JPH0882718A - 楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該方法を用いた光ファイバの製造方法 - Google Patents
楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該方法を用いた光ファイバの製造方法Info
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- JPH0882718A JPH0882718A JP6220040A JP22004094A JPH0882718A JP H0882718 A JPH0882718 A JP H0882718A JP 6220040 A JP6220040 A JP 6220040A JP 22004094 A JP22004094 A JP 22004094A JP H0882718 A JPH0882718 A JP H0882718A
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- Japan
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- core
- optical fiber
- elliptic
- elliptic core
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 楕円コア光ファイバのコアを容易に真円化す
る方法とその方法を用いた光ファイバの製造方法を提供
する。 【構成】 楕円コアとそれを包含するクラッドからなる
楕円コア光ファイバを加熱し、コアを真円化する方法に
おいて、光ファイバとして楕円コアの両側に対向するよ
うに、クラッド中に長手方向の孔を設けること、およ
び、この方法を用いて一端が楕円コアを有し、他端が真
円コアを有する光ファイバを製造する。
る方法とその方法を用いた光ファイバの製造方法を提供
する。 【構成】 楕円コアとそれを包含するクラッドからなる
楕円コア光ファイバを加熱し、コアを真円化する方法に
おいて、光ファイバとして楕円コアの両側に対向するよ
うに、クラッド中に長手方向の孔を設けること、およ
び、この方法を用いて一端が楕円コアを有し、他端が真
円コアを有する光ファイバを製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信、光計測などの分
野に使用される楕円コア光ファイバのコアの真円化方法
と該方法を用いた光ファイバの製造方法に関するもので
ある。
野に使用される楕円コア光ファイバのコアの真円化方法
と該方法を用いた光ファイバの製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】光通信、光計測などの分野では、光源か
らの光を効率よく光ファイバに入射するためにいろいろ
な工夫がなされている。例えば、光源として半導体レー
ザ素子がしばしば使われるが、半導体レーザ素子から発
生する光ビームは楕円形であり、そのままでは効率よく
光ファイバに入射することができない。そこで前記光ビ
ームを特殊レンズで真円化して光ファイバへ入射するこ
とが行われてる。
らの光を効率よく光ファイバに入射するためにいろいろ
な工夫がなされている。例えば、光源として半導体レー
ザ素子がしばしば使われるが、半導体レーザ素子から発
生する光ビームは楕円形であり、そのままでは効率よく
光ファイバに入射することができない。そこで前記光ビ
ームを特殊レンズで真円化して光ファイバへ入射するこ
とが行われてる。
【０００３】また、光通信、光計測などの分野で、しば
しば楕円コア光ファイバが使われる。当然のことなが
ら、このとき楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバ
を効率よく接続することが要求される。しかし、コア形
状の異なる光ファイバ同志を伝送損失なしに結合するこ
とは難しい。
しば楕円コア光ファイバが使われる。当然のことなが
ら、このとき楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバ
を効率よく接続することが要求される。しかし、コア形
状の異なる光ファイバ同志を伝送損失なしに結合するこ
とは難しい。
【０００４】最近、一端が楕円コアで他端が真円コアの
光ファイバ（モードフィールド変換光ファイバ）が発表
されている。このモードフィールド変換光ファイバは、
楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバとを融着接続
し、必要によってこの接続部を加熱してコア部のドーパ
ントを拡散させ、楕円部から真円部へコアの形状が徐々
に変化する部分を設けたものである。この光ファイバに
よって、楕円コア部から真円コア部へ伝送損失なしで光
を伝送することができれば、半導体レーザ素子からの楕
