JPH0881851A - Tubular stock raw fabric adhesive by hot melt and its bias-cut woven cloth - Google Patents
Tubular stock raw fabric adhesive by hot melt and its bias-cut woven clothInfo
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- JPH0881851A JPH0881851A JP6240731A JP24073194A JPH0881851A JP H0881851 A JPH0881851 A JP H0881851A JP 6240731 A JP6240731 A JP 6240731A JP 24073194 A JP24073194 A JP 24073194A JP H0881851 A JPH0881851 A JP H0881851A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として接着芯地など
接着縫製用に用いられるホットメルト接着可能な筒状原
反織布、およびその筒状原反織布を織布の経緯の組織に
対し斜め方向にカットしたバイアスカット織布に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-melt-adhesive tubular raw fabric mainly used for adhesive sewing such as an adhesive interlining, and the tubular raw fabric as a texture of the woven fabric. The present invention relates to a bias cut woven fabric cut diagonally.
【０００２】[0002]
【従来の技術】接着芯地など接着縫製の用途には、フラ
ットな織布に粉体状のホットメルト接着剤を散布して定
着させた後、織布を二つ折りしてその端縁をミシン掛け
することにより筒状に形成し、ついでその筒状織布を螺
旋状にカットして（つまり織布の経緯方向に対し斜め方
向にカットして）得たバイアスカット織布を用いること
が多い。2. Description of the Related Art For adhesive sewing such as adhesive interlining, a powdered hot melt adhesive is sprayed and fixed on a flat woven cloth, and then the woven cloth is folded in two and the edges thereof are sewn by a sewing machine. Bias-cut woven fabric is often used, which is formed into a tubular shape by hanging, and then the tubular woven fabric is spirally cut (that is, cut diagonally to the warp and weft direction of the woven fabric). .
【０００３】従来、このバイアスカットは次のようにし
て行われている。すなわち、筒状に縫合した織布を原反
ボックスに収容し、該原反ボックスから筒状織布を引き
出しながらテンションアーム付きの拡巾アームに外挿し
て拡巾し、カッタを筒状織布に対し所定の角度となるよ
うに接当させてまず片面につき斜めにカットし、カット
部が片面の耳端部にまで来たときに拡巾アームを反転さ
せて他面を同様に斜めにカットし、以後カット部がその
面の耳端部に来るたびに拡巾アームを反転させることに
より、筒状織布全長にわたりバイアスカットする。Conventionally, this bias cutting is performed as follows. That is, a woven fabric sewn into a tubular shape is housed in a raw fabric box, and while pulling out the tubular woven fabric from the raw fabric box, the woven fabric is externally inserted into a widening arm with a tension arm and widened, and the cutter is tubular woven fabric. First, make an angled contact with and cut diagonally on one side first, and when the cut reaches the edge of one side, reverse the widening arm and cut the other side diagonally as well. Then, thereafter, each time the cut portion comes to the edge end of the surface, the widening arm is reversed to perform bias cutting over the entire length of the tubular woven fabric.
【０００４】上述の拡巾アームを反転方式のほか、本出
願人は下記のようなバイアスカット装置の出願を行って
いる。In addition to the above-described widening arm inversion method, the present applicant has applied for the following bias cut device.
【０００５】特開昭６４−６１５６７号公報には、筒状
織布を扁平状態で巻回した供給ロールを収容した送り側
回転手段、供給ロールから繰り出された筒状織布を筒状
に拡巾しカットするための案内ドラムとカッタ、その下
流に設けた引取ロール対と巻取ロールおよびこれらのロ
ールを支持すると共に回転させる受け側回転手段から構
成されたバイアスカット装置が示されている。Japanese Patent Laid-Open No. 64-61567 discloses a feed side rotating means for accommodating a supply roll formed by winding a tubular woven fabric in a flat state, and a tubular woven fabric unrolled from the supply roll. A bias cutting device is shown which is composed of a guide drum and a cutter for width cutting, a pair of take-up rolls provided downstream of the cutter and a take-up roll, and a receiving side rotating means for supporting and rotating these rolls.
