JPH0885544A - 鋼板製輸送容器 - Google Patents
鋼板製輸送容器Info
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- JPH0885544A JPH0885544A JP21995994A JP21995994A JPH0885544A JP H0885544 A JPH0885544 A JP H0885544A JP 21995994 A JP21995994 A JP 21995994A JP 21995994 A JP21995994 A JP 21995994A JP H0885544 A JPH0885544 A JP H0885544A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 輸送容器の側壁を形成するパネルの上部にワ
ンタッチで架設される梁の取付強度の改善。 【構成】 矩形の床部材１の周縁上に４枚のパネル３を
起立させ、対向する一対のパネル３の上部に真上から梁
１１の両端部を嵌合させて、梁１１を架設した鋼板製輸
送容器で、梁１１の両端部に下方に延びる係止片１５を
形成し、これに部分的に突起部１６を形成する。パネル
３の上部の上かまち５にスリット１７を形成して、係止
片１５をスリット１７に圧入して、スリット１７の両端
の内面エッジ部ｍと係止片１５の両側端を係止させ、ス
リット１７の下面エッジ部ｎに係止片１５の突起部１６
の上端エッジを係止させることで、パネル３に対する梁
１１の左右方向と真上方向の位置ズレを防止して、梁１
１の全方向での取付強度を増大させる。
ンタッチで架設される梁の取付強度の改善。 【構成】 矩形の床部材１の周縁上に４枚のパネル３を
起立させ、対向する一対のパネル３の上部に真上から梁
１１の両端部を嵌合させて、梁１１を架設した鋼板製輸
送容器で、梁１１の両端部に下方に延びる係止片１５を
形成し、これに部分的に突起部１６を形成する。パネル
３の上部の上かまち５にスリット１７を形成して、係止
片１５をスリット１７に圧入して、スリット１７の両端
の内面エッジ部ｍと係止片１５の両側端を係止させ、ス
リット１７の下面エッジ部ｎに係止片１５の突起部１６
の上端エッジを係止させることで、パネル３に対する梁
１１の左右方向と真上方向の位置ズレを防止して、梁１
１の全方向での取付強度を増大させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車部品の輸送等に
使用される簡易組立式の鋼板製輸送容器に関する。
使用される簡易組立式の鋼板製輸送容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車部品等の物品を収納して輸出等の
輸送に使用される輸送容器に、ボルトや釘を使用せずに
簡単な作業で組立と解体ができる簡易組立式の鋼板製輸
送容器がある。この種の輸送容器は、鋼板製の矩形床部
材の４周縁上に４枚の同一高さの鋼板製矩形パネルを起
立させて、矩形筒状の側壁を構成している。４枚のパネ
ルは、波板鋼板を用いた、或いは、枠組だけの軽量なも
のが使用される。
輸送に使用される輸送容器に、ボルトや釘を使用せずに
簡単な作業で組立と解体ができる簡易組立式の鋼板製輸
送容器がある。この種の輸送容器は、鋼板製の矩形床部
材の４周縁上に４枚の同一高さの鋼板製矩形パネルを起
立させて、矩形筒状の側壁を構成している。４枚のパネ
ルは、波板鋼板を用いた、或いは、枠組だけの軽量なも
のが使用される。
【０００３】また、輸送容器には、矩形筒状の側壁を構
成する４枚のパネルの内の対向する一対のパネルの上部
間に梁を架設して、梁で一対のパネルの上部間を補強し
たものがある。例えば、一対のパネルの幅が他の一対の
パネルの幅の２倍等と大きな長方形の大型輸送容器にお
いては、幅広な一対のパネルの中央部を１本或いは複数
本の梁で補強することが行われており、その具体例を図
７及び図８を参照して説明する。
成する４枚のパネルの内の対向する一対のパネルの上部
間に梁を架設して、梁で一対のパネルの上部間を補強し
たものがある。例えば、一対のパネルの幅が他の一対の
パネルの幅の２倍等と大きな長方形の大型輸送容器にお
いては、幅広な一対のパネルの中央部を１本或いは複数
本の梁で補強することが行われており、その具体例を図
７及び図８を参照して説明する。
【０００４】図７に示される鋼板製輸送容器は、長方形
の床部材１の４周縁部上に４枚の同一高さのパネル３を
起立させて、方形状の側壁を構成する。床部材１の下面
には、長方形の床部材１の短辺方向に平行に中空鋼板の
滑材２が固定される。床部材１の長方形の４周縁に起立
した４枚のパネル３の内、滑材２と平行な方向に起立す
