JPH0887078A - Film carrier - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To stably carry photographic film regardless of the thickness dimension of the film and to prevent the film from being damaged because it slides in contact with a guiding path. CONSTITUTION: In the case of carrying the negative film N which is thicker in the thickness dimension than the negative film N to be ordinarily applied, a bracket 208 is moved upward (B). Thus, the energizing force of a compression coil spring 210 becomes weak but nip pressure applied to the negative film N becomes nearly the same as that applied to the negative film N to be ordinarily applied because the negative film N is thick in the thickness dimension. Meanwhile, in the case of carrying the negative film N thin in the thickness dimension, the bracket 208 is moved downward (A). Thus, the energizing force of the spring 210 becomes strong but the nip pressure applied to the negative film N becomes nearly the same as that applied to the negative film N ordinarily applied because it is thin in the thickness dimension.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、写真フィルムに記録さ
れた画像コマを所定位置に位置決めし、感光材料へ焼付
露光するためのフィルムキャリアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing it on a photosensitive material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】プリンタプロセッサでは、ネガフィルム
に記録された画像を印画紙へ焼付露光するプリンタ部
と、焼付露光処理された印画紙を現像処理するプロセッ
サ部とが一体となっており、長尺状の印画紙をプリンタ
プロセッサにセットするのみで、自動的にプリンタ部及
びプロセッサ部内を搬送し処理できる。このプリンタプ
ロセッサのプリンタ部には、ネガキャリアが配設されて
おり、このネガキャリアによってネガフィルムは画像コ
マ毎にコマ送りされ、順次画像コマを焼付位置へ位置決
めすることができる。2. Description of the Related Art In a printer processor, a printer section for printing an image recorded on a negative film on a printing paper by exposure and a processor section for developing a printing paper subjected to the printing exposure process are integrally formed. It is possible to automatically convey and process the inside of the printer unit and the processor unit only by setting the photographic printing paper in the printer processor. A negative carrier is arranged in the printer section of the printer processor, and the negative film feeds the negative film frame by image frame, and the image frames can be sequentially positioned at the printing position.

【０００３】このネガキャリアでは、複数のローラ対を
ネガフィルム案内路に配置し、これらのローラ対でネガ
フィルムを所定のニップ圧で挟持し、かつ回転させるこ
とによって搬送している。この所定のニップ圧により、
ネガフィルムが確実に搬送され、また案内路との摺接に
よる傷つきもない。In this negative carrier, a plurality of roller pairs are arranged in a negative film guide path, and a negative film is sandwiched between these roller pairs at a predetermined nip pressure, and is rotated to convey the film. With this predetermined nip pressure,
The negative film is reliably conveyed and is not scratched by sliding contact with the guide path.

【０００４】また、焼付位置にはネガフィルムの表裏面
側のそれぞれにマスクが設けられており、例えば、ネガ
フィルムの位置決めが完了した後に、上側のマスクを下
側のマスクへ接近させることにより、ネガフィルムは所
定のプレス圧で固定され、焼付露光時のずれを解消して
いる。また、この所定のプレス圧を維持することによ
り、ネガフィルムの特に画像コマが変形するようなこと
がなく、画質低下は生じない。Masks are provided on the front and back sides of the negative film at the printing position. For example, after the positioning of the negative film is completed, the mask on the upper side is brought closer to the mask on the lower side. The negative film is fixed with a predetermined press pressure to eliminate the deviation during printing exposure. Further, by maintaining the predetermined press pressure, the image frame of the negative film is not particularly deformed, and the image quality is not deteriorated.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、肉厚寸
法が異なるネガフィルムが案内路に沿って搬送される
と、肉厚寸法が薄い場合には確実に搬送力を付与するこ
とができない場合がある。また、肉厚寸法が厚い場合に
は案内路の摺動抵抗が増加し、ネガフィルムに傷をつけ
る恐れがある。However, when a negative film having a different wall thickness is conveyed along the guide path, it may not be possible to reliably apply a conveying force when the wall thickness is thin. . In addition, when the wall thickness is large, the sliding resistance of the guide path increases, which may damage the negative film.

【０００６】また、肉厚寸法が薄い場合にはマスクによ
るプレス圧が低下して、位置ずれの原因となり、肉厚寸
法が厚い場合には画像コマが所定以上のプレス圧を受け
て変形し、画質低下を起こすことがある。Further, when the wall thickness is thin, the press pressure by the mask is lowered, which causes positional displacement. When the wall thickness is thick, the image frame is deformed by receiving a press pressure of a predetermined amount or more, The image quality may deteriorate.

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、写真フィルム
の肉厚寸法に拘らず、安定して搬送でき、かつ案内路と
の摺接による傷つきを防止することができるフィルムキ
ャリアを得ることが目的である。In view of the above facts, an object of the present invention is to obtain a film carrier which can be stably conveyed regardless of the thickness of the photographic film and can be prevented from being scratched by sliding contact with the guide path. Is.

【０００８】また、上記目的に加え、写真フィルムの肉
厚寸法に拘らず、画像コマの位置ずれを防止でき、かつ
画質低下を防止することができるフィルムキャリアを得
ることが目的である。Further, in addition to the above objects, it is an object to obtain a film carrier which can prevent displacement of image frames and prevent deterioration of image quality regardless of the thickness of the photographic film.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、写真フィルムに記録された画像コマを所定位置に位
置決めし、感光材料へ焼付露光するためのフィルムキャ
リアであって、前記写真フィルムを案内する案内路に設
けられ、写真フィルムを所定のニップ圧で挟持かつ回転
することによって写真フィルムに搬送力を付与するロー
ラ対と、前記案内路に沿って案内搬送される写真フィル
ム肉厚寸法を認識する肉厚寸法認識手段と、前記ローラ
対によるニップ圧を調整可能なニップ圧調整手段と、前
記に肉厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚寸
法に拘らず、前記ニップ圧が最適となるようにニップ圧
調整手段を制御する第１の制御手段と、を有している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing and exposing it on a photosensitive material. A pair of rollers provided on a guide path for guiding the photographic film and applying a conveying force to the photographic film by holding and rotating the photographic film at a predetermined nip pressure, and a thickness dimension of the photographic film guided and conveyed along the guide path. Regardless of the thickness of the photographic film recognized by the thickness dimension recognizing unit, the nip pressure is determined by the roller pair. A first control means for controlling the nip pressure adjusting means so as to be optimum.

【００１０】請求項２に記載の発明は、写真フィルムに
記録された画像コマを所定位置に位置決めし、感光材料
へ焼付露光するためのフィルムキャリアであって、前記
写真フィルムを案内する案内路の前記所定位置に設けら
れ、前記画像コマに対応する開口部が設けられると共に
少なくも一方を他方に接近させることによって前記写真
フィルムを所定のプレス圧で挟持する一対のマスクと、
前記案内路に沿って案内搬送される写真フィルム肉厚寸
法を認識する肉厚寸法認識手段と、前記一対のマスクに
よるプレス圧を調整可能のプレス圧調整手段と、前記肉
厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚寸法に拘
らず、前記プレス圧が最適となるようにプレス圧調整手
段を制御する第２の制御手段と、を有している。According to a second aspect of the present invention, there is provided a film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing and exposing the photographic film on a photographic film. A pair of masks provided at the predetermined position, provided with an opening corresponding to the image frame, and holding the photographic film with a predetermined press pressure by bringing at least one close to the other,
The thickness dimension recognizing means for recognizing the thickness dimension of the photographic film guided and conveyed along the guide path, the press pressure adjusting means for adjusting the pressing pressure by the pair of masks, and the thickness dimension recognizing means for recognizing the thickness. Second control means for controlling the press pressure adjusting means so that the press pressure is optimized regardless of the thickness of the photographic film.

