JPH0880547A - 射出成形金型用突出しピン - Google Patents
射出成形金型用突出しピンInfo
- Publication number
- JPH0880547A JPH0880547A JP21876494A JP21876494A JPH0880547A JP H0880547 A JPH0880547 A JP H0880547A JP 21876494 A JP21876494 A JP 21876494A JP 21876494 A JP21876494 A JP 21876494A JP H0880547 A JPH0880547 A JP H0880547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- ejector pin
- molded product
- tip end
- small diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型開き時に成形品が確実に保持できる射出成
形金型用突出しピンを提供する。 【構成】 突出しピン1の先端に、突出しピン1の外径
より小さい外径を有する小径部11が設けられている。
形金型用突出しピンを提供する。 【構成】 突出しピン1の先端に、突出しピン1の外径
より小さい外径を有する小径部11が設けられている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形金型に用いら
れる突出しピン、特に成形品の突出し時に、成形品を保
持するために用いられる射出成形金型用突出しピンに関
する。
れる突出しピン、特に成形品の突出し時に、成形品を保
持するために用いられる射出成形金型用突出しピンに関
する。
【0002】
【従来の技術】成形品の射出成形加工において、ロボッ
トによる自動取り出しが行われているが、ロボットのア
ームによる成形品の把持を確実に行うためには、型開き
時に突出しピンにより突き出された成形品が落下しない
ように、突出しピンによる成形品の保持が確実に行われ
ることが必要である。
トによる自動取り出しが行われているが、ロボットのア
ームによる成形品の把持を確実に行うためには、型開き
時に突出しピンにより突き出された成形品が落下しない
ように、突出しピンによる成形品の保持が確実に行われ
ることが必要である。
【0003】従来、上記の突出しピンによる成形品の保
持の手段としては、図5に示す成形品のスプルー、或い
はランナー保持用の突出しピンのように、突出しピン1
00の先端の上方にアンダーカット部101を有する係
止部102を設けて、成形品103のスプルー104の
裏側に突起105を形成し、係止部102により保持す
る手段が用いられている。又、図6に示す成形品の保持
用の突出しピンのように、突出しピン200の先端の上
方の一部に凹部201を有する係止部202を設けて、
成形品203の裏側に突起204を形成し、この突起2
04を突出しピン200の先端で引っ掛けて保持する手
段も用いられている。
持の手段としては、図5に示す成形品のスプルー、或い
はランナー保持用の突出しピンのように、突出しピン1
00の先端の上方にアンダーカット部101を有する係
止部102を設けて、成形品103のスプルー104の
裏側に突起105を形成し、係止部102により保持す
る手段が用いられている。又、図6に示す成形品の保持
用の突出しピンのように、突出しピン200の先端の上
方の一部に凹部201を有する係止部202を設けて、
成形品203の裏側に突起204を形成し、この突起2
04を突出しピン200の先端で引っ掛けて保持する手
段も用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者の図5に示す突出しピン100においては、突出しピ
ン100が回転してアンダーカット部101の向きが変
わると成形品103が落下するといった問題や、成形品
103に形成されたアンダーカット部にノッチが入って
破損し、成形品103の落下につながるといった問題が
ある。
者の図5に示す突出しピン100においては、突出しピ
ン100が回転してアンダーカット部101の向きが変
わると成形品103が落下するといった問題や、成形品
103に形成されたアンダーカット部にノッチが入って
破損し、成形品103の落下につながるといった問題が
ある。
【0005】又、後者の図6に示す突出しピン200に
おいては、上記と同様突出しピン200が回転して向き
が変わると、係止部202より成形品203が外れて落
下につながるといった問題や、更に、この突出しピン2
00の裏面が成形品203の意匠面の場合、引けが発生
して外観を損ねる恐れがある。
おいては、上記と同様突出しピン200が回転して向き
が変わると、係止部202より成形品203が外れて落
下につながるといった問題や、更に、この突出しピン2
00の裏面が成形品203の意匠面の場合、引けが発生
して外観を損ねる恐れがある。
