JP2920381B2 - Color proof creation device - Google Patents

Color proof creation device

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JP2920381B2
JP2920381B2 JP1073013A JP7301389A JP2920381B2 JP 2920381 B2 JP2920381 B2 JP 2920381B2 JP 1073013 A JP1073013 A JP 1073013A JP 7301389 A JP7301389 A JP 7301389A JP 2920381 B2 JP2920381 B2 JP 2920381B2
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exposure
developing device
color proof
roller
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盛芳 芹沢
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は露光装置と現像装置をアキュムレータユニッ
トで連結してなる装置、例えば色分解をされた各印刷原
稿フィルム(以下分解網原稿または分解網原稿フィルム
または原稿と称することがある。)を所定位置に正確に
載置して、ポジまたはネガタイプのカラー写真感光材料
に各原稿毎に1回ずつ複数回重ね露光して印刷仕上がり
と同じ配色のカラー画像を作り、印刷版作成のための分
解網原稿の異常の有無を直視的に検査するカラープルー
フ技術のうち、例えばカラープルーフ作成装置に関する
ものである。またカラープルーフ作成装置は前記分解網
原稿を利用してカラー感光材料を用いたポスターを作成
する際のポスター作成装置としても利用できるものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an apparatus in which an exposure apparatus and a developing apparatus are connected by an accumulator unit. A document film or a document is sometimes placed accurately at a predetermined position, and a positive or negative type color photographic light-sensitive material is exposed a plurality of times, one for each document, a plurality of times, and the same color arrangement as the print finish is obtained. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to, for example, a color proof creating apparatus, among color proof techniques for directly inspecting the presence or absence of an abnormality in a separation net document for creating a printing plate by forming a color image. The color proof creating apparatus can also be used as a poster creating apparatus for creating a poster using a color photosensitive material by using the separated net document.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般にこの種の装置は、露光装置と現像装置を接続し
てなる。このうち露光装置は、マガジン内に収納された
感光材料を給紙ローラにより露光台上に給紙し、該露光
台上でカラー印刷原版を露光し、さらに露光した感光材
料を現像装置側へ排紙する。一方、現像装置は、露光装
置から排紙された露光済み感光材料に処理を施し、機外
に排紙するようになっている。そして、露光装置内での
感光材料の搬送速度は現像装置内の搬送速度よりも10倍
程度高速である。
In general, this type of apparatus connects an exposure apparatus and a developing apparatus. Of these, the exposure apparatus feeds the photosensitive material stored in the magazine onto an exposure table by a feed roller, exposes the color printing original plate on the exposure table, and discharges the exposed photosensitive material to the developing apparatus side. Paper. On the other hand, the developing device processes the exposed photosensitive material discharged from the exposure device, and discharges the material outside the apparatus. The transport speed of the photosensitive material in the exposure device is about 10 times higher than the transport speed in the developing device.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

上記従来のカラープルーフ作成装置は、露光装置で露
光作業が終了しても、後行程である現像装置への感光材
料送り作業が終了しないうちは露光台に次の感光材料を
給紙することができず、次の露光作業に入ることができ
ないという問題点があった。
The above-described conventional color proof creating apparatus can feed the next photosensitive material to the exposure table even after the exposure work is completed in the exposure apparatus, but before the work of feeding the photosensitive material to the developing apparatus, which is a subsequent process, is completed. Therefore, there was a problem that the next exposure operation could not be started.

そこで上記の点に鑑み、現像装置への感光材料送り作
業が進行中であっても、露光の終わった感光材料を露光
装置より即時高速で排紙でき、次以降の露光処理を滞り
なく継続できるカラープルーフ作成装置が必要であり、
これについては本出願人は特願昭63−321816において露
光装置と現像装置の間に感光材料の一時停留用アキュム
レータを配置することによって一応目的を達している。
しかし、アキュムレータから現像装置に感光材料を送り
込むには現像装置とアキュムレータユニット及び露光装
置は感光材料の搬送路を通して同一の空間になり、現像
装置内の水分や光やガスがアキュムレータユニット及び
露光装置内に進入する。そして未現像の感光材料に悪い
影響を与えたり装置を汚染したりする。このような現象
を起こすことなくすることが必要である。本発明の目的
は上記課題を解決することである。
In view of the above, even when the photosensitive material feeding operation to the developing device is in progress, the exposed photosensitive material can be discharged immediately and at a higher speed than the exposure device, and the subsequent exposure processing can be continued without delay. A color proof creation device is required,
For this purpose, the present applicant has attained an object by arranging an accumulator for temporarily stopping a photosensitive material between an exposure apparatus and a developing apparatus in Japanese Patent Application No. 63-321816.
However, in order to feed the photosensitive material from the accumulator to the developing device, the developing device, the accumulator unit, and the exposure device are in the same space through the photosensitive material conveyance path, and the moisture, light, and gas in the developing device are discharged from the accumulator unit and the exposure device. To enter. This adversely affects the undeveloped photosensitive material and contaminates the apparatus. It is necessary to eliminate such a phenomenon. An object of the present invention is to solve the above problems.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この目的は、感光材料を載置する露光台と、該感光材
料の端部を保持し該端部を先端にして、前記露光台の上
を前記感光材料を搬送し、前記露光台に載置する保持搬
送手段と、を有し、前記露光台に載置された前記感光材
料に印刷用原稿フィルムを密着して露光をする露光装置
と、該露光装置から送られた感光材料を処理液に浸漬す
ることにより処理する現像装置と、を有するカラープル
ーフ作成装置において、前記現像装置から発生した発生
物が前記露光装置へ出るのを防ぐシャッタを、該シャッ
タより搬送方向上流側に設けられた感光材料を検知する
センサによる検知結果に応じて制御することを特徴とす
るカラープルーフ作成装置によって達成される。
An object of this invention is to provide an exposure table on which a photosensitive material is placed, and to transport the photosensitive material over the exposure table with the end of the photosensitive material being held at the end and placing the photosensitive material on the exposure table. Holding and conveying means, and an exposure apparatus for exposing the original film for printing in close contact with the photosensitive material placed on the exposure table, and the photosensitive material sent from the exposure apparatus into a processing liquid A developing device for performing processing by immersion, wherein a shutter for preventing a product generated from the developing device from flowing out to the exposure device is provided with a shutter provided upstream of the shutter in the transport direction. This is achieved by a color proof creating device, wherein the control is performed in accordance with the detection result of a sensor that detects a material.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例に基づいて
説明する。
Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the accompanying drawings.

