JPH0880967A - 部品梱包用のエンボステープ - Google Patents
部品梱包用のエンボステープInfo
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Abstract
角な幅方向に対して斜めに配置し、前記長手方向で隣合
う前記部品収納部4間に間隔を残し、前記部品収納部4
の周囲に窪み部6を設ける。前記部品収納部4に対向し
て前記テープ部材1の前記幅方向の上下に窪み部6を設
け、隣合う前記部品収納部4間を折り曲げてリール2に
巻き取り可能とした。
Description
梱包用のエンボステープに関し、特に、幅の長い部品を
自動実装するために適した梱包用のエンボステープに関
する。
クタ部品の梱包例を図19により説明する。図19に示
すように、コネクタ部品31は、インシュレータ32
と、このインシュレータ32に組み込まれている導電性
のコンタクト33とを有している。複数のコンタクト3
3は、所定ピッチをもって互いに平行に複数がインシュ
レータ32に配列されている。複数のコネクタ部品31
は、長板形状のスティックキャリア35の上に乗せられ
ている状態で梱包されている。
の例としては、図20に示すように、トレー36に収納
されているものがある。トレー36には複数のコネクタ
部品31を個々に収納するために収納溝37が形成され
ている。コネクタ部品31は、これらの収納溝37に一
つづつ収められて梱包される。
収容されているコネクタ部品31は、スティックキャリ
ア35又はトレー36から一つづつ取り上げられて図2
1に示す基板38に実装され、図示しない相手側コネク
タに接続することによって相互の電気的接続を得る。
法は、平面略コ字状の治工具41を用意して、この治工
具41のコ字状の枠内に基板38を配置してコネクタ部
品31を手動により基板38の上に乗せる。次に、コン
タクト33の端子部33aを基板38の導電部に半田ゴ
テ43を用いて半田付けしている。
ックキャリア35又はトレー36は、コネクタ部品31
を梱包するためのスペースが少なく、トレー1枚当たり
又はスティックキャリア1本当たりの梱包数が限られて
しまうという問題がある。
ープ部材に収納する梱包用のテープもあるが、一つのコ
ネクタ部品31に取り付けるコンタクト33の数が多く
なると、その長手方向の寸法がテープ部材の幅方向の寸
法内に収まらなくなってしまい、コネクタ部品を斜めに
して梱包するとテープ部材は曲がる位置が特定できなき
ないため、リールに巻き取るときに斜めになってしまい
リールへの巻き取りが困難となるという問題がある。
範囲を越えると、テープ部材に梱包できなくなってしま
うという問題がある。
部品31はテープ部材にによって梱包できないために、
トレー34又はスティックキャリア36による梱包形態
を採用ている。
装するには、位置合わせ治工具41を用いて、コネクタ
部品31を手動により基板38に乗せた後に、コネクタ
部品31とコンタクト33の端子部33aとを半田付け
する実装方法であるので、自動実装に比べ時間がかかり
作業効率に劣るという問題がある。
いてテープ部材の幅寸法よりも幅寸法が長い部品を収納
でき、しかも作業効率を改善できる部品梱包用のエンボ
ステープを提供することにある。
部材に収納し、リールに巻き取り梱包ができる部品梱包
用のエンボステープを提供することにある。
テープ部材であって、該テープ部材に複数の部品を収納
する収納空間を長手方向に連続形成した部品収納部を有
し、該部品収納部に前記部品を収納した状態で前記テー
プ部材をリールに巻き取り可能に梱包する部品梱包用の
エンボステープにおいて、前記部品収納部を前記テープ
部材の長手方向に直角な幅方向に対して斜めに配置した
ことを特徴とする部品梱包用のエンボステープが得られ
る。
合う前記部品収納部間の間隔を残し、前記部品収納部の
周囲に窪み部を設けたことを特徴とする部品梱包用のエ
ンボステープが得られる。
対向して前記テープ部材の前記幅方向の上下に窪み部を
設け、隣合う前記部品収納部間を折り曲げて前記リール
に巻き取り可能としたことを特徴とする部品梱包用のエ
ンボステープが得られる。
部品収納部に対して交叉して設けられており、前記窪み
部及び前記部品収納部が相互に連続して形成されている
ことを特徴する部品梱包用のエンボステープが得られ
る。
と、テープ部材を用いてテープ部材の幅寸法よりも幅寸
法が長い部品を斜めに収納する。テープ部材には部品収
納部と窪み部とを形成してあり、これらがテープ部材の
長手方向において、窪み部の端部間の区間での巻き取り
方向の鋼性が高められ、隣合う部品収納部との間のテー
プ部材そのものの板厚である区間で巻き取り時に曲が
る。
部に収納し、リールに巻き取り梱包することができる。
ボステープの第1の実施例を示している。まず、図1に
示すように、部品梱包用のエンボステープは、テープ部
材1がリール2に巻き取られて梱包されており、テープ
部材1の一面にはカバーテープ3が張り付けられてい
る。
乃至図5に示すように、テープ部材1に複数の部品を収
納する収納空間Sをもつ部品収納部4を長手方向に連続
して有している。部品収納部4は、テープ部材1の長手
方向に直角な幅方向に対して斜めに配置されている。こ
れらの部品収納部4はテープ部材1をその板厚方向に打
ち出し加工を施すことによって形成されている。テープ
