JPH0873116A - シ−ト材搬送装置および画像形成装置 - Google Patents
シ−ト材搬送装置および画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0873116A JPH0873116A JP6238525A JP23852594A JPH0873116A JP H0873116 A JPH0873116 A JP H0873116A JP 6238525 A JP6238525 A JP 6238525A JP 23852594 A JP23852594 A JP 23852594A JP H0873116 A JPH0873116 A JP H0873116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- paper
- jam
- material conveying
- returning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジャムが処理が短時間で容易にできるシート
材搬送装置を提供する。 【構成】 積載されたシート材を１枚づつ分離，搬送
し、シート材の搬送経路中に少なくとも異なる位置にシ
ート材を検知する検知手段であるＴＯＰセンサ３および
排紙センサ６を設け、シート材が搬送経路中に滞留した
際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手段とし
てのリセットスイッチ２０およびドア開閉検知スイッチ
２１を設け、ＴＯＰセンサ３および排紙センサ６により
シート材の滞留位置を検知し、この滞留位置に応じて、
リセットスイッチ２０およびドア開閉検知スイッチ２１
を選択的に使用する。
材搬送装置を提供する。 【構成】 積載されたシート材を１枚づつ分離，搬送
し、シート材の搬送経路中に少なくとも異なる位置にシ
ート材を検知する検知手段であるＴＯＰセンサ３および
排紙センサ６を設け、シート材が搬送経路中に滞留した
際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手段とし
てのリセットスイッチ２０およびドア開閉検知スイッチ
２１を設け、ＴＯＰセンサ３および排紙センサ６により
シート材の滞留位置を検知し、この滞留位置に応じて、
リセットスイッチ２０およびドア開閉検知スイッチ２１
を選択的に使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレーザープリン
タ等の画像記録装置に関わり、特に、紙詰まりが発生し
た時に検知手段及び復帰手段に関する。
タ等の画像記録装置に関わり、特に、紙詰まりが発生し
た時に検知手段及び復帰手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、レーザープリンタ等の画像記録装
置は小型化が進み、また、低価格化が進んできた。従来
のレーザープリンタの概略動作を下記に示す。
置は小型化が進み、また、低価格化が進んできた。従来
のレーザープリンタの概略動作を下記に示す。
【０００３】図４で２は給紙ローラであり、図５に示す
イメージコントローラ１０からのプリント開始信号／Ｐ
ＲＮＴ信号を受信すると給紙トレイ１から給紙を開始す
る。３はＴＯＰセンサであり給紙トレイ１から給紙され
たシート材としての記録紙がＴＯＰセンサ３の位置に到
達するとエンジンコントローラ１１はイメージコントロ
ーラ１０に対して垂直同期信号であるＴＯＰ信号を送信
する。イメージコントローラ１０は、ＴＯＰ信号を受信
すると画像データであるＶＤＯ信号を不図示の水平同期
信号に同期して１ラインずつ送信する。エンジンコント
ローラ１０はＶＤＯ信号に基づき、プロセスカートリッ
ジ４及び、定着ローラ５等によって公知の電子写真プロ
セスにより記録紙に印字する。
イメージコントローラ１０からのプリント開始信号／Ｐ
ＲＮＴ信号を受信すると給紙トレイ１から給紙を開始す
る。３はＴＯＰセンサであり給紙トレイ１から給紙され
たシート材としての記録紙がＴＯＰセンサ３の位置に到
達するとエンジンコントローラ１１はイメージコントロ
ーラ１０に対して垂直同期信号であるＴＯＰ信号を送信
する。イメージコントローラ１０は、ＴＯＰ信号を受信
すると画像データであるＶＤＯ信号を不図示の水平同期
信号に同期して１ラインずつ送信する。エンジンコント
ローラ１０はＶＤＯ信号に基づき、プロセスカートリッ
ジ４及び、定着ローラ５等によって公知の電子写真プロ