第1図はこの発明の方法がとられたカラープルーフ作
成装置の断面図、第2図は該カラープルーフ作成装置の
外観を示す正面図、第3図は同側面図、第4図は露光装
置からの排紙開始初期のアキュムレータユニットの状態
を示す断面図、第5図はループ形成中のアキュムレータ
ユニットの状態を示す断面図、第6図は現像装置への搬
送開始中のアキュムレータユニットの状態を示す断面
図、第7図はアキュムレータユニットのローラ圧着駆動
を示す断面図、第8図は従来装置の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a color proof forming apparatus using the method of the present invention, FIG. 2 is a front view showing the appearance of the color proof forming apparatus, FIG. 3 is a side view thereof, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state of the accumulator unit at the beginning of paper discharge from the printer, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state of the accumulator unit during loop formation, and FIG. 6 is the state of the accumulator unit during the start of transport to the developing device. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a roller pressure driving of the accumulator unit, and FIG. 8 is a cross-sectional view of a conventional device.

第8図に示す従来装置にはアキュムレータユニットが
設けられていないだけで露光装置と現像装置は本発明を
用いたカラープルーフ作成装置と殆ど同じである。した
がって図において従来装置と同じ機能の部材は本発明を
用いた装置でも同一の記号で示し、従来装置の説明は重
複するので省略する。以下、本発明の実施例について説
明するが、本発明はもちろん、本実施例に限定されるも
のではない。カラープルーフ作成装置はY版、M版、C
版および墨版に色分解された各有為炉分解網原稿フィル
ムを使った本番の印刷版を作成する前に原稿フィルムの
レイアウトに間違いがないか、色違いがないか、文字の
誤りがないか等を検査し、印刷物の仕上がりを事前に確
認するための校正物(カラープルーフ)を得るための装
置で、前記分解網フィルムを一枚ないしは複数枚を位置
決めしてカラー感光材料に重ねて原稿フィルムに対応し
た色分光で順次密着露光してカラー感光材料を用いた校
正物(カラープルーフ)を作成することにより、分解網
原稿の誤りを発見するとともに印刷仕上がりを事前に確
認し、分解網原稿修正の戻し作業がなされるようにした
ものである。
The exposure apparatus and the developing apparatus are almost the same as those of the color proof forming apparatus using the present invention, except that the conventional apparatus shown in FIG. 8 does not include an accumulator unit. Therefore, in the drawings, members having the same functions as those of the conventional device are denoted by the same reference numerals in the device using the present invention, and the description of the conventional device is omitted because it is redundant. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the embodiments. Color proof creation device is Y version, M version, C
Before making a production printing plate using the man-made furnace disassembled mesh manuscript film that has been color-separated into plate and black plate, there is no mistake in the layout of the manuscript film, no color difference, no errors in characters A device for obtaining a proof (color proof) for checking the finish of the printed matter in advance by inspecting whether or not a printed matter is obtained. By creating a proof (color proof) using color photosensitive material by successively contacting and exposing with color spectroscopy corresponding to the film, it is possible to detect errors in the separation net manuscript and check the print finish in advance, The modification is to be undone.

図において、1はカラープルーフ作成装置の本体で、
該本体1は露光装置2、アキュームレータユニット3、
現像装置4の三部分からなっている。
In the figure, 1 is a main body of a color proof creation device,
The main body 1 includes an exposure device 2, an accumulator unit 3,
The developing device 4 has three parts.

