JPH0874378A - 構造材および構造材用資材 - Google Patents
構造材および構造材用資材Info
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- JPH0874378A JPH0874378A JP6230447A JP23044794A JPH0874378A JP H0874378 A JPH0874378 A JP H0874378A JP 6230447 A JP6230447 A JP 6230447A JP 23044794 A JP23044794 A JP 23044794A JP H0874378 A JPH0874378 A JP H0874378A
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- structural material
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価に且つ簡便に、防振・防音性能を持たせ
ることができる構造材および構造材用資材を提供するこ
とを目的としている。 【構成】 被支持材２を支持する木質材３と、木質材３
の少なくとも一つの支持面５に接着した防振部材４とを
備えている。
ることができる構造材および構造材用資材を提供するこ
とを目的としている。 【構成】 被支持材２を支持する木質材３と、木質材３
の少なくとも一つの支持面５に接着した防振部材４とを
備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に建物の骨組として
用いられる構造材およびこの構造材の原材となる構造材
用資材に関するものである。
用いられる構造材およびこの構造材の原材となる構造材
用資材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の構造材は、原木を四角柱に製材
し、あるいは木片を四角柱に集成接着して形成されてお
り、構造材自体は、防振・防音構造を有していない。こ
のため、構造材を含む壁構造や床構造では、防振・防音
対策が必要な場合には、以下の例に示すような対策を行
っている。例えば、内外の壁材間に間柱を配設する大壁
構造では、間柱を半割りにし、内側の壁材を一方の半割
り間柱で支持し、外側の壁材を他方の半割り間柱で支持
して、両間柱間に間隙を持たせるようにしている。ま
た、根太などでは、根太と床材との間に別途用意した防
振ゴムなどの防振部材を介在させるようにしている。
し、あるいは木片を四角柱に集成接着して形成されてお
り、構造材自体は、防振・防音構造を有していない。こ
のため、構造材を含む壁構造や床構造では、防振・防音
対策が必要な場合には、以下の例に示すような対策を行
っている。例えば、内外の壁材間に間柱を配設する大壁
構造では、間柱を半割りにし、内側の壁材を一方の半割
り間柱で支持し、外側の壁材を他方の半割り間柱で支持
して、両間柱間に間隙を持たせるようにしている。ま
た、根太などでは、根太と床材との間に別途用意した防
振ゴムなどの防振部材を介在させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の構造材では、防
振・防音対策が現場施工となるために、施工に手間およ
び時間がかかり、煩雑になるとともに、コストアップが
避けられないという問題があった。
振・防音対策が現場施工となるために、施工に手間およ
び時間がかかり、煩雑になるとともに、コストアップが
避けられないという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、安価に且つ簡便に、防振・防
音性能を持たせることができる構造材および構造材用資
材を提供することを目的としている。
めになされたものであり、安価に且つ簡便に、防振・防
音性能を持たせることができる構造材および構造材用資
材を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の構造材
は、上記目的を達成するために、被支持材を支持する木
質材と、木質材の少なくとも一つの支持面に接着した防
振部材とを備えていることを特徴としている。
は、上記目的を達成するために、被支持材を支持する木
質材と、木質材の少なくとも一つの支持面に接着した防