【０００６】特開平１−１９２８６８号公報には、回転
可能な原反収容器から繰り出された原反織布を円筒状に
拡巾するためのドラムと、該ドラム面でバイアスカット
された原反織布を引き取るための引取手段とを装備した
バイアスカット装置であって、前記ドラムに送風手段を
配設すると共に、該送風手段により生ずる気流がドラム
内を通ってその原反収容器側の端部から導出されるよう
にしながら、小ロールで原反織布を押さえつつ所定の角
度でカットする装置が示されている。Japanese Unexamined Patent Publication No. 1-192868 discloses a drum for widening a raw woven fabric fed from a rotatable raw fabric container into a cylindrical shape, and a raw fabric woven by bias cutting on the drum surface. A bias cutting device equipped with a take-up means for taking up cloth, the blower means being disposed on the drum, and the air flow generated by the blower means passing through the drum from the end portion on the side of the original container. An apparatus is shown which cuts at a predetermined angle while pressing the raw fabric cloth with a small roll while being drawn out.
【０００７】特開平４−２４０２６２号公報には、回転
可能な原反収容器から繰り出された筒状の原反を外挿し
かつそれを拡巾して支持する原反拡巾支持部材（ドラム
体、パイプ体、棒体、板体等）、その拡巾支持部材に支
持された原反を螺旋状に移動させる原反移動手段（索条
や無端ベルト）、その拡巾支持部材に拡巾支持されたバ
イアスカットを行うカッタ手段、およびカット済原反引
取手段からなるバイアスカット装置が示されている。原
反拡巾支持部材に筒状の原反を外挿するように供給し、
挿入した原反を接触摩擦により螺旋状に滑らせながら所
定の角度でカットするのである。Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-240262 discloses an original fabric widening support member (a drum body, a drum original body) for externally inserting a cylindrical original fabric fed from a rotatable original fabric container and expanding and supporting it. (A pipe body, a rod body, a plate body, etc.), an original fabric moving means (cord or endless belt) for spirally moving the original fabric supported by the widening support member, and the widening support member supporting the widening fabric. There is shown a bias cutting device including a cutter means for performing bias cutting and a cut original fabric take-back means. Supplied so as to insert a cylindrical original fabric to the original fabric widening support member,
The inserted material is cut at a predetermined angle while sliding in a spiral shape by contact friction.
【０００８】なおこれら３件の公報には、筒状原反織布
として、従来のようなフラットな織布から円筒状に形成
した筒状織布のみならず、袋織り法により筒状に製織し
たシームレス織布を用いることもできる旨の記載もあ
る。In these three publications, as the tubular raw fabric, not only a conventional tubular woven fabric formed into a cylindrical shape from a flat woven fabric, but also a tubular woven fabric by a bag weaving method is used. There is also a description that the seamless woven fabric can be used.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】フラットな織布に粉体
状のホットメルト接着剤を散布して定着させた後、織布
を二つ折りしてその端縁をミシン掛けして筒状に形成
し、ついでその筒状体を螺旋状にカットして織布の経緯
方向に対し斜め方向にカットする方法は、(a) 粉体状の
ホットメルト接着剤を均一に散布することが容易ではな
いこと、(b) バイアスカットに際しては、必ずミシン目
による接合部分を横断するカットを行うので、実際の接
着縫製に際してこのミシン目部分の厚さが異なることに
なること、そのためこのミシン目の部分をロスとして捨
てることも多く、除去のために作業も煩わしいこと、
(c）両面に粉体状のホットメルト接着剤を定着させると
きはさらに作業が複雑となること、などの問題点があ
る。[Problems to be Solved by the Invention] After a powdered hot melt adhesive is sprayed and fixed on a flat woven cloth, the woven cloth is folded in two and the edges thereof are sewn to form a tubular shape. However, it is not easy to uniformly disperse the powdered hot melt adhesive with the method of cutting the tubular body spirally and cutting it diagonally with respect to the warp and weft direction of the woven fabric. (B) When bias cutting, the perforations are always cut across the joints, so the thickness of the perforations will differ during actual adhesive stitching. It is often thrown away as a loss, and the work for removing it is troublesome,
(c) There is a problem in that the work becomes more complicated when the powdered hot melt adhesive is fixed on both surfaces.