このうち露光装置2は、印刷用原稿フィルムを感光材
料に密着露光するためのもので、その上部に暗室形成を
可能にした遮光カバー50が蝶番51とガスダンパー52によ
り開閉可能に設けられ、また、光源ユニット21を備えて
いる。該光源ユニット21は、内部に光源とカラーフィル
タを備え、該光源を走査して露光を行うようになってい
る。該光源ユニット21の下側には開閉可能な遮光幕(図
示せず)が設けられ、該遮光幕上に印刷用原稿フィルム
を原稿枠53の上面に、原稿位置決めピンバー(レジスト
レーションピン、図示せず)をセットし、原稿のピン穴
を使い精密にセットできるようになっている。22は感光
材料装填ユニットで、該ユニット22内にはロール状に巻
回された長尺感光材料のマガジン23が収納できるよう構
成されている。該感光材料長尺ロール23aの先頭部は挟
持給紙ローラ対24により、送り出され、先端部はカッタ
27の位置に揃えられて待機する。そして更に、挟持給紙
ローラ対24で固定台54の左端まで該先端部が送り込ま
れ、吸盤25で該先端部が吸着され、搬送され、感光材料
長尺ロール23aの所定長さが計尺される位置まで移動し
て停止する。該感光材料長尺ロール23aはカッタ部27で
切断されシール感光材料23bになり、更に露光台26の所
定位置に該シート感光材料23bの先端が位置するように
移動される。吸盤のサクションを切った上で、吸盤25は
元の位置に戻る。
The exposure device 2 is used for exposing the printing original film to the photosensitive material in close contact, and a light-shielding cover 50 that enables formation of a dark room is provided on the upper portion thereof so as to be opened and closed by a hinge 51 and a gas damper 52. , A light source unit 21. The light source unit 21 includes a light source and a color filter inside, and performs exposure by scanning the light source. An openable / closable light-shielding curtain (not shown) is provided below the light source unit 21. On the light-shielding curtain, a printing document film is placed on the upper surface of a document frame 53, and a document positioning pin bar (registration pin, not shown). )), And can be set precisely using the pin holes of the original. Reference numeral 22 denotes a photosensitive material loading unit, which is configured to accommodate a long photosensitive material magazine 23 wound in a roll shape. The leading end of the photosensitive material long roll 23a is sent out by a pair of nipping and feeding rollers 24, and the leading end is a cutter.
Wait at the 27 position. Further, the tip portion is fed to the left end of the fixing table 54 by the sandwiching sheet feeding roller pair 24, the tip portion is sucked by the suction cup 25, conveyed, and the predetermined length of the photosensitive material long roll 23a is measured. Move to the stop position and stop. The long roll of photosensitive material 23a is cut by the cutter unit 27 into a seal photosensitive material 23b, and is further moved so that the leading end of the sheet photosensitive material 23b is located at a predetermined position on the exposure table 26. After the suction of the suction cup is cut off, the suction cup 25 returns to its original position.

該露光台26は、原稿枠53上に前記印刷用原稿フィルム
のY版、M版、C版、墨版のいずれか一つもしくは複数
をセットして露光する毎に上下動して、繰り返し密着露
光できるように構成されている。即ち、露光台26は、前
記遮光幕を開いた状態で上昇して前記シート感光材料23
bを前記印刷用原稿フィルムに密着させ、光源ユニット2
1によって露光される。その後、露光台26は、下降し遮
光幕を閉める。ここで遮光カバー50を開け、次の印刷用
原稿フィルムがセットされると再び上昇して露光処理を
行うなどし、全露光処理が終了して下降すると露光済み
の前記シート感光材料23bを前記アキュームレータユニ
ット3側へ排紙できるようになっている。28は露光装置
2からの排紙ローラ対である。
The exposure table 26 is moved up and down each time one or more of the Y plate, M plate, C plate, and black plate of the printing original film is set on the original frame 53 and exposed to light. It is configured so that it can be exposed. That is, the exposure table 26 rises with the light-shielding curtain opened and moves up the sheet photosensitive material 23.
b is brought into close contact with the printing original film, and the light source unit 2
Exposure by one. After that, the exposure table 26 descends and closes the light shielding curtain. Here, the light-shielding cover 50 is opened, and when the next original film for printing is set, it rises again to perform an exposure process, etc., and when the entire exposure process is completed and falls, the exposed sheet photosensitive material 23b is removed from the accumulator. The paper can be discharged to the unit 3 side. Reference numeral 28 denotes a pair of paper discharge rollers from the exposure device 2.