セスにより記録紙に印字する。
【０００４】ところで、エンジンコントローラ１１は上
記紙搬送を行なうと同時に紙詰まりの検出も行なってい
る。紙詰まり検知の方法は下記の通りである。
記紙搬送を行なうと同時に紙詰まりの検出も行なってい
る。紙詰まり検知の方法は下記の通りである。
【０００５】エンジンコントローラ１１はイメージコン
トローラ１０からのＰＲＮＴ信号により給紙ローラ２に
て記録紙を給紙すると同時にエンジンコントローラ１１
内部にある不図示のタイマによってカウントを開始す
る。所定時間後に、ＴＯＰセンサ３に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを給紙遅延ジャムと呼ぶ。この状態を図６に示す。
また、エンジンコントローラは排紙センサ６によっても
同様の紙詰まり検知を行なっている。記録紙がＴＯＰセ
ンサ３に到達すると同時にカウントを開始する。所定時
間後に、排紙センサ６に記録紙が到達しないと紙詰まり
と判断し印字動作を停止し、イメージコントローラ１０
に対しその旨を通知する。この状態の紙詰まりを排紙遅
延ジャムと呼ぶ。この状態を図７に示す。また、記録紙
の前端が所定時間内に排紙センサ６に到達した場合、到
達した時点から記録紙の後端が排紙センサ６を通過する
べき時間を計時し、所定時間内に記録紙の後端を検知で
きなかった場合、紙詰まりと判断し印字動作を停止し、
イメージコントローラ１０に対しその旨を通知する。こ
の状態の紙詰まりを排紙滞留ジャムと呼ぶ。この状態を
図８に示す。
トローラ１０からのＰＲＮＴ信号により給紙ローラ２に
て記録紙を給紙すると同時にエンジンコントローラ１１
内部にある不図示のタイマによってカウントを開始す
る。所定時間後に、ＴＯＰセンサ３に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを給紙遅延ジャムと呼ぶ。この状態を図６に示す。
また、エンジンコントローラは排紙センサ６によっても
同様の紙詰まり検知を行なっている。記録紙がＴＯＰセ
ンサ３に到達すると同時にカウントを開始する。所定時
間後に、排紙センサ６に記録紙が到達しないと紙詰まり
と判断し印字動作を停止し、イメージコントローラ１０
に対しその旨を通知する。この状態の紙詰まりを排紙遅
延ジャムと呼ぶ。この状態を図７に示す。また、記録紙
の前端が所定時間内に排紙センサ６に到達した場合、到
達した時点から記録紙の後端が排紙センサ６を通過する
べき時間を計時し、所定時間内に記録紙の後端を検知で
きなかった場合、紙詰まりと判断し印字動作を停止し、
イメージコントローラ１０に対しその旨を通知する。こ
の状態の紙詰まりを排紙滞留ジャムと呼ぶ。この状態を
図８に示す。
【０００６】上記説明した様な方法で画像記録装置内部
で発生する紙詰まりの検出を行なっている。また、紙詰
まり状態からの復帰は、通常、オペレータが本体のドア
の開け内部に滞留した記録紙を取り除いて再びドアを閉
めた時に紙が取り除かれたと判断し紙詰まり状態からの
復帰を行なっていた。
で発生する紙詰まりの検出を行なっている。また、紙詰
まり状態からの復帰は、通常、オペレータが本体のドア
の開け内部に滞留した記録紙を取り除いて再びドアを閉
めた時に紙が取り除かれたと判断し紙詰まり状態からの
復帰を行なっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、紙詰まりが発生した際に、必ずドアの開閉を
しなければならず、図６に示すような給紙遅延ジャム、
或いは図８に示すような排紙滞留ジャムの様にドアの開
閉を行なわずに本体外部から記録紙を引き出して紙詰ま
りの処理を行なえる場合に於いても同様に、ドアの開閉
を行わなければならず手間、時間がかかっていた。
来例では、紙詰まりが発生した際に、必ずドアの開閉を
しなければならず、図６に示すような給紙遅延ジャム、
或いは図８に示すような排紙滞留ジャムの様にドアの開
閉を行なわずに本体外部から記録紙を引き出して紙詰ま
りの処理を行なえる場合に於いても同様に、ドアの開閉
を行わなければならず手間、時間がかかっていた。
【０００８】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、ジャ
ムが処理が短時間で容易にできるシート材搬送装置を提
供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、ジャ
ムが処理が短時間で容易にできるシート材搬送装置を提