振部材とを備えていることを特徴としている。
【０００６】請求項２に記載の構造材は、被支持材を支
持する複数の木質材と、複数の木質材間に積層接着さ
れ、木質材の支持面に平行に配設された防振部材とを備
えたことを特徴としている。
持する複数の木質材と、複数の木質材間に積層接着さ
れ、木質材の支持面に平行に配設された防振部材とを備
えたことを特徴としている。
【０００７】これらの場合、防振部材は、前記木質材の
長手方向に交互に配設した軟質緩衝材および硬質緩衝材
で構成されていることが好ましい。
長手方向に交互に配設した軟質緩衝材および硬質緩衝材
で構成されていることが好ましい。
【０００８】この場合、各軟質緩衝材は、多数の独立気
泡を内包するマット状部材で構成されていることが好ま
しい。
泡を内包するマット状部材で構成されていることが好ま
しい。
【０００９】さらに、これらの場合、硬質緩衝材は、不
規則な間隔で配設されていることが好ましい。
規則な間隔で配設されていることが好ましい。
【００１０】また、この場合、各硬質緩衝材は、制振性
の接着剤により、支持面に直交する方向に相互に接着さ
れた第１緩衝材および第２緩衝材で構成されていること
が好ましい。
の接着剤により、支持面に直交する方向に相互に接着さ
れた第１緩衝材および第２緩衝材で構成されていること
が好ましい。
【００１１】この場合、第１緩衝材および前記第２緩衝
材の接着面が、支持面に対して傾斜していることが好ま
しい。
材の接着面が、支持面に対して傾斜していることが好ま
しい。
【００１２】請求項８に記載の構造材用資材は、所定の
木口幅に裁断することにより、請求項１ないし７のいず
れかの構造材が製作される厚板状の構造材用資材であっ
て、木質材の原材となる木質パネル板と防振部材の原材
となる防振パネル板とを積層接着したことを特徴として
いる。
木口幅に裁断することにより、請求項１ないし７のいず
れかの構造材が製作される厚板状の構造材用資材であっ
て、木質材の原材となる木質パネル板と防振部材の原材
となる防振パネル板とを積層接着したことを特徴として
いる。
【００１３】
【作用】請求項１に記載の構造材によれば、被支持材を
支持する木質材の、少なくとも一つの支持面に接着した
防振部材を備えているので、被支持材側からまたは木質
材側から入力した振動は、被支持材および木質材の間に
介在する防振部材により吸収されて、減衰される。ま
た、木質材と防振部材を接着するだけなので、工場で簡
単に生産することができるとともに、通常の構造材と全
く同様に運搬や施工を行うことができる。
支持する木質材の、少なくとも一つの支持面に接着した
防振部材を備えているので、被支持材側からまたは木質
材側から入力した振動は、被支持材および木質材の間に
介在する防振部材により吸収されて、減衰される。ま
た、木質材と防振部材を接着するだけなので、工場で簡
単に生産することができるとともに、通常の構造材と全
く同様に運搬や施工を行うことができる。
【００１４】請求項２に記載の構造材によれば、防振部
材が、被支持材を支持する複数の木質部材間に積層接着
されているので、両木質材間に伝播する振動は、防振部
材により吸収されて減衰する。また、木質材と防振部材
とを積層接着するだけなので、工場生産が可能となると
ともに、運搬や施工に特別な費用もかからず、防振対策
に要するコストを低減することができる。
材が、被支持材を支持する複数の木質部材間に積層接着
されているので、両木質材間に伝播する振動は、防振部
材により吸収されて減衰する。また、木質材と防振部材
とを積層接着するだけなので、工場生産が可能となると
ともに、運搬や施工に特別な費用もかからず、防振対策
に要するコストを低減することができる。
【００１５】請求項３に記載の構造材によれば、防振部
材が、材質が異なる軟質緩衝材および硬質緩衝材を交互
に配設して構成されているので、周波数が異なる振動に
対して効率よい防振効果を得ることができる。すなわち
広い周波数域にわたって振動を確実に吸収することがで
きる。また、硬質緩衝材により、構造材としての所定の
剛性を確保することができる。
材が、材質が異なる軟質緩衝材および硬質緩衝材を交互
に配設して構成されているので、周波数が異なる振動に
対して効率よい防振効果を得ることができる。すなわち
広い周波数域にわたって振動を確実に吸収することがで
きる。また、硬質緩衝材により、構造材としての所定の