るパネルが側パネル、滑材２と直交する方向、即ちフォ
ークリフトの爪等が入る方向に起立するパネルがつまパ
ネルで、以下、側パネルを３ｓ、つまパネルを３ｅと称
し、区別しない場合はパネル３と称する。
の床部材１の４周縁部上に４枚の同一高さのパネル３を
起立させて、方形状の側壁を構成する。床部材１の下面
には、長方形の床部材１の短辺方向に平行に中空鋼板の
滑材２が固定される。床部材１の長方形の４周縁に起立
した４枚のパネル３の内、滑材２と平行な方向に起立す
るパネルが側パネル、滑材２と直交する方向、即ちフォ
ークリフトの爪等が入る方向に起立するパネルがつまパ
ネルで、以下、側パネルを３ｓ、つまパネルを３ｅと称
し、区別しない場合はパネル３と称する。
【０００５】図７の輸送容器の各４枚のパネル３は、例
えば軽量で断面係数の大きい波板鋼板４を縦に用いたも
ので、波板鋼板４の上下端部に板金製の溝形鋼板である
上かまち５と下かまち６が固定され、左右両端部に一対
の板金製の支柱７が固定される。床部材１の上面の４周
縁部には、板金製のグリップ金具（図示せず）が固定さ
れ、このグリップ金具に各パネル３の下かまち６が嵌め
込み係合されて、各パネル３が床部材１の周縁部上に自
立するようにしてある。各パネル３の直交して隣接する
側パネル３ｓとつまパネル３ｅの端部の結合は、夫々の
端部の支柱７同士を嵌脱可能に嵌合させて行われる。
えば軽量で断面係数の大きい波板鋼板４を縦に用いたも
ので、波板鋼板４の上下端部に板金製の溝形鋼板である
上かまち５と下かまち６が固定され、左右両端部に一対
の板金製の支柱７が固定される。床部材１の上面の４周
縁部には、板金製のグリップ金具（図示せず）が固定さ
れ、このグリップ金具に各パネル３の下かまち６が嵌め
込み係合されて、各パネル３が床部材１の周縁部上に自
立するようにしてある。各パネル３の直交して隣接する
側パネル３ｓとつまパネル３ｅの端部の結合は、夫々の
端部の支柱７同士を嵌脱可能に嵌合させて行われる。
【０００６】つまパネル３ｅの幅は側パネル３ｓの幅の
約２倍で、この幅広な一対のつまパネル３ｅの上部の中
央部に直交させて梁１１が架設される。梁１１は中空鋼
板で、例えば図８（ａ）に示すように、水平板１１ａと
その両側端に下方に折曲された垂直板１１ｂと、水平板
１１ａの両端に下方に折曲された係止板１１ｃを有す
る。係止板１１ｃと垂直板１１ｂの間につまパネル３ｅ
の上かまち５が嵌合する凹部１２が形成される。上かま
ち５は、波板鋼板４の上部に被せられる逆溝形鋼板で、
天板部５ａとその前後端から下方に折曲された外板部５
ｂと内板部５ｃで構成される。
約２倍で、この幅広な一対のつまパネル３ｅの上部の中
央部に直交させて梁１１が架設される。梁１１は中空鋼
板で、例えば図８（ａ）に示すように、水平板１１ａと
その両側端に下方に折曲された垂直板１１ｂと、水平板
１１ａの両端に下方に折曲された係止板１１ｃを有す
る。係止板１１ｃと垂直板１１ｂの間につまパネル３ｅ
の上かまち５が嵌合する凹部１２が形成される。上かま
ち５は、波板鋼板４の上部に被せられる逆溝形鋼板で、
天板部５ａとその前後端から下方に折曲された外板部５
ｂと内板部５ｃで構成される。
【０００７】梁１１の両端部の凹部１２を一対のつまパ
ネル３ｅの上かまち５に真上から圧入すると、梁１１の
垂直板１１ｂの端面と係止板１１ｃの内面が上かまち５
の内外面に摩擦係合して、図８（ｂ）に示すように、梁
１１が一対のつまパネル３ｅの上部に嵌脱可能に架設さ
れる。
ネル３ｅの上かまち５に真上から圧入すると、梁１１の
垂直板１１ｂの端面と係止板１１ｃの内面が上かまち５
の内外面に摩擦係合して、図８（ｂ）に示すように、梁
１１が一対のつまパネル３ｅの上部に嵌脱可能に架設さ
れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図７に示すような鋼板
製輸送容器は、ボルトや工具を使用することなく簡単に
組立と解体ができるようにパネル３や梁１１の構造が工
夫されており、パネル３と梁１１の取付構造も、図８に
示したように、簡単な嵌合構造となっている。ところ
が、図８のような嵌合構造であると、梁１１の凹部１２
を上かまち５に嵌合した後、梁１１にパネル３の幅方向
や真上方向に外力が加わると、梁１１が図８（ｂ）の矢
印の左右方向や真上方向に位置ズレすることがある。こ
のように梁１１が上下左右に位置ズレすると、梁１１が
ガタ付いたり、梁１１に求められるパネル補強効果が損
なわれ、悪くするとパネル３から梁１１が脱落して輸送
容器の強度が不安定になる。
製輸送容器は、ボルトや工具を使用することなく簡単に
組立と解体ができるようにパネル３や梁１１の構造が工
夫されており、パネル３と梁１１の取付構造も、図８に