【００１１】請求項３に記載の発明は、写真フィルムに
記録された画像コマを所定位置に位置決めし、感光材料
へ焼付露光するためのフィルムキャリアであって、前記
写真フィルムを案内する案内路に設けられ、写真フィル
ムを所定のニップ圧で挟持かつ回転することによって写
真フィルムに搬送力を付与するローラ対と、前記写真フ
ィルムを案内する案内路の前記所定位置に設けられ、前
記画像コマに対応する開口部が設けられると共に少なく
も一方を他方に接近させることによって前記写真フィル
ムを所定のプレス圧で挟持する一対のマスクと、前記案
内路に沿って案内搬送される写真フィルム肉厚寸法を認
識する肉厚寸法認識手段と、前記ローラ対によるニップ
圧を調整可能なニップ圧調整手段と、前記一対のマスク
によるプレス圧を調整可能のプレス圧調整手段と、前記
に肉厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚寸法
に拘らず、前記ニップ圧及びプレス圧が最適となるよう
にニップ圧調整手段及びプレス圧調整手段を制御する第
３の制御手段と、を有している。According to a third aspect of the present invention, there is provided a film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing and exposing the photographic film on a guide path for guiding the photographic film. A pair of rollers that are provided to apply a conveying force to the photographic film by holding and rotating the photographic film at a predetermined nip pressure, and provided at the predetermined position of the guide path that guides the photographic film, corresponding to the image frame. A pair of masks for holding the photographic film at a predetermined press pressure by providing at least one opening close to the other and an photographic film thickness dimension guided and conveyed along the guide path are recognized. Thickness recognition means, a nip pressure adjusting means capable of adjusting the nip pressure by the roller pair, and a press pressure by the pair of masks. Adjustable press pressure adjusting means and nip pressure adjusting means and press pressure adjusting means for optimizing the nip pressure and the press pressure regardless of the photographic film thickness dimension recognized by the thickness dimension recognizing means. And third control means for controlling.

【００１２】[0012]

【作用】請求項１に記載の発明によれば、案内路を搬送
する写真フィルムの肉厚寸法を肉厚寸法認識手段で認識
する。これは、例えば、光を斜め方向から照射し、写真
フィルム表面で反射した光の位置を検出することによ
り、肉厚寸法を認識してもよいし、案内路上に所定の付
勢力で接触するように接触子を設け、この接触子を持ち
上げる量を検出する（変位量を検出する）ようにしても
よい。また、写真フィルムには、一般的に種類毎に異な
るＤＸコードが付されていることに着目し、このＤＸコ
ードと肉厚寸法との対照表を予め記憶しておき、ＤＸコ
ードを検出し対照表に基づいて肉厚寸法を認識してもよ
い。According to the first aspect of the invention, the thickness dimension recognizing means recognizes the thickness dimension of the photographic film conveyed in the guide path. For example, the thickness dimension may be recognized by irradiating light obliquely and detecting the position of the light reflected on the surface of the photographic film, or contacting the guide path with a predetermined urging force. It is also possible to provide a contactor to detect the amount of lifting the contactor (to detect the displacement amount). Also, paying attention to the fact that the photographic film is generally given a different DX code for each type, a comparison table between this DX code and the wall thickness is stored in advance, and the DX code is detected and compared. The wall thickness dimension may be recognized based on the table.

【００１３】写真フィルムの肉厚寸法が認識されると、
第１の制御手段では、肉厚寸法に拘らず、前記ニップ圧
が最適となるようにニップ圧調整手段を制御する。When the thickness of the photographic film is recognized,
The first control means controls the nip pressure adjusting means so that the nip pressure is optimum regardless of the wall thickness dimension.

【００１４】これにより、写真フィルムへのローラ対に
よる挟持力が最適（ほぼ一定）となり、確実に搬送力を
付与することができる。すなわち、挟持力が小さいと搬
送力を確実に付与できず、挟持力が強いと案内路との摺
動抵抗増加により写真フィルムに傷をつける恐れがあ
る。そこでニップ圧をほぼ一定とすることにより、肉厚
寸法の異なる写真フィルムを搬送する場合でも、写真フ
ィルムに傷をつけることなく、かつ安定した搬送を行う
ことができる。As a result, the clamping force of the roller pair on the photographic film is optimized (almost constant), and the conveying force can be surely applied. That is, if the holding force is small, the conveying force cannot be surely imparted, and if the holding force is strong, the photographic film may be scratched due to an increase in sliding resistance with the guide path. Therefore, by setting the nip pressure to be substantially constant, it is possible to perform stable feeding without damaging the photographic film even when feeding photographic films having different wall thickness dimensions.

【００１５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
と同様にして写真フィルムの肉厚寸法が認識されると、
第２の制御手段では、肉厚寸法に拘らず、プレス圧が最
適（ほぼ一定）となるようにプレス圧調整手段を制御す
る。According to the invention described in claim 2, claim 1
When the thickness of the photographic film is recognized in the same manner as
The second control means controls the press pressure adjusting means so that the press pressure becomes optimum (almost constant) regardless of the wall thickness dimension.

【００１６】これにより、写真フィルムを常に位置ずれ
を起こさず、かつ画像コマの変形しない程度の最適なプ
レス圧で固定することができる。As a result, the photographic film can be fixed with an optimum pressing pressure that does not always cause the positional deviation and does not deform the image frame.

【００１７】請求項３に記載の発明によれば、第３の制
御手段によって、肉厚寸法に拘らず、前記ニップ圧がほ
ぼ一定となるようにニップ圧調整手段を制御し、プレス
圧がほぼ一定となるようにプレス圧調整手段を制御す
る。According to the third aspect of the present invention, the third control means controls the nip pressure adjusting means so that the nip pressure is substantially constant regardless of the wall thickness dimension, and the press pressure is almost constant. The press pressure adjusting means is controlled so as to be constant.

【００１８】これにより、フィルムキャリア全体として
写真フィルムの不安定な搬送、傷つき、位置ずれ及び画
質低下を確実に防止することができる。As a result, it is possible to reliably prevent the photographic film from being unstablely conveyed, scratched, misaligned and the image quality deteriorated as a whole of the film carrier.

【００１９】[0019]

【実施例】図１及び図２には本実施例に係るプリンタプ
ロセッサ１０の概略が示されている。このプリンタプロ
セッサ１０のプリンタ部を構成する写真焼付部１２は、
印画紙Ｐが収納されたペーパマガジン１４を装填できる
ような構造となっている。1 and 2 show the outline of a printer processor 10 according to this embodiment. The photo printing unit 12, which constitutes the printer unit of the printer processor 10,
The structure is such that the paper magazine 14 accommodating the printing paper P can be loaded.