【0006】本発明は、上記のこのような問題点に着眼
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、型開き時に成形品が確実に保持
できる射出成形金型用突出しピンを提供するものであ
る。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、型開き時に成形品が確実に保持
できる射出成形金型用突出しピンを提供するものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形金型用
突出しピンにおいては、突出しピンの先端に、突出しピ
ンの外径よりも小さい外径を有する小径部が設けられて
いることを特徴とする。
突出しピンにおいては、突出しピンの先端に、突出しピ
ンの外径よりも小さい外径を有する小径部が設けられて
いることを特徴とする。
【0008】本発明の射出成形金型用突出しピンに用い
られる材料は、例えば、SKH51、SKD61といっ
たハイス鋼やダイス鋼が好適に用いられ、これらの材料
は表面硬度を上げるために、窒化処理や高周波焼入れと
いった熱処理が施されて用いられるのが好ましい。
られる材料は、例えば、SKH51、SKD61といっ
たハイス鋼やダイス鋼が好適に用いられ、これらの材料
は表面硬度を上げるために、窒化処理や高周波焼入れと
いった熱処理が施されて用いられるのが好ましい。
【0009】本発明の射出成形金型用突出しピンにおい
て、小径部の軸方向における高さ、及びこの小径部に形
成される成形品の円筒部の肉厚さは、1.0〜1.2m
mが好ましい。又、突出しピンからのロボットによる取
り出しに要する引っ張り力の調整は、小径部の外周の仕
上げ粗さ、或いは抜き勾配により行うことができる。
て、小径部の軸方向における高さ、及びこの小径部に形
成される成形品の円筒部の肉厚さは、1.0〜1.2m
mが好ましい。又、突出しピンからのロボットによる取
り出しに要する引っ張り力の調整は、小径部の外周の仕
上げ粗さ、或いは抜き勾配により行うことができる。
【0010】
【作用】本発明の射出成形金型用突出しピンにおいて
は、突出しピンの先端に、小径部が設けられていること
により、型開き時に成形品が確実に保持できる。
は、突出しピンの先端に、小径部が設けられていること
により、型開き時に成形品が確実に保持できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は、本発明の射出成形金型用突出しピンの一
例を示す側面図であり、成形品のランナー部の保持の例
を示すものである。図1において、1は突出ピンであ
り、この突出ピン1の先端部には、突出ピン1の外径よ
りも小さい外径を有する小径部11が設けられている。
成形品本体20を挟んで、この突出しピン1の反対側に
は、溶融樹脂のランナー21が設けられている。
する。図1は、本発明の射出成形金型用突出しピンの一
例を示す側面図であり、成形品のランナー部の保持の例
を示すものである。図1において、1は突出ピンであ
り、この突出ピン1の先端部には、突出ピン1の外径よ
りも小さい外径を有する小径部11が設けられている。
成形品本体20を挟んで、この突出しピン1の反対側に
は、溶融樹脂のランナー21が設けられている。
【0012】この成形品本体20と突出しピン1との間
には、突出部22が設けられ、この突出部22の先端が
突出しピン1の先端の小径部11に入り込むことによ
り、円筒部23を形成するようになっている。又、突出
しピン1が仮に回転した場合においても、小径部11が
円形状となっているので、成形品本体20を保持する上
において、何ら影響を及ぼすことがない。
には、突出部22が設けられ、この突出部22の先端が
突出しピン1の先端の小径部11に入り込むことによ
り、円筒部23を形成するようになっている。又、突出
しピン1が仮に回転した場合においても、小径部11が
円形状となっているので、成形品本体20を保持する上
において、何ら影響を及ぼすことがない。
【0013】この薄肉状の円筒部23は、金型の冷却に
より熱溜まりとなっている突出部22よりも、早期に冷
却され、収縮により突出しピン1の先端の小径部11に
密着された状態となる。従って、突出しピン1は、型開
き時に成形品本体20を突き出して金型より離すと同時
に、成形品本体20を保持した状態に保ち、ロボットに
引き渡すことが可能となる。
より熱溜まりとなっている突出部22よりも、早期に冷
却され、収縮により突出しピン1の先端の小径部11に
密着された状態となる。従って、突出しピン1は、型開
き時に成形品本体20を突き出して金型より離すと同時
に、成形品本体20を保持した状態に保ち、ロボットに
引き渡すことが可能となる。
【0014】図2は、本発明の射出成形金型用突出しピ
ンの他の例を示す側面図であり、ランナー部の保持を複
数の突出しピンにより行う例を示すものである。図2に
おいて、成形品本体30に設けられたランナー31の反
対側には、突出しピン2が設けられ、更に、この突出し