剛性を確保することができる。
【００１６】請求項４に記載の構造材によれば、軟質緩
衝材が、多数の独立気泡を有するマット状部材で構成さ
れているので、比較的安価に製作することができ、低コ
ストで所望の減衰性能を得ることができる。
衝材が、多数の独立気泡を有するマット状部材で構成さ
れているので、比較的安価に製作することができ、低コ
ストで所望の減衰性能を得ることができる。
【００１７】請求項５に記載の構造材によれば、硬質緩
衝材が、不規則な間隔で配設されているので、各硬質緩
衝材の離間寸法が一定でないために、離間寸法に応じて
軟質緩衝材の大きさも不均一となる。すなわち、防振部
材の密度分布が不均一となり、構造材全体として特定の
固有振動数に対する共振状態が発生し難くくなる。
衝材が、不規則な間隔で配設されているので、各硬質緩
衝材の離間寸法が一定でないために、離間寸法に応じて
軟質緩衝材の大きさも不均一となる。すなわち、防振部
材の密度分布が不均一となり、構造材全体として特定の
固有振動数に対する共振状態が発生し難くくなる。
【００１８】請求項６に記載の構造材によれば、硬質緩
衝材は、制振性を有する接着剤により相互に支持面に直
交する方向に接着された第１緩衝材および第２緩衝材で
構成されているので、第１緩衝材および第２緩衝材の相
互間でも振動が減衰され、また、これら緩衝材により減
衰される振動と異なる中心周波数の振動が、制振性の接
着剤により減衰される。
衝材は、制振性を有する接着剤により相互に支持面に直
交する方向に接着された第１緩衝材および第２緩衝材で
構成されているので、第１緩衝材および第２緩衝材の相
互間でも振動が減衰され、また、これら緩衝材により減
衰される振動と異なる中心周波数の振動が、制振性の接
着剤により減衰される。
【００１９】請求項７に記載の構造材によれば、第１緩
衝材および第２緩衝材の接着面が木質材の支持面に対し
て傾斜しているので、制振性の接着剤の塗布厚さが一定
であるにもかかわらず、傾斜させた分、接着剤の体積を
大きくすることができ、接着剤層によるダンピング効果
を大きくすることができる。これにより、振動が良好に
制振される。
衝材および第２緩衝材の接着面が木質材の支持面に対し
て傾斜しているので、制振性の接着剤の塗布厚さが一定
であるにもかかわらず、傾斜させた分、接着剤の体積を
大きくすることができ、接着剤層によるダンピング効果
を大きくすることができる。これにより、振動が良好に
制振される。
【００２０】請求項８に記載の構造材用資材によれば、
木質パネル板と防振パネル板とを接着して構成している
ので、使用目的に応じて、その都度、所定の木口幅に裁
断することにより、構造材を簡単に製作することができ
る。このため、同一構造および同一寸法の構造材を量産
することができる。また、パネルの状態で保管すること
ができる。なお、この場合、使用の目的によっては構造
材用資材を裁断せずに、パネルの状態で使用することも
できる。
木質パネル板と防振パネル板とを接着して構成している
ので、使用目的に応じて、その都度、所定の木口幅に裁
断することにより、構造材を簡単に製作することができ
る。このため、同一構造および同一寸法の構造材を量産
することができる。また、パネルの状態で保管すること
ができる。なお、この場合、使用の目的によっては構造
材用資材を裁断せずに、パネルの状態で使用することも
できる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を、図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
【００２２】図１は、本発明の第１実施例に係る構造材
の横断面図（ａ）および縦断面（ｂ）である。この構造
材１は、間柱として用いたものであり、同図に示すよう
に、内外の壁材２、２を支持する２本の木質材３、３
と、これら両木質材３、３の長手方向に沿って連続する
とともに、両木質材３、３によりサンドイッチして接着
した防振部材４とから構成されている。各木質材３は、
合板やパーティクルボード、集成材（ＭＤＦ・ＬＶＬ）
などを所望の幅に裁断して形成され、構造材として所定
の強度を有している。
の横断面図（ａ）および縦断面（ｂ）である。この構造
材１は、間柱として用いたものであり、同図に示すよう
に、内外の壁材２、２を支持する２本の木質材３、３