部材1の長手方向における両側には、複数の穴5が断続
的に形成されている。これらの穴5は、テープ部材1を
長手方向に移動するときに駆動装置のピン等に係合する
部分である。
ープ部材1の幅方向の上下に窪み部6が形成されてい
る。窪み部6は、長手方向で隣合う部品収納部4間にテ
ープ部材1を曲げるために必要な間隔を残し、部品収納
部4の周りにおいてテープ部材1の板面に打ち出し加工
によって形成している。隣合う部品収納部4間は折り曲
げられてリールに巻き取り可能である。窪み部6と部品
収納部4とは互いに交叉しているとともに両者が連続し
て形成されている。
部4が長手方向に直角な幅方向に対してプラス−マイナ
ス方向の第1の角度θ(図2では33度の角度)に傾き
配置され、窪み部は長手方向に直角な幅方向に対してマ
イナス−プラス方向の第2の角度θ(図2では33度の
角度)に配置されている。さらに、テープ部材の幅Wは
56mm、隣合っている部品収納部4のそれぞれ中心点
間の相互間隔Lは、36mm、部品収納部4の長手方向
の寸法fは50.5mm、窪み部6の長手方向の寸法n
は44.9mmとしている。
いるため、テープ部材1の長手方向において、窪み部6
の端部間の区間aにおける巻き取り方向の鋼性を高め、
隣合う部品収納部4との間のテープ部材1を曲げるため
に必要な区間bで巻き取り時に曲がる。
取りが可能である。なお、仮に、窪み部が存在しなけれ
ば、曲がる位置が特定できないため、リールに巻き取る
ときに斜めになってしまい、リールへの巻き取りが困難
となる。
の第2の実施例を示している。この部品梱包用のエンボ
ステープは、第1の実施例に対して窪み部6の位置及び
形状が異なっている。テープ部材1には、部品収納部4
の長手方向の両側を挟むようにテープ部材1の幅方向の
上下に平面三角形状の窪み部16が形成されている。隣
合う部品収納部4間は折り曲げてリール2に巻き取り可
能である。
ているため、テープ部材1の長手方向において、窪み部
16の端部間の区間aでの巻き取り方向の鋼性が高めら
れ、隣合う部品収納部4との間のテープ部材1の区間b
で曲がる。
プの第3の実施例を示している。この部品梱包用のエン
ボステープは、第1及び第2の実施例の窪み部6,16
の位置及び形状が異なっている。
向の両側を挟むようにに、かつ幅方向の上下に延長方向
に長い複数の窪み部26が形成されている。この部品梱
包用のエンボステープによっても、窪み部26と部品収
納部4とをテープ部材1に設けているため、テープ部材
1の長手方向において、窪み部26の端部間の区間aで
の巻き取り方向の鋼性が高められ、隣合う部品収納部4
との間のテープ部材1の区間bで曲がる。
例におけて共通する部品収納部4に収納されるコネクタ
部品10である。部品収納部4にはコネクタ部品10が
一対一に収納される。コネクタ部品10は、インシュレ
ータ11と、このインシュレータ11に組み込まれてい
る導電性のコンタクト12とを有している。複数のコン
タクト12は、所定ピッチをもって2列に、かつ互いに
平行に複数本がインシュレータ11に配列されている。
インシュレータ11の長手方向の両壁にはフランジ部1
3が設けられている。
うに、その長手方向の寸法fが50.5mmであるた
め、コネクタ部品10の長手方向の寸法gは44.45
mmとする。また、コネクタ部品10の長手方向におけ
る全体の長さ寸法kはフランジ部を有しているためk>
gの関係となっている。コネクタ部品10はテープ部材
1の部品収納部4に斜めに挿入されて梱包される。
実装方法について図16乃至図18をも用いて説明す
る。基板15は、その一縁面を切り欠いて形成された一
対の突起部15aを有している。突起部15a間はコネ
クタ部品10のフランジ部13に形成されている段部1
3a間の幅と同等の寸法に設定されている。
るには、リール1に巻き取られているコネクタ部品10
の一面をを吸引装置によって吸引しつつ、吸引装置に連
結されているロボットハンドなどによってコネクタ部品
10を基板15の突起部15a間に移動する。さらに、
基板15の突起部15aとコネクタ部品10のフランジ
部13とを位置合わせした後に、基板15の導電部と、
導電部に一対一に対向しているコンタクト12の端子部
12aとを相互に半田付けが行われる。
発明の部品梱包用のエンボステープによれば、コネクタ
部品をエンボスステープ部材内に斜めに収納されリール
に巻き取り、かつテープ部材を部品収納部の隣合う板面
で確実に曲げて梱包することができる。
寸法よりも幅寸法が長い部品を収納できるため、作業効
率を改善される。
テープ部材をリールに巻き付けた状態を示す斜視図であ
る。
例の要部を示す平面図である。
線断面図である。
線断面図である。
線断面図である。
例の要部を示す平面図である。
線断面図である。
線断面図である。
例の要部を示す平面図である。
A線断面図である。
B線断面図である。
C線断面図である。
れるコネクタ部品の正面図である。
出したコネクタ部品を基板に実装した状態を示す斜視図
である。
図である。
図である。
タ部品を示す斜視図である。
斜視図である。
示す斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 帯状のテープ部材であって、該テープ部
材に複数の部品を収納する収納空間を長手方向に連続形
成した部品収納部を有し、該部品収納部に前記部品を収