ピン2の上下対称位置に、成形品本体30部分を保持す
るための突出しピン3、3が設けられている。
ンの他の例を示す側面図であり、ランナー部の保持を複
数の突出しピンにより行う例を示すものである。図2に
おいて、成形品本体30に設けられたランナー31の反
対側には、突出しピン2が設けられ、更に、この突出し
ピン2の上下対称位置に、成形品本体30部分を保持す
るための突出しピン3、3が設けられている。
【0015】上記突出しピン2の先端面には小径部2a
が設けられ、又、突出しピン3、3の先端にも、突出ピ
ン3、3の外径よりも小さい外径を有する小径部3a、
3aが設けられている。この小径部2a、及び3a、3
aの廻りには、成形時に溶融樹脂が充填され、短い円筒
部33、及び32、32が形成される。
が設けられ、又、突出しピン3、3の先端にも、突出ピ
ン3、3の外径よりも小さい外径を有する小径部3a、
3aが設けられている。この小径部2a、及び3a、3
aの廻りには、成形時に溶融樹脂が充填され、短い円筒
部33、及び32、32が形成される。
【0016】従って、突出しピン2、及び3、3の先端
の小径部2a、及び3a、3aには、円筒部33、及び
32、32の冷却された樹脂が密着することになり、型
開きにより突き出された成形品本体30を保持すること
が可能である。
の小径部2a、及び3a、3aには、円筒部33、及び
32、32の冷却された樹脂が密着することになり、型
開きにより突き出された成形品本体30を保持すること
が可能である。
【0017】図3は、本発明の射出成形金型用突出しピ
ンの更に他の例を示す側面図であり、成形品本体の保持
を複数の突出しピンにより行う例を示すものである。図
3において、成形品本体40に設けられたランナー41
の反対側には、突出しピン4が設けられ、更に、この突
出しピン4の下方の成形品本体40の端部に突出しピン
5が設けられている。
ンの更に他の例を示す側面図であり、成形品本体の保持
を複数の突出しピンにより行う例を示すものである。図
3において、成形品本体40に設けられたランナー41
の反対側には、突出しピン4が設けられ、更に、この突
出しピン4の下方の成形品本体40の端部に突出しピン
5が設けられている。
【0018】上記突出しピン4の先端には、突出しピン
の外径よりも小さい直径の小径部凹部4aが設けられ、
成形時に溶融樹脂がこの小径部4aの周囲に円筒状に充
填されて円筒部42を形成する。又、同様に突出しピン
5の先端には、突出しピンの外径よりも小さい直径の小
径部凹部5aが設けられ、成形時に溶融樹脂がこの小径
部5aの周囲に円筒状に充填されて円筒部52を形成す
る。
の外径よりも小さい直径の小径部凹部4aが設けられ、
成形時に溶融樹脂がこの小径部4aの周囲に円筒状に充
填されて円筒部42を形成する。又、同様に突出しピン
5の先端には、突出しピンの外径よりも小さい直径の小
径部凹部5aが設けられ、成形時に溶融樹脂がこの小径
部5aの周囲に円筒状に充填されて円筒部52を形成す
る。
【0019】従って、突出しピン4、及び5の先端の小
径部4a、及び5aには円筒部42、及び43の冷却さ
れた樹脂が密着することになり、型開きにより突き出さ
れた成形品本体40を保持することが可能である。又、
成形品本体40の下端に設けられた突出しピン5は、成
形品本体40を固定する効果があり、成形品本体40の
収縮を防止する効果がある。
径部4a、及び5aには円筒部42、及び43の冷却さ
れた樹脂が密着することになり、型開きにより突き出さ
れた成形品本体40を保持することが可能である。又、
成形品本体40の下端に設けられた突出しピン5は、成
形品本体40を固定する効果があり、成形品本体40の
収縮を防止する効果がある。
【0020】図4は、突出しピンが成形品本体の傾斜部
に設けられた例を示す側面図である。図4において、突
出しピン6は、成形品本体50の端部近くの傾斜部に設
けられている。従って、この突出しピン6の先端は成形
品本体50の傾斜に合わせて傾斜した形状に設けられ、
先端の小径部6aも同様に傾斜した形状となっている。
に設けられた例を示す側面図である。図4において、突
出しピン6は、成形品本体50の端部近くの傾斜部に設
けられている。従って、この突出しピン6の先端は成形
品本体50の傾斜に合わせて傾斜した形状に設けられ、
先端の小径部6aも同様に傾斜した形状となっている。
【0021】このような成形品本体の傾斜部に設けられ
る突出しピンの場合には、突出しピンに廻り止めを設け
ることにより対処することが可能である。
る突出しピンの場合には、突出しピンに廻り止めを設け
ることにより対処することが可能である。
【0022】本発明の射出成形金型用突出しピンは、成
形品の形状、大きさ、重量、更には用いられる樹脂の特
性−熱収縮率等によって、適宜に数量や先端の形状、即
ち、小径部、或いは凹部の組合わせを行うことが可能で
ある。
形品の形状、大きさ、重量、更には用いられる樹脂の特
性−熱収縮率等によって、適宜に数量や先端の形状、即
ち、小径部、或いは凹部の組合わせを行うことが可能で
