から検出信号を
入力したとき、切換バルブ43に反転駆動信号を出力し
て、可動枠5を上昇させる。
When the detection signal is input from the empty container detection sensor 38, the control device 41 outputs a stop signal to the motor 25 after a predetermined time so that the conveyors 7, 1
While stopping 3 and 19, a drive signal is output to the switching valve 43 to lower the movable die 5. In addition, when the control device 41 receives the detection signal from the movable detection lower sensor 39, it outputs an inversion drive signal to the switching valve 43 to raise the movable frame 5.

【0025】さらに、制御装置41は、可動型検出用上
部センサ40から検出信号を入力したとき、所定時間後
に切換バルブ43に停止信号を出力して、可動枠5を上
方位置に停止させる。しかも、制御装置41は、可動枠
5の下降開始後に、所定時間を経過しても可動型検出用
下部センサ39から検出信号を入力しないときには、空
容器C1の圧縮動作を中断して可動枠5を上昇させる。
Further, when the detection signal is input from the movable type upper sensor 40, the control device 41 outputs a stop signal to the switching valve 43 after a predetermined time to stop the movable frame 5 at the upper position. Moreover, the control device 41 interrupts the compression operation of the empty container C1 and stops the compression operation of the empty container C1 when the detection signal is not input from the movable type lower sensor 39 even after a predetermined time has elapsed after the movable frame 5 starts to descend. Raise.

【0026】一方、前記入力装置42は、駄目押し機能
選択スイッチ44、容器停止位置選択スイッチ45及び
可動型上方位置選択スイッチ46を備えている。そし
て、駄目押し機能選択スイッチ44は、剛性の強い空容
器C1を圧縮する場合に選択操作される。そして、この
スイッチ44の選択操作時には、制御装置41は、可動
型検出用下部センサ39から検出信号を入力したとき、
可動型5を下方位置において所定範囲内で2〜3回往復
動させた後に上昇させて、空容器C1を繰り返し圧縮す
る。
On the other hand, the input device 42 has a useless push function selection switch 44, a container stop position selection switch 45, and a movable upper position selection switch 46. Then, the useless push function selection switch 44 is selectively operated when compressing the empty container C1 having high rigidity. When the switch 44 is selected, when the control device 41 receives the detection signal from the movable type lower sensor 39,
In the lower position, the movable mold 5 is reciprocated within a predetermined range two to three times and then moved up to repeatedly compress the empty container C1.

【0027】また、前記容器停止位置選択スイッチ45
は、空容器C1の搬送方向の長さに応じて、長短の2段
階のいずれか一方に選択設定される。そして、このスイ
ッチ45が「長」側に設定された場合には、制御装置4
1は、空容器検出用センサ38から検出信号を入力した
とき、第1の設定時間をおいた後に各コンベア7,1
3,19を停止させて、空容器C1を図1に示す第1停
止位置P1に停止させる。それに対して、スイッチ45
が「短」側に設定された場合には、制御装置41は、セ
ンサ38から検出信号を入力したとき、第1の設定時間
よりも短い第2の設定時間をおいた後に各コンベア7,
13,19を停止させて、空容器C1を図1に示す第2
停止位置P2に停止させる。
Further, the container stop position selection switch 45
Is selectively set to either one of two stages, long and short, according to the length of the empty container C1 in the transport direction. When the switch 45 is set to the "long" side, the control device 4
1 indicates that when a detection signal is input from the empty container detection sensor 38, each conveyor 7, 1 is set after a first set time.
3, 19 are stopped to stop the empty container C1 at the first stop position P1 shown in FIG. On the other hand, switch 45
Is set to the “short” side, when the control device 41 receives the detection signal from the sensor 38, each of the conveyors 7, after the second setting time shorter than the first setting time is set,
13 and 19 are stopped, and the empty container C1 is moved to the second position shown in FIG.
Stop at the stop position P2.