示したように、簡単な嵌合構造となっている。ところ
が、図８のような嵌合構造であると、梁１１の凹部１２
を上かまち５に嵌合した後、梁１１にパネル３の幅方向
や真上方向に外力が加わると、梁１１が図８（ｂ）の矢
印の左右方向や真上方向に位置ズレすることがある。こ
のように梁１１が上下左右に位置ズレすると、梁１１が
ガタ付いたり、梁１１に求められるパネル補強効果が損
なわれ、悪くするとパネル３から梁１１が脱落して輸送
容器の強度が不安定になる。
【０００９】そこで、パネル３への梁１１の取付強度を
上げるため、例えば図９及び図１０に示すように、梁１
１の係止板１１ｃの内面に突起１１ｄを形成し、この突
起１１ｄを上かまち５の外板部５ｂの下端に係止させる
ようにした輸送容器がある。この場合、係止板１１ｃの
突起１１ｄが上かまち５から梁１１が真上に位置ズレす
るのを防止して、梁１１の取付強度を増大させる。しか
し、梁１１に上かまち５の長さ方向の左右方向に外力が
加わると、突起１１ｄが上かまち５の外板部５ｂの下端
を滑って、梁１１が左右方向に位置ズレすることがあ
る。
上げるため、例えば図９及び図１０に示すように、梁１
１の係止板１１ｃの内面に突起１１ｄを形成し、この突
起１１ｄを上かまち５の外板部５ｂの下端に係止させる
ようにした輸送容器がある。この場合、係止板１１ｃの
突起１１ｄが上かまち５から梁１１が真上に位置ズレす
るのを防止して、梁１１の取付強度を増大させる。しか
し、梁１１に上かまち５の長さ方向の左右方向に外力が
加わると、突起１１ｄが上かまち５の外板部５ｂの下端
を滑って、梁１１が左右方向に位置ズレすることがあ
る。
【００１０】以上の梁の取付強度が不安定である問題
は、図１１に示すような透かし構造の鋼板製輸送容器に
おいても同様にある。即ち、図１１の輸送容器は、矩形
の床部材１の周縁上に骨組みだけの４枚のパネル３を起
立させている。各パネル３は、中空鋼板製のコーナー支
柱７、中支柱８、上かまち５、ブレース桟９を組合せ結
合したもので、一対の幅広のパネル３の上かまち５に梁
１１の両端部の凹部１２を嵌合している。
は、図１１に示すような透かし構造の鋼板製輸送容器に
おいても同様にある。即ち、図１１の輸送容器は、矩形
の床部材１の周縁上に骨組みだけの４枚のパネル３を起
立させている。各パネル３は、中空鋼板製のコーナー支
柱７、中支柱８、上かまち５、ブレース桟９を組合せ結
合したもので、一対の幅広のパネル３の上かまち５に梁
１１の両端部の凹部１２を嵌合している。
【００１１】尚、図示しないが、鋼板製輸送容器のパネ
ル上部に梁の両端部を嵌合させておいてから、梁の両端
部をパネル上部にボルト止めやネジ止めして、梁の取付
強度を確実なものにした輸送容器がある。このような輸
送容器においては、梁の位置ズレが無くなるが、梁のボ
ルト止めやネジ止めのために、輸送容器の組立と解体に
工具類を必要として、組立と解体の作業性が悪くなり、
また、容器の構成部品点数が多くなる不具合があった。
ル上部に梁の両端部を嵌合させておいてから、梁の両端
部をパネル上部にボルト止めやネジ止めして、梁の取付
強度を確実なものにした輸送容器がある。このような輸
送容器においては、梁の位置ズレが無くなるが、梁のボ
ルト止めやネジ止めのために、輸送容器の組立と解体に
工具類を必要として、組立と解体の作業性が悪くなり、
また、容器の構成部品点数が多くなる不具合があった。
【００１２】本発明の目的とするところは、梁の取付け
がワンタッチで簡単に、而も、常に安定した高い取付強
度で行える鋼板製輸送容器を提供することにある。
がワンタッチで簡単に、而も、常に安定した高い取付強
度で行える鋼板製輸送容器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、矩形の床部材
の４周縁上に矩形のパネルを起立させ、対向する一対の
パネルの上部に真上から梁の両端部を嵌合させて、梁で
パネル上部間を補強した輸送容器であって、梁の両端部
に、下向きで部分的に突起部を有するパネル幅方向と平
行な係止片を一体に形成し、この梁で補強されるパネル
の上部に、係止片が真上から嵌挿される長穴形状で、嵌
挿された係止片のパネル幅方向の両端に係止して梁のパ
ネル幅方向の位置ズレを防止する内面エッジ部と、嵌挿
された係止片の突起部の上端エッジに係止して梁の真上
への位置ズレを防止する下面エッジ部を有するスリット
を形成したことにより、上記目的を達成する。
の４周縁上に矩形のパネルを起立させ、対向する一対の
パネルの上部に真上から梁の両端部を嵌合させて、梁で
パネル上部間を補強した輸送容器であって、梁の両端部
に、下向きで部分的に突起部を有するパネル幅方向と平
行な係止片を一体に形成し、この梁で補強されるパネル