円光ビームを楕円コアに入射し、他端の真円コア光ファ
イバと効率よく結合させることができる。
光ファイバ（モードフィールド変換光ファイバ）が発表
されている。このモードフィールド変換光ファイバは、
楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバとを融着接続
し、必要によってこの接続部を加熱してコア部のドーパ
ントを拡散させ、楕円部から真円部へコアの形状が徐々
に変化する部分を設けたものである。この光ファイバに
よって、楕円コア部から真円コア部へ伝送損失なしで光
を伝送することができれば、半導体レーザ素子からの楕
円光ビームを楕円コアに入射し、他端の真円コア光ファ
イバと効率よく結合させることができる。
【０００５】しかしながら、実際には楕円コア光ファイ
バのコア部を加熱処理してコアのドーパント成分を拡散
させても楕円コアを真円化することは難しく、コアの楕
円部と真円部との間にコア形状の不連続部が生じ、光は
この不連続部で伝送損失を生じる。
バのコア部を加熱処理してコアのドーパント成分を拡散
させても楕円コアを真円化することは難しく、コアの楕
円部と真円部との間にコア形状の不連続部が生じ、光は
この不連続部で伝送損失を生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】先に述べたように、光
源と光ファイバ、及び楕円コア光ファイバと真円コア光
ファイバをそれぞれ効率よく接続する方法が強く要望さ
れているが、現状では満足する方法は知られていない。
源と光ファイバ、及び楕円コア光ファイバと真円コア光
ファイバをそれぞれ効率よく接続する方法が強く要望さ
れているが、現状では満足する方法は知られていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決した楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該
方法を用いた光ファイバの製造方法を提供するもので、
楕円コアとそれを包含するクラッドからなる楕円コア光
ファイバを加熱し、コアを真円化する方法において、前
記楕円コア光ファイバに楕円コアの両側に対向するよう
に、クラッド中に長手方向の孔を設けたことを特徴とす
る楕円コア光ファイバのコアの真円化方法を第１発明と
する。なお、前記発明において、前記孔は、楕円コアの
長軸延長線上に位置していることを第２発明とする。
決した楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該
方法を用いた光ファイバの製造方法を提供するもので、
楕円コアとそれを包含するクラッドからなる楕円コア光
ファイバを加熱し、コアを真円化する方法において、前
記楕円コア光ファイバに楕円コアの両側に対向するよう
に、クラッド中に長手方向の孔を設けたことを特徴とす
る楕円コア光ファイバのコアの真円化方法を第１発明と
する。なお、前記発明において、前記孔は、楕円コアの
長軸延長線上に位置していることを第２発明とする。
【０００８】また、楕円コアの両側に位置するように、
クラッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光ファイバ
の一部分を加熱して、該加熱部の楕円コアを真円化する
ことを特徴とする第一発明を用いた、一端が楕円コアを
有し、他端が真円コアを有する光ファイバの製造方法を
第３発明とする。さらに、楕円コアの両側に位置するよ
うに、クラッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光フ
ァイバと真円コア光ファイバとを融着接続することを特
徴とする、一端が楕円コアを有し、他端が真円コアを有
する光ファイバの製造方法を第４発明とする。なお、本
発明における真円コアとは、真円形状にかぎらず、楕円
コアに対して、略円形状のものも含むものとする。
クラッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光ファイバ
の一部分を加熱して、該加熱部の楕円コアを真円化する
ことを特徴とする第一発明を用いた、一端が楕円コアを
有し、他端が真円コアを有する光ファイバの製造方法を
第３発明とする。さらに、楕円コアの両側に位置するよ
うに、クラッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光フ
ァイバと真円コア光ファイバとを融着接続することを特
徴とする、一端が楕円コアを有し、他端が真円コアを有
する光ファイバの製造方法を第４発明とする。なお、本
発明における真円コアとは、真円形状にかぎらず、楕円
コアに対して、略円形状のものも含むものとする。
【０００９】
【作用】光ファイバを加熱してコア部のドーパントを拡
散する技術は、ＴＥＣ（Thermally-diffused expanded
core）法として知られている。本発明は一部、この技術