前記アキュームレータユニット3は露光装置2と現像
装置4の時間的マッチングを担うバッファとして設けら
れたもので、後工程である現像装置4の入口でシート感
光材料23bの送り作業が行われている間、シート感光材
料23bをストックして次のシート感光材料を露光台に給
紙でき、次の露光作業に入ることができる。また、現像
装置4の受入体制が整うまで待機できるよう構成されて
いる。31aはセンサで、該センシャ31aは露光装置2のロ
ーラ対28の近傍に設けられ、露光装置2から排紙される
感光材料の先端を検知して、アキュームレータユニット
3の挟持搬送ローラ対130と150を高速かつ同速で駆動す
るようになっている。34は固定搬送ガイドで、該ガイド
34は感光材料操行路の上側に設けられ、シート感光材料
23bの走行を直線的に規制するよう構成されている。35
は可動搬送ガイドで、該ガイド35は感光材料走行路の下
側に設けられ、前記固定ガイド34と一対にシート感光材
料23bの走行を直線的に規制するようになっているが、
該ガイド35は開閉可能であり、シート感光材料23bをア
キュームレータユニット内に収納する時は下方に開放で
きるよう構成されている。36はセンサで該センサ36はア
キュームレータユニット3の排紙口37の近傍に設けら
れ、搬送されたシート感光材料23bの先端が該センサ36
の取付位置まで到達したことを検知すると、前記送り挟
持搬送ローラ対130と150と露光装置側の排紙ローラ対28
及び挟持搬送ローラ対161を一旦停止して前記可動ガイ
ド35を下方に開放、その後、前記ローラ対130の従動ロ
ーラの圧着を解除し前記ローラ対28及び161のみを高速
で駆動してアキュームレータユニット3内にシート感光
材料23bがフリーループを作るように送り込み該感光材
料23bの後端は露光装置2からアキュームレータユニッ
ト3に続く搬送ガイド162内にとどまるように構成され
ている。38はセンサで、該センサ38は装置3の下方適所
に設けられ可動搬送ガイド35を下方に開放した時の先端
位置を検知し、可動搬送ガイド35の開閉を監視できるよ
うになっている。
The accumulator unit 3 is provided as a buffer for performing temporal matching between the exposure device 2 and the developing device 4, and during the feeding operation of the sheet photosensitive material 23 b at the entrance of the developing device 4 which is a later process. The next sheet photosensitive material can be fed to the exposure table by stocking the sheet photosensitive material 23b, and the next exposure operation can be started. Further, the developing device 4 is configured to be on standby until the receiving system is ready. A sensor 31a is provided near the roller pair 28 of the exposure device 2 and detects the leading end of the photosensitive material discharged from the exposure device 2 to detect the leading end of the photosensitive material discharged from the exposure device 2 and to hold the pair of nipping and conveying rollers 130 and 150 of the accumulator unit 3. Are driven at high speed and at the same speed. 34 is a fixed conveyance guide.
34 is provided above the photosensitive material operation path,
It is configured to linearly regulate the traveling of 23b. 35
Is a movable conveyance guide, and the guide 35 is provided below the photosensitive material traveling path, and linearly regulates the traveling of the sheet photosensitive material 23b in a pair with the fixed guide 34,
The guide 35 is openable and closable, and can be opened downward when the sheet photosensitive material 23b is stored in the accumulator unit. A sensor 36 is provided in the vicinity of the paper discharge port 37 of the accumulator unit 3, and the tip of the conveyed sheet photosensitive material 23b is
When it is detected that the sheet has reached the mounting position, the pair of feed nipping and conveying rollers 130 and 150 and the pair of sheet discharge rollers 28 on the exposure apparatus side are detected.
Then, the pair of nipping and conveying rollers 161 is temporarily stopped, and the movable guide 35 is opened downward. Thereafter, the pressure contact of the driven roller of the roller pair 130 is released, and only the roller pairs 28 and 161 are driven at a high speed to accumulate the accumulator unit 3. The sheet photosensitive material 23b is fed so as to form a free loop, and the rear end of the photosensitive material 23b is configured to stay in a transport guide 162 following the accumulator unit 3 from the exposure device 2. Reference numeral 38 denotes a sensor. The sensor 38 is provided at an appropriate position below the apparatus 3 to detect the position of the leading end when the movable transfer guide 35 is opened downward and to monitor the opening and closing of the movable transfer guide 35.

挟持搬送ローラ対130,150は第7図に示すように駆動
ローラ130a,150aと従動ローラ130b,150bからなり、各ロ
ーラは両端を軸受137,138を介してアキュームレータユ
ニット3のフレーム3A,3Bに保持されている。そして、
従動ローラ用の軸受138は前記フレーム3A,3Bに設けられ
た長穴の中に嵌められていて上下に動けるようにしてあ
る。そして前記軸受137,138の外周に設けられた溝には
エンドレスのスプリングベルト139が掛けられており、
前記両ローラ130aと130b及び150aと150bがお互いに圧着
しようとするように付勢されている。
As shown in FIG. 7, the pair of nipping and conveying rollers 130 and 150 are composed of driving rollers 130a and 150a and driven rollers 130b and 150b. . And
A driven roller bearing 138 is fitted in an elongated hole provided in the frames 3A and 3B so that it can move up and down. An endless spring belt 139 is hung in a groove provided on the outer periphery of the bearings 137 and 138,
The rollers 130a and 130b and 150a and 150b are urged to press against each other.

また、駆動ローラ130a及び150aの軸の両側にはローラ
圧着カム付きタイミングプーリ134,154が該軸に同心に
回転可能に嵌合されている。該タイミングプーリ134は
ローラ圧着カム134a、駆動伝達用のプーリ134b,134cか
らなっている。タイミングプーリ154も134と同一構造で
あるので説明を省略する。そして、制御カム用モータ軸
141にピン143で固定されたタイミングプーリ142より前
記プーリ143bに駆動が伝達されローラ圧着カム134aの回
転角度を決め、更に、プーリ134cによって駆動ローラ15
0aと同心のローラ圧着カム付きタイミングプーリ154の
プーリ154cに駆動が伝達され、ローラ圧着カム154aの回
転角度を前記カム134aと同様の回転角度に決めている。
Further, timing pulleys 134 and 154 with roller pressing cams are rotatably fitted concentrically to the shafts on both sides of the shafts of the drive rollers 130a and 150a. The timing pulley 134 includes a roller pressing cam 134a and drive transmission pulleys 134b and 134c. The timing pulley 154 also has the same structure as 134, and a description thereof will be omitted. And the motor shaft for the control cam
Drive is transmitted to the pulley 143b from a timing pulley 142 fixed to the pin 141 by a pin 143 to determine the rotation angle of the roller pressing cam 134a.
The drive is transmitted to the pulley 154c of the timing pulley 154 with the roller pressing cam concentric with 0a, and the rotation angle of the roller pressing cam 154a is set to the same rotation angle as the cam 134a.

制御カム用モータ軸141は軸受144を介して両フレーム
3A,3Bに回転可能に軸止されている。
The control cam motor shaft 141 is connected to both frames via a bearing 144.
It is rotatably fixed to 3A and 3B.

また、従動ローラ軸の両側には該軸と同心に圧着カム
を受けて対応するカム受け円板136,156が回転可能に設
けられている。
Further, on both sides of the driven roller shaft, corresponding cam receiving disks 136 and 156 are rotatably provided concentrically with the driven roller shaft and receiving the compression cam.