【００１０】この点、袋織り法によりシームレスの筒状
織布を得る方法を採用すると、任意の角度でバイアスカ
ットを行っても継ぎ目がなく、従ってロスもないので有
利であるが、この場合には今度は粉体状のホットメルト
接着剤を筒状織布の全周面にわたり均一に散布すること
が難しくなる。そこで、接着芯地などの目的にシームレ
ス筒状織布をバイアスカットするときには、筒状織布に
パウダー糊付けすることが難しいので、バイアスカット
後の織布に対して糊付けを行わなければならないという
制約がある。In this respect, if a method for obtaining a seamless tubular woven fabric by the bag-weaving method is adopted, there is no seam even if bias cutting is performed at an arbitrary angle, and therefore, there is no loss, which is advantageous. Now, it becomes difficult to uniformly disperse the powdered hot melt adhesive over the entire peripheral surface of the tubular woven fabric. Therefore, when bias-cutting a seamless tubular woven fabric for the purpose of adhesive interlining, it is difficult to powder-paste the tubular woven fabric, so it is necessary to paste the woven fabric after the bias-cut. There is.
【００１１】本発明は、このような背景下において、粉
体状のホットメルト接着剤を散布すること自体を省略し
た主として接着縫製用のホットメルト接着可能な筒状原
反織布を提供すること、およびその筒状原反織布を用い
たバイアスカット織布を提供することを目的とするもの
である。Under such a background, the present invention provides a hot-melt-bondable tubular raw fabric mainly for adhesive sewing in which the spraying of the powdery hot-melt adhesive is omitted. , And a bias cut woven fabric using the tubular raw fabric.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明のホットメルト接
着可能な筒状原反織布は、経糸および緯糸を用いて袋織
り法により製織したシームレス筒状織布であって、該筒
状織布が、経糸または／および緯糸の一部にホットメル
ト性樹脂による被覆を施した糸を用いて製織したもので
あることを特徴とするものである。A tubular raw fabric cloth capable of hot melt bonding according to the present invention is a seamless tubular woven fabric woven by a bag-weaving method using warps and wefts. It is characterized in that the cloth is woven using a thread in which a part of warp threads and / or weft threads is coated with a hot melt resin.
【００１３】また本発明のバイアスカット織布は、上記
の筒状原反織布をバイアスカットしてなるものである。The bias cut woven fabric of the present invention is obtained by bias cutting the above-mentioned tubular raw fabric.
【００１４】以下本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【００１５】本発明においては、経糸および緯糸を用い
て袋織り法により製織したシームレス筒状織布を用い
る。袋織り法とは二重織りの一種であって、経糸を上下
の２群に分離可能に配列し、緯糸を螺旋状に緯入するこ
とによって表裏が分離した織布を織ると共に、両耳端に
おいてのみ接結するようにした織り方であり、これによ
り周方向に継ぎ目のない（つまりシームレスの）筒状織
布が得られる。二重織りのほか、三重織り以上の多重織
りとすることもでき、また平織りだけでなく朱子織りや
綾織りあるいはそれらの変形織りなどとすることもでき
る。In the present invention, a seamless tubular woven fabric which is woven by warp weaving using a warp and a weft is used. The double-weave method is a type of double weave, in which the warp threads are arranged in two groups, upper and lower, so that they can be separated. The weaving method is such that the tubular woven cloth is seamless (that is, seamless) in the circumferential direction. In addition to double weave, it is also possible to make multiple weave of triple weave or more, and not only plain weave but also satin weave, twill weave or modified weaves thereof.