と、これら両木質材３、３の長手方向に沿って連続する
とともに、両木質材３、３によりサンドイッチして接着
した防振部材４とから構成されている。各木質材３は、
合板やパーティクルボード、集成材（ＭＤＦ・ＬＶＬ）
などを所望の幅に裁断して形成され、構造材として所定
の強度を有している。
【００２３】防振部材４は、両木質材３、３の支持面５
に対して平行に配設され、両木質材３、３に強固に接着
されている。防振部材４は、マット状の軟質緩衝材６
と、平板状の硬質緩衝材７とで構成されており、両者は
長手方向に交互に配設されている。軟質緩衝材６は、ポ
リエチレンや発泡ポリエチレンなどで構成され、多数の
独立気泡８を有している。一方、硬質緩衝材７は、アス
ファルト系やゴム系などの防振材料４で構成され、所定
の質量および弾力性を有している。この硬質緩衝材７
を、軟質緩衝材６とともに交互に配設することにより、
防振部材４が潰れきることなく、構造材１としての所定
の剛性が確保され、また、所定の防振・防音性能が確保
されている。
に対して平行に配設され、両木質材３、３に強固に接着
されている。防振部材４は、マット状の軟質緩衝材６
と、平板状の硬質緩衝材７とで構成されており、両者は
長手方向に交互に配設されている。軟質緩衝材６は、ポ
リエチレンや発泡ポリエチレンなどで構成され、多数の
独立気泡８を有している。一方、硬質緩衝材７は、アス
ファルト系やゴム系などの防振材料４で構成され、所定
の質量および弾力性を有している。この硬質緩衝材７
を、軟質緩衝材６とともに交互に配設することにより、
防振部材４が潰れきることなく、構造材１としての所定
の剛性が確保され、また、所定の防振・防音性能が確保
されている。
【００２４】なお、硬質緩衝材７を、等間隔ではなく、
不規則な間隔で配設してもよい。この場合、硬質緩衝材
７の不規則な間隔にともなって軟質緩衝材６の大きさが
不均一となり、すなわち防振部材４の密度分布が不均一
となる。このため、特定の固有振動に対する共振状態が
発生しにくくなり、減衰特性の部分的な落ち込みが抑制
され、構造材１全体として、広い周波数域において良好
な透過損失を得ることができる。
不規則な間隔で配設してもよい。この場合、硬質緩衝材
７の不規則な間隔にともなって軟質緩衝材６の大きさが
不均一となり、すなわち防振部材４の密度分布が不均一
となる。このため、特定の固有振動に対する共振状態が
発生しにくくなり、減衰特性の部分的な落ち込みが抑制
され、構造材１全体として、広い周波数域において良好
な透過損失を得ることができる。
【００２５】ここで、図２を参照して、この構造材１の
製造方法について説明する。まず木質材３の原材となる
２枚の木質パネル板（例えば、９１０×１８２０×３４
の大きさ）９、９と、防振部材４の原材となる防振パネ
ル板１０（例えば、９１０×１８２０×３の大きさ）を
用意する。この防振パネル板１０は、マット状の軟質緩
衝材６、いわゆるエアーバッグやエアーフォームなど、
および板状の硬質緩衝材７で構成され、軟質緩衝材６と
硬質緩衝材７とが長手方向に交互に配設されている。つ
いで、同図に示すように、一方の木質パネル板９の上面
に、防振パネル板１０を接着し、この上からもう一方の
木質パネル板９を積層接着する。これにより、パネル状
の構造材用資材１１が製作される。最後に、この構造材
用資材１１を所定の木口幅に裁断することにより、所望
の木口幅を有する構造材１を切り出す。したがって、使
用目的に応じて、同一構造および同一寸法を有する構造
材１を、量産することができる。なお、構造材１の使用
目的によっては、この構造材用資材１１を裁断せずにそ
のままの状態で、例えば防音パネルとして使用すること
も可能である。
製造方法について説明する。まず木質材３の原材となる
２枚の木質パネル板（例えば、９１０×１８２０×３４
の大きさ）９、９と、防振部材４の原材となる防振パネ
ル板１０（例えば、９１０×１８２０×３の大きさ）を
用意する。この防振パネル板１０は、マット状の軟質緩
衝材６、いわゆるエアーバッグやエアーフォームなど、
および板状の硬質緩衝材７で構成され、軟質緩衝材６と
硬質緩衝材７とが長手方向に交互に配設されている。つ
いで、同図に示すように、一方の木質パネル板９の上面
に、防振パネル板１０を接着し、この上からもう一方の
木質パネル板９を積層接着する。これにより、パネル状
の構造材用資材１１が製作される。最後に、この構造材