【0028】さらに、前記可動型上方位置選択スイッチ
46は、空容器C1の高さに応じて、高低の2段階のい
ずれか一方に選択設定される。そして、このスイッチ4
6が「高」側に設定された場合には、制御装置41は、
可動型検出用上部センサ40から検出信号を入力したと
き、第1の設定時間をおいた後に可動型5を停止させ
て、その可動枠5を図1に実線で示す第1高さ位置H1
に配置する。それに対して、スイッチ46が「低」側に
設定された場合には、制御装置41は、センサ40から
検出信号を入力したとき、第1の設定時間よりも短い第
2の設定時間をおいた後に可動型5を停止させて、その
可動枠5を図1に鎖線で示す第2高さ位置H2に配置す
る。
Further, the movable type upper position selection switch 46 is selectively set in either one of two stages, high and low, according to the height of the empty container C1. And this switch 4
When 6 is set to the “high” side, the control device 41
When the detection signal is input from the movable die upper sensor 40, the movable die 5 is stopped after the first set time, and the movable frame 5 is moved to the first height position H1 shown by the solid line in FIG.
To place. On the other hand, when the switch 46 is set to the “low” side, the control device 41 sets the second set time shorter than the first set time when the detection signal is input from the sensor 40. After that, the movable die 5 is stopped and the movable frame 5 is arranged at the second height position H2 shown by the chain line in FIG.

【0029】次に、前記のように構成された空容器圧縮
機について動作を説明する。さて、この空容器圧縮機に
より、段ボール箱等の空容器C1を圧縮する場合には、
予め、空容器C1の搬送方向の長さ及び高さに応じて、
選択スイッチ45,46をそれぞれ2段階のいずれか一
方に選択設定しておく。また、空容器C1の剛性が強い
場合には、駄目押し機能選択スイッチ44を選択操作し
ておく。
Next, the operation of the empty container compressor having the above structure will be described. Now, when compressing an empty container C1 such as a cardboard box with this empty container compressor,
In advance, depending on the length and height of the empty container C1 in the transport direction,
The selection switches 45 and 46 are selectively set in either one of two stages. Further, when the empty container C1 has a high rigidity, the useless push function selection switch 44 is selected and operated.

【0030】その後、図示しない起動スイッチを閉じる
と、モータ25が起動され、搬送コンベア7及び排出コ
ンベア19が同一の送り速度で連動回転される。また、
搬送コンベア7の回転に伴い、供給コンベア13が搬送
コンベア7よりも遅い送り速度で減速回転される。
After that, when a start switch (not shown) is closed, the motor 25 is started and the transport conveyor 7 and the discharge conveyor 19 are interlocked and rotated at the same feed speed. Also,
With the rotation of the transfer conveyor 7, the supply conveyor 13 is decelerated and rotated at a slower feed speed than the transfer conveyor 7.

【0031】この状態で、供給コンベア13上の前端に
空容器C1を載置すると、その空容器C1は供給コンベ
ア13及び搬送コンベア7により、可動型5とベッド2
との間に送り込まれる。このとき、搬送コンベア7の送
り速度が供給コンベア13の送り速度よりも速くなって
いるため、供給コンベア13上に空容器C1が連続的に
載置されていても、それらの空容器C1は搬送コンベア
7により1個ずつ分離して、可動型5とベッド2との間
に送り込まれる。
In this state, when an empty container C1 is placed on the front end of the supply conveyor 13, the empty container C1 is moved by the supply conveyor 13 and the transfer conveyor 7 to the movable mold 5 and the bed 2.
Sent between and. At this time, since the feed speed of the transport conveyor 7 is faster than the feed speed of the supply conveyor 13, even if the empty containers C1 are continuously placed on the supply conveyor 13, those empty containers C1 are transported. They are separated one by one by the conveyor 7 and fed between the movable mold 5 and the bed 2.