【００１６】そして本発明においては、上記の筒状織布
を、経糸または／および緯糸の一部にホットメルト性樹
脂による被覆を施した糸を用いて製織する。すなわち、
通常の糸をＡ、ホットメルト性樹脂による被覆を施した
糸をＢとするとき、ＡおよびＢを次のように用いる。Further, in the present invention, the above-mentioned tubular woven fabric is woven using a yarn in which a part of the warp yarn and / or the weft yarn is coated with a hot-melt resin. That is,
When a normal yarn is A and a yarn coated with a hot melt resin is B, A and B are used as follows.
【００１７】・経糸は全てＡとし、緯糸にはＢを用い
る。 ・経糸は全てＡとし、緯糸にはＡと共に間歇的にＢを用
いる。 ・経糸としてＢを配列し、緯糸にはＡを用いる。 ・経糸としてＢを配列し、緯糸にはＡと共に間歇的にＢ
を用いる。 ・経糸としてＡと共にＢを間歇的に配列し、緯糸にはＡ
を用いる。 ・経糸としてＡと共にＢを間歇的に配列し、緯糸にはＢ
を用いる。 ・経糸としてＡと共にＢを間歇的に配列し、緯糸にはＡ
と共に間歇的にＢを用いる。All warp yarns are A and weft yarns are B.・ All warp yarns are A, and weft yarns are B intermittently with A. • Arrange B as the warp and use A as the weft.・ B is arranged as a warp, and weft is intermittently B together with A.
To use.・ As warp, B is intermittently arranged with A, and weft has A
To use.・ B is intermittently arranged with A as warp, and B is used as weft.
To use.・ As warp, B is intermittently arranged with A, and weft has A
Together with B is used intermittently.
【００１８】上記の使い方のほか、糸Ａと糸Ｂとを適当
本数の比率で引き揃えて、経糸または緯糸として用いる
こともできる。In addition to the above-mentioned usage, the yarn A and the yarn B can be used as warps or wefts by aligning them at an appropriate ratio.
【００１９】経糸および緯糸を構成する糸Ａ、または糸
Ｂの被覆前の基糸としては、ポリエステル、ポリアミ
ド、アクリル、アセテート、レーヨン、木綿、スフ、
麻、羊毛、あるいはこれらを２種以上含む糸をはじめと
する種々の材質のものが用いられる。As the base yarn before covering the yarn A or the yarn B constituting the warp and the weft, polyester, polyamide, acrylic, acetate, rayon, cotton, staple,
Various materials such as hemp, wool, or threads containing two or more of these are used.
【００２０】糸Ｂにおいて被覆したホットメルト性樹脂
としては、たとえば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体またはそのケン化物、エチレン−アクリレ
ート共重合体、共重合ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリ
ウレタンなどが用いられる。ホットメルト性樹脂は、溶
融温度または軟化温度、柔軟性、耐水洗性、耐溶剤性
（耐ドライクリーニング性等）、接着性、風合、耐侯性
などの点でそれぞれ差があるので、使用用途に適した性
質を有する樹脂を採用する。As the hot melt resin coated on the yarn B, for example, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer or its saponified product, ethylene-acrylate copolymer, copolymerized nylon, polyvinyl chloride, polyurethane, etc. are used. To be Hot-melt resins differ in melting temperature or softening temperature, flexibility, water washability, solvent resistance (dry cleaning resistance, etc.), adhesiveness, feeling, weather resistance, etc. Use a resin that has properties suitable for.
【００２１】糸Ｂにおけるホットメルト性樹脂の被覆状
態は、層状、線状、点状など任意とすることができる。
被覆操作は、ホットメルト性樹脂の溶液、分散液、溶融
液、粉体などを用いて、ディッピング、コーティング、
スプレー、溶融被覆、粉体付着などの方法によりなされ
る。The coating state of the hot-melt resin on the yarn B can be arbitrary such as layered, linear or dotted.
The coating operation is carried out by dipping, coating, using a solution, dispersion, melt, powder or the like of hot-melt resin.
