JPH087952Y2 - リベッティングマシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、筒状体の周囲を屈曲
させ、この筒状体とその内部に嵌込んだ蓋板とを固定化
するための、リベッティングマシンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４に示すように、筒状体３１の
端縁内周全面に設けてある環状段部３２に蓋板３３を落
し込み、そして、図５の如く、筒状体３１の端縁環状段
部３２の外側全縁を内方に屈曲して蓋板３３の抱き込み
屈曲部３４を成型するには、図３に示すようなリベッテ
ィングマシンが使用されている。

【０００３】図３のように、リベッティングマシンは、
筒状体を載置するテーブル２付の座台１にコラム３を立
設すると共に、このコラム３には、モーター４により回
転され、かつシリンダ５の伸縮作用により昇降動するス
ピンドル６が設けられ、このスピンドル６は、シリンダ
５のピストン軸７の軸芯を貫通して共に昇降するように
軸承され、上記のモーター４は、ピストン軸７の上端に
回転しないよう据え付けて、ピストン軸７と共に昇降す
るようになっていると共に、スピンドル６の下端には、
複数の成型ローラ８を有する成型工具９が設けられてい
る。

【０００４】上記リベッティングマシンで筒状体を加工
するには、図４の如く、蓋板３３を前もって嵌込んだ筒
状体３１を、図３のテーブル２上に治具を用いて固定
し、次にシリンダ５の伸長により、モータ４で回転する
スピンドル６と成型工具９を下降させ、筒状体３１の上
端縁に成型ローラ８を押当てると、旋回する成型ローラ
８により、筒状体３１の上端縁を内方に屈曲させ、図４
に示すように、蓋体３３の抱き込み屈曲部３４を形成
し、筒状体３１に蓋板３３を固定化することができる。

【０００５】ところで、筒状体３１の上端縁に抱き込み
屈曲部３４を形成するとき、蓋板３３を筒状体３１内へ
単に落し込んだだけの状態では、蓋板３３の上下動が自
由となり、成形時の振動により蓋板３３に上下の移動が
生じたままで屈曲部を成形すると、環状段部３２の底面
から蓋板３３が浮上った状態となり、これが原因で蓋板
３３にガタツキが発生することになる。

【０００６】このような蓋板３３のガタツキ発生を防止
するため、従来のリベッティングマシンは、例えば実開
昭６４−２０９１６号に示されるように、成型工具の回
転軸心部に蓋押え込み用のピンを上下動自在に設け、ば
ねでこのピンに押下げ弾性を付勢し、成型ローラによる
筒状体の屈曲部成形時に、ピンで蓋板を押下げて環状段
部の底面に確実に当接させる手段が採用されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
成型工具におけるピンは、成型工具と一体に回転する構
造になっているため、蓋板にピンが当接したとき、蓋板
を共回りさす現象が発生し、方向性がある蓋板の場合、
筒状体に対する位置ずれが生じるという問題がある。

【０００８】また、屈曲部の押え込みで蓋板が固定化さ
れると、ピンと蓋板の接触部分にスリップが発生し、蓋
板に傷を生じさせるという問題もある。

【０００９】そこで、この考案の課題は、筒状体の屈曲
部成形時に、蓋板を共回りや傷を生じさせることなく押
圧固定することができるリベッティングマシンを提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、成型工具とスピンドルの軸心に沿っ
て上下に貫通する透孔を設け、この透孔に押しピンを回
り止状態で昇降動自在となるよう貫通状に挿入し、該押
しピンのスピンドル上から突出する部分に、このスピン
ドルに対して押しピンを昇降動させるシリンダを連結し
た構成を採用したものである。

【００１１】

【作用】蓋板を嵌込んだ筒状体をテーブル上に治具を用
いて固定した状態で、シリンダに伸長方向の圧力を作用
させてスピンドルと共に成型工具を降下させると、ま
ず、蓋板の上面中心にシリンダで押下げられた押しピン
の下端が当接して蓋板を押え込むと共に、成型工具の降
下続行に対してシリンダを制御し、押しピンによる蓋板
の押え込みを維持し、次に、筒状体の上端縁に成型ロー
ラが当接すると、成型ローラの旋回により筒状体の上縁
を内方に屈曲して、蓋板の周縁を抱き込む屈曲部を成型
する。

【００１２】上記押しピンは、スピンドルに対して回り
止状になっているため、蓋板を押え込んだとき、蓋板に
回転を生じさせることがないと共に、蓋板の押しピン当
接部分に傷が発生しない。

【００１３】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面の図１と
図２に基づいて説明する。

【００１４】図１と図２のように、シリンダ５のピスト
ン軸７でスピンドル６を回動自在に支持し、シリンダ５
に対する圧力流体の給排により、ピストン軸７とスピン
ドル６を一体に昇降動させると共に、ピストン軸７の上
端部に固定した支持プレート２２上にモータ４′を設置
し、このモータ４′の出力軸と支持プレート２２上に突
出するスピンドル軸６の上端部がプーリとベルトを用い
た回転伝達手段２１で連動し、ピストン軸７と一体に昇
降動するスピンドル軸６に回転を付与するようになって
いる。

【００１５】なお、図１の如く、シリンダ５は、図３で
示したリベッティングマシンと同様、コラム３の上端に
垂直の配置で固定され、スピンドル６の下端延長線の直
下に、筒状体を載置固定するテーブル２が位置してい
る。

【００１６】前記スピンドル６のピストン軸７から突出
する下端に成型工具９が一体に回転するよう取付けられ
ている。この成型工具９は、下部両側の位置に一対の成
型ローラ８、８が、成型工具９の回転軸心を挟んで上部
広がり状に対向するよう、各々軸１０で回転自在に取付
けられている。