【００２０】このペーパマガジン１４から引き出される
印画紙Ｐの搬送路上には、カッタ２２が配設され、さら
に下流側には支持台４６が配置されている。この支持台
４６とカッタ２２との間には、無端ベルト４４が巻き掛
けられる巻掛ローラ５２が配置されている。また、この
巻掛ローラ５２の上側には、巻掛ローラ５２との間で無
端ベルト４４を挟持するニップローラ５４が配置されて
いる。A cutter 22 is arranged on the conveyance path of the photographic printing paper P drawn out from the paper magazine 14, and a support base 46 is arranged further downstream. A winding roller 52 around which the endless belt 44 is wound is arranged between the support base 46 and the cutter 22. Further, a nip roller 54 that holds the endless belt 44 between the winding roller 52 and the winding roller 52 is arranged above the winding roller 52.

【００２１】この支持台４６の印画紙搬送方向下流側に
は、無端ベルト４４が巻き掛けられる案内ローラ５６が
位置している。この案内ローラ５６に隣接した位置に
は、下面側が巻掛ローラ５２上面側とほぼ同一の高さと
なるような押さえローラ５８が配置されており、この押
さえローラ５８が無端ベルト４４の外周を押圧してい
る。さらに、無端ベルト４４は、案内ローラ５６の下側
でテンションローラ６２へ巻き掛けられ、図示しないモ
ータの駆動力によって無端ベルト４４を図１の時計回り
方向に回転させている。A guide roller 56 around which the endless belt 44 is wound is located on the downstream side of the support base 46 in the photographic paper transporting direction. A pressing roller 58 is disposed adjacent to the guide roller 56 so that the lower surface thereof has substantially the same height as the upper surface of the winding roller 52. The pressing roller 58 presses the outer circumference of the endless belt 44. ing. Further, the endless belt 44 is wound around the tension roller 62 below the guide roller 56, and the endless belt 44 is rotated clockwise in FIG. 1 by the driving force of a motor (not shown).

【００２２】支持台４６上を移動する無端ベルト４４の
上部には、イーゼル装置６４が設けられており、縁有画
像を印画紙Ｐ上に焼き付ける場合に、このイーゼル装置
６４内の図示しない可動片で印画紙Ｐの周囲を覆うよう
になっている。An easel device 64 is provided above the endless belt 44 which moves on the support base 46. When an edged image is printed on the printing paper P, a movable piece (not shown) in the easel device 64 is provided. Covers the periphery of the photographic printing paper P.

【００２３】写真焼付部１２の上部は、作業テーブル１
１とされ、その奥側（図１の右側）には、光源装置９６
が配置されている。この光源装置９６には、光源装置９
６からの光を拡散し、かつ焼付光軸を略９０°屈曲させ
る拡散ボックス２８が配置されている。The upper portion of the photo printing unit 12 is the work table 1
1, and the light source device 96 is provided on the back side (right side in FIG. 1).
Is arranged. The light source device 96 includes a light source device 9
A diffusion box 28 for arranging to diffuse the light from 6 and to bend the burning optical axis by approximately 90 ° is arranged.

【００２４】屈曲された光軸は作業テーブル１１に対し
て垂直とされ、作業テーブル１１の上面に設置されるネ
ガキャリア３０上のネガフィルムＮを、この光線が透過
することになる。The bent optical axis is perpendicular to the work table 11, and this light ray is transmitted through the negative film N on the negative carrier 30 installed on the upper surface of the work table 11.

【００２５】また、写真焼付部１２内には、ネガフィル
ムＮの濃度を測定する濃度測定器４０が配置され、測定
されたデータに基づいて、焼付露光時の露光補正値が設
定される。濃度測定器４０の下部にはズームレンズ３８
が配設され、ズームレンズ３８とイーゼル装置６４の間
の光路には、ブラックシャッタ４１が設けられている。A density measuring device 40 for measuring the density of the negative film N is arranged in the photographic printing section 12, and an exposure correction value for printing exposure is set based on the measured data. A zoom lens 38 is provided below the density measuring device 40.
And a black shutter 41 is provided in the optical path between the zoom lens 38 and the easel device 64.

【００２６】上記構成において、写真焼付部１２ではペ
ーパマガジン１４から送り出された印画紙Ｐを、カッタ
２２で所望長さに切断し、露光光線の光軸線Ｓ上の位置
である支持台４６へ位置決めして、ネガフィルムＮに記
録された画像を焼き付けるようになっている。In the above construction, the photographic printing section 12 cuts the photographic paper P sent from the paper magazine 14 into a desired length by the cutter 22, and positions it on the support base 46 which is a position on the optical axis S of the exposure light beam. Then, the image recorded on the negative film N is printed.

【００２７】画像の焼付けが終了した印画紙Ｐは、複数
対のローラによって構成される搬送路６０を介して、現
像、漂白定着、水洗及び乾燥の各処理を行うプロセッサ
部７２へ搬送されるようになっている。The photographic printing paper P on which the image has been printed is conveyed to a processor section 72 for carrying out processes of developing, bleach-fixing, washing and drying through a conveying path 60 constituted by a plurality of pairs of rollers. It has become.

【００２８】このプロセッサ部７２は、現像槽７４、漂
白定着槽７６、水洗槽７８が設けられ、印画紙Ｐは、各
槽内で略Ｕ字型に搬送されて、現像、漂白定着及び水洗
の各処理が行われる。The processor section 72 is provided with a developing tank 74, a bleach-fixing tank 76, and a washing tank 78, and the photographic paper P is conveyed in a substantially U-shape in each tank for developing, bleach-fixing and washing. Each process is performed.

【００２９】水洗処理された印画紙Ｐは乾燥部８０へ搬
送され、チャンバ８２から送風される乾燥風を印画紙Ｐ
へあてることにより、乾燥している。The photographic printing paper P that has been washed with water is conveyed to the drying section 80, and the drying air blown from the chamber 82 is applied to the photographic printing paper P.
It is dried by applying heat.

【００３０】乾燥部８０に対して印画紙Ｐの搬送方向下
流側には複数対のローラによって構成される搬送路８４
が配設されており、乾燥処理が終了して乾燥部８０から
排出された印画紙Ｐは、これら複数対のローラにそれぞ
れ挟持されてプリンタプロセッサ１０の外部へ排出さ
れ、積み重ねられる。A conveying path 84 constituted by a plurality of pairs of rollers is provided downstream of the drying section 80 in the conveying direction of the printing paper P.
The photographic printing paper P discharged from the drying unit 80 after the drying process is completed is sandwiched between the plural pairs of rollers, discharged to the outside of the printer processor 10, and stacked.

【００３１】ここで、ネガキャリア３０を以下に詳細に
説明する。図３及び図４に示される如く、ネガキャリア
３０には、ベース３１に対して開閉可能なカバー１１２
が取り付けられている。ベース３１には、ネガフィルム
通過部３０Ａが形成され、その一部（中央部近傍）に設
けられ矩形状の貫通孔に対応してマスク（アンダーネガ
マスクともいう）１１８が取付けられている。The negative carrier 30 will be described in detail below. As shown in FIGS. 3 and 4, the negative carrier 30 includes a cover 112 that can be opened and closed with respect to the base 31.
Is attached. A negative film passing portion 30A is formed on the base 31, and a mask (also referred to as an under negative mask) 118 is attached to a part (near the central portion) of the negative film passing portion 30A so as to correspond to the rectangular through hole.

【００３２】一方、カバー１１２の回転軸近傍には、ベ
ース３１に対してカバー１１２と同様に回動可能に取り
付けられるホルダ１１４が設けられ、圧着板（アッパー
ネガマスクともいう）１１６が装着されている。前記マ
スク１１８及び圧着板１１６には、画像コマに対応する
窓部１１９Ａ及び窓部１１９Ｂが形成されている。On the other hand, in the vicinity of the rotation axis of the cover 112, a holder 114 which is rotatably attached to the base 31 similarly to the cover 112 is provided, and a pressure bonding plate (also called an upper negative mask) 116 is attached. There is. A window portion 119A and a window portion 119B corresponding to image frames are formed on the mask 118 and the pressure plate 116.