It is made by a method such as spraying, melt coating, and powder adhesion.
【００２２】上記で得た筒状原反織布のバイアスカット
は、従来の技術の項で述べたような種々のバイアスカッ
ト装置または方式を用いて、筒状原反織布を螺旋状に
（織布の経緯の組織に対し斜め方向に）にカットするこ
とにより行われ、これにより目的とするバイアスカット
織布が得られる。The bias cutting of the tubular raw fabric obtained as described above is carried out by helically transforming the tubular raw fabric by using various bias cutting devices or methods as described in the section of the prior art. It is carried out by cutting in a diagonal direction with respect to the texture of the woven cloth), whereby a desired bias cut woven cloth is obtained.
【００２３】本発明の筒状原反織布またはバイアスカッ
ト織布は、接着芯地など接着縫製の用途に好適に用いら
れる。また接着縫製の用途に限らず、他の繊維産業、包
装産業、製本産業、木材工業、製靴産業、電気産業をは
じめとする種々の用途にも使用できる。The tubular raw fabric or bias cut woven fabric of the present invention is preferably used for adhesive sewing such as adhesive interlining. Further, it is not limited to the application of adhesive sewing, but can be used for various applications such as other textile industry, packaging industry, bookbinding industry, wood industry, shoe industry, and electrical industry.
【００２４】[0024]
【作用】本発明においては、筒状織布を構成する経糸ま
たは／および緯糸の一部としてホットメルト性樹脂によ
る被覆を施した糸を用いているので、従来のように粉体
状のホットメルト接着剤を散布するという煩雑な操作自
体を省略することができ、設計された通りのホットメル
ト接着能を有する筒状原反織布、さらにはバイアスカッ
ト織布を得ることができる。また製織時の織り組織を選
ぶことにより、ホットメルト性樹脂被覆が両面に露われ
るもののほか、片面に露われるものも自在に得ることが
できる。In the present invention, since the yarn coated with the hot-melt resin is used as a part of the warp yarn and / or the weft yarn constituting the tubular woven cloth, the powder-like hot melt as in the conventional case is used. It is possible to omit the complicated operation itself of spraying the adhesive, and it is possible to obtain a tubular raw fabric woven fabric and a bias cut woven fabric having a hot melt adhesiveness as designed. Further, by selecting the weaving structure at the time of weaving, it is possible to freely obtain not only the hot-melt resin coating exposed on both sides but also the one exposed on one side.
【００２５】[0025]
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。EXAMPLES The present invention will be further described with reference to examples.
【００２６】実施例１ 図１は本発明の筒状原反織布およびバイアスカット織布
の一例を模式的に示した説明図である。細線で示したＡ
は通常の糸、太線で示したＢはホットメルト性樹脂によ
る被覆を施した糸である。Example 1 FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of a tubular raw fabric and a bias cut woven fabric of the present invention. A shown by thin line
Is a normal thread, and B shown by a thick line is a thread coated with a hot-melt resin.
【００２７】ポリウレタンからなるホットメルト性樹脂
の溶剤溶液を入れた浴を準備し、ポリエステル／コット
ン糸を浸漬してから１本１本が分離するようにした状態
で乾燥し、ホットメルト性樹脂による被覆を施した糸Ｂ
を作製した。A bath containing a solvent solution of a hot-melt resin made of polyurethane was prepared, and the polyester / cotton yarn was dipped and then dried in such a manner that the threads were separated from each other. Coated yarn B
Was produced.
【００２８】上記の糸Ｂと通常のポリエステル／コット
ン糸からなる糸Ａを用いて、袋織り法によりシームレス
筒状織布を製織した。製織に際しては、経糸はＡ４本に
対しＢ１本の割合で用いてＢを間歇的に配列し、緯糸も
Ａ４本に対しＢ１本が間歇的に緯入されるようにした。
（図１参照）A seamless tubular woven fabric was woven by the bag-weaving method using the above-mentioned yarn B and the yarn A consisting of ordinary polyester / cotton yarn. At the time of weaving, B was intermittently arranged by using B1 for A4 yarns and B was intermittently arranged for wefts, and B1 was intermittently inserted for A4 yarns.