の上部に、係止片が真上から嵌挿される長穴形状で、嵌
挿された係止片のパネル幅方向の両端に係止して梁のパ
ネル幅方向の位置ズレを防止する内面エッジ部と、嵌挿
された係止片の突起部の上端エッジに係止して梁の真上
への位置ズレを防止する下面エッジ部を有するスリット
を形成したことにより、上記目的を達成する。
【００１４】また、本発明は、梁の両端部に、下向きで
内面に部分的に突起部を有するパネル幅方向と平行な係
止片を一体に形成し、この梁で補強されるパネルの上部
外面に、係止片が真上から摺接して挿入された係止片の
突起部の上端エッジと両側エッジの３点に係止する下向
きの切欠きを形成したことを特徴とする。
内面に部分的に突起部を有するパネル幅方向と平行な係
止片を一体に形成し、この梁で補強されるパネルの上部
外面に、係止片が真上から摺接して挿入された係止片の
突起部の上端エッジと両側エッジの３点に係止する下向
きの切欠きを形成したことを特徴とする。
【００１５】
【作用】梁の両端部の係止片を対応するパネルの上部の
スリットに真上から嵌挿すると、係止片の突起部とスリ
ットの両端の内面エッジ部と下面エッジ部の３点の係止
で、係止片のパネル幅方向と真上方向の位置ズレが防止
されて、梁がパネルに全方向に位置ズレすること無く確
実に、高い強度で取付けられる。
スリットに真上から嵌挿すると、係止片の突起部とスリ
ットの両端の内面エッジ部と下面エッジ部の３点の係止
で、係止片のパネル幅方向と真上方向の位置ズレが防止
されて、梁がパネルに全方向に位置ズレすること無く確
実に、高い強度で取付けられる。
【００１６】また、パネルの上部外面に下向きの切欠き
を形成し、この切欠きに梁の係止片の突起部を嵌挿させ
ると、切欠きが突起部の上端エッジと両側エッジの３点
に係止することで、係止片のパネル幅方向と真上方向の
位置ズレが防止され、梁がパネルに全方向に位置ズレす
ること無く確実に取付けられる。
を形成し、この切欠きに梁の係止片の突起部を嵌挿させ
ると、切欠きが突起部の上端エッジと両側エッジの３点
に係止することで、係止片のパネル幅方向と真上方向の
位置ズレが防止され、梁がパネルに全方向に位置ズレす
ること無く確実に取付けられる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図１乃至図６を参
照して説明する。尚、全図を通じて同一、又は、相当部
分には同一符号を付して説明は省略する。
照して説明する。尚、全図を通じて同一、又は、相当部
分には同一符号を付して説明は省略する。
【００１８】図１は、図７の鋼板製輸送容器に適用した
第１の実施例が示される。この図１の輸送容器は、梁１
１の両端に形成された係止片１５と、パネル（つまパネ
ル）３の上かまち５の天板部５ａに形成されたスリット
１７を利用して、梁１１をパネル３にワンタッチで確実
強固に取付けるようにしている。
第１の実施例が示される。この図１の輸送容器は、梁１
１の両端に形成された係止片１５と、パネル（つまパネ
ル）３の上かまち５の天板部５ａに形成されたスリット
１７を利用して、梁１１をパネル３にワンタッチで確実
強固に取付けるようにしている。
【００１９】図１（ａ）に示すように、梁１１は例えば
水平板１１ａとその両側端を下方に折曲した垂直板１１
ｂから成る溝形鋼板で、係止片１５は水平板１１ａの両
端から下方に折曲される。係止片１５は、その内面中央
部に打ち出し成形された突起部１６を有する。突起部１
６から水平板１１ａまでの間隔は、上かまち５の板厚程
度に設定される。係止片１５と垂直板１１ｂの端との間
隔は、上かまち５の幅の約半分である。上かまち５のス
リット１７は、上かまち５の天板部５ａの中央位置で、
波板鋼板４の上端部を避けた位置に、パネル幅方向に長
穴となるよう形成される。スリット１７の長さは係止片
１５の幅程度であり、スリット１７の幅は、係止片１５
が突起部１６と共に圧入される程度に設定される。
水平板１１ａとその両側端を下方に折曲した垂直板１１
ｂから成る溝形鋼板で、係止片１５は水平板１１ａの両
端から下方に折曲される。係止片１５は、その内面中央
部に打ち出し成形された突起部１６を有する。突起部１
６から水平板１１ａまでの間隔は、上かまち５の板厚程
度に設定される。係止片１５と垂直板１１ｂの端との間
隔は、上かまち５の幅の約半分である。上かまち５のス
リット１７は、上かまち５の天板部５ａの中央位置で、
波板鋼板４の上端部を避けた位置に、パネル幅方向に長
穴となるよう形成される。スリット１７の長さは係止片
１５の幅程度であり、スリット１７の幅は、係止片１５
が突起部１６と共に圧入される程度に設定される。
【００２０】従って、図１（ａ）のように梁１１の係止
片１５を上かまち５のスリット１７の真上に位置させ