【００３３】アッパーネガマスク１１６は、カバー１１
２の閉止状態で、アンダーネガマスク１１８に対してネ
ガフィルムＮが搬送可能な程度の隙間を持って配置され
るようになっており、この状態でソレノイド１１７を通
電することによって、アッパーネガマスク１１６はソレ
ノイド１１７による磁力でアンダーネガマスク１１８方
向へ移動され、ネガフィルムＮを所定のプレス圧で挟持
することができるようになっている。The upper negative mask 116 includes the cover 11
In the closed state of No. 2, the negative film N is arranged with a gap so that the negative film N can be conveyed with respect to the under negative mask 118. By energizing the solenoid 117 in this state, the upper negative mask 116 is Is moved in the direction of the under negative mask 118 by the magnetic force of the solenoid 117, and the negative film N can be sandwiched by a predetermined press pressure.

【００３４】ここで、図５に示される如く本実施例のア
ンダーネガマスク１１８の四隅には、ピン２００が突出
されている（図５では２か所を図示）。このピン２００
は、アンダーネガマスク１１８の下方空間部まで延長さ
れ、矩形枠状の可動ベース部２０２に固着されている。
可動ベース部２０２はその四隅に円孔が設けられ、シャ
フト２０４が挿通されている。所定の１角のシャフト２
０４Ａには雄ねじが形成されており、これに対応する円
孔の内周面に雌ねじが形成され、互いに螺合されてい
る。また、シャフト２０４Ａの下端部は、コントローラ
１８２に接続されたモータ２０６の回転軸と連結されて
いる。ここで、モータ２０６が駆動すると、シャフト２
０４Ａが回転し、可動ベース部２０２が上下動する。こ
れにより、前記ピン２００がアンダーネガマスク１１８
上から出没する構成である。Here, as shown in FIG. 5, pins 200 are projected at the four corners of the under negative mask 118 of this embodiment (two positions are shown in FIG. 5). This pin 200
Are extended to the space below the under negative mask 118 and fixed to the rectangular frame-shaped movable base 202.
The movable base 202 is provided with circular holes at its four corners, and the shaft 204 is inserted therethrough. Predetermined one-sided shaft 2
A male screw is formed on 04A, and a female screw is formed on the inner peripheral surface of the corresponding circular hole and is screwed together. The lower end of the shaft 204A is connected to the rotation shaft of the motor 206 connected to the controller 182. Here, when the motor 206 is driven, the shaft 2
04A rotates, and the movable base portion 202 moves up and down. As a result, the pin 200 moves the under negative mask 118.
It is a structure that appears from the top.

【００３５】このピン２００は、ソレノイド１１７（図
３参照）の通電時に接近するアッパーネガマスク１１６
の移動量を制限する役目を有しており、後述するネガフ
ィルムＮの肉厚寸法に応じて、突出量が制御されるよう
になっている。This pin 200 approaches the upper negative mask 116 when the solenoid 117 (see FIG. 3) is energized.
Has a role of limiting the amount of movement of the negative film N, and the amount of protrusion is controlled according to the thickness dimension of the negative film N described later.

【００３６】すなわち、ピン２００によってアッパーネ
ガマスク１１６とアンダーネガマスク１１８との隙間を
調整することにより、ネガフィルムＮの肉厚寸法に拘ら
ず一定のプレス圧を付与することが可能となる。That is, by adjusting the gap between the upper negative mask 116 and the under negative mask 118 with the pin 200, it is possible to apply a constant pressing pressure regardless of the thickness of the negative film N.

【００３７】ネガフィルム通過部３０Ａにおけるマスク
１１８よりもネガフィルム搬送方向上流側には、３本の
駆動ローラ１３２、１３４、１３６が、それぞれ回転可
能に支持されて配置されている。また、マスク１１８よ
りもネガフィルム搬送方向下流側には、駆動ローラ１３
８が、回転可能に配置されている。Three drive rollers 132, 134 and 136 are rotatably supported and arranged upstream of the mask 118 in the negative film passing portion 30A in the negative film transport direction. Further, the drive roller 13 is provided on the downstream side of the mask 118 in the negative film transport direction.
8 is rotatably arranged.

【００３８】図４に示すように、このネガキャリア３０
には、モータ１５２が取付けられ、プーリ１５４を介し
てタイミングベルト１５６が巻き掛けられている。As shown in FIG. 4, this negative carrier 30
A motor 152 is attached to the motor, and a timing belt 156 is wound around the pulley 154.

【００３９】このタイミングベルト１５６は、前記駆動
ローラ１３２、１３４、１３６、１３８に取り付けられ
たプーリ１４０Ｃにも巻き掛けられ、モータ１５２の駆
動力によって駆動ローラ１３２、１３４、１３６、１３
８が回転する構成となっている。The timing belt 156 is also wound around the pulley 140C attached to the drive rollers 132, 134, 136 and 138, and the drive force of the motor 152 drives the drive rollers 132, 134, 136 and 13.
8 is configured to rotate.

【００４０】これらの駆動ローラ１３２、１３４、１３
６、１３８には、カバー１１２に回転可能に取付けられ
た従動ローラ１４２、１４４、１４６、１４８対応さ
れ、カバー１１２の閉止時に駆動ローラ１３２、１３
４、１３６、１３８と、従動ローラ１４２、１４４、１
４６、１４８とで、ネガフィルムＮを挟持するようにな
っており、この結果、ネガフィルムＮはネガフィルム通
過部３０Ａに沿って搬送される。These drive rollers 132, 134, 13
6, 138 correspond to driven rollers 142, 144, 146, 148 rotatably attached to the cover 112, and drive rollers 132, 13 when the cover 112 is closed.
4, 136, 138 and driven rollers 142, 144, 1
The negative film N is sandwiched between 46 and 148, and as a result, the negative film N is conveyed along the negative film passing portion 30A.

【００４１】図６及び図７に示される如く、従動ローラ
１４２、１４４、１４６、１４８（図６では従動ローラ
１４２のみを図示）は、その回転軸１４２Ａが略コ字型
のブラケット２０８により吊り下げられている。ブラケ
ット２０８の水平部２０８Ａの上面には、圧縮コイルば
ね２１０の一端が当接されており、他端は固定されたベ
ース３１の天井面に当接されている。これにより、ブラ
ケット２０８を介して従動ローラ１４２、１４４、１４
６、１４８は、下方、すなわち駆動ローラ１３２、１３
４、１３６、１３８方向に付勢される。As shown in FIGS. 6 and 7, the driven rollers 142, 144, 146, 148 (only the driven roller 142 is shown in FIG. 6) are hung by a bracket 208 having a substantially U-shaped rotary shaft 142A. Has been. One end of the compression coil spring 210 is in contact with the upper surface of the horizontal portion 208A of the bracket 208, and the other end is in contact with the ceiling surface of the fixed base 31. As a result, the driven rollers 142, 144, 14 via the bracket 208.
6, 148 are lower, that is, the drive rollers 132, 13
It is urged in the directions of 4, 136 and 138.