用資材１１を所定の木口幅に裁断することにより、所望
の木口幅を有する構造材１を切り出す。したがって、使
用目的に応じて、同一構造および同一寸法を有する構造
材１を、量産することができる。なお、構造材１の使用
目的によっては、この構造材用資材１１を裁断せずにそ
のままの状態で、例えば防音パネルとして使用すること
も可能である。
【００２６】このように構成された第１実施例に係る構
造材１では、両木質材３、３間に伝播する振動は、軟質
緩衝材６および硬質緩衝材７からなる防振部材４によっ
てほとんど吸収されて、確実に減衰する。すなわち、両
木質材３、３は、介在する防振部材４によって互いに振
動的にほぼ絶縁状態となり、サウンドブリッヂ現象を確
実に防止することができる。また、防振部材４を木質材
３、３によりサンドイッチして接着するだけなので、工
場生産により簡単に製作することができるとともに、運
搬や施工にも特別な取り扱いを必要としない。さらに、
防振部材４として比較的安価な、独立気泡８を有する軟
質緩衝材６を組み込むことにより、一定の防振性能を確
保しつつ、コストの低減を図ることができる。
造材１では、両木質材３、３間に伝播する振動は、軟質
緩衝材６および硬質緩衝材７からなる防振部材４によっ
てほとんど吸収されて、確実に減衰する。すなわち、両
木質材３、３は、介在する防振部材４によって互いに振
動的にほぼ絶縁状態となり、サウンドブリッヂ現象を確
実に防止することができる。また、防振部材４を木質材
３、３によりサンドイッチして接着するだけなので、工
場生産により簡単に製作することができるとともに、運
搬や施工にも特別な取り扱いを必要としない。さらに、
防振部材４として比較的安価な、独立気泡８を有する軟
質緩衝材６を組み込むことにより、一定の防振性能を確
保しつつ、コストの低減を図ることができる。
【００２７】次に、図３、図４および図５を参照して、
以下のようにして製作された構造材１を、パネル状に形
成した壁体の芯材として使用した場合の実験結果につい
て説明する。
以下のようにして製作された構造材１を、パネル状に形
成した壁体の芯材として使用した場合の実験結果につい
て説明する。
【００２８】（１）．実験条件 図３は、この実験に用いた壁体１２の部分裁断正面図お
よびその側面図である。この図に示すように、この壁体
１２の大きさは、１８２０×９１０×９０であり、表裏
両面に壁材としての石膏ボード９．５ｔがそれぞれ取り
付けられている。また、芯材１３は格子状に配設されて
いる。図４は、芯材１３の断面図である。図４（ａ）
は、第１実施例に係る芯材１３ａを示しており、３０×
３４角の２本の木質材３、３と、３ｔの防振部材４とで
Ｈ＝７１に構成され、一方図４（ｂ）は、通常使用され
る一般の芯材１３ｂを示しており、ＬＶＬ材でＨ＝７１
に構成されている。
よびその側面図である。この図に示すように、この壁体
１２の大きさは、１８２０×９１０×９０であり、表裏
両面に壁材としての石膏ボード９．５ｔがそれぞれ取り
付けられている。また、芯材１３は格子状に配設されて
いる。図４は、芯材１３の断面図である。図４（ａ）
は、第１実施例に係る芯材１３ａを示しており、３０×
３４角の２本の木質材３、３と、３ｔの防振部材４とで
Ｈ＝７１に構成され、一方図４（ｂ）は、通常使用され
る一般の芯材１３ｂを示しており、ＬＶＬ材でＨ＝７１
に構成されている。
【００２９】（２）．実験結果 図５は、上記壁体の音響透過損失を示しており、曲線Ａ
は、第１実施例に係る構造材１を芯材１３ａとして使用
した場合の透過損失であり、一方、曲線Ｂは、ＬＶＬ材
のみで構成された非防振設計の一般の構造材を芯材１３
ｂとして使用した場合の透過損失である。同図に示すよ
うに、曲線Ａと曲線Ｂとの音響透過損失の差は、２５０
Ｈｚでは３．３ｄＢであり、５００Ｈｚでは２．８ｄＢ
であり、１ＫＨｚでは３ｄＢであり、曲線Ｂが、室間平
均音圧レベル差のほぼ基準曲線Ｄ−３０であるのに対
し、曲線Ａが、ほぼ基準曲線Ｄ−３５に匹敵することが
分かる。また、曲線Ｂにおいて、低音域（１５０Ｈｚお
よび２５０Ｈｚ付近）で共振状態が発生している一方、
曲線Ａにおいては、共振状態が確認されず、振動が良好
に減衰されていることが分かる。これらのデータから判
断すれば、第１実施例に係る構造材１を用いることによ
り、より大きく且つ良好な透過損失を得られることが確
認できる。