供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、積載されたシート材を１枚づつ分
離，搬送するシート材搬送装置において、シート材の搬
送経路中に少なくとも異なる２つ以上の位置にシート材
を検知する検知手段を設け、シート材が搬送経路中に滞
留した際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手
段を複数設け、前記検知手段によりシート材の滞留位置
を検知し、この滞留位置に応じて、前記複数の復帰手段
を選択的に使用することを特徴とする。
に本発明にあっては、積載されたシート材を１枚づつ分
離，搬送するシート材搬送装置において、シート材の搬
送経路中に少なくとも異なる２つ以上の位置にシート材
を検知する検知手段を設け、シート材が搬送経路中に滞
留した際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手
段を複数設け、前記検知手段によりシート材の滞留位置
を検知し、この滞留位置に応じて、前記複数の復帰手段
を選択的に使用することを特徴とする。
【００１０】前記復帰手段のうち１つは、シート材の搬
送経路を覆うドアの開閉であるとよい。
送経路を覆うドアの開閉であるとよい。
【００１１】前記復帰手段のうち１つは、装置本体外面
に設けられた復帰スイッチであるとよい。
に設けられた復帰スイッチであるとよい。
【００１２】前記復帰手段のうち１つは、外部からの復
帰命令とすることもできる。
帰命令とすることもできる。
【００１３】
【作用】上記のように構成されたシート材搬送装置で
は、シート材の搬送経路中に少なくとも異なる２つ以上
の位置にシート材を検知する検知手段を設け、シート材
が搬送経路中に滞留した際に滞留したシート材を取除き
復帰させる復帰手段を複数設け、検知手段によりシート
材の滞留位置を検知し、この滞留位置に応じて、複数の
復帰手段を選択的に使用するので、シート材の滞留位置
に適した復帰手段が選択される。
は、シート材の搬送経路中に少なくとも異なる２つ以上
の位置にシート材を検知する検知手段を設け、シート材
が搬送経路中に滞留した際に滞留したシート材を取除き
復帰させる復帰手段を複数設け、検知手段によりシート
材の滞留位置を検知し、この滞留位置に応じて、複数の
復帰手段を選択的に使用するので、シート材の滞留位置
に適した復帰手段が選択される。
【００１４】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【００１５】（第１実施例）図１および図２は本発明の
第１実施例を示す。図において、Ａは画像形成装置とし
てのレーザープリンタであり、２は給紙ローラ、イメー
ジコントローラ１０からのプリント開始信号ＰＲＮＴ信
号を受信すると給紙トレイ１から給紙を開始する。３は
ＴＯＰセンサであり給紙トレイ１から給紙されたシート
材としての記録紙がＴＯＰセンサ３の位置に到達すると
エンジンコントローラ１１はイメージコントローラ１０
に対して垂直同期信号であるＴＯＰ信号を送信する。イ
メージコントローラ１０は、ＴＯＰ信号を受信すると画
像データであるＶＤＯ信号を不図示の水平同期信号に同
期して１ラインずつ送信する。エンジンコントローラ１
０はＶＤＯ信号に基づき、プロセスカートリッジ（画像
形成装置）４及び、定着ローラ５等によって公知の電子
写真プロセスにより記録紙に印字する。
第１実施例を示す。図において、Ａは画像形成装置とし
てのレーザープリンタであり、２は給紙ローラ、イメー
ジコントローラ１０からのプリント開始信号ＰＲＮＴ信
号を受信すると給紙トレイ１から給紙を開始する。３は
ＴＯＰセンサであり給紙トレイ１から給紙されたシート
材としての記録紙がＴＯＰセンサ３の位置に到達すると
エンジンコントローラ１１はイメージコントローラ１０
に対して垂直同期信号であるＴＯＰ信号を送信する。イ
メージコントローラ１０は、ＴＯＰ信号を受信すると画
像データであるＶＤＯ信号を不図示の水平同期信号に同
期して１ラインずつ送信する。エンジンコントローラ１
０はＶＤＯ信号に基づき、プロセスカートリッジ（画像
形成装置）４及び、定着ローラ５等によって公知の電子
写真プロセスにより記録紙に印字する。
【００１６】ところで、エンジンコントローラ１１は上
記紙搬送を行なうと同時に紙詰まりの検出も行なってい
る。紙詰まり検知の方法は下記の通りである。
記紙搬送を行なうと同時に紙詰まりの検出も行なってい
る。紙詰まり検知の方法は下記の通りである。