納した状態で前記テープ部材をリールに巻き取り可能に
梱包する部品梱包用のエンボステープにおいて、前記部
品収納部を前記テープ部材の長手方向に直角な幅方向に
対して斜めに配置したことを特徴とする部品梱包用のエ
ンボステープ。 - 【請求項2】 請求項1記載の部品梱包用エンボステー
プにおいて、前記長手方向で隣合う前記部品収納部間の
間隔を残し、前記部品収納部の周囲に窪み部を設けたこ
とを特徴とする部品梱包用のエンボステープ。 - 【請求項3】 請求項1記載の部品梱包用エンボステー
プにおいて、前記部品収納部に対向して前記テープ部材
の前記幅方向の上下に窪み部を設け、隣合う前記部品収
納部間を折り曲げて前記リールに巻き取り可能としたこ
とを特徴とする部品梱包用のエンボステープ。 - 【請求項4】 請求項1又は2記載の部品梱包用エンボ
ステープにおいて、前記窪み部は前記部品収納部に対し
て交叉して設けられており、前記窪み部及び前記部品収
納部が相互に連続して形成されていることを特徴する部
品梱包用のエンボステープ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21740194A JP3355466B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 部品梱包用のエンボステープ |
US08/525,002 US5667874A (en) | 1994-09-12 | 1995-09-08 | Embossed tape with oblique housing portions for packaging parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21740194A JP3355466B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 部品梱包用のエンボステープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0880967A true JPH0880967A (ja) | 1996-03-26 |
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Family
ID=16703621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP21740194A Expired - Lifetime JP3355466B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 部品梱包用のエンボステープ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP3355466B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7694883B2 (en) | 2003-05-01 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4612230A (en) * | 1986-01-17 | 1986-09-16 | Ethicon, Inc. | Surgical wound closure tape |
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-
1994
- 1994-09-12 JP JP21740194A patent/JP3355466B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-08 US US08/525,002 patent/US5667874A/en not_active Expired - Fee Related
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US7694883B2 (en) | 2003-05-01 | 2010-04-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
US8038072B2 (en) | 2003-05-01 | 2011-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
US8128001B2 (en) | 2003-05-01 | 2012-03-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | RFID label, method for producing the RFID label, device for producing the RFID label, sheet member (tag sheet) used for the RFID label, and cartridge attached to the device for producing the RFID label |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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