は、第１実施例に係る構造材１を芯材１３ａとして使用
した場合の透過損失であり、一方、曲線Ｂは、ＬＶＬ材
のみで構成された非防振設計の一般の構造材を芯材１３
ｂとして使用した場合の透過損失である。同図に示すよ
うに、曲線Ａと曲線Ｂとの音響透過損失の差は、２５０
Ｈｚでは３．３ｄＢであり、５００Ｈｚでは２．８ｄＢ
であり、１ＫＨｚでは３ｄＢであり、曲線Ｂが、室間平
均音圧レベル差のほぼ基準曲線Ｄ−３０であるのに対
し、曲線Ａが、ほぼ基準曲線Ｄ−３５に匹敵することが
分かる。また、曲線Ｂにおいて、低音域（１５０Ｈｚお
よび２５０Ｈｚ付近）で共振状態が発生している一方、
曲線Ａにおいては、共振状態が確認されず、振動が良好
に減衰されていることが分かる。これらのデータから判
断すれば、第１実施例に係る構造材１を用いることによ
り、より大きく且つ良好な透過損失を得られることが確
認できる。
【００３０】次に、図６を参照して、本発明の第２実施
例に係る構造材１について説明する。この構造材１は、
同図に示すように、基本構造は第１実施例の構造材１と
同様であるが、硬質緩衝材７の構造が異なっている。こ
の硬質緩衝材７では、木質材３の支持面５に対して長手
方向に傾斜する相補的な斜面１６、１６をそれぞれ有す
る第１緩衝材１７および第２緩衝材１８が、互いに斜面
１６、１６を接着面にして、制振性の接着剤１９を介し
て支持面５に直交する方向に接着されている。
例に係る構造材１について説明する。この構造材１は、
同図に示すように、基本構造は第１実施例の構造材１と
同様であるが、硬質緩衝材７の構造が異なっている。こ
の硬質緩衝材７では、木質材３の支持面５に対して長手
方向に傾斜する相補的な斜面１６、１６をそれぞれ有す
る第１緩衝材１７および第２緩衝材１８が、互いに斜面
１６、１６を接着面にして、制振性の接着剤１９を介し
て支持面５に直交する方向に接着されている。
【００３１】このように構成された第２実施例に係る構
造材１では、第１および第２緩衝材１７、１８がそれぞ
れ持つ減衰特性と、接着剤１９が持つ減衰特性とを兼ね
備えた減衰特性を得ることができる。これにより、広い
周波数域にわたる振動を減衰させることができる。この
場合、第１および第２緩衝材１７、１８が斜面１６を介
して接着されているために、接着剤１９層の体積を大き
くすることができ、良好なダンピング効果を得ることが
できる。しかも、第１緩衝材１７が接着された一方の木
質材に衝撃が加わった場合、この木質材は、第１緩衝材
１７とともに斜面１６に沿って長手方向に物理的にずれ
るために、より良好なダンピング効果を得ることができ
る。
造材１では、第１および第２緩衝材１７、１８がそれぞ
れ持つ減衰特性と、接着剤１９が持つ減衰特性とを兼ね
備えた減衰特性を得ることができる。これにより、広い
周波数域にわたる振動を減衰させることができる。この
場合、第１および第２緩衝材１７、１８が斜面１６を介
して接着されているために、接着剤１９層の体積を大き
くすることができ、良好なダンピング効果を得ることが
できる。しかも、第１緩衝材１７が接着された一方の木
質材に衝撃が加わった場合、この木質材は、第１緩衝材
１７とともに斜面１６に沿って長手方向に物理的にずれ
るために、より良好なダンピング効果を得ることができ
る。
【００３２】次に、図７を参照して第３実施例に係る構
造材１について説明する。同図に示すように、この構造
材１は、１つの木質材３と、この木質材３の一方の支持
面５に接着された防振部材４とで構成されている
（（ａ）参照）。この防振部材４は、第１実施例の硬質
緩衝材７と同一構成であり、平板状に形成されている。
この場合、例えば間柱としての施工にあたっては、複数
の構造材１が、防振部材４を上下互い違いに向けた状態
で、２枚の壁材２、２間に配設されることが好ましい
（（ｂ）参照）。
造材１について説明する。同図に示すように、この構造
材１は、１つの木質材３と、この木質材３の一方の支持
面５に接着された防振部材４とで構成されている
（（ａ）参照）。この防振部材４は、第１実施例の硬質
緩衝材７と同一構成であり、平板状に形成されている。
この場合、例えば間柱としての施工にあたっては、複数
の構造材１が、防振部材４を上下互い違いに向けた状態
で、２枚の壁材２、２間に配設されることが好ましい
（（ｂ）参照）。
【００３３】このように構成および配設された構造材１
によれば、木質材３に接着した防振部材４によって、２