【００１７】上記成型工具９とスピンドル６には、軸心
に沿って上下に貫通する透孔１６が連通状に設けられ、
この透孔１６に上下に長い押しピン１１が貫通するよう
に挿入されている。

【００１８】押しピン１１は、スピンドル６に対して昇
降自在となるよう、スピンドル６及び成型工具９に設け
た軸受１７で支持され、スピンドル６の上端から上方に
突出する部分にシリンダ１８が接続され、スピンドル６
に対して上下動が付与されるようになっている。

【００１９】このシリンダ１８は、ピストン軸７と一体
に上下動する据え付け座１９に固定され、該シリンダ１
８と押しピン１１は据え付け座１９上に設けた回り止金
具２０によって回り止状態になっている。

【００２０】従って、シリンダ５のピストン軸７が昇降
するとき、スピンドル６とモータ４′、シリンダ１８、
成型工具９及び押しピン１１は一体に昇降すると共に、
モータ４′の起動によりスピンドル６と成型工具９が回
転し、更にシリンダ１８の作動で押しピン１１のみが回
り止状態で独立して昇降動することになる。

【００２１】なお、図２は、シリンダ５に対してピスト
ン軸７が最も下降した状態を示し、また、押しピン１１
も下降限位置にあり、その下端部が成型工具９の両成型
ローラ８、８間を上下に貫通し、その下端が成型ローラ
８、８の下端よりも下方に位置している。

【００２２】この考案のリベッティングマシンは上記の
ような構成であり、図４に示した筒状体３１の上端部に
図５の如く、屈曲部３４を加工するには、蓋板３３を嵌
込んだ筒状体３１をテーブル上で成型工具９の直下位置
に治具を用いて固定し、この状態でモータ４′を起動し
てスピンドル６と成型工具９を回転させ、シリンダ５に
圧力流体を供給し、ピストン軸７と共にスピンドル６と
成型工具９を下降動させる。

【００２３】このとき、押しピン１１は、シリンダ１８
への圧力流体の供給で、図１で示した下降限位置にして
おく。

【００２４】成型工具９が下降動すると、先ず、押えピ
ン１１の下端が蓋板３３上に当接し、環状段部３２の底
にこれを押し付ける。このとき、押えピン１１は回り止
になっているので、蓋板３３に回転が発生することはな
い。

【００２５】この状態で成型工具９は更に下降動し、上
部広がりの傾斜状に対向する成型ローラ８、８の外周成
形溝の下部が筒状体３１の上端部に当接し、旋回と下降
動によって筒状体３１の上端部周囲が内側に向けて折り
曲げられて行く。

【００２６】蓋板３３は押えピン１１により押下げ固定
されているので、振動等によって環状段部３２から浮上
するようなことはなく、屈曲部３４によって蓋板３３は
筒状体３１に確実に固定化される。

【００２７】押えピン１１は、回り止状態になっている
ので、蓋板３３に傷をつけることはないと共に、蓋板３
３を押えた押しピン１１が停止するのに対し、成型工具
９やスピンドル６等は下降動するので、その差動はシリ
ンダ１８の加圧流体を制御すればよい。

【００２８】屈曲部３４の成形後は、シリンダ５のピス
トン軸７が上昇位置に戻って成型工具９は筒状体３１か
ら離反し、押しピン１１はスピンドル軸６に対して下降
位置に戻り、次の成形に備えることになる。

【００２９】

【考案の効果】以上のように、この考案によると、成型
工具とスピンドルの軸心に沿って上下に貫通する押しピ
ンを回り止状態で昇降動自在となるようにし、この押し
ピンをシリンダでスピンドルに対して昇降動させるよう
にしたので、蓋板を嵌込んだ筒状体の上端部を屈曲成形
して蓋板を固定するとき、成形の直前に押えピンで蓋板
を押さえ込むことができ、蓋板の浮上り状態で固定化す
ることがないと共に、押えピンは回り止状態であるの
で、蓋板の共回り発生がなく、蓋板に方向性がある場合
の固定に有利である。

【００３０】更に、押しピンの回り止により、蓋板の押
しピンが接触する部分に傷を生じさせることがない。

【００３１】このため、蓋板の共回りや、蓋板の押しピ
ン接触部分に傷が付くような問題をなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るリベッティングマシンの側面図

【図２】同上の縦断側面図

【図３】従来のリベッティングマシンを示す側面図

【図４】蓋板を落し込んだ筒状体の縦断正面図

【図５】同上の蓋板を封じ込んだ縦断正面図

【符号の説明】

４′ モーター ５ シリンダ ６ スピンドル ７ ピストン軸 ８ 成型ローラ ９ 成型工具 １１ 押しピン １６ 透孔 １８ シリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モーターにより回転が付与され、シリン
   ダの作用により昇降動するスピンドルの下端に、複数の
   成型ローラを保持する成型工具を取付け、この成型工具
   の直下位置に、端縁の内周環状段部に蓋板を落し込んで
   ある筒状体を支持するテーブルを設け、上記スピンドル
   の降下により上記筒状体の上端縁に上記成型ローラの成
   型部を押し当てると共に、該成型ローラの旋回により上
   記筒状体の上縁を内方に屈曲して前記蓋板の周縁を抱き
   込む屈曲部を成型するようにしたリベッティングマシン
   において、前記成型工具とスピンドルの軸心に沿って上
   下に貫通する透孔を設け、この透孔に押しピンを回り止
   状態で昇降動自在となるよう貫通状に挿入し、該押しピ
   ンのスピンドル上から突出する部分に、このスピンドル
   に対して押しピンを昇降動させるシリンダを連結したこ
   とを特徴とするリベッティングマシン。