て、係止片１５をスリット１７に圧入すると、図１
（ｂ）（ｃ）に示すように、係止片１５の幅方向の両端
がスリット１７の両端の内面エッジ部ｍに係止し、係止
片１５の突起部１６の上端エッジがスリット１７の下面
エッジ部ｎに係止する。また、梁１１の水平板１１ａが
上かまち５の天板部５ａに当接し、垂直板１１ｂの端が
上かまち５の内板部５ｃに当接する。係止片１５の両端
とスリット１７の内面エッジ部ｍの係止で、梁１１のパ
ネル幅方向の左右方向での位置ズレが防止され、突起部
１６とスリット１７の下面エッジ部ｎの係止で、梁１１
の真上への位置ズレが防止されて、梁１１がパネル３に
ワンタッチで確実強固に取付けられる。
片１５を上かまち５のスリット１７の真上に位置させ
て、係止片１５をスリット１７に圧入すると、図１
（ｂ）（ｃ）に示すように、係止片１５の幅方向の両端
がスリット１７の両端の内面エッジ部ｍに係止し、係止
片１５の突起部１６の上端エッジがスリット１７の下面
エッジ部ｎに係止する。また、梁１１の水平板１１ａが
上かまち５の天板部５ａに当接し、垂直板１１ｂの端が
上かまち５の内板部５ｃに当接する。係止片１５の両端
とスリット１７の内面エッジ部ｍの係止で、梁１１のパ
ネル幅方向の左右方向での位置ズレが防止され、突起部
１６とスリット１７の下面エッジ部ｎの係止で、梁１１
の真上への位置ズレが防止されて、梁１１がパネル３に
ワンタッチで確実強固に取付けられる。
【００２１】図２の第２の実施例に示される輸送容器
は、梁１１の係止片１５を、梁１１の両端部に溶接等で
固定した梁取付金具１８に形成している。この場合の梁
１１はハット形鋼板で、これの端部の下面と端面に梁取
付金具１８が固定される。梁取付金具１８の先端に下方
に折曲した係止片１５が一体に形成される。この係止片
１５と、対応する上かまち５のスリット１７は、図１の
輸送容器と同じもので、図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）（ｃ）の状態に係止片１５をスリット１７に圧入
することで、梁１１がパネル３に確実強固に取付けられ
る。
は、梁１１の係止片１５を、梁１１の両端部に溶接等で
固定した梁取付金具１８に形成している。この場合の梁
１１はハット形鋼板で、これの端部の下面と端面に梁取
付金具１８が固定される。梁取付金具１８の先端に下方
に折曲した係止片１５が一体に形成される。この係止片
１５と、対応する上かまち５のスリット１７は、図１の
輸送容器と同じもので、図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）（ｃ）の状態に係止片１５をスリット１７に圧入
することで、梁１１がパネル３に確実強固に取付けられ
る。
【００２２】図３の第３の実施例に示される輸送容器
は、図１の梁１１の係止片１５の変形例を示すものであ
る。図３実施例の場合の梁１１の係止片１５は、下方に
二股状に延びる平坦なくさび片で、パネル幅方向の両側
端上部に側方に延在させた三角状の突起部１６を有す
る。この突起部１６と梁１１の水平板１１ａの間隔は、
上かまち５の板厚程度に設定される。係止片１５と対応
する上かまち５のスリット１７の長さは、係止片１５の
両側の突起部１６の先端間距離より少し短く設定され
る。
は、図１の梁１１の係止片１５の変形例を示すものであ
る。図３実施例の場合の梁１１の係止片１５は、下方に
二股状に延びる平坦なくさび片で、パネル幅方向の両側
端上部に側方に延在させた三角状の突起部１６を有す
る。この突起部１６と梁１１の水平板１１ａの間隔は、
上かまち５の板厚程度に設定される。係止片１５と対応
する上かまち５のスリット１７の長さは、係止片１５の
両側の突起部１６の先端間距離より少し短く設定され
る。
【００２３】従って、図３（ａ）のように梁１１の二股
状係止片１５を上かまち５のスリット１７の真上に位置
させて、係止片１５をスリット１７に圧入すると、図３
（ｂ）（ｃ）に示すように、係止片１５の両側の突起部
１６がスリット１７の両端の内面エッジ部ｍに押圧され
て二股状係止片１５が少し閉じ、係止片１５の両側の突
起部１６の先端が内面エッジ部ｍを通過した時点で、二
股状係止片１５が自己の弾性で開く。この開きで、係止
片１５の突起部１６から上の両側端がスリット１７の両
端の内面エッジ部ｍに係止し、突起部１６の上端エッジ
がスリット１７の両端部下面の下面エッジ部ｎに係止し
て、梁１１のパネル幅方向の左右方向と真上への位置ズ
レが防止され、梁１１がパネル３にワンタッチで確実強
固に取付けられる。
状係止片１５を上かまち５のスリット１７の真上に位置
させて、係止片１５をスリット１７に圧入すると、図３
（ｂ）（ｃ）に示すように、係止片１５の両側の突起部