枚の壁材２、２を、振動的にほぼ絶縁状態に保つことが
でき、振動の伝播を防止することができる。
によれば、木質材３に接着した防振部材４によって、２
枚の壁材２、２を、振動的にほぼ絶縁状態に保つことが
でき、振動の伝播を防止することができる。
【００３４】なお、実施例では、１つの防振部材を２本
の木質材によりサンドイッチして接着しているが、複数
枚の防振部材を積層接着してもよい。さらに、実施例で
は構造材を、間柱として用いているが、根太や、垂木、
その他の構造材として用いることもできる。その他、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で、細部の構成を適宜、変
更することが可能である。
の木質材によりサンドイッチして接着しているが、複数
枚の防振部材を積層接着してもよい。さらに、実施例で
は構造材を、間柱として用いているが、根太や、垂木、
その他の構造材として用いることもできる。その他、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で、細部の構成を適宜、変
更することが可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の構造材お
よび構造材用資材によれば、木質材の少なくとも一方の
支持面に防振部材を接着し、あるいは防振部材を複数の
木質材により積層接着することにより、防振・防音性能
を持たせ得ることができるとともに、木質材の原材とな
る木質パネル板と防振部材の原材となる防振パネル板と
を積層接着し、所定の木口幅に裁断するだけで、同一の
構造材を、安価に且つ簡単に、量産することができる。
よび構造材用資材によれば、木質材の少なくとも一方の
支持面に防振部材を接着し、あるいは防振部材を複数の
木質材により積層接着することにより、防振・防音性能
を持たせ得ることができるとともに、木質材の原材とな
る木質パネル板と防振部材の原材となる防振パネル板と
を積層接着し、所定の木口幅に裁断するだけで、同一の
構造材を、安価に且つ簡単に、量産することができる。
【図１】本発明を適用した第１実施例に係る構造材を示
す横断面図および縦断面図である。
す横断面図および縦断面図である。
【図２】図１に示す構造材を切り出すための構造材用資
材の構造を示す斜視図である。
材の構造を示す斜視図である。
【図３】実験用防音パネルを示す部分裁断正面図および
その側面図である
その側面図である
【図４】図３に示す防音パネルの芯材として使用される
本発明に係る構造材および一般の構造材を示す横断面図
である。
本発明に係る構造材および一般の構造材を示す横断面図
である。
【図５】音響透過損失の実験結果を示す図表である。
【図６】本発明を適用した第２実施例に係る構造材を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図７】本発明を適用した第３実施例に係る構造材を示
す横断面図およびその配置例である。
す横断面図およびその配置例である。
１ 構造材 ２ 壁材 ３ 木質材 ４ 防振部材 ５ 支持面 ６ 軟質緩衝材 ７ 硬質緩衝材 ８ 独立気泡 ９ 木質パネル板 １０ 防振パネル板 １１ 構造材用資材 １６ 斜面 １７ 第１緩衝材 １８ 第２緩衝材 １９ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｊ 9138−3Ｊ
Claims (8)
- 【請求項１】 被支持材を支持する木質材と、当該木質
材の少なくとも一つの支持面に接着した防振部材とを備
えていることを特徴とする構造材。 - 【請求項２】 被支持材を支持する複数の木質材と、当
該複数の木質材間に積層接着され、当該木質材の支持面
に平行に配設された防振部材とを備えたことを特徴とす
る構造材。 - 【請求項３】 前記防振部材は、前記木質材の長手方向
に交互に配設した軟質緩衝材および硬質緩衝材で構成さ
れていることを特徴とする請求項１または２に記載の構
造材。 - 【請求項４】 前記各軟質緩衝材は、多数の独立気泡を
内包するマット状部材で構成されていることを特徴とす
る請求項３に記載の構造材。 - 【請求項５】 前記硬質緩衝材は、不規則な間隔で配設
されていることを特徴とする請求項３または４に記載の
構造材。 - 【請求項６】 前記各硬質緩衝材は、制振性の接着剤に