【0032】そして、空容器検出用センサ38により空
容器C1が検出されると、制御装置41により、選択ス
イッチ45にて選択された第1または第2の設定時間を
おいてモータ25が停止されて、各コンベア7,13,
19が停止される。これにより、空容器C1はその搬送
方向の長さに応じて、図1に示す第1停止位置P1また
は第2停止位置P2に位置決め配置される。従って、搬
送コンベア7が無駄に作動されることなく、空容器C1
をその搬送方向の長さに応じて、可動型5と対応する圧
縮位置へ正確に配置することができる。
When the empty container C1 is detected by the empty container detection sensor 38, the control device 41 stops the motor 25 after the first or second set time selected by the selection switch 45. Each conveyor 7, 13,
19 is stopped. As a result, the empty container C1 is positioned and arranged at the first stop position P1 or the second stop position P2 shown in FIG. 1, depending on the length in the transport direction. Therefore, the empty conveyor C1 can be operated without wastefully operating the conveyor 7.
Can be accurately arranged at the compression position corresponding to the movable die 5 according to the length in the transport direction.

【0033】その後、切換バルブ43の切換により油圧
シリンダ6が突出動作され、可動型5が下降されて、そ
の可動型5とベッド2との間で空容器C1が圧縮され
る。そして、可動型検出用下部センサ39により可動型
5が検出されると、切換バルブ43の切換により油圧シ
リンダ6が没入動作され、可動型5が上昇される。
After that, the hydraulic cylinder 6 is projected by the switching of the switching valve 43, the movable die 5 is lowered, and the empty container C1 is compressed between the movable die 5 and the bed 2. When the movable die detection lower sensor 39 detects the movable die 5, the switching valve 43 is switched to cause the hydraulic cylinder 6 to retract, and the movable die 5 is lifted.

【0034】また、この空容器C1の圧縮時において、
駄目押し機能選択スイッチ44が操作されていると、可
動型5が下方位置において所定範囲内で2〜3回往復動
された後に上昇されて、空容器C1は繰り返し圧縮され
る。従って、空容器C1の剛性が強い場合でも、その空
容器C1を所定の厚みまで確実に圧縮することができ
る。
When the empty container C1 is compressed,
When the useless push function selection switch 44 is operated, the movable mold 5 is reciprocated within the predetermined range two to three times in the lower position and then lifted to repeatedly compress the empty container C1. Therefore, even when the empty container C1 has high rigidity, the empty container C1 can be reliably compressed to a predetermined thickness.

【0035】さらに、可動型5が所定位置まで上昇され
て、可動型検出用上部センサ40により可動型5が検出
されると、選択スイッチ46にて選択された第1または
第2の設定時間をおいて油圧シリンダ6の没入動作が停
止される。これにより、可動型5は空容器C1の高さに
応じて、図1に示す第1高さ位置H1または第2高さ位
置H2に停止される。従って、空容器C1の高さに応じ
て、可動型5を所定の上方高さ位置に停止させることが
できて、その可動型5の無駄な昇降動作を省略すること
ができる。
Further, when the movable die 5 is raised to a predetermined position and the movable die detection upper sensor 40 detects the movable die 5, the first or second set time selected by the selection switch 46 is set. Then, the immersion operation of the hydraulic cylinder 6 is stopped. As a result, the movable mold 5 is stopped at the first height position H1 or the second height position H2 shown in FIG. 1 according to the height of the empty container C1. Therefore, the movable die 5 can be stopped at a predetermined upper height position according to the height of the empty container C1, and useless lifting operation of the movable die 5 can be omitted.

【0036】そして、この可動型5の停止後に、モータ
25が再起動されて各コンベア7,13,19が回転さ
れ、圧縮後の空容器C2が搬送コンベア7及び排出コン
ベア19によって後方へ排出される。それとともに、次
の空容器C1が供給コンベア13及び搬送コンベア7に
より、可動型5とベッド2との間に送り込まれて、前記
と同様の動作により圧縮される。従って、この動作の繰
り返しにより、空容器C1を連続的に能率よく圧縮する
ことができる。このため、従来のように手作業で空容器
を解体する場合や圧縮機に空容器を1個ずつ手作業で挿
入する場合に比べ、握力の減退や腕の疲労などを生ずる
ことなく、労働条件の改善を図ることができる。
After the movable mold 5 is stopped, the motor 25 is restarted to rotate the conveyors 7, 13 and 19, and the compressed empty container C2 is discharged rearward by the transfer conveyor 7 and the discharge conveyor 19. It At the same time, the next empty container C1 is sent between the movable mold 5 and the bed 2 by the supply conveyor 13 and the transfer conveyor 7 and compressed by the same operation as described above. Therefore, by repeating this operation, the empty container C1 can be continuously and efficiently compressed. For this reason, compared to the conventional method of manually dismantling empty containers or manually inserting empty containers into the compressor one by one, there is no decrease in grip strength and arm fatigue, and working conditions Can be improved.