１６がスリット１７の両端の内面エッジ部ｍに押圧され
て二股状係止片１５が少し閉じ、係止片１５の両側の突
起部１６の先端が内面エッジ部ｍを通過した時点で、二
股状係止片１５が自己の弾性で開く。この開きで、係止
片１５の突起部１６から上の両側端がスリット１７の両
端の内面エッジ部ｍに係止し、突起部１６の上端エッジ
がスリット１７の両端部下面の下面エッジ部ｎに係止し
て、梁１１のパネル幅方向の左右方向と真上への位置ズ
レが防止され、梁１１がパネル３にワンタッチで確実強
固に取付けられる。
【００２４】図４の第４の実施例に示される梁１１の係
止片１５は、その両側端に延在させた三角状の突起部１
６を係止片１５の外面側（内面側でも可能）に少し曲げ
ている。この場合、図４（ａ）から図４（ｂ）のように
係止片１５を上かまち５のスリットに圧入すると、係止
片１５の突起部１６がスリット１７で押圧されて板厚方
向に弾性変形し、スリット１７を通過した時点で元の状
態となって、図４（ｃ）に示すように、突起部１６がス
リット１７の両端部下面を斜めに食み出して、突起部１
６とスリット１７の下面エッジ部ｎとの係止がより広範
囲で行われるようになる。
止片１５は、その両側端に延在させた三角状の突起部１
６を係止片１５の外面側（内面側でも可能）に少し曲げ
ている。この場合、図４（ａ）から図４（ｂ）のように
係止片１５を上かまち５のスリットに圧入すると、係止
片１５の突起部１６がスリット１７で押圧されて板厚方
向に弾性変形し、スリット１７を通過した時点で元の状
態となって、図４（ｃ）に示すように、突起部１６がス
リット１７の両端部下面を斜めに食み出して、突起部１
６とスリット１７の下面エッジ部ｎとの係止がより広範
囲で行われるようになる。
【００２５】図５の第５の実施例は、図１１の透かし構
造の鋼板製輸送容器に適用したもので、この場合、図１
と同様な梁１１の係止片１５を、透かし構造のパネル３
の中支柱８と上かまち５で形成されたスリット１７に圧
入する。即ち、ハット形鋼板の中支柱８の上端部に溝形
鋼板の上かまち５を溶接等で連結するとき、上かまち５
の外板部５ｂの下端から外側に中支柱８のコ字状上端部
を食み出させて、外板部５ｂの下端と中支柱８のコ字状
上端部で囲まれたスリット１７を形成する。このスリッ
ト１７の長さは係止片１５の幅程度である。また、係止
片１５の内面に突設される突起部１６から梁１１の水平
板１１ａまでの距離は、上かまち５の外板部５ｂの高さ
程度に設定される。
造の鋼板製輸送容器に適用したもので、この場合、図１
と同様な梁１１の係止片１５を、透かし構造のパネル３
の中支柱８と上かまち５で形成されたスリット１７に圧
入する。即ち、ハット形鋼板の中支柱８の上端部に溝形
鋼板の上かまち５を溶接等で連結するとき、上かまち５
の外板部５ｂの下端から外側に中支柱８のコ字状上端部
を食み出させて、外板部５ｂの下端と中支柱８のコ字状
上端部で囲まれたスリット１７を形成する。このスリッ
ト１７の長さは係止片１５の幅程度である。また、係止
片１５の内面に突設される突起部１６から梁１１の水平
板１１ａまでの距離は、上かまち５の外板部５ｂの高さ
程度に設定される。
【００２６】図５（ａ）の状態から図５（ｂ）に示すよ
うに、梁１１の端部を上かまち５に嵌合し、係止片１５
をパネル３のスリット１７に圧入すると、図５（ｃ）に
示すように、係止片１５の両側端がスリット１７の両端
である中支柱８の内面エッジ部ｍに係止され、係止片１
５の突起部１６がスリット１７の内辺を形成する上かま
ち５の外板部５ｂの下面エッジ部ｎに係止される。この
３点の係止で梁１１の左右上下方向の位置ズレが防止さ
れ、梁１１がパネル３に確実強固に取付けられる。
うに、梁１１の端部を上かまち５に嵌合し、係止片１５
をパネル３のスリット１７に圧入すると、図５（ｃ）に
示すように、係止片１５の両側端がスリット１７の両端
である中支柱８の内面エッジ部ｍに係止され、係止片１
５の突起部１６がスリット１７の内辺を形成する上かま
ち５の外板部５ｂの下面エッジ部ｎに係止される。この
３点の係止で梁１１の左右上下方向の位置ズレが防止さ
れ、梁１１がパネル３に確実強固に取付けられる。
【００２７】図６の第６の実施例においては、パネル３
の上部外面に形成した下向きの切欠き１９を利用して梁
１１の係止片１５の上下左右の位置ズレを防止してい
る。即ち、パネル３の上部を形成する上かまち５の外板
部５ｂの下端に単数或いは複数の切欠き１９を形成す
る。この切欠き１９に対応する位置、数で梁１１の係止
片１５の内面下部に突起部１６を形成する。而して、梁
１１の端部を上かまち５に嵌合したとき、突起部１６が
切欠き１９に嵌まり込んで、突起部１６の上端エッジが
切欠き１９の上面エッジに係止し、突起部１６の両側エ