そして、駆動ローラ130aと一体の軸には片側に図示し
ていないがアキュームレータユニット駆動モータが連結
され他端には、駆動ローラ130a及び150aの駆動連結用プ
ーリ131が軸止され駆動ローラ150aに取りつけられたプ
ーリ151とタイミングベルトで駆動連結されている。
An accumulator unit drive motor (not shown) is connected to one axis of the shaft integrated with the drive roller 130a, and the other end of the drive connection pulley 131 for the drive rollers 130a and 150a is fixed to the drive roller 150a. The driving belt is connected to the pulley 151 by a timing belt.

尚、第4図、第5図、第6図に示すようにローラ圧着
カム134a及び154aの圧着離脱領域はそれぞれ0〜180゜
及び0〜90゜の範囲にしてある。そして、各カムの回転
方向は本実施例では時計廻りの方向である。しかし、カ
ム形状及び回転方向はこれに限定されるものではない。
As shown in FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6, the pressure contact and separation areas of the roller pressure contact cams 134a and 154a are in the range of 0 to 180 ° and 0 to 90 °, respectively. The rotation direction of each cam is clockwise in this embodiment. However, the cam shape and the rotation direction are not limited to these.

39はシャッタで、該シャッタ39は排紙口37の前部に開
閉可能に設けられ、現像装置4側からの水分や光やガス
(現像液や定着液などから発生)の侵入を防止するた
め、感光材料の走行路を光密かつ気密に遮蔽できるよう
になっている。P1は位置決めピンで、該ピンP1は露光装
置2の穴H1に嵌入して、位置決め固定するためのもので
ある。H2は穴で、該穴H2は現像装置4の位置決めピンP2
を嵌入して位置決め固定したり、複数のアキュームレー
タ部を構成する場合には、別のアキュームレータユニッ
トの位置決めピンを嵌入して位置決め固定できるように
なっている。
Reference numeral 39 denotes a shutter. The shutter 39 is provided at the front of the paper discharge port 37 so as to be openable and closable to prevent moisture, light, or gas (generated from a developing solution or a fixing solution) from entering the developing device 4. In addition, the traveling path of the photosensitive material can be shielded from light and air. P 1 is a positioning pin, the pin P 1 is fitted into the hole H 1 of the exposure device 2 is for positioning and fixing. H 2 is a hole, and the hole H 2 is a positioning pin P 2 of the developing device 4.
When a plurality of accumulator units are formed or a plurality of accumulator parts are formed, positioning pins of another accumulator unit can be fitted and positioned and fixed.

現像装置4は、アキュームレータユニット3側から給
紙されたシート感光材料23bに現像、定着、安定などの
処理を行うためのものである。41は第2露光筒で、該露
光筒41は入口42の直後に設けられ、露光済みシート感光
材料23bを現像液中で第2露光ができるようになってい
る。また、43は第2露光の終わった感光材料に発色現像
処理を行う現像部、44は漂白及び定着処理を行う定着
部、45は安定処理を行う安定部である。46は乾燥部で、
該乾燥部46は一連の処理が終わった感光材料を乾燥させ
る部分である。47は補充タンクで、該タンク47には現像
液、定着・漂白液、安定液などの補充液が内蔵され、供
給パイプ(図示せず)を介して前記の各部位に補充液を
供給できるようになっている。
The developing device 4 is for performing processing such as developing, fixing, and stabilizing the sheet photosensitive material 23b fed from the accumulator unit 3 side. Reference numeral 41 denotes a second exposure tube, which is provided immediately after the entrance 42 so that the exposed sheet photosensitive material 23b can be subjected to a second exposure in a developing solution. Reference numeral 43 denotes a developing section for performing color development processing on the photosensitive material after the second exposure, 44 denotes a fixing section for performing bleaching and fixing processing, and 45 denotes a stabilizing section for performing stabilizing processing. 46 is a drying section,
The drying section 46 is a section for drying the photosensitive material after a series of processes. Reference numeral 47 denotes a replenishing tank. The tank 47 contains a replenishing solution such as a developing solution, a fixing / bleaching solution, and a stabilizing solution so that the replenishing solution can be supplied to each of the above-described parts via a supply pipe (not shown). It has become.

しかして、感材装填ユニット22に装填された感光材料
マガジン23の感光材料長尺ロール23aは、給紙ローラ24
と吸盤25によって送り出されて露光装置2内に進入し、
前述のようにカッタ27で計尺切断されてシート感光材料
23bとなり露光台26上にセットされた後上昇して印刷用
原稿フィルムと密着、光源ユニット21で露光され、露光
後下降しその先端部を排紙ローラ対28に受け渡され、該
排紙ローラ対28と同速同期回転する搬送ローラ対161と
によってアキュームレータユニット3側に排紙される。
The photosensitive material long roll 23a of the photosensitive material magazine 23 loaded in the photosensitive material loading unit 22
Is sent out by the suction cup 25 and enters the exposure apparatus 2,
As described above, the sheet photosensitive material is cut with a cutter 27
23b, it is set on the exposure table 26, then rises and comes in close contact with the printing original film, is exposed by the light source unit 21, descends after the exposure, and its leading end is transferred to the discharge roller pair 28, where the discharge roller The sheet is discharged to the accumulator unit 3 by the pair 28 and the conveying roller pair 161 rotating at the same speed.