【0037】また、この実施例においては、空容器検出
用センサ38がベッド2の上方に所定間隔をおいて配設
されている。このため、搬送コンベア7により可動型5
とベッド2との間に送り込まれた空容器C1が蓋等の薄
いものであって、所定高さに達しない場合には、センサ
38から空容器C1の検出信号が出力されない。従っ
て、コンベア7,13,19が停止されないで、空容器
C1は可動型5とベッド2との間で停止されることな
く、圧縮工程を通過してそのままの状態で後方に送り出
される。
In this embodiment, the empty container detecting sensor 38 is arranged above the bed 2 at a predetermined interval. Therefore, the movable mold 5 is moved by the conveyor 7.
If the empty container C1 sent between the bed 2 and the bed 2 is thin such as a lid and does not reach the predetermined height, the sensor 38 does not output the detection signal of the empty container C1. Therefore, the conveyors 7, 13 and 19 are not stopped, and the empty container C1 is not stopped between the movable mold 5 and the bed 2, but passes through the compression process and is sent out rearward as it is.

【0038】さらに、前記可動型5の下降による空容器
C1の圧縮時において、空容器C1内に木等の異物が混
入されていて、空容器C1が圧縮不能な場合には、可動
型5が下降を開始して木に当たった後所定時間を経過し
ても可動型検出用下部センサ39から検出信号が出力さ
れない。このような場合には、制御装置41により可動
型5が圧縮動作を中断して上昇され、所定の上方位置に
停止される。そして、空容器C1は非圧縮状態のまま、
各コンベア7,13,19の回転により後方に排出され
る。従って、可動型5に無理な力が作用して、それらの
関連部材が損傷するおそれを防止することができる。
Further, when the empty container C1 is compressed by lowering the movable mold 5 and foreign matter such as wood is mixed in the empty container C1 and the empty container C1 cannot be compressed, the movable mold 5 is Even if a predetermined time elapses after the descent is started and the tree is hit, no detection signal is output from the movable detection lower sensor 39. In such a case, the control device 41 suspends the movable die 5 while raising the compression operation, and stops the movable die 5 at a predetermined upper position. Then, the empty container C1 remains in the uncompressed state,
The conveyors 7, 13, 19 are rotated and discharged backward. Therefore, it is possible to prevent the movable die 5 from being subjected to an unreasonable force and damaging those related members.