【００４２】ブラケット２０８の水平部２０８Ａには、
カム板２１２が対応されている。カム板２１２は、水平
部２０８Ａとの対向面である一端部に斜面部２１２Ａが
形成され、他端部が軸２１４を介してスライド部材２１
６に形成された一対の舌片２１６Ａに支えられている。
このカム板２１６は図示しないガイドにガイドされ、水
平部２０８Ａの接離方向に移動可能となっている。On the horizontal portion 208A of the bracket 208,
Corresponding to the cam plate 212. The cam plate 212 has a slanted surface portion 212A formed at one end which is a surface facing the horizontal portion 208A, and the other end of which is slidable through the shaft 214.
It is supported by a pair of tongue pieces 216A formed on the base plate 6.
The cam plate 216 is guided by a guide (not shown) and is movable in the contacting / separating direction of the horizontal portion 208A.

【００４３】スライド部材２１６は、図示しないガイド
にガイドされ、長手方向にスライド可能とされている。
このスライド部材２１６の長手方向一方、かつ幅方向一
端部には歯部２１６Ｂが形成され、コントローラ１８２
に接続されたモータ２１８に取付けられたピニオンギヤ
２２０と噛み合っている。ここで、モータ２１８の駆動
力でピニオンギヤ２２０が回転すると、スライド部材２
１６が長手方向に移動され、これにより、カム板２１２
の斜面部２１２Ａを介してブラケット２０８を上下動さ
せることができる。The slide member 216 is guided by a guide (not shown) and is slidable in the longitudinal direction.
A tooth portion 216B is formed at one end in the longitudinal direction of the slide member 216 and at one end in the width direction.
It meshes with a pinion gear 220 attached to a motor 218 connected to. Here, when the pinion gear 220 is rotated by the driving force of the motor 218, the slide member 2
16 is moved in the longitudinal direction, whereby the cam plate 212
The bracket 208 can be moved up and down through the inclined surface portion 212A.

【００４４】このブラケット２０８の上下動によって、
従動ローラ１４２、１４４、１４６、１４８と駆動ロー
ラ１３２、１３４、１３６、１３８との圧縮コイルばね
２１０によるニップ力が調整できることになる。このた
め、後述するネガフィルムＮの肉厚寸法に応じてカム板
２１２の水平部２０８Ａへの挿入量を調整することによ
り、ネガフィルムＮに常に一定のニップ圧を付与するこ
とが可能となる。By the vertical movement of the bracket 208,
The nip force of the compression coil spring 210 between the driven rollers 142, 144, 146, 148 and the drive rollers 132, 134, 136, 138 can be adjusted. Therefore, by adjusting the insertion amount of the cam plate 212 into the horizontal portion 208A according to the thickness dimension of the negative film N described later, it is possible to always apply a constant nip pressure to the negative film N.

【００４５】図３に示される如く、ネガフィルム通過部
３０Ａにおける駆動ローラ１３２よりもネガフィルム搬
送方向上流側には、先端検出センサ１７２が配置されて
いる。また、駆動ローラ１３２と１３４との間における
ネガフィルム幅方向両端部に対応する位置には、ＦＮＳ
／ＤＸコードセンサ（以下コードセンサと言う）１７４
が配置され、ネガフィルム幅方向中央部に対応する位置
にはスプライス検出センサ１７５が配置されている。コ
ードセンサ１７４のネガフィルム搬送方向下流側には、
画面検出センサ１７６が配置されている。なお、スプラ
イス検出センサ１７５は、複数本のネガフィルムＮをス
プライステープによって連結した場合に有効である。As shown in FIG. 3, a leading edge detection sensor 172 is arranged in the negative film passing portion 30A on the upstream side of the drive roller 132 in the negative film transport direction. Further, at positions corresponding to both ends of the negative film width direction between the drive rollers 132 and 134, the FNS
/ DX code sensor (hereinafter referred to as code sensor) 174
And a splice detection sensor 175 is arranged at a position corresponding to the central portion in the width direction of the negative film. On the downstream side of the code sensor 174 in the negative film transport direction,
A screen detection sensor 176 is arranged. The splice detection sensor 175 is effective when a plurality of negative films N are connected by a splice tape.

【００４６】これらのセンサ１７２、１７４、１７６
は、前述のモータ１５２と共にそれぞれコントローラ１
８２に接続されている。These sensors 172, 174, 176
Together with the above-mentioned motor 152, controller 1
It is connected to 82.

【００４７】また、先端検出センサ１７２の近傍には、
図８に示されるような光源２２２とＣＣＤラインセンサ
２２４とが配設され、それぞれコントローラ１８２に接
続されている。ここで、光源２２２の光軸はネガフィル
ム通過部３０Ａ上のネガフィルムＮの表面に４５°で入
射するようになっている。このため、ネガフィルムＮの
表面で反射した光は４５°で出射されることになる。こ
の出射方向に前記ＣＣＤラインセンサ２２４が配設され
ており、図８に示されるような肉厚寸法の異なるネガフ
ィルムＮ（一点鎖線、実線、鎖線）の反射光を異なる画
素で検出することになる。これにより、コントローラ１
８２では、受光する画素位置に基づいてネガフィルムＮ
の肉厚寸法を認識することが可能となる。なお、入射角
は４５°に限定されるものではない。Further, in the vicinity of the tip detection sensor 172,
A light source 222 and a CCD line sensor 224 as shown in FIG. 8 are arranged and connected to the controller 182. Here, the optical axis of the light source 222 is incident on the surface of the negative film N on the negative film passing portion 30A at 45 °. Therefore, the light reflected on the surface of the negative film N is emitted at 45 °. The CCD line sensor 224 is arranged in this emitting direction, and the reflected light of the negative film N (one-dot chain line, solid line, chain line) having different wall thickness dimensions as shown in FIG. 8 is detected by different pixels. Become. As a result, the controller 1
At 82, the negative film N
It is possible to recognize the wall thickness dimension of. The incident angle is not limited to 45 °.

【００４８】次に、本実施例による作用を説明する。ま
ず、プリンタプロセッサ１０の全体の処理の流れを説明
する。Next, the operation of this embodiment will be described. First, the overall processing flow of the printer processor 10 will be described.

【００４９】ネガフィルムＮをネガキャリア３０のネガ
フィルム搬送部３０Ａに挿入し、スタートキーを押す
と、モータ１５２が駆動を開始して、駆動ローラ１３
２、１３４、１３６、１３８を回転させる。このとき、
従動ローラ１４２、１４４、１４６、１４８との間にネ
ガフィルムＮが挟持されているため、ネガフィルムＮは
フィルム通過部３０Ａに沿って搬送される。When the negative film N is inserted into the negative film transport portion 30A of the negative carrier 30 and the start key is pressed, the motor 152 starts driving and the driving roller 13
Rotate 2,134,136,138. At this time,
Since the negative film N is sandwiched between the driven rollers 142, 144, 146, 148, the negative film N is conveyed along the film passing portion 30A.

【００５０】先端検出センサ１７２でネガフィルムＮの
先端を検出すると共に画面検出センサ１７６で画像コマ
上に画像が有るかを検出する。さらに、画像が有ると判
断された画像コマがマスク１１８上に搬送されると、搬
送が停止され光源装置９６からの光線により印画紙Ｐが
焼付露光される。The leading edge detection sensor 172 detects the leading edge of the negative film N, and the screen detection sensor 176 detects whether or not there is an image on the image frame. Further, when an image frame determined to have an image is conveyed onto the mask 118, the conveyance is stopped and the photographic printing paper P is printed and exposed by the light beam from the light source device 96.