ある。
【0023】
【発明の効果】本発明の射出成形金型用突出しピンにお
いては、突出しピンの先端に、小径部が設けられている
ことにより、上記小径部に樹脂が密着するので型開き時
に成形品が確実に保持できる。従って、射出成形金型用
突出しピンとして好適に用いられる。
いては、突出しピンの先端に、小径部が設けられている
ことにより、上記小径部に樹脂が密着するので型開き時
に成形品が確実に保持できる。従って、射出成形金型用
突出しピンとして好適に用いられる。
【図1】本発明の射出成形金型用突出しピンの一例を示
す側面図。
す側面図。
【図2】本発明の射出成形金型用突出しピンの他の例を
示す側面図。
示す側面図。
【図3】本発明の射出成形金型用突出しピンの更に他の
例を示す側面図。
例を示す側面図。
【図4】突出しピンが成形品本体の傾斜部に設けられた
例を示す側面図。
例を示す側面図。
【図5】従来の突出しピンの側面図。
【図6】従来の突出しピンの側面図。
1、2、3、4、5、6 突出ピン 2a、 3a、4a、5a、6a、11 小径部 20、30、40、50 成形品本体 21、31、41 ランナー 22 突出部 23、32、33、43、51 円筒部
Claims (1)
- 【請求項1】 突出しピンの先端に、突出しピンの外径
よりも小さい外径を有する小径部が設けられていること
を特徴とする射出成形金型用突出しピン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21876494A JPH0880547A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 射出成形金型用突出しピン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21876494A JPH0880547A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 射出成形金型用突出しピン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0880547A true JPH0880547A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16725037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21876494A Pending JPH0880547A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 射出成形金型用突出しピン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0880547A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835729A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-15 | Electrolux Zanussi S.p.A. | Improvement in the injection moulding method for producing moulded plastic parts |
CN111941764A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-17 | 遵义群建塑胶制品有限公司 | 一种冰箱蒸发皿生产用注塑模具的顶出方式 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21876494A patent/JPH0880547A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0835729A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-15 | Electrolux Zanussi S.p.A. | Improvement in the injection moulding method for producing moulded plastic parts |
US5965236A (en) * | 1996-10-08 | 1999-10-12 | Electrolux Zanussi Elettrodomestici S.P.A. | Injection molded plastic parts and method of forming |
CN111941764A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-17 | 遵义群建塑胶制品有限公司 | 一种冰箱蒸发皿生产用注塑模具的顶出方式 |
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