より、前記支持面に直交する方向に相互に接着された第
１緩衝材および第２緩衝材で構成されていることを特徴
とする請求項３、４または５に記載の構造材。 - 【請求項７】 前記第１緩衝材および前記第２緩衝材の
接着面が、前記支持面に対して傾斜していることを特徴
とする請求項６に記載の構造材。 - 【請求項８】 所定の木口幅に裁断することにより、請
求項１ないし７のいずれかの構造材が製作される厚板状
の構造材用資材であって、前記木質材の原材となる木質
パネル板と前記防振部材の原材となる防振パネル板とを
積層接着したことを特徴とする構造材用資材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23044794A JP3193242B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 構造材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23044794A JP3193242B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 構造材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874378A true JPH0874378A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3193242B2 JP3193242B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=16908034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23044794A Expired - Fee Related JP3193242B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 構造材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193242B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007017759A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 防音パネル |
| KR101293947B1 (ko) * | 2010-12-16 | 2013-08-07 | 주식회사 에이브이티 | 방진재와 콘크리트의 부착 성능을 향상시키는 공법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410655U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | ||
| JPH0479134U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23044794A patent/JP3193242B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410655U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | ||
| JPH0479134U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-09 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007017759A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 防音パネル |
| KR101293947B1 (ko) * | 2010-12-16 | 2013-08-07 | 주식회사 에이브이티 | 방진재와 콘크리트의 부착 성능을 향상시키는 공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3193242B2 (ja) | 2001-07-30 |
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