【００１７】エンジンコントローラ１１はイメージコン
トローラ１０からのＰＲＮＴ信号により給紙ローラ２に
て記録紙を給紙すると同時にエンジンコントローラ１１
内部にある不図示のタイマによってカウントを開始す
る。所定時間後に、ＴＯＰセンサ３に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを給紙遅延ジャムと呼ぶ（図６参照）。
トローラ１０からのＰＲＮＴ信号により給紙ローラ２に
て記録紙を給紙すると同時にエンジンコントローラ１１
内部にある不図示のタイマによってカウントを開始す
る。所定時間後に、ＴＯＰセンサ３に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを給紙遅延ジャムと呼ぶ（図６参照）。
【００１８】また、エンジンコントローラは排紙センサ
６によっても同様の紙詰まり検知を行なっている。記録
紙がＴＯＰセンサ３に到達すると同時にカウントを開始
する。所定時間後に、排紙センサ６に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを排紙遅延ジャムと呼ぶ（図７参照）。
６によっても同様の紙詰まり検知を行なっている。記録
紙がＴＯＰセンサ３に到達すると同時にカウントを開始
する。所定時間後に、排紙センサ６に記録紙が到達しな
いと紙詰まりと判断し印字動作を停止し、イメージコン
トローラ１０に対しその旨を通知する。この状態の紙詰
まりを排紙遅延ジャムと呼ぶ（図７参照）。
【００１９】また、記録紙の前端が所定時間内に排紙セ
ンサ６に到達した場合、到達した時点から記録紙の後端
が排紙センサ６を通過するべき時間を計時し、所定時間
内に記録紙の後端を検知できなかった場合、紙詰まりと
判断し印字動作を停止し、イメージコントローラ１０に
対しその旨を通知する。この状態の紙詰まりを排紙滞留
ジャムと呼ぶ（図８参照）。
ンサ６に到達した場合、到達した時点から記録紙の後端
が排紙センサ６を通過するべき時間を計時し、所定時間
内に記録紙の後端を検知できなかった場合、紙詰まりと
判断し印字動作を停止し、イメージコントローラ１０に
対しその旨を通知する。この状態の紙詰まりを排紙滞留
ジャムと呼ぶ（図８参照）。
【００２０】そして、２０はリセットスイッチ（復帰手
段）であり、ドア開閉検知スイッチ２１と同様にエンジ
ンコントローラ１１に入力されている。エンジンコント
ローラ１１は前述従来例で説明したように、給紙遅延ジ
ャム（図６参照）及び、排紙滞留ジャム（図８参照）が
発生した時のみ、即ち、本体外部から紙詰まり処理が行
なえる場合についてリセットスイッチ２０を受付可能と
なる。オペレータは、外部から記録紙を引き抜くことで
紙詰まり処理を行なえた場合、リセットスイッチ２０を
押すことにより、エンジンコントローラ１１は紙詰まり
処理が終了したと判断し紙詰まり状態からの復帰を行な
う。
段）であり、ドア開閉検知スイッチ２１と同様にエンジ
ンコントローラ１１に入力されている。エンジンコント
ローラ１１は前述従来例で説明したように、給紙遅延ジ
ャム（図６参照）及び、排紙滞留ジャム（図８参照）が
発生した時のみ、即ち、本体外部から紙詰まり処理が行
なえる場合についてリセットスイッチ２０を受付可能と
なる。オペレータは、外部から記録紙を引き抜くことで
紙詰まり処理を行なえた場合、リセットスイッチ２０を
押すことにより、エンジンコントローラ１１は紙詰まり
処理が終了したと判断し紙詰まり状態からの復帰を行な
う。
【００２１】また、この際、オペレータがドアの開閉動
作によって紙詰まり処理を行なってもエンジンコントロ
ーラ１１は紙詰まり処理が終了したと判断し紙詰まり状
態からの復帰を行なう。
作によって紙詰まり処理を行なってもエンジンコントロ
ーラ１１は紙詰まり処理が終了したと判断し紙詰まり状
態からの復帰を行なう。
【００２２】上記のようにリセットスイッチ２０を設け
ることにより、外部から記録紙を引き抜くことで紙詰ま
り処理を行なえる場合、ドアの開閉無しに紙詰まりから
の復帰が行なえる。
ることにより、外部から記録紙を引き抜くことで紙詰ま
り処理を行なえる場合、ドアの開閉無しに紙詰まりから
の復帰が行なえる。
【００２３】つまり従来のようなドア開閉の手間がなく
なり容易にジャム処理ができるのである。
なり容易にジャム処理ができるのである。
【００２４】（第２実施例）図３は本発明の第２実施例
を示す。図３において１０はイメージコントローラ、３