(See Fig. 1)
【００２９】このようにして得られた接着縫製用の筒状
原反織布を、従来の技術の項で述べたバイアスカット装
置を用いて斜め方向（たとえば１５゜、３０゜４５゜方
向）にバイアスカットした。バイアスカットは円滑に行
うことができた。（図１参照）The thus obtained tubular raw fabric for adhesive sewing is diagonally (for example, 15 °, 30 ° 45 °) by using the bias cutting device described in the section of the prior art. Bias cut. The bias cut was done smoothly. (See Fig. 1)
【００３０】得られたバイアスカット織布を衣料の接着
芯地に用いたところ、ホットメルト性樹脂としてポリウ
レタンを選択使用したため、ソフトな感触の衣料が得ら
れた。When the obtained bias cut woven fabric was used as an adhesive interlining material for clothing, polyurethane was selected and used as a hot-melt resin, so that clothing having a soft feel was obtained.
【００３１】実施例２ 図２は本発明の筒状原反織布およびバイアスカット織布
の他の一例を模式的に示した説明図である。Example 2 FIG. 2 is an explanatory view schematically showing another example of the tubular raw fabric and the bias cut woven fabric of the present invention.
【００３２】共重合ポリアミドからなるホットメルト接
着剤の溶剤溶液を入れた浴を準備し、木綿糸を浸漬して
から１本１本が分離するようにした状態で乾燥し、ホッ
トメルト性樹脂による被覆を施した糸Ｂを作製した。A bath containing a solvent solution of a hot-melt adhesive composed of copolyamide was prepared, and the cotton thread was dipped and then dried in such a state that the cotton threads were separated from each other. A coated yarn B was produced.
【００３３】上記の糸Ｂと通常の木綿糸からなる糸Ａを
用いて、袋織り法によりシームレス筒状織布を製織し
た。製織に際しては、経糸はＡ９本に対しＢ１本の割合
でＢを間歇的に配列し、緯糸はＡとＢとが１本おきに緯
入されるようにした。（図２参照）A seamless tubular woven fabric was woven by the bag-weaving method using the above-mentioned yarn B and the yarn A consisting of ordinary cotton yarn. At the time of weaving, B was intermittently arranged at a ratio of 1 B to 9 A yarns, and A and B were inserted every other weft yarn. (See Fig. 2)
【００３４】このようにして得られた接着縫製用の筒状
原反織布を、従来の技術の項で述べたバイアスカット装
置を用いてバイアスカットした。バイアスカットは円滑
に行うことができた。The tubular raw fabric for adhesive sewing thus obtained was bias cut using the bias cutting device described in the section of the prior art. The bias cut was done smoothly.
【００３５】得られたバイアスカット織布を衣料の接着
芯地に用いたところ、ホットメルト性樹脂として共重合
ポリアミドを選択使用したため、耐ドライクリーニング
性の良好な衣料が得られた。When the obtained bias cut woven fabric was used as an adhesive interlining material for clothing, a copolyamide was selected and used as a hot-melt resin, so that clothing having good dry cleaning resistance was obtained.
【００３６】実施例３〜６ 実施例１〜２に準じて、次の組み合わせにて袋織り法に
よりシームレス筒状織布を製織し、ついでバイアスカッ
トを行った。 実施例３ 経糸：Ａのみを配列。 緯糸：Ａ７本に対しＢ１本を間歇的に緯入。 実施例４ 経糸：Ａのみを配列。 緯糸：Ｂのみを緯入。 実施例５ 経糸：Ｂのみを配列。 緯糸：Ａのみを緯入。 実施例６ 経糸：Ａ８本に対しＢ１本の割合で間歇的に配列。 緯糸：Ｂを緯入。Examples 3 to 6 In accordance with Examples 1 and 2, seamless tubular woven fabrics were woven by the bag weaving method with the following combinations, and then bias cut. Example 3 Warp: Only A is arranged. Weft: One B is intermittently inserted for every A7 yarns. Example 4 Warp: Only A is arranged. Weft: Only B is inserted. Example 5 Warp: Only B is arranged. Weft: Only weft A is inserted. Example 6 Warp yarns: A8 yarns and B1 yarns are arranged intermittently. Weft: Insert B.