ッジが切欠き１９の両端エッジに係止するようにしてお
く。このように３点で突起部１６を切欠き１９に係止さ
せると、梁１１の真上への位置ズレと左右方向の位置ズ
レが防止され、梁１１がパネル３に確実強固に取付けら
れる。
の上部外面に形成した下向きの切欠き１９を利用して梁
１１の係止片１５の上下左右の位置ズレを防止してい
る。即ち、パネル３の上部を形成する上かまち５の外板
部５ｂの下端に単数或いは複数の切欠き１９を形成す
る。この切欠き１９に対応する位置、数で梁１１の係止
片１５の内面下部に突起部１６を形成する。而して、梁
１１の端部を上かまち５に嵌合したとき、突起部１６が
切欠き１９に嵌まり込んで、突起部１６の上端エッジが
切欠き１９の上面エッジに係止し、突起部１６の両側エ
ッジが切欠き１９の両端エッジに係止するようにしてお
く。このように３点で突起部１６を切欠き１９に係止さ
せると、梁１１の真上への位置ズレと左右方向の位置ズ
レが防止され、梁１１がパネル３に確実強固に取付けら
れる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、梁の係止片を対応する
パネルのスリットに真上から圧入するだけで、係止片が
スリットの両端の内面エッジ部と下面エッジ部の３点で
係止して、係止片のパネル幅方向と真上方向の位置ズレ
が防止されるので、梁がパネルに全方向に位置ズレする
こと無くワンタッチで確実に、高い取付強度で取付けら
れ、強度的に安定した高信頼度の輸送容器が提供でき
る。
パネルのスリットに真上から圧入するだけで、係止片が
スリットの両端の内面エッジ部と下面エッジ部の３点で
係止して、係止片のパネル幅方向と真上方向の位置ズレ
が防止されるので、梁がパネルに全方向に位置ズレする
こと無くワンタッチで確実に、高い取付強度で取付けら
れ、強度的に安定した高信頼度の輸送容器が提供でき
る。
【００２９】また、パネルの上部外面に下向きに形成さ
れた切欠きに梁の係止片の突起部を嵌挿させることによ
り、切欠きが突起部の上端エッジと両側エッジの３点に
係止して、梁のパネルへの取付強度が安定し、強度的に
安定した高信頼度の輸送容器が提供できる。
れた切欠きに梁の係止片の突起部を嵌挿させることによ
り、切欠きが突起部の上端エッジと両側エッジの３点に
係止して、梁のパネルへの取付強度が安定し、強度的に
安定した高信頼度の輸送容器が提供できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図２】本発明の第２の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線拡大断面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図３】本発明の第３の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図３（ｂ）のＣ−Ｃ線拡大断面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図３（ｂ）のＣ−Ｃ線拡大断面図。
【図４】本発明の第４の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図４（ｂ）の部分拡大平面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図４（ｂ）の部分拡大平面図。
【図５】本発明の第５の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図５（ｂ）のＤ−Ｄ線拡大断面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図５（ｂ）のＤ−Ｄ線拡大断面図。
【図６】本発明の第６の実施例を示すもので、（ａ）は
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図６（ｂ）のＥ−Ｅ線拡大断面図。
梁取付け前の部分斜視図、（ｂ）は梁取付け後の部分斜
視図、（ｃ）は図６（ｂ）のＥ−Ｅ線拡大断面図。
【図７】従来の鋼板製輸送容器の斜視図。
【図８】（ａ）は図７輸送容器の梁取付け前の部分拡大
斜視図、（ｂ）は図７輸送容器の梁取付け後の部分拡大
斜視図。
斜視図、（ｂ）は図７輸送容器の梁取付け後の部分拡大
斜視図。
【図９】図９の梁構造の変形例を示す部分斜視図。
【図１０】図９Ｆ−Ｆ線の断面図。
【図１１】他の従来の鋼板製輸送容器の斜視図。
１ 床部材 ３ パネル ５ 上かまち ８ 支柱 １１ 梁 １５ 係止片 １６ 突起部 １７ スリット ｍ 内面エッジ部 ｎ 下面エッジ部 １９ 切欠き
Claims (5)
- 【請求項１】 矩形の床部材の４周縁上に矩形のパネル