０ホストコンピュータである。ホストコンピュータ３０
は、例えばセントロニクスインタフェースの様な汎用イ
ンタフェースによってイメージコントローラ１０と接続
されており画像形成装置の状態をイメージコントローラ
１０を介しモニタすることが出来る。イメージコントロ
ーラ１０からは紙詰まり解除信号がドシ開閉検知スイッ
チ２１と同様にエンジンコントローラ１１に入力されて
いる。エンジンコントローラ１１は前述従来例で説明し
たように、給紙遅延ジャム（図６参照）及び、排紙滞留
ジャム（図８参照）が発生した時のみ、即ち本体外部か
ら紙詰まり処理が行なえる場合紙詰まり解除信号を受付
可能となる。オペレータは、外部から記録紙を引き抜く
ことで紙詰まり処理を行なえた場合、ホストコンピュー
タ３０上で、紙詰まり処理を行なった旨を入力でき、イ
メージコントローラ１０を介して紙詰まり解除信号を入
力することにより、エンジンコントローラ１１は紙詰ま
り処理が終了したと判断し紙詰まり状態からの復帰を行
なう。
を示す。図３において１０はイメージコントローラ、３
０ホストコンピュータである。ホストコンピュータ３０
は、例えばセントロニクスインタフェースの様な汎用イ
ンタフェースによってイメージコントローラ１０と接続
されており画像形成装置の状態をイメージコントローラ
１０を介しモニタすることが出来る。イメージコントロ
ーラ１０からは紙詰まり解除信号がドシ開閉検知スイッ
チ２１と同様にエンジンコントローラ１１に入力されて
いる。エンジンコントローラ１１は前述従来例で説明し
たように、給紙遅延ジャム（図６参照）及び、排紙滞留
ジャム（図８参照）が発生した時のみ、即ち本体外部か
ら紙詰まり処理が行なえる場合紙詰まり解除信号を受付
可能となる。オペレータは、外部から記録紙を引き抜く
ことで紙詰まり処理を行なえた場合、ホストコンピュー
タ３０上で、紙詰まり処理を行なった旨を入力でき、イ
メージコントローラ１０を介して紙詰まり解除信号を入
力することにより、エンジンコントローラ１１は紙詰ま
り処理が終了したと判断し紙詰まり状態からの復帰を行
なう。
【００２５】また、この際、オペレータがドアの開閉動
作によって紙詰まり処理を行なってもエンジンコントロ
ーラ１１は紙詰まり処理が終了したと判断し紙詰まり状
態からの復帰を行なう。上記のようにイメージコントロ
ーラ１０との間に紙詰まり解除信号を設けることによ
り、外部から記録紙を引き抜くことで紙詰まり処理を行
なえる場合、ドアの開閉無しに紙詰まりからの復帰が行
なえる。
作によって紙詰まり処理を行なってもエンジンコントロ
ーラ１１は紙詰まり処理が終了したと判断し紙詰まり状
態からの復帰を行なう。上記のようにイメージコントロ
ーラ１０との間に紙詰まり解除信号を設けることによ
り、外部から記録紙を引き抜くことで紙詰まり処理を行
なえる場合、ドアの開閉無しに紙詰まりからの復帰が行
なえる。
【００２６】また、本実施例では紙詰まり解除信号によ
って復帰動作を行なったが、イメージコントローラ１０
とエンジンコントローラ１１との通信手段によって復帰
動作を行なえることは言うまでもない。
って復帰動作を行なったが、イメージコントローラ１０
とエンジンコントローラ１１との通信手段によって復帰
動作を行なえることは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、シート材の搬送経
路中に少なくとも異なる２つ以上の位置にシート材を検
知する検知手段を設け、シート材が搬送経路中に滞留し
た際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手段を
複数設け、検知手段によりシート材の滞留位置を検知
し、この滞留位置に応じて、複数の復帰手段を選択的に
使用するので、シート材の滞留位置に適した復帰手段が
選択でき、オペレータが手間をかけることなく容易にジ
ャム処理が行なえる。
路中に少なくとも異なる２つ以上の位置にシート材を検
知する検知手段を設け、シート材が搬送経路中に滞留し
た際に滞留したシート材を取除き復帰させる復帰手段を
複数設け、検知手段によりシート材の滞留位置を検知
し、この滞留位置に応じて、複数の復帰手段を選択的に
使用するので、シート材の滞留位置に適した復帰手段が
選択でき、オペレータが手間をかけることなく容易にジ
ャム処理が行なえる。
【００２８】復帰手段のうち１つは、シート材の搬送経
路を覆うドアの開閉であることで、シート材が搬送経路
内部にてジャムとなった場合、ドアの開閉にて装置本体
の復帰が可能となる。