【００３７】[0037]
【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明によ
れば、従来のように粉体状のホットメルト接着剤を散布
するという煩雑な操作自体を省略することができ、設計
された通りのホットメルト接着能を有する筒状原反織
布、さらにはバイアスカット織布を得ることができる。
また製織時の織り組織を選ぶことにより、ホットメルト
性樹脂が両面に露われるもののほか、片面に露われるも
のも自在に得ることができる。As described in the section of the operation, according to the present invention, it is possible to omit the complicated operation itself of spraying the hot melt adhesive in the form of powder, which has been conventionally designed. It is possible to obtain a tubular raw fabric woven fabric having the same hot melt adhesive ability and further a bias cut woven fabric.
Further, by selecting the weaving structure at the time of weaving, it is possible to freely obtain not only the hot-melt resin exposed on both sides but also the one exposed on one side.
【図１】本発明の筒状原反織布およびバイアスカット織
布の一例を模式的に示した説明図である。FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an example of a tubular raw fabric and a bias cut woven fabric of the present invention.
【図２】本発明の筒状原反織布およびバイアスカット織
布の他の一例を模式的に示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing another example of the tubular raw fabric and the bias cut woven fabric of the present invention.
Ａ…通常の糸、 Ｂ…ホットメルト性樹脂による被覆を施した糸 A: normal thread, B: thread coated with hot-melt resin
Claims (4)
織したシームレス筒状織布であって、該筒状織布が、経
糸または／および緯糸の一部にホットメルト性樹脂によ
る被覆を施した糸を用いて製織したものであることを特
徴とするホットメルト接着可能な筒状原反織布。1. A seamless tubular woven fabric woven by a bag-weaving method using warps and wefts, wherein the tubular woven fabric is obtained by coating a part of the warp and / or the weft with a hot-melt resin. A tubular raw fabric cloth that can be hot melt-bonded, characterized in that it is woven using the prepared yarn.
織布。2. The tubular raw fabric cloth according to claim 1, which is for adhesive sewing.
ットしてなるバイアスカット織布。3. A bias cut woven fabric obtained by bias cutting the tubular raw fabric woven fabric according to claim 1.
カット織布。4. The bias cut woven fabric according to claim 3, which is for adhesive sewing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240731A JPH0881851A (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Tubular stock raw fabric adhesive by hot melt and its bias-cut woven cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6240731A JPH0881851A (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Tubular stock raw fabric adhesive by hot melt and its bias-cut woven cloth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881851A true JPH0881851A (en) | 1996-03-26 |
Family
ID=17063868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6240731A Withdrawn JPH0881851A (en) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Tubular stock raw fabric adhesive by hot melt and its bias-cut woven cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881851A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101249975B1 (en) * | 2012-10-12 | 2013-04-03 | 에코얀주식회사 | Manufacturing method of woven fabric with excellent adhesive strength |
| JP2016536480A (en) * | 2013-08-26 | 2016-11-24 | フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ラ | Protective fabric sleeve with hot melt fixing, edge fraying prevention layer and method for producing and applying the same |
| JP2018538457A (en) * | 2015-12-18 | 2018-12-27 | フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＦｅｄｅｒａｌ−Ｍｏｇｕｌ Ｐｏｗｅｒｔｒａｉｎ Ｌｌｃ | Woven protective textile sleeve that is difficult to fray at the ends and method for manufacturing the same |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP6240731A patent/JPH0881851A/en not_active Withdrawn
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