アキュームレータユニット3内では、まずセンサ31a
がシート感光材料23bの先端を検知したのを受けて第4
図に示すようにカム付タイミングプーリ134,154の回転
により、挟持搬送ローラ対130及び150の圧着カム134a及
び154aが共に該ローラ対を圧着する状態にし、アキュー
ムレータユニットの駆動モータを高速に駆動する。それ
とともに露光装置2側の排紙用の排紙ローラ対28及び搬
送ローラ対161も露光装置2側の駆動モータによって前
記挟持搬送ローラ対130,150と全く同速の高速度で駆動
される。
In the accumulator unit 3, first, the sensor 31a
Has detected the leading edge of the sheet photosensitive material 23b,
As shown in the figure, the rotation of the timing pulleys 134 and 154 with cams causes the pressing cams 134a and 154a of the pair of nipping and conveying rollers 130 and 150 to press the roller pair together, thereby driving the driving motor of the accumulator unit at high speed. At the same time, the paper discharge roller pair 28 and the transport roller pair 161 for paper discharge on the exposure device 2 side are driven by the drive motor on the exposure device 2 side at a high speed which is exactly the same as that of the nipping and transporting roller pair 130, 150.

そして、その際アキュームレータユニット3内の可動
搬送ガイド35は固定搬送ガイド34とともに直進路を形成
している。センサ36の位置まで該シート感光材料23bの
先端が到達すると該挟持搬送ローラ対130,150,161及び
排紙ローラ対28の回転は一旦停止する。
At this time, the movable transport guide 35 in the accumulator unit 3 and the fixed transport guide 34 form a straight path. When the leading end of the sheet photosensitive material 23b reaches the position of the sensor 36, the rotations of the pair of nipping and conveying rollers 130, 150, 161 and the pair of sheet discharging rollers 28 temporarily stop.

次に可動ガイド35が下方に開放されたことをセンサ38
が確認すると、第5図に示すように該挟持搬送ローラ対
130及び150の駆動ローラ130a,150aの軸上の各圧着カム
は180゜時計方向に同回転してローラ圧着カム134aはカ
ム受け円板136を介して従動ローラ130bを持ち上げ圧着
を解除させる位置になりローラ圧着カム154aは従動ロー
ラ150bを圧着したままに維持する。
Next, the sensor 38 detects that the movable guide 35 has been opened downward.
Is confirmed, as shown in FIG.
The pressing cams on the shafts of the driving rollers 130a and 150a of 130 and 150 rotate in the clockwise direction by 180 °, and the roller pressing cam 134a lifts the driven roller 130b via the cam receiving disk 136 to release the pressing. The roller pressing cam 154a keeps the driven roller 150b pressed.

そして、この状態でアキュームレータユニット3内の
各挟持ローラ対の駆動は停止したまま露光装置2の排紙
ローラ対28及びそれに連動する搬送ローラ対161だけを
高速で回転し、露光済みのシート感光材料23bをアキュ
ームレータユニット内にU字形に進入させて行く。そし
て、該シート感光材料23bの後端部は検出センサ163で検
出され、搬送ガイド162の中に挟持搬送ローラ対161を通
過した状態で残り、露光装置側の各ローラ対の駆動が停
止する。
In this state, while the driving of each pair of nipping rollers in the accumulator unit 3 is stopped, only the sheet discharging roller pair 28 of the exposure device 2 and the conveying roller pair 161 linked therewith are rotated at a high speed, and the exposed sheet photosensitive material is rotated. 23b is inserted into the accumulator unit in a U-shape. Then, the rear end of the sheet photosensitive material 23b is detected by the detection sensor 163, and remains in the conveyance guide 162 in a state of passing through the pair of conveyance rollers 161. The driving of each roller pair on the exposure apparatus side is stopped.

第5図に示したアキュームレータの状態が終わり、ま
た現像装置4のシート感光材料の後端検知センサー166
の検知信号により後続シート感光材料の受入が可能にな
ると、挟持搬送ローラ対130,150の各ローラの圧着状態
はそのままにして、シャッタ39が開き、アキュームレー
タ駆動モータが低速で駆動を始める。該モータはスピコ
ンモータが使われている。そして、現像部の挟持搬送ロ
ーラ対42aに該シート感光材料23bの先端が送り込まれる
と、第6図に示すように挟持搬送ローラ対130,150の圧
着カム134a,154aが更に90゜同回転し、両ローラ対とも
圧着が解除され同速回転でアキュームレータの搬送ロー
ラ対130,150の各駆動ローラ150a,150aの駆動は続けられ
る。そして現像装置内へのシート感光材料23bの搬送は
すべて現像装置内の搬送ローラ対42aその他によって行
なわれる。
When the state of the accumulator shown in FIG.
When the following photosensitive signal can be received by the detection signal, the shutter 39 is opened and the accumulator drive motor starts to be driven at a low speed, while keeping the pressure-contact state of each of the nipping and conveying roller pairs 130 and 150 unchanged. As the motor, a speed controller motor is used. Then, when the leading end of the sheet photosensitive material 23b is fed into the nipping / conveying roller pair 42a of the developing unit, as shown in FIG. 6, the pressing cams 134a, 154a of the nipping / conveying roller pair 130, 150 are further rotated by 90 ° and the same. The pressure contact of both roller pairs is released, and the drive rollers 150a, 150a of the transport roller pairs 130, 150 of the accumulator continue to be driven at the same speed. The conveyance of the sheet photosensitive material 23b into the developing device is all performed by the pair of conveying rollers 42a in the developing device.