路を覆うドアの開閉であることで、シート材が搬送経路
内部にてジャムとなった場合、ドアの開閉にて装置本体
の復帰が可能となる。
【００２９】一方、復帰手段のうち１つを、装置本体外
面に設けられた復帰スイッチとすることで、シート材の
一部が装置本体から出た状態でジャムとなった場合、シ
ート材をドアの開閉なしに取り除くことができ、復帰の
ためにドアの開閉をする手間はなくなる。また、復帰手
段のうち１つを、外部からの復帰命令とすることも同様
の効果が得られる。
面に設けられた復帰スイッチとすることで、シート材の
一部が装置本体から出た状態でジャムとなった場合、シ
ート材をドアの開閉なしに取り除くことができ、復帰の
ためにドアの開閉をする手間はなくなる。また、復帰手
段のうち１つを、外部からの復帰命令とすることも同様
の効果が得られる。
【図１】図１は本発明の第１実施例であるシート材搬送
装置が適用された画像形成装置を示す断面図である。
装置が適用された画像形成装置を示す断面図である。
【図２】図２は第１実施例を示す制御ブロック図であ
る。
る。
【図３】図３は本発明の第２実施例を示す制御ブロック
図である。
図である。
【図４】図４は従来のシート材搬送装置が適用された画
像形成装置を示す断面図である。
像形成装置を示す断面図である。
【図５】図５は従来例を示すブロック図である。
【図６】図６は給紙遅延ジャムを示す断面図である。
【図７】図７は排紙遅延ジャムを示す断面図である。
【図８】図８は排紙滞留ジャムを示す断面図である。
Ａ レーザープリンタ（画像形成装置） １，１０１ 給紙トレイ ２，１０２ 給紙ローラ ３，１０３ ＴＯＰセンサ（検知手段） ４，１０４ プロセスカートリッジ（画像形成手段） ６，１０６ 排紙センサ（検知手段） １０，１１０ イメージコントローラ １１，１１１ エンジンコントローラ ２０ リセットスイッチ（復帰手段） ２１ ドア開閉検知スイッチ（復帰手段）
Claims (5)
- 【請求項１】 積載されたシート材を１枚づつ分離，搬
送するシート材搬送装置において、 シート材の搬送経路中に少なくとも異なる２つ以上の位
置にシート材を検知する検知手段を設け、シート材が搬
送経路中に滞留した際に滞留したシート材を取除き復帰
させる復帰手段を複数設け、前記検知手段によりシート
材の滞留位置を検知し、この滞留位置に応じて、前記複
数の復帰手段を選択的に使用することを特徴とするシー
ト材搬送装置。 - 【請求項２】 前記復帰手段のうち１つは、シート材の
搬送経路を覆うドアの開閉であることを特徴とする請求
項１に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項３】 前記復帰手段のうち１つは、装置本体外
面に設けられた復帰スイッチであることを特徴とする請
求項１または２に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項４】 前記復帰手段のうち１つは、外部からの
復帰命令であることを特徴とする請求項１，２または３
に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４に記載のシート材搬送装
置と、該シート材搬送装置により搬送されたシート材に
画像を形成する画像形成手段と、を有する画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238525A JPH0873116A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | シ−ト材搬送装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6238525A JPH0873116A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | シ−ト材搬送装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873116A true JPH0873116A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17031557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6238525A Pending