【0039】なお、この発明は前記実施例の構成に限定
されるものではなく、例えば次のように任意に変更して
具体化することも可能である。 (a)容器停止位置選択スイッチ45により、空容器C
1の搬送方向の長さに応じて、空容器C1の停止位置
を、3段階以上の複数段に選択設定できるように構成す
ること。 (b)可動型上方位置選択スイッチ46により、空容器
C1の高さに応じて、可動型5の上方停止位置を、3段
階以上の複数段に選択設定できるように構成すること。 (c)この発明の空容器圧縮機を、段ボール箱とは異な
った石油缶等の他の空容器の圧縮に実施すること。 (d)搬送コンベア7と供給コンベア13とを同一のモ
ータで減速比を変えて回転駆動し、排出コンベア19を
別個のモータで駆動すること。また、搬送コンベア7、
供給コンベア13及び排出コンベア19の回転駆動をそ
れぞれ別個のモータで駆動したり、排出コンベア19の
回転駆動のみを別のモータで駆動したりすること。 (e)支持脚18,24を伸ばして供給コンベア13を
傾斜配置し、段ボール箱をベルト17上に載せやすい高
さに設定したり、排出コンベア19を傾斜配置し、圧縮
後の段ボール箱を収容する容器の高さに設定すること。 (f)空容器検出用センサ38を圧縮機本体より前の工
程、例えば供給コンベア13やその前方位置に設けるこ
と。 (g)可動型の上方停止位置を選択できる機能を、圧縮
機本体より前工程に検出用センサを設けて上方停止位置
を自動検出することにより行うこと。
The present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and can be embodied by being arbitrarily modified, for example, as follows. (A) With the container stop position selection switch 45, the empty container C
The stop position of the empty container C1 can be selected and set in a plurality of stages of three or more stages according to the length of 1 in the transport direction. (B) The movable die upper position selection switch 46 is configured so that the upper stop position of the movable die 5 can be selectively set in three or more stages in accordance with the height of the empty container C1. (C) The empty container compressor of the present invention is used to compress another empty container such as a petroleum can different from a cardboard box. (D) The transport conveyor 7 and the supply conveyor 13 are rotationally driven by the same motor while changing the speed reduction ratio, and the discharge conveyor 19 is driven by separate motors. In addition, the transport conveyor 7,
Driving the rotation of the supply conveyor 13 and the discharge conveyor 19 by separate motors, or driving only the rotation of the discharge conveyor 19 by another motor. (E) The support legs 18 and 24 are extended to arrange the supply conveyor 13 in an inclined position so that the cardboard box can be set to a height at which it can be easily placed on the belt 17, and the discharge conveyor 19 is arranged in an inclined position to accommodate the compressed cardboard box. Set to the height of the container to be used. (F) Providing the empty container detection sensor 38 in a step prior to the compressor main body, for example, in the supply conveyor 13 or in the front position thereof. (G) The function of selecting the movable upper stop position is performed by providing a detection sensor in a step preceding the compressor body and automatically detecting the upper stop position.

【0040】ちなみに、前記実施例より把握される請求
項以外の技術的思想について、以下にその効果とともに
記載する。 (1)可動型が空容器を圧縮不能の場合、可動型が空容
器に当接してから所定時間経過後に可動型が空容器から
離間するように構成した請求項1に記載の空容器圧縮
機。このように構成すれば、空容器内に木材等の硬い物
体が入っていても、可動型に無理な力が作用して、可動
型などが損傷を受けたり、装置が停止したりすることな
く、空容器をそのまま排出することができる。 (2)可動型が空容器の高さに応じて、所定の高さで停
止するようにした請求項1に記載の空容器圧縮機。この
構成により、空容器の高さに応じて、可動型を所定の高
さ位置に停止させることができ、可動型の無駄な昇降動
作を省略することができる。 (4)搬送コンベアと供給コンベアとを同一の駆動源に
より減速比を変えて回転駆動するようにした請求項1に
記載の空容器圧縮機。このように構成すれば、装置の構
成を簡単にすることができる。 (5)前記センサは、所定高さに達しない空容器を検出
することなく、所定高さを越える空容器のみを検出する
ように、ベッドの上方に所定間隔をおいて配設した請求
項1に記載の空容器圧縮機。この構成により、空容器が
蓋等の薄いものであって、所定高さに達しない場合に
は、コンベアが停止されることなく、空容器は圧縮工程
を通過してそのままの状態で後方に送り出され、作業能
率を向上させることができる。
By the way, technical ideas other than the claims understood from the above embodiment will be described below together with their effects. (1) The empty container compressor according to claim 1, wherein when the movable mold cannot compress the empty container, the movable mold is separated from the empty container after a lapse of a predetermined time after the movable mold contacts the empty container. . According to this structure, even if a hard object such as wood is contained in the empty container, the movable mold is not subjected to an excessive force and the movable mold is not damaged or the device is not stopped. The empty container can be discharged as it is. (2) The empty container compressor according to claim 1, wherein the movable type is stopped at a predetermined height according to the height of the empty container. With this configuration, the movable die can be stopped at a predetermined height position according to the height of the empty container, and wasteful lifting operation of the movable die can be omitted. (4) The empty container compressor according to claim 1, wherein the transport conveyor and the supply conveyor are rotationally driven by changing the reduction ratio by the same drive source. With this structure, the structure of the device can be simplified. (5) The sensor is arranged at a predetermined interval above the bed so as to detect only an empty container that exceeds a predetermined height without detecting an empty container that has not reached a predetermined height. The empty container compressor described in. With this configuration, when the empty container is thin, such as a lid, and does not reach the predetermined height, the conveyor does not stop, and the empty container passes through the compression process and is sent to the rear as it is. Therefore, the work efficiency can be improved.