そして、該感光材料23bの後端がセンサ36の位置を通
過するとタイマーで少し余裕をとってシャッタを安全に
閉めている。そして、ローラ圧着カム134a,154a及び可
動搬送ガイド35は再び第4図の状態に戻り、後続のシー
ト感光材料の受け入れに待機する。
Then, when the rear end of the photosensitive material 23b passes the position of the sensor 36, the shutter is safely closed with a little extra time by a timer. Then, the roller press cams 134a and 154a and the movable conveyance guide 35 return to the state shown in FIG. 4 again, and wait for receiving the subsequent sheet photosensitive material.

前述のようにシャッタ39が閉じることにより、現像液
の水蒸気や光やガスが現像装置4側から入り込むことは
なく、感光材料や現像装置4の受入体制が整うまで安全
に待機できることとなる。そして、露光装置2ではアキ
ュームレータユニット3にシート感光材料23bを排紙す
ると同時に、次の給紙、露光作業に入ることができる。
そして、現像装置4の受入体制が整ったことを知らせる
信号をアキュームレータユニット3が受けると、シャッ
タ39が開き、挟持搬送ローラ対150が駆動してアキュー
ムレータ3内の感光材料を排紙口37から現像装置4へ排
紙する。
By closing the shutter 39 as described above, water vapor, light, and gas of the developing solution do not enter from the developing device 4 side, and it is possible to safely wait until the photosensitive material and the receiving system of the developing device 4 are prepared. Then, the exposing device 2 allows the sheet photosensitive material 23b to be discharged to the accumulator unit 3 and, at the same time, starts the next sheet feeding and exposure operation.
When the accumulator unit 3 receives a signal notifying that the receiving system of the developing device 4 is ready, the shutter 39 is opened, and the nipping and conveying roller pair 150 is driven to develop the photosensitive material in the accumulator 3 from the paper discharge port 37. The paper is discharged to the device 4.

現像装置4では、入口42から進入した感光材料に、第
2露光筒41で第2露光処理を、現像部43で発色・現像処
理を、定着部44で定着漂白処理を、安定部45で安定処理
を、乾燥部46で乾燥処理をそれぞれ行った後、処理済み
感光材料を機外に排出する。
In the developing device 4, the photosensitive material that has entered through the inlet 42 is subjected to the second exposure process in the second exposure tube 41, the color development and development process in the developing unit 43, the fixing bleaching process in the fixing unit 44, and the stabilizing unit 45. After performing the drying process in the drying unit 46, the processed photosensitive material is discharged outside the apparatus.

上記のように構成されたアキュームレータの制御方法
によってカラープルーフ作成装置は、露光装置と現像装
置での処理時間が従来装置と同じ場合でも、現像装置で
の感材送り時間に相当する約2分間が短縮でき、露光開
始から次の露光開始までに必要な時間を従来の3/4に短
縮できる。
With the accumulator control method configured as described above, the color proof creating apparatus can provide about two minutes corresponding to the photosensitive material feeding time in the developing device even if the processing time in the exposure device and the developing device is the same as the conventional device. The time required from the start of exposure to the start of the next exposure can be reduced to 3/4 of the conventional time.

また現像装置4との境界域に設けたシャッタ装置の開
放期間をシート感光材料の現像装置への搬送期間、即ち
必要最低時間としたので水分やガスや光による感光材料
へのかぶり現象や装置の汚染現像等は極力回避できるよ
うになり装置の耐久力を向上させることも可能になっ
た。
Further, since the opening period of the shutter device provided in the boundary area with the developing device 4 is set to the transporting period of the sheet photosensitive material to the developing device, that is, the necessary minimum time, the fogging phenomenon on the photosensitive material due to moisture, gas or light, Contamination development and the like can be avoided as much as possible, and the durability of the apparatus can be improved.

それとともに、搬送ガイド162,34,35で構成される搬
送路中に挟持搬送ローラ対130及び150が短い間隔で配設
されているので、シート感光材料23bの先頭部は全く蛇
行することなく、ガイドされながら安定して搬送されジ
ャムの発生事故も皆無となる。
At the same time, since the nipping and conveying roller pairs 130 and 150 are arranged at short intervals in the conveying path constituted by the conveying guides 162, 34, 35, the leading end of the sheet photosensitive material 23b does not meander at all, It is transported stably while being guided, and there is no occurrence of jams.