JPH0873116A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | シ−ト材搬送装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0873116A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124097A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 搬送部材解除装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2015068936A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP6238525A patent/JPH0873116A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006124097A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 搬送部材解除装置及びそれを備えた画像形成装置 |
| JP2015068936A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08282877A (ja) | シート媒体送り装置 | |
| US5563686A (en) | Input paper sensor for single sheet paper processing equipment | |
| US5815765A (en) | Method of drawing out paper from laser printer when jam occur | |
| US5322274A (en) | Sheet conveying apparatus | |
| JP2007053532A (ja) | 画像処理装置 | |
| JPH0873116A (ja) | シ−ト材搬送装置および画像形成装置 | |
| KR100782832B1 (ko) | 화상형성장치의 배지시스템 및 그것을 이용한 배지방법 | |
| EP2112112A2 (en) | Paper Folding Device And Image Forming Apparatus | |
| US5461460A (en) | Method for eliminating a paper jam in an image forming system | |
| JPH061492A (ja) | 画像形成装置の紙詰まり除去装置 | |
| JPH01203138A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR100437121B1 (ko) | 용지걸림현상 감지기능을 구비한 화상형성장치 | |
| US6095631A (en) | Ink jet recording device | |
| JP4403898B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3754720B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2009083122A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPS6016621B2 (ja) | 原稿自動送り装置 | |
| JPS6033573A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR0132041B1 (ko) | 단일 용지기를 사용하는 전자사진 프로세서의 잼제거장치 | |
| JPS6312535A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0333763A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01195074A (ja) | 記録装置 | |
| JPH11327233A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6093472A (ja) | 複写機 | |
| EP0397199A2 (en) | Sheet conveying apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020709 |