を起立させ、対向する一対のパネルの上部に真上から梁
の両端部を嵌合させて、梁でパネル上部間を補強した輸
送容器であって、 梁の両端部に、下向きで部分的に突起部を有するパネル
幅方向と平行な係止片を一体に形成し、梁で補強される
パネルの上部に、前記係止片が真上から嵌挿される長穴
形状で、嵌挿された係止片のパネル幅方向の両端に係止
して梁のパネル幅方向の位置ズレを防止する内面エッジ
部と、嵌挿された係止片の突起部の上端エッジに係止し
て梁の真上への位置ズレを防止する下面エッジ部を有す
るスリットを形成したことを特徴とする鋼板製輸送容
器。 - 【請求項２】 パネルの上部が逆溝形板製の上かまちで
構成され、この上かまちの天板部にスリットを形成した
請求項１記載の鋼板製輸送容器。 - 【請求項３】 パネルが、複数本の中空鋼板製の支柱
と、この支柱の上端部に固定した逆溝型鋼板製の上かま
ちを含む骨組みだけの透かし構造で、上かまちの下向き
の外板部の下端と、この下端より上かまちの外面側に食
み出させた前記支柱のコ字状の上端部とで囲まれたスリ
ットを有する請求項１記載の鋼板製輸送容器。 - 【請求項４】 矩形の床部材の４周縁上に矩形のパネル
を起立させ、対向する一対のパネルの上部に真上から梁
の両端部を嵌合させて、梁でパネル上部間を補強した輸
送容器であって、 梁は両端部に、下向きで内面に部分的に突起部を有する
パネル幅方向と平行な係止片を一体に有し、梁で補強さ
れるパネルは上部外面に、前記係止片が真上から摺接し
て挿入された係止片の突起部の上端エッジと両側エッジ
の３点に係止する下向きの切欠きを有することを特徴と
する鋼板製輸送容器。 - 【請求項５】 パネルの上部が逆溝型鋼板製の上かまち
で構成され、この上かまちの外板部の下端に切欠きを形
成した請求項４記載の鋼板製輸送容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21995994A JPH0885544A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21995994A JPH0885544A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885544A true JPH0885544A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16743723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21995994A Pending JPH0885544A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 鋼板製輸送容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885544A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10181741A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Koumiyou:Kk | 簡易組立式スチールボックス |
| JP2018203442A (ja) * | 2017-06-02 | 2018-12-27 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械用ガード |
| JP2020019504A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 親和パッケージ株式会社 | リターナブル輸送パレット |
-
1994
- 1994-09-14 JP JP21995994A patent/JPH0885544A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10181741A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Koumiyou:Kk | 簡易組立式スチールボックス |
| JP2018203442A (ja) * | 2017-06-02 | 2018-12-27 | コベルコ建機株式会社 | 建設機械用ガード |
| JP2020019504A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 親和パッケージ株式会社 | リターナブル輸送パレット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040811 |