を用いたものである。即ち、第１、２発明のように、楕
円コアの両側に位置するように、クラッド中に長手方向
の孔を設け、前記楕円コアを加熱すると、楕円コア部の
ドーパント成分は加熱することにより熱拡散する。この
際に、ドーパント成分は、楕円コアの長軸方向には孔の
ために拡散が制限され、短軸方向には自由に拡散するこ
とができるので、楕円コアは容易に真円化する。即ち、
孔のない楕円コア光ファイバより孔のある楕円コア光フ
ァイバの方が楕円コアの真円化は容易になる。
散する技術は、ＴＥＣ（Thermally-diffused expanded
core）法として知られている。本発明は一部、この技術
を用いたものである。即ち、第１、２発明のように、楕
円コアの両側に位置するように、クラッド中に長手方向
の孔を設け、前記楕円コアを加熱すると、楕円コア部の
ドーパント成分は加熱することにより熱拡散する。この
際に、ドーパント成分は、楕円コアの長軸方向には孔の
ために拡散が制限され、短軸方向には自由に拡散するこ
とができるので、楕円コアは容易に真円化する。即ち、
孔のない楕円コア光ファイバより孔のある楕円コア光フ
ァイバの方が楕円コアの真円化は容易になる。
【００１０】そこで、第３発明のように、上記孔を有す
る楕円コア光ファイバの一部分を加熱して楕円コアを真
円化すると、一端が楕円コアを有し、他端が真円コアを
有する光ファイバ（モードフィールド変換光ファイバ）
を容易に製造することができる。また、第４発明のよう
に、上記楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバとを
融着接続すると、楕円コア光ファイバの融着接続端側の
楕円コアは、融着接続時の加熱により真円化して、真円
コア光ファイバのコアと接続するので、接続部にコア形
状の不連続部が生じることがなく、伝送損失がほとんど
ないモードフィールド変換光ファイバを製造することが
できる。
る楕円コア光ファイバの一部分を加熱して楕円コアを真
円化すると、一端が楕円コアを有し、他端が真円コアを
有する光ファイバ（モードフィールド変換光ファイバ）
を容易に製造することができる。また、第４発明のよう
に、上記楕円コア光ファイバと真円コア光ファイバとを
融着接続すると、楕円コア光ファイバの融着接続端側の
楕円コアは、融着接続時の加熱により真円化して、真円
コア光ファイバのコアと接続するので、接続部にコア形
状の不連続部が生じることがなく、伝送損失がほとんど
ないモードフィールド変換光ファイバを製造することが
できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。 （実施例１）図１は、本発明にかかる楕円コア光ファイ
バのコアの真円化方法に用いた楕円コア光ファイバの断
面図である。この楕円コア光ファイバ１は、クラッド２
と楕円コア３からなり、クラッド２中には長手方向に、
楕円コア３の長軸延長線上に位置する貫通孔４が２個、
楕円コア３の両側に設けられている。クラッド径は１２
５μｍ、楕円コアは長径６μｍ、短径２μｍである。ま
た、貫通孔径は２１μｍ、貫通孔間隔ｔは８μｍであ
る。クラッド２の材質は純シリカガラス、楕円コア３の
材質は酸化ゲルマニウムを含むシリカガラスであり、両
者の比屈折率差は０．３５％である。なお、前記楕円コ
ア光ファイバ１のコア部はＶＡＤ法で製作した。前記楕
円コア光ファイバ１の一部分を該部分の両端を保持して
水平に静置し、前記部分の中央部を側面からバーナー径
３ｍｍのマイクロトーチによるプロパン−酸素火炎で加
熱した。このとき、加熱幅は約４ｍｍ、加熱温度は約１
８００〜２０００℃であった。加熱を開始してから１分
経過後および２分経過後に加熱を中止し、加熱された部
分の中心で２本の光ファイバに切断し、これら２本の光
ファイバの加熱された部分の断面の変化を調べた。その
結果、どちらの楕円コア光ファイバ１も貫通孔４がつぶ
れて外径１１５μｍの光ファイバとなっており、楕円形
状であったコアは、加熱１分後および２分後でそれぞれ
直径が８μｍおよび１４μｍのほぼ真円形状となってい
た。
を詳細に説明する。 （実施例１）図１は、本発明にかかる楕円コア光ファイ
バのコアの真円化方法に用いた楕円コア光ファイバの断
面図である。この楕円コア光ファイバ１は、クラッド２
と楕円コア３からなり、クラッド２中には長手方向に、
楕円コア３の長軸延長線上に位置する貫通孔４が２個、
楕円コア３の両側に設けられている。クラッド径は１２
５μｍ、楕円コアは長径６μｍ、短径２μｍである。ま
た、貫通孔径は２１μｍ、貫通孔間隔ｔは８μｍであ
る。クラッド２の材質は純シリカガラス、楕円コア３の
材質は酸化ゲルマニウムを含むシリカガラスであり、両
者の比屈折率差は０．３５％である。なお、前記楕円コ
ア光ファイバ１のコア部はＶＡＤ法で製作した。前記楕
円コア光ファイバ１の一部分を該部分の両端を保持して
水平に静置し、前記部分の中央部を側面からバーナー径
３ｍｍのマイクロトーチによるプロパン−酸素火炎で加