【００５１】焼付露光が終了すると、ネガフィルムＮは
１コマ分搬送されると共に次の印画紙Ｐが支持台４６上
に位置決めされることにより、焼付処理が繰り返され
る。When the printing exposure is completed, the negative film N is conveyed by one frame and the next printing paper P is positioned on the support base 46, so that the printing process is repeated.

【００５２】焼付露光された印画紙Ｐは、搬送路６０を
通過して、プロセッサ７２へと送り込まれ、まず、現像
槽７４内を略Ｕ字型に搬送され現像処理がなされ、次い
で漂白定着槽７６、水洗槽７８内をそれぞれ略Ｕ字型に
搬送され漂白定着処理、水洗処理がなれ、乾燥部８０へ
搬送される。乾燥部８０から排出された印画紙Ｐは、こ
れら複数対のローラにそれぞれ挟持されてプリンタプロ
セッサ１０の外部へ排出され、積み重ねられる。The photographic printing paper P which has been exposed by printing passes through the conveying path 60 and is sent to the processor 72. First, it is conveyed in the developing tank 74 in a substantially U-shape and subjected to the developing treatment, and then the bleach-fixing tank. The inside of the washing tank 76 and the washing tank 78 are conveyed in a substantially U-shape so that the bleach-fixing treatment and the washing treatment can be completed, and they are conveyed to the drying section 80. The printing paper P discharged from the drying unit 80 is sandwiched between a plurality of pairs of rollers, discharged to the outside of the printer processor 10, and stacked.

【００５３】次に、ネガフィルムＮの肉厚寸法に応じた
ニップ圧及びプレス圧調整手順を図９のフローチャート
に従い説明する。Next, the procedure for adjusting the nip pressure and the press pressure according to the thickness of the negative film N will be described with reference to the flowchart of FIG.

【００５４】ステップ３００では、先端検出センサ１７
２でネガフィルムＮを検出したか否かが判断され、肯定
判定されるとステップ３０２へ移行して光源２２２を点
灯する。In step 300, the tip detection sensor 17
In step 2, it is determined whether or not the negative film N is detected, and if an affirmative determination is made, the process proceeds to step 302 and the light source 222 is turned on.

【００５５】この光源２２２から出力される光の光軸
は、ネガフィルム通過部３０Ａ上のネガフィルムＮの表
面に４５°の角度で入射する。このため、４５°の角度
で反射し、ＣＣＤラインセンサ２２４へ到達する。The optical axis of the light emitted from the light source 222 is incident on the surface of the negative film N on the negative film passing portion 30A at an angle of 45 °. Therefore, it is reflected at an angle of 45 ° and reaches the CCD line sensor 224.

【００５６】ステップ３０４では、このＣＣＤラインセ
ンサ２２４による受光量を取込み、ステップ３０６で受
光した画素、すなわち反射光を受光した画素を判別す
る。At step 304, the amount of light received by the CCD line sensor 224 is taken in, and the pixel received at step 306, that is, the pixel receiving reflected light is discriminated.

【００５７】次のステップ３０８では、上記判別に基づ
いてネガフィルムＮの肉厚寸法を演算等によって認識す
る。すなわち、図８に示される如く、ネガフィルムＮの
肉厚寸法が厚い場合はＣＣＤラインセンサ２２４の上方
で受光し、薄い場合はＣＣＤラインセンサ２２４の下方
で受光することになり、予め受光画素に基づく肉厚寸法
をマップ等で記憶しておくことにより、容易にネガフィ
ルムＮの肉厚寸法を得ることができる。At the next step 308, the wall thickness dimension of the negative film N is recognized by calculation or the like based on the above discrimination. That is, as shown in FIG. 8, when the thickness of the negative film N is thick, the light is received above the CCD line sensor 224, and when it is thin, the light is received below the CCD line sensor 224. The thickness dimension of the negative film N can be easily obtained by storing the thickness dimension based on the map or the like.

【００５８】次のステップ３１０では、肉厚寸法に対す
るモータ２１８、２０６の制御量を決定する。すなわ
ち、モータ２１８、２０６はパルス数によって制御され
ており、予め定められた原点位置からのパルス数によっ
て正確にモータ２１８、２０６を駆動制御することがで
きる。なお、現在位置のパルス数から制御すべき位置ま
でのパルス数差に基づいてモータ２１８、２０６を制御
してもよい。In the next step 310, the control amount of the motors 218 and 206 for the wall thickness dimension is determined. That is, the motors 218 and 206 are controlled by the number of pulses, and the motors 218 and 206 can be accurately driven and controlled by the number of pulses from the predetermined origin position. The motors 218 and 206 may be controlled based on the pulse number difference from the pulse number at the current position to the position to be controlled.

【００５９】次のステップ３１２では、モータ２１８、
２０６を前記制御量に基づいて駆動させ、次いでステッ
プ３１４で光源２２２を消灯させ、処理は終了する。In the next step 312, the motor 218,
206 is driven based on the control amount, and then the light source 222 is turned off in step 314, and the process ends.

【００６０】次に、モータ２１８及び２０６の駆動によ
る動作を説明する。まず、モータ２１８が駆動すると、
ピニオンギヤ２２０が回転して、スライド部材２１６が
スライドする。このスライドによってカム板２１２がブ
ラケット２０８の水平部２０８Ａの下部へ入り込む量が
変化し、ブラケット２０８を上下動させることができ
る。例えば、通常適用されるネガフィルムＮよりも肉厚
寸法の厚いネガフィルムＮを搬送する場合には、ブラケ
ット２０８を上方へ移動させる（図７（Ｂ）参照）。こ
れにより、圧縮コイルばね２１０の付勢力が弱まること
になるが、肉厚寸法の厚い分ネガフィルムＮに加わるニ
ップ圧は通常適用されるネガフィルムＮへ加わるニップ
圧とほぼ同一となる。一方、通常適用されるネガフィル
ムＮよりも肉厚寸法の薄いネガフィルムＮを搬送する場
合には、ブラケット２０８を下方へ移動させる（図７
（Ａ）参照）。これにより、圧縮コイルばね２１０の付
勢力が強まることになるが、肉厚寸法の薄い分ネガフィ
ルムＮに加わるニップ圧は通常適用されるネガフィルム
Ｎへ加わるニップ圧とほぼ同一となる。Next, the operation of driving the motors 218 and 206 will be described. First, when the motor 218 is driven,
The pinion gear 220 rotates and the slide member 216 slides. By this slide, the amount by which the cam plate 212 enters the lower portion of the horizontal portion 208A of the bracket 208 changes, and the bracket 208 can be moved up and down. For example, when the negative film N having a thickness larger than that of the normally applied negative film N is conveyed, the bracket 208 is moved upward (see FIG. 7B). As a result, the biasing force of the compression coil spring 210 is weakened, but the nip pressure applied to the negative film N due to the large wall thickness is almost the same as the nip pressure applied to the negative film N normally applied. On the other hand, when the negative film N having a thickness smaller than that of the normally applied negative film N is conveyed, the bracket 208 is moved downward (FIG. 7).
(A)). As a result, the biasing force of the compression coil spring 210 is strengthened, but the nip pressure applied to the negative film N due to the thin wall thickness is almost the same as the nip pressure applied to the negative film N normally applied.