【0041】[0041]

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているため、次のような効果を奏する。
Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.

【0042】請求項1の発明によれば、手作業を省略で
きて労働条件の改善を図ることができるとともに、空容
器を可動型とベッドとの間の所定位置まで搬送して、そ
の位置に正確に位置決め配置することができ、空容器の
圧縮を確実に行うことができる。
According to the invention of claim 1, manual work can be omitted and working conditions can be improved, and the empty container is transported to a predetermined position between the movable mold and the bed and placed there. It can be accurately positioned and arranged, and the empty container can be reliably compressed.

【0043】請求項2の発明によれば、可動型とベッド
との間に空容器を連続的に挿入して、空容器の圧縮作業
を容易かつ能率的に行うことができる。請求項3の発明
によれば、空容器の剛性が強い場合でも、その空容器を
所定の厚みまで確実に圧縮することができる。
According to the second aspect of the present invention, the empty container can be inserted continuously between the movable mold and the bed, and the operation of compressing the empty container can be performed easily and efficiently. According to the invention of claim 3, even when the empty container has a high rigidity, the empty container can be reliably compressed to a predetermined thickness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この発明を具体化した空容器圧縮機の一実施
例を示す要部破断正面図である。
FIG. 1 is a fragmentary front view showing an embodiment of an empty container compressor embodying the present invention.

【図2】 その空容器圧縮機の要部破断側面図である。FIG. 2 is a cutaway side view of a main part of the empty container compressor.

【図3】 その空容器圧縮機の要部破断平面図である。FIG. 3 is a fragmentary plan view of the empty container compressor.

【図4】 同じく空容器圧縮機の制御回路を示すブロッ
ク図である。
FIG. 4 is a block diagram showing a control circuit of the empty container compressor.

【符号の説明】 1…フレーム、2…ベッド、4…昇降枠、5…可動型、
6…油圧シリンダ、7…搬送コンベア、13…供給コン
ベア、19…排出コンベア、25…モータ、38…空容
器検出用センサ、C1…空容器。
[Explanation of Codes] 1 ... Frame, 2 ... Bed, 4 ... Lifting frame, 5 ... Movable type,
6 ... Hydraulic cylinder, 7 ... Conveyor, 13 ... Supply conveyor, 19 ... Discharge conveyor, 25 ... Motor, 38 ... Empty container detection sensor, C1 ... Empty container.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベッド上に可動型を上下動可能に配設
し、その可動型とベッドとの間で空容器を圧縮するよう
にした空容器圧縮機において、 前記ベッドには搬送コンベアを内設し、その搬送コンベ
アと連続するように、ベッドの前方には供給コンベアを
配設し、前記搬送コンベアの上方には、空容器が搬送コ
ンベアにより所定位置まで搬送されたとき、それを検出
して所定時間後に両コンベアを停止させるためのセンサ
を配設した空容器圧縮機。
1. An empty container compressor in which a movable mold is arranged on a bed so as to be movable up and down, and an empty container is compressed between the movable mold and the bed. Installed, a supply conveyor is arranged in front of the bed so as to be continuous with the transfer conveyor, and above the transfer conveyor, when an empty container is transferred to a predetermined position by the transfer conveyor, it is detected. Empty container compressor equipped with a sensor to stop both conveyors after a predetermined time.
【請求項2】 前記搬送コンベアの送り速度を供給コン
ベアの送り速度よりも速くなるように設定した請求項1
に記載の空容器圧縮機。
2. The feeding speed of the transfer conveyor is set to be higher than the feeding speed of the supply conveyor.
The empty container compressor described in.
【請求項3】 前記上下動する可動型は空容器圧縮後、
下降端付近で繰り返し上下動して空容器を圧縮する請求
項1に記載の空容器圧縮機。
3. The movable mold which moves up and down is compressed after an empty container is compressed.
The empty container compressor according to claim 1, wherein the empty container compressor is repeatedly moved up and down near the descending end to compress the empty container.
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