熱した。このとき、加熱幅は約４ｍｍ、加熱温度は約１
８００〜２０００℃であった。加熱を開始してから１分
経過後および２分経過後に加熱を中止し、加熱された部
分の中心で２本の光ファイバに切断し、これら２本の光
ファイバの加熱された部分の断面の変化を調べた。その
結果、どちらの楕円コア光ファイバ１も貫通孔４がつぶ
れて外径１１５μｍの光ファイバとなっており、楕円形
状であったコアは、加熱１分後および２分後でそれぞれ
直径が８μｍおよび１４μｍのほぼ真円形状となってい
た。
【００１２】（実施例２）本実施例は、楕円コア光ファ
イバのクラッド外径が変化しないように加熱して、コア
を真円化した例である。楕円コア光ファイバとして、ク
ラッド径１２５μｍ、貫通孔径２０μｍ、貫通孔間隔１
０μｍ、楕円コアは長径８μｍ、短径４μｍであるもの
を用いた。なお、この楕円コア光ファイバの材質は実施
例１と同じものである。この楕円光ファイバを実施例１
と同様の方法で２分間加熱した。このとき、図２に示す
ような治具を楕円コア光ファイバ１１の一端に接続し
て、楕円コア光ファイバ１１の貫通孔の内部をガスで２
０ｍｍＨｇに加圧した。楕円コア光ファイバ１１の他端
は封じてもよく、また、同じ治具を接続してもよい。こ
こで、符号１２はゴム栓、符号１３はゴム管、符号１４
は図示しない加圧装置への接続部である。加圧装置は、
例えばガスボンベと圧力調整器からなる。加熱後、楕円
コア光ファイバ１１の加熱された部分を２本に切断し、
その断面を調べた。その結果、楕円コア光ファイバ１１
の外径、貫通孔の形状はほとんど変化がなく、コアは直
径１０μｍのほぼ真円になっていた。上記真円化した光
ファイバを、クラッド径１２５μｍ、コアの直径９．５
μｍ、比屈折率差０．３％の通常の単一モード光ファイ
バと突き合わせ接続したところ、接続損失は０．６ｄＢ
であった。
イバのクラッド外径が変化しないように加熱して、コア
を真円化した例である。楕円コア光ファイバとして、ク
ラッド径１２５μｍ、貫通孔径２０μｍ、貫通孔間隔１
０μｍ、楕円コアは長径８μｍ、短径４μｍであるもの
を用いた。なお、この楕円コア光ファイバの材質は実施
例１と同じものである。この楕円光ファイバを実施例１
と同様の方法で２分間加熱した。このとき、図２に示す
ような治具を楕円コア光ファイバ１１の一端に接続し
て、楕円コア光ファイバ１１の貫通孔の内部をガスで２
０ｍｍＨｇに加圧した。楕円コア光ファイバ１１の他端
は封じてもよく、また、同じ治具を接続してもよい。こ
こで、符号１２はゴム栓、符号１３はゴム管、符号１４
は図示しない加圧装置への接続部である。加圧装置は、
例えばガスボンベと圧力調整器からなる。加熱後、楕円
コア光ファイバ１１の加熱された部分を２本に切断し、
その断面を調べた。その結果、楕円コア光ファイバ１１
の外径、貫通孔の形状はほとんど変化がなく、コアは直
径１０μｍのほぼ真円になっていた。上記真円化した光
ファイバを、クラッド径１２５μｍ、コアの直径９．５
μｍ、比屈折率差０．３％の通常の単一モード光ファイ
バと突き合わせ接続したところ、接続損失は０．６ｄＢ
であった。
【００１３】（実施例３）図３は、楕円コア光ファイバ
と単一モード光ファイバを融着接続して形成したモード
フィールド変換光ファイバの縦断面図と、楕円コア光フ
ァイバおよび単一モード光ファイバのモードフィールド
パターンを示す。本実施例のモードフィールド変換光フ
ァイバ２１は、実施例２で用いた楕円コア光ファイバ１
１と真円コア光ファイバ２２を通常の融着接続器で接続
して形成した。接続後、同じ融着接続器上でアーク放電
を繰り返して、追加加熱を行い、モードフィールド変換
光ファイバ２１とした。３０回の放電後、接続損失を測
定したところ、０．５ｄＢであり、低損失のモードフィ
ールド変換光ファイバを製作することができた。
と単一モード光ファイバを融着接続して形成したモード
フィールド変換光ファイバの縦断面図と、楕円コア光フ
ァイバおよび単一モード光ファイバのモードフィールド
パターンを示す。本実施例のモードフィールド変換光フ
ァイバ２１は、実施例２で用いた楕円コア光ファイバ１
１と真円コア光ファイバ２２を通常の融着接続器で接続
して形成した。接続後、同じ融着接続器上でアーク放電
を繰り返して、追加加熱を行い、モードフィールド変換
光ファイバ２１とした。３０回の放電後、接続損失を測
定したところ、０．５ｄＢであり、低損失のモードフィ
ールド変換光ファイバを製作することができた。
【００１４】なお、本発明で用いる孔のある楕円コア光
ファイバは、従来知られていない光ファイバであるが、
容易に製造できるので、経済的にも有利である。即ち、
先ず真円のコアとそれを包含するクラッドからなる通常
の光ファイバ用母材（第１の母材）のコアの両側に機械
的に孔を開け、所望の形状をした第２の光ファイバ用母
材とし、次に第２の母材を孔をつぶさないような条件
で、しかもある程度孔をつぶして収縮させる条件（収縮
度により楕円化度が左右される）で線引きすると、本発