【００６１】従って、肉厚寸法に拘らずニップ圧をほぼ
一定とすることができ、駆動ローラ１３２、１３４、１
３６、１３８と従動ローラ１４２、１４４、１４６、１
４８とによる挟持により、確実にネガフィルムＮに搬送
力を付与することができる。また、通常適用されるネガ
フィルムＮに対して肉厚寸法の厚いネガフィルムＮが通
過する際に、ニップ圧過度によるネガフィルム通過部３
０Ａとの摺動抵抗を増加させることがない。Therefore, the nip pressure can be made substantially constant regardless of the wall thickness, and the driving rollers 132, 134, 1
36, 138 and driven rollers 142, 144, 146, 1
By being sandwiched with 48, the conveying force can be surely applied to the negative film N. Further, when the negative film N having a large wall thickness passes through the negative film N which is normally applied, the negative film passing portion 3 due to excessive nip pressure is applied.
It does not increase the sliding resistance with 0A.

【００６２】次に、モータ２０６が駆動すると、シャフ
ト２０４Ａが回転し、これと螺合されている可動ベース
部２０２が上下動する。例えば、通常適用されるネガフ
ィルムＮよりも肉厚寸法の厚いネガフィルムＮを圧着す
る場合には、可動ベース部２０２を上方へ移動させる。
これにより、ピン２００の突出量が増加し、ソレノイド
１１７の通電後のアッパーネガマスク１１６とアンダー
ネガマスク１１８との隙間を大きくすることができ、肉
厚寸法の厚い分ネガフィルムＮに加わるプレス圧は通常
適用されるネガフィルムＮへ加わるニップ圧とほぼ同一
となる。一方、通常適用されるネガフィルムＮよりも肉
厚寸法の薄いネガフィルムＮを圧着する場合には、可動
ベース部２０２を下方へ移動させる。これにより、ピン
２００の突出量が減少することになるが、肉厚寸法の薄
い分ネガフィルムＮに加わるプレス圧は通常適用される
ネガフィルムＮへ加わるニップ圧とほぼ同一となる。Next, when the motor 206 is driven, the shaft 204A rotates, and the movable base portion 202 screwed with the shaft 204A moves up and down. For example, when the negative film N having a thickness larger than that of the normally applied negative film N is pressure-bonded, the movable base portion 202 is moved upward.
As a result, the amount of protrusion of the pin 200 is increased, and the gap between the upper negative mask 116 and the under negative mask 118 after energization of the solenoid 117 can be increased, and the press pressure applied to the negative film N by the thickness is large. Is almost the same as the nip pressure applied to the negative film N which is usually applied. On the other hand, when the negative film N having a thickness smaller than that of the normally applied negative film N is pressure-bonded, the movable base portion 202 is moved downward. As a result, the amount of protrusion of the pin 200 is reduced, but the press pressure applied to the negative film N due to the thin wall thickness is almost the same as the nip pressure applied to the negative film N normally applied.

【００６３】従って、肉厚寸法に拘らずプレス圧をほぼ
一定とすることができ、アッパーネガマスク１１６とア
ンダーネガマスク１１８とによる、ソレノイド１１７の
通電時の挟持により、確実にネガフィルムＮを固定する
ことができる。また、通常適用されるネガフィルムＮに
対して肉厚寸法の厚いネガフィルムＮが通過する際に、
プレス圧過度によるネガフィルムの変形による画質低下
を起こすことがない。Therefore, the press pressure can be made substantially constant regardless of the wall thickness, and the negative film N is securely fixed by the sandwiching between the upper negative mask 116 and the under negative mask 118 when the solenoid 117 is energized. can do. In addition, when a negative film N having a large wall thickness passes through the negative film N that is normally applied,
Image quality will not be deteriorated due to deformation of the negative film due to excessive press pressure.

【００６４】なお、本実施例では、ネガフィルムＮの肉
厚寸法の認識を、光源からの光を入射角４５°でネガフ
ィルムＮで入射させ、その反射光の受光位置に基づいて
認識するようにしたが、ネガフィルム通過部３０Ａに所
定の付勢力で接触す接触子を設け、ネガフィルムＮによ
る接触子の上方への移動量（変位量）を検出して肉厚寸
法を検出するようにしてもよい。In the present embodiment, the thickness of the negative film N is recognized based on the light receiving position of the reflected light by causing the light from the light source to enter the negative film N at an incident angle of 45 °. However, the negative film passing portion 30A is provided with a contactor which comes into contact with a predetermined urging force, and the upward movement amount (displacement amount) of the contactor by the negative film N is detected to detect the wall thickness dimension. May be.

【００６５】また、ネガイルムＮには、それぞれ種類毎
に異なるＤＸコードを持っているため、予めＤＸコード
と肉厚寸法との対照表をマップとして記憶しておき、前
記コードセンサ１７４で読み取ったＤＸコードに基づい
て肉厚寸法を求めるようにしてもよい。これによれば、
肉厚寸法検出のための新たな構成部品は不要となる。Since each negative film N has a different DX code for each type, a comparison table between the DX code and the wall thickness is stored in advance as a map, and the DX read by the code sensor 174 is stored. The wall thickness may be obtained based on the code. According to this
New components for detecting the wall thickness are not required.

【００６６】また、従動ローラ１４２、１４４、１４
６、１４８と駆動ローラ１３２、１３４、１３６、１３
８とによるニップ圧の調整をカム板２１２の移動量に応
じて行ったが、従動ローラ１４２、１４４、１４６、１
４８の移動手段はこれに限定されるものではない。さら
に、それぞれの従動ローラ１４２、１４４、１４６、１
４８及び駆動ローラ１３２、１３４、１３６、１３８を
独立して調整してもよい。また、全てではなく、例えば
マスク機能の２対の駆動ローラ１３４、１３６及び従動
ローラ１４４、１４６のみのニップ圧を調整するように
してもよい。Further, the driven rollers 142, 144, 14
6, 148 and drive rollers 132, 134, 136, 13
Although the nip pressure is adjusted according to the moving amount of the cam plate 212, the driven rollers 142, 144, 146, 1
The moving means of 48 is not limited to this. Further, each driven roller 142, 144, 146, 1
48 and drive rollers 132, 134, 136, 138 may be independently adjusted. Alternatively, the nip pressures of only two pairs of driving rollers 134 and 136 and driven rollers 144 and 146 having a mask function may be adjusted instead of all.

【００６７】さらに、アッパーネガマスク１１６とアン
ダーネガマスク１１８とによるプレス圧の調整をピン２
００の突出量に応じて行ったが、アッパーネガマスク１
１６とアンダーネガマスク１１８との横の隙間から、斜
面部を有するカムを出没させる等他の手段を用いてもよ
い。Further, the press pressure is adjusted by the upper negative mask 116 and the under negative mask 118 with the pin 2
The upper negative mask 1
Other means such as protruding and retracting a cam having a sloped portion may be used from the lateral gap between 16 and the under negative mask 118.

【００６８】[0068]

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るフィルム
キャリアは、写真フィルムの肉厚寸法に拘らず、安定し
て搬送でき、かつ案内路との摺接による傷つきを防止す
ることができるという優れた効果を有する。As described above, the film carrier according to the present invention is excellent in that it can be stably transported regardless of the thickness of the photographic film and that it can be prevented from being scratched by sliding contact with the guide path. Have the effect.