また駆動モータ1つ、制御モータ1つによる機械的で
簡単な構成で安定したアキュームレータの搬送制御が可
能になった。
In addition, it is possible to stably control the transfer of the accumulator with a mechanical and simple configuration using one drive motor and one control motor.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明により、感光材料を載置する露光台と、該感光
材料の端部を保持し該端部を先頭にして、前記露光台の
上を前記感光材料を搬送し、前記露光台に載置する保持
搬送手段と、を有し、前記露光台に載置された前記感光
材料に印刷用原稿フィルムを密着して露光をする露光装
置と、該露光装置から送られた感光材料を処理液に浸漬
することにより処理する現像装置と、を有するカラープ
ルーフ作成装置において、現像装置で発生した水分によ
る画質への悪影響を軽減することができる。
According to the present invention, an exposure table on which a photosensitive material is placed, and the photosensitive material is conveyed over the exposure table, with the end of the photosensitive material held and the end placed first, and placed on the exposure table Holding and conveying means, and an exposure apparatus for exposing the original film for printing in close contact with the photosensitive material placed on the exposure table, and the photosensitive material sent from the exposure apparatus into a processing liquid In a color proof forming apparatus having a developing device that performs processing by immersion, it is possible to reduce adverse effects on image quality due to moisture generated in the developing device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明を用いたカラープルーフ作成装置の断面
図。 第2図はカラープルーフ作成装置の外観を示す正面図。 第3図は同側面図。 第4図は露光装置からの排紙初期のアキュームレータユ
ニットの状態を示す断面図。 第5図はループ形成中のアキュームレータユニットの状
態を示す断面図。 第6図は現像装置への搬送開始中のアキュームレータユ
ニットの状態を示す断面図。 第7図はアキュームレータユニットのローラ圧着駆動を
示す断面図。 第8図は従来のカラープルーフ作成装置の断面図であ
る。 1……カラープルーフ作成装置本体 2……露光装置 3……アキュームレータユニット 4……現像装置、21……光源ユニット 22……感光材料装填ユニット 23……感光材料マガジン 23a……感光材料長尺ロール 23b……シート感光材料、24……給紙ローラ対 25……吸盤、26……露光台 27……カッタ、28……排紙ローラ対 31a,36,38,163,166……センサ 32,42……入口、34……固定搬送ガイド 35……可動搬送ガイド、37……排紙口 39……シャッタ、41……第2露光筒 42a,130,150,161……挟持搬送ローラ対 43……現像部、44……定着部 45……安定部、46……乾燥部 47……補充タンク、50……遮光カバー 51……蝶番、52……ガスダンパー 53……原稿枠上面、54……固定台 130a,150a……駆動ローラ 130b,150b……従動ローラ 134,154……タイミングプーリ 134a,154a……ローラ圧着カム 136,156……カム受け円板 P1,P2……ピン、H1,H2……穴
FIG. 1 is a cross-sectional view of a color proof creating apparatus using the present invention. FIG. 2 is a front view showing the appearance of the color proof creating apparatus. FIG. 3 is a side view of the same. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the state of the accumulator unit at the initial stage of paper discharge from the exposure device. FIG. 5 is a sectional view showing the state of the accumulator unit during the formation of a loop. FIG. 6 is a sectional view showing the state of the accumulator unit during the start of transport to the developing device. FIG. 7 is a cross-sectional view showing roller press-fit driving of the accumulator unit. FIG. 8 is a sectional view of a conventional color proof forming apparatus. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color proof production apparatus main body 2 ... Exposure apparatus 3 ... Accumulator unit 4 ... Developing apparatus 21 ... Light source unit 22 ... Photosensitive material loading unit 23 ... Photosensitive material magazine 23a ... Photosensitive material long roll 23b: Sheet photosensitive material, 24: Feed roller pair 25: Sucker, 26: Exposure table 27: Cutter, 28: Discharge roller pair 31a, 36, 38, 163, 166: Sensor 32, 42: Inlet , 34: fixed conveyance guide 35: movable conveyance guide, 37: paper ejection port 39: shutter, 41: second exposure cylinder 42a, 130, 150, 161: nipping conveyance roller pair 43: developing unit, 44 ... Fixing section 45 Stable section 46 Drying section 47 Replenishment tank 50 Light-shielding cover 51 Hinge 52 Gas damper 53 Top of document frame 54 Fixed table 130a, 150a … Driving rollers 130b, 150b …… Driving rollers 134,154 …… Timing pulleys 134a, 154a …… Roller pressure cam 136, 156… Cam receiving disk P 1 , P 2 … Pin, H 1 , H 2 … Hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−158733(JP,A) 特開 昭63−137219(JP,A) 特開 昭62−280750(JP,A) 特開 平2−70656(JP,A) 特開 昭59−45432(JP,A) 特開 昭62−99736(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03D 13/00 G03B 27/14 G03B 27/46 G03B 27/32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-2-158733 (JP, A) JP-A-63-137219 (JP, A) JP-A-62-280750 (JP, A) JP-A-2- 70656 (JP, A) JP-A-59-45432 (JP, A) JP-A-62-99736 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) G03D 13/00 G03B 27 / 14 G03B 27/46 G03B 27/32

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】感光材料を載置する露光台と、該感光材料
の端部を保持し該端部を先端にして、前記露光台の上を
前記感光材料を搬送し、前記露光台に載置する保持搬送
手段と、を有し、前記露光台に載置された前記感光材料
に印刷用原稿フィルムを密着して露光をする露光装置
と、 該露光装置から送られた感光材料を処理液に浸漬するこ
とにより処理する現像装置と、 を有するカラープルーフ作成装置において、 前記現像装置から発生した発生物が前記露光装置へ出る
のを防ぐシャッタを、該シャッタより搬送方向上流側に
設けられた感光材料を検知するセンサによる検知結果に
応じて制御することを特徴とするカラープルーフ作成装
置。
An exposure table on which a photosensitive material is placed, and an end portion of the photosensitive material is held and the end portion is used as a tip to convey the photosensitive material over the exposure table and place the photosensitive material on the exposure table. An exposure device for holding and transporting the photosensitive material placed on the exposure table, and exposing the original document film to the photosensitive material in close contact with the photosensitive material placed on the exposure table, and a processing solution for the photosensitive material sent from the exposure device. And a developing device for performing processing by immersion in the color proof forming apparatus. A shutter for preventing a product generated from the developing device from flowing out to the exposure device is provided upstream of the shutter in the transport direction. An apparatus for creating a color proof, wherein the control is performed in accordance with the detection result of a sensor for detecting a photosensitive material.
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