明で用いる孔がある楕円コア光ファイバが製造できるか
らである。前記条件は、線引き温度、線引き速度、孔へ
の加圧、減圧条件であるが、これらは予備実験によって
容易に決めることができる。
ファイバは、従来知られていない光ファイバであるが、
容易に製造できるので、経済的にも有利である。即ち、
先ず真円のコアとそれを包含するクラッドからなる通常
の光ファイバ用母材（第１の母材）のコアの両側に機械
的に孔を開け、所望の形状をした第２の光ファイバ用母
材とし、次に第２の母材を孔をつぶさないような条件
で、しかもある程度孔をつぶして収縮させる条件（収縮
度により楕円化度が左右される）で線引きすると、本発
明で用いる孔がある楕円コア光ファイバが製造できるか
らである。前記条件は、線引き温度、線引き速度、孔へ
の加圧、減圧条件であるが、これらは予備実験によって
容易に決めることができる。
【００１５】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはない。即ち、 １）コア成分は特に制限はないが、敢えてあげるならば
酸化ゲルマニウムを含むシリカガラスが好ましい。ま
た、酸化リン、酸化チタンなど通常のコア成分を含むシ
リカガラスでもよい。クラッド成分としては、純シリカ
ガラスが好ましいが、フッ素や酸化硼素を含むシリカガ
ラスでもよい。 ２）貫通孔の大きさおよび貫通孔とコアとの間隔は任意
に設定できるが、それら諸条件の値により、加熱処理
（ＴＥＣ処理）時の楕円コアの真円化の程度は変化す
る。 ３）貫通孔の位置は、楕円コアの短軸延長線上に位置さ
せることもできる。この場合、貫通孔がつぶれることに
より、コアが真円化する。楕円が真円になる効果は、貫
通孔が長軸延長線上にある場合と同じだが、現象の起こ
る理由は異なる。即ち、一方はＴＥＣ機構に基づくもの
であり、他方は孔がつぶれるガラスの変形に基づいてコ
アが真円化される。
とはない。即ち、 １）コア成分は特に制限はないが、敢えてあげるならば
酸化ゲルマニウムを含むシリカガラスが好ましい。ま
た、酸化リン、酸化チタンなど通常のコア成分を含むシ
リカガラスでもよい。クラッド成分としては、純シリカ
ガラスが好ましいが、フッ素や酸化硼素を含むシリカガ
ラスでもよい。 ２）貫通孔の大きさおよび貫通孔とコアとの間隔は任意
に設定できるが、それら諸条件の値により、加熱処理
（ＴＥＣ処理）時の楕円コアの真円化の程度は変化す
る。 ３）貫通孔の位置は、楕円コアの短軸延長線上に位置さ
せることもできる。この場合、貫通孔がつぶれることに
より、コアが真円化する。楕円が真円になる効果は、貫
通孔が長軸延長線上にある場合と同じだが、現象の起こ
る理由は異なる。即ち、一方はＴＥＣ機構に基づくもの
であり、他方は孔がつぶれるガラスの変形に基づいてコ
アが真円化される。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、楕
円コアの両側に対向するように、クラッド中に長手方向
の孔を設けた楕円コア光ファイバのコアを加熱すること
により、楕円コアを容易に真円化することができる。ま
た、この方法で上記楕円コア光ファイバの一端のコアを
真円化した光ファイバを用いると、楕円コア光ファイバ
と真円光ファイバとを結合効率よく結合することができ
る。さらに、上記楕円コア光ファイバを真円コア光ファ
イバと融着接続すると、伝送損失がほとんどないモード
フィールド変換光ファイバを製造することができるとい
う、優れた効果がある。
円コアの両側に対向するように、クラッド中に長手方向
の孔を設けた楕円コア光ファイバのコアを加熱すること
により、楕円コアを容易に真円化することができる。ま
た、この方法で上記楕円コア光ファイバの一端のコアを
真円化した光ファイバを用いると、楕円コア光ファイバ
と真円光ファイバとを結合効率よく結合することができ
る。さらに、上記楕円コア光ファイバを真円コア光ファ
イバと融着接続すると、伝送損失がほとんどないモード
フィールド変換光ファイバを製造することができるとい
う、優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる楕円コア光ファイバのコアの真
円化方法に用いた楕円コア光ファイバの一実施例の断面
図である。
円化方法に用いた楕円コア光ファイバの一実施例の断面
図である。
【図２】楕円コア光ファイバの貫通孔にガス圧を加える
治具の説明図である。
治具の説明図である。
【図３】楕円コア光ファイバと単一モード光ファイバを
融着接続して形成した光ファイバの縦断面図と、楕円コ
ア光ファイバおよび単一モード光ファイバのモードフィ
ールドパターンを示す図である。
融着接続して形成した光ファイバの縦断面図と、楕円コ
ア光ファイバおよび単一モード光ファイバのモードフィ
ールドパターンを示す図である。
１、１１ 楕円コア光ファイバ ２ クラッド ３ 楕円コア ４ 貫通孔 １２ ゴム栓 １３ ゴム管 １４ 接続部 ２１ モードフィールド変換光ファイバ ２２ 真円コア光ファイバ