【００６９】また、上記効果に加え、写真フィルムの肉
厚寸法に拘らず、画像コマの位置ずれを防止でき、かつ
画質低下を防止することができるという効果を有する。In addition to the above-mentioned effects, there is an effect that displacement of image frames can be prevented and deterioration of image quality can be prevented regardless of the thickness of the photographic film.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本実施例に係るプリンタプロセッサを示す概略
構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a printer processor according to an embodiment.

【図２】本実施例に係るプリンタプロセッサを示す斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing a printer processor according to the present embodiment.

【図３】本実施例に係るネガキャリアの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a negative carrier according to this embodiment.

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;

【図５】図４におけるマスク近傍の拡大断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the mask in FIG.

【図６】ニップ圧を調整するための機構を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing a mechanism for adjusting nip pressure.

【図７】（Ａ）はニップ圧を高くしたとき、（Ｂ）はニ
ップ圧を低くしたときの従動ローラの移動状態を示す側
面図である。FIG. 7A is a side view showing the moving state of the driven roller when the nip pressure is increased and when the nip pressure is decreased.

【図８】光源からの光の反射を用いたネガフィルム肉厚
寸法を検出するための機構を示す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a mechanism for detecting a negative film thickness dimension using reflection of light from a light source.

【図９】ニップ圧及びプレス圧調整手順を示す制御フロ
ーチャートである。FIG. 9 is a control flowchart showing a procedure for adjusting nip pressure and press pressure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｎ ネガフィルム（写真フィルム） Ｐ 印画紙（感光材料） １０ プリンタプロセッサ（写真プリンタ） ３０ ネガキャリア（フィルムキャリア） ２２２ 光源（肉厚寸法認識手段） ２２４ ＣＣＤラインセンサ（肉厚寸法認識手段） ２１２ カム板（ニップ圧調整手段） ２１８ モータ（ニップ圧調整手段） ２１６ スライド部材（ニップ圧調整手段） １４２、１４４、１４６、１４８ 従動ローラ １８２ コントローラ（第１乃至第３の制御手段） ２００ ピン（プレス圧調整手段） ２０６ モータ（プレス圧調整手段） ２０２ 可動ベース部（プレス圧調整手段） N Negative film (photographic film) P Printing paper (photosensitive material) 10 Printer processor (photographic printer) 30 Negative carrier (film carrier) 222 Light source (thickness dimension recognition means) 224 CCD line sensor (thickness dimension recognition means) 212 Cam Plate (nip pressure adjusting means) 218 Motor (nip pressure adjusting means) 216 Slide member (nip pressure adjusting means) 142, 144, 146, 148 Driven roller 182 Controller (first to third control means) 200 pins (press pressure) Adjusting means) 206 Motor (pressing pressure adjusting means) 202 Movable base part (pressing pressure adjusting means)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 写真フィルムに記録された画像コマを所
定位置に位置決めし、感光材料へ焼付露光するためのフ
ィルムキャリアであって、 前記写真フィルムを案内する案内路に設けられ、写真フ
ィルムを所定のニップ圧で挟持かつ回転することによっ
て写真フィルムに搬送力を付与するローラ対と、 前記案内路に沿って案内搬送される写真フィルム肉厚寸
法を認識する肉厚寸法認識手段と、 前記ローラ対によるニップ圧を調整可能なニップ圧調整
手段と、 前記に肉厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚
寸法に拘らず、前記ニップ圧が最適となるようにニップ
圧調整手段を制御する第１の制御手段と、 を有するフィルムキャリア。1. A film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing and exposing it on a photosensitive material, the film carrier being provided in a guide path for guiding the photographic film. A pair of rollers for imparting a conveying force to the photographic film by being nipped and rotated by the nip pressure, a thickness dimension recognizing means for recognizing a thickness dimension of the photographic film guided and conveyed along the guide path, and the roller pair And a nip pressure adjusting means for controlling the nip pressure adjusting means to optimize the nip pressure regardless of the thickness of the photographic film recognized by the thickness dimension recognizing means. 1. A film carrier having the control means of 1. 【請求項２】 写真フィルムに記録された画像コマを所
定位置に位置決めし、感光材料へ焼付露光するためのフ
ィルムキャリアであって、 前記写真フィルムを案内する案内路の前記所定位置に設
けられ、前記画像コマに対応する開口部が設けられると
共に少なくも一方を他方に接近させることによって前記
写真フィルムを所定のプレス圧で挟持する一対のマスク
と、 前記案内路に沿って案内搬送される写真フィルム肉厚寸
法を認識する肉厚寸法認識手段と、 前記一対のマスクによるプレス圧を調整可能のプレス圧
調整手段と、 前記に肉厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚
寸法に拘らず、前記ニップ圧及びプレス圧が最適となる
ようにプレス圧調整手段を制御する第２の制御手段と、 を有するフィルムキャリア。2. A film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and printing and exposing it on a photosensitive material, the film carrier being provided at the predetermined position of a guide path for guiding the photographic film, A pair of masks that are provided with openings corresponding to the image frames and hold the photographic film with a predetermined press pressure by bringing at least one of them close to the other, and a photographic film that is guided and conveyed along the guide path. Thickness dimension recognition means for recognizing the thickness dimension, press pressure adjusting means capable of adjusting the press pressure by the pair of masks, regardless of the photographic film thickness dimension recognized by the thickness dimension recognition means, A second control means for controlling the press pressure adjusting means so that the nip pressure and the press pressure are optimal. 【請求項３】 写真フィルムに記録された画像コマを所
定位置に位置決めし、感光材料へ焼付露光するためのフ
ィルムキャリアであって、 前記写真フィルムを案内する案内路に設けられ、写真フ
ィルムを所定のニップ圧で挟持かつ回転することによっ
て写真フィルムに搬送力を付与するローラ対と、 前記写真フィルムを案内する案内路の前記所定位置に設
けられ、前記画像コマに対応する開口部が設けられると
共に少なくも一方を他方に接近させることによって前記
写真フィルムを所定のプレス圧で挟持する一対のマスク
と、 前記案内路に沿って案内搬送される写真フィルム肉厚寸
法を認識する肉厚寸法認識手段と、 前記ローラ対によるニップ圧を調整可能なニップ圧調整
手段と、 前記一対のマスクによるプレス圧を調整可能のプレス圧
調整手段と、 前記に肉厚寸法認識手段で認識された写真フィルム肉厚
寸法に拘らず、前記ニップ圧が最適となるようにニップ
圧調整手段及びプレス圧調整手段を制御する第３の制御
手段と、 を有するフィルムキャリア。3. A film carrier for positioning an image frame recorded on a photographic film at a predetermined position and exposing it to a light-sensitive material by exposure, the film carrier being provided in a guide path for guiding the photographic film. A pair of rollers that applies a conveying force to the photographic film by being nipped and rotated by the nip pressure, and an opening portion that is provided at the predetermined position of the guide path that guides the photographic film and that corresponds to the image frame. A pair of masks for sandwiching the photographic film with a predetermined press pressure by bringing at least one closer to the other, and a thickness dimension recognizing means for recognizing the thickness dimension of the photographic film guided and conveyed along the guide path. A nip pressure adjusting means capable of adjusting the nip pressure by the roller pair, and a press pressure adjusting means capable of adjusting the press pressure by the pair of masks Means and third control means for controlling the nip pressure adjusting means and the press pressure adjusting means so that the nip pressure is optimized regardless of the thickness of the photographic film recognized by the thickness recognizing means. , A film carrier having.