Claims (4)
- 【請求項１】 楕円コアとそれを包含するクラッドから
なる楕円コア光ファイバを加熱し、コアを真円化する方
法において、前記楕円コア光ファイバに楕円コアの両側
に対向するように、クラッド中に長手方向の孔を設けた
ことを特徴とする楕円コア光ファイバのコアの真円化方
法。 - 【請求項２】 前記孔は、楕円コアの長軸延長線上に位
置していることを特徴とする請求項１記載の楕円コア光
ファイバのコアの真円化方法。 - 【請求項３】 楕円コアの両側に対向するように、クラ
ッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光ファイバの一
部分を加熱して、真円化したコアを一端とすることを特
徴とする請求項１記載の楕円コア光ファイバのコアの真
円化方法を用いた、一端が楕円コアを有し、他端が真円
コアを有する光ファイバの製造方法。 - 【請求項４】 楕円コアの両側に対向するように、クラ
ッド中に長手方向の孔を設けた楕円コア光ファイバと真
円コア光ファイバとを融着接続することを特徴とする一
端が楕円コアを有し、他端が真円コアを有する光ファイ
バの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220040A JPH0882718A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該方法を用いた光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6220040A JPH0882718A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該方法を用いた光ファイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882718A true JPH0882718A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16744989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6220040A Pending JPH0882718A (ja) | 1994-09-14 | 1994-09-14 | 楕円コア光ファイバのコアの真円化方法および該方法を用いた光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0882718A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001002904A1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fibre optique |
| CN111624702A (zh) * | 2020-05-10 | 2020-09-04 | 桂林电子科技大学 | 一种正交双轴非球面光纤微透镜 |
| CN113740958A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种高模式数量且弱耦合的少模光纤 |
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1994
- 1994-09-14 JP JP6220040A patent/JPH0882718A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001002904A1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fibre optique |
| US6671444B1 (en) | 1999-06-30 | 2003-12-30 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber |
| CN111624702A (zh) * | 2020-05-10 | 2020-09-04 | 桂林电子科技大学 | 一种正交双轴非球面光纤微透镜 |
| CN111624702B (zh) * | 2020-05-10 | 2022-05-17 | 桂林电子科技大学 | 一种正交双轴非球面光纤微透镜 |
| CN113740958A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种高模式数量且弱耦合的少模光纤 |
| CN113740958B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-09-08 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种高模式数量且弱耦合的少模光纤 |
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